Ручной трубогиб: как он устроен и что нужно для сборки самодельного устройства. Трубогибы для стальных труб ручные

Трубогиб для круглой трубы - современные техники гибки

При монтаже различных трубопроводных систем приходиться гнуть трубы, имеющие круглое сечение. Если при этом не использовать трубогиб для круглой трубы, то попытка загнуть на определенный угол заготовку может привести либо к смятию круглой формы сечения с полной потерей проходного сечения, либо в месте сгиба появиться трещина. Поэтому для того, чтобы согнуть круглую трубу, были изобретены способы и сделаны специальные приспособления.

Все трубогибы можно разделить по способу механического воздействия на круглый профиль трубы. При этом стоит учитывать, что, несмотря на внешнюю схожесть, есть различия в подходе к технологии, выраженной различиями в методике сгибания при воздействии на круглый профиль трубы:

• на холодную,
• на горячую.

Так, к наиболее распространенным моделям трубогибов, которые сгибают круглую трубу на холодную, то есть без дополнительного нагрева места сгиба, относятся:

• обкаточные,
• намоточные,
• арбалетные,
• вальцовочные или прокатные.

Обкаточный трубогиб

Представляет собой наиболее простую конструкцию и позиционируется как ручное мобильное приспособление. Конструктивно он состоит из прочного основания, на котором закреплен неподвижный шаблон определенного диаметра. На центральной оси шаблона крепится рамочный рычаг с обкатным подвижным роликом.

Принцип работы такого механизма простой. Для начала заготовку прочно фиксируют на неподвижном шаблоне. Далее, с помощью рычага и обжимного ролика, трубу начинают плотно обкатывать вокруг шаблона так, что она в результате полностью повторяет радиус изгиба шаблона.

Недостатком таких приспособлений является то, что радиус изгиба соответствует диаметру неподвижного шаблона. Частично это можно решать за счет изменения размеров диаметров, путем замены неподвижного шаблона и обжимного ролика, так можно гнуть трубы с условным диаметром от 15 до 32 мм.

Выпускаются заводские модели, имеющие в своей конструкции сразу три шаблона разных диаметров и, соответственно, три обкаточных ролика, предназначенных для сгибания газоводопроводных труб основных типоразмеров.

Преимуществом обкаточного ручного трубогиба является его универсальность в применении из-за простоты конструкции, которая не занимает много места и позволяет производить ее монтаж как к слесарному верстаку, так и к практически любой временной поверхности в условиях стройки. Поэтому обкаточный трубогиб для круглой трубы наиболее часто изготавливают своими руками, чем приспособления других типов.

Намоточный тип трубогиба

По принципу работы схож с обкаточным, только в его конструкции предусмотрен подвижный шаблон. Фиксация заготовки осуществляется с помощью скобы, закрепленной непосредственно на самом шаблоне, а вот вместо обжимного ролика выполнен неподвижный упорный вал.

Работает намоточный трубогиб путем вращения шаблона, который и гнет трубу, как бы наматывая ее на центральный шкив, что и соответствует названию приспособления.

Изготавливаются такие приспособления, в основном, заводским способом, при этом в устройстве предусмотрен для механического сгибания электропривод центрального шкива через мотор редуктор.

Недостатком также является ограничение, которое связано с диаметром центрального шкива. А в случае ручного привода потребуется применение более мощного рычага и большого подшипника для вала центрального шкива.

К преимуществам можно отнести несложную конструкцию и относительно небольшие размеры.

Трубогибы арбалетного типа

Представляют собой основание с двумя разнесенными неподвижными роликовыми опорами, на которые и укладывается трубная заготовка. Процесс сгибания происходит за счет того, что ровно посредине между роликами на заготовку в месте будущего сгиба давит пуансон с определенным размером радиуса. Пуансон по форме схож с шаблоном, только представляет лишь часть его, размерами не больше половины круга. Сгибается заготовка, как дуга лука, сразу с двух сторон, что позволяет наименьшим образом деформировать сечение трубы в месте сгиба.

Для передачи усилия на пуансон используют, как правило, гидравлический привод, отсюда приспособление арбалетного типа носят второе название – трубогиб гидравлический.

Хотя наряду с гидравликой выпускают конструкции ручного трубогиба с винтовым приводом, как правило, такие приспособления значительно уступают в производительности последним и имеют более громоздкую конструкцию.

Преимуществом арбалетного гидравлического трубогиба является, прежде всего, механизация процесса сгибания, которая практически не требует физической силы для своей работы, а простая замена пуансонов делает приспособление еще и универсальным, позволяя сгибать практически любой небольшой по размерам металлопрокат.

К недостаткам можно отнести ограничение радиуса загиба. А также, для больших размеров заготовок в местах упора, возможно возникновение незначительного искривление диаметра сечения трубы, а вот при работе с тонкостенной трубой ее можно существенно помять.

Вальцовочные или прокатные трубогибы

Представляют собой конструкцию с тремя роликами, два из которых неподвижны, а один, установленный посредине, способен перемещаться вверх-вниз относительно двух других. Такое расположение вальцовочных роликов при поступательном движении трубы позволяет производить ее изгиб по дуге. За несколько прокаток можно получить требуемый радиус изгиба трубы.

К недостаткам прокатного метода можно отнести низкую производительность ручных приспособлений.

Достоинством является возможность гнуть практически все виды профилей, в том числе тонкостенных размеров.

Стоит отметить, что прокатный метод сгибания хорошо себя зарекомендовал на промышленных универсальных гибочных станках, где применяется механическая прокатка заготовки с помощью электропривода, а количество вальцующих роликов определяется технологической картой.

Гибка круглой трубы с помощью дорна является достаточно старой технологией. Так, различают несколько видов дорна, таких как:

• жесткий в виде неподвижного стержня;
• шлифованный с определенной криволинейной формой;
• сегментный, состоящий из набора изгибающихся сегментов.

Достоинством такого метода является то, что он позволяет сгибать круглую трубу на достаточно малые радиусы практически под прямым углом.

Трубогиб для профильной трубы

В основном, для сгибания профильной трубы применяют прокатные трубогибы, на которых вальцы выполнены по виду профиля в форме прямоугольного сечения.

Главным отличием при сгибании прямоугольного профиля от круглой трубы — это большие радиусы гиба. При дальнейшей попытке уменьшения радиуса изгиба начинает происходить определенная деформация прямолинейных линий стенок профиля, что значительно уменьшает проходное сечение и снижает конструкционные свойства.

Как согнуть трубу без трубогиба

Если же все-таки у вас появилась необходимость согнуть круглую трубу, а ручного трубогиба нет то, как согнуть трубу правильно — можно порекомендовать несколько вполне работающих способов. Итак:

1. Нужно заполнить трубу песком, при этом, чтобы песок не высыпался, временно законопачиваем ветошью концы. Найдя округлую поверхность так, чтобы можно было прочно закрепить один конец трубы с помощью насадки в виде трубы большего диаметра, достаточной длины для рычага, постепенно загибаем нашу заготовку на необходимый угол.
2. Точно таким же способом можно загнуть металлическую трубу небольшого диаметра, применив вместо песка крошки льда или плотно набив снегом.
3. Для того чтобы согнуть в руках металлопластиковую трубу и не сломать, необходимо вовнутрь трубы засунуть пружину чуть меньшего диаметра. По окончании процесса сгибания она без труда должна выйти из трубы.

Если вы знаете другой способ, как согнуть круглую трубу без трубогиба, то поделитесь своим опытом в блоке комментариев.

wikimetall.ru

Ручной трубогиб. Общие сведения. Нюансы работы с ручным трубогибом

При выполнении ремонтных работ нередко возникает необходимость изменять конфигурацию труб с целью придания им требуемой формы. Получить такой  результат можно только с помощью специального инструмента. Но приобретать устройство ради проведения лишь нескольких операций нецелесообразно. Тем не менее, позаботиться о наличии в арсенале трубогиба должен каждый мастер, поскольку выполнение гибки трубного  изделия может потребоваться в самое неожиданное время.

