Производство строительной арматуры из стали. Производство стальной арматуры

Мини завод по производству стальной арматуры

Особенности производственного процесса

Анализируя разновидности технологических линий по производству арматуры, можно определить, что мини-заводы в этом направлении могут быть двух видов:

• Предприятие, оснащенное только прокатным станом, использующее литые заготовки для получения арматуры. Это так называемые «передельные» небольшие заводы без плавильного оборудования.
• Мини-завод полного цикла, оснащенный всем необходимым оборудованием, чтобы получать запланированное разнообразие арматур, начиная с плавильной установки и заканчивая прокатным станом. Эта разновидность металлургических предприятий становится наиболее востребованной.

В структуре современного небольшого предприятия по арматуре находятся два цеха. Используемый в качестве сырья стальной лом направляется в сталеплавильный цех, где производится его переплавка в электропечи – дуговой или индукционной. Дальнейший процесс разливки жидкого металла имеет непрерывный характер. Он поступает в сквозной кристаллизатор, охлаждаемый циркулирующей по каналам в стенках водой. Также в кристаллизатор на начальном этапе процесса вводится затравка – временное дно.

Собственная стальная продукция

Когда заготовка твердеет полностью, она разрезается на необходимое количество частей заданной длины, из которых на заключительном этапе производства изготавливается арматура методом прокатки.

Отличия от крупных предприятий

Популярность мини-заводов в секторе производства арматуры объясняется рядом преимуществ, отличающих их от интегрированных крупных металлургических комбинатов:

• Низкие затраты, благодаря небольшим производственным площадям. Снижению финансовой нагрузки также способствует возможность размещения небольших заводов в местах, где имеется достаточное количество сырья. При необходимости производственные линии обустраивать можно поблизости к основным потребителям арматуры, получая экономическую выгоду за счет уменьшения транспортных расходов и отпадения необходимости иметь большие склады для хранения продукции. Схема производства на интегрированных и мини-заводах арматуры
• Нанесение меньшего вреда окружающей среде.
• Гибкость в использовании оборудования. Электродуговые печи позволяют выпускать запланированное количество продукции с последующей их остановкой. Последующий запуск производства не требует дополнительных инвестиций. Это обстоятельство позволяет оперативно реагировать на изменяющиеся потребности рынка.
• Упрощение производства, благодаря тому, что отливаемые заготовки практически идентичны по основным размерам выпускаемой арматуре, поэтому на финишном этапе требуется лишь небольшая их доработка.

Благодаря короткому технологическому процессу, мини-завод позволяет ориентироваться на конкретного заказчика, выпуская небольшими партиями нужный ему ассортимент арматуры.

Основное оборудование

Оснащение компактных мини-заводов, предназначенных для производства достаточно обширного ассортимента стальных арматур, востребованных при строительстве разнообразных объектов, зависит от их типа.

Если это предприятие полного цикла, то в перечне оборудования будут присутствовать следующие агрегаты:

• сталеплавильные печи – дуговые или индукционные;
• опорный стенд для транспортировки ковша, расположенный на стальной прочной платформе, оснащенный фиксатором; Оборудование для производства композитной арматуры
• разливочный ковш;
• качающийся кристаллизатор;
• устройство форсуночного типа, предназначенное для проведения вторичного охлаждения слитка, выходящего из кристаллизатора;
• тянуще-правильная машина, которая может иметь пять валков с регулируемой скоростью вращения;
• для проведения резания заготовки устанавливаются качающиеся гидравлические ножницы, хотя может использоваться газокислородная резка, если имеются подходящие условия;
• транспортируются заготовки в индукционный подогреватель, а затем в прокатный стан при помощи рольганга или посредством подъемного оборудования.

В технологической линии предусматривается наличие накопителя, оборудованного прижимным, а также фиксирующим механизмом. Здесь хранятся жесткие затравки. Когда фиксатор снят, затравка через систему вытяжных роликов поступает в кристаллизатор.

Если мини-завод не имеет непрерывной технологии по производству арматуры, тогда литье и прокат выполняются раздельно. В этом случае требуется установка нагревательной печи, в которой заготовки перед прокатным станом нагреваются до требуемой температуры, составляющей около 1200°С.

Запуск завода стальной арматуры

Бизнес план

Планируя приобретение оборудования, необходимого для производства арматуры, необходимо тщательно проанализировать виды и источники поступления сырья. Учитывается, что мини-заводы, работающие в этом направлении, могут использовать для переработки несколько категорий металла.

Чушковый чугун с содержанием железа до 90-96%:

• Кусковой лом стальной, относящийся к категории 3А, с минимальным весом каждого куска в 2 кг. В соответствии с ГОСТ 2787-75 максимальные его габариты составляют 80х50х50 см. Если это трубы, имеющие диаметр > 20 см, то они подаются в сплющенном или разрезанном виде.
• Восстановленное железо HBI/DRI.
• Шредерный лом, характеризующийся меньшим содержанием кремния и серы и более высокой насыпной плотностью, если сравнивать его с кусковым ломом.
• Тяжелый HMS1 лом в соответствии с классификацией ISRI, включающий промышленный, железнодорожный, заводской лом, а также автомобильные кузова и шасси.

Следующим шагом становится подписание договоров с потребителями готовой арматуры. Благодаря тому, что заготовки могут иметь различное поперечное сечение, ассортимент продукции привлекает достаточно широкий круг заказчиков.

Персонал для мини-завода, обеспеченного высоким уровнем автоматизации, будет не очень многочисленным. В штате должен быть директор, инженеры, бухгалтер, табельщик, нормировщик, а также рабочие различных специальностей. В среднем общее количество персонала составляет 88 человек.

Расчет себестоимости, окупаемость

Для определения средних показателей себестоимости готовой продукции и окупаемости рассматривается мини-завод с объемом по производству различного вида арматур в 5400 т/месяц.

