ППУ изоляция — о чем не рассказывают производители. Изоляция труб ппу

Изоляция стыков труб в ппу изоляции

Заделка стыков труб в ппу изоляции

Содержание:

• Необходимые условия для работы
• Техника выполнения
• Необходимый инструмент
• Основные ошибки

Перед началом работ следует убедиться, что:

1. сварные швы выполнены надёжно. Испытать трубопровод можно гидравлическим или пневматическим способами.  Прочность и надёжность должна соответствовать СНиП III-Г.9—62 и НиТУХП—62.
2. Температура окружающей среды выше 15° C.
3. Убедитесь, что в наличии есть тент. Проводить заделку стыков во время выпадения осадков (дождя или снега) строго запрещено.
4. Если диаметр трубы превышает 270 мм, то в процессе термоусадки рекомендуется использовать одновременно 2 горелки.
5. Упаковочную плёнку с муфты НЕ снимают, вплоть до начала работ по изоляции.

Технология заделки стыков труб ппу

1. Подготовка поверхности. Она должна быть сухой и чистой. Помойте её водой, затем просушите при помощи горелки. Ржавчину следует удалить металлической щёткой.
2. С торца труб снимите теплоизоляцию на глубину 16-18мм.
3. П/Э оболочку следует обезжирить растворителем или бензином (применение вайт-спирита не рекомендуется). При необходимости можно зачистить её наждачной бумагой, после чего повторить процесс.
4. Отцентруйте положение муфты, относительно оси стыка. Пометьте её положением маркером. Мел использовать нельзя.
5. Теперь распакуйте муфту. Здесь нюанс. Распаковывать необходимо так, что бы наружная поверхность упаковочной плёнки находилась на П/Э оболочке трубы, НО! При этом была вне зоны подготовленной поверхности. Поверхность муфты само-собой должна быть чистой. И сухой.
6. От края муфты (на расстоянии

Необходимый инструмент

Кратко перечислим всё необходимый инструмент, который понадобятся для заделки стыков труб в ппу изоляции: Рулетка, растворитель, щётка, тент, газовая (пропановая) горелка, маркер, сверло диаметром 25 мм, мастичная (или адгезивная) лента + устройство для опрессовки. Вода, мыло.

Типовый набор

Основные ошибки при заделки стыков ППУ

Оценивая работу нанятой бригады, или выполняя операцию своими руками старайтесь заметить такие вещи как:

прилегание поверхностей #8212 оно должно быть плотным, без люфтов и провисов.

Дефекты. Такие как задиры, смятия, пятна #8212 всё это недопустимо.

После окончания заделки, остывания муфты (до 40° С) необходимо произвести контроль герметичности. Вот для этого нам и понадобится просверленное ранее (п. №6) отверстие. Закачиваем воздух с давлением 0.3-0.5 бар. Если в течении 5 минут под мыльным раствором пузырьков обнаружено не было #8212 поздравляем, работа выполнена качественно.

Инструкция по теплоизоляции стыка.

Отдозировать в заранее подготовленную ёмкость (чистую) компоненты А и Б. Соблюдайте пропорции! Перемешайте. Через отверстие заливаем в стык полученную ППУ смесь. Закупориваем отверстие дренажными пробками. Хорошим признаком является выход незначительного количества пены через дренажные отверстия в пробках. Этого говорит, что область стыка заполнилась полностью. Не забудтье в конце проверить целостность работы ОДК.

Холдинг Полимер - гарантия качества и залог вашего успеха!

Муфты термоусаживаемые для заделки стыковых соединений труб в ппу изоляции.

Наши термоусаживаемые муфты разработанные по уникальной технологии значительно превосходят по своим характеристикам все имеющиеся аналоги.

Предприятия компании Холдинг Полимер производят:

ТРУБЫ в ППУ изоляции ГОСТ 30732-2006  а также:

- термоусаживаемые муфты (термомуфты), комплекты для заделки стыков (КЗС), все типоразмеры.

- термомуфты для изоляции стартовых компенсаторов, все типоразмеры

- термоусаживаемые муфты (термомуфты) для нестандартных стыковых соединений, по чертежам или эскизам заказчика.

