1. Какое из перечисленных свойств металлов обеспечивает возможность их. Какой химический элемент преобладает в сталях

Основы материаловедения - Прочее - 10 класс

ОСНОВЫ МатериаловедениЯ

I Вариант

1. Какое из перечисленных свойств металлов обеспечивает возможность их

успешной обработки давлением:

1. высокая прочность

2. высокая теплопроводность

3. высокое электросопротивление

4. высокая пластичность

5. хорошие литейные свойства

2. Каково максимальное (теоретически) содержание углерода в сталях (в %):

1. 6,67

2. 0,8

3. 2,14

4. 1,2

5. 4,3

3. Каково основное достоинство быстрорежущих сталей:

1. высокая твердость

2. коррозионная стойкость

3. высокая прочность

4. низкая стоимость

5. высокая теплостойкость

4. Какая термическая обработка применяется для придания ответственным

стальным изделиям оптимальных механических и эксплуатационных свойств:

1. отжиг

2. закалка

3. нормализация

4. закалка + отпуск

5. горячая пластическая деформация

5. Какая характерная особенность баббита, серого чугуна и свинцовой бронзы

обусловливает возможность их применения для подшипников скольжения:

1. гетерогенная (неоднородная) структура

2. высокая твердость

3. низкая твердость

4. высокая пластичность

5. низкая температура плавления

6. Какое из перечисленных свойств (параметров) в наибольшей степени

характеризует сопротивление материала хрупкому разрушению:

1. твердость

2. предел прочности

3. относительное удлинение

4. ударная вязкость

5. теплостойкость

7. Какая технология применяется для получения изделий из ковкого чугуна:

1. холодная штамповка

2. горячая пластическая деформация

3. литьё

4. литьё с применением модифицирования

5. длительный отжиг отливок из белого чугуна

8. Из какого сплава следует изготовить режущи хирургический инструмент

многоразового использования:

1. У8

2. Д16

3. 12Х189Н10Т

4. 40Х13

5. ВЧ100

9. Какой вид термической обработки необходим для полной ликвидации

наклепа в металле:

1. низкий отпуск

2. закалка

3. рекристаллизационный отжиг

4. старение

5. нормализация

10. Какой из перечисленных сплавов принципиально не упрочняется

термической обработкой:

1. Д16

2. АМц

3. АКЧ-1

4. В95

5. АЛ8

11. Какой процесс приводит к полному возвращению свойств наклепанного

металла в исходное (до деформации) состояние:

1. нормализация

2. аустенизация

3. возврат

4. рекристаллизация

5. сфероидизация

12. Какова цель модифицирования высокопрочных чугунов:

1. измельчение пластинок графита

2. получение перлитной структуры металлической основы

3. придание графитным включениям шаровидной формы

4. уменьшение количества цементита в структуре

5. устранение ледебурита в структуре

13. Какую марку стали следует предпочесть для изготовления недорогого

изделия методом холодной штамповки:

1. 08

2. Ст6

4. 12Х18Н10Т

5. 45

14. Какую структуру должна иметь ответственная деталь из среднеуглеродистой

стали, работающая при динамических (ударных) нагрузках:

1. мартенсит

2. феррит + перлит

3. мартенсит + цементит вторичный

4. мартенсит отпуска

5. сорбит отпуска

15. Какая заключительная операция термической обработки сообщает сплаву

Д16 максимальную прочность:

1. закалка

2. низкий отпуск

3. искусственное старение

4. естественное старение

5. рекристаллизационный отжиг

16. Какой тип решетки имеет железо при комнатной температуре:

1. тетрагональная

2. простая кубическая

3. объемноцентрированная кубическая

4. гранецентрированная кубическая

5. гексагональная

17. С какой из перечисленных структур чугун должен обладать наибольшей

прочностью:

1. шаровидный графит (Г) + феррит (Ф)

2. шаровидный Г + перлит (П)

3. пластинчатый Г + П

4. хлопьевидный Г + Ф + П

5. хлопьевидный Г + Ф

18. Какой химический элемент преобладает в сталях:

1. углерод

2. хром

3. железо

4. никель

5. кислород

19. Какая фаза должна обязательно присутствовать в стали при температуре

её нагрева под закалку:

1. мартенсит

2. цементит

3. феррит

4. аустенит

5. перлит

20. Какую структуру имеют латуни, обладающие наибольшей пластичностью:

1. однофазную 

2. однофазную 

3. двухфазную 

4. однофазную аустенитную

5. однофазную ферритную

21. Как изменяются твердость и пластичность углеродистых сталей с

увеличением содержания в них углерода:

1. твердость и пластичность растут

2. твердость и пластичность падают

3. твердость растет, пластичность падает

4. твердость падает, пластичность растет

5. твердость растет, пластичность не изменяется

22. Какова основная структурная составляющая углеродистых сталей в

равновесном (отожженном) состоянии при комнатной температуре:

1. феррит

2. цементит

3. перлит

4. аустенит

5. ледебурит

23. По каким из перечисленных свойств серые чугуны выгодно отличаются

от углеродистых сталей:

1.стоимость

2. антифрикционные свойства

3. литейные свойства

4. обрабатываемость резанием

5. прочность

24. Как изменяется прочность и пластичность стали с повышением температуры отпуска:

1. прочность и пластичность увеличиваются

2. прочность растет, пластичность падает

3. прочность падает, пластичность растет

4. прочность не изменяется, пластичность растет

5. прочность и пластичность уменьшаются

25. Какой из перечисленных сплавов следует использовать для литых деталей

самолетов, переносных приборов и т.п.

1. СЧ10

2. У10

3. Д16

4. АЛ2

5. Л62

ОСНОВЫ МатериаловедениЯ

II Вариант

1. Что такое наклеп (нагартовка)? Это:

1. упругая деформация

2. пластическое деформирование металла

3. холодная пластическая деформация

4. горячая пластическая деформация

5. упрочнение металла в результате холодной пластической деформации

2. Укажите все кристаллические фазы, присутствующие в железоуглеродистых

сплавах:

1. перлит

2. феррит

3. цементит

4. ледебурит

5. аустенит

3. Какую марку стали следует использовать для изготовления инструмента,

обрабатывающего детали на больших скоростях резания:

1. ХВГ

2. 08

3. У8

4. Р6М5

5. 45

4. Какая обработка стальных изделий называется улучшением:

1. закалка + низкий отпуск

2. высокий отпуск

3. закалка + высокий отпуск

4. шлифовка поверхности

5. дробеструйная обработка

5. Какой из перечисленных химических элементов обязательно присутствует

в латунях:

1. Fe

2. C

3. Zn

4. Al

5. Sn

6. Какие дефекты кристаллической решетки обеспечивают высокую

пластичность металлов:

1. вакансии

2. дислокации

3. атомы примесей

4. дислоцированные (междоузельные) атомы

5. границы зерен

7. Перечислите все типовые структуры металлической основы различных

видов серых чугунов:

1. феррит

2. ледебурит

3. феррит + перлит

4. ледебурит + цементит первичный

5. перлит

8. Какую марку стали следует предпочесть для сварных конструкций,

работающих в агрессивных средах:

1. У8

2. 08

3. 12Х18Н10Т

4. 12Х18Н9

5. Ст1

9. Какая структура получается при полной закалке доэвтектоидных сталей:

1. мартенсит + цементит вторичный

2. мартенсит

3. феррит + перлит

4. мартенсит + феррит

5. аустенит

10. Каково максимально возможное содержание Zn (в %) в однофазных

() латунях:

1. 0,8

2. 2,14

3. 6,67

4. 39

5. 45

11. Какое из перечисленных утверждений неверно? Холодная пластическая деформация:

1. повышает прочность металла

2. повышает электросопротивление

3. снижает пластичность

4. повышает ударную вязкость

5. повышает твердость

12. Наличием какой фазы в структуре серые чугуны отличаются от белых

1. феррит

2. графит

3. цементит

4. аустенит

5. мартенсит

13. Что такое теплостойкость сплава:

1. способность выдерживать высокие температуры

2. способность не изменять размеры изделия при нагревании

3. способность сохранять высокую твердость при длительном нагревании

4. способность не окисляться при высоких температурах

5. жаропрочность

14. Какая структура обеспечивает максимальную твердость доэвтектоидной

стали:

1. перлит + феррит

2. троостит

3. мартенсит отпуска

4. мартенсит

5. сорбит отпуска

15. Какие две операции и в какой последовательности используются для

эффективного упрочнения сплавов типа дуралюмин:

