ГлавнаяСталКонструкционная углеродистая сталь обыкновенного качества

    Большая Энциклопедия Нефти и Газа. Конструкционная углеродистая сталь обыкновенного качества


    Конструкционная углеродистая сталь - обыкновенное качество

    Конструкционная углеродистая сталь - обыкновенное качество

    Cтраница 1

    Конструкционные углеродистые стали обыкновенного качества применяют для конструкций, работающих при относительно невысоких напряжениях. Зкп) более склонны к старению и хладноломкости, они хуже свариваются, чем спокойные.  [1]

    Конструкционные углеродистые стали обыкновенного качества - самые простые и самые дешевые из всех сталей. Они выплавляются в мартеновских печах или в бессемеровских конвертерах. К этим сталям не предъявляется особо высоких требований. Из углеродистых сталей обыкновенного качества изготовляют прутки, швеллеры, уголки, балки, рельсы, трубы, листы, некоторые поковки. Проволоку, стальную ленту, калиброванную ( холоднотяную) сталь обычно из сталей обыкновенного качества не изготовляют.  [2]

    Конструкционные углеродистые стали обыкновенного качества выплавляются в конверторах и мартеновских печах. Качественные конструкционные углеродистые и малолегированные стали выплавляются преимущественно в мартеновских и электрических печах.  [3]

    Конструкционная углеродистая сталь обыкновенного качества ( содержание углерода до 0 6 %) поставляется в виде проката ( трубы, уголки, листы, балки) и применяется в основном для изготовления деталей без термической обработки.  [5]

    Маркируется конструкционная углеродистая сталь обыкновенного качества следующим образом: Ст. Буквы М и Б указывают на способ изготовления стали - мартеновский или бессемеровский.  [6]

    Из конструкционных углеродистых сталей обыкновенного качества изготовляют горячекатаный - так называемый рядовой прокат: листы, прутки, швеллеры, двутавровые балки, уголки, трубы, катанку, неответственные поковки небольшого веса. Из сталей обыкновенного качества не изготовляют холоднотянутую ( ка-либровашшо) сталь и лроволоку.  [7]

    В различных отраслях техники конструкционная углеродистая сталь обыкновенного качества имеет специальное назначение.  [8]

    В машиностроении используются в основном конструкционные углеродистые стали обыкновенного качества и качественные углеродистые стали, содержащие до 1 % марганца.  [9]

    Для изготовления деталей машин применяют конструкционную углеродистую сталь обыкновенного качества, качественную конструкционную углеродистую сталь и стали конструкционные легированные. Сталь двух последних групп идет на изготовление деталей, которые могут подвергаться термической обработке.  [10]

    Стальные детали судовых машин изготавливаются из конструкционной углеродистой стали обыкновенного качества, из качественной конструкционной углеродистой стали и стали конструкционной легированной. Сталь двух последних групп идет на изготовление деталей, которые могут подвергаться термической обработке.  [11]

    В электромонтажной практике для изготовления электроконструкций и крепежных деталей основное применение получили конструкционные углеродистые стали обыкновенного качества, которые маркируются буквами и цифрами Ст.  [12]

    Страницы:      1

    www.ngpedia.ru

    Конструкционная углеродистая сталь обыкновенного качества

     

    Конструкционные углеродистые стали обыкновенного качества

    По химическому составу – это углеродистые стали, содержащие до 0,62 % углерода. Такие стали могут выплавляться в любом из известных промышленных типов сталеплавильных агрегатов (мартеновская печь, кислородный конвертер и электродуговая печь) и поставляются по ДСТУ 2651–94 (ГОСТ 380–94). Стандартами допускается, что они могут иметь повышенное содержание серы и фосфора (в некоторых сталях до 0,055 % и даже 0,060 % для серы и до 0,050 % и даже 0,070 % для фосфора), а химическая неоднородность может быть весьма существенной, что допускает использование разливки по устаревшей технологии – в слитки с последующей прокаткой на обжимных станах.

    По стандарту стали обыкновенного качества обозначаются буквами Ст и цифрой, обозначающей условный номер: Ст0…Ст6. Стали с более высоким номером в марке содержат больше углерода и имеют повышенные прочностные свойства, но меньшую вязкость и пластичность.

