Маркировка сталей по ГОСТ по химическому составу. Гост маркировка сталей


    Маркировка сталей согласно ГОСТ | Металловедение

    В этом посте приведу основные принципы нашей отечественной маркировки сталей.

    Обозначение нелегированных конструкционных сталей обыкновенного качества согласно системе маркировки ГОСТ

    Нелегированные конструкционные стали обыкновенного качества в соответствии с ГОСТ 380 обозначаются следующим образом: «Ст_цифра_буквы».

    Например: Ст3сп‚ Ст5кп‚ Ст0 и др.

    • Ст — буквы, указывающие на принадлежность стали к группе сталей обыкновенного качества.
    • За буквами «Ст» следует условная цифра от 0 до 6, указывающая на процент содержания углерода, но ему не пропорциональная. Например, в Ст3сп содержание С от 0,14 до 0,22 в Ст5сп — от 0,28 до 0,37.
    • В обозначение сталей с повышенным содержанием Mn после цифры добавляют букву «Г». Например, Ст3Гсп‚ Ст5Гпс.
    • За цифрами в конце наименования стали имеются буквы, определяющие степень ее раскисления: «кп» — кипящая, «пс» — полуспокойная, «сп» — спокойная).

    Обозначение нелегированных конструкционных качественных сталей согласно системе маркировки ГОСТ

    Например: 08кп, 10пс, 15, 18кп, 20, 15К, 18К и др.

    • Качественные конструкционные стали в соответствии с ГОСТ 1050 обозначают двузначным числом, указывающим на примерное содержание углерода в стали, в сотых долях процента (в целых числах).
    • В обозначение сталей с содержанием С менее 0,2, не подвергнутых полному раскислению, добавляют буквы «кп» или «пс» (для кипящей и полуспокойной соответственно). Для спокойных сталей буквы в конце их наименований не добавляют
    • Качественные стали с повышенными свойствами, используемые для производства котлов и сосудов высокого давления, обозначают по ГОСТ 5520 с добавлением буквы К в конце наименования стали

    Обозначение сталей согласно системе маркировки ГОСТ легированных марок сталей

    Легированные конструкционные стали обыкновенного качества в соответствии с ГОСТ 4543 обозначаются следующим образом: «Две цифры_буквы».

    Например: 20ХГНМ, 15ХГН2ТА

    • Первые две цифры указывают среднюю массовую долю углерода в сотых долях процента.
    • Далее следуют буквы, которые означают обчают основные легирующие элементы: Р — бор, Ю — алюминий, С — кремний, Т — титан, Ф — ванадий, Х — хром, Г — марганец, Н — никель, М — молибден, В — вольфрам, А — азот.
    • Цифры, стоящие после этих букв, указывают примерную массовую долю легирующего элемента в целых единицах. Отсутствие цифры означает, что в марке содержится до 1,5 % легирующего элемента.
    • Буква А в конце наименования марки обозначает «высококачественная сталь».
    • «Особовысококачественная» сталь обозначается буквой Ш через тире в конце наименования марки. Например, качественная — 30ХГС; высококачественная — 30ХГСА; особо высококачественная — 30ХГС-Ш, 30ХГСА-Ш.

    Помимо обозначений легирующих элементов, приведенных в ГОСТ 4543, существуют также следующие:

    Д — медь, Б — ниобий, Е — селен, П — фосфор, К — кобальт

    Скоро планирую опубликовать статью о принципах маркировки сталей по Европейским стандартам, поэтому рекомендую подписаться на обновления блога.

    Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

    metallovedeniye.ru

    Маркировка сталей по ГОСТ по химическому составу

    Маркировка сталей по ГОСТ по химическому составу

    Маркировка сталей по химическому составу является наиболее общей. Эта маркировка учитывает также область применения, условия производства и качество сталей. Однако в марках некоторых сталей более узкого применения (например, автоматных, шарикоподшипниковых, быстрорежущих и др.) от правил такой маркировки существуют отклонения, которые будут рассмотрены в соответствующих разделах.Новые стали и сплавы, еще не включенные в государственные стандарты и поставляемые по техническим условиям, обозначаются буквами, указывающими на завод-изготовитель (например, ЭК, ЭП или ЭИ — завод "Электросталь") и номером, присвоенным этим заводом.

    Углеродистые стали

    а} Стали углеродистые обыкновенного качества (ГОСТ 380-88) Стали углеродистые обыкновенного качества содержат до 0,07% фосфора, 0,06% серы, 0,06…0,49% углерода и в равновесном состоянии имеют ферритно-перлитную структуру.Буквы Ст в марке означают "сталь обыкновенного качества", цифры — условный номер марки в зависимости от нормируемых показателей (величин механических свойств). Чем больше условный номер стали, тем больше содержание углерода и перлита в ней и тем выше ее прочность и ниже пластичность.Углеродистые стали обыкновенного качества изготавливают следующих марок: СтО, Ст1, Ст2, СтЗ, Ст4, Ст5, Стб. Стандартом предусмотрена также сталь с повышенным (0,8…1,1%) содержанием марганца: СтЗГпс, СтЗГсп и Ст5Гпс. Наиболее распространенная сталь СтЗсп имеет s =380…490 МПа,  s0,2 = 210…250 МПа и d= 25..22%, а Ст5сп —  s= 500…600 МПа, s0,2 = 240…280 МПа и d = 20…17%. Чем больше толщина изделия проката, тем ниже значения приведенных характеристик. По условиям поставки стали обыкновенного качества классифицируются на три группы, буквенное обозначение которых (кроме А) указывают в начале марки:

    • А — поставляемые по механическим свойствам (Ст0, Ст1, Ст2, СтЗ, Ст4, СтЗ, Стб) для изготовления изделий, не подвергающихся горячей обработке;

    • Б — поставляемые по химическому составу (БСт0, БСт1, …, БСтб) для изготовления изделий, подвергающихся горячей обработке;

    • В — поставляемые по механическим свойствам и химическому составу (ВСт1^ ВСт2, …, ВСт5) для изготовления сварных конструкций.

    Дополнительными индексами указываются степень раскисления и характер затверде­вания стали (например, СтЗкп, Ст5пс, Ст6сп). В группе А при отсутствии обозначений сп, пс, кп подразумевается сталь спокойная.

    С целью гармонизации принятого отечественного обозначения марок с международным в ГОСТ 380—94 приведено их сопоставление (табл. 1).

    Таблица 1

    Сопоставление марок стали типа Cm и Fе по международным стандартам ИСО 630-80 и ИСО 1052-82

    Марки стали
    Ст Fe Ст Fe
    СтО Fe310-0 Ст4кп Fe430-A
    Ст1кп   Ст4пс Fe430-B
    Ст1пс   Ст4сп Fe430-C
    Ст1сп Fe430-D
    Ст2кп   Ст5пс Fe510-B, Fe490
    Ст2пс   Ст5Гпс Fe510-B, Fe490
    Ст2сп   Сг5сп Fe510-C, Fe490
    СтЗкп Fe360-A    
    СтЗпс Fe360-B Ст6пс Fe590
    СтЗГпс Fe360-B Стбсп Fe590
    СтЗсп Fe360-C   Fe690
    СтЗГсп Fe360-C  
      Fe360-D    

    Углеродистые конструкционные стали обыкновенного качества предназначены для изготовления:

    • горячекатаного проката;
    • холоднокатаного тонколистового проката;
    • слитков, блюмов, слябов;
    • труб;
    • поковок и штамповок;
    • метизов и др.

    Прокатное производство — получение из металлов и сплавов путем прокатки различных изделий и полуфабрикатов, а также их дополнительная обработка с целью повышения качества. В промышленных странах прокатке подвергается более 80° о выплавляемой стали.

    Основные виды изделий прокатного производства: сортовой и листовой прокат, металлический профиль и жесть.

    Прокат — продукция металлургического производства. Сортовой прокат используется для производства простых и фасонных профилей и катанки (заготовки для получения проволоки). Из листового проката производят листы, полосы, ленты, жесть, в том числе биметаллические и с покрытиями).

