Технология лазерной гравировки на металле. Лазерная гравировка на стали

виды, гравировка в домашних условиях

Тысячи лет назад человечество освоило способ рисунка на металле. Способ основывался, как снятие верхнего слоя поверхности вещества подручными способами. Появление в обиходе человека металла, появилась необходимость освоении нового ремесла – гравировки.

Новейшее оборудование и технологический процесс позволяют создавать красивые, уникальные вещи. Станочный способ предполагает работу в автоматическом режиме, что существенно экономит время. Для домашнего вида работ, достаточно освоить способы художественного дела. Перенос рисунка возможно произвести лазером или специальной машинкой.

Гравировка на металле

Основные виды гравировки на металле

Ремесло под названием гравировка появилось множество столетий назад. Предметы и украшения, выполнение с индивидуальной гравировкой передаются поколениями. Гравировка на металле позволяет придать изделию индивидуальный вид и уникальность. На практике имеется несколько видов гравировки.

Ручная гравировка появилась самой первой, пользуется спросом при выполнении ювелирных украшение по сей день. Детали, имеющие неровную поверхность обработать машиной практически невозможно. Нанесение надписей на кольцах и других украшениях выполняется в основном ручным способом. Инструментом для работы служит штихель, небольшая стамеска с заостренным концом. Гравировка ручным способом делает приятным внешний вид, добавляет стоимости. Минусами данного способа стоит отметить высокую цену, выполнение работ требует необходимых профессиональных навыков и мастерства.

Ручная гравировка на металле

При механическом способе применяется специальный станок, используемый инструмент спец фреза, которая снимает часть верхнего слоя с поверхности изделия. Простая работа, а также невысокая ее стоимость сделали данный способ практически самым распространенным. Поверхность изделия должна быть максимально ровной и соответствовать размерам станины при оборудовании. Материалы повышенной прочности обрабатываются инструментом с алмазным напылением.

Лазерная гравировка на металле более новый способ обработки изделий. Быстрота работ, доступность технологий сделали метод наиболее используемым видом. Изделие принимает необходимый рисунок или надпись путем выжигания при гравировке лазером.

Процесс лазерной гравировки на металле

Данный вид имеет несколько минусов, одним из них является то, что надпись или рисунок быстро стираются с продукта. На ювелирных изделиях лазерная гравировка смотрится эстетично, качество работы зависит от инструмента и квалификации мастера.

Общая технология

Выполнение процессов гравировки предполагает множество видов техник. Основные способы это ручная и механическая, последняя подразделяется на категории оборонной и штриховой.

1. Объемный рисунок возможно получить путем применения оборонной гравировки, более глубокая обработка подразумевает трехмерную гравировку.
2. При выполнении поверхностных действий применяется штриховая техника. Процесс производится в несколько шагов, наносятся линии контура обработки, штриховыми движениями снимается часть металла с поверхности.

Самостоятельное выполнение резцовой гравировки выполняется штихелем. Специальный инструмент возможно приобрести в художественных магазинах. Принадлежности для ручного процесса подразделяются на типы:

• Мессер — штихель необходим для изготовления тонких линий.
• Гравировка, предусматривающая параллельные линии делается реп-штихелем.

Инструменты для гравировки по металлу невозможно использовать без качественной заточки штихеля. Для качественной работы нужно обточить инструмент мелкозернистым точильным камнем, после чего протереть кожаной тканью.

При работах мелкими предметами, понадобится специальная подушка. Изготовить данный инструмент можно своими руками, материал одинаковых размеров соединяется нитью по краям. Необходимо оставить промежуточное место для наполнения сыпучим материалом или песком. Заготовка выворачивается наизнанку, в образованное отверстие высыпается песок, после чего вся остальная часть подушки зашивается строчкой.

Использование инструмента потребует аккуратного отношения и предварительных навыков. Нужно использовать инструмент как обычную ручку при письме, большим пальцем рабочей руки придерживают инструмент сбоку.

Гравировка по металлу выполняется от себя, в случаях изменения направления рисунка или надписи, наилучшим вариантом остается разворачивать подушку в нужных направлениях.

Нанести рисунок на металл возможно путем лазерной гравировки. Уникальное изделие может использоваться в виде подарка или подписи фурнитуры. Изменение дизайна, надписи на металлических изделиях, доступны такой технологией, как лазерная гравировка.

Цветная гравировка

Цветная гравировка

Чернение возможно получить без использования специального оборудования. Применяется смешанные вещества карбоната калия и серы, пропорции соблюдаются один к двум. Необходимо поместить смесь материалов на медленный огонь в удобной таре, процесс необходимо пристально контролировать и перемешивать состав. После почернения состава, огонь выключается, а смесь перетирается в ступе. Процесс чернения происходит несколькими шагами:

• Состав смешивается водой в соотношении один к 9.
• В специальную емкость опускается предмет, подготовленный к выполнению действий.
• Нагрев детали происходит до того момента, пока не произойдет чернение, материал должен приобрести необходимый оттенок.

Перед нанесением надписи необходимо сделать сделать фон, такие случаи не требуют обработка лаком. Гравировка по металлу может быть выполнена с разными оттенками, достаточно смешать специальные вещества. Раствор из хлористого цинка и медного купороса придаст детали темно коричневый оттенок, смешивание производится 1 к 1 водой. Сероватый оттенок возможно получить из смеси 2 гр. поташи и серы, обычной поваренной соли к литру воды. Раствор сернистого калия в соотношении грамм к 250 гр. воды, придаст изделию красный оттенок.

