Таблицы размеров диаметра стальных труб помогут сделать выбор. Труба шовная стальная размеры


    Диаметры стальных труб: таблица размеров и сортамент

    При покупке продукции очень помогает таблица размеров труб стальных, содержащая информацию о внутренних и наружных диаметрах. Это способ ускорить покупку, а значит, и вашу работу. В промышленности, производстве и строительстве могут требоваться изделия с любыми параметрами. Мы привели основные  размеры стальных труб, выпускаемых в нашей стране, и доступных для заказа на сайте компании «Региональный дом металла».

    Сортамент

    Резьба, дюйм 

    Наружный диаметр
    Шовная водо/газопроводная Бесшовная
    10 3/8 17 16
    15 1/2 21,3 20
    20 3/4 26,8 26
    25 1 33,5 32
    32 1 1/4 42,3 42
    40 1 1/2 48 45
    50 2 60 57
    65 2 1/2 75,5 76
    80 3 88,5 89
    90 3 1/2 101,3 102
    100 4 114 108
    125 5 140 133
    150 6 165 159

    Диаметры стальных труб

    Если вас интересует сортамент стальных труб по диаметрам, изучите государственные стандарты, определяющие параметры во время производства. К примеру:

    • Горячедеформированные, бесшовные – ГОСТ 8732-78;
    • Холоднодеформированные, бесшовные – ГОСТ 8734-75;
    • Электросварные прямошовные – ГОСТ 10704-91;
    • Водогазопроводные - ГОСТ 3262-75.

    Как можно заметить, на каждый тип изделий имеется уникальный стандарт. Если вам требуется выяснить, какие габариты по норме может иметь труба стальная, таблица диаметров приведена непосредственно в тексте ГОСТа. Все эти документы доступны в интернете, и вы можете ознакомиться с их текстом. Соблюдение этих норм, в т.ч. по размерам (D, условный проход, толщина стенки) – требования, проверяемые специалистами. Их соблюдение обязательно для сертификации.

    Таблица толщины стенок и диаметров стальной трубы

    В наличии и под заказ все ключевые размеры, производимые российскими и зарубежными предприятиями. Если вам, к примеру, нужна труба стальная диаметром 60 мм в СПб, обратитесь к менеджерам «РДМ». Наши сотрудники легко подберут требуемые образцы, уточнят кол-во и наличие по складам, расскажут вам, как оформить заказ, оплатить его, решить вопрос с доставкой со склада на ваш объект.

    Таблица толщины стенок и диаметров стальной трубы

    В ассортименте имеются трубы большого диаметра стальные. Они используются для прокладки нефтепроводов, газопроводов. Также их применяют для защиты различных коммуникаций от повреждений. Используются как для внешней, так и для подземной укладки. Обладают хорошей свариваемостью с высокой надёжностью сварного шва.

    Любой внутренний диаметр стальных труб, требуемый вам для создания каких-либо инженерных конструкций, доступен в продаже на нашем сайте. Всё, что вам требуется – уточните параметры, сообщите тип изделия. Консультант проверит наличие в базе, сообщит вам стоимость. Далее останется только принять ваш заказ. Отправка осуществляется оперативно, и возможна не только по Санкт-Петербургу, но и в любой город России.

    rdmetall.ru

    Диаметры стальных труб в дюймах и миллиметрах

    Главным параметром, характеризующим стальную трубу, является диаметр дюймовой трубы. Данная характеристика указывает на сферу применения данной трубы, длину трубопровода, состав и физические параметры транспортируемого по не вещества. Все значения диаметра должны соответствовать нормативным регламентам стандартизации, которые относятся к типоразмерам, все требования к данным изделиям тщательно регламентируются ГОСТом. Каждый тип трубы имеет свой стандарт.

    Размеры стальных трубРазмеры стальных труб

    Размеры указаны на маркировке: у стальных – в дюймах, для прочих – в миллиметрах. Каким образом узнать диаметр стальной трубы в мм? Здесь на помощь придут таблицы диаметров стальных изделий.

    Виды стальных труб

    Диаметр не является единственной характеристикой, по коей различаются стальные трубы, не менее важным параметром является метод их производства, что также является ключевым моментов при их выборе.

    1. Прямошовные (электросварные). Для их производства применяется листовая сталь (штрипс), которую, при помощи специального оборудования изгибают до требуемого диаметра, после этого края соединяются при помощи сварки. Сварочные работы гарантируют минимальную ширину шва, что позволяет использовать данную продукцию для сооружения водопроводных и газовых магистралей. Чаще всего материалом служит углеродистая или низколегированная сталь. Показатели готовой продукции регламентируются следующими документами: ГОСТ 10704-91, ГОСТ 10705-80 ГОСТ 10706-76.
    2. Нужно обратить внимание на то, что труба которую изготовили в соответствии со стандартом 10706-26, обладает повышенной прочностью среди себе подобных – после того как был сделан первый соединительный шов, он укрепляется дополнительно еще двумя изнутри и двумя снаружи. Нормативные акты указывают диаметры продукции, изготовленной при помощи электросварки. Их размер составляет от 10 до 1420 мм.
    3. Спиральношовные. Для изготовления такого вида продукции используют сталь в рулонах. У данных изделий также есть шов, но по сравнению с предыдущим видом изделия он шире, соответственно и способность выдерживать внутреннее давление у таких труб ниже. Данную продукцию применяют при сооружении систем газопровода. Данный вид труб регламентируется ГОСТом 8696-74.
    4. Бесшовные. Изготовление продукции такого типа заключается в деформации специальных стальных заготовок. Деформация выполняется как с воздействием высоких температур, так и холодным методом (ГОСТ 8732-78, 8731-74 и ГОСТ 8734-75 соответственно). Отсутствие шва является положительным отражением на прочности – внутреннее давление равномерно распределяется по стенкам (не имеет «ослабленных» мест).

    Касательно диаметров, то стоит заметить, что нормативные акты контролируют их производство до значения в 250 мм. При приобретении изделий, чей диаметр больше указанного, приходится только довериться добросовестности производителя.

    Важно знать! Если вам нужны максимально прочные трубы, оптимальным вариантом будет приобретение бесшовной продукции колодной формовки. Первоначальные характеристики металла не изменяются из-за воздействия температур, что положительно отражается на прочности.

    Также если ключевым требованием является способность выдерживать внутренние давления, наиболее подходящей на эту роль подойдут изделия круглой формы. Профильные трубы более устойчивы к механическим нагрузкам (они хорошо подходят для изготовления различного рода каркасов, несущих конструкций).

    Классификация стальных трубКлассификация стальных труб

    Какие диаметры труб существуют?

    Теоретически диаметр трубы довольно упрощенно добавляют в какие-либо расчеты во время определения неких величин. Но в действительности все намного сложней – есть толщина стенки, диаметр различается на номинальный, внутренний и наружный. Какие понятия существуют и их значение:

    1. Условный проход — внутренний размер трубы, определяемый в миллиметрах. В дюймах требуется округление величины. Применяется для правильной стыковки двух изделий, к примеру, трубы и фитинга.
    2. Толщина стенок трубы (S) – измеряется в миллиметрах, влияет на большую часть качественных характеристик, куда входят объем, проходимость. Определяется в виде разницы между внешним и внутренним диаметрами.
    3. Внутренний диаметр – физическая величина, определяемая в миллиметрах, играет довольно большое значение при определении проходимости магистрали. Формула для расчета: Двн=Дн-2S.
    4. Наружный диаметр (Дн) – малые размерами — 5…102 мм, средние – 103 …426, большие – от 427 и выше.
    5. Номинальный диаметр – по определению стоит рядом с условным проходом, но обладает более точным значением.

