Переходники для труб: как оформить соединение трубопроводов разного диаметра. Соединение труб разного диаметра

Узел соединения труб разного диаметра

Изобретение относится к области строительства, а именно к узлам соединения труб разного диаметра. Узел соединения труб разного диаметра включает вставленные друг в друга концы труб, вваренное в трубу большего диаметра кольцо и соединительные детали, прикрепленные к трубам на сварке. Соединительные детали выполнены в виде пластин с вырезом, который фиксирует положение трубы меньшего диаметра относительно трубы большего диаметра. Описаны формулы расчета параметров соединительной детали. Изобретение позволяет уменьшить трудоемкость изготовления соединения и увеличить его прочность за счет передачи усилия с трубы меньшего диаметра на трубу большего диаметра через соединительные детали. 4 ил.

Изобретение относится к области строительства, а именно к узлам соединения труб разного диаметра, и может быть использовано при строительстве многоэтажных зданий и сооружений, башен, мачт, опор линий электропередач и т.д.

Известен узел соединения труб разного диаметра, включающий концы труб, объединенные между собой листовой диафрагмой, прикрепляемой к трубам на сварке.

Недостатком известного соединения труб разного диаметра является низкая прочность, т.к. прочность соединения определяется качеством сварных швов. Кроме того, в данном соединении существует проблема расслаивания металла листовой диафрагмы. При передаче усилия, действующего в трубе меньшего диаметра, через перпендикулярно расположенную к усилию листовую диафрагму, толщина диафрагмы определяется работой на продавливание, что является неэкономичным с точки зрения расхода металла.

Известен узел соединения труб разного диаметра, включающий концы труб, вставленные друг в друга, торцовую заглушку, прорези на трубе большого диаметра и соединительную деталь в виде кольцевого элемента, установленного на конце трубы меньшего диаметра, прикрепленную к трубам на сварке (RU №2288399).

Недостаток известного соединения заключается в значительной трудоемкости его изготовления из-за наличия прорезей в трубе большего диаметра и пластин, приваренных к трубе меньшего диаметра. Большое количество сварных швов в месте прорезей, сконцентрированных в сечении трубы, снижают прочность соединения в этом сечении. Кроме того, необходима высокая точность при выполнении прорезей и приварке пластин для того, чтобы прорези и пластины совпали при осуществлении соединения.

Наиболее близким к изобретению является узел соединения труб различного диаметра, включающий концы труб, вставленных друг в друга, продольные ребра жесткости, вставленные в сквозные прорези в стенке трубы большего диаметра и прикрепленные к трубам на сварке, и торцовую заглушку трубы большего диаметра (Горев В.В. и др. Металлические конструкции. Т.3, Элементы конструкций. М.: Высшая школа, 1999, с.98, рис.6.9 б - прототип).

Недостаток соединения состоит в необходимости обеспечения высокой точности при выполнении сквозных прорезей, ослабляющих наиболее напряженное сечение трубы большого диаметра.

Предлагаемое изобретение направлено на упрощение изготовления узла соединения труб разного диаметра и повышение его прочности.

Поставленная задача достигается тем, что узловое соединение труб разного диаметра включает концы труб, вставленные друг в друга, вваренное в трубу большего диаметра кольцо и соединительные детали, прикрепленные к трубам на сварке. Соединительные детали выполнены в виде пластин с вырезом, который фиксирует положение трубы меньшего диаметра относительно трубы большего диаметра, при этом меньшая ширина h соединительных деталей рассчитана по формуле:

h=l,25 r,

где h - меньшая ширина соединительных деталей, см;

r - радиус меньшей трубы.

Толщина соединительных деталей принимается равной толщине меньшей трубы.

Большая ширина Н соединительных деталей рассчитана по формуле:

H=R-r+h,

где R - радиус большей трубы, см;

r - радиус меньшей трубы, см;

h - меньшая ширина соединительных деталей, см.

Расчет ширины деталей производился из условия равенства момента сопротивления сечения меньшей трубы и момента сопротивления сечения четырех пластин при их меньшей ширине.

На фиг.1 изображен общий вид узла соединения труб разного диаметра; на фиг.2 - соединительная деталь в виде пластины; на фиг.3 дан разрез 1-1; на фиг.4 - заглушка в виде кольца.

В трубе большего диаметра 1 на точечной сварке установлен кольцевой элемент 2, имеющий равные внутренние диаметры с меньшей трубой 3. На трубах на сварке установлены соединительные детали 4 в виде пластин.

