Лист окрашенный в рулонах. Окрашенная листовая сталь

Окрашенная листовая сталь | Производителя

Передовая линия по производству окрашенной листовой стали была приобретена нами в 2007 году. Мы применяем не только эффективные технологии производства окрашенной листовой стали, но и используем широкий спектр передовых устройств для инспекции и проверки качества. Наша продукция характеризуется отличным качеством и внешним видом.

В 2012 году мы изменили конфигурацию оборудования и начали использовать печи отжига на природном газе вместо электрических. Новый тип отжига позволяет достигать быстрого нагрева и меньших потерь тепла. Кроме экономии энергии это позволяет достичь увеличения скорости формовки и гладкости продукта. Что касается технологии пассивации, для покрытия мы начали применять ролики вместо экструзии.

Подробный технологический процесс линии производства

Вышеприведенный технологический процесс полностью описывает работу линии.

Окрашенная листовая сталь производится из высококачественной оцинкованной листовой стали, полученной на предыдущем этапе производства, а также из высококачественного полиэтилена, полиэтилена низкого давления с добавлением кремния, устойчивого к погодным условиям модифицированного кремнием сложного полиэфира, ПВДФ и других материалов. Продукция характеризуется высокой твердостью, отличной яркостью цвета, отсутствием хроматических аберраций, износостойкостью, жаропрочностью и т.д. Для выбора предоставляется гамма из примерно 100 цветов, но цвет может быть подобран и индивидуально. Подробная информация по цвету указанна в прикрепленной таблице.

Текущая производительная мощность составляет примерно 600000 тон в год. Наша окрашенная сталь соответствует стандарту GB/T 12754-2006 и имеет сертификацию ISO9001:2008. Продукция имеет широкий спектр применения в качестве строительного материала, в автомобильной промышленности, при производстве бытовой электроники и т.д.

Толщина	0.15mm-0.8mm
Ширина	914mm-1250mm
Размеры (мм)	0.17×1000	0.17×1200	0.17×914	0.18×1000	0.18×1020	0.18×1200	0.18×1219	0.185×914	0.18×914
	0.19×1000	0.19×1200	0.19×1219	0.19×914	0.2×1000	0.20×1070	0.2×1200	0.2×1219	0.2×1250
	0.2×914	0.21×1000	0.21×1200	0.21×1219	0.21×1250	0.21×914	0.21×980	0.21×985	0.22×1000
	0.22×1200	0.22×1250	0.22×914	0.23×1000	0.23×1200	0.23×1219	0.23×1220	0.23×914	0.24×1000
	0.24×1200	0.24×1219	0.24×914	0.25×1000	0.25×1066	0.25×1200	0.25×1219	0.25×914	0.25×980
	0.26×1000	0.26×1180	0.26×1200	0.26×1219	0.26×1250	0.26×914	0.27×1000	0.27×1200	0.27×1219
	0.27×1220	0.27×1250	0.27×914	0.27×980	0.28×1000	0.28×1055	0.28×1060	0.28×1150	0.28×1200
	0.28×1219	0.28×1250	0.28×914	0.28×980	0.29×1000	0.29×1200	0.29×1219	0.29×914	0.30×1000
	0.30×1020	0.30×1040	0.30×1055	0.30×1070	0.30×1155	0.30×1200	0.30×1219	0.30×1220	0.30×1250
	0.30×914	0.31×1000	0.31×1070	0.31×1200	0.31×1250	0.32×1000	0.32×1040	0.32×1065	0.32×1070
	0.32×1105	0.32×1200	0.32×1206	0.32×1219	0.32×1220	0.32×1250	0.32×914	0.33×1000	0.33×1040
	0.33×1055	0.33×1150	0.33×1200	0.33×1220	0.33×1235	0.33×1250	0.33×914	0.34×1000	0.34×1040
	0.34×1200	0.34×1210	0.34×1219	0.34×914	0.35×1000	0.35×1040	0.35×1055	0.35×1200	0.35×1219
	0.35×1250	0.35×914	0.36×1000	0.36×1200	0.36×1250	0.37×1000	0.37×1065	0.37×1200	0.37×1219
	0.37×1250	0.38×1200	0.38×1000	0.38×1055	0.38×1097	0.38×1210	0.38×914	0.39×1000	0.39×1200
	0.39×1250	0.40×1040	0.4×1000	0.4×1100	0.41×1000	0.4×1200	0.4×1219	0.4×1250	0.42×1000
	0.42×1040	0.42×1200	0.42×1250	0.42×914	0.43×1000	0.43×1055	0.43×1170	0.43×1219	0.43×1250
	0.44×1000	0.45×1000	0.45×1200	0.45×1210	0.45×1219	0.45×1220	0.45×1250	0.45×914	0.46×1000
	0.46×1250	0.47×1000	0.47×1065	0.47×1200	0.48×1000	0.49×1000	0.4×914	0.50×1000	0.50×1200
	0.50×1250	0.54×1219	0.55×1200	0.55×1219	0.60×1000	0.65×1000	0.65×914