- цельнотянутые П/Э переходы для гидроизоляции переходов и шаровых кранов.

- термоусаживаемые переходы для качественной гидроизоляции элементов неподвижных опор и других изделий для теплотрасс.

- Металлические заглушки изоляции, все типоразмеры.

- Опоры скользящие (ОПМ), все типоразмеры.

- Комплектующие для неподвижных опор, все типоразмеры.

Статические данные по тепловым сетям показывают, что на сегодняшний день 80% трубопроводов превышают срок безаварийной службы, а более 30% находятся в крайне аварийном состоянии, требуя неотложного ремонта. В свою очередь показатель теплопотери порядка 30%, и эти затраты, соответственно, ложатся на плечи потребителей.

Изменить ситуацию можно только с переходом на качественные теплопроводы с грамотной изоляцией. Как, например, трубы для подземной бесканальной прокладки в пенополиуретановой изоляции (сокращенно ППУ-изоляции), ГОСТ 30732-2006. Конструкция трубы в ППУ представляет собой стальную трубу, теплоизоляционный слой из пенополиуретана и защитную полиэтиленовую оболочку. Пенополиуретановый слой, представляющий жесткую неплавящуюся термоактивную пластмассу, наполненную газом, и имеющую мелкоячеистую структуру, как раз и исключает потери тепла за счет ячеистой структуры и низкой теплопроводности газа. На сегодняшний день пенополиуретан - лучший теплоизолятор в мире. Роль полиэтилена – предохранение ППУ и трубы от агрессивной среды (воды) и коррозии.

Но только грамотный монтаж трубопровода позволит сохранить энергоэффективность. Особенно специалисты советуют обращать внимание на правильную изоляцию стыков трубы. Самый эффективный способ заделки стыков - термоусаживаемая муфта (термомуфта).

Холдинг полимер - крупнейший изготовитель термоусаживаемых муфт на территории России и СНГ.

Предприятие производит термомуфты из полиэтилена низкого давления и высокой плотности, ГОСТ 16338. Своим заказчикам компания готова предложить муфты длиной от 500 до 1300 мм, диаметром от 110 до 1400 мм, всех типоразмеров. Изделия сертифицированы. Испытания были проведены в ОАО «Объединении ВНИПИ Энергопром».

Всегда в наличие все необходимые комплектующие для заделки стыка.

Технология заделки стыков крайне проста, но в то же самое время требует неукоснительного соблюдения всех нюансов. Муфта приваривается к оболочке теплотрассы с помощью термоклея для герметизации стыка и его соединения с ПЭ трубой. Между муфтой и стальной трубой заливаются дозированные компоненты ППУ, создавая таким образом теплоизоляционный слой.

При правильном монтаже трубопровода и грамотной изоляции стыков трубы в ППУ-изоляции прослужат не менее 35 лет.

Изоляция стыков труб в ППУ ПЭ изоляции

В данной статье рассмотрим методы изоляции стыков труб в ППУ ПЭ изоляции (ГОСТ 30732-2006). используемых при бесканальной (подземной) прокладки трубопроводов:

Сразу отметим, что труба в ППУ ПЭ изоляции при бесканальной прокладке подвергается сильному механическому воздействию (при осевых смещениях) и воздействию влаги в виду чего стык должен представлять монолитную, прочную и герметичную конструкцию.

Существуют следующие методы изоляции стыков труб в ППУ ПЭ изоляции:

Заделка (изоляция) стыков ППУ труб с помощью термоусаживаемой муфты :

