Пластиковые трубки малого диаметра. Труба полая


    Пластиковые трубки малого диаметра жесткие

    Для поставки воды и отвода канализационных стоков чаще всего используются пластиковые трубы. При их выборе необходимо знать особенности изделий различного диаметра. Зная сферу применения той или иной трубы можно легко подобрать материалы для собственного дома.

    Характеристики труб из пластика

    Для изготовления описываемых изделий используются термопластические полимеры. Производство таких труб осуществляется по стандарту, поэтому все изделий имеют одинаковые характеристики:

    • согласно ГОСТу температура плавления материала составляет 149 градусов;
    • предел прочности пластика должен иметь значение 35 ньютонов на квадратный миллиметр;
    • коэффициент линейного расширения данного материала должен составлять 0,15 мм/м°С.

    Описываемые изделия могут иметь различный диаметр. Пластиковая трубка 3 мм, например, используется при создании лабораторного оборудования. Для канализации или системы водопровода частного дома применяются трубы диаметром более 50 мм.

    Диаметр

    Одной из важнейших характеристик является их диаметр. Во время выбора описываемых изделий необходимо учитывать, что они имеют наружное и внутреннее диаметральное сечение.

    Следует отметить, что российские производители за основной параметр принимают наружный диаметр. Если необходимо создать систему водоснабжения или канализации внутреннего назначения, обычно применяются изделия, имеющие небольшой диаметр. Минимальное значение может составлять 16 мм, а максимальное – 50 мм.

    Если создаются магистрали для проведения питьевой воды, применяются изделия с большим диаметром.

    Виды труб по сфере использования

    Существует 3 типа полипропиленовых треб, но их хватает для замены металлических изделий. Модели PN10 отличаются очень тонкими стенками, но они используются при создании систем водоснабжения уже более 50 лет. Они могут применяться для проведения как холодной, так и горячей воды. Кроме этого, они могут использоваться для создания систем теплого пола.

    Также трубы из поливинилхлорида могут применяться во время обустройства системы ливневой канализации. Внешний диаметр таких изделий может составлять от 20 до 110 мм. Внутренний же диаметр может быть равен как 16 мм, так и 90.

    Модели, имеющие маркировку PN20, рассчитана на использование в течение 25 лет. Толщина стенки таких изделий составляет 18 мм. Следует отметить, что внешний диаметр может быть таким же, как и у труб PN10, но внутри они будут меньше. Благодаря этому их можно использовать в случае, когда внутреннее давление составляет 2 МПа. Они могут использоваться для монтажа отопительных систем. Это возможно благодаря устойчивости к высоким температурам. Они могут сохранять свои свойства даже при температуре 90 градусов. Стоит отметить, что изделия, имеющие маркировку PN10, могут использоваться только при температуре не выше 45 градусов.

    Во время изготовления изделий PN25 происходит дополнительное армирование стекловолокном. Срок использования зависит от рабочего давления, а также от температуры жидкости. Они имеют следующие характеристики:

    • возможность выдерживать давление не более 2,5 МПа;
    • наружный диаметр изделий может составлять от 21 до 80 мм;
    • внутреннее сечение варьируется в пределах от 13 до 50 мм;
    • толщина стенки самых тонких труб составляет 4 мм, а самых больших – 13 мм.

    Стоимость пластиковых изделий определяется именно этими характеристиками. при выборе труб для создания системы водоснабжения диаметр играет большую роль, так как эта характеристика указывает на пропускную способность.

    Общее описание поливинилхлорида

    Трубы из описываемого материала имеют небольшую стоимость, если сравнивать их с изделиями из железа. Часто используются прозрачные трубы. Они могут применяться при создании лабораторного оборудования и вентиляционных коммуникаций. Стоит отметить, что они не могут использоваться при температуре выше 100 градусов. Это связано с тем, что материал начинает выделять хлористый водород, который вреден для здоровья.

    Следует отметить, что поливинилхлорид отличается гладкостью и отталкивает грязь. Прозрачные трубки могут устанавливаться практически везде, так как отличаются хорошей гибкостью.

    Преимущества и недостатки

    К плюсам труб из ПВХ можно отнести:

    1. Большой срок службы. Описываемые изделия могут использоваться более 50 лет.
    2. Небольшой вес и размеры. Благодаря таким характеристикам трубы легко транспортируются и погружаются для перевозки.
    3. Простота установки. Проложить прозрачные трубки из  поливинлхлорида может даже человек, который не обладает опытом проведения подобных работ.
    4. Низкий уровень шума при использовании. Во время функционирования система практически не производит шум.
    5. Экологическая безопасность. Описываемые изделия безопасны для человеческого здоровья, так как не выделяют вредных испарений и не взаимодействуют с химически агрессивными веществами.
    6. Низкая теплопроводность.
    7. Простота обслуживания. Благодаря прозрачным стенкам трубки легко осматривать. При этом они легко очищаются от любых загрязнений.

    Все пластиковые прозрачные трубки малого диаметра не подходят для транспортировки веществ в промышленных масштабах.

    Как производятся прозрачные ПВХ трубы небольшого диаметра

    Для создания изделий из поливинилхлорида используются такие способы, как экструдирование и литье. Первый способ представляет собой нагрев пластика и последующее продавливание его через отверстие в форме кольца.

    Если же используется способ литья, создание трубы происходит в несколько этапов:

    1. Сначала осуществляется заливка пластика в специальную форму на центрифуге.
    2. После этого происходит включение центрифуги. После ее включения материал равномерно распределяется по стенкам формы.
    3. После остывания материала получаются прозрачные трубки.

    Следует отметить, что использовать прозрачные изделия для создания трубопровода не рекомендуется, так как для этого есть более подходящие трубы.

    Особенности труб из ПВХ

    Описываемый тип труб чаще применяется при создании безнапорных систем. Они могут использоваться для транспортировки питьевой воды и других веществ. Они имеют следующие особенности:

    1. Для монтажа не нужно иметь специальные инструменты. Соединение происходит методом холодной сварки. Также соединяться трубы могут при помощи резиновой манжеты.
    2. Трубы указанного типа являются жесткими и для их соединения используются специальные фитинги, как и при использовании металлических изделий. Именно поэтому при проектировании системы профессионалы обращаются к расчетам по стальным изделиям.
    3. Изделия из поливинилхлорида позволяют осуществлять как наружную, так и внутреннюю прокладку коммуникаций. При этом во время создания наружной системы можно не беспокоиться о внешнем виде конструкции.
    4. Изделия из ПВХ являются боле дешевыми. Например, квадратные пластиковые трубы часто применяются при создании вентиляционных систем вместо оцинкованных или металлических.

