ГОСТ 2590-88 Прокат стальной горячекатаный круглый. Сортамент. Стальной горячекатаный прокат

ГОСТ 2590-88 Прокат стальной горячекатаный круглый. Сортамент, ГОСТ от 29 июня 1988 года №2590-88

ГОСТ 2590-88

Группа В22

ОКП 09 3100; 09 3200; 09 3300

Дата введения 1990-01-01

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Государственным комитетом СССР по стандартам2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 29.06.88 N 25193. ВЗАМЕН ГОСТ 2590-714. Ограничение срока действия снято по протоколу N 4-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 4-94)5. ПЕРЕИЗДАНИЕ1. Настоящий стандарт распространяется на стальной горячекатаный прокат круглого сечения диаметром от 5 до 270 мм включительно.Прокат диаметром более 270 мм изготовляется по согласованию изготовителя с потребителем.2. По точности прокат изготовляют:А - высокой точности;Б - повышенной точности;В - обычной точности.3. Диаметр проката, предельные отклонения по нему, площадь поперечного сечения и масса 1 м длины должны соответствовать указанным на чертеже и в табл.1.

Чертеж

Таблица 1

Примечания:1. Площадь поперечного сечения и масса 1 м длины профиля вычислены по номинальным размерам. При вычислении массы 1 м проката плотность стали принята равной 7,85 г/см. Масса 1 м проката является справочной величиной.2. Для проката диаметром до 9 мм включительно, изготовляемого в мотках на станах, не оборудованных чистовыми блоками, допускаются предельные отклонения по диаметру не более ±0,5 мм до 01.01.92.3. Предельные отклонения по диаметру круглого проката, предназначенного для изготовления калиброванного проката, могут быть симметричными, но не должны превышать установленных полей допусков.4. По согласованию изготовителя с потребителем прутки диаметром свыше 100 мм изготовляют промежуточных размеров с предельными отклонениями по ближайшему меньшему размеру.4. По требованию потребителя круглый прокат изготовляют с плюсовыми отклонениями, указанными в табл.2.

Таблица 2

мм

5. Овальность проката не должна превышать 50% суммы предельных отклонений по диаметру.Допускается для инструментального легированного и быстрорежущего проката овальность, не превышающая 60% суммы предельных отклонений по диаметру.6. Прокат диаметром до 9 мм изготовляют в мотках, свыше 9 мм - в прутках.По согласованию изготовителя с потребителем допускается прокат диаметром более 9 мм изготовлять в мотках, менее 9 мм - в прутках.7. В соответствии с заказом прокат изготовляют:мерной длины;кратной мерной длины;немерной длины.8. Прокат изготовляют длиной:от 2 до 12 м - из углеродистой обыкновенного качества и низколегированной стали;от 2 до 6 м - из качественной углеродистой и легированной стали;от 1,0 до 6 м - из высоколегированной стали.9. По требованию потребителя прокат изготовляют длиной от 2 до 24 м.10. Предельные отклонения по длине проката мерной и кратной мерной длины не должны превышать:+30 мм - при длине до 4 м включ.;+50 мм - при длине св. 4 м до 6 м включ.;+70 мм - при длине свыше 6 м.По требованию потребителя предельные отклонения не должны превышать:+40 мм - для проката длиной св. 4 до 7 м;+5 мм на каждый метр длины - свыше 7 м.11. Кривизна прутков круглого проката не должна превышать значений, указанных в табл.3.

Таблица 3

мм

12. По требованию потребителя кривизна прутков круглого проката не должна превышать 0,2% длины.13. Кривизну проката измеряют на длине не менее 1 м на расстоянии не менее 150 мм от концов.14. Диаметр, овальность круглого проката измеряют на расстоянии не менее 150 мм от конца прутка и не менее 1,5 м от конца мотка при его массе до 250 кг и на расстоянии не менее 3,0 м при массе мотка свыше 250 кг.Текст документа сверен по:официальное изданиеСтальной листовой прокат. Сортамент: Сб. ГОСТов. -М.: ИПК Издательство стандартов, 2003

docs.cntd.ru

ГОСТ 2591-88 Прокат стальной горячекатаный квадратный. Сортамент / 2591 88

files.stroyinf.ru

ГОСТ 2590-88. Прокат стальной горячекатаный круглый (сортамент)

Прокат стальной горячекатаный круглый ГОСТ 2590-88 (сортамент)

Для стального горячекатаного проката круглого сечения диаметром от 5 до 200 мм включительно.

