Производство труб в изоляции ППУ: оборудование и технология. Стальная труба в изоляции


    Труба ППУ ОЦ. Технические характеристики труб. Размеры и сфера применения

    Трубы, предназначенные для водоснабжения или отопления, требуют качественной теплоизоляции, особенно если речь идет о наружных системах. Изоляция способствует сокращению тепловых потерь и расходов, направленных на нагревание теплоносителя. Также изолирующая оболочка препятствует быстрому износу трубопровода, защищает его от механических повреждений и появления коррозийных образований.

    Труба ППУ ОЦ

    Если необходима усиленная защита магистрали теплоснабжения, используют трубы в оцинкованной оболочке

    Что такое трубы в изоляции оцинкованные?

    Труба в изоляционной оболочке представляет собой следующую конструкцию: одна труба, сделанная, как правило, из простой «черной» стали, оборачивается слоем утеплителя, а затем помещается в оболочку большего диаметра. В качестве утеплителя применяется пенополиуретан (ППУ-оболочка), а внешняя стальная труба покрывается слоем оцинковки. Также существуют изделия, в которых внешняя оболочка представлена полиэтиленом: тогда в буквенном обозначении трубы ППУ будет присутствовать маркировка ПЭ, а не ОЦ.

    Важно! Для конструкций в ПЭ оболочке существуют 2 категории: первая категория (1 тип) обозначает стандартную конфигурацию труб, вторая (2 тип) – усиленную.

    ППУ является разновидностью пластмассы. Свойства пенополиуретановой изоляции превосходят по всем показателям остальные виды утеплителей (минеральная или базальтовая вата, другие полимерные материалы). Показатели износостойкости пенополиуретана гораздо выше, чем у остальных полимеров. Среди всех изоляционных материалов ППУ является наименее теплопроводным материалом.

    Помимо изоляции, ППУ трубы имеют дополнительный встроенный кабель, дающий возможность удаленного контроля и своевременной диагностики проблемных участков магистрали. Дистанционный контроль – это удачная разработка для оптимизации обслуживания и увеличения эксплуатационного срока крупных тепловых и водопроводных сетей.

    Труба ППУ ОЦ

    Для изготовления трубного изделия ППУ ОЦ одну трубу вставляют внутрь другой, а промежуток между ними затем заливают пенополиуретаном

    Проводники располагаются параллельно прохождению оси изделия. Они проходят через центрирующие опорные устройства на оптимальном расстоянии 20 мм от поверхности оцинкованной трубы. Кабель обязательно должен проходить с натяжением. Электрическое сопротивление между внутренней трубой и проводником (как и между внешней оцинкованной оболочкой и проводником) должно составлять не менее 100 МОм.

    Характеристики трубы ППУ оцинкованной и ПЭ

    Технические характеристики оцинкованной теплоизолированных трубы и фасонных изделий для нее должны соответствовать требованиям, представленным в данной таблице.

    Таблица 1

    Свойство оцинкованной трубы Характеристика
    Плотность среднего изоляционного слоя Не менее60 кг/м3
    Водопоглощение при нахождении в кипящей воде в теч. 90 мин. 10%от общего объема
    Прочность при 10% деформации посредством сжатия в радиальном направлении Не менее0,3 МПа
    Теплопроводность при температуре +50 градусов (средняя рабочая) Не более0,033
    Показатель для ПЭ труб: прочность на сдвиг в направлении: по оси, при температуре23 +/- 2 градуса140 +/- 2 градуса 0,12 МПа0,08 МПа
    Прочность на сдвиг в направлении: тангенциальном, при температуре23 +/- 2 градуса140 +/- 2 градуса 0,2 МПа0,13 МПа
    Показатель радиальной ползучести теплоизоляционного слоя при испытательной температуре +140, в течение100 ч1000 ч 2,5 мм4,6 мм

     

    И ОЦ, и ПЭ ППУ трубы обладают повышенной влагостойкостью. Торцы пенополиуретановой изоляции могут также иметь гидроизоляционное покрытие. Сварные швы стальных изделий проходят обязательную проверку на герметичность.

    Труба ППУ ОЦ

    Торцы труб ППУ могут иметь защитное покрытие, предотвращающее попадание влаги внутрь конструкции

    Конструкция оцинкованной ППУ трубы предполагает, что с двух концов изделия внутренняя стальная часть должна оставаться открытой, без изоляционного материала. Длина отрезка свободного края должна составлять 150 мм для внутреннего диаметра со значением от ДУ 25 до ДУ 219 и 210 мм для ДУ 273-ДУ 1020.

    Внешние полиэтиленовые оболочки имеют характеристики, представленные в таблице 2.

    Таблица 2

    Свойство оболочек из полиэтилена Описание характеристики
    Номинальное удлинение при разрыве Не менее 350%
    Удлинение поверхности оболочки при прогреве на +110 градусов Не более 3%
    Стойкости при рабочей нагрузке на растяжение 4 МПа в водном растворе ПАВ (при температуре +80 градусов) 2000
    Стойкость при рабочем давлении и температуре +80 градусов 165 – при напряжении стенок 4,6 МПа

    1000 – при напряжении стенок 4 МПа

     

    К визуальным качествам труб предъявляются такие требования:

    1. Поверхность гладкая.
    2. Допускаются: невыраженные продольные полосы и волны, не увеличивающие стенки трубы за пределы отклонений.
    3. Не допускаются: заусенцы на концах труб, пузыри, трещины, вкрапления инородных материалов на внутренней и наружной поверхностях.

    Требования к трубам ППУ в оцинкованной оболочке

    От качества используемых при производстве материалов зависит долговечность и бесперебойность работы трубопровода. Нормы для производства изделий в оцинкованной и в ПЭ изоляции регламентирует документ ГОСТ 30732-2006. Основные требования для заводов будут такими:

    1. Для изоляции допустимо использование твердого пенополиуретана, соответствующего производственным стандартам ГОСТа. Между поверхностью внутренней трубы из черной стали и изоляционным пеноматериалом сцепление должно быть максимально плотным (гарантируется полная адгезия). Степень адгезии оценивается при испытаниях на сдвиг материала по оси: осевой сдвиг составляет не более 0,14 МПа при температуре в +23 градусов.

    2. Трубы производятся из углеродистых или низколегированных марок стали наиболее высокого качества. Оптимальный вариант для изготовления – прямошовный или бесшовный метод.

    Труба ППУ ОЦ

    Основой для ППУ изделия может быть сварная прямошовная труба

    Важно! Внутренняя конструкция в обязательном порядке подвергается дробеструйной шлифовке и визуальному осмотру перед нанесением защитной оболочки.

    3. Для труб в ПЭ оболочке допускается использование только черного полиэтилена. Применяется полимеры марки ПЭ 80 или ПЭ 100, выпускаемые согласно ГОСТу 18599-2001. Трубы с полиэтиленовой оболочкой также подвергаются проверке по показателям, изложенным в стандарте под номером 30732-2006, и при несоответствии им в продажу не допускаются.

    4. Для наружной защиты труба ППУ ОЦ покрывается тонколистной сталью с толщиной стенки, не превышающей 1 см. На нее наносится оцинковка 1 класса (ГОСТ 52246-2004). ОЦ оболочка должна быть нанесена в условиях полной герметичности.

    5. Пенополиуретан в торцовом участке изделия с изоляцией должен однородную, мелкозернистую фактуру. Если в слое изоляции присутствуют пустоты, размер которых превышает 1/3 от общей толщины ППУ, такое изделие должно быть отбраковано.

    Размеры труб в ПЭ и ОЦ оболочке

    Стандартные размеры труб с изоляцией в полиэтилене представлены в таблице 3.

