В чем отличие кипящей стали от спокойной? Когда и какую из них рекомендуется применять? Какой из признаков может характеризовать кипящую сталь

Кипящая сталь: характеристики, свойства, область применения

Кипящей называют малораскисленную сталь, интенсивно выделяющую газы в изложнице во время застывания. Образующиеся газы: до 90% CO, углекислый газ, азот, водород, метан. Сильные раскислители типа алюминия и титана в производстве такого металла не применяются.

Структура слитка малораскисленного металла

Основной признак слитка кипящей стали – отсутствие сосредоточенной усадочной раковины. Структура слитка зависит от интенсивности и периода кипения расплава. В затвердевшем состоянии он имеет 5 зон:

наружная плотная корка;
скопление сотовых пузырей, имеющих вытянутую форму;
промежуточная зона между сотовыми и вторичными пузырями;
скопление глубинных (вторичных) воздушных пузырей;
сердцевина слитка – зона глубинных пузырей.

В качественных слитках наружная корка настолько плотная и толстая, что при нагреве и прокатке скопление сотовых пузырей не вскрывается.

«Закупоренная» – разновидность кипящей стали

По степени подавления выделения газов при затвердевании расплава материал находится между кипящей и полуспокойной сталями. Отличие этой технологии – закрывание слитка сверху после разливки механическим или химическим способом.

При механическом закупоривании слиток закрывается тяжелой чугунной крышкой.
Химическое закупоривание реализуется с помощью добавления сверху изложницы присадок алюминия или ферросилиция. Это приводит к ускоренному твердению верхней части слитка, которая отрезается и отправляется в отходы.

Такая методика позволяет уменьшить время выделения газов и снизить количество воздушных пузырей внутри слитка.

Основные характеристики

Кипящие стали отличаются неоднородностью структуры и химического состава, что приводит к снижению некоторых эксплуатационных характеристик. Прочность металла снижается из-за завариваемых при прокатке воздушных пузырей, которые при вальцовке или штамповке могут привести к расслоению материала.

Свойства кипящей стали

Проблемная свариваемость из-за резко выраженной неравномерности по толщине изделия расположения фосфора и серы, негативно влияющих на свойства металла. Зоны с повышенным содержанием серы становятся причиной появления кристаллизационных трещин в шве и около него.
Металл склонен к старению в зоне около сварного шва, что приводит к его охрупчиванию при отрицательных температурах.
Более высокая подверженность коррозии, по сравнению со спокойными и полуспокойными сталями.

Области применения кипящей стали

Эта металлопродукция имеет определенные ограничения по сферам использования. Она не допускается для изготовления:

крепежных элементов котлов, работающих под давлением;
конструкций и оборудования, запланированных для эксплуатации при температурах ниже -20°C
аппаратов, эксплуатируемых при динамических, знакопеременных, пульсирующих нагрузках;
оборудования и конструкций, контактирующих с агрессивными, взрыво- и пожароопасными средами, сжатыми и сжиженными газами.

Из слитков кипящей стали производят полосы, листы, тонкие плиты, проволоку, прутки, штрипсы, трубы, предназначенные для изготовления продукции рядового назначения.

Какие марки углеродистых сталей могут относится к кипящим?

Для изготовления сплава этого вида используются:

углеродистые стали обыкновенного качества – кипящие сплавы изготавливаются по ГОСТу380-2005, обозначение – «кп»;
качественные и высококачественные стали – регламентируются ГОСТом 1050-88, буквенное обозначение – «кп».

В производстве обычно применяются стали с содержанием углерода более 0,15%.

metallz.ru

кипящая, полуспокойная, спокойная. Основные отличия.

Ранее мы рассматривали структуру стали (система железо-углерод), деформацию и разрушение металлов, влияние на ее свойства различных примесей и т.д.

В данной публикации будем рассматривать виды стали по степени раскисления.

Общая информация

Итак, сталь это сплав Fe + C, ( С – не более 2%)+ другие элементы. Сталь подразделяют на углеродистую и легированную учитывая хим.состав, и исходя из применения на-конструкционные и инструментальные. Изготавливают и специальные стали со специфическими характеристиками для использования в агрессивных средах, к таким сталям относят жаро-, коррозионно-, кислото-стойкую стали.

Качество стали определяется по способу производства и количеству плохих примесей и подразделяются на рядовые, качественные, повышенного и высокого качества.

Химический состав сталей обыкновенного качества

Существует типизация по характеру застывания в изложнице и геометрической форме слитка (форма изложницы). Выделяют спокойную, полуспокойную и кипящую .

Углеродистая сталь

Углеродистая сталь выплавляется без добавления каких-либо легирующих элементов и бывает обычной и качественной.

Стали обычного качества принято делить на следующие группы:

• группа А - обеспечивается по механическим свойствам. Изделия из сталей этой группы применяются для последующей сварки, ковки и т.д. Причем, заявляемые мех. свойства могут изменяться. (Ст3, Ст5кп.).

• группа Б – сталь обеспечивается по хим. составу. Применяется для изготовления деталей, при обработке которых, могут изменяться механические характеристики определяемые составом .

Сталь из группы Б подразделяется на 2 категории:

1я- установлено содержание С, Si, Mn; ограничено содержание: S, P, N, As,
2я - дополнительно ограничено количесво Cr, Ni, Cu.

• группа В - обеспечивается по механическим характеристикам и содержанию химических элементов. Применяется при производстве свариваемых деталей.

Подразделяется на шесть категорий.

Обозначается группа В следующим образом: марка стали, степень раскисления, номер категории.

Имеют одинаковый состав со сталью 2 категории группы Б.

Маркировка стали

Рассматривая, на примере, маркировку стали Ст5пс (конструкционная углеродистая сталь обычного качества).

Определяем, что:

эта сталь относится к группе А, (поскольку категория указывается перед буквами Ст (ВСт1, ВСт2), а не указывается только группа А ).
цифра 5 - определяет условный номер марки исходя из хим. состава и мех.свойств.
пс- степень раскисления.

Если после цифры определяющей марку стали стоит буква Г- значит сталь содержит повешенное количество марганца.(Ст25Г2С)

Степени раскисления стали

Существует 3 степени раскисления стали.

Процесс раскисления позволяет восстановить окись железа и связать растворенный кислород, уменьшив , таким образом, его вредное влияние.

