Большая Энциклопедия Нефти и Газа. Сталь углеродистая качественная конструкционная
Углеродистая качественная конструкционная сталь - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Углеродистая качественная конструкционная сталь
Cтраница 2
Для изготовления инструментов используют только углеродистые качественные конструкционные стали. Буква Г означает повышенное содержание в стали марганца. [16]
В народном хозяйстве СССР углеродистую качественную конструкционную сталь весьма часто используют в отожженном, нормализованном и горячекатаном состоянии. В то же время улучшение ( закалка с отпуском), а для низкоуглеродистой кипящей стали иногда даже закалка ( в воду или соляный раствор) могут значительно повысить механические свойства стали. [17]
Настоящий стандарт распространяется на сортовую углеродистую качественную конструкционную сталь горячекатаную и кованую марок 0 8, 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 58 ( 55пп) и 60 диаметром или толщиной 250 мм, а также сталь калиброванную и серебрянку всех марок. [18]
ГОСТ 1050 - 60 предусматривает выплавку углеродистых качественных конструкционных сталей с повышенным содержанием марганца. Марка этих сталей дополнительно содержит цифру 1, указывающую на содержание в стали марганца. Например, марка 50 1 означает, что сталь содержит 0 50 % углерода и около 1 % марганца. Стали углеродистые качественные конструкционные 25 и 30, которые примерно соответствуют по механическим свойствам Ст4, а также 35, 40 и 45, которые по механическим свойствам примерно соответствуют Ст5, широко применяются для получения поковок. [19]
В табл. П-20 указано примерное назначение углеродистой качественной конструкционной стали. [20]
Прокат сортовой калиброванный со специальной отделкой поверхности из углеродистой качественной конструкционной стали Сталь. ТУ Сталь кованая круглая и квадратная. [21]
Кроме углеродистой стали обыкновенного качества, металлургической промышленностью выпускается углеродистая качественная конструкционная сталь ( ГОСТ 1050 - 60), которая отличается меньшим содержанием серы и фосфора, а также более высокими механическими свойствами. Эта сталь подразделяется на две группы: а) сталь с нормальным содержанием марганца; б) сталь с повышенным содержанием марганца. [22]
Прокат сортовой, калиброванный, со специальной отделкой поверхности из углеродистой качественной конструкционной стали. [23]
По химическому составу сталь должна соответствовать нормам, установленным стандартам на углеродистую качественную конструкционную сталь. [24]
Стандарт устанавливает общие технические условия для горячекатаного и кованного сортового проката из углеродистой качественной конструкционной стали марок 08, 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 58 ( 55пп) и 60 диаметром или толщиной до 250 мм, а также проката калиброванного и со специальной отделкой поверхности всех марок. [25]
Настоящий стандарт устанавливает общие технические условия для горячекатаного и кованого сортового проката из углеродистой качественной конструкционной стали марок 08 10 15, 20 25 30 35 40 45 50 55 58 ( 55пп) и 60 диаметром или толщиной до 250 мм, а также проката калиброванного и со специальной отделкой поверхности всех марок. [26]
ГОСТ 1050 - 88 Прокат сортовой, калиброванный, со специальной отделкой поверхности из углеродистой качественной конструкционной стали. [27]
Поковки из конструкционной стали для ряда деталей современных машин должны обладать высокими механическими свойствами: прочностью, вязкостью и сопротивлением усталости. Углеродистая качественная конструкционная сталь иногда не удовлетворяет этим требованиям, так как прочность и твердость растут с повышением содержания углерода в стали, но одновременно с этим уменьшается пластичность и вязкость, повышается хрупкость. Поэтому поковки для ответственных деталей изготовляют из легированных сталей, обладающих повышенными механическими свойствами. Марки низколегированных и легированных конструкционных сталей обозначаются по буквенно-цифровой системе. Для мар-кирозки этих сталей принято легирующие элементы обозначать буквами: X - хром, Н - никель, Г - марганец, С - кремний, М - молибден, В - вольфрам, Ф - ванадий, К - кобальт, Т - титан, Ю - алюминий. [28]