PB01 темно-синий (металлик)	PB02 темно-синий (фталеин)	PB03 умеренный синий (металлик)
PB11 таусинный	PB05 морской синий	PB06 светло синий (фталеин)
PB08 голубовато-серый	PB09 лазурный (фталеин)	PB10 лазурный (металлик)
B07 светло-синий	B08 свеже-синий	B09 драгоценно-синий
B11 светлый морской голубой (металлик)	B12 умеренный морской синий(металлик)	B13 Темно синий морской (металлик)
B15 бриллиантовый синий	BG04 свеже-зеленый	BG03 изумрудный
BG05 салатовый	G07 синевато-зеленый	G08 светло зеленый яблочный
G09 темно-гороховый	G02 светло-зеленый	G03 брильянтовый зеленый
G05 темнозеленый	G06 оливковый	GY05 коричневато-зеленый
GY06 военный зеленый	GY02 зеленоватый	GY07 мускатно-зеленый
GY08 зеленое яблоко (фталеин)	Y11 кремовый	Y02 жемчужный
Y03 сливочный	Y04 слоновая кость	Y05 лимонный
Y07 умеренный желтый	Y08 темно-желтый	Y09 ferrite yellow
YR коричневато желты	TR01 светло-желтый	YR07 темно-коричнево-желтый
YR05 коричневый	YR03 темно-пурпурный	YR04 оранжевый
R02 ярко-красный	R03 ярко-красный	R04 фиолетово-красный
RP03 цвет розы	RP04 нежно-розовый	RP01 розовый
P01 светло сиреневый	P02 сиреневый	B01 темно-серый
B03 светло серый	B04 серебрянно-серый	B05 синевато-серыйsea grey
GY09 ледяной серый	BG01 зеленовато-серый	GY10 серый
Y01 бежево-серый	Y13 желто-серый	GY11 желтовато-серый

Являясь специализированным производителем и поставщиком окрашенной листовой стали в Китае, DLS-Technology Group также предлагает широкий спектр продуктов, таких как листовая сталь холодной прокатки, листовой алюминий, динамная электротехническая сталь и многое другое.

Схожие названия Сталь для прессования в рулонах | Полосчатая строительная сталь| Окрашенная сталь в рулонах | Прокатная сталь с цветным покрытием

www.etwinternational.ru

Окраска рулонной стали

Производим окраску рулонной стали, путем нанесения полимерных покрытий валковым методом в нестандартные цвета по каталогу RAL.

Основа данного вида продукции – рулонный стальной прокат с цинковым покрытием, предназначенный для нанесения полимерных покрытий.

Материалы с полимерным покрытием объединяют в себе прочность и формуемость стали с коррозийной стойкостью цинка и краски. В результате получается готовый для производства материал с прекрасным внешним видом. Покрытия могут быть разных цветов и оттенков и, соответственно, обладать различными свойствами.

Окрашенный прокат изготовляется с одно-, двухслойными покрытиями толщиной до 200 мкм. Возможные варианты нанесения покрытий: с односторонним покрытием, двусторонним одинаковым покрытием обеих сторон и двусторонним различным покрытием лицевой и обратной сторон.

Показатель	Характеристики рулонов для окрашивания
Толщина	от 0,2 до 1,2 для холоднокатаной основыот 0,4 до 1,2 для горячеоцинкованной основы
Ширина	700-1650
Диаметр рулона	внутренний: 508; 610+20наружный: 950-2200
Масса рулона	5-15 т

Основные преимущества проката с полимерным покрытием следующие:

1. Эксплуатационные

Возможность переработки металла с полимерным покрытием в готовые изделия (металлосайдинг, профилированный настил, и так далее)
Равномерная толщина покрытия и однородные свойства по всей поверхности
Практически полное отсутствие пор и, соответственно, лучшие защитные свойства
Высокая адгезия
Атмосферостойкость
Сохранение защитных и декоративных свойств более 10 лет

2. Экономические

Предварительная окраска листового металла позволяет снизить общую стоимость продукции на 20-30 %.

Линии для нанесения полимерных покрытий обеспечивают высокую производительность и качество, снижая себестоимость нанесения покрытий. Рабочая скорость линии составляет около 100 м/мин.

Для конечного потребителя переход от использования металла под дальнейшую покраску на металл с уже нанесенным полимерным покрытием означает, что исчезает необходимость инвестировать средства в собственный покрасочный цех, установку обезжиривания, другое оборудование для очистки поверхности, а также в последующую переработку отходов.

Использование рулонной стали с полимерным покрытием в производственном процессе обеспечивает значительное сокращение:

себестоимости производства;
расходов на энергоносители;
сроков изготовления;
расходов на финансирование складских запасов (сырье, химикаты и промежуточное хранение).

Прокат с полимерным покрытием подразделяют:

по виду продукции:

листы,
рулоны,
лена резаная в рулонах,

по виду основы:

прокат тонколистовой холонокатаный,
прокат тонколистовой холоднокатаный горячеоцинкованный,

ЛКП – лакокрасочное покрытие холоднокатаного проката,
ЛКПОЦ – лакокрасочное покрытие холоднокатаного горячеоцинкованного проката,
ОЗП–органозолевое холоднокатаного проката,
ОЗПОЦ–органозолевое холоднокатаного горячеоцинкованного проката,
ПЗП – пластизолевое покрытие холоднокатаного проката,
ПЗПОЦ – лакокрасочное покрытие холоднокатаного горячеоцинкованного проката,

по виду покрытий:

одностороннее (I),
двустороннее (II),

по способности к вытяжке основы:

СВ – сложной,
ВГ – весьма глубокой,
Г – глубокой,
Н – нормальной,

по точности прокатки основы:

АТ – повышенной точности,
БТ – нормальной точности,

по плоскостности:

ПВ – высокой,
ПУ – улучшенной,
ПН – нормальной,

по характеру кромки:

НО – с необрезной кромкой,
О – с обрезной кромкой,

по внешнему виду поверхности покрытия:

1 класс,
2 класс.