    Таблица 3

    Наружный d и минимально допустимая толщина стенки трубы из стали Тип 1 Тип 2
    Номинальный наружный d Толщина ППУ слоя Номинальный наружный d Толщина ППУ слоя
    Показатель предельного отклонения

     

    Расчетный Показатель предельного отклонения

     

    Расчетный

     

    32; 3 2,7 — 3,7 90 – 125 26 – 43,5
    38; 3 3,2 — 3,7 110 – 125 33 – 40,5
    45; 3 3,7 125 37 –– –– ––
    57; 3 3,7 125 31 4,1 140 38
    76; 3 4,1 140 29 4,7 160 39
    89; 4 4,7 160 32,5 5,4 180 4,25
    108; 4 5,4 180 33 7,4 200 43
    159; 4 7,4 225 41 8,3 280 54,5
    219; 4 9,8 250 42 10,4 355 55,5
    273; 7 11,7 319 57 13,2 450 62
    325; 7 13,2 400 55,5 14,6 500 81,5
    426; 7 16,3 560 58,2 16,3 600 – 630 79,5
    530; 7 20,4 710 72,6
    720; 8 26,3 900 76
    820; 9 29,2 1000 72,4 32,1 1100 122,5
    920; 10 32,1 1100 74,4 35,1 1200 120,5
    1220; 11 35,1 1425 79 ––
    1420; 12 41,2 1600 90 –– –– ––

     

    Изучить стандартные размеры труб в стальной оцинкованной оболочке можно в таблице 4.

    Таблица 4

    Размеры наружной оцинкованной оболочки Толщина ППУ слоя Наружный d и минимально допустимая толщина стенки трубы из стали
    Толщина стенки Номинальный диаметр
    0.55 32; 3 100 — 140 46 – 53,5
    0.55 38; 3 125 — 140 43 – 50,5
    0.55 45; 3 125 — 140 39 – 47
    0.55 57; З 140 40.9
    0.55 76;  3 160 41.4
    0.6 89; 4 180 44,9
    0.6 108; 4 190-200 45.4
    0.6 133; 4 230 45.4
    0,7 159; 5 250 44.8
    0,7 219; 6 315 47.3
    0,8 273; 7 400 62.7
    0,8 325; 7 450 61.7
    1 426; 7 560 66.2
    1 530; 7 675 — 715 71.5 — 89
    1 630; 8 775 — 810 71.5 — 84
    1 720; 8 875 — 910 76,5 — 89
    1 820; 9 975 — 1010 76.5 — 89
    1 920; 10 1075 — 1100 76.5- 89
    1 1020; 11 1170 — 1200 76,7 — 89
    1.0 1220; 11 1370 — 1400 79 — 91,5
    1.0 1420; 12 1570 — 1600 77 — 89.5

     

    Проводники изготавливаются из неизолированной гибкой меди ММ. Сечение у индикаторов составляет 1,5 мм2. При диаметре от 530 мм на конструкцию устанавливаются три контролирующих кабеля.

    Трубы с изоляцией с диаметром до 426 мм (включительно) комплектуются двумя проводниками-индикаторами.

    Полезный совет! Эффективность изоляции определяется толщиной слоя. В зависимости от этого изолирующие прослойки подразделяются на два типа: 1 ППУ (для районов, находящихся в умеренном климатическом поясе) и 2 ППУ (для местностей с холодными зимами).

    Труба ППУ ОЦ

    Трубы ППУ ОЦ годятся для наземной прокладки на неподвижных опорах

    Толщина изолирующего слоя может варьироваться в зависимости с индивидуальными пожеланиями заказчика. При этом толщины стенок внутренней трубы и оболочки должна оставаться одинаковыми.

    Укладка конструкций с изолирующим материалом осуществляется следующими способами:

    • надземный метод прокладки;
    • бесканальный способ, при укладывании в грунт без рытья траншеи;
    • с применением скользящих опор в туннелях или каналах;
    • при реконструкции существующих теплосетей применяется прокладка песчаной «полушки» в местах с непроходными каналами.

    Применение труб в изоляции ППУ ОЦ

    В массовой продаже ППУ трубы появились за рубежом в семидесятых годах прошлого столетия, а на территории нынешнего СНГ – относительно недавно. Зарубежный опыт использования говорит о том, что данные конструкции могут совершенно безопасно применяться в большинстве отраслей промышленности и глобального энергоснабжения.

    Главной сферой применения данных изделий стало строительство трубопроводов для тепловых магистралей. Трубы с ППУ изоляцией в оцинкованной или ПЭ оболочке часто применяются в качестве замены отработавших ресурс тепловых магистралей с повышенной аварийностью. Замена старых тепловых трасс на новые изолированные трубы – более экономичное мероприятие, чем постоянное обслуживание и ремонт вышедших из строя конструкций.

    Также изолированные изделия успешно применяются для прокладки сетей холодного и теплого водоснабжения, газовых трубопроводов и нефтяных магистралей.

    Преимущества и недостатки изделий с ППУ изоляцией

    Как и любые изделия металлопроката, трубы в ППУ, покрытые оцинкованной оболочкой, обладают как достоинствами, так и существенными недостатками.

    Труба ППУ ОЦ

    Подобные трубы успешно применяют не только при монтажа теплотрасс, но и для устройства нефте- и газопроводов

    Плюсы изделий ППУ будут такими:

    1. Низкий коэффициент тепловой проводимости (потери тепла не превышают 1-2%), высокая плотность материала.
    2. Широкий диапазон эксплуатационных температур: от -170 градусов до +130 градусов.
    3. Эксплуатационный срок конструкции при условии постоянного контроля составляет от 25 до 35 лет.
    4. Как правило, изделия комплектуются необходимыми деталями для монтажа: отводами, тройниками, компенсаторами и арматурой.
    5. В сравнении с другими изолированными конструкциями (ППМ или АПБ) вес ППУ трубопроводов будет наименьшим.
    6. Удобная система мониторинга, экономия средств на ручной проверке и профилактике системы.
    7. Теплоизоляция безопасна для окружающей среды. При правильной схеме использования полимер не выделяет токсических веществ в грунт и не оказывает губительного воздействия на человеческий организм.

    Минусы труб ППУ:

    1. Изоляционный слой ППУ является легковоспламеняющимся. Поэтому воздействие открытого огня на торцевые участки полимера не допускаются.
    2. Пенополиуретан, несмотря на прочность, не стоек против механических повреждений.
    3. «Черная» сталь в любом случае остается подверженной коррозии. В случае протечки изоляции этот процесс происходит быстро и незаметно.
    4. Существуют ограничения на использование данных изделий в теплосетях с высоким температурным графиком, работающих с температурами от +140 градусов до +170 градусов.
    5. Обязателен тщательный контроль за влажностью изоляционного слоя. При намокании изоляции необходима замена полного участка теплосети: отдельно ППУ заменить нельзя.

    ППУ трубопроводы в оцинкованной или полиэтиленовой оболочке – это современные, экономически эффективные конструкции. При правильном монтаже и рабочих условиях аварийные ситуации в системах происходят крайне редко, а потери тепла при транспортировке сред являются незначительными.

    trubamaster.ru

    Вес трубы в ППУ изоляции. Особенности технологии изготовления и прокладки

    Труба в пенополиуретановой (ППУ) изоляции – это неотъемлемый компонент тепловых сетей, которые монтируются по относительно новой для нашей страны технологии. Подача горячей воды почти во всех российских регионах осуществляется централизованно, да и большая часть домов пользуется центральным отоплением. Однако лишь нагревом воды дело не ограничится, потребителю её необходимо доставить с минимальными потерями тепла. Вот здесь и выручат трубы в ППУ изоляции.

    Вес трубы в ППУ изоляции

    Вес труб — важный параметр, от которого зависят расходы на транспортировку и монтаж магистрали

    Преимущества изолированных изделий

    Традиционно для теплоизоляции трасс использовалась обычная стекловата. Фиксировалась она на участке магистрали отожжённой проволокой и покрывалась листом оцинкованной стали. Но многочисленные кражи изделий с цветными металлами вынудили строителей отказаться от оцинковки. Начала практиковаться   обмазка поверхности магистралей простым цементным раствором. Однако это привело к увеличению теплопотерь.

    Чтобы бороться с этим явлением, начиная с середины первого десятилетия 21 века стали применяться  трубы в ППУ. Параллельно был освоен выпуск ещё одного изделия – ППУ скорлупы. С её помощью можно теплоизолировать уже действующие теплотрассы. На фоне своих предшественников, трубной продукции с пенополиуретановой теплоизоляцией присущи следующие достоинства:

    • предельно лёгкий монтаж;
    • одинаково низкий уровень теплопотерь при любой влажности. Если же намокнет под дождём стекловата из-за нарушения внешней оболочки, её теплоизолирующие качества резко ухудшаться;
    • возможность подземной прокладки трубопровода в ППУ изоляции с полиэтиленовой оболочкой без защитного короба и без проведения других работ по его утеплению;
    • вандализм по отношению к теплоизоляции и её кража стали практически невозможны;
    • значительное замедление коррозии металла. Обусловлено это непроницаемостью оболочки для воды.

