404 Страница не найдена. Сталь 10х9мфб характеристики


    Круг 10Х9МФБ, сталь 10Х9МФБ (ДИ82) сталь жаропрочная круглая 10Х9МФБ (ДИ-82)

    сделать заявку

    Сталь 10Х9МФБ (ДИ82) коррозионностойкая высокохромистая, жаростойкая и жаропрочная мартенситного класса

    Сталь 10Х9МФБ применяется: для изготовления трубной заготовки, предназначенной для изготовления бесшовных холоднодеформированных, теплодеформированных, горячедеформированных, в том числе горячепрессованных, и горячепрессованных редуцированных труб, предназначенных для паровых котлов и трубопроводов установок с высокими и сверхкритическими параметрами пара и труб парогенераторов АЭС.

     

    Технические характеристики

    Химический состав в %
    НТД C S P Mn Cr V Ti Si Ni Nb Mo Fe Cu
    ТУ 14-1-4607-89 0,08-0,12 ≤0,015 ≤0,030 0,30-0,60 8,60-10,00 0,10-0,20 - ≤0,50 ≤0,70 0,10-0,20 0,60-0,80 Ост.  -
    ТУ 14-3Р-55-2001 0,08-0,12 ≤0,025 ≤0,030 0,30-0,60 8,60-10,00 0,15-0,25 ≤0,050 ≤0,50 ≤0,70 0,10-0,20 0,80-1,00 Ост.  ≤0,30
    По ТУ 14-3Р-55-2001 химический состав приведен для стали марки 10Х9МФБ; в стали марки 10Х9МФБ-Ш массовая доля серы ≤ 0,015 %. Допускается технологическая добавка редкоземельных элементов для улучшения качества металла. Содержание остаточных элементов - по ГОСТ 5632. В сталь 10Х9МФБ и 10Х9МФБ-Ш вводится по расчету ферросилиций или мишметалл на 0,05 % церия, силикокальций на 0,05 % кальция и химическим анализом не определяются.По ТУ 14-1-4607-89 химический состав приведен для стали марки 10Х9МФБ-Ш (ДИ82-Ш). Перед выпуском в металл вводят ферросилиций или мишметалл на 0,050 % Се (церия) по расчету. В конце присаживают SiCa (силикокальций) на 0,050 % Са. В стали допускаются отклонения от указанных норм химического состава: по углероду ±0,010 %, по кремнию +0,10 %, по фосфору +0,0050 %, по молибдену ±0,050 %, по ниобию ±0,030 %, по хрому ±0,10 %, по марганцу +0,20 %, по ванадию ±0,030 %. Остаточное содержание элементов должно соответствовать ГОСТ 5632.

     

     

    Механические свойства
    Механические свойства при 20°С
    Состояние поставкиСечение

    (мм)

    t испыт.

    (°C)

    t отпуска

    (°C)

    sТ | s0,2

    (МПа)

    sB

    (МПа)

    d5

    (%)

    d4dd10y

    (%)

    KCU

    (кДж/м2)

    HBHRCHRBHVHShТрубы бесшовные для паровых котлов и трубопроводов из стали марок 10Х9МФБ и 10Х9МФБ-Ш по ТУ 14-3Р-55-2001. Нормализация при 1030-1050 °С + Отпуск при 730-750 (выдержка 3-10 ч), охлаждение на воздухе
    Поперечный образец       ≥400 ≥600 ≥17       ≥50 ≥590 ≤255        
    Продольный образец       ≥400 ≥600 ≥19       ≥55 ≥780 ≤255        

     

    Механические свойства при повышенных температурах

    Состояние поставкиСечение

    (мм)

    t испыт.