Капитальные вложения, с учетом строительства цехов, для чего потребуется площадь около 61 гектара, и приобретение оборудования у турецкой компании PIRMER MAKINA, составят примерно 958000 тысяч рублей.

Организация работы – двухсменная по 12 часов в течение 25 дней в месяц. Выпускаться планируется арматура 35ГС. Чтобы получить эту марку, потребуются ферросплавы.

Для изготовления одной тонны арматуры необходимо загрузить в плавильную печь 1057 кг шихты.

Примерные расходы ежемесячные, тыс. рублей:

• фонд заработной платы – 1760;
• лом стальной – 40000;
• ферросплавы – 4500;
• добавочные материалы (известь комковая, шпат плавиковый, коксик) – 330;
• расходные материалы (песок кварцевый, кислота борная, кварцит молотый, футеровка, масло для гидросистем, смазка) – 4425;
• электроэнергия, водоснабжение, сжатый воздух, кислород – 12160;
• ремонтный фонд, амортизация – 4700.

Итого производственная себестоимость составляет 67875 тысяч рублей в месяц.

Доход рассчитывается, исходя из рыночной стоимости одной тонны арматуры диаметром в 12 мм, которая равна 26 тысяч рублей.

Общий доход:

• 26 ∙ 5400 = 140400 тысяч рублей.

Прибыль:

• 140400 – 67878 = 72525 тысяч рублей.

Чистая прибыль (учитывая 15%-ный налог):

• 72525 – 10878 = 61647 тысяч рублей.

Окупаемость:

• 958000 / 61647 ≈ 15,5 месяцев.

Как показывают расчеты, арматурные мини-заводы с крупными первоначальными финансовыми вложениями могут быть прибыльными при грамотном определении общей стратегии их функционирования.

Реклама партнеров

Видео: Завод стальной арматуры успешно развивается на севере Казахстана

Похожие статьи

promtu.ru

Оборудование + Технология изготовления 2018

Арматуру, которую применяют в конструкциях из железобетона, а также строительствах, делит на несколько видов: рабочая, распределительная, хомуты и монтажная арматура. Рабочая арматура берет на себя возникшие в железобетоне растягивающие усилия от наружного напряжения, и напряжений от собственного веса конструкции. Роль распределительной арматуры заключается в удержании рабочих стержней арматуры в нужном положении и распределяет равномерную нагрузку между ними. В случае, когда рабочие стержни должны располагается не только в растянутых частях конструкций, но и в её сжатых частях, например, в балках, арматура называется двойной. Цель хомутов связывать арматуру в один единый каркас и предохранять бетон от распространения и появления трещин возле опор. Монтажная арматура служит для сборки каркаса, обеспечивает нужное положение рабочей арматуры при заливки бетона и никаких усилий не воспринимает.

Для того чтобы прут легче было предохранять от скольжения в бетоне стержни, которые подвержены растяжению, обычно загибают на концах в виде крюков. Когда применяют арматуру периодического профиля, то благодаря своему повышенному сцеплению с бетоном можно позволить во многих случаях отказаться от крюков. Производство арматуры периодического профиля приводит к значительной экономии стали.

Арматура делится на виды также по способу её установки. Штучная арматура, сетки арматурные, арматурные каркасы и арматурные конструкции.

Технология производства арматуры строительной

Рассмотрим более подробно виды арматуры по способу их установки и технологию их производства.

Штучная арматура бывает прутковой, и состоит из круглых стержней. Еще штучная арматура может быть жесткой (состоять из профильной прокатной стали: швеллеров, уголков, рельсов, труб). Штучную арматуру собирают путем сварки на месте, где будет происходить бетонирование. Её объединяют в арматурный каркас или арматурную конструкцию из нескольких отдельных элементов. Применять штучную арматуру лучше всего при малом объеме работ, или когда нужно пригнать стержень по месту в маленькой бетонируемой конструкции.

Арматурная сетка состоит из взаимно перекрещивающихся стержней, соединенных в местах пересечений сваркой или вязкой. Арматурную сетку применяют в основном для армирования плит.

В состав арматурных каркасов входит продольная арматура и соединяющие их решетки. Они еще называются плоскими каркасами. Другая разновидность арматурных каркасов это пространственные каркасы, собранные сразу из нескольких плоских каркасов или плоских сеток. Арматурные каркасы чаще всего применяют для армирования балок, колонн и т. д. Для изготовления арматурных каркасов применяют круглую, горячекатаную, холоднокатаную, сталь из периодического профиля.

Стержневую арматуру получают путем проката стали на металлургических заводах. Проволочную же получают путем холодной протяжки прокатных стержней, через систему, которая представляет собой последовательно уменьшающиеся отверстия. В результате такой многократной протяжки диаметр стержня уменьшается, а его длина. увеличивается. Такая технология производства арматуры изменяет структуру стали, что значительно повышает ее прочность на разрыв. В зависимости от того каким способом упрочили стержневую арматура она делится на несколько видов. Может быть упрочненной термически, а именно быть подвергнутой термической обработке или упроченной вытяжкой, а именно быть подвергнутой вытяжке в холодном состоянии.

Также нужно отметить, что, кроме металлической, еще производят и неметаллическую арматуру.

Арматура делится по профилю на круглую, гладкую и периодического профиля. Гладкая не имеет на себе ни какого рифления, в отличие от арматуры периодического профиля. Арматура периодического профиля состоит из стержней с равномерным рифлением для лучшего сцепления с бетоном.

Арматура может быть как поперечной, так и продольной. Поперечная это арматура, которая препятствует образованию наклонных трещин от скалывающих напряжений вблизи опор. И еще она связывает бетон сжатой зоны с арматурой в растянутой зоне.

Видео как делают — прокат рифленой:

Продольная арматура применяется для того чтобы не образовывались вертикальные трещины в растянутой зоне железобетонных конструкций. Продольная арматура берет на себя некоторую нагрузку, работая совместно с бетоном.