Схема строения металлического слитка

Кипящая сталь

Кипящая сталь является не полностью раскисленой. Во время разливки в изложницы она кипит из-за обильного выделения газа, поэтому она является наиболее загрязнена газами и неоднородной. Т.е механические свойства по слитку могут отличаться, поскольку распределение химических элементов по слитку не равномерно. В головной части слитка находится наибольшее количество углерода и различных плохих примесей (таких , как сера или фосфор), из-за чего требуется удаление части слитка ( 5% от общей массы).

Скопление серы в определенных участках может послужить причиной появления кристаллизационной трещины по шву. На этих участках сталь менее устойчива к старению и является наиболее хрупкой в минусовые температуры. Содержание кремния в кипящей стали не превышает 0,07%.

Итак, о кипящей стали можно сказать, что она довольно хрупкая, имеет плохие показатели свариваемости и наиболее подвержена коррозии. Поэтому, с целью повышения характеристик стали её раскисляют кремнием (0,12-0,3%), алюминием (до 0,1%) или марганцем, (возможно раскисление и прочими химическими элементами динамично вступающими в реакцию с кислородом).

Кипящая сталь- довольно хрупкая, имеет плохие показатели свариваемости и наиболее подвержена коррозии.

Процесс раскисления позволяет восстановить окись железа и связать растворенный кислород, уменьшить его вредное влияние, поддерживая при этом долгое время высокую температуру стали, что способствует максимальному газо и шлакоудалению, а так же, получению микрозернистой структуры, благодаря образованию участков кристаллизации. За счет образование этих очагов происходит улучшение качества стали.

Ликвацией называется образование неоднородной химической структуры стали, возникающая в момент кристаллизации. Различаю две разновидности ликвации: внутрикристаллическую и дендритную. Впервые данное явление обнаружено русскими металлургами Н. В. Калакуцким и А. С. Лавровым в 1866 году.

Спокойная сталь

Полученная в результате раскисления сталь называется спокойной. Содержание кремния в спокойной стали не менее 0,12%, а наличие неметаллических включений и шлаков минимально.

Слитки спокойных сталей имеют плотную однородную структуру, а соответственно и улучшенные показатели по механическим свойствам.Спокойная сталь отлично подходит для сваривания, а также обладает лучшей сопротивляемостью к ударным нагрузкам. Является более однородной.Она подходит для возведении опорных металлоконструкции (благодаря ее стойкости к хрупкому разрушению), которые подвергаются сильным нагрузкам.

Спокойная сталь отлично подходит для сваривания, а также имеет лучшее сопротивление ударным нагрузкам и более однородна.

Полуспокойная сталь

Промежуточной по качественным показателям - является полуспокойная сталь.

Она является полураскисленной и кристаллизуется без кипения, выделяя при этом достаточное количество газа и имеет меньшее количество пузырьков, чем кипящая сталь. Поэтому, полуспокойная сталь имеет средние показатели качества (максимально приближенные к спокойной), и иногда заменяет спокойную.

Стоимость полуспокойной стали немного ниже спокойной, а выход качественного проката из таких слитков на 8 - 10% лучше.

Показатели качества полуспокойной стали ближе к спокойной.

Полуспокойная сталь затвердевает без кипения, но с выделением большого количества газа. В таком слитке содержание пузырей меньше, чем кипящей, но больше, чем в спокойной.

Поскольку производство кипящей стали обходится дешевле, чем спокойной и полуспокойной она достаточно широко используется для изготовления наименее ответственных изделий металлопроката, таких , как катанка, полоса, уголок, метизы.

Опубликовано: 11.03.2016

vikant.com.ua

Кипящая сталь - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Кипящая сталь

Cтраница 1

Кипящие стали ( - 0 05 - 0 07 % Si) полностью нераскислены, полому до затвердевания в них содержится повышенное количество FcO. При застывании в изложнице FeO реагирует с углеродом металла, образуя СО, выделяющийся в виде пузырьков в металле и создающий впечатление, что металл кипит. Слиток кипящей стали отличается большим количеством газовых пузырей, вследствие чего практически в нем отсутствует усадочная раковина Если стенки пузырьков неокисленные, то при горячей прокатке пузырьки завариваются. Кипящие стали более дешевые, так как отходы при их производстве минимальны. По сравнению со спокойной и полуспокойной сталями они больше склонны к старению и хладноломкости и хуже свариваются. Тем не менее кипящие стали обладают высокой пластичностью и хорошо подвергаются вытяжке в холодном состоянии. При маркировке дополнительно обозначают кп. [1]

Кипящая сталь, содержащая 0 07 % Si, получается при неполном раскислении металла марганцем. Она характеризуется резко выраженной неравномерностью распределения серы и фосфора по толщине проката. Кипящая сталь склонна к старению в ОШЗ и переходу в хрупкое состояние при отрицательных температурах. Спокойные стали получаются при раскислении марганцем, алюминием и кремнием и содержат 0 12 % Si; сера и фосфор распределены в них более равномерно, чем в кипящих сталях. Эти стали менее склонны к старению и слабее реагируют на сварочный нагрев. Полуспокойная сталь по склонности к старению занимает промежуточное положение между кипящей и спокойной сталями. Сталь обыкновенного качества поставляют без термической обработки в горячекатаном состоянии. Изготовленные из нее конструкции также не подвергают последующей термической обработке. [2]

Кипящая сталь более пластична, хороню сваривается и штампуется, поэтому ее применяют для деталей глубокой вытяжки, сварных труб и других изделий. Кипящая сталь дешевле спокойной, так как слитки из нее могут быть получены без прибыли из-за отсутствия сосредоточенной усадочной раковины. [4]

Кипящая сталь в процессе выплавки не обрабатывается химикатами, способными соединиться с газами и другими вредными примесями и образовать шлаки, легко всплывающие на поверхность ванны, поэтому при затвердевании металла в слитке остаются газовые пузыри. Если мегалл вокруг пузыря не окислен с поверхности, то при последующей обработке давлением ( прокатке, ковке) пузыри завариваются и сплошность металла не нарушается. В противном случае в металле остаются дефектные места, нарушающие непрерывность и сплошность изделия, ослабляющие его и являющиеся местами концентрации напряжений при работе конструкции из этой стали. [5]

Кипящая сталь изготовляется по 2 - й категории - ВСтЗкп2, полуспокойная - по 6 - й категории - ВСтЗпсб, спокойная и полуспокойная с повышенным содержанием марганца - по 5 - й категории - ВСтЗспб и ВСтЗГпсб. [7]