    Большой сортамент стальных труб самого разного назначения, изготовления, видов представлен в виде таблиц. Бывает, что в таблицу диаметров стальных труб вводят значения масс изделия в зависимости от ее размеров, а также значения номинального диаметра.

    Диаметры труб из сталиДиаметры труб из стали

    Дюймы или мм: откуда взялась путаница?

    Трубы, чей диаметр определяется дюймами (1'', 2'') и/или долями дюймов (½’’ , ¾"), общепринятым стандартом для водо- и газоснабжении.

    Трубы которые используют для газовых или водопроводных магистралей обычно измеряются в дюймах а не в миллиметрах. Диаметр дюймов трубы равен 33,5 мм(см. таблицу), но размер дюйма в системе СИ равен 24,4 мм. Все дело в том, что размер труб определяется по внутреннему, а не по наружному диаметру .

    Измерьте диаметр 1’’ (как мерять трубы описывается ниже) и у вас будет значение равное 33,5 мм, что конечно будет противоречить классической линейной таблице перевода единиц измерения.

    Обычно установка дюймовых труб не вызывает каких либо проблем. Но во время их замены на пластиковые, медные или изготовленные из нержавеющей стали, возникает проблема – несоответствие обозначенного значения дюйма к его реальному значению. Обычно такое несоответствие вызывает недоумение, но если глубже вглядеться в процессы которые происходят в трубе, тогда все становится на свои места.

    Все суть в том, что во время создания водного потока главная роль отводится внутреннему, а не внешнему диаметру, и из-за этого в качестве обозначения используют его. Но несоответствие с привычной системой обозначения все равно остается, так как у обычной трубы внутренний диаметр имеет значение 27,1 мм, а у усиленной — 25,5 мм. Последнее не далеко стоит от равенства что один дюйм равен 25,4 , но все-таки таковым не является.

    Все дело в том, что трубы обозначаются номинальным диаметром, который округляется до стандартного значения (условный проход Dy).

    Пример:

    Допустим, наружный диаметр трубы равняется 159 мм с толщиной стенок 7 мм, в этом случае точным внутренним диаметром будет следующее значение, которое можно вычислить по формуле D =159 — 7*2= 145 мм. С толщиной стенок в 5 мм диаметр будет равняться 149 мм. Но и в первом и во втором случае условный проход будет одинаковым и будет равняться 150 мм.

    Диаметр труб в дюймах и миллиметрахДиаметр труб в дюймах и миллиметрах

    В случаях с пластиковыми трубами для того чтобы решить проблему несоответствующих размеров исползуют переходные элементы. В случае необходимости замены или состыковки дюймовых труб с трубами которые обладают реальными метрическими размерами, изготавливаемые из таких материалов как алюминий, медь, нержавеющая сталь, нужно учитывать как внутренний так и наружный диаметры.

    Таблица соответствия условного прохода дюймам:

    Усл.диаметрДюймыУсл.диаметрДюймыУсл.диаметрДюймы
    61/8"1506"90036"
    8¼"1757"100040"
    103/8"2008"105042"
    15½"2259"110044"
    20¾"25010"120048"
    251"27511"130052"
    321 (¼)"30012"140056"
    401 (½)"35014"150060"
    502"40016"160064"
    652 (½)"45018"170068"
    803"50020"180072"
    903 (½)"60024"190076"
    1004"70028"200080"
    1255"80032"220088"

    Размер условного прохода подбирается таким образом, чтобы пропускная способность трубопровода увеличивалась от 40 до 60% в зависимости от увеличения значения индекса.

    Какие трубы считаются малыми, средними, большими?

    Довольно часто во многих источниках можно встретить фразу наподобие «Берем Любую трубу среднего диаметра…», но конкретные значения этого диаметра ни кто не указывает. Чтобы разобраться в данном вопросе, сначала нужно определится от какого диаметра нужно отталкиваться: он может быть ка внутренним, так и внешним. Первый имеет большое значение при расчете транспортировочных характеристиках воды или газа, а второй определяет способность выдерживать механические нагрузки.

    Внешние диаметры:

    • от 426 мм — большие;
    • 102-246 — средние;
    • 5-102 — маленькие.

    Если же разговор идет о внутреннем диаметре, тогда лучше сверится со специальной таблицей.

    Таблица соответствия диаметра условного прохода, резьбы и наружных диаметров трубопровода в дюймах и мм:

    Условный проход трубы Dy. ммДиаметр резьбы G". дюймНаружный диаметр трубы Dn. мм
    Трубы стальные водо/ газoпроводные ГОСТ 3263-75Трубы стальные эпектросварные прямошовные ГОСТ 10704-91. Трубы стальные бесшовные горячедеформированные ГОСТ 8732-78. ГОСТ 8731-74)Полимерная труба. ПЭ, ПП, ПВХ
    103/8"171616
    15½"21.32020
    20¾"26.82625
    251"33.53232
    321 ¼"42.34240
    401 ½"484550
    502"605763
    652 ½"75.57675
    803"88.58990
    903 ½"101.3
    1004"114108110
    1255"140133125
    1506"165159160
    1606 ½"180180
    200219225
    225245250
    250273280
    300325315
    400426400
    103/8"171616

    ГОСТ — государственный стандарт, используемый в тепло — газо — нефте — трубопроводахISO — стандарт обозначения диаметров, используется в сантехнических инженерных системахSMS — шведский стандарт диаметров труб и запорной арматурыDIN / EN — основной евросортамент для стальных труб по DIN2448 / DIN2458ДУ (Dy) — условный проход.

    Как измерить диаметр трубы?

    Чаще всего во время приобретения можно просто задать вопрос консультанту или посмотреть маркировку. Но бывает так, что одна из систем коммуникации нуждается в ремонте и замене труб, и неизвестно какого диаметра уже установленные трубы. Как определить диаметр существует несколько способов, но мы расскажем о наиболее простых:

    При помощи рулетки или сантиметровой ленты, обернув ее вокруг трубы, запишите полученное значение. Теперь для того что бы узнать диаметр, нужно полученные данные разделить на число Пи (3.1415).

    Пример:

    Допустим, что труба в обхвате имеет 6 см. Ее диаметр вычисляется следующим образом: 6 х 3.1415= 18.85 мм. После того как получен наружный диаметр, можно вычислить и внутренний. Для этого вычисления нам понадобится знать толщину стенок( если есть разрез, измерьте его любым средством измерения с миллиметровой градацией). К примеру, стенки имеют толщину в 1мм. Эта цифра умножается на 2 ( даже при толщине 3 мм все равно умножается на 2) и отнимается от внешнего диаметра.

    Как образец можно привести такое вычисление: (18.85- (2 х 1 мм) = 16.85 мм).

