Сталь ШХ15. Шх15 сталь гост
Сталь ШХ15 - расшифровка марки стали, ГОСТ, характеристика материала
Марка стали - ШХ15
Стандарт - ГОСТ 801
Заменитель - ШХ9, ШХ12, ШХ15СГ
Буква Ш в на начале марки стали означает, что сталь подшипниковая, 15 - указывает на содержание хрома в стали примерно 1,5%.
Подшипниковой сталь ШХ15 применяется для изготовления деталей, к которым предъявляются требования высокой твердости, износостойкости и контактной прочности.
Из стали ШХ15 изготовляют шарики диаметром до 150 мм, ролики диаметром до 23 мм, кольца подшипников с толщиной стенки до 14 мм, втулки плунжеров, плунжеры, нагнетательные клапаны, седла нагнетательных клапанов, корпуса распылителей, ролики толкателей, кулачки, копиры, накладные направляющие и другие детали.
| 0,95-1,05 | 0,17-0,37 | 0,20-0,40 | 1,30-1,65 |
| 724 | 900 | 700 | 713 |
| Ковка | Температура ковки, °С: начала 1150, конца 800. Сечения до 250 мм охлаждаются на воздухе, сечения 251-350 мм - в яме. |
| Свариваемость | Трудносвариваемая.Способы сварки: контактная сварка. |
| Обрабатываемость резанием | В отожженном состоянии при HB 200 и σв = 740 МПа: Kv твердый сплав = 0,90 Kv быстрорежущая сталь = 0,36 |
| Флокеночувствительность | Чувствительна |
| Склонность к отпускной хрупкости | Склонна |
| Модуль нормальной упругости E, ГПа | 211 | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа | 80 | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| Плотность ρn, кг/м3 | 7812 | 7790 | 7750 | 7720 | 7680 | 7640 | - | - | - | - |
| Коэффициент теплопроводности λ Вт/(м*К) | - | - | 40 | - | 37 | 32 | - | - | - | - |
| Удельное электросопротивление ρ, нОм*м | - | 390 | 470 | 520 | - | - | - | - | - | - |
| Коэффициент линейного расширения α*106, K-1 | 11,9 | 15,1 | 15,5 | 15,6 | 15,7 | - | - | - | - | - |
| Удельная теплоемкость c, Дж/(кг*К) | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
tekhnar.ru
Круг ст.ШХ15, круг сталь ШХ15, круг г/к ГОСТ 2590-2006 (взамен ГОСТ 2590-88), сталь подшипниковая ГОСТ 801-78 - склад (343) 268-7815
Круг стальной. Сталь круглая
Круг стальной ГОСТ 2590-88 (ГОСТ 2590-2006), (прокат сортовой горячекатаный круглый),круг сталь ШХ15, ст.ШХ15СГ поставляется диаметром от 10 до 300 мм.
Ознакомиться с наличием Вы можете на странице "СКЛАД МЕТАЛЛОПРОКАТА". Купить круг ШХ15 можно в Компании ГП "Стальмаш" следующим способом:1. Позвонить по телефонам отдела сбыта (343) 372-3655, 268-8589, 268-7815, 268-6735или2. Отправить запрос с сайта через форму "ОБРАТНАЯ СВЯЗЬ"или3. Отправить запрос на e-mail: [email protected]Продажа круга ШХ15 из наличия от 100-500кг в зависимости от диаметра проката,Заказ от 4 тонн одного диаметра (толерантность: плюс, минус 15%).jpg "Круг ШХ15, круг ст ШХ15, круг ст.ШХ15, круг сталь ШХ15, круг сталь подшипниковая ГОСТ 801-78 из наличия на складе. Резка. Доставка")
Базовые цены на круг ст.ШХ15, стоимость круга сталь ШХ15, руб/тн(минимальная норма отгрузки от 100 до 500 кг, в зависимости от диаметра круга)
Круг сталь ШХ15, ст.ШХ15СГ поставляется по ГОСТ 2590-88 (круг стальной горячекатаный) диаметром от 10 до 300 мм (круг ГОСТ 2590-2006). Возможна поставка круга ст.ШХ15, ст.ШХ15СГ по ГОСТ 7417-75 (круг стальной калиброванный) диаметр калиброванного круга от 10 до 80 мм.
