Для сварки легированных сталей повышенной прочности. Электроды для сварки легированных сталей

Электроды для сварки легированных сталей

Поиск Лекций

Группа марокэлектродов для сварки легированных сталей значительно менее многочисленна по сравнению с группой электродов для сварки углеродистых и низколегированных сталей. Это объясняется главным образом тем, что из всех видов покрытий для легированных электродов применяются только покрытия основного вида или, в редких случаях, рутилово-основного вида. Кроме того, разработка легированного электрода, обеспечивающего комплекс эксплуатационных и сварочно-технологических свойств, почти всегда является сложной инженерной задачей, решение которой требует больших материальных и временных затрат.

Важнейшие характеристики группы электродов для сварки легированных сталей: химический состав наплавленного металла; прочностные и вязкопластические свойства металла шва, а также специальные свойства металла сварного шва или соединения. Этими показателями следует пользоваться при выборе марки электродов для сварки определенного объекта из легированной стали.

В группу электродов для сварки легированных сталей объединены стандартизованные ГОСТ 9467—75 пять типов электродов для сварки конструкционных сталей повышенной и высокой прочности: Э70, Э85, Э100, Э125, Э150; девять типов электродов для сварки легированных теплоустойчивых сталей: Э-09М, Э-09МХ, Э-09Х1М, Э-05Х2М, Э-09Х2М1, Э-09Х1МФ, Э-10Х1М1НФБ, Э-10ХЗМ1БФ, Э-10Х5МФ; ряд марок электродов, содержащихся в ОСТ 108.948.01—86; электроды по отдельным ТУ.

Химический состав металла швов, выполненных электродами типов Э70 ... Э150, не нормируется ГОСТ 9467—75 и может не приводиться в нормативно-технической документации на электроды, за исключением серы и фосфора, содержание которых не должно быть более 0,030 и 0,035% соответственно. Однако в технической документации на электроды, соответствующие указанным типам, всегда содержатся данные по химическому составу наплавленного металла, которые чаще всего являются приемосдаточной характеристикой электродов. Если же такие данные отсутствуют в числе приемосдаточных характеристик, а приведены в качестве справочных (типичный химический состав наплавленного металла), их необходимо учитывать при выборе марки электрода для сварки того или иного объекта из легированной стали.

Сварные швы объектов атомной энергетики должны обладать повышенной надежностью. Поэтому для этих целей могут быть использованы только некоторые марки электродов, выдержавших специальные аттестационные испытания. В соответствии с документом «Основные положения по сварке и наплавке узлов и конструкций атомных электростанций, опытных и исследовательских ядерных реакторов и установок» ОП 1513-72 для сварки легированных сталей разрешается использовать электроды следующих марок: ЦУ-2ХМ, ЦЛ-20, ЦЛ-21, ЦЛ-38, ЦЛ-45, ЦЛ-48, ПТ-30, РТ-45А, РТ-45АА.

Электродные покрытия основного вида обеспечивают наивысшие вязкопластические свойства за счет наименьшего содержания в наплавленном металле водорода, сульфидных и оксидных включений по сравнению с покрытиями других видов. Это является первой из главных причин, по которой покрытия основного вида используют для электродов, предназначенных для сварки легированных сталей.

Второй причиной использования низководородистых покрытий основного вида при сварке склонных к образованию холодных трещин легированных сталей является отрицательное влияние водорода в околошовной зоне свариваемых изделий. Атомарный водород диффундирует из металла шва в околошовную зону, где выделяется в имеющиеся в основном металле микропустоты и поры, образовавшиеся от слияния дислокаций, которые перемещаются под воздействием сварочных напряжений. При выделении в пустоты атомарный водород превращается в молекулярный, вследствие чего развивается давление порядка 105 МПа, и в окружающих объемах металла возникают растягивающие напряжения второго рода. Возможна также адсорбция водорода на поверхности или в вершине образовавшейся микротрещины. В результате развития этих явлений снижается прочность металла и возрастает вероятность возникновения холодных трещин в околошовной зоне основного металла.