    У маркировки стали, кроме Ст0, обязательно указывают способ раскисления: «кп» – кипящая, «пс» – полуспокойная, «сп» – спокойная.

    Стандарт предусматривает выпуск углеродистых сталей с повышенным содержанием марганца (до 1,6 % Mn). Такие стали обозначают, например, Ст5Гпс.

    Стали обыкновенного качества широко используют в строительстве, машиностроении и т.д., в тех случаях, когда не требуется соблюдения повышенных требований к качеству изделия и его надежности. Между тем, тенденции мирового потребления стали свидетельствуют о повышении требований к качеству металлопродукции и обусловливают ее приобретение получением соответствующих гарантий и сертификатов качества. Поэтому производство и применение сталей обыкновенного качества неуклонно снижается, особенно сталей с низким гарантированным уровнем свойств марок «кп» и «пс».

    uas.su

    Углеродистая конструкционная сталь обыкновенного качества

    из "Конструкционные материалы в нефтяной, нефтехимической и газовой промышленности"

    Сталь группы Б изготовляется следующих марок мартеновская— М Ст.О, М Ст.1кп, М Ст.2кп, М Ст.Зкп, М Ст.З, М Ст.4кп, М Ст.4, М Ст.5, М Ст.6, М Ст.7 бессемеровская — Б Ст.О, Б Ст.Зкп, Б Ст.З, Б Ст.4кп, Б Ст.4, Б Ст.5, Б Ст.6. [c.37] Сталь подгруппы В изготовляется мартеновским способом следующих марок В Ст.2кп, В Ст.Зкп, В Ст.З, В Ст.4кп, В Ст.4, В Ст.З. [c.37] Толщина д, должна соответствовать указанным в таблице техническим условиям и берется в зависимости от толщины испытуемого листа а. Длина должна превышать ширину образца. Расстояние между опорными роликами берется равным в, + 2,1а с округлением до 1 тм в большую сторону. [c.38] Для проведения испытания на загиб применяют прессы, специальные машины, тиски с закругленными губками и т. п., причем обязательным условием при испытаниях являются плавность нарастания усилия на образец. [c.38] Образец считается выдержавшим испытание, если после загиба в нем отсутствуют трещины, надрывы, расслоения или изломы. [c.38] Для стали группы Б гарантируемая характеристика — химический состав, который должен соответствовать нормам табл. 12. Для стали подгруппы В гарантируемые характеристики — химический состав и механические свойства. По требованию потребителя сталь марки В Ст.З подгруппы В поставляется с гарантированной ударной вязкостью при температуре —20° С и после механического старения. Ударная вязкость при температуре —20° С, а также после механического старения для листовой стали марки В Ст.З толщиной 12—20 мм должна быть не менее 3 кГ м1см . [c.40] Сталь обыкновенного качества находит широкое применение в нефтяной, нефтехимической и газовой промышленности [2 ]. [c.40] Сталь марки Ст.1 применяется в нефтяном машиностроении для изготовления неответственных деталей простые стойки и опоры, шайбы, прокладки, рамы и т. д. [c.40] Сталь марки Ст.2 применяется для изготовления различного рода фланцев, заклепок, анкерных болтов и т. д. [c.40] Листовой и сортовой прокат стали марок Ст.1 и Ст.2 применяется для изготовления аппаратуры и деталей оборудования нефтезаводов (работающих при давлении среды не более 16 кПсм и рабочей температуре стенки от —15 до - -200° С) небольших баков под налив, прямоугольных резервуаров погружных конденсаторов-холодильников, опор небольших вертикальных аппаратов, труб, балок, уголков и другого фасонного проката, предназначенного для изготовления сосудов и их элементов и пр. [c.40] Широко распространена сталь марки Ст.З. Из стали этой марки изготовляют следующие сварные и штампованные изделия рамы, каркасы, салазки тяжелого нефтепромыслового оборудования, основания (блоки), детали буровых и эксплуатационных вышек и мачт, тормозные ленты, шкивы, кулачковые соединительные муфты буровых установок, ключи, заглушки, крышки грязевых насосов, стойки, кронштейны, корпуса редукторов, станины буровых установок и т. д. [c.40] Из стали марки Ст.4 изготовляют вкладыши установок разведочного бурения, крюки, тяги, серьги, шатуны, клинья и т. д. [c.40] В нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности стали марок Ст.Зкп и Ст.4кп применяются при давлениях до 50 кПсм и рабочей температуре от—30 до-]-2С0° С, а стали марок Ст.З и Ст.4 при температуре от —30 до 4-400° С. Из этих сталей изготовляют детали неогневой аппаратуры нефтеперерабатывающих заводов реакционные камеры, эвапораторы, газосепараторы, корпусы теплообменников и т. д. Сталь марки Ст.4 используется также для изготовления малонагруженных крепежных деталей и для отдельных деталей насосов, компрессоров, решеток теплообменников жесткой конструкции и пр. [c.40] Из стали марки Ст.6 изготовляют детали, требующие более высокой прочности, например промежуточные валы, штропы, ролики в передвижных агрегатах, скалки насосов, втулки, штифты, упорные винты и т. д. [c.41] Из стали марки Ст.7 изготовляют пружины для клапанов насосов и других машин, работающих при температуре до 150—200° С в некоррозионной среде, пружинные и кулачковые шайбы. [c.41] В различных отраслях техники конструкционная углеродистая сталь обыкновенного качества имеет специальное назначение. Так, мартеновская сталь марок МСт.2 и МСт.З с содержанием фосфора и серы не более 0,05% (каждого элемента) применяется для изготовления заклепок. Заклепочная сталь этих марок испытывается на осадку в горячем (до /з высоты образца) и в холодном состоянии (до 0,4 высоты образца для стали МСт.2 и до 0,5 — для стали МСт.З). Кроме этого, производится технологическое испытание стали на образование головки и расплющивание в холодном состоянии до диаметра, равного 2,5 диаметра нрутка. Стали обыкновенного качества широко применяются для изготовления ферм и других решетчатых, а также сплошных конструкций. [c.41]