    Металлический профиль — изделие, полученное прокаткой, прессованием, формовкой (гибкой) между валками. Различают профили с постоянным по длине поперечным сечением, так называемые переменные профили (в том числе периодические) и специальные (бандажи, колеса, шестерни, шары и др.). Некоторые металлические профили—квадратный, круглый, полосовой, угловой, двутавровый, швеллерный рельс, тавровый, шпунтовой профили.

    Жесть —тонкая холоднокатаная отожженная листовая сталь толщиной 0,08…0,32 мм. Для предохранения от воздействия пищевых сред и атмосферной коррозии на поверхность жести наносят защитные покрытия — олово (белая жесть), хром, специальные лаки и др.

    Трубное производство — получение полых изделий из металлов преимущественно кольцевого сечения и относительно большой длины. Трубы со швом изготовляют, главным образом, сваркой, бесшовные — прокаткой (реже прессованием, волочением, литьем).

    Трубное производство осуществляется также для керамики, асбоцемента, кирпича, железобетона, дерева, стекла, каучука, пластмасс и других материалов.

    Метизное производство — получение стандартизированных металлических изделий (метизов). Различают промышленные метизы (стальная проволока, канаты, гвозди, болты, железнодорожные костыли и т.п.) и метизы широкого назначения (ножи, пилы и т. д.).

    Изделия из углеродистых конструкционных сталей обыкновенного качества широко применяются в строительстве для сварных, клепанных и болтовых конструкций, а также для выполнения кровельных работ. Среднеуглеродистые стали (Ст5, Ст5Г), обладающие большей прочностью, чем низкоуглеродистые, предназначены для рельсов, железнодорожных колес, а также валов, шкивов, шестерен и других деталей грузоподъемных машин.

    Механические свойства углеродистой конструкционной стали обыкновенного качества могут быть значительно повышены, а порог хладноломкости понижен закалкой в воде после прокатного нагрева.

    б) качественные углеродистые стали

    Стали углеродистые конструкционные качественные (ГОСТ 1050-74) содержат не более 0,35% фосфора, не более 0,04% серы, 0,05…0,6% углерода. Эти стали характеризуются высокими пластичностью и свариваемостью. Они могут использоваться без упрочняющей термической обработки или после нее.

    Качественные углеродистые стали маркируют цифрами 08, 10, 15, 20, …. 85. Двузначные числа в марке показывают содержание углерода в сотых долях процента. Дополнительными индексами могут быть указаны степень раскисления и характер затвердевания стали в изложнице (например, сталь 08кп).

    Низкоуглеродистые (менее 0,25% С) качественные конструкционные стали обладают невысо­кой прочностью ((Те = 330…460 МПа, Сто,2 = 200…280МПа) и высокой пластичностью (5 = 33…23%). Стали 05кп, 08кп, 08, 10 идут на изготовление деталей сложной конфигурации методом холодной штамповки. Из сталей 15кп, 15, 20 изготавливают болты, гайки, винты, пальцы, валки, оси, крюки, шпильки и другие детали неответственного назначения. Если детали из этих сталей эксплуатируются в условиях изнашивания поверхности, то их подвергают поверхностному упрочнению цементацией или нитроцементацией.

    Среднеуглеродистые (0,3..0,5% С) стали 30, 35, …, 55 используются после нормализации, улучшения и поверхностной закалки. После улучшения стали 40, 45, 50 имеют следующие механические свойства: s = 600…700 МПа, s0,2= 400…600 МПа, y= 50…40% и KCU = 0,4…0,5 МДж/м2. Прокаливаемость этих сталей невелика. Стали 30, 35, 40, 45 используются для изготовления деталей, от которых требуется сочетание высокой прочности с вязкостью сердцевины (оси, валики, винты, шайбы, втулки, коленчатые валы и др.).

    Стали 60, 65, …, 85 с высоким содержанием (0,6…0,85%) углерода обладают повышенными прочностью, износостойкостью и упругими свойствами. Их применяют после закалки и отпуска, нормализации и отпуска и поверхностной закалки. Из сталей 65, 70, 75, 80, 85 изготавливают детали, работающие в условиях трения и вибрационных нагрузок: прокатные валки (сталь 60), крановые колеса (сталь 75), диски сцепления и впускные клапаны компрессоров (сталь 85), а также пружины и рессоры (ГОСТ 14959-79).

    Инструментальные углеродистые стали

    В углеродистых инструментальных сталях (ГОСТ 1435-74) буква У в обозначении марки означает "углеродистая сталь", а цифра показывает содержание углерода в десятых долях процента.

    Углеродистые  инструментальные стали могут выпускаться  качественными (содержание серы не превышает 0,03%, фосфора — 0,035%) и высококачественными (с содержанием серы не более 0,02% и фосфора — 0,03). В конце марки высококачественных углеродистых инструментальных сталей ставится буква А.

    Стали У7 (доэвтектоидная ферритно-перлитная) и У8, У8А (эвтектоидные) наиболее пластичные из углеродистых инструментальных сталей. Они идут на производство молотков, стамесок, долот, зубил.

    Из сталей У 10, У11, У11А изготавливают резцы, сверла, метчики, фрезы, плитки и прочий мерительный и режущий инструмент для резания мягких материалов. Стали У12, У13, У13А используются для изготовления инструмента, работающего без ударных нагрузок (напильники, рашпили, бритвы).

    Легированные стали

    При маркировке легированной стали используют буквенные обозначения легирующих элементов (табл.2). Эти буквы в сочетании с цифрами образуют марку стали.

    В марке содержание легирующего элемента, если оно превышает 1…1,5%, указывается цифрой (массовая доля в целых процентах), стоящей после соответствующей буквы. Если за буквой отсутствует цифра, то содержание данного элемента около 1%. Исключение сделано для некоторых элементов (V, Ti, Mo, Nb,Zr, В, N и др.), присутствие которых в сталях даже в тысячных долях процента оказывает существенное влияние на свойства стали (микролегирование).

    Таблица 2. Условные обозначения легирующих элементов в металлах и сплавах

    Элемент Символ Обозначение элементов в марках металлов и сплавов Элемент Символ Обозначение элементов в марках металлов и сплавов
    черные цветные черные цветные
    Азот N А Неодим Nd Нм
    Алюминий А1 Ю А Никель Ni Н
    Барий Ва Бр Ниобий Nb Б Нп
    Бериллии Be Л   Олово Sn О
    Бор В р Осмий Os Ос
    Ванадии V ф Вам Палладий Pd Пд
    висмут Bi Ви Ви Платина Pt Пл
    Вольфрам W В Празеодим Pr Пр
    Гадолиний Gd Гн Рений Re Ре
    Галлий Ga Ги Ги Родий Rh Rg
    Гафнии Hf Гф Ртуть Hg Р
    Германий Ge Г Рутений Ru Pv
    Гольмий Но ГОМ Самарий Sm Сам
    Диспрозий Dv ДИМ Свинец Pb С
    Европий Eu Ев Селен Se К СТ
    Железо Fe Ж Серебро Ag Ср
    Золото Au Зл Скандий Sc С км
    Индий In Ин Сурьма Sb Cv
    Иридий Ir И Таллий Tl Тл
    Иттербий Yb ИТН Тантал Та ТТ
    Иттрий Y ИМ Теллур Те Т
    Кадмий Cd Кд Кд Тербий Tb Том
    Кобальт Co К К Титан Ti Т ТПД
    Кремний Si С Кр(К) Т’лий Tm ТУМ
    Лантан La Ла Углерод С У
    Литий Li Лэ Фосфор P п Ф
    Лютеций Lu Люн Хром Cr х Х(Хр)
    Магний Mg Ш Мг Церий Ce Се
    Марганец Mn Г Мц(Мр) Цинк Zn Ц
    Медь Cu Д М Цирконий Zr Ц ЦЭВ
    Молибден Mo М Эрбий Er Эрм

    Если в начале марки нет цифры, то количество углерода составляет 1% и выше. Для конструкционных сталей две цифры впереди марки указывают среднее содержание углерода в сотых долях процента. Для инструментальных сталей одна цифра в начале марки означает среднее содержание углерода в десятых долях процента.Основная масса легированных сталей выплавляется качественными. Отличие в обозначении качественных, высококачественных и особо высококачественных сталей заключается в том, что в конце марки высококачественных сталей приписывается буква А, а особо высококачественных — буква Ш. У сталей, применяемых в виде литья (в отливке) в конце марки приписывается буква Л.Для высококачественных сталей от этих правил существуют отклонения. Так в марках инструментальных легированных сталей, а также сталей и сплавов с особыми физическими свойствами буква А не указывается, так как все они всегда высококачественные (или особо высококачественные).Некоторые группы сталей специального назначения содержат дополнительные обозначения: марки шарикоподшипниковых сталей начинаются с буквы Ш, быстрорежущих — с буквы Р, электротехнических — с буквы Э, магнитно-твердых — с буквы Е, автоматных — с буквы А. Более подробно о маркировке этих сталей будет сообщено в соответствующих разделах.

