Преимущества листа окрашенного оцинкованного. Сталь оцинкованная окрашенная

Рулонная сталь оцинкованная с полимерным покрытием: характеристики, назначение

Строительные и промышленные предприятия в своей работе часто используют металлопрокат в разных видах. В списке самых востребованных продуктов не последнее место занимает рулонная сталь. Производители предлагают широкий ассортимент этого вида металлопроката.

Чем они различаются, и как правильно выбрать сталь для определенного вида работ?

Что это такое

Прежде всего следует дать определение термину и лишь затем перейти к рассмотрению основных характеристик и преимуществ изделия.

Рулонная сталь представляет собой тонкие металлические листы, которые поставляются в виде рулонов. Ширина листа варьируется от 200 до 6 000 мм. Существуют определенные требования к максимальному весу одного рулона. Масса рулона холоднокатаной стали может достигать 15 т, у горячекатаной этот показатель значительно меньше — всего 10 т.

Рулонный металлопрокат выпускается в широком ассортименте, однако все представленные на рынке товаров позиции принято для удобства классифицировать по 3 главным характеристикам.

• Состояние поверхности делит весь сортамент на черную (нетравленую) рулонную сталь и травленую.
• Точность прокатки может быть нормальной и повышенной точности.
• Тип кромки характеризует сталь как необрезанную и обрезанную.

Горячекатаная и холоднокатаная

Эти два вида стали отличаются типом производства.

Горячекатаную подвергают прокатке еще в горячем виде. Ее отличительными особенностями является толщина листа 10-15 мм средний показатель гладкости поверхности и сравнительно низкий порог износостойкости. Однако это вовсе не значит, что такой материал не найдет применения. Он широко используется при изготовлении профильных труб разного типа.

Холоднокатаная сталь в рулонах имеет некоторые отличия от предыдущего варианта. Она представляет собой тот же горячекатаный металл, однако уже с дополнительной обработкой. Именно это позволяет ей содержать пониженное количество углерода. Особенности в технологии изготовления придают холоднокатаной стали и некоторые эксплуатационные особенности:

• минимальная толщина достигает 0,45 мм;
• поверхность листа становится идеально гладкой;
• отлично поддается сварке.

Преимущества рулонной стали

Помимо рулонного металлопроката, изготовители предлагают листовой металл. Рассматривая сходства и различия этих позиций, можно заметить неоспоримые преимущества материала в рулоне.

• Удобство хранения. Рулонные материалы компактно упакованы и требуют минимум пространства для хранения.
• Простота погрузки, разгрузки и транспортировки.
• Бесшовное выполнение деталей разной ширины.

Оцинкованная сталь

Оцинкованной рулонной сталью называют тот тип металлопроката, который в процессе производства с обеих сторон покрывается слоем цинка. Такая особенность снижает риск образования коррозии и делает эксплуатационный срок стали высоким.Покрытие цинком проводится по 2 разным технологиям:

• гальванический метод;
• горячий метод — этот вариант более экономичный, поэтому готовая продукция также будет более привлекательной по цене.

Качество готового оцинкованного металлопроката должно полностью соответствовать нормам и стандартам. Они прописаны в ГОСТе 14918-80.

Полимерное покрытие

Альтернативой оцинкованным изделиям стала рулонная сталь с полимерным покрытием. Основа этого вида металлопроката — оцинкованная сталь в рулоне, однако этот вариант принято считать улучшенным благодаря дополнительному слою полимера.Покрытие значитально различается по составу, поэтому выбирать его нужно с учетом требований к готовому изделию.

Полиэфирное. Такой вариант гарантирует стойкость к ржавчине и резким перепадам температур, однако он оказывается бессильным при механических воздействиях и разрушается.

Поливинилхлорид (ПВХ). Изделия из такой стали отличается антикоррозийными свойствами, стойкостью к механическим воздействиям, однако УФ-лучи и перепады температур губительны для них.Лакокрасочное и эпоксидное. В зависимости от сорта оцинковки в рулонах такое покрытие может наноситься на одну сторону или на обе сразу. Главное преимущество лакокрасочного или эпоксидного покрытия — высокая стойкость к коррозии и довольно низкая цена.Полиуретановое. Приобретая металлопрокат с таким покрытием, можно добиться долгого срока службы и надежности, ведь полиуретановый слой защищает сталь от коррозии, ультрафиолетового излучения, высоких и низких температур и механического воздействия. Стоимость такой покупки окажется на порядок выше, чем цена на рулонную сталь с другими видами защитного слоя.

Сферы применения

Сталь рулонная оцинкованная получила широкое распространение в отраслях промышленности. Это стало возможным благодаря высокой износостойкости, эстетичному внешнему виду (особенно это касается стали с полимерным покрытием), простоте монтажа и доступным ценам.

• Кровельный материал. Для покрытия кровли рулонная сталь считается одним из лучших материалов. Она не боится контакта с влагой, способна служить десятилетиями и стоит относительно недорого. Кроме того, гладкая поверхность не позволяет снегу скопиться на поверхности крыши. Именно из этого типа металлопроката производят металлическую черепицу.
• Облицовка. Прочность, простота обработки и монтажа, ценовая доступность, привлекательный внешний вид — все это лишь немногие преимущества рулонной стали при облицовке зданий. Она присутствует в производстве сэндвич-панелей, металлосайдинга.
• Производство готовых металлических изделий. Оцинковка в рулонах считается подходящим сырьем для производства многих других изделий, в том числе бытовой и промышленной техники.
• Устройство инженерных сетей. Из тонких металлических листов часто готовят воздуховоды, вентиляционные и водосточные системы.
• Иными словами, рулонную сталь используют многие промышленные предприятия, выбирая при этом изделие с подходящими характеристиками.

Иными словами, рулонная сталь — вид металлопроката, который отличается многими выдающимися характеристиками. Благодаря этому он и нашел применение в строительной, промышленной и многих других сферах.

Лиcты оцинкованной cтали: виды, cвойcтва и оcобенноcти

Выбирая водопроводные трубы, металлический лист или строительный крепёж – нам не раз приходится сталкиваться с оцинкованной продукцией, которая, по сути, является аналогом изделий из чёрного металла, но стоит несколько дороже. Поэтому у людей возникают резонные вопросы по поводу рабочих качеств и преимуществ, например, обычного оцинкованного листа или профнастила. Давайте попробуем в этом разобраться.

