- углерод – 0,07-0,14;
- хром – до 0,15;
- кремний – 0,17-0,37;
- никель – до 0,25;
- фосфор – до 0,035;
- марганец – 0,35-0,65;
- медь – до 0,25;
- мышьяк – до 0,08;
- сера – до 0,04.
- Соединенные Штаты Америки – М1010, М1012, С 1010;
- Европа – 1,1121, 2С10, С10Е;
- Япония – S10C, SASM1, S12C.
- хром - до 0,9%;
- углерод - до 0,12%;
- никель - до 0,5%;
- медь - до 0,6%.
- прокат разного класса и типоразмера: ГОСТ 19282-73, ГОСТ 2590-2006;
- листы ГОСТ 19282 -73, ГОСТ 5521-93;
- полоса ГОСТ 19281-89 , ГОСТ 82-70, ГОСТ 103-2006;
- поковки и кованые изделия ГОСТ 1133-71;
- трубы ОСТ 14-21-77.
Что такое сталь 10? Ст 10 сталь характеристики
Что такое сталь 10?
Как можно узнать из любого марочника сталей и сплавов, сталь 10 - это низкоуглеродистая конструкционная качественная. Именно так она именуется во всей технической документации, однако иногда ее название сокращают иным образом, а именно СТ 10. Но так или иначе ее название - как полное, так и сокращенное - о многом нам говорит.
Стоит начать с того, что в наименовании марки стали цифра 10 указана отнюдь не просто так. Кто хотя бы мельком ознакомлен с советской системой ГОСТов, тому сразу становится ясно, что цифрой 10 в данном случае обозначается процентное содержание главного легирующего элемента в составе стали. Как понятно из технического пояснения, в данном случае это углерод (С).
Также из названия нам становится известно основное предназначение данной конкретной марки. Конструкционной называются те стали, которые напрямую предназначены для изготовления разного рода конструкций, а также различных механизмов и деталей к ним.
Сталь 10 - ГОСТ
Среди всего многообразия различных сплавов сталь марки 10 совершенно не выделяется разнообразием добавок в составе. Однако даже у такой простой стали они есть, именно поэтому с ними стоит ознакомиться. Итак, сталь 10 и ее лигатурный состав в процентах:
Сталь 10: характеристики
Каковы они? Исходя из состава становится ясно, что особой твердостью и прочностью сталь 10 (в сравнении с рядом других сплавов) не отличается. Это действительно так, однако для промышленной конструкционной стали это не минус. Напротив, для стальной конструкции, подверженной высоким нагрузкам, основополагающим качеством будет пластичность, именно поэтому в составе легирующих элементов присутствуют добавки, незначительно понижающие итоговую твердость, а как следствие - хрупкость получаемого сплава.
Помимо всего прочего, подобные ухищрения оказывают на сплав ряд дополнительных благоприятных эффектов. Например, сталь 10 полностью не склонна к отпускной хрупкости. Это значит, что даже при использовании стали в условиях повышенных температур, ее прочностные характеристики, а именно - ударная вязкость, будет либо оставаться неизменной, либо незначительно возрастать. Именно из-за этого свойства ее и подобную ей сталь часто используют для, например, трубопровода котлов, где имеет место агрессивная по отношению к стали температурная среда.
Следующее положительное свойство данной марки стали - устойчивость к внутренним дефектам, таким как флокены. Благодаря однородной структуре, итоговое изделие даже под воздействием высоких нагрузок не будет склонно к раскалыванию, выкрашиванию и трещинам.
И последнее в списке, но не по значению - это свариваемость стали 10-й марки. Для конструкционного сплава это свойство не менее важно, чем ее прочность, ведь большинство стальных конструкций собираются именно на сварном соединении, а, значит, прочность такого соединения должна быть максимальной и свариваемость стали играет в этом не последнюю роль.
