- одинарной свивки или спиральные состоят из проволок, свитых по спирали в один или несколько концентрических слоев. Канаты одинарной свивки, свитые только из круглой проволоки, называют обыкновенными спиральными канатами. Спиральные канаты, имеющие в наружном слое фасонные проволоки, называют канатами закрытой конструкции. Канаты одинарной свивки, предназначенные для последующей свивки, называют прядями.
- двойной свивки состоят из прядей, свитых в один или несколько концентрических слоев. Канаты двойной свивки могут быть однослойные или многослойные. Широкое распространение получили однослойные шестипрядные канаты двойной свивки. Канаты двойной свивки, предназначенные для последующей свивки, называют стренгами.
- тройнойсвивки состоят из стренг, свитых по спирали в один концентрический слой.
- круглые
- фасоннопрядные (трехграннопрядные, плоскопрядные), имеют значительно большую поверхность прилегания к шкиву, чем круглопрядный.
- ТК — с точечным касанием проволок между слоями,
- ЛК — с линейным касанием проволок между слоями,
- ЛК-О — с линейным касанием проволок между слоями при одинаковом диаметре проволок по слоям пряди,
- ЛК-Р — с линейным касанием проволок между слоями при разных диаметрах проволок в наружном слое пряди,
- ЛК-З — с линейным касанием проволок между слоями пряди и проволоками заполнения,
- ЛК-РО — с линейным касанием проволок между слоями и имеющих в пряди слои с проволоками разных диаметров и слои с проволоками одинакового диаметра,
- ТЛК — с комбинированным точечно-линейным касанием проволок в прядях.
- ОС — с органическим сердечником — в качестве сердечника в центре каната, а иногда и в центре прядей, используются сердечники из натуральных, синтетических и искусственных материалов — из пеньки, манилы, сизали, хлопчатобумажной пряжи, полиэтилена, полипропилена, капрона, лавсана, вискозы, асбеста.
- МС — с металлическим сердечником — в качестве сердечника, в большинстве конструкций, применяется канат двойной свивки из шести семи проволочных прядей, расположенных вокруг центральной семи проволочной пряди, в канатах по ГОСТ 3066-80, 3067-88,3068-88 в качестве МС применяется прядь той же конструкции, что и в повиве. Их целесообразно применять тогда, когда надо повысить структурную прочность каната, уменьшить конструктивные удлинения каната при растяжении, а также при высокой температуре среды, в которой работает канат.
- Нераскручивающихся канатах — Н — пряди и проволоки сохраняют заданное положение после снятия вязок с конца каната или легко укладываются в ручную при незначительном раскручивании, что достигается предварительной деформацией проволок и прядей при свивке проволок в прядь и прядей в канат.
- Раскручивающихся канатах — проволоки и пряди предварительно не деформированы или недостаточно деформированы перед их свивкой в пряди и в канат. Поэтому пряди в канате и проволоки в прядях не сохраняют своего положения после снятия вязок с конца каната.
- Рихтованный канат — Р — не теряет своей прямолинейности (в пределах допустимого отклонения) в свободном подвешенном состоянии или на горизонтальной плоскости, т.к. после свивки прядей и шпата соответственно напряжения от деформации проволок и прядей сняты рихтовкой.
- Нерихтованный канат — не обладает таким свойством, свободный конец нерихтованного каната стремится образовать кольцо, за счет напряжений деформации проволок и прядей полученных в процессе изготовления каната.
- Правой свивки — не обозначается
- Левой свивки — Л
- Крестовой свивки — направление свивки прядей и стренг противоположны направлению свивки каната.
- Односторонней свивки — О — направление свивки прядей в канат и проволоки в прядях одинаковы.
- Комбинированной свивки — К с одновременным использованием в канате прядей правого и левого направления свивки.
- Крутящиеся — с одинаковым направлением свивки всех прядей по слоям каната (шести — и восьмипрядные канаты с органическим и металлическим сердечником)
- Малокрутящиеся — (МК) с противоположным направлением свивки элементов каната по слоям (многослойные, многопрядные канаты и канаты одинарной свивки). В некрутящихся канатах благодаря подбору направлений свивки отдельных слоев проволок (в спиральных канатах) или прядей (в многослойных канатах двойной свивки) устраняется вращение каната вокруг своей оси при свободном подвешивании груза.
- Марка ВК — высокого качества
- Марка В — повышенного качества
- Марка 1 — нормального качества
- Из проволок без покрытия
- Из оцинкованной проволоки в зависимости от поверхностной плотности цинка:
- группа С — для средних агрессивных условий работы
- группа Ж — для жестких агрессивных условий работы
- группа ОЖ — особо жестких агрессивных условий работы
- П — канат или пряди покрыты полимерными материалами
- Грузолюдские — ГЛ — для подъема и транспортировки людей и грузов
- Грузовые — Г — для подъема и транспортировки и грузов
- Нормальной точности — не обозначается
- Повышенной точности — Т— ужесточенными предельными отклонениями по диаметру каната
- Канат 16,5 — Г — I — Н — Р — Т — 1960 ГОСТ 2688 — 80 Канат диаметром 16,5 мм, грузового назначения, первой марки, из проволоки без покрытия, правой крестовой свивки, нераскручивающийся, рихтованный, повышенной точности, маркировочной группы 1960 Н/мм2 (200 кгс/мм2), по ГОСТ 2688 — 80
- Канат 12 — ГЛ — ВК — Л — О — Н — 1770 ГОСТ 2688 — 80 Канат диаметром 12,0 мм, грузолюдского назначения, марки ВК, из проволоки без покрытия, левой односторонней свивки, нераскручивающийся, нерихтованный, нормальной точности, маркировочной группы 1770 Н/мм2 (180 кгс/мм2), по ГОСТ 2688-80
- Канат 25,5 — Г — ВК — С — Н — Р — Т — 1670 ГОСТ 7668 — 80 Канат диаметром 25,5 мм, грузового назначения, марки ВК, оцинкованный по группе С, правой крестовой свивки, нераскручивающийся, рихтованный, повышенной точности, маркировочной группы 1670 Н/мм2 (170 кгс/мм2), по ГОСТ 7668 — 80
- Канат 5,6 — Г — В — Ж — Н — МК — Р — 1670 ГОСТ 3063 — 80 Канат диаметром 5,6 мм, грузового назначения, марки В, оцинкованный по группе Ж, правой свивки, нераскручивающийся, малокрутящийся, рихтованный, маркировочной группы 1670 Н/мм2 (170 кгс/мм2), по ГОСТ 3063 — 80
Классификация канатов. Стальной трос 5 мм характеристики
Канат (трос) двойной свивки типа ТК, ЛК-Р.
