- Открытый способ предполагает сборку магистралей по опорам, а также в непроходных и проходных коллекторах.
- Закрытый или бестраншейный способ. Предполагает прокладку трубопроводов под землей без предварительного вскрытия грунта.
- Скрытый способ. В этом случае трубы тянутся по вырытым траншеям.
- Если грунт плотный, трубы укладываются непосредственно на него.
- При прокладке на глубине свыше 4 м, либо если трубы изготовлены из не слишком прочного материала, устраивают искусственную подложку. Так же поступают при условии сборки магистралей в сложных гидрогеологических условиях.
- Дно траншей подготавливают таким образом, чтобы трубы соприкасались с ним на всем протяжении. Имеющиеся пустоты засыпают местными грунтами или песком.
- При наличии грунтовых вод в самых низких местах устраивают приямки для их откачки.
- проколом;
- продавливанием;
- горизонтальным бурением;
- щитовой проходкой.
- на трубу надевается стальной наконечник;
- на определенном расстоянии от препятствия выкапывают котлован и устанавливают в него гидравлический домкрат на опорах;
- в котлован опускается труба со вставленной в нее трубой меньшего диаметра - «шомполом»;
- производится поэтапный прокол грунта.
- прокалывание;
- продавливание;
- горизонтальное бурение.
- само бурение осуществляется буровой головкой (или буром), внутри которого находится излучатель, подающий сигналы на локатор, который находится в руках у рабочего, обслуживающего буровую установку. Локатор позволяет определить, в каком месте находится бур в данный момент и скорректировать его направление в процессе работы;
- расширение скважины происходит при помощи специального расширителя с вращающимися ножами;
- укладка и протяжка труб при помощи специального троса – расширителя, который, вращаясь, протягивает трубу внутри скважины. Размер скважины обычно на 20% больше, чем необходимо, поэтому на данном этапе обычно не возникает никаких затруднений.
- начинать работу нужно с составления грамотного проекта, который предусматривает оптимальный маршрут пролегания канализационной системы. Он должен быть максимально прямым, с минимумом изгибов и поворотов, которые крайне нежелательны для системы канализации, т.к. именно в этих местах могут возникать засоры. Чтобы оградить себя от неприятностей, связанных с засорами канализации, нужно установить небольшие смотровые колодцы, через которые можно будет разобрать данный участок трубы в случае поломки. При прокладывании канализационной системы на большие расстояния такие смотровые колодцы устанавливаются на расстоянии 25 метров по всему маршруту трубопровода;
- определение глубины залегания канализационной системы. Это очень важно для изоляции трубы от холода. Для того, чтобы понять, на какой глубине должна проходить канализация, необходимо учитывать глубину промерзания почвы, в том числе глубину залегания магистральной канализационной трубы, чтобы потом можно было осуществить подключение;
- расчет уклона канализационной системы, который должен составлять от 1 до 2-х см. на каждый погонный метр трубы. Если сделать такой уклон невозможно, потребуется подключение фекального насоса;
- выбор технологии прокладки трубопровода. Это может быть бестраншейный метод или наоборот, рытье траншеи при помощи спецтехники с последующим укладыванием туда канализационного трубопровода.
- Земляные работы. Выкопка траншеи и котлованов для колодцев. Ширина траншеи должна быть на 30 - 40 см больше наружного диаметра трубы (для диаметров <630 мм и >710мм соответственно).
- Подготовка дна. Убираются крупные валуны и включения. Дно выравнивается, уплотняется и засыпается «подушкой» - песок, гравий или щебень (самая крупная фракция в ней не должна быть более 20мм). Высота этого слоя - от 10 до 15 см. При угрозе вымывания дна грунтовыми водами, дно укрепляется геотекстилем.
- Распределение и подготовка трубного материала вдоль верхней бровки.
- Сварка полиэтиленовых труб в плеть (обычно используется стыковая сварка) на бровке. При выполнении земляных работ выемка и складирование земляного грунта происходит с одной стороны, а укладка материала для сварочных работ – с другой.
- Укладка сваренной плети в траншею.
- Последовательное соединение со следующей плетью.
- Проверка всей системы на герметичность.
- Соединение звеньев в единую плеть происходит при помощи специального оборудования тремя основными способами:
- Стыковой сваркой.
- Электромуфтами с закладными нагревательными элементами. Для производства сварочных работ при недостатке пространства (колодцы, малая ширина, камеры и т.д.)
- Компрессионными фитингами (диаметр до 63 мм). Для получения разъемных соединений.
- Нагрузкой на поверхность (особенно на участках, проходящих под дорожным полотном). При пересечении с шоссе, ж/д полотном используются специальные футляры из полиэтиленовых труб с SDR<17 (соотношение наружного диаметра к толщине стенки).
- Материалом засыпки.
- Свойствами местного грунта.
- Материалом обсыпки.
- Рабочим давлением в системе.
- Материал «подушки» и степень его уплотнения.
- Грунтовые воды.
