Сталь листовая ассортимент и характеристики. Сталь прокатная листовая

Листовой прокат - Промышленные материалы

Категория:

Промышленные материалы

Листовой прокат — это металлические листы прямоугольной формы разной толщины, ширины и длины. К нему относят и листовую рулонную сталь. Листовой прокат в отличие от сортового часто получают холодной прокаткой. Холоднокатаный листовой прокат имеет более равномерную толщину и высокую чистоту поверхности по сравнению с сортовым прокатом. В сортаменте листового проката встречаются изделия с покрытиями — оцинкованные, луженые и т. д.

По виду металла листовой прокат делят на листовую сталь, алюминиевые, медные, латунные листы, листы из тяжелых и легких металлов. В свою очередь, стальные листы подразделяют на плоские и фигурные (гофрированная сталь).

Листовой прокат применяют для изготовления из него штамповкой, вырубкой различных деталей и изделий — корпусов машин, приборов, емкостей, конструкций и т. д. Гофрированный листовой материал применяют в качестве кровли или для изготовления деталей специального назначения.

Листовую сталь получают из низко- и среднеуглеродистой качественной стали различных марок (от 08, 08кп, 08пс до 65,70) с нормальным и повышенным содержанием марганца марок 15Г, 20Г, ЗОГ и др., а также из стали обыкновенного качества марок СтО, Ст1, Ст2 и т. д. Листовую сталь выпускают также из легированной стали марок 20Х, 40Х, 45Х и других сталей, например из высоколегированной стали и сталей с особыми свойствами.

Сортамент стального листового проката подразделяют по назначению, виду проката, виду покрытия, толщине листа, способности к вытяжке, состоянию поставки и другим признакам.

По назначению стальной листовой прокат делят на листовую сталь общего применения и листовую сталь специального назначения. К последней относят листовую электротехническую сталь, насчитывающую более 30 марок и применяемую в магнитных цепях в различных электротехнических машинах, аппаратах и приборах, а также для изготовления деталей двигателей и генераторов повышенных частот.

По виду проката, состоянию поверхности и некоторым другим признакам сортамент листовой стали классифицируют аналогично сортаменту сортового проката.

По виду покрытия листовую сталь подразделяют на листовую сталь оцинкованную, луженую, на сталь, покрытую кадмием, и Другими металлическими и неметаллическими покрытиями. В зависимости от толщины листов листовую сталь делят на толстолистовую (листы толщиной 4—60 мм) и тонколистовую (толщиной менее 4 мм).

Листовую сталь по способности к вытяжке классифицируют на сталь, обрабатываемую глубокой (Г) и нормальной (Н) вытяжкой. Тонколистовую сталь (0,5—Змм), предназначенную для холодной штамповки изделий, подразделяют на сталь с весьма глубокой (ВГ), сложной (СВ) и особо сложной вытяжкой (ОСВ).

По состоянию поставки листовую сталь подразделяют на листовую сталь, поставляемую в виде отдельных листов, уложенных в пакеты, и листовую сталь, поставляемую в рулонах.

Сортамент листовой стали включает листовую горячекатаную сталь, листовую холоднокатаную сталь, тонколистовую кровельную сталь, тонколистовую оцинкованную сталь, двухслойную, горячекатаную толстолистовую двухслойную сталь, листовую рифленую сталь и др.

Сортамент горячекатаной листовой стали шириной 500 мм и более изготовляют в листах толщиной 0,5—160 мм или в рулонах при толщине 1,2—12 мм. Типоразмеры тонколистовой и толстолистовой стали, поставляемой в листах, разнообразны. Листы толщиной 0,5—4 мм имеют интервалы в пределах десятых долей миллиметра; при толщине 4—13 мм — в пределах 1 мм; при толщине свыше 13 мм — в пределах нескольких миллиметров.

В зависимости от марок сталей, из которых изготовляют листовую сталь, последнюю выпускают разных размеров. Так, толстолистовую сталь марок 08кп, 08пс, 08сп, Юкп, 15, 20 выпускают толщиной 4—160 мм, листовую сталь — из стали марок 20Х, 40Х, 38ХА, 45Х — толщиной 4—25 мм, а из стали других марок — толщиной 4—60 мм. Листы толщиной до 60 мм изготовляют термически обработанными — отожженными, нормализованными и высоко-отпущенными. Листы толщиной более 60 мм поставляют как термически обработанными, так и без термической обработки.

Тонколистовую горячекатаную сталь, поставляемую в рулонах, изготовляют толщиной от 1,2—7,0 до 10—12 мм и шириной 500— 3200 мм.

Листовую холоднокатаную сталь толщиной 0,5—5 мм поставляют в листах, а сталь толщиной 0,5—3 мм — в рулонах. Сортамент листовой холоднокатаной стали выпускают различных типоразмеров: толщиной от 0,5—4,8 до 0,5—5,0 мм, шириной 500—3200 мм и длиной 1—6 м.

