- гидравлические;
- электрические;
- механические.
- арбалетное устройство;
- пружинное;
- прокатное;
- дорновое.
- парников;
- садовых беседок;
- ограждений.
- четыре металлических ролика;
- домкрат;
- металлический швеллер.
- материала, из которого изготовлен металопрокат;
- толщины стенок;
- диаметра.
- Металлическая тяжелая пластина — основание,
- Болгарка,
- Сварочный аппарат,
- Строительный фен,
- Паяльная лампа,
- Лебедка.
- Металлическое основание,
- Доска,
- Лекало,
- Лебедка,
- Электролобзик.
Как сделать ручной трубогиб своими руками. Трубогиб гидравлический своими руками
Трубогиб своими руками чертежи
Трубогиб представляет собой приспособление или станок, на котором можно согнуть трубу из стали, меди, поливинилхлорида, алюминия или другого пластичного материала под любым углом в диапазоне от 0 до 180°, а диаметр труб может составлять от 5 до 1220 мм. Приспособления, в зависимости от привода, бывают: ручные, гидравлические и электромеханические.
Ручные станки эффективны для работы с трубами небольшого диаметра из полимеров, цветных металлов или из нержавеющей стали. Они недорогие и очень примитивны в работе – для того чтобы с их помощью изогнуть трубу, следует оказать физическое усилие на специальный рычаг, который либо непосредственно будет воздействовать на изгибаемый предмет либо через гидравлический насос. В последнем случае приспособление будет называться «ручной гидравлический трубогиб».
Для того, чтобы работать с ручным устройством для изгибания труб, необходимо обладать довольно значительной физической силой, а трубы должны быть изготовлены из относительно мягких металлов или быть тонкостенными. На одном отрезке таким устройством очень неудобно делать больше одного изгиба, да и на тот потребуется довольно много времени (до нескольких минут), также, невозможно точно проконтролировать радиус и величину угла.
Гидравлические станки без усилий помогают изгибать трубы, диаметром до3 дюймови, в свою очередь, подразделяются на стационарные и ручные. Такие устройства работают от электросети, характеризуются довольно высокой скоростью работы, простотой использования и не требуют физических усилий. Гидравлические трубогибы являются профессиональными устройствами и способны к выполнению больших объемов работ, преимущественно используются на производствах.
Электромеханические трубогибы являются наиболее совершенными конструкциями, позволяют работать с трубами разных диметров, обеспечивают высокую точность радиуса изгиба и величину угла (точность составляет до 1°), а также не деформируют трубы даже с тонкими стенками. В этих устройствах трубы помещаются в захват и, практически, наматываются на колодку нужного радиуса. Бывают только стационарные и имеют вид больших станков, применяются в заводских условиях. Вариант мобильного электромеханического устройства может быть установлен и перемещаться на специальной тележке.
В зависимости от способа гибки материала, трубогибы бывают: сегментные, пружинные, арбалетные и дорновые. Подбирая трубогиб для конкретных работ, нужно учитывать диаметр трубы и толщину ее стенки, требуемые радиус и угол изгиба.
Для домашнего использования вполне приемлемым вариантом может стать ручное устройство, особенно, если это нужно для разового использования. В этом случае совсем не обязательно бежать в магазин и тратить довольно солидную сумму – можно заняться изготовлением трубогиба своими руками, чертежи изготовления которого иногда встречаются в специальных журналах или в сети.
Чертеж трубогиба. (для увеличения нажмите на картинку).
Имея в распоряжении специальные металлообрабатывающие станки, можно изготовить довольно оригинальное сборно-разборное устройство.
Простейший трубогиб изготавливается из двух отрезков стальных труб, диаметром 70-150 мм, строго вертикально забетонированных в небольшую плиту (бетон можно залить даже в старый таз). Расстояние между трубами оставить в пределах 400-500 мм. Если проще, то отрезки труб можно не бетонировать, а приварить к швеллеру. Требующая изгиба труба, одним концом вставляется в промежуток между забетонированными элементами и, под действием физического усилия, загибается под нужным углом. Если отрезок трубы довольно короткий, то целесообразно вставить в него толстую арматуру и использовать ее в качестве рычага.