СНиП 2.05.06-85 : Подземная прокладка трубопроводов. Прокладка трубы в траншее
СНиП 2.05.06-85 : Подземная прокладка трубопроводов
Общие положения Классификация и категории магистральных трубопроводов Основные требования к трассе трубопроводов Конструктивные требования к трубопроводам
5.1. Заглубление трубопроводов до верха трубы надлежит принимать, м, не менее:
при условном диаметре менее 1000 мм.................................................................... 0,8
" """1000 мм и более (до 1400 мм)..................................... 1,0
на болотах или торфяных грунтах, подлежащих осушению ................................... 1,1
в песчаных барханах, считая от нижних отметок межбарханных оснований ........ 1,0
в скальных грунтах, болотистой местности при отсутствии проезда
автотранспорта исельскохозяйственных машин................................................... 0,6
на пахотных и орошаемых землях ............................................................................ 1,0
при пересечении оросительных и осушительных (мелиоративных) каналов........... 1,1(от дна
канала)
Заглубление нефтепроводов и нефтепродуктопроводов в дополнение к указанным требованиям должно определяться также с учетом оптимального режима перекачки и свойств перекачиваемых продуктов в соответствии с указаниями, изложенными в нормах технологического проектирования.
Примечание. Заглубление трубопровода с балластом определяется как расстояние от поверхности земли до верха балластирующей конструкции.
5.2. Заглубление трубопроводов, транспортирующих горячие продукты при положительном перепаде температур в металле труб, должно быть дополнительно проверено расчетом на продольную устойчивость трубопроводов под воздействием сжимающих температурных напряжений в соответствии с указаниями разд. 8.
5.3. Ширину траншеи по низу следует назначать не менее:
D + 300 мм — для трубопроводов диаметром до 700 мм;
1,5 D— для трубопроводов диаметром 700 мм и более. При диаметрах трубопроводов 1200 и 1400 мм и при траншеях с откосом свыше 1:0,5 ширину траншеи понизу допускается уменьшать до величины D+500 мм, где D — условный диаметр трубопровода.
При балластировке трубопроводов грузами ширину траншеи следует назначать из условия обеспечения расстояния между грузом и стенкой траншеи не менее 0,2 м.
5.4. На участке трассы с резко пересеченным рельефом местности, а также в заболоченных местах допускается укладка трубопроводов в специально возводимые земляные насыпи, выполняемые с тщательным послойным уплотнением и поверхностным закреплением грунта. При пересечении водотоков в теле насыпей должны быть предусмотрены водопропускные отверстия.
5.5. При взаимном пересечении трубопроводов расстояние между ними в свету должно приниматься не менее 350 мм, а пересечение выполняться под углом не менее 60°.
Пересечения между трубопроводами и другими инженерными сетями (водопровод, канализация, кабели и др.) должны проектироваться в соответствии с требованиями СНиП II-89-80*.
5.6. Для трубопроводов диаметром 1000 мм и более в зависимости от рельефа местности должна предусматриваться предварительная планировка трассы. При планировке строительной полосы в районе подвижных барханов последние следует срезать до уровня межгрядовых (межбарханных) оснований, не затрагивая естественно уплотненный грунт. После засыпки уложенного трубопровода полоса барханных песков над ним и на расстоянии не менее 10 м от оси трубопровода в обе стороны должна быть укреплена связующими веществами (нейрозин, отходы крекинг-битума и т.д.)
При проектировании трубопроводов диаметром 700 мм и более на продольном профиле должны быть указаны как отметки земли, так и проектные отметки трубопровода.
5.7. При прокладке трубопроводов в скальных, гравийно-галечниковых и щебенистых грунтах и засыпке этими грунтами следует предусматривать устройство подсыпки из мягких грунтов толщиной не менее 10 см. Изоляционные покрытия в этих условиях должны быть защищены от повреждения путем присыпки трубопровода мягким грунтом на толщину 20 см или при засыпке с применением специальных устройств.
5.8. Проектирование подземных трубопроводов для районов распространения грунтов II типа просадочности необходимо осуществлять с учетом требований СНиП 2.02.01-83*.
Для грунтов I типа просадочности проектирование трубопроводов ведется как для условий непросадочных грунтов.
Примечание. Тип просадочности и величину возможной просадки грунтов следует определять в соответствии с требованиями СНиП 2.02.01-83*.
5.9. При прокладке трубопроводов по направлению уклона местности свыше 20 % следует предусматривать устройство противоэрозионных экранов и перемычек как из естественного грунта (например, глинистого), так и из искусственных материалов.
5.10. При проектировании трубопроводов, укладываемых на косогорах, необходимо предусматривать устройство нагорных канав для отвода поверхностных вод от трубопровода.
5.11. При невозможности избежать возникновения просадки основания под трубопроводами при расчете трубопровода на прочность и устойчивость следует учитывать дополнительные напряжения от изгиба, вызванные просадкой основания.
5.12. При наличии вблизи трассы действующих оврагов и провалов, которые могут повлиять на безопасную эксплуатацию трубопроводов, следует предусматривать мероприятия по их укреплению.