При заданных диаметрах труб для изготовления соединительных деталей четырех пластин по предлагаемой формуле рассчитывают меньшую ширину соединительной детали 4.

Сборка узла соединения выполняется в следующей последовательности. На конце трубы меньшего диаметра 3 на сварке устанавливают пластины 4. На конце трубы большего диаметра 1 на точечной сварке устанавливают кольцевой элемент 2. Приваривают пластины 4 к большей трубе 1.

Изобретение позволяет уменьшить трудоемкость изготовления соединения и увеличить его прочность за счет передачи усилия с трубы меньшего диаметра на трубу большего диаметра через соединительные детали.

Узел соединения труб разного диаметра, включающий концы труб, вставленные друг в друга, отличающийся тем, что в трубу большего диаметра вварено кольцо, узел осуществлен с помощью соединительных деталей, прикрепленных к трубам на сварке, соединительные детали выполнены в виде пластин с вырезом, который фиксирует положение трубы меньшего диаметра относительно трубы большего диаметра, при этом меньшая ширина h соединительных деталей рассчитана по формуле:h=l,25 r,где h - меньшая ширина соединительных деталей, см;r - радиус меньшей трубы,толщина соединительных деталей принимается равной толщине меньшей трубы, большая ширина Н соединительных деталей рассчитана по формуле:H=R-r+h,где R - радиус большей трубы, см;r - радиус меньшей трубы, см;h - меньшая ширина соединительных деталей, см.

www.findpatent.ru

Узел соединения труб разного диаметра

Изобретение относится к области строительства, а именно к узлам соединения труб разного диаметра. Изобретение направлено на обеспечение сборно-разборности узлового соединения при обеспечении его высокой прочности на действие изгибающего момента. Узел соединения труб разного диаметра включает концы труб меньшего и большого диаметра, заглушку, прикрепленную при помощи сварки на конце трубы меньшего диаметра. С внутренней стороны конца трубы большего диаметра прикреплены шпильки, которые вставлены в соосные отверстия, выполненные в заглушке, и закреплены гайками. На конце трубы меньшего диаметра прикреплены вертикальные ребра. 4 ил.

Изобретение относится к области строительства, а именно к узлам соединения труб разного диаметра в решетчатых конструкциях башен, мачт, опор линий электропередач, рекламных конструкциях и т.п.

Известно сборно-разборное соединение труб, включающее концы труб с врезанными фасонками и прикрепленными к ним фланцами, стянутыми между собой болтами [патент РФ №2272109, МПК Е04В 1/58. Бюллетень №8 от 20.03.2006].

Соединение обеспечивает сборно-разборное крепление, однако обладает большой материалоемкостью и трудоемкостью изготовления. Кроме того, данное соединение предназначено в основном для соединения труб, работающих на растяжение или сжатие.

Известно другое узловое соединение труб разного диаметра, включающее концы труб, объединенные между собой листовой диафрагмой, прикрепляемой к трубам на сварке [см. В.В.Горев, Б.Ю.Уваров, В.В.Филиппов и др. Металлические конструкции. T.1. Элементы конструкций: Учеб. для строит. вузов. М.: Высшая школа. 1997. с.460. Рис.7.27].

Недостатком известного соединения труб является низкая прочность, определяемая по прочности сварных швов. Кроме того, необходимо применять специальную сталь с гарантированной прочностью поперек проката для диафрагм. Соединение является неразъемным, что тоже является недостатком.

Наиболее близким к изобретению является узел соединения труб разного диаметра, включающий концы труб, вставленные друг в друга, торцовую заглушку на трубе большого диаметра, соединительные детали, которые через прорези в трубе большего диаметра прикреплены к ней на сварке [патент РФ №2288399, МПК F16L 13/00 и Е04В 1/58. Бюллетень №33 от 27.11.06].

Недостаток соединения состоит в неразборности узла соединения.

Изобретение направлено на обеспечение сборно-разборности узлового соединения при обеспечении высокой прочности его на действие изгибающего момента.

Результат достигается тем, что в узловом соединении труб разного диаметра, включающем концы труб, вставленных друг в друга, торцовую заглушку, прикрепленную на конце трубы меньшего диаметра, и соединительные детали, последние выполнены в виде шпилек, жестко закрепленных с внутренней стороны конца трубы большего диаметра, и вставлены в соответствующие соосные отверстия в заглушке, при этом на конце трубы меньшего диаметра жестко закреплены вертикальные ребра.

