Стальная бесшовная труба – понятие, виды, особенности. Применение бесшовные трубы стальные

Труба стальная бесшовная: технология производства и особенности применения

Труба бесшовная стальная – продукция сплошного трубного металлопроката, которую производят на специальных трубопрокатных станах. Имеет значительно более высокие показатели устойчивости к внешним воздействиям, прочности и надежности, чем аналогичные сварные конструкции. Несмотря на распространение полимерных изделий, по-прежнему востребована при сооружении трубопроводов, строительстве, машиностроении и других сферах.

Бесшовные трубы имеют высокие прочностные характеристики и востребованы в самых разных отраслях

Как производят бесшовные трубы

Бесшовную трубу промышленные предприятия выпускают, применяя различные сочетания металлов и сплавов, в зависимости от предназначения изделия. Производство осуществляется четырьмя основными методами:

1. Волочением.
2. Ковкой.
3. Прессовкой.
4. Прокаткой.

Используемые в качестве исходного материала для горячедеформированных труб изделия могут быть:

• коваными заготовками;
• непрерывно литыми заготовками;
• подготовленными трубными заготовками;
• слитками мартеновского проката.

Труба стальная бесшовная горячедеформированная производится путем выполнения нескольких технологических операций.

На начальном этапе штанга, круглая в сечении заготовка, преобразуется в гильзу. Делают это с помощью прессов или специальных станов с грибовидными, дисковыми или конусными валками. Заготовку направляют вдоль осей, обработка производится вращающимися в одном направлении рабочими инструментами, расположенными в вертикальной плоскости с наклоном в 4-12º.  В ходе обработки заготовки происходит сокращение площади ее поперечного сечения и образование небольшого отверстия в осевой части.

Один из способов производства бесшовных труб — метод горячей прокатки

Специальной оправкой, установленной между валками, корректируются размеры отверстия изделия и выравнивается его поверхность. При этом специальными направляющими линейками и непроводными роликами заготовка удерживается в требуемом положении. Проводя изначальный подогрев заготовки до 50º С, ей придают требуемую для обработки пластичность.

На обкатном стане размеры готовой гильзы снова подвергаются корректировке. Перед передачей на окончательную обкатку, ей задаются параметры разностенности и овальности. После чего изделие оказывается на непрерывном стане горячей прокатки, откуда поступает на холодную калибровку

Холоднодеформированные изделия, отличающиеся повышенным качеством, проходят тщательную обработку. Еще на стадии подготовки проводится тщательный отбор заготовок. Дальнейшая подготовка к обработке включает процедуру отжига. Прошедшее отжиг, сырье поступает на травление – обработку кислотой. Для нейтрализации последствий травления и очистки от его остатков трубу обрабатывают с помощью щелочного раствора, после чего просушивают. Для дальнейшего улучшения свойств трубы проводят фосфатирование или омеднение.

На прокатном стане, составляемом прокатной клетью и двумя расположенными под заданным углом и вращающимися в противоположные стороны валками, производится образование калибра. Размеры калибра в сторону увеличения или уменьшения задаются изменением угла наклона валков. При движении прокатной клети к обрабатываемой заготовке, последняя оказывается между валками. А когда изменяется направление, то происходит обжатие. В процессе одной прокатки изменяют такие размеры, как величину диаметра и толщины стенок трубы. Производя тонкостенную продукцию, процесс дублируют, снова отжигая и протравливая заготовку. После этого следует окончательная отделка изделия.

Трубы, формируемые в холодном виде, называются холоднокатаными

Классификация бесшовных стальных труб

Изделия отличают, в первую очередь, по методу трубопроката, в зависимости от чего они могут быть:

• горячедеформированными (горячекатаными). Выпуск такой продукции регламентирован ГОСТом 8732-78;
• холоднодеформированными (холоднокатаными). Сортамент задается ГОСТом 8734-78.

ГОСТом задаются возможные размеры выпускаемых труб, а показатели веса трубы бесшовной зависят от ее диаметра и толщины стенок. В отношении длины, то ее различают (указаны данные только для толстостенных труб):

• мерную – 4,5 – 9 м;
• немерную – 1,5 — 11,5 м;
• кратную мерной – 1,5 – 9 м, прибавляя пятимиллиметровый припуск на каждый рез.

Отношением размеров наружного диаметра и толщины стенок задается деление бесшовных изделий на три вида. Они могут быть:

1. Особо тонкостенными.
2. Тонкостенными. Значение диаметра больше значения толщины стенок от двенадцати с половиной до сорока раз.
3. Толстостенными. От шести до двенадцати с половиной раз.
4. Особо толстостенными. До шести раз.

В сортамент бесшовных труб входят изделия с толстыми и особо толстыми стенками

Толстостенные и особо толстенные бесшовные трубы принято подвергать дополнительной термической обработке для придания дополнительной устойчивости к давлению рабочей среды магистрального трубопровода или иных коммуникаций.

По качественным характеристикам горячекатаную бесшовную продукцию делят на пять групп, обозначая буквенными индексами:

1. А – с нормированными свойствами механического характера;
2. Б – с нормированным химическим составом;
3. В —  с произведением контроля над свойствами механического характера и химическим составом;
4. Г. Химический состав нормируется, а свойства механического характера подвергаются процедуре контролирования, для которой предоставляются образцы.
5. Д. По отношению к свойствам механического характера и химическому составу производится нормирование, дополняемое процедурой гидроударного испытания для толстостенной продукции.