Характеристики стальных канатов. Канат двойной свивки типа ТК, ЛК-Р. 4.89/5 (97.78%) проголосовало 9
Назначение стальных канатов.
Канат (трос) стальной предназначен для подъема, буксировки различных грузов с большим весом. Наиболее часто стальной трос используют в металлургии, строительстве, сельском хозяйстве, машиностроении, судостроении, нефтедобывающей промышленности и других отраслях где необходима безопасная транспортировка грузов.Очень часто используют стальные канаты в грузоподъемных машинах и механизмах при монтажных работах, поэтому для полноценной их работы необходимо использовать канаты (троса) с наиболее подходящим диаметром, расчетным разрывным усилием и ГОСТом каната, эти параметры можно найти в технической документации к каждому грузоподъемному устройству. В таблицах ниже приведены расчетные разрывные усилия каната, расчетная площадь сечения всех проволок и вес 1000 м смазанного каната для разных диаметров каната в зависимости от типа и конструкции стального (троса) каната.
Стальной канат изготовление. ГОСТ.
Стальной канат (трос) изготавливают согласно ГОСТ, из пружинных марок проволоки, могут быть как с покрытием, так и без него. Ниже в таблицах приведены технические характеристики для трёх типов стальных канатов (тросов) по ГОСТ: ГОСТ 2688-80, ГОСТ 3070-88, ГОСТ 3071-88.
Рис.1. Канаты стальные ГОСТ.
Виды стальных канатов.
Различают три основных вида стальных канатов (тросов): одинарной (однослойной), двойной (двухслойной) и тройной (трехслойной) свивки. Все эти виды изображены ниже рисунок 2.
Рис.2. Виды свивки стальных канатов (тросов).
Типы свивки стальных канатов.
Также по типу свивки стальных канатов (тросов) различают:
— канаты с линейным касанием проволок, тип ЛК;
— канаты с точечным касанием проволок, тип ТК;
— канаты с линейным касанием проволок, с разными диаметрами проволок во внешнем слое пряди, тип ЛК-Р;
— канаты с линейным касанием проволок, с одинаковыми диаметрами проволок, тип ЛК-О;
— канаты с линейным касанием проволок, с проволоками заполнения, тип ЛК-З;
— канаты с линейным касанием проволок, с одинаковыми и разными диаметрами проволок в пряди каната, тип ЛК-РО;
— комбинированные, тип ТЛК.
Рис.3. Типы свивики стальных канатов (тросов).
Канаты двойной свивики: а) ТК6х19 [1+6+12] +1.0.С, ГОСТ 3070-88; б) ЛК-06х19 [1+9+9]+7х7 [1+6], ГОСТ 3081-80; в) ЛК-Р6х19[1+6+6/6]+1.0.С, ГОСТ 2688-80; г) ЛК-Р06хЗб [1+7+7/7+14]+7х7 [1+6], ГОСТ 7669-80; д) ЛК-З6×25 [1+ 6+12/6]+1.0.C, ГОСТ 7665-80; е) ТЛК-06×27 [1+6+10+10]+1.0.С, ГОСТ 3079-80.
Ниже в таблицах приведены технические характеристики для трех типов конструкции стальных канатов: канат двойной свивки типа ЛК-Р 6х19 (1+6+6/6)+1.0.С., канат двойной свивки типа ТК 6×19 (1+6+12)+1.0.С., канат двойной свивки типа ТК 6×37 (1+6+12+18)+1.0.С.
Вес каната стального. Масса стальных канатов.
Канат двойной свивки типа ЛК-Р 6×19.
Таблица 1. Канат двойной свивки типа ЛК-Р конструкции 6×19 (1+6+6/6)+1.0.С. по ГОСТ 2688-80.
Диаметр каната, мм | Расчетная площадь сечения всех проволок, мм2 | Расчетный вес 1000 м смазанного каната, кг | Расчетное разрывное усилие каната в целом в кгс (не менее) для маркировочной группы по временному сопротивлению разрыву, кгс/мм2 | ||
140 | 160 | 180 | |||
4,1 | 6,55 | 64,1 | 1000 | ||
4,8 | 8,61 | 84,2 | — | — | 1 315 |
5,1 | 9,76 | 95,5 | — | — | 1 490 |
5,6 | 11,9 | 116,5 | — | — | 1 820 |
6,9 | 18,05 | 176,6 | — | 2 450 | 2 685 |
8,3 | 26,15 | 253 | — | 3 555 | 3 895 |
9,1 | 31,18 | 305 | — | 4 235 | 4 640 |
9,9 | 36,66 | 358,6 | — | 4 985 | 5 455 |
11 | 47,19 | 461,6 | — | 6 415 | 7 025 |
12 | 53,87 | 527 | — | 7 325 | 8 020 |
13 | 61 | 596,6 | 7 255 | 8 295 | 9 085 |
14 | 74,4 | 728 | 8 850 | 10 100 | 11 050 |
15 | 86,28 | 844 | 10 250 | 11 700 | 12 850 |
16,5 | 104,61 | 1025 | 12 400 | 14 200 | 15 550 |
18 | 124,73 | 1220 | 14 800 | 16 950 | 18 550 |
19,5 | 143,61 | 1405 | 17 050 | 19 500 | 21 350 |
Канат двойной свивки типа тк конструкции 6х19.
Таблица 2. Канат двойной свивки типа ТК конструкции 6×19 (1+6+12)+1.0.С. по ГОСТ 3070-88.
