Технология термической обработки детали втулка из стали 40х. В стали ст40 содержится примерно


    характеристики, применение, твердость и свариваемость стали 40Х

    Марка стали: 40Х (заменители 45Х, 38ХА, 40ХН, 40ХС, 40ХФ, 40ХР).

    Класс: сталь конструкционная легированная.

    Использование в промышленности: оси, валы, вал-шестерни, плунжеры, штоки, коленчатые и кулачковые валы, кольца, шпиндели, оправки, рейки, губчатые венцы, болты, полуоси, втулки и другие улучшаемые детали повышенной прочности..

    Твердость: HB 10 -1 = 217 МПа

    Свариваемость материала: трудносвариваема. Способы сварки: РДС, ЭШС, необходимы подогрев и последующая термообработка. КТС - необходима последующая термообработка.

    Температура ковки, oС: начала 1250, конца 800. Сечения до 350 мм охлаждаются на воздухе.

    Флокеночувствительность: чувствительна.

    Склонность к отпускной хрупкости: склонна.

    Вид поставки:

    • Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006, ГОСТ 10702-78.
    • Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 1051-73.
    • Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77.
    • Лист толстый ГОСТ 1577-93, ГОСТ 19903-74.
    • Полоса ГОСТ 103-2006, ГОСТ 1577-93, ГОСТ 82-70.
    • Поковки ГОСТ 8479-70.
    • Трубы ГОСТ 8731-74, ГОСТ 8733-74, ГОСТ 13663-86.
    Зарубежные аналоги марки стали 45
    США 5135, 5140, 5140H, 5140RH, G51350, G51400, H51350, H51400
    Германия 1.7034, 1.7035, 1.7045, 37Cr4, 41Cr4, 41CrS4, 42Cr4
    Япония SCr435, SCr435H, SCr440, SCr440H
    Франция 37Cr4, 38C4, 38C4FF, 41Cr4, 42C4, 42C4TS
    Англия 37Cr4, 41Cr4, 530A36, 530A40, 530h46, 530h50, 530M40
    Евросоюз 37Cr4, 37Cr4KD, 41Cr4, 41Cr4KD, 41CrS4
    Италия 36CrMn4, 36CrMn5, 37Cr4, 38Cr4KB, 38CrMn4KB, 41Cr4, 41Cr4KB
    Бельгия 37Cr4, 41Cr4, 45C4
    Испания 37Cr4, 38Cr4, 38Cr4DF, 41Cr4, 41Cr4DF, 42Cr4, F.1201, F.1202, F.1210, F.1211
    Китай 35Cr, 38CrA, 40Cr, 40CrA, 40CrH, 45Cr, 45CrH, ML38CrA, ML40Cr
    Швеция 2245
    Болгария 37Cr4, 40Ch, 41Cr4
    Венгрия 37Cr4, 41Cr4, Cr2Z, Cr3Z
    Польша 38HA, 40H
    Румыния 40Cr10, 40Cr10q
    Чехия 14140
    Австралия 5132H, 5140
    Южная Корея SCr435, SCr435H, SCr440, SCr440H

    Сталь 40Х и ее характеристики

    В нашей компании вы можете заказать разнообразные изделия из металла, используемые в быту, строительстве и в промышленности. От того, из какого материала создан металлопрокат, зависят его качества, свойства и характеристики.

    Мы предлагаем вам ознакомиться с разнообразными видами стали. К примеру, марка стали 40Х, относящаяся к классу конструкционной легированной, пользуется особой популярностью. В данном разделе вы узнаете больше про этот материал.

    Если у вас возникают вопросы по товарам или вы хотите сделать заказ, то звоните нашим специалистам! Менеджеры компании работают круглосуточно.

    В данном материале имеется 0,40 процента углерода и меньше полутора процентов хрома.

    Этот материал относится к трудносвариваемым. Вы можете осуществлять сваривание ручным дуговым методом и электрошлаковым, но в начале следует подогреть сталь, а после произвести термическую обработку. При контактной точечной сварке также требуется дальнейшая термическая обработка.

    Твердость стали 40Х следующая: HB 10 -1 = 217 МПа.

    Заменителями этого материала могут стать марки 45X, 38XA, 40XH, 40XC, 40ХФ, 40XP.

