Условный диаметр трубы это что? Нормы и стандарты. Газопровод диаметр труб

пример расчета и нюансы монтажа газовой сети

Сегодня наиболее дешевым и доступным видом топлива является газ. Это особенно заметно, если сравнивать его с электричеством. Поэтому в последнее время владельцы загородных домов интересуются, как осуществить расчет диаметра газопровода и на что обратить внимание при монтаже.

Ведь пути, подводящие к дому взрывоопасное топливо, следует прокладывать с особой осторожностью и соблюдать все стандарты.

Содержание статьи:

Зачем газифицировать дом?

Главная причина заключается в дешевизне и удобстве. Сложная экономическая ситуация в стране вынуждает владельцев частных домов подыскивать наиболее доступный вариант обогрева здания. Поэтому совсем неудивительно, что со временем собственники коттеджей приходят к выводу, что нужно газифицировать постройку.

Да, несомненно, можно обогревать жилье при помощи электричества. Но такое решение довольно дорогостоящее, особенно если нужно отапливать несколько сотен квадратных метров.

Да и капризы природы в виде сильного ветра или урагана могут оборвать кабеля и придется неизвестно сколько сидеть без отопления, еды и горячей воды.

Современные газовые магистрали прокладываются с использованием прочных и высококачественных труб и деталей. Поэтому природные катаклизмы вряд ли смогут навредить такой конструкции

Еще одной альтернативой газа есть старый и проверенный способ — греться при помощи камина или печи. Основной недостаток такого решения заключается в том, что хранение дров или угля приведет к появлению грязи.

К тому же нужно будет выделять дополнительные квадратные метры для их складирования. Поэтому голубое топливо еще не один год будет занимать лидирующую позицию.

Основные разновидности газопроводов

Существует три вида магистралей. Первая — это газопровод низкого давления. Для такой системы максимально допустимое давление составляет 5 кПа. Чаще всего этот тип прокладывается в небольших населенных пунктах. Также он используется для газоснабжения медицинских учреждений, жилых построек, детских и общественных сооружений.

Для второй разновидности — магистрали среднего давления — поток топлива может подаваться с силой до 0,3 МПа. Сфера применения этого типа ограничивается обеспечением газом квартальных и районных регуляторных станций.

Что касается магистрали высокого давления, то она предназначена для подвода топлива к крупным промышленным предприятиям. Для владельцев частных домов такое решение неактуально. Ведь в коттедж газ подается при помощи трубы, давление в которой не превышает отметку 5 кПа.

Прокладка магистрали представляет собой сложный и трудоемкий процесс. Чтобы обезопасить себя и свой дом от утечки газа, необходимо использовать качественную арматуру и следовать рекомендациям специалистов

Нормы и стандарты прокладки труб

В жилые здания газ поступает через вводы, идущие от распределяющих топливных станций. Как правило, они устанавливаются на цокольном этаже и дальше прокладываются по лестничным клеткам.

Труба, которая подводится к жилому зданию, в обязательном порядке изготавливается бесшовным методом, а толщина ее стенки составляет не менее 3,5 мм.

При подводе магистрали к частному дому она должна располагаться от труб водопровода и теплосети на расстоянии не менее 15 см. В случае с телефонными или электрическими кабелями эта величина увеличивается до полуметра.

Газопровод преимущественно изготавливается из стали. Поэтому, чтобы предотвратить коррозию трубы, она покрывается специальным изолирующим материалом. Благодаря этому конструкция не соприкасается с влажным грунтом.

Прокладывать газопровод в какой-либо жилой комнате категорически запрещается. Он должен быть размещен в отдельном хорошо проветриваемом помещении

Способы монтажа и их особенности

Прокладываться газопровод может различными методами. Это подземный, наземный или подводный монтаж. В зданиях прокладка сети может выполняться скрыто или открыто.

Каждая разновидность имеет свои преимущества и недостатки. Поэтому прежде чем отдавать предпочтение какой-либо из разновидностей, необходимо подробно разобраться во всех ее особенностях.

Преимущества и недостатки подземного метода

Еще совсем недавно при монтаже газопровода преимущественно использовался подземный способ. В этом случае трубы укладываются в предварительно вырытые траншеи. Причем их глубина должна в точности соответствовать величине, указанной в проекте.

Сегодня такое решение используется все реже. Падение спроса связано с дороговизной такого рода прокладки. К тому же рытье ям, куда будут укладываться трубы, займет довольно много времени.

В настоящее время инженеры отдают предпочтение бестраншейному способу. Его особенность заключается в использовании оборудования, которое может выполнять горизонтально-направленное бурение.

Благодаря этому стоимость прокладки снижается троекратно, а время, необходимое на организацию магистрали, уменьшается как минимум в два раза.

Горизонтально-направленное бурение позволяет избежать демонтажа автомобильного полотна. К тому же скважина без каких-либо проблем сможет обогнуть какое-либо препятствие, например, уже проложенный трубопровод

Подземный метод при помощи ГНБ-оборудования освобождает от необходимости восстанавливать зеленые насаждения. Поэтому такого рода решение можно назвать максимально безвредным для окружающей среды.

Монтаж этим методом представляет собой бурение пилотной скважины, которая в дальнейшем расширяется до необходимых габаритов. Далее, стенки укрепляются при помощи специального раствора.

Чтобы уберечь трубопровод от подземных потоков воды и чрезмерных механических нагрузок, он помещается в защитный футляр. Завершающим этапом является протяжка труб через скважину.

Наружная организация газопровода

Наружный метод используется чаще всего. В этом случае газопровод, как правило, протягивается по двору коттеджа. При этом конструкция должна быть защищена от посторонних лиц. С этой целью трубы располагаются на значительной высоте.