Расчетная площадь сечения всех проволок, мм2 | Расчетный вес 1000 м смазанного каната, кг | Расчетное разрывное усилие каната в целом в кгс (не менее) для маркировочной группы по временному сопротивлению разрыву, кгс/мм2 | |||
140 | 160 | 180 | |||
3,3 | 3,62 | 35,5 | — | — | 553 |
3,6 | 4,38 | 42,9 | — | — | 669 |
3,9 | 5,2 | 51 | — | — | 795 |
4,2 | 6,1 | 59,8 | — | — | 930 |
4,5 | 7,07 | 69,3 | — | — | 1 075 |
4,8 | 8,12 | 79,6 | — | — | 1 240 |
5,5 | 10,42 | 102,5 | — | 1 415 | 1 590 |
5,8 | 11,67 | 114,5 | — | 1 585 | 1 785 |
6,5 | 14,53 | 142,5 | — | 1 970 | 2 220 |
8,1 | 22,64 | 222 | — | 3 075 | 3 370 |
9,7 | 32,52 | 319 | — | 4 420 | 4 840 |
11 | 44,21 | 433,5 | 5 255 | 6 005 | 6 580 |
13 | 57,7 | 565,5 | 6 860 | 7 845 | 8 560 |
14,5 | 72,96 | 715 | 8 670 | 9 900 | 10 800 |
16 | 90,02 | 882,5 | 10 700 | 12 200 | 13 400 |
17,5 | 108,86 | 1070 | 12 900 | 14 750 | 16 150 |
19,5 | 130,11 | 1275 | 15 450 | 17 650 | 19 350 |
Канат типа ТК 6×37.
Таблица 3. Канат двойной свивки типа ТК конструкции 6×37 (1+6+12+18)+1.0.С. по ГОСТ 3071-88.Диаметр каната, мм | Расчетная площадь сечения всех проволок, мм2 | Расчетный вес 1000 м смазанного каната, кг | Расчетное разрывное усилие каната в целом в кгс (не менее) для маркировочной группы по временному сопротивлению разрыву, кгс/мм2 | ||
140 | 160 | 180 | |||
5 | 8,48 | 82,5 | — | — | 1 250 |
5,4 | 10,08 | 98,1 | — | — | 1 480 |
5,8 | 11,84 | 115,5 | — | — | 1 740 |
6,3 | 13,73 | 134 | — | — | 2 025 |
6,7 | 15,75 | 153,5 | — | — | 2 320 |
7,6 | 20,22 | 197 | — | 2 650 | 2 980 |
8,5 | 25,25 | 246 | — | 3 310 | 3 725 |
9 | 28,1 | 273,5 | — | 3 685 | 4 145 |
11,5 | 43,85 | 427 | — | 5 750 | 6 255 |
13,5 | 63,05 | 613,5 | — | 8 240 | 8 960 |
15 | 85,77 | 834,5 | 9840 | 11 200 | 12 200 |
Классификация канатов
Приведенная ниже информация по классификации канатов далеко не нова, и мы практически ничего нового добавить не сможем. Аналогичные материалы вы легко сможете найти на прочих ресурсах, так зачем мы размещаем её у себя? Взглянув на нижепредставленную классификацию вы поймете, что видов каната большое количество и порой даже специалисту бывает достаточно сложно разобраться что такое Канат 12—ГЛ—ВК—Л—О—Н—1770 ГОСТ 2688–80.
Работая с одними и теми же канатами расшифровать все достаточно просто, но если клиент хочет купить нестандартный канат? Вот тут и начинается «Где посмотреть? Где взять? Что означает эта буква в наименовании?». Ранее мы уже публиковали материал о канатах, но подробно не описывали классификацию, поэтому мы надеемся что и данная статья будет вам полезна.
Классификация, технические требования, методы испытаний, правила приемки, транспортировки, и хранения стальных канатов изложены в ГОСТ 3241-91 «Канаты стальные. Технические условия».
Классификация стальных канатов
1. По основному конструктивному признаку:
2. По форме поперечного сечения прядей:
3. По типу свивки прядей и канатов одинарной свивки:
Пряди с точечным касанием проволок изготовляют за несколько технологических операций в зависимости от числа слоев проволок. При этом необходимо применять разные шаги свивки проволок для каждого слоя пряди и повивать следующий слой в противоположном направлении предыдущему. В результате проволоки между слоями перекрещиваются. Такое расположение проволок увеличивает их износ при сдвигах в процессе эксплуатации, создает значительные контактные напряжения, способствующие развитию в проволоках усталостных трещин, и уменьшает коэффициент заполнения сечения каната металлом.Пряди с линейным касанием проволок изготовляют за один технологический прием; при этом сохраняется постоянство шага свивки, и одинаковое направление свивки проволок для всех слоев пряди, что при правильном подборе диаметров проволоки по слоям, дает получение линейного касания проволок между слоями. В результате значительно снижается износ проволок и резко возрастает работоспособность канатов с линейным касанием проволок в прядях в сравнении с работоспособностью канатов типа ТК.Пряди точечно-линейного касания применяют при необходимости замены в прядях линейного касания центральной проволоки семипроволочной прядью, когда на однослойную семипроволочную прядь типа ЛК укладывается слой проволок одинакового диаметра с точечным касанием. Пряди могут обладать повышенными некрутящимися свойствами.
4. По материалу сердечника:
5. По способу свивки:
6. По степени уравновешенности:
7. По направлению свивки каната:
Направление свивки каната определяется: направлением свивки проволок наружного слоя — для канатах одинарной свивки; направлением свивки прядей наружного слоя — для канатов двойной свивки; направлением свивки стренг в канат — для канатов тройной свивки
8. По сочетанию направлений свивки каната и его элементов:
9. По степени крутимости
10. По механическим свойствам проволоки
11. По виду покрытия поверхности проволок в канате:
12. По назначению каната
13. По точности изготовления
14. По прочностным характеристикам Маркировочных групп временного сопротивления разрыву Н/мм2 (кгс/ мм2) — 1370 (140), 1470 (150), 1570 (160), 1670 (170), 1770 (180), 1860 (190), 1960 (200), 2060 (210), 2160 (220)
Примеры условного обозначения стальных канатов
Рекомендации по применению различных конструкций канатов
Каждая конструкция каната имеет преимущества и недостатки, которые необходимо правильно учитывать при выборе канатов для конкретных условий эксплуатации. При выборе следует сохранять необходимые соотношения между диаметрами органов навивки и диаметрами канатов и их наружных проволок, а также необходимый запас прочности, обеспечивающий безаварийную работу.