Читайте также

moybiznes.org

Производство стальной арматуры

Современный металлопрокат включает в себя множество изделий для разных отраслей хозяйства, в том числе для строительства, машиностроения. Широко применяются такие виды металлопрокатных изделий, как профнастил и двутавровые балки. Общим для всех видов металлопроката является способ производства – существуют два основных технологических процесса, использующих методы холодного и горячего катания.

Для производства профилированных заготовок используется специальное оборудование – прокатные станы, в которых заготовки прокатываются через систему особых валов, в результате чего получается профиль требуемой конфигурации. Кроме указанных выше элементов, одним из наиболее востребованных продуктов отрасли изготовления металлопрокатных изделий является различного типа арматура.  Данный вид прокатной продукции широко применяется в строительстве (армирование железобетонных блоков и конструкций), в монтажных работах, а также при изготовлении разнообразных металлоконструкций. Основные три типа арматуры  представлены монтажными изделиями, рабочими (для укрепления железобетона) и распределительными. Как правило, прокат арматуры имеет вид прутка с разными типами поверхности – арматурные изделия  периодического профиля и гладкая арматурная сталь в виде стержней с поверхностью не имеющей рифления.  Арматурная сталь с периодическим профилем имеет вид стержней с равномерными поперечными выступами, как правило это арматура рабочего типа, конструкция которой обеспечивает улучшение сцепления с бетоном,  тогда как гладкая арматура таких выступов не имеет, и следовательно служит для разных монтажных и распределительных работ.

Актуальные цены на арматуру, уточняйте у наших менеджеров по телефонам в Москве

Рифленая арматура служит отличным материалом для увеличения прочности бетонных конструкций,  и широко используется при строительстве подземных сооружений, зданий подвального типа, строений (включая усиление перегородок или каркасных блоков), при кладке пенобетона или изготовлении конструкций из газосиликатного бетона,  в которых стальные арматурные стержни играют несущую роль. Также арматура может использоваться для укрепления штукатурного слоя (в этом случае применяется специальная штукатурная сетка).  При заливке фундаментов, использование арматуры является обязательным условием – использованием связующих компонентов достигается максимальная прочность, предотвращается возникновение трещин в кладке за счет уменьшения растягивающих нагрузок. По способам изготовления, можно разделять арматуру на полученную методом волочения,  деформации и прокатки.

Каждый из способов имеет своим преимущества и используется в зависимости от вида получаемой продукции. Так, для производства арматуры диаметром до 6 мм, целесообразно использовать методом волочения, тогда как арматура большего диаметра может быть получена каткой или деформацией металлических заготовок с применением технологий химической и термической обработки материалов (горячий прокат). В случае катки при температурах воздействующих на кристаллическую решетку металлов, достигается увеличение производительности работы прокатного оборудования, тогда как метод получения холоднокатаных изделий использует температурные режимы, не влияющие на химические свойства обрабатываемых металлов, при этом достигается увеличенная прочность арматуры, что увеличивает ее сопротивляемость на разрыв.

Для изготовления арматуры зачастую требуется современное прокатное оборудование, чтобы обеспечивать конкурентоспособность получаемой продукции. Не каждый производитель может использовать импортное оборудование, также довольно часто встает проблема наличия производственных площадей. Рынок современного производства арматуры в России представлен довольно крупными производителями, при этом небольшие производители имеют возможность использования альтернативной технологии микропрокатки, обеспечивающей более экономичный расход стали и потребления электроэнергии. Наиболее широко используемым методом изготовления арматуры является способ холодной деформации – данная технология наиболее оптимальна для изготовления проката диаметром 4-12 мм. В настоящее время отечественные производители используют циклы получения холоднотянутых и горячекатаных профильных изделий, изготавливая арматуру как с гладким, так и периодическим профилем.

Стоимость металлопрокатных изделий разная, и во многом зависит от способа производства. Оптимальным выбором является арматура цена которой доступна для покупателей с одновременным соответствием продукции всем требованиям и стандартам качества. В перечне мест,  в которых производится гладкая и периодическая арматура Москва и другие крупные города.  

metallstroyregion.ru

Завод производству строительной арматуры. Завод арматуры. ArmaturaSila.ru

Будь умным!

ПЛАН Строительство электрометаллургического минизавода по производству строительной арматуры из м

Работа добавлена на сайт samzan.ru: -12-27

Строительство электрометаллургического мини-завода по производству строительной арматуры из металлического лома

Цель проекта: Строительство электрометаллургического мини-завода по производству строительной арматуры малого диаметра из металлического лома. Проектная производственная мощность завода #150; 65,5 тысяч тонн арматуры в год.

Цель бизнес-плана: обосновать прибыльность и рентабельность инвестиционного проекта.

Начало проекта : 4 кв. г

. Стоимость проекта и собственные средства : общая стоимость проекта составляет 958 млн. руб. в том числе собственные средства учредителей составляют 380 млн.руб. или 40%.

Потребность в финансировании #150; кредитная линия в лимитом в 580 млн.руб. выборка по предоставлению залогов, срок погашения 5 лет.

В период реализации проекта будет задействовано 100 человек, из них 10 человек административного персонала. Срок кредита #150; 5 лет.

Основным направлением деятельности будущего завода будет производство арматуры из металлического лома, которое будет составлять 100% деятельности предприятия. На момент составления бизнес-предложения (составления бизнес-плана), для обеспечения потока металлического лома, необходимого для производства арматуры ведется деятельность по сбору и перепродаже лома.

Технологические аспекты проекта

Общий планируемый объем производства составляет 65,5 тысяч тонн арматуры малых диаметров в год.