Особое внимание стоит уделить фиксации. Крепления должны быть максимально прочными и надежными, чтобы минимизировать риск падения и, как результат, повреждения газовой трубы.

Заниматься сбором конструкции должны только опытные и квалифицированные специалисты. При этом монтаж должен осуществляться в соответствии со строительными правилами и технической документацией

Наземная и надземная прокладка

По сравнению с подземным способом монтажа наземный будет стоить чуть ли не вполовину дешевле. Но в этом случае нужно уделить особое внимание защите конструкции от воздействия окружающей среды и механических повреждений.

Например, труба должна быть заизолирована, чтобы на нее не попадали атмосферные осадки и были не ощутимы перепады температуры. Причем тип защиты подбирается в зависимости от климатических условий региона.

Чтобы не допустить самовольного подключения к магистрали, необходимо позаботиться об охране. Ведь из-за того, что труба лежит на специальных опорах на земле, к ней без проблем могут получить доступ третьи лица. Поэтому в отличие от подземной прокладки такое решение менее надежно.

Наземный газопровод станет идеальным решением для хорошо охраняемых частных домов и коттеджей. Особенно если проложить трубы под землей невозможно из-за довольно густой сети инженерных коммуникаций

Какой способ монтажа газопровода лучше?

Отдавать предпочтение тому или иному решению необходимо в зависимости от климата региона, где будут проводиться работы, плотности застройки и характеристик грунта. Соответственно, однозначного ответа просто-напросто нет.

Чтобы определиться с тем, какой способ монтажа лучше выбрать, следует учесть следующие рекомендации:

1. Когда грунт на участке отличается довольно высокими коррозийными свойствами, то наиболее правильным решением будет монтаж газопровода наземным методом.
2. Если трубопровод проводится через дорогу, то экономически выгодным является комбинированный вариант. То есть в районе автополотна труба должна располагаться под землей, а на территории коттеджа — на поверхности.
3. В случае прокладки трубопровода через соседние участки рекомендуется выбрать наземный (открытый) метод.
4. Когда на участке, где планируется монтаж, присутствуют высоковольтные линии электропередач, то разумным решением будет скрытый монтаж магистрали.

Способ прокладки напрямую влияет на материал, из которого должен изготавливаться трубопровод. Вопрос, связанный с тем, какую арматуру использовать в том или ином случае, будет рассмотрен далее.

Какие документы понадобятся?

Прежде чем приступать непосредственно к монтажу, придется заняться сбором необходимых бумаг. Чтобы сделать это в максимально сжатые сроки, необходимо сразу приготовить паспорт, а также документацию, которая подтверждает владение участком и расположенным на нем домом.

Следующий этап заключается в подаче заявления в соответствующую службу. В нем изъявляется желание газифицировать дом. Сотрудники выдадут бланк, где перечислены все технические условия.

Выданный газовой службой документ заполняет специалист, занимающийся составлением проекта. Выбирайте квалифицированного проектировщика. Ведь от его компетентности зависит результат работы и безопасность жильцов

Согласно проекту проводится монтаж газовой сети. Иногда трубы прокладываются через участки соседей. В этом случае необходимо запросить у них письменное разрешение на проведение такого рода работ.

Помимо перечисленных выше бумаг, также нужно будет получить следующие документы:

• акт ввода оборудования, работающего на газу, в эксплуатацию;
• договор о составлении технической документации и проведении работ;
• разрешение на поставку природного газа и оплату этой услуги;
• документ об установке оборудования и газификации дома.

Также потребуется обследование дымохода. После этого специалисты выдадут соответствующий акт. Последний документ — разрешение на газификацию частного дома — выдается местной архитектурно-планировочной компанией.

Как рассчитать диаметр газопровода?

При составлении проекта особое внимание уделяется диаметру трубы. Делать это будет проектировщик, используя сложные формулы или программу.

Чтобы не забивать себе голову разнообразными формулами, хорошим выбором будет воспользоваться одной из специализированных программ. Благо таких ПО в интернете полным-полно.

Пользоваться калькуляторами проще простого — нужно лишь заполнить поля соответствующей информацией.

Чтобы определить оптимальный диаметр газопроводной магистрали, можно воспользоваться таблицей. Для получения необходимого значения нужно лишь выбрать необходимую величину расхода топлива

Выбор труб и крепежных элементов

Так как магистраль с голубым топливом является объектом повышенной опасности, вся используемая арматура должна иметь необходимые сертификаты качества. В противном случае комиссия, проводящая финальную проверку, не позволит, чтобы дом с такими трубами был газифицирован.

Нюансы выбора материала

Материал труб подбирается в зависимости от метода прокладки трубопровода. Наибольшим спросом пользуются изделия из полиэтилена и стали. Главное преимущество последней разновидности заключается в универсальности.

Ведь стальные трубы можно использовать как для подземной, так и для наружной прокладки. Но такое решение будет стоить дороже.

Полимерный трубопровод можно использовать только для скрытого монтажа. Это связано с тем, что под воздействием солнца материал разлагается и быстро теряет свои свойства

Что касается крепежных элементов, то для монтажа понадобятся уголки, муфты, тройники, крестовины, заглушки и переходники. Как правило, они изготавливаются из чугуна, стали или полиэтилена.

Также не стоит медлить с установкой счетчика. Ведь он позволит значительно сократить расходы.

Преимущества полиэтиленовых труб

Прежде всего, такая арматура не ржавеет со временем. Поэтому она позволяет сэкономить на обслуживании и ремонте трубопровода. Благодаря особой технологии производства полиэтиленовые изделия имеют абсолютно гладкую внутреннюю поверхность. Как результат, скорость потока топлива никоим образом не замедляется.

Одним из главных преимуществ полимерных труб является их безопасность. В них не появится никаких блуждающих токов, из-за которых может взорваться газ. Так что в случае подземной прокладки нет никакой необходимости использовать специальный дорогой футляр.