Канаты одинарной свивки из круглых проволок — обыкновенные спиральные (ГОСТ 3062-80; 3063-80; 3064-80) обладают повышенной жесткостью, поэтому их рекомендуется применять там, где преобладают растягивающие нагрузки на канат (грозозащитные тросы высоковольтных линий электропередач, ограждения, растяжки и т.п.)
Канаты двойной свивки с линейным касанием проволок в прядях при простоте изготовления обладают сравнительно большой работоспособностью и имеют достаточное число разнообразных конструкций Последнее позволяет выбрать канаты для работы при больших концевых нагрузках, при значительном абразивном износе, в различных агрессивных средах, при минимально допустимых отношениях диаметра органа навивки и диаметра каната.
Канаты типа ЛК-Р (ГОСТ 2688-80, 14954-80) следует применять тогда, когда в процессе эксплуатации канаты подвергаются воздействию агрессивных сред, интенсивному знакопеременному изгибу и работают на открытом воздухе. Большая структурная прочность этих канатов позволяет использовать их во многих весьма напряженных условиях работы крановых механизмов.
Канаты типа ЛК-О (ГОСТ 3077-80, 3081-80; 3066-80; 3069-80; 3083-80) устойчиво работают в условиях сильного истирания благодаря наличию в верхнем слое проволок увеличенного диаметра. Эти канаты получили широкое распространение, но для их нормальной эксплуатации требуется несколько повышенный диаметр блоков и барабанов.
Канаты типа ЛК-З (ГОСТ 7665-80, 7667-80) применяют тогда, когда требуется гибкость при условии, что канат не подвергается воздействию агрессивной среды. Применять эти канаты в агрессивной среде не рекомендуется из-за тонких проволок заполнения в прядях, легко поддающихся корродированию.
Канаты типа ЛК-РО (ГОСТ 7668-80, 7669-80, 16853-80) отличаются сравнительно большим числом проволок в прядях и поэтому обладают повышенной гибкостью. Наличие в наружном слое этих канатов относительно толстых проволок позволяет успешно применять их в условиях абразивного износа и агрессивных сред. Вследствие такого сочетания свойств канат конструкции типа ЛК-РО является универсальным.
Канаты двойной свивки с точечно-линейным касанием проволок в прядях типа ТЛК — О (ГОСТ 3079-80) следует применять тогда, когда использование канатов линейным касанием проволок в прядях невозможно из-за нарушения установочных минимально допустимых соотношений между диаметрами органов навивки и диаметрами проволок каната или при невозможности обеспечения рекомендуемого запаса прочности.
Канаты двойной свивки с точечным касанием проволок в прядях типа ТК (ГОСТ 3067-88; 3068-88; 3070-88; 3071-88) не рекомендуются для ответственных и интенсивно работающих установок. Эти канаты можно применять лишь для не напряженных условий эксплуатации, где знакопеременные изгибы и пульсирующие нагрузки не значительны или отсутствуют (стропы, расчалочные канаты, временные лесосплавные крепления поддерживающие и тормозные канаты и т. п.)
Многопрядные канаты двойной свивки (ГОСТ 3088-80; 7681-80) в зависимости от принятых направлений свивки прядей по отдельным слоям изготовляют обыкновенными и некрутящимися. Последние обеспечивают надежную и устойчивую эксплуатацию на механизмах со свободным подвешиванием груза, а большая опорная поверхность и меньшие удельные давления на внешние проволоки позволяют достигать сравнительно большой работоспособности каната. Недостатками многопрядных канатов являются сложность изготовления (особенно предварительной деформации), склонность к расслоению, сложность наблюдения за состоянием внутренних слоев прядей.
Канаты тройной свивки (ГОСТ 3089-80) применяют тогда, когда основными эксплуатационными требованиями являются максимальная гибкость и упругость каната, а его прочность и опорная поверхность не имеют решающего значения. Органические сердечники в стренгах целесообразны тогда, когда канат предназначен для буксировки и швартовки, где требуются повышенные упругие свойства каната. Благодаря использованию проволок малых диаметров по сравнению с проволоками канатов двойной свивки канаты тройной свивки для нормальной эксплуатации требуют шкивы значительно меньших диаметров.
Трехграннопрядные канаты (ГОСТ3085-80) отличаются повышенной структурной устойчивостью, очень большим коэффициентом заполнения и большой опорной поверхностью. Применение этих канатов особенно целесообразно при больших концевых нагрузках и сильном абразивном износе. Рекомендуется использовать эти канаты как на установках со шкивами трения, так и при многослойной навивке на барабаны Недостатком трехграннопрядных канатов являются острые перегибы проволок на гранях прядей, повышенная жесткость каната, трудоемкость изготовления прядей.
Плоские канаты (ГОСТ 3091-80; 3092-80) находят применение в качестве уравновешивающих на шахтных подъемных установках. К достоинствам этих канатов следует отнести их не крутимость. Однако ручные операции, применяемые при сшивке канатов, и относительно быстрое разрушение ушивальника при эксплуатации ограничивают объем использования этих канатов в промышленности.