Прокат диаметром более 270 мм изготавливается по согласованию с потребителем

По точности прокат изготовляют:

• А -- высокой точности;

• Б -- повышенной точности;

• В -- обычной точности.

Диаметр проката, предельные отклонения по нему, площадь поперечного сечения и масса 1 м длины должны соответствовать таблице 1.

Таблица 1

Примечание:

Площадь поперечного сечения и масса 1 м длины профиля вычислены по номинальным размерам. При вычислении 1 м проката плотность стали принята равной 7,85 кг/м3. Масса 1 м проката является справочной величиной.

По требованию потребителя круглый покат изготовляют с плюсовыми отклонениями, указанными в таблице 2.

Таблица 2

Овальность проката не должна превышать 50% суммы предельных отклонений по диаметру. Допускается для инструментального легированного и быстро режущего проката овальность не превышающая 60% суммы предельных отклонений по диаметру.

Прокат диаметром до 9 мм изготовляют в мотках, свыше 9 мм -- в прутках.

В соответствии с заказом прокат изготовляют:

Прокат изготовляют длиной:

• от 2 до 6 м -- из углеродистой обыкновенного качества и низколегированной стали;

• от 2 до 6 м -- из качественной углеродистой и легированной стали;

• от 1,0 до 6 м -- из высоколегированной стали.

Предельные отклонения по длине проката мерной и кратной мерной длины не должы превышать:

• +30 мм -- при длине до 4 м включительно;

• +50 мм -- при длине свыше 4 м до 6 м включительно.

• +70 мм -- при длине свыше 6 м.

Кривизна прутков не должна превышать значений, указанных в таблице 3.

Таблица 3

Кривизну проката измеряют на длине не менее 1 м на расстоянии не менее 1 м на расстоянии не менее 150 мм от концов.

Диаметр. Овальность круглого проката измеряют на расстоянии не менее 150 мм от конца прутка и не менее 1,5 м от конца мотка при его массе до 250 кг и на расстоянии не менее 3,0 м при массе мотка свыше 250 кг.

studfiles.net

Холоднокатаный и горячекатаный стальной прокат

11 августа 2017г.Строительные материалы

Сталь различается по многим классам, спецификациям, формам и покрытиям — World Steel Association насчитывает более 3500 различных марок стали, каждая из которых обладает уникальными свойствами. Если вы зайдете на сайт СПК, вы найдете целый список изделий из стального металлопроката (трубы, профили, ленты, проволока и т.д.). Различные типы означают, что сталь может широко использоваться в инфраструктуре, оборудовании, транспортных средствах, ветровых турбинах и многих других приложениях.

Однако оптимизация свойств стали для каждого применения выходит за рамки изменения химического состава. Производственная переработка стали также может оказать значительное влияние на стальные изделия, даже если марки одинаковы. Одним из ключевых отличий среди готовых стальных изделий является отличие между горяче- и холодно-катаной сталью.

В чем разница между горячекатаной и холоднокатаной сталью?

Горячей называют обработку, выполняемую с высокой температурой. Холодными называют процессы, выполняемые при комнатной температуре или с небольшим отличием от комнатной температуры. Хотя методы оказывают влияние на особенности и применение металлопроката, их не стоит путать с формальными марками и сортами стали.

Некоторые типы стали годятся для определенных применений лучше, чем другие. Знание того, что и в каких случаях нужно применять, может избавить от чрезмерных затрат на сырье. Это знание также может сэкономить время и деньги на стадиях дополнительной обработки.