Если сравнивать вес стальной трубы и полимерной, то последний вид легче в целых 7 раз. Такое свойство позволяет значительно удешевить строительство, потому как не нужно привлекать технику, обладающую повышенной грузоподъемностью.

Полиэтиленовый трубопровод при соблюдении всех стандартов прослужит не менее полувека. Причем со временем его эксплуатационные характеристики никоим образом не ухудшатся

Трубы, изготовленные из полиэтилена, благодаря своей гибкости заслужили уважение специалистов. За счет этого монтаж методом горизонтально-направленного бурения не вызовет никаких сложностей или проблем.

Такое решение особенно актуально, когда скважина имеет неровную форму или при ее создании были обнаружены какие-либо препятствия.

Когда стоит отказаться от полимера?

В некоторых случаях полиэтиленовые изделия будут плохим выбором. К ограничивающим условиям относят ситуацию, когда температура грунта в зимнее время года может опускаться ниже -15 градусов.

От пластикового трубопровода стоит отказаться в регионах, где есть риск возникновения землетрясения магнитудой больше 7 балов по шкале Рихтера

Использование полимерной арматуры также запрещается в следующих ситуациях:

• по трубопроводу будет подавать сжиженный углеводород;
• был выбран открытый способ монтажа;
• если газовая магистраль проходит над какими-либо преградами (железная дорога или автомобильная трасса).

После того как все необходимые изделия были куплены, а документы собраны, можно разбираться с особенностями прокладки магистрали с голубым топливом.

Порядок прокладки газопровода

Вопреки тому, что монтажом труб должны заниматься исключительно профессионалы, имеющие необходимую квалификацию, каждый владелец частного дома должен подробно ознакомиться с порядком проведения работ. Это позволит избежать неприятностей и появления незапланированных финансовых трат.

Монтаж стояка и подготовка помещения

Если частный дом газифицируется с целью организации отопления, то нужно позаботиться об обустройстве помещения. Комната со всем оборудованием должна быть отдельной и иметь довольно хорошую вентиляцию. Ведь природный газ не только взрывоопасен, но и токсичен для организма человека.

В котельной обязательно должно быть окно. Это обеспечит возможность в любой момент проветривать помещение, что позволит избежать отравления парами топлива

Что касается габаритов, то высота потолков в комнате должна составлять не меньше 2,2 м. Для кухни, где будет установлена плита с двумя конфорками, будет достаточно площади 8 м2, а для четырехконфорочной модели — 15 м2.

Если для обогрева дома будет использоваться оборудование мощностью более 30 кВт, то котельная должна быть вынесена за пределы дома и представлять собой отдельно стоящее здание.

Газ подводится в коттедж при помощи специального ввода, представляющего собой отверстие над фундаментом. Он оборудуется особым футляром, через который проходит труба. Один ее конец подсоединяется к стояку, а второй является частью внутренней системы подачи газа.

Монтаж стояка осуществляется точно вертикально и конструкция должна быть удалена от стены на расстояние не менее 15 см. Закрепить арматуру можно при помощи специальных крючков.

Тонкости прокладывания труб

В процессе установки трубопровода в стене все его детали должны быть пропущены через гильзы. При этом всю конструкцию необходимо покрыть масляной краской.

Свободное пространство, присутствующее между трубой и гильзой, заполняется при помощи просмоленной пакли и битума.

Необходимо добиться того, чтобы во время монтажа трубопровода использовалось как можно меньше резьбовых и сварных соединений. Такой подход позволит сделать всю конструкцию максимально надежной. Соответственно, для этого нужно подбирать трубы максимальной длины

Каждый из узлов собирается внизу, а на высоте проводится только крепеж заранее подготовительных компонентов. Если диаметр труб не превышает 4 см, то их можно крепить при помощи хомутов или крючков. Для всех остальных рекомендуется применять кронштейны или подвески.

Сварка, сборка и правила приема

Все составляющие трубопровода соединяется между собой посредством сварки. При этом шов должен быть качественным и надежным. Чтобы добиться этого, необходимо предварительно выровнять конец трубы и зачистить около 1 см с каждой ее стороны.

Что касается сборки резьбовых соединений, то для этого нужно пользоваться особой методикой. Сперва стык обрабатывается при помощи белил. Следующий этап заключается в намотке длинноволокнистого льна или специальной ленты. Только после этого можно закручивать резьбовое соединение.

Как только мастера закончат работу, в дом должна приехать комиссия и проверить качество монтажа. Причем в обязательном порядке владельцу проводят подробный инструктаж по правилам использования газопроводом. Также сотрудники расскажут, как правильно пользоваться оборудованием, потребляющим голубое топливо.

Полезное видео по теме

Все о газификации частного дома:

Основные этапы монтажа:

Прокладка газовой магистрали к частному дому — это трудоемкий и ответственный процесс. Ведь от качества проведения работ напрямую зависит безопасность жильцов. Поэтому лучше доверить выполнение расчетов и сам монтаж высококвалифицированным и опытным сотрудникам.

sovet-ingenera.com

Диаметр газопровода, категории по давлению, надземная и подземная прокладки – термины требующие пояснения.

Как построить газопровод. Начало – половина дела

Прежде чем приступать к прокладыванию газовых коммуникаций, надо собрать подписи соседей, которые находятся в непосредственной близости к вашему участку. Затем надо обратиться в городскую газовую службу, чтобы получить разрешение подключиться к действующему центральному газопроводу.

Проект газификации дома должен быть составлен с учетом индивидуальных особенностей земельного участка, где будет проходить газовая труба. Для составления оптимальной схемы постройки газопровода узнают, где находится ближайшая магистраль, учитывают величину давления газа в ней. Это важно, поскольку категории газопроводов делятся по давлению газа. Знать категории газопровода, проведенного по вашему участку необходимо, чтобы обозначить в проекте, какова будет охранная зона магистрали, чтобы ненароком при проведении дальнейших строительных работ или облагораживания участка не повредить трубы.