Отличный трубогиб изготавливаемый своими руками, чертежи которого можно найти на просторах рунета, получается из двух вальков или роликов, установленных в одной осевой плоскости, с расстоянием между осями, примерно в 30-40 см. Третий ролик располагается над первыми двумя строго по центру и, при помощи ходового винта или обычного домкрата, может подниматься и опускаться по вертикали – этот ролик регулирует радиус изгиба. В движение устройство приводится при помощи ручного привода.
Применение трубогиба простейшей конструкции:
Уважаемые читатели, комментируйте статью, задавайте вопросы, подписывайтесь на новые публикации - нам интересно ваше мнение :)
Статьи, которые Вам будут интересны:
nashakrepost.ru
Трубогиб для профильной трубы своими руками: чертежи, схема, видео
Как изготовить трубогиб для профильной трубы своими руками? С чего начать?
Что нужно знать, чтобы избежать ошибок? Как сделать чертеж устройства?
Посмотреть видео о том, как изготовить трубогиб, и найти ответы на эти вопросы вы можете, прочитав статью.
Что такое трубогиб?
Для чего применяется трубогиб, понятно из его названия. При помощи этого приспособления можно плавно изогнуть не только трубу, но и металлический профиль до необходимого угла без перегиба и излома.
Сделать это без трубогиба просто невозможно. При простом сгибе трубы металл заложится в складку, перекрывая внутренний просвет.
При использовании трубогиба этого не произойдет – изгиб будет плавным без складок и растяжения металла.
Трубогибы бывают промышленного изготовления, но их покупка часто бывает нецелесообразной из-за приличной стоимости. К тому же изготовить приспособление собственными руками совсем несложно.
Фото:
Существует несколько различных видов трубогибов. Поэтому перед началом работы необходимо определиться с выбором конструкции.
Все приспособления для гибки труб и металлического профиля, независимо от их внешнего вида, можно разделить на три категории:
Гидравлические трубогибы могут быть как огромными промышленными станками, способными согнуть трубу любого диаметра, так и ручными.
При помощи ручного гидравлического приспособления можно гнуть трубы до 2-3 дюймов в диаметре.
Фото:
Электрические ручные станки преимущественно применяют для сгибания труб с тонкими стенками. Эти приборы отличаются от гидравлических большей точностью и аккуратностью работы.
На изгибе, выполненном таким станком, нет ни малейших складок и заломов.
В бытовых целях чаще всего применяются механические устройства, при помощи которых при небольшом физическом усилии можно гнуть трубы из мягких металлов или полимеров.
Такой трубогиб для профильной трубы несложно изготовить собственными руками. Правда, гнуть им можно будет только трубы небольшого диаметра.
По принципу сгибания трубы все трубогибы классифицируются на четыре группы.
Они могут быть следующих видов:
Арбалетное устройство представляет собой две параллельных пластины с отверстиями для труб разных диаметров.
Труба просовывается в подходящие отверстия, после чего пластины разводятся в стороны. В результате водовод или профиль плавно изгибаются. Таким способом можно получить любой угол больше 90°.
Пружинный трубогиб оснащен тугой пружиной, благодаря разжатию которой происходит мягкий изгиб. Такие приспособления чаще используются для сгибания пластиковых труб или изготовленных из мягких цветных металлов.
Видео:
Устройство прокатного или, как его еще называют, сегментного трубогиба абсолютно просто. Прокатный трубогиб оснащен несколькими роликами.
Изгиб происходит посредством прокатывания трубы или профиля вдоль одного из них. Таким образом можно произвести изгиб под любым нужным углом и даже завернуть профиль в петлю, обведя вокруг ролика. Для профильного металлопроката применяются ролики с прямоугольной оснасткой.
Дорновый тип самый простой. Участок трубы туго зажимается струбциной инструмента.
Свободный край гнется при помощи рычага. Для этого внутрь можно вставить кусок арматуры или надеть сверху кусок трубы с большим диаметром.
Особенностью станка являются дорны – цепочка из стальных шариков, помещаемая внутрь сгибаемого участка.
Дорны заполняют собой внутреннюю пустоту сгибаемого участка и не дают металлу образовать складку внутрь.
Такой метод также позволяет получить плавный изгиб без надломов и разрывов металла. Однако этот метод подходит только в том случае, если сгиб необходимо сделать на небольшом расстоянии от края трубы.
Как изготовить станок из подручных материалов?
