Нержавеющие метизы из высококачественной аустенитной стали. Сталь нержавеющая а4

Свойства нержавеющего крепежа марок А2, А4. Общие свойства нержавейки

Крепёж из нержавейки, как следует из названия, изготавливается из стали, легированной специальными составами. Легирование значительно повышает эксплуатационные характеристики этого металла. Нержавеющие болты и другой крепеж используется в строительной отрасли, а также для объединения элементов конструкций, которые работают в неблагоприятных условиях (таких, как высокая влажность, температурные перепады и др.).

Ассортимент крепежа на рынке металлопроката очень широк – он включает в себя десятки разнообразных типов изделий (дюбеля и винты, болты и пр.) Сырьём для их создания служит сталь таких марок, как А4 и А2.

Большой выбор нержавеющего крепежа вы найдете на сайте компании ГАММА

СВОЙСТВА НЕРЖАВЕЮЩЕГО КРЕПЕЖА МАРКИ А2

Марка стали А2 принадлежит к аустенитному типу: она немагнитная, не закаливаемая, в составе имеет около 18% хрома, а также никель. После сварке сплав не становится хрупким.

Аустенитные стали не подвергаются закалки с целью увеличения прочностных характеристик. Самые высокие прочностные показатели они имеют в холоднодеформированном состоянии.Немагнитность позволяет использовать крепежи в приборостроении.

Для этой марки, как и для остальных нержавеющих сплавов, а также метизов на их основе характерна высокая устойчивость к коррозионным воздействиям. Вдобавок, если внешний покрывающий шар крепежа повреждается, это никак не влияет на коррозионную стойкость изделия.

Сплав А2 нетоксичен, не теряет своей прочности при эксплуатации в условиях широкого диапазона температур – от минус 200°С до плюс 425 °С. Наверное единственным серьёзным недостатком А2 является невозможность его эксплуатации в хлорсодержащих и кислых средах.

СВОЙСТВА НЕРЖАВЕЮЩЕГО КРЕПЕЖА МАРКИ А4

Этот сплав принято считать улучшенной версией нержавейки А2. Введённый в его химический состав молибден (в количестве 3%) позволяет использовать крепеж марки А4 в хлорсодержащих и кислотных средах (в том числе в азотной), соляных растворах. Это было абсолютно недопустимо для крепежа из А2. Допустимый температурный диапазон эксплуатации А4 остаётся достаточно широким – от минус 60°С до плюс 450 °С.

ОБЩИЕ СВОЙСТВА НЕРЖАВЕЮЩИХ СПЛАВОВ

Крепеж из нержавеющих сплавов может выдержать очень большие нагрузки, это не будет чревато деформацией изделий. Еще одно преимущество – огнестойкость: сохранение изначальных свойств даже при пожаре.

Нержавеющие метизы обладают привлекательным внешним видом, особенно это касается хромированных изделий. Это значительно повышает их популярность в некоторых промышленных отраслях, где эстетичность является особо ценной характеристикой.

Гигиеничность изделий делает их незаменимыми в пищевой и фармацевтической промышленности, а также в медицинской сфере. Продолжительный эксплуатационный срок – еще одно преимущество нержавеющего крепежа. При условии правильного использования он будет отлично справляться со своей задачей на протяжении долгих лет, возможно даже – не одно десятилетие. Задумайтесь: сколько денежных средств и времени поможет сэкономить потенциальному покупателю крепеж из нержавейки!

Источник: http://крепеж.com.ua

Нержавеющие стали и стандарты на них. Статьи компании «ООО «ТАНТАЛ»»

Стали углеродистые и нержавеющие

Сталью называется сплав железа с углеродом.

В зависимости от процентного содержания углерода "С" в таком сплаве стали имеют различные свойства и характеристики. Добавляя в состав сплава различные химические элементы при выплавке (называют "легирующие элементы") можно получать стали с самыми различными свойствами. Стали со сходными характеристиками собрали в группы.

Далее в таблице приведена классификация железо-углеродных сплавов в зависимости от количества углерода и других химических элементов содержащихся в составе сплава:

Для того, чтобы сталь можно было назвать нержавеющей, содержание хрома в составе такой стали должно быть более 10.5 % и при этом содержание углерода низкое (не более 1,2%). Наличие хрома придаёт стали коррозионную стойкость - отсюда и название "нержавеющая". Кроме хрома, как "обязательного нержавеющего компонента", в составе нержавеющей стали могут присутствовать также легирующие элементы: никель (Ni), молибден (Mo), Титан (Ti), Ниобий (Nb), Сера (S), Фосфор (P) и другие элементы комбинация которых определяет свойства стали.