    Если вы собираетесь ковать эту сталь, то в начале процесса нужно нагреть ее до 1 250 градусов по Цельсию, а в конце остудить до 800 градусов. Если ковке подвергались изделия сечением до 350 миллиметров, их нужно охлаждать на воздухе.

    Больше информации вы можете узнать из таблиц, расположенных на сайте.

    Применение 40Х

    Она поставляется в виде сортового, а также фасонного проката. Вы можете найти прутья с разнообразными видами обработки поверхности, сделанные из этого материала. Также популярностью пользуется серебрянка и листы разной толщины. Из данной стали изготавливают и трубы, и полосы. Она используется для производства поковок ГОСТ 8479-70.

    Этот материал широко применяется в промышленной сфере. Сталь Ст 40Х используется для изготовления осей и стержней для передачи крутящего момента, вал-шестеренок, поршней, трубопроводной арматуры, колец, вращающихся деталей, инструментов для клепальных работ, измерительных устройств, болтов, деталей для аппаратов с вращающимися барабанами, деталей конической формы и прочих элементов. Сталь марки 40Х требуется, если нужно произвести улучшаемые изделия, имеющие повышенную прочность.

    atl-met.ru

    Расшифровка марок стали

    Сталь шифруют буквами, обозначают те или иные химические элементы, входящие в состав марки или сплава.

    Например, буквой Х - обозначается хром, Н никель, К - кобальт, М - молибден, В - вольфрам, Т - титан, Д - медь, Г - марганец, С - кремний,Ф - ванадий, Р - бор, А - азот, Б - ниобий, Е - селен, Ц - цирконий, Ю - алюминий, Ч - показывает о наличии редкоземельных металлов

    Также существуют свои обозначения для разных типов сталей в зависимости от их состава и предназначения.Буквенные обозначения применяются также для указания способа раскисления стали:КП — кипящая стальПС — полуспокойная стальСП — спокойная сталь

    Конструкционные стали обыкновенного качества нелегированные обозначают буквами Ст. (например, Ст.3; Ст.3кп)

    Цифра, стоящая после букв, условно обозначает процентное содержание углерода в стали (в десятых долях), индекс кп указывает на то, что сталь относится к кипящей, т.е. неполностью раскисленная в печи и содержащая незначительное количество закиси железа, что обусловливает продолжение кипения стали в изложнице. Отсутствие индекса означает, что сталь спокойная.

    Конструкционные нелегированные качественные стали (например, Ст.10; Сталь 20; Ст.30; Ст.45), обозначают двузначным числом, указывающим на среднее содержание углерода в стали 0,10%; 0,20%; и т.д.

    Конструкционная низколегированная 09Г2С расшифровывается как сталь, углерода в которой около 0,09% и содержание легирующих компонентов марганца, кремния и других, составляет в сумме менее 2,5%.

    Стали 10ХСНД и 15ХСНД отличаются разницей углерода, в таких сталях среднее содержание каждого элемента содержится менее 1% процента, поэтому цифры за буквой не ставятся.

    Конструкционные легированные стали, такие как 20Х; 30Х; 40Х обозначают буквами и цифрами, в данном случае марка показывает содержание углерода и основного легирующего элемента хрома. Цифры после каждой буквы обозначают примерное содержание соответствующего элемента, однако при содержании легирующего элемента менее 1,5% цифра после соответствующей буквы не ставится.

    30ХГСА хромокремнемарганцевая сталь, обладает большой прочностью и повышенным сопротивлением к ударным нагрузкам. В состав марки входит углерод 0,30%, кроме углерода содержит марганец, кремний и хром, примерно в равных долях по 0,8-1,1%

    Содержание серы и фосфора не должно превышать 0,03% для каждого из этих элементов, поэтому в конце таких марок ставится буква А, что свидетельствует о дополнительных показателей качества марок, (например, 20ХН4ФА; 38ХН3МА). Также обозначаются и конструкционные рессорно-пружинные стали, такие как 60С2А, 65Г, где первые цифры показывают углерод в сотых долях процента. (0,60 и 0,65 соответственно).

    Расшифровка сталей конструкционных подшипниковых, производится так, они обозначаются также как и легированные, маркировка начинается с буквы Ш (например, ШХ4; ШХ15; ШХ15СГ). Цифра 15 говорит о содержании легирующего хрома, примерная доля которого равна 1,5%, в стали ШХ4 0,4% соответственно. Существует множество других марок, подробнее о наличии в них элементов и примесей можно узнать в нашем марочнике, для этого достаточно воспользоваться поиском.

