- dimkov74
- mach
- killergot
- Мишка
- федор
- папанька
- Malware
- sultan
- tommaso
- kaifsheg
- tokssha
- .Юрий.
- zaychishe
- SergK2
- nblka
- Adzhiga
- ПМ
- nos
- Михална
- korotux
- Марка 12МХ Применение: Для труб пароперегревателей, трубопроводов и коллекторных установок высокого давления- поковок для паровых котлов и паропроводов- деталей цилиндров газовых турбин- в качестве основного слоя при изготовлении горячекатаных двухслойных коррозионностойких листов.
- Марка 12Х1МФ (12ХМФ) Применение: Для труб пароперегревателей, трубопроводов и коллекторных установок высокого давления- поковок для паровых котлов и паропроводов- деталей цилиндров газовых турбин- для изготовления деталей, работающих при температуре 540-580 °С.
- Марка 12Х2МФБ Применение: трубы котельных установок, длительно работающие при температурах до 570 град.
- Марка 12Х2МФСР Применение: пароперегревательные и пароводные трубы, длительно работающие при температурах до 620 град.
- Марка 12ХМ Применение: сортовые заготовки, поковки, котельные трубы для длительной службы при температурах до 500 град.
- Марка 15Х1М1Ф Применение: трубы пароперегревателей, паропроводов и коллекторов установок высокого давления, длительно работающих при температурах до 585 град.
- Марка 15Х2М2ФБС Применение: поковки диафрагм, трубы и другие детали, работающие при температуре пара перед турбиной 565-580 град.
- Марка 15Х5 (Х5) Применение: Трубы, детали насосов, лопатки турбомашин, подвески котлов-
- Марка 15Х5ВФ (Х5ВФ) Применение: Корпуса и внутренние элементы аппаратов нефтезаводов и крекинговых труб, детали насосов и другие детали, длительно работающие при температурах до 600 °С.
- Марка 15Х5М (Х5М) Применение: Трубы, задвижки, крепеж и другие детали, от которых требуется сопротивляемость окислению при температуре до 600—650 °С.-
- Марка 15Х6СЮ (Х6СЮ ЭИ428) Применение: детали котельных установок, трубы- сталь жаростойкая
- Марка 15ХМ Применение: Сортовые заготовки, поковки, трубы для перегревателей, паропроводов, коллекторов, фланцы, длительно работающие при температурах до 500 град.
- Марка 15ХМФКР Применение: поковки турбинных деталей, работающие при температуре 580-600 град.- трубы паропроводные, коллекторные, пароперегревательные
- Марка 16ГНМ Применение: барабаны паровых котлов с рабочей температурой до 425 град.
- Марка 18Х3МВ (ЭИ578) Применение: Трубы для гидрогенизационных установок-
из какого металла лучьше всего изготовить тт котёл? Котловая сталь марка
Углеродистая котельная сталь - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Углеродистая котельная сталь
Cтраница 1
Углеродистые котельные стали 15К и 20К содержат небольшие количества серы и фосфора, и к ним предъявляются более жесткие требования в отношении обеспечения соответствующих свойств. Эти стали применяют при максимальной температуре 475 С. Температурный предел эксплуатации для этой стали такой же, как и для углеродистых сталей 15К и 20К, но сталь 16ГС лучше сваривается и отличается повышенной прочностью и ударной вязкостью. В то же время в изделиях она более склонна к трещинообразованию. [1]
Барабаны изготовляют из углеродистой котельной стали специальных марок или легированной стали. [2]
Объяснить, чем отличается выбранная сталь от углеродистой котельной стали. [3]
Силикат натрия обеспечивает практически полную защиту от коррозии углеродистых котельных сталей, независимо от механического напряжения и состояния поверхности. В отличие от действия одного едкого натра, недостаточная концентрация силиката натрия для полной защиты практически не вызывает локальной коррозии. [4]
Внутри корпуса концентрически вставлены экран 11 и жаровая труба 8, предохраняющие корпус, изготовленный из углеродистой котельной стали, от воздействия высокой температуры факела. Между корпусом и экраном, а также между экраном и жаровой трубой циркулирует в небольшом количестве воздух, который выпускается в конце камеры через отверстия в центрирующем конусе. Экран и жаровая труба опираются друг на друга ребрами и фиксируются относительно корпуса путем двусторонней приварки передних ребер. Лопасти его для жесткости и предохранения от вибрации соединены между собой при помощи двух приваленных колец, а также связаны двумя рядами проволоки. В передней части камеры сгорания расположено фронтовое устройство 6 с центральным 5, средним 5 и наружным 7 завихрителями. Фронтовое устройство подвешивается в корпусе с помощью трех радиальных полых пальцев, распределенных равномерно по окружности. Один из пальцев, расположенных в верхней половине, используется для датчика фотореле, а другой - в качестве глазка для визуального наблюдения за работой. [5]
