Характеристика труб для нефтепроводов и нефтебаз. Труба нефтепроводная

Нефтепроводная труба - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Нефтепроводная труба

Cтраница 1

Нефтепроводные трубы, включая сварные и электросварные, бурильные трубы и обсадные трубы.  [1]

Нефтепроводные трубы с наружным диаметром 146 - 426 мм применяются для нефте -, газо -, водопроводов, а также для трубопроводов других назначений. Изготовляются двух классов: I-для ответственных магистральных трубопроводов и II - для обычных внутризаводских, внутри-промысловых и других подобных трубопроводов.  [2]

Нефтепроводные трубы, эксплуатируемые на Самотлор-ском месторождении, выходят из строя по причине или язвенной коррозии ( рис. 10.3 о), причем в зависимости от диаметра трубы и условий эксплуатации язвы могут располагаться либо по нижней образующей трубы, либо на границе раздела вода - нефть - газ, или из-за канавочной коррозии ( рис. 10.3, б), характеризующейся мгновенным разрушением трубы на относительно большие расстояния и приводящей к наиболее значительным экологическим последствиям.  [3]

Нефтепроводные трубы соединяют между собой при помощи резьбовых соединений, фланцев, электро-и газосварки. Последние больше распространены и применяются чаще на трубах большого диаметра.  [4]

Нефтепроводные трубы, включая сварные и электросварные, бурильные трубы и обсадные трубы.  [5]

Нефтепроводные трубы изготовляют сварными и бесшовными. Диаметр бесшовных нефтепроводных труб 114 - 426 мм, толщина стенки 4 5 - 20 мм. Такие же трубы ( с более тонкой стенкой) изготавливают различными способами электросварки. Соединение труб в нефтепроводы производят электрической или газовой сваркой, поэтому их изготавливают со снятыми фасками.  [6]

Нефтепроводные трубы, эксплуатируемые на Самотлор-ском месторождении, выходят из строя по причине или язвенной коррозии ( рис. 10.3 а), причем в зависимости от диаметра трубы и условий эксплуатации язвы могут располагаться либо по нижней образующей трубы, либо на границе раздела вода - нефть - газ, или из-за канавочной коррозии ( рис. 10.3, б), характеризующейся мгновенным разрушением трубы на относительно большие расстояния и приводящей к наиболее значительным экологическим последствиям.  [7]

Для нефтепроводных труб снятие фаски предусмотрено стандартом; для других труб поставка их со снятой фаской должна быть оговорена заказом.  [8]

Парафинизация подъемных, нефтепроводных труб и нефтепромыслового оборудования в значительной степени осложняет процессы добычи и транспортировки нефти, затрудняет внедрение комплексной автоматизации на промыслах, требует применения более металлоемких систем сбора нефти и газа, удорожает себестоимость нефти и увеличивает затраты труда на промыслах.  [9]

Повышение качества нефтепроводных труб необходимо для обеспечения надежности работы нефтепроводов в любом районе страны и снижения расхода металла. Это может достигаться различными путями и в том числе за счет увеличения вязкости сталей, улучшения их свариваемости, увеличения производства и более широкого применения термоупрочненных труб из сталей повышенной пластичности и вязкости.  [10]

Исследование сопротивления металла нефтепроводных труб и их сварных швов развитию дефектов и разрушению при циклическом нагружении преследует несколько целей: определение циклической трещиностойкости ( долговечности) материала труб для оценки его работоспособности и сравнительный анализ различных материалов по их наибольшей долговечности для заданных условий эксплуатации. Поэтому для оценки работоспособности нефтепроводных труб и определения влияния различных дефектов на механизм возникновения и развития трещин в металле и сварном шве разработана и изготовлена специальная установка ( рис. I), которая позволяет создавать в исследуемом образце, изготовленном из нефтепровод-ной трубы, напряженное состояние, аналогичное эксплуатационному при малоцикловом нагрухении, и доводить образец до разрушения.  [11]

Для прокладки выкидных линий применяются нефтепроводные трубы из стали 10 и 20 в зависимости от давления.  [12]

Осваивается выпуск газо - и нефтепроводных труб диаметром 1620 - 2520 мм.  [13]

Корпус водоотделителя 1 изготавливают из нефтепроводной трубы большого диаметра ( 350 - 500 мм), концы которой закрывают. Длина отрезка определяется по формулам ( 18) и ( 19) в зависимости от принятого диаметра трубы.  [14]