    Полезно знать! Основным достоинством рассматриваемых изделий является существенная экономия тепла – уровень теплопотерь составляет всего 2-3 процента. При этом у традиционных методов изоляции это показатель достигает 20-25 процентов.

    Вес трубы в ППУ изоляции

    Монтаж труб ППУ не представляет сложностей и может производиться малочисленной бригадой монтажников

    Особенности технологии изготовления и прокладки

    Производятся ППУ трубы на заводском оборудовании. Основная стальная труба и оболочка полиэтиленовая либо оцинкованная становятся единой конструкцией благодаря пенополиуретану. Её жёсткость, помимо наличия прочных связей между компонентами структуры, обеспечивается следующими технологическими особенностями:

    • на предварительном этапе выполняется дробеструйная или дробемётная очистка поверхности стальной трубы;
    • поверхность полиэтиленовой трубы-оболочки подвергается процессу обработки коронным разрядом.

    Прокладывается трубопровод из ППУ изделий двумя способами: с полиэтиленовой оболочкой – под землёй, а в оболочке из оцинковки – над поверхностью почвы. Но независимо от метода для того, чтобы придать системе прочность, требуется создание неподвижной опоры.

    Вес имеет значение

    Когда прокладка ведётся надземным методом, вес стальной трубы в ППУ изоляции  является критичным параметром для расчёта степени надёжности создаваемой конструкции. Касается это, прежде всего, расстояния между опорными элементами железобетонного каркаса. Ведь при их значительном удалении друг от друга, под собственным весом труба может провиснуть, из-за чего существенно уменьшится полезный просвет в трубопроводе.

    Конечно же, весовые характеристики таких изделий должны соответствовать датируемому 2006 годом ГОСТу 30732 . Однако, несмотря на это требование, некоторые отечественные предприятия выпускают подобную продукцию с показателями, отличающимися от указанных в этом нормативном документе. Поэтому, чтобы не столкнуться при монтаже системы с определёнными трудностями, прежде чем купить, необходимо потребовать сертификат соответствия требованиям ГОСТа.

    Вес трубы в ППУ изоляции

    Оцинкованные трубы отличаются по весу от изделий в полиэтилене

    Узнать, сколько весят ППУ трубы с оболочкой из оцинковки и в полиэтиленовой оболочке вы сможете, ознакомившись с данными из нижерасположенной таблицы. Единица измерения размеров — миллиметры.

    Таблица 1

    Наружный диаметр стальной трубы (в скобках указана толщина стенки) Масса трубы, кг
    В оболочке из оцинкованной стали В оболочке из полиэтилена
    С усиленной изоляцией С обычной изоляцией
    1420 (12) 423,8 —— 468,1
    1220 (11) 363,99 —— 403,34
    1020 (11) 304,91 —— 338,59
    920 (10) 253,14 303,89 278,07
    820 (9) 226,07 266,81 243,33
    720 (8) 181,65 —— 193,32
    630 (8) 143,06 —— 150,22
    530 (7) 121,04 —— 125,9
    426 (7) 97,04 102,79 94,14
    325 (7) 74,16 74,65 69,61
    273 (7) 63,0 62,59 58,19
    219 (6) 43,95 41,87 38,97
    159 (4,5) 26,79 23,86 22,16
    133 (4) 21,37 18,21 16,95
    108 (4) 16,81 13,79 13,04
    89 (4) 14,16 11,4 10,81
    76 (3) 10,35 7,96 7,41
    57 (3) 8,41 6,17 5,79
    45 (3) 7,60 —— 4,98
    38 (3) 7,12 —— 4,5
    32 (3) 6,7 —— 4,08

    Требования к оболочке ППУ изоляции

    Соединение труб с пенополиуретановой изоляцией согласно стандарту выполняется только сваркой.

    Важно! Шов должен быть проварен полностью.

    В ГОСТе 30732-2006 идёт также речь о вешнем виде защитной оболочки из полиэтилена и её прочности. Рассмотрим эти моменты несколько подробнее.

    1. Качество поверхности. Поверхность должна быть гладкой. Возможно присутствие волнистости и незначительных продольных полос. Однако толщина стенки от этого не должна покидать допустимый диапазон предельных отклонений. На внутренней поверхности труб должна иметься шероховатость. Не допускается наличие на торцевой, внутренней и наружной поверхностях изделий раковин, трещин, пузырей и посторонних включений. Цвет трубной продукции с ППУ изоляцией – чёрный.
    2. Величина относительного удлинения при разрыве – не меньше 350%.
    3. После прогрева до отметки +110˚С длина труб-оболочек не должна изменяться более, чем на 3%.
    4. Поверхность должна сохранять стойкость при температуре рабочей среды +80˚С и постоянном внутреннем давлении не менее 1000 часов при условии, что начальное напряжение в стенке трубы составляет 3,2МПа.

    В заключение несколько слов о том, где применение труб в ППУ очень актуально.  Перекопать автодорогу, проходящую по крупному населённому пункту, подчас бывает проблематично. Тогда многие предприятия прокладывают трубопроводы методом горизонтального бурения. Но ведь, протащив трубу через горизонтальный прокол, необходимо будет её ещё и утеплить. И здесь на выручку вновь придут трубы в ППУ изоляции.

    trubamaster.ru

    пенополиуретан или просто ППУ изоляция

    Фото: Изоляция стальных оцинкованных трубФото: Изоляция стальных оцинкованных трубТрубы с изоляцией в России начали выпускать с начала 90-х годов. Пришедшая из Европы технология зарекомендовала себя, как очень надежная. Простая укладка и использование дает возможность применять эти трубы во многих сферах деятельности.

    Данное защитное покрытие является оптимальным решением для повышения устойчивости магистрали к коррозийным проявлениям и вредному влиянию внешнего окружения. Изоляция стальных оцинкованных труб так же повышает диапазон рабочих температур транспортируемой среды и уменьшает тепловые потери.

    Изоляция используется при монтаже тепловых трубопроводов канальным и бесканальным методом. Для стальных оцинкованных трубопрокатных материалов применяют современные виды теплоизоляции, которые прошли испытания и получили сертификаты соответствия. Что собою представляют эти изделия, будет описано далее.

    Чтобы уменьшить потери тепла, повысить долговечность и растраты на ремонтные работы в несколько раз в качестве изоляции берут пенополиуретан. Его создают на основе экологического материала Воратека 100 и Изолана-345. Он характеризуется прекрасными теплоизоляционными возможностями (почти на 100%), и в сравнении с минватой, имеет намного больше преимуществ.

    Смотрите так же: ВУС изоляция трубопрокатов из стали

    Сфера использования труб в изоляции.

    • Газодобывающая промышленность.
    • Нефтедобывающая промышленность.
    • Пищевая отрасль.
    • Химическое производство.
    • Бытовая и жилищная сфера (проведение водоподающих и теплоснабжающих сетей).

    Преимущества изоляции оцинкованного трубопрокатного сортамента.

    • Эффективность.
    • Надежность.
    • Безопасность.
    • Практичность.
    • Универсальность.

    Труба ППУ – это высокое качество

    В середине двадцатого века активно стали изготавливать полиуретан, и в настоящее время специалисты подтверждают тот факт, что утепление из этого материала сохраняет предельно высокие характеристики на протяжении длительного времени.

    Фото: труба стальная оцинкованная в ппу изоляцииФото: труба стальная оцинкованная в ппу изоляции

    Особенности ППУ материалов очевидны, это:

    1. маленький вес;
    2. прочность и адгезия к стали;
    3. высокая гидрозащита;
    4. минимальное водопоглощение;
    5. длительный эксплуатационный срок;
    6. способность работать при температуре до +150 градусов;
    7. бесшовное покрытие;
    8. нетоксичность;
    9. устойчивость к обрастанию плесенью и грибком.

    Труба стальная оцинкованная ППУ изоляцией изготовляется в соответствие к ГОСТу 30732-2001 и обеспечивает нулевой расход тепла в трубопроводе. Всю продукцию тщательно проверяют на заводе. Благодаря этому уровень качества поставляемых изделий дает возможность использовать их больше тридцати лет.

