Энциклопедия по машиностроению XXL. Сталь инструментальная

Сталь инструментальная - Справочник химика 21

ГОСТ 1435—74. Сталь инструментальная углеродистая. Технические условия. [c.579]

ГОСТ 5950—73. Сталь инструментальная легированная. [c.580]

При условии ускоренного развития станкостроения можно также ожидать повышение спроса на сортовой прокат из легированных сталей -инструментальных, подшипниковых, нержавеющих. [c.29]

Сталь инструментальная.............около 200 [c.38]

Ф. применяют для легирования конструкционных (см. Конструкционная сталь), инструментальных сталей, жаропрочных сталей и нержавеющих сталей. Молибден способствует получению мелкокристаллической структуры, увеличивает прокаливаемость и ударную вязкость сталп. Марки и хим. состав Ф. приведены в ГОСТе 4759—69. [c.643]

Нужно стремиться, чтобы и многие другие оправдавшие себя в практике химические методы стали инструментальными, автоматическими. Химики-аналитики нередко, найдя новый принцип определения примесей, не доводят его до приборного исполнения. Это совершенно обязательно. В недалеком прошлом многие химики-аналитики, обладавшие большим искусством, добивались исключительных результатов при определении следов элементов в различных материалах. Они заслужили наше всеобщее уважение. Сегодня эти данные получаются в массовом количестве на установках, аппаратах, приборах. [c.6]

Содержание элементов в стали инструментальной, [c.72]

Сталь инструментальная углеродистая [c.81]

Кремний высокой степени чистоты применяют для изготовления полупроводниковых приборов в качестве добавки его используют при производстве кислото- и жароупорных сталей, инструментальных сталей, многих цветных сплавов, а также трансформаторного железа. [c.334]

Сталь инструментальная горячекатаная круглая. Сортамент и [c.24]

Сталь инструментальная, 0,5—3 г Сталь, содержащая и, 0,5— 5 г [c.385]

Стали инструментальные 100 Степень сжатия газа 8 Стук в клапанах 64 [c.187]

Влияние структурно-механических характеристик обрабатываемого материала. Трудность обработки металла и его износ (см. стр. 16) определяются структурно-механическими свойствами металла. В общем случае средняя скорость резания в зависимости от обрабатываемого металла снижается в следующем порядке магниевые сплавы > алюминиевые сплавы > цинковые сплавы > медные сплавы > конструкционные углеродистые стали > чугуны > конструкционные легированные стали > инструментальные стали > нержавеющие и жаропрочные стали > титановые сплавы > жаропрочные сплавы [164]. [c.106]

Стали инструментальные углеродистые (по ГОСТ 1435—54) [c.158]

Смягчающий отжиг на зернистый цементит применяется для сталей инструментального типа для облегчения обрабатываемости их на станках резанием. Углеродистые стали обрабатываются лучше всего при твердости 160—200 НВ. Поэтому стали, имеющие большую твердость, проходят смягчающий отжиг по следующему режиму. [c.294]

Часто производят отпуск инструмента в кипящей воде или в горячем масле при температурах 100—150° С. В других случаях для более значительного повышения вязкости при незначительном понижении твердости отпуск производят при температурах 250—300° С. Отпуск в пределах указанных температур (отпуск стали инструментального типа) сравнительно мало отражается на структуре стали, которая в основном остается мартенситной. [c.299]

Сталь инструментальная легированная [c.82]

Сталь инструментальная горячекатанная (по ОСТ 10007-38) [c.82]

Применение. Хром вводят как легирующую добавку в различные сорта стали (инструментальные, жаростойкие и др.). Из содержащих Сг сталей изготаЕ лпвают, в частности, лопатки газовых турбин и детали реактивных двигателен. Введение в сталь 13% Сг делает ее нержавеющей. Прн меньшем содержании хрома сталь приобретает высокую твердость н прочность. Хром входит в состав многих жаростойких сплавов, в том числе нихрома (80% 20% Сг), который обычно применяется в электронагревательных приборах (он выдерживает длительное нагревание до 1100°С), Сплав, содержащий 30% Сг, 5% А1, 0,5% 5] (остальное Ре), устойчив на воздухе до 1300 °С. Широко, используется хромирование различных изделий. [c.541]