Кипящая сталь раскислена в печи не полностью. Ее раскисление продолжается в изложнице при разливке и затвердевании за счет взаимодействия FeO и углерода, содержащихся в металле. Образующаяся при реакции FeO С Fe CO окись углерода выделяется из стали, способствуя удалению растворенных в стали азота и водорода. Газы бурно выделяются из стали в виде пузырьков, вызывая ее кипение. Кипение металла в изложнице перемешивает сталь, выравнивает ее температуру в разных местах слитка, что уменьшает образование усадочных дефектов. Одновременно это влияет на появление химической неоднородности металла в различных частях слитка. Процесс выделения газов происходит и при затвердевании слитка, поэтому в нем образуется большое количество газовых раковин ( пузырей), которые завариваются при прокатке слитка. [8]

Кипящая сталь подвержена сильной зональной ликвации. Поверхность слитка, затвердевающая первой, содержит меньше углерода, фосфора и других примесей, чем его центральная часть ( фиг. [9]

Кипящая сталь широко применяется в машиностроении в виде листов и прутков, подвергаемых холодной штамповке. Она не раскисляется кремнием, и ее феррит вследствие низкого содержания в нем кремния очень мягок и вязок. [10]

Кипящие стали менее раскислены и имеют повышенное содержание газов. При застывании образуется много газовых пузырей, заваривающихся в процессе прокатки. Кипящая сталь хорошо деформируется, но по сравнению со спокойной сталью имеет пониженную ударную вязкость, большую хладноломкость и более склонна к старению. [11]

Кипящая сталь хуже сваривается по сравнению со спокойной и полуспокойной сталями. [12]

Кипящая сталь содержит меньшее количество кремния ( обычно следы) и поэтому менее раскислена; при застывании в слитке она образует много газовых пузырей, в большей части заваривающихся при горячей обработке. Кипящая сталь, как содержащая меньше кремния, обладает лучшей способностью к холодной деформации. По сравнению со спокойной сталью кипящая несколько хуже принимает сварку и более склонна к старению ( синеломкости) вследствие повышенного содержания в ней газов. [13]

Кипящая сталь хорошо штампуется, поэтому она применяется для изготовления деталей глубокой вытяжкой, а также для изготовления сварных труб, листов, уголка, двутавровых балок, швеллеров. Эта сталь дешевле спокойной, но в ней могут содержаться растворенные газы ( азот), имеются окислы железа, количество кремния небольшое; при сварке этой стали иногда могут возникать трещины. [14]

Кипящая сталь ( не подвергаемая раскислению в ковше) дешевле других сталей примерно на 12 %, но такая сталь содержит пузырьки газов и менее однородна. [15]

Страницы: 1 2 3 4

www.ngpedia.ru

В чем отличие кипящей стали от спокойной? Когда и какую из них рекомендуется применять?

Обратная связь

ПОЗНАВАТЕЛЬНОЕ

Сила воли ведет к действию, а позитивные действия формируют позитивное отношение

Как определить диапазон голоса - ваш вокал

Как цель узнает о ваших желаниях прежде, чем вы начнете действовать. Как компании прогнозируют привычки и манипулируют ими

Целительная привычка

Как самому избавиться от обидчивости

Противоречивые взгляды на качества, присущие мужчинам

Тренинг уверенности в себе

Вкуснейший "Салат из свеклы с чесноком"

Натюрморт и его изобразительные возможности

Применение, как принимать мумие? Мумие для волос, лица, при переломах, при кровотечении и т.д.

Как научиться брать на себя ответственность

Зачем нужны границы в отношениях с детьми?

Световозвращающие элементы на детской одежде

Как победить свой возраст? Восемь уникальных способов, которые помогут достичь долголетия

Как слышать голос Бога

Классификация ожирения по ИМТ (ВОЗ)

Глава 3. Завет мужчины с женщиной

Оси и плоскости тела человека

Оси и плоскости тела человека - Тело человека состоит из определенных топографических частей и участков, в которых расположены органы, мышцы, сосуды, нервы и т.д.

Отёска стен и прирубка косяков - Когда на доме не достаёт окон и дверей, красивое высокое крыльцо ещё только в воображении, приходится подниматься с улицы в дом по трапу.

Дифференциальные уравнения второго порядка (модель рынка с прогнозируемыми ценами) - В простых моделях рынка спрос и предложение обычно полагают зависящими только от текущей цены на товар.

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ

УО «ГРОДНЕНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ

ИМ. Я. КУПАЛЫ»

Кафедра машиноведение и техническая эксплуатация автомобилей

Реферат

по дисциплине«Материаловедение»

Вариант 3

Выполнил: ____________ подпись	Свертока А.А.
	Специальность: ТЭА; Курс: 2; Форма обучения: дневная; Группа:3;
Проверил: ____________ подпись	Струк В. А.

Гродно

СОДЕРЖАНИЕ

1. В чем отличие кипящей стали от спокойной? Когда и какую из них рекомендуется применять?………………….……………………………....4

2. Напишите о сущности превращения аустенита в перлит при непрерывном охлаждении стали. Когда это превращение важно практически?………………………………………………………………………….6

3. Что собой представляют порошковые материалы? Как их получают и где применяют?……………………………....................................................8

4. Приведите схемы различных структур звеньев макромолекул. Каково их влияние на свойства полимера?………………………………….............11

Список используемых источников…………………………………………...... 14

Введение

Полимер — это высокомолекулярное соединение: количество мономерных звеньев в полимере (степень полимеризации) должно быть достаточно велико. Во многих случаях количество звеньев может считаться достаточным, чтобы отнести молекулу к полимерам, если при добавлении очередного мономерного звена молекулярные свойства не изменяются. Как правило, полимеры — вещества с молекулярной массой от нескольких тысяч до нескольких миллионов.

Сталь— смесь или твердый раствор железа с углеродом (и другими элементами), характеризующийся эвтектоидным превращением. Содержание углерода в стали не более 2,14 %. Углерод придаёт сплавам железа прочность и твёрдость, снижая пластичность и вязкость. Сталь — важнейший конструкционный материал для машиностроения, транспорта, строительства и прочих отраслей промышленности. Стали с высокими упругими свойствами находят широкое применение в машино- и приборостроении. В машиностроении их используют для изготовления рессор, амортизаторов, силовых пружин различного назначения, в приборостроении — для многочисленных упругих элементов: мембран, пружин, пластин реле, сильфонов, растяжек, подвесок.

Порошковая металлургия — технология получения металлических порошков и изготовления изделий из них (или их композиций с неметаллическими порошками). В общем виде технологический процесс порошковой металлургии состоит из четырёх основных этапов: (1) производство порошков, (2) смешивание порошков, (3) уплотнение (прессование, брикетирование), (4) спекание. Применяется как экономически выгодная замена механической обработки при массовом производстве. Технология позволяет получить высокоточные изделия. Также применяется для достижения особых свойств или заданных характеристик, которые невозможно получить каким-либо другим методом.

