Сталь 40Х. Удельный вес стали 40х


    Сталь-Максимум: Сталь 40Х

    Этот материал представляет собой конструкционную легированную сталь. Его относят к классу хромистых. Легирование таким элементом как хром обеспечивает коррозионную стойкость сплава в атмосфере и окислительной среде. Другими словами, предает стали нержавеющие свойства. К тому же это вещество определяет структуру сплава, его жаропрочность, а также механические и технологические характеристики.

    Конструкционная сталь — сплав, который применяется для изготовления различных деталей, механизмов и конструкций в машиностроении и строительстве и обладает определенными механическими, физическими и химическими свойствами.

    см. Википедию

    Из стали марки 40Х производители осуществляют следующие виды поставок:

    • сортовой и фасонный прокат, соответствующий различным ГОСТам,
    • калиброванные и шлифованные прутки,
    • серебрянки,
    • толстостенные листы,
    • полосы и поковки,
    • трубы.

    Данный сплав широко используют в современной промышленности. Из него изготавливают следующие изделия:

    • кулачковые и коленчатые валы,
    • стальные кольца,
    • оси и полуоси,
    • оправки и рейки,
    • губчатые венцы,
    • шестерни и плунжеры,
    • втулки и болты,
    • различные улучшаемые элементы с повышенной прочностью.

    Точный химический состав стали 40Х

    Химический состав и эксплуатационные характеристики сплава регламентируются нормами ГОСТ 4543-71. Основной состав материала дополняют 8 легирующих элементов:

    • Хром
    • Марганец
    • Углерод
    • Медь
    • Никель
    • Кремний
    • Сера
    • Фосфор

    Процентное соотношение всех составляющих элементов вы можете посмотреть в таблице ниже и на диаграмме.

    Cr

    Mn

    C

    Cu

    Ni

    Si

    S

    P

    от 0,8 до 1,1

    от 0,5 до 0,8

    от 0,36 до 0,44

    менее 0,3

    меньше 0,3

    от 0,17 до 0,37

    меньше 0,035

    менее 0,035

    сталь 40Х

    Свойства стали 40Х

    Удельный вес сплава составляет 7820 кг/м3. Твердость материала по Бринеллю доходит до 217 МПа. Критические точки достигаются при следующих температурах:

    • Ac1 = 743°
    • Ac3(Acm) = 815°
    • Ar3(Arcm) = 730°
    • Ar1 = 693°

    Начальная температура ковки составляет +1250°С, конечная достигает +800°С. Изделия с сечением до 350 мм охлаждаются на воздухе.

    Сталь марки 40Х относится к трудносвариваемым. Для нее доступны следующие способы сварки:

    • ручная дуговая (РДС),
    • электрошлаковая (ЭШС),
    • контактно-точечная (КТС).

    При электрошлаковой сварке необходим предварительный подогрев материала и его последующая термообработка. Контактно-точечная сварка требует только финишной термической обработки.

    Сплав 40Х не имеет склонности к отпускной хрупкости, однако при этом он является флокеночувствительным материалом.

    Обрабатываемость резанием доступна только в горячекатаном состоянии, при твердости по Бринеллю 163-168 единиц и временным сопротивлением разрыву 610 МПа.