К качеству поверхности стального листа, предназначенного для холодной штамповки, предъявляются повышенные требования. Поверхность листов и рулонов углеродистой качественной конструкционной стали должна быть чистой, без плен, пузырей, трещин, вкатанной или яе ьгфавленной окалины, инородных включений и темных пятен. Дефекты местного характера допускается удалять путем зачистки при условии, что предельные минусовые отклонения по толщине листов не будут превшпать норм. [29]
При большом числе дефектов проводят обдирку на обдирочных, фрезерных или строгальных станках в зависимости от формы и вида исходного металла. Если глубина дефектов на прокате из углеродистых качественных конструкционных сталей превышает значения, указанные в табл. 1, то металл бракуют. [30]
Страницы: 1 2 3
www.ngpedia.ru
Углеродистая качественная конструкционная сталь - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
Углеродистая качественная конструкционная сталь
Cтраница 3
Качественная углеродистая сталь с 1 января 1976 г. по 1 января 1991 г. поставлялась по ГОСТ 1050 - 74 Сталь углеродистая качественная конструкционная. С 1 января 1991 г. действует ГОСТ 1050 - 88 Прокат сортовой, калиброванный со специальной отделкой поверхности из углеродистой качественной конструкционной стали. [31]
Качественные углеродистые стали выплавляют с соблюдением более строгих условий в отношении состава шихты и ведения плавки и разливки. Предъявляются повышенные требования по их химическому составу: ( S, Р 0 035 0 04 %), допускается меньшее количество неметаллических включений, регламентируется макро - и микроструктура. Углеродистая качественная конструкционная сталь классифицируется по видам обработки на горячекатаную и кованую, калиброванную, круглую со специальной отделкой поверхности - серебрянку. [32]
Сталь углеродистая качественная конструкционная ( ГОСТ 1050 - 60) поставляется с гарантированными механическими свойствами и химическим составом. В зависимости от химического состава сталь подразделяется на две группы: I - с нормальным содержанием и II - с повышенным содержанием марганца. Выплавляют углеродистые качественные конструкционные стали в мартеновских и электрических печах. [33]
Марки материалов обозначаются цифрами, буквами или их сочетанием, которые условно характеризуют качество материала. Сама же характеристика содержится в стандарте, устанавливающем требования к данному материалу. В ряде случаев марка содержит основную характеристику материала, например углеродистая качественная конструкционная сталь марки 20 ( ГОСТ 1050 - 74) содержит в среднем 0 20 % углерода. [34]
Сталь углеродистая обыкновенного качества. Прокат сортовой и фасонный из стали углеродистой обыкновенного качества. Прокат сортовой, калиброванный, со специальной отделкой поверхности из углеродистой качественной конструкционной стали. [35]
Исходя из практических потребностей промышленности государственными стандартами ( ГОСТ) для разных видов материалов установлено определение сорта, а для каждого сорта предусмотрены его разновидности, характеризуемые марками. Так, для чугуна предусмотрены сорта: серый чугун, ковкий чугун, высокопрочный чугун, антифрикционный чугун и некоторые другие, а для такого сорта, как серый чугун, установлены марки: СЧ 00, СЧ 12 - 28 и др., всего 10 марок. Марки материалов обозначаются цифрами, буквами или их сочетанием, которые условно характеризуют качество материала. Сама же характеристика материала содержится в стандарте, устанавливающем требования к данному материалу. В ряде случаев марка содержит основную характеристику материала, например, марка 20 углеродистой качественной конструкционной стали по ГОСТ 1050 - 74 указывает, что эта сталь содержит в среднем 0 20 % углерода. [37]
Исходя из практических потребностей промышленности, государственными стандартами ( ГОСТ) установлены для разных видов материалов определение их сорта, а для каждого сорта предусмотрены его разновидности, характеризуемые марками. Так, для чугуна предусмотрены сорта: серый дугун, ковкий чугун, высокопрочный чугун, антифрикционный чугун и некоторые другие; а для такого сорта, как серый чугун, установлены марки: СЧОО, СЧ12 - 28 и др., всего 10 марок. Марки материалов обозначаются цифрами, буквами или их сочетанием, которые условно и характеризуют качество материала. Сама же характеристика материала содержится в стандарте, устанавливающем требования к данному материалу. В ряде случаев марка содержит основную характеристику материала, например, марка 20 углеродистой качественной конструкционной стали по ГОСТу 1050 - 60 указывает, что эта сталь содержит в среднем 0 20 % углерода. [38]