В чем отличие кипящей стали от спокойной? Когда и какую из них рекомендуется применять?

По способу раскисления различают кипящие, полуспокойные и спокойные стали.

Кипящая сталь наиболее дешевая, так как при ее выплавке расходуется минимальное количество специальных добавок и обеспечивается максимальный выход годного продукта. Пониженное содержание кремния и марганца обусловливает меньшую прочность и большую пластичность, чем у спокойной стали.

Недостатками кипящей стали являются развитая ликвация, в головной части слитка неоднородность содержания углерода достигает 400 %, серы – 900 % от их среднего содержания.

В спокойной стали неоднородность содержания углерода лишь на 60 %, а по сере на 110 % превышает их среднее содержание в стали.

Прокат из кипящей стали более неоднороден по химическому составу, чем прокат из спокойной стали. Листы и профили, изготовленные из разных частей слитка, различаются по содержанию углерода, серы и фосфора. Поэтому прокат из кипящей стали характеризуется неоднородностью структуры и механических свойств даже для металла одной плавки. В среднем кипящая сталь содержит около 0,02 % кислорода, что в несколько раз больше, чем у спокойной стали. Хладостойкость кипящей стали понижена, в среднем Т50 у нее на 10–20 °С выше по сравнению с Т50 для спокойной стали. Пониженное сопротивление хрупкому разрушению особенно характерно для проката значительной толщины (14–20 мм и более) из кипящей стали.

Спокойная сталь гораздо однороднее по химическому составу, чем кипящая сталь. Благодаря присутствию в спокойной стали остаточного (кислоторастворимого) алюминия у нее ниже склонность к росту зерна, чем у кипящей стали. Поэтому прочность и хладостойкость более однородного и мелкозернистого проката из спокойной стали выше, чем проката из кипящей стали.

Но при затвердевании спокойной стали в изложницах образуется большая усадочная раковина, для удаления которой прибегают к обрезанию слитка (12–16 % по массе). Вследствие этих потерь, а также дополнительных расходов, в том числе на ферросплавы и алюминий для раскисления, спокойная сталь дороже кипящей.

Существует сталь с промежуточной степенью раскисления – полуспокойная. В отличие от кипящей она обрабатывается перед разливкой небольшим количеством раскислителей.

По однородности химического состава, микроструктуры и механических свойств, по сопротивлению хрупкому разрушению и прочностным показателям прокат из полуспокойной стали уступает прокату из спокойной стали и занимает между ним и прокатом из кипящей стали промежуточное положение.

Основным преимуществом кипящей стали является высокий (более 95 %) выход годного. У полуспокойной стали, раскисляемой марганцем и в ковше кремнием, выход годного составляет около 90 %.

Спокойная сталь раскисляется кремнием, марганцем и алюминием. Выход годного слитков спокойной стали около 85%, но металл значительно более плотен и имеет более однородный химический состав.

2. Напишите о сущности превращения аустенита в перлит при непрерывном охлаждении стали. Когда это превращение важно практически?

Превращение аустенита в перлит заключается в распаде аустенита. Для описания кинетики распада переохлажденного аустенита пользуются экспериментально построенными диаграммами изотермического превращения аустенита (время – температура – степень распада). Образцы нагревают до температур стабильного аустенита, затем быстро охлаждают до температур ниже точки Аr1 и выдерживают при данной температуре до полного распада аустенита. Результаты – кривая количества распавшегося аустенита в зависимости от времени с начала распада (рис.1).

Рисунок 1 – Диаграмма изотермического распада аустенита

Перлитное превращение переохлажденного аустенита протекает при температуре Аr 1 – 5000С. В процессе превращения происходит полиморфное g®a превращение и диффузионное перераспределение углерода в аустените, что приводит к образованию ферритно-цементитной структуры: А®Ф+Fe3C

Перед распадом аустенита углерод диффундирует внутри аустенита и скапливается в определенных местах на границе зерна аустенита и образованием зародышей цементита (рис.2)

Рисунок 2 – Схема возникновения и роста перлитного зерна

Рост зародышей цементита происходит за счет диффузии углерода из прилегающих областей аустенита, что приводит к обеднению углеродом и способствует превращению в феррит. Поэтому рядом с цементитными пластинами всегда образуются пластиня феррита. Процесс роста пластин продолжается до столкновения перлитных зерен.

Чем ниже температура распада аустенита, тем дисперснее феррито-цементитная смесь. Степень дисперсности характеризуют межпластинчатым расстоянием, оно равно усредненной суммой двух соседних толщин ферритной и карбидной пластин.

Перлит образуется при распаде аустенита при малых степенях переохлаждения (до температур около 7000С). Твердость перлита НВ 180-250, l0 =0,6-1,0 мкм.

При переохлаждениях до 6500С образуется мелкая феррито-карбидная смесь, которая называется сорбит. Твердость сорбита НВ 250-330, l0+0,25-0,3 мкм. При охлаждении аустенита до 5500С образуется еще более мелкая феррито-карбидная смесь – троостит. Твердость троостита НВ 330-400, l0=0,1-0,15 мкм. Сорбит и троостит называют квазиэвтектоидами, а перлит – эвтектоидом.

Однородный (гомогенный) аустенит всегда превращается в пластинчатый перлит. Следовательно, нагрев до высокой температуры образования гомогенного аустенита позволяет получать пластинчатый перлит. Если температуры нагрева недостаточно высоки, аустенит при них неоднороден, то в процессе его распада образуется зернистый перлит. Вероятно, оставшиеся не растворенными в аустените частицы являются дополнительными центрами кристаллизации и способствуют образованию зернистого цементита.

Твердость и прочность стали с феррито-перлитной смесью прямопропорциональны суммарной поверхности раздела между ферритом и цементитом. Поэтому, чем дисперснее структура стали, тем выше твердость, пределы прочности, текучести и выносливости возрастают. Относительное сужение и удлинение максимальны у сорбита, у троостита они падают.

megapredmet.ru

Тестовое задание по материаловедению

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ

ТЕСТЫ

дисциплина «Материаловедение»

Составлены: зав. лабораторией Э.А.Уханов

Воронеж 2008

Тестовое задание

К теме: «Электронное строение и классификация металлов»

1. К какой группе металлов принадлежат железо и его сплавы.

А) к тугоплавким

Б) к черным

С) к диамагнетикам

D) к металлам с высокой удельной прочностью

2. Какой из приведённых ниже металлов (сплавов) относится к черным?

