404 Страница не найдена. Сталь 10х9мфб характеристики

Круг 10Х9МФБ, сталь 10Х9МФБ (ДИ82) сталь жаропрочная круглая 10Х9МФБ (ДИ-82)

сделать заявку

Сталь 10Х9МФБ (ДИ82) коррозионностойкая высокохромистая, жаростойкая и жаропрочная мартенситного класса

Сталь 10Х9МФБ применяется: для изготовления трубной заготовки, предназначенной для изготовления бесшовных холоднодеформированных, теплодеформированных, горячедеформированных, в том числе горячепрессованных, и горячепрессованных редуцированных труб, предназначенных для паровых котлов и трубопроводов установок с высокими и сверхкритическими параметрами пара и труб парогенераторов АЭС.

Технические характеристики

Химический состав в %

НТД

ТУ 14-1-4607-89

0,08-0,12

≤0,015

≤0,030

0,30-0,60

8,60-10,00

0,10-0,20

≤0,50

≤0,70

0,10-0,20

0,60-0,80

Ост.

ТУ 14-3Р-55-2001

0,08-0,12

≤0,025

≤0,030

0,30-0,60

8,60-10,00

0,15-0,25

≤0,050

≤0,50

≤0,70

0,10-0,20

0,80-1,00

Ост.

≤0,30

Механические свойства

Механические свойства при 20°С

(мм)

(°C)

(МПа)

(%)

(кДж/м2)

Поперечный образец

≥400

≥600

≥17

≥50

≥590

≤255

Продольный образец

≥400

≥600

≥19

≥55

≥780

≤255

Механические свойства при повышенных температурах

(мм)

(°C)

(МПа)

(%)

(кДж/м2)

Образец 20-25 мм

≥345

≥490

≥17

≥59

Образец 20-25 мм

500

≥294

Образец

250

≥380

Образец

400

≥340

Образец

450

≥320

Механические свойства при испытании на длительную прочность

500	214	100000
500	205	200000
550	140	100000
550	132	200000
600	90	100000
600	84	200000

Технологические свойства

Макроструктура и загрязненность	Макроструктура стали трубной заготовки по ТУ 14-1-4607-89 не должна иметь усадочной раковины и рыхлости, пузырей, трещин, шлаковых включений, корочки, расслоений и флокенов, видимых без применения увеличительных приборов. По точечной неоднородности, центральной пористости и ликвационному квадрату макроструктура стали не должна превышать балла 2 по каждому виду. Загрязненность стали неметаллическими включениями не должна превышать по максимальному баллу: - по сульфидам (С) - 2 балла; - п оксидам и силикатам (ОС, ОТ, СХ, СП) - 3 балла.
Обработка давлением	Уков (степень деформации) трубной заготовки по ТУ 14-1-4607-89 должна быть не менее 4 для круга диаметром 180-250 мм и не менее 3,5 для круга диаметром более 250 мм.
Особенности производства изделий	Трубная заготовка по ТУ 14-1-4607-89 поставляется в отожженном или высокоотпущенном состоянии.

Обозначения

Механические свойства:

sв - Предел кратковременной прочности, [МПа]
sТ - Предел текучести, [МПа]
s0,2 - Предел пропорциональности (допуск на остаточную деформацию - 0,2%), [МПа]
d5 - Относительное удлинение при разрыве, [ % ]
y - Относительное сужение, [ % ]
KCU - Ударная вязкость, [ кДж / м2]
HB - Твердость по Бринеллю, [МПа]
HV - Твердость по Виккерсу, [МПа]
HSh - Твердость по Шору, [МПа]

mmetallurg.ru

Сталь 10Х9МФБ (ДИ82) / Auremo

Обозначения

Обозначение ГОСТ кириллица	10Х9МФБ
Обозначение ГОСТ латиница	10X9MFB
Транслит	10H9MFB
По химическим элементам	10Cr9MoVNb

Обозначение ГОСТ кириллица	ДИ82
Обозначение ГОСТ латиница	DI82
Транслит	DI82
По химическим элементам	CuИ82

Описание

Примечание

Высокохромистая сталь мартенситного класса.

