Способы ручного гнутья труб большого и малого диаметра. Труб большого диаметра


    диаметры, особенности, сравнительный обзор, популярные производители

    Полипропиленовые трубы всё больше вытесняют в строительной сфере металлические и полиэтиленовые аналоги. Растущая с каждым днём популярность обусловлена прекрасными техническими характеристиками готовых систем их пластика. Это связано с рядом преимуществ, которые имеют пластиковые трубы большого диаметра по сравнению с керамическими, стальными или медными трубами. Следует сказать, что полипропиленовые трубы больших размеров используются в основном для внутренней прокладки канализации, водопровода и вентиляции.

    Особенности полипропиленовых труб

    Полимерные изделия обладают такими качествами, как:

    • небольшой вес, благодаря чему такие трубы легко транспортировать и монтировать, и можно обойтись без привлечения строительной техники;
    • пластик не подвержен коррозии, поэтому внутри таких трубах не нарастает известковый налёт и не появляется ржавчина;
    • при грамотном монтаже трубы остаются абсолютно герметичными, и они не смогут нанести вред окружающей среде;
    • полипропиленовые трубы чёрного цвета имеют защиту от UV-излучения, поэтому жидкость в таких трубах долго не будет портиться;
    • полипропилен не вступает в химическую реакцию с неорганическими растворителями, поэтому трубы из этого материала могут быть применены для промышленных стоков;
    • полипропиленовые трубы имеют тот же ГОСТ, что и чугунные и керамические трубы, поэтому могут применяться при ремонте отдельных участков старого трубопровода.

    Однако полипропиленовые трубы больших диаметров, как и все высокотехнологичные изделия, имеют и свои недостатки:

    • из-за высокого теплового расширения полипропиленовые трубы являются довольно пластичными, поэтому при высоких температурах они могут деформироваться;
    • наоборот, в условиях экстремально низких температур, например, в Сибири, Дальнем Востоке полипропиленовые трубы большого диаметра могут сослужить недобрую службу. При длительном воздействии низких температур они могут разгерметизироваться, и вполне может возникнуть аварийная ситуация;
    • зимой и в средней полосе России во время сильных морозов канализационные стоки могут замёрзнуть, что не есть хорошо;
    • в связи с низким уровнем шумоизоляции, при использовании канализационных полипропиленовых труб применяют звукоизоляцию

    Сравнение полипропиленовых труб с изделиями из других материалов

    Обзор полипропиленовых труб больших размеров

    Большие размеры полипропиленовых труб — это диаметр от 600 мм до 2000 мм, которые произведены в соответствии с ГОСТ и ТУ2248−004−45726757−02. Они изготавливаются путём наливки полного профиля методом двойной соэкструзии, и они способны выдерживать давление до 3,5 кг/см3. Полипропиленовые трубы используют не столько для внутренних работ, сколько для наружного водоотведения и водоснабжения. Чтобы компенсировать недостаток материала, труба делается из двух слоёв полипропилена, гладкого внутри и гофрированного снаружи.

    Двустенные трубы делаются методом вытеснения, и предназначены для самотёчных безнапорных подземных систем водоотведения. В случае замерзания полипропиленовая труба округлится до размеров гофрированной поверхности. Канализационные трубы из полипропилена характеризуются:

    • низкой теплопроводностью;
    • очень низким коэффициентом трения.

    Благодаря этому в таких трубах не образуются заторы, чего нельзя сказать о керамических и металлических изделиях. Они хорошо себя показали при укладке в сильно загрязнённых почвах, а также почвах, содержащих песок, ил и гравий. Они выдерживают температуры от -200С до +950С. Кольцевая жёсткость труб -8, соответствует максимальному типу нагрузки.

    Гофрированная поверхность канализационной трубы снижает чувствительность к проседанию почвы, поэтому такие трубы можно уложить с небольшим уклоном, что невозможно сделать с металлическими и керамическими аналогами. В жилых помещениях используют трубы диаметром 100−125 мм, при этом трубы монтируются встык. Герметичность обеспечивает резиновое кольцо-уплотнитель. Обычно при внутренней укладке домашней канализации используют трубы стандартной длины в 0,3−5 м (потому что трубы большей длины сложно будет транспортировать), но по форме они бывают и квадратными, и овальными, и треугольными. Для наружной канализации, согласно СНиП, применяются трубы диаметром свыше 150 мм и длиной 5 м. Канализационные трубы свыше 600 мм монтируются между домами с помощью тяжёлой техники.