Сталь тонколистовую кровельную изготовляют как горячей, так и холодной прокаткой Предназначена она для изготовления тонколистовой оцинкованной стали и некоторых посудохозяйствен-ных изделий, не требующих глубокой вытяжки; используют ее также в качестве кровли. Тонколистовую кровельную сталь изготовляют в виде листов толщиной 0,35—0,8 мм, шириной 510— 1000 мм и длиной 710—2000 мм путем раскроя листов размерами 710X1420, 750X1500, 1000X2000 мм. В зависимости от состояния поверхности тонколистовую кровельную сталь изготовляют двух видов: СТК-1 и СТК-2, где С — сталь, Т — тонколистовая. К — кровельная. Тонколистовую кровельную сталь поставляют и в рулонах.

Сталь тонколистовая оцинкованная изготовляется из холоднокатаной тонколистовой стали цинкованием с обеих сторон горячим способом. Поставляют в листах или рулонах. Предназначена для холодного профилирования, изготовления штампованных деталей, тары и других металлических изделий.

В зависимости от назначения оцинкованную сталь изготовляют трех типов: А, Б, В. Оцинкованную сталь типа А применяют для штамповки деталей, типа Б — для холодного профилирования, а тип В имеет общее назначение. Оцинкованную сталь типа А по способности к вытяжке подразделяют на листы весьма глубокой вытяжки (ВГ), глубокой вытяжки (Г), нормальной вытяжки (Н). Оцинкованную сталь поставляют толщиной 0,5—1,5 мм, шириной 710—1500 мм.

Сталь горячекатаная толстолистовая двухслойная отличается высокой коррозионной стойкостью. Состоит из основного слоя (углеродистая или низколегированная сталь) и плакирующего слоя (коррозионно-стойкая нержавеющая сталь или никель). Поставляют в листах общей толщиной 4—160 мм с толщиной плакирующего слоя 1—20 мм (12 типоразмеров).

Сталь трехслойная горячекатаная листовая и широкополосная предназначена для изготовления отвалов плугов лущильников, предплужников и других деталей сельскохозяйственных машин. Трехслойная сталь состоит из двух наружных твердых слоев и среднего мягкого слоя. Средний слой изготовляют из стали марки БСт2 или из марок 10, 15 всех степеней раскисления; наружные слои — из стали марки 60. Трехслойную сталь поставляют в листах и полосах толщиной 7, 8, 9, 10 мм.

Сталь горячекатаную листовую рифленую изготовляют из марок СтО, Ст1, Ст2 и др. Поставляют толщиной основания 2,5; 3; 4; 6; 8 мм, шириной 600, 710, 800, 900, 1000, 1250 и 1400 мм; длиной 2000, 2500, 3200, 4000, 5000 и 6300 мм.

Сортамент листов из цветных металлов включает листы из алюминия и его сплавов, меди, латуни, свинца, цинка, титана и некоторых других металлов.

Листы из алюминия и алюминиевых сплавов изготовляют из алюминия марок АО, А5, АД0, АД1, А6, А7 и сплавов марок АМц, АМгЗ, АМг5, Д12 и др. Плакированные листы вырабатывают из сплавов марок Д16, АМгб. По качеству листы подразделяют на листы обычного и повышенного качества. По состоянию обработки листы делят на горячекатаные (без термообработки), отожженные (М), полунагартованные (П), нагартованные (Н), закаленные и естественно состаренные (Т), закаленные и естественно состаренные повышенного качества (ТВ), закаленные и искусственно состаренные (Т,), закаленные и искусственно состаренные повышенного качества проката (TiBi), нагартованные после закалки и естественно состаренные (ТН), нагартованные после закалки и естественно состаренные повышенного качества проката (ТНВ).

Размеры и механические свойства листов. Листы из сплава АМц изготовляют толщиной 0,5—0,7 мм; 0,8—3 мм; 3,1—10 мм и др. По виду обработки листы поставляют отожженными, полунагартованными и нагартованными. Ширина листов 500—1500 мм. Листы из сплавов алюминий — магний изготовляют толщиной 0,5—10 мм. Листы из сплава АМг2 изготовляют отожженными толщиной 0,5—1,0 мм, полунагартованными толщиной 1,1 —10 мм, нагартованными толщиной 0,5—1,0 и 1,1 — 10 мм. Листы из этих сплавов также выпускаются отожженными полунагартованными различной толщины и механических свойств. Ширина листов колеблется от 500 до 1550 мм.

Плакированные, листы типа дюралюминий изготовляют различной толщины — от 0,5 мм и выше. Листы из сплава Д1 выпускают отожженными толщиной 0,5—1,9 мм и 2,0—10 мм; закаленными и естественно состаренными толщиной 0,5—1,9 ‘мм и 2,0—10 мм. Плакированные листы из сплава дюралюминий Д16 с небольшим содержанием меди изготовляют отожженными толщиной 0,5—1,9 и 2,0—10 мм, закаленными и естественно состаренными толщиной 0,5—1,9 и 2,0—6,0 мм, нагартованными после закалки и естественного старения толщиной 1,5—1,9 и 2,0—6,0 мм.