    Полипропиленовые однослойные трубы

    В строительных магазинах можно найти как однослойные, так и многослойные изделия. Трубы первого вида отличаются тем, что не имеют в своем составе ничего, кроме полипропилена. Они разделены на несколько типов:

    1. PPH трубки отличаются тем, что могут использоваться в большом температурном диапазоне, но при этом имеют плохую устойчивость к низким температурам. Также они имеют высокую стойкость к агрессивным веществам. Трубки часто используются для транспортировки технических жидкостей. Благодаря тонким стенкам их часто применяют при создании вентиляционных систем.
    2. Вид PPB отличается  высокой устойчивостью к низкой температуре и гибкостью. Также следует отметить такую характеристику, как высокое тепловое расширение.
    3. Трубки PPR универсальны и могут применяться при различных температурах. При этом они отличаются высокой прочностью. Следует отметить, что они способны сохранять форму в различных условиях. Так как такие трубки являются экологически безопасными, они могут использоваться для транспортировки питьевой воды.

    Особенности многослойных труб

    При создании поверх толстостенной трубки приклеивается фольга, которая затем покрывается защитным слоем из полипропилена. Все слои соединяются друг с другом благодаря отверстиям в фольге.

    Чаще всего такие трубы производятся длиной 4 метра. Они могут иметь наружный диаметр от 16 до 125 мм. В комплекте к ним можно приобрести фитинги, пластиковый короб и другие детали. Соединение всех элементов системы происходит при помощи специального оборудования. При желании можно найти фитинги с резьбой, благодаря которым легко произвести соединение к водопроводу из металла.

    Такие жесткие пластиковые трубы малого диаметра могут применяться для транспортировки горячей и холодной воды, а также в качестве элементов отопительной системы. Кроме этого они применяются и при создании различных технологических трубопроводов.

    Полиэтиленовые изделия

    Изделия данного типа могут выдерживать температуру не ниже -20 градусов. Следует отметить, что модели с диаметром до 63 мм соединяются при использовании фитингов, которые могут быть как латунными, так и полипропиленовыми. Более крупные соединяются стыковой сваркой.

    Описываемые трубы могут быть предназначены для работы при высоком давлении и при его отсутствии. Безнапорные часто используются при создании системы внутренней канализации.

    Трубы из металлополимеров

    Внутри металлопластиковых изделий имеется слой алюминиевой фольги, которая способствует снижению коэффициента расширения. Одним из основных плюсов является сохранение формы при изгибе. Чаще всего они монтируются скрыто. Следует отметить, что такой тип труб имеет высокую стоимость. Но это полностью оправдано, так как они отличаются хорошим качеством и устойчивостью к расширению.

    Какой бы вид ни был выбран, благодаря им можно создать систему домашнего водопровода, которая может использоваться несколько десятилетий. Но во время выбора необходимо правильно подобрать определенный тип изделий и смонтировать их в соответствии с правилами проведения таких работ.

    bouw.ru

    Металлические трубы

    Рубрика Металлические трубы

    Трубы из металла непременно должны отвечать всем ГОСТам, ведь этого зависит их прочность и долговечность.

    Стальная водогазопроводная труба

    Стальная водогазопроводная труба – это металлическое изделие, которое применяется при прокладке водо – газопроводов...

    Профильная квадратная труба

    Профильная квадратная труба пользуется большой популярностью. Это полый металлический профиль, имеющий различные параметры сечения...

    Бесшовная нержавеющая труба

    Широкое применение нашла бесшовная нержавеющая труба, которая составила достойную конкуренцию аналогичным сварным изделиям....

    Гофрированная труба из нержавеющей стали

    Среди монтажных материалов, основным выбором современных строителей является гофрированная труба из нержавеющей стали....

    Профильная нержавеющая труба

    Профильные трубы из нержавеющего металла применяются практических во всех видах современной промышленности....

    Водогазопроводные оцинкованные трубы

    Водогазопроводные оцинкованные трубы широко используются при прокладке трубопроводных систем бытового назначения, в большинстве случаев...

    Толстостенные бесшовные трубы

    Нержавеющие толстостенные бесшовные трубы применяют в различных отраслях промышленности....

    Бесшовные холоднодеформированные трубы

    На строительных площадках сейчас все чаще используются бесшовные холоднодеформированные трубы....

    Бесшовные горячедеформированные стальные трубы

    Изготавливаясь под действием очень высокой температуры, при которой превышается предел рекристаллизации, бесшовная горячедеформированная труба...

    Cкользящая опора для трубопроводов

    Скользящая опора для трубопроводов используется в том случае, когда требуется протянуть новый трубопровод в...

    rezhemmetall.ru

    Труба для теплого пола - выбор и монтаж

    Современные системы отопления идут по пути повышения энергоэффективности и снижения расходов на обслуживание систем различного назначения. Более того, чтобы повысить комфорт все чаще используется теплый пол, который работает на жидком теплоносителе. Труба для теплого пола укладывается в стяжку, сверху отделывается плиткой, ламинатом или паркетной доской и позволяет равномерно прогревать всю поверхность пола.

    Эта технология благодаря быстрому разогреву помещения и эффективному распределению тепла позволяет экономить до 10 % на отоплении здания. Сам по себе теплый пол очень надежен, безопасен, не требует обслуживания в будущем.

    В качестве труб используется металлопластик, нержавеющая гофрированная труба, специальный шитый полиэтилен или бесшовный полиэтилен. Реже используется медь, которая резко увеличивает стоимость всего пола, однако продляет срок эксплуатации с 50 до 100-150 лет.

    Диаметр обычно применяется ДУ 16 мм. Этого достаточно для эффективной циркуляции теплоносителя в водяном теплом полу. Цвет может быть абсолютно любой, чаще всего производители делают свои товары красного, белого или прозрачного цвета.

    Особенности укладки

    Так как полиэтиленовые, медные и металлопластиковые трубы для теплого пола укладываются и в будущем заливаются бетоном в виде стяжки, допущенная ошибка дорого обойдется владельцу. Именно поэтому важно перед укладкой производить инженерные расчеты, которые определяют вид трубы, ее диаметр, длину одного контура. Более того, применение например гофрированной трубы с повышенным гидравлическим сопротивлением уменьшает длину одного контура, а использование медной потребует предварительного запуска отопления, чтобы исключить возможность протечки в контуре отопления.

    В среднем, трубы диаметра 16 мм имеют длину контура не более 100-120 метров, а их расход составляет 5 погонных метров на 1 квадратный метр площади. Это приблизительно означает, что на каждые 15-20 метров должен выделяться свой контур, иначе – циркуляция воды или теплоносителя в трубе может быть невозможной. Большая длина контуров потребует большого расхода трубы для укладки в полу трубопровода различных видов. Конечно, современные условия диктуют необходимость экономично расходовать бюджет на строительство, и полиэтиленовая труба используется чаще, чем нержавеющая гофрированная или медная.