Горячекатаная сталь

Горячекатаная сталь идеально подходит для изделий, где жесткие допуски не требуются.

Горячекатаная сталь — это сталь, которая была подвергнута рулонному прессованию при очень высоких температурах — более 900 С, что выше температуры рекристаллизации для большинства сталей. Это упрощает формирование стали и приводит к продуктам, с которыми легче работать.

Производители сначала берут огромный прямоугольный кусок металла, называемый заготовкой. Заготовку греют и затем направляют для предварительной обработки, где она сплющивается в большой валик. Валик поддерживается при высокой температуре и проходит через ряд роликов для перехода в нужные размеры Горячие нити стали проталкиваются через ролики на высоких скоростях. Для листового металла прокатанную сталь центрифугируют в катушки и оставляют для охлаждения. Для других форм, таких как стержни или пластины, материалы секционируются и упаковываются.

Сталь слегка уменьшается при охлаждении. Т.к. горячекатаная сталь охлаждается после обработки, ее конечная форма меньше контролируется, что делает ее менее подходящей для точных применений. Горячекатаная сталь часто используется в тех приложениях, где предельно четкие размеры не значимы. ЖД и строительная отрасли часто используют эту сталь.

Каковы преимущества горячекатаного проката?

Горячекатаная сталь обычно требует гораздо меньшей переработки, чем холоднокатаная сталь, что делает ее намного дешевле. Поскольку горячекатаная сталь охлаждается при комнатной температуре, она по существу нормализуется, что означает, что она не содержит внутренних напряжений, которые могут возникнуть в результате процессов закалки или упрочнения.

Горячекатаная сталь идеальна там, где допуски на размеры не столь важны, как общая прочность материала, и когда чистота поверхности не является основной задачей. В тех случаях, когда речь идет о чистоте поверхности, чешуйчатость горячекатаной стали может быть устранена путем шлифовки, пескоструйной обработки или травления кислотой. Как только чешуйки будут удалены, можно также использовать различные краски и покрытия.

Холоднокатаная сталь

Стали холодной прокатки обычно более твердые, и они прочнее стандартных горячекатаных сталей.

Холоднокатаная сталь представляет собой горячекатаную сталь, прошедшую дополнительную обработку. Как только горячекатаная сталь охлаждается, ее затем повторно прокатывают при комнатной температуре для достижения нужных размеров и улучшения качества поверхности.

Фраза "холодный прокат" часто используется для описания ряда процессов, хотя технически "холодный прокат" применяется только к листам, которые подвергаются сжатию между роликами. Стальные формы, которые вытягиваются, например, стержни или трубы, "натягиваются", а не прокатываются. Другие процессы холодной отделки включают в себя токарную обработку, шлифование и полировку, каждый из которых используется для модификации существующего горячекатаного проката в более очищенные продукты.

Холоднокатаная сталь идеально подходит для изделий, требующих точных размеров и улучшенных характеристик поверхности.

Каковы преимущества холоднокатаной стали?

С лучшими характеристиками поверхности, чем горячекатаная сталь, неудивительно, что холоднокатаная сталь часто используется для более технически точных приложений или там, где важна эстетика. Но из-за дополнительной обработки, холоднокатаные готовые изделия идут по более высокой цене.

Что касается физических характеристик, холоднокатаные стали обычно сложнее и прочнее стандартных горячекатаных сталей.

Однако дополнительные процедуры также могут создавать внутренние стрессы в материале. Это может привести к непредсказуемому изнашиванию, если сталь не подвергается снятию напряжения перед резкой, шлифованием или сваркой.

Источник

Тематические статьи

highlogistic.ru

• 
  Рессорно пружинные стали
• 
  Нержавейка сталь
• 
  Углеродистая сталь википедия
• 
  Стальной угол
• 
  Сталь калиброванная
• 
  Листы стальные горячекатаные
• 
  Как правильно закалить сталь
• 
  Наклеп стали
• 
  Стальной прокат круг
• 
  Температура разливки нержавеющей стали
• 
  Нержавеющая сталь обозначение гост