1. отжиг

2. отпуск

3. закалка

4. обработка холодом

5. старение

16. Какой материал следует использовать для обшивки самолетов:

1. латунь

2. углеродистая сталь

3. высокопрочный чугун

4. дуралюмин

5. силумин

17. Укажите фазы, из которых формируется равновесная структура

углеродистых сталей и белых чугунов при нормальных температурах:

1. аустенит

2. феррит

3. цементит

4. мартенсит

5. перлит

18. Укажите, какую структуру должна иметь сталь У12 после грамотно

проведенной закалки:

1. перлит + цементит вторичный (П+Ц II)

2. мартенсит (М)

3. аустенит + Ц II

4. М + Ц II

5. М + феррит

19. Измерение какого механического свойства используется обычно для

контроля качества термической обработки:

1. прочность

2. твердость

3. пластичность

4. ударная вязкость

5. износостойкость

20. Какой из перечисленных сплавов успешно используется в качестве

подшипникового (антифрикционного) материала:

1.У8

2. Л90

3. БрС30

4. Д16

5. ШХ15

21. В чем причина роста твердости сталей в равновесном (отожженном)

состоянии при увеличении содержания в них углерода:

1. уменьшается размер зерна

2. увеличивается наклеп

3. в структуре появляется ледебурит

4. возрастает количество цементита в структуре

5. при большом количестве углерода в структуре появляется мартенсит

22. Какой из перечисленных материалов обладает наибольшей пластичностью:

1. эвтектоидная сталь

2. доэвтектоидная сталь

3. заэвтектоидная сталь

4. доэвтектический белый чугун

5. техническое железо

23. Какой химический элемент (и в каком количестве) делает сталь

коррозионностойкой:

1. Mn

3. Cr

4. C

5. Ti

24. Расположите необходимые операции обработки стальных шестерен

в правильной последовательности:

1. закалка

2. цементация

3. высокий отпуск

4. средний отпуск

5. низкий отпуск

25. Укажите два наиболее важных достоинства сплавов типа дуралюмин,

обусловивших их широкое применение в качестве конструкционных

авиационных материалов:

1. высокая прочность

2. высокая твердость

3. хорошая ударная вязкость

4. высокая удельная прочность

5. коррозионная стойкость

Правильный ответ I

(ПО1): 4 (высокая пластичность)

ПО2: 3 (2,14 %С)

ПО3: 5 (высокая теплостойкость)

ПО4: 4 (закалка +отпуск) т.к. обеспечивает оптимальное сочетание прочности, твердости и пластичности, ударной вязкости.

ПО5: 1 (гетерогенная структура) - такая структура, состоящая из мягких и твердых структурных составляющих, обеспечивает хорошее удержание смазки в зоне трения.

ПО6: 4 (ударная вязкость)

ПО7: 5 (длительный отжиг отливок из белого чугуна)

ПО8: 4 (40Х13) ПО9: 3 (рекристаллизационный отжиг) ПО10: 2 (АМц) ПО11: 4 (рекристаллизация) ПО12: 3 (придание графитным включениям шаровидной формы) ПО13: 1 (сталь 08 с минимальным содержанием углерода) ПО14: 5 (сорбит отпуска или зернистый сорбит) ПО15: 4 (естественное старение) ПО16: 3 (объемноцентрированная кубическая ) ПО17: 2 (шаровидный Г + П - высокопрочный чугун на перлитной основе) ПО18: 3 (железо) ПО19: 2 - аустенит, т.к. в результате закалки он превращается в мартенсит, обеспечивающий максимальную твердость, что является целью закалки. ПО20: 1 (однофазную ) ПО21: 3 (твердость растет, пластичность падает) ПО22: 3 (перлит) ПО23: по всем, кроме 5 (прочность) ПО24: 3 (прочность падает, пластичность растет) ПО25: 4 (силумин - литейный Al - сплав)

Правильный ответ II ПО1: 5 (упрочнение металла в результате холодной пластической деформации) ПО2: 2, 3, 5 (феррит, цементит, аустенит) ПО3: 4 (Р6М5) ПО4: 3 (закалка + высокий отпуск) ПО5: 3 (Zn) ПО6: 2 (дислокации) ПО7: 1, 3, 5, (феррит, феррит + перлит, перлит) ПО8: 3 (12Х18Н10Т) ПО9: 2 (мартенсит) получаемый в результате закалки стали. ПО10: 4 (39 % Zn) ПО11: 4 (повышает ударную вязкость) ПО12: 2 (графит) ПО13: 3 (способность сохранять высокую твердость при длительном нагревании) ПО14: 4 (мартенсит) ПО15: 3, 5 (закалка + старение) ПО16: 4 - дуралюмин, т.к. он обладает высокой удельной прочностью (отношение прочности к удельному весу), хорошей коррозионной стойкостью и деформируемостью. ПО17: 2, 3 (феррит и цементит) ПО18: 4 (М + Ц II) ПО19: 2 (твердость) ПО20: 3 (БрС30 - свинцовая бронза) ПО21:4 (возрастает количество цементита в структуре) ПО22: 5 (техническое железо) ПО23: 3 (Cr в количестве  13%) ПО24: 2,1,5 (цементация - закалка - низкий отпуск) ПО25: 4.5 (высокая удельная прочность и коррозионная стойкость)

multiurok.ru

1. Какое из перечисленных свойств металлов обеспечивает возможность их

Материаловедение

(тесты)

1. Какое из перечисленных свойств металлов обеспечивает возможность их

успешной обработки давлением:

1. высокая прочность

2. высокая теплопроводность

3. высокое электросопротивление

4. высокая пластичность

5. хорошие литейные свойства

Правильный ответ (ПО): 4 (высокая пластичность)

2. Каково максимальное (теоретически) содержание углерода в сталях (в %):

1. 6,67

2. 0,8

3. 2,14

4. 1,2

5. 4,3

ПО: 3 (2,14 %С)

3. Каково основное достоинство быстрорежущих сталей:

1. высокая твердость

2. коррозионная стойкость

3. высокая прочность

4. низкая стоимость

5. высокая теплостойкость

ПО: 5 (высокая теплостойкость)

4. Какая термическая обработка применяется для придания ответственным

стальным изделиям оптимальных механических и эксплуатационных свойств:

1. отжиг

2. закалка

3. нормализация

4. закалка + отпуск

5. горячая пластическая деформация

ПО: 4 (закалка +отпуск) т.к. обеспечивает оптимальное сочетание прочности, твердости и пластичности, ударной вязкости.

5. Какая характерная особенность баббита, серого чугуна и свинцовой бронзы

обусловливает возможность их применения для подшипников скольжения:

1. гетерогенная (неоднородная) структура

2. высокая твердость

3. низкая твердость

4. высокая пластичность

5. низкая температура плавления

ПО: 1 (гетерогенная структура) - такая структура, состоящая из мягких и твердых структурных составляющих, обеспечивает хорошее удержание смазки в зоне трения.

1. Что такое наклеп (нагартовка)? Это:

1. упругая деформация

2. пластическое деформирование металла

3. холодная пластическая деформация

4. горячая пластическая деформация

5. упрочнение металла в результате холодной пластической деформации

ПО: 5 (упрочнение металла в результате холодной пластической деформации)

2. Укажите все кристаллические фазы, присутствующие в железоуглеродистых

сплавах:

1. перлит

2. феррит

3. цементит

4. ледебурит

5. аустенит

ПО: 2, 3, 5 (феррит, цементит, аустенит)

3. Какую марку стали следует использовать для изготовления инструмента,

обрабатывающего детали на больших скоростях резания:

1. ХВГ

2. 08

3. У8

4. Р6М5

5. 45

ПО: 4 (Р6М5)

4. Какая обработка стальных изделий называется улучшением:

1. закалка + низкий отпуск

2. высокий отпуск

3. закалка + высокий отпуск

4. шлифовка поверхности

5. дробеструйная обработка

ПО: 3 (закалка + высокий отпуск)

5. Какой из перечисленных химических элементов обязательно присутствует

в латунях:

1. Fe

2. C

3. Zn

4. Al

5. Sn

ПО: 3 (Zn)

1. Какое из перечисленных свойств (параметров) в наибольшей степени

характеризует сопротивление материала хрупкому разрушению:

1. твердость

2. предел прочности

3. относительное удлинение

4. ударная вязкость

5. теплостойкость

ПО: 4 (ударная вязкость)