    Если брать даже самые приблизительные расчеты, трубы потребуется большое количество даже на небольшой дом, в среднем от 500 метров. Сшитый полиэтилен может использоваться не только для укладки водяного теплого пола, но и для прокладки отопления (радиаторного). ДУ 16 практически не отличается пот ППР системы ДУ 20, в которой значительно больше толщина стенок. Если же владелец знает, что у него будет обязательно проходить этап заливки пола стяжкой, можно к каждому радиатору провести магистраль и подключить ее к коллекторному шкафу. Это даст:

    • длинную магистраль без лишних соединений;
    • снижение расходов на монтаж отопления;
    • контур до радиатора будет прогревать пол, а значит и всю комнату.

    Основные требования к трубе для теплого пола

    При выборе трубы для водяного теплого пола ДУ 16 стоит ориентироваться прежде на такие свойства и характеристики:

    1. Страна производства – остерегайтесь подделок, покупайте трубы для теплого пола только в надежных и проверенных местах, спрашивайте сертификат соответствия. Часто на рынках встречается китайский контрафакт, который подделывается под известные бренды, или производится в Китае, но имеет итальянское или немецкое название. Старайтесь выбирать европейских производителей.

      При покупке труб, обязательно спрашивайте сертификат соответствия

    2. Долговечность – в среднем, рок службы теплого пола, который гарантирован производителем – более 50 лет. Наибольшая проблема состоит чаще всего в соединительных швах или в местах сплавления металла и полимера.
    3. Устойчивость к механическому воздействию и эластичность. Именно компромисс между крепостью материала и его гибкостью позволяет быстро укладывать трубу без повреждения в местах напряжения (заломы).

    Виды полиэтиленовых труб

    Полиэтилен наиболее часто используется в качестве трубопровода для водяного теплого пола. Это связано с тем, что материал имеет низкую стоимость, прост в укладке, не требует обслуживания и устойчив к коррозии. Различают несколько видов полиэтиленовых труб, которые отличаются типом соединения полотна по всей длине:

    • шовная труба (пероксид) – Pex A;
    • обработанные специальным газом – силаном;
    • с алюминиевым слоем – Pex-Al-Pex;
    • с покрытием, обработанным азотистых соединителей.

    Лучше всего считаются трубы для водяного теплого пола, имеющие бесшовную структуру.

    Труба с бесшовной структурой считается лучшей

    Экономные европейцы также используют трубы с полиэтиленом низкой плотности, которые, как правило, имеют более низкую стоимость. Отечественный рынок наводнен трубами высокой плотности, с допустимой максимальной температурой до 100 градусов Цельсия. В реальности же товар в таком режиме никогда не будет эксплуатироваться, а максимальная температура для теплого пола не должна превышать 25-27 градусов.

    Следовательно, переплата за плотность и высокую температуру – всего лишь выброшенные на ветер деньги, поскольку «качество» от этого не улучшается, а наоборот – покупая изделие высокого давления у дешевого производителя, вы сильно рискуете.

    Металлопластик

    Металлопластик также применяют для водяного теплого пола, однако его популярность год от года падает, а позиции на рынке вытесняются полиэтиленом. Тем не менее, металлопластик имеет ряд преимуществ и недостатков. Главное его достоинство – запоминание положения трубы. Он требует меньшей частоты крепления, укладка проходит быстрее. Недостатки – металлопластик низкого качества может расслаиваться в процессе эксплуатации, его цена значительно выше полиэтиленовых систем, диаметр 16 мм может заужаться на изломах.

    Состав:

    • верхний защитный слой из полиэтилена;
    • внешний полиэтиленовый склеивающий слой;
    • сваренная прослойка из алюминия;
    • внутренний мягкий слой полиэтилена;
    • внутренний защитный слой полиэтилена.

    Структура металлопластиковой трубы для теплого пола

    Таким образом, трубка диаметром 16-20 мм может иметь слоев плотно залитого материала. Защитный полимерный слой очень крепкий, у него большая выносливость, чем у мягкой полиэтиленовой трубы. Даже на стройплощадке по металлопластику можно безбоязненно ходить.

    Производители утверждают, что металлопластик может служить более 50 лет, и это действительно так, но нужно учитывать массу условий (больше чем для нержавейки, полиэтилена или меди).

    Так, если перегреть температуру подачи теплоносителя выше 90-120 градусов Цельсия, пластик может стать хрупким и начинает отслаиваться от алюминиевой трубы из-за разной плотности. В результате возникают протечки.

    Часто также, при неправильном монтаже коммуникация может заламываться, что требует предварительного запуска отопления с проверкой параметров давления.

    Металлические трубы для теплого пола

    Металл – дорогой материал, а учитывая, что укладка водяного теплого пола потребует много трубы диаметром от 16 мм, расходы на такое отопления будут высоки. Воспользуйтесь предварительно перед укладкой пола он-лайн калькулятором для просчета того, сколько вам потребуется трубопровода. Еще лучше оформить полноценный проект отопления частного дома или коттеджа, в котором будут производиться все расчеты мощности теплого пола, длины контуров, необходимости использования коллекторных групп.

    Медный трубопровод самый дорогой и он использует либо твердую медь, которая сваривается газовой горелкой и припоем, или с использованием мягкой меди, которая поставляется в бухтах по 50-100 метров.

    Медный трубопровод самый дорогой

    Гофрированная труба из нержавейки более дешевый, выносливый и простой в монтаже материал. На концах специальными прессами мастер изготавливает гаечное соединение, которое позволяет быстро соединять ее с коллекторами, а сам контур остается непрерывным по всей длине.

    klivent.biz

    Полый профиль, используемый при изготовлении трубы

    Изобретение относится к полому профилю, используемому при изготовлении спирально намотанной, имеющей двойную стенку трубы из термопласта; причем упомянутый полый профиль имеет, по существу, прямоугольное поперечное сечение, и стенка полого профиля, предназначенная для формирования внутренней стенки трубы, толще стенки, предназначенной для формирования наружной стенки трубы, а радиус внутреннего закругления краев, примыкающих к более толстой стенке полого профиля, значительно превышает радиус закругления двух других краев полости. Техническим результатом изобретения является повышение прочности полого профиля. 5 з.п. ф-лы, 2 ил.

     

    Изобретение относится к полому профилю, используемому при изготовлении спирально намотанной, имеющей двойную стенку трубы из термопласта, причем полый профиль имеет, по существу, прямоугольное поперечное сечение, и стенка полого профиля, предназначенная для формирования внутренней стенки трубы, толще стенки, предназначенной для формирования наружной стенки трубы.

    При изготовлении спирально намотанных, имеющих двойную стенку труб из термопласта полый профиль наматывают вокруг барабана (или тому подобного), соответствующего внутреннему диаметру трубы, и примыкающие друг к другу витки полого профиля сваривают вместе известным способом. Преимуществом трубы, изготавливаемой этим способом, является ее небольшой вес и хорошая жесткость колец по сравнению со сплошными трубами, изготавливаемыми из того же количества материала. При этом конструкция двойной стенки придает трубе хорошее изолирующее свойство, и нагревающая или охлаждающая текучая среда может протекать по спиральной полости в стенке трубы.