5.13. На трассе трубопроводов следует предусматривать установку постоянных реперов на расстоянии не более 5 км друг от друга.
или по водораздельным участкам, избегая неустойчивые и крутые склоны, а также районы селевых потоков.
5.15. В оползневых районах при малой толщине сползающего слоя грунта следует предусматривать подземную прокладку с заглублением трубопровода ниже плоскости скольжения.
Оползневые участки большой протяженности следует обходить выше оползневого склона.
5.16*. При пересечении селей следует применять, как правило, надземную прокладку.
При подземной прокладке через селевой поток или конус выноса укладку трубопровода следует предусматривать на 0,5 м (считая от верха трубы) ниже возможного размыва русла при 5%-ной обеспеченности. При пересечении конусов выноса укладка трубопровода предусматривается по кривой, огибающей внешнюю поверхность конуса на глубине ниже возможного размыва в пределах блуждания русел.
Выбор типа прокладки трубопроводов и проектных решений по их защите при пересечении селевых потоков следует осуществлять с учетом обеспечения надежности трубопроводов и технико-экономических расчетов.
Для защиты трубопроводов при прокладке их в указанных районах могут предусматриваться уполаживание склонов, водозащитные устройства, дренирование подземных вод, сооружение подпорных стен, контрфорсов.
5.17. При проектировании трубопроводов, укладка которых должна производиться на косогорах с поперечным уклоном 8—11°, необходимо предусматривать срезку и подсыпку грунта с целью устройства рабочей полосы (полки) .
Устройство полки в этом случае должно обеспечиваться за счет отсыпки насыпи непосредственно на косогоре.
5.18.При поперечном уклоне косогора 12—18° необходимо предусматривать с учетомсвойств грунта уступы для предотвращения сползания грунта по косогору.
На косогорах споперечным уклоном свыше 18° полки предусматриваются только за счет срезкигрунта.
Во всехслучаях насыпной грунт должен быть использован для устройства проезда на периодпроизводства строительно-монтажных работ и последующей эксплуатациитрубопровода при соблюдении следующего условия:
(3)
| где | — | угол наклона косогора, град; |
— | угол внутреннего трения грунтанасыпи, град; | |
— | коэффициент запаса устойчивостинасыпи против сползания, принимаемый равным 1,4. |
Длятрубопроводов, укладываемых по косогорам с поперечным уклоном свыше 35°,следует предусматривать устройство подпорных стен.
5.19. Траншея для укладки трубопровода должна предусматриваться в материковом грунте вблизи подошвы откоса на расстоянии, обеспечивающем нормальную работу землеройных машин. Для отвода поверхностных вод у подошвы откоса, как правило, следует предусматривать кювет с продольным уклоном не менее 0,2 %. В этом случае полке откоса придается уклон 2 % в обе стороны от оси траншеи. При отсутствии кювета полка должна иметь уклон не менее 2 % в сторону откоса.
Ширина полки должна назначаться из условия производства работ,возможностиустройства траншеи и механизированной прокладки кабеля связи с нагорной стороны трубопровода, а также с учетом местных условий.
5.20. При прокладке в горной местности двух параллельных ниток трубопроводов и более следует предусматривать раздельные полки или укладку ниток на одной полке. Расстояние между осями газопроводов, укладываемых по полкам, определяется проектом по согласованию с соответствующими органами Государственного надзора.
При укладке на одной полке двух нефтепроводов и более или нефтепродуктопроводов расстояние между нитками может быть уменьшено при соответствующем обосновании до 3 м. При этом все трубопроводы должны быть отнесены ко II категории.
Допускается прокладка двух нефтепроводов (нефтепродуктопроводов) IV класса в одной траншее.
5.21. При проектировании трубопроводов по узким гребням водоразделов следует предусматривать срезку грунта на ширине 8—12 м с обеспечением уклона 2 % в одну или в обе стороны.
При прокладке вдоль трубопроводов кабельной линии связи ширину срезки грунта допускается увеличивать до 15 м.
5.22. В особо стесненных районах горной местности допускается предусматривать прокладку трубопроводов в специально построенных тоннелях. Экономическая целесообразность этого способа прокладки должна быть обоснована в проекте.
Вентиляция тоннелей должна предусматриваться естественной. Искусственная вентиляция допускается только при специальном обосновании в проекте.
5.23. Проектирование трубопроводов, предназначенных для строительства на территориях, где проводится или планируется проведение горных выработок, следует осуществлять в соответствии с требованиями СНиП 2.01.09-91 и настоящих норм.
Воздействие деформации земной поверхности на трубопроводы должно учитываться при расчете трубопроводов на прочность в соответствии с требованиями, изложенными в разд. 8.
5.24. Строительство трубопроводов допускается осуществлять в любых горно-геологических условиях, имеющих место на подрабатываемых территориях.
Трасса трубопроводов на подрабатываемых территориях должна быть увязана с планами производства горных работ и предусматриваться преимущественно по территориям, на которых уже закончились процессы деформации поверхности, а также по территориям, подработка которых намечается на более позднее время.