Листы из алюминия АД1 выпускают горячекатанными (без термообработки) толщиной 0,5—10 мм при ширине 400—1500 мм, отожженными, полунагартованными и нагартованными толщиной 0,3—10 мм при ширине 400—800 мм.

Листы из алюминиевых сплавов регламентированы и по механическим свойствам. Так, листы из сплава алюминий — магний в зависимости от обработки имеют ов = 1,94-2,7 МПа, а листы из дю-ралюмина имеют сгв = 2,34-4,9 МПа.

Фольга алюминиевая — это листы из алюминия толщиной до 0,1 мм. По назначению фольгу подразделяют на упаковочную, иногда называемую пищевой, и фольгу специального назначения (техническую).

Фольгу упаковочную изготовляют из алюминия марок АД1, А5, А6. По состоянию поверхности и в зависимости от окончательной обработки поверхности фольгу подразделяют на гладкую (ФГ), лакированную (ФЛ), окрашенную (ФО), тисненую (ФТ), окрашенную тисненую (ФОТ), фольгу с многоцветной печатью на лицевой стороне и лакированную с обратной стороны (ФПЛ). Фольгу всех видов поставляют пяти типоразмеров в рулонах с наружным диаметром от 100—300 до 105—400 мм. Фольгу наматывают на втулки с внутренним диаметром 34—36 мм, 50—52 мм, 68—70 мм.

Фольгу специального назначения (техническую) применяютдля гидроизоляции конденсаторов в электротехнической промышленности, а также для других специальных целей. Наружный диаметр рулонов, в которых поставляется техническая фольга, не менее 100 мм.

Листы медные получают из меди марок Ml, М2, МЗ. Листы подразделяют на горячекатаные и холоднокатаные. Горячекатаные листы изготовляют толщиной 3—25 мм, шириной 600—3000 мм, длиной 1000—6000 мм; холоднокатаные — толщиной 0,4—12 мм, шириной 400—2000 мм и длиной 600—2000 мм.

Фольгу медную холоднокатаную применяют для технических целей. Ее изготовляют толщиной 0,4—2,2 мм, шириной 400— 600 мм, длиной 500—2000 мм. Фольгу наматывают на металлические втулки и поставляют в рулонах с наружным диаметром не менее 100 мм.

Листы латунные получают из латуни марок Л68, ЛС59-1 и томпака марки Л90. Горячекатаные листы выпускают толщиной 5— 25 мм; холоднокатаные — толщиной 0,4—12 мм.

Листы из свинца и цинка получают: из свинца марок С1, С2 и С4 и цинка марок Ц1, Ц2, ЦЗ, Ц4 путем прокатки. Предназначены они для изготовления шайб и прокладок, для футеровки устройств, работающих с серной кислотой, и для специальных целей. Поставляют в рулонах при толщине 0,3—2 мм и в листах при толщине 2,5—5 мм.

Листы цинковые общего назначения изготовляют из цинка марок Ц1, Ц2, ЦЗ, Ц4; используются они в различных отраслях промышленности. Листы выпускают 28 типоразмеров толщиной 0,2— 4,0 мм, шириной 275—700 мм.

Листы цинковые для клише применяют в полиграфической промышленности. Выпускают толщиной 1; 1,6; 1,7; 2 мм, шириной 325 и 500 мм. Поставляют сложенными попарно лицевой поверхностью внутрь, причем поверхности предварительно прокладываются мягкой бумагой.

Из вольфрама листы выпускают толщиной 1,2—2 мм, шириной 30—105 мм, длиной 80—125 мм. Наряду с этим промышленность выпускает листы также из тантала, ниобия, молибденовых и других сплавов.

Требования к качеству листового проката. К качеству листового проката предъявляют ряд требований, важнейшими из которых являются: равномерность сечения листа по толщине,” чистота поверхности, соответствие показателям механических и технологических свойств и размерам изделий, установленным соответствующими стандартами. Листовой прокат, выпускаемый как в листах, так и в рулонах, должен иметь равномерную толщину. Листы всех видов должны быть ровно обрезаны по всей длине и ширине (прямолинейно и под прямым углом), не иметь заусенцев-

На поверхности листовой и рулонной стали не должно быть трещин, плен, закатов, пузырей, раковин, вкатанной окалины и шлаковых включений. В листах не должно быть расслоений.

На поверхности алюминиевых листов не должно быть белых и темных шероховатых пятен, глубоких царапин, пузырей, закатов металла и грязи, вмятин.

К качеству поверхности плакированных листов предъявляются повышенные требования. На поверхности листов не допускаются трещины, неметаллические, включения, пузыри пережога, обнаженные от плакировки участки, пятна коррозионного происхождения, налет селитры, пятна от невыгоревшей смазки и размытые беловатые пятна, образовавшиеся при закалке.

Фольга алюминиевая, применяемая в пищевой промышленности, не должна иметь запаха, влияющего на качество упакованных в ней продуктов.

