Как правильно сварить ворота из профильной трубы? Как правильно сварить профильные трубы

Как сваривать профильную трубу - сварка профильных труб

Профильные трубы чаще всего используют для изготовления металлоконструкций. Из них получаются самые надежные и прочные конструкции, независимо от их сложности. Сварка профильных труб своими руками — сложная и ответственная процедура, для выполнения работы на хорошем уровне потребуются навыки работы со сваркой — дуговой или газовой.

Профильные трубы из отборных марок стали чаще подвергаться свариванию, нежели их пластиковые аналоги. Популярность изделий из металла обусловлена несколькими факторами:

устойчивостью к деформационным воздействиям;
относительной легкостью. Погонный метр профильных труб по весу легче такого же количества цельнометаллических изделий;
габариты. Размеры труб стандартизированы, что позволяет упростить процесс создания сложных конструкций;
относительной простотой монтажа. При условии владения навыками сварки, трубы легко сваривать, ведь они имеют ровные края;

долговечностью;
надежностью;
доступностью.

Выделяют профильные трубы следующих видов:

электросварные;
холоднодеформированные электросварные;
холоднодеформированные бесшовные;
горячедеформированные бесшовные.

Сечение каждой разновидности труб отличается друг от друга. Так, например, электросварной метод изготовления позволяет сделать трубы с толщиной стенок до 5 мм и общей толщиной до 10 см. Электросварной способ выбирают в том случае, если нужно изготовить трубы с толщиной стенок 1-5 мм и наружным размером 1-10 см.

Метод горячей деформации применяют к трубам с наружным размером 6-18 см и толщиной стенки 4-14 мм. А вот деформируют изделия холодным способом для получения толщины стенок от 1 до 8 мм и наружного размера 1-12 см. В целом профильные трубы ценятся не из-за формы сечения, а благодаря высокой прочности и экономичности, которыми эти изделия не обделены.

Сталь для профильных труб выбирается только наилучшая. Среди многих разновидностей этого материала отдается предпочтение низколегированной и углеродистой. Производители делают такие изделия еще и из нержавейки, но они не так популярны. Сварка профильных труб может осуществляться лишь распространенными видами сварки:

контактной;
электродуговой;
газовой.

Теперь мы рассмотрим каждую из представленных технологий более подробно.

Дуговая сварка

У вас есть возможность создавать любые конструкции, так как сваривать профильную трубу можно под любым углом. По этой технологии легко сваривать металлические трубы внахлест и тавровым соединением.

Обратите внимание! Опытные сварщики рекомендуют делать шов на профильных трубах в нижнем положении, но если нужно соединить эти изделия в труднодоступных местах, то можно применять и другие виды.

Выбор режима

Выбирать режим сварочных работ рекомендуется по следующим показателям:

Сила тока.
Полярность и род тока.
Скорость производимых работ (передвижения электрода по свариваемым изделиям).
Диаметр электрода.
Напряжение на дуге.
Наклон электрода.

Сила тока напрямую зависит от используемых электродов. Чтобы эффективность соединения была максимальной, необходимо стараться достичь наивысшего показателя силы тока. Помните, что переход за допустимую грань снизит качество шва.

Обратите внимание! Как варить профильную трубу так, чтобы металл не проседал? Все просто – контролируйте количество присадки, при этом краям изделий необходимо давать время для оплавления.

Тем, кто первый раз использует сварку для таких изделий, хочется порекомендовать проводить работы с тонкостенными трубами на обратной полярности. Перед работой с толстостенными металлическими конструкциями нужно предварительно подготовить края.

Для качественной сплавки изделий нужно их разделать. Правильно и качественно обработанные кромки металла не дадут напряжению расти, но появится возможность накладывать несколько швов. Разделывать края необходимо под 25–50 градусов. Выбрать более точное значение можно после определения с технологией сваривания изделий и их толщиной.

Электродов существует два вида – плавящиеся и неплавящиеся. При работе с последней разновидностью необходима присадочная проволока. Такой тандем обеспечивает практически идеальное соединение изделий и, к тому же, весьма прочное. Использовать же такие электроды можно лишь в случаях, когда соединяемые элементы имеют одинаковый диаметр.

Какими электродами варить профильную трубу, если свариваемые трубы имеют одинаковый диаметр? Ответ прост: выбирать неплавящиеся электроды, а во всех остальных ситуациях – вторые. Диаметр электродов определяют по толщине стенок свариваемых элементов. Важно правильно выбрать и силу тока, чтобы при работе с тонкими профильными трубами не пропалить их.

Газовая сварка

Как варить профильную трубу по такой технологии? Газовую сварку редко используют для соединения таких изделий, так как правильно сварить не получается из-за плохих механических свойств получаемого шва. Эта технология предполагает разогрев краев профильных труб газокислородным пламенем, после чего можно заполнять зазор, образовавшийся между двумя элементами.

Газовая сварка, должна осуществляться по подготовленным краям, которые очищают от грязи и делают срезы. Подробное видео об этой технологии будет наглядным примером.

Чтобы варить газовой сваркой, нужен кислород и ацетилен. Для работы вам понадобится дополнительный материал – сварочная проволока и флюс.

Первый материал должен быть такой же, как и свариваемая профильная труба, а второй необходим для снижения степени окисления металла. Последний компонент создает на кромках труб тонкую пленку, которая позволяет защитить металл.

Обратите внимание! Для работы газовой сваркой дома нужно иметь опыт. Такое оборудование взрывоопасно!

Газовая сварка может проводиться:

Слева направо. При выборе такой технологии расход газа сводится к минимуму, да и работа делается быстрее. Наложение шва по такому принципу предполагает использование присадки непосредственно за самой горелкой, что позволяет сваривать толстостенные трубы.
Справа налево. Эта технология используется для тонкостенных профильных изделий, потому как позволяет получить аккуратный шов. Здесь присадка накладывается перед горелкой.

Контактная сварка

Соединение изделий может проводиться при любых климатических изменениях. Именно контактная сварка обеспечивает надежный и качественный шов, но работать по этой технологии могут только специалисты. Принцип контактной сварки: при помощи тока электродом свариваются кромки профильных изделий. Соединение металлических изделий происходит без каких-либо присадок.