Проблема коррозии стальных конструкций

Многие металлы при взаимодействии с кислородом воздуха вступают в реакцию окисления, вследствие чего на поверхностях деталей и заготовок образуется тонкий плёночный слой. Некоторые металлы, типа алюминия, олова или цинка, имеют плёнку плотную и стойкую, которая не даёт кислороду проникнуть вглубь материала. У железа (как и у стали) данный процесс выглядит иначе, так как образующиеся на поверхностях гидроксиды получаются рыхлее и объёмнее основного металлического массива. Из-за этого, вместо хорошо держащейся плёнки, получаются отслаивающиеся хлопья и коржи – иными словами «ржавчина». Соответственно, никакой защиты нет, процесс коррозии продолжается без остановки.

В результате коррозионного разрушения стальные детали истончаются. Из-за этого они теряют свои несущие способности. Собранные в конструкцию, они перестают плотно прилегать друг к другу, вызывая локальные перегрузки на отдельных участках и разрушения. Металлические покрытия и резервуары теряют герметичность, из-за чего возникают протечки.

Нанесение и работа цинкового покрытия как решение

Очевидно, что без защиты обычную чёрную сталь эксплуатировать нельзя. Необходимо как-то устранить доступ кислорода и воды к железу. Некоторого эффекта можно добиться различными вариантами окраски, но он будет слишком недолговечным и вообще не всегда действенным. Но если нанести на поверхность стальной заготовки слой цинка, то он станет буфером на пути вредных для стали: воды и кислорода. 

Существует несколько методов создания цинковых прослоек, начиная от холодного способа (когда защита наносится по типу покраски), заканчивая технологией гальванической обработки листа в электролитических растворах с содержанием цинка. Однако при создании оцинкованной листовой стали, в первую очередь предназначенной для последующего использования в строительном деле, наиболее эффективным и выгодным методом является «горячее цинкование».

Лист, оцинкованный горячим способом, производится согласно ГОСТ 14918-80 (Сталь тонколистовая оцинкованная с непрерывных линий. Технические условия). Суть метода заключается в том, что на предприятии рулонный лист (марка стали используется обычно 10кп, 08Ю, 08пс, 08кп, 08пс и другие) протягивается через ванну с расплавом цинкосодержащего состава (кроме цинка марки Ц1, Ц2 или Ц0 входит также алюминий, свинец…), разогретого примерно до 450-480 градусов Цельсия. При такой температуре цинк хорошо смачивает сталь, и посредством диффузии проникает в наружные слои стальной заготовки. Полученная плёнка не просто хорошо держится на поверхности основного металла, но она становится со сталью единым целым. По сравнению с гальваническим способом , горячее цинкование создаёт защитный слой намного толще. 

Лист оцинкованный ГОСТ получается намного более долговечным чем, допустим, окрашенный, ведь его защитная прослойка не даёт сколов при ударах, не трескается при изгибах и растягиваниях и т.д. При воздействии кислорода и воды цинк первым вступает в так называемую «жертвенную» реакцию оставляя сталь нетронутой, кроме того он создаёт патину, предотвращающую электромеханическую коррозию.    

Каковы преимущества и недостатки оцинкованного металла

К плюсам использования «оцинковки» следует отнести:

• Увеличенный срок службы изделий по сравнению с чёрным металлом (долговечность достигает нескольких десятков лет). Лист становится стойким к увлажнению, может применяться на улице без покрытия ЛКМ.
• Цинкование спасает чёрный металл от нескольких видов коррозии.
• Покрытие из цинкового сплава очень прочно соединяется со стальным «сердечником», не трескается при изгибах, не скалывается при ударных нагрузках, как краска. Оно хорошо противостоит истиранию. Покрытие часто имеет ещё большую прочность, чем сама сталь, поэтому улучшает стойкость листа к локальным механическим нагрузкам и абразивному износу.
• Цинк является безопасным экологически.
• Покрытие имеет способность к «самовосстановлению» при появлении царапин, раковин и выработок. Там, где изделие режется, где проходит крепёж, или выполняется перфорация – цинк затягивается.
• Цена оцинкованного листа значительно ниже, чем аналогичного по рабочим характеристикам изделия из нержавейки. 
• Многие люди находят матовую металлизированную поверхность оцинковки привлекательной.

Минусы оцинкованной стали скорее условны, но они есть:

• С каждым годом открытая деталь теряет некоторую толщину слоя цинка. 
• Оцинкованный металл сложно варить.
• Для покраски оцинкованных листов, требуется выполнять дополнительные подготовительные операции.

Ключевые характеристики оцинкованного листового проката

Нюансы классификации оцинковки и принципы разделения подобной продукции на сорта описаны в ГОСТ 14918-80. Рассмотрим основное.

Толщина основного металла. Как правило, для строительных нужд цинкованию горячим способом подвергаются листы стальные холоднокатаные толщиной от полмиллиметра до 3 мм. Но также довольно популярна оцинковка толщиной 0,35-0,45 мм, которая может считаться лучшим вариантом для использования без нагрузок. Для кровельных работ, где нагрузки имеются и нормируются, предпочтительнее использовать материал от 0,5 до 1 мм, а для последующего производства, например перфорированного крепежа – применяют лист толщиной в 1,5-2,5 мм.  

Толщина и равномерность нанесения цинка. Очень важно знать, что цинковый защитный слой со временем «изнашивается». На скорость протекания данного процесса могут существенно влиять эксплуатационные условия, поэтому, чем большей толщины будет покрытие, тем больший срок сможет отслужить материал. Чтобы точнее отобразить качество и прогнозируемую долговечность цинкового слоя, в расчёт берётся не только толщина пассивной защиты, но также удельная масса покрытия. Согласно данным критериям нормативные документы предлагают выделять 3 класса оцинкованных листов по толщине покрытия.

Кровельный оцинкованный лист или профнастил должны соответствовать, как минимум, второму классу по толщине защиты из цинка, иначе выполненная конструкция прослужит слишком недолго. Кстати, зная массу покрытия и удельную массу кубического метра стали, можно чётко высчитать вес оцинкованного листа. 

Актуальный ГОСТ указывает также на допустимые отклонения по толщине цинкования и видимые дефекты. В соответствие с этим параметром введена маркировка:

• НР – нормальная разнотолщинность (точные цифры можно увидеть в таблице выше)
• УР – уменьшенная разнотолщинность. Для покрытия повышенного класса толщины допуск составляет в пределах 16 мкм, для первого класса – до 10 мкм, для второго класса он не должен превышать 4 мкм.