Читать далее:

Статьи по теме:

pereosnastka.ru

Сталь прокатная листовая — Материалы и свойства

Сталь прокатная листовая выпускается следующих разновидностей- толстолистовая (ГОСТ 5681—57) тонколистовая (ГОСТ 3680—57). широкополосная универсальная (ГОСТ 82—57), кровельная (ГОСТ 8075—56), волнистая, рифленая, рулонная.

Сталь тонколистовая кровельная, оцинкованная и декапированная

Примечание. В таблице дан неполный сортимент; наибольшая толщина 2 мм.

arxipedia.ru

Лист стальной - европейские марки

Европейский листовой прокат по стандартам EN 

Весь сортамент листового проката по Европейским стандартам.

Закаливаемый листовой прокат Raex 

Используя толстолистовую сталь, устойчивую к износу, можно в значительной степени увеличить срок службы тех или иных деталей и оборудования, уменьшить вес производимой продукции, уменьшить степень износа частей механизмов, что приведёт к повышению производительности предприятия.

Высокопрочный листовой прокат Hardox 

Сталь этой марки обладает высокими показателями твёрдости. Такие свойства она приобретает благодаря особой технологии закалки стальных листов.  Её суть сводится к тому, что они быстро охлаждаются, без последующей термической обработки. Этот процесс закалки даёт возможность получить мелкозернистый металл.

Износостойкий листовой прокат Weldox 

Конструкционная сталь незаменимая при эксплуатации в сложных и тяжёлых условиях. Конструкции из этой стали нашли наибольшее применение в тяжёлом машиностроении. Применяется для изготовления различных несущих конструкций из металла, требующих особой прочности: для ковша большого роторного экскаватора, транспортных прицепов, подъёмных кранов, погрузочных ковшов и вилочных погрузчиков.

Холодно-штампуемый листовой прокат Domex 

Областью применения стали Domex является машиностроение и в частности из неё изготавливают детали автомобильного шасси, конструкцию стрелок кранов и автомобильные кузова. Там, где вес не должен быть большим , а прочность должна быть выше, там применяют  холодно-штампуемые стали Domex.

Атмосферостойкий листовой прокат Docol 

Листовая сталь Docol широко применяется в различных компонентах автомобиля, таких как усилители дверей, усилители бамперов и элементы конструкции, а также автомобильные сиденья, для которых, в первую очередь, требуется безопасность, прочность и легкость конструкции. Многие предприятия в автомобильной промышленности используют Docol в своем производстве.

Профилированная сталь Prelaq 

Сталь с полимерным покрытием для устойчивости и прочности здания. Профилированная сталь Prelaq идеально подходит для изготовления строительных элементов, которые используются снаружи, а именно: профильных листов для перекрытия крыш (металлочерепица и металлопрофиль), для зашивки внешней стороны стен зданий (стеновой профнастил) и для стеновых сборных панелей. Сталь Prelaq  может использоваться, как при нормальных условиях окружающей среды, так и при производственных процессах с выделением вредных веществ.

Бронированная листовая сталь Armox 

Бронированная листовая сталь – это сталь, которая обладает высокой прочностью, хорошей вязкостью и другим уникальными механическими параметрами. Такой высокий уровень показателей позволяет бронированной листовой стали выполнять функцию преграды от воздействия внешних факторов. «Броня» может характеризоваться по разному, но главной ее задачей остается обеспечение надежной защиты для человека.

Сталь для штампов Toolox 

Готовые к использованию инженерные и инструментальные стали для экономии времени выхода на рынок

b-steel.ru

Сталь листовая ассортимент и характеристики

Листовой прокат,  наряду с арматурой, профнастилом, двутавровыми балками является одним из наиболее востребованных видов прокатных изделий.  Данный вид проката включает в себя листовые изделия, которые используются в промышленном производстве, например это изготовление сварных труб и других конструкций, производство гнутого профиля (включая уголки, швеллеры), в машиностроении и судостроении (изготовление корпусов), для производства железнодорожной техники, и т.д.

Применение металлического листа позволяет обеспечить решение разных технологических задач с минимальной металлоемкостью (затраты на металл).

Одной из растущих отраслей народного хозяйства является производство профнастила. Для изготовления профилированного листа применяется листовая сталь разного класса. Современный потребитель выбирает профнастил купить который можно по доступной цене, ключевым же фактором, определяющим стоимость данной продукции является класс и тип листовой стали, примененной для производства этой группы товаров. Изготавливаемый профнастил цены на который расположены в среднем ценовом диапазоне как правило изготавливается на основе качественной листовой стали, полностью соответствующей стандартам по механическим и химическим свойствам металла.

Цены на «Листовой прокат» уточняйте у наших менеджеров по телефонам в Москве

Основные виды листового проката включают в себя листовую горячекатаную сталь углеродистой и низколегированной марки, листовую холоднокатаную сталь углеродистой марки. Широко распространен горяче/холоднокатаный прокат из нержавеющей стали (для использования в условиях требующих максимальной защиты от коррозии). Также стоит упомянуть прокат из легированной стали, листовой прокат, получаемый механической обработкой, жесть, ленточные материалы, а также прочие виды листового металлопроката – это электротехническая сталь, многослойная сталь (2-3 слойная), титановый лист и листы из прецизионного сплава.

