Основные марки стали и их применение. Марки сталей и их применение


    Марки стали и область их применения ГОСТ Обозначение и сфера применения

    Фильтрация по стандартам:

    ГОСТ

    ISO

    DIN

    ВЕСЬ КАТАЛОГ

    Скачать каталог
    Таблица допустимогодавления труб
    Таблица размерногоряда DIN, ISO, SMS, ГОСТ
    Характеристикиэластомеров (уплотнений)

    Подписаться на рассылку

    Высоколегированные марки стали

    20Х13 Детали с повышенной пластичностью, подвергающиеся ударным нагрузкам (клапаны гидравлических прессов, предметы домашнего обихода), а также изделия, подвергающиеся воздействию слабоагрессивных сред (атмосферные осадки, водные растворы солей органических кислот при комнатной температуре и др.). Клапаны гидравлических прессов, лопатки паровых турбин, тарелки и седла клапанов, поршневые кольца и др. детали, подвергающиеся ударным нагрузкам и работающие при температуре до +450-500 °С; изделия, подвергающиеся воздействию слабоагрессивных сред.
    08Х13 Детали с повышенной пластичностью, подвергающиеся ударным нагрузкам (клапаны гидравлических прессов, предметы домашнего обихода), а также изделия, подвергающиеся действию слабоагрессивных сред (атмосферные осадки, водные растворы солей органических кислот при комнатной температуре и др.). Лопатки, бандажи, трубы, а также другие изделия, для которых требуется сопротивление окислению до +800 °С. Сталь ферритного класса.
    12Х13 Детали с повышенной пластичностью, подвергающиеся ударным нагрузкам (клапаны гидравлических прессов, предметы домашнего обихода), а также изделия, подвергающиеся действию слабоагрессивных сред (атмосферные осадки, водные растворы солей органических кислот при комнатной температуре и др.). Турбинные лопатки, бандажи, скрепляющая проволока, детали, работающие при температуре +450-500 °С; детали, работающие в атмосферных условиях и слабоагрессивных средах.
    40Х13 Режущий, измерительный и хирургический инструмент, пружины, карбюраторные иглы, предметы домашнего обихода, клапанные пластины компрессоров
    12Х17 Предметы домашнего обихода и кухонной утвари, оборудование заводов, пищевой и легкой промышленности. Сталь для изготовления сварных конструкций не рекомендуется.
    08Х17Т Рекомендуется в качестве заменителя стали марки 12X18Н10Т для конструкций, не подвергающихся воздействию ударных нагрузок, и эксплуатирующихся при температуре не ниже -20 °С. Применяется для тех же целей, что и сталь марки 12X17, в том числе для сварных конструкций.
    15Х25Т Рекомендуется в качестве заменителя стали марки 12X18Н10Т для сварных конструкций, не подвергающихся действию ударных нагрузок, эксплуатирующихся при температуре не ниже -20 °С для работы в более агрессивных средах по сравнению со средами, для которых рекомендуется сталь марки 08X17Т. Трубы для теплообменной аппаратуры, работающей в агрессивных средах, арматура нагревательных печей, чехлы термопар, электроды искровых зажигателей, трубы пиролизных установок. Не рекомендуется эксплуатировать в интервале температур 400-700 °С.
    08Х22Н6Т Рекомендуется как заменитель стали марок 12X18Н10Т и 08X18Н10Т для изготовления сварной аппаратуры в химической, пищевой и других отраслях промышленности, работающей при температуре не выше 300 °С. Обладает более высокой прочностью по сравнению со сталью 12X18н10Т и 08X18Н10Т. Сварные аппараты и сосуды для химического машиностроения, камеры горения и другие конструктивные элементы газовых турбин, корпуса аппаратов, днища, фланцы, детали внутренних устройств аппаратов, трубные доски и пучки, работающие при температуре от -70 °С до +300 °С, и соприкасающиеся с коррозионными средами.
    08Х21Н6М2Т Рекомендуется как заменитель марки 10X17Н13М2Т для изготовления деталей и сварных конструкций, работающих в средах повышенной агрессивности: уксуснокислых, сернокислых, фосфорнокислых средах. Обладает более высокой прочностью по сравнению со сталью 10X17Н13М2Т. Ректификационные колонны, экстракционные, насадочные, продувные емкости, хранилища, баки, сборники и другое оборудование, работающее в окислительно-восcтановительных средах, например, при органическом синтезе, серно-кислотном производстве, в целлюлозно-бумажной промышленности. 
    10Х14Г14Н4Т Рекомендуется как заменитель стали марки 12X18Н10Т для изготовления оборудования, работающего в средах слабой агрессивности, а также при температурах -196 °С. Обладает удовлетворительной сопротивляемостью межкристаллитной коррозии.
    10Х17Н13М2Т10Х17Н13М3Т Рекомендуется для изготовления сварных конструкций, работающих в условиях действия кипящей фосфорной, серной, 10% уксусной кислоты и сернокислых средах. Аппараты и сосуды, работающие в средах повышенной агрессивности. Лопатки газодувки, штампуемые из листовой стали, заклепки, изготавливаемые методом горячей высадки, поковки дисков, покрышек, валов и других деталей компрессорных машин, детали турбин.