    Диаметры и другие характеристики трубы из нержавеющей стали:

    Проход, ммДиаметр наружн, ммТолщина стенок, ммМасса 1 м трубы (кг)
    стандартныхусиленныхстандартныхусиленных
    10172.22.80.610.74
    1521.32.83.21.281.43
    2026.82.83.21.661.86
    2533.53.242.392.91
    3242.33.243.093.78
    40483.543.844.34
    50603.54.54.886.16
    6575.544.57.057.88
    8088.544.58.349.32
    1001144.5512.1513.44
    1251404.55.515.0418.24
    1501654.55.517.8121.63

    Очень хорошим подспорьем в данном вопросе является штангельциркуль. Трубу просто обхватывают измерительными зубами и смотрят на полученное значение на шкале.

    По таблицам, таким образом определяют диаметры пластиковых, латунных и медных труб. Способ перевода дюймовой размерности в метрическую используют во время соединения изделий изготовленных из разных материалов. В случае, когда в наличии есть фитинги для газо- или водопровода из стали установка становится намного проще – соединительные элементы учитывают данную особенность.

    santehnikportal.ru

    Трубы металлические - виды и размеры

    При строительстве коммуникаций жилых и производственных помещений, используются различные виды труб, в их число входят изделия из стали и других металлических сплавов. В данной статье рассмотрены основные размеры труб из металла, их виды и отличие от аналогичных изделий, выполненных из других материалов.

    Содержание

    Виды металлических трубНедостатки и преимущества стальных трубРазмеры металлических трубСтандарты и классы металлических труб

    Виды металлических труб

    стальные металлические трубы

    В зависимости от типа производства и назначения, трубы делятся на несколько видов:

    1. Бесшовная стальная труба – выполнена путем проката или литья из заготовки, не имеет стыковочного, сварного шва. Производители изготавливают такую деталь способом горячей или холодной формовки. Для горячего формирования необходима температура, близкая к температуре плавления металла, при холодной формовке труба подвергается легкой термической обработке, а далее обрабатывается прессом.
    2. Электросварной трубопрокат, изготавливается из листового металла или путем сварки сферической заготовки, такое изделие имеет сварной шов по всей длине. Встречаются прямошовные трубы, в которых сварной стык расположен ровной полосой, параллельно направлению и изделия со спиралевидным швом. Для сварки детали по спирали, заготовка одновременно закручивается от корневого шва и сразу стыкуется электросваркой. Производство такого типа трубы может осуществляться и из листового металла с предварительной формовкой и стыковкой концов.

    Недостатки и преимущества стальных труб

    металлические трубы

    Каждый из видов стальной трубы предназначен для выполнения определенных задач. С их помощью осуществляется строительство нефтяных и газовых проводов, водопроводных магистралей и теплотрасс. Бесшовные изделия являются более надежными, чем детали выполненные методом электросварки, так как не имеют уязвимых участков в виде швов и рассчитаны на работу в агрессивных условиях. Основными преимуществами металлических труб являются:

    1. Большой выбор размеров и диаметров изделий.
    2. Стальная труба выдерживает высокое давление рабочей среды.
    3. Труба устойчива к воздействию химических веществ, не деформируется при транспортировке жидкости или газов с высокой температурой.
    4. Благодаря упругости металла, изделие сохраняет целостность при скручивании и натяжении.

    Наряду с преимуществами металлической трубы пред своими аналогами, существуют и недостатки:

    1. В отличие от изделий из полимерных соединений и полиэтилена, стальная труба уязвима перед коррозией и ржавчиной, что делает срок ее службы меньше.
    2. При укладке трубопровода в грунт, необходимо проводить дополнительную гидроизоляцию.
    3. Вес металлических деталей в разы больше аналогичных труб выполненных из других материалов.
    4. Монтаж производится электросваркой, с промежуточной чисткой шва, что делает процесс устройства трубопровода более трудоемким и затратным по времени и ресурсам.

    Основным конкурентом изделий из металла в последнее время стала труба, изготовленная из полиэтилена и полипропилена. Монтаж магистрали из такого материала производится методом стыковой сварки, что гораздо легче и не требует больших затрат времени и ресурсов, чем стыковка стали электросваркой. Но в связи с тем, что полиэтилен не устойчив к воздействию высокой температуры, трубы из металла остаются конкурентоспособными и их применение оправдано.

    По сфере выполняемых задач металлические трубы изготавливаются двух видов:

    1. Круглая труба, производится как шовным, так и бесшовным методом различного диаметра и с разной толщиной стенки. Используется в строительстве магистралей для транспортировки нефтепродуктов, газа, холодного и горячего водоснабжения.
    2. Профилированное изделие, имеет прямоугольный или квадратный профиль. Труба не пригодна для устройства магистрали для транспортировки внутренней среды, так как изготавливается с тонкой стенкой и не способна выдерживать рабочее давление. Чаще всего она используется в строительстве конструкций и сооружений в качестве направляющих опор.

    Так же, для защиты металлических труб от воздействия агрессивной среды, производители изготавливают их из оцинкованной стали, такой сплав не подвергается коррозии и ржавчине и имеет долгий срок эксплуатации. Покрытие стальной трубы цинковым компонентом проходит при воздействии высокой температуры, что дополнительно повышает ресурс готового изделия. При применении трубопровода в химической среде и для увеличения срока службы, многие заводы обрабатывают готовые детали специальным полимерным материалом, цементной основой и другими защитными смесями. Такое покрытие может наноситься как внутри, так и снаружи, оно принимает воздействие потока транспортируемой среды на себя, защищая при этом основное тело трубы. Детали с таким слоем стоит несколько дороже стандартных труб, но разница окупается сроком службы трубопровода.

    На поверхности трубы не должно быть деформаций и трещин, которые могут привести к нарушению герметизации трубопровода. При обнаружении не проваренных участков на шовной трубе, допускается устранение дефекта вручную в несколько приемов, с промежуточной зачисткой шва и последующим гидравлическим  испытанием детали.  Все изделия регламентируются требованиями ГОСТ и должны соответствовать сертификации, предъявляемые тому или иному виду детали. Срез трубы имеет кромку для накладки сварного шва, что упрощает подгонку стыка и соединение отрезков электросварным методом, который может проводиться как с помощью специального робота, так и вручную. Сварной шов является самым уязвимым узлом металлического трубопровода, поэтому он должен быть обработан антикоррозийным составом, предотвращающим разрушение магистрали от воздействия влаги. Высота усиления сварного шва над поверхностью трубы должна быть в пределах от 0,5 до 3мм., в зависимости от толщины стенки изделия и его класса.

    Размеры металлических труб

    Размеры металлических труб

    Существует несколько разновидностей металлических труб, которые классифицируются на классы. Производители изготавливают изделия, основываясь на требования ГОСТ, предъявляемые к трубам по классам:

    1. Трубы 1 и 2 классов. Производятся из углеродистой стали, применяются в газовых магистралях, водоводе, нефтепроводе и их производных, а также других трубопроводах, где не требуется специальных условий.
    2. 3 класс, рассчитан на эксплуатацию в условиях с высокой температурой внутренней или наружной среды, а именно теплотрассах, печах, теплообменниках.
    3. 4 тип трубы предназначен для разведывательных, нефтяных работ, с использованием ее в качестве обсадной трубы скважины или бурового шнека.
    4. Трубы 5 –го класса часто применяются в нефтяной промышленности, в качестве опор для буровых станций, строительных столбов и при изготовлении мебели.
    5. 6 тип производимой трубы используется в машиностроительной промышленности, для изготовления поршней, колец, амортизаторов, подшипников и других узлов, находящихся под давлением.