Технология производства предусматривает следующие основные стадии:

1. Шредерная переработка бытового несортированного лома черных металлов для получения технологического сырья для выплавки стали.
2. Индукционное расплавление подготовленной шихты в 12-ти тонной индукционной печи с получением качественных низкоуглеродистых и низколегированных марок стали.
3. Разливка на машине непрерывного литья заготовок (МНЛЗ) с получением круглой или квадратной заготовки.
4. Донагрев заготовки в специальной печи для эффективной прокатки арматуры.
5. Прямая прокатка горячей заготовки и получение качественной арматуры диаметром от 8-10 (преимущественно) до 16 мм на прокатном стане.

Размеры цехов предусматривают возможность двукратного увеличения мощности.

План реализации проекта.

;text-decoration:underline Общестроительные аспекты проекта

Создание производственного комплекса для работы по данной технологии предполагает следующие этапы (указаны по порядку участия в технологической цепочке, а не в календарном порядке):

1. Возведение фундамента под производственное здание ангарного типа с учетом размещения в нем оборудования в соответствии с проектом.
2. Монтаж производственного здания.
3. Строительство основной и резервной подстанций
4. Оборудование площадки для хранения и сортировки металлического лома
5. Установка оборудования (шредера) для измельчения лома и отделения вредных примесей
6. Установка индукционной плавильной печи для получения стального расплава заданного качества из подготовленного металлолома
7. Установка МНЛЗ
8. Установка печи донагрева заготовки
9. Установка мелкосортного комбинированного прокатного стана

Строительство завода ведется на земельном участке площадью 61 Га, Участок находится у предприятия в собственности.

На рынке арматуры представлены как прямые производители и их торговые дома, так и независимые металлотрейдеры.

Самые низкие цены предлагаются при прямых поставках, но при условии покупки партии арматуры максимум двух диаметров объемом от вагона и больше через несколько недель.

Строящийся завод может выпускать арматуру разных, в том числе дефицитных малых диаметров в количестве мгновенной ликвидности и предлагать строителям нужный им комплект арматуры напрямую, что является очередным конкурентным преимуществом.

Поставщиком оборудования завода является турецкая компания Пиример ( xml:lang= en-US lang= en-US PIRIMER xml:lang= en-US lang= en-US MAKINA ), которая имеет необходимый опыт возведения подобных объектов.

В проекте будет использовано оборудование по переработке лома производства компании xml:lang= en-US lang= en-US CMI , Италия. Данное оборудование является уникальным так, как позволяет перерабатывать с высокой степенью эффективности все виды лома. Оборудование позволяет проводить сепарацию цветных металлов каждого в отдельности, пластика, резины, черного металла. При этом вес отдельного куска входящего в линию лома составляет более двух тонн (автомобиль), а вес отсепарированного куска лома - до двух грамм.

Срок возведения завода #150; 20 месяцев.

На текущий момент проведены экологические и другие необходимые экспертизы, выполнен проект завода, построены внутренние дороги, проведено электричество и налажено освещение строительной площадки, сделаны земляные и бетонные работы, построены временные сооружения. Приобретена спецтехника для сбора и переработки лома. Сформирован основной управленческий коллектив.

;text-decoration:underline Инвестиционные и финансовые аспекты реализации проекта

Общая стоимость проекта составляет 958 млн.руб.

Все оборудование поставляется «под ключ» генеральным поставщиком проекта - компанией « xml:lang= en-US lang= en-US PIRIMER xml:lang= en-US lang= en-US MAKINA » (Турция, http://www.pirimer.com), имеющей большой опыт проектирования и строительства металлургических заводов, в том числе на территории РФ.

1. Великое Пробуждение в Британской Америке 2. по теме- How mny sttes does GB consist of Wht re these sttes Show them on the mp plese Wht re the min rivers of GB Wht re the cpitls of the United Kingdom

Сталеплавильные мини заводы для производства арматуры

Группа компаний КОД5.4. всегда предлагает наиболее конструктивные подходы к решению задач развития производства и использованию инвестиций. Наша организация предлагает российским предприятиям освоить собственное производство строительной арматуры, сырьем для которого является металлический лом. Мы предлагаем Вам инвестировать свои средства в оборудование для переплавки металлического лома, производства стальной заготовки и строительной арматуры. Также наша организация осуществляет разработку проектов, комплексную поставку, шеф-монтаж оборудования и обучение персонала. Производство заготовки осуществляется способом непрерывного литья. При непрерывной разливке стали жидкий металл поступает в сквозную изложницу-кристаллизатор. Стенки кристаллизатора интенсивно охлаждаются водой, циркулирующей по имеющимся в них каналам. В начале процесса в кристаллизатор вводится временное дно - так называемая затравка. Металл затвердевает у стенок кристаллизатора и у затравки, и оболочка заготовки начинает извлекаться из кристаллизатора с заданной скоростью. Сверху в кристаллизатор непрерывно подаётся жидкий металл в таком количестве, чтобы его уровень был постоянным в процессе всей разливки. Выходящая из кристаллизатора заготовка с жидкой сердцевиной попадает в зону вторичного охлаждения, где на её поверхность подаётся из форсунок распылённая вода. После затвердевания по всему сечению заготовка разрезается на части требуемой длины. На завершающем этапе из полученной заготовки производится строительная арматура необходимого диаметра.

Стандартная производительность технологического решения сталеплавильных мини-заводов составляет 180 000 и 300 000 тонн продукции в год. В основу предлагаемых проектов заложен практический опыт эксплуатации сталеплавильных мини-заводов. Помимо типовых решений успешно разрабатываются и реализуются индивидуальные решения как с большей, так и с меньшей годовой производительностью. Сорта выпускаемой стали - низколегированная, конструкционная и инструментальная. Поперечное сечение литых заготовок: 100 мм х 100 мм, 120 мм х 120 мм, 130 х 130 мм, 150 мм х 150 мм, длина - до 12 000 мм. На выходе владелец сталеплавильного производства получает строительную арматуру необходимого диаметра, соответствующей принятым в РФ ГОСТам.

