ГОСТ 3071-88*. Гост на стальные канаты


    ГОСТ 18899-73 Канаты стальные. Канаты закрытые несущие. Технические условия / 18899 73

    ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

    КАНАТЫ СТАЛЬНЫЕ

    КАНАТЫ ЗАКРЫТЫЕ НЕСУЩИЕ

    ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

    ГОСТ 18899-73, ГОСТ 3090-73, ГОСТ 18901-73, ГОСТ 7675-73, ГОСТ 7676-73

    ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москва

    ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

    Канаты стальные

    КАНАТЫ ЗАКРЫТЫЕ НЕСУЩИЕ

    Технические условия

    Steel wire ropes. Locked conveying wire ropes. Specifications

    ГОСТ 18899-73

    Дата введения 01.01.75

    Настоящий стандарт распространяется на стальные закрытые несущие канаты общего назначения.

    Обязательные требования к качеству канатов, обеспечивающие безопасность жизни и здоровья населения, изложены в пп. 1.13, 1.15, 1.16, 1.18, 1.20, 3.2, 3.5, 3.6, 3.7, 3.8.

    (Измененная редакция, Изм. № 6)

    1а. КЛАССИФИКАЦИЯ

    1a.1. Канаты подразделяют по признакам, приведенным в пп. 1a.1.1-1a.1.4.

    (Введен дополнительно, Изм. № 3).

    1a.1.1. По способу свивки:

    - нераскручивающиеся - Н;

    - раскручивающиеся - Р.

    (Введен дополнительно, Изм. № 3; измененная редакция, Изм. № 5).

    1a.1.2. По направлению свивки:

    - правому;

    - левому - Л.

    Направление свивки каната определяется направлением свивки проволок наружного слоя.

    (Введен дополнительно, Изм. № 3).

    1a.1.3. По механическим свойствам проволоки:

    В - марки В;

    I - марки I.

    Для подъема и транспортирования людей следует применять канаты только марки В.

    1a.1.4. По виду покрытия поверхности проволок:

    - без покрытия;

    - из оцинкованной проволоки:

    для средних агрессивных условий работы - С,

    »      жестких        »                 »             »        Ж,

    »      особо жестких    »           »             »        ОЖ.

    1а.1.3, 1a.1.4. (Введены дополнительно, Изм. № 3; измененная редакция, Изм. № 5).

    1.1. (Исключен, Изм. № 3).

    1.2. Канаты должны изготовляться из проволоки без покрытия и оцинкованной круглой по ГОСТ 7372 и ТУ 14-4-1495, и фасонной - по нормативно-технической документации (НТД).

    Канаты должны изготовляться по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

    1.3. Канаты изготовляют с правым направлением свивки проволок наружного слоя. Направление свивки проволок в двух верхних смежных слоях должно чередоваться.

    По требованию потребителя канаты могут изготовляться с левым направлением свивки.

    1.2, 1.3. (Измененная редакция, Изм. № 5),

    1.4. Длина шага свивки каната не должна превышать 10-кратного диаметра каната. Длина шага свивки сердечника точечного касания должна быть не более 11-кратного диаметра соответствующего свиваемого слоя, длина шага свивки сердечника линейного касания - не более 9-кратного диаметра сердечника.

    По требованию потребителя шаг свивки каната может быть увеличен до 15-кратного диаметра.

    (Измененная редакция, Изм. № 3, 5).

    1.5. Канат должен иметь по всей длине одинаковую кратность шага свивки.

    1.6. В канатах не должно быть оборванных, перекрученных и заломанных проволок.

    Поверхность каната не должна иметь выступающих или запавших проволок.

    1.7. Поверхность проволок каната должна быть без трещин и ржавчины; на проволоке не должно быть срезанных участков, превышающих предельное отклонение по диаметру или профилю проволоки.

    (Измененная редакция, Изм. № 3, 5).

    1.8. Диаметр центральных проволок в канатах с сердечником точечного касания должен быть толще основных на 0,2 - 0,4 мм.

    1.9. При свивке каната проволоки должны иметь равномерное натяжение. Все проволоки в канате должны плотно прилегать к проволокам нижележащих слоев. Зетобразные проволоки в слое должны прилегать друг к другу, образуя соединения замком. Между фасонными проволоками допускается зазор, не нарушающий замка каната.