    (°C)

    t отпуска

    (°C)

    sТ | s0,2

    (МПа)

    sB

    (МПа)

    d5

    (%)

    d4dd10y

    (%)

    KCU

    (кДж/м2)

    HBHRCHRBHVHShТрубная заготовка по ТУ 14-1-4607-89. Нормализация при 1000-1050 °С + Закалка в масло + Отпуск при 750-780 °С (выдержка 3 ч), охлаждение на воздухе (образцы продольные)Трубы бесшовные для паровых котлов и трубопроводов из стали марок 10Х9МФБ и 10Х9МФБ-Ш по ТУ 14-3Р-55-2001. Нормализация при 1030-1050 °С + Отпуск при 730-750 (выдержка 3-10 ч), охлаждение на воздухе
      Образец 20-25 мм 20   ≥345 ≥490 ≥17       ≥59            
      Образец 20-25 мм 500     ≥294                      
      Образец 250   ≥380                        
      Образец 400   ≥340                        
      Образец 450   ≥320                        

     

    Механические свойства при испытании на длительную прочность

    Предел ползучести, МПаСкорость позучести, %/чТемпература испытания, °CПредел длительной прочности, МПаДлительность испытания, чТемпература отпуска, °C
        500 214 100000  
        500 205 200000  
        550 140 100000  
        550 132 200000  
        600 90 100000  
        600 84 200000  

     

    Технологические свойства

    Макроструктура и загрязненность Макроструктура стали трубной заготовки по ТУ 14-1-4607-89 не должна иметь усадочной раковины и рыхлости, пузырей, трещин, шлаковых включений, корочки, расслоений и флокенов, видимых без применения увеличительных приборов. По точечной неоднородности, центральной пористости и ликвационному квадрату макроструктура стали не должна превышать балла 2 по каждому виду. Загрязненность стали неметаллическими включениями не должна превышать по максимальному баллу: - по сульфидам (С) - 2 балла; - п оксидам и силикатам (ОС, ОТ, СХ, СП) - 3 балла.
    Обработка давлением Уков (степень деформации) трубной заготовки по ТУ 14-1-4607-89 должна быть не менее 4 для круга диаметром 180-250 мм и не менее 3,5 для круга диаметром более 250 мм.
    Особенности производства изделий Трубная заготовка по ТУ 14-1-4607-89 поставляется в отожженном или высокоотпущенном состоянии.

     

    Обозначения
    Механические свойства:
    • sв - Предел кратковременной прочности, [МПа]
    • sТ - Предел текучести, [МПа]
    • s0,2 - Предел пропорциональности (допуск на остаточную деформацию - 0,2%), [МПа]
    • d5 - Относительное удлинение при разрыве, [ % ]
    • y - Относительное сужение, [ % ]
    • KCU - Ударная вязкость, [ кДж / м2]
    • HB - Твердость по Бринеллю, [МПа]
    • HV - Твердость по Виккерсу, [МПа]
    • HSh - Твердость по Шору, [МПа]

    mmetallurg.ru

    Сталь 10Х9МФБ (ДИ82) / Auremo

    Обозначения

    Название Значение
    Обозначение ГОСТ кириллица 10Х9МФБ
    Обозначение ГОСТ латиница 10X9MFB
    Транслит 10H9MFB
    По химическим элементам 10Cr9MoVNb
    Название Значение
    Обозначение ГОСТ кириллица ДИ82
    Обозначение ГОСТ латиница DI82
    Транслит DI82
    По химическим элементам CuИ82

    Описание

    Сталь 10Х9МФБ применяется: для изготовления трубной заготовки, предназначенной для изготовления бесшовных холоднодеформированных, теплодеформированных, горячедеформированных, в том числе горячепрессованных, и горячепрессованных редуцированных труб, предназначенных для паровых котлов и трубопроводов установок с высокими и сверхкритическими параметрами пара и труб парогенераторов АЭС.

    Примечание

    Высокохромистая сталь мартенситного класса.

