Кислостойкие изделия из нержавеющей стали. Сталь кислотостойкая нержавеющая

Кислотостойкие нержавеющие стали

Кислотостойкие нержавеющие стали и сплавы

Пруток ЭП54 (08Х21Н6М2Т)                                                     D 40 45 ЭП448 (10Х17Н13М2Т), ЭИ844 (03Х17Н14М3)                D 2 3 40 80 100 кв.125 ЭИ943 (06ХН28МДТ)                                                     D 40 60 90 95 100 150 170 кв.110 шест. № 14 17 24 27 ЭК77 (ХН30МДБ)                                                           D 2 3 40 ЧС108 (02Х25Н22АМ2)                                                  D 80 90

Лист                                                                                                                                                       10Х17Н13М2Т (ЭИ448) 10Х17Н13М3Т (ЭИ432) толщ. 1 1,5 1 2 4 5 6 8 10 12 18 20                                            03Х17Н14М3 (ЭИ844)                                     толщ. 10 15 40 20 25 30 40 кв. 125 ЭИ943 (06ХН28МДТ)                                      толщ. 2 3 4 4,5 5 6 6,6 7 8 10 12 14 16 18 20 22 24 ЭП54 (08Х21Н6М2Т)                                      толщ. 8 ХН65ВМБЮ-ВИ (ЭП914)                                  лист 6  ЭК77 (ХН30МДБ)                                           толщ. 2 3 4 5 20 

                                                                       Труба                                                       02Х18Н11-ИШ                        25*2 89*4,5 159*3 !59*4 219*7 273*11 ЭИ448 (10Х17Н13М2Т)           10*2 18*2 25*2 51*3 57*3 57*7 83*6 83*10 102*8 102*16 133*6,5 159*6 159*8 168*12 219*6 219*10 219*11 220*7 273*6 273*8 273*12 325*6 325*8 325*9 325*12 377*6 377*10 426*6 426*10 530*12 ЭИ844 (03Х17Н14М3 )            25*2 51*3 83*14 102*16 114*14 159*18 ЭИ943 (06ХН28МДТ)               25*2,5 25*3 32*2 32*3 38*3 57*3 57*4 57*5 76*2,5 76х3,5 76х4 89*4 89*10 102х2 108*8 140*15 159*4 159*10 219*6 219*10 219*12 273*6 273*10 325*6 325*7 ЭК77 (ХН30МДБ)                     25*2 25*2,5 38*2 42*3 57*3 76*3 85*4 89*4 89*7,34 108*8 108*20 133*10 219*10 219*16 260*20 273*20 295*17,5 325*7 310*18 D 92*6 - б/ш, х/к, нагартов., хонингован. - для корпусов погружных насосов проволока D 2 3, электроды ЭК77- современный заменитель ЭИ943, отечественный аналог Sanicro 28 для работы в фосфорной и серной кислотах, сильно загрязненных галогенами, в сероводородсодержащих средах. Рекомендуется для изготовления сварной химической аппаратуры, работающей в особо агрессивных средах производства сложных минеральных удобрений, в нефтеперерабатывающей и целлюлозно-бумажной промышленности, для деталей и узлов газопромыслового оборудования, работающего в сероводородсодержащих средах. ЧС108 (02Х25Н22АМ2) 219*8

Отводы крутоизогнутые б/ш             ЭИ943 (06ХН28МДТ) D 108*10 159*10 - 90o 10Х17Н13М2Т D 325*10 377*12 426*12 530*12 630*12 - 90o, 60o, 45o

ХастеллойХН65МВУ (ЭП760)        лист    1 23 5 6 8 10 12 16 20 25         D 45 80 110 тр. б/ш 25*2,5 57*4 38*4 48*7 219*6 Н65М-ВИ (ЭП982ВИ)    лист толщ. 1,5 2 3 5 6 8 10  труба э/с 25*2   заготовка пров. D 2 3  круг D 150 L=8,2м Н70МВФ (ЭП814А)       D 100   лист 4 6 8 10 14 16 20 ХН63МБ (ЭП758У)        лист 6 8 10 20   пров. D 3 3,2 ХН65МВ (ЭП567)          лист 1,6 2 2,5 3 4 6 8 труба св. 38*2 57*2 76*2

