Труба стальная бесшовная горячедеформированная ГОСТ 8732-78. Труба стальная горячедеформированная

Трубы стальные горячедеформированные бесшовные ГОСТ 8732 78: применение, производство, цены

При необходимости обеспечения высокой надёжности и прочности трубопроводных систем в строительной отрасли и промышленности активно используются горячедеформированные бесшовные трубы.

За счёт применения особой технологии производства в соответствии с нормами ГОСТ 8732-78 (под действием высокой температуры доведенной до точки рекристаллизации) удаётся добиться достаточно высоких технических характеристик, которые позволяют использовать такие трубы в особенно сложных эксплуатационных условиях.

Основной сферой применения бесшовных стальных труб стали:

• Технологические линии в машиностроительной отрасли.
• На предприятиях энергетического сектора они в системах отвода горячего пара и циркуляции теплоносителя в котле.
• В гидравлических системах, работающих при высоком давлении и требующих использования труб с большой толщиной стенок.
• В нефтегазовой отрасли для строительства трубопроводов транспортирующих углеводороды.
• В авиастроении.
• При устройстве локальных коммунальных сетей в жилых районах, при бурении скважин.
• Для стояков систем отопления в многоквартирных домах.

Принцип производства бесшовных труб горячей деформации

Штанга – заготовка с круглым сечением нагревается в печи до температуры, при которой сталь становится достаточно пластичной для последующей обработки. Для того, чтобы в итоге получить полый цилиндр такая штанга пропускается через специальный прошивной стан. Затем при помощи множества вальцов раскалённая заготовка обжимается и вытягивается до нужных параметров (внешнего диаметра, толщины стенок).

При этом внутри остаётся оправка, не позволяющая пластичной стали нарушить геометрию внутренней поверхности трубы. В качестве окончательного этапа металлообработки выполняется калибровка изделия вальцами, его охлаждение и нарезка на отрезки нужной длины. Холоднодеформированная бесшовная стальная труба (ГОСТ 8734-75) мало отличается процессом своего производства от вышеописанной технологии: перед вальцеванием она предварительно охлаждается, а после прокатки проходит дополнительную термообработку.

Основные преимущества и недостатки применения бесшовных стальных труб

Среди неоспоримых преимуществ технологии особенно выделяется:

• Высокая надёжность и долговечность изделий (за счёт отсутствия швов и идеально равномерной толщины стенок изделия).
• Отличная термоустойчивость.
• Невосприимчивость к коррозионным процессам.
• Стойкость к перепадам температуры.

Но в то же время, если сравнивать горячедеформированные бесшовные стальные трубы ГОСТ 8732-78 с изделиями холодной деформации, то первые оказываются более хрупкими, но в то же время более стойкими к коррозии.

Классификация изделий

Специалистами принято классифицировать трубы стальные горячедеформированные бесшовные в зависимости от соотношения толщины их стенок и наружного диаметра.

Исходя из того, что сортамент подобных изделий включает в себя трубы с толщиной стенок в пределах 2,5 ÷ 75 мм и наружным диаметром 20 ÷ 550 мм, они делятся на:

• Тонкостенные (коэффициент может варьироваться в пределах 12,5-40).
• Толстостенные (с коэффициентом 6-12,5).
• Особо толстостенные с соотношением до 6 включительно.

В зависимости от назначения и особенностей используемой при производстве технологии также различают изделия круглого и квадратного сечения, а заготовки для труб могут быть использованы как литые, так и катаные или кованые. Поступать на производство такой металлопрокат может не только в виде штанг, но и в качестве непрерывнолитых заготовок или слитков.

Кроме того, имеет большое значение точность производства при соблюдении параметров толщины стенок и наружного диаметра трубы (практикуется деление на изделия обычной, высокой и повышенной точности), а также показатели качества, которые регламентируются соответствующими требованиями ГОСТ по нормированию химического состава стали и механических свойств металлопроката.

Требования госстандарта

Согласно действующим нормам по ГОСТ 8732-78 горячедеформированные бесшовные стальные трубы могут иметь мерную и немерную длину (в пределах 4-12,5 м). Также регламентируются и допустимые отклонения по длине изделия – до 15 мм при длине более 6 м или диаметре от 152 мм (минусовые отклонения от установленных габаритов не допускаются). Также допускается некоторое отклонение толщины стенки, в зависимости от диаметра трубы и категории качества.