    Стандарты

    Название Код Стандарты
    Болванки. Заготовки. Слябы В31 TУ 14-1-4607-89
    Сортовой и фасонный прокат В32 TУ 14-1-4616-89
    Трубы стальные и соединительные части к ним В62 TУ 14-3Р-55-2001

    Химический состав

    Стандарт C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu V Ti Mo Nb
    TУ 14-1-4607-89 0.08-0.12 ≤0.015 ≤0.03 0.3-0.6 8.6-10 ≤0.5 ≤0.7 Остаток - 0.1-0.2 - 0.6-0.8 0.1-0.2
    TУ 14-1-4616-89 0.08-0.12 ≤0.015 ≤0.03 0.3-0.6 8.6-10 ≤0.5 ≤0.7 Остаток - 0.15-0.25 - 0.8-1 0.1-0.2
    TУ 14-3Р-55-2001 0.08-0.12 ≤0.025 ≤0.03 0.3-0.6 8.6-10 ≤0.5 ≤0.7 Остаток ≤0.3 0.15-0.25 ≤0.05 0.8-1 0.1-0.2

    Fe - основа.По ТУ 14-3Р-55-2001 химический состав приведен для стали марки 10Х9МФБ; в стали марки 10Х9МФБ-Ш массовая доля серы ≤ 0,015 %. Допускается технологическая добавка редкоземельных элементов для улучшения качества металла. Содержание остаточных элементов - по ГОСТ 5632. В сталь 10Х9МФБ и 10Х9МФБ-Ш вводится по расчету ферросилиций или мишметалл на 0,05 % церия, силикокальций на 0,05 % кальция и химическим анализом не определяются.По ТУ 14-1-4607-89 химический состав приведен для стали марки 10Х9МФБ-Ш (ДИ82-Ш). Перед выпуском в металл вводят ферросилиций или мишметалл на 0,050 % Се (церия) по расчету. В ковш присаживают SiCa (силикокальций) на 0,050 % Са. В стали допускаются отклонения от указанных норм химического состава: по углероду ±0,010 %, по кремнию +0,10 %, по фосфору +0,0050 %, по молибдену ±0,050 %, по ниобию ±0,030 %, по хрому ±0,10 %, по марганцу +0,20 %, по ванадию ±0,030 %. Содержание остаточных элементов должно соответствовать ГОСТ 5632.По ТУ 14-1-4616-89 химический состав приведен для стали марки 10Х9МФБ-Ш (ДИ82-Ш). В стали марки 10Х9МФБ (ДИ82) содержание серы не более 0,025, содержание остальных элементов совпадает. Перед выпуском в металл вводят ферросилиций или мишметалл на 0,050 % Се (церия) по расчету. В ковш присаживают SiCa (силикокальций) на 0,050 % Са. В стали допускаются отклонения от указанных норм химического состава: по углероду ±0,010 %, по кремнию +0,10 %, по молибдену ±0,020 %, по ниобию ±0,030 %, по хрому ±0,10 %, по марганцу +0,20 %, по ванадию ±0,030 %. Содержание остаточных элементов должно соответствовать ГОСТ 5632.

    Механические характеристики

    Сечение, мм sТ|s0,2, МПа σB, МПа d5, % y, % кДж/м2, кДж/м2 Твердость по Бринеллю, МПа
    Трубная заготовка по ТУ 14-1-4607-89. Нормализация при 1000-1050 °С или Закалка в масло + Отпуск при 750-780 °С (выдержка не менее 3 ч), охлаждение на воздухе (образцы продольные)
    20-25 ≥345 ≥490 ≥17 ≥59 - -
    Трубы бесшовные для паровых котлов и трубопроводов из стали марок 10Х9МФБ и 10Х9МФБ-Ш по ТУ 14-3Р-55-2001. Нормализация при 1030-1050 °С + Отпуск при 730-750 (выдержка 3-10 ч), охлаждение на воздухе
    - ≥400 ≥600 ≥17 ≥50 ≥590 ≤255
    Трубная заготовка по ТУ 14-1-4607-89. Нормализация при 1000-1050 °С или Закалка в масло + Отпуск при 750-780 °С (выдержка не менее 3 ч), охлаждение на воздухе (образцы продольные)
    20-25 - ≥294 - - - -
    Трубы бесшовные для паровых котлов и трубопроводов из стали марок 10Х9МФБ и 10Х9МФБ-Ш по ТУ 14-3Р-55-2001. Нормализация при 1030-1050 °С + Отпуск при 730-750 (выдержка 3-10 ч), охлаждение на воздухе
    - ≥400 ≥600 ≥19 ≥55 ≥780 ≤255
    Трубная заготовка по ТУ 14-1-4616-89. Нормализация при 1000-1050 °С или Закалка в масло + Отпуск при 750-780 °С (выдержка не менее 3 ч), охлаждение на воздухе (образцы продольные)
    ≥400 ≥600 ≥19 ≥55 ≥588 -
    ≥380 - - - - -
    ≥340 - - - - -
    ≥320 - - - - -
    ≥400 ≥600 ≥19 ≥55 ≥785 -
    ≥380 - - - - -
    ≥340 - - - - -
    ≥320 - - - - -
    Трубы бесшовные для паровых котлов и трубопроводов из стали марок 10Х9МФБ и 10Х9МФБ-Ш по ТУ 14-3Р-55-2001. Нормализация при 1030-1050 °С + Отпуск при 730-750 (выдержка 3-10 ч), охлаждение на воздухе
    ≥380 - - - - -
    ≥340 - - - - -
    ≥320 - - - - -

