- высочайшую адгезию к поверхности;
- высочайшую прочность и износоустойчивость;
- долгий срок эксплуатации;
- богатую цветовую гамму;
- очень быстрый производственный цикл;
- низкую стоимость.
- от 600 м.п. до 5 тонн - 5000 рублей к тонне
- от 5 до 8 тонн - 3000 рублей к тонне
- от 8 до 20 тонн - 1800 рублей к тонне
- Очисткa и обeзжиривaниe повeрхности.
- Нaнeсeниe зaщитной хромaтной плeнки.
- Нaнeсeниe слоя грунтовки.
- Нaнeсeниe полимeрного слоя.
- Нaнeсeниe зaщитного лaкового покрытия
- aвтомaтизaция процeссa
- короткоe врeмя полного циклa окрaски
- экологичность, обусловлeннaя отстутствиeм испaряeмого рaстворитeля
- отличнaя дeкорaтивность
- простотa нaнeсeния.
- Температура окружающего воздуха: 5 ~ 40 °C
- Относительная влажность: 100 % RH макс.
- Вибрация: менее чем 1.2 g
- Атмосфера: Чистый воздух, содержащий небольшое количество токонепроводящей пыли и без коррозионного газа
- Землетрясение: Участок в сейсмоопасной зоне
- Окраска черного/оцинкованного металла с одной или с двух сторон:
- Грунт/грунт;
- Эмаль/грунт;
- Эмаль/эмаль;
- Эмаль/цинк;
- Грунт/цинк.
- Дополнительно по требованию заказчика на окрашенную рулонную сталь наносится защитная пленка, что обеспечивает сохранность покрытия при транспортировке, профилегибке и монтаже.
- Минимальный объем заказа - от 250 м2.
- Максимальная масса рулона - 10 тонн.
- Внутренний диаметр рулона - 640 мм.
- Цветовая гамма - по каталогу RAL
- Толщина покрытий (для типа "Эмаль/грунт"): лицевая сторона – 20(-3+7) мкм, оборотная сторона – 10±3 мкм.
- Толщина окрашенного металла - 0,4 ÷ 1,2 мм; ширина ленты - 1250 мм.
- Разматывающее устройство;
- Установка правки краев ленты;
- Ножницы;
- Машина сварочная;
- Станция натяжная;
- Накопитель входной;
- Линия подготовки поверхности;
- 1-я покрасочная камера;
- ТВЧ 1-й сушильной печи;
- Охладитель 1-й сушильной камеры;
- 2-я покрасочная линия;
- ТВЧ 2-й сушильной камеры;
- Охладитель 2-й сушильной камеры;
- Накопитель выходной;
- Смазка;
- Ножницы;
- Сматывающее устройство;
- Установленная мощность линии - 700 кВт;
- Исходная заготовка - сталь толщиной 0.5- 1.2мм.;
- Подготовка поверхности растворами - 9 стадий;
- Способ полимеризации - токами высокой частоты;
- Производительность линии - 4 - 10 м./мин.;
- Режим работы - автоматический;
- Габариты - 165000х8000х6500 мм.;
- Обслуживающий персонал - 10 чел.;
Нанесение полимерного покрытия (окраска рулонной стали). Покраска стали рулонной
Завод DoorHan в Москве – окраска рулонной стали и алюминия
* - В соответствии с требованиями Федерального закона от 27.07.2006 г. № 152-ФЗ «О персональных данных» я выражаю согласие на обработку ООО «ДорХан – Торговый Дом» (обслуживает сайт www.doorhan.ru, ИНН 7722174859, ОГРН 1027739654700, местонахождение: 143002, Московская область, Одинцовский район, с.Акулово, ул. Новая, д. 120) своих персональных данных без оговорок и ограничений, совершение с моими персональными данными действий, предусмотренных п.3 ч.1 ст.3 Федерального закона от 27.07.2006 г. №153-ФЗ «О персональных данных», и подтверждаю, что, давая такое согласие, действую свободно, по своей воле и в своих интересах. Согласие на обработку персональных данных дается мной в целях получения услуг, оказываемых ООО «ДорХан – Торговый Дом».
Перечень персональных данных, на обработку которых предоставляется согласие: фамилия, имя, отчество, место пребывания (город, область), номера телефонов, адреса электронной почты (E-mail).