ХОСП-10 эффективен также прн травлении катанки из среднеуглеродистой стали, инструментальной стали У10А, низколегированной стали 40Х. Внедрение ХОСП-10 на Днепропетровском метизном заводе для травления низкоуглеродистой стали дало снижение расхода серной кислоты и металла около 3,25 и [c.104]

АЗОТИРОВАНИЕ, нитрирование— насыщение поверхностного слоя металлических изделий азотом. Азотированные слои отличаются повышенными твердостью, износостойкостью, пределом усталости (см. Усталость материалов) и коррозионной стойкостью в различных средах (остальная толща изделий сохраняет свойства исходного материала). А. подвергают термически (см. Закалка, Отпуск в термообработке) и механически (включая шлифование) обработанные новерхности изделий из сплавов железа углеродистых сталей, легированных конструкционных сталей, инструментальных сталей, нержавеющих сталей, жаропрочных сталей, высокопрочных магниевых чугунов, а также из некоторых цветных тугоплавких металлов. Перед А. обработанную поверхность тщательно очищают и обезжиривают. А. поверхностей изделий из с п л а -вов железа проводят, используя герметически закрытые муфельные печи, гл. обр. в среде газообразного аммиака (КНз) при т-ре 500— 700° С (прочностное А.). В этом интервале т-р происходит диссоциация (распад) аммиака по реакции КНз -> ЗН N. Выделяющийся атомарный азот адсорбируется (см. А дсорб-ция) поверхностью металла и диффундирует (см. Диффузия) в кристаллическую решетку металла, образуя различные азотистые фазы. В системе железо — азот при т-ре ниже 591° С последовательно возникают такие фазы а — твердый раствор азота в альфа-желеае (азотистый феррит, содержащий при нормальной т-ре около 0,01% N. См. также Альфа-фаза) у — нитрид (5,7—6.1% N) с узкой областью [c.30]

К ним относятся строительные, конструкционные и машиностроительные стали, высокопрочные, хладиостойкне, теплостойкие и жаропрочные стали, коррозионностойкне и нержавеющие стали, инструментальные стали для режущего, штампового и мерительного инструмента, шарикоподшипниковые и пружинные стали, магнитомягкие и магнитотвердые сплавы, различные специальные стали. [c.471]

Черные металлы Чупги и ферросплавы Сталь обьш-новенвая (рядовой прокат) Сталь конструкционная Сталь легированная Сталь инструментальная Трубки стальные и чугунные Лом и отходы черных металлов Резерв Резерв [c.208]

Примерно 90% всего количества молибдена применяется в черной металлургии в производстве легированных сталей, коррози-онно- и термостойких сталей, инструментальных сталей и в качестве добавок при литье изделий из сталей и чугуна. Из диаграммы термического равновесия сплавов железо — молибден следует, что растворимость молибдена в железе меняется с температурой, например при 1440° она составляет 24%. Добавка 0,1—2% молибдена в хромовые или хромоникелевые стали способствует увеличению механической прочности при высоких температурах, коррозионной стойкости, упругости, твердости, термостойкости, способности к закаливанию и др. Молибденсодержаш ие сталп используются для изготовления инструментов, в авто- и авиапромышленности, для изготовления валов турбин, броневых плит, стволов огнестрельного оружия [c.293]

Неорганическая химия (1974) -- [ c.378 , c.398 ]

Неорганическая химия Издание 2 (1976) -- [ c.433 , c.454 ]

Методы разложения в аналитической химии (1984) -- [ c.385 ]

Справочник по монтажу тепломеханического оборудования (1953) -- [ c.81 ]

Справочник механика химического завода (1950) -- [ c.40 , c.42 , c.59 , c.60 , c.521 , c.524 ]

Курс общей химии (0) -- [ c.329 ]

Предмет химии (0) -- [ c.329 ]

Инструментальная сталь. Классификация и применение - Все о стали

Для инструментальной стали (ИС) характерна высокая твердость и прочность. Повышение эксплуатационных свойств инструментальной стали достигается при термической обработке (закалки и отпуска).