    Полость полого профиля, используемого при изготовлении обычной спирально намотанной трубы, имеет, по существу, прямоугольное поперечное сечение, и при этом все края прямоугольника скруглены радиусом закругления одинакового размера, и каждая стенка полого профиля имеет приблизительно одинаковую толщину. Конструкция стенки этих труб, в первую очередь предназначающихся для транспортирования текучей среды без давления, оптимизирована, чтобы выдерживать такие внешние нагрузки, как давление грунта, грунтовых вод, и нагрузки транспортируемого вещества, но они не предназначены для использования при повышенном давлении внутри трубы. Повышенное внутреннее давление может повредить стенку трубы.

    Задача настоящего изобретения заключается в обеспечении структуры полого профиля, значительно повышающей возможность трубы выдерживать внутреннее давление. Эта задача решается с помощью применения полого профиля, отличающегося тем, что радиус внутреннего закругления краев, примыкающих к более толстой стенке полого профиля, значительно превышает радиус закругления двух других краев полости.

    Согласно предпочтительному осуществлению толщина стенки полого профиля, предназначенной для формирования внутренней стенки трубы, наименьшая в среднем сечении этой стенки и постепенно увеличивается в сторону двух боковых краев полого профиля, примыкающих к этой стенке. Три остальные стенки полого профиля имеют предпочтительно одинаковую толщину.

    Соотношение минимальной толщины более толстой стенки с толщиной остальных стенок полого профиля, предназначенного для изготовления трубы с внутренним диаметром 1200 мм, предпочтительно составляет 120:77; и радиус внутреннего закругления краев, примыкающих к более толстой стенке, предпочтительно составляет 24 мм.

    В качестве материала для полого профиля можно использовать такой экструдируемый термопласт, как полиолефин, предпочтительно полиэтилен или полипропилен высокой плотности. За счет модифицирования термопласта наполнителями и/или упрочняющими наполнителями повышается сопротивление давлению, а также жесткость колец.

    Ниже данное изобретение описывается со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых

    фиг.1 показывает поперечное сечение обычного полого профиля, используемого при изготовлении спирально намотанной трубы;

    фиг.2 показывает поперечное сечение полого профиля согласно настоящему изобретению, используемого при изготовлении спирально намотанной трубы.

    Фиг.1 показывает поперечное сечение обычного прямоугольного полого профиля 1а, который используется для изготовления спирально намотанной, имеющей двойную стенку трубы из термопласта, транспортирующей текучую среду не под давлением. Согласно этому чертежу все стенки 2, 3, 4, 5 профиля имеют приблизительно одинаковую толщину, и все края его полого пространства 6 скруглены одинаковым радиусом закругления. Например, для изготовления спирально намотанной наклонной трубы с внутренним диаметром 1200 мм можно использовать полый профиль 1а этого типа; при этом наружная ширина поперечного сечения профиля составляет 93,8 мм, и наружная высота 75 мм. Каждый край полого пространства 6 в полом профиле 1а имеет радиус закругления 6,7 мм; и стенка 2 полого профиля, предназначенная для формирования внутренней стенки спирально намотанной трубы, имеет толщину 6,5 мм; и другие стенки 3, 4, 5 полого профиля имеют толщину 5,6 мм. Спирально намотанная труба, изготавливаемая с таким полым профилем, целесообразна для транспортирования среды не под давлением, такой как текучая среда, но нецелесообразна для транспортирования имеющей избыточное давление среды, создающей в трубе повышенное внутреннее давление.

    Полый профиль 1 в соответствии с настоящим изобретением обеспечивает возможность изготовления спирально намотанной трубы, гораздо более стойкой к внутреннему давлению. Фиг.2 показывает поперечное сечение предпочтительного осуществления полого профиля 1 согласно настоящему изобретению. Этот полый профиль 1 имеет те же наружные размеры, что и полый профиль 1а, показываемый на фиг.1, используемый для изготовления спирально намотанной трубы, имеющей внутренний диаметр того же размера. Стенка 2 полого профиля согласно настоящему изобретению, предназначенная для формирования внутренней стенки спирально намотанной трубы, имеет, по существу, более крупную толщину по сравнению с остальными стенками 3, 4, 5 полого профиля; причем радиус 7а закругления краев полого пространства 6, примыкающих к стенке 2, значительно крупнее, чем радиус закругления двух других краев, причем последний радиус тот же, что и все радиусы закругления полого профиля, показываемого на фиг.1. Согласно предпочтительному осуществлению, показываемому на фиг.2, толщина стенки 2 не является постоянной по всей ширине, и ее толщина наименьшая в среднем сечении стенки 2 и постепенно увеличивается в сторону двух краев полого профиля, примыкающих к стенке 2, и поэтому полость полого профиля 1 имеет приблизительно аркообразное поперечное сечение в этой утолщенной стенке 2. Для изготовления спирально намотанной трубы с внутренним диаметром 1200 мм минимальная толщина утолщенной стенки 2 может составлять 12 мм, и остальные стенки 3, 4 и 5 полого профиля 1 имеют толщину 7,7 мм. Наименьшее значение радиуса 7а закругления на краях полого пространства 6 в примыкании к стенке 2 равно 24 мм.

    Для сравнения полых профилей 1а и 1, показываемых на фиг.1 и 2, было проверено внутреннее растягивающее усилие, возникающее во внутренних стенках спирально намотанных труб, имеющих внутренний диаметр 1200 мм и изготовленных из упомянутых обоих полых профилей, с преобладающим давлением в трубе, равным 2 бар. Сравнительные вычисления показали, что максимальное растягивающее усилие во внутренней стенке трубы, изготовленной из полого профиля согласно фиг.1, составило 8 Н/мм2, и максимальное растягивающее усилие во внутренней трубе, изготовленной из полого профиля согласно фиг.2, составило лишь около 4 Н/мм2. Из этих результатов следует, что с помощью полого профиля в соответствии с настоящим изобретением достигнуто значительно повышенное сопротивление трубы давлению.

    1. Полый профиль (1), используемый при изготовлении спирально намотанной, имеющей двойную стенку трубы из термопласта, причем полый профиль имеет, по существу, прямоугольное поперечное сечение, и стенка (2) полого профиля, предназначенная для формирования внутренней стенки трубы, толще стенки (4) полого профиля, предназначенной для формирования наружной стенки трубы, отличающийся тем, что радиус (7а) внутреннего закругления краев, примыкающих к более толстой стенке (2) полого профиля, значительно превышает радиус (7) закругления двух других краев полости (6).