    Характеристики полипропиленовых труб большого диаметра

    Популярные производители полипропиленовых труб большого диаметра

    Ведущей фирмой по производству полипропиленовых труб большого диаметра является сербская фирма PRAGMA. Только не путайте полипропиленовые трубы большого диаметра с полипропиленовыми трубами PPRC. У первых длительная эксплуатация возможна при температуре от -25 до +700С. Кольцевая плотность таких труб 8−10 кг/см2, при этом не желательно, чтобы скорость транспортируемой жидкости превышала 5 м/сек. Ударопрочность полипропиленовых труб большого диаметра гораздо выше, чем у аналогичных труб из ПВХ для водоснабжения. В придачу к ним можно найти фитинги соответствующих размеров, а также они совместимы с фитингами других фирм. Внутренняя часть трубы остаётся абсолютно гладкой, поэтому снижена вероятность засоров и заносов. Глубина залегания труб «PRAGMA» 1,5−2 м.

    Гофрированные трубы большого диаметра Корсис производятся в России по итальянской лицензии фирмы Polieco. Эта фирма выпускает такой товар, который нельзя встретить в ассортименте других фирм, выпускающих аналогичную продукцию. Так, например, серия «Корсис Плюс» выпускает трубы, глубина залегания которых составляет целых 15 метров! Причём они выдержат давление в 10 атмосфер. Все трубы Корсис не боятся низких температур. При производстве таких труб используется блокосополимер полипропилена, поэтому трубы экологически безопасны, и их можно использовать для транспортировки питьевой воды. Они также устойчивы к неорганическим кислотам. Гофрированные трубы любого диаметра поставляются с интегрированными раструбами, что значительно облегчает монтаж.

    Сравнительные характеристики полипропиленовых труб Корсис Плюс большого диаметра

    Фирма PESTAN является аналогом Прагмы и также находится в Сербии. В основном фирма специализируется на выпуске труб для отвода грунтовых вод и безнапорной канализации. Благодаря высокой кольцевой жёсткости такие трубы можно укладывать на глубину 10 м. Материал, используемый в производстве, не подвержен гниению и коррозии, устойчив к деформации, поэтому трубы можно укладывать без выкапывания траншей. Срок службы гофрированных труб PESTAN достигает 100 лет.

    Сварка полипропиленовых труб большого диаметра

    Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

    septik.guru

    Трубы большого диаметра Википедия

    Трубы большого диаметра — трубы с наружным диаметром от 530 мм. Главным образом они используются при строительстве магистральных нефтепроводов и газопроводов, а также водоканалов, тепловых сетей, канализационных сооружений.

    Технические характеристики[ | код]

    Согласно ГОСТ 20295 (трубы стальные сварные прямошовные, а также спиральношовные трубы), диаметр магистральных труб находится в пределах 114 - 1420 мм.

    Магистральные трубы больших диаметров бывают трех типов:

    • Тип 1 — прямошовные диаметром 114-530 мм, изготовленные контактной сваркой током
    • Тип 2 — спиральношовные диаметром 159-820 мм, изготовленные электродуговой сваркой
    • Тип 3— прямошовные диаметром 530-1420 мм, изготовленные электродуговой сваркой[1]

    Согласно ГОСТ 10706 (Трубы стальные электросварные прямошовные), все технические требования, такие, как диаметры труб, допустимые отклонения, должны соответствовать ГОСТ 10704 (трубы стальные электросварные прямошовные).

    Трубы элекросварные общего назначения диаметром 426- 1620 мм. делятся на 2 класса:

    • - с обрезкой концов и снятием заусенцев;
    • - без заторцовки и снятия заусенцев. Теоретическая масса рассчитывается путём увеличение массы трубы ГОСТа 1704 на 1%, за счет усиления шва.

    При изготовлении прямошовных электросварных труб до 820-мм допускается наличие одного продольного и одного поперечного шва. При изготовлении труб большего диаметра допускается использование двух продольных и одного поперечного швов. При использовании поперечного шва (при заводской сварке двух коротких труб между собой) смещение продольных швов друг относительно друга должно быть не менее 100-мм. При этом, согласно техническим требованиям, сначала делается внешний шов, затем внутренний[2].