Возможные видимые дефекты. Оцинкованный лист, который предназначен для дальнейшей холодной прокатки или холодного штампования (а также изготавливаемый под покраску) может иметь на лицевых поверхностях небольшие потёки и наплывы покрытия, следы от валов, царапины, раковины и шероховатые потёртые участки, которые не влияют на целостность защиты. Допускаются на поверхностях также светлые и затемнённые матированные пятна. Заметим, что оцинкованная сталь выполняется в двух вариантах внешнего вида:

• С узорами (КР),
• Без узоров кристаллизации (МТ).

Виды оцинкованной стали по способности листа к вытяжке. Данный показатель, прежде всего, касается производства изделий методом холодной штамповки и холодного профилирования. ГОСТ 14918-80 рекомендует выделять следующие категории:

• Г – глубокой вытяжки.
• Н – нормальной вытяжки.
• ВГ – весьма глубокой вытяжки.

Где применяется оцинкованный лист

Согласно государственному стандарту оцинковка делится на несколько видов по сфере дальнейшего использования: для холодного штампования и профилирования, для покраски и общего назначения. Соответственно, в маркировке можно встретить литерные обозначения: ХШ, ХП, ПК и ОН.

Оцинкованный лист является заготовкой для изготовления огромного ассортимента изделий, таких как:

• Профнастил (как просто оцинкованный, так и оцинкованный с полимерным защитно-декоративным покрытием).  
• Штакетник металлический.
• Картины для сборки фальцевых крыш.
• Трубы водопроводные.
• Профиль монтажный (типа CD/UD и CW/UW).
• Штрипса.
• Кронштейны различного типа и плоский перфорированный крепёж.
• Водосточные изделия, кровельные доборы и вентиляционные каналы.
• Лотки для разводки кабелей, корпуса приборов и устройств, предметы обихода…

Поделиться с друзьями

Статьи по теме

techno-steel.ru

Сталь оцинкованная окрашенная в рулонах

Сталь оцинкованная в рулонах

Оцинкованную сталь получают по технологии горячего оцинкования, то есть путем нанесение тонкого цинкового слоя при высокой температуре на поверхность стали. В процессе охлаждения, цинк образует устойчивое к коррозии покрытие.

Оцинкованная сталь широко используется в строительстве, легкой промышленности, машиностроении и других отраслях.

Сталь оцинкованная окрашенная в рулонах:

Сталь получают путем нанесения полимерной краски на полосу стали. Таким образом, сталь становится максимально защищенной от коррозии, а так же устойчивой к повреждению слоя полимерной краски.

Оцинкованная сталь с полимерным покрытием широко используется в строительстве, легкой промышленности, машиностроении и других отраслях.

Особенности:

• Экологичность и экономичность.

В процессе производства оцинкованной стали с полимерным покрытием практически не влияет на окружающую среду. Сталь может множество раз подвергаться вторичной переработке.

• Легкость обработки, удобства использования в строительстве.

Оцинкованная сталь с покрытием легко принимает нужную форму под прессом, обладает хорошей гидроизоляцией, удобна в строительстве.

www.chinahermes.com

ГОСТ 14918-80* «Сталь тонколистовая оцинкованная с непрерывных линий. Технические условия»

ГОСТ 14918-80

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СТАЛЬ ТОНКОЛИСТОВАЯ ОЦИНКОВАННАЯ С НЕПРЕРЫВНЫХ ЛИНИЙ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ

Москва

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 31 марта 1980 г. № 1465 дата введения установлена

01.07.81

Ограничение срока действия снято по протоколу № 3-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 5-6-93)

Настоящий стандарт распространяется на листовую и рулонную холоднокатаную сталь, оцинкованную горячим способом в агрегатах непрерывного цинкования, предназначенную для холодного профилирования, под окраску, изготовления штампованных деталей, посуды, тары и других металлических изделий.

Показатели технического уровня, установленные настоящим стандартом, соответствуют требованиям высшей и первой категории качества.

1. КЛАССИФИКАЦИЯ

1.1. Сталь тонколистовая оцинкованная (ОЦ) подразделяется:

по назначению на группы

для холодной штамповки - ХШ,

для холодного профилирования - ХП,

под окраску (дрессированная) - ПК,

общего назначения - ОН;

по способности к вытяжке (сталь группы XШ) на категории

нормальной вытяжки - Н,

глубокой вытяжки - Г,

весьма глубокой вытяжки - ВГ;

по равномерности толщины цинкового покрытия

с нормальной разнотолщинностью - HP,

с уменьшенной разнотолщинностью - УР.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.2. По согласованию потребителя с изготовителем оцинкованная сталь может изготовляться:

с узором кристаллизации - КР,

без узора кристаллизации - МТ.

1.3. В зависимости от толщины покрытия оцинкованная сталь делится на три класса в соответствии с указанными в табл. 1.

Таблица 1

При изготовлении стали с дифференцированным покрытием толщина его на одной стороне листа должна соответствовать 2-му классу, а на другой стороне классу П (для листов) или классу 1.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2. СОРТАМЕНТ

2.1. Оцинкованную сталь изготовляют шириной от 710 до 1800 мм включительно, толщиной от 0,5 до 2,5 мм включительно.

2.2. Размеры, предельные отклонения и другие требования к сортаменту должны соответствовать требованиям ГОСТ 19904-90.

Оцинкованную сталь высшей категории качества изготовляют:

с серповидностью рулонной стали не более 6 мм на 3 м длины;

с плоскостностью ПВ и ПУ и допускаемыми отклонениями толщины по нормам повышенной точности прокатки;

с телескопичностью рулонов при ширине стали до 1000 мм не более 30 мм.