Титан и сплавы                                 ПТ7М труба 29*4 38*4 ОТ4-1 D 18 20 35 ВТ1-0 труба 54х2 60*2 80*2 273*10 325*5 377*5 377х12 470х8 б/ш отводы 45*4 - 90o 273*12 - 90o лист 3 3,2 3,5 проволока D 1,2 1,6 2 3

neva-stal.ru

Нержавеющая кислотостойкая сталь - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3

Нержавеющая кислотостойкая сталь

Cтраница 3

В связи с этим наиболее широкое распространение в качестве основного легирующего элемента нержавеющих и кислотостойких сталей получил хром. Растворяясь в железе, он при содержании выше 11 7 % весовых резко повышает потенциал сплава в связи с образованием плотной окисной пленки, а при содержании 14 % выклинивает область jfr - железа, давая однородный твердый раствор феррита. Добавление к стали с 18 % хрома никеля в количестве 8 % позволяет получить при нагреве до температур 1000 - 1100 аустенитную структуру ( фиг.  [31]

Если среда отличается значительной агрессивностью, то применяются специальные стали: а) нержавеющие и кислотостойкие стали, б) жаростойкие и жаропрочные стали.  [32]

На основе изучения влияния легирующих добавок в Советском Союзе освоено производство новых марок нержавеющих и кислотостойких сталей.  [33]

Установлено, что при определенных условиях в сильно кислых окислительных растворах сварные соединения нержавеющих и кислотостойких сталей обладают низкой коррозионной стойкостью. В значительной мере это зависит от состава стали, вида сварки, природы и концентрации окислителя, концентрации кислоты ( например, азотной кислоты), температуры раствора и других факторов.  [34]

Одной из наиболее эффективных мер борьбы с коррозией аппаратуры нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводов является применение специальных нержавеющих и кислотостойких сталей.  [35]

Ниже, в табл. 6 и 7, приведены химический состав, физические и механические свойства нержавеющих кислотостойких сталей.  [36]

Коррозионная стойкость литых деталей в соответствующих агрессивных средах, как правило, мало отличается от коррозионной стойкости деформированных нержавеющих и кислотостойких сталей и сплавов.  [37]

При содержании в воздухе химически активных газов, паров, пыли, кислот и щелочи рекомендуется применять нержавеющую и кислотостойкую сталь, в состав которых входят хром, никель, молибден, марганец и другие добавки.  [38]

Коррозионная стойкость металлов оценивается в соответствии с ГОСТ 5272 - 68 по десятибалльной шкале, однако применительно к нержавеющим и кислотостойким сталям раньше пользовались широко известной пятибалльной шкалой, в соответствии с которой оценивали накопленные данные о стойкости сталей в различных средах. Ниже для сравнения приводятся обе шкалы оценки стойкости.  [39]

Детали машин и аппараты, которые должны обладать стойкостью против атмосферной Коррозии и воздействия различных кислот, изготовляются из нержавеющих и кислотостойких сталей. Нержавеющие стали представляют собой высокохромистые стали с содержанием 12 - 15 % хрома и 0 15 - 0 45 % углерода. Нержавеющие стали марок 1X13, 2X13 3X13, 4X13, а также высокоуглеродистая хромистая сталь Х18 обладают хорошей сопротивляемостью атмосферной коррозии, особенно после термической обработки и полирования.  [40]

На основании отечественных и зарубежных литературных данных, а также результатов работ, выполненных авторами, излагаются сведения о нержавеющих и кислотостойких сталях, получивших широкое применение в промышленности и разработанных в последнее время. Рассматриваются структурные особенности этих сталей, их механические, коррозионные и технологические свойства, а также влияние легирования. Приводятся рекомендации по производству и применению этих сталей и сплавов, а также справочные данные о коррозионной стойкости в различных средах.  [41]

При комплектовании оборудования для производства смол необходимо руководствоваться тем, чтобы оборудование имело антикоррозийное исполнение, например, было из нержавеющих кислотостойких сталей или сталей, покрытых эмалью. Необходимо это по следующим причинам. Основное сырье в производстве синтетических смол - формалин, фенол и карбамид. В качестве катализаторов реакции при синтезе смол применяют растворы едкого натра и хлористого аммония. Известно, что формалин уже при обычных температурах вызывает коррозию многих металлов, таких как железо, медь, никель, сплавов цинка.  [42]

Страницы:      1    2    3

www.ngpedia.ru

Нержавеющая кислотостойкая сталь - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Нержавеющая кислотостойкая сталь

Cтраница 1

Нержавеющие кислотостойкие стали всех описанных марок выпускаются в виде тонкого и толстого листов, сортового профиля, а стали некоторых марок в виде проволоки и труб разного диаметра.  [1]