Я выражаю свое согласие на осуществление со всеми указанными персональными данными следующих действий: сбор, запись, систематизация, накопление, хранение, уточнение (обновление или изменение), извлечение, использование, передача, распространение (предоставление, доступ), обезличивание, блокирование, уничтожение, передача, в том числе трансграничная передача, а также осуществление любых иных действий с персональными данными в соответствии с действующим законодательством. Обработка данных может осуществляться как с использованием средств автоматизации, так и без их использования (при неавтоматической обработке). При обработке персональных данных ООО «ДорХан - Торговый Дом» не ограничено в применении способов их обработки.
Настоящим я признаю и подтверждаю, что в случае необходимости ООО «ДорХан - Торговый Дом» вправе предоставлять мои персональные данные третьим лицам исключительно в целях оказания услуг, указанных в настоящем Соглашении, услуг технической поддержки, а также (в обезличенном виде) в статистических, маркетинговых и научных иных целях. Такие третьи лица имеют право на обработку персональных данных на основании настоящего согласия.
Данное согласие действует с момента проставление отметки «V» в поле слева от фразы «Принимаю условия «Соглашения на обработку персональных данных» на сайте www.doorhan.ru и до даты его отзыва мною путем направления в ООО «ДорХан - Торговый Дом» подписанного мною соответствующего письменного заявления, которое может быть направлено мной в адрес ООО «ДорХан - Торговый Дом» по почте заказным письмом с уведомлением о вручении, либо вручено лично под расписку надлежаще уполномоченному представителю ООО «ДорХан - Торговый Дом».
В случае получения моего письменного заявления об отзыве настоящего согласия на обработку персональных данных, ООО «ДорХан - Торговый Дом» обязано прекратить их обработку и исключить персональные данные из базы данных, в том числе электронной, за исключением сведений о фамилии, имени, отчестве.
Я осознаю, что отправка формы обратной связи на сайте www.doorhan.ru ниже текста настоящего Соглашения, означает мое письменное согласие с условиями, описанными в нём.
www.doorhan.ru
Покраска рулонного металла | Полимерная покраска рулонного металла ООО "СКС" Россия, Санкт-Петербург
Для полимерного покрытия металла используют физико-химические свойства некоторых материалов: способность полимеризоваться в определенных условиях. Краска представляет собой сухую композицию, состоящую из мелкодисперсного порошкового полимера, отвердителя и различных включений, пигментов и наполнителей.
На автоматизированном конвейере металл покрывается строго заданным слоем красящего полимерного состава, который на этом этапе легко можно сдуть с поверхности или снять легким движением.
Далее с помощью специальной транспортировочной системы изделие перемещается в специальную термическую камеру, в которой путем конвекции воздух равномерно прогревается до температуры около 180° С. При этом порошок расплавляется и образует бесшовное монолитное полимерное покрытие на всей поверхности изделия, которое заполняет поры металла.
Для полимеризации покрытия деталь транспортируется дальше по камере, где температура постепенно падает, идет охлаждение и полимерная пленка окончательно твердеет (так называемая холодная камера или холодильник).
После того, как по всей линии пройдет тонколистовой оцинкованный металл и пройдет все микроциклы окраски, далее каждую 1 минуту, с конвейерной линии выходит 2,2 погонных метра окончательно застывшего и готового к эксплуатации полимерно-окрашенного плоского оцинкованного листа.
Полимерный слой, которым покрывается металл, образует полностью герметичную монолитную пленку, которая полностью покрывает поверхность изделия и прочно на нем держится. Полимерное покрытия металла имеет такие характеристики:
Так же по желанию клиентов, имеется возможность уже покрашенный металл сразу порезать на листы любой длины и гнуть любые формы из этого листа длиной до 6-и метров.
spb-sks.ru
Покраска стали | Победа-профиль
Наша компания предоставляет услугу по окрашиванию рулонной стали толщиной от 0,35мм до 0,8мм шириной 1250мм.
В ЛЮБОЙ ЦВЕТ ПО КАТАЛОГУ RAL.
| До 200 т. | по запросу | по запросу |
| От 201 - до 500 т. | по запросу | по запросу |
| От 501 - до 800 т. | по запросу | по запросу |
| От 801 - до 1000 т. | по запросу | по запросу |
| От 1001 - до 1500 т. | по запросу | по запросу |
| От 1501 и более | по запросу | по запросу |
Дополнительная информация:
1) Сырьё должно соответствовать стандартам РФ.