В некоторых случаях газо - и нефтепроводные трубы, предназначенные для сооружения трубопроводов на территории Советского Союза и за рубежом, поставляются в соответствии с требованиями зарубежных стандартов.  [15]

Страницы:      1    2    3    4

www.ngpedia.ru

Характеристика труб для нефтепроводов и нефтебаз

отечественного производства и их характеристики

studfiles.net

Нефтепроводная труба - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 4

Нефтепроводная труба

Cтраница 4

Нефтепроводные трубы изготовляют сварными и бесшовными. Диаметр бесшовных нефтепроводных труб 114 - 426 мм, толщина стенки 4 5 - 20 мм. Такие же трубы ( с более тонкой стенкой) изготавливают различными способами электросварки. Соединение труб в нефтепроводы производят электрической или газовой сваркой, поэтому их изготавливают со снятыми фасками.  [46]

За оставшийся период текущего года предстоит произвести обвязку 40 скважин, вводимых из бурения. Норма расхода нефтепроводных труб на обвязку одной скважины установлена.  [47]

Исследование сопротивления металла нефтепроводных труб и их сварных швов развитию дефектов и разрушению при циклическом нагружении преследует несколько целей: определение циклической трещиностойкости ( долговечности) материала труб для оценки его работоспособности и сравнительный анализ различных материалов по их наибольшей долговечности для заданных условий эксплуатации. Поэтому для оценки работоспособности нефтепроводных труб и определения влияния различных дефектов на механизм возникновения и развития трещин в металле и сварном шве разработана и изготовлена специальная установка ( рис. I), которая позволяет создавать в исследуемом образце, изготовленном из нефтепровод-ной трубы, напряженное состояние, аналогичное эксплуатационному при малоцикловом нагрухении, и доводить образец до разрушения.  [48]

Механические свойства нсвариваемость стали находятся в прямой зависимости от ее химического состава и способа изготовления. Наиболее распространена для изготовления нефтепроводных труб до последнего времени была обыкновенная сталь класса Стали прокатные. Основные данные о механических свойствах и химическом составе такой стали по различным маркам приведены в соответственных справочниках. Увеличение содержания углерода в стали ведет к увеличению ее временного сопротивления разрыву, что является положительным фактором для прочности трубы, позволяя во многих случаях снизить толщину ее стенки. Поэтому для изготовления нефтепроводных труб сталь указанного класса применяется только марки Ст. Сталь этой марки имеет достаточно высокое сопротивление разрыву и обладает относительным удлинением не ниже того предела, который соответствует необходимой эластичности ехали, и ее свариваемости при полевой сварке.  [49]

Поскольку в качестве материалов для газо-и нефтепроводных труб используется в основном металл, обладающий достаточно выраженными пластическими свойствами, то из классических теорий наиболее подходящей является третья теория, предполагающая, что разрушение происходит в результате сдвига одной части материала по другой.  [50]

Линия, смонтированная из 101 6-лш нефтепроводных труб с некоторым поднятием над поверхностью земли, состояла из двух параллельных ниток, каждая из которых оборудована шестью контрольными катушками длиной по 30 см. Для замера температуры и давления линия была снабжена термокарманами и манометрами, установленными перед контрольными катушками.  [52]

Поскольку в качестве материалов для газо - и нефтепроводных труб используется в основном металл, обладающий достаточно выраженными пластическими свойствами, то из классических теорий наиболее подходящей является теория, предполагающая, что разрушение происходит в результате сдвига одной части материала по другой.  [53]

Страницы:      1    2    3    4

www.ngpedia.ru

Трубопроводы для нефти и газа

Большинство людей ассоциируют  понятие «трубопровод» исключительно с  системой водоснабжения, которую они видят в своих домах. Кроме того, большинство из нас, видели также трубы, по которым  бытовой газ подводится к квартирам.

Но многие люди не знают, что существуют сотни и тысячи километров очень больших «трубопроводов», транспортирующих огромное количество сырой нефти, нефтепродуктов и газа. Не знают они этого потому, что большинство из них надежно скрыто от глаз человечества под землей или под водой.

Нефть, газ, и продукты их переработки  перевозятся между континентами в огромных танкерах, а на земле транспортируются по трубопроводам. Эти трубопроводы бывают просто огромными  (в России диаметр трубы может доходить до 1422 мм) и достигают более 1000 км в длину. 