    Основные производители труб большого диаметра в РФ[ | код]

    Производство труб больших диаметров в России, в 90-х годах практически прекратившееся, в настоящее время активно развивается и модернизируется, наращивая объёмы и улучшая качество[3][4].

    1. Выксунский металлургический завод — плановая мощность 1020 тыс. тонн, крупнейший производитель в России[5].
    2. Челябинский трубопрокатный завод — плановая мощность 600 тыс. тонн
    3. Волжский трубный завод — плановая мощность 750 тыс. тонн[6]
    4. Ижорский трубный завод — плановая мощность 600 тыс. тонн
    5. Череповецкий трубопрокатный завод — плановая мощность 300 тыс. тонн, актуальное потребление 10 тыс. тонн

    Основные производители труб большого диаметра на Украине[ | код]

    Харцызский трубный завод - производственная мощность: 1,3 млн. тонн труб в год, в том числе 665 тыс. тонн труб с покрытием[7]

    Примечания[ | код]

    ru-wiki.ru

    Трубы большого диаметра — Википедия

    Материал из Википедии — свободной энциклопедии

    Текущая версия страницы пока не проверялась опытными участниками и может значительно отличаться от версии, проверенной 18 августа 2014; проверки требуют 10 правок. Текущая версия страницы пока не проверялась опытными участниками и может значительно отличаться от версии, проверенной 18 августа 2014; проверки требуют 10 правок.

    Трубы большого диаметра — трубы с наружным диаметром от 530 мм. Главным образом они используются при строительстве магистральных нефтепроводов и газопроводов, а также водоканалов, тепловых сетей, канализационных сооружений.

    Согласно ГОСТ 20295 (трубы стальные сварные прямошовные, а также спиральношовные трубы), диаметр магистральных труб находится в пределах 114 - 1420 мм.

    Магистральные трубы больших диаметров бывают трех типов:

    • Тип 1 — прямошовные диаметром 114-530 мм, изготовленные контактной сваркой током
    • Тип 2 — спиральношовные диаметром 159-820 мм, изготовленные электродуговой сваркой
    • Тип 3— прямошовные диаметром 530-1420 мм, изготовленные электродуговой сваркой[1]

    Согласно ГОСТ 10706 (Трубы стальные электросварные прямошовные), все технические требования, такие, как диаметры труб, допустимые отклонения, должны соответствовать ГОСТ 10704 (трубы стальные электросварные прямошовные).

    Трубы элекросварные общего назначения диаметром 426- 1620 мм. делятся на 2 класса:

    • - с обрезкой концов и снятием заусенцев;
    • - без заторцовки и снятия заусенцев. Теоретическая масса рассчитывается путём увеличение массы трубы ГОСТа 1704 на 1%, за счет усиления шва.

    При изготовлении прямошовных электросварных труб до 820-мм допускается наличие одного продольного и одного поперечного шва. При изготовлении труб большего диаметра допускается использование двух продольных и одного поперечного швов. При использовании поперечного шва (при заводской сварке двух коротких труб между собой) смещение продольных швов друг относительно друга должно быть не менее 100-мм. При этом, согласно техническим требованиям, сначала делается внешний шов, затем внутренний[2].

    Основные производители труб большого диаметра в РФ[править | править код]

    Производство труб больших диаметров в России, в 90-х годах практически прекратившееся, в настоящее время активно развивается и модернизируется, наращивая объёмы и улучшая качество[3][4].

    1. Выксунский металлургический завод — плановая мощность 1020 тыс. тонн, крупнейший производитель в России[5].
    2. Челябинский трубопрокатный завод — плановая мощность 600 тыс. тонн
    3. Волжский трубный завод — плановая мощность 750 тыс. тонн[6]
    4. Ижорский трубный завод — плановая мощность 600 тыс. тонн
    5. Череповецкий трубопрокатный завод — плановая мощность 300 тыс. тонн, актуальное потребление 10 тыс. тонн

    Основные производители труб большого диаметра на Украине[править | править код]

    Харцызский трубный завод - производственная мощность: 1,3 млн. тонн труб в год, в том числе 665 тыс. тонн труб с покрытием[7]

    ru.wikiyy.com

    Пластиковые трубы больших диаметров: применение, характеристики, размеры

    Мнение о пластике как о мягком нестойком материале, пригодном лишь для упаковок и недорогих поделок, кардинально изменилось за последние 30 лет. Основой пластмасс остаются те же полимеры, но дополнительные компоненты и новые способы изготовления настолько видоизменяли их свойства, что самой большой областью применения привычного поливинилхлорида стали нефте- и газопроводы.