Рассмотрим виды термоусаживаемых муфт: Термоусаживаемая муфта изготавливается из отрезка оболочки соответствующего диаметра (равен диаметру трубы оболочки предизолированной трубы), растянутой на 5-15% в ширину (в зависимости от исходного диаметра) при помощи специального оборудования и технологий в заводских условиях. Благодаря чему при термической обработке муфта стремится к своему исходному размеру (усаживается) и плотно прилегает к ПЭ оболочке изолированной трубы. Так же на рынке присутствуют термоусаживаемые муфты изначально экструдированые большим диаметром чем оболочка изолированной трубы, в виду чего усадка таких муфт происходит сложнее, приходится прибегать к принудительному стягиванию муфт при термической обработке. Существуют термоусаживаемые муфты из радиационно-сшитого полиэтилена (изготавливаются как из труб оболочек, так и из листов полиэтилена, с последующим запаиванием из в форму цилиндра), их изготавливают до 315 мм. Они отличаются повышенной жесткостью полиэтилена, что помогает при воздействии грунта на торцы муфты. Отличить такую муфту от обычной на глаз невозможно, и заявленные изготовителем качества часто не соответствуют действительности (можно проверить только путем испытаний данной продукции).

Методика изоляции стыка с помощью термоусаживаемой муфты подробно описана на сайте (инструкция по изоляции стыков труб в ППУ ПЭ изоляции ) в ней прописаны основные принципы изоляции стыка, которыми не стоит пренебрегать: Термоусаживаемую муфту необходимо монтировать на стык с использованием термоклея (адгезивной ленты), либо закладного нагревающего элемента (электросварка). этим способом реализуется принцип монолитности оболочки при сильно абразивном грунте рекомендуется использовать защитные манжеты (защита торцов муфты от задиров) использование комплекта жидких компонентов ППУ для заливки стыков (создает монолитный слой ППУ изоляции стыка и теплоизолированной трубы).

Комплекты компонентов ППУ можно приобрести 3-х видов фасовки:

-Пенопакет монтажный (самый удобный, экологичный и дорогой комплект). Компоненты в пенопакете уже дозированы на конкретный типоразмер стыка для заливки необходимо убрать поперечную планку пакета, взболтать и вылить в стык (в отверстие усаженной муфты). Из недостатков: большая чувствительность к внешним механическим воздействиям (его можно раздавить и или проткнуть при перевозке, особенно пенопакеты рассчитанные на крупные диаметры стыков)

-Компаненты ППУ разлитые по различным емкостям (удобный, и на 30% более дешевый вариант) представляет собой компоненты ППУ расфасованные по канистрам, либо бутылям (в зависимости от типоразмера стыка) из расчета 2 емкости на 1 стык (1 бутыль – компонент А, вторая - В). Необходимо перелить компонент А в бутыль с компонентом Б (или наоборот), интенсивно встряхнуть и залить в стык. Из недостатков: после монтажа остается пустая тара с остатками компонентов ППУ.

-Компоненты ППУ в бочках и другой таре (неудобный, но самый дешевый вариант). В данном случае поставляется общее количество необходимого компонента ППУ А и Б в крупной таре, которые по месту монтажа необходимо самостоятельно дозировать и размешивать (обычно в ведерке). Из недостатков: Разлив компонентов в почву, попадание в компоненты ППУ при дозировании и размешивании грязи и масел, пустая тара с остатками компонентов ППУ.

Изоляция стыков с помощью термоусаживаемой манжеты

Данный способ представляет собой установку на стык скорлупы (полуцилиндров) ППУ и изоляция ее термоусаживаемой манжетой (Терма или Тиал) шириной 650 либо 450 мм. Манжета представляет собой ленту (верхний слой полиэтилен, нижний слой – смесь полиэтилена и клея), толщиной 2 мм. Данная манжета оборачивается вокруг стыка (в это же время необходимо осуществить термическую обработку внутренней части, для расплавки клея), и закрепляется на нем внахлест. На места прилегания манжеты к трубе оболочке и место нахлеста манжеты следует установить замковые пластины (представляют собой ленту той-же ширины, что и манжета, длиной 100-150 мм. армированные, с повышенным содержанием клея). Данный способ подходит при прокладке труб в ППУ ПЭ изоляции в канал, т.к. такой стык защищает в основном от проникновения влаги и не может защитить от сейрезных механических воздействий. Для бесканального метода прокладки этот способ мало подходит, т.к. манжета при движении трубы (при регулярных осевых смещениях) достаточно быстро протрется или прорежется грунтом, разрушится скорлупа, в виду чего внутрь неизбежно будет попадать влага, произойдет очень быстрая коррозия всего трубопровода. При изоляции этим методом при бесканальной прокладки теряется смысл использования труб в ППУ-ПЭ изоляции, т.к. стыки становятся негерметичными.