По способу производства листовую сталь различают на горячекатаную и холоднокатаную. Также продукция разделяется по геометрическим размерам (это габариты стального листа, включая размеры поверхности и толщину металла). Так, сталь толщиной 0,5-3,9 мм классифицируется как тонколистовая, лист стальной толщиной 4-160 мм относится к классу толстолистовой стали. Прокат может поставляться листом или в рулонах. Имеют значение параметры точности (сталь высокой/нормальной точности), плоскостности (нормальная, высокая, особо высокая), а также важен характер обработки кромки (с обрезной/необрезной кромкой).

Химический состав стали определяет группу прочности стального листа. Прокат из низколегированной стали может использовать различные типы металла, в зависимости от вида и толщины металлопродукции. Также выпускается лист стальной оцинкованный, лист из нержавеющей и высоколегированной стали. Наиболее востребованными является оцинкованная сталь листовая купить которую можно по доступным ценам.

Готовая продукция из листовой стали, включает в себя следующие виды товаров – это горяче/холоднокатаный лист, рифленая листовая сталь, оцинкованные листы, а также лист металлический неоцинкованный.

Как уже упоминалось, оцинкованный лист является наиболее широко применяемым материалом, поскольку довольно удобен в использовании и имеет оптимальные показатели прочности и долговечности. Основными потребителями на данный вид товаров являются промышленные предприятия, различные субъекты хозяйственной деятельности, а также частные лица.

Множество продукции современных отраслей народного хозяйства широко используют листовую сталь для изготовления товаров. Оцинкованный лист 2-го класса покрытия без узора кристаллизации, наиболее востребован для производства. Также

Неплохим спросом пользуется лист рифленый, имеющий как правило, ромбическое и чечевичное рифление. Этот вид проката часто используется в качестве напольного или стенового покрытия. Одной из полезных функций такого стального листа является хорошая сцепляемость с другими материалами, кроме того, во многом сфера применения рифленого металла определяется толщиной готовых изделий, также зависит от толщины продукта сталь листовая цена – больший расход металла прямо пропорционален стоимости проката.

Для изготовления профлиста берется тонкий металлический лист (холоднокатаный профиль), также тонкая листовая сталь является основой для производства перфорированного листа, кровельных и стеновых материалов (металлочерепица). Готовая продукция может иметь как оцинкованное покрытие, так и более современное, полимерное. Подводя итоги можно сделать вывод о широкой распространенности листового проката, а также возможности приобретения прокатных изделий исходя из условий современного рынка по довольно доступной цене.

metallstroyregion.ru

Лист горячекатаный: Виды, маркировка, цена, ГОСТы

Методом горячего проката получают стальные рулоны и листы любой толщины по невысокой стоимости. Изделия используются, как заготовки и готовые детали во всех сферах народной деятельности. Технология производства позволяет получить лист горячекатаный, устойчивый к коррозии, долговечный, надежный. Листовой прокат, полученный горячим способом, отличается высоким качеством, прочностью, эластичностью, а также небольшой толщиной.

Какой металл используется для горячекатаной продукции?

Изделия получают из разных марок стали, что позволяет предложить потребителю продукцию с отличающимися свойствами. Это позволяет выбрать необходимые для конкретного производства или ремонта параметры. Она классифицируется по назначению, характеристикам металла, способам резки. Для производства применяется сталь:

• легированная;

• конструкционная;

• качественная;

• углеродистая.

Маркировка изделий

По сортаменту изделия соответствуют требованиям ГОСТ 19903-74, обозначающим размеры, толщину, марки металла, условия складского хранения продукции. Все заготовки выпускаются с необрезной и обрезной кромкой. В соответствии с этой характеристикой лист горячекатаный имеет маркировку. Она обозначается так:

• О - обрезная кромка;
• НО - необрезная кромка.

Термообработка

Технология горячей прокатки позволяет повышать прочность изделий с сохранением пластичности. Этот параметр позволяет гнуть заготовку без образования трещинок на поверхности защитного покрытия. После термической обработки данная характеристика повышается на 25%. Для обозначения данного параметра лист горячекатаный маркируется буквой Т. Изделия без термообработки не маркируются.

Плоскостность

Немаловажной характеристикой продукции является плоскостность. Он нее зависит успешная обработка поверхности, качество нанесения защитных и декоративных покрытий. Параметр обозначает степень плоскости конкретной поверхности, отсутствие бугорков, неровностей. Плоскостность разделяет изделия на следующие категории:

• ПН - нормальная;
• ПУ - улучшенная;
• ПВ - высокая;
• ПО - особо высокая.

Существуют и другие маркировки, свойственные только тонколистовой или толстолистовой стали. От этого зависит, какая отделка будет применяться для продукции конкретной категории:

• III - повышенная;

1. Подробнее о стандартах

Основной стандарт, по которому нормируется лист горячекатаный - ГОСТ 19903-74. Кроме данного документа в зависимости от марок стали и назначения продукции технические условия нормируются следующими стандартами (ГОСТ): 14637-89, 16523-97, 1577-93, 19281-89, 5520-79, 5521-93.