2. Какая технология применяется для получения изделий из ковкого чугуна:

1. холодная штамповка

2. горячая пластическая деформация

3. литьё

4. литьё с применением модифицирования

5. длительный отжиг отливок из белого чугуна

ПО: 5 (длительный отжиг отливок из белого чугуна)

3. Из какого сплава следует изготовить режущи хирургический инструмент

многоразового использования:

1. У8

2. Д16

3. 12Х189Н10Т

4. 40Х13

5. ВЧ100

ПО: 4 (40Х13)

4. Какой вид термической обработки необходим для полной ликвидации

наклепа в металле:

1. низкий отпуск

2. закалка

3. рекристаллизационный отжиг

4. старение

5. нормализация

ПО: 3 (рекристаллизационный отжиг)

5. Какой из перечисленных сплавов принципиально не упрочняется

термической обработкой:

1. Д16

2. АМц

3. АКЧ-1

4. В95

5. АЛ8

ПО: 2 (АМц)

1. Какие дефекты кристаллической решетки обеспечивают высокую

пластичность металлов:

1. вакансии

2. дислокации

3. атомы примесей

4. дислоцированные (междоузельные) атомы

5. границы зерен

ПО: 2 (дислокации)

2. Перечислите все типовые структуры металлической основы различных

видов серых чугунов:

1. феррит

2. ледебурит

3. феррит + перлит

4. ледебурит + цементит первичный

5. перлит

ПО: 1, 3, 5, (феррит, феррит + перлит, перлит)

3. Какую марку стали следует предпочесть для сварных конструкций,

работающих в агрессивных средах:

1. У8

2. 08

3. 12Х18Н10Т

4. 12Х18Н9

5. Ст1

ПО: 3 (12Х18Н10Т)

4. Какая структура получается при полной закалке доэвтектоидных сталей:

1. мартенсит + цементит вторичный

2. мартенсит

3. феррит + перлит

4. мартенсит + феррит

5. аустенит

ПО: 2 (мартенсит) получаемый в результате закалки стали.

5. Каково максимально возможное содержание Zn (в %) в однофазных

(a) латунях:

1. 0,8

2. 2,14

3. 6,67

4. 39

5. 45

ПО: 4 (39 % Zn)

1. Какой процесс приводит к полному возвращению свойств наклепанного

металла в исходное (до деформации) состояние:

1. нормализация

2. аустенизация

3. возврат

4. рекристаллизация

5. сфероидизация

ПО: 4 (рекристаллизация)

2. Какова цель модифицирования высокопрочных чугунов:

1. измельчение пластинок графита

2. получение перлитной структуры металлической основы

3. придание графитным включениям шаровидной формы

4. уменьшение количества цементита в структуре

5. устранение ледебурита в структуре

ПО: 3 (придание графитным включениям шаровидной формы)

3. Какую марку стали следует предпочесть для изготовления недорогого

изделия методом холодной штамповки:

1. 08

2. Ст6

3. У8

4. 12Х18Н10Т

5. 45

ПО: 1 (сталь 08 с минимальным содержанием углерода)

4. Какую структуру должна иметь ответственная деталь из среднеуглеродистой

стали, работающая при динамических (ударных) нагрузках:

1. мартенсит

2. феррит + перлит

3. мартенсит + цементит вторичный

4. мартенсит отпуска

5. сорбит отпуска

ПО: 5 (сорбит отпуска или зернистый сорбит)

5. Какая заключительная операция термической обработки сообщает сплаву

Д16 максимальную прочность:

1. закалка

2. низкий отпуск

3. искусственное старение

4. естественное старение

5. рекристаллизационный отжиг

ПО: 4 (естественное старение)

III

1. Какое из перечисленных утверждений неверно?

Холодная пластическая деформация:

1. повышает прочность металла

2. повышает электросопротивление

3. снижает пластичность

4. повышает ударную вязкость

5. повышает твердость

ПО: 4 (повышает ударную вязкость)

2. Наличием какой фазы в структуре серые чугуны отличаются от белых

1. феррит

2. графит

3. цементит

4. аустенит

5. мартенсит

ПО: 2 (графит)

3. Что такое теплостойкость сплава:

1. способность выдерживать высокие температуры

2. способность не изменять размеры изделия при нагревании

3. способность сохранять высокую твердость при длительном нагревании

4. способность не окисляться при высоких температурах

5. жаропрочность

ПО: 3 (способность сохранять высокую твердость при длительном нагревании)

4. Какая структура обеспечивает максимальную твердость доэвтектоидной

стали:

1. перлит + феррит

2. троостит

3. мартенсит отпуска

4. мартенсит

5. сорбит отпуска

ПО: 4 (мартенсит)

5. Какие две операции и в какой последовательности используются для

эффективного упрочнения сплавов типа дуралюмин:

1. отжиг

2. отпуск

3. закалка

4. обработка холодом

5. старение

ПО: 3, 5 (закалка + старение)

1. Какой тип решетки имеет железо при комнатной температуре:

1. тетрагональная

2. простая кубическая

3. объемноцентрированная кубическая

4. гранецентрированная кубическая

5. гексагональная

ПО: 3 (объемноцентрированная кубическая)

2. С какой из перечисленных структур чугун должен обладать наибольшей

прочностью:

1. шаровидный графит (Г) + феррит (Ф)

2. шаровидный Г + перлит (П)

3. пластинчатый Г + П

4. хлопьевидный Г + Ф + П

5. хлопьевидный Г + Ф

ПО: 2 (шаровидный Г + П - высокопрочный чугун на перлитной основе)

3. Какой химический элемент преобладает в сталях:

1. углерод

2. хром

3. железо

4. никель

5. кислород

ПО: 3 (железо)

4. Какая фаза должна обязательно присутствовать в стали при температуре

её нагрева под закалку:

1. мартенсит

2. цементит

3. феррит

4. аустенит

5. перлит

ПО: 2 - аустенит, т.к. в результате закалки он превращается в мартенсит, обеспечивающий максимальную твердость, что является целью закалки.

5. Какую структуру имеют латуни, обладающие наибольшей пластичностью:

1. однофазную a

2. однофазную b

3. двухфазную a+b

4. однофазную аустенитную

5. однофазную ферритную

ПО: 1 (однофазную a)

1. Какой материал следует использовать для обшивки самолетов:

1. латунь

2. углеродистая сталь

3. высокопрочный чугун

4. дуралюмин

5. силумин

ПО: 4 - дуралюмин, т.к. он обладает высокой удельной прочностью (отношение прочности к удельному весу), хорошей коррозионной стойкостью и деформируемостью.

2. Укажите фазы, из которых формируется равновесная структура

углеродистых сталей и белых чугунов при нормальных температурах:

1. аустенит

2. феррит

3. цементит

4. мартенсит

5. перлит

ПО: 2, 3 (феррит и цементит)

3. Укажите, какую структуру должна иметь сталь У12 после грамотно

проведенной закалки:

1. перлит + цементит вторичный (П+Ц II)

2. мартенсит (М)

3. аустенит + Ц II

4. М + Ц II

5. М + феррит

ПО: 4 (М + Ц II)

4. Измерение какого механического свойства используется обычно для

контроля качества термической обработки:

1. прочность

2. твердость

3. пластичность

4. ударная вязкость

5. износостойкость

ПО: 2 (твердость)

5. Какой из перечисленных сплавов успешно используется в качестве

подшипникового (антифрикционного) материала:

1.У8

2. Л90

3. БрС30

4. Д16

5. ШХ15

ПО: 3 (БрС30 - свинцовая бронза)

1. Как изменяются твердость и пластичность углеродистых сталей с

увеличением содержания в них углерода:

1. твердость и пластичность растут

2. твердость и пластичность падают

3. твердость растет, пластичность падает

4. твердость падает, пластичность растет

5. твердость растет, пластичность не изменяется

ПО: 3 (твердость растет, пластичность падает)

2. Какова основная структурная составляющая углеродистых сталей в

равновесном (отожженном) состоянии при комнатной температуре:

1. феррит

2. цементит

3. перлит

4. аустенит

5. ледебурит

ПО: 3 (перлит)

3. По каким из перечисленных свойств серые чугуны выгодно отличаются

от углеродистых сталей:

1.стоимость

2. антифрикционные свойства

3. литейные свойства

4. обрабатываемость резанием

5. прочность

ПО: по всем, кроме 5 (прочность)

4. Как изменяется прочность и пластичность стали с повышением температуры

отпуска:

1. прочность и пластичность увеличиваются

2, прочность растет, пластичность падает

3. прочность падает, пластичность растет

4. прочность не изменяется, пластичность растет

5. прочность и пластичность уменьшаются

ПО: 3 (прочность падает, пластичность растет)

5. Какой из перечисленных сплавов следует использовать для литых деталей

самолетов, переносных приборов и т.п.