    08Х17Н15М3Т Рекомендуется для изготовления сварных конструкций, работающих в условиях действия кипящей фосфорной, серной, 10% уксусной кислоты и сернокислых средах. Практически не содержит ферритной фазы. Обладает более высокой стойкостью против точечной коррозии, чем сталь марки 10X17Н13М2Т в средах, содержащих ионы хлора.
    03Х17Н14М2 Рекомендуется для изготовления сварных конструкций, работающих в условиях действия кипящей фосфорной, серной, 10 уксусной кислоты и сернокислых средах. Обладает более высокой стойкостью против межкристаллитной и ножевой коррозии, чем сталь 08X17Н15М3Т и 10X17Н13М2Т.
    15Х18Н12С4ТЮ Рекомендуется для сварных изделий, работающих в воздушной и агрессивных средах, в частности для концентрированной азотной кислоты.
    08Х10Н20Т2 Рекомендуется как немагнитная сталь для производства крупногабаритных деталей, работающих в морской воде
    04Х8Н10 Применяется для тех же целей, что и сталь марки 08X18Н10Т, и для работы в азотной кислоте и азотнокислых средах при повышенных температурах. Обладает более высокой стойкостью к межкристаллитной коррозии.
    03Х18Н11 Применяется для тех же целей, что и сталь марки 08X18Н10Т, и для работы в азотной кислоте и азотнокислых средах при повышенных температурах. Обладает более высокой стойкостью к межкристаллитной коррозии и с повышенной стойкостью к ножевой коррозии по сравнению со сталью 12X18Н12Б.
    08Х18Н10Т Рекомендуется для изготовления сварных изделий, работающих в средах более высокой агрессивности, чем сталь марок 12Х18Н10Т и 12Х18Н12Т. Сталь обладает повышенной сопротивляемостью межкристаллитной коррозии по сравнению со сталью 12Х18Н10Т и 12Х18Н12Т. Детали и узлы основного оборудования и трубопроводов АЭУ с водяным теплоносителем. Сварная аппаратура, работающая в растворах азотной, фосфорной, уксусной кислот, растворов щелочей и солей, теплообменники, муфели, трубы, детали печной арматуры, изделия автомобилестроения, торгового машиностроения, товары широкого потребления
    12Х18Н10Т Детали и узлы основного оборудования и трубопроводов АЭУ с водяным теплоносителем. Лопатки, трубы и другие детали энергетического машиностроения, работающие при температуре до +600 °С. Сварные аппараты и сосуды, работающие в разбавленных растворах азотной, уксусной, фосфорной кислот, растворах щелочей и солей; днища адсорбера, регенераторы, теплообменники и др. Корпуса и другие детали, работающие под давлением при температуре от -196 °С до +600 °С, а при наличии агрессивных сред — до +350 °С.
    02Х22Н5АМ3 Для изготовления сварных труб и теплообменного оборудования
    10Х13Г12Н2Д2Б Жаростойкая, жаропрочная аустенитная сталь до температуры 700 °С для элементов оборудования теплоэнергетической (трубы поверхностей нагрева котлов энергоблоков, работающих на высоко-агрессивных органических топливах с высоким содержанием ванадия, серы и др.), нефтеперерабатывающей, нефтехимической и др. областей промышленности.
    08Х14МФ Трубы теплообменного оборудования, трубы, лист, поковки для энергооборудования, а также оборудования для пищевой промышленности.
    12Х18Н9 Применяется в виде холоднокатанного листа и ленты повышенной прочности для различных деталей конструкций, свариваемых точечной сваркой, а также изделий, подвергаемых термической обработке (закалке). Сварные детали и конструкции различного назначения, муфели термических печей, детали крепежа теплообменников, опорные элементы кладки печей.
    08Х18Н10 Применяется в виде холоднокатанного листа и ленты повышенной прочности для различных деталей конструкций, свариваемых точечной сваркой, а также изделий, подвергаемых термической обработке (закалке). Детали из тонкого листа и ленты в автомобилестроении, торговом машиностроении, для товаров ширпотреба, для изделий, подвергаемых закалке, для сварных аппаратов и сосудов химического машиностроения, для работы в средах, не вызывающих межкристаллитную коррозию.
    12Х18Н12Т Детали и узлы основного оборудования и трубопроводов АЭУ с водяным теплоносителем; трубы для перегревателей и коллекторов тепловых электростанций, работающие при температуре +610-640 °С. Сварные аппараты и сосуды, работающие в коррозионно-активных средах (разбавленные растворы азотной и фосфорной кислот, растворы щелочей и солей).
    06ХН28МДТ Для сварных конструкций, работающих при температурах до 80 °С в серной кислоте различных концентраций, за исключением 55% уксусной и фосфорной кислот, в кислых и сернокислых средах, в производстве сложных минеральных удобрений.
    10Х23Н18 Трубы и детали установок для конверсии метана, пиролиза, листовые детали
    20Х23Н18 Детали установок в химической и нефтяной промышленности, газопроводы, камеры сгорания (может применяться для нагревательных элементов сопротивления)