К ИС относят легированные или углеродистые стали, которые содержат в своем составе не менее 0,7% углерода (С) (исключение составляют штамповые стали, в которых содержание C 0,3-0,6%). Для такого типа стали свойственна прочность и высокая твердость (достигается после термообработки).

Инструментальная сталь широко используется при изготовлении различных инструментов (измерительных, режущих), деталей машин, а также в штампах горячего и холодного деформирования.

Классификация

Инструментальные стали делят на легированные, углеродистые, высоколегированные или быстрорежущие. Они имеют почти одинаковую твердость, но различаются по теплостойкости. нож темного цвета

Углеродистая сталь

Подразделяют на качественную и высококачественную. Они отличаются содержанием фосфора (P) и серы (S). В качественной показатель равен 0,035% и 0,03%, в высококачественной – 0,03% и 0,02% соответственно.

Углеродистую инструментальную сталь выпускают по ГОСТ 1435-99. Цифры в маркировке – содержание С в десятых долях процентов, «У» - углеродистая сталь, «А» - означает, что сталь высококачественная, «Г» - повышенное содержание марганца. По ГОСТ выпускаются следующие марки: У7; У8; У8Г; У9; У10; У11; У12; У7А; У8А; У8ГА; У9А; У10А; У11А; У12А. Главными достоинствами таких сталей является их недорогая цена и высокая твердость. К недостаткам относятся низкая теплостойкость и малая износостойкость. При высоких температурах режущие свойства инструмента снижаются.

Стали с низким содержанием углерода (У7, У8, У9, У7А, У8А, У9А) применяют в основном для обработки дерева. Из У7, У8, У9 делают стамески, топоры, зубила, кусачки, дисковые пилы, фрезы, отвертки, кернеры, долота и т.п. У10, У 11, У12 используют при изготовлении спиральных сверл, напильников, столярных ручных и машинных пил, калибров простой формы и пониженного класса точности, небольших пресс-форм для пластмасс, накатных роликов. В острых хирургических, гравильных и других инструментах, а также шаберах, лезвиях используют сталь У13 и У13А.

Легированная сталь

Ее в основном применяют при изготовлении измерительного или режущего инструмента. Легированную сталь подразделяют на две группы: небольшой и повышенной прокаливаемости.

К первой относят стали с маркировкой 7ХФ, 8ХФ, 9ХФ, 11ХФ, 13Х, ХВ4, ХВ5. Ко второй – 9Х, X, 9ХС, ХГС, 12X1, 9ХВГ, ХВГ, ХВСГ.

заготовка в виде тонких труб Стали первой группы по устойчивости переохлажденного аустенита не превосходят У7-У13, но обладают повышенной теплостойкостью, изностойкостью, благодаря содержанию в своем составе ванадия (0,15-0,3%), хрома (0,2-0,7%), вольфрама (не менее 4%). Легированные стали обладают высоким пределом текучести.

Стали этой группы имеют специальное применение. Так, 13Х используется для изготовления бритвенных лезвий, хирургического инструмента, ХВ4 при изготовлении фрез и резцов, которые обрабатывают материалы высокой твердости, а В2Ф в производстве полотен для ножовок и ленточных пил. Для второй группы легированных сталей характерно повышенное содержание хрома (0,8-1,7%). Такие стали широко применяют при изготовлении плашек, метчиков, фрез, протяжек, разверток и штампового инструмента более ответственного применения, чем те, в которых используют углеродистые и низкопрокаливаемые стали. Легированные стали способны выдерживать высокие температуры, практически не изменяя своей формы.