Исходя из практических потребностей промышленности государственными стандартами ( ГОСТ) для разных видов материалов установлено определение сорта, а для каждого сорта предусмотрены его разновидности, характеризуемые марками. Так, для чугуна предусмотрены сорта: серый чугун, ковкий чугун, высокопрочный чугун, антифрикционный чугун и некоторые другие, а для такого сорта, как серый чугун, установлены марки: СЧ 00, СЧ 12 - 28 и др., всего 10 марок. Марки материалов обозначаются цифрами, буквами или их сочетанием, которые условно характеризуют качество материала. Сама же характеристика материала содержится в стандарте, устанавливающем требования к данному материалу. В ряде случаев марка содержит основную характеристику материала, например, марка 20 углеродистой качественной конструкционной стали по ГОСТ 1050 - 74 указывает, что эта сталь содержит в среднем 0 20 % углерода. [40]
Исходя из практических потребностей промышленности государственными стандартами ( ГОСТ) для разных видов материалов установлено определение сорта, а для каждого сорта предусмотрены его разновидности, характеризуемые марками. Так, для чугуна предусмотрены сорта: серый чугун, ковкий чугун, высокопрочный чугун, антифрикционный чугун и некоторые другие, а для такого сорта, как серый чугун, установлены марки: СЧ 00, СЧ 12 - 28 ж др., всего 10 марок. Марки материалов обозначаются цифрами, буквами или их сочетанием, которые условно характеризуют качество материала. Сама же характеристика материала содержится в стандарте, устанавливающем требования к данному материалу. В ряде случаев марка содержит основную характеристику материала, например, марка 20 углеродистой качественной конструкционной стали по ГОСТ 1050 - 74 указывает, что эта сталь содержит в среднем 0 20 % углерода. [42]
Страницы: 1 2 3
www.ngpedia.ru
Углеродистая качественная конструкционная сталь
Количество просмотров публикации Углеродистая качественная конструкционная сталь - 88
Качественную конструкционную углеродистую сталь по видам обработки делят на горячекатаную и кованную, калиброванную, со специальной отделкой поверхности.
По состоянию материала сталь изготовляют: без термической обработки; термически обработанную – ТО; нагартованую – НГ (для калиброванной стали и круглой стали со специальной отделкой поверхности).
Спокойная сталь, как правило, раскисляется марганцем, кремнием и алюминием; кипящая – только марганцем; полуспокойная – марганцем и алюминием. В связи с этим стали различаются по химическому составу: кипящая сталь почти не содержит кремния (Si < 0,05 %), спокойная содержит нормальное количество кремния (Si = 0,12 – 0,30 %), а в полуспокойной Si = 0,05 – 0,10 %. Кипящая сталь, как менее раскисленная, содержит больше кислорода. Полуспокойная сталь занимает промежуточное положение по качеству, часто применяется вместо кипящей и спокойной.
ГОСТ 1050–88 устанавливает общие технические условия для горячекатанного и кованного сортового проката из стали марок 08, 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 58 (55пп) и 60 диаметром или толщиной до 250 мм, для проката калиброванного и со специальной отделкой поверхности всех марок.
Марки зарубежных аналогов углеродистой качественной конструкционной стали и механические свойства некоторых зарубежных аналогов приведены в табл. П5 и П6.
Системы маркировки конструкционной легированной стали в национальных стандартах различных стран при всем многообразии вариантов имеют одну общую особенность: в большинстве случаев в обозначение марки стали, основанное на учете химического состава, вводят в буквенном и числовом выражении обозначения химических элементов и их количеств.
3. Маркировка конструкционных легированных сталей в национальных стандартах разных стран
Системы маркировки конструкционной легированной стали в национальных стандартах различных стран при всем многообразии вариантов имеют одну общую особенность: в большинстве случаев в обозначение марки стали, основанное на учете химического состава, вводят в буквенном и числовом выражении обозначения химических элементов и их количеств.