Внутри корпуса концентрически вставлены экран 11 и жаровая труба 8, предохраняющие корпус, изготовленный из углеродистой котельной стали, от воздействия высокой температуры факела. Между корпусом и экраном, а также между экраном и жаровой трубой циркулирует в небольшом количестве воздух, который выпускается в конце камеры через отверстия в центрирующем конусе. Экран и жаровая труба опираются друг на друга ребрами и фиксируются относительно корпуса путем двусторонней приварки передних ребер. Лопасти его для жесткости и предохранения от вибрации соединены между собой при помощи двух приваренных колец, а также связаны двумя рядами проволоки. В передней части камеры сгорания расположено фронтовое устройство 6 с центральным 3, средним 5 и наружным 7 завихрителями. Фронтовое устройство подвешивается в корпусе с помощью трех радиальных полых пальцев, распределенных равномерно по окружности. Один из пальцев, расположенных в верхней половине, используется для датчика фотореле, а другой - в качестве глазка для визуального наблюдения за работой. [6]
Трубки конденсатора, промывочные дырчатые листы и жалюзийный сепаратор изготовляются из легированных нержавеющих сталей, корпус испарителя и остальные элементы установки - из углеродистых котельных сталей. [7]
Кривые относятся к стали, содержащей 0 05 - 0 15 % С в нормализованном состоянии. Характерным является изменение крутизны кривых временного сопротивления од и предела текучести стт и сближение их значений при температуре около - 150 С. Очень наглядно это явление можно проследить на диаграммах разрыва образцов углеродистой котельной стали марки 15К, приведенных на фиг. Для углеродистой стали характерным является наличие порога хладноломкости на кривой зависимости ударной вязкости от температуры, положение которого, как было отмечено ранее, даже в пределах одной марки зависит от целого ряда факторов, связанных как с условиями испытания, так и с технологией изготовления стали. [8]
Все разрывные машины должны подвергаться освидетельствованию и поверке не реже 1 раза в 2 года. Механические испытания на растяжение проводят при комнатной и при повышенной температурах. При повышении температуры характеристики механических свойств стали изменяются. Конфигурация кривых растяжения с ростом температуры также претерпевает изменения. На кривой полностью исчезает площадка текучести. В интервале температур от 200 до 300 С прочность углеродистых котельных сталей несколько повышается, а пластичность заметно снижается. Этот интервал температур назван интервалом синеломкости, так как окисная пленка, образующаяся на светлой механической обработанной поверхности металла, синего цвета. У легированных сталей температурный интервал понижения пластичности сдвинут в сторону более высоких температур и для стали 12Х1МФ составляет 500 - 510 С. [9]
При этом ударная вязкость снижается до 15 % по сравнению с исходным значением. Особенно резко при старении ухудшаются механические свойства, если степень пластической деформации составляет 3 - 10 %, что наблюдается при гнутье, вальцовке, клепке. Старение наклепанной стали происходит из-за ускоренного распада пересыщенных растворов углерода и азота в феррите с образованием мелкодисперсных карбидов и нитридов. Содержание углерода в стали в пределах 0 15 - 0 25 % существенно уменьшает склонность к старению. Существует еще один вид старения - механическое старение. При длительном нахождении на воздухе в условиях комнатной температуры или при кратковременном нагреве до температуры не менее 100 и не более ЗОО С ударная вязкость уменьшается, прочность увеличивается. При температуре более 400 С в углеродистых котельных сталях под действием давления рабочей среды и других нагрузок возникают и развиваются процессы ползучести. [11]
Страницы: 1
www.ngpedia.ru
22. Ноябрь 2015 - 23:28 KEV  село кафтанчиково Не в сети1 year 2 weeks Уважаемые форумчане.Подскажите из какого металла(марка и толщина)лучьше всего изготовить котёл тт ,для топки углём и дровами. |
 МЫСЛИ ВСЛУХ: Почему женщины любят строителей? Потому что строители поздно начинают и долго не кончают...Есть своя мысли? Пишите сюда 
★ ★ ★ ★ ★
☆ ☆ ☆ ☆ ☆Сейчас на сайте 36 users и 26 guests. Пользователи на сайтеПриветствуем новых пользователей: Zhukovsv, lumenn, Татьяна Зеленая..., ДмитрийПо, Князева Елена А..., Оксана123, Grig_sh, Onehellsing, pioneer023, Виталий Тю, Сергей120718, Allor, Bosh_nsk, borisovbb13, Людмила Романова, Марик. ★ ★ ★ ★ ★ВЕЧНОЗЕЛЕНЫЕ ТЕМЫ:☆ ☆ ☆ ☆ ☆
Cтавьте у себя #imhodom !
★ ★ ★ ★ ★
|
imhodom.ru
Конструкционная углеродистая (котельная) сталь. Марки стали. Применение стали.
