Сталь углеродистая 20
|
Марка стали |
Вид поставки
Поковки – ТУ 08.002.0501.5348–92. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
20-Ш |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Массовая доля элементов, %, по ТУ 08.002.0501.5348–92. |
Температура критических точек, ºС |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
С |
Si |
Mn |
S |
P |
Cr |
Ni |
Cu |
Ас1 |
Ас3 |
Аr1 |
|
||||||||||||||||||||||||||||||||
|
0,17 0,24 |
0,17– 0,37 |
0,35– 0,65 |
≤ 0,020 |
≤ 0,035 |
≤ 0,25 |
≤ 0,30 |
≤ 0,30 |
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Механические свойства при комнатной температуре
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
НД |
Режим термообработки
|
Сечение, мм |
σ0,2, Н/мм2 |
σВ, Н/мм2 |
δ, % |
Ψ, % |
KCU, Дж/см2 |
Изгиб |
НВ |
||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Операция |
t, ºС |
Охлаждающая среда |
не менее |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
ТУ 08.002. 0501. 5348–92
|
Нормализация |
880–930 |
Воздух |
Длина, ширина 100–2500, высота 100–3500 |
196 |
392 |
20 |
45 |
34
|
|
111– 156 |
||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Назначение. Валы гидротурбин, корпусные детали арматуры АЭС и другие ответственные детали.
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Предел выносливости, Н/мм2
|
Термообработка |
Ударная вязкость, KCU, Дж/см2, при t, ºС |
Термообработка |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
σ-1 |
τ-1 |
+ 20 |
0 |
– 20 |
– 40 |
– 60 |
– 80 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
– |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Технологические характеристики
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Ковка
|
Охлаждение поковок, изготовленных |
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Вид полуфабриката
|
Температурный интервал ковки, ºС |
из слитков |
из заготовок |
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Размер сечения, мм |
Условия охлаждения |
Размер сечения, мм |
Условия охлаждения |
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Слиток |
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Заготовка |
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Свариваемость |
Обрабатываемость резанием |
Флокеночувствительность |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Сваривается без ограничений. Способы сварки: РД, РАД, АФ, МП и КТ. |
В горячекатаном состоянии при 111–156 НВ, σВ = 460 Н/мм2 К√ = 1,5 (твердый сплав), К√ = 1,4 (быстрорежущая сталь)
|
Не чувствительна |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Склонность к отпускной хрупкости |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Не склонна |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
stalmaximum.ru
|
Марка стали |
Вид поставки Лист – ГОСТ 5520–79. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
20К |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Массовая доля элементов, %, по ГОСТ 5520–79 |
Температура критических точек, ºС |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
С |
Si |
Mn |
S |
P |
Cr |
Ni |
Cu |
As |
N |
Ас1 |
Ас3 |
Аr1 |
Аr3 |
||||||||||||||||||||||||||||
|
0,16– 0,24 |
0,15– 0,30 |
0,35– 0,65 |
≤ 0,040 |
≤ 0,040 |
≤ 0,30 |
≤ 0,30 |
≤ 0,30 |
≤ 0,08 |
≤ 0,008 |
724 |
845 |
682 |
815 |
||||||||||||||||||||||||||||
|
Механические свойства при комнатной температуре (на поперечных образцах) |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
НД |
Режим термообработки |
Сечение, мм |
σ0,2, Н/мм2 |
σВ, Н/мм2 |
δ, % |
Ψ, % |
KCU, Дж/см2 |
KCU, после механи-ческого старения, Дж/см2
|
Изгиб |
||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Операция |
t, ºС |
Охлаждающая среда |
не менее |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
ГОСТ 5520–79 |
Нормализация |
До 5 |
245 |
400– 510 |
25 |
– |
– |
– |
|
||||||||||||||||||||||||||||||||
|
От 5–20 |
245 |
400– 510 |
25 |
– |
59
291
|
29 |
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
21–40 |
235 |
400–510 |
24 |
– |
54
291 |
24
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
41–60 |
225 |
400–510 |
23 |
– |
49
291
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
4–30 |
– |
– |
– |
– |
–
|
– |
d = 1,5а
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
31–60 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
d = 2,5а |
||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
1 KCV при 0 ºС.
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Назначение. Детали паровых котлов и сосудов, работающие под давлением при температуре от минус 20 до 450 ºС, корпусы цилиндров и камеры горения газовых турбин и др.