    Описание механических обозначений

    Название Описание
    Сечение Сечение
    sТ|s0,2 Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%
    σB Предел кратковременной прочности
    d5 Относительное удлинение после разрыва
    y Относительное сужение
    кДж/м2 Ударная вязкость

    Технологические свойства

    Название Значение
    Обработка давлением Уков (степень деформации) трубной заготовки по ТУ 14-1-4607-89 должна быть не менее 4 для круга диаметром 180-250 мм и не менее 3,5 для круга диаметром более 250 мм.
    Макроструктура и загрязненность Макроструктура стали трубной заготовки по ТУ 14-1-4607-89 и ТУ 14-1-4616-89 не должна иметь усадочной раковины и рыхлости, пузырей, трещин, шлаковых включений, корочки, расслоений и флокенов, видимых без применения увеличительных приборов. По точечной неоднородности, центральной пористости и ликвационному квадрату макроструктура стали не должна превышать балла 2 по каждому виду. Загрязненность стали неметаллическими включениями не должна превышать по максимальному баллу: - по сульфидам (С) - 2 балла; - по оксидам и силикатам (ОС, ОТ, СХ, СП) - 3 балла.
    Особенности производства изделий Трубная заготовка по ТУ 14-1-4607-89 и ТУ 14-1-4616-89 поставляется в отожженном или высокоотпущенном состоянии.

    www.auremo.org

    10Х9МФБ (ДИ 82)

    Марка стали

    Вид поставки

    Трубная заготовка – ТУ 14–134–319–93. Трубы холоднодеформированные – ТУ 14–3–1412–86. Трубы горячедеформированные – ТУ 14–3Р–55–2001. Лист – ТУ 14–1–3946–85. Лист, поковки – ТУ 0900–006–057644–17–99.

    10Х9МФБ

    (ДИ 82)