Чернение гравировки

После окончания деятельности удаляется используемый лак. Существует техника черни, процесс не схож с чернением при гравировке по металлу. Процесс возможно произвести только механическими способами, из подручных предметов исполнение невозможно.

Способы гравировки в домашних условиях

Процесс гравирования по металлу выполняется несколькими известными способами. Все возможные варианты отличаются необходимым инструментом и навыками.

Лазерная гравировка, осуществляемая по металлу потребует наличие необходимого оборудования. При небольших объемах деятельности, затраты на покупку оборудования можно считать неприемлемыми. Гравировка лазером позволяет отображать малейшие детали при работе, рисунок выглядит четко, без помарок. Данный вид подходит для предпринимателей, ремесло у которых является основным видом дохода.

Ручное выполнение потребует всего нескольких инструментов, наличие химических составов. Высокое качество рисунка возможно получить только при наличие определенных навыков в данной сфере. Инструмент для работы должен быть отлично заточен и разнообразен, для выполнения деятельности на профессиональном уровне.

Использование специального прибора для нанесения рисунков и надписей

Получение качественного изделия по окончанию процесса – главный приоритет любого мастера. Для выполнения работ своими руками, в домашних условиях, наилучшим вариантом является приобретение инструмента под названием гравер. Наличие множества оснасток, приспособлений расширяют спектр применения и делают труд удобным. Механическая гравировка выполняется по технологии.

1. Перед тем, как сделать гравировку необходимо подготовить узор или рисунок. Разметить изделие можно тонким маркером или заточенным карандашом, также можно воспользоваться копиркой.
2. Использовать инструмент необходимо при достаточном освещении, работы производить в одном направлении, чтобы избежать отколов и заусенцев.
3. По окончанию действий с металлом, область произведения покрывается бесцветным лаком. Для закрепления результата возможно использовать воск, наносимый тонким слоем на изделие.

Ручной гравер

Использование ручного гравера или бор машинки необходимо производить только со специальным инструментом. Выбор насадок настолько велик, что существует вероятность перепутать инструмент, что в конечном итоге приведет к порче изделия.

Нанесение рисунка, используя подручный набор материалов

Различные виды гравировки в домашних условиях возможно выполнить путем электрохимического воздействия. Для использования понадобится набор средств, которые имеются у каждого под рукой.

1. Емкость соответствует полному размеру изделия. Деталь должна полностью помещаться, горлышко должно быть наиболее широким для удобной работы. Для небольших изделий подойдет граненый стакан, наилучшим вариантом остается стеклянная банка.
2. Провода для соединения с зажимами. Возможно использовать бытовую прищепку с фольгированными зажимами, но лучше воспользоваться специальными «крокодилами».
3. Источник напряжения. Достаточно зарядки от мобильного телефона выходом более 1 ампер. Возможно использование зарядного устройства для аккумулятора автомобиля или бытовых приборов мощностью до 12 вольт.
4. Соль используется в необходимой концентрации, на 250 мл воды, примерно 2 чайные ложки.
5. Лак для ногтей. В хозяйственных магазинах существует заменитель – цапон — лак. Состав идентичен, также легко оттирается ацетоном или спиртом.

Процесс происходит путем нанесения рисунка на металл зубочисткой либо иголкой. После наносится слой лака на поверхность. Плюсовой провод источника питания прикладывается к изделию, минус опускается в стакан с водой, металлическим предметом. Глубина травления металла зависит от времени процесса. По окончании процесса травления, слой лака удаляется ацетоном.

Гравирование по металлическому предмету бормашиной

Инструмент работает путем снятия слоя металла с поверхности изделия.

Цена бор машинки кусается, поэтому для использования несколько раз – покупка не целесообразна.

Для использования данного способа понадобится набор различных насадок. Сделать гравировку машинкой не отнимет множество времени на подготовку и процесс. Перед началом действий с металлом, следует протестировать станок обычным металлом, привыкнуть к работе, полностью изучить конструкцию.

Гравировка по металлу с использованием различного оборудования

Человечество обуздало ремесло работы по металлу более пяти тысячелетий назад. Совершенствующиеся каждым днем технологии позволяют производить работы различным оборудованием.

Гравировка лазером используется совместно с пастой-раствором. Наносится раствор на материал перед процессом, на обрабатываемый участок. Лазером выжигается рисунок или надпись, путем изменения температуры, химического процесса. Раствор сопутствует растворению лишнего материала. Гравировка лазером используется в различных направлениях, но цена очень высока, за счет использования дорогостоящего оборудования.

Алмазная гравировка

Алмазная гравировка выполняется фрезой со специальным напылением и конструкцией. Исполнение предполагает четырёхгранные выемки, которые переливаются при просмотре изделия под разным углом.

Работа с объемными деталями возможна на фрезерном станке. Оборудование можно изготовить при домашних условиях, а также приобрести в специализированных магазинах. Обработка материалов фрезерным станком используется при серийном производстве, подходит для сувенирных изделий, брелоков и других металлических материалов.

Гравировка на производстве

Процесс не отличается от работ в домашних условиях. Перед действиями полируется предмет, затем обезжиривается. Перед подготовкой к процессу изделие тонируется серным раствором, который распределяется равномерно по детали.

Обведение рисунка происходит с помощью металлической иглы по приклеенной кальке. Рисунок и тени выполняются максимально реалистично, для получения качественного результата.

Лазерная гравировка на производстве

Далее происходит основной процесс, специальным гравером выводиться рисунок и остальные штрихи.