    Сплавы на железоникелевой основе

    ХН32Т Газоотводящие трубы, листовые детали высокотемпературных установок в нефтехимическом машиностроении с длительным сроком службы при температурах +700-850С
    ХН35ВТ Лопатки газовых турбин, диски, роторы, крепежные детали, плоские пружины и другие детали, работающие при температуре до +650°С
    ХН45Ю Детали горелочных устройств, чехлы термопар, листовые и трубчатые детали печей (например производство вспученного перлита)

    Сплавы на никелевой основе

    ХН60ВТ Листовые детали турбин, детали газопроводных систем, жаровые трубы, детали камер сгорания, уплотнения и другие детали высокотемпературных газовых турбин
    ХН65МВУ Применяется для изготовления сварных конструкций, работающих при повышенных температурах в агрессивных средах окислительно-восстановительного характера (серная, уксусная, влажный хлор, хлориды и т.д.). Сплав устойчив к межкристаллитной коррозии в агрессивных средах.
    Н70МФВ Применяется для изготовления сварных конструкций, работающих при высоких температурах в соляной, серной, фосфорной кислоте и других средах восстановительного характера. Сплав устойчив к межкристаллитной коррозии в агрессивных средах восстановительного характера
    ХН77ТЮР Газовые диски и рабочие лопатки турбин
    ХН78Т Жаровые трубы, детали газопроводных систем, сортовые детали

    rusevrosteel.ru

    Марки сталей

    Что такое сталь?

    В самом общем случае можно сказать, что сталь- это сплав железа с углеродом (до 2%).

    По качеству сталь разделяют на: - сталь обыкновенного качества, - качественная, - повышенного качества, - высококачественная.

    В зависимости от основных легирующих элементов различают сталь 14-и групп.

    Основные марки стали и их применение.

    Нержавеющие стали.

    Зарубежные аналоги марок сталей.

