Большая Энциклопедия Нефти и Газа. Группы сталей

Конструкционные стали: основная классификация и группы

В данной публикации мы остановимся на более детальном рассмотрении групп конструкционных сталей, используемых по назначению.

Рессорно-пружинные стали, используемые для изготовления упругих элементов, пружин и рессор различного назначения.Неформально их можно разделить следующим образом
- детали, работающие при температурах до 200°С: 60С2А, 65Г, 60СГА
- детали, работающие при температурах до 300°С: 50ХФА (3Х2В8Ф — при более высоких температурах)
- детали, работающие в агрессивных средах: 40Х13, 95Х18

Как маркируются стали, и как они расшифровываются можно посмотреть здесь

Износостойкие стали, работающие в условиях абразивного трения, при высоких давлениях и динамических нагрузках
- машиностроительные стали, работающие при твёрдом износе: 110Г13Л (сталь Гадфильда), 15Х1М1ФЛ
- стали, работающие на износ в результате действия потока жидкости или газа: 30Х10Г10, 0Х14Г12М

Строительные стали, которые применяются при изготовлении металлоконструкций, стяжек и армирования бетона. К ним предъявляются высокие требования по свариваемости, прочности, пластичности, свариваемости, штампуемости и коррозионной стойкости.
- низкоуглеродистые и низколегированные стали обычной прочности: Ст3, 10, 20
- низколегированные стали повышенной прочности: 14Г2, 17ГС, 9Г2С
  - стали с карбонитридным упрочнением: 14Г2АФ, 17Г2АФБ
  - атмосферостойкие строительные стали: 10ХНДП, 15ХСНД
- стали высокой прочности: 12Х2СМФ, 12ХГН2МФБАЮ

Подшипниковые стали для изготовления шариков, роликов и обойм
- стали общего назначения: ШХ15, ШХ15СГ
- стали для работы в агрессивных средах: 95Х18–Ш
- стали для высокоскоростных подшипников: ШХ15–Ш
- стали для подшипников, испытывающих динамические нагрузки: 20Х2Н4А, 18ХГТ — цементуемые

Коррозионостойкие стали, имеющие низкую скорость образования и распространения коррозии

Жаропрочные стали, применяемые для деталей котлов, газовых турбин, реактивных двигателей, ракет, атомных устройств и т. д.
- Классификация по температуре эксплуатации и нагрузке
  - до 400ºС и давлении до 6 МПа: 12К, 15К, 20К
  - до 585ºС и давлении до 25,5 МПа: 12Х1МФ, 15Х1М1Ф, 12Х2МФСР
  - стали для работы при температурах 600-650ºС и длительных нагрузках: 12Х2НВФА, 15Х11МФ, 18Х12ВМБФР
- Классификация по упрочнению термической обработкой
  - не упрочняемые термической обработкой: 10Х18Н12Т, 08Х15Н24В4ТР — стали аустенитного класса
  - стали с карбидным упрочнением: 40Х12Н8Г8МФБ, 45Х14Н14В2М
  - стали с интерметаллидным упрочнением: 12Х18Н10Т, 10Х12Н22Т3МР, 10ХН35ВТЮ

Жаростойкие стали, работающие в ненагруженном или слабонагруженном состоянии при температурах выше 550 ºС и обладающие стойкостью против химического разрушения поверхности в газовых средах.
- хромистые и хромоалюминиевые стали ферритного класса: 08Х17Т, 15Х25Т, 15Х28, 1Х13Ю4
- хромокремнистые мартенситного класса: 15Х6СЮ, 40Х10С2М — сильхромы
- хромоникелевые аустенитные стали: 08X18Н9Т, 12Х18Н9, 12Х18Н9Т, 20Х25Н20С2

heattreatment.ru

Группа - сталь - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Группа - сталь

Cтраница 1

Группы сталей, не указанные в таблице, а также аустенитные стали перед прихваткой и сваркой не подогреваются. [1]

Группа стали по назначению и обработке оговаривается в заказе. [2]

Группа стали указывается в заказе. При отсутствии указания сталь изготавливается по первой или второй группе. [3]

Группа стали, объединяющая несколько марок, различаемых механическими свойствами и твердостью поверхностного слоя азотированных деталей. [4]

Группа стали указывается в заказе потребителя. [5]

Группу сталей 25ХНВА, 18ХНВА, ЗОХМА, ОХНЗМ, ЗОХГСАТ 40Х, 45ХНМФА применяют при давлениях выше 1 кбар. Они имеют различный состав, но незначительно отличаются по механическим свойствам. Если из этих сталей изготовляют аппара - ТУРУ работающую при давлениях выше 10 кбар ( и особенно в условиях, когда сталь достигает предела текучести), приходится искать специальные конструктивные решения. [6]