Стальные трубы разделяют на шесть классов, приняв за основу назначение изделия:

• 1-й. Стандартными и газовыми трубами пользуются, прокладывая ирригационные системы и кабельные линии, обнося объект ограждениями и строительными лесами, осуществляя локальным образом подачу и /или распределение жидкостей и газообразных смесей.
• 2-й. Ими производится оснащение магистральных трубопроводов, по которым транспортируются в качестве находящейся под давлением рабочей среды вода, газ, нефть и нефтепродукты, топливо и твердые тела.
• 3-й.  Востребованы системами, работа которых сопряжена с высокотемпературными режимами и высоким давлением рабочей среды.
• 4-й. Применяются при нефтеразведке и нефтедобыче обсадными, бурильными и вспомогательными.
• 5-й. Задействуются как элементы масштабных стальных конструкций типа мачт, опор, буровых вышек и мостовых кранов. Применяются транспортным машиностроением в качестве конструкционных труб. Задействуются при производстве мебели в виде ее элементов.
• 6-й. Эксплуатируются машиностроением, где из них получают цилиндры и поршни насосов, кольца валов и подшипников разных агрегатов, резервуары для работы под давлением. В зависимости от наружного диаметра их делят на три группы.

Бесшовные трубы используются при строительстве масштабных объектов

Диаметр стальных труб может быть:

• Малым – до 114 мм.
• Средним – 114-480 мм.
• Большим – от 480 мм. Выпускают бесшовные трубы диаметром и свыше двух с половиной метров.

Как определить массу бесшовной трубы

Определить точно вес трубы бесшовной горячедеформированной весьма важно, так как отпускается эта продукцию потребителю по стоимости, зависящей от этой величины. Так как именно стоимостью металла задается величина стоимости изготовленной из него продукции. С помощью специальных калькуляторов металла можно произвести необходимые расчеты для трех параметров:

• массы;
• длины;
• наружного диаметра.

Для горячекатаной продукции величина:

• наружного диаметра находится в диапазоне 25-700 мм;
• толщины стенок – 2,5 -75 мм;
• мерной длины – 9-12 м;
• немерной длины – 4-12 м.

Вес закупаемой партии трубного проката исчисляется, исходя из замеров:

• толщины труб;
• длины;
• наружного и внутреннего диаметра.

Вес труб напрямую зависит от их диаметра, как внешнего, так и внутреннего

Вес погонного метра можно посмотреть по ГОСТу или рассчитать самостоятельно. Для этого прибегают к упрощенной формуле: P = 002466 * S * (D — S). В формуле:

1. P – вес погонного метра;
2. S – толщина стенок;
3. D – наружный диаметр.

При определении веса стоит принимать в расчет стандартные показатели предельных допусков, устанавливаемых для габаритов труб. При длине, не доходящей до шести метров, допускается до десяти миллиметров припуска. Эту величину увеличивают в полтора раза при большей длине трубы и диаметре свыше 152 мм. При приблизительном расчете длины изделий предельный допуск может доходить до полуметра.

Для наружного диаметра горячекатаных труб до 219 мм допуски не должны превышать одного процента, при более высоких значениях допуск может оказаться выше на четверть.

Для толщины стенки горячедеформированной бесшовной трубы предельные допуски предусматриваются порядка десяти-пятнадцати процентов.

Преимущества и применение бесшовных стальных труб

Говоря о бесшовных металлических трубах, как правило, сразу указывают на высокую стоимость изделий, вызванную сложностью производственного процесса. Тем не менее, резкое повышение качества продукции, по сравнению со сварным трубопрокатом, не только окупает расходы, но и приносит значительные прибыли производителям ввиду высокой востребованности бесшовных труб.

Бесшовные трубы востребованы также в энергетической сфере, тяжелом машиностроении и химической промышленности

Поясняется же столь высокая востребованность, не исчезнувшая с распространением многочисленных разновидностей пластиковых труб:

• исключительной прочностью изделий, обеспечиваемой толщиной стенок;
• уникальным разнообразием сортамента, связанным не только с габаритными параметрами, но и с использованием различных производственных технологий и марок стали.

Бесшовными трубами заинтересованы многие отрасли экономики, которым важна, в первую очередь, особенная прочность продукции. Они применяются:

• в энергетике. По бесшовным трубам осуществляется циркуляция теплоносителя в котле, а перегретый пар отводится к турбине;
• в авиастроении. Этой отрасли требуются преимущественно прочнейшие и легкие особо тонкостенные изделия;
• в химической промышленности. Транспортировка продукции данной отрасли должна гарантированно исключать возможность утечек, что и обеспечивается бесшовными стальными трубами;
• в добыче, переработке и транспортировке газа и нефти. Не для магистральных трубопроводов, где обходятся стальными трубами, а в условиях рабочего давления в сотни атмосфер;
• в пищевой промышленности. Востребованы безопасность и способность к соответствию санитарно-гигиеническим запросам, экологичность;
• в гидравлических системах, где поршням и цилиндрам приходится сталкиваться с давлением в сотни атмосфер;
• в строительстве. Колоссальные фермы, опоры и мачты возводятся с расчетом на многие десятилетия безупречной работы, а быстро собираемые и демонтируемые строительные леса позволяют существенно ускорить работы.