    Инструментальные стали

    Конструкционные стали

    В связи с таким разнообразием сталей возникает необходимость в ее классификации и маркировке. В общих чертах попробуем описать условные обозначения марок сталей.

    Марки сталей. Что к чему?

    Не смотря на наличие широкого сортамента металлопроката, изготавливаемого из различных марок сталей на промышленных предприятиях всего мира, к настоящему времени не выработано единой системы маркировки сталей и сплавов, что естественным образом создает некоторые трудности в металлоторговле, ведь не всяким маркам сталей есть аналоги в обозначениях разных стран.

    Так например в РФ и других странах СНГ используется разработанная еще в Союзе система обозначения марок сталей с помощью букв и цифр, где буквами обозначаются названия химических элементов, а так же способы выплавки стали, а цифрами- процентное содержание данных элементов.

    В Еврое же стандартом EN 100 27 регламентирована иная система обозначения. Первая часть определяет порядок наименования сталей, а вторая обозначает порядковый номер, присовенный стали.

    Японская система обозначения сталей чем-то похожа на европейскую, разве что обозначения используют буквы и цифры, где буквы определяют группу стали, а цифры- ее порядковый номер в данной группе и свойство стали.

    США, естественно, должны были отличиться, поэтому используют несколько стандатов обозначения марок сталей, это связано с тем, что в стране несколько организаций, определяющих стандарты, а именно: АMS, ASME, ASTM, AWS, SAE, ACJ, ANSI, AJS.

    К сожалению, из-за отсутствия единой системы стандартов, даже в настоящее время зачастую случаются разночтения, приводящие к ошибкам в заказах, а как следствие-нарушение качества поставляемого стального проката.

    Как мы упомянули ранее, в России и СНГ принята система обозначения буквами и цифрами. Буквенные обозначения применяются не только для указания химических элементов, но и для указания некоторых свойств, так например: КП - кипящая сталь, ПС - полуспокойная сталь, СП - спокойная сталь. Для разных групп сталей существуют определенные особенности в обозначениях, но не будем на этом сенйчас заострять внимание. Общими для всех обозначениями являются буквенные обозначения легирующих элементов: Н - никель, Х - хром, К - кобальт, М - молибден, В - вольфрам, Т - титан, Д - медь, Г - марганец, С - кремний.

    Конструкционные стали обыкновенного качества нелегированные согласно ГОСТ 380-94 обозначают буквами СТ., например СТ. 3. Цифрой стоящей после букв, условно обозначается процентное содержание углерода стали.

    Конструкционные нелегированные качественные стали по ГОСТ 1050-88 обозначают как и стали из вышеприведенного примера, однако вместо цифры используется двузначное число, указывающее на среднее содержание углерода в стали (например, СТ. 10).

    Качественные стали, используемые в производстве котлов и сосудов высокого давления согласно ГОСТ 5520-79 обозначают как конструкционные нелегированные стали, но с добавлением буквы К (например, 20К).

    Конструкционные легированные стали, согласно ГОСТ 4543-71, обозначают буквами и цифрами. Цифры после каждой буквы обозначают примерное содержание соответствующего элемента, однако стоит учитывать, что при содержании легирующего элемента менее 1,5% цифра после соответствующей буквы не ставится. Качественные дополнительные показатели, то есть пониженное содержание примесей типа серы и фосфата обозначаются буквой - А или Ш, в конце обозначения, например (12 Х НЗА, 18ХГ-Ш) и т.п. 

    Стали строительные, согласно ГОСТ 27772-88, обозначают буквой С и цифрами, соответствующими минимальному пределу текучести стали. Дополнительно применяют буквенные обозначения: Т - термоупрочненный прокат, К - повышенная коррозионная стойкость, (например, С 345 Т, С 390 К и т. п.). Аналогично буквой Д обозначают повышенное содержание меди.

    Стали подшипниковые, обозначаются также как и легированные, но с буквой Ш в конце наименования. Следует заметить, что для сталей электрошлакового переплава буква Ш обозначается через тире, (например, ШХ 15, ШХ4-Ш).