Изоляция стыков с помощью скорлуп.

На стык крепится скорлупа (полуцилиндры) ППУ при помощи скотча либо хомутов. Не будем выделять это как отдельный метод. Это лишь упрощение и удешевление предыдущего. Подходит только для канальной прокладки в сухой канал.

Обычно тип изоляции стыков уже заложен в проекте на строительство трубопровода, в настоящее время все больше и больше проектов составляется с использованием термоусаживаемых муфт. Стоимость стыка ппу, зависит от диаметра соединения ппу труб (диаметр стальной трубы и диаметр трубы - оболочки)

Источники:

sferatd.ru

Трубы в ППУ изоляции - Подбор и монтаж труб

Вопрос установки или частичной замены трубопровода касается не только производственных (коммерческих) помещений, но а также и владельцев частных домов. При монтаже теплотрассы или водопровода используются трубы в ППУ изоляции или без дополнительного верхнего слоя - ППМ.

Основным отличием, между этими двумя видами является наличие у первой наружной капсулы (цинк или полиэстер) и системы оперативного дистанционного контроля, которая, в случае возникновения каких либо нарушений, предоставляет возможность указать точное место протечки.

Совет: Стальные трубы ппу в оцинкованной оболочке используются только для прокладки наземным путем, а трубы ппу изоляции с греющим кабелем с верхнем слоем из полиэтилена (ПЭ) используются также и для прокладки под землей.

В любом городе от Москвы до Владивостока вы имеете возможность купить трубы ппу со всеми дополнительными фасонными изделиями.

Технические характеристики трубы ППУ

Основными характеристиками являются: вес , длина, а также толщина и диаметр основных доборных элементов. Стандартного веса они не имеют, так как в зависимости от проекта и плана ее прокладки изготавливаются элементы различной формы.

Поэтому диапазон массы трубы составляет от 10 кг до 6 тонн. Вследствие этого, длина также имеет различные показатели и может быть изготовлена по любым размерам. Обладая высокой прочностью и уровнем антикоррозийности ее срок службы составляет 30 лет со дня ее прямого использования.

Гост трубы ППУ

При производстве ппу-труб используются только современные материалы и сырье, большая часть которых поставляется из Европы. (Белоруссия и Польша). Изготавливаются они согласно ГОСТу 30732-2006, что предусматривает такие показатели, как механическая прочность, которая достигает 200 кг/м3, и коэффициент теплопроводности (k=0,032 Вт/м•К).

Более подробно с ГОСТом труб ппу вы можете ознакомиться у региональных дилеров, либо уточнить всю необходимую информацию напрямую у завода по производству данного вида строительного материала. Хотелось бы отметить, что в нашей стране располагается всего несколько заводов по их производству.

Оболочка и скорлупа труб ппу

Главная задача скорлупы является дополнительное утепление уже смонтированных теплотрасс и водопроводов, для уменьшения уровня теплопотерь. На рынке где присутствует большое количество производителей сложно определиться с тем, чтобы купить скорлупу ппу для труб по низкой цене, но а также с учетом необходимых требований.

Поэтому мы решили освятить некоторые ее характеристики. Существует 5 видов скорлупы:

• стандартная оболочка труб ппу
• оцинкованная
• фольгированная скорлупа
• скорлупа с с покрытием из стеклопластика
• с армированной алюминиевой фольгой

В зависимости от варианта имеющегося трубопровода на участке применяется один из видов скорлупы.

Теплоизоляция труб ППУ

Прокладка труб ппу подразумевает также использование дополнительных фасонных изделий, среди которых встречаются сгибы и различные тройники. В местах их соединения, могут образоваться стыки с мостиками холода. Для этого используется дополнительно теплоизоляционный материал, который сохраняет тепло. Под теплоизоляцией труб ппу подразумевается использование утеплителя, одного из следующих производителей:

Основой утеплителя выступает базальт, стекловолокно, вспененный каучук и полиэтилен. Именно поэтому он обладает столь высокими свойствами. 