Нержавеющие и кислотостойкие стали выплавляют в электропечах, все остальные - в мартеновской печи или в электропечах.  [2]

Нержавеющие и кислотостойкие стали выплавляют в электропечах, все остальные - в мартеновской печи или в электропечах.  [3]

Нержавеющие и кислотостойкие стали в зависимости от химического состава могут сочетать различные свойства: наряду с коррозионной стойкостью в атмосферных условиях они могут быть также окалино - или коррозионностойкими в различных агрессивных средах. Однако их коррозионная стойкость даже в одной какой-либо среде в значительной степени зависит от технологической обработки. Большое влияние на служебные свойства сталей оказывают термическая обработка, сварка, условия горячей пластической деформации, качество поверхности металла и другие факторы.  [4]

Нержавеющие и кислотостойкие стали и сплавы представляют собой в основном сплавы железа и углерода с хромом, который сообщает сплавам высокую коррозионную стойкость. Дополнительное введение некоторых металлов ( никеля, молибдена, меди, титана и др.) улучшает коррозионные и технологические свойства сплавов, что позволяет применять их в самых различных отраслях промышленности.  [5]

Нержавеющую и кислотостойкую сталь выпускают листами толщиной 0 8 - 4 мм. По требованию заказчика могут быть изготовлены листы толщиной 0 55 мм. Ширина и длина листов также различны в зависимости от требования заказчика. Эту сталь используют для изготовления воздуховодов и вентиляционного оборудования.  [6]

Испытанию подвергают нержавеющие и кислотостойкие стали марок 1X13, 2X13, 3X13, 4X13, Х17, Х25, 1Х18Н9, 1Х18Н9Т и др. с различной термообработкой.  [7]

Коррозионная стойкость нержавеющих и кислотостойких сталей зависит от их состава и структуры, а также от характера агрессивной среды.  [8]

Основное количество легированных нержавеющих и кислотостойких сталей выплавляют в дуговых и высокочастотных электропечах открытым способом. Однако получаемый при этом металл характеризуется относительно повышенной загрязненностью, неметаллическими включениями.  [9]

Трубы из легированной, нержавеющей и кислотостойкой стали должны поставляться в термообработанном состоянии согласно стандартам или техническим условиям.  [10]

В настоящее время нержавеющие и Кислотостойкие стали выплавляют в основном в открытых электродуговых и индукционных печах.  [11]

Манипулятор изготовляют из нержавеющих и кислотостойких сталей.  [13]

В химическом машиностроении применяются нержавеющие кислотостойкие стали самого разнообразного состава: например, стали, легированные вольфрамом, кремнием и другими элементами.  [14]

В химической промышленности применяются разнообразные нержавеющие и кислотостойкие стали. Наибольшее применение находят хромистые, хромоникелевые и хромоникельмолибдено-вые сплавы.  [15]

Страницы:      1    2    3

www.ngpedia.ru

Труба жаропрочная и кислотостойкая

triamet.ru

Сварка нержавеющих и кислотостойких сталей

Сварка нержавеющих высокохромистых сталей [21, 26]. При сварке этих сталей в зоне термического влияния наблюдается рост зерен и образование закаленного участка, обладающего высокой твердостью и хрупкостью.

Стали 0X13 толщиной до 16—20 мм, 1X13 до 12 мм и 2X13 до 10 мм при малой жесткости соединений сваривают без предварительного и сопутствующего подогрева. Для сварки сталей 0X13 и 1X13 используют проволоки Св-10Х13 и Св-06Х14. Металл шва обладает высокой прочностью и хрупкостью.

Для снижения прочности и повышения ударной вязкости до значений, близких к основному металлу, необходим отпуск при температуре 700° С. В случае невозможности выполнить терми­ческую обработку после сварки сталь 0X13 рекомендуется сва­ривать проволоками аустенитного класса Св-06Х25Н12ТЮ, Св-13Х25Н18 и др., обеспечивающими получение аустенитно­ферритных швов, обладающих высокой пластичностью. Сварные соединения на сталях 1X13 и 2X13 требуют обязательного высо­кого отпуска сразу же после сварки. При сварке стали 2X13 толщиной 10—12 мм без предварительного подогрева рекомен­дуют использовать проволоку Св-08Х14ГТ, которая снижает ве­роятность холодных трещин в шве и обеспечивает удовлетвори­тельные механические свойства сварного соединения после высокого отпуска.