Трубы стальные горячедеформированные бесшовные котельные

Изделия, предназначенные для работы со сверхкритическими параметрами температуры и давления, производятся в соответствии со специально разработанными техническими условиями ТУ 14-3-460-75. Основной сферой их использования на практике являются трубопроводные системы для паровых котлов (при этом заготовка может быть кованой, катаной, сверлёной или проточенной). Базовым материалом может служить легированная или углеродистая сталь.

Профильные горячедеформированные бесшовные трубы

Выпуск профильных бесшовных труб горячей деформации прямоугольного или квадратного сечения производится с использованием специальных станов, на которых происходит сдавливание и сжатие в валках трубы с круглым сечением. Большинство таких металлоконструкций используется для машиностроительной промышленности, а также в различных направлениях строительства.

Стоит заметить, что применение бесшовных стальных труб в профильном исполнении не допускается для транспортировки жидких сред (включая системы водоснабжения и водопроводы).

Цена на бесшовную горячедеформированную трубу из стали напрямую зависит от её внешних и внутренних параметров, категории качества и других технических характеристик. Подобные изделия в связи с особенностями технологического процесса относятся к дорогостоящим в сравнении с аналогичными сварными аналогами, поэтому используются в основном на наиболее ответственных участках: толстостенные для магистралей химической и нефтегазоперерабатывающей промышленности, а тонкостенные – для трасс сферы ЖКХ.

Труба бесшовная горячедеформированная

Стандарт распространяется на горячедеформированные бешовные стальные трубы общего назаначения,изготавливаемые по наружному диаметру от 25 до 530 мм включительно, толщине стенки и длине.

Классификация.

По точности изготовления наружного диаметра трубы изготавливают повышенной и обычной точности.

По длине трубы изготавливают:

немерной длины - в пределах от 4 до 12.5 м;

мерной длины - в пределах немерной;

длины, кратной мерной, - в пределах немерной длины с припуском на каждый рез по 5 мм;

приблизительной длины - в пределах немерной длины.

Теоретическую массу в килограммах 1 м трубы вычисляют по формуле:

М = 0,02466148*s(Dh-s), где:

Dh - наружный диаметр, мм;

s - толщина стенки, мм.

При определении теоретической массы 1м трубы за исходную величину принимается плотность стали, равная 7,85 г/см куб.

Компания «МеталлТехСевис» готова предложить своим клиентам трубы в широком ассортименте труба бесшовная горячедеформированная ГОСТ 8732-78, ГОСТ 8731-87 отличного качества и по вполне доступным ценам.

Труба стальная бесшовная горячедеформированная пользуется сегодня большим спросом на мировом рынке металлопроката, производят из качественной стали без сварных швов методом горячего проката, отличаются исключительной надежностью и большой устойчивостью к различным нагрузкам. 

Труба бесшовная ГОСТ 8732-78 применяется во многих областях — от жилищно-коммунальной до нефтегазовой. Труба стальная бесшовная позволяет добиться максимальной герметичности. Прежде всего, труба стальная бесшовная горячекатаная необходима для производства деталей машин, котельных установок, криогенном оборудовании, катализаторов, в изготовлении трубопроводов и иных конструкций.

По толщине стенок стальные бесшовные трубы подразделяют на тонкостенные и толстостенные.

Готовая бесшовная труба всегда подвергается тщательной проверке на ударную вязкость, загиб и сплющивание. Также проводится контроль химсостава и наносятся фаски. Длина бесшовных горячекатаных труб обычно варьируется от 11,9 до 4,5 метров.

Получить более подробную информацию видам и ценам на трубы стальные бесшовные от компании «МеталлТехСрвис» можно в офисе компании. Позвоните нам по тел. +7(343)344-50-68, или напишите [email protected]

Мы готовы предложить лучшие цены, т.к. имеем прямые договора на поставку с заводов-изготовителей, цены на трубную продукцию указываются с НДС при условии 100% предоплаты.

Приплата за объем меньше 5 тонн + 2000 руб./тн.

Примечание:

1. Размеры труб и предельные отклонения в соответствии с ГОСТ 8732-78.
2. Технические требования к трубам по ГОСТ8731-74.
3. Марки стали: по ГОСТ 1050-88, ГОСТ 19281-89, ГОСТ 4543-71.
4. Длинна труб от 4 до 11,8м в зависимости от диаметра и толщины стенки

Примеры условных обозначений.