Трубопроводы  являются основными рабочими «артериями»  в нефтяной и газовой промышленности. Подобно кровеносной системе, они работают 24 часа в день, семь дней в неделю, 365 дней в году, непрерывно обеспечивая наши энергетические потребности. Системы трубопроводов жизненно важны для экономики большинства стран мира.

Эти системы имеют долгую историю: первые трубопроводы использовались для транспортировки жидкостей и газов столетия и даже тысячелетия назад. Так, например, китайцы применяли бамбуковые трубки для передачи природного газа, который освещал их столицу Пекин,  еще в 400 г. до н.э.

При помощи трубопроводов нефть и газ транспортируются на огромные расстояния, и преобразуются в различные формы энергии, такие как бензин для наших автомобилей, и электричество для наших домов.

Нефть и газ обеспечивают большую часть мировых потребностей в  энергии, и топливе. Лучше всего это показывают цифры.  Согласно мировой статистике, нефть дает  34% от всего производства энергии в мире, уголь - 24%, 21% приходиться на газ, ядерная энергия составляет  7%, энергия воды - 2%, и всего 1% - это остальные энергетические мощности, такие как энергия солнца, ветра, и т.д

Сырая нефть – это нефть, только что полученная из подземного месторождения, не подвергшаяся обработке, и переработке в продукты, пригодные для дальнейшего использования, такие как бензин, мазут или керосин.

Газ бывает природным и искусственным.  Природный  газ – это в основном метан, полученный «естественным образом» из природных подземных «хранилищ»,  в отличие от  искусственного газ, который вырабатывается из каменного  угля.  Искусственный газ (его еще называют синтетическим) был основным видом топлива, которое использовали для освещения и обогрева до середины 20-го века.

Во второй половине этого столетия в качестве основного источника энергии стал выступать  уже природный газ.  Но газ мало просто добыть из-под земли, его надо еще каким-то образом доставить потребителю.  И вот тут в дело вступают  промышленные трубопроводы, без которых мы были бы не в состоянии удовлетворить огромные потребности всего человечества в энергии.

Почему же трубы, а не, например, автомобильные, или железнодорожные цистерны? Ответ прост. Основное достоинство трубопроводов  - это их безопасность. Трубопроводы в  40 раз безопаснее, чем железнодорожные цистерны, и в 100 раз безопаснее, чем автоцистерны, применяющиеся для транспортировки энергоносителей. 

Разливы нефти из нефтепроводов составляют около  1 галлона на миллион баррелей миль, в соответствии с данными американской  Ассоциации нефтепроводов. Один баррель, транспортируемый в одной миле (1609 метров), равен одному баррелю мили, а баррель составляет  42 галлона (159 литров).

С бытовой точки зрения, это меньше, чем одна чайная ложка нефти, пролитая за тысячу баррелей миль.

Магистральные трубопроводы транспортируют очень взрывоопасные продукты нефтедобычи под большим давлением. Следовательно, они спроектированы, изготовлены и работают с использованием  единых стандартов  безопасности.  

Кроме того, магистральные  трубопроводы должны удовлетворять нормам безопасности в большинстве стран, через чью территорию они проходят. Единые нормы, стандарты и правила  обеспечивают безопасную и стабильную работу трубопроводов.

Промышленные трубопроводы. Экскурс в историю.

Многие из трубопроводов, которые мы используем сегодня для транспортировки нефти и газа были построены много лет назад, и надо воздать должное их строителям и проектировщикам, за то,  что они продолжают работать исправно и бесперебойно, даже спустя длительное время.

Но для того, чтобы проследить этапы возникновения и развития трубопроводных систем, мы должны вернуться на целые тысячелетия вглубь истории.

Прообразы первых трубопроводов возникли в разных частях мира. Первые трубопроводы использовались в основном  для снабжения городов питьевой водой, а также для орошения земель в сельском хозяйстве. Трубы в те времена изготавливались или из обожженной глины, либо из полых стеблей бамбука.  

Древние китайцы использовали бамбуковые трубы для транспортировки воды. Есть данные о том, что древние  египтяне, использовали для той же цели медные трубы. Жители древнего Крита транспортировали воду при помощи глиняных труб, а вот греки использовали уже фаянсовые, свинцовые, и бронзовые трубы.