После работ рисунок покрывается защитным слоем из бесцветного лака либо воска. Затем изделие протирается насухо, полируется для получения блеска.

Инструменты и материалы

При потребности в качественной гравировке следует обратиться к сотрудникам специальной мастерской. Качественное оборудование для гравировки по металлу позволяет выполнить более точную и красивую работу.

Уровень подготовки, опыт мастера играют не маловажную роль в процессе и конечном результате.

Работы с металлом требуют следующих материалов:

• Изделие или металлический кусок.
• Лак для защиты поверхности.
• Производственная калька.
• Гравер – инструмент, с металлическим бором.

Как выбрать оборудование

Каждый тип оборудования сделает процесс более быстрым и качественным. Современные технологии позволяют выписывать различные узоры, надписи высоких сложностей на металле.

К примеру, использование специальной пасты на станках ЧПУ позволяет выполнять на металле узоры с отличающимся контрастом. Качественные инструменты для гравировки помогут для воплощения на металле рисунков и других идей.

Советы перед гравировкой

Для выполнения качественной работы стоит приобрести профессиональный набор для ручной гравировки. Ручной инструмент позволит набить руку, изучить все тонкости работы. После получения необходимой практики и навыков, возможно перейти к более сложным методам, используя специализированное оборудования.

Советы по гравировке на металле

Вырезание по металлу производится только качественным инструментом. Оборудование, оснастки необходимо покупать в специальных магазинах с гарантией качества. Изготовка инструмента в домашних условиях потребует выбора надежных материалов. Штихель и граверы должны быть идеально наточены для получения необходимого конечного результата. Затупленный инструмент может испортить изделие, нанести увечья мастеру, при работах режущими поверхностями стоит соблюдать технику безопасности.

Для того, чтобы гравировать металл своими руками, существует достаточно способов и технологий. Большое количество металлов, которые подвергаются гравировке дают возможность воплотить в жизнь самые креативные идеи.

Технология гравировки на стали

Существует несколько видов обработки стали, подразумевающие механическую обработку и ручную. Технология нанесения подразделяется на оборонную и штриховую. Основным инструментов для выполнения тиснения по металлу является штихель. Его можно приобрести в хозяйственном магазине, либо изготовить в домашних условиях.

Гравировка на стали

При любом случае, стоит обратить внимание на состояние режущего элемента, произвести заточку. Технология гравировки происходит путем удаления верхнего слоя метала по направлению от себя.

Особенности гравировки на обручальных кольцах

С давних времен отличительной особенностью обручальных колец является гравировка. Подход к надписи либо рисунку происходит индивидуально, согласно предпочтению заказчика. Наиболее распространенными способами являются углубленный либо рифленый метод. Наиболее распространена работа ручным способом на ювелирных изделиях. Ювелирами предлагается множество вариантов написания текста, а также способов отображения. Сложность работы оценивается индивидуально с каждым заказчиком.

Гравировка на обручальных кольцах

Распространенным способом также является лазерная гравировка. Лучом выжигается верхний слой металла, скрепляется лаком. Важно помнить, что подгонка по размеру уже готового изделия практически невозможна, необходимо заранее определиться размером и типом продукта

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

stankiexpert.ru

Лазерная резка и гравировка – изучаем технологию и оборудование + видео

Существует множество самых разных способов разделять на части металл, стекло и прочие материалы или же наносить на их поверхности маркировку, однако наиболее высокотехнологичными по праву являются лазерная резка и гравировка.

1 Технология лазерной резки и свойства луча

Уже из названия видно, что речь в данном случае идет о технологиях с применением лазерного луча. Чем же он отличается от обыкновенного прожекторного, что способен даже справиться с металлом? Дело в том, что он обладает свойствами, которые делают его особенно мощным и позволяют с легкостью осуществить такие манипуляции. Прежде всего это направленность, другими словами, происходит невероятная концентрация энергии на весьма маленьком участке, за счет чего мощность возрастает в тысячи раз.

Также одной из характеристик лазера является когерентность (согласованность во времени нескольких волновых процессов). Данное свойство способствует возникновению резонанса, а значит, и без того достаточная мощность еще увеличится. Чтобы максимально облегчить процесс управления таким лучом, длину его волн делают фиксированной, частоты имеют минимальный разброс, то есть к его особенностям относится еще и монохроматичность.

Рекомендуем ознакомиться

Таким образом, благодаря всем вышеперечисленным свойствам лазерного луча, этот концентрированный сгусток энергии можно сфокусировать локально на поверхности какого-либо материала, в результате чего последний нагревается до температуры плавления, а иногда даже кипения. Диаметр луча в основном не превышает полмиллиметра. Именно так и осуществляется лазерная резка латуни, алюминия, цветных металлов и других сплавов.

Лазерная резка обладает длинным списком преимуществ. Кромки получаются узкие, аккуратные, при этом зона термического влияния минимальная. За счет того, что края получаются идеально отшлифованные, отпадает необходимость в механическом воздействии на них, а, следовательно, исключается вероятность появления дефектов в результате механической обработки. Процесс автоматизирован, так что для управления необходим компьютер и программа для лазерной резки. За счет этого вероятность погрешности нулевая, а луч движется строго по запрограммированному пути.

Благодаря высокой степени точности появляется возможность совершать раскрои по очень сложным контурам, чего нельзя сделать при механических способах. Данный процесс отличается высокой производительностью. Недостатков у столь совершенного способа практически нет, кроме высокой стоимости оборудования, правда, она оправдывается экономичностью процесса. Также существуют некоторые трудности с толщиной обрабатываемого металла, так как если она будет превышать 2 сантиметра, то лазерную резку осуществить невозможно.