Труба обыкновенная, неоцинкованная, обычной точности изготовления, немерной длины, с условным проходом 20 мм, толщиной стенки 2,8 мм:

Труба 20Х2,8 ГОСТ 3262-75 

Труба обыкновенная с цинковым покрытием, обычной точности изготовления, мерной длины 4000 мм, с условным проходом 20 мм, толщиной стенки 2,8 мм:

Труба Ц 20Х2,8 - 4000 ГОСТ 3262-75 

Теоретическую массу в килограммах 1 м трубы вычисляют по формуле:

М = 0,02466148*s(D - s), где

s- толщина стенки, мм.

При определении теоретической массы 1 м трубы за исходную величину принимается плотность стали, равная 7,85г/ куб. см.

Трубы стальные, профильные, нержавеющие, квадратные.

Данное предложение не является публичной офертой и носит информационный характер.Пожалуйста, уточняйте наличие товаров и цену у менеджеров.

Купить трубы горячедеформированные просто - позвоните нам

тел. +7 (343) 344-50-68; 268-68-29; 268-68-26 

или напишите: e-mail: [email protected].

Договор поставки.

Карточка предприятия.

metalltehservis.ru

Трубы горячедеформированные по выгодной цене

По индивидуальному заказу трубы горячедеформированные могут быть термически обработанными. Заводами-изготовителями гарантируется испытательное гидравлическое давление. Для конструкций по ТУ 14-157-35-94 поставляются трубы бесшовные типоразмеров от 89 до 273 мм производства ОАО "ТАГМЕТ". Это универсальные изделия, которые можно использовать не только для монтажа, но и для изготовления деталей, трубопроводов, для реализации ремонтно-эксплуатационных проектов. Недопустима эксплуатация труб в системах гидросистем и паропроводов на давлении выше 150 атмосфер.

Как приобрести горячедеформированные трубы?

Компания "Акрос Сталь" специализируется на поставке труб: в нашем каталоге представлены изделия, изготовленные из углеродистой или легированной стали и полностью соответствующие стандарту 8731-78. У нас на складе всегда есть в наличии трубы горячедеформированные, поэтому мы готовы быстро осуществить отгрузку продукции и выполнить оперативную доставку. Компания "Акрос Сталь" поставляет трубы во все города МО.

Оформить заказ на трубы горячедеформированные вы можете через сайт "Акрос Сталь" и по телефону +7 (495) 507-62-15. Менеджеры осуществят быстрый расчет стоимости металлопроката, уточнят сроки доставки и проконсультируют по любым вопросам.

Наши преимущества:

·         оптимальные цены;

·         предоставление скидок;

·         доставка на все объекты;

·         реализация горячедеформированных изделий оптом и в розницу;

·         успешная работа с 1995 года;

·         большой ассортимент;

·         свой склад;

·         быстрая реализация заказов на поставку металлопроката;

·         прием заказов на доставку металлопроката и от физических, и от юридических лиц;

·         возможно выполнение нестандартных заказов;

·         консультирование, помощь в выборе горячедеформированной продукции.

acrossteel.ru

Труба стальная бесшовная горячедеформированная гост | Ванная, туалет

» Ванная, туалет

ГОСТ 8732-78

Трубы стальные бесшовные горячедеформированные. Сортамент

действующий Настоящий стандарт распространяется на горячедеформированные бесшовные стальные трубы общего назначения, изготовляемые по наружному диаметру, толщине стенки и длине

Текст ГОСТ 8732-78

С поправками и изменениями:

Изменение №1 к ГОСТ 8732-78 от 01.07.1982 (текст интегрирован в текст или описание стандарта)

Изменение №2 к ГОСТ 8732-78 от 01.05.1989 (текст интегрирован в текст или описание стандарта)

Другие ГОСТы

ГОСТ Р ИСО 21809-2- Трубы с наружным покрытием для подземных и подводных трубопроводов используемых в транспортных системах нефтяной и газовой промышленности. Часть 2. Трубы с эпоксидным покрытием. Технические условия

ГОСТ 24890-81 Трубы сварные из титана и титановых сплавов. Технические условия

ГОСТ 23697-79 Трубы сварные прямошовные из алюминиевых сплавов. Технические условия

ГОСТ 167-69 Трубы свинцовые. Технические условия

ГОСТ 11017-80 Трубы стальные бесшовные высокого давления. Технические условия

ГОСТ Р 54864- Трубы стальные бесшовные горячедеформированные для сварных стальных строительных конструкций. Технические условия

ГОСТ 5654-76 Трубы стальные бесшовные горячедеформированные для судостроения. Технические условия

ГОСТ ISO 9329-4- Трубы стальные бесшовные для работы под давлением. Технические условия. Часть 4. Аустенитные коррозионно-стойкие стали

ГОСТ 550-75 Трубы стальные бесшовные для нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности. Технические условия

ГОСТ 19277-73 Трубы стальные бесшовные для маслопроводов и топливопроводов. Технические условия

ГОСТ 32528- Трубы стальные бесшовные горячедеформированные. Технические условия

ГОСТ Р 53383-2009 Трубы стальные бесшовные горячедеформированные. Технические условия

ГОСТ 8731-87 Трубы стальные бесшовные горячедеформированные. Технические условия

ГОСТ 8731-74 Трубы стальные бесшовные горячедеформированные. Технические требования

Дополнительная информация

Трубы стальные бесшовные горячедеформированные – в чем их преимущество?