Аналоги
Не удивляет и то, что столь простая по своему “рецепту” сталь - не единственная в своем роде. Помимо советской марки 10, подобные сплавы широко используются в других странах, но под иными названиями. Как пример:
Как видно, аналогов у стали 10 довольно много по всему миру.
Применение
Так где же применяют данный вид стали? На самом деле, если не брать в расчет многочисленные аналоги и заменители стали 10, то используется она буквально на любом предприятии в различных ее вариациях, будь то лист, полоса, лента, прутки различного калибра, квадрат и шестигранник различного сечения, а также швеллеры, балки, проволока и трубы разных диаметров.
fb.ru
Сталь 10 - расшифровка марки стали, ГОСТ, характеристика материала
Марка стали - 10
Стандарт - ГОСТ 1050
Заменитель - 08кп, 08, 15
Сталь 10 содержит в среднем 0,1% углерода. Степень раскисления стали - спокойная (обозначают без индекса).
Нелегированная качественная сталь 10 применяется для изготовления труб, крепежных деталей, пальцев, валиков и других деталей работающих при температуре от -40 до 450°С, к которым предъявляются требования высокой пластичности.
Химико-термически обработанная сталь 10 применяется для изготовления втулок, винтов, шайб, диафрагм и других деталей, к которым предъявляются требования высокой поверхностной твердости и износостойкости при невысокой прочности сердцевины.0,07-0,14 | 0,17-0,37 | 0,35-0,65 |
732 | 870 | 680 | 854 |
Ковка | Температура ковки, °С: начала 1300, конца 700. Охлаждение на воздухе. |
Свариваемость | Сваривается без ограничений, кроме деталей после химико-термической обработки.Способы сварки: ручная дуговая сварка, автоматическая дуговая сварка, контактная сварка. |
Обрабатываемость резанием | В горячекатаном состоянии при HB 99-107 и σв = 450 МПа: Kv твердый сплав = 2,1 Kv быстрорежущая сталь = 1,6 |
Флокеночувствительность | Не чувствительна |
Склонность к отпускной хрупкости | Не склонна |
Модуль нормальной упругости E, ГПа | 206 | 199 | 195 | 186 | 178 | 169 | 157 | - | - | - |
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа | 78 | 77 | 76 | 73 | 69 | 66 | 59 | - | - | - |
Плотность ρn, кг/м3 | 7856 | 7832 | 7800 | 7765 | 7730 | 7692 | 7653 | 7613 | 7582 | 7594 |
Коэффициент теплопроводности λ Вт/(м*К) | - | 58 | 54 | 49 | 45 | 40 | 36 | 32 | 29 | 27 |
Удельное электросопротивление ρ, нОм*м | - | 190 | 263 | 352 | 458 | 584 | 734 | 905 | 1081 | 1130 |
Коэффициент линейного расширения α*106, K-1 | 12,4 | 13,2 | 13,9 | 14,5 | 14,9 | 15,1 | 15,3 | 12,1 | 14,8 | 12,6 |
Удельная теплоемкость c, Дж/(кг*К) | 466 | 479 | - | 512 | - | 567 | - | - | - | - |
tekhnar.ru
Конструкционная сталь характеристики, свойства
Цена
Конструкционная легированная сталь 10Г2
Марка 10Г2 – назначение
Конструкционная легированная сталь используется для изготовления деталей (крепежных и других), работающих под давлением при температурах до -700С.