5.25. Пересечение шахтных полей трубопроводами следует предусматривать:
на пологопадающих пластах — вкрест простирания;
на крутопадающих пластах — по простиранию пласта.
5.26. Конструктивные мероприятия по защите подземных трубопроводов от воздействия горных выработок должны назначаться по результатам расчета трубопроводов на прочность и осуществляться путем увеличения деформативной способности трубопроводов в продольном направлении за счет применения компенсаторов, устанавливаемых в специальных нишах, предохраняющих компенсаторы от защемления грунтом. Расстояния между компенсаторами устанавливаются расчетом в соответствии с указаниями разд. 8.
5.27. Подземные трубопроводы, пересекающие растянутую зону мульды сдвижения, должны проектироваться как участки I категории.
5.28. Надземную прокладку трубопроводов с учетом требований разд. 7 следует предусматривать, если по данным расчета напряжения в подземных трубопроводах не удовлетворяют требованиям разд. 8, а увеличение деформативности трубопроводов путем устройства подземных компенсаторов связано со значительными затратами.
Надземную прокладку следует предусматривать также на участках трассы, где по данным горно-геологического обоснования возможно образование на земной поверхности провалов, на переходах через водные преграды, овраги, железные и автомобильные дороги, проложенные в выемках.
5.29. На трубопроводах на участках пересечения их с местами выхода тектонических нарушений, у границ шахтного поля или границ оставляемых целиков, у которых по условиям ведения горных работ ожидается прекращение всех выработок, следует предусматривать установку компенсаторов независимо от срока проведения горных работ.
5.30. Крепление к трубопроводу элементов электрохимической защиты должно быть податливым, обеспечивающим их сохранность в процессе деформации земной поверхности.
5.31. Проектирование линейной части трубопроводов и ответвлений от них, предназначенных для прокладки в районах с сейсмичностью свыше 6 баллов для надземных и свыше 8 баллов для подземных трубопроводов, необходимо производить с учетом сейсмических воздействий.
5.32. Сейсмостойкость трубопроводов должна обеспечиваться:
выбором благоприятных в сейсмическом отношении участков трасс и площадок строительства;
применениемрациональных конструктивных решений и антисейсмических мероприятий;
дополнительным запасом прочности, принимаемым при расчете прочности и устойчивости трубопроводов.
5.33. При выборе трассы трубопроводов в сейсмических районах необходимо избегать косогорные участки, участки с неустойчивыми и просадочными грунтами, территории горных выработок и активных тектонических разломов, а также участки, сейсмичность которых превышает 9 баллов.
Прокладка трубопроводов в перечисленных условиях может быть осуществлена в случае особой необходимости при соответствующем технико-экономическом обосновании и согласовании с соответствующими органами Государственного надзора. При этом в проекте должны быть предусмотрены дополнительныемероприятия,обеспечивающие надежность трубопровода.
5.34. Все монтажные сварные соединения трубопроводов, прокладываемых в районах с сейсмичностью согласно п. 5.31, должны подвергаться радиографическому контролю вне зависимости от категории трубопровода или его участка.
5.35. Не допускается жесткое соединение трубопроводов к стенам зданий и сооружений и оборудованию.
В случае необходимости таких соединений следует предусматривать устройство криволинейных вставок или компенсирующие устройства, размеры и компенсационная способность которых должны у танавливаться расчетом.
Ввод трубопровода в здания (в компрессорные, насосные и т.д.) следует осуществлять через проем, размеры которого должны превышать диаметр трубопровода не менее чем на 200 мм.
5.36. При пересечении трубопроводом участков трассы с грунтами, резко отличающимися друг от друга сейсмическими свойствами, необходимо предусматривать возможность свободного перемещения и деформирования трубопровода.
При подземной прокладке трубопровода на таких участках рекомендуется устройство траншеи с пологими откосами и засыпка трубопровода крупнозернистым песком, торфом и т.д.
5.37. На участках пересечения трассой трубопровода активных тектонических разломов необходимо применять надземную прокладку.
5.38. При подземной прокладке трубопровода грунтовое основание трубопровода должно быть уплотнено.
5.39. Конструкцииопорнадземных трубопроводов должны обеспечивать возможность перемещений трубопроводов, возникающих во время землетрясения.
5.40. Для гашения колебаний надземных трубопроводов следует предусмотреть в каждом пролете установку демпферов, которые не препятствовали бы перемещениям трубопровода при изменении температуры трубы и давления транспортируемого продукта.
5.41. На наиболее опасных в сейсмическом отношении участках трассы следует предусматривать автоматическую систему контроля и отключения аварийных участков трубопровода.
5.42. Для трубопроводов диаметром свыше 1000 мм, а также в районах переходов трубопроводов через реки и другие препятствия необходимо предусматривать установку инженерно-сейсмометрических станций для записи колебаний трубопровода и окружающего грунтового массива при землетрясениях.
5.43. Проектирование трубопроводов, предназначенных для прокладки в районах вечномерзлых грунтов, следует осуществлять в соответствии с требованиями СНиП 2.02.04-88, специальных ведомственных нормативных документов, утвержденных Миннефтегазстроем, Мингазпромом и Миннефтепромом по согласованию с Минстроем РФ, и дополнительными указаниями настоящих норм.