Электроды типа Э70. Электроды АНП-2 предназначены для сварки сталей 14Х2ГМР, 14Х2ГМ-СШ, 14ХМНДФР, 14ХГНМД; наплавленный металл легирован никелем, хромом, молибденом. Электроды ВСФ-75У предназначены для сварки труб и других ответственных конструкций из легированных сталей с временным сопротивлением 640—690 МПа. Наплавленный металл легирован молибденом и ванадием. Электроды К-5НМХ предназначены для сварки легированных сталей с пределом текучести 590—790 МПа, например 14Х2ГМР. Наплавленный металл легирован никелем, хромом и молибденом. Электроды ЛКЗ-70 предназначены для сварки углеродистых и легированных сталей повышенной прочности (до 690 МПа). Наплавленный металл легирован хромом. Сварку можно выполнять только в нижнем положении. Электроды ВСФ-85 предназначены для сварки неповоротных стыков термически упрочненных труб из легированных конструкционных сталей с временным сопротивлением 690—710 МПа. Металл легирован никелем, хромом и молибденом.

Электроды НИАТ-3М предназначены для сварки сталей марок 30ХГСА, 30ХГСНА, 25ХГСА, 20ХГСА, 12Х2НВФА и др. Наплавленный металл легирован хромом и молибденом. Электроды УОНИ-13/85 предназначены для сварки легированных сталей с временным сопротивлением 690—980 МПа. Наплавленный металл легирован молибденом. Электроды УОНИ-13/85У предназначены для сварки сталей 35ГС, 25Г2С, 30ХГ2С и др. Сварку производят как на постоянном, так и на переменном токе; наплавленный металл легирован молибденом.

Электроды Н-20/Св-12Х2НМА-ВИ предназначены для сварки сталей ВНЛ-3М, 30ХГСА и их сочетаний между собой в нижнем и вертикальном положениях. Наплавленный металл легирован никелем, хромом и молибденом. Электроды ОЗШ-1 предназначены для сварки легированных сталей с временным сопротивлением до 1080 МПа. Электроды Н-17/ЭП331, Н-17/ЭП331У предназначены для сварки литейных сталей 27ХГСНМЛ, 35ХГСЛ и их сочетаний со сталями 30ХГСНА, 35ХГА в нижнем и вертикальном положениях. Наплавленный металл легирован никелем, хромом, молибденом и вольфрамом. Электроды Н-17/ЭП331-ВИ, Н-17/ЭПЗЗ1У-ВИ предназначены цля сварки литейных сталей 27ХГСНМЛ, 35ХГСЛ и их сочетаний с деформируемыми сталями 30ХГСНА и 30ХГСА в нижнем и вертикальном положениях. Наплавленный металл легирован никелем, хромом, молибденом и вольфрамом.

Электроды ОЗС-11 предназначены для сварки сталей 12МХ, 15ХМ, 12ХМФ, 15Х1М1Ф и им подобных, работающих при температурах до 510 °С, как на постоянном, так и на переменном токе. Наплавленный металл легирован хромом и молибденом. Электроды ТМЛ-1У предназначены для сварки паропроводов из сталей 12МХ, 15ХМ, 12Х1МФ, 15Х1М1Ф, 20ХМФЛ, работающих при температурах до 540 °С, и элементов поверхностей нагрева из сталей марок 12Х1МФ, 12Х2МФСР и 12Х2МФБ. Наплавленный металл легирован хромом и молибденом. Электроды ТМЛ-4В предназначены для исправления дефектов в литых корпусных деталях турбин и паровой арматуры из сталей 20ХМЛ, 20ХМФЛ, 15Х1М1ФЛ, 12МХЛ, работающих при температурах до 565 °С без последующей термообработки отремонтированных участков. Наплавленный металл легирован хромом и молибденом. Электроды ЦУ-2ХМ предназначены для сварки энергооборудования из сталей 15ХМ, 20ХМ, 20ХМЛ, эксплуатирующихся при температуре не выше 540 °С. Наплавленный металл легирован хромом и молибденом.

poisk-ru.ru

Электроды для сварки высоколегированной стали

В судостроении, машиностроении, а также в других отраслях промышленности используется большое количество марок высоколегированных сталей, которые используются для производства сварных металлоконструкций. Стали данного вида имеют достаточно сложный химический состав, который как раз и обеспечивает получение нужных свойств в металле.

Наиболее распространенной высоколегированной сталью является сплав железа с никелем и хромом. Также в таком металле присутствуют добавки легирующих элементов, которые обладают устойчивостью к коррозии, а также обезвреживают действия агрессивных сред, высоких температур и прекрасно свариваются.