    Качественные стали - для производства паровых котлов и сосудов высокого давления, обозначают как конструкционные нелегированные стали, с добавлением буквы К (например, 20К; 22К).

    Литейные конструкционные стали обозначаются как качественные и легированные, но в конце наименования ставят букву Л, (35ХМЛ; 40ХЛ и т.п.).

    Стали строительные обозначают буквой С и цифрами, соответствующими минимальному пределу текучести стали. Дополнительно применяют обозначения: Т — термоупрочненный прокат, К — повышенная коррозионная стойкость, (например, С345Т; С390К и т. п.). Аналогично буквой Д обозначают повышенное содержание меди, ( С345Д; С375Д ).

    Стали инструментальные нелегированные, делят на качественные, обозначаемые буквой У и цифрой, указывающей среднее содержание углерода (например, У7; У8; У10) и высококачественные, обозначаемые дополнительной буквой А в конце наименования (например, У8А; У10А; У12А) или дополнительной буквой Г, указывающей на дополнительное увеличение содержания марганца (например, У8ГА).

    Стали инструментальные легированные, обозначаются также как и конструкционные легированные. Возьмем такую марку как ХВГ, расшифровка этой марки показывает наличие в ней основных легирующих элементов: Хрома, Вольфрама, Марганца. Эта сталь отличается от 9ХВГ, повышенным содержанием в ней углерода, примерно 1%, поэтому цифра в начале марки не ставится.

    Стали быстрорежущие расшифровываются следующим образом - такие марки имеют букву Р (с этого начинается обозначение стали), затем следует цифра, указывающая среднее содержание вольфрама (например, Р18; Р9), затем следуют буквы и цифры, определяющие массовое содержание элементов. (например, сталь Р6М5) цифра 5 показывает долю молибдена в этой марке. Содержание хрома не указывают, т. к. оно составляет стабильно около 4% во всех быстрорежущих сталях и углерода, т. к. последнее всегда пропорционально содержанию ванадия. Следует заметить, что если содержание ванадия превышает 2,5%, буква Ф и цифра указывается (например, стали Р6М5Ф3).

    Сталь электротехническая нелегированная АРМКО, как ее еще называют: технически чистое железо (например, 10880; 20880 и т.д.) Такие марки содержат минимальное количество углерода, менее 0,04%, благодаря чему имеют очень малое удельное электрическое сопротивление. Первая цифра указывает на вид обработки (1- кованный или горячекатаный, 2- калиброванный). Вторая цифра 0 говорит, что сталь нелегированная, без нормируемого коэффициента старения; 1 с нормируемым коэффициентом старения. Третья цифра указывает на группу по основной нормируемой характеристике. Четвертая и пятая - количество значения основной нормируемой характеристики.

    Алюминиевые сплавы маркируются по следующему принципу: марки литейных сплавов имеют первую букву А, за ней Л. Сплавы для ковки и штамповки за буквой А имеют букву К. После этих двух букв ставится условный номер сплава.

    Принятые обозначения деформированных сплавов такие: сплава авиаль - АВ, алюминиево-магниевого - АМг, алюминиево-марганцового - АМц. Дуралюмины обозначаются буквой Д с последующим условным номером.

    Для специалиста по металлам расшифровка марок сталей представляет собой простое и понятное занятие.

    Маркировка сталей была разработана в СССР и действуют по настоящее время на территории России и СНГ.

    nergperila.ru

    Расшифровка марок сталей не очень сложное дело

    Расшифровка сталей, буквенные значения марок стали.

    Основной стандарт определяющий основной химический состав, буквенные обозначение присутствующих в стали легирующих компонентов обозначен в ГОСТ 4543-71 «Прокат из легированной конструкционной стали». На сегодняшний день изготавливают  различные стали  с добавками компонентов нерегламентированных настоящим ГОСТом 4543-71, зачастую их обозначают первой буквой названия элемента за некоторым исключением.

    В таблице предоставлены буквенные значения основных элементов.