Существуют три способа обозначения химических элементов:
1. общепринятыми химическими символами,
2. буквами национального алфавита͵
3. буквами английского алфавита в сочетании символами химических элементов.
К примеру, символы химических элементов приняты в Евронормах и Германии, национальный (русский) алфавит применяется в России, буквы английского алфавита в сочетании с общепринятыми символами химических элементов – в стандартах Франции (табл. П7).
Таблица П7
Обозначения химических элементов в марках сталей, принятые в России и Франции
Наименование элемента | Обозначение элемента | |
Россия | Франция | |
Азот | А | Az |
Алюминий | Ю | A |
Бериллий | Л | - |
Бор | Р | B |
Ванадий | Ф | V |
Вольфрам | В | W |
Кобальт | К | K |
Кремний | С | S |
Марганец | Г | M |
Медь | Д | U |
Молибден | М | D |
Никель | Н | N |
Ниобий | Б | Nb |
Редкоземельные металлы | Ч | - |
Селен | Е | - |
Титан | Т | T |
Фосфор | П | P |
Хром | Х | C |
Цирконий | Ц | Zr |
В России конструкционные легированные стали поставляют по ГОСТ 4543–71. Как правило, химические элементы указывают в обозначении марки по первой букве русского названия или произвольно.
Обозначение марки состоит в основном из трех компонентов: первые две цифры указывают среднее содержание углерода, умноженное на 100, цифры после букв – среднее содержание легирующего элемента (при содержании элемента менее 1 % цифра не ставится).
Обозначения сложнолегированных марок сталей часто бывают условными (короткими), представляющими собой, к примеру, сокращения или аббревиатуры завода изготовителя, уровень разработки стали и порядковый номер, присвоенный марке на заводе при ее выпуске. К примеру, опытные марки стали, выплавленные на металлургическом заводе АО “Электросталь”, обозначают ЭИ или ЭП (Э – электросталь, И – исследовательская, П – пробная) и присваивают им порядковый номер: ЭИ179, ЭП398. При введении в стандарты марки этих сталей обозначают цифрами и буквами, определяющими их химический состав, взамен сокращенного обозначения.
В Германии стали поставляют по DIN 17210, 17211 и др. Размещено на реф.рфВ обозначениях марок низколегированных сталей сначала указывают в виде числа содержание углерода, умноженное на 100, затем – основные легирующие элементы (их химические символы), далее – числа, соответствующие содержанию элементов, умноженному на коэффициент, указанный в табл. П8.
Таблица П8
Переводные коэффициенты для определения среднего содержания легирующих элементов по Евронормам
Легирующие элементы | Коэффициент |
Cr, Co, Mn, Ni, Si, W | |
Al, Be, Cu, Mo, Nb, Pb, Ta, Ti, V, Zr | |
N, P, S | |
B |
В обозначении марок высоколегированных сталей (с содержанием хотя бы одного легирующего компонента более 5 %) перед цифрами, соответствующими содержанию углерода, вводится буква “Х”. В этом случае содержание легирующих элементов записывают без учета коэффициента.
К примеру, Х12Cr – Ni177 – высоколегированная хромоникелевая сталь, содержащая в среднем 0,12 %С, 17% Cr, 7% Ni;
Х5Cr – Ni – Mo1810 – высоколегированная хромоникельмолибденовая сталь, содержащая в среднем 0,05 %С, 18 % Cr, 10 % Ni, > 1% Mo. Примеры аналогов российским маркам стали приведены в табл. П9.
В США стали поставляют по стандартам ASTM A29/A29M, A304, A322 и др. Размещено на реф.рфМаркируют четырехзначным числом, к которому иногда добавляют прописные буквы. Первые две цифры характеризуют сталь по основному легирующему элементу (никелевая, никель-хромистая, и т.д.), следующие две цифры обозначают среднее содержание углерода, умноженное на 100. Первое двухзначное число, начинающееся с цифр:
2 – характеризует никельсодержащую сталь (23хх – сталь с Ni ³ 3,5 %; 25хх – сталь с Ni ³ 5 %),
3 – никельхромистую сталь (31хх – Ni ³ 1,25 % и Cr ³ 0,6 %; 32хх– Ni ³ 1,75 % и Cr ³ 1,0 %; 33хх – Ni ³ 3,5 % и Cr менее или равно 1,5 %).