    Стали инструментальные нелегированные, согласно ГОСТ 1435-90 делятся на две группы: стали качественные, которые обозначаются буквой У и цифрой, указывающей среднее содержание углерода (например, У7, У8, У10) и высококачественные стали, обозначаемые дополнительной буквой А в конце наименования (например, У8А) или дополнительной буквой Г, указывающей на дополнительное увеличение содержания марганца (например, У8ГА).

    Стали инструментальные легированные, согласно ГОСТ 5950-73, обозначаются также как и конструкционные легированные (например, 4Х2В5МФ и т. п.).

    Стали быстрорежущие имеют букву Р в своем обозначении, с которой собственно и начинается обозначение стали, затем следует цифра, указывающая среднее содержание вольфрама, а затем буквы и цифры, определяющие массовое содержание элементов. Не указывают лишь содержание хрома, т. к. оно составляет стабильно около 4% во всех быстрорежущих сталях и углерода, т. к. последнее всегда пропорционально содержанию ванадия. Следует заметить, что если содержание ванадия превышает 2,5%, буква Ф и цифра указываются, (например, стали Р6М5 и Р6 М5Ф3).

    Стали нержавеющие стандартные, согласно ГОСТ 5632-72, маркируют буквами и цифрами по принципу аналогичному для конструкционных легированных сталей (например, 12Х18Н10Т или 10Х17Н15М3Т).

    Нестандартные нержавеющие стали, или стали опытных партий обозначают буквами - индексами завода производителя и порядковыми номерами. Буквы ЭИ, ЭП, или ЭК присваивают сталям, которые были впервые выплавленны заводом «Электросталь», ЧС - сталям выплавки завода «Мечел», ДИ - сталям выплавки завода «Днепроспецсталь», например, ЭИ-435, ЧС-43 и др. Для обозначения способа выплавки доводки названия ряда сталей дополняют буквами (например, 13Х18Н10-ВИ), что в данном случае означает вакуумно-индукционная выплавка.

    neva-stal.ru

    Основные марки стали и их применение

    В своем многообразии изделий из стали, металлопрокат подразделяют на следующие изделия:

    • Нержавеющие стали.
    • Зарубежные аналоги марок сталей.
    • Инструментальные стали.
    • Конструкционные стали.

    В связи с таким разнообразием сталей возникает необходимость в ее классификации и маркировке. Не смотря на наличие широкого сортамента металлопроката, изготавливаемого из различных марок сталей на промышленных предприятиях всего мира, к настоящему времени не выработано единой системы маркировки сталей и сплавов, что естественным образом создает некоторые трудности в металлоторговле, ведь не всяким маркам сталей есть аналоги в обозначениях разных стран.

    Так например в РФ и других странах СНГ используется разработанная еще в Союзе система обозначения марок сталей с помощью букв и цифр, где буквами обозначаются названия химических элементов, а так же способы выплавки стали, а цифрами- процентное содержание данных элементов.

    В Еврое же стандартом EN 100 27 регламентирована иная система обозначения. Первая часть определяет порядок наименования сталей, а вторая обозначает порядковый номер, присовенный стали.

    Японская система обозначения сталей чем-то похожа на европейскую, разве что обозначения используют буквы и цифры, где буквы определяют группу стали, а цифры- ее порядковый номер в данной группе и свойство стали.

    США, естественно, должны были отличиться, поэтому используют несколько стандатов обозначения марок сталей, это связано с тем, что в стране несколько организаций, определяющих стандарты, а именно: АMS, ASME, ASTM, AWS, SAE, ACJ, ANSI, AJS.

    К сожалению, из-за отсутствия единой системы стандартов, даже в настоящее время зачастую случаются разночтения, приводящие к ошибкам в заказах, а как следствие-нарушение качества поставляемого стального проката.

    Как мы упомянули ранее, в России и СНГ принята система обозначения буквами и цифрами. Буквенные обозначения применяются не только для указания химических элементов, но и для указания некоторых свойств, так например: КП — кипящая сталь, ПС — полуспокойная сталь, СП — спокойная сталь. Для разных групп сталей существуют определенные особенности в обозначениях, но не будем на этом сенйчас заострять внимание. Общими для всех обозначениями являются буквенные обозначения легирующих элементов: Н — никель, Х — хром, К — кобальт, М — молибден, В — вольфрам, Т — титан, Д — медь, Г — марганец, С — кремний.