1. СЧ10

2. У10

3. Д16

4. АЛ2

5. Л62

ПО: 4 (силумин - литейный Al - сплав)

1. В чем причина роста твердости сталей в равновесном (отожженном)

состоянии при увеличении содержания в них углерода:

1. уменьшается размер зерна

2. увеличивается наклеп

3. в структуре появляется ледебурит

4. возрастает количество цементита в структуре

5. при большом количестве углерода в структуре появляется мартенсит

ПО:4 (возрастает количество цементита в структуре)

2. Какой из перечисленных материалов обладает наибольшей пластичностью:

1. эвтектоидная сталь

2. доэвтектоидная сталь

3. заэвтектоидная сталь

4. доэвтектический белый чугун

5. техническое железо

ПО: 5 (техническое железо)

3. Какой химический элемент (и в каком количестве) делает сталь

коррозионностойкой:

1. Mn

2. Ni

3. Cr

4. C

5. Ti

ПО: 3 (Cr в количестве ³ 13%)

4. Расположите необходимые операции обработки стальных шестерен

в правильной последовательности:

1. закалка

2. цементация

3. высокий отпуск

4. средний отпуск

5. низкий отпуск

ПО: 2,1,5 (цементация - закалка - низкий отпуск)

5. Укажите два наиболее важных достоинства сплавов типа дуралюмин,

обусловивших их широкое применение в качестве конструкционных

авиационных материалов:

1. высокая прочность

2. высокая твердость

3. хорошая ударная вязкость

4. высокая удельная прочность

5. коррозионная стойкость

ПО: 4.5 (высокая удельная прочность и коррозионная стойкость)

Дата добавления: 2015-09-30; просмотров: 443 | Нарушение авторских прав

mybiblioteka.su

Внимание!

Раздел 2.1 - первый раздел «Опорного конспекта», посвященный конкретным промышленным сплавам – углеродистым сталям и чугунам (наиболее применяемым материалам машиностроения). Особое внимание следует обратить на зависимость структуры и механических свойств сталей от содержания углерода, а также на структурные превращения, происходящие в сталях при их медленном охлаждении от высоких температур. Важно усвоить, что окончательная структура сталей формируется в результате перлитного превращения (АФ + Ц приt ≤ 727 оС), обусловленного явлением полиморфизма в этих сплавах.

В следующей теме 2.2 будет показано, как влияет ускоренное охлаждение стали из аустенитного состояния на ее структуру и механические свойства. Происходящие при таком охлаждении процессы реализуются при закалке сталей, являющейся первым этапом упрочняющей термической обработки.

Заметим также, что знание материала темы 2.1 необходимо для выполнения контрольных работ. Учитывая все это, рекомендуем помимо изучения данной темы выполнить лабораторные работы 4 и 5 (или хотя бы ознакомиться с их содержанием), а также не забыть про вопросы для самопроверки.

Вопросы для самопроверки к теме 2.1

1. Попробуйте начертить по памяти диаграмму состояния Fe-Fe3C (без левого верхнего угла) и указать характерные критические температуры и концентрации углерода, соответствующие различным группам сплавов.

2. Охарактеризуйте фазы, присутствующие в углеродистых сталях и белых чугунах. Каковы механические свойства этих фаз?

3. Какова причина наличия двух твердых растворов углерода в железе?

4. Укажите фазы в двухфазных областях диаграммы.

5. Какое превращение формирует окончательную структуру углеродистых сталей?

6. Каковы концентрационные интервалы (по содержанию С) и структуры эвтектоидной, до – и заэвтектоидных сталей?

7. Какова основная структурная составляющая углеродистых сталей в равновесном состоянии; что она собой представляет?

8. Каково содержание углерода в эвтектическом, до - и заэвтектических белых чугунах? Каковы их структуры?

9. Нарисуйте по памяти (качественно) зависимость механических свойств железоуглеродистых сплавов от содержания углерода. Объясните ее.

10. На чем основана классификация углеродистых сталей по назначению? Приведите несколько марок сталей различного назначения, укажите содержание в них углерода.

11. Почему белые чугуны не используют в качестве конструкционных материалов?

12. От каких структурных факторов зависят механические свойства серых чугунов?

13. Назовите различные виды серых чугунов. На чем основана эта классификация? Какова маркировка этих сплавов?

14. Опишите структуру наиболее прочного (теоретически) из всех разновидностей серых чугунов.

Промежуточные тесты к теме 2.1

I. Каково максимальное (теоретически) содержание углерода в сталях (в %)?

1. 6,67.

2. 0,8.

3. 2,14.

4. 1,2.

5. 4,3.

II. Укажите все кристаллические фазы, присутствующие в железоуглеродистых сплавах:

1) перлит;

2) феррит;

3) цементит;

4) ледебурит;

5) аустенит.

III. Укажите номера всех типовых структур металлической основы различных видов серых чугунов:

1) феррит;

2) ледебурит;

3) феррит + перлит;

4) ледебурит + цементит первичный;

5) перлит.

IV. Наличием какой фазы в структуре серые чугуны отличаются от белых?

1. Аустенит.

2. Графит.

3. Цементит.

4. Перлит.

5. Феррит.

V. Какой химический элемент преобладает в сталях?

1. Углерод.

2. Хром.

3. Железо.

4. Никель.

5. Кислород.

VI. С какой из перечисленных структур чугун должен обладать наибольшей прочностью?

1. Шаровидный графит (Г) + феррит (Ф).

2. Шаровидный Г + перлит (П).

3. Пластинчатый Г + П.

4. Хлопьевидный Г +Ф + П.

5. Хлопьевидный Г + Ф.

VII. Из каких фаз формируется равновесная структура углеродистых сталей и белых чугунов при нормальных температурах?

1. Аустенит.

2. Феррит.

3. Цементит.

4. Ледебурит.

5. Перлит.

VIII. Как изменяются твердость и пластичность углеродистых сталей с увеличением содержания в них углерода?

1. Твердость и пластичность растут.

2. Твердость и пластичность падают.

3. Твердость растет, пластичность падает.

4. Твердость падает, пластичность, пластичность растет.

5. Твердость растет, пластичность не изменяется.

IX. Какова основная структурная составляющая углеродистых сталей в равновесном состоянии при комнатной температуре?

1. Феррит.

2. Цементит вторичный.

3. Перлит.

4. Аустенит.

5. Ледебурит.

X. По каким из перечисленных характеристик серые чугуны выгодно отличаются от углеродистых сталей?

1. Антифрикционные свойства.

2. Стоимость.

3. Литейные свойства.

4. Прочность.

5. Пластичность.

XI. Какой из перечисленных материалов обладает наибольшей пластичностью?

1. Эвтектоидная сталь.

2. Доэвтектоидная сталь.

3. Ковкий чугун на ферритной основе.

4. Доэвтектический белый чугун.