    Каждый из перечисленных классов трубы должен быть использован строго по своему назначению и в соответствии с требованиями, предъявляемыми типу изделия.

    Стандарты и классы металлических труб

    стандарты и классы металлических труб

    Производство труб для строительства нефтяного и газопровода регламентируется нормами ГОСТ 20295 – 85, под его требования попадают изделия с прямым и спиралевидным электросварным швом и диаметром от 159мм., до 820мм. Также, в указанном регламенте приводятся изделия со степенями прочности обозначаемыми маркировкой К34, К38, К42, К50, К55, К60.

    Трубы стальные бесшовные, выполненные методом холодной формовки из углеродистой и легированной стали, попадают под сертификацию по ГОСТ 8734 – 75, пригодны для трубопровода общего назначения, используется в котельном оборудовании с большим давлением внутренней среды и химическом производстве.

    Размеры труб делятся на несколько категорий, в зависимости от толщины стенки, назначения изделия, качества металла и рабочего диаметра. Наиболее распространёнными являются трубы с диаметром 10, 15, 20, 25, 32, 40, 50, 65, 80, 100, 110мм. и более. Производители классифицируют трубы согласно диаметру на три типа:

    1. Малые, их диаметр составляет от 10 до 108 мм.
    2. Средние от 114 до 530мм.
    3. Большие с диаметром от 530 до 1420мм.

    Также существует метрическая система в дюймах, по которой изготавливаются трубы различного размера и диаметра. Одно, и тоже изделие может иметь обозначение сразу двух типов, в миллиметрах и дюймах, обе маркировки могут заменять друг друга согласно общепринятой таблице.

    Различаются стальные детали по внутреннему и внешнему диаметру, толщине стенки, а также по проходному, рабочему отверстию. Внутренний диаметр не всегда совпадает с проходным, так как за его основу берется чистый размер от стенки до стенки трубы.

    Для изменения направления в трубопроводе и монтажа ответвлений и врезок, изготавливаются отводы, тройники, крестообразные фитинги и соединительные муфты, того же сечения что и сам магистральная труба. Отводы производятся с углом поворота 45, 90 градусов и соединяются электросварным швом. Тройники и переходные муфты с изменением рабочего диаметра, монтируются также методом стыковой электросварки со всех сторон, после чего происходят гидравлические испытания на натяжение, плотность и прочность магистрали.

    Наружный диаметр необходимо учитывать при планировании перехода трубопровода из стальной трубы на магистраль и ответвления из аналогичных отрезков, выполненных из полиэтилена и других полимеров. Как правило, внутренний диаметр металлической трубы соответствует наружному размеру изделия из ПВХ, для их стыковки используются фланцы с зажимными болтами. Длина готового изделия в стандартном исполнении может быть от 1,5 до 12 метров. Рабочее давление внутренней среды трубопровода для стандартного типа труб не должно превышать 2,4 Мпа, а для усиленного варианта  3,1 Мпа. Толщина стенки зависит от назначения изделия, и меняется по мере увеличения проходного диаметра от 0,3 до 73мм..

    Профилированная труба изготавливается с толщиной стенки от 0,5 до 12мм. и поперечным сечением от 1,5 до 300мм. Она производится только методом стыковой электросварки, длинна готового изделия, может составлять от 3 до 12 метров. Помимо строительства конструкций и сооружений, такой вид трубы часто используется при производстве кованых изделий, в качестве опорных столбов для заборов и декоре.

    Таким образом, при выборе металлической трубы для строительства какого либо объекта или трубопровода, следует обратить внимание на внутренний и внешний диаметр изделия, толщину стенки, способ изготовления и качество используемого металла. Не рекомендуется использовать трубы не по назначению, так как это может привести к нарушению целостности конструкции и потере герметичности.

    oborudovanie1.ru

    Водопроводная стальная труба: характеристики, виды и ГОСТы

    Фото: трубы из сталиВводопроводная стальная труба до сих пор успешно используется при создании водоподающих сетей. Чтобы точно узнать в каких ситуациях ее можно использовать придется детально разобраться во всех плюсах и минусах ее эксплуатации.

    Еще с того времени, как стали использовать водопроводы напорного типа и насосы для поднятия давления воды в трубопроводах, водопроводные магистрали начали монтировать из стали. Казалось бы, изобилие других современных материалов могло вытеснить эти изделия из ряда популярных, но этого не случилось.

    Металлический трубопрокат на современном рынке занимает значимую долю продаж. Если они пользуются большой популярностью – значит, обладают определенными характеристиками, которые выделяют их среди аналогичных товаров.

    Стальная водопроводная магистраль уместна там, где существует риск механических воздействий на трубопровод. Если она проходит под землей или на улице, то бесспорно, самый лучший материал для нее –  это сталь. Данное заключение основано на прочностных возможностях, потому, что в других областях у этого материала имеются свои недостатки.

    Также для трубопроводов, транспортирующих воду под большими нагрузками давления, лучшего варианта, чем сталь, просто не найти.

    Например, после подкачивающего насоса магистраль находится под такими неблагоприятными влияниями:

    1. Вибрация.
    2. Существенные скачки давления при включениях и отключениях подпитки.

    Называть эти изделия самыми  дешевыми неправильно, хотя они и являются одними из наиболее не дорогих. Также большим плюсом является что к таким магистралям легко подобрать арматуру. Если аналогичные детали из пластика иногда купить не просто, то арматура из стали имеет большой ассортимент.

    Из-за маленького коэффициента теплового увеличения, эти трубопрокаты разрешают устанавливать под штукатурку. Применение в данной ситуации иных материалов чревато  возникновением трещин при нагревах.

    Смотрите так же все о стальных сварных водогазопроводных трубопрокатных материалах: оцинкованные и неоцинкованные, с резьбой и т.д.

    Краткое содержание статьи

    Особенности и характеристики

    Стальные водопроводы имеют следующие характеристики. Некоторые положительные моменты уже частично рассмотрена выше, но не все так безоблачно с данным трубопрокатным сортаментом.

    Фото: таблица диаметров труб

    Есть у него и отрицательные характеристики:

    • Коррозийные образования. К сожалению, сталь подвержена такому влиянию. А водопроводная система это чувствует с особой остротой. В ней влага постоянно сочетается с атмосферным кислородом. Такая совокупность для стали просто губительная.
    • Снижение просвета с течением времени. Такая магистраль со временем имеет свойство зарастать. Просвет у нее может катастрофически уменьшиться буквально за пару лет.
    • Трудоемкий монтаж и демонтаж. Говоря о трубопроводе из стали, сразу нужно оговориться, что его собрать труднее, чем затянуть несколько гаек на фитингах металлопластиковой конструкции, или сварить полипропиленовые куски небольшим сварочником. Соединение стального водопровода потребует участия профессионального сварщика.
    • Внушительный вес. Эта характерная особенность стальных водопроводных трубопрокатных материалов в значительной мере усложняет транспортировку и монтаж.

    ВАЖНО! От такого существенного недостатка, как коррозия, стальные сети можно защитить посредством грунтовки и покраски.