А) латунь

Б) каррозионно – стойкая сталь

С) баббит

D) дуралюмины

3. Как называют металлы с температурой плавления выше температуры плавления железа?

А) тугоплавкими

Б) благородными

С) черными

D) редкоземельными

4. К какой группе металлов относится вольфрам?

А) к актиноидам

Б) к благородным

С) к редкоземельным

D) к тугоплавким

5. В какой из приведённых ниже групп содержится только тугоплавкие металлы?

А) никель, алюминий

Б) титан, актиний

С) молибден, цирконий

D) вольфрам, железо

6. К какой группе металлов (сплавов) относится магний?

А) к легкоплавким

В) к благородным

С) к легким

D) к редкоземельным

7. В какой из приведённых ниже групп содержится только лёгкие металлы?

А) титан, медь

В) серебро, хром

С) алюминий, олово

D) магний, бериллий

8. Что является одним из признаков металлической связи?

А) скомпенсированность собственных моментов электронов

В) образование кристаллической решетки

С) обобществление валентных электронов в объеме всего тела.

D) направленность межатомных связей

9. Какой из признаков принадлежит исключительно металлам?

А) металлический блеск

В) наличие кристаллической структуры

С) высокая электропроводимость

D) прямая зависимость электросопротивления от температуры

10. Чем объясняется высокая теплопроводимость металлов?

А) Наличие незаполненных подуровней в валентной зоне

В) взаимодействием ионов, находящихся в узлах кристаллической решетки

С) дрейфом электронов

D) нескомпенсированностью собственных моментов электронов

Тестовое задание.

К теме «Механическое свойства, деформация металлов»

1. Какое свойство материала характеризует его сопротивление упругому и пластическому деформированию при вдавливании в него другого, более твёрдого тела?

А) выносливость

В) прочность

С) упругость

D) твердость

2. Как называется механическое свойство, определяющее способность металла сопротивляться деформации и разрушению при статическом нагружении?

А) прочность

В) вязкость разрушения

С) ударная вязкость

D) живучесть

3. Что называют конструктивной прочностью материала?

А) способность противостоять усталости.

В) способность работать в поврежденном состоянии после образования трещины

D) комплекс механических свойств, обеспечивающих надежную и длительную работу в условиях эксплуатации.

4. Какое свойство материала называют надежностью?

А) способность противостоять усталости.

В) способность работать в поврежденном состоянии после образования трещин.

С) способность сопротивляться развитию постепенного разрушения, обеспечивая работоспособность деталей в течении заданного времени.

D) способность противостоять хрупкому разрушению

5. Какое свойство материала называют долговечностью?

А) способность оказывать в определенных условиях трения сопротивление изнашиванию.

В) способность сопротивляться развитию постепенного разрушения, обеспечивая работоспособность деталей в течение заданного времени.

С) способность противостоять хрупкому разрушению.

D) способность работать в поврежденном состоянии после образования трещин.

6. Что такое выносливость?

А) способность сопротивляться развитию постепенного разрушения, обеспечивая работоспособность деталей в течении заданного времени.

В) способность противостоять усталости.

С) способность работать в поврежденном состоянии после образования трещин.

D) способность противостоять хрупкому разрушению

7. Что такое живучесть?

А) продолжительность работы детали от момента зарождения первой макроскопической трещины усталости размером 0.5 … 1.0 мм разрушения.

В) способность сопротивляться развитию постепенного разрушения, обеспечивая работоспособность деталей в течении заданного времени.

С) способность материала оказывать в определенных условиях трения сопротивление изнашиванию.

D) способность противостоять хрупкому разрушению

8. Что такое удельные механические свойства?

А) отношение прочностных свойств материалов к его пластичности

В) отношение механических свойств материала к его плотности

С) отношение механических свойств материала к площади сечения изделия

D) отношение механических свойств материала к соответствующим свойствам железа

9. Как называется явление упрочнения материала под действием пластической деформации?

А) текстура

В) улучшение

С) деформационное упрочнение

D) полигонизация

10. Какое деформирование металла называют холодным?

А) деформирование, при котором не возникает деформированное упрочнение

В) деформирование при температуре ниже теспературы рекристаллизации

С) деформирование при комнатной температуре

D) деформирование при отрицательных температурах

Тестовое задание.

К теме «Железоуглеродистые сплавы»

1. Как называется структура, представляющая собой твердый раствор углерода в α- железе?

А) перлит

В) цементит

С) феррит

D) аустенит

2. Как называется структура, представляющая собой твердый раствор углерода в γ- железе?

А) феррит

В) цементит

С) аустенит

D) ледебурит

3. Как называется структура представляющая собой карбид железа Fe3C?

А) феррит

В) аустенит

С) ледебурит

D) цементит

4. Как называется структура, представляющая собой механическую смесь феррита и цементита?

А) перлит

В) δ-феррит

С) аустенит

D) ледебурит

5. Как называется структура, представляющая собой механическую смесь аустенита и цементита?

А) перлит

В) феррит

С) ледебурит

D) δ -феррит

6. На каком участке диаграммы железо- цементит протекает эвтектоидная реакция?

А) в области QPSKL

В) в области SECFK

С) на линии ECF

D) на линии PSK

7. Какая из структурных составляющих железоуглеродистых сплавов обладает при комнатной температуре наибольшей пластичностью?

А) аустенит

В) феррит

С) цементит

D) перлит

8. Какая из структурных составляющих железоуглеродистых сплавов обладает наибольшей твердостью?

А) аустенит

В) перлит

С) феррит

D) цементит

9. Сколько процентов углерода (С) содержится в углеродистой заэвтиктоидной стали?

А) 0,02 < С < 0,8

B) 4,3 < C < 6,67

C) 2,14 < C < 4,3

D) 0,8 < C < 2,14

10. Какие железоуглеродистые сплавы называют чугунами?

А) содержащие углерода более 0,8%

В) содержащие углерода более 4,3%

С) содержащие углерода более 0,02%

D) содержащие углерода более 2,14%

Тестовое задание.

К теме «Термическая обработка металлов и сплавов»

1. Какой температуре отвечают критические точки А3, железоуглеродистых сталей.

А) 727 0С

В) 727…1147 0С в зависимости от содержания углерода

С) 727…911 0С в зависимости от содержания углерода

D) 1147 0С

2. Что означает точка Ас3?

А) температурную точку начала распада мартенсита

В) температурную точку начала превращения аустенита в мартенсит

С) температуру критической точки перехода перлита в аустенит при неравномерном нагреве.