    Оценка статьи:

    e4-cem.ru

    Маркировка сталей | Сварочные работы

    Марка сталей обозначается сочетанием букв и цифр. Сталь углеродистая обыкновенного качества маркируется буквами Ст, что означает «сталь», после которых ставится одна из цифр от 0 до 6. Цифра в обозначении марки указывает номер стали, определяющий ее состав и свойства. Причем, чем выше номер, тем больше в стали углерода. Так, в Ст1 углерода может быть 0,06—0,12 %; в стали Ст3 — углерода 0,14—0,22%; в стали Стб — углерода 0,38—0,49 %.

    Углеродистая сталь может быть трех степеней раскисления — спокойная, полуспокойная и кипящая. Для лучшей характеристики стали к ее марке добавляют соответствующие буквы сп, пс, кп. Например, Ст2кп, Ст3сп, Ст5пс, Стбсп.

    В соответствии с ГОСТ 380—71 в некоторых марках стали допускается содержание марганца до 1 % и более. При маркировке таких сталей перед буквами, означающими степень раскисления, ставится буква Г. Например, Ст3пс может содержать марганца 0,4—0,65 %, а Ст3Гпс содержит марганца 0,8—1,1 %; Ст5пс содержит марганца 0,5—0,8%, а Ст5Гпс — 0,8—1,2 %.

    Стали углеродистые обыкновенного качества, изготовляемые по ГОСТ 380—71, в зависимости от гарантируемых характеристик и назначения делятся на три группы.

    Стали группы А характеризуются механическими свойствами.

    Стали группы Б характеризуются химическим составом. Эти стали, так же как и стали группы А, бывают различных степеней раскисления и с повышенным содержанием марганца, т. е. могут быть стали марок БСт3кп, БСт3пс, БСт3сп и БСт3Гпс.

    Стали группы В характеризуются механическими свойствами и химическим составом. К этой группе относятся стали марок ВСт2, ВСт3, ВСт4 и ВСт5, из них некоторые могут быть всех степеней раскисления и с повышенным содержанием марганца.

    По химическому составу стали группы В должны соответствовать нормам, указанным в ГОСТ для стали группы Б, за исключением нижнего предела по содержанию углерода. Сталь всех групп с номерами от 1 до 4 может быть всех степеней раскисления, а с номерами 5 и 6—только спокойной или полуспокойной.

    В зависимости от нормируемых показателен счаль каждой группы подразделяется на категории.

    Сталь группы А имеет три категории, для каждой из которых установлены заданные нормы механических свойств.

    Сталь группы Б подразделяется на две категории. К первой категории относятся стали марок БСт0 — БСтб всех степеней раскисления, нормируемые по углероду, марганцу, кремнию, сере, фосфору и азоту. Ко второй категории относятся стали марок БСт1 — БСтб, нормируемые кроме указанного для первой категории еще и содержанием хрома, никеля и меди.

    Стали группы В подразделяются на шесть категорий, а к нормируемым показателям относится временное сопротивление, предел текучести, относительное удлинение, изгиб в холодном состоянии, химический состав и ударная вязкость при различных температурах.

    Сталь группы В третьей — шестой категорий поставляется только полуспокойной и спокойной.

    Для обозначения категории стали к обозначению марки добавляют номер соответствующей категории, например ВСт3псЗ, БСт3кп2, Ст3пс2 и т. п.

    По ГОСТ 1050—74 выпускается углеродистая качественная конструкционная сталь. В зависимости от механических свойств эта сталь делится на пять категорий. В углеродистых качественных сталях нормируется содержание углерода, кремния, марганца, хрома, серы и фосфора. По содержанию углерода сталь и маркируется.

    Марка углеродистых качественных сталей состоит из двух цифр, которые указывают на примерное содержание углерода в сотых долях процента. Например, сталь 08 содержит углерода 0,5—0,12 %; сталь 20 содержит углерода 0,17—0,24.

    В качественных конструкционных сталях жестче ограничения по содержанию вредных примесей, чем в сталях обыкновенного качества.

    Диапазоны химического состава низко- и среднеуглеродистых качественных сталей и сталей обыкновенного качества в значительной степени перекрываются. Это позволяет при необходимости осуществлять их замену. Например, Сталь 20 может быть заменена сталью ВСт3сп, но стандарт на качественную сталь не регламентирует их ударную вязкость при отрицательных температурах и после механического старения.

    При производстве стальных строительных конструкций большое применение находят низколегированные стали и стали повышенной прочности. Маркировка легированных сталей состоит из сочетания прописных букв и цифр. Буквы указывают наличие в стали легирующих элементов. Условное обозначение химических элементов, входящих в состав сталей, приведено в табл. 3.

    3. Условные обозначения химических элементов при маркировке стали
    Элемент Условные обозначения Элемент Условные обозначения
    Азот АлюминийБор Ванадий Вольфрам Кобальт Кремний Марганец Медь Молибден АЮРФВКGГДМ Никель Ниобий Сера Селен Титан Углерод Фосфор Хром Цирконий Н Б —ЕТ —П XЦ

    Цифры, стоящие непосредственно после буквы, указывают примерное процентное содержание соответствующего элемента. Цифра 1 после буквы или отсутствие цифры означает, что содержание соответствующего легирующего элемента составляет около одного процента.

    Число, стоящее перед буквами, указывает содержание углерода в сотых долях процента. Например, сталь марки 10Г2С1Д содержит около 0,1 % углерода, до 2 % марганца, около 1 % кремния и как компонент сплава — медь. Сталь 14Г2АФ содержит доли процента азота и ванадия, около 0,14 % углерода и около 2 % марганца.

    Высококачественная сталь с пониженным содержанием серы и фосфора маркируется дополнительной буквой А в конце марки. Встречающийся в таких марках сталей азот обозначается также буквой А, которая обычно ставится в середине марки.

    www.stroitelstvo-new.ru

    Маркировка сталей и сплавов (ГОСТ) – как в ней разобраться. - НОЖиК

    Маркировка сталей и сплавов (ГОСТ) – как в ней разобраться.

    Маркировка сталей и сплавов.

    Наличие широкого сортамента выпускаемых сталей и сплавов, изготавливаемых в различных странах, обусловило необходимость их идентификации, однако до настоящего времени не существует единой системы маркировки сталей и сплавов, что создает определенные трудности для металлоторговли.

    Так в России и в странах СНГ (Украина, Казахстан, Белоруссия и др.) принята разработанная раннее в СССР буквенно-цифровая система обозначения марок сталей и сплавов, где согласно ГОСТу, буквами условно обозначаются названия элементов и способов выплавки стали, а цифрами — содержание элементов.

    Европейская система обозначений стали, регламентирована стандартом EN 100 27. Первая часть этого стандарта определяет порядок наименования сталей, а вторая часть регламентирует присвоение сталям порядковых номеров.

    В Японии наименование марок стали, как правило, состоит из нескольких букв и цифр. Буквенное обозначение определяют группу, к которой относится данная сталь, а цифры — ее порядковый номер в группе и свойство.

    В США существует несколько систем обозначения металлов и их сплавов. Это объясняется наличием нескольких организаций по стандартизации, к ним относятся АMS, ASME, ASTM, AWS, SAE, ACJ, ANSI, AJS, … Вполне понятно, что такая маркировка требует дополнительного разъяснения и знания при торговле металлом, оформлении заказов и т. п.