Бесшовными стальными трубами обеспечивается функционирование многих отраслей современной экономики. Несмотря на распространение многочисленных пластиковых изделий, бесшовная стальная продукция отличается высокой востребованностью, и речь о ее вытеснении с рынка в ближайшей перспективе не идет. Более того, прочностные характеристики, усиленные использованием различных добавок, делают бесшовные стальные трубы поистине незаменимыми во многих секторах хозяйственной деятельности, от авиастроения до энергетики.

trubamaster.ru

Бесшовные трубы - характеристика и применение

Бесшовные трубы – это один из основных элементов при постройке производственных и строительных систем коммуникации. Благодаря отсутствию швов в конструкции таких деталей можно сказать, что они являются одними из самых прочных в своем роде. Как показывает практика, бесшовные трубы действительно характеризуются повышенной стойкостью к физическим и механическим воздействиям, а следовательно – имеют высокие эксплуатационные характеристики.

Область применения

Как мы уже отметили, данные детали отличаются высокими эксплуатационными характеристиками. Именно из-за этих качеств они применяются на тех объектах, где требуется большая надежность. К примеру, толстостенные модели данных устройств используются при прокладке водо- и газопроводов. Горячекатаные бесшовные трубы широко применяются в нефтегазовой промышленности и машиностроении. Кроме этого, такие изделия используются в коммунальном хозяйстве. Также стоит отметить, что большая часть изделий, произведенных на территории стран СНГ (труба бесшовная ГОСТ 8732-78 в том числе) поставляется на импорт во многие страны Европы.

Разновидности

По толщине стенки данные изделия подразделяются на два вида:

1. Толстостенные.
2. Тонкостенные.

При этом ширина стенок первого типа деталей варьируется в пределах от 12.5 до 40.0 миллиметров. Тонкостенная труба – бесшовная холоднодеформированная – имеет ширину стенки от 6 до 12.5 миллиметров.

По точности изготовления диаметра данные трубы могут подразделяться на обычные изделия и изделия повышенной точности. Сама же длина стального элемента может составлять от 4 до 12.5 и более метров.

Материал

Зачастую бесшовные трубы производятся из высокопрочной легированной или же углеродистой стали. Оба материала отличаются высокой надежностью и эксплуатационными характеристиками. Благодаря этому бесшовные трубы являются максимально стойкими к воздействию коррозии, агрессивных веществ и прочих химических реагентов.

В зависимости от того, какой именно вид стали был применен в конструкции изделия, специалисты различают несколько видов бесшовных труб:

1. Со стандартизацией механических свойств.
2. Со стандартизацией химического состава.
3. С нормированием обеих (химических и механических) характеристик.
4. Без соблюдения свойств и состава.

Кстати, способов изготовления данных деталей четыре. Это может быть: ковка, прокатка, прессование или же волочение. Однако, какой бы способ изготовления бы не применялся, такие изделия всегда будут максимально прочными и стойкими к воздействию внешних агрессивных факторов.

Заключение

Таким образом, бесшовные трубы являются одними из наиболее прочных и стойких изделий, используемых в системах промышленной и коммунальной коммуникации. Такой широкий спектр применения объясняется высокими эксплуатационными характеристиками данного изделия. А это, в свою очередь, особый бесшовный метод изготовления и использование наиболее прочных сортов стали – легированной и углеродистой.

fb.ru

Бесшовные трубы - виды и характеристики :: SYL.ru

Бесшовные трубы – это цельные изделия, не имеющие никаких сварных швов и других типов соединений. Они обладают высокими показателями прочности. Производятся металлические бесшовные трубы в строгом соответствии с государственными стандартами. Используются при прокладке различных трубопроводов, а также изготовлении деталей и узлов в отраслях машиностроения, авиастроения.

Разновидности бесшовных труб

Различают два основных типа стальных бесшовных труб, в зависимости от способа производства. Они бывают горячедеформированные или холоднодеформированные.

Технология производства

Изготавливают бесшовные трубы с применением различных технологий прокатки. Заготовкой для их производства служит монолитный материал, имеющий форму цилиндра. Предназначение изделий зависит от типа металла, который входит в состав сплава. Сам производственный процесс технически достаточно сложный, что влияет на их стоимость. Технология изготовления бесшовных труб способствует легкости их обработки. Они хорошо поддаются сварке, клепанию, резке.

Производится труба бесшовная горячедеформированная как общего, так и специального назначения из углеродистой, легированной или низколегированной стали. Производственный процесс ее изготовления имеет свои особенности.

1. Заготовку нагревают до температуры, превышающей на 55 – 60º С порог кристаллизации стали. При этом деталь становится более пластичной.

2. На прошивочном станке из нагретой заготовки выходит пустотелый цилиндр.

3. При помощи вальцовки обеспечивается правильность геометрической формы. В процессе деформации труба стальная бесшовная горячей прокатки приобретает необходимую толщину стенки и наружный диаметр.

4. Готовое изделие подвергается охлаждению (погружением в воду). Затем при проходе через вальцы производится его окончательная калибровка.

5. Завершается обработка нарезкой труб стандартной длины.

Технология производства холоднодеформированных бесшовных труб в основном имеет два отличия. Первое – охлаждение проводится после прохождения прошивочного стана. Второе – предварительный этап калибровки выполняется в холодном состоянии. Перед тем, как произвести окончательную прогонку гильзы через вальцы, ее подвергают отжигу и нагревают до температуры, при которой происходит рекристаллизация стали. Это делается для вязкости и пластичности металла.