На фиг.1 изображен общий вид узла соединения труб разного диаметра; на фиг.2 дан поперечный разрез 1-1 на фиг.1; на фиг.3 показан узел соединения труб в момент сборки; на фиг 4 дан разрез 2-2 на фиг3.

Узел соединения труб разного диаметра включает концы труб меньшего 1 и большого диаметра 2, заглушку 3, прикрепленную на расстоянии не менее 2d (где d - диаметр меньшей трубы 1) при помощи сварки на конце трубы меньшего диаметра. К внутренней стороне конца трубы большего диаметра равномерно приварены шпильки 4, которые вставлены в соответствующие соосные отверстия, выполненные в заглушке 3, и закреплены гайками 5. На конце трубы меньшего диаметра 2 жестко прикреплены вертикальные ребра 6, количество которых равно количеству шпилек 4. Вертикальные ребра 6 равноудалены от шпилек 4.

Сборка предлагаемого узла соединения труб выполняется в следующей последовательности. К концу трубы меньшего диаметра 1 на расстоянии не менее 2d (где d - диаметр меньшей трубы 1) от торца на сварке прикрепляют заглушку 3. В заглушке 3 предусмотрено 4÷8 отверстий в зависимости от количества шпилек 4, расположенных равномерно по дуге окружности. На конце трубы большего диаметра 2 с внутренней стороны (фиг.3) жестко прикрепляют шпильки 4. Их крепление может быть выполнено при помощи сварки, а концы шпилек с резьбовой частью выступают за пределы трубы большего диаметра 2. На конце трубы меньшего диаметра 1 в пределах длины от ее торца до заглушки 3 устанавливают вертикальные ребра в количестве 4÷8 штук в зависимости от количества шпилек 4, расположенных равномерно по дуге окружности. Подготовленные вышеуказанным способом концы труб вставляют друг в друга, при этом болты 4 входят в соосные отверстия в заглушке 3 и затягиваются гайками 5. Собранный узел обеспечивает восприятие значительного изгибающего момента и обеспечивает при этом его разборность, что упрощает транспортировку конструкции.

Узел соединения труб разного диаметра, включающий концы труб, вставленные друг в друга, торцовую заглушку, прикрепленную на конце трубы меньшего диаметра, и соединительные детали, отличающийся тем, что соединительные детали выполнены в виде шпилек, жестко закрепленных с внутренней стороны конца трубы большего диаметра и вставленных в соответствующие соосные отверстия в заглушке, при этом на конце трубы меньшего диаметра жестко закреплены вертикальные ребра.

www.findpatent.ru

узел соединения труб разного диаметра - патент РФ 2357145

Рисунки к патенту РФ 2357145

h=l,25 r,

где h - меньшая ширина соединительных деталей, см;

r - радиус меньшей трубы.

Толщина соединительных деталей принимается равной толщине меньшей трубы.

Большая ширина Н соединительных деталей рассчитана по формуле:

H=R-r+h,

где R - радиус большей трубы, см;

r - радиус меньшей трубы, см;

h - меньшая ширина соединительных деталей, см.

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

www.freepatent.ru

ПНД, ПВХ, профильные, гофрированные, пропиленовые, видео-инструкция по монтажу своими руками, резьбовое соединение смесителя, фото и цена

В этой статье мы рассмотрим, какова инструкция соединения одноразмерных труб, изготовленных из различных материалов. Тема статьи интересна, так как на рынке представлен широкий ассортимент различных труб, которые отличаются друг от друга не только эксплуатационными и техническими характеристиками, но и разными методами соединения в единую систему.

Но, перед тем как рассматривать особенности проведения монтажных работ, рассмотрим то, какие разновидности водопроводных аксессуаров можно приобрести.

На рисунке резьбовое соединение труб отопления, выполненное посредством муфты

Классификация

Разборное соединение профильных труб болтами при строительстве теплицы

Все водопроводные трубы, в соответствии с производственными материалами, примененными при их изготовлении, подразделяются на следующие категории:

металлические модификации;
полимерные модификации;
изделия из металлопласта.

Важно: Каждая из этих модификаций представлена на рынке широким ассортиментом изделий, которым свойственен тот или иной способ соединения. Поэтому, планируя монтаж водопровода в своей квартире или загородном доме, нужно с максимальной ответственностью отнестись к выбору материалов и способов соединения, так как от этого во многом зависит цена, долговечность и внешний вид готовой системы.

Итак, рассмотрим то, как самостоятельно выполняется соединение смесителя с трубой.

Стыковка металлических труб

Резьбовое соединение на стальном водопроводе

В процессе монтажа металлических (чугунных, стальных и медных) водопроводных и отопительных систем применяется резьбовая и сварная стыковка.