Примеры условных обозначений

Оцинкованная сталь толщиной 0,8, шириной 1000, длиной 2000 мм, нормальной точности прокатки Б, нормальной плоскостности ПН, с необрезной кромкой НО группы ОН, с узором кристаллизации КР, первого класса цинкового покрытия по ГОСТ 14918-80:

Оцинкованная рулонная сталь толщиной 1,2, шириной 1000 мм, повышенной точности прокатки А, с обрезной кромкой О, марки 08кп, весьма глубокой вытяжки ВГ, без узора кристаллизации МТ, с уменьшенной разнотолщинностью УР, второго класса покрытия по ГОСТ 14918-80:

Оцинкованная рулонная сталь с дифференцированным покрытием толщиной 0,5, шириной 710 мм, повышенной точности прокатки А, с обрезной кромкой О, марки БСт3кп, под окраску ПК, без узора кристаллизации МТ с уменьшенной разнотолщинностью УР, с покрытием на одной стороне первого, а на другой второго класса по ГОСТ 14918-80:

Примечание. Категория стали ХШ в заказе не указывается, а в условных обозначениях проставляется индекс способности к вытяжке (Н, Г или ВГ).

Раздел. 2. (Измененная редакция, Изм. № 2).

3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

3.1. Оцинкованная сталь должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технической документации, утвержденной в установленном порядке.

3.2. Оцинкованную сталь изготовляют из углеродистой холоднокатаной рулонной стали с качеством поверхности по ГОСТ 16523-97. Марки стали должны соответствовать приведенным в табл. 1а.

Таблица 1a

(Измененная редакция, Изм. № 2).

3.3. Для цинкования применяют цинк марок Ц0 и Ц1 по ГОСТ 3640-94 с добавлением в ванну алюминия, свинца и других металлов. Допускается легирование свинцом за счет введения цинка марки Ц2.

3.4. Поверхность оцинкованной стали должна быть чистой со сплошным покрытием.

3.4.1. Не допускаются нарушения сплошности покрытия в виде растрескивания на мелких наплывах, расположенных на дефектах стальной основы, классификация и размеры которых предусмотрены ГОСТ 16523-97.

3.4.2. На листах и полосах с необрезной кромкой не допускаются рванины кромок глубиной, превышающей предельные отклонения по ширине.

3.4 - 3.4.2. (Измененная редакция, Изм. № 2).

3.5. Для оцинкованной стали групп ХШ, ХП и ОН допускаются мелкие наплывы (натеки, наслоения), крупинки и неравномерная кристаллизация цинка, следы от перегибов полосы и регулирующих роликов, местная шероховатость покрытия (сыпь), легкие царапины и потертость, не нарушающие сплошность цинкового покрытия, светлые и матовые пятна, неравномерность окраски пассивной пленки.

3.6. Для оцинкованной стали группы ПК допускаются темные точки и дорожка (следы) от деформированных мелких наплывов (натеки, наслоения), крупинок и местной шероховатости покрытия (сыпь), матовый и размытый узор кристаллизации цинка, следы от перегибов полосы, легкие царапины и потертость, не нарушающие сплошность цинкового покрытия, светлые и матовые пятна, неравномерная окраска пассивной пленки.

3.7. По требованию потребителя пассивная пленка должна иметь равномерную окраску.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

3.8. Уменьшенная разнотолщинность цинкового покрытия УР должна быть для класса П - не более 16, для класса 1 - не более 10, для класса 2 - не более 4 мкм. Оцинкованная сталь нормальной разнотолщинности HP должна иметь толщину покрытия в пределах, указанных в табл. 1.

Оцинкованную сталь высшей категории качества изготовляют с разнотолщинностью цинкового покрытия для стали групп ХШ, ХП и ПК класса П - не более 12, класса 1 - не более 8 и класса 2 - не более 3 мкм.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

3.9. В месте изгиба оцинкованной стали толщиной до 1,0 мм включительно при испытании на прочность сцепления покрытия с основным металлом при изгибе на 180° не должно быть отслоений цинкового покрытия, обнажающего стальную поверхность. Допускаются сетка мелких трещин по всей длине изгиба и отслоения покрытия на расстоянии до 6 мм от краев образца.

3.10. Механические свойства оцинкованной стали должны соответствовать нормам, указанным в табл. 1б.

Таблица 1б

Примечание. Значения временного сопротивления разрыву и относительного удлинения для оцинкованной стали группы ХШ категорий вытяжки Н и Г, относительного удлинения для стали групп ХП и ПК являлись факультативными до 01.07.89.

При расчете временного сопротивления и предела текучести толщину цинкового покрытия не учитывают.

3.10.1. Глубина сферической лунки оцинкованной стали группы ХШ должна соответствовать нормам, приведенным в табл. 1в.

Таблица 1в

Примечания:

1. Для оцинкованной стали промежуточных толщин значения глубины сферической лунки должны соответствовать нормам, установленным для ближайшей меньшей толщины.

2. Значения глубины сферической лунки для оцинкованной стали толщиной свыше 1,5 мм являлись факультативными до 01.07.89.

3. При испытании на приборах типа МТЛ-10 г нормы глубины сферической лунки уменьшаются на 0,3 мм.

3.10.2. Для оцинкованной стали группы ХШ высшей категории качества величина относительного удлинения должна быть на 1 ед. больше норм табл. 1б, а глубина сферической лунки - на 0,2 мм больше норм табл. 1в.

3.10 - 3.10.2. (Измененная редакция, Изм. № 2).

3.11. Оцинкованную сталь группы ХШ изготовляют с величиной зерна феррита баллов 7, 8, 9, 10 по ГОСТ 5639-82 для категорий вытяжки ВГ и не ниже балла 6 для категории вытяжки Г.

Для оцинкованной стали категории вытяжки ВГ допускается неравномерность зерна в пределах двух смежных номеров, для листов категории Г - в пределах трех смежных номеров.

3.12. Для оцинкованной стали группы ХШ категории вытяжки ВГ допускается наличие структурно-свободного цементита в пределах баллов 0, 1, 2 и 4 шкалы 1 по ГОСТ 5640-68. Для категорий вытяжки Г и Н наличие структурно-свободного цементита не нормируется.

3.13. Количество перегибов без излома оцинкованной стали групп ХП, ПК, ОН должно соответствовать нормам, установленным в табл. 1г.

Таблица 1г

Примечание. Нормы перегибов оцинкованной стали толщиной более 1,5 мм являлись факультативными до 01.07.89.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

3.14. (Исключен, Изм. № 2).

4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

4.1. Оцинкованную сталь принимают партиями. Партия должна состоять из листов или рулонов одной группы оцинкованной стали, одного размера, одного вида и класса толщины покрытия, вида консервации, одной марки и плавки (сталь групп ХШ, ХП и ПК) и категории вытяжки (сталь группы ХШ), должна быть оформлена и сопровождаться документом о качестве по ГОСТ 7566-94 с дополнением значений факультативных показателей качества.