    Теплоизоляция трубы пенополиуретаном (ППУ) обширно применяется при монтаже теплоподающих, водоподающих и нефтяных магистралей. Эти сооружения отличаются отличными техническими показателями.

    Рассмотрим их:

    1. незначительная теплопроводимость;
    2. невысокие потери тепла и процент водопоглощеня;
    3. снижение цены на строительство в целом;
    4. сокращение затраченного на строительство времени.

    Оцинкованная труба из стали в ППУ изоляции является проверенным и надежным решением при установке магистрали для подведения воды или отопления к жилому или промышленному зданию.

    Фото: изолированные трубыФото: изолированные трубыВ строительной среде пенополиуретан именуется «монтажной пеной». Его относят к материалам нового поколения, и он составил достойную конкуренцию стекловате и минеральной вате.

    Изготовляют эту продукцию по технологии описанной выше. Вначале берется стандартная заготовка из сортовой стали, затем она оснащается ППУ оболочкой. В конце выполняют установку оцинкованного покрытия.

    Толщина оцинкованной изоляции

    Трубопрокатные материалы с оцинкованной защитой изготавливают соответственно к ГОСТу 30732-2006. Они отличаются высоким качеством и позволяют существенно сократить тепловые потери.

    Видео

    Величина теплоизоляции тоже выполняется в соответствии к стандартным нормативам. Она может быть:
    • стандартной;
    • усиленной.

    Необходимый габарит покрытия определяют, исходя из поставленного технического задания, при этом учитывают внутренние и внешние факторы.

    На сколько выполняют нахлест оцинкованной изоляции на стальной трубе, показывает предоставленная таблица.

    Внешний объем трубы

    (см)

    Толщина стенки (см) Номинальная величина объема оцинкованной защиты Минимальные габариты оцинковки

    (см)

    3,2 0,3 100; 125; 140 0,055
    3,8 0,3 125;140 0,055
    4,5 0,3 125; 140 0,055
    5,7 0,3 140 0,055
    7,6 0,3 160 0,055
    8,9 0,4 180 0,06
    10,8 0,4 200 0,06
    13,3 0,4 225 0,06
    15,9 0,45 250 0,07
    21,9 0,6 315 0,07
    27,3 0,7 400 0,08
    32.5 0,7 450 0,08
    42.6 0,7 560 0,1
    53 0,7 675; 710 0,1
    63 0,8 775; 800 0,1
    72 0,8 875; 900 0,1
    82 0,9 975; 1000 0,1
    92 1 1075; 1100 0,1
    102 1,1 1175; 1200 0,1
    122 1,1 1375; 1400 0,1
    142 1,2 1575; 1600 0,1

     

    Типоразмеры и размер оболочки, которая предоставлена в таблице, выполняются в строгом соответствии к стандарту. Еще возможно производство внешней защиты спиральнонавивного вида с большим показателем размера стенки.

    Фото: стальной трубопрокат в ППУ изоляцииФото: стальной трубопрокат в ППУ изоляции

    Длина трубы, которая является оболочкой, при этом бывает произвольной.  Она зависима от мерной длины сортамента из стали. С учетом зон без защиты, это от 150 до 210 мм.

    На изделиях малых диаметров толщина защитного слоя может быть от 32 до 45 мм, а на вариантах средних и больших габаритов она составляет от 50 до 92,5 мм.

    Данную оболочку изготовляют по стандартам ГОСТа 14918-80 из стального штрипса в рулонах. При производстве задействуют оборудование, отличающееся большой производительностью.  Оно гарантирует высокий уровень точности  при разрезе заготовок и прочные внешние и внутренние скрепляющие швы при вальцовке.

    При разрезе листов из стали и фасонных деталей используют установки, выполняющие плазменную резку. Эти агрегаты оснащены системами самодиагностики, что позволяет выполнять резку с точностью до 0, 05 см.

    При производстве трубопрокатного сортамента с оцинкованной изоляцией на обеих сторонах заготовок оставляют небольшие участки без защиты. Они нужны для скрепления частей одна с другой.

    После скрепления трубопрокатных материалов места без изоляции нужно утеплить. Для этого используют специально предусмотренные комплекты.

    Видео

    Габариты стальных оцинкованных труб так же бывают различными. Их диаметр варьируется от 14 до 137,5 см. Специалисты выделяют их из-за безопасности, потому, что они не выделят веществ, которые могут нанести вред здоровью.

    Оцинкованное покрытие применяют для защиты слоя изоляции на магистрали, протянутой наружным методом. Помимо этого, она может быть применена в трубопроводах, проходящех в проходных и полупроходных каналах.

    Зачем нужно использовать ППУ в стальных трубопроводах

    • Сведение к минимуму тепловых потерь. По заявкам экспертов они составляют около двух процентов. Раньше нормой считался 25% – ный показатель теплопотерь.
    • Уменьшение годовых расходов на обслуживание магистрали.
    • Сокращение времени на прокладку сети. На работу со стекловатой времени требуется больше.
    • Срок эксплуатации данных магистралей более 30 лет.
    • Пенополиуретан является экологически чистым материалом и не приносит вреда окружающей среде.
    • Маленький показатель водопоглощения, намного ниже, чем у стекловаты.
    • Возможность установки ОДК.

    Говоря об оцинковке нужно сказать, что разговор идет не о внутренней трубе, по которой транспортируется горячая вода, а о тонком слое оцинкованного покрытия над слоем пенополиуретана.

    Фото: ППУ изоляция оцинкованных трубФото: ППУ изоляция оцинкованных труб

    Оптимально использование оцинковки в наземных воздушных магистралях. Оцинкованное покрытие в этой ситуации как нельзя лучше справляется со своей главной задачей – защитой от коррозии.

    На что нужно заострять внимание при покупке данных изделий

    Все изделия этого ряда продукции сильно отличаются по следующим параметрам:

    1. Длина.
    2. Диаметр внутренней трубы.
    3. Внешний диаметр.
    4. Габариты покрытия ППУ.

    Толщину стенок трубы необходимо уточнять при заказе.

    Видео

    Система ОДК

    Система оперативно дистанционного контроля заслуживает отдельного внимания. В основе ее функционирования лежит смена электропроводимости изоляции при ее увлажнении.

    В таких изделиях между гидрозащитой и трубой из стали прокладывают сигнальные провода.

    При образовании протечек в проводах меняется сопротивление. Такой сигнал свидетельствует о том, что водопровод или теплосеть под изоляцией повредились. Постоянная возможность контроля посредством системы ОДК, позволяет избежать расходов на устранение аварии.

    Фото: Система оперативно дистанционного контроля изоляции оцинкованных трубФото: Система оперативно дистанционного контроля изоляции оцинкованных труб

    Данная система позволяет обнаружить такие дефекты:

    • Обрыв сигнальных проводников из меди.
    • Промокание слоя теплоизоляции по причине повреждения герметичности оцинкованной трубы или оболочки.
    • Определить дефект без прерывания режима функционирования трубопровода.

    При этом она может:

    • Запомнить и сохранить результаты измерения.
    • Обменять данные с персональным компьютером.

    Преимуществом системы дистанционного контроля  заключается в том, что есть возможность осуществлять постоянный контроль фактического состояния деталей стальной сети под изоляцией, а это означает сниженные затраты на ремонтные работы и своевременное устранение результатов аварий.

    Ведь экономически выгодно планировать ремонты в случае необходимости. С данной системой можно контролировать качество монтажных мероприятий еще до окончания укладки и в процессе использования.

    Видео

    Повреждения на магистрали можно обнаружить еще до того момента, когда рабочая группа не подвергнется коррозийным процессам. Любое своевременно выявленное повреждение можно устранить без отключения сети и замены рабочей группы.

    Технология изоляции стальных оцинкованных труб за счет высокого уровня адгезии теплоизоляционного материала к основному изделию позволяет достичь высококачественных показателей и продолжительного периода эффективной работы стальной оцинкованной системы.

    Записи по теме: Опубликовано: Ноябрь 3, 2016 Загрузка...

    trubanet.ru

    Производство труб в изоляции ППУ: оборудование и технология

    Вопрос изоляции трубопроводов от воздействий окружающей среды оставался открытым до тех пор, пока в производство не была внедрена технология защиты пенополиуретановой скорлупой. Трубы в изоляции из ППУ отличаются более высоким эксплуатационным сроком и в большей степени защищены от коррозии и блуждающих токов. Показатели теплопотерь у сетей, защищенных ППУ-изоляцией, сведен к нормам, предписываемым СНиП 2.04.14 и СП по проектированию.

