Энциклопедия по машиностроению XXL. Нержавеющая сталь свойства магнитные
Почему одну нержавейку магнит берет другую нет?
Многих частных потребителей волнует вопрос, нержавейка магнитится или нет. Дело в том, что визуально отличить обычную сталь от нержавеющей невозможно, и поэтому широко распространен метод проверки материала при помощи магнита. Считается, что нержавейка не должна магнитится, но на практике такой способ диагностики не всегда позволяет получить достоверный результат. В итоге нередко материалы, которые не магнитятся, прекрасно переносят контакты с водой. С другой стороны, изделия, который прошли тест, покрываются ржавчиной. В итоге вопрос, магнитится или нет нержавеющая сталь, становится все более запутанным. От чего же зависят магнитные свойства нержавейки?
Под термином нержавейка понимают различные материалы, состав которых может содержать в своей структуре феррит, мартенсит или аустенит, а также их различные комбинации. Характеристики нержавеющей стали зависят от фазовых составляющих и их соотношения. Итак, какая нержавейка магнитится, а какая нет?
Нержавеющие стали, которые не магнитятся
Чаще всего для производства нержавеющей стали используется хромоникелевый или хромомаргенцевоникелевый сплав. Эти материалы являются немагнитными. Они крайне широко распространены, из-за чего многие потребители на основе своего практического опыта дают отрицательный ответ на вопрос, магнитится ли нержавейка. Немагнитные стали делятся на следующие группы:
Аустенитные. Из материалов аустенитного класса (например, из стали AISI 304) производят оборудование для пищевой промышленности, тару для пищевых жидкостей, кухонную посуду, а также разнообразное холодильное, судовое и сантехническое оборудование. Высокая стойкость к агрессивным средам обеспечивает широкое распространение этого типа стали.
Аустенитно-ферритные. В основе таких материалов используются хром и никель. В качестве дополнительных легирующих элементов могут применяться титан, молибден, медь и ниобий. К главным достоинствам аустенитно-ферритных сталей относятся улучшенные показатели прочности и большая стойкость структуры к коррозионному растрескиванию.
Нержавеющие стали, которые магнитятся
Чтобы определить, почему нержавейка магнитится, достаточно ознакомиться с фазовыми составляющими магнитных материалов. Дело в том, что мартенсит и ферриты это сильные ферромагнетики. Таким материалам не страшна коррозия, но при этом магнит на них воздействует, как и на обычную углеродистую сталь. К представленной группе нержавейки относятся хромистые или хромоникелевые стали следующих групп:
Мартенситные. Благодаря закалке и отпуску материал характеризуется высокой прочностью, не уступающей соответствующему параметру стандартных углеродистых сталей. Мартенситные марки находят свое применение в изготовлении абразивов и в машиностроительной отрасли. Также их них делают столовые приборы, и в этом случае можно смело давать положительный ответ на вопрос, магнитится ли пищевая нержавейка. Материалы классов 20Х13, 30Х13, 40Х13 широко используются в шлифованном или полированном состоянии, а класс 20Х17Н2 высоко ценится за непревзойденную устойчивость к коррозии, превосходя по этому показателю даже 13%-ные хромистые стали. Благодаря высокой технологичности этот материал хорошо подходит для любых видов обработки, включая штамповку, резание и сварку.
Ферритные. Эта группа материалов легче мартенситных сталей из-за меньшего содержания углерода. Один из самых востребованных сплавов это магнитная сталь AISI 430, которая находит свое применение в производстве оборудования для пищевых производственных предприятий.