Рассмотрим в подробностях каждый из этих методов:

Резьбовой монтаж, к нему, кстати, относится и соединение труб американкой, это технология, позволяющая собрать водопроводы из элементов с одинаковыми диаметрами поперченного сечения.

Для этого на концах обеих труб нарезается резьба, поверх которой накручивается специальная металлическая муфта – фитинг. Посредством специальных фитингов можно собирать как прямые, так и криволинейные водопроводные и отопительные системы.

Фитинг, применяемый на таких конструкциях, имеет внутреннюю резьбу, в то время как на трубах нарезается резьба наружная. Если фитинги для проведения монтажа приобретаются с уже нарезанной резьбой, то на стыкуемых элементах ее придётся нарезать своими руками с использованием плашек.

Среди преимуществ технологии отметим прочность и долговечность готового результата. Кроме того, резьбовой фитинг при необходимости можно раскрутить и разобрать все сооружение для того чтобы устранить поломку или переделать.

Важно: Как правило, резьба на трубах и фитингах применяется стандартная. Но если приобретаются аксессуары зарубежного производства от малоизвестных брендов, нужно убедиться что изделие будет соответствовать метрическому типу резьбы.

Монтаж водопроводных систем с использованием сварки применяется нечасто. Основной недостаток сварного соединения — это невозможность сделать его своими руками, так как справиться с такой работой может профессиональный сварщик со специальным оборудованием и опытом использования этого оборудования.

Для монтажа двух одноразмерных труб применяются следующие разновидности сварного соединения:

поперечное стыковое (без расточки или с внутренней расточкой) с подкладным кольцом;
продольное стыковое (без скоса кромки или со скосом) с односторонним швом;
поперечное стыковое с односторонним швом;
одностороннее угловое;
двухстороннее угловое;
раструбное внахлёст.

Стыковое соединение самое распространенное, так как готовый результат характеризуется высокой прочностью при условии, что стыкуемые элементы правильно центрованы.

Если собирается водопровод с внутренним диаметром до 500 мм, варится односторонний шов, прочности которого вполне достаточно. Если диаметр больше, изнутри подваривается корень шва, в результате чего повышается прочность стыка.

Сварной шов считается оптимальным типом соединения при монтаже промышленных водопроводов, но в быту применяется крайне редко по причине дороговизны готового варианта и стесненных условий для применения сварочного аппарата.

Пайка медных компонентов — это технология, используемая при сборке водопроводных систем премиум-класса.

Принцип выполнения монтажа следующий:

концы стыкуемых элементов зачищаются и покрываются припоем;
зачищается и покрывается припоем внутренняя поверхность фитинга;
труба вставляется в фитинг и разогревается горелкой;
после того как припой остывает, получается прочная и долговечная муфтовая стыковка.

Типы соединения полимерных изделий

На схеме поэтапное соединение гофрированных труб

Если стоит вопрос, как соединить ПНД трубы, то в этом случае монтаж на порядок проще, чем сборка металлического водопровода. На пластике никакая резьба не нарезается, а монтаж выполняется двумя методами: посредством пайки или с использованием фитингов.

Соединение ПНД труб с применением фитингов популярно при сборке бытовых водопроводов и канализационных систем. Актуальность метода неудивительна, так как фитинги, независимо от модификации, могут быть установлены даже начинающим сантехником.

Фитинги, в соответствии с конструкционными особенностями подразделяются на следующие категории:

Обжимные модификации — простые и, тем не менее, эффективные и универсальные в использовании монтажные аксессуары. Для установки применяются специальные клещи, позволяющие равномерно распределить прилагаемое усилие по всему периметру обжимной манжеты.
Пресс-фитинги – отличаются наибольшей надежностью, так как гарантируют полное отсутствие протечек.

На рисунке соединение ПВХ труб с применением обжимных фитингов

Монтаж выполняется с использованием специального аппарата. Фитинги такого типа устанавливаются, в первую очередь, для монтажа водопровода с последующей заделкой в стену или стяжку пола.

Пуш-фитинги – это оптимальное решение, если требуется простота проведения монтажных работ. Соединительные элементы применяются для того, чтобы в процессе эксплуатации была возможность разбирать конструкцию.

Сварное соединение пропиленовых труб с использованием специального оборудования выполняется встык или с применением пластиковых фитингов.

На фото — сварка с использованием ручного паяльника

Сварка встык актуальна, когда проводится монтаж водопроводных и канализационных систем большого диаметра. Для другого типа сварки используется электросварная муфта или специальные фитинги.