4 – молибденосодержащую сталь (40хх, 44хх, 45хх – молибденовая с Мо = 0,35...0,65 %; 46хх – никельмолибденовая с Ni = 1,8 % и Мо = 0,25 %; 47хх – никельхроммолибденовая с Ni = 1,0 %, Cr = 0,45 % и Мо = 0,25 %; и т.д.).
5 – хромистую,
6 – хромованадиевую,
7 – хромалюминийванадиевую,
8 – никельхроммолибденовую,
9 – кремнистую сталь.
Таблица П9
Примеры маркировки аналогов конструкционных легированных
сталей в России и Германии
Сталь | Россия | Германия |
Хромистая | 20Х 35Х | 20Cr4 34Cr4 |
Хромомолибденовая | 30ХМ 35ХМ | 25CrMo4 34CrMo4 |
Марганцовистая | 40Г 30Г2 | 40Mn4 28Mn6 |
Хромомарганцевая | 18ХГ | 20MnCr5 |
Хромоникельмолибденовая | 38Х2Н2МА (38ХНМА) | 36CrNiMo4 |
Хромоалюминиевая с молибденом | 38Х2МЮА (38ХМЮА) | 41CrAlMo7 |
Буквы в обозначении марки могут стоять в начале, конце и середине (между парами цифр). Вначале (перед цифрами) бывают прописные буквы, характеризующие способ производства стали (к примеру, Е – выплавленные в электропечах), в конце (после цифр часто стоит буква Н, обозначающая прокаливаемость стали, в середине (между парами цифр), буква В указывает на содержание бора: сталь 5120 – хромистая сталь со средним содержанием углерода 0,20 %; 5120Н – та же сталь, но с повышенной прокаливаемостью; 15В21Н – марганцовистая сталь со средним содержанием углерода 0,21 %, содержащая бор, с повышенной прокаливаемостью.
Примеры аналогов конструкционных легированных сталей России и США приведены в табл. П10.
Во Франции стали поставляют по стандартам NF: NF–A35–551, NF–A35–552 и др.
Таблица П10
Примеры маркировки аналогов конструкционных легированных
сталей в России и США
Сталь | Россия | США |
Хромистая | 20Х 35Х | 5120, 5120Н 5135, 5135Н |
Хромомолибденовая | 30ХМ 35ХМ | 4130, 4130Н 4135, 4135Н |
Никельмолибденовая | 12Н2М (15НМ) 20Н2М (20НМ) | 4615 4620, 4620Н |
Хромоникелевая | 12Х2Н4А | Е3310 |
Хромоникельмолибденовая | 20ХН2М (20ХМ) 40ХН2Ма (40ХНМА) | 4320, 4320Н 4340 |
Легированные стали общего назначения, содержащие ограниченное количество легирующих элементов и используемые в основном без термической обработки (или после отжига или нормализации) обозначают обычно заглавной буквой “А”, далее указывают минимальное временное сопротивление разрыву (предел прочности) в МПа и затем заглавными буквами – основные легирующие элементы. В случае крайне важно сти за этими буквами указывают содержание легирующих элементов в процентах, умноженное на соответствующее число (коэффициент в табл. П8). После буквы А может стоять буква S, что означает хорошую свариваемость.
Пример: А550М – марганцовистая сталь с минимально гарантированным временным сопротивлением разрыву 550 МПа с Mn ³ 1 %.
Обозначение марки низколегированной стали (содержание любого легирующего элемента менее 5 %), подвергаемой упрочняющей термической обработке, начинается с указания содержания углерода в процентах, умноженного на 100. Далее вводят заглавные буквы, характеризующие основные химические элементы и после них – цифры, указывающие на содержание этих элементов.
Пример: сталь 42CD4 – низколегированная сталь с С = 0,42 %, Cr ³ 1 %, Мо < 1 %.