Профильные трубы – надежные и прочные изделия. При качественном сваривании конструкции из них прослужат несколько десятков лет. Мы рассмотрели все возможные технологии соединения профильных изделий.

Последняя редакция: 20.02.2015 Автор: Галина Костюк

trubyinfo.ru

Сварка ворот из профильной трубы поэтапно

Апрель 27, 2017

Сегодня можно найти огромное количество материалов для того, чтобы сделать как забор, так и прилегающие к нему ворота и калитку. Одним из наиболее популярных материалов является профильный лист – он весьма прост в обработке, отличается продолжительным периодом эксплуатации и не требует специальных навыков. Сварку из профильных труб можно производить по самым разным технологиям.

В процессе строительства забора лучше всего использовать именно профилированные материалы по нескольким причинам: прежде всего, они весят гораздо меньше по сравнению с круглой продукцией, на них значительно легче крепить поперечные элементы и прочие детали ограждения и воротной конструкции. Смотреться такое изделие будет весьма привлекательно.

Технология проведения работ настолько проста, что все может быть выполнено своими руками, не придется вызывать профессионального сварщика и платить ему лишние деньги. Главное, чтобы под рукой находилось подходящее сварочное оборудование.

Сварка металлических ворот из профильных труб

Из чего производятся ворота?

Сварка ворот из профильной трубы представляет собой далеко не самый сложный процесс: здесь не придется добиваться получения герметичного шва. Главное, обладать хотя бы небольшими навыками в области проведения сварных работ и уметь не только накладывать прихватки, но и формировать соответствующие соединения. Для того чтобы сварка профильной трубы получилась наиболее качественной, а вся конструкция служила как можно дольше, желательно использовать следующие материалы:

профилированные трубы, внутреннее сечение которых составляет 60х60 мм. Они будут использоваться для возведения столбов;
профилированные трубы сечением 40х20 мм. Эта продукция понадобится для производства каркаса ворот и калитки;
шариковые петли с сечением 20 мм;
уголок 40х40 мм – он нужен для создания перемычки;
профнастил;
саморезы для кровельного железа. Вместо них можно воспользоваться заклепками;
листовая сталь толщиной не более 2 мм для производства заглушек торцевых элементов, чтобы туда не проникала влага, не заводились осы и так далее;
петли и трубы диаметром 20 мм, которые нужны для производства запоров;
арматура для фиксации.

Как подобрать качественные материалы и расходные составляющие?

Лучше всего заказывать профлисты, которые будут точно совпадать по высоте с будущей калиткой и воротами. На стоимость это ни в коей мере не повлияет, а заготовки резать самостоятельно не придется. Наиболее подходящими будут окрашенные листы – их стоимость немного выше, однако защита от коррозии в данном случае получится намного лучше. Оцинкованная продукция обойдется немного дешевле, но нагрузкам окружающей среды она сопротивляется значительно хуже.

Полезная ширина будет несколько меньше по сравнению с полной, поэтому в процессе проведения расчетов нужно принимать во внимание, что укладка будет осуществляться внахлест. Например, на калитку из профильной трубы придется израсходовать всего одну панель.

Чтобы кромки остались полностью защищенными, ширину входа можно сделать совпадающей с габаритами данного листа: в ширину он 1,15 метра. Толщина стали профилированных труб должна составлять хотя бы 2 мм. Это позволяет обеспечивать максимальную жесткость конструкции. Кроме того, более тонкую трубу можно прожечь в процессе выполнения сварных работ, что делать нежелательно. Исходя из толщины стенок труб следует подбирать и определенный диаметр электродов.

В принципе, можно воспользоваться универсальной продукцией, имеющей маркировку АНО-21. Если она хранилась в течение длительного времени, ее следует тщательно прокалить в духовке, выставив температуру на 350 градусов. Эта процедура должна продолжаться около часа. При наличии определенного опыта в области проведения сварных работ можно воспользоваться довольно толстыми электродами, однако их толщина должна быть не более 3 мм. В процессе работы следует тщательно следить за тем, чтобы свариваемые элементы не перегревались. В противном случае это вызовет излишнюю кристаллизацию, сам металл в районе соединения станет хрупким, что в значительной степени снизит показатели прочности и долговечности материала.

Чертеж распашных ворот из профильной трубы

Для более точного примыкания труб друг к другу необходимо определенное внимание уделять тому, насколько точно нанесена разметка. В процессе разметки участков разрезов линии нужно наносить на все грани профилированной трубы. Отрезать необходимо строго по этим отметкам. Для улучшения точности используют наиболее тонкий отрезной круг для болгарки – его толщина должна быть не больше 1,8 мм. Можно взять круги большей толщины – 2,2 мм. Эта продукция не слишком гибкая, однако ее прочность значительно выше, она практически не будет отклоняться в сторону в процессе проведения работ.

Описание технологии

Если задаться вопросом о том, как правильно сварить ворота из профильной трубы, нужно сначала определить последовательность действий, при соблюдении которой можно будет получить качественное изделие, которое прослужит в течение многих лет.

Если под рукой имеется сварочный стол или иная горизонтальная поверхность, нечувствительная к воздействию высокой температуры, то сваривать все каркасы следует именно на ней. Торцевые участки труб отрезаются под углом 45 градусов.

Сначала собирать конструкцию следует на сухую без использования сварки, уложив ее на стол, измерив угольником, насколько прямыми вышли все имеющиеся углы, обмерить диагонали, которые должны совпадать по величине. Теперь нужно аккуратно сделать прихватки на всех участках, чтобы они не смещались в процессе дальнейшего выполнения работ.

Если возникнут небольшие отклонения, их можно с легкостью исправить, пока металл будет еще мягким – его возвращают на окончательное место при помощи небольших постукиваний молотком. Сила сварочного тока не должна превышать 50-60 А. Кроме того, электрод следует проводить под небольшим углом, порядка 10-15 градусов. Следует помнить, что электрод для формирования надежной дуги придется держать на расстоянии примерно 5-7 мм от металла. Когда все швы будут сделаны, специальным молотком убирают окалину и сглаживают их при помощи шлифовальной машинки.