    Отечественные и зарубежные аналоги стали марки 40Х

    Россия

    38ХА, 40ХН, 40ХС, 40ХФ, 40ХР, 45Х

    Америка

    5135, 5140, 5140RH, 5140H, G51350, H51350, G51400, H51400

    Франция

    37Cr4, 38C4FF, 38C4, 41Cr4, 42C4TS, 42C4

    Германия

    37Cr4, 41Cr4, 42Cr4, 41CrS4, 1.7034, 1.7035, 1.7045

    Англия

    37Cr4, 41Cr4, 530A36, 530A40, 530M40, 530h46, 530h50

    Япония

    SCr435H, SCr435, SCr440, SCr440H

    Китай

    35Cr, 38CrA, ML38CrA, 40Cr, 40CrH, 40CrA, 45Cr, 45CrH, ML40Cr

    Южная Корея

    SCr435, SCr435H, SCr440, SCr440H

    ЕС

    37Cr4, 37Cr4KD, 41Cr4, 41CrS4, 41Cr4KD

    Бельгия

    37Cr4, 41Cr4, 45C4

    Италия

    36CrMn4, 36CrMn5, 37Cr4, 38CrMn4KB, 38Cr4KB, 41Cr4KB, 41Cr4

    Испания

    37Cr4, 38Cr4, 38Cr4DF, 41Cr4, 42Cr4, 41Cr4DF, F.1201, F.1202, F.1210, F.1211

    Швеция

    2245

    Болгария

    37Cr4, 40Ch, 41Cr4

    Польша

    38HA, 40H

    Венгрия

    37Cr4, 41Cr4, Cr2Z, Cr3Z

    Румыния

    40Cr10, 40Cr10q

    Чехия

    14140

    Австралия

    5140, 5132H

    Интересует прокат из стали этой марки или остались вопросы?

    Звоните нам:+7 (3513) 69-00-80
    Пишите на почту:Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

    stalmaximum.ru

    Сталь 40Х: характеристики, твердость, применение

    Среди всех различных материалов, которые применяются в машиностроительной и других областях, наибольшее распространение получила сталь. Она выпускается в самых различных вариантах исполнения, эксплуатационные качества во многом зависят от химического состава. Процесс легирования позволяет придать материалу определенные эксплуатационные качества. К примеру, высокая концентрация хрома приводит к повышению коррозионной стойкости. Довольно большое распространение получила сталь 40Х. Она представлена легированной структурой, которая может выдерживать несущественное воздействие влаги и некоторых химических веществ. Сталь 40Х, характеристики которой могут быть улучшены при проведении термической обработки, имеет ряд особенностей, о которых далее поговорим подробнее.

    Сталь 40х

    Сталь 40х

    Расшифровка стали 40Х

    На территории СНГ применяется стандарт ГОСТ 4543-2016, который позволяет определить не только химический состав, но и различные эксплуатационные качества материала.

    Скачать ГОСТ 4543-2016

    Сталь 40Х ГОСТ определяет следующие вещества в составе:

    1. Первая цифра 40 применяется для обозначения основного элемента в составе, которым является углерод. Как правило, большая часть состава приходится на железо, а углерод, концентрация которого составляет 0,44%, определяет основные эксплуатационные характеристики.
    2. Следующая буква Х указывает на то, что в составе есть легирующий элемент, представленный хромом. Отсутствие цифры после буквы указывает на то, что концентрация элемента составляет 1,1%. Как ранее было отмечено, хром повышает коррозионную стойкость структуры. Однако, рассматриваемая марка стали 40Х не характеризуется высокими антикоррозионными качествами.
    3. Рассматривая 40Х ГОСТ отметим, что в состав входит довольно большое количество никеля, кремния и марганца. Они определяют некоторые эксплуатационные характеристики металла, но они не отмечаются в маркировке.

    Расшифровка позволяет определить химический состав и основные эксплуатационные качества материала. Стоит учитывать, что зарубежные производители применяют иные стандарты при маркировке материалов, но химический состав у аналогов примерно схожий.

    Химический состав стали

    Как ранее было отмечено, химический состав стали 40Х определяется маркировкой. Однако, она не отображает весь состав. Сталь марки 40Х характеризуется следующими особенностями:

    1. Показатель концентрации углерода в составе находится в пределе от 0,36% до 0,44%. Отметим, что более точный показатель выдержать производители не могут по причине сложности процесса получения металла.
    2. Хром является основным легирующим элементом, его в металле содержится 0,8-1,1%.
    3. Процесс производства сплава определяет то, что в металл включается никель, кремний и марганец. Их концентрация не больше 1%, но даже незначительное количество приводит к изменению эксплуатационных характеристик.
    4. В составе есть вредные элементы, к примеру, фосфор и сера. Их концентрация строго регламентирована.
    5. Также в состав включается медь, но ее около 0,035%. Именно поэтому концентрация этого элемента не изменяет основные эксплуатационные характеристики.
    Химический состав стали 40х по ГОСТ

    Химический состав стали 40х по ГОСТ

    Рафинирование структуры различными легирующими элементами проводится при применении сильных раскислителей, после чего вводится шлак, обрабатываемый кремнием и углеродом.