Под необрезной кромкой проката с п/п покрытием понимают кромку, которую не обрезают после стана холодной прокатки.

Лицевая сторона проката с п/п – сторона, подвергающаяся влиянию внешних воздействий.

Двухслойное полимерное покрытие – покрытие, состоящее из слоя грунта и слоя отделочной эмали или пластизоля.

Однослойное покрытие – покрытие обратной стороны проката, состоящее из слоя защитной эмали без регламентирующих требований к внешнему виду, коррозионной стойкости и т.д.

Прокат с односторонним полимерным покрытием – прокат с двухслойным полимерным покрытием на лицевой стороне и однослойным полимерным покрытием на обратной стороне.

В производстве рассматриваемого типа проката используются различные виды полимерных покрытий: полиэстер, пластизоль, пурал, поливинилиденфторид и др. Подробная характеристика полимерных покрытий приведена в следующей части главы.

Цветовая гамма определяется по шкале RAL: 1000, 1001, 1002, 1003, 1004, 1005, 1006, 1007, 1011, 1012, 1013, 1014, 1015, 1016, 1017, 1018, 1019, 1020, 1021, 1023, 1024, 1027, 1028, 1032, 1033, 1034, 1037, 2000, 2001, 2002, 2003, 2004, 2008, 2009, 2010, 2011, 2012, 3000, 3001, 3002, 3003, 3004, 3005, 3007, 3009, 3011, 3012, 3013, 3014, 3015, 3016, 3017, 3018, 3020, 3022, 3027, 3031, 4001, 4002, 4003, 4005, 4006, 4007, 4008, 4009, 4010, 5000, 5001, 5002, 5003, 5005, 5007, 5008, 5009, 5010, 5011, 5012, 5013, 5014, 5015, 5017, 5018, 5019, 5020, 5021, 5022, 5023, 5024, 6000, 6001, 6002, 6003, 6004, 6005, 6006, 6007, 6008, 6009, 6010, 6011, 6012, 6013, 6014, 6015, 6016, 6017, 6018, 6019, 6020, 6021, 6022, 6024, 6025, 6026, 6027, 6028, 6029, 6032, 6033, 6034, 7000, 7001, 7002, 7003, 7004, 7005, 7006, 7008, 7009, 7010, 7011, 7012, 7013, 7015, 7016, 7021, 7022, 7023, 7024, 7026, 7030, 7031, 7032, 7033, 7034, 7035, 7036, 7037, 7038, 7039, 7040, 7042, 7043, 7044, 7045, 7046, 7047, 8000, 8001, 8002, 8003, 8004, 8007, 8008, 8011, 8012, 8014, 8015, 8016, 8017, 8019, 8022, 8023, 8024, 8025, 8028, 9001, 9002, 9003, 9004, 9005, 9006, 9010, 9011, 9016, 9017, 9018

Возможно нанесение двустороннего грунта, двусторонняя окраска.

Толщина покрытий: лицевая сторона - 20+5 мкм, оборотная сторона - 10+5 мкм.

Виды полимерных покрытий

Тип и материал покрытия	Символ		Диапазон толщин, µМ	Типичная толщина покрытия, µМ
Лакокрасочное (толщина покрытия – от 5до 60 мкм в зависимости от материала покрытия)
Акрил	AY	АС	5-25	25
Эпоксид	EP	ЭП	3-20	Не установлена
Полиэфир	SP	ПЛ	5-60	25
Полиамидмодифицированный полиэфир	SP-PA	ПЛ-ПА	15-50	25
Силиконмодифицированный полиэфир	SP-SI	ПЭ-ЖС	15-40	25
Акрилсиликон	AY-SI	АС-ЖС	25	25
Полиуретан	PUR	УР	10-60	25
Полиамидмодифицированный полиуретан	PUR-PA	ПА-ПУ	10-50	25
Поливинилиденфторид	PVDF	ПВДФ	20-60	25
Пластизолевое (толщина покрытия – от 40 до 200 мкм)
Поливинилхлоридный пластизоль	PVS(P)	ПВС(П)	40-200	100; 200

Сравнительные характеристики полимерных покрытий

Свойства покрытий	Полиэстер	Матовый Полиэстер	Пластизоль	Пурал	PVDF (PVF 2)
Толщина мкм	25	35	200	50	27
Коррозионная стойкость	хорошая	хорошая	низкая	хорошая	отличная
Стойкость к атмосферным воздействиям	хорошая	хорошая	отличная	отличная	хорошая
Устойчивость к ультрафиолетовому излучению	удовл.	хорошая	удовл.	хорошая	отличная
Устойчивость к механическим повреждениям	средняя	удовл.	отличная	хорошая	хорошая
Сохранность внешнего вида	средняя	удовл.	удовл.	хорошая	отличная
Коррозионная стойкость- Соляной тест, часов- Водяной тест, не менее, часов	5001000	5001000	10001000	10001000	10001000
Макс. допускаемая температура °С	120	120	60	120	120
Мин. допускаемая темп. обработки °С	-10	-10	+10	-15	-10
Мин. радиус изгиба (формуемость) *	3 х t (низкая)	4 х t (низкая)	0 x t (хорошая)	1 x t (хорошая)	1 x t (хорошая)