2 Лазерная резка и гравировка – технология и оборудование

Как только что было сказано, оборудование для такой обработки материалов довольно дорогостоящее, поэтому этим в основном занимаются только крупные предприятия промышленного характера. Технология лазерной резки заключается в том, что сфокусированный луч движется в строго заданном направлении. А так как его диаметр очень маленький, при этом мощность невероятно большая, то он нагревает металл до состояния плавления. Однако смежные с лучом участки, несмотря на то что тоже нагреваются, тем не менее не деформируются. Затем в рабочую зону подается газ, это может быть и кислород, и азот, или же смеси газов с инертными свойствами – все зависит от вида и свойств обрабатываемого металла или сплава. Посредством этой струи осуществляется выдувание расплавленного материала, и получается тонкий и аккуратный рез.

Лазерная художественная резка металла в ювелирном деле или же там, где необходима повышенная точность и лучшее качество, осуществляется путем испарения молекул металла из рабочей зоны. Материал также нагревается под воздействием луча, но в отличие от предыдущего способа происходит смещение зоны плавления вглубь. Верхние же слои, в свою очередь, нагреваются до температуры кипения, что и приводит к испарению. Недостаток данной технологии заключается в том, что она требует значительно больше энергозатрат, поэтому ее целесообразно применять только в особенных случаях.

Процесс лазерной резки металлов полностью автоматизирован начиная от таких примитивных операций, как загрузка листов, и заканчивая сортировкой уже готовых изделий. Есть три основных типа машин. Портальная, когда лист металла неподвижен, а перемещается портал с технической оснасткой. Оборудование для лазерной резки второго типа предполагают ход листа, при этом портал статичен. Существуют также установки, в которых перемещаются одновременно и лист, и портал (первый в продольном направлении, а второй – в поперечном).

Кроме того, различными бывают сами лазеры.

• У твердотелых в качестве активного тела выступает рубин, неодимовое стекло либо же алюмоиттриевый гранат. Их мощность обычно не более 6 кВт. Они используются для резки алюминия, латуни или же меди.
• Лазеры, в которых активным телом выступает газ, соответственно, называются газовыми. Возбуждение атомов вещества в этом случае осуществляется посредством электрического разряда. Мощность же данных устройств может достигать 20 кВт.
• Самые "сильные" установки (150 кВт) – газодинамические – работают за счет прокачки горячего газа со сверхзвуковой скоростью. А наиболее популярными по праву можно назвать машины, в которых происходит прокачка CO2 в поперечном направлении (1 МВт). Они достаточно компактные и надежные, с их помощью делается лазерная резка труб, металлов и других материалов.

3 Применение лазерной резки и ее особенности

За счет того, что сфокусированный лазерный луч может прорезать практически любой материал – и металл, и оргстекло, и дерево – то такая технология нашла свое применение почти во всех промышленных областях. Так, например, на заводах осуществляется лазерная резка профильной трубы. Кроме того, этот способ обработки очень актуален для ювелирных работ, ведь там как нигде необходима точность. Также популярна гравировка с помощью лазера. Таким образом маркируют, а также кодируют промышленные образцы, разные детали, наносят надписи, особенно это важно для рекламного бизнеса и при изготовлении ювелирных изделий.

Достоинство такой гравировки прежде всего в миниатюрности и отсутствии механического воздействия, так не возникает никаких проблем при работе с тонкостенными и хрупкими изделиями, а значки получаются четкими, что позволяет легко их считывать.

Несмотря на то что применение лазерной резки сегодня довольно популярно и имеет массу достоинств, стоит учитывать ряд особенностей данной технологии обработки материала. Например работая с такими металлами, как медь, латунь и алюминий, необходимо выбирать лазер большей мощностью из-за хорошей теплопроводности данных материалов. Если же необходимо сделать рез на тонкостенной детали, то лучше использовать импульсный режим.

Обработка нержавеющей стали весьма проблематична из-за большого количества легирующих элементов, которые способствуют образованию тугоплавких оксидов. Особенно данный процесс усложняется, когда необходимо работать с материалом большой толщины. В такой ситуации лучше использовать газовые установки с азотом. При резке углеродистых сталей вспомогательной средой является кислород. Однако если необходимо сделать в детали отверстия очень маленького диаметра либо острые углы, то лучше заменить кислород инертным газом, подающимся под высоким давлением.

tutmet.ru

на производстве и своими руками в домашних условиях

Лазерная гравировка способна придать необычный дизайн абсолютно любому предмету и сделать его уникальным.

Лазерная гравировка на металле может сделать необычным даже самый простой подарок – именно поэтому многих интересует, как проводится этот процесс в домашних условиях своими руками?

Из статьи вы узнаете об особенностях лазерной гравировки в домашних условиях и на производстве, а также узнаете, какие материалы, инструменты и станок вам понадобятся, чтобы сделать ее своими руками.

После полученной информации, при желании вы сможете повторить весь процесс самостоятельно, и создавать необычные картины с помощью гравировки.

Самостоятельная гравировка

Лазерная гравировка – распространенная услуга, которую чаще заказывают, чтобы сделать подарок на памятную дату.

Например, часто гравировку делают на обручальных кольцах, кулонах, браслетах, а также ножах, компьютерах и ноутбуках – все это позволяет сделать предмет уникальным за небольшие деньги.