И в том и в другом случае соединяемые поверхности оплавляются, и по мере остывания пластика образуется надёжный почти монолитный стык.

Монтаж металлопластиковых водопроводов

Цанговый фитинг с накидной гайкой

Стыковка металлопластиковых труб выполняется посредством следующих соединительных элементов:

Цанговые компрессионные разъемные фитинги – в процессе монтажа вставляются в отверстие хвостовиком, стягиваются цангой и фиксируются накидной гайкой. Хвостовик соединительного элемента оснащён уплотнительными резиновыми кольцами, которые обжимаются сдавливаемой трубой и обеспечивают требуемый уровень герметичности.
Неразъемные пресс-фитинги представляют собой одноразовый стыковочный аксессуар. Хвостовик фитинга, оснащённый уплотнительными кольцами, вставляется в трубу до упора. Затем посредством специальных клещей проводится обжим гибкой манжеты, которая выполняет функцию накидной гайки.

Вывод

Теперь вы знаете, как соединить трубы ПВХ или их металлические аналоги. Полученные сведения можно применить на практике, выбирая трубы и соединительные элементы для замены водопровода в квартире или загородном доме.

Больше полезной информации можно найти, посмотрев видео в этой статье.

gidroguru.com

Способ изготовления узла соединения труб разного диаметра

Изобретение относится к области строительства, а именно к узлам соединения труб разного диаметра в решетчатых конструкциях. Способ изготовления узла соединения труб разного диаметра включает крепление торцовой заглушки трубы большего диаметра и соединительной детали на трубе меньшего диаметра, установку концов труб друг в друга. Перед установкой концов труб друг в друга от трубы большего диаметра отрезают участок длиной 1.5÷2.5 ее диаметра и после закрепления на нем заглушки и соединительной детали, предварительно закрепленных на трубе меньшего диаметра, образовавшуюся конструкцию фрагмента узла прикрепляют по линии реза к оставшейся части трубы большего диаметра. Изобретение позволяет просто и надежно соединить при помощи соединительной детали участок трубы большого диаметра с торцом трубы меньшего диаметра. 3 ил.

Изобретение относится к области строительства, а именно, к узлам соединения труб разного диаметра в решетчатых конструкциях башен и мачт, опор линий электропередач, рекламных конструкциях и т.п.

Известен способ изготовления узла соединения труб разного диаметра, который заключается в установке концов труб на соединительную прокладку и их соединение на сварке [кн. Кикин А.П., Санжаровский Р.С., Трулль В.А. Конструкции из стальных труб заполненных бетоном. - М.: Стройиздат, 1974. стр.19. Рис.15,а].

Недостаток указанного способа состоит в малой прочности узла по сварным швам и в необходимости использования стальных прокладок из стали с гарантированной прочностью на расслаивание.

Известен другой способ соединения труб разного диаметра, включающий крепление продольных ребер и заглушки к трубе меньшего диаметра, выполнение прорезей на трубе большего диаметра, установку концов труб друг в друга и крепление заглушки и ребер к трубе большего диаметра [см. В.В.Горев, Б.Ю. Уваров, В.В. Филиппов и др. Металлические конструкции. Т.3 Специальные конструкции и сооружения: Учеб. для строит, вузов. - М.: Высшая школа. 1999. C.97-98. Рис.6.9].

Недостаток способа состоит в значительной трудоемкости изготовления.

Наиболее близким к изобретению является способ изготовления узла соединения труб разного диаметра, включающий крепление заглушки и кольцевых элементов на трубе меньшего диаметра и выполнение прорезей в трубе большего диаметра, установку труб друг в друга и крепление заглушки и кольцевых элементов к трубе большего диаметра [см. Патент РФ №2288399, МПК F16L 13/00 и Е04В 1/58, Бюллетень №33 от 27.11.06].

Недостаток способа изготовления узла соединения состоит в большей трудоемкости изготовления и необходимости обеспечения высокой точности подготовительных операций.

Изобретение направлено на уменьшение трудоемкости изготовления узла соединения труб разного диаметра.

Результат достигается тем, что в известном способе изготовления узла соединения труб разного диаметра, включающем крепление торцовой заглушки трубы большего диаметра и соединительной детали на трубе меньшего диаметра, установку концов труб друг в друга, согласно изобретения, перед установкой концов труб друг в друга от трубы большего диаметра отрезают участок длиной 1.5÷2.5 ее диаметра и после закрепления на нем заглушки и соединительной детали, предварительно закрепленных на трубе меньшего диаметра, образовавшуюся конструкцию фрагмента узла прикрепляют по линии реза к оставшейся части трубы большего диаметра.