Полиэстер (РЕ,) Самым недорогим и популярным из полимеров на рынке полимерных покрытий для стального оцинкованного листа, который придает окрашенной стали хорошую устойчивость к УФ-излучению и коррозии, является полиэстер (полиэфир). Материал обладает высоким уровнем гибкости и формуемости, подходит для любых климатических условий. Стойкость к механическим повреждениям у данного типа покрытий ниже, чем у покрытий Пурал и PVDF. Более устойчив к механическим воздействиям полиэстер с посыпкой кварцевым песком, однако, он существенно дороже. К тому же при его транспортировке возникает ряд проблем, связанных с возможностью повреждения нижнего слоя металлических листов (кварцевый песок подобно наждачной бумаге царапает соприкасающиеся с ним поверхности вышележащих листов).

Наиболее часто используют покрытия на базе насыщенных полиэфриров (SP, ПЛ). Основа покрытия - полиэфирная краска, обладающая хорошей стойкостью цвета. Показатель теплостойкости к воздействию солнечных лучей до +120 °С, а нижний температурный предел полиэстера составляет -60 °С. Толщина полиэстера на окрашенной стали достигает 25 мкм.

2). Матовый полиэстер (PEMA) Полиэфирное покрытие толщиной 35 мкм с матовой поверхностью. Представляет собой полиэстер, модифицированным тефлоном. Материал обладает высокой цветостойкостью за счет коэффициента преломления солнечных лучей, хорошей коррозийной и механической стойкостью, сохраняет свои свойства в любом климате. Данный материал подходит тем, кому важно отсутствие блеска изделия.

3). Пластизоль (PVC-200) Это декоративный полимер с наиболее толстым покрытием (200 мкм), состоит из поливинилхлорида (ПВХ) и пластификаторов, имеет тисненую поверхность. По стоимости - одно из самых дорогих покрытий. Благодаря большой толщине покрытия материал является одним из самых устойчивых к механическим повреждениям. Однако, его из-за низкой температурной стойкости и низкой стойкости к УФ-излучениям (при нагреве прямыми солнечными лучами свыше +80 °С материал быстро стареет), не рекомендуется использовать в южных регионах. Выбирая пластизоль для использования в жарких регионах, следует ориентироваться лишь на светлые цвета. Они лучше отражают свет, меньше нагреваются и выгорают.

Имея большую толщину, пластизоль обладает высокой коррозионной стойкостью, что создает дополнительную защиту в условиях загрязненной окружающей среды. Цветостойкость его существенно ниже полиэстера. При толщине 175 мкм покрытие из пластизоля выпускается только гладким. На покрытие толщиной 200 мкм может быть накатан штампованный рисунок, придана тисненая фактурная поверхность (при этом в местах тиснения толщина слоя покрытия значительно уменьшается).

4).Пурал (PURAL) Покрытие на основе полиуретана модифицированного полиамидом, имеет шелковисто-матовую структурную поверхность. Этот материал не боится больших суточных перепадов температур (до 120°С). Материал обладает высокой химической устойчивостью и цветостойкостью. Стоек к механическому воздействию. Однако по сравнению с пластизолом пурал менее устойчив к пластическому деформированию. Этот вид дороже полиэстера, но на сегодняшний день – это одно из наиболее оптимальных покрытий по сочетанию высоких эксплуатационных характеристик и цены. Толщина покрытия составляет 50 мкм.

5).PVDF Покрытие толщиной 27 мкм, состоит из 80% поливинилхлорида и 20% акрила. Это прочное, наиболее устойчивое к УФ-излучению покрытие, практически не выцветает, имеет красивый блеск, обладает самоомываемостью. Одно из самых устойчивых и к механическим повреждениям, к агрессии природы и к грубостям монтажников. Глянцевая поверхность PVDF может иметь металлический оттенок в серебристых или медных тонах. Для придания металлического блеска стандартное покрытие PVDF дополняется слоем прозрачного лака с пигментом «металлик». Это самое долговечное покрытие, оно применяется даже в условиях агрессивных сред, таких, как морское побережье. Идеально подходит для стен.

6). Полимерное покрытие акрил представляет собой лакокрасочный слой, который является чрезвычайно нестойким, его легко повредить при монтаже изделия. Имеет теплостойкость до +120 °С, но выцветает на солнце за 5 лет, к тому же, обладает средней стойкостью к коррозии и уже через 2-3 года эксплуатации начинает отшелушиваться. Толщина слоя 25 мкм. Минимальная температура обработки -10 °С. Иностранные фирмы отказались от его применения с 1997 года. В продаже встречаются лишь отечественные материалы с таким покрытием, однако, их рекомендуется использовать только для временных сооружений.

Примеры применения антикоррозийных покрытий

Степень агрессивности среды	Тип покрытия	Толщина покрытия, мм
Степень агрессивности среды	Тип покрытия	грунт	эмаль	эмаль обратнойстороны
слабоагрессивная	Полиэстер Пурал	6-106-10	22-2550	9-129-12
среднеагрессивная	Пурал ПВДФ	6-106-10	5025-27	9-129-12

Приведенные выше характеристики покрытий касаются в первую очередь жидких материалов для окрашивания металла валковым методом, который является наиболее распространенным и востребованным как в России, так и в других странах. В то же время полимерные материалы также получили широкое распространение в порошковой окраске рулонного металлопроката (powder coil coating). В производстве порошковых покрытий наиболее часто используются гидроксил-функциональные насыщенные полиэфиры в сочетании со свободными полиизоцианатными смолами. Также часто используются порошковые материалы на основе смеси кислых полиэфирных и эпоксидных смол.