    1.10. Проволоки каната должны соединяться посредством высокотемпературной пайки или контактной стыковой электросварки. В качестве припоя должна применяться латунь марки Л060-1 по ГОСТ 15527.

    Места соединений не должны быть хрупкими и утолщенными. Утолщение не должно превышать предельное отклонение по диаметру или профилю проволоки.

    Расстояние между местами соединений отдельных проволок в каждом слое должно составлять не менее пяти шагов свивки.

    Для канатов марки В количество соединений наружных проволок не должно быть более двух на длине 500 м каната.

    (Измененная редакция, Изм. № 1, 3, 5).

    1.11. Канаты должны быть смазаны по всем слоям.

    В качестве смазок должны применяться Торсиол-55 по ГОСТ 20458, Торсиол-35, БОЗ-1 по НТД. По согласованию изготовителя с потребителем допускается применение смазки других типов.

    По требованию потребителя канаты могут изготовляться в несмазанном виде.

    (Измененная редакция, Изм. № 2 - 5).

    1.12. На концы каната должно быть наложено не менее трех зажимов, предохраняющих их от расслабления, а концы проволок в торце каната должны быть соединены при помощи сварки.

    1.13. Канат должен иметь равномерный диаметр по всей длине.

    Диаметр каната должен удовлетворять указанному в соответствующих стандартах на сортамент.

    Предельное отклонение по диаметру каната от его номинального диаметра не должно быть более:

     % - для канатов из проволоки без покрытия;

     %      »        »        »           »         оцинкованной.

    1.14. Длина каната устанавливается в заказе. По требованию потребителя канат изготовляют определенной длины, при этом его масса не должна превышать 30 т.

    Предельные отклонения по длине каната не должны быть более:

    +4 % - при длине каната до 500 м;

    +2 %       »       »         » св. 500 м.

    1.12, 1.13. (Измененная редакция, Изм. № 5).

    1.15. Канаты изготовляют из круглой проволоки маркировочных групп 1370 - 1960 Н/мм2 (140-200 кгс/мм2) по ГОСТ 7372 и ТУ 14-4-1495, клиновидной проволоки маркировочных групп 1180 - 1770 Н/мм2 (120-180 кгс/мм2), зетобразной проволоки маркировочных групп 980-1570 Н/мм2 (100-160 кгс/мм2) по НТД. Для круглых и фасонных проволок допускается меньшее число перегибов и скручиваний по отношению к требованиям ГОСТ 7372 и ТУ 14-4-1495.

    1.16. Разбег временного сопротивления разрыву круглой проволоки каждой группы по диаметру и каждого профиля фасонной проволоки (клиновидной и зетобразной), взятой из каната, не должен превышать для канатов марки В - 16 %, марки I - 20 % от маркировочной группы проволок.

    Значение допускаемого разбега временного сопротивления разрыву округляют до целого числа в сторону увеличения.

    1.15, 1.16. (Измененная редакция, Изм. № 5).

    1.17. (Исключен, Изм. № 5).

    1.18. Поверхностная плотность цинка и сцепление его со стальной основой круглых проволок должны соответствовать ГОСТ 7372 и ТУ 14-4-1495, а фасонных проволок - НТД.

    (Измененная редакция, Изм. № 5).

    1.19. Допускается для испытанных проволок, взятых из каната, снижение поверхностной плотности цинка на 5 % при условии, что средняя поверхностная плотность цинка на исследуемых проволоках соответствует требованиям п. 1.18.

    (Измененная редакция, Изм. № 3, 5).

    1.20. Суммарное разрывное усилие всех проволок в канате должно быть не менее расчетного значения, указанного в таблице соответствующего стандарта на сортамент стального каната (приложение А), при заданной маркировочной группе временного сопротивления разрыву.

    (Измененная редакция, Изм. № 6)

    1.21. Диаметры круглых проволок в канатах являются расчетными и могут уточняться в пределах ±0,1 мм. Равные диаметры проволок одного слоя должны уточняться на одинаковое значение. При изменении диаметров проволок диаметры канатов не должны выходить за предельные отклонения, указанные в п. 1.13.

    Допускается изменение количества фасонных проволок в слое на единицу, а при увеличении шага свивки каната до 15-кратного диаметра каната - на две единицы, при этом должны выдерживаться требования пп. 1.9 и п. 1.13.

    (Измененная редакция, Изм. № 5).