    Массовая доля элементов, % по ТУ 14–134–319–93

    Температура критических точек, ºС

    C

    Mn

    Cr

    S

    P

    Mo

    V

    Nb

    Ni

    Si

    Ас1

    Ас3

    Аr1

    Аr3

    0,08–0,12

    0,30–0,60

    8,60–10,00

    0,030

    0,015

    0,60–0,80

    0,10–0,20

    0,10–0,20

    0,70

    0,50

    810–

    820

    870–

    910

    Механические свойства при комнатной температуре

    НД

    Режим термообработки

    Сечение,

    мм

    σ0,2,

    Н/мм2

    σВ,

    Н/мм2

    δ,

    %

    Ψ,

    %

    KCU,

    Дж/см2

    HRC

    НВ

    Операция

    t, ºС

    Охлаждающая

    среда

    не менее

    ТУ 14–

    134–319–93

    Нормализа-

    ция

    Отпуск

    1030–1050

    740–780

    Воздух

    Воздух

    90–180

    600

    400

    20

    55

    59

    ТУ 14–3Р–

    55–2001

    Нормализа-

    ция

    Отпуск

    1030–1050

    740–780

    Воздух

    Воздух

    ø 108–325

    s 6,0–30

    490

    343

    17

    98

    ТУ 14–3–1412–86

    ø 16–89

    s 2,5–8,0

    ТУ 14–1–

    3946–85

    Нормализа-

    ция

    Отпуск

    1030–1050

    740–780

    Воздух

    Воздух

    2,0–30

    490

    343

    20

    ТУ 0900–006–057644–17–99

    Нормализа-

    ция

    Отпуск

    1030–1050

    740–780

    Воздух

    Воздух

    10–160

    540

    343

    20

    59

    Закалка

    Отпуск

    1030–1050

    740–780

    Воздух

    Воздух

    10–160

    600

    400

    20

    55

    59

    До 600

    Назначение. Пароперегревательные и паропроводные трубы котлов высокого и сверхвысокого давления, работающие при температуре до 620 ºС, а также тройники, переходники и другие детали паровых котлов. Пароперегревательные и паропроводные трубы, трубные решетки и другие детали АЭС, работающие при температурах до 550 ºС.

    Жаростойкость

    Коэффициент чувствительности к надрезу за 104 ч

    Среда

    t, ºС

    Скорость

    коррозии, мм/год

    База испытаний,

    ч

    Окалиностойкая до температуры 620 ºС

    Чувствительность к охрупчиванию при старении

    Время, ч

    t, ºС

    KCV, Дж/см2

    Исходное состояние

    196–243

    10000

    10000

    10000

    10000

    10000

    10000

    10000

    10000

    10000

    250

    300

    350

    400

    450

    475

    500

    550

    600

    186–237

    230–240

    217–237

    200–217

    190–232

    202–232

    170–180

    150–160

    180–190

    Коррозионная стойкость

    Вид коррозии

    Среда

    t, ºС

    Длительность, ч

    Балл стойкости

    Общая

    Паровоздушная смесь

    550

    2500

    1

    Вода, содержащая 1 мг/кг Clׁ и 0,3–6,0 мг/кг О2

    350

    3000

    1

    Точечная

    Коррозионное растрескивание

    42% MgCl2

    154

    500

    Трещин не обнаружено

    25% NaCl + 0,5% K2Cr2O7

    200

    500

    Вода, содержащая 200 мг/кг Clׁ и 0,3–6,0 мг/кг О2

    350

    3000

    Межкристаллитная

    Технологические характеристики

    Температурные параметры ковки, ºС

    Свариваемость

    Обрабатываемость резанием

    Слиток 1200–850

    Заготовка 1150–850

    Ограниченно свариваемая.

    Способы сварки: РД, РАД, МП и КТ.

    Рекомендуется последующая

    термообработка.

    В нормализованном и отпущенном

    состоянии при σВ = 400 Н/мм2

    К√ = 2,27 (твердый сплав),

    К√ = 2,20 (быстрорежущая сталь)

    stalmaximum.ru

    404 - Страница не найдена

    • Москва
    • Санкт-Петербург
    • Актау и Мангистау
    • Актобе и область
    • Алматы
    • Архангельск
    • Астана
    • Астрахань и область
    • Атырау и область
    • Баку
    • Барнаул
    • Белгород
    • Брест и область
    • Брянск и область
    • Буйнакск
    • Владивосток
    • Владикавказ и область
    • Владимир
    • Волгоград
    • Вологда
    • Воронеж и область
    • Горно Алтайск
    • Грозный
    • Гудермес
    • Екатеринбург
    • Ереван
    • Ессентуки
    • Железнодорожный
    • Иваново и область
    • Ижевск
    • Иркутск
    • Казань
    • Калининград и область
    • Калуга
    • Караганда и область
    • Кемерово
    • Киев и область
    • Киров и область
    • Кировоград и область
    • Китай
    • Костанай и область
    • Кострома и область
    • Краснодар
    • Красноярск
    • Крым
    • Курск
    • Липецк и область
    • Магадан и область
    • Магнитогорск
    • Махачкала
    • Минск и область
    • Москва
    • Мурманск
    • Набережные Челны
    • Назрань
    • Нальчик
    • Нефтекамск
    • Нижневартовск
    • Нижний Новгород
    • Нижний Тагил
    • Новокузнецк
    • Новороссийск
    • Новосибирск и область
    • Новочеркасск
    • Омск и область
    • Орел и область
    • Оренбург
    • Павлодар и область
    • Пенза и область
    • Пермь
    • Петропавл. Камчатский
    • Петропавловск
    • Псков
    • Пятигорск
    • Ростов на Дону
    • Рязань и область
    • Самара
    • Санкт-Петербург
    • Саранск
    • Саратов
    • Севастополь
    • Семей
    • Сергиев Посад
    • Смоленск и область
    • Сочи
    • Ставрополь
    • Сургут
    • Сызрань
    • Сыктывкар
    • Таганрог
    • Тамбов и область
    • Ташкент
    • Тверь и область
    • Тольятти
    • Томск
    • Тула
    • Тюмень
    • Узбекистан
    • Улан Удэ
    • Ульяновск
    • Уральск
    • Уфа
    • Ухта
    • Хабаровск
    • Ханты Мансийск
    • Чебоксары
    • Челябинск
    • Череповец
    • Чехов
    • Шымкент
    • Электроугли
    • Элиста
    • Южно Сахалинск
    • Якутск
    • Ярославль