Сталь 10Г2 – отечественные аналоги
10Г2 | 09Г2 |
Характеристики
10Г2 | 550–75 | есть | Сталь конструкционная легированная |
8731–87 | |||
4543–71 | |||
1577–93 |
Материал 10Г2 – технологические свойства
не чувствительна | без ограничений | ЭШС, РДС, АДС (флюс + защитный газ) | не склонна |
Марка 10Г2 – химический состав
Массовая доля элементов не более, %:
0,17–0,15 | 1,2–1,6 | 0,3 | 0,3 | 0,035 | 0,07–0,15 | 0,035 | 0,3 |
Сталь 10Г2 – механические свойства
мм | кДж/ м2 | % | % | МПа | МПа | |||
Трубы | 8731–87 | 21 | 265 | 421 | ||||
горячедеформир. | 550–75 | 1180 | 50 | 21 | 265 | 421 | ||
Пруток | 4543–71 | 25 | | 50 | 22 | 245 | 420 | |
Лист толстый | 1577–93 | Отжиг | 29 | 400 | ||||
Нормализация | 28 | 440 |
Материал 10Г2 – твердость, Мпа
Пруток | 4543–71 | 197 |
Трубы горячедеформир. | 550–75 | 197 |
Марка 10Г2 – температура критических точек, 0С
720 | 830 | 620 | 710 |
Сталь 10Г2 – ударная вязкость, Дж/см2
Сортамент | Размер, мм | Термообработка | KCU при температурах | ||
-700С | -400С | +200С | |||
Лист | толщ. 10 | Состояние поставки | 41–50 | 70–88 | 86–98 |
Отжиг 9000С | 117 | 153 | 280 | ||
Нормализация 9000С | 185 | 276 | 364 | ||
Закалка 9000С | 211 | 304 | 321 |
Материал 10Г2 – физические свойства
Град | Ом·м | МПа | Вт/(м·град) | 1/Град | кг/м3 | Дж/ (кг·град) |
20 | 2,04 | 7790 | ||||
100 | 11,3 | |||||
200 | 38 | |||||
300 | 37 | |||||
400 | 36 | 14,7 |
Марка 10Г2 – точные и ближайшие зарубежные аналоги
BS | - |
201 | 1533 |
Условные обозначения
Механические свойства
МПа | кДж / м2 | % | % | МПа | МПа |
Твердость по Бринеллю | Ударная вязкость | Относительное сужение | Относительное удлинение при разрыве | Предел текучести | Предел кратковременной прочности |
Свариваемость
нет | до 100–1200С | 200–3000С |
нет | есть | отжиг |
Физические свойства
Ом·м | Удельное сопротивление |
кг/м3 | Плотность |
Дж/(кг·град) | Удельная теплоемкость |
Вт/(м·град) | Коэффициент теплопроводности |
1/Град | Коэффициент линейного расширения |
МПа | Модуль упругости |
Град. | Температура |
Купить металлопрокат из конструкционной легированной стали 10Г2 в Санкт-Петербурге Вы можете по телефону +7(812) 703-43-43. Специалисты компании «ЛенСпецСталь» оформят заказ, сориентируют по сортаменту, ценам, условиям доставки.
www.lsst.ru
расшифровка, характеристики, область применения, ГОСТ
Существует множество промышленных объектов, работающих в особых условиях, например, на берегу моря или за границей полярного круга. Для изготовления таких конструкций нужны материалы с характеристиками стали 10ХСНД.
Химический состав стали
10ХСНД (старое название 10ХСНД-Ш ) относят к классу низколегированных сплавов, предназначенных для сооружения сварных конструкций.
Расшифровка марки стали говорит о том что в состав материала входят такие химические элементы, как:
ГОСТ
Химический состав стали определён в ГОСТ 19281 - 89. Отечественные производители металлургической продукции производят следующие виды продукции:
На всю наносимую продукцию должна быть нанесена маркировка с указанием предприятия - производителя, датой выпуска, номер плавки и пр.
Элементы входящие в состав стали марки 10ХСНД позволяют ее использовать для производства металлических конструкций, предназначенных для работы в условиях с агрессивными средами и широком диапазоне температур от -70 до +450 градусов Цельсия.