Классификация газопроводов по давлению

Категории газопроводов выглядят следующим образом:

• магистрали низкого давления с рабочим давлением газа до до 0,005 Мпа включительно;
• магистрали среднего давления с рабочим давлением газа от 0,005 МПа до 0,3 МПа;
• магистрали высокого давления:
• Газопроводы I категории, рабочее давление которых составляет для газовоздушных смесей -  0,6 Мпа, для сжиженного углеводородного газа (СГУ) - до 1,6 Мпа;
• газопроводы IIкатегории с рабочим давлением газа до 0,6 Мпа.

Для частных домовладений вполне подойдут газопроводы низкого давления.

Магистрали с низким давлением применяются для доставки газа в жилые дома, общественные здания, котельные и прочие объекты. К таким коммуникациям можно врезать частных потребителей. Охранная зона для газопровода низкого давления составляет 2м в обе стороны от трубы. Газовые коммуникации среднего и высокого давления нужны для запитывания городских распределительных сетей и снабжают промышленные предприятия, где технологический процесс требует большого давления газа свыше 0,6 МПа. Охранная зона газопровода высокого давления равна десяти метрам в обе стороны от трубы, если это I категория, и 7 метров, если II категория. Как видим, с ростом давления охранная зона увеличивается, поскольку риски от нечаянного повреждения трубы возрастают значительно.

Нормы прокладки газопровода

По утвержденным нормативам прокладка наземных газовых коммуникаций располагается в 320мм от поверхности земли и не меньше, трубы должны находиться  в местах, где нет пешеходных дорожек или стоянок автотранспорта.  Прокладка уличных магистралей начинается после определения ближайшей точки к группе жилых газифицированных домов. В данной точке делается ответвление, которое затем подсоединяют к центральному газопроводу.

При строительстве подземной магистрали также определяют ближайшую точку по горизонтали от здания до места планируемой установки магистрали. В одной траншее допускается укладывать две трубы, но с условием, что они будут располагаться на разных высотах. Причем, если диаметр трубы не более 300 мм, то расстояние между ними надо выдержать 0,4 м. Запорная арматура при подземной прокладке располагается на расстоянии 2-х метров от здания. Более подробные моменты процесса могут подсказать профессионалы.

ogodom.ru

Диаметры и толщины стен полиэтиленовых газовых труб ПЭ-100 в таблицах

1 часть: Диаметры и толщины стен газовых труб ПЭ-100

2 часть: Диаметры и толщины стен газовых труб ПЭ-80

Содержание

1. ПЭ-100 SDR 9
2. ПЭ-100 SDR 11
3. ПЭ-100 SDR 13,6
4. ПЭ-100 SDR 17
5. ПЭ-100 SDR 17,6

Трубы газовые полиэтиленовые ПНД

ПЭ-100 SDR 9 по ГОСТ Р 50838-95

Сфера применения:газоснабжение;

Материал: ПЭ 100;

SDR: 9;

Номинальное давление: 12 атм

Трубы газовые полиэтиленовые ПНД

ПЭ-100 SDR 11 по ГОСТ Р 50838-95

Сфера применения:газоснабжение

Материал:ПЭ 100

SDR:11

Номинальное давление:10 атм

Трубы газовые полиэтиленовые ПНД

ПЭ-100 SDR 13,6 по ГОСТ Р 50838-95

Материал:ПЭ 100

SDR:13,6

Номинальное давление:6 атм

Трубы газовые полиэтиленовые ПНД

ПЭ-100 SDR 17 по ГОСТ Р 50838-95

Материал:ПЭ 100

SDR:17

Номинальное давление:6 атм

Трубы газовые полиэтиленовые ПНД

ПЭ-100 SDR 17,6 по ГОСТ Р 50838-95

Сфера применения:газоснабжение

Материал: ПЭ 100

SDR:17,6

Номинальное давление:6 атм

rudic.ru

Диаметр - газопровод - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Диаметр - газопровод

Cтраница 1

Диаметр газопровода в пределах котла выбирается по максимальному расходу газа при скорости 50 - 70 м / с. Арматура для газопровода ( вентили, задвижки, клапаны) применяется только стальная. Опоры газопровода устанавливаются, как правило, на кронштейнах колонн и стоек котла.  [2]

Диаметр газопровода от места разветвления перед газгольдерами до факельных свечей определяется исходя из того, что потеря давления на этом участке с учетом потерь собственно в свечах должна быть по меньшей мере на 1 КПа ниже, чем давление в газгольдерах. Поскольку давление в газгольдерах зависит от допустимого давления во всасывающей линии компрессоров и равно 4 КПа, сопротивление данного участка не должно превышать 3 КПа. Поэтому факельное хозяйство не следует особенно удалять от свечей.  [3]

Диаметр газопровода для ближайшего по табл. 3.3 расхода ( 103 М3 / ч) составляет 122 мм.  [4]

Диаметры газопроводов определяются гидравлическим расчетом при максимальном расходе газа с учетом ближайшей перспективы развития предприятия и допустимых потерях давления. Все подземные стальные газопроводы защищаются от коррозии, вызываемой грунтом и блуждающими электрическими токами. Применяют пассивную и активную защиту газопроводов от коррозии.  [5]

Диаметры газопроводов определяют с помощью гидравлического расчета.  [6]

Диаметры газопроводов для отдельных факельных систем, а также для сероводородной факельной системы определяют расчетом в каждом отдельном случае, исходя из конкретных условий сброса. Следует территориально совмещать оборудование отдельной факельной системы ( одной или нескольких) с установкой сбора факельных сбросов общей факельной системы предприятия, когда это возможно.  [7]