В бытовых условиях и при небольших объемах работ используются трубогибы ручного типа

Общие сведения

Этот инструмент по своему устройству отличается рядом особенностей. Именно благодаря ним есть возможность гнуть трубы, в том числе металлические, без особых проблем, придавая тем заданный угловой радиус с затратой минимальных физических усилий. Подобное оборудование подразделяется на несколько видов:

• ручные трубогибы;
• трубогибы гидравлические. Модели данного типа тоже можно отнести к категории ручного инструментария;
• дорновые;
• пружинные.

Но существуют устройства и другого исполнения:

• электромеханические;
• сегментные;
• арбалетные.

Всем вышеуказанным инструментам присущи положительные и отрицательные качества, но каждый из них позволяет без значительных физических усилий и за короткое время выполнить гибку металлического трубного изделия с круглым сечением.

Самый простой вариант – зайти в ближайший специализированный магазин, в ассортименте которого  присутствуют приспособления такого типа. Но человеку, имеющему опыт в изготовлении своими руками самых разнообразных устройств, под силу будет создать ручной трубогиб в домашних условиях.

Можно приобрести инструмент заводского исполнения, но вполне реально собрать его самостоятельно из подручных материалов

Устройство. Принцип действия

Вид трубогиба во многом определяет его конструкцию. Однако в каждое устройство входит стандартный набор элементов. Ключевым рабочим компонентом является нажимная насадка (нажим), на который производится давление. В результате его воздействия угол изгиба трубы меняется.

Ручной трубогиб характеризуется конструкцией, включающей пружину с фиксатором, в то время как электрические устройства оснащаются электродвигателями. Нажим приводится в действие именно этими элементами.

Независимо от типа трубогиба, в состав агрегата входят несколько валов (шаблонов/роликов). Они выполняют функцию стабилизации и регулирования радиуса изгиба заготовки. Воздействие на трубу предполагает её предварительную фиксацию между нажимной пластиной и валами. Реализуемая величина изгиба регулируется положением валов. Например, если требуется сформировать острый угол, валы размещают близко к нажиму и один к другому.

Полезно знать! В самодельном трубогибе  чаще всего такая возможность отсутствует по причине простоты конструкции.

Вид оборудования определяет и способ его воздействия на трубу. Методы бывают такими:

• вальцовка (прокатка). Здесь используются 3 подвижных вала. Радиус изгиба – величина производная от расположения опорных роликов по отношению к центральному валу, который тоже оказывает давление на трубу;
• воздействие на трубную заготовку штоком (арбалетный способ). В этом случае в качестве опоры служат два стационарных ролика, а трубу между ними гнёт шаблон на штоке;
• намотка. При намотке труба специальным зажимом прижимается к вращающемуся ролику. При этом ролик наматывает заготовку, протягивая её между собой и упором;
• обкатка. В этом методе трубогиб зажимает концы трубы, шаблон остаётся неподвижным, в то время как прижимной ролик, перемещаясь, сгибает заготовку.

Регулировать радиус изгиба трубы можно при помощи шаблонов разного диаметра

Следует отметить универсальность данного инструмента: с его помощью можно изгибать различные типы трубных изделий:

• водопроводные;
• газовые;
• котельные и др.

Сами же трубы могут быть изготовлены из:

• металлопластика;
• алюминия;
• меди;
• стали.

Единственное  ограничение касается диаметра труб: значение этого параметра не должно превышать два дюйма.

Нюансы работы с ручным трубогибом

Рассмотрим особенности применения данного оборудования на примере его наиболее популярных типов.

Арбалетный трубогиб. Для домашних мастеров, столкнувшихся с необходимостью гнутья тонкостенных трубных изделий из латуни, алюминия и меди, или тонких труб из металлопластика такой инструмент – это оптимальный  выбор. Он отлично подходит для работы с трубами, диаметр которых колеблется в диапазоне  миллиметра. При этом, справиться с работой может любой человек, обладающий лишь базовыми техническими навыками.

Простота конструкции арбалетного трубогиба реализуется преобразованием усилия на ручке в силу нажатия на рычаг. Таким образом, сила сжатия ручки инструмента напрямую определяет угол загиба конечного продукта. Как показывает практика, для того, чтобы сформировать из трубы плавную, без деформаций дугу с углом изгиба 90 градусов, достаточно усилий одной мужской руки. Но здесь есть одно требование: чтобы исключить смятия либо разрывы стенок, необходимо правильно подобрать пуансон. Он должен соответствовать диаметру сгибаемой заготовки.

Простой арбалетный трубогиб подходит для работы с трубами диаметром до 32 мм

Ручной гидравлический трубогиб. Оборудование данного типа приходит на помощь, когда возможностей арбалетного трубогиба и одних только рук недостаточно. Устройство идеально подходит для металлических труб диаметром 12 ≤ D ≤ 100  миллиметров. Прежде, чем приступить к работе с ручным гидравлическим трубогибом, убедитесь в корректности позиционирования штока цилиндра. В данном случае он должен пребывать в нерабочем положении. То есть, чтобы подготовить агрегат  эксплуатации,  исполнителю нужно будет приподнять на пол-оборота винт перепускного клапана.

Обратите внимание! Перед работой необходимо расположить гидроцилиндр на горизонтальной ровной поверхности, а нижнюю траверсу зафиксировать.

Для подготовки гидравлического ручного трубогибочного станка к работе, берём гибочный башмак. Его маркировка должна соответствовать диаметру заготовки. Далее пристраиваем этот аксессуар к штоку гидроцилиндра с таким условием, чтобы пуансон принимал на штоке трубогиба горизонтальное положение. Установив гибочный сегмент, вставляем упоры в ближе всех расположенные к гидроцилиндру отверстия. Теперь ручной трубогиб готов к работе полностью.

Как подготовить трубы

Чтобы получить на гидравлическом трубогибе качественный результат, потребуется немного математики. Нужно принимать во внимание то, что такое достаточно мощное устройство способно повредить трубы. Касается это, прежде всего, изделий, характеризующихся следующим соотношением:

           Sст/Dвн < 0,06 ,

где: Sст. – толщина стенки; Dвн.- внешний диаметр.

Например, для трубы 20 миллиметров со стенкой толщиной 2 миллиметра, это показатель равен 0,1,что вполне приемлемо. А вот такая же по диаметру тонкостенная (1 мм) труба по этому условию не подходит, поскольку соотношение равно 0,05. Если использовать ручной гидравлический трубогиб, без переломов и замятий стенок такого трубного изделия не обойдётся. Избежать этих неприятностей позволит набивка до краёв сухим и чистым песком с запаиванием трубы с обеих сторон.

Чтобы предотвратить заломы на тонкостенной трубе, ее набивают песком

И ещё один момент. Допустим, под предполагаемую к гибке заготовку у вас нет сегмента нужного размера, зато таковые имеются под большие диаметры. Решить данную проблему поможет установка дополнительной мягкой медной или алюминиевой вставки между сегментом и трубой. Её толщина вычисляется по следующей формуле:

      Sвст = (Dпр.с.— Dт)/2 ,

где: Sвст. – толщина вставки; Dпр.с – диаметр проточки сегмента; Dт. — диаметр трубы.

Рассмотрим следующий пример. В наличии имеется сегмент, рассчитанный на трубы с сечением 26 мм, а устанавливаемая в трубогибочный ручной станок заготовка имеет диаметр 18 мм. Подставив в формулу эти данные, получим, что толщина пластины должна быть  (26-18)/2 миллиметра.

Для ручных гидравлических трубогибов существуют также ограничения по минимально допустимому радиусу гибки – 4 диаметра трубы. То есть трубное изделие диаметром 20 миллиметров можно гнуть на минимальный радиус 80 миллиметров.

Изготовление трубогиба

Создать своими руками простое приспособление для гибки труб несложно. Единственное, понадобятся слесарные навыки и определённый инструмент:

• болгарка;
• сварочный аппарат;
• карандаш и рулетка.