Круг стальной ГОСТ 2590-88 прокат стальной горячекатаный круглый (круг стальной г/к ГОСТ 2590-2006) поставляется ГП "Стальмаш":По точности круг стальной ГОСТ 2590-88 (ГОСТ 2590-2006) изготовляют: А - высокой точности; Б - повышенной точности; В - обычной точности. Круг стальной ГОСТ 2590-88 (ГОСТ 2590-2006) изготовляют в прутках.В соответствии с заказом круг стальной изготовляют: мерной длины; кратной мерной длины; немерной кратной длины.(существует возможность соблюдения дополнительных требований к качеству проката и качеству стали). Круг стальной изготовляют длиной: от 2 до 6 м - круг из углеродистой обыкновенного качества и круг из низколегированной стали; от 2 до 6 м - круг из качественной углеродистой и круг из легированной стали; от 1,0 до 6 м - круг из высоколегированной стали. Предельные отклонения по длине проката мерной и кратной мерной длины не должны превышать: +30 мм - при длине до 4 м включительно; +50 мм - при длине свыше 4 м до 6 м включительно. +70 мм - при длине свыше 6 м.
Сталь ШХ15 применяется:*для производства шариков диаметром до 150 мм., *для производства роликов диаметром до 23 мм., *для производства колец подшипников с толщиной стенки до 14 мм., *для производства втулок плунжеров, плунжеров, нагнетательных клапанов, корпусов распылителей, роликов толкателей и других деталей, от которых требуется высокая твердость, износостойкость и контактная прочность.
Сталь ШХ15СГ применяется:*для изготовления крупногабаритных колец шарико- и роликоподшипников со стенками толщиной более 20-30 мм.; *для производства шариков диаметром более 50 мм.; *для производства роликов диаметром более 35 мм.
ГП Стальмаш производит отгрузку стальных кругов (ГОСТ 2590-88; ГОСТ 7417-75; ГОСТ 14955-77) со склада в г.Екатеринбург [отгрузка из наличия на складе от 100кг по всей территории России]:*на самовывоз,*контейнерами (3-х, 5-ти, 20-ти тонные и 40-ка футовые),*вагонами,*отправка автотранспортными компаниями по всей территории России,*отгрузка через желдорэкспедицию.Проводим таможенное оформление и отправку (отгрузку в страны СНГ).
**Оперативная информация о ПОЛНОМ наличии металлопродукции на складе, ценах, условиях ОТГРУЗКИ по телефонам ГП «Стальмаш»**:
Абакан, Архангельск, Астрахань,Барнаул, Белгород, Биробиджан, Благовещенск, Брянск, Владивосток, Владимир, Волгоград, Вологда, Воронеж,Иваново, Ижевск, Иркутск, Йошкар-Ола, Казань, Калининград, Калуга, Кемерово, Киров, Кострома, Краснодар, Красноярск, Курган, Курск,Липецк,Майкоп, Махачкала, Минеральные Воды,Москва, Мурманск,Набережные Челны, Нижний Новгород, Новгород, Новосибирск,Омск, Орёл, Оренбург,Пенза, Пермь, Петрозаводск, Петропавловск-Камчатский, Псков,Ростов-на-Дону, Рязань,Салехард, Самара, Санкт-Петербург, Саранск, Саратов, Смоленск, Ставрополь, Сыктывкар,Тамбов, Тверь, Тольятти, Томск, Тула, Тюмень, Улан-Удэ, Ульяновск, Уфа, Хабаровск, Ханты-Мансийск, Чебоксары, Челябинск, Череповец, Чита, Южно-Сахалинск,Якутск, Ярославль
Договор на поставку металлопродукции находится здесь...>>>
+7 (343) 268-6713, +7 (343) 268-6735, +7 (343) 268-7815, +7 (343) 268-8589, +7 (343) 269-2102
yaruse[@]yandex.ru
ICQ: 251-829-156
скайп: yaruse.ru
yaruse.ru
Сталь ШХ15 / Auremo
Обозначения
| Обозначение ГОСТ кириллица | ШХ15 |
| Обозначение ГОСТ латиница | ShX15 |
| Транслит | Shh25 |
| По химическим элементам | - |
Описание
Сталь ШХ15 применяется: для производства бесшовных холодно- и горячедеформированных труб, предназначенных для изготовления колец шариковых и роликовых подшипников; шариков диаметром до 150 мм, роликов диаметром до 23 мм; втулок плунжеров, плунжеров; нагнетательных клапанов; корпусов распылителей; роликов толкателей и других деталей, от которых требуется высокая твердость, износостойкость и контактная прочность; круглой отожженой проволоки диаметром 1,4−10,0 мм для изготовления шариков, роликов и колец подшипников.