Стандарты

Болванки. Заготовки. Слябы	В31	TУ 14-1-4607-89
Сортовой и фасонный прокат	В32	TУ 14-1-4616-89
Трубы стальные и соединительные части к ним	В62	TУ 14-3Р-55-2001

Химический состав

TУ 14-1-4607-89	0.08-0.12	≤0.015	≤0.03	0.3-0.6	8.6-10	≤0.5	≤0.7	Остаток	-	0.1-0.2	-	0.6-0.8	0.1-0.2
TУ 14-1-4616-89	0.08-0.12	≤0.015	≤0.03	0.3-0.6	8.6-10	≤0.5	≤0.7	Остаток	-	0.15-0.25	-	0.8-1	0.1-0.2
TУ 14-3Р-55-2001	0.08-0.12	≤0.025	≤0.03	0.3-0.6	8.6-10	≤0.5	≤0.7	Остаток	≤0.3	0.15-0.25	≤0.05	0.8-1	0.1-0.2

Fe - основа.По ТУ 14-3Р-55-2001 химический состав приведен для стали марки 10Х9МФБ; в стали марки 10Х9МФБ-Ш массовая доля серы ≤ 0,015 %. Допускается технологическая добавка редкоземельных элементов для улучшения качества металла. Содержание остаточных элементов - по ГОСТ 5632. В сталь 10Х9МФБ и 10Х9МФБ-Ш вводится по расчету ферросилиций или мишметалл на 0,05 % церия, силикокальций на 0,05 % кальция и химическим анализом не определяются.По ТУ 14-1-4607-89 химический состав приведен для стали марки 10Х9МФБ-Ш (ДИ82-Ш). Перед выпуском в металл вводят ферросилиций или мишметалл на 0,050 % Се (церия) по расчету. В ковш присаживают SiCa (силикокальций) на 0,050 % Са. В стали допускаются отклонения от указанных норм химического состава: по углероду ±0,010 %, по кремнию +0,10 %, по фосфору +0,0050 %, по молибдену ±0,050 %, по ниобию ±0,030 %, по хрому ±0,10 %, по марганцу +0,20 %, по ванадию ±0,030 %. Содержание остаточных элементов должно соответствовать ГОСТ 5632.По ТУ 14-1-4616-89 химический состав приведен для стали марки 10Х9МФБ-Ш (ДИ82-Ш). В стали марки 10Х9МФБ (ДИ82) содержание серы не более 0,025, содержание остальных элементов совпадает. Перед выпуском в металл вводят ферросилиций или мишметалл на 0,050 % Се (церия) по расчету. В ковш присаживают SiCa (силикокальций) на 0,050 % Са. В стали допускаются отклонения от указанных норм химического состава: по углероду ±0,010 %, по кремнию +0,10 %, по молибдену ±0,020 %, по ниобию ±0,030 %, по хрому ±0,10 %, по марганцу +0,20 %, по ванадию ±0,030 %. Содержание остаточных элементов должно соответствовать ГОСТ 5632.

Механические характеристики

Трубная заготовка по ТУ 14-1-4607-89. Нормализация при 1000-1050 °С или Закалка в масло + Отпуск при 750-780 °С (выдержка не менее 3 ч), охлаждение на воздухе (образцы продольные)
20-25	≥345	≥490	≥17	≥59	-	-
Трубы бесшовные для паровых котлов и трубопроводов из стали марок 10Х9МФБ и 10Х9МФБ-Ш по ТУ 14-3Р-55-2001. Нормализация при 1030-1050 °С + Отпуск при 730-750 (выдержка 3-10 ч), охлаждение на воздухе
-	≥400	≥600	≥17	≥50	≥590	≤255
Трубная заготовка по ТУ 14-1-4607-89. Нормализация при 1000-1050 °С или Закалка в масло + Отпуск при 750-780 °С (выдержка не менее 3 ч), охлаждение на воздухе (образцы продольные)
20-25	-	≥294	-	-	-	-
Трубы бесшовные для паровых котлов и трубопроводов из стали марок 10Х9МФБ и 10Х9МФБ-Ш по ТУ 14-3Р-55-2001. Нормализация при 1030-1050 °С + Отпуск при 730-750 (выдержка 3-10 ч), охлаждение на воздухе
-	≥400	≥600	≥19	≥55	≥780	≤255
Трубная заготовка по ТУ 14-1-4616-89. Нормализация при 1000-1050 °С или Закалка в масло + Отпуск при 750-780 °С (выдержка не менее 3 ч), охлаждение на воздухе (образцы продольные)
	≥400	≥600	≥19	≥55	≥588	-
	≥380	-	-	-	-	-
	≥340	-	-	-	-	-
	≥320	-	-	-	-	-
	≥400	≥600	≥19	≥55	≥785	-
	≥380	-	-	-	-	-
	≥340	-	-	-	-	-
	≥320	-	-	-	-	-
Трубы бесшовные для паровых котлов и трубопроводов из стали марок 10Х9МФБ и 10Х9МФБ-Ш по ТУ 14-3Р-55-2001. Нормализация при 1030-1050 °С + Отпуск при 730-750 (выдержка 3-10 ч), охлаждение на воздухе
	≥380	-	-	-	-	-
	≥340	-	-	-	-	-
	≥320	-	-	-	-	-