5. Техническое железо.

studfiles.net

ТЕСТОВЫЕ ЗАДАНИЯ ПО МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЮ. - Мои файлы - Каталог файлов

Материаловедение

(тесты)

1. Какое из перечисленных свойств металлов обеспечивает наилучшую возможность их обработки давлением:

1. высокая прочность

2. высокая теплопроводность

3. высокое электропроводность

4. высокая пластичность

5. хорошие литейные свойства

Правильный ответ (ПО): 4 (высокая пластичность)

2. Каково максимальное (теоретически) содержание углерода в сталях (в %):

1. 6,67

2. 0,8

3. 2,14

4. 1,2

5. 4,3

Правильный ответ ПО: 3 (2,14 %С)

3. Каково основное достоинство быстрорежущих сталей:

1. высокая твердость

2. коррозионная стойкость

3. высокая прочность

4. низкая стоимость

5. высокая теплостойкость

Правильный ответ ПО: 5 (высокая теплостойкость

4. Что такое наклеп :

1. упругая деформация

2. пластическое деформирование металла

3. холодная пластическая деформация

4. горячая пластическая деформация

5. упрочнение металла в результате холодной пластической деформации

ПО: 5 (упрочнение металла в результате холодной пластической деформации)

5. Какую марку стали следует использовать для изготовления инструмента,

обрабатывающего детали на больших скоростях резания:

1. ХВГ

2. 08

3. У11

4. Р6М5

5. Ст5

ПО: 4 (Р6М5)

6. Какой из перечисленных химических элементов обязательно присутствует

в латунях:

1. Fe

2. Cr

3. Мn

4. Al

5. Sn

ПО: 3 (Zn)

7. Какое из перечисленных свойств (параметров) в наибольшей степени

характеризует сопротивление материала хрупкому разрушению:

1. твердость

2. предел прочности

3. относительное удлинение

4. ударная вязкость

5. теплостойкость

6. износостойкость

ПО: 4 (ударная вязкость)

8. Из какого сплава следует изготовить режущий хирургический инструмент

многоразового использования:

1. У8

2. Д16

3. 12Х189Н10Т

4. 40Х13

5. ВЧ100

ПО: 4 (40Х13)

9. Какую марку стали следует предпочесть для сварных конструкций,

работающих в агрессивных средах:

1. У8

2. 08

3. 12Х18Н10Т

4. 12Х18Н9

5. Ст15

ПО: 3 (12Х18Н10Т)

10. Каково максимально возможное содержание Zn (в %) в однофазных

(a) латунях:

1. 0,8

2. 2,14

3. 6,67

4. 39

5. 45

ПО: 4 (39 % Zn)

11. Какую марку стали следует использовать для изготовления недорогого

изделия методом холодной штамповки:

1. 08

2. Ст5

3. У12

4. 12Х18Н8Т

5. 45

ПО: 1 (сталь 08 с минимальным содержанием углерода)

12. Какая заключительная операция термической обработки сообщает сплаву

Д16 максимальную прочность:

1. закалка

2. низкий отпуск

3. искусственное старение

4. естественное старение

5. рекристаллизационный отжиг

ПО: 4 (естественное старение)

13. Что такое теплостойкость сплава:

1. способность выдерживать высокие температуры

2. способность не изменять размеры изделия при нагревании

3. способность сохранять высокую твердость при длительном нагревании

4. способность не окисляться при высоких температурах

5. жаропрочность

ПО: 3 (способность сохранять высокую твердость при длительном нагревании)

14. Какой химический элемент преобладает в сталях:

1. углерод

2. хром

3. железо

4. никель

5. марганец

ПО: 3 (железо)

15. Какой сплав используется для обшивки самолетов:

1. латунь

2. углеродистая сталь

3. высокопрочный чугун

4. дуралюмин

5. силумин

16. Измерение какого механического свойства используется обычно для

контроля качества термической обработки:

1. прочность

2. твердость

3. пластичность

4. ударная вязкость

5. износостойкость

ПО: 2 (твердость)

17. Какой из перечисленных сплавов успешно используется в качестве

подшипникового (антифрикционного) материала:

1.У11

2. Л72

3. БрС30

4. Д16

5. ШХ15

ПО: 3 (БрС30 - свинцовая бронза)

18. Какой из перечисленных сплавов следует использовать для литых деталей

самолетов, переносных приборов и т.п.

1. СЧ10

2. У10

3. Д16

4. АЛ2

5. Л90

ПО: 4 (силумин - литейный Al2 - сплав)

19. Какой химический элемент повышает

коррозионностойкость стали:

1. Mn

2. Ni

3. Cr

4. C

5. Ti

ПО: 3 (Cr в количестве ³ 13%)

vladimir1970.ucoz.ru

Сталь, Металл, Чугун - термины и определения

Справочная информация

Сталь.

Сплав на основе железа, после литья ковкий при некоторых интервалах температур;

содержит марганец, углерод и часто другие легирующие элементы.

В углеродистых и низколегированных сталях, максимальное содержание углерода до 2,0 %;

в высоколегированной стали приблизительно до 2,5 %.

Делением между низколегированными и высоколегированными сталями обычно считается рубеж с содержанием приблизительно 5 % металлических легирующих элементов.

Содержание марганца — также принципиальный дифференцирующий фактор, причем сталь обычно содержит, по крайней мере, 0,25 % Mn, a технически чистое железо значительно меньше.

Легирующий элемент.

Элемент, добавляемый и остающийся в металле, который изменяет его структуру и химический состав.

Легированные стали.

Содержащие определенное количество легирующих элементов (не только углерод, но и некоторое количество марганца, меди, кремния, серы и фосфора) в пределах необходимых для конструкционных легированных сталей, с целью изменения их механических или физических свойств.

Высокопрочные низколегированные стали.

Сталь, спроектированная для обеспечения лучших механических свойств и более высокого сопротивления атмосферной коррозии, чем углеродистая сталь. Эта сталь не должна составлять класс легированных сталей, так как была изготовлена скорее для специальных механических свойств, чем для специального химсостава (HSLA стали имеют предел текучести более чем 275 МПа или 40 ksi). Химический состав HSLA сталей может меняться в зависимости от требуемой толщины и механических свойств. Эти стали имеют низкое содержание углерода (0,05–0,25 %) для того, чтобы получить адекватную деформируемость и свариваемость, и имеют содержание марганца до 2,0 %. Малые количества хрома, никеля, молибдена, меди, азота, ванадия, ниобия, титана, циркония используются в различных комбинациях.

Низколегированные стали.

Класс черных металлов, которые проявляют прочностные свойства, большие, чем простые углеродистые стали, в результате добавления таких легирующих элементов как никель, хром и молибден. Общее содержание легирующих элементов может составлять от 2,07 % до уровня чуть ниже нержавеющих сталей, которые содержат минимум 10 % Сr.

Ковкий чугун.

Чугун, полученный при длительном отжиге белого чугуна, при котором происходят процессы декарбюризации и графитизации, устраняющие частично или полностью цементит. Графит находится в форме углерода отжига. Если преобладает реакция декарбюризации, то продукт имеет светлую поверхность излома — ковкий белосердечный чугун. Если поверхность излома будет темной — темносердечный ковкий чугун. В Соединенных Штатах производится только темносердечный ковкий чугун. Ковкий чугун имеет преимущественно ферритную матрицу; перлитный ковкий чугун может содержать шаровидный перлит или отпущенный мартенсит, в зависимости от термообработки и желаемой твердости.

Серый чугун.

Широкий класс железных литейных сплавов (чугунов), обычно характеризуемых микроструктурой пластинчатого графита в железной матрице. Серый чугун обычно содержит от 2,5 до 4 % С, от 1 до 3 % кремния и добавки марганца, в зависимости от желательной микроструктуры (от 0,1 % Мп в ферритном сером чугуне и до 1,2 % в перлитном). Сера и фосфор также находятся в малых количествах как остаточные примеси.

Чугун.

Родовой термин для большой совокупности литых железных сплавов, в которых содержание углерода превышает растворимость углерода в аустените при эвтектической температуре. Большинство чугунов содержит не меньше 2 % углерода, плюс кремний и серу и может содержать другие легирующие элементы. См. также высокопрочный чугун, ковкий чугун, серый чугун, пластичный чугун и белый чугун.

Чугун с вермикулярным графитом.

Чугун, имеющий графит в форме, промежуточной между формой пластинки, типичной для серого чугуна и сферической формой высокопрочного чугуна. В структуре отсутствует пластинчатый графит, она состоит из 20 % сфероидального графита и 80 % вермикулярного графита (ASTM A247, тип IV). Также известный как CG- чугун. Чугун с вермикулярным графитом аналогичен литому ковкому чугуну, но используется техника, подавляющая образование сфероидального графита. Типичные номинальные составы CG- чугуна содержат от 3,1 до 4,0 % С, от 1,7 до 3,0 % кремния и от 0,1 до 0,6 % марганца.

Полуспокойная сталь.

Состояние поверхности слитка полуспокойной стали близко к поверхности кипящей стали. Остальные характеристики имеют промежуточное значение между кипящей и спокойной сталями.

Спокойная сталь.

Сталь, обрабатываемая сильным раскислителем типа кремния или алюминия для того чтобы снизить содержание кислорода до такого уровня, что не возникает никакой реакции между углеродом и кислородом в течение кристаллизации.

Углеродистая сталь.

