§ 11. Маркировка легированных и углеродистых сталей


    Маркировка углеродистых и легированных сталей

    Количество просмотров публикации Маркировка углеродистых и легированных сталей - 351

     

    Марка и общие технические требования к углеродистой стали обыкновенного качества регламентированы ГОСТом, распространяющимся на горячекатаную сталь – сортовой и фасонный прокат, толстый и тонкий лист, широкую полосу; на холоднокатаные листы. Стандарт регламентирует требования к маркировке, механическим свойствам и химическому составу углеродистых сталей обыкновенного качества. В части требований по химическому составу стандарт распространяется на слитки, заготовки катаные и литые с установок непрерывной разливки стали, трубы, поковки, штамповки, ленту и проволоку.

    Учитывая зависимость отназначения углеродистая сталь обыкновенного качества поставляется по трем группам: А Б и В; сталь группы А поставляется с гарантированными механическими свойствами, сталь группы Б – с гарантированным химическим составом, сталь группы В – с гарантированным химическим составом и механическими свойствами одновременно. Учитывая зависимость откомплекса нормируемых и гарантируемых показателœей каждая группа стали подразделяется на категории поставки: в группе А категорий поставки – три, в группе Б – две, в группе В – шесть. Углеродистая сталь обыкновенного качества маркируется буквами Ст, за буквами – однозначные цифры от 0 до 6. Чем больше в стали углерода и чем она прочнее, тем больше цифра в марке углеродистой стали обыкновенного качества. Марки стали, поставляемой по группе Б, в начале марки содержат эту букву; аналогично марки стали, поставляемой по группе В, содержат в начале букву В; марки стали, поставляемой по группе А, не содержат никакого условного обозначения в начале марки.

    Сталь всœех групп с номерами от 1 до 4 по степени раскисления изготавливается кипящей, полуспокойной или спокойной, сталь с номерами 5 и 6 изготавливается полуспокойной или спокойной. Кипящая сталь маркируется буквами ʼʼкпʼʼ, следующими в марке за цифрой ее номера. Полуспокойная маркируется буквами ʼʼпсʼʼ. Спокойная – буквами ʼʼспʼʼ. Основная масса стали, идущей на изготовление листов для сосудов, работающих под давлением, котлов и трубопроводов, раскисляется кремнием, марганцем и алюминием до спокойного состояния. В случае если способ раскисления не указан в сертификате, то его можно косвенно определить по содержанию кремния. В кипящей стали кремния содержится не более 0,07%; в полуспокойной – от 0,05 до 0,17%; в спокойной – от 0,17 до 0,37%. Алюминий не только раскисляет сталь, но способствует получению мелкого зерна. Мелкозернистая сталь обладает более высоким пределом текучести, лучшими пластическими свойствами и ударной вязкостью.

    После букв, указывающих степень раскисления, следует цифра, характеризующая категорию поставки. Так, к примеру, БСтЗкп2 – сталь углеродистая обыкновенного качества, поставляемая по группе Б, с гарантированным химическим составом согласно категории поставки 2, кипящая по степени раскисления. При заказе стали крайне важно й группы и категории поставки без указания степени раскисления в марке ставят тире; к примеру БСтЗ-2. Для обозначения полуспокойной стали с повышенным содержанием марганца в обозначении марки после ее номера приводится буква Г; к примеру сталь СтЗГпс2. Первую категорию поставки в конце марки стали не указывают, к примеру СтЗГпс.

    Специальные методы переплава позволяют существенно снизить содержание в стали серы, газов, неметаллических включений, повысить плотность и изотропность металла, а также улучшить однородность металла из крупных слитков из-за уменьшения зональной ликвидации.

    В качестве примера рассмотрим маркировку двух марок стали:

    Листовая сталь, используемая для изготовления барабанов котлов высокого давления, маркируется как 16ГНМА; сталь содержит около 0,16% углерода, менее 1% марганца, никеля и молибдена – каждого, сталь высококачественная.

    Нержавеющая высоколегированная хромоникелœевая сталь 08Х18Н12Т содержит до 0,08% углерода (включительно), около 18% хрома, около 12% никеля и менее 1% титана.

    Марка стали соответствует ориентировочному содержанию углерода в сотых долях процента. Так, сталь 20 содержит около 0,20% углерода. Сталь качественная отличается от стали обыкновенного качества меньшим содержанием вредных примесей и более узкими пределами допускаемого изменения углерода и постоянных примесей. В случае если в стали имеется повышенное содержание марганца, то после цифр следует буква Г – к примеру, 65Г.

    Условные обозначения марок легированных сталей приняты по буквенно-цифровой системе, в основу которой положен марочный химический состав. Двузначное число, стоящее в начале марки стали, обычно обозначает среднее содержание углерода в сотых долях процента. В марках высоколегированных сталей аустенитного класса это число обозначает предельное допускаемое содержание углерода также в сотых долях процента.

    Каждый легирующий элемент обозначается прописной буквой русского алфавита: марганец – Г; кремний – С; хром – X; никель – Н; молибден – М; вольфрам – В; ванадий – Ф; титан – Т; алюминий – Ю; медь – Д; ниобий – Б; кобальт – К; бор – Р; фосфор – П; цирконий – Ц; селœен – Е.