    2.1. Канаты принимают партиями. Партия должна состоять из каната одного типоразмера, в одной упаковочной единице и быть оформлена одним документом о качестве, содержащим:

    - товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;

    - наименование организации, в систему которой входит предприятие-изготовитель;

    - номер каната по системе нумерации предприятия-изготовителя;

    - номинальный диаметр каната в миллиметрах;

    - направление свивки каната;

    - способ свивки каната;

    - длину каната в метрах;

    - брутто каната в килограммах;

    - марку каната;

    - расчетное разрывное усилие всех проволок в канате в килоньютонах;

    - маркировочную группу каната;

    - дату изготовления каната;

    - обозначение соответствующего стандарта на сортамент;

    - изображение знака соответствия при обязательной сертификации.

    (Измененная редакция, Изм. № 3, 6).

    2.2. Испытаниям подвергают каждый канат на соответствие требованиям пп. 1a.1, 1.4 - 1.13 и 1.15, 1.16, 1.18 - 1.20.

    (Измененная редакция, Изм. № 5).

    2.3, 2.4. (Исключены, Изм. № 3).

    2.5. Результаты испытаний на растяжение, скручивание, перегиб и контроль размера проволок считают удовлетворительными, если суммарная площадь поперечного сечения проволок, не соответствующих требованиям настоящего стандарта, составляет более 5 % номинальной площади сечения всех проволок в канате при 100 %-ном испытании и не более 2 % номинальной площади сечения каната - при 25 %-ном испытании проволок в канате. Проволоки, не удовлетворяющие по механическим свойствам требованиям настоящего стандарта, в расчет суммарного разрывного усилия не принимают.

    В случае несоответствия результатов проверки требованиям настоящего стандарта допускается повторное испытание 100 % проволок канатов марки В и 50 % проволок канатов марки I.

    При этом суммарная площадь поперечных сечений проволок канатов марки I, не соответствующих требованиям настоящего стандарта, должна составлять не более 4 % номинальной площади сечения каната.

    Результаты повторных испытаний являются окончательными.

    (Измененная редакция, Изм. № 5).

    2.6. Канат оценивают по установленной низшей марке проволоки.

    3.1. Наружный осмотр каната (пп. 1а.1.2, 1.6, 1.7, 1.9 - 1.12) производят визуально.

    3.1а. Для проверки механических свойств, размера проволок каната, поверхностной плотности цинка и сцепления его со стальной основой от каждого каната отбирают образцы длиной не менее:

    1,0 м - для канатов из проволоки без покрытия;

    1,5 м       »       »        »           »         оцинкованной.

    От образцов канатов отбирают проволоки в количестве, указанном в табл. 3. Количество проволок, полученное расчетом, округляют до целого числа в сторону увеличения.

    Таблица 3 *

    * Табл. 1 и 2. (Исключены, Изм. № 5).

    Вид испытания

    Количество испытуемых проволок

    в канатах марки В

    в канатах марки I

    Проверка на растяжение с определением разрывного усилия и размера проволок

    100 % круглых и фасонных проволок

    25 % круглых и фасонных проволок, но не менее трех

    Проверка на перегиб

    100 % круглых проволок

    25 % круглых проволок каждого диаметра, но не менее трех

    Проверка на скручивание

    25 % круглых проволок каждого диаметра, но не менее трех

    10 % круглых проволок каждого диаметра, но не менее трех

    Проверка поверхностной плотности цинка

    10 % каждого типоразмера проволок в канатах всех марок, но не менее трех

    Проверка прочности сцепления цинка со стальной основой

    10 % каждого типоразмера проволок, но не менее одной

     (Введен дополнительно, Изм. № 3; измененная редакция, Изм. № 5).

    3.2. Диаметр каната (п. 1.13) проверяют в двух взаимно перпендикулярных плоскостях штангенциркулем по ГОСТ 166 с ценой деления 0,1 мм на расстоянии не менее 5 м от конца каната.

    3.3. Диаметры проволок (п. 1.8) проверяют микрометром по ГОСТ 6507 с ценой деления 0,01 мм в поперечном сечении в двух взаимно перпендикулярных плоскостях.

    3.2, 3.3. (Измененная редакция, Изм. № 5).

    3.4. Канат удовлетворяет требованиям по нераскручиваемости, если при освобождении концов образца от зажимов и сварки зетобразные проволоки не выходят из замка.