Обозначение марки высоколегированной стали (содержание хотя бы одного из легирующих элементов превышает 5 %), подвергаемой термической обработке, начинается с буквы Z, цифры характеризуют содержание легирующих элементов. В случае если содержание легирующего элемента не превышает 10 %, перед цифрой ставят ноль.
Примеры:
сталь Z5CN 18–08 – высоколегированная хромоникелевая сталь с С = 0,05 %, Cr = 18 % и Ni = 8 %;
сталь Z5CNТ 18–08 – высоколегированная хромоникелевая сталь С = 0,08 %, Cr = 18 % и Ni =8 % и Ti< 1 %.
Примеры маркировки аналогов конструкционных легированных сталей в России и Франции приведены в табл. П11.
Таблица П11
Примеры маркировки аналогов конструкционных легированных сталей в России и Франции
Сталь | Россия | Франция |
Хромованадиевая | 50ХФА | 50CV4 |
Хромоникелевая | 12ХН3А | 14NC11 |
Хромомолибденовая | 38ХМ | 42CD4 |
Хромоалюминиевая с молибденом | 38ХМЮА | 40CAD6-12 |
В Японии стали поставляют по стандарту JIS: G4051, G4052, G4102, G4103, G4104,G4105, G4106, G4202 и др. Размещено на реф.рфОбозначение марки начинается с буквы S, после которой указывают легирующие элементы и затем – цифры.
Легирующие элементы могут обозначаться или общепринятыми символами химических элементов, или одновременно символами и буквами.
Однозначные и двухзначные цифры, а также первая цифра в трехзначном числе в конце марки улучшаемых сталей характеризуют порядковый номер стали в группе, а две последние цифры в трехзначном числе – содержание углерода, умноженном на 100. Буква Н после цифр указывает на особенности прокаливаемости стали этой марки.
В сталях специального назначения (к примеру, для труб) трехзначное число означает минимальное временное сопротивление разрыву (предел прочности) в МПа.
Примеры:
сталь SCr420 – улучшаемая хромистая сталь (4-я группа) с С = 0,20 %;
SCr20Н – то же, но с особенностями прокаливаемости;
SMnC420 – улучшаемая хромомарганцевая сталь (4-я группа) с С = 0,20 %;
SNC631 – улучшаемая хромоникелевая сталь (6-я группа) с С = 0,31 %;
STCxxx – сталь для труб, применяемых в химической промышленности (Т – трубы, С – хром, ххх – значения минимального временного сопротивления разрыву (предела прочности) в МПа).
Некоторые принятые в Японии обозначения отдельных групп легированных конструкционных сталей:
SUPx – сталь для пружин;
SNCx - никельхромистая улучшаемая конструкционная сталь;
SNCMx – никельхромомолибденовая улучшаемая конструкционная сталь;
SACM – хромоалюминиевая с молибденом азотируемая сталь;
SCrx – хромистая улучшаемая конструционная сталь.
Примеры маркировки с молибденом этих сталей в России и Японии приведены в табл. П12.
Таблица П12
Примеры маркировки аналогов конструкционных легированных сталей в России и Японии
Сталь | Россия | Япония |
Хромистая | 30Х 40Х | SCr430, SCr430H SCr440, SCr44H |
Марганцовистая | 30Г2 40Г2 | SMn433, SMn433H SMn438,SMn438H |
Хромомолибденовая | 15ХМ 35ХМ | SCM415, SCM415H SCM435, SCM435H |
Хромоникелевая | 20ХН2МА (20ХНМ) 40ХН2МА (40ХНМА) | SNCM420, SNCM420H SNCM439 |
Хромоалюминиевая с молибденом | 38Х2МЮА (38ХМЮА) | SACM645 |
Зарубежные аналоги конструкционных легированных сталей 15Х, 15ХА, 20Х приведены в табл. П13, П14 и П15.
Назначение сталей 15Х, 15ХА, 20Х – для цементуемых деталей, работающих на трение, с повышенной по сравнению с углеродистой сталью прочностью сердцевины (поршневые пальцы и кольца, распределительные и червячные валы, толкатели клапанов, копиры, детали моторов сечением до 30 мм, подвергаемые цементации и цианированию.