Монтаж труб ППУ

Обращаясь в специализированную компанию по продаже и установке вы предостерегаете себя от возможных проблем в процессе эксплуатации и экономите кучу денег, поэтому прежде чем приступать к монтажу труб ппу с помощью собственных усилий ознакомьтесь с технологией, предоставляемой заводом-производителем.

Последовательность монтажа труб в ппу изоляции:

• Зачистка изоляции на отрезке материала с каждой стороны по 30 см;
• Вторым этапом производятся сварочные работы ;
• Проверка мест соединений на сухость и чистоту;
• Монтаж фасонного изделия с предварительным его нагревом.
• Использование монтажной пены для укрепления стыка между муфтой и трубой;
• Контроль за усадкой и монтированием второго уровня трубопровода.

Полный и частичный (поэтапный) процесс прокладки вы можете увидеть в видео по монтажу.

Поделитесь если вам понравилось:

Похожие материалы

nesmetnoe.ru

Изоляция ППУ трубы

Коснемся нюансов изготовления, мест применения, приведём наглядный пример по расчету затрат на монтаж (+сопутств. расходы) и поговорим об аварийности ППУ труб — того, о чём так умалчивается производителями.

В общих чертах.

Для изоляции ппу труб используется пенополиуретановая скорлупа. Изначально, это две раздельные половинки — полуцилиндары, которые “надеваются” друг на дружку, охватывают трубу по всему диаметру.

Внешний вид

Во многом благодаря этой прослойке у конечного изделия отличные свойства:

устойчивость к температуре. До 130 С — постоянка, и до 150 С — при кратковременных (не более 3-7 часов, но тут всё же индивидуально) температурах.

минимальные тепловые потери (сохраняется  98% тепла)

дешевизна —  ппу имеет низкую стоимость. При этом срок службы по ГОСТам около 30-40 лет, имеется

Из чего она изготавливается и какой бывает?

Из пенопласта марок ПСБ-С-35, ПСБ-С-25, 15 и 50. Отличие в последней цифре определяет главным образом плотность материала. У ПСБ-С-15 она всего до 15 кг/куб.м, тогда как у ПСБ-С-50 до 50 кг. Впрочем, фактически это означает от 35 до 50. Примечательно, что при увеличенной плотности теряется способность к водопоглащению.  У пенополистирола  класса ПСБ-С 15 она 3%, тогда как у псб-с-50 всего 1,8%. (от собственного объема, из расчета на 1 сутки)

Условия хранения

Где и кем применяется?

Практически повсеместное использование она имеет в Украине. Стране, с жестким учетом и  экономией тепла.  На государственном уровне, кабинетом министров было решено применять предизолированные пенополиуретаном трубы (приказ №256 от 3 марта 1999 г)

Аналогично, в странах Европы оценили теплоизолирующие характеристики материала. Процесс монтажа:

КАК рассчитать себестоимость использования ППУ? Наглядный кейс

Приведенный экономический расчет можно использовать как шаблон-образец.

Перед компаний Х встала задача оценить рентабельность нанесению ППУ изоляции на трубу:

её диаметр 530 мм, толщина стенки 50мм. Общая длина трубопровода составляла 500 п.м.

Не следует забывать, что не всегда возможно запитаться от сети, в этом случае стоит смотреть в сторону бензогенераторов. (4-8 кВТ достаточно)

Аварийность ППУ изоляции на трубах.

Много было сказано о простоте изготовления ППУ. Это так.  Но скажите, для кого написаны ГОСТы? На самом деле, производство имеет множество нюансов. Но горе предприниматели, рассчитывающие построить бизнес просто купив аппарат для пенополиуретановых смесей забывают об этом. В результате страдает конечный потребитель. Чего же стоит ожидать?

Во-первых, отслоения ппу слоя.

Малейшие изменения в структуре ппу имеют подобный эффект: материал отслаивается как от внутренней, так и от наружней (это опаснее) поверхностей металлической трубы, что влечет нивелирование всех её преимуществ. Теряется теплопроводность, защита от грибка и плесени, водопроницаемость падает, возникает коррозия, перегревы, выход всей системы из строя. (а если, к тому же, было сэкономлено на покупке систем ОДК — тогда диагностика мало того встанет в кругленькую сумму, так и займет много времени и человеко-часов)

Во-вторых,  ппу может изначально иметь низкую теплопроводность.