Диаметры газопроводов ( участков сети) по заданным расходам и падению давления обычно определяют по таблицам.  [8]

Диаметр газопровода принимаем постоянным по всей высоте. Начальный участок принимаем такой же длины, как и остальные участки. Отборы по всем этажам считаем одинаковыми.  [9]

Диаметр газопроводов также определяют, задаваясь скоростью движения газов, которая зависит от температуры и степени очистки газа от пыли и принимается для чистого газа и0 8 - - - т - 10 м / сек и для неочищенного газа и0 1 - - 3 м / сек.  [10]

Диаметр газопровода определяется объемом и допустимой скоростью газа. Скорость газа в газопроводах при расчете его диаметра принимают равной 12 - 16 м / сек. Диаметр газопроводов рассчитывается, исходя из объема газа при рабочих условиях, а так как эти условия ( температура и давление) на всем протяжении газопровода меняются, то и диаметр газопровода различен. Наибольший диаметр газопровод имеет на участке между газосборником и газовыми холодильниками, наименьший - за скрубберами бензольного отделения.  [11]

Диаметр газопровода согласно заданию на проектирование был принят равным 820 мм.  [12]

Диаметр газопровода определяется объемом и допустимой скоростью газа; обычно она составляет 12 - 14 м [ сек. Скорость рассчитывают, исходя из объема газа в рабочих условиях, а так как условия эти меняются, то диаметр газопровода на разных его участках неодинаков. Наиболее велик диаметр на участке между газосборником и газовыми холодильниками.  [13]

Диаметр газопровода на однониточных переходах сохраняется равным диаметру основной магистрали. На двухниточных переходах диаметры трубы выбираются с таким расчетом, чтобы суммарная площадь сечения труб была примерно равна сечению трубы основного газопровода. Так, например, для газопровода Dy 700 мм диаметр каждой нитки дюкера должен составлять 500 мм, для газопровода Dy 1000 мм - 700 - 800 мм.  [14]

Диаметр газопровода принимаем постоянным по всей высоте. Все участки газопровода между отборами газа равны между собой. Начальный участок принимаем такой же длины, как и остальные участки. Отборы по всем этажам считаем одинаковыми.  [15]

Страницы:      1    2    3    4

www.ngpedia.ru

номинальный диаметр трубопровода, что такое ДУ, условный проход

Содержание:

Стандартные размеры условных диаметров труб

Как маркируются трубы

Классификация труб по условному сечению

Параметры условных проходов труб из полипропилена

В данной статье речь пойдет о такой важной характеристике любых труб, как условный диаметр. Мы расскажем, что такое условный проход трубопровода, какими они бывают, а также как классифицируются трубы в зависимости от величины условного диаметра.

Итак, в первую очередь стоит сказать, что условный диаметр трубы – это усредненное значение внутреннего сечения труб, которое определяет их пропускную способность. ГОСТ 28338-89 определяет классификацию труб именно по этому значению. К тому же, по данному параметру подбираются не только трубы, но и фитинги.

Важно понимать, что от пропускной способности трубы будет зависеть сфера ее применения и возможная конфигурация трубопровода.

Стандартные размеры условных диаметров труб

Согласно ГОСТ 28338-89 вся трубная продукция подразделяется на 40 стандартных и 9 специальных типоразмеров условного прохода. В целом, диаметр условного прохода трубы может колебаться в пределах 2,5-4000 мм.

К специальным можно отнести трубопрокаты с диаметрами 16, 63 и 160 мм, которые применяются только в системах гидравлического или пневматического типа. А типы изделий с условным сечением в 0,175; 2,6; 3,2; 3,6 и 3,8 метров относятся к трубопрокатам особого назначения и в быту не применяются.

Как маркируются трубы

Чтобы было понятно, что такое ДУ трубы, нужно рассказать об общепринятой маркировке труб согласно ГОСТ. То есть, «ДУ» – это номинальный диаметр, а его величина указывается в цифровом выражении. Например, если номинальный диаметр трубопровода составляет 150 мм, то маркируются такие изделия ДУ 150.

Тем не менее, отметим, что реальные показатели внутреннего сечения труб с подобной маркировкой могут быть совсем иными. В частности, с такой маркировкой могут выпускаться трубопрокаты с внешним и внутренним сечением в 156/144 или 156/149 мм.

Связано такое расхождение с тем, что в ГОСТ предусмотрены только два стандартных размера сечения – 125 и 150 мм. Следовательно, данные значения проходов округляют в большую сторону до «условного» показателя.

Поскольку трубная продукция отечественного и импортного происхождения должна быть сходна по размерам, за границей приняты такие же стандарты условных размеров, а трубы маркируют DN.

Классификация труб по условному сечению

Диаметр условного прохода трубы – это один из параметров, который во многом зависит от типа производства стальных изделий.

В целом различают четыре типа труб в зависимости от технологии производства:

• 20-500 мм – такие изделия производят путем горячей прокатки согласно ГОСТ 8732-78;
• 5-250 мм – подобные значения определены ГОСТ 8734-75 для способа холодного проката;
• 10-1400 мм – данная группа трубопрокатов относится к сварным изделиям, имеющим продольные швы, а их параметры указаны в ГОСТ 10704-91;
• 160-2400 мм – это границы размеров для сварных стальных труб со спиральными швами, приведенные в ГОСТ 8696-74.

В данном случае, стальные трубопрокаты представлены в 38 типоразмерах, номинальные диаметры в которых колеблются от ДУ 5 до ДУ 2400. В их число входят и четыре специализированных группы, которые предусмотрены для систем гидравлического и пневматического типа.

