Определение внешнего и внутреннего диаметра трубы с помощью подручных средств. По какому диаметру измеряются стальные трубы

Диаметры стальных труб: классификация, замеры, расчеты

Рано или поздно каждый сталкивается с такой проблемой, как замена трубопровода. Для выполнения ремонта водо- или газопроводной системы следует определиться с такими параметрами, как длина или толщина.

Статьи по теме:

Особое внимание необходимо уделить диаметру профиля. Данная величина регламентируется различными нормативными документами – ГОСТами, где, помимо конкретных значений, представлены допустимые отклонения.

Основные параметры

Диаметры стальных труб бывают следующих типов:

наружный;
внутренний;
условный.

Для классификации изделий по данным параметрам обычно отталкиваются от способа производства в каждом отдельном случае. Диаметр будет зависеть от одной из разновидностей сортамента:

В первую категорию входит продукция горячего проката, диаметр которого составляет 20-550 мм. Согласно действующему ГОСТу, существует более семи десятков моделей только по одному из критериев.

Ко второй категории принадлежат изделия холодного проката диаметром 5-250 мм.
В третью и четвертую группу входят трубы, которые имеют шов прямого и спирального типа соответственно. В таблице проката с прямым швом имеется продукция с диаметром 10-1420 мм, а в таблице со спиральным швом – 160-2520 мм.

Благодаря известному диаметру можно узнать пропускную способность изделия и его прочность. От пропускной способности зависит функционирование данного водо- или газопровода.

Если неправильно просчитать данный параметр, то, к примеру, для жильцов в доме может не хватить воды, которая не дойдет до всех потребителей. Если же была допущена ошибка при проектировании канализационной системы, и стальные трубы нужных больших диаметров не были установлены, в результате можно возникнуть экологическая катастрофа из-за растекания стоков по окрестностям.

Расчеты пропускной способности профиля

С недавних пор благодаря использованию различных полимеров и металлопластиковых конструкций стала возможной установка таких водопроводных систем, которые не зарастают со временем, а также не подвергаются гниению или коррозии. Внутренний диаметр здесь остается постоянным, как и пропускная способность, и необходимость учитывать при подсчетах изменения условий прохождения жидкостей исчезает.

Пример изменения внутреннего диаметра старой трубы за счет засорения

Для расчетов необходимо учитывать различные параметры, такие как коэффициент шероховатости для конкретной категории изделия. В процессе нахождения окончательного результата можно воспользоваться таблицами данных либо специальными онлайн-программами.

В целом же учитываются такие факторы, как:

внутренний диаметр,
длина данного участка профиля,
материал, из которого он изготовлен,
возможное внутреннее зарастание,
различные сопротивления, такие как отводы или компенсаторы.

Как точно определить параметры

Трубы стальные большого диаметра существенно отличаются от небольших. Последние бывают чаще всего полудюймовыми или однодюймовыми. Данный параметр в миллиметрах составляет 11-13 мм для первых, 21-23 мм для вторых. Большие профили рекомендуется применять в тех случаях, когда система предусматривает множество стыков и поворотов, и если водопровод будет проложен на значительном расстоянии.

Не нужно делать разводку так, чтобы в итоге величина диаметра изделия была больше, чем у стояка. Следует учитывать, что чем больше данный параметр, тем сильнее напор. Чтобы с точностью определить диаметры стальной водогазопроводной трубы самостоятельно, необходимо использовать линейку, а также выполнить расчеты с применением формулы.

При разводке труб к вартире необходимо учитывать диаметр труб стояка

Как провести вычисления

Обычно по внешней части профиля оборачивается рулетка, а результат делят на число Пи – это наружный диаметр. Внутренний параметр подсчитывается несколько иным способом – по толщине, которую имеют стенки на срезе. В данном случае используют штангенциркуль. От наружного параметра отнимают толщину стенки, которая умножена на два, и результат составляет внутренний диаметр.