Описание механических обозначений

Сечение	Сечение
sТ\|s0,2	Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%
σB	Предел кратковременной прочности
d5	Относительное удлинение после разрыва
y	Относительное сужение
кДж/м2	Ударная вязкость

Технологические свойства

Обработка давлением	Уков (степень деформации) трубной заготовки по ТУ 14-1-4607-89 должна быть не менее 4 для круга диаметром 180-250 мм и не менее 3,5 для круга диаметром более 250 мм.
Макроструктура и загрязненность	Макроструктура стали трубной заготовки по ТУ 14-1-4607-89 и ТУ 14-1-4616-89 не должна иметь усадочной раковины и рыхлости, пузырей, трещин, шлаковых включений, корочки, расслоений и флокенов, видимых без применения увеличительных приборов. По точечной неоднородности, центральной пористости и ликвационному квадрату макроструктура стали не должна превышать балла 2 по каждому виду. Загрязненность стали неметаллическими включениями не должна превышать по максимальному баллу: - по сульфидам (С) - 2 балла; - по оксидам и силикатам (ОС, ОТ, СХ, СП) - 3 балла.
Особенности производства изделий	Трубная заготовка по ТУ 14-1-4607-89 и ТУ 14-1-4616-89 поставляется в отожженном или высокоотпущенном состоянии.

www.auremo.org

10Х9МФБ (ДИ 82)

Марка стали

Вид поставки

Трубная заготовка – ТУ 14–134–319–93. Трубы холоднодеформированные – ТУ 14–3–1412–86. Трубы горячедеформированные – ТУ 14–3Р–55–2001. Лист – ТУ 14–1–3946–85. Лист, поковки – ТУ 0900–006–057644–17–99.

10Х9МФБ

(ДИ 82)

Массовая доля элементов, % по ТУ 14–134–319–93

Температура критических точек, ºС

Ас1

Ас3

Аr1

Аr3

0,08–0,12

0,30–0,60

8,60–10,00

≤

0,030

≤

0,015

0,60–0,80

0,10–0,20

≤

0,70

≤

0,50

810–

820

870–

910

–

Механические свойства при комнатной температуре

НД

Режим термообработки

Сечение,

мм

σ0,2,

Н/мм2

σВ,

Н/мм2

δ,

Ψ,

KCU,

Дж/см2

HRC

НВ

Операция

t, ºС

Охлаждающая

среда

не менее

ТУ 14–

134–319–93

Нормализа-

ция

Отпуск

1030–1050

740–780

Воздух

90–180

600

400

–

ТУ 14–3Р–

55–2001

Нормализа-

ция

Отпуск

1030–1050

740–780

Воздух

ø 108–325

s 6,0–30

490

343

–

ТУ 14–3–1412–86

ø 16–89

s 2,5–8,0

ТУ 14–1–

3946–85

Нормализа-

ция

Отпуск

1030–1050

740–780

Воздух

2,0–30

490

343

–

ТУ 0900–006–057644–17–99

Нормализа-

ция

Отпуск

1030–1050

740–780

Воздух

10–160

540

343

–

Закалка

Отпуск

1030–1050

740–780

Воздух

10–160

600

400

До 600

Назначение. Пароперегревательные и паропроводные трубы котлов высокого и сверхвысокого давления, работающие при температуре до 620 ºС, а также тройники, переходники и другие детали паровых котлов. Пароперегревательные и паропроводные трубы, трубные решетки и другие детали АЭС, работающие при температурах до 550 ºС.