Аналоги
Среди отечественных сталей, способных заменить 10ХСНД можно назвать 16Г2АФ. Среди импортных аналогов можно назвать следующие марки:
Болгария - 10ChSND;
Технологические особенности применения стали
Как уже отмечалось сталь 10ХСНД - низколегированная. Это означает только одно - она сваривается без ограничений. Но, наличие легированных элементов, может вызвать появление закалённых структур в сварочной зоне. В результате это может привести к снижению стойкости к образованию трещин. Кроме этого легирующие элементы могут спровоцировать усиление склонности к хрупкому разрушению. Если сталь этого типа прошла термическую обработку, в частности, улучшение, которые могут терять прочность на разных участках нагрева и охлаждения. Этот класс сталей требует от сварщика определенных знаний и навыков работы.
Технолог, выбирая способ электросварки и последующей термообработки, должен учитывать условия, в которых конструкция будет эксплуатироваться. Кстати, некоторые сложности, возникающие при выполнении сварочных работ по этой стали, требуют от производителя уделять особое внимание качеству выполняемых работ.
При обработке на токарно - фрезерном оборудовании нет необходимости подбирать какой-либо специальный инструмент или специальные режимы резания.
Термическая обработка сварных деталей
Главная задача, которую решает термическая обработка - это снятие остаточных напряжений, которые возникают во время сварочных работ. Вследствие этой обработки должно произойти улучшение структуры металла и свойства сварного шва.
Эту обработку выполняют сразу по окончании сварочных работ. При этом очень важно не допускать переохлаждения сваренных заготовок. Минимально допустимая температура не должна опускаться ниже температуры подогрева. В том случае, если нет технической возможности выполнить термообработку, то имеет смысл выполнить термический отдых.
Для выполнения операций по термической обработке необходимо провести определенную подготовку. В частности, детали, предназначенные для обработки необходимо уложить на специальный поддон в соответствии с требованиями технологической карты. После укладки, поддон помещают в печь.
На момент загрузки печь должна быть или холодной или разогретой до температуры 300 ºC. Детали должны находится в печи порядка 1 - 2 часов. По истечении этого времени печь можно нагревать далее. Предельная температура должна быть не выше 590 ºC, а скорость нагрева должна составлять 70 ºC в час. Детали должны пролежать при температуре 590 ºC не менее трех часов. Охлаждение, должно быть, совершено со скоростью 50 ºC в час до 250 ºC.
На серьёзных предприятиях работает система контроля качества. То есть весь процесс термической обработки фиксируется в специальных журналах и постоянно фиксируются параметры печи. Замеры проводят с применением пирометра. Такой подход позволяет получать продукцию высокого качества.
Применение стали
10ХСНД, произведенная в соответствии с ГОСТ 6713-91, применяется для производства различного рода металлических конструкций, например, мостовых, предназначенных для эксплуатации как в нормальных условиях, так и в экстремальных. Нижний предел температуры составляет -70 ºC. Верхний достигает +700 ºC. Марка 10ХСНД обладает пределом прочности до 685 МПА именно это позволяет применять ее в оборудовании и конструкциях, которые должны обладать солидным запасом прочности, устойчивостью к воздействию коррозии и ограниченным весом.
Лист толщиной в несколько миллиметров применяют в судостроении для изготовления судовых корпусов.
Широкое применение нашла арматура, выполненная из этой стали. Для этого применяют заготовки прошедшие через закалку и отпуск.
Листы из стали применяют в качестве базового при получении двухслойных листов, которые отличаются высокой стойкостью к коррозии.
Оцените статью:Рейтинг: 0/5 - 0 голосов
prompriem.ru
Конструкционная сталь характеристики, свойства
Цена
Конструкционная качественная углеродистая сталь 10кп
Марка 10кп – назначение
Конструкционная качественная углеродистая сталь 10кп используется для изготовления деталей высокой пластичности, работающих в интервале температур до 4500С, к поверхности которых после ХТО предъявляются высокие требования по твердости, в то время как прочность сердцевины невысока – шайбы, ушки, винты, втулки.