    Физические и механические свойства

    Рассматривая механические свойства стали 40Х следует учитывать, что она обладает высокой твердостью и прочностью, структура может выдерживать существенную нагрузку и во время эксплуатации не подвергаться разрушению. Сталь 40Х характеризуется следующими положительными качествами:

    1. Достаточно высокая коррозионная стойкость, которая достигается при включении в состав хрома.
    2. Высокие прочностные показатели. Твердость измеряется в различных показателях, часто применяется HRC и HB. Показатель твердости соответствует значению 217 МПа.
    3. При выборе более подходящего материала уделяется внимание и удельному весу. Плотность стали 40Х составляет 7820 кг/м3.
    Свойства Ст 40х

    Свойства Ст 40х

    Модуль упругости и предел текучести могут варьироваться в достаточно большом диапазоне, что зависит от температуры. К примеру, при существенном повышении температуры модуль упругости падает. Предел текучести определяет то, насколько применим сплав при получении заготовок методом литья.

    Есть и несколько существенных недостатков у сплава:

    1. Отпускная хрупкость. После закалки структура становится весьма восприимчивой к ударной нагрузке. Снизить вероятность повышения хрупкости можно при соблюдении технологии термической обработки.
    2. Высокая степень склонности к образованию флокенов. Она свойственна довольно большому количеству различных сплавов.
    3. Плохая свариваемость усложняет процесс изготовления различных изделий. При желании могут применяться самые различные технологии сварки. Процесс существенно упрощается за счет предварительного нагрева структуры. Кроме этого, структура сложна в резке при применении сварочного оборудования.
    4. Флокеночувствительность – свойство, которое определяет высокую вероятность появления внутренних трещин после отливки различных изделий. Подобные дефекты часто возникают при горячей деформации легированной стали. Подобные дефекты становятся причиной высокой концентрации водорода во время термической обработки. Снизить вероятность появления дефектов можно за счет строгого соблюдения температурного режима.
    Сварка стали

    Сварка стали

    В последнее время достаточно часто применяется метод вакуумизации сплава, за счет чего снижается концентрация водорода. Именно поэтому качество полученной структуры существенно увеличивается.

    Область применения

    По степени свариваемости структуры она относится к 4 группе. Сварочный шов может стать причиной образования различных трещин. Именно поэтому материал 40Х перед выполнением сварочных работ предварительно разогревается, что позволяет избежать просто огромного количества проблем с эксплуатацией полученного изделия.

    Кроме этого, требуется проводить предварительную подготовку кромок к выполнению дуговой сварки. При применении контактно-точечной технологии требуется термическая обработка.

    Другие свойства рассматриваемого материала определяют его широкое применение. На производственные площадки поставляются заготовки следующего типа:

    1. Листы. Листвой металл получил широкое распространение, к примеру, при холодной или горячей штамповке. Кроме этого, листы металл используются при обшивке каркасных конструкций.
    2. Поковки используются в качестве основы при создании различных изделий.
    3. Трубы сегодня весьма распространены, к примеру, при создании отопительной системы или для транспортировки различной жидкости.
    4. Металлопрокат применяется в машиностроительной области в качестве заготовки для различных деталей.
    Круг ф 160 ст 40Х с обточкой

    Круг ф 160 ст 40Х с обточкой

    После проведения термической обработки Сталь 40 может применяться для получения насадок, разверток и корпусов метчиков. Аналог стали 40Х может использоваться для получения различных ответственных конструкций, к примеру, осей, валов, зубчатых колес, болтов или плунжеров. Аналоги зарубежные могут использоваться для изготовления деталей, которые будут эксплуатироваться на открытом воздухе при низкой температуре. Примером назовем элементы мостов и железнодорожных конструкций.