Классификация канатов по отечественным и зарубежным стандартам
ГОСТ | DIN | EN | BS | ISO |
ГОСТ 2688-80 | DIN 3059-72 | EN 12385 | BS 302 6х19 (12/6/1) FC | |
ГОСТ 3062-80 | DIN 3052-71 | |||
ГОСТ 3063-80 | DIN 3053-72 | |||
ГОСТ 3064-80 | DIN 3054-72 | |||
ГОСТ 3066-80 | DIN 3055-72 | EN 12385 | BS 302 6х7 (6/1)WSC | |
ГОСТ 3067-88 | DIN 3060-72 | EN 12385 | BS 302 6х19 (12/6/1)WSK | |
ГОСТ 3068-88 | DIN 3066-72 | |||
ГОСТ 3069-80 | DIN 3055-72 | EN 12385 | BS 302 6х7 (6/1) FC | |
ГОСТ 3070-88 | DIN 3060-72 | BS 302 6х19 (12/6/1) WSC | ||
ГОСТ 3071-88 | DIN 3066-72 | BS 302 6х37 (18/12/6/1) FC | ||
ГОСТ 3077-80 | DIN 3058-72 | EN 12385 | BS 302 6х19 (9/9/1) FC | ISO 2408 |
ГОСТ 3079-80 | ||||
ГОСТ 3081-80 | DIN 3058-72 | EN 12385 | BS 302 6х19 (9/9/1) WRC | ISO 2408 |
ГОСТ 7668-80 | DIN 3064-72 | EN 12385 | BS 302 6х36 (14/7&7/7/1) FC | ISO 2408 |
ГОСТ 7669-80 | DIN 3064-72 | EN 12385 | BS 302 6х36 (14/7&7/7/1) IWRC | ISO 2408 |
ГОСТ 14954-80 | DIN 3059-72 | EN 12385 | BS 302 6х19 (12/6+6F/1) IWRC |
samson-td.ru
Канаты и цепи | Технические характеристики
КАНАТЫ
Стальной канат ОШ 3052 (1x7), DIN 3053 (1x19)
Область применения: для растяжкиПокрытие: оцинкованный Свивка: правая
1*7 | 1 | 7.54 | 4.4 |
1.5 | 19,28 | 11.2 | |
2 | 30.13 | 17.5 | |
3 | 77.13 | 44.7 | |
1*19 | 1 | 18.85 | 11.9 |
1.5 | 52.33 | 30.4 | |
2 | 81.78 | 47.5 | |
3 | 183.96 | 106.9 | |
4 | 327.04 | 190.1 |
Стальной канат с сердечником из синтетического материала ОШ 3055 (6x7+ РС)
Область применения: для растяжки Покрытие: оцинкованный Свивка: крестовая правая, односторонняя правая
бх7+FС | 2 | 1.95 | 1.4 |
3 | 4.39 | 3.2 | |
4 | 7.8 | 5.6 | |
5 | 12.2 | 8.8 | |
6 | 17.5 | 12.6 | |
7 | 23.9 | 17.2 | |
8 | 31.2 | 22.5 | |
9 | 39.5 | 28.4 | |
10 | 48.8 | 35.1 |
Стальной канат с сердечником из синтетического материала ОШ 3060 (6x19+ РС), ОШ 3066 (6x37+ РС)
Область применения: для растяжки, для подъема Покрытие: оцинкованный Свивка: крестовая правая (левая), односторонняя правая (левая)
6х19+РС | 3 | 4.06 | 3.1 |
4 | 7.22 | 5.5 | |
5 | 11.3 | 8.7 | |
6 | 16.2 | 12.5 | |
7 | 22.1 | 17.0 | |
8 | 28.9 | 22.1 | |
9 | 36.6 | 28.0 | |
10 | 45.1 | 34.6 | |
11 | 54.6 | 41.9 | |
12 | 65 | 49.8 | |
13 | 76.3 | 58.5 | |
14 | 88.5 | 67.8 | |
16 | 116 | 88.6 | |
18 | 146 | 112.0 | |
20 | 181 | 138.0 | |
22 | 218 | 167.0 | |
24 | 260 | 199.0 | |
26 | 305 | 234.0 | |
28 | 354 | 271.0 | |
30 | 406 | 311.0 |
6х37+РС | 5 | 10.8 | 8.7 |
6 | 15.6 | 12.5 | |
7 | 21.2 | 17.0 | |
8 | 27.8 | 22.1 | |
9 | 35.1 | 28.0 | |
10 | 43.4 | 34.6 | |
11 | 52.5 | 41.9 | |
12 | 62.4 | 49.8 | |
13 | 73.3 | 58.5 | |
14 | 85 | 67.8 | |
16 | 117 | 88.6 | |
18 | 141 | 112.0 | |
20 | 173 | 138.0 | |
22 | 210 | 167.0 | |
24 | 250 | 199.0 | |
26 | 293 | 234.0 | |
28 | 340 | 271.0 | |
30 | 390 | 311.0 | |
32 | 444 | 354.0 | |
34 | 501 | 400.0 | |
36 | 562 | 448.0 | |
38 | 626 | 500.0 |
Стальной канат с покрытием из поливинилхлорида (ПВХ)
Покрытие: оцинкованный с покрытием ПВХ Свивка: крестовая правая
6х7+РС | 2/3 | 1.95 | 1.5 |
6х7+РС | 3/4 | 4.39 | 3.1 |
6х7+РС | 3/5 | 4.39 | 3.5 |
6х7+РС | 4/6 | 7.8 | 6.2 |
6х19+РС | 5/7 | 11.3 | 9.5 |
6х19+РС | 6/8 | 16.2 | 13.8 |
6х19+РС | 8/10 | 28.9 | 16.9 |
ЦЕПИ
Цепь DIN 763, оцинкованная
Материал: сталь класс 2 Область применения: не для подъема
2 | 22 | 8 | 80 | 125 | 6 |
3 | 26 | 12 | 105 | 320 | 15 |
4 | 32 | 16 | 200 | 600 | 27 |
5 | 35 | 20 | 315 | 1000 | 43 |
6 | 42 | 24 | 450 | 1400 | 63 |
7 | 49 | 28 | 600 | 1800 | 86 |
8 | 52 | 32 | 800 | 2500 | 110 |
9 | 59 | 36 | 1050 | 3200 | 141 |
10 | 65 | 40 | 1250 | 4000 | 175 |
11 | 72 | 44 | 1580 | 4750 | 211 |
12 | 78 | 48 | 1880 | 5650 | 255 |
13 | 82 | 52 | 2120 | 6300 | 295 |
16 | 100 | 64 | 3300 | 10000 | 445 |
18 | 113 | 70 | 4230 | 12700 | 565 |
19 | 119 | 72 | 4730 | 14200 | 625 |
20 | 120 | 75 | 5000 | 16000 | 700 |
Цепь витая, оцинкованная, DIN 5686
1.4 | 20.0 | 6.5 | 4.2 |
1.6 | 23.0 | 7.0 | 6.0 |
1.8 | 26,5 | 8.0 | 7.3 |
2.0 | 28.0 | 9.0 | 9.0 |
2.2 | 31.0 | 10.0 | 11.0 |
2.5 | 35.0 | 11.0 | 14.0 |
2.8 | 39.0 | 12.5 | 17.0 |
3.1 | 41.0 | 14,0 | 21.0 |
3.4 | 44.0 | 15.5 | 26.0 |
3.8 | 46.0 | 17.0 | 34.0 |
4.2 | 52.0 | 19.0 | 41.0 |
4.6 | 58.0 | 20.5 | 50.0 |
5.0 | 60.0 | 22.5 | 57.0 |
ЦЕПИ Цепь DIN 766, оцинкованная
Материал: сталь класс 2 Область применения: не для подъема
2 | 12 | 7.5 | 80 | 125 | 7 |
3 | 16 | 11 | 105 | 320 | 16 |
4 | 16 | 13.7 | 200 | 600 | 32 |
5 | 18.5 | 17 | 315 | 1000 | 50 |
6 | 18.5 | 20.2 | 450 | 1400 | 80 |