Чтобы конструкция получилась наиболее жесткой, можно в центральной части приварить перекладины. Если каркас планируется собирать с прямыми стыками, то все трубы следует резать строго под прямым углом. Стойки по высоте должны совпадать с высотой ворот, а все перекладины делаются несколько уже ширины створок – приблизительно на 4 см. На все торцевые участки устанавливаются заглушки. Соединение профильных труб без сварки, на болтах или на основе другого крепежа, также позволяют получить довольно прочную конструкцию, однако она будет выглядеть менее привлекательно по сравнению со сваренной.

Относительно того, как грамотно сварить калитку, имеются точно такие же рекомендации, основная разница будет заключаться в размерах. Стоит отметить, что после изготовления конструкции ее нужно очистить от ржавчины, обработать грунтовкой и покрыть красящими составами. В этом случае конструкция прослужит как можно дольше, будет защищена от коррозии и иных разрушительных процессов.

electrod.biz

Как варить трубы электросваркой правильно – пошаговое руководство

Содержание:

В процессе ведения домашнего хозяйства нередки случаи, когда требуется соорудить какую-либо конструкцию из обычных труб или профиля. Зачастую для этих целей применяются легкие и удобные в монтаже пластиковые трубы, а также стальные изделия с резьбовыми креплениями. Однако в данной статье мы рассмотрим, как правильно сварить трубу для отопления или других необходимых систем в вашем доме, ведь упомянутые выше варианты не всегда приемлемы и целесообразны.

Подбор электродов

Первое, что вам понадобится для выполнения сварочных работ с трубами отопления или другими сооружениями, это электроды. От качества этого расходного материала будет зависеть не только надежность полученных сварных швов и герметичность системы, но и процесс выполнения работ.

Под электродом понимают тонкий стальной стержень со специальным покрытием, которое позволяет обеспечить устойчивую дугу в процессе электросварки труб, и задействовано в формировании сварного шва, а также предотвращает окисление металла.

Классификация электродов предполагает разделение по типу сердцевины и разновидности внешнего покрытия.

По типу сердцевины бывают такие электроды:

С неплавящейся серединкой. Материалом для такой продукции служит графит, электротехнический уголь или вольфрам.
С плавящейся серединкой. В данном случае в качестве сердечника служит проволока, толщина которой зависит от типа сварочных работ.

Что касается внешней оболочки, то множество электродов, которые встречаются на рынке, стоит разделить на несколько групп.

Итак, покрытие может быть:

Целлюлозное (марка С). Эти изделия применяются главным образом для выполнения сварочных работ с трубами крупных сечений. Например, для монтажа магистралей для транспортировки газа или воды.
Рутилово-кислотное (RA). Такие электроды оптимальны для сварки металлических труб отопления или водопровода. В данном случае сварочный шов покрывается небольшим слоем шлака, который легко удаляется постукиванием.
Рутиловое (RR). Данный тип электродов дает возможность получить очень аккуратные сварочные швы, а образующийся в процессе работы шлак очень просто удаляется. Преимущественно такие электроды используются в местах угловых соединений или при наваривании второго или третьего слоя.
Рутилово-целлюлозное (RC). Подобными электродами можно выполнять сварочные работы абсолютно в любой плоскости. В частности, они очень активно применяются для создания длинного вертикального шва.
Основное (B). Такие изделия можно назвать универсальными, ведь они подходят для сваривания толстостенных труб, деталей, эксплуатация которых будет производиться при отрицательных температурах. При этом образуется пластичный качественный шов, который не трескается и не деформируется со временем. Читайте также: "Разновидности электродов для сварки труб – выбираем подходящие".

Прежде чем приступать к работе, рекомендуем вам проконсультироваться со своими знакомыми сварщиками на предмет разновидности электродов, которыми они предпочитают пользоваться. В каждом конкретном случае это будут разные марки, ведь в продаже может быть доступно большое множество марок, причем отличное от города к городу.

Что нужно отметить отдельно, так это наличие прямой связи между ценой и качеством электродов. Не раз был проверен на практике тот факт, что дешевые расходные материалы не позволяют выполнить правильную сварку труб с необходимым уровнем качества. Поэтому не стоит экономить на этой статье расходов, ведь в результате они могут возрасти намного больше.

Разновидности сварных швов и соединений труб

Способов, как варить трубы электросваркой, может быть несколько:

размещая детали встык – в данном случае отрезки трубы находятся точно напротив друг друга;
соединение в тавр – это значит что два куска трубы размещены перпендикулярно, в форме буквы «Т»;
скрепление внахлест – в таком варианте один из кусков трубы развальцовывается, чтобы его можно было надеть на другой;
угловое соединение – то есть, две детали размещены под углом 45° или 90°.

При выполнении сварки труб электросваркой могут выполняться такие швы:

горизонтальные – в таком случае свариваемые трубы расположены вертикально;
вертикальные – это швы на вертикальном участке трубы;
потолочные – в данном случае электрод помещают в нижней части детали, над головой работника;
нижние – соответственно, швы, для выполнения которых нужно наклоняться вниз.

Обращаем ваше внимание, что при работе со стальными трубами соединение должно быть встык, с обязательным провариванием места стыковки по толщине стенки изделия. Оптимальным в данном случае будет использование нижнего поворотного шва.

Есть еще несколько рекомендаций, как сваривать трубы электросваркой:

При проведении сварочных работ следует держать электрод под углом в 45° или чуть меньше, тогда расплавленный металл будет попадать внутрь свариваемой трубы в гораздо меньшем количестве.
Если вы выполняете соединение в тавр или встык, то вам понадобятся 2-3 мм электроды. При этом сила тока, оптимальная для надежной герметизации системы, составляет в пределах 80-110 ампер.
Для надежного проваривания соединения внахлест сила тока должна быть увеличена до 120 ампер, а электроды можно использовать аналогичные.

Оптимальная высота сварного шва должна составлять 3 мм над поверхностью трубы. Только после ее достижения можно считать работу завершенной.

Отдельно стоит остановиться на профилированных изделиях. Сваривание таких труб надо проводить точечно. Это значит, что сначала прихватывают две точки с противоположных сторон профиля, потом переходят на две другие точки, и так до тех пор, пока вся труба не прогреется. После этого приступают к выполнению сплошного сварного шва по периметру трубы.