    Виды стальных труб

    Фото: Виды стальных трубВиды стальных труб для водопровода предоставлены ниже. Наиболее распространенная классификация – это деление по специфике изготовления, таким образом, их подразделяют на:

    • Оцинкованные. Эту категорию составляют изделия, которые прошли отделку цинком с двух сторон. Этот защитный слой в большой степени повышает антикоррозийные возможности изделий.
    • Профильные. Их изготавливают из углеродистой стали. Данные варианты обширно применяют для создания строений с повышенной устойчивостью и каркасов из металла.
    • Бесшовные. Горячедеформированные изделия – это линейка трубопрокатного сортамента, который не имеет спиралевидного или продольного сварочного крепления (шва). Технология производства в данном случае состоит в отделке грячедеформированных видов под влиянием высокой температуры.
    • Электросварные. Для производства в данном случае используют низкогелированную и углеродистую сталь. Чаще всего в виде листа или штрипса. Электросварные изделия обширно применяют для проложения теплосетей, при сооружении других сетей и конструкций.
    • Водогазонапорные. Очень значащим моментом для них становится соотношение внутреннего и внешнего диаметра, который зависит от толщины стенок. Исходя от толщины стенок, этот вид трубопрокатного сортамента условно классифицируют на: укрепленные, стандартные и легкие.

    Труба водопроводная стальная оцинкованная заслуживает отдельного внимания. Такое покрытие существенно продлевает срок службы и надежность магистрали. Эти изделия универсальные и обширно применяются в быту, и в промышленности.

    Такой факт, как повышенная защита от коррозии оцинковкой позволяет их ставить не только в систему поводящую воду. Их рекомендуют для установки в отоплении.

    Соответствие требованиям ГОСТа становиться твердой гарантией высоких антикоррозийных свойств, надежности и долговечности.

    ГОСТ 3262-75

    Стальная водопроводная труба изготовляется в соответствии с ГОСТом 3262-75. В соответствии к этому нормативному документу определяют условный проход и толщину стенок у данной продукции.

    Ее могут оснащать накатанной или цилиндрической резьбой. Также они могут быть и без резьбы. Трубопрокатный сортамент, изготовленный по ГОСТ 3262-75, ставят не только в водопроводную сеть, но и в газоподводящуюю.

    Кроме этого они нашли свое применение при изготовлении различных конструкций на спортивных площадках. Это турники, опорные конструкции и многое другое.

    Видео

    В соотношении от толщины стенок есть легкие, обыкновенные и усиленные варианты. Параметры стенок у них также регламентирует ГОСТ 3262-75.

    Длительность эксплуатации

    Срок службы стальных водопроводных труб очень внушительный. По этим причинам они стали бесспорным лидером для магистралей разнообразного предназначения. В обогревательной системе лучше использовать трубы из черной стали, а в водопроводной уместнее поставить оцинкованные виды.

    Применяя данные изделия в коммуникационных системах из металла, необходимо обращать внимание на особенности их производства. Это отражается на продолжительности использования.

    Трубопрокаты могут быть электросварные  и могут монтироваться в водоподводящих, обогревающих и газоподающих сетях. Их проблема заключается в том, что пропускные объемы у них меньше, чем у аналогичных трубопроводов из меди или полимера.

    Причиной этого является поверхность внутри стальных водопроводных систем, она шероховатая и создает вихревые потоки в перегоняемой жидкости. Таким образом, поток среды затрудняется.

    Отличительной чертой данных труб является то, что на длительность их эксплуатации не влияет гидравлическая нагрузка. От высоких нагрузок подобного рода срок службы стального трубопровода не сокращается.

    Часто такая сеть работает в тяжелых условиях: под землей и при температуре носителя тепла, приближенной к показателям кипения, и при гидравлических ударах, доходящих до 15 атмосфер.

    Этот режим работы не осилят пластиковые и металлопластиковые трубопроводы. Они вышли бы из строя после 10 -15 минут такой работы, а вот конструкция из стали надежно продержится длительный срок.

    Размеры

    Фото: размеры трубопрокатов из сталиСтальные трубы отличают следующие типовые размеры, которые учитывают при проектных разработках:

    1. Условный проход. Это условный показатель, который используется при описании магистрали. Это фактическое обозначение внутреннего диаметра, округленного до ближнего стандартного ряда. В соответствии к ГОСТу 28338-89 округляют величину в направлении увеличения. Замеры проводят в дюймах или миллиметрах. У водоподводящих трубопрокатов спектр размеров идет в диапазоне  от 1 до 15 см.
    2. Внутренний диаметр. Это точная цифра объема внутри, которую получают прямым измерением. Она выставляется в миллиметрах.
    3. Наружный диаметр. Это величина объема с расчетом толщины стенок.
    4. Толщина стенок. Это значение является регламентированным.

    Длина в такой ситуации  не является постоянной величиной, при расчетах она берется в учет, как фактор регулирования давления и, как экономический. Эти системы производятся мерно краткой длины, это значит в форме стандартных кусков. А могут производиться в немерном варианте. При этом размерные величины это от 4 до 12 метров.

    Видео: рассмотрим характеристики

    В системах измерения водопроводных труб применяют дюймовую систему, а размерные величины труб во всех остальных случаях указывают в миллиметрах. Для большего удобства на практику наряду с дюймовыми обозначениями ставят миллиметровые.

    В метрическом варианте эталоном измерения считают мм, и это значение стабильное. В имперской системе дюймы показывают не только эталонные варианты измерения, но и условные. Такое основано на особенностях резьбы.

    Различие между изделиями двух видов видно с первого взгляда.  На это указывает величина резьбы и округлость нитей на трубе.

    ВАЖНО! Дюймы переводятся в мм следующим образом. Зная, что 1 дюйм равняется 2,54 см, можно точно просчитать миллиметровое значение диаметра труб. Округляют все по направлению увеличения.

    Таблица диаметров

    Диаметры стальных трубопрокатов для водопровода показаны в  таблице.

    Усл. проход (ДУ) Объем резьбовой нарезки
    10 3/8
    15 1/2
    20 3/4
    25 1
    32 1 ¼
    40 1 ½
    50 2
    65 2 ½
    80 3
    90 3 ½
    100 4
    125 5
    150 6

     

    Стандартные диаметры этих труб, которые регулируются ГОСТом показаны в следующей таблице.

    Усл. проход (ДУ) Объем диаметра снаружи
    6 10,2
    8 13,5
    10 17
    15 21,3
    20 26,8
    25 33,5
    32 42,3
    40 48
    50 60
    65 75,5
    80 88,5
    90 101,3
    100 114
    125 114
    150 165

    Видео

    Объем необходимо знать точно. Такие знания дают возможность подсчитать количество проводимой по трубопроводу среды. Особенно ценны такие знания при обустройстве бытовых систем.

    К примеру, эти показатели понадобятся при работе с отопительной системой, когда нужно просчитать сеть так, чтобы в зимний период все помещения в доме прогревались равномерно. Для каждой конкретной ситуации такие расчеты производят, используя специальные таблицы.

    При возникновении сомнений, лучше на помощь позвать специалистов. Грамотно и правильно смонтированная сеть из стали прослужит бесперебойно очень длительное время. Таким путем можно сэкономить не только нервы и время, но и финансы.

    Фото: много трубопрокатов из металла разных диаметров

    Неправильно смонтированный водопровод может быстро прийти в негодность, а ремонтные работы в данном случае – вещь затратная. Именно по этим причинам грамотная квалифицированная помощь мастеров позволяет сэкономить деньги.

     Таблица размеров разных водопроводных труб

    Размеры разных водопроводных труб указывает следующая таблица.