Основные характеристики горячекатанных труб

Изготавливается горячекатаная труба бесшовная ГОСТ 8732-78 в диаметре от 2 до 55 сантиметров. Длина изделия может быть от 4 до 12,5 м. Толщина его стенок может составлять от 0,25 до 7,5 сантиметров. Для длины труб возможны некоторые отклонения: если изделие до 6 м – не выше 10 мм; свыше 6 м – 15 мм. В зависимости от толщины стенок изделия допускается искривление любого произвольного участка от 1,5 мм до 4 мм.

Отличается труба стальная бесшовная герметичностью, стойкостью к образованию коррозии, повышенной прочностью и надежностью. Характеристики изделий позволяют их использовать в трубопроводах для транспортировки газа и различных жидкостей под высоким давлением, а также при изготовлении опор и металлоконструкций.

Свойства холоднодеформированных труб

Холоднодеформированная труба бесшовная ГОСТ 8734-75 выпускается диаметром от 5 до 250 миллиметров. Толщина стенок изделия 0,3-24 мм. По стандарту возможны незначительные отклонения по разностенности и овальности продукции. Кривизна любого участка на каждый погонный метр изделия в зависимости от толщины стенки допускается от 1,5 до 3 мм. Мерная длина трубы составляет 4,5-9 м, кратная мерная 1,5-9м, неменрная 1,5-11,5 м.

Данная продукция отличается от горячедеформированных изделий прочностью, пластичностью, устойчивостью к искривлению, стойкостью к внутреннему высокому давлению. Благодаря своим свойствам труба бесшовная холоднодеформированная применяется в различных сферах.

Классификация изделий

Металлические бесшовные трубы классифицируют:

• по точности изготовления: обычной, повышенной;

• по форме: круглые, квадратные, прямоугольные;

• по толщине стенок: тонкие, особо тонкие, толстые, особо толстые;

• по длине: мерной, немерной.

Сфера применения

Благодаря своим техническим характеристикам (отсутствию каких-либо швов, прочности на разрыв, различной толщине стенок) востребованы бесшовные трубы из стали многими отраслями. Они используются в нефтедобывающей, химической, автомобильной промышленности, в строительстве, жилищно-коммунальном хозяйстве. Прочность и небольшой вес тонкостенных труб является главным фактором широкого использования их в авиации и судостроении.

Монтаж бесшовных изделий

При выборе способа соединения бесшовных труб следует учитывать такой важный фактор, как толщина стенок. Требуют кропотливой работы особо тонкостенные изделия. Трубы, не имеющие катаной резьбы, соединяются при помощи газовой сварки. Некоторые специалисты высокого класса используют электросварку. Однако применяя эту технологию, следует знать, что при отсутствии опыта и малейшей ошибке можно испортить дорогостоящее изделие.

Толстостенные трубы варят после снятия фаски, чтобы изделие имело прочный сварной шов. Для их соединения применяют только электросварку, так как газовая горелка не сможет достаточно прогреть данное изделие. Сварка должна осуществляться электродами не меньше 4. Крепление получается очень прочным.

www.syl.ru

Трубы бесшовные: виды и применение

Бесшовные трубы относятся к изделиям металлопроката, специфика изготовления которых подразумевает полное отсутствие любых соединений по всей длине. Технологический процесс требует использования специально разработанных прокатных станков, по этой причине производство бесшовных труб без применения научной терминологии называют просто «прокатка». Бесшовные металлические изделия продолжают пользоваться популярностью на рынке, несмотря на высокий спрос труб, изготовленных из полимерных материалов. Стальные трубы в определенных ситуациях по-прежнему остаются незаменимыми.

Содержание

Виды бесшовных трубПроизводствоГорячее и холодное деформированиеСфера применения бесшовных трубПреимуществаБесшовные заготовки

Виды бесшовных труб

В основном бесшовные трубы классифицируются по длине:

• Мерные;
• Немерные;
• Кратные какой-либо мерной длине.

В соответствии с утвержденным ГОСТом бесшовные трубы могут подразделяться по таким размерам:

• Сечение горячекатаных труб составляет от 25 до 700 мм, толщина металла – от 2,5 до 75 мм;
• Немерные детали – от 4 до 12 м;
• Холоднотянутые – 8-450 мм с толщиной прослойки 20 мм;
• Бесшовные холоднотянутые трубы изготавливаются длиной от 4,5 до 9 м.

Цельнотянутые трубы тоже делятся на 4 главных категории, которые можно разделить на 4 подгруппы. Такие изделия отличаются высокой надежностью и прочностью, поскольку создаются из литых металлических заготовок. В процессе производства в монолитной раскаленной заготовке делается отверстие с определенными показателями сечения. Следует также принимать во внимание, что толщина металлической прослойки в цельнотянутых стальных трубах составляет 6-13 мм.

Также бесшовные трубы можно поделить по маркам стали, из которой они изготовлены. Для изготовления бесшовного металлопроката сегодня применяются около десятка марок стали.

Производство бесшовных труб

Бесшовные трубы могут быть изготовлены несколькими способами:

• Ковка;
• Прокатка;
• Волочение;
• Прессование.

Этот процесс выполняется только на специально оборудованных промышленных объектах с применением материалов различных марок, а также некоторых сплавов. Разновидность материала, применяемого в процессе производства, обуславливается конечным предназначением трубы. Обязательным условием в процессе изготовления бесшовных цельнокатаных труб считается предварительная термическая обработка.