5.44. Для трассы трубопровода должны выбираться наиболее благоприятные в мерзлотном и инженерно-геологическом отношении участки по материалам опережающего инженерно-геокриологического изучения территории.
5.45. Выбор трассы для трубопровода и площадок для его объектов должен производиться на основе:
мерзлотно-инженерно-геологических карт и карт ландшафтного микрорайонирования оценки благоприятности освоения территории масштаба не более 1:100 000;
схематической прогнозной карты восстановления растительного покрова;
карт относительной осадки грунтов при оттаивании;
карт коэффициентов удорожания относительной стоимости освоения.
5.46. На участках трассы, где возможно развитие криогенных процессов, должны проводиться предварительные инженерные изыскания для прогноза этих процессов в соответствии с требованиями СНиП 1.02.07-87.
5.47. Принцип использования вечномерзлых грунтов в качестве основания трубопровода должен приниматься в соответствии с требованиями СНиП 2.02.04-88 в зависимости от способа прокладки трубопровода, режима его эксплуатации, инженерно-геокриологических условий и возможности изменения свойств грунтов основания.
5.48. При выборе трассы трубопровода на вечномерзлых грунтах следует учитывать требования п.3.12.
5.49. Регулирование теплового взаимодействия газопровода с вечномерзлыми и талыми грунтами должно производиться за счет охлаждения газа в пределах, определяемых теплотехническим расчетом.
5.50. Температура транспортируемого продукта при прокладке трубопровода на вечномерзлых грунтах должна назначаться в зависимости от способа прокладки и физических свойств вечномерзлых грунтов (просадочности, сопротивления сдвигу и др.).
5.51. На отдельных участках трассы трубопровода допускается:
оттаивание в процессе эксплуатации малольдистых вечномерзлых грунтов, если оно не сопровождается карстовыми процессами и потерей несущей способности трубопровода;
промерзание талых непучинистых грунтов при транспортировании газа с отрицательной температурой.
5.52. На участках просадочных грунтов небольшой протяженности должны предусматриваться мероприятия, снижающие тепловое воздействие трубопровода на грунты и обеспечивающие восстановление вечной мерзлоты в зимний период.
Пункт 5.53 исключить.
5.54. Глубина прокладки подземного трубопровода определяется принятым конструктивным решением, обеспечивающим надежность работы трубопровода с учетом требований охраны окружающей среды.
5.55. Высоту прокладки надземного трубопровода от поверхности земли необходимо принимать в зависимости от рельефа и грунтовых условий местности, теплового воздействия трубопровода, но не менее 0,5 м.
Участки надземных трубопроводов, на которых происходит компенсация деформаций за счет перемещения трубы поперек оси, должны прокладываться выше максимального уровня снегового покрова не менее, чем на 0,1 м.
5.56. При прокладке трубопроводов в насыпях должно быть предусмотрено устройство водопропускных сооружений.
Переходы трубопроводов через естественные и искусственные препятствия Надземная прокладка трубопроводов Расчет трубопроводов на прочность и устойчивость Охрана окружающей среды Защита трубопроводов от коррозии Линии технологической связи трубопроводов Проектирование трубопроводов сжиженных углеводородных газов Материалы и изделия Приложение. Рекомендуемое
icaplast.ru
Прокладка трубопровода: методы и технологии
Развитие промышленности и современного городского хозяйства совершенно невозможно без использования трубопроводов разного назначения. Бесперебойная работа систем отопления водоснабжения, канализации, газовых, нефтяных магистралей и т. д. может быть обеспечена только при условии соблюдений положенных технологий и нормативов во время их прокладки. Способов сборки трубопроводов существует множество.
Какие технологии могут использоваться
Существуют следующие основные методы прокладки трубопроводов:
Для сборки магистралей в зависимости от особенностей транспортируемой среды, методов монтажа и внешних условий могут использоваться трубы, изготовленные из разных материалов: бетонные, металлические, пластиковые, керамические, асбестовые. В городах прокладка трубопроводов водоснабжения может производиться в одной траншее с другими коммуникациями (магистралями отопления, кабельными системами и т. д). При этом допускается использование как траншейной, так и канальной технологии.
Особенности открытого способа прокладки трубопроводов
По такой методике может производиться прокладка трубопроводов отопления, водоснабжения, канализации и т. д. Использование под магистрали непроходных каналов в сравнении с траншейным методом имеет одно неоспоримое преимущество. Проложенные в них трубы не подвергаются давлению грунта во время пучения или подвижек, а следовательно, служат дольше. Недостатком этой методики считается затрудненный доступ к магистралям при необходимости их ремонта.
Прокладка трубопровода в проходных каналах обходится дороже. Однако в этом случае специалисты обслуживающих компаний имеют возможность доступа к магистралям без необходимости проведения земляных работ.