    До настоящего времени международные организации по стандартизации не выработали единую систему маркировки сталей.В связи с этим существуют разночтения, приводящие к ошибкам в заказах и как следствие нарушения качества изделий.

    В России и странах СНГ принята буквенно-цифровая система, согласно которой цифрами обозначается содержание элементов стали, а буквами — наименование элементов. Буквенные обозначения применяются также для указания способа раскисления стали «КП — кипящая сталь, ПС — полуспокойная сталь, СП — спокойная сталь». Существуют определенные особенности обозначения для разных групп сталей конструкционных, строительных, инструментальных, нержавеющих и др. Общими для всех обозначениями являются буквенные обозначения легирующих элементов: Н — никель, Х — хром, К — кобальт, М — молибден, В — вольфрам, Т — титан, Д — медь, Г — марганец, С — кремний.

    Конструкционные стали обыкновенного качества нелегированные (ГОСТ 380-94) обозначают буквами СТ., например СТ. 3. Цифра стоящая после букв, условно обозначает, процентное содержание углерода стали.

    Конструкционные нелегированные качественные стали (ГОСТ 1050-88) обозначают двузначным числом, указывающим на среднее содержание углерода в стали (например, СТ. 10).

    Качественные стали для производства котлов и сосудов высокого давления согласно (ГОСТ 5520-79) обозначают как конструкционные нелегированные стали, но с добавлением буквы К (например, 20К).

    Конструкционные легированные стали, согласно ГОСТ 4543-71, обозначают буквами и цифрами. Цифры после каждой буквы обозначают примерное содержание соответствующего элемента, однако при содержании легирующего элемента менее 1,5% цифра после соответствующей буквы не ставится. Качественные дополнительные показатели пониженное содержание примесей типа серы и фосфата обозначаются буквой — А или Ш, в конце обозначения, например (12ХН3А, 18ХГ-Ш) и т. п.

    Литейные конструкционные стали, согласно ГОСТ 977-88, обозначаются как качественные и легированные, но в конце наименования ставят букву Л.

    Стали строительные, согласно ГОСТ 27772-88, обозначают буквой С и цифрами, соответствующими минимальному пределу текучести стали. Дополнительно применяют обозначения: Т — термоупрочненный прокат, К — повышенная коррозионная стойкость, (например, С345Т, С390К и т. п.). Аналогично буквой Д обозначают повышенное содержание меди.

    Стали подшипниковые, согласно ГОСТ 801-78, обозначаются также как и легированные, но с буквой Ш в конце наименования. Следует заметить, что для сталей электрошлакового переплава буква Ш обозначается через тире, (например, ШХ 15, ШХ4-Ш).

    Стали инструментальные нелегированные, согласно ГОСТ 1435-90 делят на качественные, обозначаемые буквой У и цифрой, указывающей среднее содержание углерода (например, У7, У8, У10) и высококачественные, обозначаемые дополнительной буквой А в конце наименования (например, У8А) или дополнительной буквой Г, указывающей на дополнительное увеличение содержания марганца (например, У8ГА).

    Стали инструментальные легированные, согласно ГОСТ 5950-73, обозначаются также как и конструкционные легированные (например, 4Х2В5МФ и т. п.).

    Стали быстрорежущие в своем обозначении имеют букву Р (с этого начинается обозначение стали), затем следует цифра, указывающая среднее содержание вольфрама, а затем буквы и цифры, определяющие массовое содержание элементов. Не указывают содержание хрома, т. к. оно составляет стабильно около 4% во всех быстрорежущих сталях и углерода, т. к. последнее всегда пропорционально содержанию ванадия. Следует заметить, что если содержание ванадия превышает 2,5%, буква Ф и цифра указываются, (например, стали Р6М5 и Р6 М5Ф3).

    Стали нержавеющие стандартные, согласно ГОСТ 5632-72, маркируют буквами и цифрами по принципу, принятому для конструкционных легированных сталей (например, 08Х18Н10Т или 16Х18Н12С4ТЮЛ).

    Стали нержавеющие, нестандартные опытных партий обозначают буквами — индексами завода производителя и порядковыми номерами. Буквы ЭИ, ЭП, или ЭК присваивают сталям, впервые выплавленным заводом «Электросталь», ЧС — сталям выплавки Челябинского завода «Мечел», ДИ — сталям выплавки завода «Днепроспецсталь», например, ЭИ-435, ЧС-43 и др. Для обозначения способа выплавки доводки названия ряда сталей дополняют буквами (например, 13Х18Н10-ВИ), что означает вакуумно-индукционная выплавка.

    www.knife.com.ua

    Маркировка и аналоги сталей

    Наличие широкого сортамента выпускаемых сталей и сплавов, изготавливаемых в различных странах, обусловило необходимость их идентификации, однако до настоящего времени не существует единой системы маркировки сталей и сплавов, что создает определенные трудности для металлоторговли.

    Так в России и в странах СНГ (Украина, Казахстан, Белоруссия и др.) принята разработанная раннее в СССР буквенно-цифровая система обозначения марок сталей и сплавов, где согласно ГОСТу, буквами условно обозначаются названия элементов и способов выплавки стали, а цифрами — содержание элементов.

    Европейская система обозначений стали, регламентирована стандартом EN 100 27. Первая часть этого стандарта определяет порядок наименования сталей, а вторая часть регламентирует присвоение сталям порядковых номеров.

    В Японии наименование марок стали, как правило, состоит из нескольких букв и цифр. Буквенное обозначение определяют группу, к которой относится данная сталь, а цифры — ее порядковый номер в группе и свойство.

    В США существует несколько систем обозначения металлов и их сплавов. Это объясняется наличием нескольких организаций по стандартизации, к ним относятся АMS, ASME, ASTM, AWS, SAE, ACJ, ANSI, AJS. Вполне понятно, что такая маркировка требует дополнительного разъяснения и знания при торговле металлом, оформлении заказов и т. п.

    До настоящего времени международные организации по стандартизации не выработали единую систему маркировки сталей. В связи с этим существуют разночтения, приводящие к ошибкам в заказах и как следствие нарушения качества изделий.

    В России и странах СНГ принята буквенно-цифровая система, согласно которой цифрами обозначается содержание элементов стали, а буквами — наименование элементов. Буквенные обозначения применяются также для указания способа раскисления стали «КП — кипящая сталь, ПС — полуспокойная сталь, СП — спокойная сталь». Существуют определенные особенности обозначения для разных групп сталей конструкционных, строительных, инструментальных, нержавеющих и др. Общими для всех обозначениями являются буквенные обозначения легирующих элементов: Н — никель, Х — хром, К — кобальт, М — молибден, В — вольфрам, Т — титан, Д — медь, Г — марганец, С — кремний.

    Конструкционные стали обыкновенного качества нелегированные (ГОСТ 380-94) обозначают буквами СТ., например СТ. 3. Цифра, стоящая после букв, условно обозначает процентное содержание углерода стали.

    Конструкционные нелегированные качественные стали(ГОСТ 1050-88) обозначают двузначным числом, указывающим на среднее содержание углерода в стали (например, СТ. 10).

    Качественные стали для производства котлов и сосудов высокого давления, согласно ГОСТ 5520-79, обозначают как конструкционные нелегированные стали, но с добавлением буквы К (например, 20К).

    Конструкционные легированные стали, согласно ГОСТ 4543-71, обозначают буквами и цифрами. Цифры после каждой буквы обозначают примерное содержание соответствующего элемента, однако при содержании легирующего элемента менее 1,5% цифра после соответствующей буквы не ставится. Качественные дополнительные показатели пониженное содержание примесей типа серы и фосфата обозначаются буквой — А или Ш, в конце обозначения, например (12 Х НЗА, 18ХГ-Ш) и т. п.

    Литейные конструкционные стали, согласно ГОСТ 977-88, обозначаются как качественные и легированные, но в конце наименования ставят букву Л.

    Стали строительные, согласно ГОСТ 27772-88, обозначают буквой С и цифрами, соответствующими минимальному пределу текучести стали. Дополнительно применяют обозначения: Т — термоупрочненный прокат, К — повышенная коррозионная стойкость, (например, С 345 Т, С 390 К и т. п.). Аналогично буквой Д обозначают повышенное содержание меди.