    Определение нераскручиваемости верхнего слоя фасонных проволок проводят на расстоянии не менее половины шага свивки от места отрезки.

    3.5. Испытание проволок на растяжение (п. 1.16) проводят по ГОСТ 10446.

    При 100 %-ном испытании суммарное разрывное усилие каната (п. 1.20) определяют суммой разрывных усилий всех проволок. При выборочном испытании суммарное разрывное усилие каната определяют как сумму произведений средних значений разрывных усилий испытанных проволок разных размеров на число их в канате.

    Соответствие расчетного временного сопротивления разрыву проволок, указанному в заказе (п. 1.20), проверяют по значению суммарного разрывного усилия каната, полученного путем испытания проволок, деленного на расчетную площадь каната, указанную в соответствующем стандарте на сортамент.

    3.6. Испытание проволок на скручивание (п. 1.15) - по ГОСТ 1545.

    3.7. Испытание проволок на перегиб (п. 1.15) - по ГОСТ 1579.

    3.8. Качество цинкового покрытия проволок (пп. 1.18 и п. 1.19) проверяют по ГОСТ 7372.

    3.9. Шаг свивки каната (пп. 1.4 и п. 1.5) проверяют линейкой по ГОСТ 427 с ценой деления 1 мм на расстоянии не менее 5 м от конца каната.

    (Измененная редакция, Изм. № 5).

    3.10. Отсутствие хрупкости в местах соединений проволок гарантируется технологией изготовления каната.

    (Введен дополнительно, Изм. № 5).

    4.1. Канаты наматывают на деревянные барабаны по ГОСТ 11127, а также на возвратные барабаны с использованием их в установленном порядке или на металлические барабаны по НТД.

    По требованию потребителя канаты, намотанные на барабан, по верхнему слою витков обертывают бумагой по ГОСТ 8828, которую обвязывают проволокой по ГОСТ 3282 или другой проволокой по НТД, или шпагатом по ГОСТ 17308 и обшивают досками.

    Упаковку канатов, отгружаемых в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы, производят по ГОСТ 15846.

    (Измененная редакция, Изм. № 1, 3, 4, 5)

    4.2. Диаметр цилиндра барабана должен быть не менее 45-кратного диаметра каната. Борт барабана должен выступать над наружным слоем каната не менее чем на 50 мм. На барабане канат должен быть уложен плотными неперепутанными рядами, без защемления, чтобы обеспечивалось свободное сматывание каната с барабана. Концы каната должны быть прочно прикреплены к барабану на внутренней щеке. Конец каната обвязывают отходами канатов и крепят к щеке.

    Примечание. При изготовлении канатов больших длин, если барабан с канатом выходит за пределы железнодорожных габаритов, допускается транспортировать канаты намотанными на барабан, диаметр цилиндра которого может быть менее 45-кратного, но не менее 35-кратного диаметра каната, при условии обязательной перемотки каната после транспортирования на барабан стандартного размера потребителем.

    (Измененная редакция, Изм. № 3).

    4.3. К каждому барабану должен быть прикреплен металлический ярлык, на котором указывают:

    а) товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;

    б) номер каната по системе нумерации предприятия-изготовителя;

    в) условное обозначение каната;

    г) длину каната в метрах;

    д) брутто каната в килограммах;

    е) дату изготовления каната;

    ж) при обязательной сертификации на ярлык или барабан с канатами наносится изображение знака соответствия.

    (Измененная редакция, Изм. № 1, 3, 6).

    4.4. Допускается наматывать на один барабан несколько отрезков каната одного типоразмера. В этом случае на ярлыке барабана указывают число и длину отрезков в метрах в последовательности, соответствующей последовательности сматывания отрезков каната с барабана.

    4.5. Транспортная маркировка груза - по ГОСТ 14192.

    4.6. Канаты транспортируют по условию хранения 5 или 8 ГОСТ 15150 транспортом всех видов в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида, и условиями погрузки и крепления грузов, утвержденными Министерством путей сообщения. Транспортирование канатов по железной дороге производят повагонными или мелкими отправками.

    При транспортировании каната, намотанного на барабан, ось последнего должна быть параллельна платформе, на которую установлен канат.

    4.7. Хранение канатов - по условиям 5 ГОСТ 15150. При хранении каната, намотанного на барабан, ось последнего должна быть параллельна поверхности, на которую установлен канат.