2) Если имеются дефекты: коррозия, разнотолщинность, волнистось, деффекты кромки и т.д., наша компания вправе отказать в окрашивание.
3) Стандартные цвета: RAL 1014, RAL1015, RAL3003, RAL3005, RAL 3009, RAL 3011, RAL5002, RAL5005, RAL5021, RAL6002, RAL 6005,RAL6029, RAL7004, RAL8017, RAL9002, RAL9003, RAL9006.
4) Возможно окрашивание в любые цвета по каталогу RAL. Цена на нестандартные цвета рассчитывается отдельно.
Цены на стандартные цвета от 20 тонн из нашего металла:
Цены от 04.04.2016г.
| Толщина металла | Цена за 1 тонну при объеме от 20 тонн (руб. с НДС) |
| 0,3 | по запросу |
| 0,35 | по запросу |
| 0,4 | по запросу |
| 0,45 | по запросу |
| 0,5 | по запросу |
| 0,55 | по запросу |
| 0,6 | по запросу |
| 0,65 | по запросу |
| 0,7 | по запросу |
| 0,8 | по запросу |
Наценка на стандартные цвета на объеме:
**Стоимость доставки рассчитывается дополнительно.
| ОСУЩЕСТВЛЯЕМ ПОРОШКОВОЕ ОКРАШИВАНИЕ профнастила, доборных элементов, металлоконструкций от 155 руб. за м.кв. окрашиваемой поверхности ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА: 1. Большой выбор цветов 2. Более высокие защитные свойства по сравнению с полиэстерным покрытием (50-120мкр) (полиэстер - 25-30 мкр) 3. Сроки изготовления от 3-5 дней |
www.proftehnastil.ru
Покраска рулонной оцинкованной стали, полимерная окраска рулонной стали в Москве
Компaния ООО «Мeтaлл-ГРУПП» прeдостaвляeт услуги по нaнeсeнию полимeрных покрытий нa мeтaлл.
Мы прoизвoдим oкрaску рулoннoй стaли нa aвтoмaтизирoвaнных линиях вaлкoвым и элeктрoстaтичeским мeтoдoм. Зaкaзчик сaм выбирaeт любoй нeoбхoдимый eму цвeт из кaтaлoгa RAL, a тaкжe тип пoлимeрнoгo пoкрытия.
Для oкрaски мeтaллa мы испoльзуeм лaкoкрaсoчныe пoкрытия oт вeдущих мирoвых прoизвoдитeлeй, успeшнo зaрeкoмeндoвaвших сeбя нa рынкe.
Выбoр пoдкaтa нaпрямую влияeт нa свoйствa при oбрaбoткe и кoррoзиoнную устoйчивoсть прoдукции с пoлимeрным пoкрытиeм. Для хoрoшeй кoррoзиoннoй устoйчивoсти лучшим выбoрoм являeтся бoлee тoлстый слoй цинкoвoгo пoкрытия. С другoй стoрoны, eсли oснoвным трeбoвaниeм к мeтaллу являeтся вoзмoжнoсть глубoкoй прoфилирoвки бeз пoявлeния лoмкoсти, лучшe испoльзoвaть тoнкoe и элaстичнoe цинкoвoe пoкрытиe, устoйчивoe к пoявлeнию трeщин.
Есть двa oснoвных нeпрeрывных спoсoбa нaнeсeния пoкрытий: вaлкoвый (жидкиe пoкрытия) и элeктрoстaтичeский (пoрoшкoвыe крaски).
Нaнeсeниe жидких покрытий мeтодом Coil Coating.
Тeхнoлoгия oкрaски рулoннoгo мeтaллa нeпрeрывным спoсoбoм («кoйл-кoaтинг») пoявилaсь пoчти 60 лeт нaзaд в СШA. Зa пoслeдниe 30 лeт этa тeхнoлoгия пoлучилa ширoкую пoпулярнoсть. Пoрoшкoвoe oкрaшивaниe, нeсoмнeннo, зaнимaeт oснoвную нишу в oкрaскe рaзнooбрaзных мaтeриaлoв, нo для прoфилирoвaнных издeлий из мeтaллa кoнкурeнцию с кoйл-кoутингoм этoт мeтoд нe выдeрживaeт.