На данный момент разработано большое количество марок электродов, позволяющие производить сваривание высоколегированных сталей, которые применяются в промышленности. Согласно государственному стандарту 10052-62 предусматривается выпуск 27-и типов сварочных электродов, предназначенных для проведения сварочных работ высоколегированных сталей. В обозначении таких электродов есть следующие буквы, имеющие такие значения: Ф – ферритные, А – аустенитные, АФ – аустеноферритные. К примеру, электроды ЭА-1Б являются аустенитными и имеют в своем составе ниобий. ЭАФ-1МФ – это аустенитные электроды в составе которых присутствует молибден и ванадий. ЭФ-Х13 – это ферритные электроды, имеющие в своем составе около 13% хрома.

Для электродов каждого типа согласно государственному стандарту 10052-62 устанавливается химический состав наплавленного металла, а также содержание ферритной фазы, стойкость к межкристаллитной коррозии и его механические свойства.

Условное обозначение, вносимое в его паспорт, включает в себя тип электрода, его марку, диаметр сварочной проволоки, государственные стандарты, по которым они были изготовлены и марку покрытия.

Часто электроды, предназначенные для сваривания высоколегированных сталей имеют фторокальцевое покрытие и могут применяться при сварке постоянным током обратной полярности. При этом возможно проведение сварочных работ во всех пространственных положениях. К примеру, сварочные электроды УОНИ-13/НЖ используются для сваривания кислостойких, маломагнитных и жаропрочных сталей, а также нередко используются для наплавки металла на конструкционные стали.

Электроды ЭА-400/10У используются для сварки нержавеющих сталей, которые работают в агрессивных средах при температуре до 350 градусов по Цельсию. Также они не подвергаются термической обработке после проведения сварочных работ. Электроды УОНИ-13/НЖ2 используются для сварки двухслойных сталей, имеющих защитный слой из стали 1Х18Н9Т. Сварочные электроды ЭА-606/11 применяются при сваривании сталей марок 45Г17ЮЗ и 40Г17ХН2.

Как видите, для сваривания высоколегированных видов стали существует большое количество разновидностей сварочных электродов. Поэтому при подборе электродов для сваривания высоколегированных сталей у Вас не должно возникнуть проблем.

elektrod-3g.ru

Электроды для сварки легированных конструкционных сталей повышенной и высокой прочности.

Темы: Электроды сварочные, Сварка стали , Ручная дуговая сварка.

В эту группу относят электроды , предназначенные для сварки легированных сталей с временным сопротивлением разрыву свыше 590 МПа.

Сварка конструкций из этих сталей производится по двум технологическим вариантам:

1) с последующей после сварки термической обработкой сварных соединений,

2) без последующей термической обработки.

При сварке по первому варианту применяют электроды, обеспечивающие получение равнопрочных сварных соединений. Главными характеристиками таких электродов являются механические свойства металла шва и сварных соединений, получаемые после соответствующей термической обработки: временное сопротивление разрыву (sв), относительное удлинение (d5), ударная вязкость (aн).

По этим показателям в ГОСТ 9467-75 электроды для сварки конструкционных сталей повышенной и высокой прочности разбиты на пять типов: Э70, Э85, Э100, Э125 и Э150. Химический состав наплавленного металла указанным стандартом не регламентируется, за исключением серы и фосфора, содержание которых не должно превышать соответственно 0,030% и 0,035%. Вместе с тем при выборе конкретной марки электрода химический состав металла необходимо принимать во внимание, особенно при сварке конструкций, работающих в экстремальных условиях. Данные по химическому составу приводятся в нормативной документации и в более общем виде в условном обозначении электродов. Электроды для сварки конструкционных сталей повышенной и высокой прочности имеют покрытие основного вида.

При сварке конструкций из сталей этого класса (в термически упрочненном состоянии) по второму варианту, т.е. без последующей после сварки термической обработки, особенно, когда равнопрочность сварных соединений не является обязательным условием, используют электроды, обеспечивающие получение металла шва с аустенитной структурой (см. аустенитные стали). Получаемые сварные соединения отличаются высокой стойкостью против образования трещин, а металл шва - повышенными пластичностью и вязкостью. Сварка такими электродами производится с учетом особенностей, присущих электродам, предназначенным для сварки высоколегированных сталей. Электроды используются также при сварке разнородных сталей.