D) температуру критической точки, выше которой при неравномерном нагреве доэвтектоидные стали приобретают аустенитную структуру

3. Что такое закаливаемость?

А) Глубина проникновения закаленной зоны.

В) Процесс образования мартенсита

С) Способность металла быстро прогреваться на всю глубину

D) Способность металла повышать твердость при закалке

4. Чем достигается сквозная прокаливаемость крупных деталей

А) Многократной закалкой

В) Применением при закалке быстродействующих охладителей

С) Обработкой после закалки холодом.

D) Применением для их изготовления легированных сталей.

5. Как называется термическая обработки, состоящая в нагреве закаленной стали ниже А1, выдержке и последующем охлаждении?

А) Отжиг

В) Аустенизация

С) Отпуск

D) Нормализация

6. При каком виде отпуска закаленное изделие приобретает наибольшую пластичность?

А) При низком отпуске

В) При высоком отпуске

С) Пластичность стали является ее природной характеристикой и не зависит от вида отпуска.

D) При среднем отпуске

7. Как называется термическая обработка, состоящая из закалки и высокого отпуска?

А) Нормализация

В) Улучшение

С) Сфероидизация

D) Полная закалка

8. Как называется обработка, состоящая в длительной выдержке закаленного сплава при комнатной температуре или при высоком нагреве?

А) Рекристаллизация

В) Нормализация

С) Высокий отпуск

D) Старение

9. Как называется обработка, состоящая в насыщении поверхности стали углеродом?

А) Цементация

В) Нормализация

С) Улучшение

D) Цианирование

10. Что такое карбюризатор?

А) Вещество, служащее источником углерода при цементации.

В) Карбиды легирующих элементов.

С) Устройство для получения топливовоздушной среды

D) Смесь углекислых солей.

Тестовое задание.

К теме «Классификация и маркировка сталей и сплавов»

1. Какая из приведенных в ответах сталей относится к заэвтектоидным?

А) ст. 1 кп

В) У 10А

С) 10 пс

D) А 11

2. Какой из признаков может характеризовать кипящую сталь?

А) Низкое содержание кремния

В) Высокая пластичность отливки

С) Низкая пластичность

D) Низкое содержание марганца

3. Какую сталь называют кипящей (сталь 3кп)?

А) Сталь, обладающую повышенной прочностью

В) Сталь, доведенную до температуры кипения.

С) Сталь, раскисленную марганцем, кремнием и алюминием

D) Сталь, раскисленную только марганцем

4. К какой категории по качеству принадлежит Сталь 6сп?

А) К высококачественным сталям

В) К особовысококачественным сталям

С) К качественным сталям

D) К сталям обыкновенного качества

5. К какой категории по качеству принадлежит сталь 0,8 кп?

А) К сталям обыкновенного качества

В) К качественным сталям

С) К высококачественным сталям

D) К особовысококачественным сталям

6. Какие стали называются автоматными?

А) Стали, предназначенные для изготовления ответственных пружин, работающих в автоматических устройствах.

В) Стали, длительно работающие при цикловом знакопеременном нагружении

С) Стали с улучшенной обрабатываемостью резанием, имеющие повышенное содержание серы или дополнительно легированные свинцом, селеном или кальцием.

D) Инструментальные стали, предназначенные для изготовления металлорежущего инструмента, работающего на станках – автоматах

7. К какой группе материалов относится сплав марки А 20?

А) К углеродистым инструментальным сталям

В) К углеродистым качественным конструкционным сталям

С) К сталям с высокой обрабатываемостью резанием

D) К сталям обыкновенного качества

8. К какой группе материалов относится сплав марки АС40? Каков его химический состав?

А) Высококачественная конструкционная сталь. Содержит около 0.4% углерода и около 1% кремня.

В) Антифрикционный чугун. Химический состав в марке не отображен.

С) Конструкционная сталь, легированная азотом и кремнием. Содержит около 0.4% углерода.

D) Автоматная сталь. Содержит около 0.4% углерода, повышенное кол-во серы, легированная свинцом

9. Какие металлы называют жаростойкими?

А) Металлы, способные сопротивляться часто чередующемся нагреву и охлаждению.

В) Металлы, способные сопротивляться коррозионнаму воздействию газа при высоких температурах.

С) Металлы, способные сохранять структуру мартенсита при высоких температурах.

D) Металлы, способные длительное время сопротивляться деформированию и разрушению при повышенных температурах.

10. Какие металлы называют жаропрочными?

А) Металлы, способные сохранять структуру мартенсита при высоких температурах.

В) Металлы, способные сопротивляться коррозионному воздействию газа при высоких температурах.

С) Металлы, способные длительное время сопротивляться деформированию и разрушению при повышенных температурах.

D) Металлы, способные сопротивляться часто чередующимся нагреву и охлаждению.

Тестовое задание.

К теме «Цветные металлы и сплавы»

1. Каким из приведенных в ответах свойств характеризуется медь?

А) Низкой температурой плавления (651 0С), низкой теплопроводностью, низкой плотностью (1740 кг/м3)

В) Низкой температурой плавления (327 0С), низкой теплопроводностью, высокой плотностью (11600 кг/м3)

С) Высокой температурой плавления (1083 0С), высокой теплопроводностью, высокой плотностью (8940 кг/м3)

D) Высокой температурой плавления (1665 0С), высокой теплопроводностью, высокой плотностью (4500 кг/м3)

2. Что такое латунь?

А) Сплав меди с цинком

В) Сплав железа с никелем

С) Сплав меди с оловом

D) Сплав аллюминия с кремнием.

3. Как называется сплав марки Л62? Каков его химический состав?

А) Литейная сталь, содержащая 0,62%С

В) Литейный алюминиевый сплав, содержащий 62% Al

С) Сплав меди с цинком, содержащий 62% Cu

D) Сплав бронзы с медью, содержащий 62% бронзы

4. Как называются сплавы с другими элементами (кремнием, алюминием, оловом, бериллием и т.д.)

А) Бронзы

В) Латунь

С) Инвары

D) Баббиты

5. Каковы основные характеристики алюминия?

А) Малая плотность, низная теплопроводность, низкая коррозионная стойкость.

В) Высокая плотность, высокая теплопроводность, высокая коррозионная стойкость

С) Малая плотность, высокая теплопроводность, высокая коррозионная стойкость

D) Малая плотность, высокая теплопроводность, низкая коррозионная стойкость

6. Как называется сплав марки Д16? Каков его химический состав?

А) Баббит, содержащий 16% олова

В) Латунь, содержащая 16% цинка

С) Сталь, содержащая 16% меди

D) Деформируемый алюминиевый сплав, упрочняемый термообработкой – дуралюмин, состав устанавливают по стандарту.