Технологическое оборудование изготавливается в республике Китай по спецзаказу АЛЬФА-ЭНЕРГО, на предприятиях культура производства которых и выпускаемая продукция соответствует самым высоким мировым стандартам качества:

Поставка под ключ осуществляется как Производства только стальной заготовки, так сталеплавильных мини-заводов полного цикла с прокатным станом для изготовления строительной арматуры.

Комплекс работ включает в себя дисциплинарные чертежи заводского проектирования – общая планировка сталеплавильного завода, технологическая и производственная, архитектурная, конструктивная система, система водоснабжения и отвода воды, вентиляция и кондиционирование воздуха, электрическая система контрольно-измерительных приборов и автоматизации на заводе, телекоммуникационная система, общие компоновочные и монтажные чертежи, список рекомендованных специальных инструментов и оборудования для сборки и возведения, техническое обслуживание, список смазочных материалов и химикатов, включая количество и сроки исходного заполнения, руководство по хранению, требования и порядок сборки, процедуру предварительного приемочного испытания (ППИ) и пробный запуск завода, обучение персонала эксплуатации и обслуживанию, руководство по технике безопасности.

• Ручной инструмент
• Клиниговое оборудование и инструмент
• Слесарно-монтажный инструмент
• Измерительный инструмент
• Инструмент для сверления и резки
• Сварочное оборудование
• Строительно-монтажный инструмент
• Малярный инструмент
• Виброоборудование
• Садовый инструмент
• Буровое оборудование
• Трубный инструмент
• Станки
• Торгово-выставочное оборудование
• Оборудование для бетонных работ
• Газобаллонное оборудование
• Прессы
• Инструмент жестянщика, фальцевый инструмент
• Электрический инструмент
• Гидравлический инструмент
• Пневматический инструмент
• Абразивный инструмент
• Другой инструмент
• Расходные материалы и комплектующие для инструмента
• Оборудование для строительства
• Производственное оборудование
• Грузоподъемное оборудование
• Строительная техника
• Аренда строительного оборудования
• Деревообрабатывающий инструмент
• Ремонт электроинструмента
• Автоинструменты
• Ящики, сумки, пояса для инструментов
• Оборудование для растениеводства
• Расходные материалы и комплектующие для оборудования
• Шиномонтажное оборудование

• Проектные и дизайнерские работы
• Строительные работы
• Высотные работы
• Кровельные работы
• Грузоперевозки
• Клининговые услуги
• Разные услуги
• Сантехнические работы
• Электромонтажные работы
• Балконы, лоджии
• Вагоны
• Гидротехнические услуги
• Строительство спортивных сооружений
• Аренда спецтехники
• Ремонт квартир, офисов
• Сварочные работы
• Демонтажные работы
• Строительство домов, коттеджей
• Алмазное сверление, резка бетона
• Роспись стен
• Жестяные работы, жестяные мастерские
• Промышленное строительство
• Горизонтально-направленное бурение, ГНБ
• Геодезические работы
• Техническое обследование зданий
• Энергоаудит, обследование теплопотерь
• Строительство бань, саун

armaturasila.ru

Производство арматуры – какой она становится сегодня и почему? + Видео

Станок для арматуры сегодня не всегда имеет дело с металлом, потому что для укрепления конструкций применяются и другие, не менее крепкие материалы. О чем это мы? Давайте обсудим новые возможности производства арматуры.

1 Ветеран строительной сферы

Важным компонентом при производстве бетонных работ на любой стройке будет арматура. Без нее нельзя (по СНИПам) закладывать любые несущие конструкции. Кстати, название "железобетон" произошло как раз из-за наличия в нем стальной арматуры. До недавнего времени она производилась только из металла и различалась диаметром и фактурой. Гладкая арматура уже практически не используется и вместо нее начали производить изделия переменного сечения или "рифленые". Их главное преимущество перед гладкой арматурой – это ребристая поверхность. Сцепление с бетоном гораздо эффективнее, и в результате прочность всей конструкции на порядок выше. Стальная арматура в основном используется при изготовлении плит перекрытия, возведении фундаментов и монолитных конструкций.

Арматура для производства бетонных работ

Рекомендуем ознакомиться

По способу производства металлическая арматура делится на две группы: изготовленная путем переплавки руды, а в дальнейшем представленная в виде сортового проката на сталеплавильных заводах; и полученная методом холодной вытяжки из прутка в проволоку. Первый вариант, несомненно, более трудоемкий, но он позволяет изготовить изделие большого диаметра. Например, для возведения плотины гидроэлектростанции используется арматура диаметром 40 мм. Холоднопрокатную продукцию берут для изготовления всевозможных сеток.

2 Композитные материалы захватывают мир

Все больше и больше становится популярной стеклопластиковая или композитная арматура. Сфера ее применения растет с каждым годом. Она широко используется в дорожном строительстве: укрепление грунта в насыпях и обочинах, изготовление бордюров, тротуарных дорожек, опорных столбов, плит для временных дорог, бетонных железнодорожных шпал. Благодаря своим химическим и физическим показателям композитная арматура повышает прочность и срок службы дорог и мостов. Все чаще стали использовать стеклопластик для армирования бетонных чаш бассейнов. Из-за его стойкости к коррозии выбор неметаллической продукции вполне логичен.