    Конструкционные стали обыкновенного качества нелегированные согласно ГОСТ 380-94 обозначают буквами СТ., например СТ. 3. Цифрой стоящей после букв, условно обозначается процентное содержание углерода стали.

    Конструкционные нелегированные качественные стали по ГОСТ 1050-88 обозначают как и стали из вышеприведенного примера, однако вместо цифры используется двузначное число, указывающее на среднее содержание углерода в стали (например, СТ. 10).

    Качественные стали, используемые в производстве котлов и сосудов высокого давления согласно ГОСТ 5520-79 обозначают как конструкционные нелегированные стали, но с добавлением буквы К (например, 20К).

    Конструкционные легированные стали, согласно ГОСТ 4543-71, обозначают буквами и цифрами. Цифры после каждой буквы обозначают примерное содержание соответствующего элемента, однако стоит учитывать, что при содержании легирующего элемента менее 1,5% цифра после соответствующей буквы не ставится. Качественные дополнительные показатели, то есть пониженное содержание примесей типа серы и фосфата обозначаются буквой — А или Ш, в конце обозначения, например (12 Х НЗА, 18ХГ-Ш) и т.п. 

    Стали строительные, согласно ГОСТ 27772-88, обозначают буквой С и цифрами, соответствующими минимальному пределу текучести стали. Дополнительно применяют буквенные обозначения: Т — термоупрочненный прокат, К — повышенная коррозионная стойкость, (например, С 345 Т, С 390 К и т. п.). Аналогично буквой Д обозначают повышенное содержание меди.

    Стали подшипниковые, обозначаются также как и легированные, но с буквой Ш в конце наименования. Следует заметить, что для сталей электрошлакового переплава буква Ш обозначается через тире, (например, ШХ 15, ШХ4-Ш).

    Стали инструментальные нелегированные, согласно ГОСТ 1435-90 делятся на две группы: стали качественные, которые обозначаются буквой У и цифрой, указывающей среднее содержание углерода (например, У7, У8, У10) и высококачественные стали, обозначаемые дополнительной буквой А в конце наименования (например, У8А) или дополнительной буквой Г, указывающей на дополнительное увеличение содержания марганца (например, У8ГА).

    Стали инструментальные легированные, согласно ГОСТ 5950-73, обозначаются также как и конструкционные легированные (например, 4Х2В5МФ и т. п.).

    Стали быстрорежущие имеют букву Р в своем обозначении, с которой собственно и начинается обозначение стали, затем следует цифра, указывающая среднее содержание вольфрама, а затем буквы и цифры, определяющие массовое содержание элементов. Не указывают лишь содержание хрома, т. к. оно составляет стабильно около 4% во всех быстрорежущих сталях и углерода, т. к. последнее всегда пропорционально содержанию ванадия. Следует заметить, что если содержание ванадия превышает 2,5%, буква Ф и цифра указываются, (например, стали Р6М5 и Р6 М5Ф3).

    Стали нержавеющие стандартные, согласно ГОСТ 5632-72, маркируют буквами и цифрами по принципу аналогичному для конструкционных легированных сталей (например, 12Х18Н10Т или 10Х17Н15М3Т).

    Нестандартные нержавеющие стали, или стали опытных партий обозначают буквами — индексами завода производителя и порядковыми номерами. Буквы ЭИ, ЭП, или ЭК присваивают сталям, которые были впервые выплавленны заводом «Электросталь», ЧС — сталям выплавки завода «Мечел», ДИ — сталям выплавки завода «Днепроспецсталь», например, ЭИ-435, ЧС-43 и др. Для обозначения способа выплавки доводки названия ряда сталей дополняют буквами (например, 13Х18Н10-ВИ), что в данном случае означает вакуумно-индукционная выплавка.

    mpstr.by