Предварительные работы с деталями

Перед тем как сварить круглую трубу, ее нужно подготовить к работе, то есть провести предварительную обработку стыков и уточнить все тонкости. Для этого сначала проводится диагностика труб на соответствие ряду технических характеристик, предъявляемых к монтируемой системе, в частности, водопроводу (прочитайте: "Какая сварка водопроводных труб лучше – виды и особенности сварки").

Согласно инструкции должны быть соблюдены такие условия:

Геометрические размеры.
Наличие сертификата качества, в частности, если это трубопровод для питьевой воды.
Идеально круглая форма труб – никакие дефекты торцов в виде приплюснутого или овального сечения не допускаются.
Одинаковая толщина стенок труб по всей их протяженности.
Химический состав изделий должен соответствовать ГОСТам РФ для тех или иных систем. Данная информация выясняется из технической документации или лабораторными исследованиями.

Далее можно приступать, собственно, к подготовке труб к стыковке и сварке.

Процесс подготовки включает такие стадии:

проверяют ровность среза на торце трубы – он должен быть равен 90º;
торец и участок в 10 мм от него нужно тщательно зачистить до появления металлического блеска;
все следы масел, ржавчины, красок следует удалить и обезжирить поверхность на торце трубы.

Последнее, о чем нужно позаботиться – правильная конфигурация торца. Угол раскрытия кромки должен составлять 65º, а показатель притупления – 2 мм. Дополнительная обработка позволит добиться требуемых параметров.

Такую работу можно выполнить фаскоснимателем, торцевателем или шлифовальной машиной. Профессионалы, работающие с трубами больших диаметров, пользуются фрезерными станками или газовыми и плазменными резаками.

Процесс сварки

Когда вся предварительная подготовка позади, можно браться за сварку. Если у вас нет необходимых навыков, и вы никогда раньше не выполняли подобных работ, сначала рекомендуем попрактиковаться на лишних кусках труб, чтобы не испортить всю систему.

Тонкости электросварки

Если производится сваривание труб круглой формы, то шов на них должен быть непрерывным. Это значит, что как только работа начата, ее нельзя прерывать, пока не образуется сплошной сварной шов. В случае работы с поворотными и неповоротными стыками сварка труб отопления электросваркой должна выполняться в несколько слоев. Их количество будет зависеть от толщины стенок трубы.

Зависимость количества слоев от параметров стенки выражается в таких величинах:

2 слоя сварочного шва выполняют на трубах с толщиной стенки до 6 мм;
если стенки колеблются в пределах 6-12 мм толщины, потребуется 3 слоя;
все прочие изделия, толщина стенок которых еще больше, нуждаются в наложении 4 слоев шва.

Стоит отметить, что каждый последующий слой сварки можно наносить только после полного остывания предыдущего. Перед нанесением весь образовавшийся шлак необходимо удалить. Читайте также: "Как правильно варить электросваркой трубы – теория и практика от мастера".

Кроме того, стоит учесть ряд важных особенностей:

Какую полярность и ток нужно применять (постоянный или переменный), будет зависеть от толщины стенки труб, их материала и оболочки электродов. Вся информация должна быть указана в инструкции к электродам.
Толщина электродных стержней влияет на силу тока, необходимую для сварки. Прикинуть этот показатель можно, умножив толщину стержня на 30 или 40. Так вы сможете вычислить силу тока в амперах и выставить ее на сварочном оборудовании.
Скорость выполнения работ не имеет регламентированной величины. Просто нужно следить, чтобы дуга не оставалась в одной точке слишком долго, иначе, кромка прогорит, и все придется начинать сначала.

Чтобы облегчить себе работу, перед началом сварки газовых труб электросваркой можно выполнить сборку стыков.

Собираем соединения

Этот процесс следует выполнять в такой последовательности:

Трубы следует зафиксировать в тисках или ином приспособлении, соединив их встык. Далее место соединения с помощью электрода нужно прихватить в 2-3 местах. Если это будут только 2 точки, то сделайте их с противоположных сторон окружности.
В случае, когда точка соединения сделана только одна, окончательное проваривание стыка нужно начинать с противоположной стороны.
Обратите внимание, что толщина электрода для труб с толщиной стенок в пределах 3 мм должна составлять не более 2,5 мм.

И еще немного полезной информации относительно техники выполнения сварного шва.

Если вы работаете с трубами, толщина стенок которых превышает 4 мм, то их соединение выполняется двумя швами – корневым, проходящим по всей толщине стали, и валковым, представляющим собой валик 3 мм высотой.

Выполняя вертикальные швы на трубах сечением 30-80 мм, сваривание производится в два шага – сначала делают шов на ¾ длины, а далее – все остальное.

Когда вы делаете горизонтальный шов в несколько слоев, в каждый последующий подход электрод должен перемещаться в противоположном направлении.

Конечные (замковые) точки шва, выполняемого в несколько слоев, нужно размещать в разных местах.

Работа с поворотными и неповоротными стыками

Техника, как сварить трубы разного диаметра с поворотными и неповоротными стыками требует отдельного упоминания (прочитайте также: "Как выполняется сварка неповоротных стыков труб – пошаговое руководство").

Среди правил выполнения таких работ можно привести следующие:

Поворотные стыки будет удобно выполнять во вращателе. Желательно, чтобы скорость выполнения работы и вращения механизма была одинаковой.
Место контакта металла с дугой (сварочная ванна) должна располагаться на 30º ниже верхней точки трубы, установленной во вращатель, с противоположной направлению вращения стороны.
Такую работу можно выполнять и вручную. Для этого трубу каждый раз проворачивают на 60-110º, чтобы с ней было удобно работать.

Однако наиболее сложной будет работа при развороте трубы на 180º.

В таком случае сварку лучше разделить на 3 стадии:

В первую очередь приваривают в 1-2 слоя 2/4 сечения трубы по внешнему радиусу сгиба.
Далее трубу разворачивают и доваривают оставшуюся часть шва, выполнив сразу все слои.
В конце труба еще раз проворачивается, и на внешней части сгиба добавляют оставшиеся слои шва.

Сваривание неповоротных стыков выполняется в две стадии.

Методика работы такова:

Трубу нужно визуально разделить на два отрезка. Шов в данном случае получится одновременно и горизонтальным, и вертикальным, и потолочным.
Сваривание начинают с нижней точки окружности, плавно перемещая электрод к верхней точке. Таким же образом проводят работу с противоположной стороны.
При этом дуга делается короткой, по длине равной ½ толщины сердечника электрода.
Высота валкового шва может достигать 2-4 мм, все зависит от толщины стенки трубы.