Собрать примитивный трубогиб несложно, главное — купить или изготовить шаблоны нужного размера

Из материалов вам потребуются несколько металлических листов толщиной 10 и 3 миллиметра, и, кроме того, некоторое количество стальных прутков.

Изготавливайте трубогиб в такой последовательности:

• подготовьте шкивы. Чтобы создать универсальное приспособление, то есть подходящее для работы с трубами разного диаметра, использовать следует 2 тройных шкива: пара для труб три четверти дюйма, пара для полудюймовых и пара для дюймовых труб.

Совет! Заказывайте такие шкивы в мастерской, поскольку в продаже вы их не найдёте.

В колёсике с каждой стороны должна быть выточка размером в половину диаметра трубы. Поскольку изгиб формируется стационарным роликом, чтобы минимизировать радиус дуги, диаметр данного элемента должен быть как можно меньше;

• далее сделайте основание, представляющее собою пластину, по углам которой для крепления к рабочему столу высверливаются отверстия. Используйте для этого металлический лист толщиной около 10 миллиметров;
• затем с помощью сварки установите в центре пластины штифт. Его диаметр должен соответствовать внутреннему сечению малого тройного шкива;
• после изготовления станины, выполняется поворотный механизм. В первую очередь из 2-х металлических пластин выварите П–образную деталь. Высота её ножек должна соответствовать диаметру большого и малого шкива. При этом необходимо контролировать возможность размещения в этом расстоянии большого подвижного шкива и половины стационарного;
• приварите к верхушке детали ручку длиной порядка 25 сантиметров. Впоследствии на неё будет надеваться труба, играющая роль рычага;
• сделав это, установите большой штифт с краю детали и зафиксируйте его шплинтами. Малый шкив насаживается на штифт основания одновременно со всей конструкцией;
• выполните упор. Для этого приварите ещё один штифт, после чего наденьте на него шкив.

Своими руками можно изготовить и приспособление для сгибания профильных заготовок

На этом изготовление инструмента завершается. Осталось лишь закрепить ручной трубогиб и приступать к работе по изгибу труб.

Особенности гибки самодельным инструментом

При гибке труб необходимо знать принципы процесса и диаметр изделий. Тогда будет обеспечена корректная деформация материала без смятий и разрывов.  На станках, где применяется гидравлика, возможна гибка с нагревом. Это позволяет гнуть трубы из полимеров, прочных сплавов,  а также изделий с достаточно большой толщиной стенки. Но на практике в домашних условиях чаще используется «холодный» способ, ориентированный на работу с трубной продукцией из пластичного материала – алюминия, меди, металлопластика. Впрочем, возможно проводить гнутьё и из другого металла за исключением чугуна. В этом случае, чтобы получить качественный изгиб, перед процедурой деформации в трубу заливают воду (ледяную), масло или засыпают соль либо песок.

Минимальные радиусы изгиба указаны в нижерасположенных таблицах: в  первой содержатся данные по медным и латунным трубам, а во второй – по стальным.

Таблица  1

Таблица 2

В таблицах:  L min — длина (минимальная) прямого участка; R – наименьший радиус изгиба; d — диаметр заготовки. Единица измерения всех показателей — миллиметры.

Самодельным трубогибом можно гнуть любые трубы, но нужно учитывать их диаметр и максимально возможный радиус изгиба

Нестандартные методы сгибания профильной трубы

Чтобы получить в домашних условиях качественный сгиб профильной трубы, мастера нередко используют аппарат для сварки и обычную болгарку.

Работа начинается с расчёта необходимого радиуса сгиба. Затем с помощью болгарки по всей длине выбранного участка с трёх сторон проводятся пропилы. После этого заготовку без особых сложностей можно согнуть под требуемым углом. Для того, чтобы этот параметр был наиболее точным, лучше использовать нужной формы деревянное лекало. Прикладываем его к целой стороне трубы, фиксируем, и аккуратно сгибаем. При этом учитывайте, что с увеличением частоты пропилов плавность сгиба возрастает.

Сварочным аппаратом места распилов закрываются, а образовавшиеся неровности шлифуются. Сварку нужно накладывать не просто для прикрытия трещин, а для того, чтобы соединение гарантированно было прочным. Этот метод при правильном  исполнении позволяет получить впечатляющие результаты. Вместе с тем, он подходит для единичных случаев.

Обратите внимание! Если предстоит постоянная работа с большим потоком заготовок, лучше изготовить или приобрести специальный инструмент.

Качественно согнуть трубу помогут средства внутреннего противодействия. Если заготовка имеет небольшой радиус описанной вокруг профиля окружности, тогда в качестве трубогиба можно применить специально изготовленную пружину.

В качестве исходного материала в этом случае выступает стальная проволока с диаметром  миллиметра. Она завивается  в пружину не с круглым, а квадратным сечением. Длина стороны должна быть меньше размера внутреннего диаметра профильной трубы на 2 миллиметра, чтобы пружина могла поместиться внутрь беспрепятственно. Далее разогрейте место паяльной лампой и выполните сгиб, используя лекало требуемого диаметра.

Самостоятельно сделать трубогибочный ручной станок под силу каждому домашнему мастеру.  И не страшно, что эта работа займёт некоторое время. Ведь этот инструмент действительно полезен в хозяйстве и наверняка пригодится не один раз.

trubamaster.ru

Ручные механические трубогибы: как сделать, инструкция

Очень часто, при прокладке трубопроводов, случаются ситуации, когда труба должна пройти не прямо, а обогнуть препятствие или сделать поворот. Если с пластиковыми и металлопластиковыми трубами это проблем не вызывает, то металлическую трубу «голыми» руками не согнешь.

Ручной трубогиб

К тому же нужно учитывать, что на изгибе не должно произойти сужение внутреннего диаметра и не должны возникнуть складки, препятствующие свободному прохождению жидкости. Так что гнуть трубу «через колено» тоже не вариант.

Если все же вы столкнулись с ситуацией, когда металлическую трубу нужно согнуть под тем или иным углом, в бытовых условиях придется использовать для этого механический трубогибочный станок.

Cодержание статьи

Что такое трубогиб?

Трубогибочный станок выполняет очень важную функцию при прокладке коммуникаций. Каждый, кому приходилось выполнять монтаж водопровода или канализации, особенно с нуля, понимает, с каким количеством проблем можно столкнуться. Эта работа требует не только определенных знаний и навыков, но и дополнительного оборудования.

Можно, конечно, решить проблему прохождения сложных участков (точки пересечения коммуникаций, углы, неровности стен, прочие препятствия) методом порезки труб на небольшие части, а затем их соединения с помощью фитингов или сварки.

Трубогиб — это механизм для гибки металлических труб

Но ни один стык не может обеспечить надежности и прочности цельнометаллической трубы. Не говоря уже о том, что порезка и соединение отрезков потребует большого количества дополнительных средств и времени.

Роликовый трубогибочный станок позволяет выполнить загиб любой сложности под любым углом за несколько минут без особых усилий.

Отметим, что трубогибы на строительном рынке представлены широким модельным рядом.

Вы можете выбрать вариант от новейших импортных образцов, типа Blacksmith M07, MTB10, Stalex MY 22 TG до более дешевых отечественных вариантов типа тр 068 1000. К тому же механический трубогибочный станок можно изготовить самостоятельно.

Трубогибы фирмы Blacksmith моделей типа M07 и MTB10 с маркировкой TG и гидравлическим универсальны и могут использоваться как для круглых труб, так и для аналогичных изделий с квадратным сечением.

Более дешевые и простые модели, типа Stalex MY 22 TG с пружинным приводом обычно используют для придания загнутой формы металлопластиковым трубам.

Работа по прокладке трубопровода, при наличии трубогиба, выполняется гораздо быстрее и требует меньших усилий. Гнуть трубу вручную очень тяжело, а о сохранении нужного угла загиба не может быть и речи.

Как работает станок?