    Стали подшипниковые, согласно ГОСТ 801-78, обозначаются также как и легированные, но с буквой Ш в конце наименования. Следует заметить, что для сталей электрошлакового переплава буква Ш обозначается через тире (например, ШХ 15, ШХ4-Ш).

    Стали инструментальные нелегированные, согласно ГОСТ 1435-90, делят на качественные, обозначаемые буквой У и цифрой, указывающей среднее содержание углерода (например, У7, У8, У10) и высококачественные, обозначаемые дополнительной буквой А в конце наименования (например, У8А) или дополнительной буквой Г, указывающей на дополнительное увеличение содержания марганца (например, У8ГА).Стали инструментальные легированные согласно ГОСТ 5950-73, обозначаются также как и конструкционные легированные (например, 4Х2В5МФ и т. п.).

    Стали быстрорежущие в своем обозначении имеют букву Р (с этого начинается обозначение стали), затем следует цифра, указывающая среднее содержание вольфрама, а затем буквы и цифры, определяющие массовое содержание элементов. Не указывают содержание хрома, т. к. оно составляет стабильно около 4% во всех быстрорежущих сталях и углерода, т. к. последнее всегда пропорционально содержанию ванадия. Следует заметить, что если содержание ванадия превышает 2,5%, буква Ф и цифра указываются (например, стали Р6М5 и Р6 М5Ф3).

    Стали нержавеющие стандартные, согласно ГОСТ 5632-72, маркируют буквами и цифрами по принципу, принятому для конструкционных легированных сталей (например, 08Х18Н10Т или 16Х18Н12С4ТЮЛ).

    Стали нержавеющие, нестандартные опытных партий обозначают буквами — индексами завода производителя и порядковыми номерами. Буквы ЭИ, ЭП, или ЭК присваивают сталям, впервые выплавленным заводом «Электросталь», ЧС — сталям выплавки Челябинского завода «Мечел», ДИ — сталям выплавки завода «Днепроспецсталь», например, ЭИ-435, ЧС-43 и др. Для обозначения способа выплавки доводки названия ряда сталей дополняют буквами (например, 13Х18Н10-ВИ), что означает вакуумно-индукционная выплавка. Международные аналоги коррозионно-стойких и жаропрочных сталей Коррозионно-стойкие стали

    Коррозионно-стойкие стали 
    Европа (EN) Германия (DIN) США (AISI) Япония (JIS) СНГ (GOST)
    1.4000 X6Cr13 410S SUS 410 S 08Х13
    1.4006 X12CrN13 410 SUS 410 12Х13
    1.4021 X20Cr13 (420) SUS 420 J1 20Х13
    1.4028 X30Cr13 (420) SUS 420 J2 30Х13
    1.4030 X39Cr13 SUS 420 J2 40Х13
    1.4034 X46Cr13 (420) 40Х13
    1.4016 X6Cr17 430 SUS 430 12Х17
    1.4510 X3CrTi17 439 SUS 430 LX 08Х17Т
    1.4301 X5CrNI18-10 304 SUS 304 08Х18Н10
    1.4303 X4CrNi18-12 (305) SUS 305 12Х18Н12
    1.4306 X2CrNi19-11 304 L SUS 304 L 03Х18Н11
    1.4541 X6CrNiTi18-10 321 SUS 321 08Х18Н10Т
    1.4571 X6CrNiMoTi17-12-2 316 Ti SUS 316 Ti 10Х17Н13М2Т
    Жаропрочные стали
    Европа (EN) Германия (DIN) США (AISI) Япония (JIS) СНГ (GOST)
    1.4878 X12CrNiTi18-9 321 H 12Х18Н10Т
    1.4845 X12CrNi25-21 310 S 20Х23Н18
    Быстрорежущая сталь
    Марка стали  Аналоги в стандартах США 
    Страны СНГ ГОСТ  Евронормы 
    Р0 М2 СФ10-МП  А11 
    Р2 М9-МП  S2-9-2  1.3348 М7 
    Р2 М10 К8-МП  S2-10-1-8  1.3247 М42 
    Р6 М5-МП  S6-5-2  1.3343 М2 
    Р6 М5 К5-МП  S6-5-2-5  1.3243
    Р6 М5 Ф3-МП  S6-5-3  1.3344 М3 
    Р6 М5 Ф4-МП  М4 
    Р6 М5 Ф3 К8-МП  М36 
    Р10 М4 Ф3 К10-МП  S10-4-3-10  1.3207
    Р6 М5 Ф3 К9-МП  М48 
    Р12 М6 Ф5-МП  М61 
    Р12 Ф4 К5-МП  S12-1-4-5  1.3202
    Р12 Ф5 К5-МП  Т15 
    Р18-МП  Т1 
    Конструкционная сталь
    Марка стали  Аналоги в стандартах США 
    Страны СНГ ГОСТ  Евронормы 
    10 C10E  1.1121 1010
    10XГН1  10 ХГН1  1.5805
    14 ХН3 М  14 NiCrMo1-3-4  1.6657 9310
    15 C15 Е  1.1141 1015
    15 Г  С16 Е  1.1148 1016
    16 ХГ  16 МnCr5  1.7131 5115
    16XГР  16Mn CrB5  1.7160
    16 ХГН  16NiCr4  1.5714
    17 Г1 С  S235J2G4  1.0117
    17 ХН3  15NiCr13  1.5752 Е3310 
    18 ХГМ  18CrMo4  1.7243 4120
    18 Х2 Н2 М  18CrNiMo7-6  1.6587
    20 C22E  1.1151 1020
    20 ХМ  20MoCr3  1.7320 4118
    20 ХГНМ  20MoCr2-2  1.6523 8617
    25 C25E  1.1158 1025
    25 ХМ  25CrMo4  1.7218 4130
    28 Г  28Mn6  1.1170 1330
    30 C30E  1.1178 1030
    34 Х  34Cr4  1.7033 5130
    34 Х2 Н2 М  34CrNiMo6  1.6582 4340
    35 C35E  1.1181 1035
    36 ХНМ  36CrNiMo4  1.6511 9840
    36 Х2 Н4 МА  36NiCrMo16  1.6773
    40 C40E  1.1186 1040
    42 ХМ  42CrMo4  1.7225 4140
    45 C45E  1.1191 1045
    46 Х  46Cr2  1.7006 5045
    50 C50E  1.1206 1050
    50 ХГФ  50CrV4  1.8159 6150
    Базовый сортамент нержавеющих марок стали
    СНГ (ГОСТ)  Евронормы (EN)  Германия ( DIN)  США (AISI) 
    03 Х17 Н13 М2  1.4404 X2 CrNiMo 17-12-2  316 L 
    03 Х17 Н14 М3  1.4435 X2 CrNiMo 18-4-3 
    03 Х18 Н11  1.4306 X2 CrNi 19-11  304 L 
    03 Х18 Н10 Т-У  1.4541-MOD 
    06 ХН28 МДТ  1.4503 X3 NiCrCuMoTi 27-23 
    06 Х18 Н11  1.4303 X4 CrNi 18-11  305 L 
    08 Х12 Т1  1.4512 X6 CrTi 12  409
    08 Х13  1.4000 Х6 Cr 13  410S 
    08 Х17 Н13 М2  1.4436 X5CrNiMo 17-13-3  316
    08 Х17 Н13 М2 Т  1.4571 Х6 CrNiMoTi 17-12-2  316Ti 
    08 Х17 Т  1.4510 Х6 СrTi 17  430Ti 
    08 Х18 Н10  1.4301 X5 CrNi 18-10  304
    08 Х18 Н12 Т  1.4541 Х6 CrNiTi 18-10  321
    10 Х23 Н18  1.4842 X12 CrNi 25-20  310S 
    10X13  1.4006 X10 Cr13  410
    12 Х18 Н10 Т  1.4878 X12 CrNiTi 18-9 
    12 Х18 Н9  302
    15 Х5 М  1.7362 Х12 СrMo 5  501
    15 Х25 Т  1.4746 Х8 CrTi 25 
    20X13  1.4021 Х20 Cr 13  420
    20 Х17 Н2  1.4057 X20 CrNi 17-2  431
    20 Х23 Н13  1.4833 X7 CrNi 23-14  309
    20 Х23 Н18  1.4843 X16 CrNi 25-20  310
    20 Х25 Н20 С2  1.4841 X56 CrNiSi 25-20  314
    03 Х18 АН11  1.4311 X2 CrNiN 18-10  304LN 
    03 Х19 Н13 М3  1.4438 X2 18-5-4  317L 
    03 Х23 Н6  1.4362 X2 CrNiN 23-4 
    02 Х18 М2 БТ  1.4521 X2 CrMoTi 18-2  444
    02 Х28 Н30 МДБ  1.4563 X1 NiCrMoCu 31-27-4 
    03 Х17 Н13 АМ3  1.4429 X2 CrNiMoN 17-13-3  316LN 
    03 Х22 Н5 АМ2  1.4462 X2 CrNiMoN 22-5-3 
    03 Х24 Н13 Г2 С  1.4332 Х2 CrNi 24-12  309L 
    08 Х16 Н13 М2 Б  1.4580 X1 CrNiMoNb 17-12-2  316 Сd 
    08 Х18 Н12 Б  1.4550 X6 CrNiNb 18-10  347
    08 Х18 Н14 М2 Б  1.4583 Х10 CrNiMoNb  Х10 CrNiMoNb 18-12  318
    08X19AH9  304N 
    08X19h23M3  1.4449 X5 CrNiMo 17-13  317
    08X20h21  1.4331 X2 CrNi 21-10  308
    08X20h30TЮ  1.4847 X8 СrNiAlTi 20-20  334
    08X25h5M2  1.4460 X3 CrnImOn 27-5-2  329
    08X23h23  309S 
    09X17H7 Ю  1.4568 X7 CrNiAl 17-7  631
    1X16h23M2 Б  1.4580 Х6 CrNiMoNb 17-12-2  316Cd 
    10X13 СЮ  1.4724 Х10 CrAlSi 13  405
    12X15  1.4001 X7 Cr 14  429
    12X17  1.4016 X6 Cr17  430
    12X17M  1.4113 X6 CrMo 17-1  434
    12X17MБ  1.4522 Х2 СrMoNb  436
    12X18h22  1.3955 GX12 CrNi 18-11  305
    12X17 Г9 АН4  1.4373 Х12 CrMnNiN 18-9-5  202
    15X9M  1.7386 X12 CrMo 9-1  504
    15X12  403
    15X13h3  414
    15X17H7  1.4310 X12 CrNi 17-7  301
    Подшипниковая сталь
    Марка стали  Аналоги в стандартах США 
    Страны СНГ ГОСТ  Евронормы 
    ШХ4  100Cr2  1.3501 50100
    ШХ15  100Cr6  1.3505 52100
    ШХ15 СГ  100CrMn6  1.3520 A 485 (2) 
    ШХ20 М  100CrMo7  1.3537 A 485 (3) 
    Рессорно-пружинная сталь
    Марка стали  Аналоги в стандартах США 
    Страны СНГ ГОСТ  Евронормы 
    38 С2 А  38Si7  1.5320
    50 ХГФА  50CrV4  1.8159 6150
    52 ХГМФА  51CrMoV4  1.7701
    55 ХС2 А  54SICr6  1.7102
    55 ХГА  55Cr3  1.7176 5147
    60 С2 ХГА  60SiCR7  1.7108 9262
    Теплоустойчивая сталь
    Марка стали  Аналоги в стандартах США 
    Страны СНГ ГОСТ  Евронормы 
    10 Х2 М  10CrMo9-10  1.7380 F22 
    13 ХМ  13CrMo4-4  1.7335 F12 
    14 ХМФ  14MoV6-3  1.7715
    15 М  15Mo3  1.5415 F1 
    17 Г  17Mn4  1.0481
    20 C22.8  1.0460
    20 Г  20Mn5  1.1133
    20 Х11 МНФ  X20CrMoV12-1  1.4922