Гравировка бывает не только лазерной, но также делается с помощью штихеля или гравера.

Даже если вы решили не прибегать к помощи специалиста, а сделать гравировку своими руками, вам понадобятся специальные материалы.

Видео:

Хотя, в целом, гравировать металлическое изделие можно любым острым предметом, но в этом случае работа получиться неаккуратной и некрасивой.

Лучше всего для работы своими руками подходят граверы или дремели – специальные инструменты для гравировки.

Подобный ручной станок может работать как от электросети, так и удаленно от нее, то есть, пользоваться им можно практически в любом удобном для вас месте – вовсе необязательно иметь собственную мастерскую, можно работать и в домашних условиях.

Существуют разные модели граверов – например, довольно популярны граверы, оборудованные кронштейном – такой аппарат проще в работе, т.к. есть возможность установить его и освободить руки.

Станок для гравировки не единственное приспособление, которое вам понадобится.

Также вам нужно будет приобрести несколько буров, способных работать с разными покрытиями.

Подобные инструменты разнообразны по своему размеру и внешнему виду, поскольку имеют широкий функционал. Самым прочным считается алмазный бур, но существует и множество других.

Наиболее используемые поверхности для нанесения гравировки – стекло и металл, поэтому для начала будет достаточно приобрести буры для этих материалов.

Весь процесс гравировки своими руками происходит в три этапа: сначала нужно перенести выбранный вами рисунок или надпись на металлическую или другую поверхность.

Сделать это можно обычным маркером или карандашом, либо нарисовать узор самостоятельно. Если вы выбрали сложный рисунок, то нанести его на металл можно копиркой.

После этого происходит непосредственно гравировка изделия, при этом работать инструментом нужно в одном направлении, чтобы края рисунка получились ровными.

Во время работы вам нужны не только необходимые материалы, но и хорошее освещение, чтобы контролировать процесс и сразу же замечать неровности.

Последним этапом на готовый рисунок наносится защитное покрытие, и гравировку можно считать законченной.

Видео:

Гравировка по металлу является наиболее впечатляющей и часто используемой – с ее помощью можно наносить на поверхность не только надписи и небольшие рисунки, но создавать масштабные изображения, делать панно и картины.

Однако если вы никогда не занимались этим процессом своими руками, то могут возникнуть сложности: края изображения расползутся, получатся смазанными и неровными.

Также возможна деформация самого изображения, неправильный внешний вид и т.д.

Если вы хотите, чтобы работа была выполнена качественно – лучше обратитесь к профессионалу, когда дело касается крупных изображений.

Учитывая, что лазерная гравировка стоит не так уж и дорого, делать все самому необязательно.

Если же вы хотите освоить это искусство, начинайте с небольших изображений и надписей, и только затем переходите к крупным объектам.

Гравировка на производстве

Для создания крупных картин чаще всего используется лазерная гравировка, как наиболее эффективная.

Для работы с металлом мастеру понадобятся следующие материалы:

• металлический лист;
• защитный лак;
• калька;
• гравер с металлическим бором.

Лазерная гравировка в мастерской отличается более высоким качеством, за счет не только мастерства того, кто занимается гравировкой, но также за счет того, что станок и аппарат для работы установлен более качественный.

Видео:

Однако все этапы работ будут аналогичны, независимо от того, делаете ли вы гравировку своими руками, или же поручили это профессионалу.

Перед началом работы нужно отшлифовать и отполировать лист с лицевой стороны, а затем обезжирить его ацетоном или бензином с помощью тампона.

После этого прикасаться к поверхности руками будет нельзя, иначе останутся следы, поэтому для передвижения листа используйте пинцет.

Лазерная резка и гравировка производится на подготовленном основании, поэтому сначала вам нужно затонировать поверхность. Для этого вам понадобится серный раствор, который также можно сделать своими руками.

Тонируют металл тампоном, смоченным в растворе. Нужно покрыть смесью всю поверхность так, чтобы цвет был распределен равномерно, и не появилось пятен.

Затем поверхность нужно промыть водой, чтобы смыть остатки раствора. Для нанесения рисунка вам нужны специальные материалы – калька, на которую наносится изображение.

Видео:

Кальку фиксируют на внешней стороне латунного металлического листа. При установке кальки ее края должны заходить за лист металла и быть загнуты.

Фиксируется она с помощью резинового клея – используют именно его, т.к. после окончания работы его легко удалить, другие же материалы не имеют таких преимуществ.

Перед тем как использовать непосредственно оборудование для лазерной гравировки, нужно обвести контур изображения с помощью острой иглы, так, чтобы на поверхности оставался тонкий след.

Затем нужно взять бор для работы с металлом, вставить его в наконечник, с другой стороны которого находится гибкий шланг, и повторно обвести изображение по контуру.

Если работа происходит в мастерской, то специалист сразу приступает к обведению рисунка, если же вы делаете все своими руками, и у вас нет опыта, то лучше предварительно потренироваться на других металлических поверхностях, чтобы не получить брак.

Обвести контур – это самое простое.

После этого нужно обвести полностью весь рисунок, рука должна действовать так же, как будто изображение рисуется с нуля карандашом: то есть, нужно избегать резких, прерывистых движений, пропуска линий и т.д., иначе качественного изображения не получится.

Сначала происходит нанесение на поверхность контура и самых крупных деталей, а затем прорисовка более мелких объектов.

При заказе гравировки на производстве, профессионалы сделают вам не только рисунок, но также тени и другие элементы для придания картине реалистичности.