На Фиг.1 изображен узел соединения труб разного диаметра в процессе установки конца трубы меньшего диаметра в отрезок трубы большего диаметра; на Фиг.2 показан узел соединения в процессе соединения фрагмента узла с оставшейся частью трубы большего диаметра; на Фиг.3 изображен узел соединения труб разного диаметра в окончательном виде.

Узел соединения труб разного диаметра включает конец трубы меньшего диаметра 1, заглушку трубы большего диаметра 2, и соединительную деталь 3. Последние детали 2 и 3 прикреплены как к трубе 1, так и к участку трубы большего диаметра 4 при помощи сварки 6. Участок трубы большего диаметра прикреплен к оставшейся части трубы большего диаметра 5 по линии ее реза на сварке 7.

Способ изготовления узла соединения труб разного диаметра осуществляется следующим образом.

На конце трубы меньшего диаметра 1 закрепляют соединительную деталь 3, заглушку трубы большего диаметра 2 закрепляют на расстоянии, равном длине отрезанного участка трубы 4.

От трубы большего диаметра 5 отрезают участок трубы длиной 1.5÷2.5d, где d - диаметр этой трубы. Конец трубы меньшего диаметра 1 с прикрепленными к ней заглушкой 2 и соединительной деталью 3 устанавливают в отрезанный участок трубы 4 (Фиг.1) и прикрепляют к ней, например сваркой 6, детали 2 и 3. Образовавшийся фрагмент конструкции, состоящий из деталей 1, 2, 3 и 4 (Фиг.2), прикрепляют к оставшейся части трубы большего диаметра 5 на сварке 7.

Предположенный способ изготовления узла соединения труб разного диаметра позволяет просто и надежно соединить при помощи соединительной детали 3 участок трубы большого диаметра 4 с торцом трубы меньшего диаметра 1, при этом заделка труб друг в друга на 1.5-2.5d обеспечивает достаточную их жесткость. Окончательная же сборка узла за счет соединения участков трубы большего диаметра 4 и 5 посредством сварки 7 по линии их реза обеспечивает высокую прочность соединения, т.к. данное сварное соединение располагается в зоне со значительно меньшей величиной расчетного усилия.

Способ изготовления узла соединения труб разного диаметра, включающий крепление торцевой заглушки трубы большого диаметра и соединительной детали на трубе меньшего диаметра, установку концов труб друг в друга, отличающийся тем, что перед установкой труб друг в друга от трубы большого диаметра отрезают участок длиной 1,5-2,5 ее диаметра и после закрепления на нем заглушки и соединительной детали, предварительно закрепленных на трубе меньшего диаметра, образовавшуюся конструкцию фрагмента узла прикрепляют по линии реза к оставшейся части трубы большого диаметра.

www.findpatent.ru

ПВХ, сантехнических, металлопластиковых, чугунных, вентиляционных, пластиковых, канализационных, видео-инструкция по монтажу канализации своими руками, фото и цена

Переходники для труб канализации, водоснабжения, отопления и т.д. являются теми элементами, без которых прокладка коммуникаций будет невозможной в принципе. Перечень задач, решаемых с помощью таких изделий, практически безграничен, и потому ниже мы приведем лишь наиболее важную информацию по данной теме.

Для стыковки отрезков трубопровода часто нужно применять специальные детали

Основные разновидности

Для начала нам необходимо разобраться с тонкостями терминологии.

Как правило, любую деталь, которая применятся для соединения двух или более участков трубопровода, либо же для подключения запорной арматуры, называют фитингом. При этом термином «переходник» обычно именуют лишь те фитинги, которые позволяют стыковать трубы разного диаметра.

Так что вывод можно сделать довольно простой: все переходники относятся к группе фитингов, но не всякий фитинг можно назвать переходником.

Обратите внимание! На самом деле такая точность характерна только для профессиональной литературы. На практике ошибаются в использовании этих понятий даже специалисты, потому, например, покупая в магазине сантехнические трубы и переходники, нужно обязательно уточнять, что именно вы имеете в виду.