Точное значение диаметра металлической трубы для газо- или водопровода позволяет правильно рассчитать объем перемещаемых веществ и верно выполнить разводку по системе.

protryby.ru

Как измерить диаметр трубы. Методы заводского контроля и практики

При проведении работ, связанных с прокладкой или ремонтом/обслуживанием трубопровода на промышленных объектах или в частных домовладениях, достаточно часто возникает проблема, как измерить диаметр трубы. Не всегда удается рассмотреть маркировку, случаются ситуации, когда торцы объектов не доступны для визуального наблюдения и проведения обмера. При условии, что не требуется особой точности, измерения могут быть проведены с использованием подручного материала.

Определить диаметр трубы при отсутствии маркировки на ней можно несколькими способами

Как определяют размеры трубы методами заводского контроля и в производственных условиях

На заводе у трубного проката размеры определяются с помощью штангенциркуля, строительной рулетки и формулы D = L: π — 2∆ -0,2 мм. Для произведения вычислений использованы следующие обозначения и величины:

D – значение наружного диаметра;
L – значение длины изделия, обмеренного рулеткой;
π – принимается за 3, 14;
∆ — допуск, отводимый на значение, приходящееся на толщину полотнища используемого при проведении измерений приспособления;
0,2 мм – полученное опытным путем значение припуска, относящееся к прилеганию измерительного приспособления к стенке обмеряемого изделия.

Для измерения длины труб на заводах прибегают к использованию мерной проволоки или рулетки. Размеры могут иметь допускаемые отклонения, по декларированной длине у труб, проходящих по классам точности:

по первому – 15 мм в любую сторону;
по второму – 100 мм в любую сторону.

Предельное отклонение, которое могут иметь размеры трубы по наружному диаметру, зависят от величины сечения:

до 200 мм – прокат может иметь отклонение в 1,5 мм в любую сторону;
для более габаритных изделий измерения проводятся с помощью ультразвукового прибора и значение допустимого отклонения определяется в процентах.

В заводских условиях определение диаметра труб можно произвести при помощи ультразвука

Толщина стенок изделий в производственных условиях измеряется с использованием штангенциркуля с шагом шкалы в 0,01 мм. При этом значение минусового допуска не должно выходить за рамки пятипроцентного показателя от номинальной величины.

Трубные размеры в заводских условиях учитывают и возможность отклонений:

кривизны;

овальности торцов. Собственно овальность труб в заводских условиях определяют, используя нутромер, прикладываемый во взаимно перпендикулярных плоскостях, или обмеряя диаметр торца с помощью индикаторной скобы.

На поверхность проверенных изделий в 500 мм от торца наносят заводскую маркировку, содержащую достаточно информативные данные, в том числе и относительно номинальных размеров.

Поставляемая партия изделий сопровождается сертификатом изделий, содержащим сведения о:

номинальных размерах;
номере и дате ТУ;
марке материала;
номере партии;
результатах механических и гидроиспытаний;
итогах рентгеновской дефектоскопии;
типе термообработки;
химическом анализе выплавки.

Как определить диаметр трубы в метрической системе и в дюймах

Расчет необходимых размеров труб иногда затрудняется в связи с тем обстоятельством, что одни данные приводятся в соответствии с требованиями метрической системы, а другие – в дюймах (это относится к стальным изделиям и продукции импортного производства).

Диаметр можно измерить в сантиметрах или дюймах, но следует быть внимательным при переводе из одной единицы измерения в другую

Размер трубы в таких случаях рассчитывается с учетом определенных особенностей, присущих таким изделиям. В частности, для стального проката, обозначенного как дюймовый, величина наружного диаметра оказывается равной 33,5 мм, а внутреннего — отличается в зависимости от того, имеем дело с обыкновенной трубой (27,1 мм) или усиленной (25,5 мм), что почти в точности соответствует одному дюйму. Эти характеристики стальных изделий следует обязательно учитывать, производя замену на аналоги, выполненные из других материалов. Работая с трубопроводами, следует опираться на величину условного прохода.

Еще один нюанс связан с резьбовыми соединениями, где принято пользоваться специальной системой для трубной резьбы, нарезаемой по наружному диаметру, которая отличается от метрической резьбы.

Важно! Обозначение, данное при метрической резьбе, совпадает с размером наружного диаметра. Обозначение для трубной резьбы с приставкой «труб», к примеру, ½’’труб, будет соответствовать 20,955 мм.