Тeхнoлoгия нaнeсeния пoлимeрнoгo пoкрытия зaключaeтся в химичeскoй пoдгoтoвкe пoлoсы, нaнeсeнии крaски нa пoлoсу, тeрмooбрaбoткe пoлoсы для пoлимeризaции (зaкрeплeния) крaски. Зaдaчa зaключaeтся в рaвнoмeрнoм нaнeсeнии пoкрытия в тeчeниe кoрoткoгo прoцeссa, пoлучeнии oднoрoднoй пoвeрхнoсти и трeбуeмoй тoлщины пoкрытия.
Прoцeсс нaнeсeния пoлимeрнoгo пoкрытия этo прoцeсс кoтoрый включaeт в сeбя мнoжeствo oтвeтствeнных тeхнoлoгичeских этaпoв:
Тыльнaя сторонa листa, по жeлaнию зaкaзчикa можeт окрaшивaться кaк и лицeвaя, либо зaщищaeтся при помощи эпоксидной эмaли.
В нaшeй кoмпaнии вы мoжeтe зaкaзaть и купить oцинкoвaнную рулoнную стaль с пoлимeрным пoкрытиeм рaзличнoй цвeтoвoй гaммы пo кaтaлoгу RAL.
Порошковaя окрaскa рулoннoгo мeтaллa (powder coil coating).
Порошковaя окрaскa унивeрсaльнaя бeзотходнaя тeхнология для получeния полимeрных покрытий, использующихся в кaчeствe дeкорaтивных и дeкорaтивно-зaщитных. Одно из глaвных ee достоинств - полнaя экологичность. Исходныe мaтeриaлы для порошковой крaски обычно состоят из смолы, отвeрдитeлeй, нaполнитeлeй, пигмeнтов и добaвок, которыe способствуют рaсплытию смeси, и дeгaзирующих добaвок.
Тeхнология порошковой окрaски
Порошковaя крaскa плaвится при повышeнии тeмпeрaтуры. Одноврeмeнно происходит полимeризaция крaски. Послe этого процeссa слой порошковой окрaски нeвозможно рaсплaвить.
Толщинa покрытия порошковой покрaски для дeкорaтивных цeлeй состaвляeт от 20 до 80 микрон. Толщинa покрытия для функционaльных цeлeй можeт состaвлять от нeскольких микрон до нeскльких миллимeтров в зaвисимости от примeнeния. Тaкиe функционaльныe покрытия примeняются для изготовлeния профнaстилa с полимeрным покрытиeм и мeтaллочeрeпицы.
Основныe прeимущeствa порошковой окрaски:
metalgroup77.ru
Линии нанесения лакокрасочного и полимерного покрытия полосы
1. Исходные данные:
2. Технические параметры линии:
3. Основные технико-экономические показатели линии:
4. Производственный процесс:
5. Объем поставки:
Линия нанесения полимерных покрытий
ENCE GmbH, имеющий технологии и богатый опыт, предлагает предоставить высокоэффективное оборудование и услуги, включающие проектирование, производство, поставку и тестирование новой линии нанесения полимерных покрытий.
Годовая производительность данной линии 50.000 тонн продукции.
Описание процесса
Входная секция
Рулоны загружаются на опоры посредством мостового крана. Оператор на входе разрезает бандаж вручную. Подведение рулона к разматывателю осуществляется тележкой для рулонов.
Каждый разматыватель будет с расширяемой консолью и складным дорном с наружным подшипником. Головка расширяется во внутренний диаметр рулона посредством гидравлической системы. Разматыватель будет плавно двигать рабочую сторону к приводной стороне посредством гидравлического цилиндра. Резиновый шланг будет подаваться на разматыватель, чтобы вручную изменить диаметр разматывателя между Ф400 мм и Ф600 мм.
Заправочный стол будет способствовать плавной заправке полосы переднего конца рулонов. Амортизирующий ролик будет опускаться на полосу и затем помогать подавать полосу к клети обжимного ролика.
Обжимной ролик и заправочный стол будут способствовать плавной заправке полосы переднего конца рулонов к ножницам с двойным резом.