Заключительным этапом сварочных работ является контроль качества соединений.

Проверка надежности соединений

Зачастую контроль над качеством сварного шва и герметичностью системы вам придется выполнять самостоятельно путем визуального осмотра.

Для этого сначала шов нужно очистить от шлака и простучать его легким молотком. Далее визуально осматривают сам шов на наличие в нем сколов, порезов или трещин, плохо проваренных кусков или прожогов насквозь, а также прочих дефектов.

Последним этапом будет замер толщины шва. Для этого можно использовать стандартные приборы, а также щупы, шаблоны и прочие приспособления.

Обратите внимание, что газотранспортную или водопроводную систему нужно еще проверить на герметичность. Для этого выполняют пробный пуск жидкости под давлением.

Правила техники безопасности при работе со сварочным аппаратом

Немаловажным моментом при проведении любых электротехнических работ, в том числе сваривания металлических труб, является соблюдение правил техники безопасности. Если ими пренебречь, можно получить разнообразные травмы, такие как термические ожоги кожи, ожоги сетчатки глаз вспышкой дуги, удары электрическим током и другие.

Поэтому перед началом работ следует выполнить следующие действия:

жилы, проводящие ток, и компоненты сварочного аппарата должны быть изолированы;
корпус сварочного оборудования и дополнительные приборы нужно заземлить;
спецодежда и рукавицы должны быть абсолютно сухими;
надеть галоши или постелить резиновый коврик в небольшом по размеру помещении для дополнительной изоляции;
чтобы уберечь глаза и лицо, при работе следует надеть защитный щиток.

Итоги

Таким образом, мы частично рассказали, как следует выполнять сварочные работы на электрическом оборудовании. Безусловно, чтобы работа была успешной, у вас должны быть некоторые практические навыки. Тем не менее, благодаря информации, изложенной в материале, вы будете знать, с чего начинать практиковаться. При соблюдении наших рекомендаций, у вас обязательно получится сваривание металлических труб на достойном уровне.

trubaspec.com

Сварка профильной трубы своими руками: виды сварок, техники выполнения

В бытовом и промышленном строительстве сейчас широко используются металлические профильные трубы. И выбирают потому, что каркасы из таких изделий очень легкие и прочные, они отлично выдерживают динамические нагрузки. Как правило, соединение отдельных элементов осуществляется при помощи сварки. Стоит отметить, что многие профильные трубы производятся с использованием метода сварки.

Поэтому-то и необходимо более подробно остановиться на том, как сваривают профильные трубы, какое оборудование используется для сварки, в каких условиях необходимо осуществлять сварочные работы.

Профильные трубы разного сечения

Нужно отметить, что профильная труба – это не всегда изделие квадратной формы. Она может иметь прямоугольное сечение, овальное и многогранное. Очевидно преимущество профильной трубы перед уголком. Трубы используются в конструкциях, которые подвержены вибрации. Профильная труба, как уже было отмечено, способна выдерживать колоссальные нагрузки. Именно поэтому каркасы из таких изделий сооружают при строительстве самых различных зданий. Впрочем, и описываемого вида труб изготавливают и более банальные конструкции:

заборы;
каркасы рекламных щитов и др.;

Что касается материала, из которого изготавливают трубы, то можно говорить о стали различных марок:

низколегированная;
обогащенная углеродом;
нержавеющая.

Чтобы сварить конструкцию из профильных труб, используют различные виды сварки. Выделить можно следующие:

контактная;
полуавтоматическая;
газовая.

Каждый из видов сварки, для лучшего понимания, необходимо изучить подробно.

Газовая сварка

Бытует мнение, что газом можно эффективно лишь резать металл, для его последующей переработки. Это не так. Опытный специалист, имея под рукой газовое оборудование, вполне может соединить в профильные трубы или две части трубы в одну. Сварка осуществляется при помощи ацетилена и кислорода. Смесь этих газов способна давать пламя, достаточное для плавления металла.

Кромки металла предварительно нагреваются, а зазор между ними заполняется расплавленной сталью. Сталь остывает, и образуется достаточно прочный шов. Однако такое соединение получается не всегда достаточно надежным. Чтобы его усилить, применяется сварочная проволока. Кромки металла покрываются дополнительно специальными порошками, чтобы удалить лишний воздух.

Технология сварки газом

Первоначально, необходимо зачистить кромки от грязи. Если металл имеют большую толщину, то кромки еще немного срезаются под углом – образуется скос.

Сварщик варит детали из цветного металла

Если металл тонкий, то перед горелкой выносится присадка, а движения горелкой осуществляются справа налево.

Если же толщина металла более 5 мм, то действуют несколько иначе: движения горелкой осуществляются слева направо, присадка располагается за пламенем.

Дуговая сварка

Часто каркасы из профильных труб имеют самую причудливую форму. Элементы, например, могут накладываться друг на друга внахлест. Это серьезно осложняет процедуры сварки. Очевидно, что газосварочное оборудование в такой ситуации мало чем может помочь. Поэтому, чтобы добраться в труднодоступные места, используется дуговая сварка.

Если металл толстый, то кромки его требуют дополнительной подготовки:

зачистки;
срезки.

Один из самых актуальных вопросов: какие электроды использовать? Так, если металл тонкий, то рекомендуется использовать тонкие электроды – не толще 2 мм. Очень важно выставить правильную силу тока. Если она будет большой, то металл будет прожигаться, а не свариваться.

Вообще, режимы описываемого вида сварки зависят от следующих параметров:

сила тока. Очевидно, чем она больше, тем выше температура в свариваемой области. Для сварки толстого металла нужна большая сила тока. С тонким металлом нужно работать в щадящем режиме;
диаметр электрода. При работе с тонким металлом нужны тонкие электроды. Сваривать толстый металл можно толстыми электродами. Очень важно и то, с какой скорость электрод перемещается по шву;
тип тока. Выделяют постоянный ток и ток переменный;
напряжение;
полярность. Тонкие трубы сваривают при обратной полярности.

Стоит отметить, что электрод нужно перемещать равномерно по свариваемой поверхности. Таким образом, чтобы все кромки успели оплавиться, но чтобы не проседал металл.