Сталь Х17Н2 толщиной до 8,0 мм можно сваривать без пред­варительного подогрева. В случае, когда сварные соединения не подвергаются действию кислот, то для сварки можно использо­вать проволоки Св-10Х13 и Св-06Х14, которые после отпуска при 700° С в течение трех часов обеспечивают получение швов, близ­ких по механическим свойствам к основному металлу. При свар­ке жестких соединений во избежание образования трещин в кра­терах требуется их полная заварка. Если соединения на стали Х17Н2 подвергаются действию кислот, то для сварки рекомен­дуется использовать проволоку Св-08Х18Н2ГТ. После отпуска при 700° С сварные соединения обладают вполне удовлетвори­тельными механическими свойствами. Аустенитные проволоки при сварке стали Х17Н2 не обеспечивают необходимых проч­ностных и пластических свойств шва, поэтому эти проволоки могут быть использованы только в тех случаях, когда соедине­ния не испытывают значительных нагрузок.

Кислотостойкую сталь Х17 рекомендуется сваривать аусте­нитными проволоками типов Х20Н15, Св-06Х25Н12ТЮ и Х25Н18, которые обеспечивают получение металла шва с удовлетвори­тельными механическими свойствами. После сварки рекомен­дуется отпуск при 760° С. Для сварки соединений, работающих в кислотах, рекомендуется использовать проволоки Св-10Х17Т и Св-06Х25Н 12ТЮ.

Сварка кислотостойких хромоникелевых сталей [21, 26, 43, 46, 52, 103]. Использование активных защитных газов (Аг 4- 02, Аг 4- С02, С02) обеспечивает окисление водорода, кремния, се­ры и фосфора в металле шва. В результате повышается стой­кость швов против образования горячих трещин. Помимо этого,

содержание силикатных включений в швах меньше, чем при сварке под флюсом и ручной дуговой сварке. Недостатком при сварке в активных газах является повышенная потеря титана и снижение коррозионной стойкости, а также образование на поверхности швов окисной трудноудалимой пленки.

Одним из способов предотвращения образования окисной пленки является подача небольшого количества флюса в зону сварки. Флюс, расплавляясь покрывает тонким слоем шлака шов и защищает его от окисления. При использовании порош­ковой проволоки флюс вводится в составе сердечника. Для сварки стали Х18Н9Т малых толщин однопроходными швами, предназначенной для работы в слабоагрессивных средах, в ат­мосферных условиях и ряде других случаев, можно использо­вать проволоки Св-06Х19Н9Т и Св-08Х20Н9Г7Т; при этом ме­талл шва имеет дезориентированную аустенитно-ферритную микроструктуру (рис. 62), удовлетворительные механические свойства и достаточно высокую стойкость против общей и меж — кристаллитной коррозии. Состав металла шва зависит как от рода активного газа, так и от состава электродной проволоки (табл. 49).

Потеря титана бывает наименьшей при сварке в смеси Аг + 1 % 02. С увеличением кислорода, а также добавлением С02 потери титана увеличиваются.

При сварке в чистом углекислом газе его потеря максималь­на. Содержание углерода в шве при сварке в углекислом газе зависит от его содержания в проволоке. Так, при содержании в проволоке 0,03—0,07% С содержание его в шве увеличивается примерно до 0,08—0,12%. При содержании в проволоке 0,08—0,10% С содержание его в шве остается постоянным. При содержании в проволоке более 0,12—0,14% С наблюдается угар углерода.

Для сварки в углекислом газе сталей Х18Н9, Х21Н6, Х17Н5Г9 и Х17Н4Г9 рекомендуют использовать электродные проволоки Св-08Х20Н9С2БТЮ и Св-07Х18Н9ТЮ. Для сварки сталей Х21Н6М2Т и Х17Н13М2Т рекомендуют проволоки Св-06Х19Н10МЗТ и Св-06Х20Н11МЗТБ. Для сварки сталей Х14Г14Н, Х14П4НЗТ, Х17АГ14 необходимы проволоки, иден­тичные по химическому составу свариваемой стали.