Масса партии не должна превышать сменного производства агрегата.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

4.2. В документе о качестве результаты испытаний и данные химического состава указываются по требованию потребителя.

Для оцинкованной стали, которой присвоен государственный Знак качества, в документе о качестве проставляется обозначение государственного Знака качества.

4.3. Для контроля размеров и качества поверхности отбирают 6 % листов или один рулон от партии.

4.4. Для контроля прочности сцепления покрытия, механических свойств, микроструктуры отбирают один лист или один рулон от партии.

4.5. При получении неудовлетворительных результатов проверки хотя бы по одному из показателей повторную проверку проводят по ГОСТ 7566-94.

5. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

5.1. Качество поверхности листов и рулонов проверяют внешним осмотром без применения увеличительных приборов.

5.2. Для проведения испытаний из каждого отобранного листа или рулона вырезают образцы в соответствии с требованиями чертежа и табл. 2.

Схема вырезки образцов для испытаний (b - ширина листа)

Таблица 2

Примечание. Образцы вырезают с предельными отклонениями по размерам - ± 3 мм.

5.3. Для определения массы цинкового покрытия испытуемый образец обезжиривают, взвешивают, погружают в раствор окиси сурьмы (Sb2O3) или хлористой сурьмы (SbС13)в соляной кислоте и выдерживают до прекращения бурного газовыделения, затем образец вынимают из раствора, тщательно промывают холодной, а затем горячей водой, высушивают фильтровальной бумагой и взвешивают. Обезжиривание производится спиртом этиловым синтетическим техническим.

Раствор окиси сурьмы или хлористой сурьмы готовят следующим способом: 20 г окиси сурьмы (или 32 г хлористой сурьмы) растворяют в 1000 мл концентрированной соляной кислоты (ГОСТ 3118-77) для второго и первого классов или 50 г окислов сурьмы класса П.

Массу цинкового покрытия, нанесенную с двух сторон листа, в граммах (m) на 1 м2 вычисляют по формуле

где  - масса трех образцов (3, 4 и 5) до растворения цинкового покрытия, с погрешностью 0,01 г, г;

 - масса трех образцов (3, 4 и 5) после растворения цинкового покрытия, с погрешностью 0,01 г, г;

S - фактическая площадь поверхности образцов с погрешностью 1·10-6 м2, м2.

Для определения массы цинкового покрытия допускается применять другие методы, обеспечивающие необходимую точность.

Метод, указанный в настоящем стандарте, применяется при разногласиях в оценке.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

5.4. Разнотолщинность покрытия в поперечном направлении листа определяют как абсолютную разность между максимальным и минимальным значениями толщины покрытия на образцах 3, 4 и 5 по формуле

для чего сначала рассчитывают толщину цинкового покрытия на каждом из образцов по формуле

где  - толщина покрытия соответствующего образца, мкм;

 - масса образца до снятия цинка, г;

 - масса образца после снятия цинка, г;

7,13 - плотность цинка, г/см3;

S3- площадь поверхности цинкового покрытия, см2.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

5.4.1. Среднее значение толщины и разнотолщинность цинкового покрытия поверхности листа с дифференцированным покрытием определяют и рассчитывают для каждой из сторон. Для этого, после обезжиривания образца, одну из сторон покрывают плотным слоем резинового клея или парафина и с противоположной стороны удаляют цинк, как указано выше. После повторного взвешивания клей или парафин снимают механическим путем или в горячей воде. Удаление цинкового покрытия с другой стороны образца проводят аналогично.

5.5. Испытание на перегиб проводят по ГОСТ 13813-68.

5.6. Испытание на вытяжку сферической лунки проводят по ГОСТ 10510-80. Делают два измерения в зоне испытаний и определяют среднее арифметическое значение.

5.7. Испытание на растяжение проводят по ГОСТ 11701-84.

5.8. Определение величины зерна феррита проводят по ГОСТ 5639-82 и структурно-свободного цементита - по ГОСТ 5640-68.

5.9. Испытание на изгиб оцинкованной стали толщиной до 1 мм включительно на угол 180° проводят по ГОСТ 14019-80. Образец оцинкованной стали испытывают на оправке, равной толщине проката.

Оцинкованная сталь высшей категории качества должна выдерживать испытания на изгиб на 180° без оправки до соприкосновения сторон.

По согласованию потребителя с изготовителем испытание на изгиб может быть заменено испытанием на двойной кровельный замок по ОСТ 1411-196-86, а для оцинкованной стали группы ПК испытанием на приборе У-1А по ГОСТ 4765-73.

Оцинкованную сталь толщиной свыше 1,0 мм испытывают по требованию потребителя по методике, согласованной в установленном порядке.

5.10. Для контроля качества оцинкованной стали допускается применять неразрушающие методы контроля.

6. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

6.1. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение - по ГОСТ 7566-94 с дополнениями.

6.2. Для защиты поверхности оцинкованной стали от коррозии производится консервация: пассивирование, промасливание или пассивирование и промасливание.

По требованию потребителя оцинкованную сталь не консервируют.

При отгрузке в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы консервации обязательна.

6.3. Листы оцинкованной стали формируют в пачку, укладывая один лист на другой. У листов с дифференцированным покрытием сторона со 2-м классом толщины покрытия должна быть обращена к низу пачки.

Торцовые и боковые поверхности пачки обкладывают швеллерами, изготовленными из отожженного стального листа толщиной не менее 0,4 мм по нормативно-технической документации.

К пачке снизу должны быть прикреплены деревянные бруски по ГОСТ 2695-83 и ГОСТ 8486-86 сечением не менее 80´80 мм или металлические бруски по нормативно-технической документации. Количество деревянных и металлических брусков при ширине пачки до 1200 мм - 2 шт.; свыше 1200 мм - соответственно 3 шт. и 2 шт.

6.4. Рулоны из оцинкованной стали с дифференциальным покрытием свертывают так, что сторона со 2-м классом толщины цинкового покрытия располагается внутри рулона.

6.5. Пачки и рулоны должны быть прочно обвязаны. Количество обвязок должно соответствовать требованиям ГОСТ 7566-94.

При отгрузке в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы минимальное количество обвязок должно быть на единицу больше норм, установленных по ГОСТ 7566-94.