В ту эпоху, как мы понимаем, не было электросварки, и трубы из металлов стыковались между собой при помощи горячей ковки, в обычной кузнице, при помощи молота и наковальни. Металлическая труба известна с  500 г. до н.э., когда римляне стали использовать  свинцовые трубы, чтобы доставлять воду в крупные города.

Кстати, римские трубопроводы – акведуки, и сегодня можно наблюдать в разных частях Европы. Некоторые из них и по сей день исполняют свои функции по доставке воды, что не может не вызывать восхищения мастерством древних инженеров и строителей.

А вот первый опыт использовании трубы для транспортировки углеводорода принадлежит Китаю: уже около 2500 лет назад, китайцы использовали бамбуковые трубы для передачи природного газа из неглубоких скважин: они использовали его для кипячения морской воды в целях ее опреснения.

Также, как уже говорилось выше, в китайских источниках можно найти указания, что китайцы использовали бамбуковые трубы, смазанные воском для освещения своей столицы еще в 400 г. до н.э. 

Трубопроводы для нефти

Сегодняшние промышленные трубопроводы обязаны своим появлением развитию нефтяной промышленности. Нефть, и ее горючие свойства уже давно были известны человечеству, но промышленной добычи не было до 19 века  – ее лишь собирали в тех местах, где она выходила на поверхность естественным путем. 

В 19 веке нефть часто обнаруживали при бурении водяных скважин. Парадокс - в те времена наткнуться на нефть вместо воды считалось большой неприятностью.

Тем не менее, люди  быстро поняли, что это «земляное масло» может использоваться для смазки и освещения.  Первые нефтяные скважины были пробурены в Баку, в Азербайджане в 1848 году, и в Польше в 1854 году, но первый крупный опыт именно промышленной  эксплуатации скважин и широкого использования трубопроводов был получен более  150 лет назад в  США.

Он, этот опыт, как правило, связывается с именем «полковника» Эдвина Дрейка. («Полковник» в кавычках, потому что Э. Дрейк в армии никогда не служил, но носил мундир железнодорожного ведомства, и гордо именовал себя полковником. Так делали многие в то время)

В 1859 году Дрейк пробурил  две нефтяные скважины, в штате Пенсильвания  рядом с местом, где имелись естественные выходы нефти на поверхность земли.  Стоило это ему около 40 000 долларов. Скважины произвели 2000 баррелей  «сырой»  нефти,  но от сырой нефти было мало пользы до 1860 года, когда были введены в эксплуатацию первые нефтеперерабатывающие заводы.

На этих заводах происходило отделение легких фракций нефти  от  тяжелых. Впрочем, из всего спектра продуктов нефтепереработки в те времена использовался один лишь керосин.  Керосин был дешевой  заменой китового жира,  который применялся тогда для освящения, что и позволило нефти,  добытой Дрейком, быть проданной  по  цене 20 долларов за баррель.

Именно керосин лег в основу богатства компании «Standard Oil», основанной Д.Д.Рокфеллером, и являющейся далекой прародительницей таких современных монстров нефтегазовой индустрии, как «Chevron» и «Exxon Mobil». Эта преемственность компаний отражена в их символике и логотипах.

На заре нефтедобычи, бензин и другие продукты нефтепереработки просто выбрасывались за ненадобностью, поскольку для них в те времена не находили применения.  Изобретение в 1892 году, «безлошадных повозок» - первых автомобилей,  решило эту проблему,  так как их двигатели  требовали бензин в большом количестве.

От гужевого транспорта и бочек - к стальным магистралям

В начале 1860-х годов, нефть перевозили в бочках по рекам в баржах на конной тяге. Это было опасным  и трудным делом:  капризы природы и недостаток рабочих и лошадей могли сорвать всю транспортировку.  Железная дорога  тогда была не так совершенна, как сейчас. Трубопроводы были очевидным решением этой транспортной проблемы.  

Рабочие были давно знакомы с трубами: чугунные  и кованые железные трубы различных диаметров, а также все то, что впоследствии получило название «трубопроводная арматура» используется вокруг добывающих скважин с начала развития отрасли.  

В 1865 году первая линия промышленного нефтепровода диаметром  6 дюймов (152 мм) была построена в штате Пенсильвания. Она позволяла  транспортировать  7000 баррелей нефти в  день, от нефтяного месторождения до реки  Аллегейни, по которой добытую нефть перемещали  уже водным путем.