Практическое значение магнитных свойств нержавейки
Магнитные свойства нержавеющей стали никак не влияют на ее эксплуатационные характеристики. Никакой технической возможности определить коррозионную стойкость материала в домашних у
info-4all.ru
Нержавеющие Магнитные свойства - Энциклопедия по машиностроению XXL
По назначению различают сталь нержавеющую, кислотоупорную, жаростойкую (окалиностойкую), теплоустойчивую (жаропрочную), клапанную, с высоким омическим сопротивлением, с определёнными магнитными свойствами (магнитная, магнитно-мягкая, маломагнитная) и с нормированным коэфициентом термического расширения. Указанное деление условно, так как сталь одинакового химического состава может иметь различное назначение. Так, жаростойкая сталь обычно является также и нержавеющей теплоустойчивая в известной мере является и жаростойкой некоторые железоникелевые сплавы с нормированным коэфициентом термического расширения, обладающие высокой начальной магнитной проницаемостью, могут быть отнесены к группе маломагнитной стали и т. д. [c.485] С металлами никель образует многочисленные сплавы, из которых наибольший интерес представляют сплавы с железом, кобальтом, медью, цинком, хромом и молибденом. В настоящее время известно более 3000 сплавов, содержащих никель. Присутствие никеля в сплавах придает им разнообразные ценные свойства, удовлетворяющие самым высоким требованиям современной техники жаропрочность, кислотостойкость, вязкость, улучшенные магнитные свойства, красивый внешний вид и др. Важную роль никель играет в получении конструкционных, нержавеющих и жаропрочных сталей. В последние годы большое значение [c.184]Существует ряд теорий, которые пытаются объяснить причины, вызывающие у нержавеющих сталей появление склонности к межкристаллитной коррозии. Наибольшим признанием пользуется гипотеза локального обеднения границ зерен стали вследствие образования богатых хромом карбидов хрома. Обедненные хромом зоны легко подвергаются действию коррозии. Как уже указывалось, образование карбидов хрома при дополнительном нагреве и сварке связано не только с изменением коррозионной стойкости стали, но и с тем, что в местах их образования наблюдается изменение электродного потенциала, магнитных свойств стали и других свойств, указывающих на возникновение структурной неоднородности. [c.531]
Хром (Сг) вводят в сталь как легирующую примесь. (1,5—2,5%). Для специальных целей изготовляют стали с очень высоким (до 30%) содержанием хрома. Он повышает твердость и прочность, незначительно уменьшая пластичность, и увеличивает коррозионную стойкость большое количество хрома делает сталь нержавеющей и обеспечивает устойчивость магнитных свойств. [c.103]
К числу порошковых материалов с особыми свойствами относятся нержавеющие, магнитные, вакуумные, контактные, фрикционные и некоторые другие. [c.345]
Стали и сплавы с особыми свойствами. К этой группе относятся стали нержавеющие и кислотоупорные жаропрочные и жаростойкие стали и сплавы с особыми магнитными свойствами и т. д. [c.222]
Примечание. Допускается изготовление серебрянки из конструкционной легированной стали и из стали высоколегированной с особыми свойствами (жароупорной, нержавеющей, магнитной и др.). [c.146]
Термическая обработка улучшает не только механические свойства. В очень многих случаях термическая обработка применяется для повышения физических и физико-химических свойств сталей и других сплавов она резко повышает магнитные свойства сталей для постоянных магнитов термической обработкой удается существенно повысить коррозионную стойкость нержавеющих и кислотостойких сталей достижение повышенной прочности при высоких температурах особых жаропрочных сталей, применяемых в газовых турбинах и реактивных двигателях, опять-таки может быть осуществлено только в результате термической обработки. [c.10]
Под влиянием наклепа прочность аустенитных сталей может повышаться более чем в 2 раза, твердость — в 2,5—3 раза, при этом пластичность снижается более чем в 4 раза, а ударная вязкость в 7 раз. Аустенитная сталь после наклепа становится магнитной, так как часть аустенита превращается в феррит. Чем больше степень деформации, тем сильнее проявляются магнитные свойства. Эти свойства нержавеющих сталей создают известные трудности при холодной механической обработке (при резании, гибке), например режущий инструмент для обработки нержавеющих сталей должен быть хорошо заточен, желательна специальная доводка режущих кромок при работе притупленным инструментом образуется наклепанная поверхность, что затрудняет дальнейшую обработку резание обычно производится с обильным охлаждением эмульсиями. [c.13]