Сталь 10кп – отечественные аналоги
10кп | 08кп |
10 | |
15кп |
Характеристики
10кп | 4041–71 | есть | Сталь конструкционная качественная углеродистая |
10705–80 | |||
10702–78 | |||
1577–93 |
Материал 10кп – технологические свойства
не чувствительна | без ограничений | КТС, РДС, АДС (флюс + защитный газ) | не склонна |
Марка 10кп – химический состав
Массовая доля элементов не более, %:
0,07 | 0,25–0,5 | 0,3 | 0,08 | 0,3 | 0,04 | 0,07–0,14 | 0,035 | 0,15 |
Сталь 10кп – механические свойства
мм | кДж/ м2 | % | % | МПа | МПа | |||
Лист | 4041–71 | 4–14 | есть | 32 | 270–410 | |||
Трубы | 10705–80 | 25 | 196 | 314 | ||||
Прокат калиброван. | 10702–78 | 55 | 8 | 372 | ||||
Полоса | 1577–93 | 6–60 | Нормализация | 55 | 33 | 185 | 310 |
Материал 10кп – твердость, Мпа
Прокат калиброван. нагартован. | 10702–78 | 179 |
Лист после термообработки | 4041–71 | 114 |
Лист толстый после отжига | 1577–93 | 137 |
Марка 10кп – температура критических точек, 0С
732 | 870 | 680 | 854 |
Сталь 10кп – физические свойства
Град | Ом·м | МПа | Вт/(м·град) | 1/Град | кг/м3 | Дж/ (кг·град) |
20 | 1.86 | 7856 | ||||
100 | 190 | 58 | 12.4 | 7832 | 466 | |
200 | 263 | 54 | 13.2 | 7800 | 479 | |
300 | 352 | 49 | 13.9 | 7765 | ||
400 | 458 | 45 | 14.5 | 7730 | 512 | |
500 | 584 | 40 | 14.9 | 7692 | ||
600 | 734 | 36 | 15.1 | 7653 | 567 | |
700 | 905 | 32 | 15.3 | 7613 | ||
800 | 1081 | 29 | 12.1 | 7582 | ||
900 | 1130 | 27 | 14.8 | 7594 | ||
1000 | 12.6 |
Материал 10кп – точные и ближайшие зарубежные аналоги
BS | DIN, WNr | UNE | UNI | GB | - | AFNOR | CSN | JIS | |||||
AP12 | FeP12 | 12010 |
|
Условные обозначения
Механические свойства
МПа | кДж / м2 | % | % | МПа | МПа |
Твердость по Бринеллю | Ударная вязкость | Относительное сужение | Относительное удлинение при разрыве | Предел текучести | Предел кратковременной прочности |
Свариваемость
нет | до 100–1200С | 200–3000С |
нет | есть | отжиг |
Физические свойства
Ом·м | Удельное сопротивление |
кг/м3 | Плотность |
Дж/(кг·град) | Удельная теплоемкость |
Вт/(м·град) | Коэффициент теплопроводности |
1/Град | Коэффициент линейного расширения |
МПа | Модуль упругости |
Град. | Температура |
Купить металлопрокат из конструкционной качественной углеродистой стали 10кп в Санкт-Петербурге Вы можете по телефону +7(812) 703-43-43. Специалисты компании «ЛенСпецСталь» оформят заказ, сориентируют по сортаменту, ценам, условиям доставки.
www.lsst.ru
Конструкционная сталь характеристики, свойства
Цена
Конструкционная низколегированная сталь для сварных конструкций 10ХСНД
Марка 10ХСНД – назначение
Конструкционная низколегированная хромокремненикелевая с медью сталь 10ХСНД используется для изготовления сварных конструкций, деталей, работающих в интервале температур -70 +4500С, к которым предъявляются повышенные требования по прочности, стойкости к коррозии при ограничении массы.