7. К какой группе металлов относится титан?

А) К благородным

В) К редкоземельным

С) К тугоплавким

D) К легкоплавким

8. Какое свойство делает титановые сплавы особенно ценными по созданию летательных аппаратов?

А) Низкая плотность

В) Высокая абсолютная прочность

С) Высокая химическая стойкость

D) Высокая удельная прочность

9. Что такое баббиты?

А) латунь с двухфазной структурой

В) Литейный алюминиевый сплав

С) Антифрикционный сплав

D) Бронза, упрочненная железом и марганцем

10. Какой из приведенных материалов в ответах предпочтителен для изготовления быстроходных подшипников скольжения?

А) Бр 05Ц5С5

В) АО9-2

С) АЧС-3

D) ЛЦ16КЧ

Тестовое задание.

К теме «Металлы и сплавы с особыми свойствами и электротехнические материалы» (!)

1. Какой материал называют твердой медью?

А) Электролитическую медь

В) Медный сплав, содержащий легирующие элементы, повышающие твердость

С) Медь, упрочненную холодной пластической деформацией

D) Медный штеин.

2. Какой материал называют мягкой медью?

А) Медь после огневого рафинирования

В) Медный сплав, содержащий легирующие элементы, снижающие твердость

С) Электролитическую медь

D) Отожженную медь.

3. Как влияют растворимые в меди примеси на ее электропроводимость?

А) Электропроводность меди не зависит от примесей

В) Все примеси снижают электропроводность

С) Все примеси повышают электропроводность

D) Примеси, обладающие меньшими, чем медь, удельным электросопротивлением (например, серебро) повышает электропроводность, остальные - снижают

4. Что такое нихром? Каково его назначение?

А) Жаростойкий сплав на основе никеля. Используется для изготовления нагревательных элементов.

В) Диэлектрический материал. Используется для изготовления электроизоляторов.

С) Железоникелевый сплав с высокой магнитной проницаемостью используется в слаботочной технике

D) Высокохромистый инструментальный материал. Используется для изготовления штампового инструмента.

5. Какие материалы называют диэлектриками?

А) Материалы, поляризирующиеся в электрическом поле.

В) Материалы с обратной зависимостью электросопротивления от температуры

С) Материалы с неметаллическими межатомными связями

D) Материалы с аморфной структурой

6. Что такое диэлектрическая проницаемость?

А) Мера нагревостойкости диэлектрика

В) Мера диэлектрических потерь

С) Мера электрической прочности диэлектрика

D) Мера поляризации диэлектрика

7. Что такое электрическая прочность?

А) Величина напряжения в момент пробоя

В) Направленность электрического поля в момент пробоя

С) Максимальная величина тока, при которой возможна длительная эксплуатация материала

D) Мера способности материала сопротивляться одновременному воздействию тока и механической нагрузке

8. Где используют магнитно-твердые материалы?

А) Для изготовления магнитопроводов токов высокой частоты

В) Для изготовления электромагнитов

С) Для изготовления постоянных магнитов

D) Для изготовления магнитопроводов постоянного или слабо пульсирующего тока

9. Какие материалы называют магнитно-мягкими?

А) Мартенситные стали

В) Литые высококоэрцитивные сплавы

С) Материалы с широкой петлей гистерезиса

D) Материалы с малым значением коэрцитивной силы

10. Для каких целей применяют электротехнические стали?

А) Для изготовления постоянных магнитов

В) Для изготовления приборов, регулирующих сопротивления электрических цепей

С) Для магнитопроводов, работающих в полях промышленной частоты

D) Для передачи электической энергии на значительные расстояния

Тестовое задание.

К теме «Инструментальные материалы»

1. К какому классу по равновесной структуре относятся быстрорежущие стали?

А) К заэвтектоидным сталям

В) К эвтектоидным сталям

С) К доэвтектоидным сталям

D) К ледебуритным сталям

2. До каких, ориентировочно, температур следует нагревать быстрорежущие стали при закалке?

А) 750...800 0С

В) 1200...1300 0С

С) 1400...1500 0С

D) 800...900 0С

3. Почему при закалке быстрорежущей стали применяют ступенчатый нагрев?

А) При ступенчатом нагреве обеспечивается лучшая растворимость карбидов

В) Ступенчатый нагрев позволяет предотвратить появление в нагреваемом изделии трещин (сталь обладает низкой теплопроводностью)

С) При ступенчатом нагреве легирующие элементы распределяются по сечению изделия более равномерно

D) Ступенчатый нагрев позволяет предотвратить рост аустенитного зерна

4. Почему быстрорежущие стали при закалке нагревают до t значительно более высоких, чем, например, углеродистые стали?

А) В быстрорежущих сталях перлитно-аустенитное превращение протекает при более высоких температурах

В) При высоком нагреве более полно растворяются вторичные карбиды и образуется высоколегированный аустенит

С) При высоком нагреве полностью растворяются первичные и вторичные карбиды

D) При высоком нагреве происходит укрупнение аустенитного зерна

5. Какой из перечисленных в ответах технологических методов применяют для получения твердых сплавов?

А) Обработку сверхвысоким давлением в сочетании с высоким нагревом

В) Порошковую металлургию

С) Литье с последующей термической обработкой

D) Термомеханическую обработку

Тестовое задание.

К теме «Неметаллические и композиционные материалы»

1. Какие вещества называют полимерами?

А) Вещества полученные полимеризацией низкомолекулярных соединений

В) Высокомолекулярные соединения, основная молекулярная цепь которых, состоит из атомов углерода

С) Высокомолекулярные соединения, молекулы которых состоят из большего числа мономерных звеньев

D) Органистическое соединение, состоящее из большего числа одинаковых по химическому составу мономеров

2. Какой из наполнителей пластмасс: слюдяная мука, асбестовые волокна, стеклянные нити - полимерный материал?

А) Ни один из названых материалов не полимер

В) Стеклянные нити

С) Асбестовые волокна и слюдяная мука

D) Все названные наполнители - полимеры

3. В основной цепи полимера, кроме углерода, присутствуют атомы фтора и хлора. Какое из свойств, перечисленных в ответах, можно ожидать у полимерного материала?

А) Повышенную газонепроницаемость

В) Высокую химическую стойкость

С) Повышенную эластичность

D) Высокие диэлектрические свойства

4. Какие полимерные материалы называют термопластичными?