    4.5 - 4.7. (Измененная редакция, Изм. № 3).

    4.8. При длительном хранении канаты следует периодически, не реже чем через 6 мес, осматривать по наружному слою и смазывать канатной смазкой.

    (Измененная редакция, Изм. № 5).

    4.9. (Исключен, Изм. № 3).

    5.1. Изготовитель гарантирует соответствие канатов требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования, хранения и эксплуатации.

    5.2. Гарантийный срок хранения канатов - 12 мес с момента изготовления.

    5.3. Гарантийная наработка канатов, используемых на подвесных грузовых канатных дорогах, - не менее 700 т/мм2. Вводится с 01.07.92.

    Раздел 5. (Измененная редакция, Изм. № 5).

    (Введено дополнительно, Изм. № 6)

     

    Перечень стандартов на сортамент канатов закрытых несущих

     

    ГОСТ 3090-73 Канаты стальные. Канат закрытый несущий с одним слоем зетообразной проволоки и сердечником типа ТК. Сортамент

    ГОСТ 7675-73 Канаты стальные. Канат закрытый несущий с одним слоем клиновидной и одним слоем зетообразной проволоки и сердечником типа ТК. Сортамент

    ГОСТ 7676-73 Канаты стальные. Канат закрытый несущий с двумя слоями клиновидной и одним слоем зетообразной проволоки и сердечником типа ТК. Сортамент

    ГОСТ 18901-73 Канаты стальные. Канат закрытый несущий с двумя слоями зетообразной проволоки и сердечником типа ТК. Сортамент

    ПРИЛОЖЕНИЕ А (Введено дополнительно, Изм. № 6)

    ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

    1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР

    РАЗРАБОТЧИКИ

    К.И. Туленков, И.А. Лобанков, Н.А. Галкина, В.И. Царюк, Ю.Д. Мамаев, П.И. Хромов, Ф.С. Ревзина

    2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 15.06.73 № 1484

    3. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

    4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

    5.   Ограничение срока действия снято по протоколу № 4-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 4-94)

    6.   ПЕРЕИЗДАНИЕ (февраль 1998 г.) с Изменениями № 1, 2, 3, 4, 5, утвержденными в июле 1977 г., апреле 1982 г., марте 1985 г., октябре 1987 г., октябре 1987 г., декабре 1989 г. (ИУС 7-77, 7-82, 6-85, 1-88, 3-90)

     

    files.stroyinf.ru

    Канаты ГОСТ | Стальной канат ГОСТ | Канат стандартный

    For a more correct display of information on the site you need to enable support of the JavaScript in the browser.

    Канат двойной свивки типа ЛК-Р 6x19+1 о.с.