Сталь 10ХСНД – отечественные аналоги
10ХСНД | 16Г2АФ |
Характеристики
10ХСНД (10ХСНД–Ш) | 1981–89 | есть | Сталь конструкционная низколегированная для сварных конструкций |
19282–73 | |||
6713–91 |
Материал 10ХСНД – технологические свойства
не чувствительна | без ограничений | ЭШС, РДС, АДС (флюс + защитный газ) | малосклонна |
Марка 10ХСНД – химический состав
Массовая доля элементов не более, %:
0,8–1,1 | 0,5–0,8 | 0,3 | 0,08 | 0,5–0,8 | 0,04 | 0,12 | 0,035 | 0,6–0,9 |
Сталь 10ХСНД – механические свойства
мм | кДж/ м2 | % | % | МПа | МПа | |||
Лист | 19282–73 | 5–9 | 19 | 400 | 540 | |||
| 6713–91 | 290 | 19 | 390 | 510–685 |
Материал 10ХСНД – ударная вязкость, Дж/см2
Сортамент | ГОСТ | Размеры – толщина, диаметр, мм | KCU при температурах | |||
-700С | -700С (KCV) | -400С | -400С (KCV) | |||
Прокат | 19281–73 | 5–10 | 34 | 49 | ||
10–15 | 29 | 39 | ||||
Листы, полосы | 19282–73 | 5–10 | 34 | 49 | ||
10–15 | 29 | 39 | ||||
15–32 | 29 | 49 | ||||
32–40 | 29 | 49 |
Марка 10ХСНД – физические свойства
Град | Ом·м | МПа | Вт/(м·град) | 1/Град | кг/м3 | Дж/ (кг·град) |
20 | ||||||
100 | 1.97 | 40 | ||||
200 | 2.01 | 39 | ||||
300 | 1.95 | 38 | ||||
400 | 1.88 | 36 | ||||
500 | 1.8 | 34 | ||||
600 | 1.69 | 31 | ||||
700 | 1.56 | 29 | ||||
800 | 1.35 | |||||
900 | 1.25 |
Материал 10ХСНД – точные и ближайшие зарубежные аналоги
BDS |
10ChSND |
Условные обозначения
Механические свойства
МПа | кДж / м2 | % | % | МПа | МПа |
Твердость по Бринеллю | Ударная вязкость | Относительное сужение | Относительное удлинение при разрыве | Предел текучести | Предел кратковременной прочности |
Свариваемость
нет | до 100–1200С | 200–3000С |
нет | есть | отжиг |
Физические свойства
Ом·м | Удельное сопротивление |
кг/м3 | Плотность |
Дж/(кг·град) | Удельная теплоемкость |
Вт/(м·град) | Коэффициент теплопроводности |
1/Град | Коэффициент линейного расширения |
МПа | Модуль упругости |
Град. | Температура |
Купить металлопрокат из конструкционной низколегированной стали 10ХСНД для сварных конструкций в Санкт-Петербурге Вы можете по телефону + 7 (812) 703-43-43. Специалисты компании «ЛенСпецСталь» оформят заказ, сориентируют по сортаменту, ценам, условиям доставки.
www.lsst.ru
Конструкционная сталь характеристики, свойства
Цена
Конструкционная качественная углеродистая сталь 15
Марка 15 – назначение
Конструкционная качественная углеродистая сталь 15 используется для изготовления деталей высокой пластичности, работающих в интервале температур -40 +4500С – винты, болты, крюки; после ХТО изделия обладают высокой твердостью поверхности, прочность сердцевины остается небольшой – кулачки, рычаги, гайки, другая продукция.