Изделия импортного происхождения, как правило, имеют обозначения в дюймах. Перевести из дюймов в метрическую систему просто: 1 дюйм = 2,54 мм. Обратный перевод выполнить несколько сложнее. Как узнать диаметр трубы в дюймах? Для получения значения диаметра изделия в дюймах следует имеющуюся величину, измеренную в метрической системе, умножить на 0,398.

Как измеряется труба с помощью материалов, находящихся под рукой, даже при недоступности для обмера

Практики подсказывают, как рассчитать, все необходимые параметры конструкции, имея дело, к примеру, с дымоходом, и используя инструменты, имеющиеся дома.

Для замера трубы в бытовых условиях используют подручные средства, например, портняжный метр

Проще всего произвести необходимые измерения, когда есть возможность визуального осмотра и непосредственного доступа к торцам труб, а точность в вычислениях не является слишком значимой. Тогда достаточно воспользоваться линейкой или строительной рулеткой. Измерительный прибор приставляется к самой широкой части торца обмеряемого изделия. Погрешность проведенных измерений окажется в пределах нескольких миллиметров. Если такая погрешность в измерениях признается недопустимо значительной, то придется прибегнуть к использованию более точных измерительных приборов, к примеру, штангенциркуля.

При определении наружного диаметра доступной трубы, если он не превышает 150 мм, предпочтительнее воспользоваться штангенциркулем, приложенным к торцу, и ножками, плотно прижатыми к внешним стенкам изделия. Определение трубных размеров будет произведено с точностью до десятой доли миллиметра.

Для определения внутреннего диаметра могут быть использованы штангенциркуль или обычная линейка, которыми замеряется толщина стенки конструкции. Ее двойное значение вычитается из величины наружного диаметра. Штангенциркуль пригодится и в том случае, если понадобится замерять уже смонтированное изделие, торец которого недоступен, но можно приложить измерительный прибор к боковой поверхности. Обязательное условие для получения точного результата – длина ножек штангенциркуля должна превосходить половинное значение диаметра трубы.

Точное значение можно получить, используя для замеров штангенциркуль

Чтобы выполнить самостоятельно измерения изделий большого диаметра, понадобится применение шнура или строительной рулетки, или портновского сантиметра. Проведя замер окружности, полученное значение потребуется разделить на число π.

Сложности, связанные с тем, как рассчитывать размеры трубы, к которой сложно подобраться для проведения замеров, преодолеваются с помощью всего двух предметов:

фотокамеры, которая наличествует в большинстве моделей мобильных телефонах;
небольшого предмета, размеры которого точно известны, или линейки.

К объекту измерения прикладывается линейка (или предмет известных размеров). Участок трубы и приставленный к нему для получения представления о масштабе предмет фотографируется. Для проведения последующих вычислений выполняется работа с изображением на фотоснимке. Проведя измерение визуальной ширины на фотоснимке в миллиметрах, производят перевод с учетом масштаба изображения, чтобы получить значения для реальных размеров.

Обратите внимание! Проведение измерений и расчетов размеров труб с помощью материалов, нашедшихся под рукой, может быть проведено с достаточно высокой степенью точности, вполне подходящей для выполнения работ на бытовом уровне.

Измерение диаметра трубы имеет весьма существенное значение для произведения последующих операций с изделием, которые выполняются при составлении разводки, монтаже, стыковке с другими трубами (в том числе, выполненными из иного материала), использовании фитингов. При прохождении заводского контроля выставляются точные значения диаметра с незначительными допустимыми отклонениями. При невозможности воспользоваться этими данными вполне допустимо произвести измерения самостоятельно, достигая при этом точности, позволяющей пренебречь погрешностями, как несущественными.

trubamaster.ru

Как определить диаметр трубы: рулетка и правильные измерения

Одним из навыков, необходимых для качественной и быстрой замены труб в домашних условиях, является точное определение их диаметра с помощью подручных средств.

Прежде чем производить измерения, следует понять, в каких единицах они производятся. Общепринято, что диаметр труб всегда измеряется в дюймах (1 дюйм = 2,54 см).

Будь то проблемы с сантехникой или водопроводом в ванной комнате или же неполадки с водоснабжением на кухне, знание о том, как определить диаметр трубы с помощью подручных средств, будет как нельзя кстати.