     Х - хром

     Ф-ванадий

     М-молибден

     Е-селен

     Т-титан

     А-азот

     Н-никель

     Л-берилий

     В-вольфрам

     Ц-цирконий

     Д-медь

     Ю-алюминий

     Г-марганец

     Б-ниобий

     С-кремний

     Ч-рмз (редкоземельные)

     К-кобольт

     Ш-магний

     П-фосфор

     Р-бор

     Буквенные обозначения состояния стали

    СП- Спокойная сталь

    ПС-Полуспокойная сталь

    КП-Кипящая сталь

     Сталь обыкновенного качестванелегированная обозначается,  например сталь 3, ст.3сп (спокойная сталь)

    Сталь качественная конструкционная нелегированнаяобозначается  обычно как ст.10-ст.45 ( так же ст.20, ст.35, ст.40 двухзначное число данной стали обозначает содержание углерода в стали (например сталь 45 содержание углерода 0,45%)

    Сталь Низколегированнаяобычно обозначается как 09Г2С, 10Г2, 10ХСНД-15ХСНД. Сталь 09Г2С условно расшифровывается так 09Г2С - 09 означает содержание углерода 0,09%, 09Г2С - Г2 означает присутствие в стали легирующего элемента кремний содержание которого в сумме не менее 2,5%, 09Г2С – С  означает содержание кремния. Стали 10ХСНД и 15ХСНД цифры после букв не прописываются, потому что среднее содержание легирующих элементов не менее 1%. Также низколегированные стали обозначаются буквойС - строительные сталис соответствующим минимальным пределом текучести, С-345, С-355 , ( так же бываютС-355ТбукваТ означает термоупрочненую сталь. Если присутствует букваКто это означает повышенную стойкость к коррозии.

    Сталь конструкционная рессорно-пружинная , это такие стали как 65Г-70Г, 60С2А, 60С2ФА. Например сталь 65Г означает содержание углерода 0,65% и легирующий элемент Г- Марганец

    Сталь конструкционная легированная, обычно это такие марки как 15Х-40Х (так же ст.20Х ст.30Х) например сталь 40Х означает содержание  углерода буква Х легирующий элемент хром. Так же примером обозначим хромо-кремнемарганцевую сталь 35ХГСА, сталь имеет повышенное сопротивление ударным нагрузкам очень прочная сталь. Например сталь 35ХГСА содержит углерод равный 0,3% а так же легирующие элементы Х-Хром, Г- Марганец, С-Кремний, А-Азот примерно около 1,0%.

    Буква А в началеобозначения марки стали говорит о том что этоАвтоматная сталь например А12,АС12ХН, АС14, АС19ХГН, АС35Г2 в большинстве используется в автомобилестроении, для обработки на специализированных станках с большой скоростью резания.Буква А в концемаркировки сталей относит её к высококачественным сталям. Например 40ХГНМ относится к качественным сталям , а 40ХГНМА уже к высококачественным.

    Сталь Котельная эту марку называют котельной работает под высоким давлением такая сталь тоже является конструкционной  например 20К, 20КТ, 22К среднее содержание углерода в ней 0,20%

     Сталь конструкционная шарикоподшипниковаянапример такие как ШХ-15, ШХ-20. Обозначение шарикоподшипниковой стали начинается с буквы Ш. Так же бывает сплав стали ШХ15СГ, буквы СГ означают повышенное содержание кремния и марганца что придает стали наиболее лучшие характеристики. Например сталь ШХ15 расшифровывается буква Ш –шарикоподшипниковая сталь, Х указывает на содержание хрома около 1,5%.

    Сталь инструментальная. Обычно инструментальные марки стали такие как У7, У8, У10 относятся к качественным инструментальным сталям, а такие марки стали как например У7А или У8А, У10А к высококачественной инструментальной стали. Обозначаются буквойУ, а число указывает на содержание углерода.

     Сталь быстрорежущая.Быстрорезкраткое наименование. Обозначается буквойР например такие Р9, Р18 или Р6М5,  следующая за буквойР число обозначает содержание элемента В- вольфрама. Например сталь Р6М5К5  обозначает следующееР-быстрорежущая, цифра 6 содержание вольфрама, М5 означает содержание молибдена, К5 указывает на содержание в марке Р6М5К5 К-кобальт. Углерод не указывается потому что его содержание всегда около 4,5% во всех быстрорезах. Если сождержание ванадия выше 2,5% то указываеться букваФ напримерР18К5Ф2.