По назначению сталь делится на три основных класса конструкционная (рессорная, котельная, шарикоподшипниковая, и др.), применяемая в машиностроении инструментальная, применяемая для изготовления инструмента сталь с особыми свойствами— нержавеющая, кислотоупорная, жароупорная, жаропрочная, сталь с особыми магнитными свойствами и т. д. [c.500]
Высоколегированные стали. Некоторые высоколегированные стали выделены в особые группы и обозначаются буквами Ж — хромистые нержавеющие стали Я — хромоникелевые нержавеющие стали Е — электротехнические стали с особыми магнитными свойствами Р — быстрорежущие стали Ш — шарикоподшипниковые стали (например, Ж1, Я1, Е12, Р18). [c.7]
Стали и сплавы с особыми свойствами. К ним относятся стали, обладающие каким-нибудь резко выраженным свойством нержавеющие, жаропрочные и теплоустойчивые, износоустойчивые, с особенностями теплового расширения, с особыми магнитными и электрическими свойствами и т. д. [c.362]
К сталям и сплавам с особыми свойствами относятся коррозионно-стойкие (нержавеющие) износостойкие магнитные и немагнитные с особыми электрическими и тепловыми свойствами. [c.262]
В третьем томе Специальные стали и сплавы дана классификация, указаны области применения, принципы выбора, приведены физико-механические и технологические свойства инструментальной, нержавеющей, теплоустойчивой, жаропрочной, тугоплавкой стали и сплавов различных марок, сплавов со специальными магнитными и упругими свойствами, высоким омическим сопротивлением, аномальным термическим расширением, а также порошковых сплавов. [c.7]
В главе. Сталь высоколегированная с особыми свойствами читатель найдёт аналогичные сведения о нержавеющей и кислотоупорной, жаростойкой и теплоустойчивой, магнитной стали и стали с электрическими и дилатометрическими свойствами. [c.735]
Контроль фазового состава нержавеющей стали, магнитной проницаемости и сопротивления межкристаллит-ной коррозии может производиться двояким образом в образцах, изготовленных из пробы, специально отлитой во время разливки плавки в образцах, изготовленных из проб катаного или кованого металла. При плавочном контроле, как правило, используют первый способ, хотя оп при некачественной отливке пробы может дать ошибочные результаты. В последние годы при стабильной технологии производства справедливо предлагают отменить плавочный контроль и установить определение фазового состава и стойкости против коррозии путем оценки этих свойств на основании результатов химического анализа металла. [c.279]
Легированные стали с особыми свойствами подразделяются на нержавеющие, жаропрочные и жаростойкие, износостойкие, с особыми тепловыми свойствами, магнитные. [c.681]
Стали с особыми свойствами, а также быстрорежущие обозначают буквами, которые ставят первыми в соответствующих марках стали Ж — хромистая нержавеющая Я — хромоникелевая нержавеющая Е — магнитная Р — быстрорежущая Ш — шарикоподшипниковая СВ—сварочная. [c.103]
Сталь с особыми свойствами с подгруппами а) нержавеющая, кислотостойкая б) жаростойкая и жаропрочная в) износоустойчивая г) магнитная д) высокого электросопротивления е) сплавы с особым тепловым расширением и др. [c.104]
К группе сталей-и сплавов с особыми физическими и химическими свойствами относятся магнитные и немагнитные, обладающие высоким электрическим сопротивлением, особыми тепловыми свойствами, нержавеющие, жаропрочные и окалиностойкие. [c.110]
Легированные стали особого назначения. В современном машиностроении применяются стали и сплавы с особыми физическими и химическими свойствами. К таким сталям относятся нержавеющие, жароупорные, магнитные, с высоким электросопротивлением и износостойкие. [c.119]
По назначению стали подразделяют на конструкционные, инструментальные и стали особого назначения. Конструкционную сталь применяют для изготовления металлоконструкций и деталей машин, в том числе и для котлостроения. Инструментальная сталь служит для изготовления металлорежущих и других инструментов. Стали особого назначения изготовляют со специальными физическими и химическими свойствами (нержавеющие, жаростойкие, кислотоупорные, магнитные и др.). Их применяют для изготовления деталей, работающих в области высоких темпе- )атур и в агрессивных средах, электротехнике и др. [c.76]