    2. Полый профиль (1) по п.1, отличающийся тем, что толщина стенки (2) полого профиля, формирующей внутреннюю стенку трубы, является наименьшей в средней части этой стенки и постепенно увеличивается в сторону двух боковых краев полого профиля (1), расположенных вблизи этой стенки (2).

    3. Полый профиль (1) по п.2, отличающийся тем, что остальные три стенки (3, 4, 5) полого профиля (1) имеют одинаковую толщину.

    4. Полый профиль (1) по п.3, отличающийся тем, что соотношение минимальной толщины более толстой стенки (2) с толщиной остальных стенок (3, 4, 5) полого профиля (1), предназначенного для изготовления трубы с внутренним диаметром 1200 мм, равно 120:77, и радиус (7а) внутреннего закругления краев, примыкающих к более толстой стенке (2), равен 24 мм.

    5. Полый профиль (1) по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что полый профиль (1) выполнен из экструдируемых термопластов, таких как полиолефин, предпочтительно полиэтилен высокой плотности или полипропилен.

    6. Полый профиль (1) по п.5, отличающийся тем, что термопласты модифицированы наполнителями и/или упрочняющими наполнителями для повышения сопротивления давлению и жесткости колец.

    www.findpatent.ru

    Полая трубка - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2

    Полая трубка

    Cтраница 2

    Термопара TiC-С представляет собой полую трубку из карбида титана, служащую и чехлом, и термоэлектродом, внутри которой концентрически расположен второй термоэлектрод, представляющий собой графитовый стержень.  [16]

    Нервное волокно представляет собой полую трубку, стенки которой образованы мембранами, имеющими толщину около 70 А.  [17]

    Коромысло вариометра представляет собой полую трубку из немагнитного алюминия лнаметром 0 5 см. изогнутую в форме лежачей буквы Z. Между серединой и концами горизонтальной части коромысла надеты две кольцевых планки, в которые коромысло при закреплении поджимается дисками главного арретира.  [18]

    Трубка Пито представляет собою коленчатую полую трубку. Внутренняя и внешняя полости трубки соединяются с разными концами U-образного дифманометра, который и показывает разность давлений в наружной и внутренней полостях трубки.  [19]

    Трубка Бурдона представляет собой тонкую полую трубку эллиптического, овального или какого-нибудь другого вытянутого сечения, изогнутую по окружности и запаянную на одном конце. Запаянный конец трубки связывается с подвижным контактом потенциометра.  [20]

    При работе с полыми трубками критическое давление, соответствующее переходной области между двумя типами потока, наблюдается более четко, чем для насадочных колонн.  [21]

    Широкие отверстия в полых трубках сверлят на притирочных станках, применяя полые латунные сверла ( см. рис. 184) и абразивные порошки.  [22]

    Чувствительным элементом манометра является полая трубка 2, изогнутая по окружности на определенный угол и имеющая сечение овальной формы.  [23]

    Под действием давления пара кольцеобразная полая трубка выпрямляется, передает движение рычажному механизму и приводит стрелку во вращение.  [25]

    Немиелинизированные нервные волокна представляют собой полые трубки, заполненные электролитом - аксоплозмой - и окруженные мембраной. В живом нервном волокне состав электролита внутри и снаружи разный. Концентрации некоторых главных ионов внутри и снаружи активного аксона кальмара указаны в табл. И.  [26]

    Образец 9 в виде полой трубки с утолщениями на концах зажимают в цанговых захватах S. Деформации измеряют по перемещению захватов. Перед испытанием в образец вставляют наконечники и вместе с его концами зажимают в цангах. На трубке, проходящей внутри пружины 7 и траверсы 5, закреплена сверху измерительная головка 6, на которой установлены консольные балочки с наклеенными на них тензорезистора-ми для измерения продольных деформаций и углов закручивания.  [27]

    Первоначально лента имеет форму полой трубки, но для хранения ее распрямляют и наматывают на катушку. Потенциальная энергия упругости, накопленная в свернутой ленте, обеспечивает необходимую движущую силу, которая используется для разматывания катушки л формирования трубки. После полного сматывания катушка остается на конце штанги в качестве груза для увеличения момента инерции системы.  [28]

    Собственно указатель напряжения представляет собой полую трубку из изолирующего материала, снабженную контактным наконечником и имеющую внутри последовательно соединенные конденсатор и неоновую лампочку.  [30]

    Страницы:      1    2    3    4

    www.ngpedia.ru

    Полая трубка - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 4

    Полая трубка

    Cтраница 4

    Цилиндрические рентгеновские волноводы являются по существу просто полыми трубками. За счет последовательных отражений от стенок волновода МР-излучение может передаваться на значительные расстояния. Хотя эффективность волноводов и невелика, они интересны, прежде всего, простотой своего изготовления.  [47]

    Основной деталью манометра является согнутая по кругу полая трубка 1, имеющая в сечении форму овала или эллипса. Держатель 2 прикреплен к корпусу 4 прибора и имеет внизу ниппель 5 с резьбой для приключения манометра к измеряемому пространству. На площадке верхней части держателя 2 устанавливается и закрепляется передаточный механизм.  [48]

    Колонка - трубка, наполненная сорбентом или полая трубка с нанесенным на внутреннюю поверхность сорбентом, в объеме которого осуществляется хроматографическос разделение смеси веществ.  [49]

    В отличие от сосудов ксилемы, представляющих собой мертвые полые трубки, по которым раствор течет, почти или вообще не встречая никаких препятствий, ситовидные трубки флоэмы являются живыми, и движение растворов по ним затруднено из-за наличия ситовидных пластинок и в меньшей степени из-за наличия цитоплазмы. На рис. 13.22 приведена электронная микрофотография зрелого членика ситовидной трубки, а на рис. 13.23 - схема с указанием всех основных деталей ситовидных элементов и примыкающих к ним клеток-спутниц.  [51]

    Мы видим, что опыт на кручение полой трубки обеспечивает параболическую функцию для касательного напряжения S и сдвиговой деформации s, показывая возможность обобщения уравнения (4.25) распространением его на любое напряженное состояние, отвечающее возникновению пластической деформации.  [52]

    Лампы вынимаются при помощи ламповынимателя, представляющего собой полую трубку, один конец которой продольно распилен на две части. Ламповыниматель вводят в отверстие лампо-держателя распиленной стороной так, чтобы внутрь трубки вошел баллон сигнальной лампы. Слепка сжав пальцами разрезанную часть ламповынимателя, извлекают его вместе с лампой. Лампы изготовляют на рабочие напряжения 12, 24, 48 и 60 В.  [53]

    Когда давление внутри полой трубки / увеличивается, полая трубка начинает выправляться и поворачивает вторым запаянным концом при помощи рычага 4 на определенную величину зубчатый сегмент 3, зубчатое колесо и связанную с ним стрелку 2 манометра. Стрелка на циферблате показывает число атмосфер и их доли.  [54]