В результате проработает она не заявленные 30, 25 или даже 10 лет. На фото кусок ппу скорлупы, прослуживший всего 1 год!

В третьих, некачественные стыки.

В четвертых, жесткий ППУ

Ждите разрушения и коррозии.

the-pipe.ru

ППУ изоляция недостатки

Почему ППУ изоляция не всегда оказывается качественной?

Не секрет, что сегодня в стране множество самодельных аппаратов по изготовлению пенополиуретановых смесей. Неудивительно, что и качество получаемой изоляции бывает порой совсем не на высоте.

Это может касаться как полиуретановой изоляции строений, так и ППУ-изоляции трубопроводов.

На данном рисунке представлены срезы труб (подающей слева и обратной справа). На срезе подающей трубы заметно изменение цвета полиуретановой изоляции.

Если допущено изменение структуры ППУ, можно ожидать, что в процессе эксплуатации может произойти отслоение изоляции, причем это может быть как на наружной поверхности защитной полиэтиленовой трубы, так на внутренней металлической.

На фото видна аварийная ситуация с трубопроводом теплосети в ППУ-изоляции.Труба повреждена коррозией как изнутри, так и снаружи.

Подобные ситуации случаются нечасто, но они бывают, и задача производителей ППУ-изоляции свести их к минимуму. Ведь такая изоляция долго не прослужит, раз в каком-то месте начнет корродировать металл. Трубы под такой изоляцией разрушаются еще быстрее, чем от воздействия воды изнутри. Соответственно получаются одни убытки.

Кое-кто даже делает поспешный вывод о том, что мол технология пока несовершенна и тем более не адаптирована к нашим реалиям эксплуатации и производства, критикуя, в частности, такой нюанс технологического процесса, как отсутствие в нем антикоррозийного состава, что, по мнению ряда изготовителей, иногда  пагубно отражается на долговечности покрытия.

Но ведь если на то пошло, идеальной технологии не бывает. Каждая имеют свои плюсы и минусы. Задача изготовителей свести последние к нулю. И здесь уже выступает на первый план мотивация и серьезный подход производителя. Напортачить можно везде, если позволить.

На снимке справа отчетливо виден заводской брак, явно связанный с нарушением технологии заливки ППУ.

На фото представлена съемка тепловизором трубопровода с изоляцией из скорлуп ППУ. Отчетливо просматриваются неравномерные тепловые потери, которые связаны по большей части с так называемым старением пены и негерметичностью швов.

На фото пример того, как выглядит ППУ скорлупа спустя 1 год эксплуатации теплопровода воздушной прокладки. В данном случае основной причиной выхода изоляции из строя называют низкую теплостойкость примененной марки пенополиуретана.

Справа показан пример монолита пенополиуретановой теплоизоляции после 5-летнего срока эксплуатации теплопровода так называемой бесканальной прокладки. Причины выхода из строя могут быть разные, в т.ч. среди возможных называют разгерметизацию трубы-оболочки, повышенное увлажнение, не исключено также и довольно низкое качество компонентов заливочного состава либо недостаточное качество стыков труб в ППУ-изоляции.

Выявлено, что на сегодня по России в среднем количество повреждений на трубопроводах с ППу-изоляцией составляет 1,5 на 1 км прокладки — и это цифры, сопоставимые с подобной статистикой при традиционных способах прокладки.

Чему удивляться, если порой у нас работа делается примерно так:

teplolivam.ru

Трубы ППУ (скорлупы ППУ): прайс компании «ИТЗ»

Необходимость изоляции стальных труб на сегодняшний день – осознанная необходимость, как для крупных компаний, так и для небольших жилищно-коммунальных хозяйств. Наша компания предлагает своим клиентам широкий спектр трубной продукции в ППУ изоляции для магистральных и технологических трубопроводов и теплотрасс и систем подачи горячей воды.