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Предел выносливости, Н/мм2
|
Термообработка |
Ударная вязкость, KCU, Дж/см2, при t, ºС |
Термообработка
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
σ-1 |
τ-1 |
+ 20 |
0 |
– 20 |
– 30 |
– 40 |
– 50 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Технологические характеристики
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Ковка |
Охлаждение поковок, изготовленных |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Вид полуфабриката |
Температурный интервал ковки, ºС |
из слитков |
из заготовок |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Размер сечения, мм |
Условия охлаждения |
Размер сечения, мм |
Условия охлаждения |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Слиток |
1260–750 |
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Заготовка |
1260–750 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Свариваемость |
Обрабатываемость резанием |
Флокеночувствительность |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Сваривается без ограничений. Способы сварки: РД, РАД, АФ, МП, ЭШ и КТ.
|
В горячекатаном состоянии при σВ = 410–500 Н/мм2 К√ = 1,56 (твердый сплав), К√ = 1,3 (быстрорежущая сталь)
|
Не чувствительна |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Склонность к отпускной хрупкости |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Не склонна |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
stalmaximum.ru
Сталь конструкционная углеродистая качественная 20пс - характеристики, свойства, аналоги
На данной страничке приведены технические, механические и остальные свойства, а также характеристики стали марки 20пс.
Классификация материала и применение марки 20пс
Марка: 20псКлассификация материала: Сталь конструкционная углеродистая качественнаяПрименение: без термообработки или после нормализации — патрубки, штуцера, вилки, болты, фланцы, корпуса аппаратов и другие детали из кипящей стали, работающие от —20 до 425 °С- после цементации и цианирования — детали, от которых требуется высокая твердость поверхности и невысокая прочность сердцевины (оси, крепежные детали, пальцы, звездочки и другие).
Химический состав материала 20пс в процентном соотношении
| C | Si | Mn | Ni | S | P | Cr | Cu | As |
| 0.17 - 0.24 | 0.05 - 0.17 | 0.35 - 0.65 | до 0.3 | до 0.04 | до 0.035 | до 0.25 | до 0.3 | до 0.08 |
Механические свойства 20пс при температуре 20oС
| Сортамент | Размер | Напр. | sв | sT | d5 | y | KCU | Термообр. |
| - | мм | - | МПа | МПа | % | % | кДж / м2 | - |
| Лист термообработ., ГОСТ 4041-71 | 4 - 14 | 340-490 | 28 | |||||
| Трубы, ГОСТ 10705-80 | 372 | 225 | 22 | |||||
| Трубы, ГОСТ 10705-80 | 412 | 245 | 21 | |||||
| Лента отожжен., ГОСТ 2284-79 | 310-540 | 18 | ||||||
| Лента нагартован., ГОСТ 2284-79 | 490-830 | |||||||
| Сталь калиброван., ГОСТ 10702-78 | 490 | 7 | 45 | |||||
| Полоса, ГОСТ 1577-93 | 6 - 60 | 380 | 225 | 27 | 55 | Нормализация |
Технологические свойства 20пс
| Свариваемость: | без ограничений. |
| Флокеночувствительность: | не чувствительна. |
| Склонность к отпускной хрупкости: | не склонна. |
Зарубежные аналоги 20пс
Внимание! Указаны как точные, так и ближайшие аналоги.| США | Япония | Франция | Китай | Болгария | Польша | Чехия | ||||||
| - | JIS | AFNOR | GB | BDS | PN | CSN | ||||||
|
Расшифровка обозначений, сокращений, параметров
| Механические свойства : | |
| sв | - Предел кратковременной прочности , [МПа] |
| sT | - Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа] |
| d5 | - Относительное удлинение при разрыве , [ % ] |
| y | - Относительное сужение , [ % ] |
| KCU | - Ударная вязкость , [ кДж / м2] |
| HB | - Твердость по Бринеллю , [МПа] |
| Физические свойства : | |
| T | - Температура, при которой получены данные свойства , [Град] |
| E | - Модуль упругости первого рода , [МПа] |
| a | - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o- T ) , [1/Град] |
| l | - Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)] |
| r | - Плотность материала , [кг/м3] |
| C | - Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o- T ), [Дж/(кг·град)] |
| R | - Удельное электросопротивление, [Ом·м] |
| Свариваемость : | |
| без ограничений | - сварка производится без подогрева и без последующей термообработки |
| ограниченно свариваемая | - сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке |
| трудносвариваемая | - для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки - отжиг |
Другие марки из этой категории:
Обращаем ваше внимание на то, что данная информация о марке 20пс, приведена в ознакомительных целях. Параметры, свойства и состав реального материала марки 20пс могут отличаться от значений, приведённых на данной странице. Более подробную информацию о марке 20пс можно уточнить на информационном ресурсе "Марочник стали и сплавов". Информацию о наличии, сроках поставки и стоимости материалов Вы можете уточнить у наших менеджеров. При обнаружении неточностей в описании материалов или найденных ошибках просим сообщать администраторам сайта, через форму обратной связи. Заранее спасибо за сотрудничество!
www.c-met.ru
| / Справочник металлопроката / Марочник сталей /Сталь конструкционная углеродистая качественная Характеристика материала 20
Химический состав в % материала 20.
Температура критических точек материала 20.
Механические свойства при Т=20oС материала 20.
Физические свойства материала 20.
Технологические свойства материала 20.
Обозначения:
| ||||||||
www.stcenter.ru