Они делаются путем нанесения на металл линий, кружкой, штрихов и т.д., а линию тени делают с помощью бора, проводя им несколько раз по одному и тому же нужному месту. Для всех этих процессов используют лазерную гравировку.

Видео:

После окончания гравировки весь рисунок нужно покрыть защитным покрытием: для этого можно использовать бесцветный лак, либо жидкий воск, который наносится на поверхность с помощью тампона.

После нанесения защитного слоя, поверхность нужно протереть сухой тряпкой.

Последним этапом создания гравировки на производстве, следует установка металлической картины на деревянную основу – установка сделает объект более прочным и его легче будет разместить на нужную вам поверхность.

Процедура лазерной гравировки широко применяется в сувенирной и рекламной продукции.

Очень часто можно встретить картины или гравировочные детали на коллекционном оружии, зажигалках, телефонах и другой технике, ножах, флягах и т.д.

Несмотря на то, что гравировка на производстве – более тонкая и точная процедура, вы вполне сможете освоить ее и своими руками с помощью инструкции, также в этом вам поможет лазерная гравировка фото – так вы сможете проследить и повторить все этапы работ.

И при заказе, и при самостоятельной работе, нужно учитывать, что рисунок, нанесенный лазерной гравировкой, не должен быть слишком поверхностный, поскольку глубина изображения влияет на его долговечность.

Также не забывайте, что тонким листам металла требуется установка на какую-либо основу, обычно из дерева. Так картина станет прочной, и риск деформации будет сведен к минимуму.

Гравировка на производстве может выглядеть гораздо более интересно, чем сделанная своими руками, поскольку станок, установленный в профессиональной мастерской, более мощный и имеет больший функционал.

Видео:

Например, станок с ЧПУ может работать со специальной гравировочной пастой, которая позволяет делать на поверхности контрастные узоры.

Любой производственный станок, оборудованный лазером для гравировки, поможет воплотить в жизнь ваши даже самые необычные идеи, поэтому при отсутствии должного опыта, лучше всего выбирать гравировку на заказ, а не делать ее своими руками.

rezhemmetall.ru

Лазерная гравировка и резка

Металл

Сталь, аллюминий, медь, латунь, драгоценные металлы.

Кожа

Кожа натуральная и искуственная, нубук, кожзам, фетр, войлок

Дерево

Фанера, МДФ, ДСП и пр.

Картон

Полиграфический картон, дизайнерский картон, Упаковочный картон

Ткань

Натуральная и синтетическая ткань (шелк, шифон, хлопок, лен, неопрен, органза и пр.).

Пластик

Оргстекло, пэт, полистирол, двухслойный пластик

nagravirovku.ru

Лазерная гравировка на металле | Вся Гравировка

Пожалуй, самой востребованной в наше время является лазерная гравировка на металле, причина проста, гравировка – это способ нанесения, который лучше всего держится на металлических изделиях, сувенирах. Конечно, больше всего в мире выпускается пластиковых изделий и сувениров, но на пластике чаще всего применяется для нанесения либо тампопечать, либо шелкография, а в последнее время набирает популярность УФ печать.

Итак, если у Вас есть металлическое изделие или сувенир, и Вы решил и нанести на него логотип, памятную надпись, штрих код или иную надпись, то лучший выбор – лазерная гравировка на металле.

Мы выполняем, все виды лазерной гравировки на металле, и на большинстве изделий и сувениров. Ограничением является только размер изделия и размер гравировки, подробнее требования описаны в разделе цены на гравировку. Наше оборудование позволяет делать гравировку на цилиндрических поверхностях или круговую гравировку.

У нас Вы можете заказать гравировку на металле высокого качества и в сжатые сроки.

Мы выполняем срочную гравировку на металле.

Цены на гравировку Вы можете посмотреть здесь>>>

Примеры наших  работ по гравировке на металле тут>>>

Часто возникают вопросы по гравировке на металле. Ниже мы приводим материал, который ответит на самые основные  из них, а так же расскажем много интересных  подробностей про гравировку на металле.

Как известно, с помощью лазерного излучения можно нанести гравировку на все виды поверхностей любых материалов. Лучшим способом выполнить нанесение на металлические поверхности является лазерная гравировка. Для этих целей оптимально подходят твердотельные и оптоволоконные лазерные маркировщики. Длина волны излучения от 532 нм (зеленый лазер) до 1024 нм (инфракрасный спектр излучения). Луч лазера вносит изменения в верхний обрабатываемый слой материала, в результате чего получатся очень прочное и контрастное изображение. Твердотельный лазер способен выполнить гравировку на всех видах металлов и их сплавов, включая  сверхтвердые корундовые сплавы, применяемые для режущих частей металлообрабатывающих инструментов.

Металлы и их сплавы бывают цветные и черные. К цветным металлам относятся алюминий, медь, цинк, свинец, олово, хром, титан и ряд редкоземельных металлов. Все драгоценные металлы тоже относятся к группе цветных: золото, серебро, платина. Так же различные сплавы на основе этих металлов: бронза, латунь, сплавы на основе алюминия.

К черным металлам относятся стали, чугун, чистое железо. Правильнее сказать, что стали и чугун это тоже сплавы на основе железа с различным содержанием углерода. Чистое железо встречается крайне редко и стоит довольно дорого. Бывают стальные сплавы легированные – с добавлением хрома,  марганца и других элементов. Такие стали называют нержавеющими или слаборажавеющими ( в латинском обозначении ROSTFREI и STAINLESS соответственно). Ржавеющие сплавы называют углеродистыми сталями.