В производстве порошковых красок используются в первую очередь нерастворимые в обычных растворителях насыщенные полиэфиры с высокой молекулярной массой.

Сегменты рынков, использующих рулонную сталь с полимерным покрытием:

Строительство (например, производство конструкционных плит, кровельных материалов, панелей, дверей для гаражей, подвесных потолков, жалюзи, маркиз, корпусов светильников)
Бытовые приборы (корпуса стиральных машин, холодильников, морозильников, микроволновых печей, газовых плиток, бойлеров, бытовой электроники, вентиляторов, кондиционеров)
Автомобилестроение (двери автомобилей, багажники, масляные фильтры, панели приборов, дворники)
Другие изделия (душевые кабины, домашняя мебель, офисная мебель, мебельная фурнитура, архивные шкафы, бочки, емкости для аэрозолей и т.п.)

Основные области применения стали с полимерным покрытием

Направление использования	Изделия
Наружное применение в строительстве	Металлочерепица, профнастил, сендвич-панели, профили и т.д.
Использование внутри жилых помещений	Металлические потолки, плинтусы, декоративные панели внутри отапливаемых и не отапливаемых помещений
Использование внутри жилых помещений	Лифты, ставни, полки, двери
Бытовые приборы	Изделия, используемые при низких температурах
	Приборы, используемые для приготовления пищи
	Приборы, используемые для мойки/стирки
	Электроника, декодеры, аудио системы, компьютеры, телевизионные приставки
Потребительские товары	Обшивка обогревателей, полки, радиаторы, рамы
	Металлическая мебель, осветительное оборудование
	Рисовальные доски
Автомобилестроение	Двери автомобилей, багажники, масляные фильтры, панели приборов, дворники

Наружное применение в строительстве:

Строительство является наиболее значимой областью применения проката с п/п в России. В основном из листового проката различного типа и сортамента производится гофролист и всевозможный профнастил. Выбор типа покрытия напрямую зависит от условий окружающей среды, в которых будет находиться готовое изделие.

Широкий спектр металлопродукции с полимерным покрытием используется для всех видов отделочных работ внутри помещений, а также применятся при производстве потребительских товаров. В этом случае в качестве подката используются холоднокатаная сталь, горячеоцинкованная и электрооцинкованная сталь. Номенклатура продукции для применения внутри жилых помещений и для производства потребительских товаров включает покрытия с особыми свойствами, такими как лаки и грунты, служащие защитным слоем и совместимые с изоляционными пенами или клеящими веществами.

Бытовые приборы

В этом случае в качестве подката для нанесения полимерного покрытия используются как обычная холоднокатаная, так и оцинкованная холоднокатаная сталь. Производятся различные марки стали, предназначенных, к примеру, для гибки и глубокой вытяжки.Область применения проката завит как от характеристик подката, так и от типа полимерного покрытия. Ниже представлены типичные области применения проката с различными типами п/п в строительстве.

Типичные области применения проката с различными типами полимерных покрытий

Тип покрытия	Область использования
Пластизоль	Строительство (все виды черепицы, профилированные панели, наружная и внутренняя облицовка зданий, гаражные двери)При толщине покрытия 200 мкм - для жестяных работ и особых атмосферных условий при толщине покрытия 100 мкм - для водосточных систем
Полиэстер (полиэфир)	Кровли и фасады, осветительная арматура, мебель, воздуховоды, подвесные потолки, перегородки, возможно применение в контакте с пищевыми продуктами
Матовый полиэстер	Наиболее часто используется для оформления построек в курортных зонах и коттеджей
ПВДФ (PVDF)	Строительство (внутренняя и внешняя облицовка зданий, кровли), акустические экраны, корпуса электроприборов
Пурал	Производство профилированных листов и фальцевых кровель, акустические экраны

Окраска рулонной стали производится на автоматизированных линиях валковым методом. Для окрашивания проката применяются эмали различных фирм. С помощью метода горячего каширования возможно нанесение защитной пленки в целях сохранения декоративного покрытия.

Выбор подката напрямую влияет на свойства при обработке и коррозионную устойчивость продукции с полимерным покрытием. Для хорошей коррозионной устойчивости лучшим выбором является более толстый слой цинкового покрытия. С другой стороны, если основным требованием к металлу является возможность глубокой профилировки без появления ломкости, лучше использовать тонкое и эластичное цинковое покрытие, устойчивое к появлению трещин.

Обработка поверхности, производимая в начале технологического цикла перед нанесением слоя полимерного покрытия, обеспечивает хорошую адгезию между слоем грунта и металлическим основанием.

Грунт наносится в основном для увеличения сцепления полимерного покрытия и основания, а также для улучшения эластичности и коррозионную устойчивость. Полимерное покрытие лицевой стороны и самоклеящаяся пленка, в случае ее использования, обеспечивают необходимые характеристики поверхности, такие как вид поверхности (цвет, текстура, блеск, внешний вид), прочность и устойчивость к истиранию и ультрафиолетовому излучению. В зависимости от предъявляемых требований возможно нанесение только грунта или грунта с полимерным покрытием на одну или обе стороны листа.