Титан и сплавы на его основе — сравнительно новый конструкционный материал, имеющий большое будущее благодаря высокой удельной прочности в интервале 450—500 °С и хорошую коррозионную стойкость во многих средах. По прочности и коррозионной стойкости этот материал в ряде случаев превосходит нержавеющую сталь. Титан — серебристо-белый легкий металл с плотностью 4,5 г/см (плотность на 40 % меньше стали и только на 70 % больше алюминия) и температурой плавления 1650—1670°С. Свойства титана и его высокая температура плавления требуют при сварке концентрированного источника теплоты. Однако более низкий коэффициент теплопроводности и более высокое электрическое сопротивление создают условия для потребления меньшего количества электроэнергии по сравнению со сваркой стали и, особенно, алюминия. Титан практически не магнитен, поэтому при сварке заметно уменьшается магнитное дутье. Главным отрицательным свойством титана является его способность активно взаимодействовать с газами при повышенных температурах. При комнатной температуре титан весьма устойчив против окисления, но при высокой температуре он легко растворяет кислород, что приводит к резкому повышению прочности и снижению пластичности. Содержание кислорода в титановых сплавах, используемых для сварных конструкций, должно быть не более 0,15%. По эффективности воздействия на тнтан азот является более энергичным элементом, чем кислород и резко повышает его прочностные свойства, понижая пластические. Максимально допустимое содержание [c.15]
Материалы для магнитных лент. Под магнитными лентами понимают носители магнитной записи информации. Наибольшее распространение имеют сплошные металлические ленты из нержавеющей стали, биметаллические ленты и ленты на пластмассовой основе с порошковым рабочим слоем. Сплошные металлические ленты используют главным образом в специальных целях и при работе в широком температурном диапазоне ленты на пластмассовой основе имеют более широкое применение, Основное назначение носителя магнитной записи заключается в создании на поверхности воспроизводящей головки магнитного поля, напряженность которого меняется (при протяжке ленты) во времени так же, как изменялся записываемый сигнал. Свойства лент с покры- [c.325]
Нержавеющие стали можно различать в зависимости от их структуры, например ферриткые, аустенитные и феррито-аустенитные стали. Структурные различия влекут за собой и разницу в коррозионных характеристиках, а также в свариваемости, способности к закалке и магнитных свойствах. Ферритные и феррито-аустенитные стали в отличие от аустенитных обладают магнитными свойствами. В табл. 6 имеется перечень некоторых нержавеющих алей, интересных с коррозионной точки зрения, а также их коррозионные характеристики. [c.109]
Сталь с особыми свойствами. Этот класс объединяет а) нержавеющую и кислотоупорную сталь 6) жароупорную и теплоустойчивую сталь (окалиностойкую и жаропрочную) в) износоустойчивую сталь г) сплав с особым тепловым расширением д) сталь с особыми магнитными свойствами е) сталь высокого электросопротивления ж) хладоустойчивую сталь и т. д. [c.362]
Как уже указывалось выше, явление коррозионного растрес- кивания аустенитных нержавеющих сталей в растворах хлоридов рассматривается двояко во-первых, с точки зрения воздействия ионов хлора и напряжений на защитные свойства пассивной пленки, образующейся на поверхности металла, и во-вторых, с точки зрения распада аустенита под воздействием напряжений и активного растворения образующейся при этом а-фазы в растворах, содержащих ионы хлора. Оставаясь в рамках первого направления, трудно объяснить интенсификацию процесса коррозионного растрескивания при наличии в растворе кислорода. Ведь с точки зрения пленочной теории пассивности присутствие кислорода в растворе должно способствовать пассивации металла и увеличению защитных свойств, пленки. С этих же позиций непонятно отсутствие влияния механических напряжений и хлоридов на скорость катодного процесса ионизации кислорода. Если ионы хлора и напряжение в металле способствуют разрушению пассивной пленки, то оба эти фактора