Самодельный трубогиб для профильной трубы проще сделать по типу прокатного. Для его изготовления потребуется прочная деревянная доска, равная по толщине трубе. Можно использовать доску большей толщины.
На доске делается чертеж нужного изгиба. Важно следить, чтобы линия изгиба была плавной и округлой, без резких поворотов.
В идеале шаблон должен представлять собой ровный полукруг. Нужно обязательно обозначить на нем центр, так как он потребуется в дальнейшем.
Фото:
Далее следует выпилить заготовку по получившемуся шаблону. Готовую половинку ролика прочно крепят к рабочему столу.
С одной стороны от полученного полукруга прикручивается деревянный брусок на расстоянии сечения трубы.
Этот брусок необходим для фиксации конца трубы в нужном положении. Труба должна свободно проходить между полукругом и бруском, но не смещаться в сторону.
Теперь необходимо выпилить из доски круг меньшего диаметра. Центр этого круга и центр полукруга соединяются при помощи металлической пластины.
Расстояние между деталями должно равняться сечению профиля. Можно добавить пару миллиметров для свободы скольжения.
Свободный конец металлической пластины будет использоваться в качестве рычага. Поэтому для удобства его желательно обмотать изолентой или ветошью. Необходимо проверить, чтобы диск свободно вращался по всему периметру полукруга.
Видео:
Чтобы провести изгиб, диск приводится в крайнее положение вплотную с фиксирующим бруском. Между ними вставляется металлопрокат.
При помощи рычага маленький диск приводится в движение. Поворачивать его нужно не спеша, избегая резких движений.
Таким образом, прилагая сравнительно небольшое усилие, можно гнуть не только трубы, но и металлический профиль.
Вместо дерева ролики можно изготовить из полиуретана или даже металла.
Кроме того, можно предусмотреть изменение расстояния между роликами для изгиба профиля с различным сечением. Действие станка можно увидеть на видео в Сети.
Несмотря на кажущуюся простоту сборки станка, качественно сделать его не удастся, если не использовать чертежи при конструировании.
Если невозможно подготовить чертеж самостоятельно, то можно воспользоваться моделями, выложенными в Интернете, подогнав их под нужные размеры.
Такой станок подойдет, если требуется согнуть небольшое количество профиля. Если необходимость гнуть трубы возникает часто, то стоит задуматься об изготовлении гидравлического станка.
Трубы используются не только при устройстве водопровода или газопровода. Они являются замечательным материалом для постройки:
Потому качественный станок для гибки труб и металлического профиля всегда пригодится в хозяйстве.
Гидравлический станок своими руками
Для изгибания профиля из более упругого материала можно сделать ручной гидравлический станок. Схема его устройства является довольно простой.
Для работы потребуются следующие материалы:
Перед работой необходимо выполнить чертеж устройства, чтобы избежать возможных ошибок.
Из швеллера варят короб, по длине равный домкрату в полностью выдвинутом положении. Этот короб капитально крепится к рабочей поверхности.
Изгибаемый профиль должен проходить перпендикулярно домкрату. Исходя из этого, крепятся два ролика.
Один – прямо напротив короба, на расстоянии, равном сечению профиля. Второй – на расстоянии 30 – 40 см от первого, с учетом того, чтобы профиль проходил между ними.
Фото:
Два оставшихся ролика крепятся на ручной рычаг, при помощи которого будет происходить изгиб. Можно предусмотреть возможность изменения расстояния между роликами.
В таком случае будет возможность гнуть трубы и профиль с различным сечением. Домкрат в данном случае будет использоваться для создания необходимого давления, поэтому его целесообразно брать с большей мощностью.
Домкрат следует установить так, чтобы с его помощью было легко регулировать нажим. Такое устройство обеспечит качественный сгиб профиля любой толщины. Как подготовить чертеж и собрать устройство, можно посмотреть на видео в статье.
Давая слишком большое усилие, возможно если не сломать, то значительно испортить трубу, снизив ее пропускную способность.
Для гибки металлопластиковых труб или изготовленных из мягких металлов лучше пользоваться ручным станком, не прибегая к гидравлическому методу.
Наиболее качественный изгиб получится в том случае, если ролики будут плотно прилегать к профилю.
Следует знать, что не любую трубу можно изогнуть под желаемым углом. Угол сгиба напрямую зависит от характеристик металла, из которого сделана труба.