Масса, размеры, соответствие зарубежным аналогам

Производится лист горячекатаный со следующими параметрами: ширина от 500 мм, максимальная длина составляет 12 м в рулонах. Из готовых рулонов нарезается продукция необходимой потребителю длины. Толщина и размеры являются определяющими величинами для расчета веса изделия.

Утолщение изделия на 5 мм увеличивает его вес на 8 кг, если размеры составляют 1000х2000 мм. Градация толщины составляет 0,5 мм. Самый тонкий лист изготавливается именно такой толщины. Максимальные размеры по длине составляют 12 тыс. мм, по толщине 160 мм (в рулонах) и 7200 мм (в листах). Толщину до 12 мм имеет лист горячекатаный, если она больше - изделие называется плитой горячекатаной. Максимальная длина такой продукции составляет 6000 мм.

Отечественная металлургия использует отличающуюся от международной маркировку стали. Она соответствует международным стандартам, например, сталь марки 08х17 равносильна марке AISI 430 (США) и EN 1.4016 (ЕС).

Особенности состава металла

Листовая сталь используется в строительстве, как конечный продукт, а также для изготовления разных деталей в других сферах производства: машиностроение, судостроение, бытовая техника, сельскохозяйственная техника. Легирующие вещества в ее составе придают необходимую пластичность, ковкость, при этом углерод обеспечивает прочность металла.

Стальной прокат защищается от коррозии цинкованием, иногда на цинк наносится полимерное покрытие. Оно придает готовой продукции хорошие внешние свойства и обеспечивает дополнительную защиту от природных факторов. Особенно такая обработка популярна для продукта бытового и строительного назначения.

Для обеспечения высокого качества используется метод горячего цинкования. Поверхность классифицируется на 2 класса: 1 - без дефектов, допускаются мелкие царапины, не проникающие в основу; 2 класс - возможны переходы оттенков, дефекты кромок.

Масса ассортимента

Сталь листовая толщиной до 8 мм производится на станах непрерывной прокатки. Более толстые изделия (до 50 мм) производятся на станах контролируемой прокатки. Масса листов составляет максимум 17 т, минимум - 8 т.

Потребителю лист горячекатаный поставляется в пачках, вес которых составляет 2-10 т. Пачки дополнительно обертываются полиэтиленом, если продукция покрыта полимером или если так желает потребитель. Такая защита позволяет сохранить целостнось и товарный вид новой пачки. Если продукция поставляется в рулонах, их вес составляет 9-10 т.

Купить горячекатаную сталь высокого качества

Цена на лист горячекатаный зависит от его параметров: марки металла, размеров изделия по длине и ширине, а также от его толщины (размеры даны в мм):

• 1,5х1250х2500 (3 пс) - цена составляет 20900 руб;
• 2х1250х2500 (3 пс5) - цена составляет 40000 руб;
• 3х1250х2500 (3 сп) - стоимость 31300 руб;
• 4х1500х3000 (3 пс5) - цена составляет 42 650 руб.

the-master.ru

Тонколистовой прокат – для чего используют, и как получают? + видео

Тонколистовой горячеоцинкованный прокат имеет широкий спектр применения от строительства до приборостроения, да и другие виды этого стального изделия не уступают в распространенности. Вообще, без такого ассортимента сложно себе представить современный мир с его отраслями. Каркасы зданий и фундаментов, машиностроение, пищевая промышленность и многие другие области сегодняшней жизни постоянно нуждаются в этом виде продукции.

1 Параметры прокатного листа

Методом проката в промышленных условиях изготавливают металлические листы. При этом одна и та же продукция может называться тонко- или толстолистовой в зависимости от элементарного состава. Так, для одних сплавов понятие "тонкий" ограничивается двумя миллиметрами толщины, а для других превышение 5 мм уже говорит о том, что данная продукция классифицируется как толстолистовой прокат.

Имеют разные типы изделий и свои названия. Например, толстые плоские металлические листы называют слябами, тонкие – жестью, а материал толщиной до 0,5 мм – это фольга. Хотя для такого элемента, как железо, существуют исключения. Из него и его сплавов возможно создать очень тонкие широкие ленты до 0,14 мм толщиной, но даже так они называются не фольгой, а жестью. Она, в свою очередь, обязательно имеет защитное покрытие.

Рекомендуем ознакомиться

В зависимости от толщины масса одного метра квадратного листа может колебаться от четырех килограммов до пятнадцати центнеров. Кромка может быть как обрезанная, так и необработанная. Сырье имеет очень разный состав. Известно, что для тонкого проката используют такие элементы, как медь, олово, железо и другие. Рекорд пластичности показывает золото, толщина такой фольги может достигать стотысячной доли миллиметра, но по понятным причинам (цена) этот элемент используется реже остальных. В древности же активно применяли бронзу, серебро, железо и латунь. В те времена, используя метод ковки, была возможность получить только очень небольшие по площади листы.