Сталь 20Х может применяться аналогично тому, как улучшаемая сталь и нитроцементуемая с термоциклированием.
В России прокат из конструкционных легированных сталей 15Х, 15ХА, 20Х маркируется по ГОСТ 4543–71.
Пример условного обозначения:
Прокат горячекатаный, квадратный, со стороной квадрата 36 мм, обычной точности прокатки В по ГОСТ 2591–71, марки 20Х, группы качества поверхности 2, термически обработанный Т:
Таблица П13
Химический состав зарубежных аналогов стали 15Х
Страна | Стандарт | Марка стали | Содержание элементов, %, не более | |||||||
C Si Mn P S Cr Ni Cu | ||||||||||
США | ASTM A29/A29M | 0,13–0,18 | 0,15-0,35 | 0,7-0,9 | 0,035 | 0,04 | 0,7-0,9 | 0,25 | 0,35 | |
Герма-ния | DIN 17210 | 15Cr3 | 0,14– 0,20 | 0,40 | 0,40-07 | 0,035 | 0,035 | 0,6-0,9 | - | - |
Япо-ния | JIS G4104 | SCr415 | 0,13– 0,18 | 0,15-0,35 | 0,60-08 | 0,03 | 0,03 | 0,9-1,2 | - | - |
Таблица П14
Химический состав зарубежных аналогов
цементируемой хромистой стали 20Х
Страна | Стандарт | Марка стали | Содержание элементов, %, не более C Si Mn P S Cr Ni Cu | |||||||
США | ASTM 304 | 5120H | 0,17–0,23 | 0,15-0,35 | 0,6-1,0 | 0,035 | 0,045 | 0,6-1,0 | 0,25 | 0,35 |
Германия | DIN 17210 | 20CrS4 | 0,17– 0,23 | 0,40 | 0,6-09 | 0,035 | 0,02 | 0,9-1,2 | - | - |
Япо-ния | JIS G4104 | SCr420 | 0,18– 0,23 | 0,15-0,35 | 0,60-0,85 | 0,03 | 0,03 | 0,9-1,2 | - | - |
Таблица П15
Химический состав зарубежных аналогов улучшаемой хромистой стали 20Х
Страна | Стандарт | Марка стали | Содержание элементов, %, не более C Si Mn Р S Cr Ni Cu | |||||||
США | AISI | 0,15–0,20 | 0,15-0,30 | 0,7-0,9 | 0,035 | 0,04 | 0,7-0,9 | - | ||
США | ASTM A29/A29M | 0,17–0,22 | 0,15-0,35 | 0,7-0,9 | 0,035 | 0,04 | 0,7-0,9 | - | - | |
США | ASTM A304 | 5120H | 0,17–0,23 | 0,15-0,35 | 0,60-1,00 | 0,035 | 0,04 | 0,6-1,0 | 0,25 | 0,35 |
referatwork.ru
Качественная углеродистая конструкционная сталь - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Качественная углеродистая конструкционная сталь
Cтраница 1
Качественные углеродистые конструкционные стали выплавляются при более строгом соблюдении технологии выплавки, а содержание вредных примесей серы и фосфора в них не должно превышать 0 03 % каждого. Из этих сталей делаются детали ответственного назначения. [1]
Качественные углеродистые конструкционные стали идут на изготовление ответственных сварных конструкций. [3]
Качественные углеродистые конструкционные стали поставляют в термически обработанном состоянии. Согласно ГОСТ 914 - 56, листы, полученные горячей прокаткой на непрерывных станах, разрешается сдавать без термической обработки, если соблюдаются все требования стандарта. Горячекатаные листы нормальной вытяжки разрешается поставлять без термообработки независимо от типа стана, на котором они прокатаны. [4]
Качественную углеродистую конструкционную сталь маркируют по номинальному содержанию углерода. Наименование марки - содержание углерода в сотых процента, например, в стали 45 содержится 0 45 % углерода. Стали с номинальным содержанием углерода до 0 20 % включительно могут быть кипящими, полуспокойными и спокойными. [5]
Марки качественных углеродистых конструкционных сталей, а также легированных конструкционных сталей начинаются с обозначения содержания углерода в сотых долях процента, например, сталь 08 содержит в среднем 0 08 % С, легированная сталь 38ХМЮА содержит в среднем 0 38 % С. [6]
Как маркируют качественные углеродистые конструкционные стали. [7]
Химический состав качественной углеродистой конструкционной стали приведен в табл. 4.4, а в табл. 4.5 - механические свойства. [8]