Трубы стальные бесшовные горячедеформированные позволяют получать более надежные и прочные, чем из сварных изделий, трубопроводы. Эту продукцию широко используют для изготовления деталей машин, конструкций и иных технических целей.

Особенности производства стальных бесшовных горячедеформированных труб Основные характеристики и особенности трубной продукции ГОСТ 8732-78 Особенности монтажа бесшовных горячедеформированных труб Применение бесшовных стальных труб

1 Особенности производства стальных бесшовных горячедеформированных труб

Трубы бесшовные горячедеформированные, ГОСТ 8731-74 для которых регламентирует технические требования к качеству, изготавливают из углеродистой и легированной марок стали. Для производства этих труб используют кованые, непрерывно-литые и катанные заготовки, которые предварительно нагревают в специальной печи до температуры, превышающей на 50°С значения для рекристаллизации стали. Точные тепловые параметры зависят от марки сплава. Металл заготовки при этом приобретает достаточную для предстоящей обработки пластичность.

В зависимости от сортамента труб, предъявляемых к их качеству требований, а также физико-химических характеристик исходного материала горячую деформацию производят разными способами, технологическая схема каждого из которых включает следующую последовательность общих элементов:

• после нагрева металла получают гильзу (полую заготовку)
• гильзу раскатывают – получают черновую трубу
• редуцирование и калибровка – окончательное формирование диаметра и стенки трубы.

При необходимости перед каждой последующей технологической операцией может проводиться подогрев трубы.

Гильзу получают одним из следующих способов:

• на прессах
• в станах для винтовой прокатки
• сочетанием предыдущих процессов (комбинированным): изготовление толстостенного стакана пресс-валковым прошиванием или прессованием с последующей прошивкой образовавшегося донышка и раскаткой стенки полученной гильзы в стане-элонгаторе (оборудование для винтовой прокатки).

Способы получения черновой трубы:

• на стане пилигримовой периодической продольной прокатки
• в стане непрерывной продольной прокатки
• винтовой прокаткой на валковых станах (преимущественно в 3-хвалковом Асселя, реже – в 2-хвалковом Дишера или Акку-Ролл)
• на реечном стане – гильза проталкивается через калибры, которые уменьшаются в диаметре и имеют роликовые обоймы
• выдавливанием металла на трубопрофильном прессе в кольцеобразную щель.

Окончательный размер горячедеформированной трубной продукции обычно получают в редукционных или калибровочных станах непрерывной продольной прокатки, значительно реже – на оборудовании винтовой прокатки. В агрегатах со станом тандемом (автоматическим станом) и реечным станом указанной технологической операции предшествует риллингование (обкатка трубы в оборудовании для винтовой прокатки). В некоторых трубопрокатных агрегатах, которые специально предназначены для изготовления бесшовной трубной продукции больших диаметров, на заключительных операциях возможно использование станов-расширителей.

Готовый прокат остывает, после чего его нарезают на стандартные отрезки. В итоге произведенное изделие должно отвечать требованиям государственного стандарта – труба горячедеформированная ГОСТ 8732-78, где приводится сортамент для данного вида металлопроката.

2 Основные характеристики и особенности трубной продукции ГОСТ 8732-78

Согласно сортамента эти трубы по длине изготовляют следующими отрезками:

• немерной длины – в диапазоне размеров 4–12,5 м
• изделия мерной длины – отрезки в пределах немерной
• продукция длиной кратной мерной – отрезки в границах немерной с припуском в 5 мм на каждый рез
• изделия приблизительной длины – отрезки в пределах немерной.

Наружный диаметр выпускаемых труб находится в диапазоне значений 20–550 мм, величина толщины стенки – 2,5–75 мм. Важной характеристикой является соотношение диаметра изделия к толщине его стенки. По этому показателю специалисты классифицируют трубную продукцию на:

• тонкостенную – коэффициент варьируется в диапазоне 12,5–40
• толстостенную – соотношение выше 6 и до 12,5
• усиленную (особо толстостенную) – коэффициент равен 6 или меньше.