Жаростойкость

Коэффициент чувствительности к надрезу за 104 ч

Среда

t, ºС

Скорость

коррозии, мм/год

База испытаний,

Окалиностойкая до температуры 620 ºС

Чувствительность к охрупчиванию при старении

Время, ч

t, ºС

KCV, Дж/см2

Исходное состояние

196–243

10000

250

300

350

400

450

475

500

550

600

186–237

230–240

217–237

200–217

190–232

202–232

170–180

150–160

180–190

Коррозионная стойкость

Вид коррозии

Среда

t, ºС

Длительность, ч

Балл стойкости

Общая

Паровоздушная смесь

550

2500

Вода, содержащая 1 мг/кг Clׁ и 0,3–6,0 мг/кг О2

350

3000

Точечная

Коррозионное растрескивание

42% MgCl2

154

500

Трещин не обнаружено

25% NaCl + 0,5% K2Cr2O7

200

500

Вода, содержащая 200 мг/кг Clׁ и 0,3–6,0 мг/кг О2

350

3000

Межкристаллитная

Технологические характеристики

Температурные параметры ковки, ºС

Свариваемость

Обрабатываемость резанием

Слиток 1200–850

Заготовка 1150–850

Ограниченно свариваемая.

Способы сварки: РД, РАД, МП и КТ.

Рекомендуется последующая

термообработка.

В нормализованном и отпущенном

состоянии при σВ = 400 Н/мм2

К√ = 2,27 (твердый сплав),

К√ = 2,20 (быстрорежущая сталь)

stalmaximum.ru

404 - Страница не найдена

Москва
Санкт-Петербург
Актау и Мангистау
Актобе и область
Алматы
Архангельск
Астана
Астрахань и область
Атырау и область
Баку
Барнаул
Белгород
Брест и область
Брянск и область
Буйнакск
Владивосток
Владикавказ и область
Владимир
Волгоград
Вологда
Воронеж и область
Горно Алтайск
Грозный

Гудермес
Екатеринбург
Ереван
Ессентуки
Железнодорожный
Иваново и область
Ижевск
Иркутск
Казань
Калининград и область
Калуга
Караганда и область
Кемерово
Киев и область
Киров и область
Кировоград и область
Китай
Костанай и область
Кострома и область
Краснодар
Красноярск
Крым
Курск

Липецк и область
Магадан и область
Магнитогорск
Махачкала
Минск и область
Москва
Мурманск
Набережные Челны
Назрань
Нальчик
Нефтекамск
Нижневартовск
Нижний Новгород
Нижний Тагил
Новокузнецк
Новороссийск
Новосибирск и область
Новочеркасск
Омск и область
Орел и область
Оренбург
Павлодар и область
Пенза и область

Пермь
Петропавл. Камчатский
Петропавловск
Псков
Пятигорск
Ростов на Дону
Рязань и область
Самара
Санкт-Петербург
Саранск
Саратов
Севастополь
Семей
Сергиев Посад
Смоленск и область
Сочи
Ставрополь
Сургут
Сызрань
Сыктывкар
Таганрог
Тамбов и область
Ташкент

Тверь и область
Тольятти
Томск
Тула
Тюмень
Узбекистан
Улан Удэ
Ульяновск
Уральск
Уфа
Ухта
Хабаровск
Ханты Мансийск
Чебоксары
Челябинск
Череповец
Чехов
Шымкент
Электроугли
Элиста
Южно Сахалинск
Якутск
Ярославль

metal100.ru

10Х9МФБ-Ш / МеталлПромКонтинент

10Х9МФБ-Ш Челябинск

Марка :	10Х9МФБ-Ш ( другое обозначение 10Х9МФБ ДИ82 ДИ82-Ш )
Классификация :	Сталь коррозионно-стойкая жаропрочная
Дополнение:	Сталь высоколегированная мартенситная хромистая
Применение:	Для изготовления бесшовных холоднодеформированных, теплодеформированных, горячедеформированных, в том числе горячепрессованных, и горячепрессованных редуцированных труб, предназначенных для паровых котлов и трубопроводов установок с высокими и сверхкритическими параметрами пара
Зарубежные аналоги:	Нет данных

Химический состав в % материала 10Х9МФБ-Ш ТУ 14-3Р-55-2001

C	Si	Mn	Ni	S	P	Cr	Mo	V	Nb	Ti	Cu
0.08- 0.12	до 0.5	0.3- 0.6	до 0.7	до 0.015	до 0.03	8.6- 10	0.6- 0.8	0.1- 0.2	0.1- 0.2	до 0.05	до 0.3

Примечание: По Приложению №2 к TУ 1301-039-00212179-2010 содержание Mo=0.8-1%. V=0.15-0.25%