При выборе активного газа следует стремиться к получению минимального количества брызг на свариваемом металле, а также принимать меры к тому, чтобы брызги не приварива­лись к кромкам. Для этого используют защитные щитки, покры­вают кромки раствором мела и т. д.

hssco.ru

Кислостойкие изделия из нержавеющей стали

КИСЛОТОСТОЙКИЕ ДЛИННОЗВЕННЫЕ ЦЕПИ ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ

• поставляются в «пучках»• изготовлены по AISI 316• нельзя использовать для подъема грузов

КИСЛОТОСТОЙКИЕ КОРОТКОЗВЕННЫЕ ЦЕПИ ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ

• поставляются в «пучках»• изготовлены по AISI 316• нельзя использовать для подъема грузов

ГРУЗОВЫЕ ЦЕПИ ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ КИСЛОТОСТОЙКОЙ СТАЛИ

• короткозвенные цепи• нержавеющая кислотостойкая сталь по AISI 316

КИСЛОТОСТОЙКИЕ ЗВЕНЬЯ С БЫСТРОРАЗЪЁМНЫМ ЗАМКОМ ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ

• для ремонта и удлинения цепей• сбоку у звена резьбовая втулка• изготовлены по AISI 316• нельзя использовать для подъема грузов

КИСЛОТОСТОЙКИЕ РЫМ-ГАЙКИ DIN 582 ДЛЯ ПОДЪЁМА ПО ОСИ ГАЙКИ

• отполированная поверхность• маркировка ЕС• изготовлены по AISI 316• не подвергать термообработке

КИСЛОТОСТОЙКИЕ РЫМ-БОЛТЫ DIN 582 ДЛЯ ПОДЪЁМА ПО ОСИ БОЛТА

• отполированная поверхность• маркировка ЕС• изготовлены по AISI 316• не подвергать термообработке

КАРАБИНЫ

• к различным системам крепления и подвешивания• изготовлены по AISI 316• нельзя использовать для подъема грузов

КИСЛОТОСТОЙКИЕ КАРАБИНЫ С ПРУЖИННОЙ ЗАЩЕЛКОЙ ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ

• изготовлены по AISI 316• нельзя использовать для подъема грузов

КИСЛОТОСТОЙКИЕ СКОБЫ ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ

• два типа, D – и мешкообразные скобы• изготовлены по AISI 316• нельзя использовать для подъема грузов

КИСЛОТОСТОЙКИЕ УДЛИНЕННЫЕ СКОБЫ ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ

• изготовлены по AISI 316• нельзя использовать для подъема грузов

КИСЛОТОСТОЙКИЕ ПОВЁРНУТЫЕ СКОБЫ ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ

• изготовлены по AISI 316• нельзя использовать для подъема грузов

КИСЛОТОСТОЙКИЕ СТАЛЬНЫЕ КАНАТЫ ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ

• нa заказ канаты других размеров и строений• изготовлены по AISI 316

КИСЛОТОСТОЙКИЕ ЗАЖИМЫ ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ К СТАЛЬНЫМ КАНАТАМ

• универсальный зажим• рекомендуется не менее 3-х зажимов на соединение• на заказ зажимы других размеров• изготовлены по AISI 316• нельзя использовать для подъема грузов

КИСЛОТОСТОЙКИЕ ПЛАСТИНЧАТЫЕ ЗАЖИМЫ “DUPLEX” ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ

• универсальный зажим маленького размера• изготовлены по AISI 316• нельзя использовать для подъема грузов

КИСЛОТОСТОЙКИЕ КОУШИ ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ ДЛЯ СТАЛЬНЫХ КАНАТОВ

• коуши для стальных канатов• изготовлены по AISI 316

КИСЛОТОСТОЙКИЕ ТАЛРЕПЫ ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ С ОТКРЫТЫМ КОРПУСОМ И КОНЦЕВИКАМИ ПЕТЛЯ / ПЕТЛЯ

• снабжены контргайкой• изготовлены по AISI 316• нельзя использовать для подъема грузов

КИСЛОТОСТОЙКИЕ ТАЛРЕПЫ ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ С ОТКРЫТЫМ КОРПУСОМ И КОНЦЕВИКАМИ ПЕТЛЯ / КРЮК

• изготовлены по AISI 316• нельзя использовать для подъема грузов

КИСЛОТОСТОЙКИЕ ТАЛРЕПЫ ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ С ЗАКРЫТЫМ КОРПУСОМ И КОНЦЕВИКАМИ ВИЛКА / ВИЛКА

• снабжены контргайкой• изготовлены по AISI 316• нельзя использовать для подъема грузов