    Сталь электротехническая это таки марки как 10880-20880 Сталь содержит минимальное количество углерода процентах исчисляется менее 0,05% из за этого имеет маленькое удельное электрическое сопротивление. Например, марка 10880 расшифровывается так: цифра 1 указывает на способ  проката горячекатаный или кованный, (цифра 2 в начале означает калиброванную сталь). Следующая цифра 0 указывает, что сталь нелегированная, без коэффициента старения, если вторая цифра 1 то означает сталь с нормируемым коэффициентов старения. Третья цифра означает группу по нормируемым характеристикам. Четвертая и пятые числа означает количество по нормируемым характеристикам.

    Сталь электротехническая нелегированная АРМКО, как ее еще называют: технически чистое железо (например, 10880; 20880 и т.д.) Такие марки содержат минимальное количество углерода, менее 0,04%, благодаря чему имеют очень малое удельное электрическое сопротивление. Первая цифра указывает на вид обработки (1- кованный или горячекатаный, 2- калиброванный). Вторая цифра 0 говорит, что сталь нелегированная, без нормируемого коэффициента старения; 1 с нормируемым коэффициентом старения. Третья цифра указывает на группу по основной нормируемой характеристике. Четвертая и пятая - количество значения основной нормируемой характеристики.

    Литейные сталиимеют букву Л в конце марки обозначаются так же как  и конструкционные стали например 110Г1Л ГОСТ 977—75, 997-88

    Алюминиевые сплавыобозначаются буквой А, например АМГ, АМЦ , АД-1Н (Д- означает дюралюминиевый, Н- означает нагартованный), Алюминиевые сплавы маркируются по следующему принципу: марки литейных сплавов имеют первую букву А, за ней Л. Сплавы для ковки и штамповки за буквой А имеют букву К. После этих двух букв ставится условный номер сплава.

    Принятые обозначения деформированных сплавов такие: сплава авиаль - АВ, алюминиево-магниевого - АМг, алюминиево-марганцового - АМц. Дуралюмины обозначаются буквой Д с последующим условным номером.

    Сталь высококачественная, при изготовлении высококачественной стали применяются разные методы изготовления.

    Электрошлаковый переплавобозначается буквойШв конце значения например: нержавеющая сталь95Х18-Ш, 20ХН3А-Ш.

    Вакуумно-дуговой переплав обозначается в конце значения буквамиВД например ЭП33-ВД.

    Элетрошлаковый с последующим вакуумно-дуговым переплавом обозначаетсяШВД.

    Вакуумно-индукционная плавка имеет обозначение ВИ.

    Электронно лучевой переплав имеет буквенное обозначениеЭЛ.

    Газокислородно рафинированный переплав имеет значение ГР.

    studfiles.net

    Технология термической обработки детали втулка из стали 40х

    Вопрос №1.

    Опишите технологию термической обработки детали «втулка» из стали 40Х.

    Ответ на вопрос №1.

    Термическая обработка металлов и сплавов — процесс тепловой обработки металлических изделий, целью которого является изменение структуры и свойств в заданном направлении.

    Среди основных видов термической обработки следует отметить:

    Отжиг(гомогенизацияинормализация). Целью является получение однородной зёренной микроструктуры и растворение включений. Последующее охлаждение является медленным, препятствующим образованию неравновесных структур типа мартенсита.

    Закалку проводят с повышенной скоростью охлаждения с целью получения неравновесных структур типа мартенсита. Критическая скорость охлаждения, необходимая для закалки, зависит от материала.

    Отпуск необходим для снятия внутренних напряжений, внесённых при закалке. Материал становится более пластичным при некотором уменьшении прочности.

    Дисперсионное твердение (старение). После проведения отжига проводится нагрев на более низкую температуру с целью выделения частиц упрочняющей фазы. Иногда проводится ступенчатое старение при нескольких температурах с целью выделения нескольких видов упрочняющих частиц.

    Обработка холодом.

    Рассмотрим технологию термической обработки детали «втулка» из стали 40Х.

    Сталь 40Х применяют для изготовления осей, валов, вал-шестерен, плунжеров, штоков, коленчатых и кулачковых валов, колец, шпинделей, оправок, реек, зубчатых венцов, болтов, полуосей, втулок и других улучшаемых деталей повышенной прочности.