Для обвязки применяют металлическую ленту толщиной 1,2 - 2,0 мм, шириной от 30 до 40 мм по ГОСТ 3560-73, ГОСТ 6009-74 или другой нормативно-технической документации.

Наружный диаметр и ширина рулонов не должны превышать 2 мм, длина, ширина и высота пачек соответственно - 6,2 и 1 м.

6.6. Масса одного грузового места должна быть не менее 3 т и не должна превышать 10 т.

До 01.01.88 по требованию потребителя масса пачки листов оцинкованной стали не должна превышать 5 т.

6.7. Транспортная маркировка грузовых мест должна наноситься по ГОСТ 14192-96 краской темного цвета на торцовой поверхности пачки и боковой поверхности рулона и содержать основные, дополнительные и информационные надписи.

6.8. Транспортирование оцинкованной стали железнодорожным транспортом осуществляют открытым подвижным составом в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида и условиями погрузки и крепления грузов, утвержденными МПС.

6.9. Хранение оцинкованной стали должно соответствовать условиям ЖЗ по ГОСТ 15150-69, исключающим совместное нахождение с химически активными веществами.

Разд. 6. (Измененная редакция, Изм. № 2).

files.stroyinf.ru

Лист окрашенный оцинкованный

Содержание:

1. Преимущества материала и возможность его покраски
2. Фабричное изготовление окрашенного оцинкованного листа
3. Небольшой обзор красящих веществ
4. Использование оцинкованных подсистем

Оцинкованная сталь является достаточно распространенным для использования материалом, однако покрытие цинком не позволяет полностью защитить металл от проявлений коррозии. Конечно благодаря тонкому слою цинка, материал становится долговечным и более защищенным от негативного атмосферного влияния, однако цинк хоть и в меньшей мере, но тоже подвержен процессам появления ржавчины. Я хочу рассказать, чем обусловлена популярность оцинкованных подсистем, а также окрашенного оцинкованного листа.

Лист оцинкованный

Преимущества материала и возможность его покраски

Оцинкованный окрашенный лист

Чтобы не отходить далеко от темы, я сразу хочу начать с плюсов использования оцинкованных листов, так как для любого мастера важны только факты:

• Низкая стоимость металла оцинкованного делает его очень популярным для кровельных работ
• Производители заверяют, что покрытие цинком позволяет продлить срок использования металла до 20-30 лет
• Материал является экологичным
• Приемлемый внешний вид оцинкованного листа
• Благодаря свойствам отражения, оцинкованный лист не так сильно нагревается под солнечными лучами

Несмотря на такие хорошие преимущества, цинковое покрытие также подвержено коррозии и в отличии от всем привычной ржавчины, на таком материале появляется белый налет.

Важно! Вместе с вышеописанным становится понятно, что для материала необходимо применение дополнительной защиты и таковая существует. Окраска оцинкованного листа является самым популярным способом, который используется как в домашних условиях, так и в производственных.

Для покраски листа необходимо использовать только определенные виды красок. Например, масляная краска для таких целей не подойдет из-за отсутствия ее эластичности и необходимых свойств адгезии. Если вы захотите окрасить лист оцинкованный в домашних условиях, то выбирайте из таких материалов, как:

1. Огнезащитный состав
2. Цинковая смесь Zinga
3. Акриловая краска

Фабричное изготовление окрашенного оцинкованного листа

Лист окрашенный оцинкованный

В некоторых случаях проведения малярных работ у себя дома становится совсем не уместным. Это обусловлено возможностью приобретения недорого уже готового материала. Лист окрашенный оцинкованный является выгодным со стороны экономии финансовых средств, он выпускается производителями в рулонах. Такие предприятия также производят нарезку листов и некоторые фирмы предлагают нарезку по индивидуальному заказу. Стандартные размеры, выпускающиеся производителей, имеют такие параметры:

Важно! Производитель материала упаковывает свой товар в пленку из полиэтилена. Перед началом использования такая пленка снимается. Тем самым при транспортировке окрашенных листов, их поверхность не повреждается.

Интересно то, что данные листы могут окрашиваться с двух сторон, а для самого процесса используются смеси с антикоррозийными добавками. Благодаря этому мы можем отметить следующие плюсы:

• Влагоустойчивость
• Прекрасная адгезия с поверхностями окрашивания
• Стойкость к ультрафиолету. Не выгорает
• Легкая переносимость резких перепадов температуры

Окрашенные материалы получают улучшенные показатели долговечности. Металлический лист отличается:

1. Намного долговечнее, чем обычная оцинковка
2. Привлекательный внешний вид, вместе с возможностью выбора необходимо цвета
3. Простая технология установки, при этом легкий вес позволяет выполнять работы самостоятельно заручившись помощью друга
4. Используется не только для кровельных работ, но и для возведения перегородок, а также вентиляционных систем и облицовки фасадов
5. С помощью данного материала изготавливаются элементы карнизов, водосточных систем, наружных подоконников. Вместе с возможностью выбора цвета любой покупатель с легкостью подберет окрашенный оцинкованный лист в тон оттенка кровли

Из недостатков я выделил всего пару моментов, которые во многих случаях можно откорректировать:

1. Отсутствие звукопоглощения – все удары капель дождя, а также веток деревьев будут слышны жителям дома
2. Низкие показатели теплоизоляции – для использования этого материала лучше всего проводить утепление перекрытий

Небольшой обзор красящих веществ

Оцинкованные листы

Так как мы уже выяснили, какие краски подойдут для покраски своими руками, давайте рассмотрим каждую из них:

• Акриловые составы прекрасно подходят для оцинкованных поверхностей. Благодаря хорошей адгезии они прочно сцепляются основанием отделки. Такой краской можно красить, как в один слой, так и в два. При этом все технические стандарты будут соблюдены в полной мере. По способу нанесения все очень просто: если у вас есть возможность использования краскопульта, то замечательно, если же нет, то подойдет и применение кисти или валика
• Zinga – является однокомпонентным составом на цинковой основе. При этом составляющая цинка достаточно велика – примерно 96%. Такая смесь может использоваться, чтоб восстановить оцинкованный лист после повреждения его покрытия. Перед окрашиваем необходимо проводить механическую зачистку основания, для создания необходимой шероховатости
• Полистил – является огнезащитной краской, которая может использоваться внутри помещений. Свои защитные свойства покрытие будет иметь в течении часа при наличии открытого огня. Высыхание данного состава происходит в течении суток, но не меньше

Использование оцинкованных подсистем

Листы оцинкованные и окрашенные

Благодаря своей доступности оцинкованная подсистема является популярной для использования. Помимо этого, она достаточно прочная и надежная, к тому же ее свойства позволяют выдерживать значительные по весу облицовочные материалы. В качестве материала можно использовать, как искусственный, так и натуральный камень или керамогранит.