(Первый в России нефтепровод Балаханы – Черный город)

В других регионах мира трубопроводные системы также получили значительное распространение, особенно в тех частях света, где расстояния традиционно велики, например в России. В 1878 году, в Баку, братья Нобель построили  нефтепровод, длиной  10 км, и 76 мм в диаметре. Нефтепровод сразу позволил снизить транспортные расходов на 95%,  а полностью окупился уже  через год.  

«Длинные» трубопроводы  начали строить  еще  в начале 20-го века.  Например,  в 1906 был построен трубопровод  из Оклахомы в Техас. Длина его составляла  472 мили (755 км), а диаметр труб был 8 дюймов (203 мм). Нефтепровод  похожей  длины и диаметра  был построен  в Баку примерно  в  это же время. В 1912 году, за 86 дней был построен газопровод в Боу-Айленд, (Канада).  Длина его была  170 миль (272 км), а диаметр  - 16 дюймов (406 мм), что позволило ему войти в число самых длинных трубопроводов Северной Америки.  

Уже к концу 1920-х годов крупные нефтеперерабатывающие заводы  были способны обработать от 80 000 до 125 000 баррелей нефти в день, для того  чтобы удовлетворить  резко выросший спрос на бензин, образовавшийся в результате взрывного развития автомобильной промышленности. (С 1910 по 1920 г. количество легковых и грузовых автомобилей на американских дорогах выросло с менее чем  500 000 до более чем 9 млн.)  

В 1920е годы, движимая этим ростом автомобильной промышленности, общая длина  трубопроводов в США выросла  до более чем  115 000 миль (184 000 км).

Следующим  большим  изменением  в трубопроводном строительстве,  стало строительство трубопроводов большого диаметра. Такие трубопроводы впервые  были  построены  в США в 1940-х годах в связи с началом  Второй  мировой войны, и возросшими энергетическими потребностями промышленности.  

Вторая мировая война также вызвала к жизни инновационные для того времени технологии в строительстве трубопроводов:  в 1944 году был начато строительство  «Плутона» -  первого трубопровода, проходящего по дну океана.  В рамках этого проекта было задумано построить подводный нефтепровод  по дну пролива Ла-Манш между Англией и Францией,  для того, чтобы обеспечить  бесперебойные поставки  топлива из Британии  для союзных войск во Франции.

Длина этого трубопровода в конечном итоге  составила 500 миль (800 км), и с помощью него через пролив ежедневно перекачивалось 1 000 000 галлонов (4 000 000 литров) топлива.

В послевоенное время, в 1950 - 1960-х годов, на территории Соединенных Штатов,  были построены тысячи километров газопроводов, так как спрос на газ после войны увеличился.  И, поскольку,  война закончилась, были высвобождены значительные ресурсы,  для постройки еще более длинных нефте-и газопроводов, могущих перекачивать продукты нефтепереработки под значительным  давлением.

Трубопроводные системы сегодня.

Нефтегазовый сектор в сегодняшнем мире  постоянно демонстрирует тенденции к расширению. Об этом свидетельствуют следующие факторы.

Агентство энергетической информации США прогнозирует, что ископаемое топливо останется основным источником энергии и в будущем. При этом, спрос на энергию увеличится более чем на 90%.

Мировой спрос на нефть вырастет на 1,6% в год, С 75 миллионов баррелей нефти в день в 2000 году,  до 120 миллионов баррелей в день в 2030 г.

Спрос на природный газ будет расти сильнее,  чем на любой другой вид ископаемого топлива: первичное потребление газа удвоится до 2030 года. Это увеличение отразится также на  промышленности:  «Exxon Mobil», одна из крупнейших нефтяных компаний в США, в январе 2006 года, заявила о прибыли в 36 млрд. долларов, - крупнейшей за всю историю компании.

В феврале того же года компания «Shell» также объявила о рекордной прибыли: 23 миллиарда долларов. Эта прибыль, как ожидается, сохранится и в обозримом будущем , так как цены на нефть продолжают сохраняться  на рекордно высоком уровне.

Для поддержки такого роста спроса на электроэнергию, трубопроводная инфраструктура выросла почти в 100 раз примерно за 50 лет. Было подсчитано, что увеличение длины мирового трубопровода может составить до 7% в год в течение следующих 15 лет. Это означает,  что примерно по 8000 км  трубопроводной сети ежегодно будет прибавляться к существующей только в США.