Электроды для сварки легированных конструкционных сталей повышенной и высокой прочности

(с последующей термической обработкой)

Электроды	Тип по ГОСТ 9467-75	Диаметр, мм	Положение сварки	Род сварочного тока
УОНИ-13/85	Э85	2,0;2,5;3,0;4,0;5,0	Все, кроме вертикального сверху вниз	постоянный
НИАТ-3М	Э85	2,0;2,5;3,0;4,0;5,0	Все, кроме вертикального сверху вниз	постоянный
ОЗШ-1	Э100	2,0;2,5;3,0;4,0;5,0	Все, кроме вертикального сверху вниз	постоянный

Электроды для сварки легированных конструкционных сталей повышенной и высокой прочности, обеспечивающие получение металла шва с аустенитной структурой

(без последующей термической обработки)

Электроды	Диаметр, мм	Положение сварки	Род сварочного тока	Механические свойства металла шва, не менее
Электроды	Диаметр, мм	Положение сварки	Род сварочного тока	sв, МПа	d5, %	ан, Дж/см2
НИАТ-5	2,0;2,5;3,0;4,0;5,0	Нижнее, вертикальное снизу вверх, ограниченно потолочное	постоянный	590	30	100
НИАТ-5/СЭ	2,5;3,0;4,0;5,0	Нижнее, вертикальное снизу вверх, ограниченно потолочное	постоянный	560	25	80
ЭА-395/9	3,0;4,0;5,0	Все, кроме вертикального сверху вниз	постоянный	610	30	120
ЭА-981/15	3,0;4,0;5,0	Все, кроме вертикального сверху вниз	постоянный	680	26	100
ЭА-112/15	2,0;2,5;3,0;4,0;5,0	Все, кроме вертикального сверху вниз	постоянный	640	26	100

< Электроды для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей
Электроды для сварки теплоустойчивых сталей: список марок >

weldzone.info

Электроды для сварки легированных и углеродистых сталей

Электроды для сварки Электрод – это стержень из металла, предназначенный для подвода тока к изделиям, которые требуется сварить.

Различают более 200 марок различных электродов, и более половины из них относятся к электродам для ручной дуговой сварки.

Классификация электродов

Между собой электроды для сварки стали классифицируются на плавящиеся и неплавящиеся. К первой группе относится сварная проволока из различных типов стали, а ко второй – электроды из тугоплавких металлов наподобие вольфрама, и из графитных материалов.

Практически каждый электрод, за исключением специальной проволоки для автоматической аргонной сварки, покрывается защитным покрытием. Оно выполняет роль защиты сварного шва от атмосферного воздействия, помогает ионизировать дугу, делает ее более устойчивой.

Особенности сварки изделий из стали

Сварка стали Всех чаще требуется сварить стальные детали, но сталь бывает разных видов: встречается низколегированная и высоколегированная. Под легированием понимают ввод в состав металла специальных элементов, которые придают ему новые свойства. Обычно добавляют хром, медь, никель или азот в связанном состоянии. Легирующие добавки повышают прочность стали и увеличивают коррозионную защиту. От процентного содержания дополнительных элементов и будет зависеть степень легирования стали.

Для сварки разных марок стали требуется свой тип электродов, вот поэтому и были придуманы электроды для сварки разнородных сталей.

Технология сварки разнородной стали

Стали с разной атомно-кристаллической решеткой называют разнородными, и их сварка представляет определенную трудность. При сваривании металл плохо соединяется, может образовывать примеси и трещины на поверхности шва. Чтобы обеспечить равнопрочное соединение, используют специальные электроды для сварки низколегированных сталей, соответствующие государственному стандарту.

Марки электродов

Существует сводная таблица, где указаны все возможные электроды, которые разрешено применять для различных легированных сталей. Этими электродами являются Э70, Э100, Э150, Э85 и Э125.

Обычно химический состав сварного шва не нормируется, за исключением проверки на содержание фосфора и серы. Этих элементы не должны превышать содержание в 0,035%.

Отдельный регламент есть для работы на объектах атомной энергетики. Так как швы должны обладать большей надежностью, то для них разработаны специальные электроды для сварки легированных сталей. Это марки ЦУ-2ХМ, ЦЛ-21, ЦЛ-20, ЦЛ-38.

Электроды марки Э70 предназначены для сварки сталей, которые легированы хромом, никелем или молибденом. Как правило, это ответственные металлоконструкции, где важна прочность сварного шва.

Сложным процессом является сварка углеродистых сталей. Неграмотная работа и несоблюдение технических условий приводит к образованию кристаллизационных трещин. Электроды для сварки углеродистых сталей выбирают среди марок УОНИ, ОЗС, МР и АНО. Благодаря своим характеристикам они снижают содержание молекул водорода в сварном шве.