    Канат ГОСТ 2688-80Двойной свивкиЛК-Р 6х19

    Канат авиационный 6x7, 6x19

    Канат ГОСТ 2172-80Авиационный6х7, 6х19

    Канат одинарной свивки типа ЛК-О 1x7

    Канат ГОСТ 3062-80Одинарной свивкиЛК-О 1х7

    Канат ГОСТ 3063-80

    Канат ГОСТ 3063-80Одинарной свивкиТК 1х19

    Канат ГОСТ 3064-80

    Канат ГОСТ 3064-80Одинарной свивкиТК 1х37

    Канат ГОСТ 3066-80

    Канат ГОСТ 3066-80Двойной свивкиЛК-О 6х7

    Канат ГОСТ 3067-88

    Канат ГОСТ 3067-88Двойной свивкиТК 6х19

    Канат ГОСТ 3068-88

    Канат ГОСТ 3068-88Двойной свивкиТК 6х37

    Канат ГОСТ 3069-80

    Канат ГОСТ 3069-80Двойной свивкиЛК-О 6х7

    Канат ГОСТ 3070-88

    Канат ГОСТ 3070-88Двойной свивкиТК 6х19

    Канат ГОСТ 3071-88

    Канат ГОСТ 3071-88Двойной свивкиТК 6х37

    Канат ГОСТ 3077-80

    Канат ГОСТ 3077-80Двойной свивкиЛК-О 6х19

    Канат ГОСТ 3079-80

    Канат ГОСТ 3079-80Двойной свивкиТЛК-О 6х37

    Канат ГОСТ 3081-80

    Канат ГОСТ 3081-80Двойной свивкиЛК-О 6х19

    Канат ГОСТ 3083-80

    Канат ГОСТ 3083-80Двойной свивкиЛК-О 6х19

    Канат ГОСТ 3085-88

    Канат ГОСТ 3085-88Трехграннопрядный6х30

    Канат ГОСТ 3088-80

    Канат ГОСТ 3088-80МногопрядныйЛК-Р 18х19

    Канат ГОСТ 3089-90

    Канат ГОСТ 3089-90Тройной свивкиЛК-Р 6х7х19

    Канат ГОСТ 3090-73

    Канат ГОСТ 3090-731 слой Z-проволокиЗакрытый

    Канат ГОСТ 7665-80

    Канат ГОСТ 7665-80Двойной свивкиЛК-З 6×25

    Канат ГОСТ 7667-80

    Канат ГОСТ 7667-80Двойной свивкиТК-Л 6х25

    Канат ГОСТ 7668-80

    Канат ГОСТ 7668-80Двойной свивкиЛК-РО 6х36

    Канат ГОСТ 14954-80

    Канат ГОСТ 14954-80Двойной свивкиЛК-Р 6х19

    Канат ГОСТ 16853-88

    Канат ГОСТ 16853-88Двойной свивкиЛК-РО 6х31

    Канат ГОСТ 7669-80

    Канат ГОСТ 7669-80Двойной свивкиЛК-РО 6х36

    Канат ГОСТ 7675-73

    Канат ГОСТ 7675-731 слой клин-ой проволоки1 слой Z-проволоки

    Канат ГОСТ 7676-73

    Канат ГОСТ 7676-732 слоя клин-ой проволоки1 слой Z-проволоки

    Канат ГОСТ 18901-73

    Канат ГОСТ 18901-732 слоя Z-проволокиЗакрытый

    Канат ГОСТ 16827-81

    Канат ГОСТ 16827-81Двойной свивкиЛК-РО 12х36

    Канат ГОСТ 16828-81

    Канат ГОСТ 16828-81Двойной свивкиЛК-О ЛК-Р 12х7+6х19

    Канат ГОСТ 7681-80

    Канат ГОСТ 7681-80Двойной свивкиЛК-О 18х7

    rpmgz.ru

    ГОСТ 3071-88* «Канат стальной двойной свивки типа ТК конструкции 6х37(1+6+12+18)+1 о.с. Сортамент»

    ГОСУДАРСТВЕННЫЕ СТАНДАРТЫ

    КАНАТЫ СТАЛЬНЫЕ СОРТАМЕНТ

    КАНАТ ДВОЙНОЙ СВИВКИ ТИПА ТК КОНСТРУКЦИИ 6´37(1+6+12+18)+1 о.с.

    ГОСТ 3071-88

    Москва

    ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ

    1996

    ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

    КАНАТ ДВОЙНОЙ СВИВКИ ТИПА ТК КОНСТРУКЦИИ 6´37(1+6+12+18)+1 о.с.

    Сортамент

    Two lay steel rоре type ТК construction 6´37(1+6+12+18)+1 о.с. Dimensions

    Взамен ГОСТ 3071-74

    Утвержден и введен в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 09.09.88 № 3132

    Срок действия с 01.07.90

    Ограничение срока действия снято по решению Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 2-92)

    1. Настоящий стандарт распространяется на стальные двойной свивки канаты с точечным касанием проволок в прядях типа ТК с органическим сердечником.

    Стандарт не распространяется на канаты, применяемые на грузоподъемных кранах.

    2. Канаты подразделяются:

    по назначению:

    грузовые - Г;

    по механическим свойствам:

    марка ВК,

    марка В,

    марка 1;

    Диаметр, мм

    Расчетная площадь сечения всех проволок в канате, мм2

    Ориентировочная масса 1000 м смазанного каната, кг

    Маркировочная группа, Н/мм2 (кгс/мм2)

    каната

    проволоки

    1570(160)

    1670(170)

    1770(180)

    1860(190)

    1960(200)

    2060(210)

    2160(220)