На международном уровне, как ожидается, будут построены 32 000 км. новых трубопроводов;  50% из них придется на Северную и Южную Америку.  Кроме того,  в год строится свыше 8000 км морских трубопроводов, в Северо-Западной Европе,  Азиатско-Тихоокеанском регионе, и в Мексиканском заливе.

Общая протяженность  магистральных трубопроводов высокого давления по всему миру,  увеличится по оценкам на 3 500 000 км. Из них 64% будут составлять системы для  транспортировки газа, 19% - для перекачки нефтепродуктов,  и 17%  - для перевозки сырой нефти

Почему трубопроводы так важны для человечества?

Надежды на удовлетворение наших потребностей в энергии, мы возлагаем в основном на промышленные магистральные трубопроводы. Сегодня почти каждый человек в мире является потребителем газа и бензина, и поэтому так или иначе зависит от нефтепроводов и газопроводов. Причем, трубопроводы, так или иначе, соответствуют ожиданиям и требованиям самых различных групп.

Операторы и владельцы трубопроводных систем хотят получить от трубопроводов  в первую очередь надежность, оперативность  доставки и разумную прибыль.  

Широкий пласт потребителей  хотел бы  получить дешевый бензин, керосин и природный газ, поставки которых были бы своевременными и не требовали больших затрат, а также сопровождались минимальным нанесением ущерба окружающей среде. Производители  и транспортные компании  хотят обеспечить  дешевые и  надежные поставки и транспортировку  и также получить разумную прибыль.

Регуляторы правительства  хотят справедливого и конкурентного рынка.  Активисты экологических организаций хотят остановить загрязнение окружающей среды.

Все эти заинтересованные группы имеют большие разногласия и между собой, и внутри себя, но именно использование трубопроводов позволяет им прийти к консенсусу. 

Трубопроводные системы сегодня стали стратегическими транспортными инфраструктурами в большинстве стран. Например в США, Департаментом внутренней безопасности, газопроводы  определены как важнейшие объекты инфраструктуры, поскольку как они обеспечивают около двух третей энергетических потребностей Америки, и имеют важное значение для обеспечения жизнедеятельности населения, функционирования  обороны,  экономики и промышленности.

А для такой страны как Россия, с ее суровым климатом и гигантскими расстояниями, нефте- и газопроводы являются ключевым элементом в обеспечении внутренней и внешней безопасности.

Будущее трубопроводных систем представляется одновременно ярким и сложным. Они будут продолжать нести на себе основной груз по обеспечению растущего населения  энергией, но к требованиям надежности прибавятся все увеличивающиеся требования безопасности.

Разрастание международной угрозы делает трубопроводные системы идеальной мишенью для террористических групп, в их деле дестабилизации мира.  Инженеры и проектировщики  должны будут все больше работать с оглядкой на безопасность, чтобы защитить эти сложные, дорогостоящие и жизненно важные для человечества объекты от любой угрозы.

Фил Хопкинс.

Международный институт нефтегазовых технологий.

Трубопроводы для нефти и газа: PDF-версия страницы

rgk-palur.ru

ТИАЛ - Нефтепроводы

Более ста пятидесяти лет назад появилось одно изобретение, которое сыграло важнейшую роль в дальнейшем развитии всего человечества. Это нефтепровод. Подумать только, раньше для транспортировки нефти использовались тягловые животные, перевозившие бочки или бурдюки, потом железнодорожный транспорт, и это, пожалуй, являлось основным препятствием для широко использования этого продукта. С внедрением нефтепроводов ситуация резко изменилась. Нефтяные трубопроводы позволяют существенно экономить на перевозке нефти, осуществлять её транспортировку через реки, болота, озёра, железные и автомобильные дороги, пустыни, вечную мерзлоту. Именно двадцатый век стал поистине «веком нефти», которая оказалась самым важным из всех источником энергии.

Сегодня по данным Минэнерго при сложном рельефе местности и необходимости транспортировать нефть из непроходимых районов Заполярья, Западной Сибири и Крайнего Севера - протяженность магистральных нефтепроводов Российской Федерации превышает 221 тыс. км.!

Предприятием, обслуживающим систему магистральных нефтепроводов России, является «Транснефть». О масштабах сети нефтепроводов говорить можно много и долго. В качестве примера масштабности строительства можно привести Восточный нефтепровод (ВСТО), протяжённостью 4740 км, соединяющий Восточную Сибирь с Тихим океаном и проходящий от города Тайшет Иркутской области до залива Находка. 