КРЮКИ ВИЛОЧНОГО СОЕДИНЕНИЯ С ПРЕДОХРАНИТЕЛЕМ ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ КИСЛОТОСТОЙКОЙ СТАЛИ

• присоединяются напрямую к цепи• сталь по AISI 316

ЗВЕНЬЯ СОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ КИСЛОТОСТОЙКОЙ СТАЛИ

• для присоединения к цепным стропам подъёмных колец и крюков• сталь по AISI 316

ЗВЕНЬЯ СОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ ОМЕГАОБРАЗНЫЕ ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ КИСЛОТОСТОЙКОЙ СТАЛИ

• для сборки компонентов цепных строп• сталь по AISI 316

ЗВЕНЬЯ ПОДЪЁМНЫЕ ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ КИСЛОТОСТОЙКОЙ СТАЛИ

• для 1- и 2-ветвевых цепных строп• сталь по AISI 316

ЗВЕНЬЯ ПОДЪЁМНЫЕ ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ КИСЛОТОСТОЙКОЙ СТАЛИ

• для 3- и 4-ветвевых цепных строп• сталь по AISI 316

ЗВЕНО УКОРАЧИВАЮЩЕЕ ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ КИСЛОТОСТОЙКОЙ СТАЛИ

• служит для уменьшения длины цепной ветви

kszk.ru

Сталь кислотостойкая - Энциклопедия по машиностроению XXL

Нержавеющая сталь, кислотостойкие и жаропрочные стали 1 2 3 10 12 18  [c.213]

Сталь кислотостойкая и нержавеющая......нж  [c.56]

Все наружные необработанные поверхности (корпус, крышка, сальник и т. д.) чугунной и стальной арматуры (кроме приводных устройств) окрашивают в отличительные цвета сталь углеродистая — серый чугун серый, ковкий и др. — черный сталь кислотостойкая и нержавеющая — голубой.  [c.57]

Для деталей, не подвергающихся действию переменных нагрузок (аппаратура для дымящейся азотной или фосфорной кислоты, многие детали химического машиностроения). Сталь кислотостойкая  [c.198]

Медь — остальное Никель — 1 —20 Кремний 4,5—5 Железо — 5 — 6 Стали (кислотостойкие) - 950 — 970 -  [c.1078]

Кислотостойкие стали. Кислотостойкие стали устойчивы против коррозии в агрессивных средах. К ним относятся хромоникелевые стали.  [c.115]

Настоящее издание не подвергалось значительному изменению по сравнению с предыдущим, изданным сравнительно недавно (1968 г.). В нем заново написано несколько параграфов в связи с тем, что к некоторым материалам сильно возрос интерес (высокопрочные стали, арматурные стали, кислотостойкие сплавы и др.)> а также внесены отдельные коррективы.  [c.8]

Коррозионная активность среды влечет за собой применение пластмасс или сталей кислотостойких марок. В большинстве своем кислотостойкие стали относятся к сталям аустенитного класса, которые плохо притираются и склонны к задиранию. Поэтому в этих случаях обычно применяют краны с подъемом пробки или шаровые краны.  [c.42]

Углеродистая сталь, кислотостойкий чугун....... 0,30  [c.83]

Наплавка стеллитом. . . . Сталь кислотостойкая (хромоникелевая). ....  [c.100]

Титан и ниобий добавляют в высоколегированные стали (кислотостойкие, жаростойкие). Они повышают коррозионные свойства сталей. Ниобий ухудшает свариваемость, так как могут образоваться горячие трещины.  [c.13]

Для определения коррозионных свойств нержавеющих сталей существует довольно много специальных лабораторных испытаний. Здесь описываются только наиболее интересные из них. Вообще цель этих испытаний заключается в том, чтобы получить сведения относительно некоторых особых свойств сталей кислотостойкости и чувствительности к межкристаллитной или точечной коррозии. Данные, полученные при таких испытаниях, обычно не указывают непосредственно на поведение стали во время службы изделий, и при их оценке и использовании необходимы осторожность и критический подход  [c.1065]

Молибден и медь вводят в нержавеющие стали для повышения сопротивления коррозии в кислотах, поэтому стали типа Сг— Ni—Мо и Сг—Ni—Си— Мо будут рассмотрены в параграфе о кислотостойких сталях.  [c.497]

КИСЛОТОСТОЙКИЕ СТАЛИ и СПЛАВЫ  [c.497]

Для эксплуатации в этих средах следует применять другие, так называемые кислотостойкие стали и сплавы.  [c.497]