При изготовлении труб производят обрезку их концов под прямым углом, но в процессе раскройки допустимо образование фаски, которая к оси изделия имеет угол не менее 70°. Резка продукции с толщиной стенки 20 мм и выше может производиться пилой, автогеном или плазменным оборудованием. В последних двух случаях припуск по длине изделия должен составлять минимум 20 мм для каждого реза. На концах труб со стенкой 5–20 мм, подлежащих сварке, по требованию потребителя снимают фаски под углом к торцу изделия в 35–40°. В этом случае оставляют торцовое кольцо, у которого ширина должна составлять 1–3 мм.

Достоинства бесшовных горячедеформированных труб:

• долговечность и высокая надежность за счет бесшовной технологии изготовления
• отличная стойкость к перепадам температуры
• продукция из легированных сталей менее восприимчива к коррозионным процессам.

Основным недостатком использования данных трубных изделий является появление коррозии, распространение и воздействие которой можно частично снизить с помощью различных способов (например, используя антикоррозийные или другие специальные покрытия). Кроме того, на внутренней поверхности могут образовываться отложения веществ, материалов, входящих в состав транспортируемой по трубе жидкости, среды, что приводит к уменьшению условного прохода изделия. Эти трубопроводы необходимо тщательно изолировать, так как сталь обладает высокой теплопроводностью. Особенно важно это делать в случае уличной прокладки, чтобы предотвратить большие энергетические потери теплоносителя.

Преимущества толстостенной продукции:

• повышенная прочность и долговечность
• небольшой показатель линейного температурного расширения
• возможность подобрать продукцию с толстыми стенками.

Если сравнивать трубы горячедеформированные с бесшовными изделиями, произведенными методом холодной деформации, то они более хрупкие, но при этом в меньшей степени подвержены коррозии.

3 Особенности монтажа бесшовных горячедеформированных труб

Технология соединения бесшовных труб совпадает с способами стыковки сварных изделий. Однако разница в диаметрах и толщине стенок определяет ряд особенностей. От этих параметров зависит выбор оптимального способа получения герметичного соединения элементов трубопровода из бесшовных изделий.

Резьбовая стыковка может применяться для систем небольшого диаметра с стенками нормальной толщины или тонкими. Нарезку производят на токарном станке или с помощью плашек. Для тонкостенных изделий такая методика подходит не всегда, так как изготовление резьбы требуемой глубины в ряде случаев может привести к нарушению целостности или прочности конструкции. В остальном процесс нарезки облегчен благодаря отсутствию шва.

Газовая сварка применяется в основном для тонкостенных труб, а также толстостенных с толщиной стенки до 6 мм. Большие значения не позволят проварить изделия полностью. Поэтому у толстостенных труб предварительно подготавливают кромки – на торцах снимают фаску.

Электросварка является универсальным методом. Так как у бесшовных труб минимальная толщина стенки составляет 2,5 мм, то этим способом можно соединять не только толстостенные, но и тонкостенные изделия. Важным моментом является выбор электродов нужного типа и необходимого диаметра (минимальный 4 мм). Руководствоваться следует простым правилом – диаметр электрода должен быть тем больше, чем толще у трубы стенка.

4 Применение бесшовных стальных труб

Область применения бесшовных стальных труб определяется их конструкцией и рабочими характеристиками:

• отсутствие шва
• возможность изготовлять с толстыми стенками
• невозможность утечек из-за цельного корпуса
• повышенной прочностью на разрыв
• высокой надежностью.

Поэтому, когда требуется гарантированное качество трубопровода, то стоит выбирать бесшовную продукцию. Она дороже, чем сварная, но за счет большей надежности не только окупит себя, а также принесет экономический эффект. Ее используют при сооружении трубопроводов большого и малого диаметра:

• для воды и газа
• в химической промышленности и нефтедобыче
• в энергетике и теплоснабжении – для теплообменников и другого котлового оборудования
• в бытовых нуждах – на стояки и системы подачи
• других.

Чаще всего трубы стальные бесшовные горячедеформированные используются в тех технологических процессах, которые протекают в сопровождении высоких показателей температурных нагрузок и давления. В этом состоит эксплуатационная особенность стального бесшовного трубного проката.