    центральной

    В слоях

    Расчетное разрывное усилие, Н, не менее

    6 проволок

    216 проволок

    суммарное всех проволок в канате

    каната в целом

    суммарное всех проволок в канате

    каната в целом

    суммарное всех проволок в канате

    каната в целом

    суммарное всех проволок в канате

    каната в целом

    суммарное всех проволок в канате

    каната в целом

    суммарное всех проволок в канате

    каната в целом

    суммарное всех проволок в канате

    каната в целом

    5,0

    0,24

    0,22

    8,48

    82,5

    -

    -

    -

    -

    14950

    12250

    15750

    12900

    16600

    13600

    17460

    14300

    18250

    14950

    5,4

    0,26

    0,24

    10,08

    98,1

    -

    -

    -

    -

    17750

    4550

    18750

    15350

    19750

    16150

    20700

    16950

    21700

    17750

    5,8

    0,28

    0,26

    11,84

    115,5

    -

    -

    -

    -

    20850

    17050

    22000

    18000

    23200

    19000

    24350

    19950

    25500

    20900

    6,3

    0,30

    0,28

    13,73

    134,0

    -

    -

    -

    -

    24200

    19800

    25550

    20950

    26900

    22050

    28250

    23150

    29600

    24250

    6,7

    0,32

    030

    15,75

    153,5

    24650

    20200

    26200

    21450

    27750

    22750

    29300

    24000

    30850

    25250

    32400

    26550

    33950

    27800

    7,6

    0,36

    0,34

    20,22

    197,0

    31700

    25950

    33650

    27550

    35650

    29200

    37600

    30800

    39600

    32450

    41600

    34100

    43550

    35700

    8,5

    0,40

    0,38

    25,25

    246,0

    39550

    32400

    42050

    34450

    44500

    36450

    47000

    38500

    49450

    40500

    01950

    42550

    54400

    44600

    9,0

    0,45

    0,40

    28,10

    273,5

    44050

    36120

    46800

    38350

    49550

    40600

    52300

    42850

    55050

    45100

    57900

    47350

    60550

    49650

    11,5

    0,55

    0,50

    43,85

    427,0

    68750

    56350

    73050

    59900

    77350

    63400

    81600

    66900

    85900

    70400

    90200

    73950

    -

    -

    13,5

    0,65

    0,60

    63,06

    613,5

    98850

    81050

    105000

    86100

    111000

    91000

    117000

    95900

    123500

    101000

    129500

    106000

    -

    -

    13,5

    0,75

    0,70

    85,77

    834,5

    134000

    110000

    142500

    117000

    151000

    124000

    159500

    130500

    168000

    137500

    -

    -

    -

    -

    Примечания:

    1. Канаты, разрывное усилие которых приведено слева от жирной линии изготовляют из проволоки без покрытия и оцинкованной, справа от жирной линии – из проволоки без покрытия. По согласованию изготовителя с потребителем канаты изготовляют из оцинкованной проволоки.

    2. Диаметры канатов более 10 мм округлены до целых чисел или до 0,5 мм.

    3. Диаметр каната рассчитан с учетом обеспечения зазора между прядями.

    (Измененная редакция, Изм. № 1)

    по виду покрытия поверхности проволок в канате:

    из проволоки без покрытия,

    из оцинкованной проволоки в зависимости от поверхностной плотности цинка: С, Ж;

    по направлению свивки каната:

    правой,

    левой - Л;

    по сочетанию направлений свивки элементов каната:

    крестовой;

    по способу свивки:

    раскручивающиеся,

    нераскручивающиеся - Н;

    по точности изготовления:

    нормальной,

    повышенной - Т;

    по степени уравновешенности:

    рихтованные - Р,

    нерихтованные.

    (Измененная редакция, Изм. № 1).

    Примеры условных обозначений

    Канат диаметром 11,5 мм, грузового назначения, марки 1, из проволоки без покрытия, левой крестовой свивки, раскручивающийся, рихтованный, повышенной точности, маркировочной группы 1570 Н/мм2 (160 кгс/мм2):

    Канат 11,5-Г-1-Л-Р-Т-1570 ГОСТ 3071-88

    Канат диаметром 5,8 мм, грузового назначения, марки В, оцинкованный по группе Ж, правой крестовой свивки, нераскручивающийся, нерихтованный, нормальной точности, маркировочной группы 2160 Н/мм2 (220 кгс/мм2):

    Канат 5,8-Г-В-Ж-И-2160 ГОСТ 3071-88

    3. Диаметр каната и основные параметры его должны соответствовать указанным в таблице.

    4. Технические требования, правила приемки, методы испытаний, маркировка, упаковка, транспортирование и хранение - по ГОСТ 3241-91.

    

    files.stroyinf.ru