7 | 22 | 23.8 | 600 | 1800 | 110 |
8 | 24 | 27.2 | 800 | 2500 | 140 |
9 | 27 | 30.6 | 1050 | 3200 | 180 |
10 | 28 | 34 | 1250 | 4000 | 220 |
11 | 31 | 37.4 | 1580 | 4750 | 270 |
12 | 36 | 40.8 | 1880 | 5650 | 310 |
13 | 36 | 44.2 | 2120 | 6300 | 380 |
16 | 45 | 54.4 | 3300 | 10000 | 570 |
18 | 50 | 63.2 | 4230 | 12700 | 730 |
19 | 53 | 64.6 | 4730 | 14200 | 800 |
20 | 56 | 68 | 5000 | 16000 | 900 |
Цепь оцинкованная DIN 5685 А/С (короткое/длинное звено)
Материал: сталь класс 2 Область применения: не для подъема
2 | А | 12 | 8 | 8 | 50 | 125 |
С | 22 | 6 | ||||
3 | А | 16 | 12 | 16.5 | 112 | 280 |
С | 26 | 15 | ||||
4 | А | 19 | 16 | 30 | 200 | 500 |
С | 32 | 27 | ||||
5 | А | 21 | 20 | 50 | 315 | 775 |
С | 35 | 43 | ||||
6 | А | 24 | 24 | 73 | 450 | 1150 |
С | 42 | 60 | ||||
7 | А | 28 | 28 | 100 | 600 | 1500 |
С | 49 | 86 | ||||
8 | А | 32 | 32 | 130 | 800 | 2000 |
С | 52 | 110 | ||||
9 | А | 36 | 36 | 165 | 1000 | 2500 |
С | 59 | 141 | ||||
10 | А | 40 | 40 | 205 | 125 | 3100 |
С | 65 | 175 | ||||
11 | А | 44 | 44 | 250 | 1500 | 3800 |
С | 72 | 175 | ||||
12 | А | 48 | 48 | 250 | 1800 | 4500 |
С | 78 | 211 | ||||
13 | А | 52 | 52 | 290 | 2120 | 5300 |
С | 82 | 255 |
Грузоподъемная цепь G 80
Материал: термообработанная сталь, класс 8 Коэффициент запаса прочности: 4:1 Стандарт: ЕМ 818-2
6x18 | 7.5 | 21 | 0.79 | 1.12 | 4.48 |
7x21 | 9 | 24.5 | 1.07 | 1.5 | 6 |
8x24 | 10 | 28 | 1.38 | 2 | 8 |
10x30 | 12.5 | 35 | 2.2 | 3.15 | 12.6 |
13x39 | 16.3 | 46 | 3.8 | 5.3 | 21.2 |
16x48 | 20 | 56 | 5.63 | 8 | 32 |
20x60 | 25 | 70 | 8.6 | 12.5 | 50 |
22x66 | 28 | 77 | 10.2 | 15 | 60 |
26x78 | 35 | 91 | 14.87 | 21.2 | 84.8 |
32x96 | 40 | 106 | 22.29 | 31.5 | 126 |
www.gskmetizi.ru
Стальной канат ГОСТ 2688-80 | Трос стальной цена от производителя
Канат стальной: Основные характеристики стальных канатов
Всегда на складе большой ассортимент стальных канатов различных диаметров и ГОСТов. Самаратехносервис имеет возможность поставить Вам канат стальной любой длины, начиная от 1 м. Свяжитесь с нами для получения более полной информации о данной продукции.
Краткие рекомендации по хранению, монтажу и эксплуатации канатов
Основной задачей ухода за канатами в условиях их эксплуатации является сохранение формы и структуры каната, приданной ему при изготовлении, и предохранение его от механических и коррозионных повреждений. Это обусловливает соблюдение следующих основных правил хранения, монтажа и эксплуатации канатов.
Стальные канаты поставляются на деревянных барабанах по ГОСТ 11127-78 или металлических барабанах по технической документации завода. Допускается поставка канатов массой до 400 кг в бухтах с наружным диаметром — не более 1200 мм, высота бухты — не более 800 мм, при этом внутренний диаметр бухты должен быть не менее 15 номинальных диаметров каната.
Канаты, поставляемые в районы Крайнего Севера, а также канаты, транспортировка которых предусмотрена морским транспортом, упаковываются в соответствии с требованиями ГОСТ 15846-79 "Продукия,отправляемая в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение".
Хранение канатов по группе условий хранения Ж2 ГОСТ 15150-69. При хранении каната, намотанного на барабан, ось барабана должна быть параллельна полу, на котором барабан установлен. Поступившие на хранение канаты подлежат немедленному осмотру и смазке канатной смазкой оголенных при транспортировании и погрузочно-разгрузочных работах участков каната. При длительном хранении канаты должны периодически, не реже чем через 6 месяцев осматриваться по наружному слою и смазываться канатной смазкой.
При необходимости испытания каната у его потребителя перед отбором образца должна быть выполнена плотная обвязка конца каната в соответствии с п. 2.10 ГОСТ 3241-80. Отрезку каната производить при помощи механической дисковой пилы. Канаты с металлическим сердечником и канаты закрытой конструкции можно отрезать с помощью электросварки с одновременным провариванием торца каната.
Основным требованием при монтаже каната является предохранение его от раскручивания. Для этого необходимо: выставить барабан с канатом на размоточном устройстве таким образом, чтобы ось барабана находилась в горизонтальном положении. Сматываемый конец каната должен сходить снизу или сверху барабана, который в процессе смотки каната должен подтормаживаться. Расстояние между барабанами должно быть не менее 300 диаметров каната. В процессе монтажа канат должен претерпевать минимальное количество перегибов, особенно знакопеременных.