      metal100.ru

      10Х9МФБ-Ш / МеталлПромКонтинент

      10Х9МФБ-Ш Челябинск

      Марка : 10Х9МФБ-Ш ( другое обозначение 10Х9МФБ ДИ82 ДИ82-Ш )
      Классификация : Сталь коррозионно-стойкая жаропрочная
      Дополнение: Сталь высоколегированная мартенситная хромистая
      Применение: Для изготовления бесшовных холоднодеформированных, теплодеформированных, горячедеформированных, в том числе горячепрессованных, и горячепрессованных редуцированных труб, предназначенных для паровых котлов и трубопроводов установок с высокими и сверхкритическими параметрами пара
      Зарубежные аналоги: Нет данных

      Химический состав в % материала 10Х9МФБ-Ш ТУ 14-3Р-55-2001

      C Si Mn Ni S P Cr Mo V Nb Ti Cu
      0.08- 0.12до 0.50.3- 0.6до 0.7до 0.015до 0.038.6- 100.6- 0.80.1- 0.20.1- 0.2до 0.05до 0.3
      Примечание: По Приложению №2 к TУ 1301-039-00212179-2010 содержание Mo=0.8-1%. V=0.15-0.25%
      Механические свойства при Т=20oС материала 10Х9МФБ-Ш .
      Сортамент Размер Напр. sT d5 y KCU Термообр.
      - мм - МПа МПа % % кДж / м2-
      Трубы, ТУ 14-3Р-55-2001 Прод. 600 4001955780
      Трубы, ТУ 14-3Р-55-2001 Поп. 600 4001750590
      Твердость 10Х9МФБ-Ш , Трубы HB 10 -1 = 255 МПа
      Обозначения:
      Механические свойства :
      -Предел кратковременной прочности , [МПа]
      sT-Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
      d5-Относительное удлинение при разрыве , [ % ]
      y-Относительное сужение , [ % ]
      KCU-Ударная вязкость , [ кДж / м2]
      HB-Твердость по Бринеллю , [МПа]
      Физические свойства :
      T -Температура, при которой получены данные свойства , [Град]
      E-Модуль упругости первого рода , [МПа]
      a -Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o-T ) , [1/Град]
      l-Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]
      r-Плотность материала , [кг/м3]
      C -Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o-T ), [Дж/(кг·град)]
      R -Удельное электросопротивление, [Ом·м]
      10Х9МФБ-Ш-Сталь коррозионно-стойкая жаропрочная10Х9МФБ-Ш-химический состав, механические, физические и технологические свойства, плотность, твердость, применение

      Доступный металлопрокат

      10Х9МФБ-Ш

      Материал 10Х9МФБ-Ш Челябинск

      Без стали не обходится ни одно производство, будь то тяжелое машиностроение или изготовление бытовых электроприборов. Существует множество марок этого продукта, а также большое количество форм отпуска. Наша компания реализует материал 10Х9МФБ-Ш большими партиями и с минимальной наценкой. Для уточнения свойств и характеристик конкретной марки можно обратиться к менеджерам компании.