Принцип работы и конструкция трубогиба просты до элементарности. В нижней части станка находятся валы, или ролики, на которые укладывается труба. Сверху находится механический, электрический или гидравлический привод, который приводит в действие пластину или, верхний вал.

Именно положением верхнего и нижнего валов регулируется радиус и угол изгиба арматуры.

Чем ближе находятся друг к другу нижние валы – держатели, тем больше будет радиус и меньше угол загиба.

Процесс гибки профильной трубы

При сближении нижних роликов, радиус загиба будет уменьшаться, а угол увеличиваться.

Виды трубогибов

Общий принцип работы таких устройств одинаков. Однако прослеживаются некоторые особенности, исходя из приводов.

1. Пружинный трубогиб – наиболее простой механизм. Однако использоваться он может только в случае работы с профилем диаметром до 40 мм. Он состоит из одного вала, пружины и ручки. Труба закладывается в паз и гнется с помощью нажима на нее. Работа с таким устройством требует определенных навыков и немалой силы. К ним относится трубогиб Stalex MY 22 TG.
2. Если рассматривать станок с ручным приводом, к примеру трубогиб ручной тр 1, то работает он следующим образом: верхний давящий ролик приводится в действие с помощью механического привода. Чаще всего это вращение ручки. Вал начинает вращаться с небольшим нажимом на трубу, которая постепенно продвигается и прогибается. За следующим проходом трубы по валам давление на нее увеличивается. Арматура проходит между валами трубогиба до получения нужной формы. Такое устройство может использоваться для труб любой формы и диаметра 20 мм, 40 мм и выше. К ним относится ручной трубогиб российский тр 068 1000, Blacksmith m07, MTB10 — 40, а так же некоторые модели Stalex выше 22, к примеру, НВ 40.
3. Гидравлический привод трубогиба представляет собой домкрат, который, нажимая на трубу, гнет ее без вращения и перемещения. Эта модель более дорогая, но намного проще в использовании. К тому же гидравлический привод позволяет контролировать угол и радиус изгиба. Такие устройства производят как отечественные заводы, так и зарубежные фирмы Blacksmith модели выше m07 и Stalex кроме вышеупомянутых MY 22 и НВ 40.
4. Рычажный станок позволяет производить загиб тонкостенных труб углом до 180º.
5. Арбалетный используют для загиба тонкостенных труб из цветных металлов. Позволяет делать загибы до 90º.

Цены трубогибов будут возрастать от первого пункта к третьему.

Виды ручных трубогибов

Но стоит помнить, что цена станка обратно пропорциональна простоте работы на нем, возможности установить конкретный радиус и угол изделия.

Станок для гибки труб, исходя из формы закладываемой арматуры, бывает трех видов:

• трубогиб для круглой трубы. К ним относятся модели типа Stalex 22 и НВ 40. Особенность такого приспособления в том, что желоб на валах для прокладки трубы выполнен в форме полумесяца. Это позволяет не деформировать сечение трубы при ее загибе;
• трубогиб для труб с прямоугольным сечением. В таких моделях желоб имеет углы для укладки профильной арматуры;
• универсальный. Такой станок имеет либо съемные, либо раздвижные желоба. К ним относится трубогиб ручной универсальный mb32 25, 22. Универсальной можно назвать и модель Stalex НВ 40.

Как сделать трубогиб своими руками?

Цены трубогибов хоть и не заоблачные, но все же приобрести его может позволить себе далеко не каждый. Особенно в том случае, когда устройство нужно вам на один – два раза в году, а не на каждый день.

Самодельный ручной трубогиб

Трубогиб, как уже говорилось, устройство достаточно не сложное, поэтому может быть изготовлено своими руками из подручных материалов.

Самый простой способ механического станка для тонкостенных круглых труб – две доски, между которыми устанавливаются валы. Под нижние нужно сделать горизонтальные прорези для регулировки радиуса загиба. Верхний вал ставится в вертикальные прорези.

К нему крепится сверху давящий винт, а сбоку – поворотная ручка. После закладки трубы между валами, винтом прижимается верхний вал и ручкой проворачивается. И так постепенно, поджимая и продвигая трубу по валам, вы получите нужный радиус загиба.

Гидравлический станок так же можно сделать в домашних условиях. Для этого может быть использован автомобильный домкрат или лебедка.

Как сделать ручной трубогиб для профильных труб своими руками? (видео)

Другие похожие статьи по теме:

trubypro.ru

Ручной трубогиб самодельный: изготовление

При проведении строительных работ наступает момент, когда появляется необходимость изогнуть стальную трубу. Как это сделать? Выход есть и не один, например, можно посетить специализированный магазин и приобрести инструмент для загиба труб. Но такой выход не самый лучший, особенно если намечена большая стройка, требующая больших финансовых вложений. Стоимость такого станка весьма впечатляющая, поэтому разумнее будет воспользоваться вторым способом — сделать приспособление для гибки труб самостоятельно, например, ручной трубогиб.

Ручной трубогиб предназначен для изготовления труб разных диаметров.

Как самостоятельно сделать трубогиб

Прежде всего нужно определиться, с трубами какого диаметра вы собираетесь работать, какой толщины будут стенки предполагаемой конструкции. Разобравшись с этими показателями, вы поймете, какое усилие понадобится будущему станку для осуществления изгиба. Есть 2 способа, с помощью которых можно изогнуть металлическую трубу:

1. Холодный изгиб.
2. Способ горячего изгиба с применением высокотемпературного воздействия на металл.

Установка для испытаний на холодный изгиб: — образец кабеля; 2 — стальная плита; 3 — стальная оправа.

При использовании метода холодного изгиба необходимо соблюдать несколько простых правил. Этот процесс нужно проводить в зимнее время года или когда на улице минусовая температура. Сама работа несложная. Возьмите трубу необходимого диаметра, закупорьте наглухо одну из сторон и залейте внутрь воду. Необходимо подождать, пока вода в трубе полностью промерзнет и преобразуется в лед. Затем можно приступать к сгибанию, благодаря такой методике вам не понадобится много усилий для получения желаемого результата.

Горячий метод похож своим принципом действия. Возьмите сухой речной песок, просейте его через сито, чтобы остались только мелкие частицы, а все крупные, такие как камни, уберите. Заполните этим песком изделие, оба конца следует наглухо закупорить. Для закупорки отверстий используйте деревянные клинья, предварительно просверлите в них небольшие отверстия для выхода газа. Зажмите изделие в тиски и нагревайте место изгиба паяльной лампой до тех пор, пока не появится покраснение. Теперь можно использовать любой самодельный трубогиб для сгибания подготовленного изделия.

Поговорим о самих приспособлениях для гибки. Они бывают разных видов, а именно:

1. Гидравлические.
2. Ручные.
3. Электрические.

Рассмотрим на примере самодельный трубогиб для ручной гибки.

Вернуться к оглавлению

Изготовление ручного трубогиба для металлических труб

Ручной трубогиб — наверное, самое низкозатратное приспособление для сгибания изделий. Основным фактором для такого станка является применение физической силы человека. Зато нет необходимости в сварке, так можно сэкономить время на его изготовление, особенно если вы не являетесь обладателем сварочного аппарата. Этот самодельный трубогиб имеет несколько видов, классификация которых напрямую зависит от состава и диаметра трубы. Основные виды ручных трубогибов:

1. Универсальный, подходит для работы с разными изделиями.
2. Стандартный станок, предназначенный для работы с материалом определенного диаметра.

В основном, самодельный трубогиб используется для загибания труб не более 2,5 см в диаметре.

Чаще всего самодельный трубогиб применяется для загибания труб диаметром не более 2,5 см. Для изделий с меньшим диаметром подойдет простейшая конструкция станка с минимальными затратами. Что понадобится для такого станка:

1. Стальные колья.
2. Бетонная плита.