Канализационная редукция

Переходники для канализационных труб, для систем водопровода и т.д. могут иметь различную конфигурацию. В таблице ниже мы приведем примеры наиболее часто используемых типов таких изделий:

Тип переходника	Сфера применения
Муфта	Применяется для соединения участков трубопровода без изменения направления, а также для наращивания длины трубы. Призвана обеспечить максимальную герметичность стыка. Муфты, которые используются для уменьшения диаметра, часто называют редукциями.
Т-образный соединитель (тройник)	Монтируется для отведения от основной магистрали участка с меньшим диаметром или для разветвления трубопровода на два рукава.
Колено	Используется для формирования поворотов под различным углом. При этом колена под разный диаметр встречаются довольно редко: обычно такой монтаж не практикуют виду риска неравномерного распределения напора.
Крестовина	Имеет четыре выхода, которые могут быть расположены как перпендикулярно, так и под разными углами. Применяется для формирования трубной разводки.

Фото крестовины с отводами разного диаметра

Естественно, это лишь самое общее описание. В продаже можно найти и другие переходники на пластиковые трубы, и фитинги для металлических коммуникаций, но они будут выполнять примерно те же функции.

Особенности подбора и монтажа

Для металла

При сборке металлических трубопроводов для водоснабжения и водоотведения чаще всего используются именно металлические фитинги. Обычно они изготавливаются из стали (для чугунных систем — из чугуна), а для улучшения противокоррозионных свойств покрываются цветными металлами (хромирование, никелирование). Также популярны переходники из технологических сплавов, к которым в первую очередь относятся бронза и латунь.

Муфта под капиллярную пайку

Обратите внимание! Бронзовые и латунные изделия служат дольше, но и цена у них выше, чем у стальных с различными защитными покрытиями.

По конфигурации выделяют такие изделия:

Модели для сварки или пайки. Сварные разновидности обычно крепятся встык, а вот предназначенные для соединения паяльником чаще всего оборудуются раструбами на концах, предназначенными для заведения отрезков трубы.
Переходники с эластичными манжетами. Используются при прокладке безнапорных систем, чаще всего — в канализации. Также по этой технологической схеме производятся переходники для вентиляционных труб среднего и большого диаметра, но у них стык может быть усилен дополнительным хомутом.

Комбинированная модель с обжимной и фланцевой частью

Фланцевые конструкции. Применяются для оборудования трубопроводов большого диаметра, обеспечивают высокую надежность даже при значительном давлении.

Обратите внимание! В ряде ситуаций используются комбинированные модели, у которых на одном конце устанавливается фланец, а на втором – патрубок под резьбу или сварку.

Прямые резьбовые соединения (по внешнему или внутреннему конусу). Используются для стыковки самых разных трубопроводов, комплектуются уплотнительными прокладками и накидными гайками, фиксирующими детали в соединенном состоянии.

Латунный резьбовой переходник для труб разного диаметра

Фитинги для медных труб, предназначенные для установки пресс-гильз. Обеспечивают довольно быстрый и надежный монтаж за счет применения специальной обжимки. Недостатком таких деталей является невозможность демонтажа без нарушения целостности изделия.

Пресс-гильза для медных коммуникаций

Для пластика

Пластиковые переходники для пластиковых труб также выпускаются в достаточно обширном ассортименте. Для них характерна меньшая, чем у металлических, надежность, но зато они стоят значительно дешевле, и гораздо проще монтируются своими руками.

Среди разновидностей можно выделить:

Поливинилхлоридные и полиэтиленовые изделия, предназначенные для установки с использованием резиновых манжет. Монтируются без дополнительного крепежа, фиксацию обеспечивает внутреннее эластичное кольцо. Используются в безнапорных системах канализации.

Модель с манжетой

Фитинги ПВХ, предназначенные для монтажа на клей. Более надежны, чем предыдущие, однако также неспособны выдерживать высокое давление.
Резьбовые переходники из полимеров. Используются сравнительно редко, поскольку не способны обеспечить должную герметичность под нагрузкой. Могут примениться в трубопроводах низкого давления, в вентиляции и т.д.
Переходники из полипропилена, монтируемые сварным способом. Гарнатируют высокий уровень надежности, но формируют неразъемное соединения. Для работы с такими фитингами используются специальные паяльники с наборами насадок, размер которых соответствует диаметру трубопровода.

Инструкция по установке пресс-фитинга

Металлические и композитные конструкции, которые включают в себя пластиковые корпуса и стальные (иногда бронзовые или латунные) фиксирующие элементы. К этой группе относятся обжимные переходники для металлопластиковых труб, а также комбинированные фитинги, с помощью которых можно оформить переход «пластик-металл».

Совет! Если у детали отсутствует раструб, то лучший переходник с чугунной трубы на пластиковую – это именно пресс-фитинг.