Сортамент	Размер	Напр.	sв	sT	d5	y	KCU	Термообр.
-	мм	-	МПа	МПа	%	%	кДж / м2	-
Трубы, ТУ 14-3Р-55-2001		Прод.	600	400	19	55	780
Трубы, ТУ 14-3Р-55-2001		Поп.	600	400	17	50	590

Твердость 10Х9МФБ-Ш , Трубы

HB 10 -1 = 255 МПа

Механические свойства :
sв	-Предел кратковременной прочности , [МПа]
sT	-Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d5	-Относительное удлинение при разрыве , [ % ]
y	-Относительное сужение , [ % ]
KCU	-Ударная вязкость , [ кДж / м2]
HB	-Твердость по Бринеллю , [МПа]

Физические свойства :
T	-Температура, при которой получены данные свойства , [Град]
E	-Модуль упругости первого рода , [МПа]
a	-Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o-T ) , [1/Град]
l	-Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]
r	-Плотность материала , [кг/м3]
C	-Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o-T ), [Дж/(кг·град)]
R	-Удельное электросопротивление, [Ом·м]

Доступный металлопрокат

Материал 10Х9МФБ-Ш Челябинск

Без стали не обходится ни одно производство, будь то тяжелое машиностроение или изготовление бытовых электроприборов. Существует множество марок этого продукта, а также большое количество форм отпуска. Наша компания реализует материал 10Х9МФБ-Ш большими партиями и с минимальной наценкой. Для уточнения свойств и характеристик конкретной марки можно обратиться к менеджерам компании.

Как и вся продукция, материал 10Х9МФБ-Ш закупается у ведущих производителей. Поэтому мы готовы со всей ответственностью давать гарантию на качество. Минимальное количество посредников определяет и низкую стоимость. Вкупе с быстрой доставкой, это дает возможность нашим бизнес-партнеры вести стабильное и взаимовыгодное сотрудничество.

Помимо отпуска, в форме той или иной детали (заготовки), наша компания реализует обработку металлов. Все мероприятия проходят четкий контроль на соответствие ГОСТа и правилам. Специалисты нашего предприятия осуществляют такие работы как оцинкование, создание деталей по чертежам заказчика, производство отливок, изготовление различных профилей и многое другое.

Имея в арсенале новейшее оборудование и огромный, опыт мы можем предложить проверку изделия по ряду параметров, таким как прочностные характеристики, химический состав, чистота сплава и так далее.

Каждому покупателю предложен огромный ассортимент продукции различного формата, а также актуальных услуг и работ. Чтобы быстрее разобраться и выбрать товар соответствующий потребностям, нужно связаться с менеджером компании и получить развернутую информацию по всем интересующим вопросам.

Материал 10Х9МФБ-Ш купить в Челябинске

Индивидуальная стоимость выстраивается за счет персонального общения с каждым потенциальным заказчиком. Менеджеры учитывают объем сделки, делают скидки постоянным клиентам и ведут открытый диалог. В результате, даже при возникновении спорных ситуаций мы способны найти компромисс и прийти к решению, удовлетворяющему обе стороны.

Доставка

Работы по осуществлению логистики входят в пакет наших профессиональных услуг. Мы постоянно совершенствуем свои знания, приобретаем новейшую технику, для того, чтобы груз был доставлен в любую точку России.

Наличие собственных железнодорожных подъездов заметно увеличивает скорость отгрузки и последующей доставки. Имея такие ресурсы, мы гарантируем доставку грузов любого объема и габаритов. Такой профессиональный подход и делает нас лидерами на рынке металлопродукции.

metcontinent.ru

404 - Страница не найдена

Москва
Санкт-Петербург
Актау и Мангистау
Актобе и область
Алматы
Архангельск
Астана
Астрахань и область
Атырау и область
Баку
Барнаул
Белгород
Брест и область
Брянск и область
Буйнакск
Владивосток
Владикавказ и область
Владимир
Волгоград
Вологда
Воронеж и область
Горно Алтайск
Грозный

Гудермес
Екатеринбург
Ереван
Ессентуки
Железнодорожный
Иваново и область
Ижевск
Иркутск
Казань
Калининград и область
Калуга
Караганда и область
Кемерово
Киев и область
Киров и область
Кировоград и область
Китай
Костанай и область
Кострома и область
Краснодар
Красноярск
Крым
Курск