    Для существенного увеличения эксплуатационных характеристик получаемых изделий проводится различная термическая обработка.

    Закалка приводит к существенному повышению твердости поверхности, однако хрупкость снизить можно только при отпуске. Достигнуть требуемых показателей можно только при соблюдении особенностей технологии.

    Термическая обработка

    Во многих случаях термическая обработка позволяет существенно повысить эксплуатационные качества металла. Термическая обработка стали 40Х проводится с учетом особенностей структуры. Рекомендации по выполнению подобной процедуры следующие:

    1. Закалка стали 40Х проводится в масляной среде. Это позволяет существенно повысить качество поверхностного слоя структуры.
    2. Проводимая закалка 40Х проводится с последующим охлаждением заготовки. Для этого может применяться обычная воздушная или масляная среда. Масло позволяет существенно повысить качество получаемого изделия, в то время как на воздухе охлаждение происходит при больших размерах. Применение водной среды может привести к появлению окалины и других дефектов.
    3. Обязательно проводится отпуск, который позволяет снизить внутренние напряжения. Отпуск проводится в масле или на воздухе.

    Термообработка стали 40Х проводится в зависимости от нагрузок, на которые рассчитаны изделий. Расчет проводится в зависимости от трех критических точек. Закалка проводится при температуре 860 градусов Цельсия. Показатель часового интервала составляет 4 часа. Отпуск на воздухе может проводиться при температуре 200 градусов Целься, при применении масляной ванны показатель повышается до 500 градусов Цельсия. В некоторых случаях проводится нормализация стали 40Х.

    При правильном проведении термической обработки твердость после закалки составляет около 217 HB. При этом внутренние напряжения существенно снижаются, за счет чего существенно продлевается срок эксплуатации получаемого изделия.

    Свойства Ст 40х при повышенных температурах

    Свойства Ст 40х при повышенных температурах

    В заключение отметим, что рассматриваемая сталь довольно сложна в изготовлении, за счет чего существенно повышается себестоимость. Именно поэтому легированный сплав применяется при изготовлении ответственных изделий, которые должны обладать исключительной прочностью. Поверхность характеризуется достаточно высокой устойчивостью к воздействию влаги, но при этом показатель не соответствует нержавейке. Это связано с тем, что нержавейка имеет в составе хром с концентрацией около 18%. Включение других химических элементов позволяет расширить область применения сплавов.

    Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

     

    stankiexpert.ru

    Cталь 40Х механические, физические, технологические свойства, химический состав. Сталь 40Х круг, сталь 40Х шестигранник, сталь 40Х лист

    Справочная информация

    Характеристика материала сталь 40Х

    Марка стали сталь 40Х
    Заменитель стали

    сталь 45Х, сталь 38ХА, сталь 40ХН,сталь 40ХС, сталь 40ХФ, сталь 40ХР

    Классификация стали Сталь конструкционная легированная ГОСТ 4543-71
    В Компании ГП "Стальмаш" Вы можете купить сталь 40Х в следующих видах металлопроката:круг ст 40Х ГОСТ 2590-2006 (ГОСТ 2590-88) круг (пруток) стальной горячекатаныйкруг ст 40Х ГОСТ 7417-75 круг (пруток) калиброванныйшестигранник ст 40Х ГОСТ 2879-2006 (ГОСТ 2879-88) шестигранник горячекатаныйшестигранник ст 40Х ГОСТ 8560-78 шестигранник калиброванныйлист ст 40Х ГОСТ 19903-74 прокат листовой горячекатаный
    Применение стали 40Х оси, валы, вал-шестерни, плунжеры, штоки, коленчатые и кулачковые валы, кольца, шпиндели, оправки, рейки, губчатые венцы, болты, полуоси, втулки и другие улучшаемые детали повышенной прочности.