Нефтяные трубы, используемые для строительства магистральных нефтепроводов, отличаются высокой пропускной способностью, имеют диаметры от 219 до 1400 мм и рассчитаны на избыточное давление до 10 МПа.

Очевидно, что для стабильной, долговечной и безаварийной работы любого нефтепровода необходимо использовать надёжную изоляцию. К сожалению, проверка изоляции нефтепроводов, построенных ранее, говорит о её низком качестве, что обусловлено множеством причин, в том числе и технологических. Чем изолируют нефтепроводы сегодня?

Основные типы изоляции нефтепроводов:

– заводская изоляция усиленного, но чаще весьма усиленного типа (ВУС-изоляция),  выполняемая в соответствии с ГОСТ 9-602 2005 года, с применением экструдированного полиэтилена, обладающего низкой влагопроницаемостью, высокими механическими характеристиками, прекрасной агдезией и стойкостью к катодному отслаиванию;

– теплоизолированные нефтепроводы – сравнительно новая технология, впервые реализованная при строительстве нефтепровода для транспортировки нефти с холодного Ванкорского месторождения, и создавшая возможность транспортировать прогретую нефть с минимальными теплопотерями, что значительно увеличило пропускную способность нефтепровода.Остаётся отметить, что самыми уязвимыми местами нефтепроводов были и остаются их стыки. Именно поэтому изоляция стыка нефтепровода крайне важна, и качество изоляции стыков труб должно соответствовать качеству надежной заводской ВУС изоляции.

www.tial.ru

Нефтепроводная труба / МетПромКомплекс

Навигация

По любым вопросам, касающихся выбора или качества продукции, оформления или доставки заказа, вы можете связаться с нашими высококвалифицированными менеджерами.

Наши телефоны в Челябинске:  +7 (351) 216-38-39 +7 (351) 216-33-58

Нефтепроводная труба Челябинск

Особый вид трубопрокатного изделия — нефтепроводная труба изготавливается с расчетом работы в определенной сфере. Отсюда и упор на конкретные характеристики, например, внутренняя поверхность трубы не подвержена любы видам коррозии и не нуждается в какой-либо дополнительной обработке или покрытии.

Преимущественно, нефтепроводная труба, это продукт, изготовленный путем вальцовки и сварки листа (прямой и спиралевидный сварочный шов). Это объясняется небольшим давлением внутри трубы. Однако варианты, изготовленные бесшовным методом, имеют более тонкие стенки и меньший вес.

Рассматриваемый формат труб хорошо переносит внешнее механическое воздействие. Их можно использовать на открытом воздухе при непосредственном контакте с водой, почвой под влиянием прямых солнечных лучей и кислорода. В силу своего химического состава металл не ржавеет, отлично переносит соседство с масляными составами, нефтью, газом и другими сопутствующими компонентами.

Классификация

• Способ производства;
  • Сварка;
  • Прокат.
• Марка материала;
• Способ стыковки;
  • Фланец;
  • Резьба;
  • Сварка (электрическая или газовая).
• Размеры трубы и толщина стенки;

Нефтепроводная труба купить в Челябинске

Чтобы не сковывать потенциального заказчика фиксированными расценками, а предоставить большую свободу выбора, мы организовали уникальный и высокоэффективный сервис. Его суть, это индивидуальный подход и персональные расценки. В этом случае работа движется намного быстрее, а стороны своевременно приходят к взаимному пониманию и сотрудничеству.

Доставка

Основываясь на мировом опыте и на собственных наработках, мы создали максимально продуктивную и быструю доставку. Наша компания привозит грузы в любую точку страны, невзирая на габариты и объемы.

Применение

Нефтепроводная труба применяется для перегонки и длительного хранения нефтепродуктов и сопутствующих веществ.

ГОСТ, ТУ

mp-complex.ru

• 
  Как соединить медные трубки
• 
  Нержавеющая гофрированная труба характеристики
• 
  Цанговый зажим для медных труб
• 
  Сбт трубы расшифровка
• 
  Проектирование труб дымовых
• 
  Трубогиб mtb10 40 ручной роликовый профилегиб
• 
  Электрохимическая коррозия трубопроводов
• 
  Сарай из профтрубы
• 
  Резьба трубная 1 дюйм
• 
  Станок из труб
• 
  Установка промышленных дымовых труб