Сталь 15 – отечественные аналоги
15 | 10 |
20 |
Характеристики
15 | 4041–71 | есть | Сталь конструкционная качественная углеродистая |
5005–82 | |||
1050–88 | |||
2284–79 | |||
1577–93 | |||
10702–78 |
Материал 15 – технологические свойства
не чувствительна | без ограничений | КТС, РДС, АДС (флюс + защитный газ) | не склонна |
Марка 15 – химический состав
Массовая доля элементов не более, %:
0,17–0,37 | 0,35–0,65 | 0,3 | 0,08 | 0,3 | 0,04 | 0,12–0,19 | 0,035 | 0,25 |
Сталь 15 – механические свойства
мм | кДж/м2 | % | % | МПа | МПа | |||
Лист | 4041–71 | 4–14 | есть | 30 | 320–440 | |||
Трубы | 5005–82 | 8 | 430 | 510 | ||||
Прокат | 1050–88 | до 80 | Нормализация | 55 | 27 | 225 | 370 | |
нагартован. | 45 | 8 | 440 | |||||
отожжен. | 55 | 23 | 340 | |||||
Лента отожжен. | 2284–79 | 20 | 310–490 | |||||
нагартован. | 440–780 |
Материал 15 – твердость, Мпа
Прокат калиброван. нагартован. | 1050–88 | 197 |
горячекатан. | 149 | |
калиброван. отожженю | 149 | |
Лист после термообработки | 4041–71 | 121 |
толстый отожжен. | 1577–93 | 143 |
Пруток горячекатан. | 10702–78 | 125 |
Марка 15 – температура критических точек, 0С
735 | 860 | 685 | 840 |
Сталь 15 – ударная вязкость, Дж/см2
Термообработка, состояние поставки | KCU при температурах | |||
-600С | -400С | -200С | +200С | |
Горячекатан. | 16 | 14–26 | 75–86 | 73–113 |
Отожжен. | 8 | 14–35 | 49–57 | 82–84 |
Нормализован. | 48–65 | 66 | 53–80 |
Материал 15 – физические свойства
Град | Ом·м | МПа | Вт/(м·град) | 1/Град | кг/м3 | Дж/ (кг·град) |
20 | 2.01 | 53 | 7850 | |||
100 | 233 | 1.92 | 53 | 12.4 | 7827 | 465 |
200 | 296 | 1.85 | 53 | 13.2 | 7794 | 486 |
300 | 387 | 1.76 | 49 | 13.9 | 7759 | 515 |
400 | 487 | 1.56 | 46 | 14.4 | 7724 | 532 |
500 | 607 | 43 | 14.8 | 7687 | 565 | |
600 | 753 | 39 | 15.1 | 7648 | 586 | |
700 | 904 | 36 | 15.3 | 7611 | 620 | |
800 | 1092 | 32 | 14.1 | 7599 | 691 | |
900 | 1140 | 30 | 13.2 | 7584 | 708 |
Марка – точные и ближайшие зарубежные аналоги
ONORM | BS | NBN | BDS | MSZ | DIN, WNr | EN | UNE | UNI | GB | |||||||||||||||||
|
|
|
PN | STAS | - | AFNOR | CSN | SNV | SS | KS | JIS | ||||||||
|
Условные обозначения
Механические свойства
МПа | кДж / м2 | % | % | МПа | МПа |
Твердость по Бринеллю | Ударная вязкость | Относительное сужение | Относительное удлинение при разрыве | Предел текучести | Предел кратковременной прочности |
Свариваемость
нет | до 100–1200С | 200–3000С |
нет | есть | отжиг |
Физические свойства
Ом·м | Удельное сопротивление |
кг/м3 | Плотность |
Дж/(кг·град) | Удельная теплоемкость |
Вт/(м·град) | Коэффициент теплопроводности |
1/Град | Коэффициент линейного расширения |
МПа | Модуль упругости |
Град. | Температура |
Купить металлопрокат из конструкционной качественной углеродистой стали 15 в Санкт-Петербурге Вы можете по телефону +7(812) 703-43-43. Специалисты компании «ЛенСпецСталь» оформят заказ, сориентируют по сортаменту, ценам, условиям доставки.
www.lsst.ru