На больших металлургических комбинатах оборудуются специализированные цеха, где выполняется прокатка заготовок для холоднокатаных бесшовных труб. Разница в технологиях изготовления состоит в температуре, при которой выполняется термическая обработка.

Холоднокатаная технология подразумевает обработку металлических заготовок после того, как они остынут. Горячекатаные трубы обрабатываются только в раскаленном состоянии. Современные производственные цеха комплектуются высококачественной техникой, позволяющей изготавливать бесшовные изделия любого диаметра с индивидуальным подходом к определению специфики прокатки. В соответствии с технологией при изготовлении горячекатаных труб поддерживается температура, при которой не будет активизироваться процесс рекристаллизации.

Каждый технологический процесс на предприятии выполняется в строгом соответствии с действующими ГОСТами, поэтому производители вынуждены поддерживать качество своей продукции на достаточно высоком уровне. Каждый завод должен иметь сертификат, подтверждающий соответствие труб установленным государственным стандартам качества.

Горячее и холодное деформирование

Как изготавливают металлические трубы с применением методики горячей прокатки? Технологический процесс подразумевает определенные финансовые затраты, по этой причине стоимость этих труб в итоге оказывается весьма внушительной.

Первые этапы подразумевают выполнение подготовительных работ. Заготовка представляет собой элемент с проделанной полостью стандартной длины и сечения. В качестве материала для изготовления применяется специальная марка стали.

Процесс горячего деформирования имеет такие особенности:

• Перед прокаткой заготовка раскаляется до температуры не доходящей до начала процесса кристаллизации металла с допустимым превышением в 50-60 градусов. Заготовка становится более пластичной, но все-еще сохраняет свою форму и не плавится;
• На следующем этапе выполняется образование гильзы, изготавливаемой при помощи специальной сверлильной установки, способной пробурить в заготовке отверстие необходимого диаметра и глубины. Прошивочный пресс позволяет получить готовый пустотелый цилиндр из предварительно раскаленной металлической заготовки. Однако это изделие только напоминает трубу по визуальным характеристикам;
• В процессе прокатки гильза размещается на специальном станке оборудованном несколькими валиками. Гильза, установленная между валиками, постепенно вытягивается в нескольких направлениях;
• Необходимая форма изделия достигается после выполнения вальцовки, размеры трубы регулируются при горячей деформации. Контроль диаметра изготавливаемой трубы выполняется при помощи ограничительного элемента;
• При погружении в воду выполняется охлаждение раскаленной стальной трубы, затем выполняется окончательная калибровка через несколько вальцев.

Некоторые процедуры из вышеперечисленной последовательности могут выполняться несколько раз, чтобы получить изделие необходимой формы.

На завершающей стадии процесса обработки трубы нарезаются на изделия необходимой длины.

Технология холодного деформирования подразумевает две основных отличительных особенности:

1. Процедура охлаждения выполняется после того, как заготовка выходит из прошивочного станка.
2. Предварительная калибровка трубы должна выполняться только в холодном состоянии.

Когда выполняется финишное вальцевание, гильза обжигается, раскаляется до температуры, при которой начинается процесс рекресталлизации металла.

Сфера применения бесшовных труб

Конструкции из горячекатных труб устанавливаются при необходимости снижения риска протечки оборудованной рабочей среды. Возможности применения таких труб считаются безграничными.

Они используются в таких отраслях:

• Автопромышленность;
• Тракторостроение;
• Авиационное моделирование;
• Нефтедобывающая отрасль;
• Химическая промышленность;
• Водопроводы;
• Газопроводы;
• Угольная промышленность;
• Оборонная промышленость;
• Судостроение;
• Тяжелая промышленность.

Качество и достаточно высокая прочность таких изделий делает их настолько популярными.

Толстостенные сети применяются для технологически сложных производственных процессов, при которых показатель внутреннего давления поднимается очень высоко. Также эти трубы применяются в качестве составляющих элементов сложных опорных конструкций, выдерживающих большой вес.

Все механические характеристики и возможность выдерживать нагрузки проверяются в соответствии с действующими государственными стандартами качества. Каждое изделие должно пройти несколько основных испытаний на выносливость к механическим воздействиям. Только после этого возможна их последующая продажа. Отрасль металлопроката все время расширяется, по этой причине заводы-изготовители постоянно расширяют свой ассортимент.

Преимущества

Естественно, основной отличительной особенностью и преимуществом цельных труб считается отсутствие каких-либо швов. Эта особенность снижает вероятность возникновения повреждений, повышает устойчивость к механическим воздействиям. Горачекатные трубы, изготовленные из толстых металлических листов, отличаются высокой устойчивостью к воздействию коррозии. Однако подобные изделия не отличаются особой гибкостью в процессе выполнения ремонта или монтажа каких-то конструкций. Это имеет большое значение, поскольку установка не принесет должного результата.

Горачекатаные трубы считаются буквально идеальными материалами для возведения различных коммуникаций. При использовании разных видов соединений могут создаваться всевозможные конструкции и проектные сооружения. При этом требуется строгое соблюдение существующих технологий соединений и правил установки. Горячекатные цельнотянутые изделия, благодаря высокому показателю прочностных характеристик, замечательно подходят для оборудования разных видов систем с высоким показателем внутреннего давления.