Рекомендуемые способы перемотки канатов
Разрушение проволок каната, как правило, является результатом коррозионно-усталостных явлений в металле и наступает тем быстрее, чем меньшими оказываются соотношения между диаметром органов навивки и диаметром каната. Отдельные рекомендации по выбору диаметра барабанов для стальных канатов разных конструкций приведены в таблице.
Из-за больших удельных нагрузок со стороны поверхности ручьев блоков и барабанов на проволоки каната они значительно истираются в процессе эксплуатации каната. Не футерованные блоки рекомендуется изготавливать из твердой стали. На установках ответственного назначения канаты следует эксплуатировать на футерованных блоках. При использовании мягких футеровочных материалов увеличивается площадь контакта поверхности каната и ручья блока, что способствует повышению срока службы каната. В качестве футеровочных материалов можно использовать дуб, литую резину, резину наборную, транспортерные ленты, пластмассовые материалы.
Диаметр барабана для канатов различных конструкций | ||||
Конструкция каната | ГОСТ | Тип каната | Отношение диаметра барабана к диаметру каната | |
рекомендуемое | минимально допустимое | |||
6 х 19 (1 + 6 + 6/6) + 1 о.с. | 2688-80 | ЛК-Р | 32 | 27 |
6 х 19 (1 + 9 + 9) + 1 о.с. | 3077-80 | ЛК-0 | 36 | 31 |
6 х 25 (1+6+6;6+12)+1 о.с. | 7665-80 | ЛК-3 | 41 | 26 |
б х 31(1+6+6/6+12)+1о.с. | 16853-88 | ЛК-РО | 40 | 23 |
6 х 36 (1 + 7 + 7/7 + 14) + 1 о.с. | 7668-80 | Ж-РО | 28 | 22 |
б х 37(1+6+15+15)+1 о.с. | 3079-80 | ТЛК-0 | 27 | 22 |
6 х 7 (1+ 6) + 1 о.с. | 3069-80 | ЛК-0 | 70 | 40 |
6 х 7 (1+6)+1х7 (1+6) | 3066-80 | ЛК-0 | 75 | 44 |
6 х 19 (1+6+6/6)+7х7 (1+6) | 14954-80 | ЛК-Р | 34 | 29 |
б х 25 (1+6;6+12)+7х7(1+6) | 7667-80 | ЛК-З | 42 | 28 |
6 х 31 (1 + 6 + 6/6 + 12) + 7х7 (1 + 6) | 16853-88 | ЛК-РО | 41 | 25 |
6 х 36 (1 + 7 + 7/7 + 14) + 7х7 (1 + 6) | 7669-80 | ЛК-РО | 35 | 23 |
6 х 30 (0+15+15)+7 о.с. | 3083-80 | ЛК-0 | 40 | 28 |
6 х 30 (6 + 12 + 12)+1 о.с. | 3085-80 | Трехграннопрядный | 72 | 42 |
6 х19 (1 + 9 + 9) + 7х7 (1 + 6) | 3081-80 | ЛК-0 | 42 | 37 |
6 x l9(l+6+12)+l o.c. | 3070-88 | ТК | 34 | 29 |
6x37(l+6+12+18)+l o.c. | 3071-88 | ТК | 21 | 18 |
6 х 19 (1 + 6 + 12) + 1х19 (1 + 6 + 12) | 3067-88 | ТК | 40 | 34 |
6 х 37(1+6+12+18)+1 х 37(1+6+12+18) | 3068-88 | ТК | 25 | 21 |
С учетом предельных отклонений диаметра каната и его уменьшения при вытяжке рекомендуются следующие соотношения профиля блоков: R=(0,52/53)dk; h/dk=1,6+2,0 где: R — радиус канавки блока; dk — диаметр каната; h — глубина желоба блока.
Для уменьшения крутимости и трения каната о реборды блока необходимо, чтобы угол девиации не превышал 1°30'.
Регулярная смазка канатов в процессе эксплуатации значительно увеличивает срок их службы. Смазка предохраняет канат от коррозии и уменьшает его износ на блоках и барабане. Канаты покрывают смазкой при изготовлении по всему сечению, а в процессе эксплуатации — сплошной непрерывной пленкой толщиной 0,1 мм. В качестве смазок применяют торсиол-55, ГОСТ 20458-75, торсиол-35, БОЗ-1 по технической документации. Температура смазки при ее нанесении на канат должна быть 80—100°С. Канат перед нанесением смазки очищают от старой смазки и грязи различными способами.
Наиболее простой из них — очистка при помощи стальных щеток и хлопчатобумажных концов.
Криворожским горнорудным институтом разработано устройство для очистки каната от старой смазки (а. с. СССР № 1209555), содержащее корпус, имеющий камеру подвода энергоносителя, сообщенную с камерой разряжения. Под действием разряжения происходит отрыв и удаление смазки.
Рекомендации по применению различных конструкций канатов
В связи с большим разнообразием областей применения и, соответственно, условий эксплуатации канатов в каталоге не представляется возможным дать конкретные указания по применению канатов. Указанные в каталоге области применения канатов носят рекомендательный характер. Для справки ниже приведены эксплуатационные особенности стальных канатов различных конструкций.
Каждый тип и конструкция стального каната имеют свои особенности, которые необходимо учитывать при выборе канатов для конкретных условий эксплуатации. При этом следует выдерживать рекомендуемые соотношения между диаметрами органов навивки и диаметрами канатов (см. табл. 1), а также необходимый запас прочности, обеспечивающий безаварийную работу каната. Надежность и долговечность канатов в значительной степени зависят от материала сердечника, а канатов, работающих в агрессивных средах, кроме того, от применения защитных металлических покрытий и антикоррозионной смазки.
Канаты одинарной свивки из круглых проволок обладают повышенной жесткостью, поэтому их рекомендуется применять там, где преобладают растягивающие нагрузки на канат (грозозащитные тросы высоковольтных линий электропередач, ограждения, растяжки и т. п.).