Основные марки нержавеющих сталей для крепежа

Исторически сложилось так, что разработка и выплавка новых нержавеющих сталей и сплавов тесно связаны с передовыми технологическими отраслями: самолётостроение и ракетостроение. Ведущими государствами в мире в этих отраслях машиностроения были СССР и США, они длительное время находились в состоянии "холодной войны" и каждый шёл своим путём. В Европе технологическим лидером в ХХ веке была и есть Германия. Каждый из них разрабатывал свою классификацию нержавеющих сталей: в США - система AISI, в Германии - DIN, в СССР - ГОСТ.

Очень долго ни о какой кооперации между этими тремя лидерами не было и речи - отсюда и большое количество сегодняшних стандартов на нержавеющие стали, и очень затруднённая, а порой отсутствующая их взаимозаменяемость.

США и Германии как-то проще: всё-таки между этими странами на протяжении десятилетий происходила взаимная торговля техническими средствами и технологиями, что неизбежно привело к взаимному приспосабливанию, и в области стандартов на нержавеющие стали тоже. Труднее всего странам бывшего СССР, где стандарты развивались в изоляции от остального мира, и, сегодня, на многие марки импортных нержавеющих сталей просто отсутствуют аналоги - или наоборот: отсутствуют импортные аналоги советских нержавеющих сталей.

Вся эта ситуация крайне тормозит и затрудняет развитие отечественного машиностроения, которое и так "стоит на коленях".

В результате, имеем следующие мировые стандарты на нержавеющие стали:

• DIN - Deutsche Industrie Norm
• EN - Cтандарт Евронормы EN 10027
• DIN EN - Немецкое издание Европейского Cтандарта
• ASTM - American Society for Testing and Materials
• AISI - American Iron and Steel Institute
• AFNOR - Association Francaise de Normalisation
• ГОСТ - Государственный Стандарт

Массовые или серийные производители нержавеющего крепежа отсутствуют на Украине, поэтому все мы вынуждены изучать и приспосабливаться к иностранной классификации и маркировке нержавеющих сталей и крепежа.

В последние годы утверждаются Российские стандарты на нержавеющий крепёж, перенимающие терминологию и маркировку из европейских стандартов (например, ГОСТ Р ИСО 3506-2-2009). В Украине, скорее всего, никаких изменений и нововведений в ближайшем будущем не предвидится...

И всё-таки наиболее применяемые для производства крепежа нержавеющие стали имеют приближённые аналоги в различных системах классификаций - основные приведены в следующей таблице соответствий марок нержавеющих сталей для крепежа:

В свою очередь, в зависимости от состава и свойств, нержавеющие стали делятся на несколько подгрупп, обозначенных в первом столбце:

* - обозначения подгрупп нержавеющих сталей:

• A1, A2, A3, A4, A5 - Аустенитные нержавеющие стали - в общем случае, немагнитные или слабомагнитные стали с основными составляющими 15-20% хрома и 5-15% никеля, который увеличивает сопротивление коррозии. Они хорошо подвергаются холодной обработке давлением, тепловой обработке и сварке. Обозначаются начальной буквой "A". Именно аустенитная группа нержавеющих сталей наиболее широко используется в промышленности и в производстве крепежа.
• С1 - Мартенситные нержавеющие стали - значительно более твердые чем аустетнитные стали и могут быть магнитными. Они упрочняются закалкой и отпуском, подобно простым углеродистым сталям, и находят применение главным образом в изготовлении столовых приборов, режущих инструментов и общем машиностроении. Больше подвержены коррозии. Обозначаются начальной буквой "С"
• F1 - Ферритные нержавеющие стали - намного мягче, чем мартенситные по причине малого содержания углерода. Они также обладают магнитными свойствами. Обозначаются начальной буквой "F"

Аустенитные нержавеющие стали подгрупп А2, А4 и другие

Система маркировки аустенитных нержавеющих сталей с буквой "А" разработана в Германии для упрощённой маркировки крепежа. Разберём более подробно аустенитные стали по подгруппам:

Подгруппа А1

Стали подгруппы А1 характеризуются высоким содержанием серы и, поэтому, более всего подвержены коррозии. Стали А1 имеют высокую твёрдость и износостойкость.

Применяются при изготовлении пружинных шайб, штифтов, некоторых видов шплинтов, а также для деталей подвижных соединений.

Подгруппа А2

Наиболее распространена при производстве крепежа подгруппа нержавеющих сталей A2. Это нетоксичные, немагнитные, незакаливаемые, устойчивые к коррозии стали. Легко поддаются сварке и не становятся при этом хрупкими. Изначально стали этой подгруппы являются немагнитными, но могут проявлять магнитные свойства в результате холодной механической обработки - объёмной штамповки, высадки. Имеют хорошую стойкость к коррозии в атмосфере и в чистой воде.