А) Материалы, обратно затвердевающие в результате охлаждения без участия химических реакций

В) Материалы с редкосетчатой структурой макромолекул

С) Материалы, формируемые при повышенных температурах

D) Материалы, необратимо затвердевающие в результате химических реакций

5. Какие материалы называют пластмассами?

А) Материалы органической или неорганической природы, обладающие высокой пластичностью

В) Высокомолекулярные соединения, молекулы которых состоят из большего числа мономерных звеньев

С) Искусственные материалы на основе природных или синтетических полимерных связующих

D) Материалы, получаемые посредством реакций полимеризации или поликонденсации

studfiles.net

Чем отличается сталь, кипящая от спокойной?

- Кипящая сталь в отличие от спокойной является не полностью раскисленной сталью. «Кипение» металла в изложнице вызывается обильным выделением газов 65.Почему при раскислении стали только марганцем она получается кипящей?

- В кипящей стали марганец обычно является единственным раскислителем. Марганец, имея высокое химическое сродство к сере, образует сульфид MnS, который при кристаллизации металла выделяется из раствора в виде тугоплавких, хаотически расположенных включений. Для выделения серы из металла в виде сульфидов марганца отношение концентраций марганца и серы в стали должно отвечать условию Mn/S > 20 - 22.

66.Почему при раскислении стали марганцем и кремнием она получается спокойной?

При добавлении марганца и кремния выделяется меньше газов в процессе охлаждения стали после термической обработки.

67.Каково влияние кислорода (в составе FeO) на механические свойства стали?

-Кислород никакого механического влияния не оказывает на свойства стали. В процессе обработки стали Кислород испаряется.

68.Почему различное остаточное газонасыщение не оказывает существенного влияния на свойства кипящих и спокойных сталей?

- Газонасыщение (газ) не обладает характеристиками примесей и тем самым не может влиять на свойства стали в целом.

69.Как классифицируются стали по качеству?

Делятся на следующие группы:

Сталь обыкновенного качества серы не более 0,05% фосфора 0,05%

Качественная сталь серы не более 0,04%, фосфора 0,04%

Высококачественная сталь 0,03% соответственно.

70.В чём проявляется вредное влияние серы и фосфора в сталях?

-Сера – образуется сульфид железа FeS. Сульфид железа с аустенитом образуют механическую смесь температура плавления, которой составляет 988 С. При такой температуре аустенит уже закристаллизовался, эвтектика ещё находится в жидком состоянии и располагается по границам зёрен, если в этот момент в металле действуют какие-либо напряжения, то происходит разрушение эвтектики, так как она не обладает достаточной прочностью. Опасно для сварочных соединений.

Фосфор – те же процессы, разрушение происходит при температуре 280 – 300 С.

71.Что такое красноломкость?

- св-во стали образовывать трещины при обработке давлением (ковка, штамповка, прокатка) при 850—1150 °С.

72.Какие стали подразделяются а группы А,Б и В. Каковы области их применения?

Группа А поставляются только по механическим свойствам, химический состав сталей этой группы не регламентируется, он только указывается в сертификатах завода-изготовителя. Используется для стали, кроме сварочных.

Группа Б поставляется только с гарантируемым химическим составом. Чем больше цифра условного номера стали, тем выше содержание углерода. Используется в ответственных конструкция при сварке.

Группа В могут подвергаться сварке. Их поставляют с гарантированным химическим составом и гарантированными свойствами.

73.В каких случаях рекомендуется применение качественных и высококачественных сталей для

Изготовления строительных конструкций?

-В связи с тем, что подавляющее большинство элементов строительных конструкций соединяются сваркой, основным требованием к строительным сталям является их хорошая свариваемость, поэтому содержание углерода в них не должно превышать 0,25%.

74.______

75.Что такое предел прочности?

- Максимальные напряжения, которые материал выдерживает до разрушения

76.Что такое относительное удлинение?

- Характеристика пластичности материала

77.Что такое модуль упругости материала, каков его физический смысл?

- способность твёрдого тела упруго деформироваться при приложении к нему силы.

78.Какие виды испытаний твёрдости металлов Вам известны?

- Определение твердости вдавливанием стального шарика(метод Бринелля) - Стальной шарик, изготовленный из закаленной шарикоподшипниковой стали, под действием усилия вдавливается в поверхность металла.

Определение твердости по глубине вдавливания алмазного конуса (метод Роквелла) - Алмазный конус с углом при вершине 120° вдавливается в металл предварительной постоянной нагрузкой 10 кг, а затем полкой нагрузкой 60 или 150 кг.

79.Каково соотношение между твёрдостью металла по Бринелю и его прочностью?

-бb=0.33-0.36Hв

80.Ударная вязкость металла?

- Способность материала сопротивляться действию динамических нагрузок.

81.Чем обьяснить, что ударная вязкость пластичных материалов выше, чем у хрупких?

-Первое. это содержание углерода в стали, чем его больше, тем он менее пластичен.

Второе. Ударная вязкость зависит от структурного состояния стали (например, от величины зерна) и является очень хорошим показателем качества материала.

Третье. Ударная вязкость в большой степени зависит от температуры.

82.Что такое концентрация напряжений? Чем она обусловлена?

- Концентрацией напряжений называют резкое возрастание напряжений в местах резкого изменения формы тела. Концентрация напряжений обусловлена взаимодействием строительных конструкций и способностью материала выдерживать те или иные нагрузки.

83.Коэффициент концентрации напряжений?

- = ном max

где σmax — максимальное упругое напряжение, σном — номинальное напряжение, рассчитываемое по формулам сопротивления материалов без учета эффекта концентрации.

84.Каково назначение микроанализа?

- выявления структуры металла.

85.Зачем полируют образец для микроанализа?- Так как поверхность исследуемого материала имеет микрорельеф в виде шероховатости, который не позволяет проанализировать материал как положено

86.В чём смысл травления образца при проведении микроанализа?

- Травление образцов увеличивает контраст между фазами, обнаруживает блочность в структуре, позволяет охарактеризовать взаимное расположение отдельных зерен

87.Что такое сварка?

-Сваркой называется технологический процесс получения неразъёмных соединений посредством установления межатомных связей между свариваемыми частями при их местном или общем нагреве, или пластическом деформировании, или совместным действием того и другого.

Сварное соединение металлов характеризует непрерывность структур.

88.Дайте понятие сварная конструкция, сворной шов, сварное соединение

- Сварная конструкция - металлическая конструкция, изготовленная сваркой отдельных деталей.

Сварной шов - участок сварного соединения, образовавшийся в результате кристаллизации расплавленного металла или в результате пластической деформации при сварке давлением или сочетания кристаллизации и деформации.

poisk-ru.ru