      Как и вся продукция, материал 10Х9МФБ-Ш закупается у ведущих производителей. Поэтому мы готовы со всей ответственностью давать гарантию на качество. Минимальное количество посредников определяет и низкую стоимость. Вкупе с быстрой доставкой, это дает возможность нашим бизнес-партнеры вести стабильное и взаимовыгодное сотрудничество.

      Помимо отпуска, в форме той или иной детали (заготовки), наша компания реализует обработку металлов. Все мероприятия проходят четкий контроль на соответствие ГОСТа и правилам. Специалисты нашего предприятия осуществляют такие работы как оцинкование, создание деталей по чертежам заказчика, производство отливок, изготовление различных профилей и многое другое.

      Имея в арсенале новейшее оборудование и огромный, опыт мы можем предложить проверку изделия по ряду параметров, таким как прочностные характеристики, химический состав, чистота сплава и так далее.

      Каждому покупателю предложен огромный ассортимент продукции различного формата, а также актуальных услуг и работ. Чтобы быстрее разобраться и выбрать товар соответствующий потребностям, нужно связаться с менеджером компании и получить развернутую информацию по всем интересующим вопросам.

      Материал 10Х9МФБ-Ш купить в Челябинске

      Индивидуальная стоимость выстраивается за счет персонального общения с каждым потенциальным заказчиком. Менеджеры учитывают объем сделки, делают скидки постоянным клиентам и ведут открытый диалог. В результате, даже при возникновении спорных ситуаций мы способны найти компромисс и прийти к решению, удовлетворяющему обе стороны.

      Доставка

      Работы по осуществлению логистики входят в пакет наших профессиональных услуг. Мы постоянно совершенствуем свои знания, приобретаем новейшую технику, для того, чтобы груз был доставлен в любую точку России.

      Наличие собственных железнодорожных подъездов заметно увеличивает скорость отгрузки и последующей доставки. Имея такие ресурсы, мы гарантируем доставку грузов любого объема и габаритов. Такой профессиональный подход и делает нас лидерами на рынке металлопродукции.

      metcontinent.ru

      404 - Страница не найдена

      • Москва
      • Санкт-Петербург
      • Актау и Мангистау
      • Актобе и область
      • Алматы
      • Архангельск
      • Астана
      • Астрахань и область
      • Атырау и область
      • Баку
      • Барнаул
      • Белгород
      • Брест и область
      • Брянск и область
      • Буйнакск
      • Владивосток
      • Владикавказ и область
      • Владимир
      • Волгоград
      • Вологда
      • Воронеж и область
      • Горно Алтайск
      • Грозный
      • Гудермес
      • Екатеринбург
      • Ереван
      • Ессентуки
      • Железнодорожный
      • Иваново и область
      • Ижевск
      • Иркутск
      • Казань
      • Калининград и область
      • Калуга
      • Караганда и область
      • Кемерово
      • Киев и область
      • Киров и область
      • Кировоград и область
      • Китай
      • Костанай и область
      • Кострома и область
      • Краснодар
      • Красноярск
      • Крым
      • Курск
      • Липецк и область
      • Магадан и область
      • Магнитогорск
      • Махачкала
      • Минск и область
      • Москва
      • Мурманск
      • Набережные Челны
      • Назрань
      • Нальчик
      • Нефтекамск
      • Нижневартовск
      • Нижний Новгород
      • Нижний Тагил
      • Новокузнецк
      • Новороссийск
      • Новосибирск и область
      • Новочеркасск
      • Омск и область
      • Орел и область
      • Оренбург
      • Павлодар и область
      • Пенза и область
      • Пермь
      • Петропавл. Камчатский
      • Петропавловск
      • Псков
      • Пятигорск
      • Ростов на Дону
      • Рязань и область
      • Самара
      • Санкт-Петербург
      • Саранск
      • Саратов
      • Севастополь
      • Семей
      • Сергиев Посад
      • Смоленск и область
      • Сочи
      • Ставрополь
      • Сургут
      • Сызрань
      • Сыктывкар
      • Таганрог
      • Тамбов и область
      • Ташкент
      • Тверь и область
      • Тольятти
      • Томск
      • Тула
      • Тюмень
      • Узбекистан
      • Улан Удэ
      • Ульяновск
      • Уральск
      • Уфа
      • Ухта
      • Хабаровск
      • Ханты Мансийск
      • Чебоксары
      • Челябинск
      • Череповец
      • Чехов
      • Шымкент
      • Электроугли
      • Элиста
      • Южно Сахалинск
      • Якутск
      • Ярославль