В случае если у вас нет возможности найти плиту, можно обойтись и без нее. Можно штыри вбить глубоко в землю, но это, конечно, не лучший вариант, такая конструкция долго не продержится. Если есть бетонная плита, следуем дальнейшим инструкциям. Сначала просверлите отверстия в плите. Закрепите в этих отверстиях стальные колья. Запомните главное: чем больше вы установите штырей, тем лучше, радиус сгибаемого угла будет более точным и ровным. Придерживайтесь шага не более 5 см между каждым штырями. Станок готов к работе.

Использовать самодельный трубогиб ручной очень легко. Просто пропустите трубу между стальными кольями и, применив усилие, согните ее в нужном направлении и под требуемым углом. Из минусов такого приспособления следует отметить, что работать с короткими кусками металла на нем практически невозможно — не хватит физических сил, чтобы изогнуть короткую трубу. В первую очередь он предназначен для длинных заготовок. Рассмотрим, как сделать еще один вариант приспособления. Он более затратный — придется найти болгарку и сварку.

Вернуться к оглавлению

Изготовление ручного роликового трубогиба самостоятельно

Для этого типа станка понадобится:

Чертеж ручного роликового трубогиба.

1. Труба стальная диаметром 5-6 см, длиной 15-20 см.
2. Сварочный аппарат.
3. Болгарка.

Если все необходимое есть, можно приступать к процессу сборки. Для начала при помощи болгарки отрежьте кусок трубы в 6 см, приварите его к куску, который остался, чтобы получилась конструкция, похожая на швабру. Работа производится по такому принципу: в меньшей части устройства расположите трубу и встаньте на нее. Затем при помощи длинной части, используемой как рычаг, изогните трубу так, как нужно.

Если диаметр трубы больше 2,5 см, монтаж и конструкция этого приспособления усложнятся, поэтому старайтесь не использовать его для более широких по диаметру заготовок. С помощью такой конструкции много не согнуть, но для домашнего использования она отлично подходит. Но если вам все-таки понадобилось согнуть металл большего диаметра, можно сконструировать другое приспособление. Понадобятся:

1. 2 ролика с радиусом, соответствующим радиусу трубы.
2. Упор.
3. Сварочный аппарат.
4. Стальная цепь.
5. Лебедка.

При помощи сварочного аппарата сварите Т-образный упор.

Ручной профилегиб с усиленной конструкцией.

Установите и закрепите лебедку и ролик на горизонтальной части конструкции. Объедините их при помощи стальной цепи на вертикальной части и установите второй ролик чуть выше этой части. Материал, предназначенный для сгибания, устанавливается так, чтобы один конец был зажат между роликами, а второй лежал на лебедке. Когда вы будете двигать лебедку, труба тоже будет гнуться. Из недостатков такой конструкции стоит отметить участие в этом процессе нескольких человек: один должен тянуть трубу, а второй — двигать лебедку.

Это самые простые варианты станков, которые можно смастерить самостоятельно. Но есть и более сложные и эффективные приспособления.

Например, на конструкцию трубогиба, описанного выше, можно поставить электрический двигатель, и работа пойдет быстрее и легче. Известно еще много вариантов подобных приспособлений, но описанные выше самые простые и легкодоступные, сделать такие станки самостоятельно сможет каждый, нужно лишь время и желание.

moiinstrumenty.ru

Трубогиб ручной ТР и его альтернативы – как работают устройства + видео

Иногда возникает необходимость согнуть квадратный или круглый профиль до определенного радиуса, и в этом случае помочь может трубогиб ручной ТР 1 или другая марка подобного приспособления.

1 Рассмотрим разнообразие станков для сгибания труб

Прежде всего, давайте выясним, какие бывают конструкции данного устройства, с учетом того, что нам нужны только ручные модели. Приспособления, предназначенные для получения вручную необходимого радиуса профиля или трубы, называемые также трубогибами, бывают  рычажными, механическими и гидравлическими. Электрические и другие моторизированные варианты мы рассматривать не будем. Ручные модели делятся на роликовые, обкаточные, пружинные и арбалетные, последние в свою очередь могут быть механическими и гидравлическими. Есть еще такое понятие, как сегментные трубогибы, они включают в себя обкаточные и арбалетные типы, то есть те, где профиль загибается вокруг некого жестко закрепленного сегмента.

Трубогиб для сгибания труб

Рекомендуем ознакомиться

Самые простые инструменты для получения на трубе определенного радиуса в полевых условиях, что называется "на коленке" – пружинные. Они напоминают большие клепальные приспособления своими длинными рукоятками, но на этом сходство и заканчивается – механизм у них совершенно иной (подробнее мы его рассмотрим далее). Главное, что профиль можно согнуть без установки устройства стационарно, всего лишь нажав на рукояти двумя руками. К сожалению, такой вариант подходит только для достаточно мягких тонкостенных медных и реже алюминиевых труб. К полевым могут быть отнесены и арбалетные системы, причем механические также не справятся со стальными трубами, а вот гидравлические – вполне их осилят.

Обкаточные конструкции уже относятся к стационарным, поскольку для их работы требуется прочное основание, на которое крепится станиной основной сегмент, вокруг которого и движется рычаг. Зато такой способ позволяет справиться уже с достаточно толстостенными профилями, в том числе и стальными. К слову, трубогиб такого типа может быть как исключительно для круглых профилей, так и универсальный, то есть при смене сегмента и валика можно использовать этот ручной агрегат для квадратных труб. И, наконец, роликовые модели – наиболее массивные, даже при всей своей компактности они требуют весьма просторного основания. Дело в том, что в таких системах используется 3 вала, 2 из которых закреплены на стационарной станине, а один движется поступательно, прижимая профиль. Чаще всего такие механизмы бывают универсальными.

2 Полевые трубогибы – обходим препятствия и делаем изгибы коммуникаций

Нередко случается, что при строительстве дома на том этапе, когда стены уже сложены и крыша наведена, а вот отделка даже не планируется, нужно сделать трубопроводы для холодной и горячей воды. При этом далеко не всегда имеет смысл бурить стены, иногда проще обойти армирующий пояс или несущую балку здания. И не важно, протягиваете вы металлопластиковые, медные или стальные трубы, ситуация такая может возникнуть в любом случае. И вот тогда, не имея под рукой тяжелого стационарного станка или приспособления, установленного на верстаке, самый оптимальный вариант – воспользоваться пружинным или арбалетным трубогибом.

Полевой трубогиб

Первый тип, как мы уже описали, имеет 2 рукояти. Закреплены они на валике и снабжены упорами для того, чтобы обеспечить давление на профиль, которому нужно придать радиус, по обе стороны от вала, который обычно снабжен канавкой по окружности. Таким образом, разведя рукояти, вставив трубу между упорами и смыкая инструмент, вы, приложив определенное усилие, сможете придать трубе радиус, соответствующий установленному валику. Пружина, довольно мощная, надета на ту же ось, которая соединяет рукояти (или на одну из нескольких осей, если инструмент усилен дополнительными рычагами). Она необходима для того, чтобы не позволить свести рукояти слишком сильно и не сломать профиль. Используется такой универсальный инструмент для медных, металлопластиковых и алюминиевых труб, на сталь усилий обычно не хватает.

Второй вариант, который может выручить в ситуации, когда нужно изменить направление прокладываемой водопроводной коммуникации – арбалетный агрегат. Механический, как правило, напоминает нажимным механизмом строительный степлер, то есть у него такая же удобная спусковая рукоять-рычаг. Нажав на нее, вы посредством передаточного механизма производите давление на подвижный сегмент, который в своем начальном положении просто упирается в трубу. Также приспособление имеет в передней части своеобразные "плечи", действительно напоминающие арбалетные, на их концах сделаны упоры для профиля, чаще всего снабженные валиками. Труба пропускается вдоль "плеч", под сегментом, таким образом, создаются 3 точки для приложения усилия и изменения радиуса, соответственно установленному сегменту и расстоянию между упорами, которое может меняться.