    Вернуться к основной статье

    chem21.info

    Углеродистая конструкционная сталь обыкновенного качества

    из "Конструкционные материалы в нефтяной, нефтехимической и газовой промышленности"

    В зависимости от назначения и гарантируемых характеристик углеродистая горячекатаная сталь обыкновенного качества подразделяется на три группы. [c.23] Общие технические требования, предъявляемые к стали обыкновенного качества, распространяются на сортовую, фасонную, листовую и широкополосную (универсальную) горячекатаную сталь. Нормы химического состава распространяются также на слитки, блюмсы, слябы, заготовки, поковки, штамповки, трубы, ленты и проволоку. [c.23] Сталь групп А и Б изготовляют мартеновским, конверторным и бессемеровским способами. Сталь группы В — мартеновским и конверторным способами. [c.23] Углеродистые конструкционные стали обыкновенного качества выплавляются различных марок в зависимости от группы, к которой принадлежит данная плавка стали, способа выплавки, назначения и гарантируемых свойств. [c.23] Условное обозначение марок стали производится по буквенно-цифровой системе. Буквы Ст. означают слово сталь , цифры за буквами Ст. от О до 7 — условный порядковый номер марки в зависимости от химического состава стали и механических свойств. Например, Ст.О, Ст.1, Ст.2, Ст.З и др. [c.23] Способ выплавки стали обозначается буквами М (мартеновская), К (конверторная) и Б (бессемеровская). Буквы М , К и Б добавляются перед обозначением марок стали групп Б и В. [c.23] Например, МСт.З, КСт.З, БСт.З и др., причем к обозначению марок стали группы В добавляется впереди дополнительно буква В. [c.23] В обозначении марок стали группы А способ выплавки не указывается. При необходимости способ выплавки в документацпм обозначается словами после марки стали. [c.24] Для обозначения степени раскисления стали к обозначению марки добавляются в конце индексы кп (кипящая), ис (полуспокойпая) и сп (спокойная). [c.24] Группы Б — МСт.О, МСт.1, МСт.2, МСт.З, МСт.4, МСт.5, МСт.6, МСт.7, КСт.О, КСт.1, КСт.2, КСт.З, КСт.4, КСт.5, КСт.6, КСт.7, БСт.О, БСт.З, БСт.4, БСт.5, БСт.6. [c.24] Для стали группы А механические свойства должны соответствовать нормам, приведенным в табл. 9. [c.25] Гарантируемыми характеристиками механических свойств для стали группы А являются временное сопротивление и относительное удлинение, определяемые при испытании на растяжение. [c.25] Помимо механических свойств, указанных в табл. 9, сталь группы А должна также гарантировать удовлетворительные результаты испытания иа загиб в холодном состоянии (табл. 10). [c.25] Испытание проводится для определения способности металла принимать заданный ио размерам п форме загиб. [c.25] Для проведения испытания изготовляют специальные плоские образцы, размеры которых устанавливают в зависимости от рода материала. Образцы вырезают в холодном состоянии, как правило, без обработки поверхностного с оя острые ребра их немного спиливают. При этом на средней части образ-цЬв не допускаются никакие метки, нанесенные зубилом или штампом, а так-)ке следы от ударов молотком. [c.25] Для проведения испытания иа загиб применяют прессы, специальные машины, тпскц с закругленными губками и т. п., причем обязательным условием при испытаниях является плавность нарастания усилия на образец. [c.26] Образец считается выдержавшим испытание, если после загиба в нем отсутствуют трещины, надрывы, расслоения или изломы. [c.26]