Стоит отметить, что параметры номинального диаметра труб указываются не только в ГОСТ со стандартной классификацией и характеристикой сортамента, но и в справочной литературе, специальных таблицах. Там же можно найти данные о максимальных значениях рабочего давления в системе, продольной и поперечной нагрузке, а также иную информацию, которая может быть связана с условным проходом трубопроката и видом его сечения. Читайте также: "Что такое условный диаметр труб – стандарты и нормы".

Параметры условных проходов труб из полипропилена

Для изделий из полимеров, в частности, полипропиленовых труб, параметры условного прохода предусмотрены ГОСТ 18599-2001. Согласно этому документу пластиковые трубы делятся на 32 типоразмера с граничными значениями диаметров в 10 и 1600 мм.

Вместе с тем, данный документ распределяет все изделия на 7 групп в зависимости от толщины стенок – их размеры колеблются в пределах 2-70 мм, а рабочее давление разнится от 0,16 до 2 МПа.

Таким образом, можно сделать вывод, что от показателя условного прохода трубопроката зависит не только максимально допустимое давление в системе, но и пропускная способность трубопровода. Это важно учесть на этапе проектирования любой магистрали.

trubaspec.com

Крупнейшие магистральные газопроводы в мире

Еще в 2-3 веке до н.э. известны случаи использования природного газа в народном хозяйстве. Так, например, в древнем Китае газ использовался для освещения и получения тепла. Подача газа от месторождений до потребителей осуществлялась по бамбуковым трубам за счёт давления источника газа, т.е. «самотёком». Стыки труб конопатились паклей. Газопроводы в современном понимании этого слова стали широко появляться в начале 19 века и использовались для нужд освещения и отопления, а также для технологических нужд на производстве. В 1859 году в американском штате Пенсильвания был построен газопровод диаметром 5 см и длиной порядка 9 км, соединяющий месторождение и ближайший к нему город Тайтесвиль.

За полтора столетия потребность в использовании газа выросла в сотни раз, а вместе с ней увеличился диаметр и протяженность газопроводов.

Сегодня магистральные газопроводы – это трубопроводы, предназначенные для транспортирования природного газа из районов добычи к пунктам потребления. Через определённые интервалы на магистрали установлены газокомпрессорные станции, поддерживающие давление в трубопроводе. В конечном пункте магистрального газопровода расположены газораспределительные станции, на которых давление понижается до уровня, необходимого для снабжения потребителей.

В настоящее время с точки зрения эффективности максимальным диаметром газопровода считается 1420 мм.

Россия

На сегодняшний день Россия занимает первое место в мире по разведанным запасам газа (25% общемировых запасов), а российская газотранспортная система является крупнейшей в мире. Средняя дальность транспортировки газа на сегодняшний день составляет около 2,6 тыс. км при поставках для внутреннего потребления и примерно 3,3 тыс. км при поставках на экспорт. Протяженность магистральных газопроводов на территории России составляет 168,3 тыс. км. Такой длины вполне хватит, чтобы обогнуть Землю четыре раза.

Основная часть Единой системы газоснабжения России создана в 50-80-х годах 20 века и помимо системы газопроводов включает в себя 268 линейных компрессорных станций общей мощностью 42 тыс. МВт, 6 комплексов по переработке газа и газового конденсата, 25 подземных хранилищ.

Сегодня собственником российского сегмента ЕСГ является ОАО «Газпром».

15 сентября 1943 года был введен в эксплуатацию газопровод диаметром 300 мм Бугуруслан — Похвистнево — Куйбышев протяженностью 165 км и мощностью 220 млн кубометров в год. В этот день первый газ поступил на Безымянскую ТЭЦ и промышленные предприятия Куйбышева. Именно с этого газопровода начинается история развития газотранспортной системы нашей страны.

Сегодня крупнейшими магистральными газопроводами России являются:

Газопровод «Уренгой — Помары — Ужгород» — магистральный экспортный газопровод, построенный СССР в 1983 году для поставки природного газа с месторождений севера Западной Сибири потребителям в странах Центральной и Западной Европы. Пропускная способность — 32 млрд м³ природного газа в год (проектная). Фактическая пропускная способность — 28 млрд м³ в год. Диаметр трубопровода — 1420 мм. Общая длина газопровода – 4451 км. Проект экспортного трубопровода был предложен в 1978 году от месторождений Ямбурга, но позже был изменён на трубопровод от Уренгойского месторождения, которое уже эксплуатировалось.

Газопровод «Союз» — экспортный магистральный газопровод. Диаметр газопровода — 1420 мм, проектное давление — 7,5 МПа (75 атмосфер), пропускная способность — 26 млрд м³ газа в год. Основной источник газа для магистрали — Оренбургское газоконденсатное месторождение. Газопровод «Союз» принят в экплуатацию 11 ноября 1980 года. Газопровод «Союз» проходит через территорию России, Казахстана и Украины по маршруту: Оренбург — Уральск — Александров Гай — ГИС «Сохрановка» (граница России и Украины) — Кременчуг — Долина — Ужгород. Общая протяжённость газопровода — 2750 км, в том числе 300 км по территории Казахстана и 1568 км по территории Украины.

Газопровод «Ямал — Европа» — транснациональный магистральный экспортный газопровод, введённый в действие в 1999 году. Соединяет газовые месторождения севера Западной Сибири с потребителями в Европе. Газопровод стал дополнительным экспортным коридором, повысившим гибкость и надёжность поставок российского газа в Западную Европу (через газотранспортные системы YAGAL-Nord и STEGAL — MIDAL — ПХГ «Реден»).