Конечно же, существуют специальные инструменты для замера, такие как линейка-циркометр, лазерный измеритель и т.д. Но все может быть намного проще.

Прежде чем производить измерения, следует понять, в каких единицах они производятся. Общепринято, что такие значения всегда измеряются в дюймах (1 дюйм = 2,54 см), а типоразмер, например, изделия из стали чаще всего равен 1 или 0,5 дюйма. К слову, диаметры пластиковых, стальных и металлопластиковых деталей разнятся.

Следующим шагом будет выбор измеряемого значения. Наружный - более важный, т.к. именно по нему производится установка резьб и резьбовых соединений. Этот диаметр напрямую зависит от толщины стенок трубы. Размеры толщины стенок определяются разностью внешнего и внутреннего диаметра данной трубы.

Приступая от слов к делу

Чтобы правильно осуществить измерение обоих диаметров, следует учитывать особенности всех способов замера, ведь каждый из них подходит для разных условий.

Одним из методов является измерение окружности детали путем обворачивания ее сантиметровой лентой или рулеткой. Затем полученное значение нужно разделить на число Пи (3,14).

Нам понадобится:

линейка;
штангенциркуль;
рулетка (лента сантиметровая).

Если доступ к участку детали не затруднен и измерить его можно до монтажа, то наиболее простым способом будет использование линейки или рулетки. Внешний диаметр определяется путем накладывания линейки к самой широкой части трубы и отсчитыванием от первой наружной точки на шкале деления к последней.

Возможны случаи, когда замеры уже указаны в дюймах (импортные поставки). Для перевода в сантиметры размер умножают на 2,54, а для обратного перевода в дюймы - на 0,398.

Существует и другой способ по определению внутреннего диаметра в случае, если труба прямодоступна. Штангенциркулем или линейкой замеряются стенки по срезу, а затем полученное показание вычитают из замеров наружного диаметра и умножают на 2.

Если же прямого доступа к требуемому участку нет? Одним из методов является измерение окружности детали путем обворачивания ее сантиметровой лентой или рулеткой. Затем полученное значение нужно разделить на число Пи (3,14). Таким образом мы можем узнать внешний диаметр трубы. Данный способ подходит также, если длины штангенциркуля или линейки недостаточно.

Существует способ определения внешнего диаметра, исключающий всяческие вычисления, но только для тех деталей, у которых он составляет не более 15 см. Для этого понадобится измерить показания с помощью одного только штангенциркуля, по шкале которого и отсчитываются правильные результаты.

Одним из наиболее неординарных способов является сравнение значений трубы с каким-либо предметом, фотографирование и дальнейшее распознавание измерений. Возьмите линейку или любой предмет, длина которого уже заранее известна (монетка) и поднесите к измеряемому участку, после чего сделайте снимок. Дальнейшее масштабирование на компьютере поможет определить точные размеры внешнего диаметра. Данный способ идеально подойдет, если подобраться к измеряемому участку невозможно или же крайне затруднительно.

Поделитесь полезной статьей:

Описание диаметров стальных труб в миллиметрах и дюймах

Одна из разновидностей металлопроката — стальные трубы. Они широко используются в химической, газовой, нефтяной промышленности, энергетике и других отраслях.

Незаменимы при прокладке систем водоснабжения.

Производится продукция из разных марок стали в зависимости от эксплуатационного предназначения.

Металлопрокат классифицируется:

по способу изготовления;
по размерам;
по точности обработки.

Сортамент стальных труб

Стальные профильные трубы имеют разные виды сечения: круглые, овальные, квадратные и прямоугольные. Для каждого вида сечения имеется свой стандарт. Сечение позволяет выдерживать большие нагрузки, поэтому металлопрокат используется в несущих конструкциях.
Другой элемент металлопроката — стальные электросварные трубы. Для их изготовления используется листовой прокат из углеродистой стали. Изделия имеют прямой сварной шов по всей длине. Они находят своё применение при прокладке трубопроводов. Для продукции с круглым сечением применяется ГОСТ 10705–80 и ГОСТ 10704–91 , для элементов с квадратным и прямоугольным сечением — ГОСТ 8639–82 и ГОСТ 8645–68 .
Стальные бесшовные трубы позволяют выдерживать значительные перепады температур и давления. Новейшие технологии позволяют получить продукцию без продольных швов, при их изготовлении по ГОСТ 8732–78 используются углеродистые, легированные и конструкционные стали.
Стальные трубы ВГП — сварные водогазопроводные, они используются в системах теплофикации, водоснабжения и газоснабжения.
Лежалая продукция и бывшая в употреблении — б/у — значительно дешевле новых изделий, она не имеет хорошего товарного вида, но зато подходит в качестве дешёвого опорного элемента в строительстве.