Быстрорежущая (высоколегированная) сталь

Такие стали отличаются повышенным содержанием хрома (3-4,5%), вольфрама (6-19%), молибдена (3-6%). При высоких температурах (600-650 0С) они не теряют своих режущих свойств и твердости.

Быстрорежущую сталь используют для изготовления сверл, резцов, зенкеров и т.п. В маркировке буква «Р» - быстрорежущая сталь, цифра – содержание в десятых долях процента вольфрама. Буквы «М», «К», «Ф» - доля молибдена, кобальта и ванадия соответственно.

specural.com

Сталь инструментальная хромистая - Энциклопедия по машиностроению XXL

Опыты, проведенные при очень больших давлениях (порядка 27 ООО кГ/см ), дают при трении двух деталей из твердой стали (инструментальная хромисто-молибденовая сталь), в случае смазывания различными смазками (твердыми, полужидкими и жидкими), коэффициенты трения, содержащиеся в таблице 10.5 [15]. [c.387]

Поддаются сверлению после нагревания в муфельных печах до 850° в течение 10— 15 мин. и медленного охлаждения в печи или в песке инструментальные стали 1) хромистые, содержащие до 1,5 ф С. 2,5% Сг и 0,2% Кй, 2) хромовольфрамовые, содержащие до 2,2%С, 14,5% Сг и 8,5% W 3) быстрорежущие стали, содержащие до 1,0% С, 4,5% С г, 1,2% V, 16— 18% IV и до 10% Со. [c.91]

Классификация применяется преимущественно для конструкционных сталей и различает стали углеродистые, хромистые и т. д. или сложные (четверные) — хромоникелевые, хромокремнистые и еще более сложные. Для других сталей — инструментальных, жаропрочных, с особыми физическими или химическими свойствами классификация по химическому составу используется меньше. Это прежде всего вызвано тем, что в настоящее время все более широко используются стали, легированные не одним или двумя элементами, а тремя-четырьмя и даже пятью-шестью. В связи с этим число одних только подгрупп, по которым надо классифицировать такие стали по химическому составу, возрастает до многих десятков и даже сотен. Это делает подобную классификацию очень громоздкой. [c.385]

Вторая группа сталей имеет некоторую склонность к стабилизации аустенита при выдержке это хромистые цементуемые стали, инструментальные стали ХГ, ХВГ, У12, X, быстрорежущие стали PI8. Для этой группы максимальная допускаемая выдержка перед охлаждением 2—3 ч. Важно учитывать, что повышение температуры закалки в обычно принятых для этих сталей пределах несколько снижает эффект стабилизации. [c.63]

Плашка представляет собой кольцо с резьбой на внутренней поверхности и отверстиями, образующими режущие кромки (перья). Эти отверстия частично служат также для выхода стружки, получающейся при нарезании резьбы. Плашки являются многолезвийным режущим инструментом, изготовляются они из инструментальной стали 9ХС (хромистая легированная) и быстрорежущих сталей. На рис. 176 показаны новые разрезные плашки. Как [c.211]

Случай, когда напряженное состояние (растяжения или сжатия) не связано с разрушением металла и с течением времени уменьшается, часто наблюдается при сварке изделий большой толщины, жестких по конструкции, изготовляемых из сталей с хорошими пластическими свойствами. При сварке малопластичных или склонных к закалке металлов, например чугуна, специальных хромистых сталей, инструментальных сталей и др., напряженное состояние в изделии проявляется в виде различного вида трещин, возникающих как в шве, так и в основном металле. [c.266]

При сварке малопластичных или склонных к закалке металлов, например чугуна, специальных хромистых сталей, инструментальных сталей и др., напряженное состояние в изделии проявляется в виде различных трещин, возникающих как в шве, так и в основном металле. [c.351]

К этой группе сталей относятся хромистые и быстрорежущие инструментальные стали. Общей характеристикой сталей этой группы является их высокая твердость и сильная закаливаемость. [c.88]