Применение стеклопластиковой арматуры

Также стеклопластиковую арматуру облюбовали садоводы и дачники, потому что она легкая и недорогая. Во многих случаях это отличная замена металлическим и деревянным элементам в парниках и теплицах, подпоркам для растений и кустарников. Из нее изготавливают перголы для цветников и даже используют как простые разметочные колышки для грядок. Преимущества стекловолокна:

• Вес. Один погонный метр такой арматуры диаметром в 16 мм весит всего 350 г, а стальной – 1,5 кг. Соответственно, чтобы перевезти одну тысячу метров металла необходим грузовой транспорт, а для стеклопластика – легковой, так как вес всего 350 кг.
• Коррозийная стойкость. Любое изделие из металла подвержено коррозии, попросту ржавеет. Бетон сам по себе гигроскопичен – он впитывает в себя влагу. Соответственно арматура, которая находится внутри, тоже соприкасается с влагой, и со временем жесткость конструкции уменьшается, что сказывается на долговечности постройки. У композита нет таких проблем. Абсолютно равнодушно он переживает контакт и с соленой водой.
• Сопротивление на растяжение. Этот материал в 2,5 раза прочнее на растяжение, по сравнению со стальной.
• Теплопроводность. Стеклопластиком армируют стены из монолитного бетона или строительных блоков для улучшения энергосберегающих показателей. Он в 100 раз меньше проводит тепла, чем металлические изделия.
• Диэлектрик. Не проводит электричество через себя. Можно заметить, что в новых монолитных многоэтажках плохо ловится сигнал телефона или Wi-Fi роутера через стены. Это происходит из-за того, что металлическая решетка из арматуры внутри стен действует как экран для радиоволн. С композитной арматурой в стенах прохождение радиосигнала значительно лучше.
• Долговечность. По прогнозам, не менее 100 лет эксплуатации.

3 Технология производства композитных изделий

В качестве основного компонента в изготовлении композитной арматуры используется стеклоровинг или просто ровинг – специальная стекловолоконная нить. Ее обычно пускают в производство стеклоткани, стекломатов и других изделий из стеклопластика. Пройдемся по основным этапам изготовления такой арматуры.

На первом этапе производства нити ровинга подаются в специальную ванну для пропитки эпоксидной смолой. Эта стадия очень важна для всего процесса. Количество нитей зависит от диаметра будущей арматуры, и если их будет недостаточно, то прочностные характеристики готового изделия будут неподходящими для использования в строительстве. А если в жгуте волокна плохо пропитаются смолой и будут сухие места, то на выходе готовая продукция будет ненадлежащего качества, что может быть вероятной причиной разрушения конструкции, в которой она используется.

Подача нитей ровинга

Пропитанные волокна подаются в оборудование для формирования главного стержня арматуры. Здесь вокруг центрального жгута крутится одна или несколько катушек со скрученным из нескольких нитей ровинга шнуром небольшого диаметра для придания формы и создания рифленой поверхности. Он изготавливается отдельно методом простого скручивания без использования эпоксидной смолы.

Далее почти готовая арматура непрерывным потоком подается в печь в виде туннеля длиной от 5 до 10 метров. Тут оборудование отвечает за полимеризацию (затвердевание) и запекание изделия. На этом этапе необходимо качественно просушить и запечь уже готовую арматуру. Процесс охлаждения происходит обычной проточной водой. После затвердевания перепады температуры для арматуры уже не страшны. И, наконец, идет упаковка готовой продукции на барабаны, и продукция отгружается потребителям. На последнем этапе устанавливается отрезное оборудование, которое по желанию заказчика может сразу нарезать отрезки нужной длины.

Длина непрерывного отрезка арматуры может достигать 200 метров. Здесь можно увидеть уже упомянутое преимущество композита, барабан можно перевозить с помощью легкового автотранспорта. Кстати, когда арматуру будут раскручивать с барабана, она будет сама выпрямляться – это еще одно полезное свойство таких материалов.

4 Производство полимерной арматуры как возможность заработать

Основных потребителей арматуры можно разделить на три группы: это строительные организации, магазины и частные застройщики. Частные застройщики, как правило, все материалы покупают в магазинах. Поэтому вполне логично сократить цепочку между производителем и клиентом, предложив частным лицам напрямую покупать или заказывать продукцию.

На масштабных строительных площадках при большом количестве бетонных работ обычно устанавливают мобильные минизаводы с необходимым оборудованием для производства смеси. Это гораздо выгоднее, чем возить готовый бетон от растворного узла. Точно так же можно установить оборудование для производства арматуры. Чтобы это реализовать, необходимо учесть некоторые технологические требования:

• помещение шириной от 5 метров и длиной от 20 до 40 метров (зависит от типа производственной линии), а высота потолков должна быть не менее 2,5 метра, можно использовать быстровозводимые ангары;
• наличие линии электричества на 380 Вольт с расчетной мощностью не менее 15 кВт (пиковая, пусковая нагрузка) при рабочем потреблении оборудованием около 4–5 кВт/час;
• подача воды для охлаждения;
• вытяжная вентиляция производительностью не менее 200 литров в час;
• температура воздуха в помещении не должна быть ниже 9–15 градусов.

Оборудование для производства полимерной арматуры

Линия средней производительности создает арматуру диаметром от 6 до 24 мм. Чтобы обслуживать оборудование на ней, необходимо всего трое квалифицированных рабочих.

За один час линия выпускает около 2 тысяч метров стеклопластиковой арматуры диаметром 6 мм. За 8 часовую смену бригада может сделать 16 км продукции. При оптовой цене на такую арматуру в 6 рублей за метр можно посчитать чистую прибыль производства. На сырье и электричество уходит примерно половина выручки плюс расходы на зарплату персонала. Итого, по предварительным расчетам, рентабельность производства при 50% загрузки линии может достигать от 20 до 40 процентов. Если продавать всю продукцию, то чистая прибыль в месяц начинается от 300 тыс. руб. Организация небольшого цеха по изготовлению полимерной арматуры может обеспечить все стройки в регионе современным, высокотехнологичным материалом.

tutmet.ru

Строительная арматура заводы изготовители. Завод арматуры. ArmaturaSila.ru

Строительная арматура от завода-производителя

Металлическая арматура, которая на сегодняшний день изготавливается на металлопрокатных предприятиях, должна соответствовать ГОСТ 5781. Вся строительная арматура различается между собой по технологии изготовления, целевому назначению и виду профиля. Основными типами металлической арматуры является круглая и рифленая. Первый тип отличается округлым стержнем, на который нанесены поперечные винтовые выступы и два продольных ребра. Рифленая арматура характерна своим периодическим профилем. Выступы расположены под углом к оси стержня, расстояние между ними может варьироваться, в зависимости от того, какие строительные работы вам предстоят. В ассортименте компании МС имеется различная арматура строительная, завод-производитель который является нашим проверенным поставщиков металлопрокатной продукции и заботится о качестве своих товаров. Если нужна лучшая арматура строительная (завод металлургический при этом не важен), обращайтесь к нам.