Марка электродов МР отличается тем, что создает минимальное разбрызгивание металла, удобна в работе и хорошо отделяет шлаковую корку. Чтобы варить по окисленной поверхности требуется использовать марку ОЗС. Для самых сложных сталей выбирают марку АНО, которая выпускается с рутиловым покрытием.

Тонкости сварки низколегированных сталей

Важной характеристикой электрода для сварки низколегированных сталей является — временное сопротивление. По этому показателю можно сопоставить прочность детали и сварного шва. Это необходимо, чтобы не допустить применение электродов с большим временным сопротивлением для деталей с небольшим сопротивлением.

После сварки неправильным электродом в сварном шве может возникнуть концентрация напряжений. Также не менее важным свойством является ударная вязкость и относительное удлинение металла. Если их не учитывать, то сваренная конструкция будет неправильно работать.

Нужно учитывать, чтобы сварной шов обладал не меньшей ударной вязкостью, чем сам металл. Только так конструкция будет сварена грамотно.

При выборе электрода также рассматривают, в каких условиях потом будет работать конструкция, например под давлением или в экстремальных условиях.

steelguide.ru

Электроды для сварки легированных сталей повышенной прочности

Главная страница » Электроды для сварки легированных сталей повышенной прочности

Все назначения электродов

Легированные стали повышенной прочности — стали с применением карбонитритного упрочнения, создающим ферритноперлитную мелкозернистую структуру стали.

Повышенные прочностные характеристики обеспечивают посредством легирования.

Область применения

Легированные стали повышенной прочности применяются при строительстве мостов, судов, вагонов, автомобилей, а также в промышленном и гражданском строительстве.

Легированные стали повышенной прочности активно используются при изготовлении следующих деталей:

особо ответственных: валы, роторы турбин, тяжелонагруженные детали компрессорных машин и редукторов;
крупносерийного и массового производства;
работающих в условиях статических, ударных и циклических нагрузок.

Производители, специализирующиеся на изготовлении электродов для сварки легированных сталей повышенной прочности:

Другие производители сварочных материалов представлены в соответствующем разделе.

В этом разделе сайта можно ознакомиться с полным перечнем назначений электродов, предназначенных для сварки различных видов металлов и сплавов.

Где купить

Выбрать компанию

weldelec.com

Электроды для сварки высоколегированных сталей

Высокохромистые стали

Стали, содержащие 13% хрома, считаются высокохромистыми нержавеющими. Они обладают стойкостью против атмосферной коррозии и в слабоагрессивных средах. Это стали 08X13, 12X13, 20X13, которые различаются свариваемостью в зависимости от содержания углерода.

При выборе электродов для сварки таких сталей необходимо обеспечить следующие свойства металла шва: стойкость против атмосферной коррозии и в слабоагрессивных средах, жаростойкость до температуры 650°С и жаропрочность до температуры 550°С. Этим требованиям удовлетворяют электроды типа Э-12Х13 марок ЛМЗ-1, АНВ-1 и др., которые обеспечивают химический состав, структуру и свойства металла шва, близкие характеристикам основного металла.

Для сварки сталей с пониженным содержанием углерода и дополнительно легированных никелем рекомендуются электроды тина Э-06Х13Н марки ЦЛ-41.

С увеличением количества хрома возрастает коррозионная стойкость и жаростойкость высокохромистых сталей. Содержание 17-18% дает коррозионную стойкость в жидких средах средней агрессивности. Такие стали относятся к кислотостойким: 12X17, 08X17Т, 08Х18Т и др. Если количество хрома достигает 25-30%, то возрастает жаростойкость - стойкость против газовой коррозии при температурах до 1100°С. Это жаростойкие стали: 15Х25Т, 15X28 и др. Для серосодержащих сред пригодны стали и электроды, в которых не менее 25% хрома.

Выбор электродов для сварки высокохромистых сталей зависит от количества хрома в свариваемых сталях. Так, для сварки сталей с 17% хрома, к которым предъявляются требования по коррозионной стойкости в жидких окислительных средах или по жаростойкости при температурах до 800°С, рекомендуются электроды типа Э-10X17Т марок ВИ-12-бидр.

Для сварки сталей с 25% хрома следует применять электроды типа Э-08Х24Н6ТЛФМ, придающие металлу шва после отпуска высокие пластичность, ударную вязкость и стойкость против межкристаллитной коррозии.