    www.str-invest.ru

    Маркировка сталей - ГП Стальмаш

    Справочная информация

    Конструкционные стали обыкновенного качества нелегированные (ГОСТ 380-94) обозначают буквами СТ., например СТ. 3. Цифра стоящая после букв, условно обозначает, процентное содержание углерода стали.

     

    Конструкционные нелегированные качественные стали (ГОСТ 1050-88) обозначают двузначным числом, указывающим на среднее содержание углерода в стали (например, СТ. 10).

     

    Качественные стали для производства котлов и сосудов высокого давления согласно (ГОСТ 5520-79) обозначают как конструкционные нелегированные стали, но с добавлением буквы К (например, 20К).

     

    Конструкционные легированные стали, согласно ГОСТ 4543-71, обозначают буквами и цифрами. Цифры после каждой буквы обозначают примерное содержание соответствующего элемента, однако при содержании легирующего элемента менее 1,5% цифра после соответствующей буквы не ставится. Качественные дополнительные показатели пониженное содержание примесей типа серы и фосфата обозначаются буквой - А или Ш, в конце обозначения, например (12 Х НЗА, 18ХГ-Ш) и т. п. Литейные конструкционные стали, согласно ГОСТ 977-88, обозначаются как качественные и легированные, но в конце наименования ставят букву Л.

     

    Стали строительные, согласно ГОСТ 27772-88, обозначают буквой С и цифрами, соответствующими минимальному пределу текучести стали. Дополнительно применяют обозначения: Т - термоупрочненный прокат, К - повышенная коррозионная стойкость, (например, С 345 Т, С 390 К и т. п.). Аналогично буквой Д обозначают повышенное содержание меди.

     

    Стали подшипниковые, согласно ГОСТ 801-78, обозначаются также как и легированные, но с буквой Ш в конце наименования. Следует заметить, что для сталей электрошлакового переплава буква Ш обозначается через тире, (например, ШХ 15, ШХ4-Ш).

     

    Стали инструментальные нелегированные, согласно ГОСТ 1435-90 делят на качественные, обозначаемые буквой У и цифрой, указывающей среднее содержание углерода (например, У7, У8, У10) и высококачественные, обозначаемые дополнительной буквой А в конце наименования (например, У8А) или дополнительной буквой Г, указывающей на дополнительное увеличение содержания марганца (например, У8ГА).

     

    Стали инструментальные легированные, согласно ГОСТ 5950-73, обозначаются также как и конструкционные легированные (например, 4Х2В5МФ и т. п.).

     

    Стали быстрорежущие в своем обозначении имеют букву Р (с этого начинается обозначение стали), затем следует цифра, указывающая среднее содержание вольфрама, а затем буквы и цифры, определяющие массовое содержание элементов. Не указывают содержание хрома, т. к. оно составляет стабильно около 4% во всех быстрорежущих сталях и углерода, т. к. последнее всегда пропорционально содержанию ванадия. Следует заметить, что если содержание ванадия превышает 2,5%, буква Ф и цифра указываются, (например, стали Р6М5 и Р6 М5Ф3).

     

    Стали нержавеющие стандартные, согласно ГОСТ 5632-72, маркируют буквами и цифрами по принципу, принятому для конструкционных легированных сталей (например, 08Х18Н10Т или 16Х18Н12С4ТЮЛ).

     

    Стали нержавеющие, нестандартные опытных партий обозначают буквами - индексами завода производителя и порядковыми номерами. Буквы ЭИ, ЭП, или ЭК присваивают сталям, впервые выплавленным заводом "Электросталь", ЧС - сталям выплавки Челябинского завода "Мечел", ДИ - сталям выплавки завода "Днепроспецсталь", например, ЭИ-435, ЧС-43 и др. Для обозначения способа выплавки доводки названия ряда сталей дополняют буквами (например, 13Х18Н10-ВИ), что означает вакуумно-индукционная выплавка.

     

    В России и в странах СНГ принята разработанная раннее в СССР буквенно-цифровая система обозначения марок сталей и сплавов, где согласно ГОСТу, буквами условно обозначаются названия элементов и способов выплавки стали, а цифрами - содержание элементов.

    Буквенные обозначения применяются также для указания способа раскисления стали:

    КП - кипящая сталь,

    ПС - полуспокойная сталь,

    СП - спокойная сталь".