Канаты двойной свивки с линейным касанием проволок обладают сравнительно большой работоспособностью и имеют достаточное число разнообразных конструкций. Последнее позволяет выбрать канаты для работы при больших концевых нагрузках, при значительном абразивном износе, при минимально допустимых отношениях диаметра органа навивки к диаметру каната.
Канаты типа ЛК-Р следует применять тогда, когда в процессе эксплуатации они подвергаются воздействию агрессивных сред, интенсивному знакопеременному изгибу при работе на открытом воздухе. Большая структурная прочность этих канатов позволяет использовать их во многих весьма напряженных условиях работы: на строительных и металлургических кранах, шахтных подъемных установках, экскаваторах и скреперах, подвесных дорогах, кабель-кранах и т. д.
Канаты типа ЛК-0 устойчиво работают в условиях сильного истирания благодаря наличию в верхнем слое проволок увеличенного диаметра. Эти канаты получили широкое распространение в качестве подъемных на судах и лифтах, тормозных — на шахтных подъемных установках, тяговых — на канатно-подвесных дорогах и т. п. Но для нормальной эксплуатации этих канатов требуется несколько повышенный диаметр блоков и барабанов.
Канаты типа ЛК-3 применяют почти во всех отраслях промышленности, так как они обладают более высокой гибкостью, но при этом не должны подвергаться воздействию агрессивной среды. Применять эти канаты в агрессивной среде не рекомендуется из-за наличия тонких проволок заполнения, легко поддающихся корродированию.
Канаты типа ЛК-РО отличаются сравнительно большим числом проволок в прядях и поэтому обладают повышенной гибкостью. Наличие в наружном слое прядей этих канатов относительно толстых проволок позволяет успешно применять их в условиях абразивного износа и агрессивных сред.
Канаты двойной свивки типа ТЛК следует применять тогда, когда использование канатов с линейным касанием проволок в прядях невозможно из-за нарушения установленных минимально допустимых соотношений между диаметрами органов навивки и диаметрами проволок каната или при невозможности обеспечения рекомендуемого запаса прочности.
Канаты двойной свивки типа ТК не рекомендуются для ответственных и интенсивно работающих установок, так как они обладают низким техническим ресурсом. Применение канатов типа ТК допустимо для не напряженных условий эксплуатации, где знакопеременные изгибы и пульсирующие нагрузки незначительны или полностью отсутствуют (расчалочные и грозозащитные канаты, временные лесосплавные крепления, поддерживающие и т. п.).
Канаты трехграннопрядные отличаются повышенной структурной устойчивостью, большим коэффициентом заполнения и большой опорной поверхностью. Применение этих канатов целесообразно при больших концевых нагрузках и сильном абразивном износе. Рекомендуется использовать эти канаты как на установках со шкивами трения, так и при многослойной навивке на барабаны. Недостатками трехграннопрядных канатов являются резкие перегибы проволок на гранях прядей, повышенная жесткость каната, трудоемкость изготовления прядей.
Канаты закрытой конструкции применяют в качестве несущих на подвесных канатных дорогах и кабель-кранах. Большой коэффициент заполнения металлом поперечного сечения каната, максимальная опорная поверхность, минимальные упругие и остаточные удлинения при эксплуатации, способность фасонных проволок сохранять свое положение в канате при их обрыве — все это обусловливает применение этих канатов на ответственных и тяжело нагруженных установках, работающих в агрессивной среде с большой частотой приложения рабочих нагрузок.
Канаты закрытой конструкции, изготовленные из проволок с цинковым покрытием, находят широкое применение при строительстве различных инженерно-технических сооружений (подвесных мостов, путепроводов и т. п.) в качестве несущих элементов.
Классификация канатов по отечественным и зарубежным стандартам
Россия | Германия | Япония | Англия | Франция |
ГОСТ 2688-80 | DIN 3059-72 | JIS G3525-77 тип 36х19 | BS 302 6х19 (12/6/1) FC | NFA47-200-83 Группа 4 класс 6х19 орг. серд. (12+6+1) |
ГОСТ 3062-80 | DIN 3052-71 | |||
ГОСТ 3063-80 | DIN 3053-72 | |||
ГОСТ 3064-80 | DIN 3054-72 | |||
ГОСТ 3066-80 | DIN 3055-72 | BS 302 6х7 (6/1)WSC | ||
ГОСТ 3067-88 | DIN 3060-72 | BS 302 6х19 (12/6/1)WSK | ||
ГОСТ 3068-88 | DIN 3066-72 | |||
ГОСТ 3069-80 | DIN 3055-72 | JIS G3525-77 тип 16х7 | BS 302 6х7 (6/1) FC | NFA47-200-83 Группа 1 класс 6х7 орг. серд. (6+1) |
ГОСТ 3070-88 | DIN 3060-72 | JIS G3525-77 тип 36х19 | BS 302 6х19 (12/6/1) WSC | NFA47-200-83 Группа 4 класс 6х19 орг. серд. (12+6+1) |
ГОСТ 3071-88 | DIN 3066-72 | JIS G3525-77 тип 66х37 | BS 302 6х37 (18/12/6/1) FC | NFA47-200-83 Группа 5 класс 6х37 орг. серд. (18+12+6+1) |
ГОСТ 3077-80 | DIN 3058-72 | JIS G3525-77 тип 10 6хS (19) | BS 302 6х19 (9/9/1) FC | |
ГОСТ 3079-80 | JIS G3525-77 тип 226 6хWS (41) | |||
ГОСТ 3081-80 | DIN 3058-72 | BS 302 6х19 (9/9/1) WRC | ||
ГОСТ 7668-80 | DIN 3064-72 | JIS G3525-77 тип 21 6хWC (36) | BS 302 6х36 (14/7&7/7/1) FC | NFA47-200-83 Группа 3 класс 6х36 орг. серд. (14+7/7+7+1) |
ГОСТ 7669-80 | DIN 3064-72 | BS 302 6х36 (14/7&7/7/1) IWRC | NFA47-200-83 Группа 3 класс 6х36 орг. серд. (14+7/7+7+1) | |
ГОСТ 14954-80 | DIN 3059-72 | BS 302 6х19 (12/6+6F/1) IWRC | ||
ГОСТ 16853-88 | JIS G3525-77 тип 6х31 |
st-service.ru