    Химический состав в % материала сталь 40Х

    C Si Mn Ni S P Cr Cu
    0.36 - 0.44 0.17 - 0.37 0.5 - 0.8 до 0.3 до 0.035 до 0.035 0.8 - 1.1 до 0.3

    Температура критических точек материала сталь 40Х

    Ac1 = 743 , Ac3(Acm) = 782 , Ar3(Arcm) = 730 , Ar1 = 693

    Механические свойства при Т=20oС материала сталь 40Х

    Сортамент Размер Напр. sT d5 y KCU Термообр.
    - мм - МПа МПа % % кДж / м2 -
    Диск Танг. 570 320 17 35 400
    Пруток Ж 28 - 55 Прод. 940 800 13 55 850
    Пруток Ж 25 980 785 10 45 590 Закалка 860oC, масло, Отпуск 500oC, вода,
    Твердость материала сталь 40Х после отжига , HB 10 -1 = 217 МПа

    Физические свойства материала сталь 40Х

    T E 10- 5 a 10 6 l r C R 10 9
    Град МПа 1/Град Вт/(м·град) кг/м3 Дж/(кг·град) Ом·м
    20 2.14 7820 210
    100 2.11 11.9 46 7800 466 285
    200 2.06 12.5 42.7 7770 508 346
    300 2.03 13.2 42.3 7740 529 425
    400 1.85 13.8 38.5 7700 563 528
    500 1.76 14.1 35.6 7670 592 642
    600 1.64 14.4 31.9 7630 622 780
    700 1.43 14.6 28.8 7590 634 936
    800 1.32 26 7610 664 1100
    900 26.7 7560 1140
    1000 28 7510 1170
    1100 28.8 7470 120
    1200 7430 1230
    T E 10- 5 a 10 6 l r C R 10 9

    Технологические свойства материала сталь 40Х

    Свариваемость: трудносвариваемая.
    Флокеночувствительность: чувствительна.
    Склонность к отпускной хрупкости: склонна.

    Зарубежные аналоги материала сталь 40ХВнимание! Указаны как точные, так и ближайшие аналоги.

    США Германия Япония Франция Англия Евросоюз Италия Бельгия Испания Китай Швеция Болгария Венгрия Польша Румыния Чехия Австралия Юж.Корея
    - DIN,WNr JIS AFNOR BS EN UNI NBN UNE GB SS BDS MSZ PN STAS CSN AS KS
    5135
    5140
    5140H
    5140RH
    G51350
    G51400
    H51350
    H51400
    1.7034
    1.7035
    1.7045
    37Cr4
    41Cr4
    41CrS4
    42Cr4
    SCr435
    SCr435H
    SCr440
    SCr440H
    37Cr4
    38C4
    38C4FF
    41Cr4
    42C4
    42C4TS
    37Cr4
    41Cr4
    530A36
    530A40
    530h46
    530h50
    530M40
    37Cr4
    37Cr4KD
    41Cr4
    41Cr4KD
    41CrS4
    36CrMn4
    36CrMn5
    37Cr4
    38Cr4KB
    38CrMn4KB
    41Cr4
    41Cr4KB
    37Cr4
    38Cr4
    38Cr4DF
    41Cr4
    41Cr4DF
    42Cr4
    F.1201
    F.1202
    F.1210
    F.1211
    35Cr
    38CrA
    40Cr
    40CrA
    40CrH
    45Cr
    45CrH
    ML38CrA
    ML40Cr
    SCr435
    SCr435H
    SCr440
    SCr440H

    Обозначения:

    Механические свойства :
    - Предел кратковременной прочности , [МПа]
    sT - Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
    d5 - Относительное удлинение при разрыве , [ % ]
    y - Относительное сужение , [ % ]
    KCU - Ударная вязкость , [ кДж / м2]
    HB - Твердость по Бринеллю , [МПа]
    Физические свойства :
    T - Температура, при которой получены данные свойства , [Град]
    E - Модуль упругости первого рода , [МПа]
    a - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ) , [1/Град]
    l - Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]
    r - Плотность материала , [кг/м3]
    C - Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)]
    R - Удельное электросопротивление, [Ом·м]
    Свариваемость :
    без ограничений - сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
    ограниченно свариваемая - сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
    трудносвариваемая - для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки - отжиг

    Марочник стали и сплавов

    Металлопрокат от ГП Стальмаш | Открыть для просмотра | [email protected]

    yaruse.ru

    Сталь 40Х

    40Х-сталь конструкционная легированная.

    Сталь 40Х-  трудно свариваемая, для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции:

    • подогрев до 200-300 град. при сварке
    • термообработка после сварки - отжиг 

    Сталь 40Х флокеночувствительна и склонна к отпускной хрупкости.

     

    Сталь 40Х используется:

    • при производстве улучшаемых деталей повышенной прочности:(оси, валы, вал-шестерни, плунжеры, штоки, коленчатые и кулачковые валы, кольца, шпиндели, оправки, рейки, губчатые венцы, болты, полуоси, втулки и другие)

    Заменителями стали 40Х являются марки 45Х, 38ХА, 40ХН, 40ХС, 40ХФ, 40ХР.

    Химический состав в % стали 40Х.

    CSiMnNiSPCrCu
    0.36-0.440.17-0.370.5-0.8 до 0.3 до 0.035 до 0.0350.8-1.1 до 0.3

    Механические свойства при Т=20oС стали 40Х.

    СортаментРазмерНапр.sTd5yKCUТермообр.
    -мм-МПаМПа%%кДж / м2-
    Диск Танг.5703201735400 
    Пруток Ж 28-55Прод.9408001355850 
    Твердость стали 40Х после отжига HB=217

    Физические свойства стали 40Х.

    TE 10-5a106lrCR 109
    ГрадМПа1/ГрадВт/(м·град)кг/м3Дж/(кг·град)Ом·м
    202.14  7820 210
    1002.1111.9467800466285
    2002.0612.542.77770508346
    3002.0313.242.37740529425
    4001.8513.838.57700563528
    5001.7614.135.67670592642
    6001.6414.431.97630622780
    7001.4314.628.87590634936
    8001.32 2676106641100
    900  26.77560 1140
    1000  287510 1170
    1100  28.87470 120
    1200   7430 1230

    Обозначения:

    Механические свойства:
     - Предел кратковременной прочности, [МПа]
    sT- Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
    d5- Относительное удлинение при разрыве, [ % ]
    y- Относительное сужение, [ % ]
    KCU- Ударная вязкость, [ кДж / м2]
    HB- Твердость по Бринеллю
    Физические свойства:
     T- Температура, при которой получены данные свойства, [Град]
    E - Модуль упругости первого рода , [МПа]
    a - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ) , [1/Град]
    l - Коэффициент теплопроводности (теплоемкость стали) , [Вт/(м·град)]
    r - Плотность стали , [кг/м3]
    C- Удельная теплоемкость стали (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)]
    R- Удельное электросопротивление, [Ом·м]

     

    www.baltstroymetall.ru

    Конструкционная сталь характеристики, свойства

    Цена

    Конструкционная легированная сталь 40Х

    Марка 40Х – назначение

    Конструкционная легированная сталь 40Х используется для изготовления улучшаемых деталей, обладающих повышенной прочностью – валы, оси, плунжеры, вал-шестерни, кулачковые/ коленчатые валы, штоки, шпиндели, кольца, зубчатые венцы, рейки, оправки, полуоси, болты, втулки, другие изделия.