Каждая марка качественной углеродистой конструкционной стали показывает среднее содержание углерода в сотых долях процента. Например, сталь марки 10 содержит в среднем 0 10 % углерода, а марки 45 - 0 45 % углерода. [9]
В обозначении качественных углеродистых конструкционных сталей слово сталь или ст не пишется, а ставятся двузначные цифры, показывающие содержание углерода в сотых долях процента. [10]
Мойки изготовляют из тонколистовой качественной углеродистой конструкционной стали толщиной 1 - 1 2 мм и покрывают стеклоэмалью белого цвета. [12]
Мойки изготовляют из тонколистовой качественной углеродистой конструкционной стали толщиной 1 - 1 2 мм и покрывают стеклоэмалью белого цвета. [13]
При вытяжке и формовке деталей из тонколистовой качественной углеродистой конструкционной стали марки 0 8 применяют смазки разных составов, но имеющие однородную густую консистенцию. [14]
Для изготовления штампованных стальных сепараторов применяют стальную холоднокатаную ленту и листовую качественную углеродистую конструкционную сталь. Массивные сепараторы изготавливают из латуни, бронзовых и алюминиевых сплавов, магниевого чугуна, текстолита, а также из специальных сталей. [15]
Страницы: 1 2
www.ngpedia.ru
Механические свойства качественных конструкционных углеродистых сталей
Справочная информация
Сталь углеродистая качественная конструкционная ГОСТ 1050-88
Качественная конструкционная углеродистая сталь ГОСТ 1050-88 выплавляется в мартеновских и электрических печах (спокойная – «СП», полуспокойная – «ПС», кипящая – «КП»).В зависимости от химического состава углеродистая качественная конструкционная сталь ГОСТ 1050-88 делится на две группы: I – с нормальным содержанием марганца,II – с повышенным содержанием марганца.Марки углеродистой качественной конструкционной стали ГОСТ 1050-88 и требования к механическим свойствам стали I группы в состоянии нормализации приведены в таблице. В марке стали двузначные цифры означают среднее содержание углерода в сотых долях процента. Сталь в соответствии с требованиями может поставляться в термически обработанном состоянии (отожженная, нормализованная, высокоотпущенная).
Сталь углеродистая качественная по ГОСТ 1050-88
Марки стали | Содержание углерода, % | Предел прочности при растяжении, МПа | Предел текучести, МПа | Относительное удлинение, % |
08, 08КП, 08ПС 10 15 20 25 30 35 40 45 50 60 70 80 | 0,05.......0,11 0,07.......0,14 0,12.......0,19 0,17.......0,24 0,22.......0,30 0,27.......0,35 0,32.......0,40 0,37.......0,45 0,42.......0,50 0,47.......0,55 0,57.......0,65 0,67.......0,75 0,77.......0,85 | 330 340 380 420 460 500 540 580 610 640 690 730 1100* | 200 210 230 250 280 300 320 340 360 380 410 430 950* | 35 31 27 25 23 21 20 19 16 14 12 9 6* |
* Механические свойства после закалки и отпуска. Примечание: В таблице приведены только некоторые марки сталей.Инструментальные качественные углеродистые стали (ГОСТ 1435-99) предназначены для изготовления режущего, мерительного и штамповочного инструмента небольших размеров обозначаются буквой У и цифрой, показывающей содержание углерода в десятых долях процента (У7, У8, У9,..., У13).Высококачественные инструментальные углеродистые стали (ГОСТ 1435-99) стали имеют низкое содержание серы (до 0,02 %) и фосфора (до 0,03%), меньше неметаллических включений, обладают повышенными механическими свойствами. В обозначениях марок высококачественных инструментальных углеродистых сталей (ГОСТ 1435-99) в отличие от качественных ставится буква А (У7А, У8А, У9А,..., У13А).
yaruse.ru