Как уже говорилось при всей своей надежности, листы все-таки подвержены коррозии, поэтому не лишним будет провести дополнительное покрытие материала полимерами. Оцинкованные элементы призваны улучшать строительные процессы, особенно в случае проведения работ своими руками. Одним из них является уголок перфорированный оцинкованный, который используется под штукатурку. Используется он не только для защиты углов от механических повреждений, но и для точного их выведения. С его помощью многие мастера отделывают, как внутренние, так и наружные углы, при этом отделываемая поверхность становится более привлекательной, а процесс выведения 90 градусов намного упрощается.

Если вы решили использовать оцинкованные листы в качестве отделки у себя дома, то заранее подумайте о возможности приобретения уже готовых окрашенных материалов. Если данная возможность не исполнима, и вы хотите защитить уже имеющуюся кровлю, то используйте специальные лакокрасочные материалы, обладающие необходимыми требованиями и свойствами.

pootdelke.ru

Об окрашивании оцинкованной стали

Окрашивание оцинкованной стали, которая применяется снаружи зданий, является старой и проверенной практикой. Однако, известны примеры быстрого разрушения такой окраски по оцинкованной поверхности из-за неправильной технологии окрашивания. Ниже представлены рекомендации австралийской ассоциации производителей цинкового покрытия, которые предназначены для предотвращения таких случаев.

Зачем окрашивать оцинкованную сталь

При окрашивании оцинкованной стали преследуют три основных цели:

• Улучшение декоративного вида покрытия
• Повышение срока службы покрытия
• Повысить химическую стойкость покрытия в средах, которые вредны для оцинкованной стали, например, в среде с рН от 6 до 12.

При наружной эксплуатации вдали от морского побережья и районов сильного промышленного загрязнения горячее цинкование естественным образом обладает высокой долговечностью.  сроком службы. В этом оно отличается от красок и других органических материалов, которые деградируют под воздействием солнечного излучения. Поэтому в большинстве атмосферных условий цинковое покрытие толщиной более 300 г/м2 (42 мкм) мало что получает от слоя краски, кроме эстетики и цвета.

В нормальных внутренних условиях и особенно у условиях ударных воздействий или интенсивного трения, если вопросы цвета или блеска не являются превалирующими, цинковое покрытие лучше оставить не окрашенным.

Большое количество цинкового покрытия окрашивается случайным образом обычной латексной краской или грунтуется алкидной краской на растворителе. Выбор грунтовки является критическим и требует четких рекомендаций от производителя краски. В частности, применение алкидной грунтовки в прямом контакте с цинковым покрытием приводит к риску отслаивания краски из-за ее омыления.

Важно отметить, что поскольку слой краски является весьма тонким, обычно от 70 до 120 мкм в трехслойных покрытиях, то некоторые участки цинкового покрытия с повышенной толщиной цинка, например, на кромках, могут оставаться видимыми, так же как текстура окрашенной древесины. Поэтому обычно на цинковые покрытия наносят краски повышенной толщины.

Требования к качеству окрашивания оцинкованной стали обычно ниже, чем к обычному окрашиванию. Неуклонное соблюдение должной подготовки поверхности и правильная грунтовка являются обязательными для обеспечения надежного лакокрасочного покрытия на оцинкованной стали.

Краска защищает цинк

Горячее цинковое покрытие по своей сути является очень долговечным. Поэтому редко возникает необходимость его окрашивания для увеличения его срока службы. Более того, в зонах с повышенной коррозионностью (С3-С5) окрашивание оцинкованной стали может на самом деле ускорять коррозию цинковой основы и снижать общий срок службы изделия по сравнению с цинковым покрытием без дополнительного окрашивания. Положительный эффект окрашивания цинкового покрытия достигается при следующих условиях:

• правильный выбор краски;
• равномерное нанесение краски;
• должная подготовка поверхности цинкового покрытия;
• своевременное техническое обслуживание лакокрасочного покрытия.

Тем не менее, в условиях, когда цинковое покрытие подвергается медленному коррозионному воздействию коррозионной среды, наложение подходящего покрытия, которое изолирует цинк от окружающей среды, может увеличивать срок службы цинкового покрытия. Поэтому, в промышленных районах вблизи морей окрашивание цинкового покрытия может значительно увеличить срок его службы. Даже в благоприятных наружных условиях, в которых цинковое покрытие может служить в течение многих десятилетий, будет разумно окрашивать те его участки, которые подвергаются воздействию дождя, чтобы увеличить еще больше срок службы строительной конструкции.

Краски для цинкового покрытия

Для окрашивания оцинкованной стали применяют краски от жидких эпоксидных и полиуретановых до порошковых покрытий. Большинство красок имеют особые ограничения по тому, как они должны накладываться и затем доходить до готового состояния. Эти ограничения необходимо строго выполнять. Например, ниже 8 ºС латексные краски обычно не сохнут, а большинство двухслойных красок требуют достаточно быстрого нанесениями второго слоя.

Порошковые краски требуют отверждения (полимеризации) в печи и это происходит за 15-20 минут, что может быть удобно с точки зрения логистики. Кроме того, порошковые краски обычно наносят электростатическим методом, который дает более однородное покрытие на сложных поверхностях, что трудно достигать при обычном окрашивании жидкими красками. Однако надо помнить, что порошковые краски требуют тщательной подготовки поверхности.

Подготовка поверхности и толщина краски

С повышением коррозионности среды для повышения эффективности защитного лакокрасочного покрытия на оцинкованной стали с повышением необходимо увеличивать его толщину. В средах с очень высокой коррозионностью становится тяжело обеспечивать прочное соединение краски и цинка. Поэтому в этом случае нужно искать другие методы защиты от коррозии.

Другим необходимым условием является применение подходящего препарата для подготовки поверхности цинкового покрытия под окраску. Большинство проблем с окрашенным цинковым покрытием возникает именно из-за «неправильной» грунтовки или недостаточной толщины слоя краски.