Есть два основных непрерывных способа нанесения покрытий: валковый (жидкие покрытия) и электростатический (порошковые краски).

pkprokat.ru

404 - Страница не найдена

Москва
Санкт-Петербург
Актау и Мангистау
Актобе и область
Алматы
Архангельск
Астана
Астрахань и область
Атырау и область
Баку
Барнаул
Белгород
Брест и область
Брянск и область
Буйнакск
Владивосток
Владикавказ и область
Владимир
Волгоград
Вологда
Воронеж и область
Горно Алтайск
Грозный

Гудермес
Екатеринбург
Ереван
Ессентуки
Железнодорожный
Иваново и область
Ижевск
Иркутск
Казань
Калининград и область
Калуга
Караганда и область
Кемерово
Киев и область
Киров и область
Кировоград и область
Китай
Костанай и область
Кострома и область
Краснодар
Красноярск
Крым
Курск

Липецк и область
Магадан и область
Магнитогорск
Махачкала
Минск и область
Москва
Мурманск
Набережные Челны
Назрань
Нальчик
Нефтекамск
Нижневартовск
Нижний Новгород
Нижний Тагил
Новокузнецк
Новороссийск
Новосибирск и область
Новочеркасск
Омск и область
Орел и область
Оренбург
Павлодар и область
Пенза и область

Пермь
Петропавл. Камчатский
Петропавловск
Псков
Пятигорск
Ростов на Дону
Рязань и область
Самара
Санкт-Петербург
Саранск
Саратов
Севастополь
Семей
Сергиев Посад
Смоленск и область
Сочи
Ставрополь
Сургут
Сызрань
Сыктывкар
Таганрог
Тамбов и область
Ташкент

Тверь и область
Тольятти
Томск
Тула
Тюмень
Узбекистан
Улан Удэ
Ульяновск
Уральск
Уфа
Ухта
Хабаровск
Ханты Мансийск
Чебоксары
Челябинск
Череповец
Чехов
Шымкент
Электроугли
Элиста
Южно Сахалинск
Якутск
Ярославль

metal100.ru

Лист окрашенный в рулонах | «Стальинтех»

Орашенный лист изготавливается из рулонного оцинкованного холоднокатаного проката путем нанесения полиэстера.

Нормативная документация:

ГОСТ 14918-80 – сталь оцинкованная тонколистовая холоднокатаная;
ГОСТ Р 52146-2003 – тонколистовой холоднокатаный прокат и холоднокатаный горячеоцинкованный прокат с полимерным покрытием;
ТУ 5285–002–78099614-2008 – сталь оцинкованная тонколистовая холоднокатаная;

Оперативная доставка по всей России собственным автотранспортом

Индивидуальные скидки и отсрочка платежа постоянным клиентам

0,4 мм	1250 мм	46 000 р/т
0,45 мм	1250 мм	45 100 р/т
0,5 мм	1250 мм	43 600 р/т
0,55 мм	1250 мм	2 000 р/т
0,6 мм	1250 мм	49 300 р/т
0,65 мм	1250 мм	42 000 р/т
0,7 мм	1250 мм	42 300 р/т
0,8 мм	1250 мм	47 600 р/т
0,9 мм	1250 мм	2 000 р/т

Оставить заявку

Характеристика

Полиэстеры — общее название для волокон на основе полиэфира, относящиеся к полимерным материалам, которые представляют собой высокомолекулярные соединения, получаемые методом поликонденсации.

Главная цель окрашивания – защита от коррозии. Полиэстеровое покрытие окрашенного листа в значительной степени увеличивает срок службы изделия. Кроме защитной функции, полиэстеровое покрытие выполняет еще одну – декоративную. Глянцевая поверхность покрытий имеет эстетичный, привлекательный внешний вид, а широкая цветовая гамма окраски определяется по шкале RAL (палитра цветов, например: RAL8017 – коричневый, RAL6005 – темно-зеленый и т.д.). К плюсам полиэстерового покрытия относятся также светостойкость, пластичность, высокий уровень формуемости, стойкость цвета.

Толщина полиэстерового покрытия 25 мкм. Окрашенный материал сохраняет все свои положительные качества и может эксплуатироваться в диапазоне температур от - 60 до +120°С.

Прокат с односторонним полимерным покрытием имеет лицевую (наиболее подверженную воздействию факторов окружающей среды) и обратную грунтованную сторону. Также производиться окрашенный лист с двух сторон.

По количеству слоев полимерное покрытие может быть одно- или двухслойным.

Полимерные материалы не относятся к самовосстанавливающимся покрытиям, места царапин, края изделий или отверстий остаются не защищенными. Но этой проблемы легко можно избежать, используя в качестве исходного материала оцинкованную сталь.

Применение:

Окрашенный листовой прокат с полимерным покрытием широко используется в строительстве для изготовления профилированного листа (профнастила), кровельных покрытий (цветной металлической черепицы), доборных элементов, водосточных систем, других строительных материалов. Лист с полимерным покрытием подходит для обшивки фасадов.

Окрашенные листы профнастила изготавливают в большом разнообразии профилей (высота волны от 8 до 153 мм). Материал широко используется в строительстве для быстрого возведения оградительных конструкций.