Как правило, производитель указывает максимальный угол изгиба. Если продолжать гнуть трубу больше рекомендуемого угла, то металл не выдержит и лопнет.
У труб одного и того же производителя показатели сгибаемости могут различаться в зависимости от:
У профильных труб из-за прямоугольного сечения возможный угол изгиба по определению меньше, чем у аналогичной трубы с круглым сечением. Способы сгибания профиля можно увидеть на видео в статье.
Как видите, изготовить ручной станок для гибки металлического профиля совсем не сложно.
Его можно сделать из подручных материалов своими руками. Зато сколько вариантов применения можно найти для согнутого таким способом профиля!
Фото:
Чтобы собранный своими руками станок не поддавался коррозии и симпатично выглядел, его можно покрасить после предварительной грунтовки.
Подвижные металлические части рекомендуется систематически смазывать литолом или солидолом.
Если станок установлен не в сарае, а прямо под открытым небом, то над ним можно устроить навес. В качестве основания для навеса может послужить согнутый на этом станке металлический профиль.
Успешного изготовления!
stoydiz.ru
Гидравлический трубогиб своими руками
Насмотрелся я видео в интернете про различные трубогибы и загорелся желанием сделать себе что-то подобное. Вещь то полезная, хочешь тепличку гни, хочешь навесы всякие, круги, много чего можно сделать если фантазия позволяет. Почему-то сразу решил что будет гидравлический, т. к. домкрат бутыльчатый 10-ти тонник есть, осталось его приспособить. Да и металл подходящий валялся уже много много лет под ногами. Осталось придумать конструкцию, ну как придумать - позаимствовать, поэтому долго не думая и опираясь на фото гидравлического трубогиба Stalex HB-40, приступил к изготовлению. Сколько фоток не пересмотрел этого заводского трубогиба так и не нашел, как он внутри выглядит, поэтому пришлось домысливать. Вот, собственно, что получилось, то и покажу. Изначально, конкретного проекта у меня не было, поэтому буду описывать с чего это все начиналось. Для начала было понятно, что подвижная часть, на которой будет крепиться два вспомогательных ролика (валика), будет снизу и будет поджиматься к основному ролику домкратом. Соответственно, основной ролик (ведущий), должен быть закреплен на валу и передвигать изгибаемую трубу с помощью ручки или колеса. Т. к. площадка у моего домкрата 10х12 см, то, конечно, основание для него должно быть больше. Поискав по закромам родины, нашел швеллер шириной 20 см, высотой стенки 8см, толщиной стенки 1 см и толщиной поверхности 5 мм. 
Оказалось, что он походит отлично, даже с запасом. Боковые стойки я сделал из стенок того же швеллера, т.к. больше ничего не нашел, ну и верх основания тоже из кусочка того же швеллера. Подвижную часть сделал из двух кусков швеллера шириной 8см. 
Нижняя часть и ребро жесткости к которой приварены эти швеллеры, вырезана из стенки все того же 20-ти сантиметрового швеллера. Сверху просверлены отверстия 10 мм, изначально я думал крепить валы, изготовленные из лома, толщиной 30 мм, на которые надевались кольца большего диаметра. Таким образом я хотел обмануть силу трения 
, но она оказалась хитрей, и такая конструкция не работала и пришлось сделать ролики с подшипниками. 
Как я понял уже потом сила трения во всех роликах, точнее максимальное ее отсутствие, это один из важных показателей. Поэтому подшипники желательно новые, хорошо смазанные, но у меня это все сделано из того, что нашел под рукой, поэтому, скажем, один подшипник не очень хорошего качества и это сказывается при работе. Для того чтобы подвижная нижняя часть не перекашивалась, приварены трубы с двух сторон, но этого оказалось не достаточно и я приварил в середине к подвижной части срезанные уголки 50 мм. Таким образом они упираются в вертикальные стойки и обеспечивают соосность. Вспомогательные ролики сделаны из трубы 42,5 мм, толщиной 4 мм, таким образом подшипник 202 идеально вставляется во внутрь. Чтобы подшипники не проваливались изнутри приварены кольца меньшего диаметра. Вал нужен толщиной 15 мм, но у меня оказался прут 14 мм, поэтому пришлось наваривать и стачивать место посадки подшипников. Для того чтобы ролики не передвигались вдоль оси, из трубы полдюймовой отрезал кольца, которые упираются в уголок и таким образом фиксируют передвижение ролика. Сами ролики не фиксируются жестко в уголках и их можно быстро переставить ближе к центру, чтобы гнуть дуги меньшего диаметра. Основной ролик выполнен заодно с валом и изначально это был просто вал из лома 30 мм. Подшипники нужны 206 или 306, т.к. внутренний их диаметр 30 мм. 