Эта продукция также нашла широкое применение в строительстве и машиностроении, при изготовлении деталей металлоконструкций, длиннопролетных балок и ферм, колонн, элементов конструкций различных машин и механизмов, трубчатых стальных опор освещения, фундаментных свай и так далее. Бесшовные трубные изделия используют в автмобиле- и судостроении, для производства станков, различного гидравлического оборудования. Из них изготовляют полые валы, гильзы гидравлических цилиндров, кольца подшипников, другие детали методом механической обработки .

Трубы бесшовные горячедеформированные

В нашем интернет Магазине Вы можете купить стальные трубы. в том числе трубы бесшовные.

Трубы бесшовные горячедеформированные ГОСТ 8732-78 производятся из стали марок 10, 20, 35, 45, 9Х1, 15Х, 40Х, 20ПВ, 17Г1С, 09Г2С, 35В, 40Г, 45Г, 30ХГСА, 10-20ДДД.

Труба характерезуется внешним диаметром, толщиной стенки, длиной. У нас можно купить трубы с такими размерами:

Диаметры бесшовных труб

20 мм    21,3 мм    22 мм    25 мм    26,9 мм    28 мм    30 мм    31,8 мм    32 мм    33, мм    35 мм    38 мм    40 мм   42 мм    42,4 мм    44,5 мм   45 мм    48,3 мм    50 мм    51мм    54 мм   57 мм    60 мм    60,3 мм    63,5 мм    68 мм    70 мм    73 мм   76 мм    82,5 мм    83 мм    89 мм    95 мм    102 мм    104 мм    108 мм   114 мм    121 мм    127 мм    133 мм   140 мм    146 мм   152 мм    159 мм    165 мм    168 мм    178 мм    180 мм    194 мм    203 мм    219 мм    245 мм    273 мм    299 мм    324 мм   325 мм    351 мм    356 мм   377 мм    402 мм    406 мм    426 мм    450 мм    457 мм    465 мм    480 мм    500 мм    508 мм    530 мм.

Толщина стенки бесшовных труб

2,5 мм   2,8 мм   3 мм   3,5 мм   4 мм   4,5 мм   5 мм   5,5 мм   6 мм   7 мм   8 мм   9 мм   10 мм   11 мм   12 мм   14 мм   16 мм   17 мм   18 мм   20 мм   22 мм   25 мм   28 мм   30 мм   32 мм   36 мм   40 мм   45 мм   50 мм   56 мм   60 мм   63 мм   70 мм   75  мм.

Длина бесшовных труб

Трубы отгружаем на прямую с заводского склада. Наличие и цена постоянно меняются, поэтому лучше заранее позвонить в отдел продаж и уточнить сортамент.

Источники: http://vsegost.com/catalog/64/644.shtml, http://tutmet.ru/truby-stalnye-besshovnye-gorjachedeformirovannye-gost.html, http://www.metal-shop.com.ua/index.php?categoryID=492

restart24.ru

Горячедеформированная бесшовная стальная труба - это... Что такое Горячедеформированная бесшовная стальная труба?

3 Горячедеформированная бесшовная стальная труба

D. Warmreduziertes nahtloses Stanhlrohr

E. Hot-forged seamless steel tube

F. Tube en acier sans soudure déformé à chaud

Бесшовная стальная труба, деформированная при температуре выше температуры рекристаллизации

Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации. academic.ru. 2015.

• Горячая штамповка пористой порошковой формовки
• Горячедеформированная прямошовная электросварная стальная труба

Смотреть что такое "Горячедеформированная бесшовная стальная труба" в других словарях:

• горячедеформированная бесшовная стальная труба — Бесшовная стальная труба, деформированная при температуре выше температуры рекристаллизации. [ГОСТ 28548 90] Тематики трубы стальные EN hot worked seamless steel tube DE warmreduziertes nahtloses Stahlrohr FR tube en acier sans soudure déformé à… …   Справочник технического переводчика

• горячедеформированная бесшовная стальная труба — ГОСТ 28548 90 Горячедеформированная бесшовная стальная труба Deutsch: Warmreduziertes nahtloses Stahlrohr English: Hot worked seamless steel tube Français: Tube en acier sans soudure déformé à chaud Бесшовная стальная труба, деформированная при… …   Металлургия. Терминология ГОСТ

• горячедеформированная бесшовная стальная труба — бесшовная стальная труба, деформированная при температуре выше температуры рекристаллизации. (Смотри: ГОСТ 28548 90. Трубы стальные. Термины и определения.) Источник: Дом: Строительная терминология , М.: Бук пресс, 2006 …   Строительный словарь