    Производство труб ППУ

    Производство труб в ППУ изоляции позволяет эффективно решить проблемы теплоизоляции теплотрасс и прочих магистралей

    Процесс изготовления труб в ППУ изоляции

    Производство подразумевает под собой получение готового изделия по принципу «труба в трубе». Стальное изделие необходимого диаметра помещается на центрирующие опоры и входит во внешнюю трубу-оболочку. Для труб, предназначенных для внутренней прокладки, в качестве второй трубы-оболочки используется полипропиленовая гидроизолирующая труба. Для изделий, используемых при прокладке на открытом воздухе, применяется оцинкованная сталь. Равномерное пространство между двумя трубами заливается полимерными компонентами, которые со временем отвердевают и образуют единую монолитную изоляцию.

    Технологический процесс, по которому осуществляется производство труб в изоляции, включает в себя 8 последовательных этапов. Порядок исполнения контролируется ГОСТом под номером 30732-2006 (более ранняя версия – 30732-2001).

    1. Первым этапом производственных работ будет контроль качества подготавливаемых материалов. Контроль необходим для своевременного обнаружения дефектов на поверхности внутренней стальной трубы и полиэтиленовой (оцинкованной) трубы-оболочки). Сырье с обнаруженными изъянами подлежит отбраковке. На этом этапе подготавливаются и проверяются сертификаты, паспорта и другая документация.
    2. Производится подготовка наружной поверхности внутренней стальной трубы. При недостаточной обработке поверхности стали не будет обеспечена достаточная адгезия с ППУ слоем. На адгезию негативно влияет наличие масляных или жирных пятен, участков ржавчины, окалины, пылевых и грязевых загрязнений. Для оптимальной обработки применяется дробеметная, дробеструйная или щеточная очистка. Иногда используется обработка пламенем или химическими реагентами.
    3. Осуществляется подготовка центрирующих элементов и систем ОДК. На выдержанном равномерном расстоянии друг от друга распределяются центраторы, которые удерживают стальную внутреннюю трубу в точном геометрическом центре защитной полиэтиленовой или оцинкованной оболочки. Через отверстия («ушки») центраторов протягивается медный провод, обеспечивающий систему оперативного дистанционного контроля (сокращенно – ОДК).
    4. Стальную трубу с протянутым кабелем системы ОДК помещают в защитную оболочку. Для этого используется траковое протягивающее оборудование. Применение данного устройства обеспечивает равное расстояние между поверхностью внутренней трубы и защитной оболочкой. Это условие особенно важно для одинакового по всей длине изделия слоя ППУ.
    5. Производится температурная стабилизация заготовки. Труба нагревается до температуры +230 градусов. Эта процедура позволяет добиться максимальной адгезии ППУ оболочки с остальными поверхностями.
    6. На торцах конструкции устанавливаются заливочные фланцы, предназначенные для дальнейшей заливки пенополиуретана. Один из фланцев оснащен отверстиями, необходимыми для стравливания воздуха, находящегося в межтрубном пространстве. Для заливки изоляционного материала применяется заливочная машина, работающая под высоким давлением. Трубу располагают под наклоном, составляющим 1-15 градусов к абсолютной горизонтали.
    7. Для улучшения адгезии и достижения высоких эксплуатационных качеств изделие с залитым слоем пенополиуретана отправляется на склад для выдержки. С трубы снимаются заливочные фланцы, излишки пены счищаются.
    8. Готовое изделие, прошедшее период выдержки, подвергается тщательному техническому контролю качества. Определяется степень соответствия определенным нормам СНиП.
    Производство труб ППУ

    Труба в ППУ — это трехслойная конструкция, в которой присутствует стальная заготовка и два слоя изоляции

    Иногда процесс заливки пенополиуретана заменяется технологией напыления материала на непрерывно вращающуюся стальную заготовку. ГОСТ предполагает выпуск изделий с усиленным и обычным вариантом изоляции. Также учитывается факт обязательного наличия отрезков и двух концов трубы, лишенных изоляций. Данная мера необходима для упрощения монтажных работ.

    Использование готовых скорлуп ППУ для труб

    Помимо заливки и напыления материала, существует способ, подразумевающий производство отдельных скорлуп для теплоизоляции. Он может применяться для изоляции готового трубопровода или покрытия труб с нестандартным рельефом. Трубопровод готов к эксплуатации тогда, когда скорлупа ППУ закреплена на предварительно подготовленной поверхности с помощью клея, специально предназначенного для теплоизоляции.

    Перед склеиванием стальной и пенополиуретановой поверхностей необходимо не только очищение трубы от загрязнений, но и обработка мастикой. Для более прочного соединения используются удерживающие хомуты.

    Важно! Применение клеев и мастик не противоречит нормам СНиП, относящихся к укладке тепловых сетей с изоляцией.

    Изоляционные ППУ скорлупы производятся посредством смешивания под повышенным давлением двух химических компонентов. Материал заливаются в формы различной толщины и диаметра. Благодаря разнообразию форм изготовители предлагают заказчику широкий выбор толщин скорлуп, предназначенных для различных условий эксплуатации.

    Сегменты скорлуп имеют поперечные и продольные замковые соединения, благодаря чему снижается риск образования щелей. При склеивании сегментов непосредственно на стальной трубе шов изоляции практически полностью герметизируется, приближаясь по своим свойствам к монолиту. Скорлупы могут быть покрыты не только металлическим или полимерным кожухом, но и стеклопластиком или армофолом.

    Производство труб ППУ

    Для подземной прокладки используют трубы с внешней оболочкой из полимера, так как не не подвержен воздействию влаги и коррозии

    Требования к производству ППУ труб по СНиП

    Положения СНиП 41-03-2003 определяют требования, относящиеся к проектированию конструкций в тепловой изоляции. Требования, относящиеся к изготовлению труб ППУ, будут следующими:

    1. СНиП 41-03-2003 гласит, что при температуре содержащихся веществ и теплоносителей в диапазоне от +20 до +300 градусов и при любых методах прокладки (не считается бесканальная прокладка), применяются теплоизоляционные материалы с плотностью, не превышающей 200 г/м3. Максимальное значение коэффициента теплопроводности по СНиП в сухом состоянии и при средней рабочей температуре +25 градусов составляет 0,06 Вт/(м*К).
    2. Если температура теплоносителя будет превышать +300 градусов, СНиП допускает использование теплоизоляционных материалов с плотностью до 350 г/м3.
    3. При выборе материала для теплоизоляции и его покровных слоев учитывается стойкость других элементов конструкции к химически активным веществам, находящихся в окружающей среде.
    4. Нормативный документ определяет толщину тепловой изоляции.

    СНиП накладывает на производителей труб в изоляционных материалах обязательства о наличии сертификатов (гигиеническое заключение, пожарные сертификаты, сертификаты соответствия продукции).

    Также в соответствии с нормами СНиП производятся испытания прочности и плотности готовых изделий в изоляции и фасонных частей. Основные испытания проводятся гидравлическим способом.

    Положения СП по проектированию ППУ труб

    Представленный Свод правил (СП 41-105-2002) содержит нормативы и указания, относящиеся к проектированию и постройке тепловых сетей из стальных («черных») труб и фасонных изделий, покрытых индустриальной изоляцией из ППУ.

    Производство труб ППУ

    Производство ППУ труб проходит по строгим контролем, в соответствии со стандартами ГОСТ

    Важно! Выполнение действий, описанных в СП, коррелируется с обязательными требованиями, оглашенными в СНиП 41-03-2003 и другими СНиП, оговаривающими изоляционные материалы. СП относится к трубам ППУ, производство которых осуществлялось в соответствии с ГОСТом под номером 30732.

    Положения по СП определяют:

    1. Наличие линейных проводников для ОДК, осуществляющих контроль состояния влажности.

    2. Марки стали для эксплуатации в районах с наружной температурой воздуха ниже 0 градусов:

    • до -30 градусов – применяются марки стали 10, 20 и Вст3сп5;
    • до – 40 градусов – марки 17ГС, 17Г1С или 17Г1СУ;
    • до – 50 градусов – марка 09Г2С.