    Усл. проход (ДУ) Шовные трубы (мм) Бесшовные изделия (мм)
    6 10 10,2
    8 13,5 13,5
    10 17 16
    15 21,3 20
    20 26,8 26
    25 33,5 32
    32 42,3 42
    40 48 45
    50 60 57
    65 75,5 76
    80 88,5 89
    90 101,3 102
    100 114 108
    125 114 133
    150 165 159

     

    Сортамент

    Сортамент стальных труб показывает предоставленная таблица. Здесь предоставлены данные о том, какой труба имеет вес. Этими же нормативными стандартами определяется толщина металлических водопроводных труб. Ее тоже можно будет узнать в предоставленной таблице.

    Усл. проход (ДУ)

     

    Легкие Обыкновенные Усиленные
    Толщина стенок Вес Толщина стенок Вес Толщина стенок Вес
    6 1,8 0,3729 2 0,4044 2,5 0,4747
    8 2 0,5672 2,2 0,6131 2,8 0,7389
    10 2 0,7398 2,2 0,8030 2,8 0,9805
    15 2,35 1,098
    15 2,5 1,159 2,8 1,277 3,2 1,428
    20 2,35 1,417
    20 2,5 1,498 2,8 1,657 3,2 1,862
    25 2,8 2,120 3,2 2,391 4 2,910
    32 2,8 2,728 3,2 3,086 4 3,778
    40 3 3,329 3,5 3,841 4 4,340
    50 3 4,217 3,5 4,877 4,5 6.159
    65 3,2 5,706 4 7,053 4,5 7,879
    80 3,5 7,337 4 8,336 4,5 9,322
    90 3,5 8,442 4 9,598 4,5 10,74
    100 4 10,85 4,5 12,15 5 13,44
    125 4 13,42 4,5 15,04 5,5 18,24
    150 4 15,88 4,5 17,81 5,5 21,63

     

    Труба водопроводная стальная является очень распространенной и в ее приобретении не возникнет проблем. Сделать это можно через платформы для выбора приобретения строительных материалов.

    Фото: Сортамент стальных труб таблица

    В таких местах предоставлено большое количество разнообразных предложений. Внимательно ознакомившись с ними, можно выбрать наиболее подходящий вариант для покупки.

    Видео

    При заказе есть возможность выбора варианта транспортировки, и при необходимости можно взять в аренду оборудование для монтажа стальной магистрали.

    Несмотря на возросшую популярность магистралей из пластика, сталь по-прежнему остается одним из самых популярных материалов, и прочные стальные сети – лучшее тому подтверждение.

    Записи по теме: Опубликовано: Октябрь 24, 2016 Загрузка...

    trubanet.ru

    стандарты производства, типоразмеры холоднокатаных и горячедеформированных изделий

    Стальные трубыГосударственные стандарты и размеры стальных труб связаны неразрывно. Ведь все параметры сортамента трубного проката определяет именно ГОСТ. Причем государство стандартизирует весь сортамент трубного проката с учетом привязки типоразмера к способу изготовления трубы. То есть, в данный момент существуют отдельные нормативные документы, определяющие типоразмеры стальных труб как сварного, так и прокатного производства.

    При этом в сегменте сварных труб существуют два отдельных ГОСТа: нормативный документ для  изделий с прямым швом и аналогичный документ для изделий со спиральным швом. Ну, а прокатные изделия нормируются двумя отдельными ГОСТами, разделяющими этот сегмент на горячий и холодный прокат.

    Поэтому, изучая размеры труб стальных – сварных или прокатных – нужно учитывать не только общую технологию производства такой продукции, но и нюансы конкретного производственного процесса. Но хватит теории. Приступим к практическому изучению ГОСТов, сортаментов и типоразмеров стальных труб.

    Трубы сварные с прямым швом

    Технология производства сварных труб с прямым швом предполагает изготовление трубного проката, соответствующего ГОСТ 10704-91. Этот нормативный документ определяет самые важные параметры для такого изделия, как прямошовная  труба стальная – размеры поперечного сечения, длину готовой продукции и допустимые отклонения от стандартных габаритов.Производство сварной трубы с прямым швом

    По данным ГОСТ 10704-91 существует более 80 типоразмеров, отличающихся друг от друга только диаметром. Причем диаметр труб с прямым швом колеблется в пределах от 10 до 1420 миллиметров. И максимальные отклонения от этих габаритов не могут превышать 0,8% от конкретного размера при стандартной точности или 0,7% от размера при повышенной точности. 

    Длина сварной трубы с прямым швом может быть мерной или немерной. При этом немерная длина характерна для труб диаметром до 152 мм. В этом случае нормируется только минимальный размер отрезка трубы. Например, для диаметра в 30 миллиметров минимальная длина отрезка равняется 2 метрам.

    Мерная длина отрезка трубы зависит от диаметра изделия:

    • для изделий диаметром до 70 миллиметров размер отрезка колеблется между 5 и 7 метрами,
    • трубы диаметром от 70 до 219 миллиметров  бывают 6 или 9-метровые,
    • самые большие трубы – с габаритами сечения более 42 сантиметров – выпускают в виде отрезков по 6 или 12 метров.

    Трубы сварные со спиральным швом

    Труба сварная со спиральным швомИзготовленные по сварной технологии изделия со спиральным швом нормируются по ГОСТ 8696-74. Объем этого документа существенно меньше норматива для труб с прямым швом. Ведь он содержит всего 21 типоразмер сварных труб. Причем по данным ГОСТ 8696-74 минимальный диаметр изделия со спиральным швом равен 159 миллиметрам, а максимальный размер сечения – 2520 миллиметрам.

    Длина труб со спиральным швом равняется либо 10, либо 12 метрам. Максимальное отклонение от допустимых габаритов у таких изделий – не более 0,3% от стандартного размера.

    Холодный прокат

    Продукция трубных заводов, полученная методом холодного проката, нормируется по ГОСТ 8734-75. Этот нормативный документ определяет самые важные параметры для такого изделия, как холоднокатаная труба стальная – размеры внутренних и внешних диаметров, толщину стенки, длину готовой продукции и  допустимые отклонения от стандартных габаритов.

    Причем по ГОСТ 8734-75 холодный трубный прокат включает в себя более 70 типоразмеров с диаметрами от 5 миллиметров до четверти метра. Длина холодного проката может быть либо мерной с габаритами 4,5 или 9 метров, либо немерной с габаритами от 1,5 до 11,5 метров.

    Основными критериями приемки труб холодного проката является либо внутренний, либо наружный диаметр. Поэтому при изготовлении изделия на чистовых вальцах прокатного стана калибруют только один параметр.

    Допустимые отклонения от габаритов не должны превышать 0,8% процента от диаметра, 10% от толщины стенки и 10 миллиметров от длины изделия.

    Горячий прокат

    Согласно ГОСТ 8732-78, определяющему все размеры трубы, стальные горячедеформированныеРазмеры стальных труб изделия имеют около 70 типоразмеров. Поэтому данный документ вышел более объемным, чем стандарт для труб холодного деформирования. Диаметр горячего трубного проката колеблется в пределах от 20 миллиметров до 55 сантиметров. Толщина стенки изделия разделяет трубный прокат на 50 типоразмеров и колеблется в пределах от 2,5 до 75 миллиметров.