И, наконец, гидравлический универсальный трубогиб. По сути, передняя его часть такая же, как у механического, то есть на концах плеч – упоры, между которыми располагается сегмент для оказания давления на профиль. Однако механизм совершенно другой. Нажав на спусковой рычаг, который очень похож на домкратный, вы приводите в движение поршень в баллоне, который и является, по сути, корпусом приспособления. Жидкость, которая находится внутри, значительно смягчает прилагаемое усилие, благодаря чему вы вполне можете согнуть таким устройством даже тонкостенную стальную трубу. Главное – работать аккуратно, постепенно усиливая нажим, иначе резкий рывок может повредить изгибаемый профиль.

3 Ручные сегментные обкаточные приспособления

Это уже почти станки, поскольку они имеют станину, крепящуюся к верстаку или иной достаточно массивной неподвижной поверхности. На металлической пластине основания устройства имеется ось, на которой жестко насажен сегментарный упор. Вокруг него свободно движется по окружности рычаг с "вилкой", концы которой надеты на ту же ось, что и сегмент. Ближе к перемычке скобы расположен вал, вращающийся на собственном стержне. Расстояние между роликом и упором устанавливается соответственно диаметру труб, зачастую на сегменте и валу делаются 3 канавки, под профили 15, 20 и 25 сантиметров. В частности, трубогиб ручной ТР 1 предназначен для придания определенного радиуса только трубам, а ТР 2 имеет ложбинки под прямоугольный профиль. Вам может встретиться и универсальный вариант.

Ручной трубогиб

Принцип работы приспособления очень прост. Вы вставляете трубу между имеющим полукруглую форму упором и валом, причем с одной стороны от сегмента есть прижимающий к нему профиль фиксатор. Рычаг в базовом положении расположен так, чтобы вал составлял одну линию с фиксатором и крайней точкой упора. Теперь достаточно начать поворачивать вилку вокруг основной оси, чтобы труба, прижимаемая валом к сегменту, постепенно изогнулась до нужного угла. Здесь нужно проявить крайнюю внимательность, поскольку обратный изгиб будет уже невозможен, равно как и изменение радиуса в большую сторону – стенки профиля могут треснуть. Данный тип трубогибов подходит для стальных труб.

Для того чтобы увеличить прилагаемое мускульное усилие и согнуть трубу, имеющую слишком толстую стенку, достаточно удлинить рычаг, для чего обычно в комплект входит специальная штанга с рукоятью.

4 Стационарный роликовый станок для сгибания профилей

Как уже говорилось, это наиболее массивное приспособление, поскольку для двух опорных валов и дополнительного, которым прижимается труба, необходим большой и прочный корпус. Что примечательно, роликам, на которых должен лежать профиль (в специальных канавках), необходимо придавать вращательное движение, для чего они соединяются цепной передачей с надетой на отдельный стержень "звездочкой".  Вращать ее можно при помощи рукояти, как у мясорубки. Стержни роликов и зубчатого колеса располагаются треугольником, для равномерного натяжения цепи.

Стационарный роликовый станок

Верхний, прижимной вал, опускается и поднимается при помощи винта или червяной передачи. Весь механизм обычно закрепляется на неподвижном основании 4 болтами. Как действует такое устройство – догадаться несложно. Сначала упорный ролик поднимается, чтобы можно было свободно уложить трубу на нижние валы, которые у некоторых моделей могут меняться под соответствующие профили и диаметры (ширину стенок). Далее, вращая винт или ворот червячного механизма, опустите ролик так, чтобы он слегка изогнул трубу или иное металлическое изделие, включая пруток или полосу.

Начинайте вращать рукоять передаточного механизма, и валы сначала продвинут профиль в одном направлении, придавая ему небольшой изгиб, а затем в противоположную сторону. Теперь усильте винтом нажим верхнего ролика и снова пропустите трубу сквозь этот универсальный станок. И так повторяйте до тех пор, пока не получите нужный радиус. Что примечательно, можно не вращать нижние валы, а просто постепенно усиливать давление на определенный участок профиля, тогда вы получите на нем изгиб под определенным углом.

5 Как проще всего самостоятельно сделать трубогиб?

Все, что вам понадобится для получения нужного радиуса – это деревянный, плавно изгибающийся шаблон, для чего достаточно сколотить щит из толстых досок и опилить его, придав нужную округлость кромке. Расположите щит горизонтально или вертикально, как вам удобно, и жестко закрепите. В начале изгиба приделайте фиксатор, это может быть накидная скоба, крючок или брус с отверстием нужного диаметра. Под изгибающейся частью, к противоположной ей кромке щита приделайте лебедку. Теперь достаточно зацепить трубу тросом и начать накручивать его на ворот, чтобы профиль начал медленно изгибаться по шаблону.

Самостоятельное изготовление трубогиба

Еще 1 универсальный вариант может работать при помощи жестко зафиксированного возле вертикальной поверхности домкрата. На плоскость, не выше самой нижней точки опущенной грузонесущей рейки, прикрепите свободно вращающийся шкив с желобом, соответствующим нужному диаметру трубы. Сбоку, не выше оси шкива, на расстоянии, соответствующем диаметру или стенке профиля, жестко закрепите упор.

Теперь достаточно подсунуть под ролик трубу, пропустив ее над упором и грузонесущей рейкой домкрата и привести в действие механизм последнего, чтобы труба начала изгибаться, получая радиус, соответствующий выбранному шкиву.

tutmet.ru

Гидравлический трубогиб: особенности и характеристики устройства

Гидравлический трубогиб — это приспособление, которое используют при монтаже трубопроводных систем, несущих и декоративных конструкций  из трубного проката. Оно осуществляет изгибы труб под разным углом с помощью привода, что в значительной мере облегчает работу по изготовлению гнутых элементов.  Такие устройства могут сгибать детали разного формата, в том числе и профильные заготовки.

Гидравлический трубогиб позволяет гнуть трубы разного диаметра, не прилагая особых усилий

Где используется трубогиб гидравлического типа?

Эта разновидность трубогиба имеет широкую область применения. Однако, наиболее популярен он при ремонтных работах. При монтаже трубопровода он является незаменимой вещью, так как выполняет гибку труб под разными углами и благодаря этому получаются нужные конфигурации конструкций.

Сгибание труб на таком устройстве позволяет получить надёжные изгибы и не испортить деталь (например, если попытаться согнуть трубу вручную — она может попросту лопнуть или деформироваться так, что её дальнейшее применение в системе будет невозможно).

При монтаже трубопроводной коммуникации из металла этот аппарат позволяет получить меньшее количество швов и соединений, которые, как правило, считаются проблемными местами и в будущем могут протечь. Кроме этого, сварочные работы для соединения прямых отрезков с поворотными деталями требуют наличия специального оборудования и навыков. Приспособления для гибки труб применяются при монтаже следующих систем:

• отопления;
• кондиционирования;
• водопроводов;
• газопроводов.

Помимо этого, гидравлический аппарат используется для получения различных каркасных конструкций, ограждений и прочих сооружений разного назначения и масштаба.

Трубогиб с гидроприводом можно использовать в производственных масштабах

Устройство и принцип работы

Основная отличительная черта подобных устройств — это наличие гидроцилиндра. Он и является деталью, которая оказывает воздействие на трубу при её гибке. Это позволяет обрабатывать изделия без каких-либо усилий. Давление, которое оказывает гидравлика на трубу, равно 10–12 тоннам. Кроме этого, каждое гидравлическое устройство имеет в своём составе специальные опорные элементы — башмаки. Их размер подбирается  под диаметр сгибаемых изделий. Функция опорных башмаков — надёжная фиксация заготовок в процессе гибки.

Обратите внимание! Размеры труб, которые будут гнуться на трубогибе, выбирают, ориентируясь на его мощность. Оптимальным параметром для труб является диаметр от 10 до 15 см.

Сама гибка проходит так: гидравлический цилиндр смещает опорные башмаки, которые фиксируют деталь, в результате получается ровный сгиб по ее центру. Гидравлические устройства часто оснащают специальными метками с обозначением углов, что позволяет гораздо проще ориентироваться в рабочем процессе и осуществлять очень точные изгибы труб.