Берет свое начало в газотранспортном узле в г. Торжок (Тверская область). Проходит по территории России (402 км), Белоруссии (575 км), Польши (683 км) и Германии. Конечная западная точка магистрального газопровода «Ямал-Европа» — компрессорная станция «Мальнов» (в районе г. Франкфурт-на-Одере) вблизи немецко-польской границы. Общая протяжённость газопровода превышает 2000 км, диаметр — 1420 мм. Проектная мощность — 32,9 млрд м³ газа в год. Количество компрессорных станций на газопроводе — 14 (3 — в России, 5 — в Белоруссии, 5 — в Польше и одна — в Германии).

«Северный поток» — магистральный газопровод между Россией и Германией, проходящий по дну Балтийского моря. Газопровод «Северный поток» — самый длинный подводный маршрут экспорта газа в мире, его протяжённость — 1224 км. Владелец и оператор — компания Nord Stream AG. Диаметр трубы (внешний) — 1220 мм. Рабочее давление — 22 МПа.

В проекте участвуют Россия, Германия, Нидерланды и Франция; против его реализации выступали страны-транзитёры российского газа и страны Прибалтики. Цели проекта — увеличение поставок газа на европейский рынок и снижение зависимости от транзитных стран.

Прокладка трубопровода начата в апреле 2010 года. В сентябре 2011 года начато заполнение технологическим газом первой из двух ниток.

8 ноября 2011 года начались поставки газа по первой нитке газопровода. 18 апреля 2012 года была закончена вторая нитка. 8 октября 2012 года начались поставки газа по двум ниткам газопровода в коммерческом режиме.

Европа

Один из самых длинных в мире подводных газопроводов проложен между Норвегией и Великобританией по дну Северного моря. Магистральный газопровод «Лангелед» соединяет норвежское газовое месторождение Ормен Ланге с британским терминалом Исингтоном. Его протяженность составляет 1200 км. Строительство началось в 2004 году, официальное открытие прошло в октябре 2007 года в Лондоне.

Ближний Восток

Газопровод «Иран – Турция», протяженностью 2577 км проложен из Табриза через Эрзурум в Анкару. Изначально газопровод «Тебриз — Анкара» с пропускной способностью 14 млрд. м³ газа в год должен был стать частью трубопровода «Парс», что позволило бы соединить европейских потребителей с крупным иранским газоносным месторождением «Южный Парс». Однако из-за санкций Иран не смог приступить к реализации данного проекта.

Азия

Китайский газопровод «Запад – Восток», протяженностью 8704 км, соединяет базовые северо-западные ресурсы Таримского бассейна — месторождение Чанцин, запасы которого оцениваются в 750 миллиардов кубометров газа — с экономически развитым восточным побережьем Поднебесной. Газопровод включает в себя одну магистральную линию и 8 региональных ответвлений. Проектная мощность трубопровода — 30 млрд. м³ природного газа в год. Тысячи километров труб протянулись через 15 регионов провинциального уровня и проходят через различные природные зоны: плато, горы, пустыни и реки. Трубопровод «Запад-Восток» считается самым масштабным и наиболее сложным проектом в газовой отрасли, когда-либо реализованным в Китае. Цель проекта – развитие западных регионов Китая.

Газопровод «Средняя Азия – Центр», протяженностью 5000 км соединяет газовые месторождения Туркмении, Казахстана и Узбекистана с промышленно развитыми районами центральной России, стран СНГ и дальнего зарубежья. Первая очередь трубопровода была пущена в эксплуатацию еще в 1967 году. Впервые в истории мировой газовой промышленности были использованы трубы диаметром 1200–1400 мм. При строительстве были осуществлены подводные переходы магистрального газопровода через крупнейшие реки региона: Аму-Дарья, Волга, Урал, Ока. К 1985 году газопровод «Средняя Азия – Центр» превратился в многониточную систему магистральных газопроводов и газопроводов-отводов с ежегодной пропускной способностью 80 млрд. м³.

Газопровод «Туркмения — Китай» проходит по территории четырех стран (Туркмения, Узбекистан, Казахстан и Китай) и имеет протяженность 1833 км. Строительство трубопровода началось в 2007 году. Официальная церемония открытия газопровода состоялась 14 декабря 2009 года на месторождении Самандепе (Туркмения). Диаметр труб – 1067 мм. Проектная мощность газопровода — 40 млрд. м³ природного газа в год.

Северная Америка

Первый и самый длинный на сегодняшний день американский магистральный газопровод «Теннесси», построен в 1944 г. Его длина составляет 3300 км, и он включает в себя пять ниток диаметром от 510 до 760 мм. Маршрут проходит от Мексиканского залива через штаты Арканзас, Кентукки, Теннеси, Огайо и Пенсильванию до Западной Вирджинии, Нью Джерси, Нью-Йорка и Новой Англии.

Американский газопровод высокого давления «Rockies Express», протяженностью 2702 км, проложил свой маршрут от Скалистых гор (штат Колорадо) до Огайо. Последняя нитка газопровода была запущена 12 ноября 2009 г. Диаметр 910 – 1070 мм и состоит из трех ниток, которые идут по территории восьми штатов. Пропускная способность магистрали — 37 млрд. м³ газа в год.

Южная Америка

Газопровод «Боливия-Бразилия» является самым длинным трубопроводом природного газа в Южной Америке. 3150-километровый трубопровод соединяет газовые месторождения Боливии с юго-восточными регионами Бразилии. Строился в два этапа, первая ветка длиной 1418 км начала работу в 1999 г., вторая ветка длиной 1165 км начала работу в 2000 г. Диаметр газопровода 410 – 810 мм. Пропускная способность магистрали — 11 млрд. м³ газа в год.