• бесшовная стальная труба — ГОСТ 28548 90 Бесшовная стальная труба Deutsch: Nahtloses Stahlrohr English: Seamless steel tube Français: Tube en acier sans soudure Стальная труба, не имеющая сварного шва или другого соединения, изготовленная одним из способов ковки, прокатки …   Металлургия. Терминология ГОСТ

• ТРУБА ГОРЯЧЕДЕФОРМИРОВАННАЯ БЕСШОВНАЯ СТАЛЬНАЯ — [hot worked seamless steel tube] бесшовная стальная труба, деформированная при температуре выше температуры рекристаллизации …   Металлургический словарь

• Труба стальная бесшовная горячедеформированная — 3 Источник: ГОСТ 28548 90: Трубы стальные. Термины и определения оригинал документа …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

• труба — 3.17 труба : Закрытый элемент горки, вся внутренняя поверхность которого может использоваться для скольжения. Источник: ГОСТ Р 52603 2006: Аквапарки. Водные горки высотой 2 м и выше. Безопасность конструкции и методы испытаний. Общие т …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

• ГОСТ 28548-90: Трубы стальные. Термины и определения — Терминология ГОСТ 28548 90: Трубы стальные. Термины и определения оригинал документа: Tube en acier sans soudure à coulée centrifuge 13 Определения термина из разных документов: Tube en acier sans soudure à coulée centrifuge 2. Бесшовная стальная …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

• ГОСТ 28548-90 — Трубы стальные. Термины и определения Настоящий стандарт устанавливает термины и определения понятий основных видов стальных труб. Термины, установленные настоящим стандартом, обязательны для применения во всех видах документации и литературы,… …   Металлургия. Терминология ГОСТ

normative_reference_dictionary.academic.ru

Стальные горячедеформированные трубы по ГОСТ 8732-78: характеристики

Трубный металлопрокат – самая востребованная категория продукция. Не счесть отраслей народного хозяйства, в которых требуется перемещение жидкости или газа на различные расстояния. А осуществить последнее возможно только с помощью круглых труб из стали.

Выбираем горячедеформированные трубы

И если на локальных участках возможна замена трубопровода металлопластиковыми изделиями, то там где требуется высокая прочность и стойкость к перепадам давления, используется только металлопрокат.

Метод производства

Не секрет, что механические характеристики изделия зависят от способа изготовления и обработки в большей степени, чем от химического состава исходного сырья. Для трубопровода самого разного назначения используются одни и те же марки стали, но характеристики готовой продукции отличны друг от друга.

Труба горячедеформированная бесшовная производится из легированных и углеродистых сталей по следующей технологии.

1. Материалом изготовления служит цельнометаллическая штанга. Она прогревается до температуры рекристаллизации, но не до плавления.
2. Заготовка передается на прошивной стан, где из нее формируется пустотелый полый цилиндр – гильза.
3. На вальцах заготовка вытягивается и обжимается до тех пор, пока не получают изделие требуемого диаметра и толщины стенок. Эти параметры регулирует ГОСТ 8732-78. Внутри гильзы в это время находится оправка, предупреждающая изменение внутреннего диаметра.
4. На калибровочных вальцах трубы горячедеформированные стальные приобретают окончательные размеры.
5. Затем готовое изделие охлаждается и нарезается по длине.

Если продукция предназначена для систем отопления или водоснабжения, то проводится цинкование. Труба погружается в расплав цинка, последний образует на внутренней и внешней поверхностях тонкий слой. Таким способом повышаются антикоррозийные качества изделия.

Классы продукции

Труба стальная бесшовная горячедеформированная выпускается для нескольких категорий.

• А – нормируются и контролируются только механические качества по ГОСТ 8732-78. Изделия используются при сооружении гидравлических систем.
• Б – регламентируется и контролируется химический состав. Как правило, это касается трубопроводов, применяемых в химической промышленности.
• В – контролю подвергается и химический состав, и механические свойства. Изделия находят свое применение в энергетической отрасли и военной промышленности.
• Г – контролируется химический состав на образцах, подвергающихся термообработке. Такие качества требуются для теплотрасс.
• Д – регулируется только стойкость к гидродавлению. Обычное применение продукции этого класса – водоснабжение.

На фото представлены образцы разных категорий.

Сортамент изделий

Гост на трубы горячедеформированные определяет размерные параметры изделий и возможные отклонения. Данную категорию описывает ГОСТ 8732-78.