    3. СП допускают запас толщины стенки внутренних труб, отведенный на коррозию, по требованию заказчика к конкретной организации.

    4. Если при внутренней прокладке появляется вероятность овализации трубы под тяжестью грунта, СП рекомендует использование усиленных стенок.

    5. Концы труб, не изолированные в заводских условиях для простоты монтажа, должны покрываться антикоррозийными мастиками на все время монтажа.

    6. Согласно СП, производство теплоизолированных труб с диаметром 530-720 мм рассчитано на бесканальную прокладку тепловых сетей на всей территории РФ и стран ближайшего зарубежья.

    7. СП также обязывает производителей поставлять в комплектации с ППУ трубами элементы, такие как:

    • щитовые железобетонные опоры;
    • осевые компенсаторы;
    • компенсаторы стартовые;
    • элементы для изоляции соединений встык;
    • пенополиуретановые компоненты для заливки стыков;
    • уплотняющие гильзы из резины или полимеров;
    • приборы систем для дистанционного контроля.
    Производство труб ППУ

    Завод, производящий ППУ трубы, также выпускает разнообразные фасонные части, опоры и прочие комплектующие для этого типа изделий

    Помимо этого, СП оговаривает условия статической прочности и рекомендует производителям производить необходимые расчеты с помощью программ для настольного ПК.

    Оборудование для создания ППУ изоляции для труб

    Линии по производству предлагаются как в виде укомплектованного изделия, так и отдельными рабочими узлами. Практикуется вариант, когда заказчик приобретает у компании набор чертежей для самостоятельного производства отдельных производственных участков. Комплектации производственных линий зависят от требований к мощности и площади цеха. Стандартное оборудование – это:

    • рольганг стальных труб;
    • цепной конвейер;
    • рольганг полимерных изделий;
    • рольганг готовых стальных труб;
    • заливочные машины;
    • заливочные столы;
    • камеры для разогрева заготовк;
    • кантователь готовых трубных конструкций;
    • кантователь полиэтиленовых труб-оболочек;
    • стол для сборки;
    • гидростанция;
    • накопитель.

    Одним из важнейших элементов производственной линии является машина для заливки пенополиуретана, работающая в условиях повышенного давления. Заливочные машины позволяют создавать трубы всех диаметров, указанных в соответствующем ГОСТе. Некоторые машины комплектуются программируемыми контроллерами. Такое оборудование имеет до 60 различных режимов заливки.

    Производство труб ППУ

    Завод по производству ППУ труб должен иметь оборудование для работы с разными типами внешних оболочек

    Это интересно! При оптимизированных условиях работы минимальное время, потраченное на заливку одного сегмента, может составлять 0,5 мм.

    Также специальное оборудование потребуется для оцинковки внешней оболочки. Для изготовления пластиковых труб-оболочек понадобится нарезное и сварочное оборудования для работ с полимерными материалами.

    Оборудование, работающее по технологии изоляции труб ППУ, имеет стандартную комплектацию:

    • две емкости для смешивания компонентов;
    • насос для закачки;
    • гидростанция с мощностью в 3 кВт;
    • электрический шкаф с автоматизированной системой управления;
    • аппарат инжекции пенополиуретана.

    Машины для заливки пенополиуретана имеют различия по производительности. От этого показателя, соответственно, будет зависеть стоимость станка. Для того, чтобы сделать правильный выбор, при покупке следует ориентироваться на планируемый диаметр выпускаемых изделий. Необходимо рассчитать количество впрыскиваемого ежеминутно пенополиуретана, и исхояд из этого показателя определять производительность станка. Например, диаметр трубопровода при диаметре внутренней трубы в 426 мм составит 560 мм. Для заполнения такого количества пространства потребуется 87 кг изоляционного материала. Значит, производительность машины для заливки требуется с показателем 96 кг в минуту.

    При покупке сетей оборудования для труб в изоляции следует учитывать то, что в обязательном порядке потребуется монтаж, пуско-накладочные мероприятия и затраты средств на обучение рабочего персонала.

    Все, что необходимо для организации изготовления ППУ труб, — это подробное изучение тонкостей производственного процесса и положений, освещенных в ГОСТ, СНиП и СП по трубам в изолированных материалах. Оборудование для заливки или напыления ППУ слоя (или скорлуп) выбирается в соответствии с индивидуальными требованиями к производительности.

    trubamaster.ru

    Труба стальная в ППМ изоляции

    Труба стальная в ППМ изоляции от компании СанТермо

    Наряду с другими видами изолированного трубопроката, труба стальная в ППМ изоляции широко применяется для строительства наземных и подземных теплосетей и трубопроводов горячего водоснабжения. Важнейшими преимуществами данного вида труб с «заводской» изоляцией является доступная стоимость и совершенные технические характеристики. Единственным недостатком, из-за которого труба стальная в ППМ изоляции не может конкурировать в популярности с трубами, изолированными пенополиуретаном, является значительный вес, затрудняющий погрузочно-разгрузочные работы и транспортировку на удаленные строительные объекты.

    Что такое трубы ППМ

    В качества изолирующего покрытия труб ППМ применяется пенополиминеральная композиция – застывшая вспененная смесь полиуретана и минеральных заполнителей. Например, кварцевого песка, золы, либо других сыпучих сред природного происхождения. Такое сочетание исходных компонентов обеспечивает завидные физические свойства ППМ изоляции. Этот материал очень тверд, так как содержит почти 70% песка, не впитывает воду благодаря изолирующим свойствам полиуретана, и отличается низким коэффициентом теплопроводности, так как имеет пористую структуру со множеством газонаполненных пузырьков, плохо проводящую тепло.

    Технические характеристики

    В зависимости от предполагаемых условий эксплуатации и технического задания заказчика, труба стальная в ППМ изоляции может быть изготовлена в различных вариантах плотности полиминерального композита от 200 до 600 кг/м2. «Легкая» изоляция имеет меньший коэффициент теплопроводности и более эффективно противостоит утечке тепла. К примеру, при плотности изоляционного покрытия в 300±50 кг/м2, его теплопроводность составляет не более 0,04 Вт/(м·°C). Труба стальная в ППМ изоляции может применяться при температуре носителя до 150°C. Покрытые прочной изоляцией, которая практически не впитывает влагу, эти трубы с успехом применяются для строительства подземных трубопроводов способом укладки непосредственно в грунт – без устройства бетонных каналов.

    Преимущества использования стальной трубы в ППМ изоляции

    Подземные магистрали, выполненные бесканальным способом, обеспечивают значительную экономию средств. При данном способе строительства труба стальная в ППМ изоляции, которая не нуждается в дополнительной гидроизоляционной оболочке, просто укладывается в траншеи с утрамбованным и выровненным при помощи песчаной подушки дном. В местах сварных стыков отсутствующая изоляция восполняется с использованием сборно-разборных переносных технологических форм. После окончания монтажных работ траншею засыпают землей. В сравнении с традиционной технологией, подобный способ строительства подземных магистралей позволяет экономить в среднем около 20% бюджета.        

    Плюсы приобретения труб в пенополиминеральной изоляции в ПО ООО «СанТермо»

    Благодаря высокому качеству и низкой стоимости основного наполнителя данного вида изоляции – кварцевого песка, который добывает и перерабатывает одно из подразделений многопрофильной компании «СанТермо», труба стальная труба в ППМ изоляции нашего производства особенно доступна по цене. Так как данный вид предизолированных труб универсален, недорог, и не нуждается в дополнительных средствах защиты от подпочвенных вод и коррозии, специалисты прогнозируют их широкое внедрение в практику строительства теплотрасс уже в самом ближайшем будущем. Приобретая трубы в ППМ изоляции у непосредственного производителя, вы гарантированно получаете изделия самого высокого качества и низкой цены.

    santermo.ru

    Трубы в изоляции по современным технологиям

    Содержание статьи

    Трубы подвергают изоляции, во-первых, для того, чтобы трубопровод служил дольше, а во-вторых, для обеспечения его безопасности.

    Эта операция широко применяется для модернизации трубопровода, находящегося в работе.

    Наиболее известными методами, которыми производится изоляция труб, являются:

    1. Минераловатный метод.
    2. Пенополиуретановая (ППУ) изоляция, выполненная на заводе.
    3. Полиминеральная изоляция, выполненная на заводе.
    4. Предизоляция труб Изопрофлекс и Касафлекс.