Крепеж и изделия из сталей A2 не рекомендуются для использования в кислотах и в хлорсодержащих средах (например, в бассейнах и в солёной воде).

Крепёж из сталей А2 сохраняет работоспособность вплоть до температур - 200˚C.

В немецкой классификации DIN, исходя из таблицы, такая сталь А2 может соответствовать одной из трёх нержавеющих сталей:

• DIN 1.4301 (американский аналог AISI 304, советский ближайший аналог 12Х18Н10),
• DIN 1.4948 (американский аналог AISI 304Н, советский ближайший аналог 08Х18Н10),
• DIN 1.4306 (американский аналог AISI 304L, советский ближайший аналог 03Х18Н11).

Поэтому, если Вы видите на болте, винте или гайке маркировку А2, то, наиболее вероятно, что этот крепёж изготовлен из одной из этих трёх сталей. Точнее определить, как правило, затруднительно по причине того, что производитель указывает только маркировку А2.

Все три стали, входящие в подгруппу А2 не содержат в своём составе Титан (Ti) - это связано с тем, что из сталей А2, в основном, производят изделия методом штамповки, а добавление в состав нержавеющей стали титана значительно снижает пластичность такой стали, и, следовательно, такая сталь с титаном очень плохо поддаётся штамповке.

Обращают на себя внимание цифры 18 и 10 в советском обозначении 12Х18Н10 аналога стали DIN 1.4301. На нержавеющей посуде импортного производства часто встречается обозначение 18/10 - это, ни что иное, как сокращенное обозначение нержавейки с процентным содержанием хрома 18% и никеля 10% - т.е. DIN 1.4301.

Стали А2 часто применяют для изготовления посуды и элементов пищевого оборудования - поэтому народное название таких сталей тесно связано с областью применения сталей А2 - "пищевая нержавейка". Тут возникла некоторая смысловая путаница. Название "пищевая нержавейка" связано с областью применения, а не со свойствами стали А2, и это не совсем правильное название, так как антибактериальными свойствами обладает именно титан сам по себе - и только нержавеющая сталь содержащая в своём составе титан может по праву называться "пищевой".

Крепёж из нержавеющих сталей подгруппы А2 может обладать некоторыми магнитными свойствами в сильных магнитных полях. Сами по себе стали подгруппы А2 немагнитны, некоторая магнитность появляется в болтах, винтах, шайбах и гайках как результат напряжений, возникающих при холодном деформировании - штамповке.

Завод-производитель, как посуды, так и крепежа, может использовать вышеуказанные нержавеющие стали дополнительно легированные в очень малых количествах ещё какими-то элементами, например Молибденом, для придания своей продукции особых потребительских свойств. Об этом можно узнать только с помощью спектрального анализа в лаборатории - сам производитель может считать состав стали "коммерческой тайной" и указывает, например, только А2.

Подгруппа А3

Стали подгруппы А3 имеют схожие свойства со сталями A2, но при этом дополнительно легированы титаном, ниобием или танталом. Это повышает коррозионную стойкость сталей при высоких температурах и придаёт пружинные свойства.

Используются при изготовлении деталей с высокой жёсткостью и пружинными свойствами (шайбы, кольца и др.)

Подгруппа А4

Вторая по распространенности подгруппа нержавеющих сталей для крепежа - подгруппа  A4. Стали А4 по своим свойствам тоже схожи со сталями A2, но дополнительно легированы добавлением 2-3% Молибдена. Молибден придаёт сталям А4 в значительной степени более высокую коррозионную стойкость в агрессивных средах и в кислотах.

Крепеж и такелажные изделия из сталей A4 хорошо сопротивляются воздействию хлорсодержащих сред и солёной воды, и поэтому рекомендуются для использования в судостроении.

Крепёж из сталей А4 сохраняет работоспособность вплоть до температур - 60˚C.

В немецкой классификации DIN, исходя из таблицы, такая сталь А4 может соответствовать одной из трёх нержавеющих сталей:

• DIN 1.4401 (американский аналог AISI 316, советский ближайший аналог 03Х17Н14М2)
• DIN 1.4404 (американский аналог AISI 316L, советский ближайший аналог 03Х17Н14М3)
• DIN 1.4435 (американский аналог AISI 316S, советский ближайший аналог 03Х17Н14М3)

Так как подгруппа А4 обладает повышенной коррозионной стойкостью не только в атмосфере или воде, но и в агрессивных средах - поэтому народное название стали А4 "кислотостойкая" или ещё называют "молибденка" из-за содержания Молибдена в составе стали.