    Втулка — деталь машины, механизма, прибора цилиндрической или конической формы (с осевой симметрией), имеющая осевое отверстие, в которое входит сопрягаемая деталь. В зависимости от назначения различают втулки подшипниковые, закрепительные, переходные и др.

    Втулка переходная - инструмент, используемый на металлообрабатывающем оборудовании для установки инструмента с разными конусами Морзе.

    На токарном станке втулка переходная используется для установки инструмента в заднюю бабку, неподвижного центра в переднюю бабку.

    Для фрезерного станка втулка переходная - основной переходный элемент, позволяющий значительно снизить затраты на технологическую подготовку производства.

    В качестве материала для изготовления детали втулка используется конструкционная легированная сталь 40Х ГОСТ 4543-71. В качестве легирующего элемента в данном случае используется хром, о чем говорит соответствующая маркировка.

    Расшифровка марки стали 40Х

    Цифра 40 указывает на то, что углерод в стали содержится в объеме 0,4 %. Хрома содержится менее 1,5 %.

    Легированная конструкционная сталь 40Х имеет очень широкую область использования. Ее применяют для изготовления валов, осей, вал-шестерней, штоков, плунжеров, кулачковых и коленчатых валов, шпинделей, колец, реек, оправок, болтов, зубчатых венцов, втулок, полуосей и прочих деталей повышенной прочности.

    Технологические свойства. Марка стали 40Х трудносвариваема. Это говорит о том, что получение качественного сварного соединения при участии данного материала потребует дополнительные операции. При выполнении процесса сварки дополнительно необходимо проводить подогрев изделий до температуры 200-300°C, а по завершении путем отжига термическую обработку. Данная марка стали флокеночувствительна и имеет склонность к отпускной хрупкости.

    Заменитель: стали 45Х, 38ХА, 40ХН, 40ХС, 40ХФ, 40ХР.

    Химический состав в % стали марки 40Х:

    С(углерод)

    Si(кремний)

    Mn(марганец)

    Ni(никель)

    S(сера)

    P(фосфор)

    Cr(хром)

    Cu(медь)

    0,36-0,44

    0,17-0,37

    0,5-0,8

    до 0,3

    до 0,035

    до 0,035

    0,8-1,1

    до 0,3

    Температура критических точек материала Сталь 40Х.(°С)

    Температура критических точек материала 40Х.

    Ac1 = 743 ,      Ac3(Acm) = 782 ,       Ar3(Arcm) = 730 ,       Ar1 = 693

    Механические свойства при Т=20oС материала 40Х .

    Сортамент

    Размер

    Напр.

    в

    T

    5

    KCU

    Термообработка

    -

    мм

    -

    МПа

    МПа

    %

    %

    кДж / м2

    -

    Пруток, ГОСТ 4543-71

    Ø 25

     

    980

    785

    10

    45

    590

    Закалка 860oC, масло, Отпуск 500oC, вода,

        Твердость   40Х   после отжига ,             ГОСТ 4543-71

    HB 10 -1 = 217   МПа

    Обозначения:

    Механические свойства :

    в

    - Предел кратковременной прочности , [МПа]

    T

    - Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]

    5

    - Относительное удлинение при разрыве , [ % ]

    - Относительное сужение , [ % ]

    KCU

    - Ударная вязкость , [ кДж / м2]

    HB

    - Твердость по Бринеллю , [МПа]

    Сталь 40Х относится к дешевым конструкционным материалам. С увеличенным содержанием углерода в них повышается прочность, но снижается пластичность и вязкость, повышается порог хладноломкости. Хромистые стали склонны к отпускной хрупкости, устранение которой требует быстрого охлаждения от температуры высокого отпуска.

    Хром значительно уменьшает критическую скорость закалки, поэтому хромистая сталь обладает глубокой прокаливаемостью. Температура мартенситного превращения при наличии хрома снижается. Хром препятствует росту зерна и повышает устойчивость против отпуска . Поэтому отпуск проводится при более высоких температурах по сравнению с отпуском углеродистых сталей

    Вывод. Помимо перечисленных выше особенностей, характерных для стали 40Х, следует отметить еще ряд свойств, считающихся очень важными для всех схожих материалов, используемых в машиностроении, а именно:

    • достаточно высокий предел выносливости;

    • возможность обработки путем сваривания (после нагрева), под давлением и резанием;

    • при термовоздействии обладают стойкостью к короблению и обезуглероживанию.

    studfiles.net