Виды гидравлических трубогибов

В первую очередь трубогибы с гидравлическим приводом разделяют на два основных вида:

• ручные;
• с электроприводом.

Ручное устройство подходит для обработки труб в бытовых условиях

Ручной гидравлический трубогиб подразумевает использование одноступенчатой рукоятки. Он имеет всего один клапан, который отвечает за регулирование гидроцилиндра. Электрогидравлический трубогиб, в отличие от ручного, оснащён двухступенчатой рукояткой, которая регулирует рабочее положение цилиндра. Ручной тип является довольно простым и в случае необходимости его можно сделать собственноручно. Электрогидравлический трубогиб позволяет выполнять большие объёмы работы и, как правило, применяется на различных производствах.

Большинство моделей гидравлических трубогибов имеют ограничения по углу гибки:  он составляет 90°. Однако, для того, чтобы выполнять изгибы под углом выше прямого, существуют дополнительные элементы, которые без труда можно приобрести в строительных магазинах.

Обратите внимание! Гидравлический трубогиб для гибки труб ( как ручной, так и электрический) является достаточно продуктивным и удобным аппаратом, который позволяет осуществлять очень точные изгибы труб, в том числе тонкостенных.

Однако для рабочего процесса на ручных моделях всё же стоит прикладывать определённые усилия — накачивать ручку гидромеханизма. Электрогидравлический трубогиб является более совершенным в плане работы, но и его цена на порядок выше ручного типа. Также не стоит забывать о том, что, эксплуатируя электрогидравлический трубогиб, придётся дополнительно платить за расход энергии.

Гидравлический трубогиб может оснащаться электроприводом, для работы такого устройства нужно иметь постоянный источник питания

Основные преимущества гидравлических ручных трубогибов

Трубогиб гидравлического типа осуществляет гибку труб благодаря воздействию большого давления в одну (ручные аппараты) или несколько точек (электрические модели). Наиболее распространённый тип устройства – гидравлический арбалетный трубогиб.

Гидравлические ручные аппараты имеют множество преимуществ, в сравнении с другими разновидностями. К их основным преимуществам относят:

• компактность;
• дешевизна;
• надёжность;
• простота использования;
• мобильность;
• точность;
• высокая скорость гибки;
• отсутствие дополнительных расходов электроэнергии.

Трубогибы с гидравлическим приводом в отличие от обычных ручных устройств обладают более высоким КПД и могут выполнять довольно большие объёмы работы. Кроме этого, они не относятся к стационарным, что позволяет эксплуатировать их в нужном месте. Из-за того, что конструкция такого устройства гораздо проще, чем у электрических аналогов, они гораздо реже ломаются. Это тоже является огромным плюсом.

Смазка для гидравлических устройств

Каждое приспособление, в состав которого входят подвижные элементы, нуждается в смазке. Для осуществления рабочего процесса гидравлического трубогиба нужно специальное масло. Такое масло должно обладать следующими характеристиками:

1. Чистота масла при перепадах температур. Оно должно обладать достаточной прозрачностью и не иметь тенденции к образованию осадка при низких и высоких температурах.
2. Гидролитическая стабильность. При попадании на гидравлический трубогиб воды, масло должно обеспечивать работоспособность механизма и оберегать его от ржавления.
3. Фильтрационные качества. Масло должно иметь не слишком густую консистенцию, чтобы свободно проходить через очистительные фильтры.

Для обслуживания трубогиба нужно применять качественные средства

Соответствие вышеперечисленным требованиям позволяет защитить гидравлическое оборудование и продлить срок его эксплуатации. Гидравлическая смазка является необходимой частью любого подвижного механизма. Без него эксплуатация такого оборудования попросту невозможна. Кроме защитных свойств, смазка позволяет уменьшить физическую нагрузку при сгибании труб.

Советы по эксплуатации трубогиба с гидравлическим приводом

Одной из самых частых проблем, возникающих при эксплуатации гидравлического оборудования, считается попадание воздуха в систему. При этом в конструкции происходит снижение развиваемого усилия, в результате чего рукоятка трубогиба начинает пружинить.

Ремонт гидравлических трубогибов в таком случае производится довольно просто. Для исправления этой проблемы советуют завинтить винт трубогиба до упора и вынуть ось, которая стыкует ручку с плунжером. Затем нужно вынуть плунжер и залить масло в специальное отверстие втулки. Далее конструкция собирается обратно и прокачивается ручка. Для прокачки достаточно 10 движений.

Довольно распространённая проблема при использовании гидравлических трубогибов — статичность штокового элемента. Если он не двигается в процессе работы устройства, то тогда нужно проверить, исправен ли всасывающий обратный клапан. Ремонт рекомендуется выполнять так: закрутить винт и приподнять рукоятку устройства до упора. Далее нужно ударить по ней, чтобы она опустилась. В случае необходимости можно повторить эту процедуру несколько раз.

Важно! Гидравлические трубогибы нуждаются в периодических проверках. Особенно это правило касается электрического типа устройств, детали которых со временем изнашиваются. Изношенные части нужно периодически менять на новые. Если не выполнять ремонт вовремя, то тогда это чревато большими проблемами.

И, наконец, очень часто возникают поломки электропривода в электрических трубогибах. В этом случае рекомендуется вызвать мастера, который разбирается в таких вопросах и сможет произвести качественный и грамотный ремонт гибочного устройства.

Для изготовления трубогиба своими руками подойдет обычный гидравлический домкрат

Сборка гидравлического трубогиба своими руками

При выборе материала для трубогиба необходимо руководствоваться двумя важными характеристиками: надёжность, практичность. Стоит также учесть, что трубогибы, которые используются на предприятиях, выполняются, как правило, из тонкостенного металла и имеют небольшую сопротивляемость к механическим воздействиям. Собрать гидравлический трубогиб своими руками можно и с более надёжной опорной рамой.

Для того, чтобы сделать опорную раму для трубогибочного устройства, специалисты рекомендуют использовать стальные листы толщиной от 3 мм. К такому листу нужно приварить уголки, размеры которых зависят от характеристик сгибаемых труб. Для опорных элементов валиков отлично подойдут швеллера.

Особенности сборки трубогиба своими руками:

• масса конструкции напрямую зависит от показателей прочности. Каждое устройство имеет свой такой параметр. Его стоит учитывать, если вы решили собрать мобильное устройство, а для стационарных станков это не так важно. Материал для ручного гидравлического трубогиба должен быть достаточно прочным и не очень тяжёлым;
• Для того, чтобы повысить надёжность конструкции, лучше всего соединить отдельные её элементы с помощью сварки. Такая неразборная система гораздо надёжнее, чем механически скреплённое устройство.

Важно! Для сборки гидравлического трубогиба своими руками обязательно понадобится сварочное оборудование, дрель и болгарка. Кроме этого, специалисты рекомендуют перед началом сборки составить план и закупить все необходимые материалы, чтобы избежать незапланированных ситуаций.

В каком порядке нужно собирать трубогибочный аппарат:

1. На первом этапе нужно, в соответствии с заранее выполненным чертежом, сделать опорную раму трубогиба и приварить опорные стойки.
2. Далее с помощью дрели нужно выполнить отверстия в швеллерах.
3. На третьем этапе швеллера крепятся к опорным стойкам.
4. В конце нужно установить домкрат.

Опорные элементы рекомендуется заказывать отдельно, так как сделать их собственноручно достаточно проблематично. В остальном сборка такого устройства не отличается сложностью.

trubamaster.ru

Не сложно сделать трубогиб для круглых труб своими руками, если знать как

При выполнении домашних строительных или слесарных работ часто возникает необходимость согнуть под различным радиусом металлическую трубу.

Гнуть трубы круглого сечения обязательно приходится при прокладке водопроводных сетей или систем отопления. Если попытаться согнуть заготовку о прямоугольный упор – возникнет залом, и труба может просто лопнуть.