    Упругим элементом этого манометра является согнутая по кругу полая трубка 5, имеющая в сечении форму эллипса или удлиненного овала.  [55]

    Страницы:      1    2    3    4

    www.ngpedia.ru

    Колонки полая трубка - Справочник химика 21

        Величина рабочего объема колонки сказывается и на четкости разделения исходной смеси. Эмпирически установлено правило, что количество каждого компонента, подлежащего выделению в чистом виде из исходной смеси, должно быть по меньшей мере в 10 раз больше рабочей емкости колонки. Для перегонки малых количеств веществ и для аналитических целей поэтому применяют колонки с возможно меньшей рабочей емкостью (полые трубки, колонки Вигре, колонки с вращающейся лентой см табл. 5). [c.77]     При низкотемпературной перегонке можно использовать все обычные типы колонок, употребляемые для нормальной перегонки (стр. 236), за исключением колпачковых колонок. Полая трубка представляет собой малоэффективную колонку, но та же трубка со спиралевидной насадкой (рис. 246), уже дает хорошие результаты. Для разделения смеси бутиле-нов достаточно колонки длиной 3—5 м и диаметром 5 мм со спиралью в 30—40 витков [43, 125]. [c.291]

        Поскольку размытие зоны в полой трубке происходит медленнее, чем в колонке, заполненной сорбентом, эффективность в результате присоединения трубки формально увеличивается, поэтому с определенным запасом можно считать, что степени разделения К и К (для системы колонка — полая трубка и для колонки) связаны соотношением  [c.138]

        Прибор для абсорбции гликолей под давлением состоит из абсорбционной колонки, представляющей собой полую трубку из нержавеющей стали, в нижнюю часть которой заливается поглотительный раствор в верхнюю часть вмонтирован сетчатый отбойник, предохраняющий от уноса капель поглотительного раствора.  [c.37]

        Для повышения эффективности препаративных колонок диаметром 60- 75 мм их снабжают перемычками (перераспредели-телями), установленными по длине колонок примерно на расстоянии 1 м друг от друга. Перераспределители представляют собой полые трубки меньшего сечения. Они служат для у.мень-шения диффузии газов в продольном направлении. Для умень- [c.61]

        Простейший вариант дистилляционной колонки представляет собой полую трубку, помещенную точно в вертикальном положении и снабженную хорошей изолирующей рубашкой. Колонка такого типа описана, например, Крейгом [49]. При очень малой скорости прохождения паров (меньше 0,1 мл сек) и достаточно малом диаметре на колонке такого типа можно добиться высокой эффективности разделения (ВЭТТ менее 2 см) [142] с очень незначительной задержкой и небольшим перепадом давления. Однако с увеличением нагрузки эффективность такой колонки резко снижается. Вследствие этого такие колонки имеют лишь ограниченное применение они наиболее пригодны для микроаналитической перегонки. Их главный недостаток состоит в том, что при работе в оптимальных условиях, т. е. при минимальной пропускной способности, они чрезвычайно чувствительны к колебаниям температуры изолирующей рубашки. Поэтому даже при очень хорошей термоизоляции (вакуумированная рубашка с внешним компенсационным обогревом) работать с такой колонкой затруднительно. [c.237]

        У колонок этого типа процесс перегонки осуществляется в полости между внутренней стенкой внешней трубки и внешней стенкой внутренней трубки. Основное преимущество таких колонок перед полыми трубками заключается в том, что увеличение диаметра колонки не влечет за собой резкого снижения ее эффективности. [c.237]

        У колонки из полой трубки с увеличением диаметра быстро уменьшается отношение площади поверхности контакта к количеству проходящих паров и увеличивается путь диффузии паров к стенкам. Поэтому при большей скорости прохождения паров эффективность таких колонок сильно снижается. В случае коаксиальных трубок можно увеличить диаметр, сохраняя расстояние между трубками постоянным. Поэтому эффективность колонки такого типа с увеличением скорости перегонки уменьшается в гораздо меньшей степени. Характеристики некоторых коаксиальных колонок приведены в табл. 20 [49, 54, 80, 121, 122]. [c.237]

        Помимо уже упомянутых тарельчатых колонок (рис. 54 и 59), применяются полые трубки и их разновидности (рис. 58), колонки, заполненные насадкой (рис. 60), и колонки с вращающимися массообменными устройствами (роторные колонки). Массо- и теплообмен между жидкой и паровой фазами, необходимый для ректификации, тем больше (а эффективность колонки тем выше), чем больше поверхность соприкосновения обеих фаз. [c.61]

        Колонка Вигре ( елоч- 24 510 11,5 Подобны полым трубкам, но за [c.63]

        Если же в качестве основного признака капиллярной колонки считать малый внутренний диаметр (1 мм и менее), имея в виду, что в этом случае существенной является поперечная диффузия, сглаживающая неравномерное распределение концентрации по сечению колонки (которое вызывается соответствующим профилем скоростей) и обеспечивающая, таким образом, повышение эффективности, то насадочные колонки малого диаметра (см. с. 125) были бы отнесены к группе капиллярных колонок, а широкие полые трубки со слоем неподвижной фазы (которые также находят практическое применение) к этой группе не были бы отнесены [75]. В последующем изложении внимание будет уделено открытым трубчатым колонкам . [c.170]

        Хроматографическая колонка — главная составная часть, в которой достигается действительное разделение компонентов смеси. Колонка может быть изготовлена из прямой, согнутой или свернутой в спираль медной, алюминиевой, стеклянной или из нержавеющей стали трубки. Следует ограничить изготовление колонок из меди, так как этот металл сильно адсорбирует или реагирует с аммиаком, ацетиленами и др. Успех ГХ зависит от выбора колонки. Для обеспечения равномерной набивки трубки сначала наполняют твердым инертным носителем, на который в виде тонкой пленки нанесена нелетучая жидкость, а затем скручивают в спираль для увеличения длины колонок. Капиллярные колонки — это полые трубки малого диаметра, на стенки которых нанесена тонкая пленка жидкости. Наиболее эффективными являются прямые колонки, однако при работе в области высоких температур они вызывают некоторые затруднения. При скручивании трубки в спираль диаметр спирали должен быть в десять раз больше диаметра трубки. Это условие обязательно для уменьшения влияния диффузии и стеночного эффекта. [c.19]

        Подготовка колонки и метанатора. Молекулярные сита измельчают, отсеивают фракцию 0,25—0,5 мм и прокаливают 4 ч при 350 С. После охлаждения молекулярными ситами заполняют хроматографическую колонку. Ни-хромовую проволоку диаметром 0,15—0,25 мм нарезают кусочками длиной до 3 мм и прокаливают в муфельной печи 2 ч при 1000 °С. Охлажденными кусочками проволоки заполняют чистый метанатор, концы которого закрывают пробками из стекловолокна. Концы метанатора помещают в полые трубки испарителя. Верхнюю часть метанатора изолируют стекловатой и закрывают кожухом из металла. Собирают газовую схему согласно рис. 2.3. [c.37]