Нержавеющие стали подгруппы А4 практически не обладают магнитными свойствами.

Устойчивость к воздействию внешних условий различных сред на нержавеющий крепёж приведена в статье "Химическая стойкость крепежа из нержавеющих сталей А2 и А4 "

Подгруппа А5

Сталь подгруппы А5 имеет свойства сходные одновременно со сталями A4 и со сталями А3, так как тоже дополнительно легирована титаном, ниобием или танталом, но с другим процентным содержанием легирующих добавок. Эти особенности придают стали А5 повышенную сопротивляемость высоким температурам.

Сталь А5 также, как А3, имеет пружинные свойства и применяется для изготовления различного крепежа с высокой жёсткостью и пружинными свойствами. При этом работоспособность крепежа из стали А5 сохраняется при высоких температурах и в агрессивной среде.

Применяемость нержавеющих сталей для изготовления крепежа

Приведём краткую таблицу наиболее распространённых видов крепежа и соответствующих этим видам нержавеющих сталей:

Также приведенные виды крепежа могут быть изготовлены производителями из других, отличных от приведенных в таблице, марок нержавеющих сталей с незначительными дополнительными "секретными" легирующими добавками для придания специфических свойств стали. Например, кольца стопорные могут быть изготовлены из такой "специальной" нержавеющей стали подгруппы А2, которая является коммерческой тайной производителя.

Наиболее распространённые нержавеющие стали

Ниже указана более полная таблица наиболее распространенных видов нержавеющих сталей и их соответствие различным классификациям стандартов.

oootantal.prom.ua

Нержавеющие метизы высокого качества

Высококачественные нержавеющие метизы, главным образом изготовленные из сталей марок А2 (аналог стали 12Х18Н9 по ГОСТу или AISI 304 в США) и А4 (аналог стали 03Х17Н14М2 по ГОСТу или AISI 316 в США) чаще всего обобщают в один класс металлоизделий.

Марка стали А2 – аустенитная нержавеющая сталь. Устойчива к коррозии, немагнитна и нетоксична. Изготовленные из нее нержавеющие метизы рекомендованы к использованию в общестроительных работах.

Марка стали А4 – аустенитная кислотостойкая сталь. Отличается от марки стали А2 добавлением молибдена 2-3%, что значительно увеличивает её способность противостоять коррозии и воздействию кислот. Сталь А4 абсолютно немагнитна. Крепеж А4 рекомендован к применению в судостроении, пищевой отросли и подходит к использованию в кислотах и средах содержащих хлор.

Марки стали А2 и А4 обладают рядом важных характеристик:

• Высокая степень сопротивляемости к коррозии;
• Прочность;
• Гигиеничность;
• Большой срок службы;
• Эстетически привлекательный и презентабельный вид;
• Стойкость к высоким и низким температурам от -200 С до +600 С.

Применяются в различных отраслях промышленности:

• Авиастроение;
• Строительство;
• Машиностроение;
• Пищевая промышленность:
• Производство мебели;
• Судостроение;
• Автомобилестроение;
• Химпром;
• Изготовление медицинского оборудования и прочее.

Нержавеющие метизы имеют следующие классы прочности:

• 50 – мягкая;
• 70 – наклепанная;
• 80 – высокопрочная.

Класс прочности в нержавеющих метизах обозначается через тире после марки стали. Например: DIN 931 M12x40 A4-80 где А4 – марка стали; 80 – класс прочности.

Со склада Вы можете приобрести нержавеющие метизы из марок стали А2, А4:

Гайки :

Гайка барашек DIN 315 A.F

Гайка низкая DIN 439 аналог ГОСТов 5916, 5929

Гайка шестигранная DIN 934 аналог ГОСТов 5915, 5927

Гайка низкая самоконрящаяся DIN 985

Гайка колпачковая DIN 1587 аналог ГОСТ 11860

Болты :

Болт шестигранный с неполной резьбой DIN 931 аналог ГОСТов 7798, 7805 исп. 1

Болт шестигранный с полной резьбой DIN 933 аналог ГОСТов 7798, 7805 исп. 2

Шайбы :

Шайба плоская DIN 125 аналог ГОСТ 11371

Шайба пружинная DIN 127 B аналог ГОСТ 6402

Шайба узкая DIN 433 аналог ГОСТ 10450

Шайба стопорная DIN 463 аналог ГОСТ 13463

Шайба быстросъемная DIN 6799 аналог ГОСТ 11648

Шайба пружинная узкая DIN 7980

Шайба увеличенная DIN 9021 аналог ГОСТ 6958

Винты

Винт с цилиндрической головкой и прямым шлицем DIN 84 аналог ГОСТ 1491

Винт с цилиндрической головкой и внутренним шестигранником DIN 912 аналог ГОСТ 11738