    Длина труб горячего проката может быть любой, но в пределах от 4 до 12,5 метров: ведь такие изделия относятся к немерному прокату. Допустимые отклонения от габаритов зависят от диаметра трубы.

    Для изделий сечением меньше 219 миллиметров максимальное отклонение  равно 0,8 процентов от стандартного размера. У более габаритной продукции с диаметром свыше 219 миллиметров, максимальное отклонение составляет 1,25 процента от стандартного размера.

    Допустимые отклонения от стандартной толщины стенки могут быть еще больше. Они равны 10-12 процентам от стандартного размера.

    vsetrybu.ru

    Шовная труба - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

    Шовная труба

    Cтраница 1

    Шовные трубы, имеющие продольный или спиральный сварной шов, допускаются к применению, если давление протекающей по ним рабочей среды не превышает 16 / с / 7еж2, а температура не выше 300 С. Во всех остальных случаях применяют только бесшовные трубы: цельнотянутые, цельнокатаные или сверленые из целой заготовки.  [1]

    Шовные трубы, имеющие продольный или спиральный сварной шов, допускаются к применению, если давление протекающей по ним рабочей среды не превышает 16 кГ / см2, а температура не выше 300 С. Во всех остальных случаях применяют только бесшовные трубы: цельнотянутые, цельнокатаные или сверленые из целой заготовки.  [3]

    Шовные трубы применяют электросварные или печной сварки встык или внакладку.  [4]

    У сварных шовных труб шов по возможности должен находиться в плоскости наименьшей деформации. Как указывалось выше, стенка трубы на затылочной части изгиба во время гибки утоняется, а с внутренней части изгиба утолщается. Практически при холодной гибке труб диаметром до 80 мм установлено, что при правильной наладке трубогибочного станка и при радиусах изгиба, равных двум наружным диаметрам и больше, утонение наружной стенки не должно превышать 16 - 20 %, а утолщение - 10 - 15 % исходной толщины стенки трубы перед гибкой. Проверка максимально допустимых утонений наружной стенки трубы в плоскости изгиба осуществляется путем разреза отдельных образцов трубы из партии сс-гнутых труб.  [5]

    Водо-газопроводные или газовые шовные трубы используются для внутренних трубопроводов холодной и горячей воды, газа, систем отопления, пара и сжатого воздуха.  [6]

    Для использования шовных труб при изготовлении батарей с фланцами их подготавливают к бортовке следующими способами: усиливают шов трубы на концах в местах бортовки, проваривая его электродуговой или кислородно-ацетиленовой сваркой с последующей зачисткой поверхности; наваривают на ко-нец водогазопроводной трубы отрезок бесшовной трубы.  [7]

    При разметке шовных труб необходимо соблюдать следующие требования: шов одной детали не должен быть продолжением шва другой; патрубки и другие детали не должны располагаться на швах. При разметке труб, подлежащих огневой резке, необходимо учитывать припуск на резку, величину которого принимают для крайних заготовок 2 - 3 мм, для средних - 4 - 5 мм.  [8]

    Газопроводы из стальных шовных труб не должны опираться швами на опоры. Швы газопроводов должны быть доступны для осмотра.  [9]

    При производстве шовных труб большого диаметра широко применяются устройства, спроектированные по схеме на рис. 25, в. Указанные устройства имеют высокую производительность и могут дайти применение в нефтяном аппаратостроении при сборке большого количества обечаек одинакового диаметра.  [11]

    Изготовление стояков из шовных труб приводит к тому, что при нарезке резьбы, сварке и обрезке трубы в продольном шве стояка появляются трещины, что сопровождается интенсивным выходом газа в окружающее пространство.  [12]

    Допускаются к применению также шовные трубы - электросварные. Минимально допускаемая толщина стенок труб для газопроводов, укладываемых в грунт, - 3 мм; между собой трубы соединяют сваркой. Применяются различные виды сварки: ручная электродуговая, полуавтоматическая, автоматическая под слоем флюса, сварка в среде углекислого газа, газопрессовая и др. Для соединения дворовых газовых сетей наибольшее распространение получили ручная электродуговая и газовая сварки. Применение газовой сварки допускается для труб диаметром до 100 мм, толщиной стенки до 4 мм.  [13]

    При строительстве внутренних газопроводов применяются стальные бесшовные и шовные трубы.  [14]

    Для изготовления газопроводов должны применяться бесшовные или шовные трубы из малоуглеродистых и низколегированных сталей с максимальным содержанием углерода не более 0 27 % и минимальным относительным удлинением 18 % на пятикратных образцах. Допускается применение гнутых, крутоизогнутых и сварных отводов, а также штампованных литых и сварных фасонных частей.  [15]

    Страницы:      1    2    3

    www.ngpedia.ru

    ГОСТ стальная круглая труба – применение, отличия, особенности, сортамент

    Любая строительная продукция выпускается с учетом определенных условий и нормативов. И хотя многие материалы подчиняются требованиям одного единственного ГОСТ, стальная круглая труба, в зависимости от технологии ее изготовления, относится к разным стандартам.

    Стальные круглые трубы

    Применение круглых труб

    Основным направлением применения стальных труб является их использование в качестве трубопроводов, предназначенных для транспортирования газа и различных жидкостей, в качестве которых чаще всего выступает вода и нефтепродукты. В зависимости от переносимой среды, трубы могут иметь:
    • оцинковку;
    • антикоррозийную окраску;
    • полимерное покрытие;
    • обработку изоляционными материалами.

    Кроме этого, поверхность труб подвергается электрообработке или другим видам защиты. Наиболее «болезненными» для стальных труб являются коррозионные процессы. Снаружи их провоцирует излишняя влага, а изнутри – внутренние шероховатости и стыковые швы. Появляясь, коррозия постепенно начинает разрастаться, тем самым уменьшая пропускную способность и заполняя внутреннее пространство трубы. Результатом становятся прорывы и протечки, что приводит к внеплановым ремонтам и заменам трубопроводов.

    Не рекомендуется игнорировать антикоррозионные мероприятия, являющиеся надежной защитой стальных труб.

    Еще одной сферой применения круглых оцинкованных труб является мебельная промышленность. Их широко используют при изготовлении каркасов и внутреннего наполнения шкафов-купе или гардеробных. Также ГОСТ на трубы круглые стальные позволяет использовать материал при сборке металлоконструкций или отдельных металлоизделий.

    Мебель из стальных трубок

    Отличия и особенности стальных труб

    Основная классификация круглых стальных труб производится по способу их изготовления:

    • электросварные выпускаются двух видов – прямошовными и спиралешовными;
    • бесшовные.

    Также они имеют отличия в способах прокатки:

    • холодной формовки;
    • горячей формовки.

    Электросварная круглая стальная труба изготавливается из стальных штрипсов, либо листового проката методом формовки с последующей сваркой шва вдоль оси или по спирали. Процесс предусматривает использование специального оборудования. Спиралешовные трубы встречаются намного реже прямошовных, а получаются они благодаря формовке штрипса по спирали. В этом случае сварка стыка производится в одновременном непрерывном режиме специальным швом. При изготовлении изделий применяется два вида сварки:

    • контактная высокочастотная – для труб от 10 до 530мм;
    • электродуговая – от 428 до 1420мм.

    Производство прямошовных стальных труб

    Визуально шов при высокочастотной сварке практически не виден. Технология электродуговой сварки предусматривает наложение трех швов, что увеличивает прочностные характеристики стыка. Вначале прокладывается основной центральный шов, а затем соединение проваривается с наружной и внутренней стороны изделия.