Также строительная арматура, завод-производитель которой является нашим партнером, отличается и материалом, из которого ее изготавливают. Это в значительной мере влияет на ее физические и механические качества. В зависимости от марки стали различается и класс арматуры (от A-I до A-VI). Если в названии строительной арматуры присутствует еще одна буква, например, А500С, это указывает на дополнительные качества, которыми обладают металлические стержни. Арматура с маркировкой С предназначена специально для сваривания. Маркировка Т говорит о том, что стальные пруты обладают устойчивостью к термическому влиянию. Буква К в названии арматуры характеризует ее, как устойчивую к коррозийным процессам, а маркировка В свидетельствует, что арматура была дополнительно упрочнена вытяжкой. Арматура строительная с завода-изготовителя качественной отечественной металлопрокатной продукции всегда присутствует в ассортименте нашей профессиональной компании МС .

Строительная арматура, которая предназначена для качественного армирования железобетонных конструкций или фундаментов, должна обладать высокой устойчивостью к коррозийным процессам, а также быть прочной и достаточно пластичной одновременной. Качественная металлическая арматура должна образовывать с бетоном прочный и жесткий конгломерат, дабы обеспечивать желаемый армирующий эффект. Арматура строительная (заводы-изготовители являются нашими постоянными и проверенными поставщиками) от компании МС обладает всеми этими характеристиками и является доступной в финансовом плане.

Строительная арматура с завода-изготовителя отечественной металлопрокатной продукции различается по следующим критериям:

• Способу монтажа: вязаная и сварная;
• Методу производства: катаная, проволочная и стержневая;
• Функциям, которые она выполняет: напрягаемая и ненапрягаемая;
• Предназначению: рабочая, распределительная и монтажная;
• Материалу, который послужил сырьем: неметаллическая и стальная;
• Профилю: гладкая, круглая и рифленая (с периодическим профилем).

Строительная арматура с завода-производителя металлопрокатной продукции, изготовленная по ГОСТ 5781, обладает физическими и механическими свойствами, которые в первую очередь зависят от химического состава стали. Длина стержней, которые производятся методом горячего качения, имеют длину от 6 до 11 м, 11,7 м и 12м.

Поставщиком металлопрокатной продукции компании МС является проверенный отечественный металлургический завод, строительная арматура от нашей компании отличается своим качеством, прочностью и обеспечивает ожидаемый армирующий эффект. Определиться с выбором арматуры вам помогут наши менеджеры.

Выгодные цены на арматуру

У клиентов нашей компании появилась отличная возможность приобрести арматуру по специальным расценкам. Читать далее

Изменение оптовых цен

ООО «МС» информирует своих клиентов об изменении оптовых цен на сетку сварную оцинкованную. Подробнее ознакомиться с актуальными ценами вы можете в прайсе. Читать далее

Выгодное спецпредложение на арматуру в разгар строительного сезона

ООО «МС» предлагает приобрести арматуру для вязки каркасов и изготовления ЖБИ по очень выгодным ценам. Это стало возможным благодаря нашему сотрудничеству напрямую с заводом в Санкт-Петербурге. Читать далее

Производители металлопроката подняли цены

Рост стоимости металлопроката продолжается с конца февраля. Индекс цен уже трижды изменялся с начала года и по абсолютной величине превысил 10 пунктов. Читать далее

Производители строительной арматуры в России

В настоящее время строительная арматура используется в самых различных отраслях. Используют ее для строительства фундамента, при установке систем канализации и водоочистки, для армирования различных конструкций и так далее. В России существуют тысячи заводов, основная деятельность которых ориентирована на производство строительной арматуры.

Стоит отметить, что производители строительной арматуры в России больше предпочитают выпускать композитную арматуру, оставляя позади традиционную стальную арматуру. Все это связано с тем, что спрос потребителей выпадает именно на этот вид арматуры из-за ее многочисленных преимуществ.

Благодаря уникальным современным технологиям производители строительной арматуры в России предлагают долговечный и качественный материал. Стоит отметить, что строительная арматура, а именно композитная, не подвергается гниению, коррозии и довольно неприхотлива к температурным изменениям. Кроме этого композитная арматура по сравнению со стальной, обладает гораздо меньшим весом, а это в свою очередь позволяет экономить, покупая материал.

Ежегодно технологии развиваются и совершенствуются, а это наилучшим образом сказывается на эксплуатационных характеристиках арматуры. Поэтому производители этого материала с каждым разом радуют потребителя долговечной и качественной строительной арматурой.

Крупнейшие производители арматуры в России

Производители строительной арматуры подразделяются на небольшие заводы и производства крупного масштаба, которые занимаются выпуском не только этого материала. Крупнейшие производители арматуры имеют прекрасную репутацию на рынке и очень популярны. Среди таких производителей можно выделить «ЗАО Даймонд». Этот завод находиться в Нижнем Новгороде и его основной деятельностью является производство, как строительной арматуры, так и оцинкованных строительных профилей для гипсокартона. Известен также «ОАО Завод ЖБИ №1», расположенный в Самаре. Кроме выпуска строительной арматуры, которая является основной деятельностью предприятия, также изготавливаются сопутствующие материалы для строительства, такие как, бетон, раствор, тротуарная плитка и так далее. Кроме этого, в ведомстве завода находиться производство дверей, перегородок и пластиковых окон. В столице России также имеется завод по производству строительной арматуры – «МАШСТРОЙ». Кроме этого предприятие специализируется на выпуске металлических бункеров, тросов, контейнеров, канатов, строп и так далее. Этот завод очень славиться производством различных металлических конструкций.