Африка

Магистральный газопровод «ТрансМед», протяженностью 2475 км, проложил свой маршрут из Алжира через Тунис и Сицилию в Италию, далее расширение трубопровода осуществляет поставки алжирского газа в Словению. Диаметр наземной части 1070-1220 мм. Текущая мощность трубопровода составляет 30.2 миллиарда кубических метров природного газа в год. Первая очередь газопровода была построена в 1978-1983 годах, вторая очередь введена в эксплуатацию в 1994 году. Газопровод включает в себя следующие участки: алжирский (550 км), тунисский (370 км), подводный переход от африканского побережья на остров Сицилия (96 км), сухопутный сицилийский участок (340 км), подводный переход от острова Сицилия до материковой Италии (15 км), сухопутный участок по территории Италии с отделением в Словению (1055 км).

Магистральный газопровод «Магриб-Европа» связывает гигантское газоконденсатное месторождение Хасси-Рмель в Алжире — через территорию Марокко — с ГТС Испании и Португалии. От испанского города Кордова, область Андалусия газопровод через область Эстремадура идет в Португалию. Основные поставки природного газа по газопроводу поступают в Испанию и Португалию, значительно меньшие — в Марокко. Строительство началось 11 октября 1994 года.  9 декабря 1996 года начал свою работу испанский участок. Португальский участок был открыт 27 февраля 1997 года. Общая длина газопровода составляет 1620 километров и состоит из следующих участков: алжирский (515 км), марокканский (522 км),  и андалузский (269 км) участки диаметром 1220 мм, подводный участок (45 км) диаметром 560 мм, а также португальский участок (269 км), проходящий через испанскую автономную область Эстремадура (270 км) диаметром 28 и 32 дюйма.

Австралия

Магистральный газопровод «Дампьер-Банбери», введеный в эксплуатацию в 1984 году, является самым длинным трубопроводом природного газа в Австралии. Протяженность газопровода,  диаметр которого 660 мм, составляет 1530 км. Берет свое начало на полуострове Берруп и поставляет газ потребителям юго-западной части Австралии.

mavego.ru

Диаметр - магистральный трубопровод - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Диаметр - магистральный трубопровод

Cтраница 1

Диаметр магистрального трубопровода, который следует утеплять, принимается равным 37 - 50 мм и уточняется расчетом, исходя из количества воды в системе, скорости ее движения, времени оборота и потерь в трубопроводе. Продолжительность подачи воды в иглы составляет от 36 до 48 час.  [1]

Диаметры магистральных трубопроводов достигают 1220 - 1420 мм.  [3]

Диаметр магистральных трубопроводов сжиженных газов определяется расчетом в соответствии с указаниями, изложенными в Нормах технологического проектирования магистральных трубопроводов для нефти и нефтепродуктов и во II части настоящих Временных указаний.  [4]

Окончательно диаметр магистрального трубопровода выбирают на основании технико-экономического анализа.  [5]

Принимаем диаметр магистрального трубопровода равным 450 мм. От магистрали выводится стояк для выпуска воздуха диаметром 75 мм.  [6]

Увеличение диаметров магистральных трубопроводов сопровождается значительным повышением жесткости труб и уменьшением их способности следовать рельефу местности, что также приводит к увеличению высот опор трубопроводов, прокладываемых по пересеченной трассе. А так как опорные усилия велики и достигают 50 тс, опоры представляют собой довольно массивные сооружения и их число на строительстве трубопровода достигает многих тысяч.  [7]

С увеличением диаметров магистральных трубопроводов количество нефти, вытекающей из нефтепроводов при авариях, резко увеличивается, что приводит к возрастанию пожарной опасности, усложнению ведения работ по ликвидации аварий, возрастанию ущерба.  [8]

Расход воды и диаметр магистрального трубопровода в котельном помещении определяются исходя из потребности тушения пожара в конвективной шахте самого мощного котла или наиболее крупного РВП.  [10]

В этой системе диаметры магистрального трубопровода ( циркуляционного кольца) одинаковы от первого до последнего нагревательного прибора. Расход воды в магистрали постоянен за исключением мест, в которых, некоторое количество воды пропускается через радиатор.  [11]

Принятый по проекту диаметр магистрального трубопровода должен быть не менее диаметра, полученного путем расчета.  [12]

Примерно до 1960 г., когда диаметр магистральных трубопроводов не превышал 820 мм, а рабочее давление - 5 5 МПа и строительство осуществлялось в средней и южной полосе страны, производство сталей для труб не представляло особой сложности.  [13]

В результате расчета этих колец определяют диаметры магистральных трубопроводов подающих и обратных. После чего определяются располагаемые давления для расчета трубопроводов каждого из остальных стояков. Применительно к схеме на рис. III.  [14]

Рост сети трубопроводного транспорта, увеличение диаметров магистральных трубопроводов и объемов грузооборота потребовали развития и - внедрения новых средств измерения на потоке количественных и качественных параметров перекачиваемой жидкости для осуществления товарорасчетных операций и своевременной качественной подготовки продукта ( компаундирование), что позволяет снизить объем резервуарных емкостей и соответственно сократить потери нефти при наливе и опорожнении резервуаров. Количество нефти и нефтепродукта определяют при помощи счетчиков, устанавливаемых непосредственно в трубопроводе или на входе и выходе в резервуарные парки и измеряющих суммарное количество жидкости, пропущенной через них за какой-то интер-вал времени. Показания счетчиков обычно выражаются в объемных единицах. В настоящее время счетчики стали, неотъемлемой частью практически всех строящихся и действующих трубопроводов в Советском Союзе и за рубежом.  [15]

Страницы:      1    2    3

www.ngpedia.ru

• 
  Подставка под трубы своими руками
• 
  Производство труб дымовых
• 
  Аренда обсадных труб для буронабивных свай
• 
  Чем варят нержавейку трубу
• 
  Как развальцевать трубку своими руками
• 
  Как приварить фланец к трубе
• 
  Развальцовка трубы
• 
  Утепление трубопровода
• 
  Вальцы для профильной трубы своими руками
• 
  Труба ведущая бурильная
• 
  Трубы установка