Титан и сплавы на его основе сочетают в себе весьма ценные физические и механические свойства с исключительно высокой коррозионной стойкостью в некоторых сильно агрессивных средах, кото )ые в ряде случаев превосходят стойкость высоколегированных кислотостойких сталей.  [c.277]

Биметалл изготовляют в виде листов толщиной 6—12 мм с плакирующим слоем кислотостойкой стали 2—3 мм. В листах биметалла с суммарной толщиной 60. нм плакирующий слой достигает 5,5—7 мм. Механическая прочность и коррозионная стойкость сварного соединения обеспечивается как двусторонней сваркой (с предварительной сваркой углеродистой стали и последующей под-варкой со стороны кислотостойкого слоя), так и односторонней сваркой со стороны углеродистого и кислотостойкого слоев. Сварку рекомендуется вести с применением теплоотводящих медных прокладок.  [c.627]

Хромоникелевые стали обладают повышенной кислотостойко-стью. В пассивном состоянии скорость коррозии этих сталей в. большинстве случаев ничтожна. В активном состоянии по мере превышения критической кислотности подверженность этих сталей, коррозии значительно возрастает. В азотной кислоте, которая является сильным окислителем, хромоникелевая сталь может находиться как в пассивном, так и в транспассивном состоянии. Для экстремальных окислительных условий рекомендуется применять хромоникелевые стали без добавок молибдена с содержанием углерода не более 0,03%. В восстановительной соляной кислоте подобные стали имеют пониженную коррозионную стойкость. В щелочной среде хромоникелевые стали коррозионно устойчивы в зоне-температур 400—800° С.  [c.34]

Теплопроводность тантала в три раза выше теплопроводности нержавеющих сталей. Температура его плавления равна 2996°С. Тантал устойчив в кислотах "и других агрессивных средах. По устойчивости его можно сравнить с платиной и кислотостойким стеклом. Для тантала характерна равномерная коррозия. Он не поддается точечной коррозии. Тантал используется для обкладки других металлов.  [c.152]

Фосфатирование можно вести с помощью методов окунания и распыления. Чаще всего применяют метод окунания. Для этой цели используют ванны из нержавеющей стали или ванны с кислотостойкой футеровкой.  [c.157]

Сталевары дают машиностроителям стали самых разнообразных сортов и видов конструкционные, инструментальные, нержавеющие, жароупорные, жаростойкие, кислотостойкие в виде проката (рис. 61), поковок, штамповок, отливок (рис. 62 и 63).  [c.144]

Высоколегированные стали аустенитного класса жаростойкие стали кислотостойкие стали никелеферритные стали никелевые сплавы тугоплавкие сплавы композиционные материалы твердые сплавы керме-ты минералы (рубин, сапфир, кремний и др.)  [c.320]

При сверлении быстрорежущими сверлами из стали марки Р9К5 теплостойких и хромистых сталей, кислотостойких, нержавеющих и жаропрочных материалов скорость резания (м/мин), осевое усилие подачи (Н) и крутящий момент (Н-см) определяют по формулам  [c.237]

Латунь (прокат и отливка) Латунь кремнистая (отливка) Бронза (прокат и отливка) Сталь кислотостойкая ЛС 59-1, ЛМцС 58-2-2 НВ 80—95 800 200  [c.162]

Предпосылки к применению того или иного материала является анализ условий работы крана, причем обычно какие-то условия являются решающими. Например, ири больших давлениях основное значение при выборе материала придается прочностным характеристикам. Если к этому добавить, что среда будет химически активна, т. е. способна вызывать коррозию металлов, то материал помимо повышенной прочности должен обладать еще и коррозионной стойкостью. Здесь уже необходимо применять сталь кислотостойкую, но если давление среды будет незначительным (1—5 кГ1см ), то можно применять пластмассы, большинство которых обладает сравнительно высокой химической стойкостью.  [c.43]

В низко- и среднелегированных сталях совершаются те же превращения, что и в углеродистых сталях. Низколегированные стали вместе с углеродистыми относятся к сталям перлитного класса. В некоторых высоколегированных сталях (кислотостойких, некоторых жаропрочных, высокомарганцовой износостойкой стали и других) вообще не происходит структурных превращений при охлаждении, и эти стали при комнатной температуре имеют структуру аустенита. Такие стали относят к сталям аустенитного класса. Некоторые высоколегированные стали с очень низким содержанием углерода (окалиностойкие стали, трансформаторная сталь и другие) при всех температурах сохраняют структуру феррита. Это стали ферритного класса. Наконец, в структуре некоторых высоколегированных сталей с большим содер жанием углерода (например, быстрорежущих) имеется настолько большое количество карбидов (карбидов хрома, вольфрама, ванадия и др.), что они не растворяются полностью в аустените ни при каких температурах вплоть до температуры расплавления. Это стали карбидного класса.  [c.44]