Сфера применения тех или иных изделий во много определяется особенностями системы:

В канализации могут использоваться практически любые переходные элементы – давление внутри труб невысокое, так что герметичность обеспечить можно практически без усилий.
Несколько сложнее будет с водопроводом. Здесь наилучшими способами монтажа будет сварка пластика, а также использование резьбовых соединений с металлическими частями.
Для системы горячего водоснабжения желательно брать композитные материалы, армированные стекловолокном или металлом, поскольку они отличаются меньшим уровнем температурной деформации.

Вывод

Переходники для труб ПВХ, а также фитинги для изделий из других полимеров и металлов могут иметь самую разную форму и конструкцию. При этом они должны обеспечивать максимально надежное и герметичное соединение трубопроводов с разным диаметром, что при прокладке коммуникаций требуется довольно часто.

Видео в этой статье поможет вам разобраться в нюансах выбора и монтажа этих деталей, так что перед началом работ стоит уделить время его просмотру.

gidroguru.com

Соединение - труба - разный диаметр

Cтраница 3

В тех случаях, когда к одному и тому же смотровому колодцу присоединяют несколько труб разных диаметров, то низ их - лоток - укладывают не на одинаковой отметке, а верх - шелыгу - на одной и той же отметке. Такое соединение труб разных диаметров необходимо для того, чтобы во время работы канализационной сети трубы малых диаметров не затоплялись сточными водами, протекающими в большом количестве по трубам больших диаметров. [31]

Из трубчатых соединений с замкнутым швом чаще других применяют телескопические, представляющие собой соединения труб разного диаметра по внутренней поверхности трубы большего диаметра и по внешней поверхности трубы меньшего диаметра. [33]

Отдельные совмещения уже применяются на практике и некоторые из них освещены в литературе. Совмещение обжима с вытяжкой теоретически и экспериментально исследовано Е. А. Поповым [5], обжим с раздачей применяется при изготовлении переходников для соединения труб разных диаметров и сепараторов конических подшипников. Указанные совмещения не исчерпывают всех возможных вариантов соединений элементарных операций, их может быть большее количество, а внедрение их безусловно положительно скажется на развитии холодно-штамповочного производства. [34]

Муфты бывают короткие, длинные, компенсирующие, переходные. Для соединения труб с пересекающимися осями применяются угольники. Для соединения труб разного диаметра применяют фитинги переходные. В таблицах показаны формы и основные размеры отдельных фитингов. Там же приведены примеры их условных обозначений. Для более подробного ознакомления с фитингами следует обратиться к специальным стандартам и справочной литературе. [36]

Место пайки прогревают в пламени горелки, а затем на него накладывают последовательно буру и твердый припой. Эксплуатация спаянных труб допускается при температуре среды до 200 С. Разъемные соединения труб могут быть проходными, предназначенными для труб, идущих в одном направлении; переходными, с помощью которых изменяют направление соединяемых труб, устанавливают ответвления или соединяют трубы разных диаметров; переборочными, предназначенными для соединения труб разных диаметров, с креплением их к металлической панели. [37]

Перед пайкой концы труб очищают механическим путем или травлением в 10 % - ном растворе азотной кислоты. Место пайки прогревают в пламени горелки, а затем на него накладывают последовательно буру и твердый припой. Эксплуатация спаянных труб допускается при температуре среды до 200 С. Разъемные соединения труб могут быть проходными, предназначенными для труб, идущих в одном направлении; переходными, с помощью которых изменяют направление соединяемых труб, устанавливают ответвления или соединяют трубы разных диаметров; переборочными, предназначенными для соединения труб разных диаметров, с креплением их к металлической панели. [39]

Стенд представляет собой сварной стол / с базовой поверхностью из швеллеров. По ней на роликах перемещаются шесть кареток 2 с установочными жесткими призмами, на которых детали и трубы одного диаметра располагаются в одной плоскости. На углу стола установлена каретка 3 с подъемной площадкой, регулируемой по высоте, используемая для поддержки деталей на поворотах. Траверса предназначена для сборки ответвлений под любым углом. В ее средней части имеется поворотный круг с лимбом, что обеспечивает установку собираемых деталей под заданным углом. Для соединения труб разных диаметров у передвижных кареток траверсы имеются установочные призмы с регулировкой положения по вертикали. При необходимости эти каретки могут быть переставлены на боковые направляющие. Жесткость фиксированного положения траверсы обеспечивается двумя грузовыми винтами, опирающимися на фундамент. [41]

Страницы: 1 2 3