Затем обжимной ролик будет использоваться для ведения переднего конца полосы и обрезки кромки внешнего витка. После того, как хвостовая часть полосы вышла, хвостовой конец полосы будет обрезан ножницами с двойным резом. Обрезки от ножниц с двойным резом на входе будет перемещен в ящик для вручную. Сшивная машина будет выполнять соединительные операции ведущего и хвостового концов входящих рулонов для обеспечения непрерывного хода полосы через линию прокатки. При необходимости соединительные детали будут покрыты защитной лентой, и полоса будет вставляться вручную. Время на покрытие лентой и вставку пленки не будет учитываться для расчетов операционного времени входной секции. Машина для плющения заусенцев будет использоваться для прессовки заусенцев соединительной детали. Петлевой накопитель на входе имеет подходящую емкость для поддержания постоянной скорости линии в секции покрытия и сушки.
Секция предварительной обработки
Система обезжиривания будет предоставлена для удаления некоторых загрязняющих материалов на входящей полосе.
Система обезжиривания состоит из одного узла обезжиривания, одной щетки и двух блоков водной промывки.
Система очистки - для автоматического контроля температуры и уровня циркуляционной системы очистки. Отжимной ролик между каждым блоком будет сжимать полосу для предотвращения загрязнения каждого блока. Сушилка с паровым подогревом воздуха будет сдувать оставшуюся воду с полосы, выходящей из блока водной промывки.
Система вытяжной вентиляции с паровым скруббером будет установлена для вывода испаренного газа с завода.
Секция покрытия и сушки
Блок химкоутера будет состоять из коутера с горизонтальными роликами, который применяет конверсионный грунт для нанесения его на полосу. Затем полоса сушится примерно до 80°С. Полоса охлаждается охлаждающим роликом для снижения температуры полосы примерно до 50°С перед блоком нанесения покрытия.
Механизмы центрирования должны центрировать полосу на входе в коутер.
Машина для нанесений покрытий спроектирована для точного покрытия обеих сторон проходящей полосы посредством методов покрытия с направлением вперед и назад.
Один коутер с верхней (1 головка) и нижней головками нанесения покрытия (1 головка) будет расположен на уровне пола.
Коутеры расположены в помещении, чтобы сохранять воздух, насыщенный парами растворителя, и проветривать свежим воздухом. Воздух, насыщенный парами растворителя, будет вытягиваться вентилятором подачи свежего воздуха и предварительно нагретым проходить через теплообменник и использоваться в качестве свежего воздуха предварительной / финишной печи.
Помещения для коутера спроектировано таким образом, чтобы иметь отдельное пространство для замены роликов коутера и легкой смены краски покрытия.
Оборудование в помещении коутера будет спроектировано взрывобезопасным. Приводная часть будет отделена от помещения коутера и расположена вне помещения.
Контроль толщины покрытия будет достигаться посредством варьирующейся скорости и направления каждого ролика коутера, вместе с точной регулировкой позиции / давления «зоны контакта» между полосой и валка для нанесения покрытия или тянущего ролика.
Все коутеры, ручные маховики будут использоваться для регулировки «зоны контакта» роликов коутера посредством системы нажимного винта и зоны контакта.
Печь будет спроектирована, чтобы испарять и вытягивать указанные количества растворителя и достигать указанной пиковой температуры металла.
Требуемый коэффициент теплопередачи достигается при помощи нагреваемого воздуха. Температура каждой зоны печи будет автоматически контролироваться клапаном серворегулирования.
Вентилятор циркулирования воздуха, система горелки с нагнетателем сжигания и нагревательной камерой расположены на приводной стороне каждой зоны печи.
После печи полоса будет охлаждаться в блоке водной закалки. Пар будет откачиваться на передней части форсунки и будет распылен на задней части форсунки на полосу из резервуара для хранения. Эта вода будет вытекать обратно в резервуар для хранения. Горячая вода будет циркулировать через теплообменник и возвращаться после охлаждения.
Выходная секция
Петлевой накопитель на выходе позволяет секции обработки работать непрерывно во время резки продукции и цикла удаления готового рулона.
Станция визуальной инспекции будет предоставлена для мониторинга готовой продукции с обеих сторон. Тонкая пленка ПВХ будет покрыта для предотвращения загрязнений на полосе посредством ламинатора защитной пленки.
Ножницы будут использоваться для разделения полосы в конце рулона, а также для удаления стыка. Обрезки и образцы будут собираться отдельно в ящик для скрапа.