Контактная сварка

Способ, которым владеют в полной мере только специалисты самого высокого уровня. Он используется в тех районах, которые характеризуются сложными климатическими условиями.

Присадки при данном способе не используются. Металл нагревается под давлением током. В результате, в зоне шва происходит деформация, благодаря которой части металла соединяются друг с другом.

Таким образом, сваривать профильные металлические трубы и элементы труб между собой можно различными способами. Выбор способа сварки зависит от того, какого уровня специалисты занимаются данным делом, какое оборудование имеется под рукой, а также от ряда иных факторов: особенности конструкции, особенности климатических условий и прочее. Чтобы получить надежный качественный шов, необходимо неукоснительно следовать технологии подготовки металла к сварке, а также технологию самой сварки. Рекомендации, указанные в данной статье, безусловно смогут помочь в достижении положительного результата при сварке профильной трубы самого разного сечения.

glawtruba.ru

Сварка профильных труб: выбор способа и технология

Содержание статьи

Если для монтажа трубопроводов используются, в основном, трубы круглого сечения, то для строительства различного рода каркасов идеально подходят профильные трубы. Эти изделия отличаются тем, что их сечение имеет форму прямоугольника или квадрата. По этой причине сварка профильных труб имеет свои нюансы. Разберемся, как нужно выполнять эту работу.

Пример сварки профильных труб

Самым надежным способом соединения изделий из металла является сварка. Чтобы правильно осуществить этот процесс, необходимо знать некоторые нюансы. Необходимо учитывать материал изготовления труб, толщину их стенок, а также форму профиля. Разберемся, какие способы сварки могут быть использованы и как проводятся работы.

Общее описание

Для начала разберемся, что собой представляет профильная труба. Это вид металлопроката, для производства которого используется углеродистая сталь. Встречаются изделия из нержавейки, но они используются довольно редко, поскольку отличаются высокой стоимостью. Изготавливают профильные трубы разными способами:

Электросварные изделия изготавливают из листового металла, который изгибается прессом для придания необходимой формы, а затем формируется сварной шов.
Прокатные изделия получают методом холодного или горячего проката, когда обычную круглую трубу прокатывают между роликами для придания ей необходимой формы.

Профильные трубы могут иметь различные размеры и толщину стенок, эти параметры обязательно нужно учитывать при выборе способа сварки.

Способы сварки

Для выполнения сварного соединения профильного трубопроката можно использовать три разных способа сварки, это:

электродуговая;
газовая;
контактная.

Сварка труб электродуговой сваркой

Электродуговая

Этот способ используется чаще всего, так как он удобен, может осуществляться даже в труднодоступных местах и обеспечивает надежное соединение.

Совет! Описываемый способ сварки применим для изделий с любой толщиной стенок. Но если трубы, имеющие тонкие стенки, можно сваривать без предварительной подготовки, то для изделий со стенками толщиной от 4 миллиметров проводится подготовительный этап, во время которого на торцах свариваемых деталей создается сварная кромка.

Проводится соединение деталей следующим образом:

торец к торцу — встык;
с образованием нахлеста;
с созданием углового соединения;
тавровым методом.

Выбор варианта зависит от условий выполнения работ. Выполнения соединений производится сварочным аппаратом – инвертором с использованием электродов.

Совет! Правильно выбранный электрод – это одно из условий получения надежного сварного соединения.

Толщина используемых электродов зависит от толщины свариваемых деталей. Так, если используют тонкостенные трубы (до 2 мм), то можно выбирать электроды с сечением 1,5 мм. Для труб с более толстыми стенками нужны электроды большего диаметра.

Газовая сварка труб

Помимо толщины электрода, следует правильно выбрать его состав. Этот расходный материал бывает плавящимся и неплавящимся. В последнем случае для создания шва нужно использовать специальные присадки.

Газовая

Этот вариант сварки используют в том случае, если работы проводят на объектах, удаленных от источников электропитания. Для проведения работ необходимо иметь ацетилен и кислород в баллонах.

Совет! Газовая сварка не применяется, если сверяемые профили тонкостенные. В этом случае сложно добиться равномерного шва, так как металл слишком быстро расплавляется.

Контактная

Этот тип сварки требует использования стационарного оборудования, поэтому работы проводят только в условиях предприятий. Процесс сварки осуществляется с использованием электродов, через которые пропускают электроток. Швы отличаются повышенной надежностью.

Как проводится электросварка?

При проведении частного строительства, чаще всего, применяется электросварка. Преимущество этого способа заключается в доступности оборудования. При желании можно приобрести бытовой или полупрофессиональный сварочный аппарат.

Выбор электродов

Для выполнения работ потребуется приобрести электроды, от качества этого материала будет зависеть качество швов. Электроды могут иметь следующие разновидности покрытий:

Целлюлозное (C). Этот тип расходного материала используют для сваривания профильных труб большого диаметра.

Соединение труб сваркой

Рутиловое (RR) и рутилово-кислотное (RA). Эти разновидности электродов позволяют получить аккуратный шов с небольшим количеством шлака.
Рутилово-целлюлозное (RC). Этот вариант рекомендуется использовать, если нужно выполнить вертикальный шов или произвести сварку под углом.
Основное (B). Такие электроды универсальны, их можно применять для создания любых соединений.

Полезные рекомендации

Вот несколько рекомендаций по выполнению сварочных работ:

Электрод нужно держать под углом 45 градусов к трубе, при соблюдении этого условия исключается риск попадание расплавленного металла внутрь трубы, что особенно важно при монтаже трубопроводов.
Если свариваемые детали соединяются встык или тавровым методом, то следует использовать силу тока 80-110 А. При выполнении соединения внахлест нужно использовать силу тока от 120 А.
Оптимальная толщина шва, выступающего над поверхностью трубы, составляет 3 мм.

Подготовка

Процесс подготовки включает в себя следующие работы:

оценка качества обработки стыков, они должны быть идеально ровными;
зачистку стоков до появления металлического блеска;
обезжиривание поверхностей;
при выполнении соединения труб с толщиной стенок более 4 мм, торцы обрабатывают фаскоснимателем. Такая обработка повысит качество соединения.

Подготовленные к свариванию трубы

Сварка

После завершения подготовительного этапа можно начинать сварочные работы.