    Существуют определенные особенности обозначения для разных групп сталей:

    Конструкционных сталей,

    Строительных сталей,

    Инструментальных сталей,

    Нержавеющих сталей

    и других категорий сталей…

    Общими для всех обозначениями являются буквенные обозначения легирующих элементов:

    Н - никель,

    Х - хром,

    К - кобальт,

    М - молибден,

    В - вольфрам,

    Т - титан,

    Д - медь,

    Г - марганец,

    С - кремний.

     

    ©ГП Стальмаш: сталь пружинная, инструментальная, легированная, теплоустойчивая, автоматная, подшипниковая, нержавеющая – более 250 марок легированных сталей - более 2000 марко-профиле-размеров металлопродукции (круг, лист, шестигранник, трубы, полоса и...) – склад (343) 268-67-35

    yaruse.ru

    Таблица соответствия марок стали ГОСТ со стандартами других стран, зарубежные аналоги марок сталей

    Аналоги марок сталей

    АмериканскийAISI, ASTM, ASME

    НемецкийDIN

    ЯпонскийJIS

    КитайскийGB

    Великобритании B.S.

    ИтальянскийUNI

    ФранцузскийAFNOR NF

    316L SA-240TP316L

    X2CrNiMo18-14-3

    SUS 316L

    00Cr17Ni14Mo2 00Cr17Ni14Mo3

    316S13 LW 22

    X2CrNiMo18-14-3 X2CrNiMo1713KG

    Z3CND1712-03

    304 L SA-240TP304L

    X2CrNi1911 GX2 Cr Ni 19-11

    SUS304 L

    ?

    304S11 LW 20 LWCF20 S536304 C12 (LT 196) 305 S 11

    X2 CrNi 18 11 X 3 CrNi 18 11 GX 2 CrNi 19 10

    Z1CN18-12 Z2CN18-10 Z 3CN19-10M Z3CN18-10 Z3CN19-11 Z3CN19-11FF

    03ХН28МДТ 06Х28МДТ

    ?

    X3NiCrCuMoTi2730

    ?

    ?

    ?

    ?

    ?

    305 3008

    X4CrNi18-12

    SUS 305 SUS 305J1

    ?

    305S17 305S19

    X7CrNi18 10 X8CrNi 19 10

    Z 5 CN 18-11FF

    301 A 167 301 A 240 301 A 666 301

    X12CrNi17-7 X10CrNi18-8

    SUS 301

    ?

    301 S 21 301 S 22 Cr Ni 17/7

    X10CrNi18-8 X12CrNi17-07

    Z 11 CN 17-08 Z 11 CN 18-08 Z 12 CN 18-09

    A 622

    St 50-2

    SPHE

    ?

    BS 1449 1 HR

    ?

    3C

    403 409 410 S 429 SA-240 TP 410S

    ?6 Cr 13 X7 Cr 14

    SUS 403 SUS 410S SUS429

    ?

    403 S17

    X6 Cr 13

    Z6 C13 Z8 C12 Z8 C13FF

    08Х17Н13М2Т 10Х17Н13М2Т

    316 Ti A 167 316Ti A 213 F316H A 240 316Ti A 368 316Ti SA-240 TP 316Ti SA-479 316Ti

    X6CrNiMoTi 12 122 X 10 CrNiMoTi 18-12

    SUS 316Ti

    0Cr18Ni12Mo3Ti 1Cr18Ni12Mo3Ti

    320 S 33 CrNiMo 17/12/2 1/4 Ti

    X 6 CrNiMoTi 17 13

    Z6 CNDT 17.12

    430Ti 439

    X 6 CrTi 17 X3CrTi17

    SUS 430LX

    ?

    ?

    X 3 CrTi 17 X 6 CrTi 17

    Z 4 CT 17

    304 304 H SA-240 TP 304

    X5 Cr Ni 18 10

    SUS 304

    ?

    304S11 304S15 304S16 304S17 304S31 LW21 LWCF 21

    X 5 Cr Ni 18 10

    Z4 CN 19-10 FF Z5 CN 17-06 Z6CN18.09 Z7 CN 18-09

    347 A 167 347 A 240 347 A 313 347 A 580 347

    X 6 CrNiNb 18 10 X6CrNiNb18-10

    SUS 347

    0Cr18Ni11Nb 1Cr18Ni11Nb 1Cr19Ni11Nb

    347 S 20 347 S 31 ANC 3 Grade B Cr Ni 18/9/Nb CrNi 18/9 0.10C/Nb

    X 6 CrNiNb 18 11

    Z 6 CNNb 18-10

    A 620

    DC 04 DC04+ZE Fe P04 / St 14 St 14 St 4

    SPCE

    ?

    DC 04 / FeP 04 HR 1 HR 2

    DC 04/FeP 04

    DC 04 / FeP 04

    A 516-55 A 516-60 A 516-65 A 561 Gr70

    ?

    SM41B SB49

    ?

    ?

    ?

    ?

    ?

    X 7 CrNiAl 17 7 X7CrNiAl17-7

    SUS 631

    0Cr17Ni7Al

    301 S 81

    ?

    Z 9 CNA 17-07

    C1010 A 108 1010 A 29 M1010 A 510 1010 A 575 M1010 SA-29 M1010

    C 10 C10E Ck 10

    S 10 C S 9 CK SACM 1

    10

    040 A 10 045 M 10 En2A En32A HS 10

    1 C 10 2 C 10 2 C 15 C 10

    C 10 RR XC 10

    A 268 TP405

    X10CrAl13 X10CrAlSi13

    ?

    ?

    ?

    X 10 CrAl 12

    Z 13 C 13

    SA-240 TP 310S

    ?

    ?

    ?

    ?

    ?

    ?

    A 201 Gr AFx

    ASt 35

    ?

    ?

    ?

    ?

    ?

    410 430 A 183 F6 A 193 B6 A 479 410

    X 10 Cr 13 X12 Cr13 GX 12 Cr 12

    SUS 410

    ?

    410C21 410S21 ANC 1A

    X 10 Cr13 X 12 Cr13

    Z10C13 Z12C13

    430 A 182 F 430 A 240 430 SA-182 Grade F 430 SA-240 Type 430

    X6Cr17

    SUS 430

    1Cr15 1Cr17 ML1Cr17

    17Cr 430S17 430S18

    X 6 Cr 17 X 8 Cr 17

    Z 8 C 17

    12Х18Н10Т 06Х18Н10Т 08Х18Н10Т 09Х18Н10Т

    321 A 213 TP321H SA-240 TP 321

    X6 Cr Ni Ti 18 10 X10 Cr Ni Ti 189

    SUS 321

    ?

    321S12

    ?

    Z6 CNT 18.10

    A 182 grade F12 A213 Grade T12 A 335 Grade P12 A 387A,B,C

    13CrMo-44

    ?

    ?

    ?

    ?

    ?

    A 182 Grade F22 A335 Grade P22 387 Grade D

    10CrMo910

    ?

    ?

    ?

    ?

    ?

    ?

    14MoV63

    ?

    ?

    ?

    ?

    A414 Gr F,G A 515 Gr70 A516 Gr70

    17 Mn4

    SB 46 SB 49 SG V 46 SG V 49 SP V 32

    ?

    ?

    ?

    A 48CP

    C1015 A 108 1015 A 512 1015 A 576 1015

    C15 C15E Ck 15

    S 15 C S 15 CK

    15 h25A ZG200-400 (ZG 15)

    ?

    ?

    C 18 RR XC 15 XC 18

    A 621 FS Type A A 621 FS Type B

    DD 11 (StW 22)

    SPHD

    ?

    ?

    ?

    1 C

    A 29 1015

    QSt 38-3

    SWRCh25A SWRCh26R

    ML15

    ?

    CB 15

    ?

    4615

    ?

    ?

    ?

    ?

    ?

    ?

    ?

    15Cr3

    ?

    ?

    ?

    ?

    ?

    A182Grade F5 A193Grade B5

    ?

    ?

    ?

    ?

    ?

    ?

    A 268 TP446

    10CrAl24

    ?

    ?

    ?

    ?

    ?

    6117

    ?

    ?