    Вернуться к основной статье

    chem21.info

    Углеродистая конструкционная сталь обыкновенного качества

    из "Справочник нефтехимика. Т.1"

    Для изготовления металлоконструкций и деталей машин общего назначения применяется углеродистая сталь обыкновенного качества (ГОСТ 380—71). [c.175] Химический состав стали не регламентируется, но указывается поставщиком в сертификате. [c.176] Сталь группы Б должна иметь гарантируемую характеристику — химический состав. Для стали марки БСтО нормируется только содержание углерода, фосфора и серы. [c.176] Химический состав стали определяется во время плавки (из ковшевой пробы) и должен соответствовать нормам, указанным в табл. 4.2 В сталях марок БСтЗ всех степеней раскисления БСтЗГпс, поставляемых по требованию заказчика с гарантией свариваемости, плюсовые отклонения по углероду не допускаются. [c.176] В стали марки ВСтЗсп категорий 4, 5 и 6, раскисленной алюминием, остаточное содержание алюминия должно быть не менее 0,02%. Допускается комплексное раскисление другими раскислителями и нитридообразующими элементами. [c.178] Углеродистые, стали обыкновенного качества по требованию заказчика могут поставляться в термически обработанном состоянии. [c.178] Так как большинство аппаратов изготавливаются сварными, то сталь обыкновенного качества должна обладать хорошей свариваемостью. [c.178] Оборудование нефтехимических заводов часто работает при повышенных давлениях, подвергаясь воздействию как высоких, так и низких температур. Последнее в сильной степени оказывает влияние на изменение механических свойств стали. [c.178] На рис. 4.1 приведены кривые изменения механических свойств горячекатаной углеродистой стали обыкновенного качества группы А в зависимости от температуры испытания. Предел прочности при повышении температуры зна- ительно снижается, поэтому для нагруженных деталей, оборудования и аппаратуры такую сталь применяют с ограничением по температуре. Для руководства по определению температурных границ применения стали СтЗ по допускаемым напряжениям можно пользоваться графиком рис. 4.2. [c.178] Важной характеристикой для определения хрупкого разрушения является ударная вязкость. Практическое значение имеет определение ударной вязкости, при отрицательных температурах, так как оно позволяет установить порог хладноломкости — температуру перехода металла от вязкого состояния к хрупкому. [c.178] Сталь Стб применяется для изготовления сосудов, работающих при давлении не более 5 МПа и температуре стенки от —30 до 400 °С, для запорных элементов арматуры, работающей при температуре до 300 С в некоррозионной среде , для крепежных деталей при температуре не выше 350 °С при работе с малоагрессивной нефтью и ее продуктами. [c.180]

    Вернуться к основной статье

    chem21.info