Помимо металлов, обеспечивающих пластичность, на производстве могут добавлять другие компоненты. Это зависит от предполагаемого назначения продукции. Так, в некоторые типы нержавейки входят никель, хром, титан в различных пропорциях. Добавляются и неметаллы, такие как углерод, фосфор, сера и кремний. Сплавы, применяемые в пищевой промышленности, менее прочные, но и менее токсичные. Ленты повышенной прочности, применяемые в строительстве, содержат много хрома и никеля, а количество неметаллов при этом минимально.

Современные промышленные условия позволяют получать продукцию из разных видов металлов и сталей в одном листе. Для этого в прокат поступает параллельно сразу несколько заготовок. Таким образом можно сочетать сплавы различной коррозийной стойкости, проводимости электричества, пластичности и прочности, теплопроводности и других свойств. Понижают склонность материала к коррозии также органическими покрытиями или цинкованием. Это может увеличить срок эксплуатации в несколько раз. Например, именно благодаря этому оцинкованная сталь очень популярна в машиностроении.

Помимо указанных защитных мероприятий поверхности можно покрывать и лакокрасочными материалами. Это не только улучшает эксплуатационные свойства, но и повышает эстетику внешнего вида. При этом некоторые покрытия показывают себя достаточно пластичными на изгибах.

2 Тонколистовой прокат: горячий и холодный – в чем разница?

Существует два способа проката – горячий и холодный. Первая разница между ними, которая бросается в глаза потребителю, это их цена. Горячий прокат гораздо дешевле. Нагреть металл до температуры, близкой к точке его размягчения, оказывается гораздо менее затратно, чем при относительно низкой температуре несколько раз и под усиленным давлением уменьшать толщину листа холодным методом. Но каждый из этих способов имеет на выходе особые свойства изготовленного материала. В некоторых случаях нет смысла переплачивать за дорогую технологию, например, при изготовлении непластичных труб, фундаментов и арматур.

Холодный прокат очень требовательный к своему составу, он невозможен из непластичных материалов. Его примером может служить любой вид фольги, изготовить которую невозможно с помощью другого метода. В результате способом холодного проката изготавливают тонкие пластичные изделия толщиной до 0,5 мм, а горячим – листы 0,5 мм и выше. И чем этот параметр больше, тем цена за единицу будет неоправданно расти. Начало производства при этом очень сходное при обоих способах проката. Сперва используются металлические заготовки, прессованные плиты или многоугольные слитки. Основная разница, как уже говорилось выше, будет в их составе.

3 Особенности горячего тонколистового проката

Начало изготовления листа при этом способе проката заключается в ликвидации трещин и прочих дефектов с поверхности заготовок. Они равномерно прогреваются до необходимых температур. Делается это довольно продолжительное время с целью исключить неравномерность распределения теплоты внутри заготовки. Впечатляющими при этом являются температурные режимы. Так, в начале проката показатели для некоторых сплавов могут достигать 1200 °С, а заканчивается процесс при 900 °С.

Равномерность охлаждения имеет еще более принципиальную важность, чем правильный нагрев. От резкого спада температуры материал может потрескаться либо покоробиться. Дополнительная закалка для низколегированных сплавов повышает прочность тонколистового проката. В современном производстве для этой же цели происходит внедрение новой технологии, когда некоторое подобие закалки происходит прямо в процессе расплющивания. То есть горячий лист охлаждается (это происходит относительно резко), еще будучи в процессе промежуточного утончения. Это позволяет получить высокопрочную сталь при наименьших затратах.

Минусы горячего проката – это окисление поверхности при высоких температурах и неравномерная толщина. Иногда окалину сбивают струями воды, но функции такого изделия часто позволяют не делать этого. Внешний вид горячей прокатной стали непрезентабельный, но так можно делать листы большой толщины, от 4 мм и свыше 15 см. По этой причине применяются такие изделия в строительстве для каркасов зданий или арматуры для бетонных конструкций. Там, где нужен крупный прочный остов по небольшой цене, и не важна слишком большая ровность и красота поверхности.

Выпускается сталь методом горячего проката в основном в листах, это обусловлено толщиной и малой пластичностью материала. К плюсам же метода относят отсутствие внутренних напряжений в толще изделия и при этом возможность придания любых форм и всевозможных деформаций. Методом горячего проката также имеется возможность достигнуть толщины 1,2 мм. Продукция до 12 мм из таких цехов может выпускаться в рулонах.

4 В чем суть метода холодного проката?

Сырьем для этого метода проката служит высококачественная углеродистая сталь. История свидетельствует, что данный способ применяли еще в XVI веке ювелиры. Валы вращались руками и наименьшая толщина, которая при этом достигалась, составляла полтора миллиметра. Так и сегодня рулонный холоднокатаный тонколистовой прокат не только не устарел, но и невероятно популярен в самых разных сферах производства.

В отличие от горячего проката, в холодном применяют гораздо большее количество валов. Металл при этом разогревается от деформаций, но совсем немного, до 160–180 °С. Это дает возможность получить качественную поверхность листа без окалин. Высокая чистота от дефектов дает буквально зеркальный эффект. Для дополнительной полировки иногда добавляют еще три пары валков, это позволяет получить листы и ленты с высокими отражающими и эстетическими свойствами.