    ?

    ?

    ?

    ?

    A 182 grade F12 A213 Grade T12 A 335 Grade P12

    13CrMo-44

    ?

    ?

    ?

    ?

    ?

    A414Grade E

    H II St42-2 C22N ASt41 P 265 GH

    SG 295 SG 30 SM 53 B SM 53 C SPV 315 SPV 32 SPV 355 SPV 36

    ?

    P 265 GH

    Fe 410 KW P 265 GH

    ?

    ?

    S355J2G3/Fe 510 D1 St 52-3 St 52-3 / S355J2G3 St 52-3 G

    SM 490 A SM 520 C SM 53 C

    16Mn

    ?

    Fe 510 Fe E 420 S 355 J 2 G 3

    S355J2G3

    SA-29 Grade 5115

    16 MnCr 5

    ?

    15CrMn 20CrMn

    527 M 17 590 H 17 590 M 17

    16 MnCr 5

    16 MC 5 16 MnCr 5 RR

    C1020 A 105 Gr1 A 106 GrA,B A 659 CS Type 1020 A 794 CS Type 1020

    C 22 C 22N C 22.3 Ck 22 St35.8 St45.8

    S 20 C S 20CK

    ?

    040A20 070 M 20 070 M 26 1 C 22 C 22 En3A En3B En3C En3D

    C 20 C 21 C 22

    C 20 XC 25

    A 283-C A 285-A,B,c A 414GradeE A 515-5 A 515-60 A 515-70

    H II P 265 GH

    SG 295 SG 30 SM 53 B SM 53 C SPV 315 SPV 32 SPV 355 SPV 36

    ?

    P 265 GH

    Fe 410 KW P 265 GH

    ?

    A 29 1020

    ?

    SWRCh27R

    ML20

    0/4

    ?

    ?

    4621

    ?

    ?

    ?

    ?

    ?

    ?

    5120

    ?

    ?

    ?

    ?

    ?

    ?

    6120

    22CrV4

    ?

    ?

    ?

    ?

    ?

    420 A 276 420 A 580 420

    X 20 Cr 13

    SUS 420J1

    2Cr13

    420 S 37 En56C

    X 20 Cr 13

    Z 20 C 13

    431 A 493 431 A 580 431 SA-479 Type 431

    X17CrNi16-2 X17CrNi16-2 (X 20 CrNi 17 2)

    SUS 431

    1Cr17Ni2 ML1Cr17Ni2

    431 S 29 En57

    X 16 CrNi 1

    Z 15 CN 16-02 Z 15 CN 16.02 CI

    310 314

    X15CrNiSi25-20 X15CrNiSi25-21

    SUS Y 310

    2Cr25Ni20

    ?

    X 16 CrNiSi 25 20

    Z 15 CNS 25-20

    4130 SA-29 Grade 4130

    25 CrMo 4 GS-25 CrMo 4

    SCM 420 SCM 430

    ML30CrMo ML30CrMoA

    25 CrMo 4

    25 CrMo 4

    25 CrMo 4

    3120

    ?

    ?

    ?

    ?

    ?

    ?

    1022 1518

    20Mn5

    S Mn C 420

    ?

    120M19

    ?

    20M5

    C1025

    ?

    ?

    ?

    ?

    ?

    ?

    1025 A 108 1025 A 510 1025 A 512 1025 A 513 1025 A 576 1025

    GS-Ck 25

    S 25 C

    25 25Z ZG230-450 (ZG 25)

    070 M 26 080 A 25

    ?

    ?

    A 193 B14 A 540 B21

    24CrMoV55

    ?

    ?

    ?

    ?

    ?

    C1030 A 29 1030 SA-29 1030

    ?

    SWRCh40K SWRCh43K

    ML25Mn ML30

    1/1

    ?

    ?

    5130

    ?

    ?

    ?

    ?

    ?

    ?

    4130 A 302 Gr B A 304

    25CrMo4

    ?

    ?

    ?

    ?

    ?

    420F

    X30Cr13

    SUS 420J2

    3Cr13

    420 S 45 En56D

    G X 30 Cr 13 X 30 Cr 13

    Z 30 ? 13 Z 33 C 13

    ?

    34 CrMo 4 GS-34 CrMo 4

    SCM 435 SCM 435 H

    35CrMo

    34 CrMo 4

    34 CrMo 4

    34 CrMo 4

    ?

    36 Mn 5

    SCMn 3 SMn 438 SMn 438 H

    ?

    150 M 36 En15 En15A

    ?

    40 M 5

    C1035 C1034 A 107

    C 35 Ck 35

    S 35C

    ?

    080M36

    ?

    XC 38

    5132

    34Cr4

    ?

    ?

    ?

    ?

    ?

    ?

    34CrMo4

    ?

    ?

    ?

    ?

    ?

    1040

    C40 Ck40

    S 40C

    ?

    080A40 060A40

    ?

    XC 42

    5140

    41 Cr 4

    S Gr 440

    ?

    530A40 530M40

    ?

    42C4

    ?

    X38Cr13 X39Cr13 X46Cr13

    SUS 420J2

    ?

    420S45

    X 40 Cr 14 X 46 Cr 13

    Z 38 C 13 M Z 40 C 13 Z 40 ? 14 Z 44 C 14 Z 50 C 14

    4340 SA-29 Grade 4340

    40 NiCrMo 6

    SNCM 439 STPT 38

    40CrNiMoA ML40CrNiMoA

    818 M 40

    ?

    ?

    3135 3140

    40Ni Cr 6

    ?

    ?

    640M40

    ?

    ?

    9840

    36 CrNiMo 4

    ?

    ?

    36 CrNiMo 4

    36 CrNiMo 4

    36 CrNiMo 4 40 NCD 3

    1045 A 107 A 29 1044 SA-29 1044

    C 45 Ck 45 Cq 45

    S 45C SWRCh55K

    ML45

    080M 080M46

    ?

    XC48

    1045 A 108 1045 A 29 1045 A 311 1045 A 576 1045 SA-29 1045 SA-311 1045

    C45E Ck 45 GS-Ck 45

    S 45 C S 48 C

    45 ZG310-570 (ZG 45)

    C 45 E

    C 45 E

    C 45 E XC 45

    5145

    ?

    ?

    ?

    ?

    ?

    ?

    C1050 A 108 1050 A 29 1050 A 311 1050 A 510 1050 A 576 1050 SA-29 1050 SA-311 1050

    C50E Ck50

    ?

    50

    080M50 C 50 E

    C50E

    C50E XC50

    5147

    ?

    ?

    ?

    ?

    ?

    ?

    C1055 A 29 1055 A 576 1055 SA-29 1055

    C55 Ck 53

    S 55 C S 55 C-CSP

    ?

    070 M 55 C 55 En9 En9K

    C 55

    AF 70 C 54 C 55

    C1060 A 29 1060 A 576 1060 SA-29 1060

    C 60

    S 58 C S 60 C-CSP S 65 C-CSP

    ?

    060 A 62 C 60 CS 60 HS 60

    C 60

    C 60

    A283Grade A

    S185/Fe 310-0 St33

    SS 330

    Q195 Q195-F Q195-Z Q195-b

    HR 15

    S 185

    ?

    A53 Gr A A192 Gr A

    St35

    ?

    Q215B Q215B-F Q215B-Z Q215B-b

    S360

    ?

    ?

    A 107 A283Grade C SA-283 C

    USt 37-2 USt 37-2 G RSt37-2

    ?

    A3 Q235A Q235A-F Q235A-Z Q235A-b

    ?

    ?

    ?

    A 414 Grade A A 570 Grade 36

    S235J2G3 / Fe 360 D1 St 37-3 St 37-3 G UZSt 37-2

    SS34

    ?

    HS 37/23 S 235 J 2 G 3 40C BS4360

    S235J2G3

    S235J2G3 E 24-2NE

    A 570 Grade 50

    St 50-2

    SS 50

    ?

    ?

    ?

    ? 50-2

    A 572 Grade 65

    E335/Fe 590-2 St 60-2 St 60-2 G

    SM 570 SM 58

    ?

    55 C E 335

    E 335 Fe 590

    E 335

    www.b2bmetal.eu