Совет! Если мастер не имеет опыта, то сначала рекомендуется потренироваться на ненужных деталях, чтобы не испортить всю конструкцию.

Работы проводят так:

детали закрепляют в нужном положении;
на первом этапе рекомендуется выполнить точечные прихватки в нескольких местах, а только потом приступать к сварочным работам;
выполнять работу нужно с той скоростью, чтобы металл успевал расплавиться, но не успевал затекать внутрь труб;
при выполнении работы электрод двигают «ёлочкой» либо зигзагом;
при создании шва будет образовываться шлак, который нужно периодически сбивать. Эта операция проводится с целью улучшения качества соединение и исключения быстрой коррозии металла в месте расположения шва впоследствии.

Итак, сварка профильной трубы — это работа, которая требует особых знаний и навыков, а также использования специального оборудования. Кроме того, это еще и довольно опасный процесс, поэтому очень важно соблюдать правила техники безопасности. Если опыта в работе со сварочным аппаратом не имеется, то прежде чем начинать самостоятельно выполнять соединения на рабочих деталях конструкции, нужно обязательно попрактиковаться и приобрести хотя бы минимальный опыт на заготовках.

kanalizaciyam.ru

Как правильно сваривать профильные трубы

Различные металлокаркасы изготавливаются из профильных труб путем их сваривания. Использование металлических изделий обусловлено их неоспоримыми преимуществами, главными из которых являются надежность, долговечность, простота монтажа конструкций и возможность изготовления различных по виду и сложности каркасов. Для того чтобы разобраться, как правильно сваривать профильную трубу при изготовлении строительных каркасных конструкций, необходимо иметь определенные знания об устройстве трубы и вариантах сварки.

Виды профильных труб и варианты сварки

Данный вид металлопроката имеет несколько стандартных вариантов, отличающихся по размерам самой трубы, виду сечения и толщине стенок металла. В зависимости от этих показателей выбирается способ, как сварить профильную трубу встык, или под 90 градусов – дуговой, газовой, контактной или точечной сваркой. Важен и выбор сварочного электрода, диаметр которого должен быть незначительно больше толщины стенки трубы. Как правило, для сваривания профильных труб выбирается дуговая сварка, а если стенка металла очень тонкая, используется точечный вариант сварки.

Как сварить профильную трубу под 90 градусов

Получить при сварочных работах идеальный прямой угол – задача не из легких, и, как правило, под силу она только профессионалам, имеющим опыт подобной работы и тщательно соблюдающим технологию.Существует несколько тонкостей сварки деталей под углом 90 градусов.

Для начала профильные трубы, которые необходимо сварить между собой, обрезаются.

Сварщику необходимо обустроенное место для проведения работ – ровная поверхность, чтобы выверенный прямой угол не исказился во фронтальной плоскости.

Для фиксации ровного прямого угла необходимо использовать дополнительные детали – 90-градусные уголки, или косынки.

Сварку рекомендуется проводить поэтапно, сначала намечается черновой шов, а затем, убедившись, что угол в 90 градусов соблюден, трубы свариваются начисто со всех сторон.

Тщательно соблюдая определенную технологию, человек, знакомый со сваркой, сможет самостоятельно изготовить, например, дачную теплицу или металлические ворота.

Как правильно сварить профильную трубу встык

Сварить профильную трубу встык – задача немного более простая, здесь не нужно выравнивать и соблюдать градус угла. Однако не следует забывать, что сварочные работы необходимо проводить по определенным принципам, с учетом всех норм безопасности.

Сам процесс происходит в несколько этапов:

Присоединить конструкции друг к другу, нанести точечные швы для фиксации.
После этого, сверив с рабочими чертежами полученную конструкцию, ее необходимо выправить. Как правило, для этого используется кувалда.
После того как все части конструкции заняли свое место, стыки свариваются.

При этом важно не допустить деформации конструкции, которая может произойти вследствие воздействия напряжения.

Все для сварки в одном месте

Каркасные металлоконструкции, из которых строят различные объекты современной инфраструктуры, – это торговые и офисные центры, помещения для производственных цехов и складов, административные и промышленные здания, объекты сельскохозяйственного назначения, вольеры для животных и т.д. Монтаж всех этих строений невозможен без использования качественного оборудования, расходных материалов и всех сопутствующих товаров. Найти все это вы сможете в каталоге нашего сайта.

weldingmaterials.ru

Как правильно варить профильную трубу. Как правильно варить. Kak-PravilnoDelat

Какими электродами варить профильную трубу?

Толщина стенки профилированной трубы равны всего нескольким миллиметрам. Поэтому в процессе стыковки такого проката используются особые электроды для профильных труб, рассчитанные на сварку тонколистового металла.

Разумеется, такие ограничения усложняют сам процесс стыковки. Ведь при сварке тонколистовых заготовок высока вероятность прожига стенки трубы. К тому же, прочность шва, соединяющего тонкие детали, в большинстве случаев оставляет желать лучшего.

Но если использовать «правильные» сварочные аппараты, оптимальные режимы тока и особые электроды, то сварка тонкостенных профильных труб пройдет безо всяких затруднений.

Какими аппаратами варить профильную трубу?

Да практически любыми. Ведь сварка тонкостенных деталей не требует особой силы тока. В большинстве случаев для формирования дуги нужно всего 50-60 Ампер. А такую силу тока поддерживают даже самые «слабые» любительские инверторы.

К конструкции держака или горелки тоже нет особых требований. Ведь максимальный диаметр электрода не превышает 2-3 миллиметров. А такие прутки можно вставить в любой держак или пропустить сквозь механизм подачи любого сварочного полуавтомата.

Сам сварочный аппарат может быть и электродугового и аргонодугового типа. Его силовой трансформатор может быть и классическим, и инверторным. Хотя последний предпочтительнее. Ведь для сварки тонкостенных труб можно использовать импульсный режим, формирующих точки-прихватки.

Какими электродами варить профильную трубу?

Профильные трубы изготавливают из обычной конструкционной стали. Поэтому для сварки таких труб используют самые простые электроды.

Неплохим решением, в данном случае, будет электрод марки ОМА-2, покрытый многокомпонентным флюсом на основе концентрата титана и ферромарганца. Хорошие результаты дает и электрод МТ-2 используемый в паре со сварочным выпрямителем.