К тому же, при неправильном изгибе уменьшается внутреннее сечение, что негативно сказывается на проходимости жидкости.

Качественно согнуть круглую трубу можно с использованием специального устройства – трубогиба.

Покупка промышленного инструмента оправдана лишь для мастеров, которые гнут трубы профессионально в товарных масштабах. Стоимость этого устройства достаточно велика. Поэтому большинство домашних мастеров для разовой работы изготавливают самодельный трубогиб.

Способов изгиба трубы не так много. Прежде чем вы решите, какого типа инструмент вам нужен, рассмотрим их разновидности, достоинства и недостатки.

ВАЖНО! При работе с подобным инструментом прилагается большое усилие. Поэтому необходимо избегать травм.

Какие бывают трубогибы по принципу действия

Обкаточные

Начало трубы фиксируется вплотную к неподвижному шаблону. При помощи прижимного ролика труба охватывает шаблон и принимает его форму.

Преимущества – такое приспособление просто изготовить, оно занимает мало места, легко монтируется на верстак или просто на стену гаража.

Недостаток – радиус изгиба равен диаметру шаблона. Частично можно решить, меняя центральный узел.

Намоточные

Шаблон подвижный, прижимной ролик – нет.

Заготовка фиксируется на шаблоне при помощи скобы или другого приспособления, шаблон вращается и при помощи прижима – труба гнется. В процессе работы деталь как бы наматывается на центральный шкив, отсюда и название.

Преимущества – опять же простота конструкции.

Недостатки – ограничения, связанные с размером шаблона, необходим мощный рычаг и подшипник для привода.

Арбалетные

Труба устанавливается на две неподвижные опоры. Строго посредине на место сгиба давит башмак (пуансон) определенного радиуса.

В качестве источника силы используется гидравлика или винтовой привод. Заготовка прогибается, как тетива лука или арбалета. Отсюда и название.

Преимущества – относительная механизация процесса, требуется меньше физических усилий. Легкая смена пуансонов делает инструмент более универсальным.

Недостатки – Ограничен радиус изгиба. Для больших размеров потребуется громоздкий механизм и массивные башмаки. В точках приложения усилия (как на опорах, так и на пуансоне) возникают деформации стенок трубы. Тонкостенная заготовка может банально лопнуть.

Вальцовочные (прокатные)

Труба устанавливается между тремя роликами, центральный из которых может перемещаться по высоте относительно опорных.

Самодельные приспособления для изгиба труб

Простой деревянный трубогиб

Конструкция относится к обкаточному типу. Только прижимной ролик не используется. Для изготовления понадобятся доски или толстая фанера, саморезы и электролобзик. В качестве станины используется верстак или массивная плита ДСП (OSB).

Конец трубы фиксируется примитивным упором. С помощью мускульной силы заготовке придается требуемая форма. Усилие следует прилагать плавно, давая «отдохнуть» металлу после каждого подхода. В этом случае повреждения будут минимальными, а форма ровной и точной.

Для удержания детали вдоль направляющей, в торце шаблона можно сделать профильное углубление. При наличии фрезера – выбрать торцевой фрезой, или просто обработать круглым рашпилем.Такой способ подходит лишь для тонкостенных труб.

Более прочные заготовки просто разрушат деревянный пуансон. Если металл слишком толстый, а труба короткая – можно увеличить рычаг, вставив в свободный конец арматуру. При тонких стенках внутрь разумно будет засыпать песок, заткнув отверстия деревянными чопами.

Недостаток функциональности приспособления компенсируется легкостью и дешевизной изготовления.

Усовершенствованная деревянная модель с прижимным роликом

Обкаточный трубогиб с рычагом, на котором установлен ролик – работает гораздо эффективнее. Даже если он изготовлен из дерева. При наличии современного ручного деревообрабатывающего инструмента можно легко выточить деревянные ролики любого размера.

Диаметры могут быть одинаковыми или разными, все зависит от ваших задач. На чертеже хорошо виден принцип работы приспособления, в данном случае – прижимной и опорный ролик одинаковые.

Если вы постоянно работаете с трубками малого диаметра – можно изготовить более совершенный инструмент с четырьмя радиусами изгиба. Для этого квадратный лист фанеры обрезается по углам с необходимым размером, напротив каждого сверлится отверстие для рычага с прижимным роликом. Переставляя его на разные углы – получаем четыре варианта изгиба.

Стальной обкаточный трубогиб

Пожалуй, самая распространенная модель среди самоделок. В качестве заготовок используются старые шкивы от двигателя, заказываются на заводе у знакомого токаря, набираются из шайб различного диаметра.

Такое приспособление встречается практически в каждом сарае или гараже мастеровитого хозяина дома. С его помощью гнутся сантехнические трубы всех ходовых размеров. При необходимости рычаг можно усилить до любой длины.

Благодаря тому, что трубогиб изготовлен из металла – можно прогревать заготовку газовой горелкой прямо во время процесса.

Самодельный станок намоточного типа

Несмотря на схожесть конструкции с обкаточным – намоточный трубогиб позволяет загибать заготовку в кольцо. Это сложно сделать при помощи иных вариантов приспособления.

На рисунке видно, как устроена конструкция. Если вам действительно необходимо гнуть обручи и кольца – щеки шаблонного шкива надо сделать съемными. Иначе вам не вытащить замкнутую в окружность заготовку. Материал изготовления в принципе любой, от дерева до текстолита и металла.

Однако насадки большого диаметра сложно изготовить из стали, да и вес будет нешуточным. Поэтому оптимальный вариант – качественная фанера.

Арбалет из автомобильного домкрата

Конструкция очень надежная, но при этом менее популярная среди самодельщиков.

Для изготовления нужны крепкие металлические пластины или уголки, и домкрат. Правда, без сварочного аппарата не обойтись. Башмак для такого трубогиба можно изготовить, распилив напополам любой подходящий по размеру шкив.

Система работает очень просто. Между упорными роликами и башмаком (пуансоном) устанавливается труба, домкрат создает необходимое усилие – заготовка принимает нужную форму.

ВАЖНО! Станина и вся конструкция должны иметь достаточный запас прочности. Если под давлением произойдет поломка – можно получить травму.

Совет автомобилистам – если вы изготовите такую конструкцию, ее можно использовать в качестве съемника сайлентблоков.

Вальцовочный трубогиб своими руками

Взглянув на заводскую конструкцию – представляется невозможным изготовить такой станок в домашних условиях. На самом деле это достаточно простой инструмент. Вы можете убедиться в этом, взглянув на рисунок.

В этой конструкции труба протягивается центральным роликом, на котором закреплена рукоятка. Это самый распространенный вариант при изготовлении самодельных прокатных станков.

Однако в такой системе протяжки труба часто проскальзывает, что негативно сказывается на качестве работы. Правильный вальцовочный трубогиб имеет привод на 2, а лучше на все 3 ролика. Для этого используется цепь и шестерни.

А в качестве тяговой силы можно применить электромотор с понижающим устройством. Редуктор для трубогиба ничем не отличается от любого другого. Задача одна – существенно понизить скорость протяжки. При этом пропорционально увеличивается крутящий момент.

Если же вам срочно необходимо согнуть небольшую трубку, а мастерить трубогиб нет времени – набейте ее песком, и согните вокруг подходящей трубы большого диаметра. Однако говорить о качестве при таком способе не приходится.

Если же нужен красивый результат – делайте трубогиб по рекомендациям, изложенным в статье. Хотите узнать как собрать трубогиб своими руками для профильной трубы? Подробности читайте в этой статье.

obinstrumente.ru

• 
  Стали и сплавов
• 
  Какие электроды нужны для 3мм стали
• 
  Гост на лист стальной горячекатаный
• 
  По составу стальной
• 
  Удельный вес стали и чугуна
• 
  Конструкция стальная
• 
  Нержавеющая сталь цвет
• 
  Пайка стали
• 
  08Х18Н10Т расшифровка стали
• 
  Сталь малоуглеродистая
• 
  Швеллер стальной горячекатаный