Кровельный или фасадный материал в обязательном порядке комплектуется доборными элементами. Доборные элементы необходимы в местах схождения двух разноплановых скатов кровли, переходах, углах, для скрытия торцов крыши, в качестве декоративных элементов.

Кроме того, изделие используют в таких областях как приборостроение, производство бытовой техники, других отраслях промышленности.

Компания СтальИнтех готова предложить лист окрашенный высокого качества собственного производства. Цвет покрытия Вы можете выбрать сами, воспользовавшись каталогом RAL.

Дополнительные услуги компании: продольная и поперечная резка, нанесение полиэстера нестандартных цветов на объемы от 3тн, доставка на объект.

steelintech.ru

Листовой прокат Prelaq

Prelaq GreenCoat — экологичное строительство

Запатентованная технология органического покрытия поверхностей. Суть технлогии заключается в том, что обычный растворитель заменен возобновляемым, реактивным растворителем. Этот вид растворителя производится из масел натурального происхождения и включает рапсово-метиловый эфир.

Prelaq Energy — предварительная окраска листовой стали для зданий со свойствами энергосбережения

Prelaq Energy предварительно окрашенная листовая сталь, которая может быть использованна для стен, потолков и крыш, как внутри, так и снаружи здания. Данный материал позволяет сократить потребление энергии на отопление и охлаждение здания, а так-же позволяет получить более комфортные условия среды внутри помещения.

Prelaq Polyester — предварительная окраска листовой стали для зданий

Prelaq Polyester предварительная окраска стального листа. Тонкопленочное покрытие имеет глянец и стойкость цвета. Обеспечивает хорошую защиту от коррозии. Prelaq Polyester имеет гладкую поверхность, но может поставляться с текстурированной поверхностью (Matt

Polyester). Обратная сторона листа окрашена тонким слоем серой эпоксидной краской. Данная технология подходит для профилированных листов, для кровли и облицовки стен и для кровельной черепицы.

Prelaq PLX — полосовая кровельная сталь

Очень мягкая полосовая сталь, предназначенная для возведения крыш. Ее монтаж производится так же, как и монтаж материалов из цинка и меди. Производится в широкой цветовой гамме, что нравится многим строительным компаниям и архитекторам. Prelaq PLX служит отличной альтернативой материалам из меди и цинка. Данный тип стали получил широкое применение в любых районах: городах, приморских районах и сельской местности.

Prelaq PVDF — предварительно окрашенная листовая сталь для зданий

Prelaq PVDF это тонкопленочное покрытие, состоящее из по меньшей мере 70% поливинилхлорида. Покрытие имеет отличную стойкость цвета и глянца. Обратная сторона листа окрашена в стандартный тонкий слой серой эпоксидной краски. На оборотной стороне листа отмечается с названием продукта и даты производства. Prelaq PVDF предварительно окрашенный стальной лист особенно хорошо подходит для профлиста для строительства фасада и кровли, сборные стеновые панели, арматура и т.д., для которых предъявляются повышенные требования к устойчивости окраски.

Prelaq Matt Polyester — предварительно окрашенная листовая сталь для зданий

Prelaq Matt Polyester обладает хорошей стойкостью цвета и хорошо устойчив к коррозии. Лист имеет текстурированную поверхность, которая объясняет матовость поверхности. Предварительно окрашенный стальной лист подходит для черепицы и профлиста для кровли, а также для дополнительного оснащения.

Prelaq RWS — системы дренажа дождевой воды

Окрашенный лист стали дренажных систем кровли изготавливается толщиной 0,6 мм, оцинкован горячим способом с толщиной покрытия 275 г/м2. Перед цинковым покрытием, со всех сторон имеется слой 35 мкм; после грунтовки идет верхний слой Prelaq RWS. Важнейшие преимущества применения окрашенного стального листа в дренажной системе дождевой воды: хорошая стойкость к коррозии, хорошие механические свойства, разнообразие цвета, простота установки, низкая цена, длительный срок службы, низкие требования к техническому обслуживанию.

Prelaq Clean — стальной лист с самоочисткой для зданий

Проката с полимерными покрытиями используются для облицовки зданий. Prelaq Clean имеет самоочищаемую поверхность, что делает продукт пригодным для зданий, где эстетические свойства имеют важное значение. Свойство самоочистки достигается за счет специальной добавки в краски, которые вместе с промывочным эффектом от дождя, дает чистую поверхность. Prelaq Clean подходит для наружных строительных изделий, таких как профилированный лист для кровли и облицовки стен, сборных панельных стен, стены и кровли, и листовой стали кровельной черепицы. В дополнение к тому подходит для нормальных условий, Prelaq также может быть использован в промышленных и морских средах.

Prelaq P200 — предварительно окрашенная листовая сталь для зданий

Prelaq P200 представляет собой толстый слой покрытия. Покрытие особенно чувствительно к людям, идущих по крыше и другим напряжениям, возникающих на открытых крышах. Покрытие обеспечивает отличную защиту от коррозии. Это покрытие всегда поставляется с текстурированной поверхностью. Предварительно окрашенная листовая сталь со слоем краски Prelaq P200 особенно хорошо подходит для профлиста для кровли, обшивки стен и связанных с фитингами. В дополнение к тому подходит для нормальных условий, Prelaq P200 также может быть использован в промышленных и морских средах. Продукт также может быть использован везде, где необходима механическую прочность.