Не очень сложным в данных условиях окажется не только процесс выравнивания, но и гофрирование поверхности. Так что разнообразие листов ожидаемо велико. Но область применения, конечно, ограничена дороговизной изготовления. Использование холоднопрокатной стали можно обнаружить в пределах различных фасадных и интерьерных отделок, при изготовлении проводников для техники, проволоки, ювелирного производства.

tutmet.ru

Прокатная листовая и полосовая сталь

Гнутые профили изготовляют по ГОСТ 36—2287—80, ГОСТ 8278—83 и других из листовой или полосовой стали толщиной 2— 16 мм холодным гнутьем на специальных машинах. Наиболее употреблены гнутые профили — уголки и швеллеры, но можно получить профили и других форм (рис. 1.5). При применении в легких конструкциях гнутых профилей взамен подобных прокатных можно получить экономию металла до 10 %.  [c.31]

Сталь прокатная полосовая, универсальная, листовая bi[c.640]

Прокатные профили изображаются без скругления углов Сталь полосовая или листовая  [c.300]

На изготовление металлических конструкций идет прокатная сталь (угловая, двутавровая, тавровая, швеллерная), сортовая сталь (полосовая, квадратная), листовая сталь, стальные трубы различного диаметра.  [c.319]

ПРОФИЛИ ПРОКАТНОЙ СТАЛИ. Контуры поперечного сечения стального проката, предназначенного для строительства и машиностроения. По своей форме профили разделяются на следующие круглые, квадратные, полосовые, листовые и фасонные.  [c.95]

В строительстве используется листовая и профильная прокатная сталь (табл. Vni.l), которая различается по виду сечения, назначению и принципу образования грузового места. Помимо стали, получаемой методом проката, в строительстве широко применяют сварные профили в виде сочетания листов и уголков или листов, швеллеров и двутавров, а также гнутые профили из полосовой или листовой стали. Рабочие чертежи на перегружаемые металлоконструкции должны оформляться в соответствии с СН 460-74.  [c.336]

Резка прокатной стали Листовая, универсальная и полосовая сталь Пресс-ножницы а) с продольными ножами б) с поперечными ножами Длина ножей от 300 до 600 мм. Резка листов толщиной до 10 мм Длинаножей200— 500 мм. Вылет 500—700 мм. Резка листов толщиной до 10 мм Длина ножей от 400 до 600 мм. Резка листов толщиной до 20 мм Длина ножей ЗОи—400 мм. Вылет 600—750 мм. Резка листов толщиной до 20 мм -  [c.116]

Прокатная сталь правится главным образом машинным способом листовая и полосовая сталь — на листолравйль-ных вальцах угловая — на углоправильных вальцах балки, швеллеры и  [c.234]

Прокатная сталь правится машинным способом листовая и полосовая сталь на листоправйльных вальцах, угловая — на углоправйльных, балки, швеллеры и другие профили — на правйльно-гибочных прессах.  [c.460]

Для изготовления металлических конструкций применяют сталь прокатную листовую —толстолистовую, тонколистовую, широкополосную, полосовую сталь прокатную профильную — угловую равнобокую, угловую неравпобокую, швеллеры облегченные, балки двутавровые нормальные, облегченные и широкополочные трубы стальные бесшовные и сварные. Стоимость проката (в процентах) в зависимости от его типа и материала приведена в табл. 34.  [c.224]

ПРОКАТ — изделия из металла, полученные путем прокатки. Различают следующие основные группы стальных прокатных изделий сортовую сталь, листовую сталь, специальные виды прокатной стали, стальные трубы. Сортовая сталь — круглая, квадратная, полосовая и угловая, лепта, проволока, швеллеры, двутавры, рельсы и др. Листовая сталь толщиной до 4 мм — тонколистовая, более 4 мм — толстолистовая. К специальным видам П. относят бандажи, цельнокатаные колеса, периодические профили, т. е. профили переменного поперечпого сечения по длине полосы, и др.  [c.118]

Прокатные станы классифицируются по ряду признаков, ос-новным из которых является род выпускаемой продукции. В связи с этим можно выделить следующие наиболее распространенные виды станов сортопрокатные для выпуска сортового проката листовые и полосовые станы горячей прокатки трубопрокатные сганы станы холодной прокатки стали и цветных металлов (тонколистовые, лентопрокатные, фольгопрокатные и т. д.) деталепрокатные станы для выпуска специального или периодического проката.  [c.64]

mash-xxl.info

• 
  Аутентичная сталь
• 
  Нержавеющая сталь феррит
• 
  Гальваническая сталь
• 
  Горячекатаная сталь это
• 
  Производство изделия из нержавеющей стали
• 
  Сталь армированная
• 
  Специальный вид стали
• 
  Сталь угловая равнополочная 50х50х5
• 
  Гост на сталь 20 для труб
• 
  Линия по производству стальных труб
• 
  Изготовление труб из листовой стали