Инструментальная легированная сталь характеризуется содержанием хрома, никеля, вольфрама, молибдена, титана и других элементов. По вводимым элементам определяют название легированной стали (например, хромистая, ванадиевая, никелевая, хромоникелевая и т. д.). Легирующие элементы значительно улучшают механические и технологические свойства стали повышается прочность и антикоррозионная стойкость, сталь глубже прокаливается при меньшей деформации. Последнее очень важно при закалке калибров и фасонного инструмента. [c.35]

Инструментальные легированные стали применяют для изготовления трех основных групп инструмента режущего, измерительного и штампов. Наиболее распространенными из рассматриваемой группы сталей являются хромистая сталь марки X, хромокремнистая сталь марки 9ХС. К группе легированных инструментальных сталей относится быстрорежущая сталь, обладающая красностойкостью, способностью сохранять режущие свойства при нагреве до 600—700 С. Эта сталь может резать металл со скоростями в S—4 раза выше допускаемых для углеродистых инструментальных сталей. [c.30]

Стали инструментальные легированные хромистые [c.135]

Состав 12%-ных хромистых инструментальных сталей приведен в табл. 57. [c.434]

Растворами тиосульфата натрия (I) и (II) (травитель 88) выделяют карбиды также контрастно, как при травлении цементита. В шарикоподшипниковой стали, например 100 Сгб, и инструментальной стали с содержанием примерно 12% Сг и 2—2,5% С карбидные частицы наблюдаются очень хорошо. Карбиды, расположенные по границам зерен в аустените, как и обедненные хромом (интеркристаллитная коррозия), не выявляются, так как аусте-нитные и ферритные хромистые и хромоникелевые стали пассивируются в растворе тиосульфата натрия. [c.133]

Хромистая инструментальная сталь Х05, ЭХ и X [c.447]

Сталь Х05 при малом содержании в ней хрома занимает промежуточное положение между углеродистой сталью У13 и нормальной хромистой инструментальной сталью марок 9Х и X. [c.447]

Состав хромистой инструментальной стали марок Х05, 9Х и X см. в табл. 9. [c.447]

Химический состав. Хромокремнистая сталь, благодаря присадке кремния, обладает ещё более повышенной склонностью к закалке, чем хромистая инструментальная сталь. [c.448]

Хромистая и вольфрамовая инструментальная сталь. .................. [c.84]

Абразивные зерна шлифовальных кругов чаще изготовляют из электрокорунда. В зависимости от содержания примесей и технологии производства электрокорунд делят на следующие виды нормальный (12A...I6A), белый (22А...25А), хромистый (32А...34А), титанистый (37А) и монокорунд (43А...45А). Круги нормального и белого электрокорунда применяют для обработки конструкционных и легированных сталей с невысокой износостойкостью и твердостью до 40 HR . Для шлифования этих сталей в интенсивном режиме лучше зарекомендовал себя хромистый электрокорунд. Для обработки инструментальных, жаропрочных и других труднообрабатываемых сталей используют монокорунд. [c.471]

Хромистые нержавеющие стали. По назначению эти стали разделяются на конструкционные и инструментальные. [c.387]

Система Fe—W—С изучена недостаточно полно. Углерод растворяется в вольфрамовых сталях еще меньше, чем в хромистых. Цементит может растворять лишь небольшое количество вольфрама. С увеличением содержания вольфрама образуются карбиды (Fe, W)23 e и (Fe, W)e . Карбиды в литых вольфрамовых сталях, как и в кованом или катаном состоянии, диснерснее, чем цементит в нелегированных сталях и карбиды в хромистых сталях. Инструментальные стали, особенно стойкие против износа, содержат карбид (Fe, W)2i e, который может "образовываться путем разложения стабильного карбида W . Быстрорежущие стали и стали для горячей обработки расположены в области а + (Fe, W)e . [c.134]