    Буквенное обозначение легирующего элемента в марке стали, как правило, совпадает с первой буквой его наименования, но это не всœегда выдерживается. Так, к примеру, молибден, марганец и медь начинаются всœе на букву М. Было принято обозначать буквой М молибден, а два других элемента – буквами, входящими в их название и не используемыми для обозначения других металлов: медь – буквой Д, а марганец – буквой Г.

    Цифры, следующие за буквой – условным обозначением легирующего элемента͵ указывают его примерное содержание в процентах. В случае если в стали содержится менее 1 % легирующего элемента͵ то цифру за буквой не ставят. В случае если содержится от 1 до 2%, то после буквы ставят цифру 1.

    Буква А в серединœе марки стали указывает на то, что сталь легирована азотом. Та же буква в конце марки низко- или среднелœегированной стали свидетельствует о том, что сталь высококачественная.

    referatwork.ru

    Классификация и маркировка углеродистых и легированных сталей.

    Сплавы железа - сталь и чугун - основные металлические материалы, используемые в различных отраслях народного хозяйства, Наиболее широко применяют стали. Они должны иметь хорошие технологические свойства: легко обрабатываться давлением (многие изделия получают прокаткой, ковкой или штамповкой), а также хорошо обрабатываться на металлорежущих станках, свариваться. В ряде случаев от них требуется высокая коррозионная стойкость или жаропрочность и т. д.

    Достоинством сталей является возможность получать нужный комплекс свойств, изменяя их состав и вид обработки.

    Стали подразделяют на углеродистые и легированные.

    А Углеродистые стали

    Углеродистые стали - это основной конструкционный материал, который используют в различных областях промышленности. Они проще в производстве и значительно дешевле легированных. Свойства их определяются количеством углерода и содержанием присутствующих в них примесей, которые взаимодействуют и с железом, и с углеродом.

    Влияние углерода Механические свойства углеродистой стали зависят главным образом от содержания углерода. С ростом содержания углерода повышаются прочность и твердость и уменьшается пластичность, но прочность повышается только до содержания 1 % С, а при более высоком содержании углерода она начинает уменьшаться.

    Кроме углерода, в стали есть еще другие элементы - примеси, присутствие которых обусловлено разными причинами. Различают постоянные, скрытые, случайные и специально введенные примеси.

    Влияние примесей

    Постоянные примеси - это кремний, марганец, фосфор и сера.

    Скрытые примеси. Так называют присутствующие в стали газы - азот, кислород, водород - ввиду сложности определения их количества. Газы попадают в сталь при ее выплавке. В твердой стали они могут присутствовать, либо растворяясь в феррите, либо образуя химические соединения (нитриды, оксиды).

    Даже в очень малых количествах азот, кислород и водород сильно ухудшают пластические свойства стали. Содержание их допускается в пределах 10-2-10-4%.

    Случайной примесью может быть любой элемент (медь, алюминий, вольфрам, никель), который попал в шихту вместе с металлоломом или чугуном при выплавке стали. Содержание этих элементов ниже тех пределов, когда их вводят специально как легирующие добавки.

    Специальные примеси. Это элементы, специально вводимые в сталь для получения каких-либо заданных свойств. Такие элементы называют легирующими, а стали, их содержащие - легированными сталями.

    Похожие статьи:

    poznayka.org

    Маркировка углеродистых и легированных сталей

    Маркировка углеродистых и легированных сталей

    Марки конструкционных сталей обозначают буквами О, после которых ставят цифры: Ст1, Ст2 и т. д. С возрастанием номера увеличиваются предел прочности и содержание углерода в стали. Марки качественных конструкционных сталей обозначают двузначным числом, указывающим на среднее содержание углерода. Например, марка Ст07 означает, что в углеродистой качественной стали содержится около 0,7% углерода.

    Инструментальные углеродистые стали обозначают буквой У и цифрами, указывающими среднее содержание углерода в десятых долях процента. Например, маркой У8 обозначают углеродистую инструментальную сталь со средним содержанием 0,8% углерода. Буква А, стоящая в конце марки (У8А, У12А и др.), указывает на высокое качество стали.

    Легированные конструкционные стали также обозначают цифрами и буквами, которые указывают на химический состав стали. При этом первые две цифры обозначают среднее содержание углерода в сотых долях процента; стоящие далее буквы обозначают легирующие элементы. Цифры, следующие за этими буквами, указывают на процентное содержание обозначенного буквой элемента. Для легирующих элементов приняты следующие буквенные обозначения: X — хром, Н — никель, Г — марганец, С — кремний, Б — вольфрам, М—-молибден, Ф —ванадий, К — кобальт, Т — титан, Ю — алюминий, Д — медь, П — фосфор, Р — бор, Б — ниобий, А —- азот, Е — селен, Ц — цирконий. Например, марка 35Х обозначает хромовую сталь, содержащую около 0,35% углерода и 1,5% хрома; марка 45Г2 обозначает марганцевую сталь, содержащую около 0,45% углерода и 2% марганца.

    Легированные инструментальные стали маркируют аналогично легированным конструкционным сталям, но среднее содержание углерода указывают в десятых долях процента (если его содержание не превышает 0,9%) или совсем не указывают (если содержание углерода около или более 1%). Быстрорежущие стали маркируют буквой Р, после которой ставят цифры, указывающие на среднее содержание вальфрама в процентах.

    www.liftspas.ru