    Сталь 40Х – отечественные аналоги

    Марка металлопроката

    Заменитель

    40Х

    38ХА

    40ХН

    40ХР

    40ХС

    40ХФ

    45Х

    Материал 40Х – характеристики

    Марка

    Классификация

    Вид поставки

    ГОСТ

    Зарубежные аналоги

    40Х

    Сталь конструкционная легированная

    Сортовой прокат

    4543–71

    есть

    Поковки

    8479–70

    Трубы

    8733–74

    Марка 40Х – технологические особенности Термообработка

    Режимы термической обработки

    1 вариант

    Среда

    t, 0С

    2 вариант

    Среда

    t, 0С

    3 вариант

    Охлаждающая среда

    t, 0С

    Отжиг

    с печью

    820–840

    Нормализация

    воздух

    850–870

    Закалка

    масло/ вода

    840–875

    Отпуск

    560–650

    Отпуск

    воздух/ вода/ масло/ печь

    450–650

    Ковка

    Вид полуфабриката

    t, 0С

    Охлаждение

    Размер сечения

    Условия

    мм

    Слиток

    1250–800

    Заготовка

    до 350

    На воздухе

    Сварка

    Свариваемость

    Способы сварки

    Рекомендации

    Трудно свариваемая

    ЭШС, РДС, КТС

    Подогрев + термообработка

    Флокеночувствительность

    Чувствительна.

    Резка

    Исходные данные

    Обрабатываемость резанием Ku

    Состояние

    HB, МПа

    sB, МПа

    твердый сплав

    быстрорежущая сталь

    горячекатаное

    163–168

    620

    1,2

    0,95

    Склонность к отпускной хрупкости

    Склонна.

    Сталь 40Х – химический состав

    Массовая доля элементов не более, %:

    Кремний

    Марганец

    Медь

    Никель

    Сера

    Углерод

    Фосфор

    Хром

    0,17–0,37

    0,5–0,8

    0,3

    0,3

    0,035

    0,36–0,44

    0,035

    0,8–1,1

    Материал 40Х – механические свойства

    Сортамент

    ГОСТ

    Размеры – толщина, диаметр

    Режим термообработки

    t

    KCU

    y

    d5

    sT

    мм

    кДж/м2

    %

    %

    МПа

    МПа

    Пруток

    4543–71

    25

    Закалка (масло)

    860

    590

    45

    10

    785

    980

    Отпуск (вода)

    500

    Трубы

    8731–87

    9

    657

    холоднодеформир.

    14

    618

    Твердость, Мпа

    Сортамент

    ГОСТ

    Термообработка

    HB 10-1

    Прокат

    4543–71

    Отжиг

    217

    Трубы

    8731–87

    269

    холоднодеформир.

    8733–74

    217

    Пруток горячекатан.

    10702–78

    179

    Температура критических точек, 0С

    Критические точки

    Ac1

    Ac3

    Ar1

    Ar3

    Температура

    743

    782

    693

    730

    Ударная вязкость, Дж/см2

    Режимы термообработки

    t

    Среда

    KCU при температурах

    -800С

    -700С

    -400С

    -300С

    -250С

    00С

    +200С

    Закалка

    860

    масло

    87

    109

    151

    163

    Отпуск

    550

    Закалка

    860

    масло

    55

    84

    93

    Отпуск

    580

    Предел выносливости, МПа

    Термообработка

    t-1

    s-1

    Режим

    t, 0С

    Закалка (масло)

    860

    380

    Отпуск

    550

    Марка 40Х – физические свойства

    t

    r

    R 109

    E 10-5

    l

    a 106

    C

    кг/м3

    Ом·м

    МПа

    Вт/(м·град)

    1/Град

    Дж/ (кг·град)