        metal100.ru

        Зарубежные аналоги стали | Компания «Труболит»

        Аналоги стали ГОСТ EN DIN AISI SAE ASTM

        СНГ (ГОСТ) Евронормы (EN) Германия (WNr / DIN) США (AISI, SAE, ASTM)
        Низкоуглеродистые конструкционные  
        08, 10 C10E 1.1121 / C10E 1010
        Ст2 E195 1.0034 / E195,

        RSt 34-2

        Ст3 S235 JR 1.0038 / S235 JR,

        Fe360B,

        St 37-2

        A 570(36)
        Fe 37 B 3 FN 1.0116 / S235 J2 G3 (Fe 360 D 1), St 37-3 (S235J2) A 515 (55),

        A 573 (70), (485)

        A 618 (lb)

        Ст3Г
        Ст4 Fe 42 B 3 FU 1.0044 / S275 J2 G3 (Fe 460 D 1), St 44-3 (S275J2) A 500 (A, B, D),

        A 501,

        A 618 (lb)

        15Л 1.0420
        20Л 1.0619 A732 (1A)
        25Л 1.0446 A352 Gr LCA,

        A732 (2A),

        A216 Gr WCB

        15ГС, 16ГС 17ГС, 17Г1С, 17Г1СУ 1.0570 / S355 J2 G3 (Fe 510 D1)

        S355 J0 St 52-3 St 52-3 G

        1024

        1524

        09Г2С A 516-55 A 516-60 A 516-65 A 561 Gr70
        Теплоустойчивые перлитные  
        15М 16Mo3 1.5415 / 16Mo3

        15Mo3

        A 209 Gr Т1,

        A 355 Gr Р1

        12ХМ, 13CrMo 4-5 1.7335 / 13CrMo 4-5

        13CrMo 4-4

        A 213 Gr Т12,

        A 355 Gr Р12

        15ХМ 1.7337 / 15CrMo 5  
        13CrMoSi 5-5 1.7336 / 13CrMoSi 5-5 A 213 Gr Т11,

        A 355 Gr Р11

        12Х1МФ

        15Х1МФ

        15Х1М1Ф

        1.7745 / 15CrMoV 5-10
        10Х2М1А-А 10CrMo9-10 1.7380 / 10CrMo9-10 A 213 Gr Т22,

        A 355 Gr Р22

        12Х2МФБ
        HCM 25 7 CrWVMoNb 9-6 A 213 Gr Т23,

        A 355 Gr Р23

        7 CrMoVTiB 10-10 1.7378 / 7 CrMoVTiB 10-10 A 213 Gr Т24,

        A 355 Gr Р24

        Теплоустойчивые мартенситные  
        15Х5М 1.7362 / 12CrMo 19-5 A 355 Gr Р5
        X12 CrMo 9-1 1.7386 / X12 CrMo 9-1 A 213 Gr Т9,

        A 355 Gr Р9

        10Х9МФБ X10 CrMoVNb 9-1 1.4903 / X10 CrMoVNb 9-1 A 213 Gr Т91,

        A 355 Gr Р91

        Теплоустойчивые мартенситно- ферритные  
        12Х11В2МФ  
        X12 CrCoWVNb 11-2-2  
        X20 CrMoV 12-1 1.4922 / X20 CrMoV 12-1  
        Теплоустойчивые аустенитные  
        12Х18Н10Т X12 CrNiTi 18-10 1.4878 / X12 CrNiTi 18-10 A 249 Gr TР321 H  
        12Х18Н12Т  

        trubolit.ru