Диаметр стальных труб

По диаметру сортамент подразделяется на трубы с малым диаметром от 10 до 108 мм, средние от 110 до 530 мм и трубы с большим диаметром от 530 до 1420 мм.

В домах жилого назначения в основном применяют изделия малого диаметра. В системе городского водопровода применяют продукцию среднего размера. Она же используется в водоводах нефтяной промышленности, при добыче сырой нефти. По технологии нефтедобычи, вода нагнетается в скважины, нефтепродукты, имеющие меньший удельный вес, вытесняются с нижней границы насыщения до поверхности. При монтаже магистральных нефтепроводов и газопроводов используются элементы проката большого размера.

Удивительно, как много возникает вопросов при монтаже трубной системы у исполнителей. Человеку непосвящённому это покажется странным. Что может быть проще, взял две трубы, нарезал резьбу и прикручивай. На деле не всё так просто, как кажется поначалу.

Основная характеристика — диаметр. Именно эта величина входит в математические формулы для расчёта различных величин. Но, собираясь приобрести изделия металлопроката, покупатель видит несколько параметров продукции в спецификации к товару вместе с другими характеристиками.

Современные ГОСТы классифицируют виды трубопроката по специфике применения, в них указывается химический состав металла и технология для отдельных видов продукции, применяемая при их изготовлении. Для отличия изготовитель наносит обозначение несмываемой краской на поверхность изделий. В техническом паспорте, который предоставляется при приобретении партии товара, указываются дополнительные параметры, полученные в результате испытаний.

Различают диаметр наружный — Dн, внутренний — Dв и условный — Dу. Если с первыми двумя параметрами более или менее понятно, то последний вызывает вопросы у покупателей.

Наружный диаметр получается при суммировании размера внутреннего сечения с удвоенной толщиной стенок. Этот параметр всегда остаётся неизменной величиной, а вот внутренний размер Dв может отличаться.

Для измерения проходимости трубопровода применяют параметр — условный проход. Чтобы его определить, нужно из диаметра наружного, напротив, вычесть удвоенную толщину стенки. Измеряют диаметр труб в дюймах и миллиметрах.

Толщина стенки изделия определяет прочность и объём металлопроката. Соответствует разнице между диаметром наружным и внутренним.

Условный проход, или номинальный диаметр, используется как характеристика, позволяющая определить пропускную способность труб для их подгонки при монтаже. Другое название параметра — просвет. Измеряется без учёта толщины стенок изделий.

Номинальный диаметр трубопровода при проектировании

Чтобы системы трубопроводов были герметичны, элементы подбирают по величине условного прохода. Таким образом, имея понятие о величине внутреннего условного прохода каждого изделия, можно максимально точно спроектировать трубопровод, используя продукцию разных отраслей, определив внутреннее давление рабочей среды и пропускную способность сети. Это важно для систем канализации и других магистралей.

На этом-то этапе и начинается путаница. Трубы, изготовляемые из разных материалов, имеют свою маркировку. Например, для стального проката и чугунных изделий указывается внутренний диаметр или условный проход, но в некоторых случаях стальные трубы маркируются по внешнему. Металлопрокат из меди, полимерная продукция — по внешнему параметру.

Причём величина номинального прохода может быть одинаковой для изделий разного внутреннего диаметра.

Кроме того, диаметры труб в советских ГОСТах измеряются в миллиметрах, за границей применяют для измерения дюйм. При переводе величин из одной в другую выясняется некоторое несовпадение размеров.

1 дюйм равён 25,4 мм.