Сталь, содержащая не более принимаемых за норму концентрации 1,65 % марганца, 0,60 % кремния и 0,60 % меди — и только несущественное количество любых других элементов кроме углерода, кремния, марганца, меди, серы и фосфора. Низкоуглеродистые стали содержат до 0,30 % углерода, среднеуглеродистые стали содержат от 0,30 до 0,60 % углерода и высокоуглеродистые стали ее держат от 0,60 до 1,00 % С.

Легированные чугуны.

Чугуны, содержащие больше чем 3 % легирующих элементов. Различают легированные белые чугуны, серые чугуны, ковкие чугуны.

Легированный сплав.

Сплав, обогащенный одним или более желательным легирующим элементом, которые добавляются в расплавленный металл для получения необходимой концентрации.

Подшипниковые стали.

Легированные стали, используемые для производства подшипников качения. Обычно производятся из высокоуглеродистых (1,00 %) и низкоуглеродистых (0,20 %) сталей. Высокоуглеродистые стали используются после индукционной поверхностной закалки. Низкоуглеродистые стали цементируют, чтобы обеспечить необходимую поверхностную твердость при сохранении основных свойств.

Инструментальная сталь.

Любая из класса углеродистых и легированных сталей, обычно используемых для изготовления инструментов. Инструментальные стали характеризуются высокой твердостью и сопротивлением истиранию, сохраняя высокую твердость при повышенных температурах. Эти характеристики обычно достигаются высоким содержанием углерода и легированием.

Металл.

1) Непрозрачное блестящее элементарное вещество, которое является хорошим проводником тепла и электричества и, когда отполировано, характеризуется хорошим светоотражением. Большинство металлов ковки и пластичны и отличаются большей плотностью, чем другие элементарные вещества.

2) По своей структуре металлы отличаются от неметаллов их межатомной связью и электронным потенциалом. Металлические атомы имеют тенденцию к потере электронов с орбит. Положительные ионы, сформированные таким образом, скрепляются электронным газом. Способность этих «свободных электронов» к переносу электрических зарядов и тот факт, что эти способности уменьшаются с увеличением температуры, устанавливают главные различия металлических твердых тел.

3) С химической точки зрения, элементарное вещество, чей гидроксид является щелочным.

Прокат.

Любой технический продукт прокатного стана.

Основные отличия чугуна и стали :Чугун легче сталиЧугун имеет более низкую температуру плавления.Сталь лучше поддается обработке (сварке, резке, прокатке, ковке).Изделия из чугуна более пористые их теплопроводность значительно ниже.Чугун обладает низкой теплопроводностью, а сталь – более высокой.Чугун - первичный продукт черной металлургии, а сталь является конечным продуктом.Чугун не закаливают, а некоторые виды стали обязательно подвергают процедуре закалки.Изделия из чугуна бывают только литыми, а из стали – коваными и сварными.

http://ооостальмаш.рф

yaruse.ru

КОС по дисциплине "Материаловедение"

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ ИРКУТСКОЙ ОБЛАСТИ

ОГОБУ СПО

«ИРКУТСКИЙ ТЕХНИКУМ ТРАНСПОРТА И СТРОИТЕЛЬСТВА»

Комплект контрольно-оценочных средств учебной дисциплины

Материаловедение

по профессии

190623.01 «Машинист локомотива»

2014

Комплект контрольно-оценочных средств учебной дисциплины разработан на основе программы учебной дисциплины Материаловедение по профессии 190623.01«Машинист локомотива» рабочего учебного плана специальности. Является частью ООП образовательного учреждения.

Организация-разработчик: ОГОБУ СПО «Иркутский техникум транспорта и строительства»

Разработчик: преподаватель Иринчеева Елена Владимировна

Утверждена на заседании научно-методического совета

Протокол № ___ от «___»___________________ 2014 г.

Зам.директора по ОД_______________ Я.М. Шабанова

стр.

Паспорт контрольно-оценочных средств

В результате освоения учебной дисциплины Материаловедение общепрофессионального цикла обучающийся должен уметь:

- выбирать материалы для профессиональной деятельности,

- определять основные свойства материалов по маркам.

Обучающийся должен знать:

- основные свойства, классификацию, характеристики применяемых в профессиональной деятельности материалов;

- физические и химические свойства горючих и смазочных материалов. Промежуточная аттестация по учебной дисциплине выставляется по текущим результатам освоения.

Результаты освоения учебной дисциплины выражены в виде пятибалльной отметки.

Формой текущей аттестации является контрольная работа.

Текущая аттестация и оценивание элементов учебной дисциплины

Таблица 1

Контрольные работы

Количество часов

Результаты освоения учебной дисциплины

«Неметаллические материалы»

основные свойства, классификацию, характеристики применяемых в профессиональной деятельности неметаллических материалов, определять основные свойства материалов по маркам.

2. Контрольно-оценочные материалы для текущей аттестации

Назначение:

КОМ предназначен для контроля оценки текущих результатов освоения учебной дисциплины материаловедение.

Знания/умения: основные свойства, классификацию, характеристики применяемых в профессиональной деятельности конструкционных, горюче-смазочных и эксплуатационных материалов, определять основные свойства материалов по маркам.

Контрольная работа по теме: «Неметаллические материалы».

Количество вариантов: 2

Условия выполнения контрольная работа

Время выполнения 1ч 20 мин

ЗАДАНИЕ ДЛЯ ОБУЧАЮЩЕГОСЯ

Вариант № 1

Задание № 1.

Опишите применение каучуков и резиновых материалов. Назовите основные свойства резин.

Задание №2

Расшифруйте указанные марки композиционных материалов. Приведите примеры применения данных марок композиционных материалов.

Композиционные материалы

Вид композиционного материала по материалу матрицы

Примеры материалов и вид наполнителя

Применение

КПМ

КММ

ККМ

УКМ

Задание №3

Расшифруйте указанные марки грунтовки. Приведите примеры применения данных марок грунтовки.

Марка грунта

Под какую краску

Цвет грунта

Применение

ГФ - 020

ФЛ - 03- К

ФЛ - 015

ВЛ - 08

Задание №4

Расскажите общие сведения об абразивных материалах.

Задание №5

Основные виды покрытий из металлов и сплавов.

Инструкция по выполнению:

Внимательно прочитайте задание.

Задания могут выполняться в произвольной последовательности, с указанием номера задания.

Задание №1, 4, 5 выполняется в произвольной форме.

Задания № 2,3 выполняются в виде таблицы.

Максимальное время выполнения задания – 1 ч. 20 мин.

ЗАДАНИЕ ДЛЯ ОБУЧАЮЩЕГОСЯ

Вариант № 2

Задание №1.

Опишите классификацию и структуру полимеров.

Задание №2

Расшифруйте указанные марки композиционных материалов, определите свойства. Приведите примеры применения данных марок композиционных материалов.

Композиционные материалы

Вид композиционного материала по материалу матрицы

Примеры материалов и вид наполнителя

Применение

КПМ

КММ

ККМ

УКМ

Задание №3

Расшифруйте указанные марки шпатлевки. Приведите примеры применения данных марок шпатлевки.

Марка шпатлевки

Режим сушки

Цвет шпатлевки

Применение

НЦ-00-8

МС-00-6

ЭП -00-10

ПФ-00-2

Задание №4

Опишите материалы для ухода за лакокрасочными покрытиями.

Задание №5

Укажите направления использования композиционных материалов.

Инструкция по выполнению:

Внимательно прочитайте задание.

Задания могут выполняться в произвольной последовательности, с указанием номера задания.

Задание №1, 4, 5 выполняется в произвольной форме.

Задания № 2,3 выполняются в виде таблицы.

Максимальное время выполнения задания – 1 ч. 20 мин.

ПАКЕТ ПРЕПОДАВАТЕЛЯ

Количество вариантов заданий для обучающихся: 2

Время выполнения 1 ч. 20 мин.

Всего на контрольную работу 1ч. 20 мин.

Условия выполнения заданий

Задание 1. Выполняется в произвольной форме.

Задание 2. Выполняется в виде таблицы.

Задание 3. Выполняется в виде таблицы.

Задание 4. Выполняется в произвольной форме.

Задание 5. Выполняется в произвольной форме.

Инструкция по проведению контрольной работы

1. Ознакомить обучающихся с количеством вариантов задания.

2. Ознакомить обучающихся с временем выполнения задания.

3. Ознакомить обучающихся с условиями выполнения заданий

4. Ознакомить обучающихся с критериями оценки выполнения контрольной работ

Критерии оценки

Освоенные знания/умения

Показатель оценки результата

Оценка

Знать основные свойства композиционных материалов, полимеров, резины.