Справочная информация
Марки конструкционной углеродистой котельной стали ГОСТ 1050-88ст.12К, ст.15К, ст.16К, ст.18К, ст.20К
Применение конструкционной углеродистой котельной стали ГОСТ 1050-88Сталь 12К * Применяется для изготовления деталей, частей котлов и соссудов, работающих под давлением при комнатной, повышенной и пониженной температурах. Сталь 15К * Применяется для изготовления фланцев, днищ, цельнокованых и сварных барабанов паровых котлов, корпусов аппаратов и других деталей котлостроения и сосудов, работающих под давлением при температуре до +450 °С. Сталь 16К * Применяется для изготовления деталей и частей котлов, сосудов, работающих под давлением при комнатной, повышенной и пониженной температурах. Сталь 18К * Применяется для изготовления деталей и частей котлов, сосудов, работающих под давлением при комнатной, повышенной и пониженной температурах. Сталь 20К * Применяется для изготовления фланцев, днищ, цельнокованных и сварных барабанов паровых котлов; полумуфт, корпусов аппаратов и других деталей котлостроения и сосудов, работающих под давлением и при температуре до +450 °С; в качестве основного слоя при изготовлении горячекатаных двухслойных коррозионностойких листов.
ГП Стальмаш поставляет металлопрокат (более 2000 марко-профиле-размеров металлопродукции) в более чем 250 марках легированных сталей по следующей нормативно-технической документации (стандарты на сталь):
ГОСТ 4543-71, ГОСТ 19281-89, ГОСТ 1414-75, ГОСТ 1435-99,
ГОСТ 20072-74, ГОСТ 14959-79, ГОСТ 801-78, ГОСТ 5950-2000,
ГОСТ В 10230-75, ГОСТ 4728-99, ГОСТ 10884-94, ГОСТ 1050-88
и другие ГОСТ, ОСТ, ТУ, ТС.
Из наличия прокат стальной круглый отпускается от 100 - 500 килограмм, в зависимости от марко-профиле-размеров проката.
ГП Стальмаш производит отгрузку круглой металлопродукции со склада в г.Екатеринбург:
*на самовывоз,
*контейнерами (3-х, 5-ти, 20-ти тонные и 40-ка футовые),
*вагонами,
*отправка автотранспортными компаниями по всей территории России,
*отгрузка через желдорэкспедицию
Оперативная информация о ПОЛНОМ наличии на складе, ценах, условиях отгрузки по телефонам ГУП «Стальмаш»:
(343) 268-0789, (343) 269-2099,
(343) 268-6713, (343) 269-2102,
(343) 268-6735, (343) 269-3066,
(343) 268-7815, (343) 269-3106,
ГП Стальмаш поставляет металлопрокат (более 2000 марко-профиле-размеров металлопродукции) в более чем 250 марках легированных сталей по следующей нормативно-технической документации (стандарты на сталь):
ГОСТ 4543-71, ГОСТ 19281-89, ГОСТ 1414-75, ГОСТ 1435-99,
ГОСТ 20072-74, ГОСТ 14959-79, ГОСТ 801-78, ГОСТ 5950-2000,
ГОСТ В 10230-75, ГОСТ 4728-99, ГОСТ 10884-94, ГОСТ 1050-88
и другие ГОСТ, ОСТ, ТУ, ТС.
Из наличия прокат стальной круглый отпускается от 100 - 500 килограмм, в зависимости от марко-профиле-размеров проката.
ГП Стальмаш производит отгрузку круглой металлопродукции со склада в г.Екатеринбург:
*на самовывоз,
*контейнерами (3-х, 5-ти, 20-ти тонные и 40-ка футовые),
*вагонами,
*отправка автотранспортными компаниями по всей территории России,
*отгрузка через желдорэкспедицию
Оперативная информация о ПОЛНОМ наличии на складе, ценах, условиях отгрузки по телефонам ГУП «Стальмаш»:
(343) 268-0789, (343) 269-2099,
(343) 268-6713, (343) 269-2102,
(343) 268-6735, (343) 269-3066,
(343) 268-7815, (343) 269-3106,
yaruse.ru
Сталь жаропрочная высоколегированная | КонкордМеталл Санкт-Петербург
Сталь жаропрочная высоколегированная
К высоколегированным сталям относят материалы, содержащие 10% и больше (по массе) легирующих элементов (счет идет по верхнему пределу). Жаропрочными являются стали, которые могут длительное время выдерживать нагрузки при нагреве, и имеющие прекрасные механические свойства при сверхтемпературах.
Чтобы придать сталям подобные характеристики, их легируют вольфрамом и молибденом (каждый о 7%). Если необходимо измельчить зерно, в сталь вводят бор.
Жаропрочная высоколегированная сталь выделяется ударной вязкостью и необычайно низкими показателями ползучести.
Общее количество марок в категории: 15
www.c-met.ru