Prelaq Nova — предварительно окрашенная листовая сталь для зданий

Prelaq Nova производится с двумя типами отделки поверхности. Нормальный тип (Prelaq Nova) и матовый тип (Prelaq Nova Matt). Выбирается тип тот, который лучше всего подходит для конкретного здания. Prelaq Nova имеет покрытие с общей толщиной 50 мкм. Толщина краски оптимизирована для износостойкости, устойчивости к атмосферным воздействиям и потреблению ресурсов. Она имеет большую прочность, чем стандартный полиэстер при воздействии людей, идущих по крыше и другим напряжениям, возникающих на крышах. Покрытие имеет отличную глянцевость и стойкость цвета, а также обеспечивает хорошую защиту от коррозии. Prelaq Nova подходит для внешних строительных изделий, таких как профилированный лист для кровли и стен, сборных стеновых панелей и листовой стали кровельной черепицы. В дополнение к тому подходит для нормальных условий, Prelaq Nova также может быть использован в промышленных и морских средах.

Prelaq Foodsafe — предварительно окрашенная листовая сталь для пищевых помещений

Prelaq Foodsafe и Prelaq Foodsafe TXT предварительно окрашенные стальные листовые материалы, которые можно использовать для внутренней облицовки стен и потолков в пищевых помещениях. Краска покрытия была разработана так, чтобы она легко мылась и не выделяла вредных веществ, которые могут повлиять на еду. В листовой стали материалы часто используются в качестве поверхностного слоя в сэндвич-панелях.

b-steel.ru

Покраска листовой стали

Листовой металл можно покрывать либо жидкими, либо полимерно-порошковыми красками. Второй, более современный из названных способов, уже вытесняет первый. Особенно хорош он после лазерной резки листов. Данный метод весьма эффективен для защиты металлических поверхностей от всяких разрушающих воздействий. Упомянутая краска обладает высокой механической и антикоррозийной стойкостью, сохраняется она надолго. Зачастую перед ее нанесением грунтовать поверхность даже не требуется. Поверхности должны быть обезжирены, промыты деминерализованной водой и просушены в специально предназначенных для этого камерах.

Работа по покраске листового металла может быть автоматической или ручной. Порошковое красящее средство является экологически безвредным, а сам процесс - безотходным (он заключается в распылении краски из специального пистолета). Суть в том, что используется разноименная зарядка частиц (электростатическая), а потому они ровно и крепко ложатся на лист. Это происходит в камере напыления, где «лишние» частицы улавливаются и могут быть использованы в дальнейшем. При непрерывной покраске листы движутся на конвейере.

Следующий этап совершается в камере полимеризации, представляющей собою печь. Здесь горячие потоки воздуха движутся снизу вверх, равномерно нагревая изделия. Высокие температуры (180-190 градусов) заставляют краску плавиться (в течение минут 10-15). В результате она абсолютно ровно растекается по листам, образуя на поверхности прочную пленку. Чаще всего уже не требуется наносить второй слой, то есть подобный способ окрашивания весьма экономичен.

Вышеописанный процесс производится на высокотехнологичном оборудовании, которое может работать до двадцати часов в сутки (перерыв отпущен на техническое обслуживание). Оно способно обработать поверхность площадью до шестисот квадратных метров в сутки. На таком производстве работа идет сплошным потоком без выходных. Лишь один день в месяц обычно отпущен на профилактику. Технический контроль и соблюдение ГОСТов обеспечивают высокое качество работы, соответствующее заданным стандартам. Окрашенные листы имеют сопротивление к воздействию слабощелочных и слабокислотных жидкостей, а также не боятся ультрафиолетового облучения. Отметим, что подобную готовую продукцию разрешено использовать в детских и медицинских учреждениях.

www.azovpromstal.com

Окрашивание листовой стали в различные цвета, создание декоративных эффектов

RAL 1000 Зелено-бежевый	RAL 1001 Бежевый	RAL 1002 Желтый песок	RAL 1003 Желтый бледный	RAL 1004 Золотой желтый	RAL 1005 Желтый мед	RAL 1006 Желтая кукуруза	RAL 1007 Желтый нарцисс
RAL 1011 Коричневый бежевый	RAL 1012 Желтый лимон	RAL 1013 Белая устрица	RAL 1014 Слоновая кость	RAL 1015 Легкий слоновый	RAL 1016 Серо-желтый	RAL 1017 Желтый шафран	RAL 1018 Желтый цинк
RAL 1019 Серый бежевый	RAL 1020 Желтая маслина	RAL 1021 Желтый яркий	RAL 1023 Желтый глубокий	RAL 1024 Желтая охра	RAL 1027 Желтое карри	RAL 1028 Желтая дыня	RAL 1032 Яично-желтый
RAL 1033 Желтый георгин	RAL 1034 Желтая пастель	RAL 2000 Желтый оранжевый	RAL 2001 Красный оранжевы	RAL 2002 Ярко-красный	RAL 2003 Оранжевая пастель	RAL 2004 Чистый оранжевый	RAL 2008 Яркий красный оранжевый
RAL 2009 Оранжевый глубокий	RAL 2010 Оранжевый бледный	RAL 2011 Глубоко оранжевый	RAL 2012 Оранжевый лосось	RAL 3000 Красное пламя	RAL 3001 Красный	RAL 3002 Пунцовый красный	RAL 3003 Красный рубин
RAL 3004 Фиолетовый