Бесшовные заготовки

Поскольку бесшовные трубы считаются одними из наиболее популярных на отечественном рынке, их стали называть по-простому «литые». Для их изготовления применяется литье из железных заготовок. В горячекатных трубах практически отсутствуют любые соединения. Соотношение толщины металлической прослойки и диаметра цельнотянутой трубы составляет от 6 до 30 мм. Стальные трубы также могут классифицироваться по таким категориям:

• Б – разновидности труб с нормированным химическим составом.
• Е – категория противоположная Б.

Различают несколько видов модификаций бесшовных труб. Отличаться изделия могут по марке стали, размерам, технологии производства. Это необходимо для возможности выбора наиболее подходящих материалов. Основное различие между бесшовными трубами заключается только в специфике внешних параметров.

Производство металлопроката осуществляется исключительно на заводах, укомплектованных в соответствии с действующими стандартами качества с соблюдением утвержденных правил безопасности и разработанных технологических норм.

oborudovanie1.ru

сфера применения, методы производства и соединения

Несмотря на то, что в последнее время многие коммуникационные сети монтируются из полимерных материалов, стальная бесшовная труба своих позиций практически не утратила. Ряд качеств, которые присущи данному материалу, делает ее незаменимой во многих случаях.

Ассортимент выпускаемых стальных труб достаточно значителен, но классифицировать их можно по следующим основным признакам.

По способу изготовления — различают следующие виды труб:

• электросварные (прямой или спиральный шов),
• бесшовные (горячедеформированные и холоднокатаные или теплодеформированные).

Бесшовные считаются более надежным материалом, при этом способ их производства никак не сказывается на качестве, а среди электросварных материалов выгодно отличаются трубы со спиральным швом.

Толщина стенки материала. В данном случае учитывается соотношение толщины и диаметра изделия.

Стандартами предусмотрена следующая классификация:

• особо тонкостенные,
• тонкостенные,
• толстостенные,
• особо толстостенные.

Способ изготовления в данном случае не имеет значения, можно приобрести холоднодеформированные тонкостенные трубы, а также и электросварные.

Кстати, классификация может существенно отличаться в зависимости от диаметра изделия. Так, например, трубы, диаметр которых меньше 20 мм, относятся к тонкостенным, если толщина составляет до 1,5 мм. Если этот показатель равняется 0,5 мм и менее, данная продукция причисляется к особо тонкостенным изделиям.

Поэтому для определения класса трубы, если это потребуется, желательно обратиться к специализированной литературе.

Наличие защитного покрытия. Существует несколько способов повышения устойчивости к коррозии, воздействию отрицательных температур. Согласно действующим стандартам для газоводопроводной, а также прямошовной электросварной трубы должно применяться оцинкование, что в прочем не делает невозможным его применения в производстве других видов труб.

Нами будет более подробно рассмотрена именно стальная труба бесшовная, которая не имеет антикоррозийного покрытия, в независимости от толщины ее стенки.

Технология производства

Для производства электросварных труб применяется плоская заготовка, которая сгибается, формируя тело изделия. Технология изготовления бесшовных материалов значительно отличается. В качестве заготовки применяется монолитная деталь цилиндрической формы — штанга. Подобное производство более сложно с технической стороны, именно это и считается причиной более высокой цены бесшовных труб.

Горячее деформирование

Производственный процесс такого типа имеет следующие особенности:

• Нагрев заготовки до температуры, несколько превышающей порог кристаллизации металла. Превышение обычно составляет 50-60 градусов. Деталь  приобретает пластичность, но не плавится.
• На прошивочном прессе происходит получение пустотелого цилиндра из раскаленной заготовки.

Профессионалы называют такую деталь гильзой, она уже похожа на настоящую трубу, но до идеальной геометрической формы ей еще далеко. Поэтому для окончательного формирования применяют дополнительные способы обработки.

• Придание правильной формы осуществляется при помощи вальцовки, труба приобретает необходимые размеры в процессе горячей деформации. В результате выравнивается толщина стенок трубы, ей придается правильная геометрическая форма, обеспечивается требуемый наружный диаметр.
• Готовая труба бесшовная стальная подвергается быстрому охлаждению, путем погружения в воду, и окончательно калибруется, проходя через ряд вальцев.

Производство трубы методом горячего деформирования

Обработка завершается нарезкой на трубы стандартной длины, хотя стандарты допускают выпуск и немерных материалов.

Холодное деформирование

Данная технология имеет два основных отличия.

Охлаждение осуществляется сразу после прохождения прошивочного стана, предварительная калибровка осуществляется в холодном состоянии.

Перед окончательной прогонкой через вальцы гильза подвергается отжигу, нагревается до температуры рекристаллизации металла. Данная операция позволяет снять внутренние напряжения и сделать сталь более вязкой, пластичной.

Нормативные документы

Все требования к изделиям и процессу производства описаны в соответствующих стандартах. Для выпуска различных видов труб необходимо учитывать следующие ГОСТы:

• Холоднокатаные трубы изготавливают в соответствии с ГОСТ 8734-75
• Основный документ для производителя, выпускающего горячедеформированные трубы — ГОСТ 8732-78.

Основные моменты, указанные в данных документах, регламентируют следующие требования.

ГОСТ 8732-78

Бесшовные горячедеформированные трубы могут иметь диаметр 20-550 мм. Толщина стенок не может быть меньшей 2,5мм, максимальная составляет 75 мм.

Длина труб может быть мерной или немерной, при этом диапазон для обоих случаев составляет 4-12,5 метров. Припуск на каждый рез не должен составлять больше 5 мм.