При необходимости иметь и высокую кислотостойкость (на уровне стали ЭИ943), и высокие механические свойства (ап>ЮО кгс/мм ) рекомендуется к применению сплав Сг— Ni—Мо— Си—Ti—А1. Последние два элемента вызывают ин-терметаллидное упрочнение [выделение дисперсных фаз типа Ni3(Ti, А1)].  [c.497]

В кипящей серной кислоте — одной из наиболее агрессивных сред кислотостойкая хромоникельмолибденомедистая сталь может работать при концентрации Н2О4 до 5%, сплав хастеллой (80% Ni, 20% Мо)—при концентрации до 20%, а тантал не подвергается коррозии в кипящей серной кислоте при концентрации до 80% (см. рис. 366).  [c.534]

Насосы этого типа центробежные, горизонтальные, секционные, двухпоточные. Детали проточной части насоса выполнены из кислотостойкой наржавеющей стали Х18Н12МЗТ.  [c.282]

Еще большую коррозионную стойкость имеют хромоникелевые кислотостойкие стали с аустенитной структурой I2X18H9 и 12Х18Н9Т. Последняя противостоит МКК.  [c.42]

При использовании биметалла расход кислотостойкой стали 1Х18Н9Т, применяемой для изготовления химической аппаратуры, может быть снижен на 60—70%.  [c.628]

Коловратный насос 3 из коррозионно-стойкой стали или пластмассы имеет производительность 2—6 л/мин Фильтрующий элемент — бязь, корректировочные бачки представляют собой фарфоровые котлы с тубусами Трубопроводы изготовлены из фторопласта или кислотостойкой резины Автоматический электронный рН-метр позволяет замерять pH от 1 до 8 Автомат программного корректп рования состава раствора основан на использовании электронного универсального реле времени Дозировка количества добавляемых компонентов задается изменением соответствующих сопротивлений, которые подключаются в цепь при срабатывании реле Через заданные промежутки времени шаговый искатель включает исполнительное реле, а его контакты (магниты исполнительных механизмов) открывают краны корректировочных бачков  [c.99]

В — при 260°С при выщелачивании никелевой руды посредством h3SO4. Стенки реактора выполнены из стали со свинцовым покрытием (однородно связанным), футерованной кислотостойким и графитовым кирпичом. В процессе эксплуатации температура наружной поверхности стенки реактора достигает порядка 107°С, а внутренней 250— 260°С. Для футеровки из кислотостойкого кирпича силикатные и фурановые замазки непригодны. Превосходными замазками являются эпоксидные, но их трудно наносить. Подходящей считается специальная замазка, на основе фурфурилового спирта.  [c.406]

В — от об. до 160°С в чистой и содержащей примеси фосфорной кислоте любой концентрации (керамические плитки, углеродистый кирпич). И — резервуары-сгустители из бетона, футерованные кислотостойким кирпичом, применяемые при производстве концентрированной фосфорной кислоты смесители из стали, футерованные кирпичом смесители из стали, гуммированные резиной, а затем футерованные кирпичом деревянные реакторы, футерованные кислотостойким кирпичом стальные автоклавы с покрытием из свинца, футерованные кирпичом для смесей, состоящих из пяти-окиси фосфора, 50—53%-ной Н3РО4 и 80%-ной серной кислоты при 135°С стальные испарители и испарители для концентрирования кислоты путем пропускания через нее горючих газов, футерованные графитовым кирпичом.  [c.473]

Сварка нержавеющих, кислотостойких, жаропрочных и маломагнитных сталей типа 2X13, 1Х18Н9Т и ЭИ-269, а также для наплавки их на конструкционные стали  [c.364]

mash-xxl.info

• 
  Легированная сталь что это
• 
  Уголок сталь
• 
  Оцинкованная сталь гост 14918 80
• 
  Виды стали и ее классификация
• 
  Что такое закалка стали
• 
  Классификация стали
• 
  Термообработка стали
• 
  Гост 2688 80 канаты стальные технические условия
• 
  Низколегированная сталь
• 
  Гост 8731 74 трубы стальные бесшовные горячедеформированные сортамент
• 
  Стальная лента