Для лазерного гравера нет большой разницы, на какую марку стали выполняется нанесение. Если лазер работает по металлу без покрытия, изображение получится четким и контрастным на любой марке стали. На качество гравировки в данном случае больше влияет чистота обработки поверхности: чем чище, тем лучше. Высокое качество картинки получается на полированной или тонко шлифованной поверхности. Здесь можно выполнить даже фотографическое изображение. Если поверхность имеет грубую обработку, можно сделать простую промышленную маркировку.  Цвет гравировки получается от светло-серого до темного, почти черного, в зависимости от мощности излучения. Глубина и прочность изображения может быть различной в зависимости от требований и сложности макета. Довольно сложно получить качественную тонкую гравировку на необработанном чугуне. В этом случае  подходит глубокая гравировка с сильным прожигом поверхности.

На полированной или шлифованной поверхности легированных сталей можно выполнить цветную гравировку. В этом случае это не совсем гравировка поверхности. Дело в том, что цвет на легированной стали получается в результате прогрева лазером отдельных участков поверхности, т.н. цвета побежалости, которые образуются при сварке. Лазер позволяет сделать этот процесс управляемым и получить определенную палитру цветов на металле. Правда, практический смысл такой маркировки сомнителен. Дело в том, что процесс такой гравировки довольно длительный, требующий специальной предварительной подготовки изображения. Результат не стабильный, т.к. палитра цветов, на одинаковых параметрах, будет изменяться в зависимости от марки стали (чем больше хрома в сплаве, тем ярче и шире палитра). Само нанесение не устойчиво, по сравнению с обычной гравировкой, к истиранию и воздействию  пищевых кислот.

Лазерная гравировка цветных металлов получила очень широкое распространение. В ювелирной промышленности таким способом гравируют различные дарственные надписи и изображения на изделия из золота, серебра или платины. Последние два металла имеют серый серебристый цвет, поэтому результат похож на маркировку стали. По серебряной поверхности можно выполнить как глубокую гравировку с чернением, так и легкое светло серое нанесение в зависимости от требований заказчика. В обоих случаях возможно нанесение изображения с высоким разрешением. Такой же результат получается и на платине.

Золото – желтый металл, который в чистом виде практически не используется. Чаше всего мы имеем дело со сплавами на основе золота с содержанием меди и других металлов, которые и определяют цвет поверхности. Чем больше меди в сплаве, тем сложнее выполнить лазерную гравировку. Цвет изображения получится тоже желтый, но будет отличаться от остальной поверхности. Если требуется выполнить тонкую и контрастную гравировку на золоте, лучше использовать зеленый лазер (532 нм). В этом случае получится контрастное темное изображение.

Гравировка различных сплавов на основе меди, таких как латунь и бронза аналогична гравировке по золоту. Правда эти сплавы более твердые и требуют применения большой мощности излучения для получения качественного результата. Здесь возможна гравировка с небольшим заглублением с последующим чернением.

Лазерная гравировка алюминия так же дает различный результат в зависимости от требований заказчика. Алюминий – металл белого цвета с небольшим слоем оксида на поверхности (таково его химическое свойство). Лазерная гравировка вносит изменения в поверхность на различную глубину. В зависимости от применяемых параметров излучения можно получить яркое белое изображение, которое будет читаться под любым углом к поверхности. Если применить более мощные параметры, гравировка получится темно-серой, что будет контрастировать с остальным цветом поверхности.

Олово и свинец относятся к мягким металлам. Лазерная гравировка на олове, свинце и их сплавах тоже возможна. Изображение получается довольно глубокое с изменением цвета от серого до темно-серого.

В большинстве случаев лазерная гравировка используется на металлах, имеющих какое-либо декоративное или защитное покрытие. В качестве защиты используются порошковые краски, анодирование, хромирование, оцинковка. Для декоративных покрытий применяются различные краски, цветные лаки, хромирование. Лазерная гравировка металлов с покрытием основана на удалении слоя, покрывающего металл. В результате чего проявляется цвет основы, в большинстве случаев контрастный к основному фону. Например, гравировка анодированного или крашеного алюминия получается ярко-белой. Если основной фон темный, то гравировка на стали получится светло-серой. Под лаковым покрытием латуни проявляется ярко-желтый или золотистый цвет. В особых случаях используется многослойное покрытие. Гравировка  позволяет нанести изображение, не удаляя  все слои, а только частично. На хромированной поверхности возможна гравировка без вскрытия основного защитного слоя. Изображение получится не столь контрастным, как при полном удалении покрытия, но будет хорошо читаться и получится прочным.

Не всегда цвета покрытия и основной поверхности получаются контрастными. В этом случае применяется дополнительная операция чернения изображения. Чернение гравировки может быть химическим или механическим. Для химического чернения используются специальные жидкости, которые вступают в реакцию с металлами и образуют темный слой оксида. Такое чернение наиболее устойчиво к вешнему воздействию. Такие жидкости предназначены для работы с цветными металлами, но практика показала, что и по черному металлу получается приемлемый результат. Если не предъявлять особых требований, можно чернить с помощью специального маркера или затиркой темного слоя копировальной бумаги. Маркер вносит в гравировку специальную краску, которая хорошо держится на обработанной лазером поверхности. Затирка пигментом копировальной бумаги так же дает довольно прочное покрытие гравировки. Во всех случаях чернение дает более контрастный результат, чем просто маркировка. В некоторых случаях применяется и при гравировке поверхностей цветных металлов без покрытия, таких как латунь и алюминий, если требуется получить максимально контрастное изображение. В этих случаях используется маркер или копировальная бумага.