Над поверхностью земли трубы обычно прокладывают только в неблагоустроенных районах населенных пунктов, в качестве временных магистралей и т. д. Опорами под них могут служить разного рода бетонные и металлические конструкции, эстакады, стены сооружений и т. д.
Способы прокладки трубопроводов в городах могут быть разными. Но в любом случае магистрали по населенным пунктам тянут вне зоны давления в грунте от сооружений и зданий. Это способствует сохранению фундаментов в случае прорыва. Все подземные городские инженерные коммуникации разделяют на три большие группы: магистральные, транзитные и распределительные. К первой разновидности относятся все основные коммуникационные сети населенного пункта. Транзитные трубопроводы проходят по территории города, но никак в нем не используются. Распределительными называют магистрали, отходящие от основной непосредственно к зданиям.
Скрытый способ прокладки
Строительство трубопроводов по этой методике выполняется чаще всего. Основным преимуществом прокладки труб в траншеях является ее относительная дешевизна. Однако технология сборки в данном случае должна соблюдаться неукоснительно. Ведь доступ к трубам в данном случае затруднен и следует добиться того, чтобы ремонт трубопроводу требовался как можно реже.
Правила проведения работ при скрытой прокладке
Траншеи под магистрали могут использоваться мелкозаглубленные или глубокие. В первом случае закладка трубопровода производится на 50-90 см. При использовании глубокого способа траншеи выкапывают ниже промерзания грунта. Прокладка трубопровода промышленного может производиться на глубине до 5 м. Правила при укладке магистралей соблюдаются такие:
Скрытый способ прокладки: особенности технологии
Технология сборки магистралей выбирается в том числе в зависимости от того, трубы из какого материала используются. Полимерные сваривают по нескольку штук (до длины 18-24 м) непосредственно возле объекта хранения, а затем доставляют к месту прокладки. Здесь в летний период времени их собирают в непрерывную нитку, после чего помещают в траншею. Монтаж производится с помощью передвижных сварочных установок. Зимой трубы укладывают в траншею по одной и соединяют склеиванием или с помощью резиновых колец.
Строительство трубопроводов керамических по уклону производят сверху вниз. Перед началом монтажа трубы осматривают на наличие сколов. Соединяют их раструбным методом с уплотнением битумной прядью и устройством замка из цементного раствора. Примерно так же укладываются и бетонные трубы. В качестве уплотнителя в данном случае может использоваться резиновое кольцо.
Асбоцементные магистральные трубопроводы с давлением до 0,6 МПа собирают с применением двухбуртных асбоцементных муфт, а с давлением до 0,9 МПа — с использованием чугунных фланцевых. Безнапорные трубопроводы ведут с применением цилиндрических муфт. Стальные магистрали прокладывают с использованием сварки.
Бестраншейный метод
Прокладка трубопровода этим способом используется в основном при невозможности сборки по скрытой технологии. К примеру, именно так тянут магистрали под оживленными автотрассами, железными дорогами, наружными инженерными коммуникациями и т. д. Существуют следующие методы бестраншейной прокладки трубопроводов:
Прокладка методом прокола
По этой технологии тянут магистральные трубопроводы на суглинистых и глинистых грунтах. При ее использовании можно прокладывать трубопроводы длиной до 60 м. Заключается эта методика в следующем:
При использовании этой методики земля наружу не вынимается. В процессе прокола она просто уплотняется по окружности трубы.
Метод продавливания и технология щитовой проходки
Эти технологии также довольно-таки часто используются при необходимости сборки трубопроводов под препятствиями. Прокладка трубопровода методом продавливания позволяет преодолевать препятствия длиной до ста метров. Труба в данном случае открытым концом продавливается в грунт. Образующаяся при этом внутри нее земляная пробка удаляется.
Проходческий щит состоит из опорной, ножевой и хвостовой части. Вторая обеспечивает срезание породы и углубление конструкции в массив. Опорная часть имеет вид кольца и предназначена для придания конструкции необходимой жесткости. В хвостовой части расположен пульт управления щитом.
Направленное горизонтальное бурение
Этот метод считается наиболее затратным. Но у него есть одно безусловное преимущество. С использованием такой технологии можно проходить даже самые плотные грунты. Бурение в данном случае производится специальными штангами, соединенными шарнирами. Осуществляться проходка может со скоростью 1,5-19 м/ч. К сожалению, эту технологию нельзя использовать при наличии на участке грунтовых вод.
Таким образом, выбор методики прокладки трубопроводов зависит от особенностей грунта, материала изготовления труб, производственной необходимости. В любом случае технологии сборки магистралей должны соблюдаться в точности. Качественный трубопровод — гарантия бесперебойной работы промышленных предприятий и городских коммунальных сетей.
fb.ru
методы, технология, поэтапная инструкция работ, особенности
Еще 10-15 лет назад при прокладке трубопровода приходилось перекрывать улицы, выкапывать огромные траншеи, что создавало значительные неудобства для жителей больших городов. При современных темпах строительства очень часто возникает потребность провести к какому-либо участку дополнительные инженерные сети, такие, как канализационные или другие трубы. Однако прогресс не стоит на месте, и в строительной области со временем появляются новые технологии, помогающие коммунальным службам решать множество проблем.