должны изменять скорость и анодного, и катодного процессов. Ниже будет показано, что напряжения не влияют на скорость катодного процесса в растворах хлоридов и других анионов. Об отсутствии влияния напряжения на скорость катодного процесса на сталях 18-8 и 18-10 в кипящем растворе насыщенного хлористого магния указывали Т. П. Хор и Ж- Г. Хайнес [111,133]. Сточки зрения пленочной теории, увеличение стойкости сталей к коррозионному растрескиванию-трудно увязать с ростом содержания никеля в них и практически невозможно объяснить, почему аустенитная нержавеющая сталь . практически одинаковая по составу (особенно по хрому и никелю), но в силу тех или иных причин становится магнитной, является значительно более стойкой к коррозионному растрескиванию, нежели та же сталь, не обладающая магнитными свойствами [111,12 [c.159]
Химические свойства. Возможность использования в различных отраслях техники аморфных сплавов определяется еще и тем, что, помимо особых магнитных свойств, аморфные сплавы обладают уникальным комплексом химических и механических свойств. Высокие коррозионные свойства аморфных сплавов сделали их перспективными для использования в технике в качестве коррозионно-стойких материалов. Среди аморфных сплавов на основе железа наивысшую стойкость в агрессивных кислых средах имеют сплавы с определенным сочетанием металлов и неметаллов (высокое содержание хрома и фосфора). Однако высоким сопротивлением коррозии обладают только стабильные аморфные сплавы. Наглядным примером являются аморфные быстрозакаленные сплавы железо—металлоид, не содержащие других металлических элементов, кроме железа. В силу химической неустойчивости аморфного состояния они обладают низкой коррозионной стойкостью. Однако при введении хрома (вместо части железа) резко возрастает химическая стабильность аморфного состояния и, как следствие, растет коррозионная стойкость. Отметим, что в первом случае сопротивление коррозии аморфного сплава железо—металлоид ниже, чем у чистого кристаллического железа, а во втором оно превосходит коррозионную стойкость нержавеющих сталей и высокосодержащих никелевых сталей [427]. [c.303]
Стали со специальными свойствами применяют как конструкционный материал в специальных устройствах. К ним относятся нержавеющие, магнитные, жаропрочные стали. Все они отличаются высоким содержанием легирующих элементов. Например, жаропрочная сталь марки Х14Н14В содержит 14% хрома, 14% никеля немагнитная сталь марки Н25 содержит 25% никеля. [c.26]
Они обнаружили, что модули Е ц О для этих сталей (за исключением двух аустенитных нержавеющих сталей) убывают приблизительно линейно с ростом температуры в интервале, который охватывался их опытами, но при высоких температурах они заметили, что " и С начинают убывать с температурой быстрее, чем линейно. Из их опытов можно, таким образом, заключить, что в имевшем место диапазоне температур в первом приближении коэффициент Пуассона остается практически постоянным (в противоположность данным опытов Эверетта и Микловитца, представленным на рис. 1.19). Отклонение от линейности, наблюдаемое у ферритного сплава, они также приписывают изменению магнитных свойств при увеличении температуры. [c.50]
Р — быстрорежущая сталь Ж — хромистая нержавеющая сталь Я — хромоникелевая нержавеющая сталь Е — электротехническая сталь с особыми магнитными свойствами. Экспериментальные стали, не вошедшие в ГОСТ, завод Электросталь маркирует буквами ЭИ (электросталь исследовательская) и порядковыми номерами, например, ЭИ184, ЭИ347 и т, д. по этим маркам судить о химическом составе стали нельзя. [c.296]
Влияние легирующих элементов на свойства стали. Хром (Сг)—дешевый элемент, широко применяется в легированных сталях (в консгрукциокиых сталях АО 3%), повышает прочность и твердость стали и одновременно кезначнтельно понижает пластичность и вязкость, увеличивает прокаливаемость стали. Благодаря высокой износостойкости хромистой стали из нее изготовляют подшипники качения. Хром вводится также в состав быстрорежущей стали, а при содержании хрома свыше 13% сталь становится нержавеющей. Дальнейшее увеличение количества хрома повышает устойчивость стали против окисления при высоких температурах и улучшает ее магнитные свойства. [c.5]