    Применение больших труб

    Применение больших труб

    Разновидности пластиковых труб

    Эта категория объединяет изделия, изготавливаемые из разных видов полимеров.

    • Поливинилхлоридные – водоводы высокой жесткости, соединяются при помощи фитингов. Наиболее распространены благодаря хорошей прочности и доступной стоимости.
    • Полипропиленовые – выпускаются однослойные и многослойные модификации. Используются очень разнообразно и считаются наиболее надежными.
    • Полиэтиленовые – различают водоводы для напорной коммуникации и безнапорной. Изделия из полиэтилена отличаются стойкостью к действию низких температур, что существенно расширяют сферу применения.

    xarakteristiki_plastikovyx_trub_02

    • Трубопровод из сшитого полиэтилена – отличается способом изготовления. Под действием высокого давления в полимере на молекулярном уровне формируется дополнительные поперечные связи. В результате готовый материал отличается высокой механической прочностью и стойкостью к действию низких и высоких температур. На фото можно увидеть образцы продукции.
    • Металлопластиковые – по сути, являются разновидностью пластмассовых труб, армированных слоем алюминия. Их отличает прочность и долговечность. При сгибании металлопластиковый водовод сохраняет принятую форму, не требуя дополнительной фиксации.

    Трубы большого диаметра

    Пластиковые изделия выпускаются самых разнообразных размеров. К водоводам большого диаметра относится продукция с размерами от 500 до 2400 мм в диаметре. Толщина стенок при этом может значительно колебаться и зависит как от конструкции, так и материала изделия.

    Пластиковые трубы больших диаметров обладают следующими преимуществами.

    • Долговечность – повсеместная замена бетонного и стального трубопровода связана именно с длительным сроком службы. Трубопровод большого размера в принципе очень тяжело ремонтировать или менять, поэтому длительная «жизнеспособность» изделий существенно снижает затраты на обслуживание коммуникаций.
    • Коррозийная стойкость – пластмасс стоек к действию щелочей, кислот, масла и жира, благодаря чему используется в лабораториях и на промышленных объектах для отвода химически агрессивных сточных вод.

    xarakteristiki_plastikovyx_trub_03

    • Низкая теплопроводность – коммуникации не столь требовательны к утеплению как стальные водоводы.
    • Пластик является диэлектриком, трубопровод из полиэтилена или полипропилена не нуждается в катодном обслуживании.
    • Малый вес – а также гибкость некоторых модификаций позволяют значительно сократить сроки монтажа, и соорудить систему сложной конфигурации в любой, самой труднодоступной местности.
    • Пластмассовым трубам крупного диаметра свойственны все общие для пластмасс недостатки.

    Ограниченное применение в формировании горячего водоснабжения. Максимально возможная температура носителя составляет 95 С, причем рабочей она быть не может.

    Нестойкость к действию ультрафиолетовой компоненты излучения. Поэтому пластиковые трубы применяются для подземных и морских коммуникаций.

    Монтаж изделий с большим диаметром довольно сложен.

    xarakteristiki_plastikovyx_trub_04

    Области применения

    • Пластиковые трубы большого диаметра традиционно применяются для устройства канализационных систем. Это безнапорная коммуникация, но требующая высокой стойкости к химически агрессивным средам. Поливинилхлоридные и полиэтиленовые водоводы прекрасно решают эту задачу.
    • Водопроводы бытовые и магистральные – сооружаются из наиболее прочных вариантов – сшитого полиэтилена, например. Предпочтение отдается подземной части системы. В зависимости от класса жесткости возможна укладка на глубину от 2 до 16 м.

    xarakteristiki_plastikovyx_trub_05

    • Нефте- и газопроводы – большие пластиковые трубы не взаимодействует с маслами и жирами и отличаются газонепроницаемостью. Стойкость к действию растворов солей позволяет успешно использовать изделия для прокладки морских нефтепроводов. На фото – нефтепровод от морского месторождения.
    • Дренажные и мелиоративные системы – плюсом при их организации выступает антикоррозийная стойкость и превосходная гладкость внутренней поверхности. Полимер химически инертен, поэтому известь и другие солевые осадки на стенах не образуются, соответственно, пластиковая дренажная система сохраняет рабочий диаметр и не засоряется.