1.Качество письменного ответа: полнота и правильность ответа

0-5 баллов

Классифицировать композиционные материалы.

1. Качество письменного ответа: системность, полнота и правильность ответа.

0-5 баллов

Знать характеристики, применяемых в профессиональной деятельности лакокрасочных материалов.

1. Качество письменного ответа: полнота и правильность ответа.

2. Объем профессионально значимой информации.

0-5 баллов

Определять основные свойства материалов по маркам.

1.Качество письменного ответа: правильность и точность ответа.

2. Объем профессионально значимой информации.

0-5 баллов

ИТОГОВАЯ ОЦЕНКА:

0-15 баллов оценка «неудовлетворительно»

16-20 баллов оценка «удовлетворительно»

21--25 баллов оценка «хорошо»

26-30 баллов оценка «отлично»

Список литературы для подготовки к контрольной работе:

1. Гуляев А.П. Металловедение: Учеб. для вузов. 6-е изд., перераб.

М.: Металлургия, 1986. 544 с.

2. Материаловедение: Учеб. для втузов / Б.Н. Арзамасов, И.И. Сидорин, Г.Ф.

Косолапов и др. 2-е изд., испр. и доп. М.: Машиностроение, 1986. 384 с.

3. Лахтин Ю.М. Материаловедение: Учеб. для вузов. Ю.М. Лахтин, В.П. Леон-

тьева. - 2-е изд., перераб. и доп. М.: Машиностроение, 1980. 493 с.

4. Материаловедение и технология металлов/ Г. П.Фетисов и др. – 2-е

изд. - М.: Высш. шк., 2002. – 638 с.

5. Некрасов С. С. Практикум по технологии конструкционных мате-

риалов и материаловедению. – М.: Колос, 1998.

6. Геллер Ю.А.Материаловедение/ Ю.А. Геллер, А.Г. Рахштадт. – М.: Ме-

таллургия, 1989.

3. Контрольно-оценочные материалы для текущей аттестации

Назначение:

КОМ предназначен для контроля оценки текущих результатов освоения учебной дисциплины материаловедение.

Количество вариантов: 2

Условия выполнения: тест для зачета

Время выполнения 1ч 20 мин

ЗАДАНИЕ ДЛЯ ОБУЧАЮЩЕГОСЯ

ВАРИАНТ №1

1. Какое из перечисленных свойств металлов обеспечивает возможность их успешной обработки давлением:

1. высокая прочность

2. высокая теплопроводность

3. высокое электросопротивление

4. высокая пластичность

5. хорошие литейные свойства

2. Каково максимальное (теоретически) содержание углерода в сталях (в %):

1. 6,67

2. 0,8

3. 2,14

4. 1,25.

5. 4,33.

3.Каково основное достоинство быстрорежущих сталей:

1. высокая твердость

2. коррозионная стойкость

3. высокая прочность

4. низкая стоимость

5. высокая теплостойкость

4. Какая термическая обработка применяется для придания ответственным стальным изделиям оптимальных механических и эксплуатационных свойств:

1. отжиг

2. закалка

3. нормализация

4. закалка + отпуск

5. горячая пластическая деформация

5. Укажите все кристаллические фазы, присутствующие в железоуглеродистых сплавах:

1. перли2. феррит3. цементит4. ледебурит5. аустенит

6. Какая обработка стальных изделий называется улучшением:

1. закалка + низкий отпуск 2. высокий отпуск 3. закалка + высокий отпуск 4. шлифовка поверхности 5. дробеструйная обработка

7. Какой из перечисленных химических элементов обязательно присутствует в латунях:

1.Fe2. C3. Zn4. Al5. Sn

8. Какое из перечисленных свойств (параметров) в наибольшей степени характеризует сопротивление материала хрупкому разрушению:

1. твердость2. предел прочности 3. относительное удлинение 4. ударная вязкость 5. теплостойкость

9. Какая технология применяется для получения изделий из ковкого чугуна:

1. холодная штамповка 2. горячая пластическая деформация 3. литьё

4. литьё с применением модифицирова ния 5. длительный отжиг отливок из белого чугуна.

10. Из какого сплава следует изготовить режущий хирургический инструмент многоразового использования:

1. У82. Д163. 12Х189Н10Т4. 40Х135. ВЧ1004.

11. Какой вид термической обработки необходим для полной ликвидации наклепа в металле:

1. низкий отпуск 2. закалка 3. рекристаллизационный отжиг 4. старение

5. нормализация

12. Какой из перечисленных сплавов принципиально не упрочняется термической обработкой:

1. Д16 2. АМц 3. АКЧ-1 4. В95 5. АЛ81.

13. Какие дефекты кристаллической решетки обеспечивают высокую пластичность металлов:

1. вакансии 2. дислокации 3. атомы примесей 4. дислоцированные (междоузельные) атомы. 5. границы зерен.

14. Какая структура получается при полной закалке доэвтектоидных сталей:

1. мартенсит + цементит вторичный 2. мартенсит 3. феррит + перлит

4. мартенсит + феррит 5. аустенит

15. Каково максимально возможное содержание Zn (в %) в однофазных () латунях:

1. 0,8 2. 2,14 3. 6,67 4. 39 5. 45

16. Какой процесс приводит к полному возвращению свойств наклепанного металла в исходное (до деформации) состояние:

1. нормализация 2. аустенизация 3. возврат 4. рекристаллизация

5. сфероидизация.

17. Какова цель модифицирования высокопрочных чугунов:

1. измельчение пластинок графита 2. получение перлитной структуры металлической основы 3. придание графитным включениям шаровидной формы 4. уменьшение количества цементита в структуре 5. устранение ледебурита в структуре

18. Какую марку стали следует предпочесть для изготовления недорогого изделия методом холодной штамповки:

1. 08 2. Ст6 3. У8 4. 12Х18Н10Т 5. 45

19. Какая заключительная операция термической обработки сообщает сплаву Д16 максимальную прочность:

1. закалка 2. низкий отпуск 3. искусственное старение 4. естественное старение 5. рекристаллизационный отжиг

20. Какое из перечисленных утверждений неверно? Холодная пластическая деформация:

1. повышает прочность металла 2. повышает электросопротивление.

3. снижает пластичность 4.повышает ударную вязкость 5. повышает твердость.

21. Наличием какой фазы в структуре серые чугуны отличаются от белых

1. феррит 2. графит 3. цементит 4. аустенит 5. мартенсит

22. Что такое теплостойкость сплава:

1. способность выдерживать высокие температуры 2. способность не изменять размеры изделия при нагревании 3. способность сохранять высокую твердость при длительном нагревании 4. способность не окисляться при высоких температурах 5. жаропрочность

23. Какая структура обеспечивает максимальную твердость доэвтектоидной стали:

1. перлит + феррит 2. троостит 3. мартенсит отпуска 4. мартенсит 5. сорбит отпуска

24. Какие две операции и в какой последовательности используются для эффективного упрочнения сплавов типа дуралюмин:

1. отжиг 2. отпуск 3. закалка 4. обработка холодом 5. старение

25. Какой тип решетки имеет железо при комнатной температуре:

1. тетрагональная 2. простая кубическая 3. объемноцентрированная кубическая 4. гранецентрированная кубическая 5. гексагональная

26.Какой химический элемент преобладает в сталях:

1. углерод 2. хром 3. железо 4. никель 5. кислород

27. Какая фаза должна обязательно присутствовать в стали при температуре её нагрева под закалку:

1. мартенсит 2. цементит 3. феррит 4. аустенит 5. перлит

28. Как изменяются твердость и пластичность углеродистых сталей с увеличением содержания в них углерода:

1. твердость и пластичность растут 2. твердость и пластичность падают 3. твердость растет, пластичность падает 4. твердость падает, пластичность растет 5. твердость растет, пластичность не изменяется

29. Как изменяется прочность и пластичность стали с повышением температуры отпуска:

1. прочность и пластичность увеличиваются 2. прочность растет, пластичность падает 3. прочность падает, пластичность растет 4. прочность не изменяется, пластичность растет 5. прочность и пластичность уменьшаются.

30. Какой химический элемент (и в каком количестве) делает сталь коррозионностойкой:

1. Mn 2. Ni 3. Cr 4. C 5. Ti

Инструкция по выполнению:

Внимательно прочитайте задание.

Задания могут выполняться в произвольной последовательности, с указанием номера задания.