Допустимая величина изгиба изделия зависит от толщины стенки трубы.  Она составляет 1,5 мм для толщины до 20 мм, 2 мм для 20-30 мм и 4 мм для большей толщины.

Также трубы стальные бесшовные должны иметь диаметр, соответствующий техническому заданию, превышение показателей выше предельно допустимых не допускается.

ГОСТ 8734-75

Диаметр холоднокатаных труб может составлять 5-250 мм, толщина стенки варьируется в следующих пределах — 0,3-24 мм.

При этом стандартом установлена точная градация труб по размеру стенки:

•  Особо толстостенными считаются трубы с соотношением диаметра к толщине меньше чем 6.
•  Если этот параметр находится в пределах 12,5-6, это говорит о том, что перед вами толстостенная бесшовная труба.
•  Соотношение 12,5-40 относит изделие в разряд тонкостенных.
• Превышение данного показателя позволяет отнести трубу в группу особо тонкостенных.

Кроме того, стандарт определяет еще ряд дополнительных условий выпуска трубы.

Производство труб с показателями отношения диаметра и толщины, не входящие в данную градацию (больше или меньше), может осуществляться только после предварительного согласования всех технических условий на их изготовление.

Холоднодеформированная труба не может иметь кривизну любого участка большую, чем 3 мм (толщина стенки 4-8 мм), 2 мм (8-10 мм), 1,5 мм (более 10 мм) на каждый погонный метр.

Окончательный отжиг труб является обязательным этапом производства. Отказаться от него можно только по особой договоренности с заказчиком. Овальность и разностенность труб не должна превышать установленные нормативы.

Как видите, требования достаточно жесткие. Поэтому, если вы приобретаете бесшовные стальные трубы ГОСТ, это может служить неплохой гарантией качества.

Сфера применения

Подобные трубы, в основном, применяются на наиболее ответственных участках, для которых надежность играет главную роль, а стоимость материала отходит на второй план.

• Гидравлические системы. Элементы таких систем работают при значительном давлении, именно то, что стальные бесшовные трубы могут выдерживать большие нагрузки, и определило возможность их применения в данной сфере.
• Производство различных видов энергии. Для теплообменников котлов большое значение имеет способность работать независимо не только от внутреннего избыточного давления, но и высокой окружающей температуры. Применение толстостенной бесшовной трубы позволяет эффективно решить вопрос работы устройств при экстремальных комбинированных нагрузках.

Стальная труба в теплообменниках

• Добыча нефти и газа. Увеличение глубины бурения скважин требует применения самых надежных материалов для обсадки. Бесшовная труба способна выдержать давление пород, обеспечивает надежную работу при сдвижках грунта.
• Химическая промышленность. В данной области применяются и толстостенные, и тонкостенные бесшовные трубы. Первые позволяют выдерживать значительное давление, вторые обеспечивают чистоту производства различных химических элементов и предотвращение утечек агрессивных жидкостей и газов.
• Еще одна область применения тонкостенных труб — производство самолетов, кораблей, обычных автомобилей. Именно благодаря им удается значительно снизить вес техники, при этом, не жертвуя надежностью.

Монтаж бесшовных труб

В принципе, особых отличий от монтажа электросварных труб не имеется, но учитывать ряд особенностей при монтаже систем с применением бесшовных материалов все-таки следует.

Применение резьбовых соединений ограничивается только для тонкостенных труб, нарезать нормальную резьбу на ней просто не позволит толщина стенки. В остальных случаях процесс нарезки резьбы облегчен отсутствием шва.

А тонкостенные стальные трубы на отопление могут соединяться исключительно газовой сваркой. Правда, в данном случае играет большую роль мастерство исполнителя. Многим профессионалам вполне по силам смонтировать систему и при помощи электрической сварки.

Сварка толстостенных труб должна осуществляться только после предварительной разделки кромок. Если не снять фаску, можно значительно ухудшить качество сварного соединения, металл просто не будет проварен полностью. Это приведет к общему уменьшению надежности трубопровода.

В этом случае применение газовой сварки неэффективно, варите электрической, при этом толщина электрода не должна быть меньше 4 мм.

Возможность сварки тонкостенных материалов ограничивается, в основном, умением сварщика, основную роль играет правильность подбора режима работы. Кроме того. большую роль играет и применяемое оборудование. Соединение бесшовных труб при помощи инверторного аппарата будет более качественным, данное устройство позволяет более точно установить и поддерживать сварочный ток.

На основании вышесказанного можно сделать следующий вывод. Если вам требуется гарантия качества трубопровода, стоит несколько поступиться стоимостью материала. Более дорогие бесшовные трубы, в итоге, учитывая надежность и рабочие характеристики, будут наиболее приемлемым вариантом, исходя из экономической целесообразности.

vsetrybu.ru

Стальная бесшовная труба – понятие, виды, особенности

Что такое бесшовная стальная труба? Как ясно из названия, это изделие, выполненное по типу трубы без сварных швов и вообще без каких-либо соединений. Подобные изделия без швов производить начали в Германии с 1886 года, и первыми стали делать это братья Маннесман.

Методы изготовления бесшовных труб:

• прокатка,
• волочение,
• прессование,
• ковка.

Относительно технологии производства стальные бесшовные трубы бывают горячекатаными и холоднодеформированными. Первые из них, то есть горячекатаные, по нормированию классифицируются на следующие основные группы: с нормированием химического состава, с нормированием механических характеристик, а также гидравлического испытательного воздействия.