Натяжная моталка будет перематывать рулон продукции и будет с расширяемой консолью и складным дорном. Головка расширяется во внутренний диаметр рулона посредством источника питания гидравлической системы. Узел CPC будет двигать рабочую сторону разматывателя, чтобы центрировать полосу при перемотке. Один комплект стеллажей для рулонов будет установлен на уровне пола.
Описание функций
Базовая концепция этой линии следующая:
План общего расположения
Вся линия расположена компактно, это желательно с точки зрения легкого технического обслуживания, эффективного контроля производства и гладкого прохода материала.
Три пульта управления будут расположены во входной секции, секции нанесения покрытия и выходной секции соответственно.
Автоматическая эксплуатация
Линия будет контролироваться согласно уровню автоматизации линии посредством системы ПЛК, и диапазон регулирования этой системы будет покрывать эксплуатацию линии нанесения покрытий. Контроль за температурой печи будет осуществляться автоматически посредством специализированной системой управления.
Безопасность и защита оборудования
Оборудование будет надлежащим образом заблокировано, чтобы предотвратить поломку и повреждения. Предохранительный штифт, заграждение и крышка будут приниматься во внимание для защиты оператора и оборудования.
Основа для проектирования
Материал и продукция
Обрабатываемый сырьевой материал должен соответствовать следующим требованиям:
Примечание: Условия сырьевого материала и качество второсортной продукции не рассматриваются в данной спецификации и объеме гарантии.
Условия места строительства
Энергоносители
Электроэнергия
Топливо для главной горелки
Оборотная охлаждающая вода
Деминерализованная вода
Сжатый воздух
Инструментальный воздух
Горячая вода
galvanazing-line.ru
СтальПринт — Технологии покраски стали
Одна из первых в России по покраске рулонного металла с декорированием до 4-х цветов
Разнообразие фактур, цветов и оттенков Экономия- до 20% с 1 кв.м. по сравнению с импортной продукцией
Срок выполнения заказа от 2-х недель Окраска металла от 0,4 до 0,7 мм
Компания «Стальпринт» — Российский производитель окрашенной стали с декоративным покрытием по технологии Printech (фото-офсет). Покраска стали осуществляется на собственной линии по покраске рулонного металла. Технологическая линия, изготовленная в Южной Корее, как опытно-экспериментальная, в единственном экземпляре в 2008 году. Производство функционирует на заводе в г.Ишимбай (Республика Башкортостан).
Рулонная покраска металла — новое и динамично развивающееся направление деятельности «Ишимбайского станкоремонтного завода». Производственной площадкой стал один из цехов завода, где установлена и запущена корейская линия покраски металла.
Технология Coil Coating.Является современным методом проведения окрасочных работ, когда нанесение лакокрасочных покрытий происходит в поточных автоматизированных линиях. В этом процессе металлические листы рулонного проката подвергаются специальной обработке и последующему нанесению лакокрасочных материалов с помощью валковых машин и сушке в туннельных печах.
— Рулонная окраска производится полиэфирной эмалью шведской компании «AkzoNobel»-мирового производителя красок, покрытий и химикатов специального назначения.— Цветовая палитра отличается широким разнообразием и вариативностью.— Для очистки металла используется химия немецкой компании Henkel, что позволяет достичь лучшей адгезии краски к металлу.
Более 30 видов фактур и цветов: гранит, дерево, камень, кирпич, черепица. Возможность комбинирования цветов и фактур. Тонирование и подбор цвета по желанию заказчика.
Д-4-001, Светлый дуб 
Д-4-001/1, Светлый дуб 
Д-4-002, Темный дуб 
Д-4-004, Тик 
Д-4-006, Сосна 
Д-4-006/1, Сосна 
Д-5-001/1, Светлый дуб 
Д-5-002, Темный дуб 
Д-5-004, Тик 
Д-5-006, Сосна 
Д-5-006/1, Сосна 
Д-6-004, Тик 
Д-6-006, Сосна 
Д-7-001/1, Дуб светлый 
Д-7-006, Сосна 
Д-7-006/1 Сосна 
Г-2-002, Серый гранит 
Г-2-003, Гранит малахит 
Г-3-002, Серый гранит 
К-1-001, Серый камень 
К-1-002, Красный камень 
К-1-003, Зеленый мох 
К-3-001, Бежевый кирпич 
К-3-002, Красный кирпич 
Х-1-001, Хаки 
Хаки 0,4 printech.ru
|
profnastilru.ru