    Рассмотрим более детально эти методы.

    Трубы в изоляцииИзоляция происходит в полевых условиях

    Преимущества и недостатки минераловатной изоляции труб

    Этот вид изоляции применялся еще в советское время. Он заключается в том, что трубопроводы укладываются на маты из минеральной и базальтовой ваты, укрываются оцинкованными листами и растворами из асбоцемента. Это покрытие предназначено для защиты от ультрафиолетового излучения и повышения прочности конструкции. Трубы покрывают лаками и красками для защиты от коррозии.

    При таких преимуществах, как высокая защищенность от пожара и экологическая безопасность, метод обладает существенными недостатками. К ним относятся:

    • значительные потери тепла;
    • плохая гидроизоляция;
    • высокая возможность коррозии;
    • дополнительные затраты на производство каналов;
    • большие трудозатраты на устройство изоляции;
    • невозможность контроля после нанесения изоляции;
    • незащищенность от вандалов.

    Этот метод нашел себе сейчас применение в закрытых, пожароопасных помещениях с низкой влажностью.

    для теплоизоляцииТак называемая «скорлупа» – изоляция

    Преимущества и недостатки пенополиуретановой изоляции трубопроводов

    При этой изоляции применяется схема, называемая «труба в трубе». Она выполняется в заводских условиях путем впрыскивания компонентов жидкого пенополиуретана в полость между трубой и наружной изоляцией из полиэтилена. При составлении жидкого раствора надо точно соблюдать пропорцию между входящими в него компонентами, что имеет большое значение. Состав затем застывает и обеспечивает изоляцию трубы.

    Для надежного сцепления состава с поверхностью трубы, она очищается от окалины и ржавчины. Затем на трубу, в случае прокладки подземной трассы, наносится полиэтиленовое покрытие. Сцепление состава с этим покрытием достигается с помощью коронарного электрического разряда.

    При прокладке надземной трассы для защиты используют оцинкованную оболочку. Подобным образом изготавливаются все фасонные изделия и запорная арматура. Для их изготовления применяется современное оборудование, на котором работают высококлассные специалисты.

    Современная изоляция трубСовременная изоляция с применением новейших материалов

    Этот метод обладает целым рядом следующих положительных свойств:

    • Он имеет широкую сферу применения, так как защитный состав сочетает в себе эластичность и твердость.
    • Изоляционный состав имеет низкий коэффициент теплопроводности.
    • Изоляция рассчитана на длительный и надежный срок службы, не менее четверти века.
    • Выполнятся изоляция на основе высоких технологий, с использованием современного оборудования.
    • Материалы не подвержены коррозии, устойчивы к воздействию вредных химических веществ, плесени и гнили.
    • Контроль целостности может быть произведен без земляных работ.
    • Можно варьировать толщину изоляционного слоя в зависимости от климатических условий.

    Конечно, этот метод имеет и свои недостатки. Прежде всего, к ним следует отнести низкое качество выполнения изоляции на заводах-изготовителях, а также низкое качество строительства. Об этом говорит тот факт, что трубопроводы, изолированные по этой схеме, эксплуатируются в других странах до пятидесяти лет, а в нашей стране не выдерживают и пяти лет работы.

    Организация производства требует высоких затрат и привлечения высококвалифицированных специалистов с высокой оплатой.

    Преимущества и недостатки полиминеральной изоляции заводского исполнения

    Авторство в разработке этого метода принадлежит российским ученым.

    Для выполнения изоляции готовится жидкая смесь из пенополиуретана и песка, щебня, крошки, или другого неорганического зернистого материала. Затем ее заливают в разъемную форму, примыкающую к изолируемой трубе.

    Состав заполняет пустое пространство и затвердевает. Форма предварительно смазывается для того, чтобы ее можно было легко снять с трубы. Сцепление изоляционного состава с трубой осуществляется за счет компонентов, входящих в него.

    трубыБез теплоизоляции применение неэффективно

    Трубы, подвергнутые полиминеральной изоляции, сходны с трубами в пенополиуретановой изоляции, а потому обладают всеми положительными свойствами последних. Однако трубы в полиминеральной изоляции обладают и рядом собственных преимуществ:

    • Организация производства обходится во много раз дешевле по сравнению с организацией пенополиуретановой изоляции, оборудование применяется простое, износ его невелик. Объем неквалифицированных работ небольшой.
    • Специального оборудования при изолировании стыков в полевых условиях не требуется. Использование простейшей оснастки для изоляции мест сварных стыков даст результат, неотличимый от проведенного в заводских условиях.
    • Дефекты изоляции, которые были получены при транспортировке и монтаже труб, устраняются в полевых условиях.
    • Высокая прочность верхнего слоя изоляции, отсутствие оцинкованной поверхности делает эти изолированные трубы устойчивыми к действиям вандалов.
    •  Нет необходимости в постоянном контроле над влажностью изоляции, что снижает эксплуатационные расходы.
    • Затраты на строительно-монтажные работы приобретение элементов теплопроводов меньше, примерно на четверть, по сравнению с аналогичными работами для труб в пенополиуретановой изоляции.

    К недостаткам этого вида изоляции труб относится низкая пожароустойчивость и высокая чувствительность к воздействию ультрафиолетовых лучей. Необходимо при прокладке наземных трубопроводов окрашивать их кремниевыми или акриловыми красками для защиты от ультрафиолетовых лучей.

    Трубы Изопрофлекс и Касафлекс

    Авторство в разработке труб Изопрофлекс принадлежит швейцарским специалистам. В устройстве этой трубы выделяют несколько слоев. Внутренний слой является своего рода напорной трубой, по которой передается нагретая жидкость. Он образован молекулярно-сшитым полиэтиленом. Напорная труба с внешней стороны укреплена способом армирования нитью из кевлара, поэтому можно повысить давление жидкости, проходящей по трубе.

    Следующим после внутреннего идет слой утеплителя, для которого применен пенополиуретан. Последний слой из полиэтилена представляет собой защитную пленку от влаги. Эти трубы обладают большой гибкостью, поэтому при прокладке трубопроводов с их помощью очень легко преодолевать различные повороты, встречающиеся на пути.

    У труб Касафлекс для внутренней напорной части применен не пластик, а гофрированная и тонкостенная нержавеющая сталь. Применение стали дало возможность повысить рабочее давление и температуру. К достоинствам этих труб относятся также такие свойства, как небольшие гидравлические потери и малое трение, долгий срок службы. Эти свойства делают трубы Касафлекс более выгодными в экономическом отношении, чем обычные. Но трубы Касафлекс имеют и немало недостатков:

    • Они не могут иметь диаметр больше предусмотренного технологией.
    • Цена на Касафлекс превышает почти в четыре раза стоимость труб в пенополиуретановой изоляции.
    • Для выполнения стыков потребуется расходная оснастка и специальное оборудование, включающее в себя гидравлический пресс, промышленную горелку и другие агрегаты.
    • Стыки должны выполнять высококвалифицированные монтажники.
    • Для укладки необходима подушка из песка, чтобы не допустить разрыв оболочки.
    • В обязательном порядке должна работать система ОДК.
    • На стыках необходимо проведение сварочных работ.
    • При размотке бухты следует предусмотреть профилактические мероприятия, предохраняющие полиэтиленовую пленку от повреждений.
    • Весь объем работ выполняется без всякой автоматизации, вручную.
    • При длительном хранении необходимо укрыть и защитить от действия ультрафиолетовых лучей.

    Все приведенные технологии соответствуют требованиям нормативных документов. Выбор вида изоляции должен быть привязан к местным условиям и экономически обоснован. На трассу все элементы следует поставлять комплектами, в изолированном виде, что даст возможность производить только сварку и изоляцию стыков.

    phoenix-master.com

    Труба стальная в ППУ-П изоляции с кабель каналом и греющим кабелем

    Трубы стальные э/св, вгп, БШ, нержавеющие, оцинкованные с греющим кабелем в кабель-канале в пенополиуритановой теплоизоляции с защитным полиэтиленовым кожухе (ППУ-ПЭ) используются для подогрева стальной трубопроводной системы, которая была охлаждена. Нанесение данного вида покрытия осуществляется в соответствии с ТУ 5768-009-86695843-2011 в заводских условиях с соблюдением всей технологических циклов.