Липецк и область
Магадан и область
Магнитогорск
Махачкала
Минск и область
Москва
Мурманск
Набережные Челны
Назрань
Нальчик
Нефтекамск
Нижневартовск
Нижний Новгород
Нижний Тагил
Новокузнецк
Новороссийск
Новосибирск и область
Новочеркасск
Омск и область
Орел и область
Оренбург
Павлодар и область
Пенза и область

Пермь
Петропавл. Камчатский
Петропавловск
Псков
Пятигорск
Ростов на Дону
Рязань и область
Самара
Санкт-Петербург
Саранск
Саратов
Севастополь
Семей
Сергиев Посад
Смоленск и область
Сочи
Ставрополь
Сургут
Сызрань
Сыктывкар
Таганрог
Тамбов и область
Ташкент

Тверь и область
Тольятти
Томск
Тула
Тюмень
Узбекистан
Улан Удэ
Ульяновск
Уральск
Уфа
Ухта
Хабаровск
Ханты Мансийск
Чебоксары
Челябинск
Череповец
Чехов
Шымкент
Электроугли
Элиста
Южно Сахалинск
Якутск
Ярославль

metal100.ru

Зарубежные аналоги стали | Компания «Труболит»

Аналоги стали ГОСТ EN DIN AISI SAE ASTM

Низкоуглеродистые конструкционные
08, 10	C10E	1.1121 / C10E		1010
Ст2	E195	1.0034 / E195, RSt 34-2		–
Ст3	S235 JR	1.0038 / S235 JR, Fe360B, St 37-2		A 570(36)
	Fe 37 B 3 FN	1.0116 / S235 J2 G3 (Fe 360 D 1), St 37-3 (S235J2)		A 515 (55), A 573 (70), (485) A 618 (lb)
Ст3Г	–	–		–
Ст4	Fe 42 B 3 FU	1.0044 / S275 J2 G3 (Fe 460 D 1), St 44-3 (S275J2)		A 500 (A, B, D), A 501, A 618 (lb)
15Л	–	1.0420		–
20Л	–	1.0619		A732 (1A)
25Л	–	1.0446		A352 Gr LCA, A732 (2A), A216 Gr WCB
15ГС, 16ГС 17ГС, 17Г1С, 17Г1СУ	–	1.0570 / S355 J2 G3 (Fe 510 D1) S355 J0 St 52-3 St 52-3 G		1024 1524
09Г2С	–	–		A 516-55 A 516-60 A 516-65 A 561 Gr70
Теплоустойчивые перлитные
15М	16Mo3	1.5415 / 16Mo3 15Mo3		A 209 Gr Т1, A 355 Gr Р1
12ХМ,	13CrMo 4-5	1.7335 / 13CrMo 4-5 13CrMo 4-4		A 213 Gr Т12, A 355 Gr Р12
15ХМ		1.7337 / 15CrMo 5
–	13CrMoSi 5-5	1.7336 / 13CrMoSi 5-5		A 213 Gr Т11, A 355 Gr Р11
12Х1МФ 15Х1МФ 15Х1М1Ф	–	1.7745 / 15CrMoV 5-10		–
10Х2М1А-А	10CrMo9-10	1.7380 / 10CrMo9-10		A 213 Gr Т22, A 355 Gr Р22
12Х2МФБ	–	–		–
–	HCM 25	7 CrWVMoNb 9-6		A 213 Gr Т23, A 355 Gr Р23
–	7 CrMoVTiB 10-10	1.7378 / 7 CrMoVTiB 10-10		A 213 Gr Т24, A 355 Gr Р24
Теплоустойчивые мартенситные
15Х5М	–	1.7362 / 12CrMo 19-5		A 355 Gr Р5
–	X12 CrMo 9-1	1.7386 / X12 CrMo 9-1		A 213 Gr Т9, A 355 Gr Р9
10Х9МФБ	X10 CrMoVNb 9-1	1.4903 / X10 CrMoVNb 9-1		A 213 Gr Т91, A 355 Gr Р91
Теплоустойчивые мартенситно- ферритные
12Х11В2МФ	–		–		–
–	–		X12 CrCoWVNb 11-2-2		–
–	X20 CrMoV 12-1		1.4922 / X20 CrMoV 12-1		–
Теплоустойчивые аустенитные
12Х18Н10Т	X12 CrNiTi 18-10		1.4878 / X12 CrNiTi 18-10		A 249 Gr TР321 H
12Х18Н12Т	–		–		–

trubolit.ru