Инструментальные хромистые нержавеющие стали 3X13 и 4X13 применяются для ножей, хирургического инструмента, пружин и т. п. Режущий инструмент из этих сталей закаливают при 1050° С в масле и отпускают при 200—280° С до HR 48—56. Микроструктура стали после термической обработки (фиг. 233, а) состоит из отпущенного мартенсита с незначительным количеством [c.387]

Изучали влияние кремния на прокаливаемость инструментальной хромистой стали 0,97 -1,03% С 0,47—-0,52% Мп 0,76— 0,95% Сг [261. Установлено, что при введении кремния в количествах 0,07—0,49% прокаливаемость возрастает заметно. Однако сталь с 1,06% Si имела такую же прокаливаемость, как и сталь с 0,49%Si. Таким образом, введение кремния сверх 0,50% (до 1,06%) оказалось неэффективным. Этот результат совпадает с результатом, приведенным в работе [30] применительно к среднеуглеродистой стали. Из рис. 57 видно, что снижение содержания кремния в стали ШХ15 с 0,33% до следов выз1аало понижение прокаливаемости. Существенное снижение нрокаливаемости, связанное с уменьшением (практически до следов) содержания кремния, не компенсировало даже введение бора. Это снижение оказалось столь существенным, что твердость в центре торцовой поверхности цилиндрических образцов (/г = 15 мм d = 20 мм) изготовленных из указанной стали и закаленных в масле с 850° С находилась в пределах 43—60 (после 2-ч отпуска при 150 С) в то время как твердость таких же образцов, но изготовленных из обычной стали и подвергнутых такой же термической обработке составляла ffJ 58—60 [56]. [c.59]

Скорость охлаждения при закалке зависит от размеров нагреваемых деталей. Чем больше размер деталей, тем детали охлаждаются медленнее. На скорость охлаждения деталей при закалке влияет также химический состав стали. Инструментальная сталь У12 с содержанием углерода 1,2% охлаждается медленнее, чем сталь У8 с содержанием углерода 0,8%. Легирующие элементы — хром, вальфрам, марганец — снижают теплопроводность стали и, следовательно, уменьшают скорость охлаждения. Поэтому легированные хромистые, хромомарганцовистые и быстрорежущие стали охлаждаются значительно медленнее, чем углеродистые. Кроме того, на скорость охлаждения стали при закалке большое влияние оказывают закалочные среды вода, минеральные масла, расплавленные соли и т. д. [c.31]

Наконец, угол при вершине сверла, т. е. угол мен-сду режущими кромками, должен выполняться в зависимости от обрабатывае.мого материала для стали средней твердости 116—118°, для закаленной стали 125° и для мягких металлов 80—90°. Материалом для изготовления сверл служит инструментальная углеродистая сталь У12А, хромистая сталь 9ХС и быстрорежущая сталь Р18 и Р9. [c.41]

Важное значение имеет и чистота препарата, используемого для фосфатирования легированных сталей. При исследовании возможности фосфатирования некоторых марок сталей (инструментальной, легированной, строительной, качественной углеродистой), применяемых в румынской проашшленности, бы.ла установлена [119] необходимость очистки препарата мажеф от примесей соединений щелочных и щелочноземельных металлов, а также железа и алюминия. Отрицательное влияние оказывает и содержание серы в фосфатируемом металле, которое должно быть минимальным. Фосфатная пленка, образующаяся на хромистых и хромоникелевых сталях, обладает пониженной коррозионной стойкостью. [c.94]

В целом, особенности технологии плавки в кислородных конвертерах позволяют получить сталь массового производства, а также легированную и высококачественную сталь, не уступающую по своим свойствам стали, выплавленной в мартеновских печах, а в некоторых случаях и в электропечах. В настоящее время в промышленном масштабе освоено производство кислородно-конвертерной стали мягкой (малоуглеродистой) кипящей и спокойной, рельсовой, низколегированной. В опытном порядке выплавлялась трансформаторная, динамная, канатная, инструментальная, хромистая, а в последнее время — и высоколегированные нержавеющие стали. Значения ударной вязкости кипящей кислородно-конвертерной и мартеновской сталей при различных температу- [c.191]