Прокладка труб без рытья траншей позволяет сэкономить довольно много времени при прокладке или замене трубопровода, а также избежать неудобств и решить такие проблемы, как проведение коммуникаций под магистралями и дорогами с оживленным движением. Новые технологии дают возможность рабочим прокладывать трубы на значительное расстояние без выкапывания траншей и заменить коммуникации, проложенные на большой глубине, в очень короткие сроки.
Современные методы бестраншейной прокладки труб
Бестраншейная прокладка труб
На сегодняшний день применяется 3 метода прокладки труб без рытья траншей:
В первом случае грунт прокалывается специальной трубой с наконечником (буром). Прокалывание осуществляется при небольшом диаметре самой трубы и на относительно небольшое расстояние.
Продавливание может применяться при прокладывании труб гораздо большего диаметра и на значительные расстояния. Этот метод часто используется для прокладывания стальных труб, когда сама труба продавливается сквозь слой грунта.
Горизонтальное бурение осуществляется с применением буровых установок, при этом ширина отверстия может быть гораздо больше, чем нужно для прокладываемой трубы. Преимуществом данного метода является то, что он позволяет рабочим незначительно изменять маршрут бура в процессе работы – для того, чтобы обходить препятствия.
При прокладке труб бестраншейным методомучитываются такие факторы, как характер грунта, где будет проходить канализационная (или другая) система, ширина самой трубы и те материалы (вернее, их свойства), из которых она изготовлена, а также расстояние, на которое нужно проложить трубопровод.
От этих факторов зависит, каким способом будет проложена данная инженерная коммуникация (при помощи прокалывания, продавливания или горизонтального бурения). От характера грунта также зависит выбор того или иного бура, что влияет на конечную стоимость работ.
Технология прокладки трубопровода бестраншейным методом
Прокладка канализационной трубы без траншеи зачастую осуществляется методом прокалывания или горизонтального бурения, что обусловлено относительно небольшим диаметром канализационной трубы.
Современная технология бестраншейной прокладки трубопровода включает в себя несколько последовательных этапов:
Подготовительные работы перед прокладкой трубопровода
Проектирование прокладки трубы
Чтобы правильно проложить трубу, необходимо соблюдать определенную очередность действий:
Проведение канализации к частному дому
Особенности проведения канализации в частном доме
Чтобы жизнь за городом была комфортной, необходимо снабдить его не только холодной водой, но и канализацией. При постройке нового дома прокладка труб под холодную воду и канализацию (как и другие инженерные сети) происходит еще на этапе возведения фундамента. Но если дом построен несколько лет назад, а возможность провести канализацию появилась только недавно, приходится задействовать специальную технику.
Прокладка труб в частном доме не представляет собой большой проблемы. Обычно для этого роется траншея, куда укладывается сама труба. Однако, если копка траншеи нежелательна (чтобы не разбивать цементный двор или не портить сад с дорогими и ценными растениями), используется метод прокладки труб без копки траншей.
При прокладке труб в загородном доме учитывайте температуру стоков и их ежедневный объем, от этого будет зависеть диаметр сечения трубы и материалы, из которых она должна быть изготовлена. Чаще всего на приусадебных участках используются канализационные трубы диаметром 110 мм из полипропилена (он выдерживает температуру канализационных вод до 80 градусов по Цельсию). При прокладке трубопровода по технологии прокола, например, под дорогой с оживленным движением, специалисты рекомендуют использовать двухслойные трубы с гофрированной поверхностью.
Трубопровод частного дома
Если есть возможность подключиться к магистральной канализационной системе, не забывайте учитывать глубину ее залегания. От этого будет зависеть не только глубина, на которой будет проходить канализация по участку, но также максимальная возможность ее уклона. Эту информацию, а также разрешение на подключение можно получить у организации, которая обслуживает данную магистраль. В противном случае придется вырыть выгребную яму, предварительно рассчитав ее глубину и размеры. Обычно при выходе канализационной трубы в септик она укладывается на метровой глубине.
Помните, что прокладка канализационной трубы без рытья траншеи потребует привлечения специальной техники, что может повлиять на окончательную стоимость работ по прокладке канализации в частном доме.
Теплоизоляция системы канализации
Чтобы труба не замерзла зимой, необходимо правильно определить глубину промерзания грунта (зависит от климата в данном регионе, а также от характера почвы). По правилам, система канализации прокладывается на 20-30 см. ниже уровня промерзания грунта. Однако, иногда определить оптимальную глубину для укладки трубопровода оказывается непросто, поэтому общепринятая практика гласит – канализационные коммуникации прокладываются не менее, чем на глубине 70-80 см от поверхности почвы.
Изоляция канализационной трубы от холода происходит при помощи утеплителей. Они бывают рулонные или формовые, в них укутывается труба непосредственно перед ее монтажом. В регионах с холодными суровыми зимами, где земля промерзает на достаточно большую глубину, утепление прокладываемой трубы осуществляется с помощью специального нагревающего кабеля, который укладывается по всей протяженности канализационной системы. В крупных строительных магазинах можно найти трубы уже с теплоизоляционным слоем.