Группу сталей марок 18ХНВА, 18ХНМА, ЗОХМА, ОХНЗМ и ЗОХГС применяют при давлениях от 1 000 до 10000 - 12000 ат. [7]

Группу сталей нормальной производительности образуют вольфрамовые ( Р18, Р12, Р9, Р9Ф5) и вольфрамомолибденовые ( Р6МЗ, Р6М5) стали, сохраняющие твердость не ниже 58 HRC до 620 С. При одинаковой теплостойкости эти стали отличаются главным образом механическими и технологическими свойствами. [8]

Некоторые группы сталей классифицируют по назначению. [9]

Каждая группа стали имеет свое обозначение, по которому можно определить ее назначение и количество углерода, а в легированных сталях - содержание легирующих компонентов. [10]

Каждая группа сталей, например Х60, включает целый ряд конкретных марок сталей, которые различаются по химическому составу, способу выплавки, режиму термической обработки и другим показателям. [11]

Эта группа сталей часто делится на стали с карбидным упрочнением и с интер-металлидным упрочнением. [12]

Обе группы сталей применяются в строительстве и машиностроении для сварных металлических конструкций и используются в изделиях в основном без дополнительной термообработки. [13]

Обе группы сталей применяются в. [14]

Эта группа сталей даже без закалки и отпуска имеет повышенную по сравнению с углеродистой сталью прочность, упругость и твердость. Хорошая прокаливаемость позволяет изготавливать из нее детали с высокой прочностью, вязкостью и сопротивляемостью износу. Из марганцовистых сталей изготавливают ряд деталей, подвергающихся высокой нагрузке, ударам и действию переменных напряжений: коленчатые и другие валы, оси, шатуны и прочие детали, которые закаливаются и подвергаются среднему или высокому отпуску. [15]

Страницы: 1 2 3 4

www.ngpedia.ru

Сталь группы, категории и марки

Сталь и ГОСТ Группа, категория Марка Углерод Химический Марганец [c.92]

Сталь и ГОСТ Группа, категория Марка Химический [c.92]

С увеличением процентного содержания углерода повыщается прочность стали, но ухудшается ее свариваемость, снижается пластичность и ударная вязкость. Для изготовления сварной емкостной аппаратуры используют, в основном, низкоуглеродистые стали с содержанием углерода до 0,25-0,3%. Сталь углеродистая обыкновенного качества в зависимости от назначения подразделяется на три группы, поставляемые А - по механическим свойствам (в обозначении марки букву А не указывают), Б - по химическому составу, В - по механическим свойствам и химическому составу. Для изготовления сосудов и аппаратов, работающих под давлением, чаще всего используют спокойную или полуспокойную сталь группы В (ВСшЗсп2, ВСтЗпс4, ВСтЗ пс5...) от второй до шестой категорий. [c.85]

Сталь марки 20ЮЧ категории прочности I получена модифицированием углеродистой стали 20 (0,2 % С) алюминием, а также редкоземельными элементами цериевой группы. РЗМ, имея боль- [c.157]

На фиг. 135 показан экранированный электродвигатель мощностью 2,8 кет, п = 1440 об/мин V = 380 в для герметического реактора объемом 500 л на рабочее давление 2,94 Мн/м с консольным валом для винтовой мешалки. В этой конструкции по технологическим условиям подшипники скольжения сделаны из графита марки АГ-1500. Так как в реакторе рабочая температура 773° К — термопроставка выполнена с охлаждающей рубашкой. Материал термопроставки — сталь Х18Н10Т, обладающая низким коэффициентом теплопроводности. Защита подшипников от попадания в них твердых примесей из рабочей среды осуществляется при помощи лопастного отбойника (импеллера), установленного нод нижним подшипником. Экранированный электродвигатель выполнен с соблюдением всех требований Правил изготовления взрывозащищенного электрооборудования и может применяться во взрывоопасных помещениях всех классов, где могут образоваться взрывоопасные смеси всех категорий и групп. Маркировка электродвигателя МОД, т. е. маслонаполненный без взрывонепроницаемых элементов. [c.283]

То же, длиной 6000 мм (мерная длина) из TLbin марки Ст4сп, категория стали I, изготовляется по группе Б ГОСТ 8731-74 [c.373]

Обозначаются углеродистые стали обыкновенного качества буква- Ст , за которыми следует цифра, указывающая порядковый номер [И стали, а не среднее содержание углерода в ней, хотя с повы-содержание углерода в стали увеличи-ся. Группы Б и В указывают впереди марки. Группа А в обозна-и марки не указывается. Для обозначения степени раскисления пос-омера марки добавляют один из индексов сп, пс, кп, а категория шруемых свойств (кроме категории 1) указывается последующей 50Й. Полуспокойные стали могут иметь повышенное содержание -анца (до 1,2%). В этом случае после номера стали ставится 1а Г . [c.123]

chem21.info