Если размер измеряется в дюймах, существует своя маркировка: полдюймовая труба обозначается Ду15, Ду20 — три четверти дюйма, Ду25 — дюймовая труба, Ду32 — дюйм с четвертью, Ду40 — полтора дюйма, Ду50 — двухдюймовка.

Теперь на примере посмотрим, как могут отличаться размеры труб в миллиметрах и дюймах при сопоставлении российского стандарта и евростандарта в сравнительной таблице. Например, берём диаметр три четверти, т. е. Ду20. По российским стандартам ему будут соответствовать трубы с диаметром 25−28, по евростандарту — 26,9. Причём толщина стенок изделий тоже различна: в стандартах РФ — 1,5−2 мм; в евростандарте — 1,6 мм.

При проектировании трубопроводов опираются на внутренний условный диаметр, это позволяет точно рассчитать пропускную способность магистрали при заданном внутреннем давлении. Подбирается соединяющая арматура и фитинги, при этом усредняются значения внутреннего размера и округляются до стандарта в большую сторону.

Такой подход при проектировании позволяет комбинировать продукцию, изготовленную из различных материалов.

Если размер стальных труб даётся в дюймах, а медные или алюминиевые — в миллиметрах, то размер при переводе дюймов в миллиметры округляется в большую сторону.

Так уж исторически сложилось, что имперская система измеряет водогазопроводные трубы в дюймах, а остальные виды трубной продукции измеряются в метрической системе миллиметрами.

Дюйм трубный — ещё одна единица измерения, её величина равна 33,249 мм. Дюйм трубный учитывает внутренний диаметр с удвоением толщины стенки трубы.

Как определить размер трубопровода

Иногда возникает вопрос, как определить диаметр элементов трубопровода, уже установленного, с тем чтобы произвести реконструкцию трубной системы. С помощью штангенциркуля определяем размер внешнего сечения и по диаметру стальных труб (таблица ГОСТ) определяем соответствующее ему значение параметра условного внутреннего. При отсутствии штангенциркуля используем сантиметровую ленту для определения окружности длины и путём нехитрых вычислений, с использованием числа пи, рассчитываем внешний диаметр. Дальше действуем по изложенному выше алгоритму.

tokar.guru

измерение овальности, использование трубной измерительной установки

Данная статья посвящена тому, как узнать диаметр трубы, которая уже входит в систему газо-, водоснабжения либо монтаж ее только предстоит.

При этом выбор конкретного метода измерений определяется размерами, а также доступностью элемента трубопровода.

Для измерений вам понадобится рулетка

Как определить диаметр в домашних условиях

Вам понадобятся такие инструменты и устройства:

любая измерительная линейка либо рулетка;
штангенциркуль;
по мере необходимости — фотоаппарат.

Если она доступна для обмера полностью

Определение наружного диаметра штангенциркулем

Обратите внимание!

Если необходимо измерение диаметра труб, торцы которых доступны для прямого наблюдения и обмера и при условии, что требования к точности вычислений минимальны, используйте строительную рулетку либо линейку.

Приложите к торцу изделия, на уровне его наиболее широкой части, ваш измерительный инструмент.
Далее отсчитайте число делений, которые будут соответствовать диаметру.
Данный метод дает возможность узнать размеры изделий с точностью, вплоть до нескольких миллиметров.

Чтобы замерять наружный диаметр небольших труб, можно использовать штангенциркуль.

Раздвиньте ножки инструмента и приложите их к торцу изделия.
Сдвиньте, затем их, таким образом, чтобы они достаточно плотно прижались к внешним стенкам трубы для водопровода.
По шкале значений прибора определите наружный диаметр. Точность такого метода — вплоть до десятых миллиметра.

Если труба уже смонтирована

Когда торцевая часть изделия недоступна для обмера, например, если оно является элементом действующей системы газо- либо водоснабжения, действовать надо так.

Штангенциркуль прикладывается для измерений к боковой поверхности водопроводной трубы.
Данным способом можно обмерить трубу, когда длина ножек инструмента превышает половину ее диаметра.

Как обмерить большое изделие

Измерение длины окружности трубы

Далее, как измеряется диаметр трубы, если она достаточно большая.

Сделать это очень просто, зная длину ее окружности и число π, примерно равное 3.14.