Важно помнить, что утеплители для канализационных систем должны быть защищены от воды при помощи специальной гидроизоляции, т.к. под воздействием влаги они теряют свои теплоизолирующие свойства.
aqua-sovet.ru
Прокладка водопроводной трубы в земле
Работа водопровода напрямую зависит от того, насколько правильно выполнена его прокладка в земле. Прокладка водопроводной трубы в земле должна в обязательном порядке производиться по все существующим правилам и нормам.
Разработка проекта прокладки труб
Именно с создания проекта и должна начинаться укладка водопроводных труб в земляные траншеи. При разработке проекта траншеи необходимо обратить внимание на следующие моменты:
— рыхлость почвы и ее мягкость. Именно от качества почвы зависит выбор труб;— площадь территории. В зависимости от той площади, на которой будет прокладываться трубопровод, производится расчет количества отверстий, а также разветвлений.
Трубы для монтажа водопроводной системы
В большинстве случаев для создания водопроводной системы используются трубы ПНД PN10. Изготавливаются данные трубы из полиэтилена низкого давления. Трубы ПНД PN10 обладают следующими характеристиками:
— высокая гибкость;— устойчивость к коррозии;— выдерживают давление до 10 атмосфер;— отличаются высокой прочностью.
Не рекомендуется использовать для создания водопровода дешевые полиэтиленовые трубы. Велика вероятность того, что пи использовании данных труб в водопроводе достаточно быстро появятся протечки.
Полиэтиленовые трубы отличаются высокой скоростью монтажа. Укладка водопроводной трубы в траншею производится при помощи фитингов. Фитинги, необходимые для соединения труб ПНД, стоят совсем недорого.
Глубина траншеи
Глубина прокладки водопроводных труб в земле определяется таким нормативным документом как СНиП. Согласно СНиП водопроводные трубы нужно опускать в траншею глубиной более 1,6 метра. Если сделать траншеи для водопроводных труб меньшей глубины, то в зимний период они будут промерзать, так как глубина замерзания почвы составляет 1,4 метра. Чтобы узнать более точную глубину траншеи именно в Вашей местности можно обратиться в строительную компанию.
Угол укладки водопроводных труб
Укладка водопроводных труб должна производиться с определенным уклоном. В таких водопроводах не происходит накапливания воздуха. Уклон водопроводных труб должен быть не менее 0,001. Сам уклон делается по направлению к выпуску. Если рельеф местность плоский, то уклон может быть уменьшен до 0,0005.
Особенности укладки водопроводных труб в грунт
1. После того, как траншея будет готова, дно ее необходимо уплотнить.
2. Перед тем, как укладывать водопроводные трубы в траншею их необходимо утеплить. Утепляются трубы с помощью пенопластовых оболочек или греющего кабеля.
3. В процессе укладки труб нужно постоянно проверять места их стыковки. В трубах не должно быть трещин и протечек. Дополнительно их можно замотать специальной строительной лентой.
4. Как только водопровод будет собран, необходимо включить воду и проверить его работу. Только после этого траншеи можно закапывать.
truba-info.ru
Прокладка полиэтиленовых труб в траншеях
Прокладка полиэтиленовых труб в траншеяхПолиэтиленовые трубы используются для различных инженерных систем с 1955 года. В настоящее время самыми распространенными сферами применения этих изделий являются:
• Системы водоснабжения.• Сети напорной/безнапорной канализации.• Газопроводы.• Футляры для прокладки силовых кабелей и других систем коммуникации.
Для наружных трубопроводов рекомендуется применять подземную прокладку, так как это исключает необходимость защиты материала от негативных влияний окружающей среды: замерзания зимой и сильного нагрева и разрушения под воздействием солнечных лучей летом. Для газоснабжения разрешается только подземный способ прокладки.
Для подземной прокладки применяют траншейный способ или метод ГНБ (горизонтально-направленного бурения). В настоящее время наиболее распространенным способом является прокладка в траншеях.
Технология укладки полиэтиленовых труб
Этапы проведения работ:
Способы соединения
Для защиты от возможных напряжений при линейном расширении/сжатии системы используют естественные компенсаторы: «Г», «Z» , «П» - образные повороты трубы или укладку «змейкой». Для холодной воды компенсаторы не требуются. Иногда невозможна надежная фиксация грунтом или устройство компенсаторов/укладка «змейкой» (при диаметре более 1000 мм). При напорном типе трубопровода в этом случае допускается устройство «неподвижных опор» через равные расстояния для фиксации труб большого диаметра.
Глубина и профиль траншеи
Глубина и профиль траншеи зависит от типа трубы (ее кольцевой жесткости) и условий местности, где предполагается эксплуатация системы из ПЭ. Глубина заложения определяется несколькими факторами:
При параллельной прокладке с кабельными и другими коммуникациями рассчитывают расстояние так, чтобы ремонт этих коммуникаций не затрагивал трубопровод из ПЭ.
romato.ru