1. Внешний диаметр – от 20 до 550 мм.
2. Толщина стенок варьируется от 2 до 75 мм. По соотношению параметра и диаметра стальные горячедеформированные трубы разделяются на три категории.
   • Соотношение составляет менее 6 – особо толстостенные, используются при разведке месторождений нефти как бурильные и обсадные.
   • От 6 до 12, 5 – толстостенные. Применяются для систем газо-, нефте- и водоснабжения.
   • Более 12,5 – тонкостенные. Используются в авиастроении благодаря небольшому весу при высокой прочности и точности.
3. Длина изделий – ГОСТ 8732-78 допускает немерную длину от 4 до 12,5 м и мерную от 9 до 12,5 м. Допустимое отклонение по длине составляет +10 мм при длине до 6 м и +15 мм при большей длине.

Характеристики продукции

Горячедеформированные трубы благодаря способу изготовления обладают большей прочностью: во-первых, отсутствует шов, который выступает слабым местом. Во-вторых, горячая деформация не создает остаточного напряжения металла.

• Высокая механическая прочность – толстостенные изделия применяются как опоры для бурильных вышек, что подразумевает исключительную прочность.
• Точность – способ производства позволяет придать изделию совершенно точные размеры. В машиностроении и авиастроении это качество весьма востребовано.
• Стойкость к гидроударам – изделия соответствующего класса рассчитаны на сверхкритические давления и температуру Основной сферой применения являются системы трубопроводов для паровых котлов. Даже самая простая система отопления, в которой температура носителя выше +95 С, формируется только из стального трубопровода.

trubygid.ru

Трубы горячедеформированные | ТРУБПРОМ

Трубы стальные бесшовные горячедеформированные преимущественно используются для строительства газопроводов. При этом сталь выбирается с низким содержанием углерода и фосфора, например трубы из стали 09г2с, так как изделие ориентировано на использование в системах высокого давления.

Строительство газопроводов может быть как подземным, так и надземным, поэтом толщина стенок труб регламентируется способом прокладки магистрали. Если по проекту предусмотрен подземный трубопровод, то толщина стенки составляет величину от 3 мм, а надземный – 2 мм.

Трубы бесшовные горячекатаные, используемые в строительстве газопроводов, разделяются на несколько видов. ГОСТ 8732-78 и ГОСТ 8731-87 описывают правила производства изделий, согласно которым и были сформированы особые группы:

• А — с нормированием механических свойств;
• Б — с нормированием химического состава;
• В — с нормированием механических свойств и химического состава;
• Г — с нормированием химического состава и контроля механических свойств на образцах;
• Д — с нормированием испытательного гидравлического давления.

Основное отличие групп отражено в специальных таблицах, и преимущественно заключается в разнице состава применяемой стали. Следует отметить, что группы Г и Д подразумевают испытания: Г – на контроль механических свойств, Д – на давление посредством гидравлического воздействия. Именно изделия этих двух групп используют для прокладки подземных и надземных газопроводов. При их эксплуатации температура воздух не должна быть ниже -30°С.

Длина труб тоже регламентируется и лежит в пределах от 4 до 12,5 м. При этом диаметр может варьироваться от 20 до 550 мм. Изделия производятся без дополнительной термообработки, однако по требованию заказчика, завод обязан провести термическую обработку.

При визуальном осмотре горячекатанных труб из стали марки 09г2с не должны содержать на поверхности трещины, закаты и прочие дефекты. Допускаются незначительные отклонения, но они должны быть в пределах нормы.

Изготовление горячедеформированных аналогов производится согласно ГОСТ 8732—78. Они используются при строительстве газопроводов для транспортировки сжиженных углеводородных газов. Максимальное давление, создаваемое в трубах данного стандарта равно 10 МПа.

Трубы стальные бесшовные горячедеформированные испытываются на загиб и на раздачу. Во втором случае испытанию подвергаются изделия диаметром более 159 мм, толщина стенок которых свыше 9 мм.

Если наружный диаметр больше 400 мм, а толщина стенок менее 15% наружного диаметра, то проводятся испытания на сплющивание.

При заказе потребитель может потребовать проверить трубы, толщина стенок которых 10 мм, на макроструктуру.

Приобрести трубы горячедеформированные в Екатеринбурге вы можете в ООО «Трубпром».

www.trub-prom.com

• 
  Углеродистой стали маркировка
• 
  Труба бесшовная стальная холоднодеформированная
• 
  Нержавеющие стали аустенитные
• 
  Рифленая нержавеющая сталь
• 
  Удельное сопротивление нержавеющей стали
• 
  Труба горячедеформированная стальная
• 
  Стальная проволока для сварки
• 
  Круг горячекатаный стальной
• 
  Производство уголка стального
• 
  Нержавеющая сталь для пищевой промышленности
• 
  Коуш для стального каната