    20

    7820

    210

    2.14

    100

    7800

    285

    2.11

    46

    11.9

    466

    200

    7770

    346

    2.06

    42.7

    12.5

    508

    300

    7740

    425

    2.03

    42.3

    13.2

    529

    400

    7700

    528

    1.85

    38.5

    13.8

    563

    500

    7670

    642

    1.76

    35.6

    14.1

    592

    600

    7630

    780

    1.64

    31.9

    14.4

    622

    700

    7590

    936

    1.43

    28.8

    14.6

    634

    800

    7610

    1100

    1.32

    26

    664

    900

    7560

    1140

    26.7

    1000

    7510

    1170

    28

    1100

    7470

    120

    28.8

    1200

    7430

    1230

    Сталь 40Х – точные и ближайшие зарубежные аналоги

    Австралия

    Англия

    Бельгия

    Болгария

    Венгрия

    Германия

    Евросоюз

    Испания

    Италия

    AS

    BS

    NBN

    BDS

    MSZ

    DIN, WNr

    EN

    UNE

    UNI

    37Cr4

    41Cr4

    530A36

    530A40

    530h46

    530h50

    530M40

    1.7034

    1.7035

    1.7045

    37Cr4

    41Cr4

    41CrS4

    42Cr4

    1.7034

    1.7035

    1.7039

    37Cr4

    37Cr4KD

    41Cr4

    41Cr4KD

    41CrS4

    37Cr4

    38Cr4

    38Cr4DF

    41Cr4

    41Cr4DF

    42Cr4

    F.1201

    F.1202

    F.1210

    F.1211

    36CrMn4

    36CrMn5

    37Cr4

    38Cr4KB

    38CrMn4KB

    41Cr4

    41Cr4KB

    Китай

    Польша

    Румыния

    США

    Франция

    Чехия

    Швеция

    Юж. Корея

    Япония

    GB

    PN

    STAS

    -

    AFNOR

    CSN

    SS

    KS

    JIS

    35Cr

    38CrA

    40Cr

    40CrA

    40CrH

    45Cr

    45CrH

    ML38CrA

    ML40Cr

    5135

    5140

    5140H

    5140RH

    G51350

    G51400

    H51350

    H51400

    37Cr4

    38C4

    38C4FF

    41Cr4

    42C4

    42C4TS

    SCr435

    SCr435H

    SCr440

    SCr440H

    SCr435

    SCr435H

    SCr440

    SCr440H

    Материал 40Х – область применения

    Сталь марки 40Х используют в машиностроении для изготовления деталей повышенной прочности, в турбиностроении – трубы, диски/ валы/ роторы паровых турбин.

    Условные обозначения Механические свойства

    HRCэ

    HB

    KCU

    y

    d5

    sT

    МПа

    кДж / м2

    %

    %

    МПа

    МПа

    Твердость по Роквеллу

    Твердость по Бринеллю

    Ударная вязкость

    Относительное сужение

    Относительное удлинение при разрыве

    Предел текучести

    Предел кратковременной прочности

    Ku

    s0,2

    t-1

    s-1

    Коэффициент относительной обрабатываемости

    Условный предел текучести с 0,2% допуском при нагружении на значение пластической деформации

    Предел выносливости при кручении (симметричный цикл)

    Предел выносливости при сжатии-растяжении (симметричный цикл)

    N

    число циклов деформаций/ напряжений, выдержанных объектом под нагрузкой до появления усталостного разрушения/ трещины

    Свариваемость

    Без ограничений

    Ограниченная

    Трудно свариваемая

    Подогрев

    нет

    до 100–1200С

    200–3000С

    Термообработка

    нет

    есть

    отжиг

    Физические свойства

    R

    Ом·м

    Удельное сопротивление

    r

    кг/м3

    Плотность

    C

    Дж/(кг·град)

    Удельная теплоемкость

    l

    Вт/(м·град)

    Коэффициент теплопроводности

    a

    1/Град

    Коэффициент линейного расширения

    E

    МПа

    Модуль упругости

    t

    Температура

    Купить металлопрокат из конструкционной легированной стали 40Х в Санкт-Петербурге Вы можете по телефону + 7 (812) 703-43-43. Специалисты компании «ЛенСпецСталь» оформят заказ, сориентируют по сортаменту, ценам, условиям доставки.

    www.lsst.ru