Сварку высокохромистых сталей следует выполнять при умеренных режимах с уменьшенной погонной энергией. После каждого прохода рекомендуется охлаждать металл околошовной зоны до температуры ниже 100°С, что обеспечивает минимальный рост зерна.

Высокохромистые стали на основе 13% хрома с дополнительным легированием молибденом, ванадием, вольфрамом и ниобием относятся к жаропрочным. Они способны противостоять механическим нагрузкам при высоких температурах. При выборе электродов для этих сталей основное требование - обеспечить необходимый уровень жаропрочности металла шва. Это достигается за счет получения химического состава швов, близкого основному металлу. Такому условию наиболее полно удовлетворяют электроды типов Э-12Х11НМФ марки КТИ-9А, Э-12Х11НВМФ марки КТИ-10, Э-14Х11НВМФ марки ЦЛ-32.

weldering.com

Сварочные электроды, проволока, флюсы... - Электроды для сварки легированных конструкционных сталей повышенной и высокой прочности

Электроды для сварки легированных конструкционных сталей повышенной и высокой прочности

В группу электродов для сварки легированных конструкционных сталей повышенной и высокой прочности входят электроды, предназначенные для сварки легированных сталей с временным сопротивлением разрыву свыше 590 МПа.

Сварку конструкций из этих сталей производят по двум технологическим вариантам:

с последующей после сварки термической обработкой сварных соединений,
без последующей термической обработки.

При сварке по первому варианту применяют электроды, обеспечивающие получение равнопрочных сварных соединений. Главными характеристиками таких электродов являются механические свойства металла шва и сварных соединений, получаемые после соответствующей термической обработки: временное сопротивление разрыву, относительное удлинение, ударная вязкость.

По этим показателям ГОСТ 9467-75 стандартизировано пять типов электродов для сварки конструкционных сталей повышенной и высокой прочности:

Химический состав наплавленного металла указанным стандартом не регламентируется, за исключением серы и фосфора, содержание которых не должно превышать соответственно 0,030% и 0,035%. Вместе с тем при выборе конкретной марки электрода химический состав металла необходимо принимать во внимание, особенно при сварке конструкций, работающих в экстремальных условиях. Данные по химическому составу приводятся в нормативной документации и в более общем виде в условном обозначении электродов. Электроды для сварки конструкционных сталей повышенной и высокой прочности имеют покрытие основного вида.

При сварке конструкций из сталей этого класса (в термически упрочненном состоянии) по второму варианту, т.е. без последующей после сварки термической обработки, особенно, когда равнопрочность сварных соединений не является обязательным условием, используют электроды, обеспечивающие получение металла шва с аустенитной структурой. Получаемые сварные соединения отличаются высокой стойкостью против образования трещин, а металл шва - повышенными пластичностью и вязкостью. Сварка такими электродами производится с учетом особенностей, присущих электродам, предназначенным для сварки высоколегированных сталей. Электроды можно использовать также при сварке разнородных сталей.

Электроды для сварки легированных конструкционных сталей повышенной и высокой прочности (с последующей термической обработкой)

Марка электрода	Тип по ГОСТ 9467-75	Диаметр, мм	Положение сварки	Род сварочного тока
УОНИ-13/85	Э85	2,0; 2,5; 3,0; 4,0; 5,0	Все, кроме вертикального сверху вниз	постоянный
НИАТ-3М	Э85	2,0; 2,5; 3,0; 4,0; 5,0	Все, кроме вертикального сверху вниз	постоянный
Марка электрода	Э100	2,0; 2,5; 3,0; 4,0; 5,0	Все, кроме вертикального сверху вниз	постоянный

Электроды для сварки легированных конструкционных сталей повышенной и высокой прочности, обеспечивающие получение металла шва с аустенитной структурой (без последующей термической обработки)

Марка электрода	Диаметр, мм	Положение сварки	Род сварочного тока	Механические свойства металла шва, не менее
Марка электрода	Диаметр, мм	Положение сварки	Род сварочного тока
НИАТ-5	2,0; 2,5; 3,0; 4,0; 5,0	Нижнее, вертикальное снизу вверх, ограниченно потолочное	постоянный	590	30	100
ЭА-395/9	3,0; 4,0; 5,0	Все, кроме вертикального сверху вниз	постоянный	610	30	120
ЭА-981/15	3,0; 4,0; 5,0	Все, кроме вертикального сверху вниз	постоянный	680	26	100
ЭА-112/15	2,0; 2,5; 3,0; 4,0; 5,0	Все, кроме вертикального сверху вниз	постоянный	640	26	100