Максимальное время выполнения задания – 1 ч. 20 мин.

ЗАДАНИЕ ДЛЯ ОБУЧАЮЩЕГОСЯ

Вариант № 2

1. Что такое структура?

А) совокупность материала

Б) совокупность устойчивых связей материала, обеспечивающее его целостность и сохранение основных свойств при внешних и внутренних изменениях

В) совокупность связей материала, обеспечивающих целостность и сохранение основных свойств.

2. Что относится к основным показателям свойств материалов?

А) прочность

Б) прочность, твердость

В) прочность, твердость, триботехнические характеристики.

3. Что такое деформирование?

А) изменение относительного расположения частиц в материале

Б) свойство материалов сопротивляться разрушению

В) непрерывное пластическое деформирование материалов под действием постоянной нагрузки.

4. Коррозия – это …….

А) процесс изменения свойств

Б) физико-химический процесс изменения свойств, повреждения и разрушения материалов вследствие перехода из компонентов в соединения с компонентами окружающей среды

В) процесс разрушения металла по действием окружающей среды.

5.Что относится к температурным характеристикам?

А) жаростойкость, жароупорность, жаропрочность

Б) хладноломкость, электропроводность, намагничивание

В) диамагнетизм, электрическое сопротивление, свариваемость.

6.Какие металлы относятся к тяжелым?

А) имеющие плотность больше 5 г/см3

Б) имеющие плотность менее 5 г/см3

В) имеющие плотность больше 7 г/см3.

7. Какие металлы относятся к легкоплавким?

А) цезий, молибден, ванадий

Б) олово, свинец, золото

В) галлий, калий, натрий.

8.Что называется сплавом?

А) однородная система, состоящая из трех и более химических элементов

Б) макроскопически однородная система, состоящая из двух и более химических элементов

В) однородная система, состоящая из нескольких химических элементов.

9.Что относится к фазам металлических сплавов?

А) жидкие растворы, соленые растворы, сладкие растворы

Б) жидкие растворы, твердые растворы, химические соединения

В) жидкие растворы, мягкие растворы, химические соединения.

10.Что относится к физическим свойствам?

А) плотность, теплопроводность, упругость

Б) сжатие, изгиб, сдвиг

В) плотность, теплопроводность, электропроводность.

11. Что такое прочность металла?

А) это его способность сопротивляться разрушению под действием сил

Б) способность металла изменять форму

В) способность металла оказывать сопротивление действию ударных нагрузок

12. Что такое твердость?

А) это свойство металла оказывать сопротивление действию ударных нагрузок

Б) свойство металла оказывать сопротивление проникновению в него другого, более твердого тела, не получающего остаточных деформаций

В) свойство металла оказывать сопротивление в него более твердого тела.

13. Что такое ковкость?

А) способность металлов и сплавов без разрушения изменять свою форму при обработке давлением

Б) способность металла давать доброкачественное соединение

В) способность металла давать воспринимать закалку на определенную глубину.

14. При какой температуре железо имеет объёмно-центрированную кубическую решетку?

А) 10000С Б) 9100С В) 13920С

15. Какое из утверждений является верным:а) скорость коррозии повышается при повышении температуры окружающей среды;б) скорость коррозии повышается при понижении температуры окружающей среды;в) скорость коррозии не зависит от температуры окружающей среды.

16. Какая из групп конструкционных материалов может быть подвергнута термообработке с целью повышения прочности:а) слоистые пластики;б) металлические сплавы;в) термореактивные полимеры;г) волокнистые материалы.

17.«Вредные» примеси в сталях, это:

а) Сера и фосфор

б) Марганец и кремний

в) Железо и углерод

18. Какая из этих сталей легированная?

а) У7А

б) Сталь 45сп

в) 38ГН2Ю2

19. Какая из этих сталей имеет 0,42% углерода, марганца менее 2%, кремния 2%, алюминия 3%?

а) 42Мц2СЮ

б) 42МцС2Ю3

в) 42С2Ю3

20. Нагревание изделие до определенной температуры, выдержка и быстро охлаждение с помощью охлаждающей среды, это:

а) Закалка б) Отжиг в) Нормализация

21. Закалка и последующий отпуск, это

а) Термическая обработка

б) Прокаливаемость

в) Термическое улучшение

22. Латуни - это:

а) Сплавы магния с алюминием

б) Сплавы алюминия с кремнием

в) Сплавы меди с цинком

23. Композиционные материалы состоят из двух компонентов:

а) металла и неметалла

б) матрицы и наполнителя

в) твердой и жидкой фазы

24. Явление, при котором вещества, состоящие из одного и того же элемента, имеют разные свойства, называется:

а) Аллотропией

б) Кристаллизацие

в) Сплавом

25. Сплав железа с углеродом, при содержании углерода менее 2%, называется:

а) Чугун

б) Сталь

в) Латунь

26. Какая из этих сталей полуспокойная?

а) Сталь 85пс

б) Сталь 45сп

в) Сталь 55кп

27. Одновременное насыщение поверхности стального изделия углеродоми азотом это:

а) Цианирование

б) Цементация

в) Азотирование

28. Какая из латуней содержит 58% меди, 2% марганца, 2% свинца и 38% цинка?

а) ЛМцС58-2

б) ЛМцС58-2-2

в) ЛМцС38-2-2

29. Бронзы - это

а) Сплавы алюминия

б) Сплавы меди

в) Сплавы магния

30. Какая из бронз содержит 5% олова, 6% цинка, 5% свинца и 84% меди?

а) БрОЦС5-6-5

б) БрОЦС5-5-6

в) БрОЦФ5-6-5

Инструкция по выполнению:

Внимательно прочитайте задание.

Задания могут выполняться в произвольной последовательности, с указанием номера задания.

Максимальное время выполнения задания – 1 ч. 20 мин.

ПАКЕТ ПРЕПОДАВАТЕЛЯ

Количество вариантов заданий для обучающихся: 2

Время выполнения 1 ч. 20 мин.

Всего на контрольную работу 1ч. 20 мин.

Условия выполнения заданий

Выполняется в произвольной форме.

Инструкция по проведению контрольной работы

1. Ознакомить обучающихся с количеством вариантов задания.

2. Ознакомить обучающихся с временем выполнения задания.

3. Ознакомить обучающихся с условиями выполнения заданий

4. Ознакомить обучающихся с критериями оценки выполнения контрольной работ

Критерии оценки

Освоенные знания/умения

Показатель оценки результата

Оценка

Знать основные свойства конструкционных материалов.

1.Качество письменного ответа: полнота и правильность ответа

0-5 баллов

Классифицировать конструкционные материалы.

1. Качество письменного ответа: системность, полнота и правильность ответа.

0-5 баллов

Знать характеристики, применяемых в профессиональной деятельности конструкционных материалов.

1. Качество письменного ответа: полнота и правильность ответа.

2. Объем профессионально значимой информации.

0-5 баллов

Определять основные свойства материалов по маркам.

1.Качество письменного ответа: правильность и точность ответа.

2. Объем профессионально значимой информации.

0-5 баллов

ИТОГОВАЯ ОЦЕНКА:

За каждый правильный ответ 2 балла. Максимальное количество баллов 60.

оценка

правильных ответов

количество баллов

отлично

91-100%

56-60

хорошо

81-90%

56-50

удовлетворит.

70-80%

50-44

неудов.

менее 70%

менее 38

Список литературы для подготовки к зачету:

1. Гуляев А.П. Металловедение: Учеб. для вузов. 6-е изд., перераб.

М.: Металлургия, 1986. 544 с.

2. Материаловедение: Учеб. для втузов / Б.Н. Арзамасов, И.И. Сидорин, Г.Ф.

Косолапов и др. 2-е изд., испр. и доп. М.: Машиностроение, 1986. 384 с.

3. Лахтин Ю.М. Материаловедение: Учеб. для вузов. Ю.М. Лахтин, В.П. Леонтьева. - 2-е изд., перераб. и доп. М.: Машиностроение, 1980. 493 с.

4. Материаловедение и технология металлов/ Г. П.Фетисов и др. – 2-е

изд. - М.: Высш. шк., 2002. – 638 с.

5. Некрасов С. С. Практикум по технологии конструкционных мате-

риалов и материаловедению. – М.: Колос, 1998.

6. Геллер Ю.А.Материаловедение/ Ю.А. Геллер, А.Г. Рахштадт. – М.: Ме-

таллургия, 1989.

infourok.ru