Но потом доварил трубу 42,5 мм такую же как и на вспомогательных роликах. Также из полуколец сделал упоры для пошипников, чтобы они не выезжали. На конце вала приварена гайка под ключ 30. Это я сделал для того, чтобы ручку или колесо можно было снимать. Конечно после нескольких испытаний было понятно, что ролики, особенно основной, должен быть сделан их хорошей закаленной стали и желательно с мелкой насечкой. Если профильная труба 20х20х2 еще куда ни шло, оставляет легкий след на роликах, то трубы по больше оставляют достаточно глубокие канавки, придется заваривать и зачищать. Жаль основной ролик не съемный, это конечно недостаток. Также основным критерием для трубогиба после сил трения в роликах, является их параллельность друг к другу и основному ролику и также одинаковое расстояние оси каждого от оси основного ролика. Если не будет параллельности, то изгибаемая труба будет перекашиваться при кручении и в итоге будет похожа на спиральную пружину. Если расстояние от оси каждого ролика до оси основного ролика будет различным, то в одну сторону труба будет изгибаться хорошо, а в другую проскальзывать. Что касается упоров на ролики, то в моем случае они справляются если гнуть 20х20х2, но сдвигаются в случаях с трубами побольше. Но в общем случае, несмотря на недостатки, трубогиб справляется с задачей. 
Также смотрите видео, в нем более наглядно я все показываю и рассказываю и также видео с тест-драйвом.
Проект в Компас 3D 16 версии можно скачать по этой ссылке.
Еще записи по теме
ellpigy.info
Трубогиб своими руками: схемы, материалы и инструменты
Проведение ремонтных работ всегда связано с огромным количеством не только физических, но и финансовых затрат. Но выбрать, чем в большей мере вы готовы поступиться, все же необходимо. На сегодняшний день на прилавках строительных магазинов можно встретить массу приспособлений, которые не всегда нужны в процессе ремонта или строительства. Именно это заставляло людей в прошлом своими силами делать то, что сейчас многие доверяют электрическим или каким-либо другим инструментам. Сегодня мало кто начнет пилить бревно или доску обычной ножовкой или двуручной пилой. Ведь для этого существуют такие приспособления как электролобзик, бензопила и даже электрическая пила. То же самое касается и такого приспособления, как трубогиб. Несмотря на то, что сейчас присутствует масса деталей, позволяющих в ту или иную сторону повернуть трубу, все же целиковое изделие является наиболее уместным и надежным в процессе монтажа той или иной системы.
Трубогиб можно купить в строительном магазине, а можно сделать своими руками.
Без труб в процессе строительства и ремонта обойтись невозможно. Они необходимы в процессе монтажа газопровода, водопровода и многого другого. Так, например, если в доме вы все это можете осуществить, прибегнув к помощи такого материала, как металлопласт, то наружные работы этого не потерпят. Вышеупомянутые материалы ни в коем случае не смогут выдержать сильные морозы. Поэтому необходимость изгиба труб становится очевидной. И у вас, как раньше уже было сказано, есть несколько вариантов того, как именно провести необходимые работы. Во-первых, вы можете купить трубогиб в строительном магазине. Причем выбор здесь огромный, и вы обязательно подберете себе то, что удовлетворит вас. вы можете соорудить трубогиб своими руками. Для этого можно воспользоваться схемой, найденной в интернете, или же обратиться за помощью к знакомым, которые уже сталкивались с таким вопросом.
Как сделать трубогиб?
Для того чтобы изготовить трубогиб своими руками можно воспользоваться схемой из интернета, а можно обратиться за советом к знакомым, которые уже делали трубогиб самостоятельно.