Винт установочный с внутренним шестигранником и плоским концом DIN 912 аналог ГОСТ 11074

Винт установочный с внутренним шестигранником и конусным концом DIN 914 аналог ГОСТ 8878

Винт установочный с внутренним шестигранником и засверлённым концом DIN 916 аналог ГОСТ 28964

Винт с потайной головкой с прямым и крестообразным шлицем DIN 963, DIN 965 аналог ГОСТ 17475 исп. 1,2

Винт с цилиндрической скруглённой головкой и крестообразным шлицем DIN 7985 аналог ГОСТ 17473

Винт с потайной головкой и внутренним шестигранником DIN 7991

Саморезы

Саморез с шестигранной головкой DIN 7976

Саморез с полукруглой головкой и крестообразным шлицем DIN 7981 аналог ГОСТ 1144

Саморез с потайной головкой и крестообразным шлицем DIN 7982 аналог ГОСТ 1145

Шуруп универсальный потайная головка и Pz шлиц

Штанга и шпильки в том числе,

Шпилька с ввинчиваемым концом длиной 1,25 d аналог ГОСТов 22034, 22035

Штанга резьбовая 1-2-х метровые DIN 976 (бывший DIN 975)

Прочее:

Заклёпки тяговые DIN 7337

Штифты DIN 7

Шплинт DIN 94 аналог ГОСТ 397

При подборе нержавеющих метизов используйте таблицу «Механические свойства соединительных элементов: аустенитные сорта стали»

таблица редактируется

Поскольку хромоникелевые стали не поддаются закалке, повышенный предел текучести достигается только за счет наклепа под прессом для холодной штамповки. Поэтому при подборе установочных винтов используйте таблицу

таблица редактируется

krepeg-optom.ru

Нержавеющий крепеж - Metae.ru

В данном разделе представлен классический крепеж такой как, стандартизированные по ГОСТ, DIN и ISO, специальные болты, винты, гайки, шайбы, шпильки, шплинты, саморезы, фиттинги и другие метизы широкой номенклатуры, изготовленные из аустенитных нержавеющих сталей, которые классифицируются в соответствии с европейским стандартом BS EN ISO 3506.

• Нержавеющие болты (ГОСТ 7798, ГОСТ 7805, нержавеющая сталь А2)
• Нержавеющие винты (ГОСТ 11738, ГОСТ 11074, DIN 7991, ISO EN 7380, нержавеющая сталь А2, А4)
• Нержавеющие гайки  (ГОСТ 5915, ГОСТ5927, нержавеющая сталь А2, А4) 
• Нержавеющие шайбы (ГОСТ 10464, ГОСТ 6402, ГОСТ 11371, нержавеющая сталь А2, А4). 

Весь крепеж выполнен из нержавеющей стали А2 или нержавеющей стали А4. По европейским стандартам это, соответственно, нержавеющая сталь AISI 304 и нержавеющая сталь AISI 316 (кислотостойкая).

Нержавеющий крепеж 

Болты

Винты

Гайки

DIN 934, ГОСТ 5915, 5927	DIN 982 (ISO EN 7040)	DIN 985 (ISO EN 10511)
Гайка шестигранная	Гайка шестигранная высокаясамоконтрящаяся (самостопорящиеся)	Гайка шестигранная низкаясамоконтрящаяся (самостопорящиеся)
Гайка DIN 934 - А2 / AISI 304 Из нержавеющей стали А2 / AISI 304	Гайка DIN 982 - А2 / AISI 304 Из нержавеющей стали А2 / AISI 304	Гайка DIN 985 - А2 / AISI 304 Из нержавеющей стали А2 / AISI 304
Гайка DIN 934 - А4 / AISI 316 Из нержавеющей стали А4 / AISI 316

Шайбы

Шайба DIN 125 - А2 / AISI 304

Шпильки

www.metae.ru

• 
  Гост на сталь рифленую
• 
  Электроды для легированных сталей
• 
  Стальная труба толстостенная гост
• 
  Круги стальные
• 
  Алитирование стали
• 
  Сталь состав химический
• 
  Канат стальной гост 2688
• 
  Как закалить сталь 40х в домашних условиях
• 
  Обработка на токарном станке нержавеющей стали
• 
  Проволока стальная низкоуглеродистая общего назначения
• 
  К изменению каких свойств стали приводит высокий отпуск