Сначала рулеткой либо шнуром обмерьте трубу по ее обхвату, чтобы определить длину окружности.
Далее, подставьте известные вам значения в простую формулу: d=l:π, где символы значат: d – искомый вами диаметр, l — найденная длина окружности.

Например: l равно 31.4 см. В таком случае d=31.4:3.14. Получаем 10 см, что соответствует 100 мм.

Что делать при полной недоступности трубы

Когда произвести непосредственные обмеры трубы по каким-либо причинам нельзя, можете применить способ копирования.

С этой целью, к трубе приложите линейку либо небольшой предмет, линейные параметры которого известны заранее. Например — спичечный коробок, длина которого 5 см.
Далее сфотографируйте этот участок.
Дальнейшие вычисления и измерения производите по фото.
Для этого нужно на снимке измерить видимую толщину (в мм) трубы.
Затем переведите полученные вами данные в реальные размеры изделия, учитывая при этом масштаб фотосъемки.

Контроль диаметра труб и других параметров в условиях производства

Перед началом монтажных работ на больших стройках трубы должны проходить, в обязательном порядке, входной контроль.

Проверка сертификатов и маркировки изделий

Сертификаты изделий должны содержать:

их номинальные размеры;
номер, а также дату ТУ;
марку стали либо пластика;
номер партии;
результаты механических и гидравлических испытаний;
итоги рентгеновской дефектоскопии;
тип термообработки;
химический анализ выплавки.

На поверхности каждой из труб, в 50 см от одного из торцов изделия, должна быть нанесена маркировка:

его завод-производитель;
номера плавки и контракта;
номинальные размеры и номер трубы;
дата ее производства;
эквивалент углерода.

Габаритные размеры труб

Длина изделий на производстве измеряется мерной проволокой либо рулеткой.При этом допустимые отклонения заявленной длины труб первого класса точности: 15 мм в большую или меньшую сторону. Для труб второго класса этот показатель равен 100 мм.
Наружный диаметр труб для водопровода или канализации проверяют по немного усложненной формуле, которая была приведена выше: d = l:π-2Δр-0.2 мм.В ней, помимо составляющих, которые вы уже знаете: Δр – это толщина полотна измерительной рулетки, в мм, а 0.2 мм — припуск, который дается на его прилегание к трубе.

Обратите внимание!

Предельно допустимые отклонения наружного диаметра от заявленного, составляют для изделий, сечением меньше 200 мм — 1.5 мм в большую или меньшую сторону.

Для больших труб отклонения измеряются в процентах, например для изделий 820/1020мм — это 0.7%. С этой целью используется трубная измерительная установка, ультразвукового типа.

Толщину стенок вымеряют на производстве штангенциркулями, каждое деление шкалы которых равно 0.01мм. При этом минусовой допуск должен составлять, не больше 5% от номинальной толщины трубы.

Допустимая дефектность изделий

Нутромеры

Кривизна трубы не должна быть свыше 1.5 мм на 1 м ее длины. Общая же кривизна изделия не должна быть больше 0.15% от его длины.

Овальность торцов труб представляет собой отношение разности меж наибольшим и наименьшим их диаметром к диаметру номинальному. Этот параметр должен быть не больше 1% при толщине стенок трубы менее 20 мм и 0.8% при стенках более 20 мм.

О том, как измерить овальность трубы. Она определяется обмером диаметра торцевой части изделия индикаторной скобой либо нутромером в двух плоскостях, которые взаимно перпендикулярны.

Как вы могли убедиться, все необходимые действия, описанные в данной статье — несложные и их под силу осуществить любому из вас.

o-trubah.ru

контроль овальности, индикаторная скоба и трубная измерительная установка

Как измерить диаметр трубы Часто при замене труб отопительной системы, канализации или водоснабжения возникает вопрос – как определить диаметр в домашних условиях без помощи специального инструмента. Как правило, измерение диаметра труб можно провести, используя обычную строительную рулетку и несложные расчётные формулы.

Как измерить диаметр трубы, полностью доступной для обмера?

Если необходимо измерить диаметр с минимальными требованиями к точности, а сечение изделия полностью доступно для измерений, то можно использовать обычную линейку или рулетку. Измерительный инструмент прикладывают в самой широкой части и отсчитывают число делений. Такой метод позволяет определить внешний диаметр с точностью в несколько миллиметров.