Инструментальные стали. Методами порошковой металлургии получают инструментальные стали с повышенными физикомеханическими и эксплуатационными свойствами. Наибольшее распространение получили порошковые быстрорежущие стали и хромистые инструментальные стали, износостойкие термообрабатываемые композиции карбид титана-сталь. Недостаток быстрорежущих сталей обычного предела заключается в неравномерном распределении карбидов. В порошковых сталях карбидной ликвации нет. Порошковая металлургия обеспечивает снижение потерь материала, уменьшение энергозатрат, а также необходимое изменение химичес- [c.310]

К первой группе относятся высокохромистые стали типа Х12М и Х12Ф1, коррозионно-стойкие хромистые стали с присадками Мо (зарубежная марка 440С), легированные инструментальные стали типа ХВГ и ХВ4 и сильхромы (табл. 47). [c.546]

Легированная инструментальная сталь в зависимости от основных легирующих элементов может быть хромистой (X), хромокремнистой (ХС), вольфрамовой (В), хромовольфрамомарганцевой (ХВГ) и др. [c.35]

mash-xxl.info

Высококачественная инструментальная сталь - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Высококачественная инструментальная сталь

Cтраница 1

Высококачественная инструментальная сталь производится преимущественно в электрических печах. [1]

Из высококачественной инструментальной стали марок У10А и У12А изготовляются режущие инструменты, работающие с малой скоростью резании, с большими перерывами между рабочими циклами и с обильным охлаждением. Из высококачественной стали указанных марок изготовляются круглые плашки, метчики, сверла и зенкеры малых размеров, развертки, шаберы, напильники ножовочные полотна для ручной работы и другие инструменты. [2]

Из высококачественной инструментальной стали марок У10А и У12А изготовляются режущие инструменты, работающие с малой скоростью резания, с большими перерывами между рабочими циклами и с обильным охлаждением. Из высококачественной стали указанных марок изготовляются круглые плашки, метчики, сверла и зенкеры малых размеров, развертки, шаберы, напильники ножовочные полотна для ручной работы и другие инструменты. [3]

Протяжки изготовляют из высококачественной инструментальной стали. [5]

Прокатка магнитных сталей аналогична прокатке высококачественных и инструментальных сталей и производится на одних и тех же станах. [6]

В авторемонтном производстве для изготовления разнообразного инструмента широко применяются высокоуглеродистые качественные и высококачественные инструментальные стали ( табл. 114 и 115), легированные инструментальные стали ( табл. 116) и высоколегированные быстрорежущие инструментальные стали ( табл. 117 и 118), основными легирующими компонентами которых являются вольфрам, ванадий и хром. [7]

При изготовлении фрез со вставными резцами получают большую экономию легированной высококачественной инструментальной стали, так как из нее делают только сменные зубья. [9]

Универсальный нож для переплетных работ лучше всего сделать из полотна приводной ножовки, изготовляемой из высококачественной инструментальной стали: он меньше тупится и его не приходится часто затачивать. Переплетный нож ( рис. 8, а) затачивают, спуская фаску с правой стороны ( в положении при резке), а затем доводят с обеих сторон на оселке. Удобнее работать, когда длина переплетного ножа вместе с рукояткой составляет 200 - 220 мм. [11]

Напайные фрезы, изготовляемые из конструкционных сталей, на рабочие поверхности зубьев которых напаиваются пластинки из высококачественных инструментальных сталей или твердых сплавов. [12]

Рабочий диск пилы представляет собой круглое полотно с зубьями или с наклепанными на него по окружности зубчатыми сегментами из высококачественной инструментальной стали. [13]

Протягивание осуществляется многолезвийным режущим инструментом - протяжкой, которая представляет собой длинный стержень с режущими зубьями. Протяжки изготовляются из высококачественной инструментальной стали. Каждая протяжка для внутреннего протягивания имеет следующие основные части ( фиг. [14]

Страницы: 1 2