Крупнейшие производители арматуры также как и другие предприятия при производстве своих изделий учитывают все требования, поэтому созданный материал пригоден для использования в различных областях. Что касается строительной арматуры, то на нее довольно высокий спрос, поэтому ее изготавливают по современным технологическим методам.

Производство арматуры

Купить арматуру в Санкт-Петербурге

Учитывая то, что сегодняшняя строительная и производственная индустрия постоянно растет и развивается, становится понятным тот факт, что все большим спросом начинают пользоваться изделия металлопроката, среди которых далеко не последние место занимает строительная арматура .

В зависимости от назначения и типа железобетонной конструкции, использую арматуру различного диаметра и с разным шагом и геометрией ребер. Поэтому если Вам нужно выполнить какую либо строительную работу и обязательно армировать бетон, то перед тем, как купить арматуру, лучше посоветоваться со специалистами, благодаря чему можно сэкономить приличные деньги.

Классификация строительной арматуры

Как и любая другая продукция металлопроката, арматура подразделяется на отдельные виды или классификации. Главным фактором, по которому и разделяют арматуру на разновидности – это строительная арматура стержневая горячекатаная и арматура строительная холоднотянутая проволочная. Первый вид арматуры производится только из чистой углеродистой или легированной стали, тогда как второй вид арматуры успешно производится как и из высокоуглеродистых, так и низкоуглеродистых сталей.

По требованиям или желанию клиента в состав арматуры стержневой горячекатаной могут добавляться специальные компоненты в виде кремния, титана, хрома или марганца. Эти добавки призваны улучшить некоторые свойства материала, но соответственно требуют больших затрат.

Покупка строительной арматуры в СПб и Ленинградской области

Для того чтобы купить строительную арматуру сегодня не нужно куда-то ехать и договариваться, достаточно просто включить компьютер и оставив свой заказ немного подождать его выполнения. Однако при таких покупках можно попасть и на недобросовестного поставщика, который возможно постарается Вас в чем-то обмануть. Однако есть простой и действенный способ как застраховать себя от таких неудач.

Достаточно ознакомится с откликами людей об этой компании, и вывод придет сам собой. Работая на рынке уже не один год, наша компания путем тяжелого и длительного труда смогла добиться высокой репутации среди постоянных клиентов, таким образом, покупая любые материалы от строительной арматуры до стальных балок у нас, Вы тем самым страхуете себя от ненужных проблем и переплат. Кроме высокого качества строительной арматуры, мы также можем гарантировать доступную цену. Вам остается только оставить заявку и не тратить время на поиски поставщиков.

Прайс-лист на арматуру

Преимущества промзоны Парнас

Лучшая техника и опытные сотрудники

Источники: http://metallbase.com/articles/stroitelnaya-armatura-ot-zavoda-proizvoditelya/, http://armaturastore.ru/articles/artices/proizvoditeli-stroitelnoj-armatury.html, http://metall-parnas.ru/proizvodstvo-armatury/

Комментарии: 1

armaturasila.ru

Производство арматуры

Очень востребованным направлением современного производства продукции металлопроката является изготовление арматуры. Высокий спрос на данный вид продукции порождает необходимость в изготовлении большого количества видов и марок данного профиля, которые применяются в различных сферах строительства. Производство арматуры основным образом направленно на выпуск продукции, которая в дальнейшем будет использоваться для строения каркасных и железобетонных конструкций.

Технологический процесс по изготовлению арматуры можно условно разделить на два основных этапа. Первый этап заключается в производстве арматуры из стального металлолома. Он включает следующие процессы:

• сортировка металлолома;

• его плавление до состояния жидкости;

• разливка жидкой стали с целью получить стальные слитки;

• нагрев и прокат стальных слитков;

• обрезка концов.

Второй этап предполагает дополнительные работы над готовой арматурой после ее выплавки. Сюда входят такие процессы, как:

• прием и транспортировка;

• правка;

• очистительный процесс;

• резка по размеру;

• гибка арматуры;

• сварка готовых сеток и различных каркасов.

Арматурное сырье поступает в цех с помощью специальных самоходных телег. На конкретный участок в цеху оно уже распределяется через оборудованный в цеху кран. Каждый участок отвечает за проведение одного процесса, что уменьшает время на изготовление продукции в целом.

Цеха по изготовлению арматуры оснащены двумя линиями производства. Одна линия отвечает за изготовления продукции, которая покупателю будет поставляться в бухтах. Другая линия отвечает за производство арматуры в виде стальных прутков. Готовая продукция размещается на обустроенных для этого стеллажах, где профиль сберегается в соответствии со всеми правилами по хранению такой продукции.

Производство арматуры любых сечений на крупных заводах проходит в автоматизированном режиме. Если речь идет о мелких предприятиях, то здесь процесс может осуществляться и вручную. Исходя из трудозатрат, которые имеют место при изготовлении данного стального профиля, складывается и цена материала на рынке.

Современные производственные технологии позволяют изготавливать арматуру необходимой толщины и длины, и полностью отвечают требуемым стандартам. С их помощью изготавливается арматура с различными свойствами, что позволяет использовать данный стальной профиль для решения различных строительных задач.

Основные диаметры арматуры:

roscomplectstroy.ru

• 
  Легирование сталей
• 
  Сталь 40 содержание углерода
• 
  Размеры труба квадратная стальная
• 
  Экструдированный полиэтилен изоляция стальных труб
• 
  Стальной прижимной фланец
• 
  Марки и виды стали
• 
  Вес стали листовой нержавеющей стали
• 
  Стали углеродистые специального назначения
• 
  Аппарат для очистки нержавеющей стали
• 
  Сталь селект 40х
• 
  Сообщение на тему сталь