Для измерения изделий небольшого диаметра используют штангенциркуль. Для этого ножки Измеряем диаметр с помощью штангенциркуля инструмента прикладывают к торцу и плотно, но без усилия, прижимают к внешним стенкам трубы. По шкале прибора определяют величину диаметра с точностью до десятых долей миллиметра.

Для вычисления внутреннего диаметра измеряют толщину стенок трубы по срезу. Из величины наружного диаметра вычитают удвоенную толщину стенок и получают значение внутреннего диаметра.

Стальные трубы для водопроводов определяются внутренним диаметром, который часто измеряется в дюймах. Как узнать диаметр трубы в дюймах, если эта величина известна в сантиметрах?

Для этого нужно диаметр в сантиметрах умножить на 0,398. Для обратного перевода диаметр в дюймах умножают на 2,54. То есть, внутренний диаметр трубы в один дюйм равен 2,54 см или 25,4 мм, а, например, диаметр ½ дюйма равен приблизительно 12,7 мм.

Как измеряется диаметр трубы, если она смонтирована?

Если труба смонтирована и торец недоступен для обмера, то штангенциркуль прикладывают к боковой поверхности в самом широком её месте. Это возможно сделать лишь в том случае, если длина ножек превышает половину диаметра трубы.

Если диаметр довольно значительный, то рулеткой или шнуром измеряют длину окружности и делят полученное значение на число π (примерно 3,14).

Как узнать диаметр трубы

Если трубопровод по каким-либо причинам недоступен для измерений, то контроль диаметра труб проводят способом копирования. Для этого линейку или предмет с известными геометрическими размерами (например, коробок) прикладывают к трубе и фотографируют этот участок. Далее все измерения и вычисления осуществляют по фотографии. Для этого определяют видимую толщину трубы в миллиметрах и переводят полученные данные в реальный размер, учитывая масштаб съёмки.

Контроль размерных параметров труб на производстве

Все поступающие на строительство или на производство трубы должны быть снабжены сертификатом.

Маркировка трубы В нём указывают:

номинальные размеры изделий,
нормативную документацию, согласно которой они были изготовлены,
номер партии,
марку материала,
результаты проведенных испытаний и прочие необходимые сведения.

На конце трубы на расстоянии 500 мм от торца должна быть нанесена маркировка. В маркировке указывают: наименование предприятия-производителя, номер плавки, номинальные размеры изделия, номер трубы и дата её изготовления.

Перед началом использования коммуникаций на стройках и в производстве их в обязательном порядке подвергают входному контролю с измерением их геометрических параметров. Длину измеряют рулеткой или проволокой.

Допустимое отклонение длины от заявленной величины для труб первого класса может составлять не более 15 мм в сторону увеличения или уменьшения, для изделий второго класса – не более 100 мм.

Наружный диаметр трубной продукции на производстве вычисляют по немного усложнённой формуле. Длину окружности трубы делят на число π, и из полученного результата вычитают удвоенную толщину измерительной ленты и 0,2 мм – допуск на прилегание.

Допустимые отклонения наружного диаметра от заявленного для труб диаметром менее 200 мм равны 1,5 мм. Для обмера изделий большого диаметра используется ультразвуковая трубная измерительная установка.

Для измерения толщины стенки на производстве используют штангенциркуль с делениями шкалы – 0,01 мм. Минусовой допуск не должен превышать 5% от номинальной толщины изделия.

Допустимая дефектность труб

Кривизна поступающих труб не должна превышать 1,5 мм на метр длины. Общая кривизна не должна быть более 0,15% от её длины.

Овальность трубы определяется отношением разности наибольшего и наименьшего диаметров к номинальному диаметру, овальность для труб:

с толщиной стенки менее 20 мм должна составлять не более 1%,
с толщиной стенки более 20 мм – не более 0,8%.

Для решения вопроса, как измерить овальность трубы, проводят обмер диаметра торцевой части индикаторной скобой или нутромером. Измерения осуществляют в двух взаимно перпендикулярных плоскостях. Определение размерных параметров коммуникаций – мероприятие не сложное и вполне осуществимое собственными силами.

vsetrybu.ru