В зависимости от структуры различают три основных класса нержавеющих сталей. Каждый класс включает ряд сплавов, которые несколько различаются по составу, но обладают сходными физическими, магнитными и коррозионными свойствами. Здесь приводятся обозначения сталей в соответствии с классификацией Американского института железа и стали (AISI), которую часто используют на практике. Перечень основных марок нержавеющих сталей, выпускаемых промышленностью, представлен в табл. 18.2. Основными классами нержавеющих сталей являются мартенситный, ферритный и аустенитный. [c.296]
П1 класс). Стали и сплавы с особыми свойствами (3.1—магнитные стала и сплавы, 3.2 —сплавл с особенностями электрического сопротивления, 3.3 —сплавы с особенностями теплового расширения, 3.4 —нержавеющие стали, 3.5 —износостойкие стали каждая из отмеченных рубрик имеет дальнейшее деленйе (еще два знака в десятичной классификации). В табл. 1.6 помещены данные о свойствах некоторых сталей четвертой группы III класса (ГОСТ 10994—64) [c.782]
Значительно более трудной является выплавка нержавеющих сталей переходного класса типа Х15Н9Ю (СН-2) в электропечах большой емкости. Для получения требуемых свойств стала необходимо обеспечить условную магнитность проб в очень узком интервале — 2—6 мв [103, 104]. Помимо контроля металла по пробам, важно стабилизировать усвоение алюминия. Разработанная с нашим участием технология предусматривает выплавку стали двумя основными методами 1) на свежей шихте с окислением углерода железной рудой и кислородом 2) методом переплава отходов с кислородом. [c.182]
Отади, которые в результате добавления легирующих элемен-J тов обладают особыми резко выраженными физическими и химическими свойствами, называются специальными сталями. Таки-ми сталями являются, например, нержавеющие стали, жароупор-- flbie, с особыми магнитными, электрическими и другими свойствами. [c.46]
Стали и сплавы с особыми свойствами. Эти стали и сплавы широко используют в современном машиностроении, приборостроении, электротехнической, химической и других отраслях промышленности. К ним относят стали нержавеющие (коррозионностойкие), жаропрочные, жаростойкие, износостойкие, с высоким омическим сопротивлением, магнитные, электротехнические и другие. [c.200]
mash-xxl.info
Как проверить нержавейку | Строительный блог
Сегодня легкая, но полезная статья, продолжение статьи о выборе полотенцесушителя. Как мне задали вопрос в этой статье, в комментарии – а можно ли как то проверить нержавейку прямо в магазине? Ведь на взгляд очень сложно определить нержавейку и обычную сталь? Сегодня легкий но действенный метод …
Нержавейка (или нержавеющая стать) – вид стали, которая в своем составе имеет около 20 % хрома. Хром как металл соединяясь с молекулами стали, образует защитную пленку при помощи которой молекулы стали защищены от коррозии. Такой состав нержавеющей стали не магнитный, то есть магниты к такой стали не прилипают.
Немагнитная нержавеющая сталь применяется именно в сантехнической сфере или там где нужно по максимуму защититься от коррозии металла. Так нержавейка применяется во многих сантехнических приспособлениях – это смесители, трубы для воды, полотенцесушители, металлические держатели для ванных комнат и т.д.
Однако справедливости ради стоит отметить, что есть нержавеющая сталь которая магнитится. В ней совсем небольшое количество хрома или никеля, около 5 %. Такую сталь нержавеющей можно назвать с натяжкой, она не ржавеет только при определенных условиях. Такая сталь магнититься, но не сильно, не так как магнит и обычная стать.
Как определить нержавейку в магазине
Таким образом, для проверки нержавейки просто берем с собой магнит в магазин.
1) Если к полотенцесушителю магнит вообще не прилипает, то это реально нержавеющая сталь и можно ее брать.
2) Если магнит немного намагничивается (магнит прилипает а затем отваливается), значит это также «нержавейка», но другого качества, лучше от нее отказаться, прослужит она конечно дольше чем обычная сталь, но не намного.
3) Если магнит прилип и основательно держится, значит это обычная сталь! И вас просто хотят обмануть, выдавая обычную сталь, за нержавейку.
Магнит прилип - обычная сталь
Сейчас небольшое видео, там пример как реагируют магниты на обычную сталь и на нержавеющую, смотрим …
НА этом все, вот такой легкий способ проверить нержавеющую сталь. Только полезные статьи у нас на строительном блоге.
remo-blog.ru