    Электросварные трубы, диаметр которых позволяет производить внутренние работы, изнутри зачищают (шлифуют), удаляя неровности и утолщения, образованные после сварочных работ. При невозможности проведения подобных работ внутренняя поверхность остается без обработки.

    Бесшовные стальные трубы изготавливаются несколькими способами:

    • прессованием;
    • волочением;
    • ковкой;
    • прокаткой;
    • центробежным литьем.

    Горячая формовка производится на специальном оборудовании. Заготовка, при этом, разогревается до температуры рекристаллизации. Данный способ позволяет получать высокопрочную продукцию, способную переносить серьезные нагрузки, в том числе внутреннее давление. Холодноформованная круглая металлическая труба получает заданные размеры путем холодной деформации на предназначенном для данного процесса оборудовании.

    Отличием между бесшовными и электросварными трубами является наличие или отсутствие сварного шва. Их способы изготовления имеют существенную несхожесть технологий, и, как результат, - разные технические характеристики.

    Бесшовные трубы

    Производители выпускают еще несколько видов стальных труб:

    • паяльные;
    • с металлическим или неметаллическим покрытием;
    • со специальной обработкой – обточенные, шлифованные, полированные.

    Наиболее распространенными на сегодня считаются водогазопроводные (ВПГ) и электросварные прямошовные (ЭСВ) трубы. Они широко используются в городском и загородном домостроении при выполнении инженерных сетей. Они дешевле бесшовных аналогов, благодаря более простой технологии производства и использования обыкновенных, самых доступных в металлургии углеродистых сталей.

    Бесшовные трубы

    В зависимости от вида формовки, при изготовлении труб БШ опираются на разные нормативные документы:

    • для горячеформованных - ГОСТ 8732-78 и ГОСТ 8731-74;
    • для холодноформованных - ГОСТ 8734-75 и ГОСТ 8733-74.

    Каждый из документов указывает, в каком виде должна выпускаться круглая стальная труба, сортамент продукции, допуски, правила монтажа, приемки и хранения, а также многое другое.

    ГОСТ 8732-78 определяет размеры наружных диаметров бесшовных труб горячей формовки в пределах от 20 до 550мм с толщиной стенки от 2,5 до 75мм. Также, в таблицах указывается масса изделий в килограммах на погонный метр. В документе говорится, что трубы, по отношению к длине, могут изготавливаться:

    • мерными;
    • кратными мерным;
    • немерными;
    • приблизительной длины, исходя из распоряжений потребителя.

    Типовой является длина 4-12,50 метров. Но по требованию заказчика от этого правила отступают.

    ГОСТ 8731-74 указывает на технические требования к горячеформированным бесшовным трубам. В нем устанавливаются допустимые:

    • марки стали;
    • пределы текучести;
    • временные сопротивления разрыву;
    • относительные удлинения.

    Нормативы требуют, чтобы на поверхности труб отсутствовали трещины и рванины, но незначительные вмятины и следы зачистки допускаются. Изделия разрешается обрезать автогенами или плазменной резкой, но только в том случае, если толщина стенки достигает 20мм и более.

    При толщине стальных бесшовных труб до 20мм рекомендуется в процессе изготовления срезать фаски для удобства сварочных работ.

    Бесшовные стальные трубы

    В ГОСТ 8734-75 определяется, какой сортамент могут иметь круглые стальные трубы холодной формовки. Их мерная длина варьирует в пределах 4,5-9 метров, а немерная может составлять 1,5-11,5 метров. По толщине стенки и диаметру они подразделяются:

    • на особотонкостенные – 0,3…0,5мм при диаметре 5-40мм; 0,3…1,0мм при диаметре 42-170мм; 0,3…4мм при диаметре 180-250мм;
    • на тонкостенные – 0,6…1,5мм при диаметре 5-40мм; 1,2…3,2 мм при диаметре 42-170мм; 4,5…24мм при диаметре 180-250мм;
    • на толстостенные – 1,6…1,8мм при диаметре 5-40мм; 3,5…7мм при диаметре 42-170мм
    • на особотолстостенные – 2,0…24мм при диаметре 5-40мм; 7,5…24мм при диаметре 42-170мм

    ГОСТ 8733-74 регламентируют технические требования к холодно- и теплодеформированным трубам. В частности, это относится к материалу изготовления.

    В нормативе описываются те же характеристики, что и в ГОСТ 8731-74, относящийся к бесшовным трубам, а также правила приемки и испытаний.

    Спиралешовные трубы

    Сортамент стальных труб со спиральным швом указан в ГОСТ 8696-74. Нормативы относятся к трубам общего назначения и не распространяется на нефтепроводы, а также магистральные газопроводы. Их наружный диаметр находится в пределах 159-2520мм, а толщина стенки – 3,5…25мм.

    Длиной спиралешовные трубы изготавливаются 10-ти и 12-тиметровыми, но стандарты допускают в крайних случаях выпуск коротких изделий не менее 6 метров. Также ГОСТ определяет допустимые показатели:

    • отклонения;
    • смещения кромок;
    • овальность;
    • кривизну.

    В этом же документе приводятся технические характеристики продукции.

    Спиралешовные трубы

    Электросварные трубы с прямым швом

    Сортамент стальных труб данной разновидности представлен в ГОСТ 10704-91. Немерные изделия выпускаются длиной 2…5 метров. Мерные трубы могут иметь размеры 5…12 метров. При этом их диаметр составляет 10-1420мм при толщине стенки 1,0…32мм. Отклонения и допуски рассматриваются в документе отдельно и достаточно детально.

    Технические характеристики прямошовных стальных труб представлены в двух нормативных документах:

    • ГОСТ 10705-80;
    • ГОСТ 10706-76.

    Прямошовные трубы

    В них определяются:

    • механические свойства металла;
    • наличие швов и правильность их расположения;
    • предельные отклонения;
    • наличие дефектов;
    • процесс и виды испытаний;
    • требования к приемке.

    Маркировка стальных труб

    Каждая стальная труба маркируется с учетом требований ГОСТ 10692-80. В нем подчеркивается, что данной процедуре подвергают изделия диаметром более 159мм. При этом толщина стенки не должна быть менее 3,5мм. Маркировка производится несколькими способами:

    • резиновым штампом;
    • электрическим карандашом;
    • электрографом;
    • клеймением;
    • несмываемой краской вручную.

    Меньшие диаметры труб помечают ярлыками, особенно, если продукция поставляется в пакетах.

    На маркировке должно быть отмечено:

    • марка стали;
    • наименование продукции;
    • размер трубы;
    • товарный знак производителя.

    На бесшовные трубы, кроме этого, наносят толщину стенки и номер партии.

    Упаковка и транспортировка

    Продукция диаметром до 159мм увязывается в пакеты или плотно укладывается в деревянные контейнеры или ящики. Увязка производится проволокой как минимум в трех местах. Трубы свыше 159мм увязывают исключительно в транспортные пакеты.

    Следует отметить, что упаковочную проволоку не допускается использовать для застропки. Для этого должны предусматриваться специальные хомуты.

    Перемещать стальные круглые трубы на объект разрешается любым видом длинномерного грузового транспорта. При хранении штабели разделяют прокладками.

    semidelov.ru