Современные лазерные маркировщики способны выполнить гравировку на цилиндрических или конических поверхностях по всему диаметру. В некоторых случаях возможна маркировка на внутренних поверхностях колец, металлической посуды. Применяемое оборудование позволяет сделать гравировку по кругу в растровом режиме с высоким разрешением. Гравировка осуществляется в непрерывном режиме, что исключает появление линий стыковки сегментов или не проработанных полос и полигонов.

xn--80aaebad1br8aqdg6p.xn--p1ai

О студии гравировки McGraver

Все вопросы по закупкам заготовок под гравировку и предложениям сотрудничества, качеству наших товаров и услуг а также качества обслуживания клиентов и любые ваши предложения направляйте на почту: [email protected]

ЖоговЮрийУправляющий

История открытия

Наша мастерская открылась в 2009 году (уже 6 лет назад), так перед нами возникла необходимость качественно наносить гравировку на клавиатурах Macbook - тогда кроме нас в Москве относительно качественно этим занимались две компании, однако из-за использования морально устаревшего оборудования делалось это слишком долго и использовались некачественные шрифты. С появлением нас многие крупные поставщики стали обращаться исключительно к нам, т.к. мы предоставляли более качественные услуги за те же деньги.

В процессе работы мы осознали, что возможности гравировки гораздо шире чем маркировка русских букв на клавиатурах, и стали постепенно расширять ассортимент своих услуг: мы стали гравировать часы, кольца, начали изготавливать таблички и так далее. На текущий момент мы обладаем огромным багажом опыта в лазерной гравировке и сопутствующих услугах и можем уверенно говорить что наша мастерская - одна из лучших не только в Москве, но и в России.

Лучшее оборудование - залог успешной работы

В нашей студии установлено самое современное оборудование, которое позволяет оперативно выполнять самые сложные работы с максимально качественным результатом, там самым удешевляя стоимость гравировки. Мы настолько уверены в конечном результате, что не боимся выполнять любую работу на дорогостоящих предметах - например мы делали сложную гравировку на часах стоимостью 60.000$.

Наши технические возможности:

• Гравировка металлов и фотогравировка -    до 800x450мм
• Глубокая гравировка металлов -    до 119x119мм
• Гравировка пластика, дерева, стекла -    до 800x450мм
• Лазерная резка -    до 800x450мм
• Сувенирная печать -    CMYK+Белый+Лак размер до 500x300мм
• Плоттерная резка -    до 1440мм
• Фрезеровка -    до 1000х900мм

Реквизиты и уставные документы

www.mcgraver.ru

Лазерная гравировка на металле в Санкт-Петербурге

Лазерная гравировка по металлу используется при изготовлении самых разных изделий — офисных табличек, бейджей, сертификатов, а также сувенирной продукции. Таким способом на поверхность можно нанести изображения, логотип или надпись любой сложности. Рисунок сохранится очень долго. Долговечность полученного контура зависит только от устойчивости металла к механическому воздействию и коррозийным или окислительным процессам.

Почему выбирают лазерную гравировку

В сравнении с тампопечатью и другими способами нанесения изображений на металл лазерная гравировка отличается следующими преимуществами:

• рисунок наносится бесконтактным способом;
• время нанесения даже сложного и объемного рисунка не превышает пары часов;
• изображение получается с четкими линиями;
• не требуется дополнительная обработка рисунка.

Лазерная гравировка позволяет нанести маркировку на металлоизделия, сделать надписи, придать оригинальный вид флешкам, шариковым ручкам, флягам, кулонам и другим изделиям из различных металлов — стали, алюминия, меди, золота, серебра и платины.

Особенности лазерной гравировки:

• На поверхность металла воздействует лазерный луч. Регулируя его мощность, можно выбирать глубину отрисовки контура и полутонов независимо от вида металлической поверхности.
• Гравировка выполняется гравером, который представляет собой специальный станок или ручной инструмент.
• Наносить рисунок можно без каких-либо дополнительных приспособлений или расходных материалов.
• Глубина реза зависит от мощности лазерного луча.
• Лазерную гравировку можно использовать в промышленных масштабах при изготовлении мелких партий различных изделий, а также штучном производстве.
• Рисунок легко наносят как на неподготовленную, так и покрытую защитным слоем металлическую поверхность.
• Обеспечивается быстрое создание изображений с высоким разрешением.

Наши услуги гравировки

Наш «Центр гравировки» в Петербурге предлагает лазерное нанесение различных изображений, логотипов и надписей на любые металлические поверхности. Наши мастера всегда работают очень аккуратно и быстро, обеспечивая точное перенесение оригинала изображения, логотипа или надписи на поверхности из различных металлов. Стоимость услуги остается приемлемой, а все заказы сдаются точно в оговоренные сроки.

gravirovka-spb.ru

• 
  Прокат стальной листовой
• 
  Стальные тонкостенные трубы
• 
  Гофрированный дымоход из нержавеющей стали
• 
  Сталь 3 применение характеристики
• 
  Плотность сталь 50
• 
  Р12М сталь
• 
  Полинокс или нержавеющая сталь
• 
  С55 сталь
• 
  Вес метра трубы стальной диаметром 76 мм
• 
  Расшифровка 40х13 сталь
• 
  Труба гофрированная отожженная из нержавеющей стали