    xarakteristiki_plastikovyx_trub_06

    Майкл Сизов

    Поделиться полезной статьей:

    Похожие статьи

    trubygid.ru

    Гибка труб большого диаметра

    Изменение формы труб

    Для чего может использоваться методика по изменению формы труб? Если площадь помещения, в котором производится их установка, ограничена, а применение специальных фитинговых соединений недопустимо, то стоит прибегнуть к гибке. Как обеспечить "безболезненное" изменение физических характеристик стальных или пластиковых поверхностей? Гибка труб выполняется как в специальных, так и в домашних условиях. Под "специальными" условиями имеется ввиду применение автоматических трубогибочных машин, которыми оборудованы рабочие мастерские. Данный способ наиболее эффективен, так как ограничений по радиусу нет, а количество материала требуется на ваше усмотрение. Не стоит забывать, что стоимость и затраченное время не совсем пропорциональны результату, поэтому будет разумно рассмотреть способ гибки труб большого и малого диаметров в домашних условиях.

    Загнутые трубы

    Необходимость гнуть требы появляется тогда, когда необходимо подстроить трубы под особенности помещений.

    Что для этого понадобится? В первую очередь инструмент. Если вы прибегаете к изменению формы труб единожды, то данный способ вам не подойдет, так как рациональнее будет обратиться к мастеру. Итак, используемый инструмент будет напрямую зависеть от диаметра стенок и толщины трубы:

    Формовые трубы

    Все металлические трубы, для качественного гнуться, подвергаются нагреву.

    1.  Если это профильные трубопроводы с толстыми и тонкими стенками, то можно применить способы распила. После расчетов радиуса закругления выполняются пропилы, которые равноудалены и расположены поперечно. Их можно нанести угловой шлифовальной машиной (болгаркой). Колонна сгибается в нужном положении, а места распила завариваются сваркой.
    2.  Гибка труб из меди производится весьма просто. Если это холодное время года, то результат не заставит себя ждать. Наполняем трубу водой, а один из концов перекрываем. После чего выставляем на улицу до замерзания. Впоследствии произвести гибку такой трубы вручную не составит особого труда.
    3.  Для изменения формы стояков с диаметром большого типа (или ТБД) потребуются многоэтапные работы. Стальную пружину с общим диаметром, меньшим чем внутренний диаметр трубы на 2 мм, обвивают вокруг предполагаемого участка изгиба. После чего поверхность разогревается паяльной лампой, а с помощью специальной болванки (ее радиус должен быть равен радиусу изгиба) выполняется гибка.
    4.  Гибка труб из "нержавейки" также потребует нагрева и, кроме того, применения наполнителя. В качестве такого наполнителя можно использовать песок.
    5.  При гибке металлопластиковых колонн большого диаметра можно применить один из народных способов. После расчетов соотношений диаметра к радиусу изгиба и длине труба засыпается обычной поваренной солью, которую требуется предварительно прогреть на сковороде. В дальнейшем можно произвести гибку по требуемым шаблонам.

    Кроме вышеперечисленных "обыденных" методов, гибка труб может производиться с помощью специализированных способов гнутья. Одним из таких является применение ручного трубогиба, который имеет вид обычных плоскогубцев. Минусы такого способа - необходимость в нагреве и невозможность работы с трубами большого диаметра.

    Если рассматривать холодные методы гибки, с использованием пневматических и гидравлических приспособлений, то их всего три:

    •  обкатка
    •  наматывание
    •  изгиб на двух опорах

    Ручное исполнение данных способов полностью исключается, так как промышленность выпускает специальные установки, которые выполняют гибку автоматически, шаблонно и вне зависимости от диаметра.

    Рассмотрим принцип, при котором гибка труб выполняется на примере работы обкаточного станка. Такие станки могут производить сгибание труб как большого, так и малого диаметра. Между специальными роликами вставляется один из концов "водовода". Используя рукоятку, прижимной ролик проворачивается, а материал проходит в паз. Материал загибают в требуемом направлении, при этом учитывая погрешность при окончательном распрямлении трубы.

    Поделитесь полезной статьей:

    Похожие статьи:

    experttrub.ru