Прежде всего, необходимо будет определиться с тем, для каких целей вы его сооружаете. Если вы намерены самостоятельно им пользоваться в течение короткого времени, то слишком переживать по поводу того, какого качества изделие получится, не стоит. Главное, чтобы оно могло выполнять свои главные функции — изгибать трубы. В конце концов, вы можете осуществить данный процесс, прибегнув к предварительному нагреванию трубы в том месте, где необходимо будет ее выгнуть. Это делается либо с помощью строительного фена, либо с помощью сварки или же можно прибегнуть к помощи паяльной лампы. Далее определяетесь с тем, какие трубы нужно будет изгибать данным трубогибом.
Чем меньше будет их диаметр, тем, соответственно, и легче можно будет изготовить ручные трубогибы своими собственными руками.
Разновидности трубогибов
Ручным трубогимом можно гнуть трубы небольшого диаметра до 40-50 мм
Как только все предварительные вопросы, касающиеся дальнейшей эксплуатации изделия, будут решены, можно переходить к проектированию трубогиба. Существует несколько типов данных сооружений. Самым простым из имеющихся на данный момент является ручной трубогиб. Название определяет и возможности, и особенности. Совершенно ясно то, что трубы гнуть придется вручную. Данное приспособление станет очень полезным тогда, когда вам нужно будет изогнуть трубы небольшого диаметра (до 40-50 мм). При этом необходимо обладать определенными физическими возможностями. Но время богатырей уже давно прошло, и голыми руками даже подковы изогнуть не всякий сможет.
Рычаг гидравлического трубогиба действует на трубу необходимого размера через гидравлический насос.
Кроме ручного трубогиба существует еще и гидравлическое изделие такого плана. Они отличаются тем, что рычаг действует не напрямую на трубу необходимого размера, а через гидравлический насос. Данные приспособления работают обычно от электросети, выполняют большой объем работ, и чаще всего их используют в профессиональных мастерских. При этом нет необходимости прикладывать какие-то особые усилия. Электромеханический трубогиб — это третий вид, который используется только на заводах. Он в меньшей степени влияет на деформацию трубы в месте ее изгиба. Последние 2 вида практически не используются в домашних условиях. Так что, если вы не намереваетесь открыть свое дело, связанное с изгибом труб, не стоит прибегать к их самостоятельному изготовлению.
Трубогиб своими руками
Для того чтобы изготовить своими руками трубогиб, необходимы следующие инструменты и материалы:
Самодельный ручной трубогиб можно сделать даже из подручных материалов, имеющихся у многих в гаражах и на дачах.
Ручной трубогиб сделать можно практически из подручных средств, имеющихся у многих мастеров-самоучек в гаражах или на дачах. Конструкции трубогибов могут быть самыми разнообразными. Они зависят от того, какого размера трубку вы намерены изогнуть. Для того чтобы изготовить ручной трубогиб к трубкам диаметром не более 2 см, необходима металлическая тяжелая плита. В ней нужно проделать несколько отверстий, в которые потом вставляются штыри. Трубу необходимо будет зацеплять за них и направлять в то положение, которое вам необходимо. Если материал жесткий, опять-таки можно воспользоваться какими-либо нагревательными инструментами.
Если вы собираетесь изготовить ручной трубогиб для более крупных диаметров, потребуется другая его конструкция. На основание необходимо закрепить 2 ролика с круглыми сечениями боковых граней. Между роликами должно быть расстояние, равное диаметру трубы. Она помещается одним концом между роликами и фиксируется там с помощью стопорного механизма. Другой конец трубы прикрепляется к лебедке. Как только она начинает работать, труба изгибается. Такой вариант подходит для труб диаметров от 25 до 40 мм.
Ручной трубогиб для изделий диаметром более 40 мм можно сделать с помощью следующих инструментов:
Сначала с помощью лекала необходимо на доске прочертить контуры, соответствующие необходимым формам трубы. После этого электролобзиком выпиливается внутри доски форма, в которую будет укладываться труба. Этот деревянный ручной трубогиб нужно закрепить на металлическом основании. Труба закрепляется в форме и изгибается с помощью лебедки. Итак, для того чтобы изогнуть трубы самых разнообразных размеров, вам потребуются материалы (от досок до металла), которые можно найти в абсолютно любом гараже и даже в сарае или на даче. При этом вы не только сэкономите на том, что не приобретете трубогиб в магазине, но и сделаете именно ту конструкцию, которая будет полностью соответствовать всем вашим требованиям.
1pokanalizacii.ru