        Как только неподвижная фаза нанесена на твердый носитель, заполнение колонки приготовленным наполнителем можно осуществить одним из двух способов. Если диаметр частиц больше 20 мкм (либо плотность наполнителя колонки достаточно велика), можно использовать методику заполнения колонки сухим наполнителем. При заполнении колонки не следует пользоваться механическим вибратором надо подложить что-нибудь под основание прямого куска трубки, используемого для колонки, и постукивать им об пол, либо о лабораторный стол. В тех случаях, когда диаметр частиц меньше 20 мкм (либо если плотность наполнителя колонки относительно невелика), целесообразно применение метода заполнения, основанного на приготовлении суспензии. Так называемый метод динамической суспензии заключается в том, что покрытый неподвижной жидкой фазой твердый носитель суспендируют в растворителе, используемом в качестве подвижной фазы. Суспензию проталкивают под давлением в трубку небольшого диаметра, которую используют в качестве колонки. Когда трубка заполнена, в те- [c.75]

        При работе с полыми трубками критическое давление, соответствующее переходной области между двумя типами потока, наблюдается более четко, чем для насадочных колонн. Так как диаметр колонки является одним из параметров, определяющих число Рейнольдса, которое характеризует режим потока, то, согласно этому числу, с увеличением диаметра переходный режим потока в колонке должен наступать при меньших давлениях на входе (рис. II.3). [c.53]

        В капиллярных колонках, как и в обычных полых трубках, турбулентный режим наступает при достижении критического значения Ке = 2130. Для насадочных колонок, поскольку точное значение гидравлического диаметра определить, по-видимому, невозможно, в уравнение (106) подставляют значение внутреннего диаметра колонки поэтому турбулентному режиму могут соответствовать меньшие расчетные значения Ке (порядка 1 —100 [36]). [c.58]

        IX. 5. Определить, как изменятся коэффициент селективности и степень разделения пропана и пропилена на колонке длиной 500 см, внутренним диаметром 4 мм, заполненной -модифицированным трепелом и диэфиром масляной кислоты и триэтиленгликоля на кирпиче [74] (рис. 31), если между колонкой и детектором присоединить полую трубку таких же размеров. Объемная скорость газа-носителя в обоих слу-чаях = 100 см /мин. [c.138]

        Теоретическое введение. Если к колонке присоединить полую трубку объемом Утр, то коэффициент селективности для пропана (пик 3) и пропилена (пик 4)  [c.138]

        Хроматограмма, полученная при последовательном соединении колонки с полой трубкой, изображена на рис. 31,6. Расчеты показывают, что для пары пропан— пропилен Кс = 0,15 К = 1,42. Таким образом, уравнение (201) позволяет определить Кс достаточно точно, а уравнение (202) дает заниженные результаты и, следовательно, обеспечивает определенный запас разделительной способности. [c.139]

        Теоретическое введение. Если хроматографическая колонка заменена полой трубкой диаметра й, то формальное значение высоты, эквивалентной теоретической тарелке, для малой дозы вещества, вводимого в поток газа-носителя [100, 101]  [c.190]

        Действительное разделение компонентов смеси достигается в колонке, которая является главной составной частью хроматографа. В связи с этим успех или неуспех какого-либо разделения будет зависеть главным образом от выбора колонки. В газо-жидкостной хроматографии применяются как капиллярные, так и заполненные (или набивные) колонки. Капиллярные колонки представляют собой полые трубки малого диаметра, на стенки которых нанесена тонкая пленка жидкости. Набивные колонки заполняются твердым инертным носителем, на который в виде тонкой пленки нанесена нелетучая жидкость. Трубка колонки может быть изготовлена из стекла, металла или полимерного материала обычно ее скручивают в спираль в соответствии с размерами термостата хро.матографа. [c.49]

        Капиллярные колонки были разработаны в 1956 г. Го-леем в процессе теоретического исследования поведения заполненных колонок. Они представляют собой длинные полые трубки малого диаметра. Капиллярные колонки обладают высокой эффективностью, малым перепадом давления, но позволяют проводить разделение только небольших проб. Обычно их внутренний диаметр составляет 0,25 — 0,75 мм, а длина равняется 33—165 м, хотя известны и более длинные колонки. Внутренняя поверхность трубки покрывается тонкой пленкой жидкой фазы. [c.217]

        Газовая хроматография. Эта хроматография представляет собой один из вариантов распределительной хроматографии. Одной из ее разновидностей является газожидкостная хроматография. Неподвижной фазой служит нелетучая жидкость (глицерин, поли-этиленгликоль, ланолин и др.), которой пропитывают твердый порошкообразный адсорбент (активированный уголь, целит, специальный огнеупорный кирпич и т. п.) до такой степени, чтобы он оставался на ощупь сухим и легко продувался газом. Таким адсорбентом, содержащим неподвижную жидкую фазу, равномерно заполняют колонку — стеклянную или медную трубку диаметром примерно 0,5 см и длиной до 20 м. Роль подвилвещество также в виде газа или пара. Полученная смесь газов подается в колонку под определенным давлением и при низкой температуре. Разделение смесей на компоненты происходит в общем так же, как и в случае адсорбционной хроматографии в колонке при выделении растворенных веществ. [c.173]

        Помимо уже упомянутых тарельчатых колонок (рис. 51) и колонок Бруна [в них используется принцип тарельчаты.х колонок (рис. 57)] применяются полые трубки и их разновидности (рис. 56), колонки, заполненные специальными насадками (рис. 58), и колонки с вращающимися массообменными устройствами (роторные колонки). Массо- и теплообмен между жидкой и паровой фазами, необходимый для ректификации, тем интенсивнее (т. е. эффективность колонки тем выше), чем больше поверхность соприкосновения обеих фаз. [c.73]

        Колонка Внгре (елочный дефлегматор) (рис. 56) 24 12 12 510 294 54 11,5 7,7 5,4 Подобна полым трубкам, по, поскольку поверхность больше, обладает несколько лучшей эффективностью, большим рабочим объемом н падением давления. Пригодна для вакуумной и полумнкроперегонок [c.76]

        Колонка - трубка, наполненная сорбентом или полая трубка с нанесенным на внутреннюю поверхность сорбентом, в объеме которого осуществляется хроматографическое разделение смеси всщессв. [c.13]

        Снабдив полую трубку равномерно расположенными вмятинами, можно увеличить ее поверхность. Колонки такого типа называют колонками (дефлегматорами) Вигрэ [1691 (рис. 245) по имени автора, предложившего эту конструкцию. [c.238]