    Сортамент поставляемых нами стальных труб в ППУ - П с кабель каналом и греющим кабелем в 

    изоляции ГОСТ 30732-2006 с или без ОДК. 

     

    Нименование Труба ППУ - П в изоляции диаметр  трубы Толщина стенки стальной трубы, мм Свобо-дный конец, мм тип 1 изделия тип 2 изделия

    Внут-ренний Ду  

    Наруж-ный Д кабель-канал Ду Диаметр ПЭ оболо-чки вес 1 п.м. трубы в изоляции Диаметр ПЭ оболо-чки вес 1 п.м. трубы в изоляции

    dy mm

    D mm Dy mm S mm Lmm D mm кг D mm кг
    32х3,2/110 25 33,5 20 3,2 150 110*2,5 5.26
    38х3,2/110 32 42,3 20 3,2 150 110*2,5 5.66
    45х3,5/110/125 40 48 20 3,5 150 110*2,5 5.96 125*2,5 6,46
    57х3,5/125-140 50 57 20 3,5 150 125*2,5 7.26 140*3,0 7,76
    76х3,5/140-160 65 76 20 3,5 150 140*3,0 7.06 160*3,0 9,56
    89х3,5/160-180 80 89 20 3,5 150 160*3,0 12.46 180*3,0 12,96
    108х3,5/180-200 100 108 20 3,5 150 180*3,0 14.66 200*3,0 15,36
    133х4,0/225-250 125 133 20 4,0 150 225*3,5 18.56 250*3,9 19,76
    159х4,5/250-280 150 159 20 4,5 150 250*3,9 23.66 280*4,4 26,46
    219х6,0/315-355 200 219 20 6,0 150 315*4,9 40.46 355*5,6 45,06
    273х7,0/400-450 250 273 25 7,0 210 400*5,6 59.39 450*5,6 64,99
    325х7,0/450-500 300 325 25 7,0 210 450*5,6 70.0 500*6,2 74,4
    426х7,0/560-630 400 426 25 7,0 210 560*7,0 93.4 630*7,9 101,4
    530х7,0/630-710 500 530 25 7,0 210 630*7,9 96.49 710*8,9 113,49
    630*8,0/800 600 630 25 8,0 250 800*10,0 161.4
    720х8,0/900 700 720 25 8,0 250 900*11,2 187.4
    820х9,0/1000 800 820 25 9,0 250 1000*12,4 235.4
    1020х11,0/1200 1000 1020 25 11,0 250 1200*14,9 348.4
    1. При вычислении массы 1м.п. трубы в ППУ-П изделия плотность пенополиуритана принята равной 80 кг/м3. Трубы в теплоизоляции ППУ пэ (пенополиуритан) в защитном полиэтиленовом кожухе с или без ОДК (опертивный дистанционный контроль) с кабель-каналом и греющим кабелем производятся в строгом соотвествии с ГОСТ 30732-2006. 

    В трубопровод помещается особый термокабель, обладающий способностью к саморегуляции в кабель-канале (вгп Ду20, 25). Термокабель прикрепляется к основной стальной трубе. Система предназначена для поддержания стабильной температуры, для того чтобы предотвратить  замерзание жидкой среды.  Электропитание термокабеля от сети составляет 220В/50Гц. Другой конец греющего кабеля заизолирован без замыкания жил. В зависимости от внешних температурных условий, потребляемая мощность термокабеля  составляет 4Вт - 15Вт на 1м магистрали.  

    Одним из решающих факторов использования труб с утеплением является экономичность. При периодическом использовании водопровода, греющий кабель может понадобиться  для размораживания трубы. При необходимости четкого контроля над состоянием среды существует возможность установить терморегулятор, что разрешит свести к минимуму затраты электроэнергии. Функция контроля в терморегуляторе возложении на термостат. Термостат поддерживает нужную температуру, основываясь на показаниях термодатчика, который закрепляется на поверхности трубы в самом холодном её месте.

    Благодаря  греющему кабелю существует возможность нагрева отдельно взятого участка трубопроводной системы. При снижении температуры, показатель сопротивления термокабеля уменьшается, а идущий по нему ток увеличивается, то есть повышается  количество выделяемого тепла.  При повышении температуры можно наблюдать обратный процесс.  Со временем этот процесс становится стабильным, и кабель выделяет постоянное количество тепла.

    Термокабель оборудуется в кабель-канал непосредственно перед укладкой трубопровода и не нуждается в специальном обслуживании. Нагревающий кабель подключаться к электросети через выключатель.

    Максимальная температура эксплуатации при стабильной работе без перерывов + 55°С, при недолгом использовании кабеля + 85° С. 

    Для подземной прокладки предизолированных труб ППУ-П в защитной полиэтиленовой оболочке с кабель-каналом и греющим кабелем существует два типа - это бесканальная прокладка, непосредственнов грунт на песчаную подушку и канальная прокладка, в железобетоных каналах лотках на опорных подушках с прменением опор СПО. Такие трубы изготавливаются согласно ГОСТу это от 57 до 1200 мм диаметра, а длина от 9 до 12 метров. Качество предизолированных труб ППУ в изоляции и полиэтиленовой оболочки подтверждено сертификатом качества завода изготовителя. В заводских условиях производятся труба ППУ пэ тип 1 со стандартной толщиной теплоизоляционного слоя и тип 2 с увеличенной толщиной теплоизоляционного слоя.

    Производство труб ППУ заключается в том, что труба в трубе центруется и при помощи заливочной машины под давлением заливается компонентом ППУ (А+Б). Концы труб 150-250мм  с обоих концов не изолируют, для того чтобы сварить трубы или фасонные части между собой. После соединения трубы, не изолированные места стыков сварки утепляют специально предусмотренными комплектами. 

    Примечательно, что изолированные трубы ППУ-П имеют полиэтиленовую трубу оболочку отвечающую требованиям ГОСТ 18599-2001, которая обеспечивает высокую гидроизоляцию предизолированного трубопровода.  Стоит отметить, что трубы стальные в ППУ ПЭ рассчитаны на прохождение теплоносителя под давлением до 16 атмосфер и высоких температур – 130 С°, допускается кратковременное повышение до + 150 С°. Срок службы трубопровода ППУ П достигант 30 лет.

    Предприятие ООО СИС поставляет по конкурентной цене со склада в СПБ или с доставкой стальные э/сварные черные изолированные трубы ППУ п.э. по Санкт-Петербургу, Ленинградской области, Северо-Западу и России. Мы поставляем э/сварные черные трубы в изоляции ППУ ПЭ тип 1 и тип 2, изготовленные в строгом соответствии с ГОСТами 30732-2006, что подтверждается сертификатом качества завода изготовителя из различной стали.

    Черные электросварные трубы в ППУ- П изоляции применяются в инженерных системах ЖКХ при прокладке отопления, горячего и холодного водоснабжения. Трубы и фасонные изделия в ППУ П изоляции производства одобрены для применения на объектах Санкт-Петербурга крупнейшими эксплуатирующими организациями - ОАО "Теплосеть СПб", ГУП "ТЭК" СПб. Применение стальных элексварных черных труб ППУ ПЭ позволяют сократить тепловые потери трубопровода в 10 раз до 2%.

    Компания ООО СИС предлагает большой выбор черных электросварных труб ППУ ПЭ в Петербурге. На нашем складе вы можете купить э/сварные черные трубы ППУ пэ в теплоизоляции оптом и в розницу. Предприятие ООО СИС осуществляет по желанию заказчика резку в размер электросварной черной теплоизолированной трубы ППУ п.э.

    Вместе с трубой э/св ППУ п.э. покупают трубы стальные, теплоизоляционные материалы ППУ, термо ленту, скорлупу ППУ/ пенокомплект ППУ, опоры трубопровода серии 313 ТС-008 СПО, фасонные части трубопровода (отводы, переходы, тройники), трубопроводную арматуру, такую как, краны шаровые и задвижки стальные или чугунные.

    По желанию заказчика наша компания доставит в минимальные сроки и по низкой цене трубы ППУ П стальные теплоизолированные с кабель каналом и греющим кабелем по Санкт-Петербургу, Лениградской области или в любую точку России.

    За годы успешной работы предприятие ООО Системы Инженерного Снабжения приобрела бесценный опыт, о чем свидетельствуют лестные отзывы наших клиентов.

    sis-truba.ru