Цинковое покрытие и дождь

Если оцинкованная сталь защищена от дождя, то ее поверхность никогда не очищается от солей и других загрязняющих веществ, которые попадают на нее из воздуха. Поэтому оцинкованные конструкции под верандой или на крытых открытых площадках корродируют в 3-5 раз быстрее, чем такие же поверхности, которые омываются дождем. В таких случаях окрашивание оцинкованной поверхности даст ощутимое увеличение срока службы защитного покрытия.

Даже в самых благоприятных условиях для увеличения срока службы рекомендуется окрашивать оцинкованные поверхности, которые не омываются дождем, с толщиной слоя краски до 75 мкм. Это дополнительное покрытие изолирует цинковое покрытие от воздействия загрязняющих веществ, которые накапливаются на наружной поверхности строительных конструкций.

В некоторых случаях, оцинкованная конструкция, которая подвержена воздействию внешней среды, в местах контакта с грунтом может подвергаться частому или постоянному воздействию дождевой воды. В таких ситуациях местное нанесение краски на оцинкованную сталь защитит ее от преждевременной коррозии. Естественно, окрашивание поверхности должно с запасом выходить за границы этой «подземной» поверхности.

Цинковое покрытие и химикаты

Цинковое покрытие рекомендуется применять в среде с величиной рН от 6 до 12. Вне этого диапазона срок службы цинкового покрытия будет неприемлемо коротким. Это включает воздействие сильных кислот и щелочей, солей сильных кислот и слабых оснований и наоборот. Контакт цинкового покрытия с некоторыми органическими веществами может способствовать их ускоренному разрушению.

Слой краски на цинковом покрытии обеспечивает его защиту, как в коррозионной атмосфере, так и в атмосфере агрессивных химических препаратов. Краска защищает цинковое покрытие только от слабого или среднего химического воздействия. В экстремальных условиях необходимо применять материалы, которые обладают естественной инертностью к различным химическим воздействиям, например, нержавеющая сталь или пластмассы.

Источник:  https://www.gaa.com.au/index.php?page=painting-galvanizing

steel-guide.ru

Лист оцинкованный, окрашенный или с полимерным покрытием по низким ценам

Интересует цена стального оцинкованного листа простого, с полимерным покрытием или окрашенный? Мы изготавливаем листы из металла проверенного качества от известных российских заводов, например, таких, как «Северсталь» или НЛМК. 

Выбирайте плоские металлические листы длиной 2 м – получайте скидку 3%!

Сроки акции не фиксированы. Позвоните нам перед приездом в офис, чтобы уточнить актуальность.

При покупке профнастила вместе с комплектующими (доборные элементы, саморезы, уплотнители) от 80000 руб. дарим бесплатную доставку в пределах Московской области!

Что стоит за высоким качеством оцинкованных листов?

• Цинк обладает уникальным свойством создания прочного сцепления со сталью.
• Чем толще цинковый слой – тем лучше защита основы от неблагоприятных факторов.
• Даже при появлении небольших повреждений внешнего слоя сам материал будет надежно защищен за счет образующихся солей цинка.

Для заказа стального проката в любом объеме наберите номер офиса: +7 (495) 640-89-32.

Где используют стальной оцинкованный лист?

В промышленности, строительстве и быту металлический лист применяют с уверенностью:

• При штамповке, вальцовке, сгибании и вытягивании металлопрокат способен выдерживать существенные нагрузки и деформации.
• При возведении построек различного типа профнастилом облицовывают стены, изготавливают вентилируемые фасады, добрые элементы.
• Для кровельных работ, создания элементов декорации, производства бытовой техники – список этот можно продолжать!
• Там, где запросы к техническим параметрам действительно высоки, плоские легкие листы незаменимы – они не несут избыточной нагрузки на фундамент и стены строения.

Лист стальной оцинкованный с полимерным покрытием или окрашенный?

Внешний вид изделия в целом определяется содержанием в стали определенных добавок, к которым относится углерод, фосфор и кремний. Поверхности, оцинкованные холодным, гальваническим и термодиффузионным способом выглядят по-разному (сфера применения у каждого своя).

Рассмотрим варианты улучшения эксплуатационных характеристик листов с полимерным покрытием:

• Привлекательность оцинкованной стали обеспечивают ПОЛИМЕРЫ. Особенно дорого стоит «внешность» на основе плазистола. В его состав входят также пластификаторы и соединения ПВХ. Преимущество получаемого материала – полное отсутствие бликов от него.
• Внешняя «оболочка» стали из ПОЛИЭСТЕРА образует глянцевые поверхности. Изделия обходятся недорого, но демонстрируют высокую устойчивость к внешним воздействиям, колебаниям температур. Достоинство – длительное сохранение первоначального цвета.
• В изготовлении часто участвует и пурал – полимерная краска на основе полиуретана. Конечный продукт будет не гладким, а с шероховатой поверхностью. Бонусы покупателю: устойчивость к механическим воздействиям и повреждениям, широкая цветовая гамма + монтаж даже при температурах до 15 градусов.

Сообщите, для каких целей вам требуются стальные оцинкованные листы, и специалисты помогут подобрать Вам полимерное покрытие индивидуально. Звоните по телефону: +7 (495) 640-89-32.

Персональные решения от «Железного форта»

Покупайте оцинкованные листы из российского металла у завода-производителя и исключите из сметы накрутки посредников.

Прямая цена – гарант качества и экономии! 

Вся продукция производится на собственном высокоточном европейском оборудовании, обработка металлических карт осуществляется на станке LSK-Machine Oy. Есть возможность изготовления нестандартных изделий из оцинкованного металла.

Из пластичной, легко гнущейся под произвольным углом основы, мы готовы создать продукт любой сложности. Отделка, декорирование, необычная рекламная вывеска и мн. др. – просто озвучьте вашу задачу.

Гладкий металлический лист с полимерным покрытием, без полимера или окрашенный в цвета каталога RAL – решать только Вам.

Для оформления заказа определитесь:

Без покрытия

C покрытием

ironfort.ru

• 
  Цементация стали 20
• 
  Нормы выбраковки стальных канатов
• 
  Как завязать трос стальной
• 
  Стальной двухпетлевой строп
• 
  Стальной двухпетлевой строп
• 
  Оцинкованная окрашенная сталь
• 
  Жаропрочная сталь до 1000 градусов
• 
  Сталь полированная
• 
  Гост на стальные канаты
• 
  Гост на канаты стальные
• 
  Из какой стали делают подшипники