Примечание
Сталь ШХ15Ф-Ш электрошлакового переплава дополнительно легирована ванадием.
Стандарты
| Листы и полосы | В23 | ГОСТ 103-2006 |
| Сортовой и фасонный прокат | В22 | ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006 |
| Проволока стальная легированная | В73 | ГОСТ 4727-83 |
| В62 | ГОСТ 800-78, TУ 14-3-1203-83, TУ 14-3-335-75 | |
| Сортовой и фасонный прокат | В32 | ГОСТ 801-78, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 14955-77, ГОСТ 21022-75, TУ 14-1-1500-75, TУ 14-1-2032-76, TУ 14-1-232-72, TУ 14-1-2398-78, TУ 14-132-173-88, TУ 14-1-3815-84, TУ 14-1-5358-98, TУ 14-11-245-88, TУ 1142-250-00187211-96 |
| Болванки. Заготовки. Слябы | В31 | TУ 14-1-1213-75, TУ 14-1-3680-83, TУ 14-1-3911-85, TУ 14-1-699-73 |
| Листы и полосы | В33 | TУ 14-1-2425-78, TУ 14-19-18-87 |
| Твердые сплавы, металлокерамические изделия и порошки металлические | В56 | TУ 14-22-139-99 |
| Ленты | В34 | TУ 14-4-1112-80 |
| Проволока стальная низкоуглеродистая | В71 | TУ 14-4-563-74 |
Химический состав
| ГОСТ 801-78 | 0.95-1.05 | ≤0.02 | ≤0.027 | 0.2-0.4 | 1.3-1.65 | 0.17-0.37 | ≤0.3 | Остаток | ≤0.25 |
| ГОСТ 21022-75 | 0.95-1.05 | ≤0.01 | ≤0.025 | 0.2-0.4 | 1.3-1.65 | 0.17-0.37 | ≤0.3 | Остаток | ≤0.25 |
Fe - основа.По ГОСТ 801-78 и ТУ 14-1-3911-85 химический состав приведен для стали марки ШХ15. Суммарное содержание Ni+Cu≤0,50%. В стали, полученной методом электрошлакового переплава массовая доля серы не должна превышать 0,01 %, а фосфора 0,025 %. При выплавке стали в кислых мартеновских печах допускается массовая доля меди до 0,30 % при сохранении нормы суммарной доли меди и никеля не более 0,050 %.По ГОСТ 21022-75 химический состав приведен для стали марки ШХ15-ДШ, полученную методом переплава в вакуумно-дуговой печи электродов из стали марки ШХ15, изготовленных из металла электрошлакового переплава.
Механические характеристики
| Сортовой прокат. Закалка в масло с 840 °С + Отпуск | |||||||||
| - | 200 | 1960-2200 | 2160-2550 | - | - | - | - | - | 61-63 |
| - | 300 | 1670-1760 | 2300-2450 | - | - | - | - | - | 56-58 |
| - | 400 | 1270-1370 | 1810-1910 | - | - | - | - | - | 50-52 |
| - | 450 | 1180-1270 | 1620-1710 | - | - | - | - | - | 46-48 |
| Сортовой прокат. Закалка в воду с 810 °С до 200 °С, затем масло + Отпуск при 150 °С, охлаждение на воздухе | |||||||||
| 30-60 | - | - | ≥1670 | - | - | - | ≥490 | - | 62-65 |
| Образец диаметром 6 мм и длиной 30 мм, деформированный и отожженный. Скорость деформирования 16 мм/мин. Скорость деформации 0,009 1/с | |||||||||
| - | - | ≥32 | ≥42 | ≥61 | - | ≥100 | - | - | - |
| Сортовой прокат. Отжиг при 800 °С, охлаждение с печью до 730 °С, затем до 650 °С со скоростью 10-20 °C/ч, охлаждение на воздухе | |||||||||
| ≤30 | - | 370-410 | 590-730 | 15-25 | - | 35-55 | ≥432 | 179-207 | - |
| Образец диаметром 6 мм и длиной 30 мм, деформированный и отожженный. Скорость деформирования 16 мм/мин. Скорость деформации 0,009 1/с | |||||||||
| - | - | ≥28 | ≥48 | ≥62 | - | ≥100 | - | - | - |