Словом, в данном случае подойдет любой электрод, обеспечивающий устойчивое «горение» дуги и равномерное и медленное плавление присадочного материала.

Как варить профильную трубу?

Тонкостенные трубы варят токами силой от 10 до 90 Ампер в режиме электродуговой сварки. При этом используются электроды диаметром от 0,5 до 2 миллиметров. Сварку производят в один проход, без наложения швов друг на друга. Профильная труба используется только для сборки металлоконструкций, поэтому герметичностью стыка можно пренебречь.

Следует заметить, что качество шва в этом случае зависит от скорости сварки. Сварщику нужно успеть соединить детали до того, как начнут остывать разогретые кромки.

Поэтому неопытные специалисты предпочитают режим «точечной» сварки, доступный даже новичкам. Эта технология реализуется с помощью аргонодугового инвертора, генерирующего короткий всплеск (импульс) энергии, плавящий присадочную проволоку в среде защитного газа.

Впрочем, при достаточной квалификации сварочный автомат можно использовать не только в точечном, но и в «сплошном» режиме, формируя кольцеобразный шов, опоясывающий место стыка. Но такой способ сварки может реализовать только хорошо подготовленный и мотивированный специалист .

Ну а газовую сварку при стыковке тонких профильных труб, как правило, не используют. Ведь пламя газовой горелки не просто разогревает, а буквально расплавляет кромки стыкуемых деталей. В итоге снижается прочность в месте стыка, а в особо тяжелых случаях, вследствие температурных деформаций, провоцируется коробление всей металлоконструкции.

Поэтому ацетиленовые или пропанобутановые горелки в этом случае не используют.

Какими электродами варить профильную трубу

Сразу же стоит отметить, что для сваривания профильных труб используются сварочные электроды для сварки тонкого металла. Зачастую толщина металла профильных труб не превышает 2 миллиметра. Это означает, что сваривание профильных труб является сваркой тонкого металла.

В наше время профильные трубы используются достаточно широко благодаря удобству монтажа, а также сравнительно невысокой стоимости их использования при строительстве. По причине небольшой толщины металла некоторые сварщики могут сказать, что сваривание профильных труб может являться сложным, потому что возможен прожиг металла или слабый шов при сваривании металлов таких типов гарантирован. Однако стоит отметить, что если при сваривании профильных труб использовать подходящий сварочный ток. а также правильно подобрать электроды. Вы сможете достичь прекрасных результатов в сваривании.

Сваривание профильных труб производится с использованием ручной дуговой сварки. Например, если Вы свариваете металл толщиной 1,5 миллиметра, то Вам нужно использовать сварочные электроды толщиной 2 миллиметра. Из этого следует, что Вам нужно подбирать толщину сварочного электрода исходя из цели сваривания и толщины свариваемого металла.

Для сваривания тонкого металла, из которого сделана профильная труба. Используется непрерывная сварка по длине всего шва. Сварочный ток должен быть равен 40 – 60 Амперам, чтобы качество сваривания было наивысшим.

Следующим способом сваривания является проведение сваривания с прекращением сварочной дуги. Примечательно, что чаще всего при сваривании профильных труб используется именно этот способ сваривания. Если же металл профильной трубы оказался очень тонким, то Вам нужно использовать точечное сваривание, благодаря которому Вы сможете производить сварочный шов точками.

Производить сваривание нужно быстро, потому что если давать металлу остывать, а потом продолжать накладывать сварочный шов, Вы сможете потерять качество сварочного шва. Также стоит помнить, что даже при точечном сваривании Вам нужно быть внимательными, чтобы не прожечь металл или сделать поверхностный шов, который не сможет выполнять нужные функции.

Сваривание тонкого металла полуавтоматом является одним из самых простых способов проведения сварочных работ с профильными трубами. Стоит заметить, что данный сварочный аппарат может производить сваривание на маленьком сварочном токе. Если Вы производите сваривание полуавтоматической сваркой, то можете производить его как непрерывно, так и точками. Способ сваривания при использовании полуавтоматической сварки не имеет никакого значения.

Также стоит помнить, что качество сварочного шва, а также долговечность сваренной конструкции зависит, прежде всего, от умений сварщика и его желания сделать работу качественно. Однако при использовании качественных сварочных электродов и нужного оборудования можно добиваться желаемых результатов.

Как сваривать профильную трубу

устойчивостью к деформационным воздействиям;
относительной легкостью. Погонный метр профильных труб по весу легче такого же количества цельнометаллических изделий;
габариты. Размеры труб стандартизированы, что позволяет упростить процесс создания сложных конструкций;
относительной простотой монтажа. При условии владения навыками сварки, трубы легко сваривать, ведь они имеют ровные края;
долговечностью;
надежностью;
доступностью.

Выделяют профильные трубы следующих видов:

электросварные;
холоднодеформированные электросварные;
холоднодеформированные бесшовные;
горячедеформированные бесшовные.

Теперь мы рассмотрим каждую из представленных технологий более подробно.

Дуговая сварка

Выбор режима

Выбирать режим сварочных работ рекомендуется по следующим показателям:

Сила тока.
Полярность и род тока.
Скорость производимых работ (передвижения электрода по свариваемым изделиям).
Диаметр электрода.
Напряжение на дуге.
Наклон электрода.

Газовая сварка

Обратите внимание! Для работы газовой сваркой дома нужно иметь опыт. Такое оборудование взрывоопасно!

Газовая сварка может проводиться:

Слева направо. При выборе такой технологии расход газа сводится к минимуму, да и работа делается быстрее. Наложение шва по такому принципу предполагает использование присадки непосредственно за самой горелкой, что позволяет сваривать толстостенные трубы.
Справа налево. Эта технология используется для тонкостенных профильных изделий, потому как позволяет получить аккуратный шов. Здесь присадка накладывается перед горелкой.

Контактная сварка

Последняя редакция: 20.02. Автор: Галина Костюк

Источники: http://steelguide.ru/svarka/svarochnye-materialy/kakimi-elektrodami-varit-profilnuyu-trubu.html, http://elektrod-3g.ru/elektrodyi-profilnyih-trub.php, http://trubyinfo.ru/kak-svarivat-profilnuyu-trubu/

Комментариев пока нет!