        Ротор колонки представляет собой металлическую полую трубку диаметром 2,5 см и длиной 100 см с закрытым нижним концом. На наружной поверхности трубки высверлены канавки для разбрызгивания стекающей по трубке флегмовой жидкости. Ротор приводится в движение электромотором. Внутри ротора укреплена толстостенная неподвижная трубка, которая одновременно является направляющей осью вращения ротора и холодильником. Закрытый конец трубки доходит до нижнего конца ротора, а верхний конец проходит через полый вал электромотора и неподвижно присоединен к верхней части его корпуса. Пространство между ротором и направляющей трубкой заполнено маслом, которое смазывает трущиеся поверхности и одновременно отводит выделяющееся при трении тепло. Внутрь направляющей трубки помещены две медные трубочки закрытые внизу и снабженные по всей длине множеством мелких отверстий. Через эти отверстия подается и вытекает охлаждающая вода. [c.267]

        При послеколоночной дериватизации выходящий из колонки элюат, содержащий разделенные компоненты пробы, смешивается с необходимым реагентом и вводится в реактор, в котором и происходит образование необходимых производных Продукты этой реакции далее детектируются с помощью фотометрического, флуориметрического или электрохимического детектора Для проведения реакции применяются реакторы трех типов в виде полой трубки, в виде трубки с насадкой и в виде трубки с расчлененным потоком Любой из этих реакторов неизбежно приводит к внеколоночному размыванию пиков, поскольку перемещение определяемых компонентов в реакторе происходит достаточно медленно [c.145]

        Сочетание экспериментов с использованием полой трубки и трубки, заполненной зернистой насадкой, позволяет определять и коэффициент диффузии, и коэффициент извилистости у" [62]. Так, по данным Богемена и Пернелла [64], величина у" в колонке колеблется в пределах 0,86—1,02. Далее, знание у" позволяет определять значения непосредственно из данных, получаемых на насад очной колонке (если это необходимо). [c.89]

        Колонки. В хроматографиадской колонке происходит разделение компонентов смеси. В связи с этим успех или неуспех анализа во зушо-гом зависит от выбора колонки. В газо-жидкостной хроматографии применяют насадочные (набивные) и капиллярные колонки. Насадочные колонки имеют длину 1—20 л , внутренний диаметр 3—Q мм. Их заполняют твердым носителем, на который в виде тонкой пленки наносится жидкая фаза. Капиллярные колонки представляют собой полые трубки малого диаметра (0,2—1,5 мм), на стенки которых нанесена тонкая пленкая жидкой фазы. Трубка колонки может быть изготовлена из стекла, металла или полимерного материала. Трубки обычно скручивают в спираль в соответствии с размерами термостата, при этом отношение диаметра спирали к диаметру колонки должно быть больше 20. [c.134]

        Очевидно, в качестве расходомера может быть использована и полая трубка известного объема, объемную скорость потока через которую можно определить также путем измерения времени прохождения колонки дозой несорбирующегося вещества, что особенно целесообразно при исследовании паров. [c.35]

        Первый, наиболее универсальный, но, пожалуй, и наиболее сложный по аппаратурному оформлению заключается в непрерывной экстракции органических составляющих из потока элюата несмешивающимся с ним органическим растворителем (обычно, дихлорметаном). Экстракция осуществляется в свернутой в спираль полой трубке, сочленяемой с колонкой через тройник, связанный с резервуаром, содержащим экстрагент. На выходе экстрактора верхний (водный) слой отсасывается, а нижний (органический) направляется в приемник-накопитель. Дальнейшие операции аналогичны апробированным в установках для осуществления нормально-фазной ВЭЖХ — ИКФС (см. выше). Дихлорметановый экстракт из приемника-накопителя поступает в виде капель в кюветы с порошкообразным хлоридом калия. После быстрого испарения экстрагента регистрируются ИК-спектры отражения. Для подавления возможной взаимной растворимости элюата и экстрагента (обеспечения лучшего разделения слоев и сведения к минимуму образования эмульсии) предусматривается подача на вход экстрактора дополнительного количества воды по резервной линии. По этой же линии с целью увеличения коэффициента экстракции вместо воды можно ввести в экстрактор разбавленные кислоту или основание, или соответствующий буферный раствор. [c.326]

        В отличие от полых трубок (см. разд. 7.3.1) колонна Вигре обладает большей орошаемой поверхностью за счет большого числа заостренных глубоких вмятин, кроме того в средней части она имеет ввод для питающей смеси. Шрадер и Рицер 15] использовали такую колонну в качестве дефлегматора в приборе для микроперегонки (рис. 129). Он содержит плоскодонную колбу 1, которая обеспечивает постоянную поверхность испарения, и приемник 3 со стеклянными трубками 2 емкостью 0,1 мл. Дистиллят стекает к трубкам 2 по стеклянной нити 4. Разумеется, прибор можно применять только для разделения высококипяищх веществ, так как в нем не предусмотрен водяной холодильник. Более вместительный прибор Кленка [6] также имеет только воздушное охлаждение (рис. 130). Колонка длиной 8,5 или 13 см со спиральной металлической лентой длиной 120 мм и вакуумированной рубашкой обеспечивает хорошее разделение при очень малом количестве смеси. [c.199]

        Рефрактометр типа РЛ. Данный рефрактометр (рис. 3, б) предназначен для определения показателя преломления жидкости и концентрации веществ в водных растворах — продуктах сахарного производства (масс. %). Пределы измерения а) по шкале показателей преломления от 1,300 до 1,540, цена деления 1 пгу, б) по шкале сахарозы от О до 95%, цена деления в интервале от О до 50% —0,2 и в интервале от 50 до 95% —0,1. Рефрактометр состоит из основания /, на котором установлена колонка 2, несущая корпус прибора. К корпусу крепятся верхняя 7 и нижняя 5 камеры Аббе. Нижняя камера 5, в которую заключена измерительная призма, жестко закреплена на корпусе. Верхняя камера 7, в которой находится осветительная призма, соединена шарниром 6 с нижней камерой и может поворачиваться относительно последней. Обе камеры полые и имеют штуцера 8, на которые надеваются резиновые трубки для соединения камер с термостатирующей установкой. Для контроля температуры служит термометр 10 в о праве, который соединен непосредственно с ниж-ней камерой. Нижняя и верхняя камеры имеют окна, которые закрываются съеглной крышкой или в нижней — крышкой, а в верхней — диафрагмой. Для направления овето вого потока в окно имеется отражательное стекло-зеркало 9, которое можно устанавливать под любым углом к оптичес крышку корпуса выведена шкала 11 и рукоятка 13, несущая окуляр 12, в котором нанесены три визирных штриха. Вращая рукоятку вокруг ее оси, совмещают границу светотени с в-изирной штриховой линией. На одной оси с рукояткой находится головка диаперсионного компенсатора 4, соединенного с оправой призмы Амичи, при помощи которой устраняется спектральная окраска границы светотени. Светотень во время работы должна быть резкой. [c.15]

    chem21.info