| Сортовой прокат. Отжиг при 800°C, охлаждение с печью со скоростью 15 °C/ч | |||||||||
| ≤30 | - | 370-410 | 590-730 | ≥20 | - | ≥45 | ≥432 | - | - |
| Образец диаметром 6 мм и длиной 30 мм, деформированный и отожженный. Скорость деформирования 16 мм/мин. Скорость деформации 0,009 1/с | |||||||||
| - | - | ≥20 | ≥29 | ≥72 | - | ≥100 | - | - | - |
| - | - | ≥17 | ≥25 | ≥61 | - | ≥100 | - | - | - |
| Сортовой прокат. Закалка в масло с 860 °С + Отпуск | |||||||||
| - | 400 | - | ≥1570 | - | - | - | ≥147 | ≥480 | - |
| Образец диаметром 6 мм и длиной 30 мм, деформированный и отожженный. Скорость деформирования 16 мм/мин. Скорость деформации 0,009 1/с | |||||||||
| - | - | ≥18 | ≥22 | ≥76 | - | ≥100 | - | - | - |
| Сортовой прокат. Закалка в масло с 860 °С + Отпуск | |||||||||
| - | 500 | ≥1030 | ≥1270 | ≥8 | ≥34 | - | ≥196 | ≥400 | - |
| Сортовой прокат. Закалка в масло с 830 °С + Отпуск при 150 °С (выдержка 1,5 ч) | |||||||||
| - | - | - | ≥2550 | - | - | - | ≥880 | - | - |
| Сортовой прокат. Закалка в масло с 860 °С + Отпуск | |||||||||
| - | 550 | ≥900 | ≥1080 | ≥8 | ≥36 | - | ≥235 | ≥360 | - |
| Сортовой прокат. Закалка в масло с 830 °С + Отпуск при 150 °С (выдержка 1,5 ч) | |||||||||
| - | - | - | ≥2650 | - | - | - | ≥690 | - | - |
| Сортовой прокат. Закалка в масло с 860 °С + Отпуск | |||||||||
| - | 600 | ≥780 | ≥930 | ≥10 | ≥40 | - | ≥334 | ≥325 | - |
| Сортовой прокат. Закалка в масло с 830 °С + Отпуск при 150 °С (выдержка 1,5 ч) | |||||||||
| - | - | - | ≥2600 | - | - | - | ≥640 | - | - |
| Сортовой прокат. Закалка в масло с 860 °С + Отпуск | |||||||||
| - | 650 | ≥690 | ≥780 | ≥16 | ≥48 | - | ≥54 | ≥275 | - |
Описание механических обозначений
| Сечение | Сечение |
| sТ|s0,2 | Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2% |
| σB | Предел кратковременной прочности |
| d5 | Относительное удлинение после разрыва |
| d4 | Относительное удлинение после разрыва |
| y | Относительное сужение |
| кДж/м2 | Ударная вязкость |
| HRC | Твердость по Роквеллу (индентор алмазный, сфероконический) |
Физические характеристики
| 0 | 211 | 80 | 7812 | - | - | - |
| 20 | 211 | - | 7812 | - | - | - |
| 100 | - | - | 7790 | 390 | 119 | - |
| 200 | - | - | 7750 | - | - | 40 |
| 300 | - | - | 7720 | 520 | 155 | - |
| 400 | - | - | 7680 | - | - | 37 |
| 500 | - | - | 7640 | - | - | 32 |
| 700 | - | - | - | - | 157 | - |
Описание физических обозначений
| Е | Модуль нормальной упругости |
| G | Модуль упругости при сдвиге кручением |
| r | Плотность |
| l | Коэффициент теплопроводности |
| R | Уд. электросопротивление |
| a | Коэффициент линейного расширения |
Технологические свойства
| Свариваемость | Способ сварки - КТС. |
| Склонность к отпускной хрупкости | Склонна. |
| Температура ковки | Начала - 1150 °C, конца - 800 °C. Сечения до 250 мм охлаждаются на воздухе, 251-350 мм - в яме. |
| Флокеночувствительность | Чувствительна. |
| Обрабатываемость резаньем | В горячекатаном состоянии при НВ 202 sВ=740 МПа Kn тв.спл.=0,90 Kn б.ст.=0,36. |
| Шлифуемость | Хорошая. |
www.auremo.org
.jpg)