По своему сортаменту стальные горячекатаные трубы без швов очень и очень разнообразны, благодаря чему их возможно использовать в самых различных сферах – от банальной транспортировки веществ до машиностроения или строительной индустрии.

Бесшовные трубы различаются не только в том, что касается способов их изготовления, но и размерами, а также формой. Бесшовные профильные трубы в зависимости от вида сечения подразделяются на прямоугольные или квадратные.

При выборе бесшовных изделий горячего проката как еще один из важных показателей можно упомянуть сечение. Существуют тонкостенная – толщина ее стен 6-12,5 мм, и толстостенная – толщина 12,5-40 мм.

Труба бесшовная холоднодеформированная производится методом холодной прокатки или способом волочения. У таких изделий размеры, типы и сортамент представлены в таком же большом разнообразии, как и у горячекатаных. Но главное качество – нержавеющая бесшовная труба исключительно прочна. Однако и цена бесшовной трубы, изготовленной одним из данных способов, немного выше чем у аналога, созданного горячим методом.

Сфера применения данных изделий широка настолько, что проще сказать, где такие трубы не используются. Это и судостроение, и авиапромышленность, автомобилестроение, сооружение подземных, наземных, подводных путепроводов и многое другое. Перед применением бесшовных стальных труб согласно нормам ГОСТ определяется, какой именно вид труб возможно применять в рассматриваемой сфере. Множественные факторы, учитываемые в ТУ и ГОСТ, оказывают на это влияние. Здесь учитывается и толщина стен изделия, и вид стали, и устойчивость к воздействию разнообразных агрессивных сред.

Разумеется, кроме бесшовных труб из стали, прекрасно себя зарекомендовавших, промышленность выпускает трубы и из других материалов. Трубы из металлопластика, к примеру, считаются незаменимыми при работах по монтажу систем отопления или водопровода. Также весьма популярны изделия из титана, которые, несмотря, на более высокую стоимость по сравнению со стальными, используются в самых разнообразных областях строительства и промышленности.

www.zapaspro.ru

Бесшовные стальные трубы в современном мире

Широкий диапазон диаметров становится главным достоинством для такого изделия, как бесшовные стальные трубы. Диаметр может варьироваться от пяти до 220 миллиметров. При производстве применяется только нержавеющая сталь высокого уровня качества. Горячекатный и холоднодеформированный – главные способы производства для таких изделий. Хотя можно встретить и варианты с прессованием и прокаткой. Волочение и ковка тоже довольно широко распространены.

О производстве и особенностях изделия

Трубы этого типа используются во многих сферах нашей жизнедеятельности, потому и требования к ним предъявляются довольно серьёзные. Собственно, это не удивительно по отношению к такой группе товаров, как трубы стальные бесшовные, ГОСТ для их производства становится основным документом. При производстве специалисты должны учитывать регламентируемые отклонения, соблюдать установленные параметры кривизны, длины, толщины стенок.

Об ассортименте труб

Толщина стенок – основной параметр, который служит для чёткого разделения таких изделий, как бесшовные стальные трубы. Сами стенки при этом могут быть как толстыми, так и тонкими. Кроме того, толщина стенок может быть задана по индивидуальному заказу. У потребителей этот товар, действительно, является довольно востребованным.

Свойства таких труб

Популярность бесшовным трубам из стали обеспечивает целый ряд неплохих эксплуатационных характеристик. Бесшовные стальные трубы отличаются следующим:

1) высокая прочность;

2) отсутствие шва, что ведёт к невозможности утечек.

Если стенки достаточно толстые, то изделие становится ещё более надёжным и прочным.

Как и где используются трубы

Гидравлические системы в современном мире просто не могут обходиться без такой детали, как бесшовные стальные трубы. Это могут быть, например, цилиндры, устанавливающиеся на автомобилях грузового класса. Весьма целесообразным использование бесшовных труб становится в энергетике. Толщина стенок – главный параметр. Он напрямую влияет на то, как долго сможет прослужить вся конструкция целиком, как долго она сможет противостоять разрыву. На ремонт котла можно потратить большие денежные средства, если труба прекращает своё функционирование. Потому любое вложение в бесшовные трубы окупается за короткое время.

Дополнительная информация об изделиях

Высокая прочность этих изделий позволяет им с лёгкостью находить применение, например, в перерабатывающих и нефтедобывающих направлениях промышленности. Труба стальная бесшовная обладает таким набором характеристик, которые делают её достаточно востребованной продукцией во многих направлениях производства и промышленности. Особенно это касается сферы строительства и автомобильного транспорта. Даже в оборонной промышленности бесшовные трубы из стали нашли своё применение – они помогают там, где применяются химические активные и опасные вещества. Ведь утечки в таких случаях могут нанести непоправимый урон не только окружающей среде, но и здоровью людей.

fb.ru

• 
  Инструментальная сталь быстрорежущая
• 
  Стальные мелющие шары для шаровых мельниц
• 
  Трубы стальные горячекатанные бесшовные
• 
  Сталь нержавеющая а1
• 
  Быстрорежущая инструментальная сталь
• 
  Влияние легирующих элементов на свойства легирующих сталей
• 
  Трос стальной в пвх изоляции
• 
  Труба стальная горячедеформированная
• 
  Углеродистой стали маркировка
• 
  Труба бесшовная стальная холоднодеформированная
• 
  Нержавеющие стали аустенитные