Преимущества предизолированных стальных труб

Предизолированные трубы используются во многих отраслях российской экономики и, как показывает практика, - это самый надежный и эффективный инструмент сокращения тепловых потерь, позволяющий, к тому же снизить расход средств на обслуживание и ремонт трубопроводов. Среди основных достоинств труб в ППУ изоляции можно перечислить следующие характеристики:

• высокие теплоизоляционные свойства: потери тепла составляют не более 2%;
• повышение надежности транспортировки ввиду значительного снижения количества аварийных ситуаций;
• уменьшение капиталовложений при строительстве трубопроводов за счет возможности бесканальной прокладки;
• снижение расходов на ремонт и обслуживание;
• увеличение срока эксплуатации проложенных магистралей (до 30 лет).

Трубы в ППУ изоляции от компании «ИТЗ»

Для нашей компании производство труб и фасонных изделий в ППУ изоляции – основная сфера деятельности. Мы производим изоляцию пенополиуретаном труб различного диаметра – от 325 до 1420 мм, что позволяет удовлетворить запросы как предприятий ЖКХ, так и строительно-монтажных организаций, занимающихся прокладкой магистральных трубопроводов, а также компаний нефтедобывающего комплекса. Продукция нашего завода, по результатам проведенных испытаний, внесена в Реестр трубной продукции ОАО «Газпром» и «АК «Транснефть».

Завод ИТЗ оснащен высокотехнологичным оборудованием, что позволяет выпускать продукцию современного уровня. Существующая на предприятии система контроля качества на всех этапах производства, включая выходной контроль – еще один, дополнительный гарант высококачественной продукции. 

С перечнем и ценами выпускаемых предизолированных труб и скорлуп ППУ можно ознакомиться в прайс-листе. Стоимость зависит от диаметра трубы или типоразмера скорлупы ППУ. Кроме того, исходя из объема и условий заказа, клиентам предоставляются скидки. 

Предизолированные трубы для наземной и подземной прокладки

Нанесения пенополиуретановой изоляции на предизолированные трубы происходит исключительно в заводских условиях. Конструкция такой трубы включает несколько слоев:

• стальная труба,
• ППУ изоляция,
• гидроизоляционная оболочка, 
• центрирующая опора,
• проводники системы ОДК (при монтаже такой системы).

Различие предизолированных труб для подземной и наземной прокладки состоит в нанесении защитной гидроизоляционной оболочки. Для наружных сетей (при надземной прокладке) применяется оцинкованная оболочка (ОЦ), соответственно маркировка труб – ППУ ОЦ. 

ППУ ПЭ – трубы в пенополиуретановой изоляции и полиэтиленовой защитной оболочке применяются для подземной прокладки. Это может быть традиционный канальный или бесканальный (бестраншейный) метод прокладки трубопроводов. 

Скорлупы ППУ

Для теплоизоляции сварных стыков «ИТЗ» поставляет комплекты, состоящие из скорлуп ППУ, кожуха, термоплавкой адгезионной ленты для герметизации стыков, металлических стяжных лент с замком для соединения скорлуп.

Жесткие пенополиуретановые скорлупы представляют собой сегменты длиной 1 метр и толщиной от 30 мм. Монтаж скорлуп происходит путем крепления на трубу с помощью специальных стяжек.

Изоляция наносится в соответствии с:

• ГОСТ 30732-2006 "Трубы и фасонные изделия стальные с тепловой изоляцией из пенополиуретана с защитной оболочкой";
• ТУ 5768-013-86695843-2011 "Трубы стальные с тепловой изоляцией из пенополиуретана в защитной оболочке для трубопроводов горячей воды и пара";

Скачать каталог изделий ППУ-изоляции

Документы

i-t-z.ru

• 
  Обжимной фланец для полиэтиленовых труб
• 
  Заглушки декоративные на трубы
• 
  Профільні труби
• 
  Изготовление труб
• 
  Холоднокатаная труба
• 
  Труба двухслойная гофрированная
• 
  Труба дымовая
• 
  Труба бесшовная
• 
  Как сделать сарай из профильной трубы своими руками
• 
  Трубоволочильный цех схема
• 
  Какие резьбы бывают на трубах