Марки стали – таблица с маркировкой и расшифровкой. А1 марка стали


    арматура а1 вес погонного метра

    Главная Арматура а1 вес погонного метра

     

    Таблица теоретического веса арматуры гладкой а1

     

      арматура ГОСТ  марка стали ст3 сп/пс

    Вес метра погонного (кг)

    Количество метров в тонне (м)

    Арматура А1 Ø 6 мм

    0,222

    4504,5

    Арматура А1 Ø 8 мм

    0,395

    2531,65

    Арматура А1 Ø 10 мм

    0,617

    1620,75

    Арматура А1 Ø 12 мм

    0,888

    1126,13

    Арматура А1 Ø 14 мм

    1,21

    826,45

    Арматура А1 Ø 16 мм

    1,58

    632,91

    Арматура А1 Ø 18 мм

    2

    500

    Арматура А1 Ø 20 мм

    2,47

    404,86

    Арматура А1 Ø 22 мм

    2,98

    335,57

    Арматура А1 Ø 25 мм

    3,85

    259,74

    Арматура А1 Ø 28 мм

    4,83

    207,04

    Арматура А1 Ø 32 мм

    6,31

    158,48

    Арматура А1 Ø 36 мм

    7,99

    125,16

    Арматура А1 Ø 40 мм

    9,87

    101,32

     

    xn----8sbasxdgadc0aamofuj.xn--p1ai

    Арматура гладкая А1 - марка стали А240

    Несомненно, арматура гладкая отличается от своего рифленого собрата, не только внешним видом, но и своим целевым назначением. Это самые обычные гладкие круглые стержни, которые не имеют и намека на рифление по длине.     Если же взглянуть вдоль, то такая арматура оснащена специальными ребрами продольного типа. Они нужны для того, чтобы обеспечить хорошую сцепку этого строительного материала с бетонным основанием строения.     Сегодня, купить арматура гладкая можно на любой металлобазе, так как спрос на эту продукцию просто огромен. Однако, перед тем, как окончательно определиться с поставщиком, советуем выбирать самых надежных среди возможных. Например, ООО «Металл Элит» на рынке металлов функционирует уже более 20-ти лет, поэтому может обеспечить не только самым качественным стройматериалом, но и самые приемлемыми ценами.

    Арматура гладкая цена вопроса и сферы использования

         Данный вид стройматериалов применяется практически на любой стройке.На этапе устройства фундамента и при строительстве монолитных сооружений именно гладкая арматура служит основным армирующим элементом.    Множество метизов, таких как гайки и шпильки, болты для фундаментов и другое, изготавливают при помощи этого вида арматуры, который отличается идеально гладкой поверхностью.    Как конструктивная деталь, гладкая арматура применяется при изготовлении специальных конструкций для нужд строительства.    Основной ее вид – это арматура А1, именно она наиболее часто покупается при возведении больший сооружений. Это обусловлено тем, что этот строительный материал очень устойчив к нагрузкам и не деформируется под их воздействием, поэтому применение А1 здорово усиливает конструкцию в целом.    Цена таких изделий зависит от вида и качества использованных при производстве материалов. Стоимость на текущий момент лучше всего спрашивать у менеджера.

    Гладкая арматура А1 – преимущества и особенности

       Современные изделия гладкого типа, которые можно приобрести в ООО «Металл Элит», не только очень качественные, но и обладают рядом других любопытных и полезных характеристик:     - крайне высокая прочность;     - стойкость к процессам коррозии, которые рано или поздно добираются до любого стального материала;     - сварка и монтаж производятся в обычном режиме, без каких-либо особенностей;     - внушительный срок использования материала;     - отличное сцепление с бетонной конструкцией;     - хорошая пластичность;Для производства изделий применяется специальная сталь низкоуглеродистого типа. Качество всех поставляемых с базы изделий гарантируется ООО «Металл Элит».Здесь всегда рады помочь строителям в подборе материалов для индивидуальных задач.

    metallelit.ru

    Марки стали – расшифровка, маркировка, таблица

    Любому специалисту, имеющему дело с металлом, знакомо понятие «марки стали». Расшифровка маркировки стальных сплавов дает возможность получить представление об их химическом составе и физических характеристиках. Разобраться в данной маркировке, несмотря на ее кажущуюся сложность, достаточно просто – важно только знать, по какому принципу она составляется.

    Редкое производство обходится без стали, поэтому разбираться в его марках крайне важно

    Редкое производство обходится без стали, поэтому разбираться в его марках крайне важно

    Обозначают сплав буквами и цифрами, по которым можно точно определить, какие химические элементы в нем содержатся и в каком количестве. Зная это, а также то, как каждый из таких элементов может влиять на готовый сплав, можно с высокой степенью вероятности определить, какие именно технические характеристики свойственны определенной марке стали.

    Виды сталей и особенности их маркировки

    Сталь представляет собой сплав железа с углеродом, при этом содержание последнего в ней составляет не более 2,14%. Углерод придает сплаву твердость, но при его избытке металл становится слишком хрупким.

    Одним из важнейших параметров, по которому стали делят на различные классы, является химический состав. Среди сталей по данному критерию выделяют легированные и углеродистые, последние подразделяются на мало- (углерода до 0,25%), средне- (0,25–0,6%) и высокоуглеродистые (в них содержится больше 0,6% углерода). Разновидности сталей

    Разновидности сталей

    Включая в состав стали легирующие элементы, ей можно придать требуемые характеристики. Именно таким образом, комбинируя вид и количественное содержание добавок, получают марки, обладающие улучшенными механическими свойствами, коррозионной устойчивостью, магнитными и электрическими характеристиками. Конечно, улучшать характеристики сталей можно и при помощи термообработки, но легирующие добавки позволяют делать это более эффективно.

    По количественному составу легирующих элементов различают низко-, средне- и высоколегированные сплавы. В первых легирующих элементов не более 2,5%, в среднелегированных – 2,5–10%, в высоколегированных – более 10%.

    Классификация сталей осуществляется и по их назначению. Так, выделяют инструментальные и конструкционные виды, марки, отличающиеся особыми физическими свойствами. Инструментальные виды используются для производства штамповых, мерительных, а также режущих инструментов, конструкционные – для выпуска продукции, применяемой в строительстве и сфере машиностроения. Из сплавов, отличающихся особыми физическими свойствами (также называемых прецизионными), изготавливают изделия, которые должны обладать особыми характеристиками (магнитными, прочностными и др.).

    Классификация сталей по назначению

    Классификация сталей по назначению

    Стали противопоставляются друг другу и по особым химическим свойствам. К сплавам данной группы относятся нержавеющие, окалиностойкие, жаропрочные и др. Что характерно, нержавеющие стали могут быть коррозионностойкими и нержавеющими пищевыми – это разные категории.

    Кроме полезных элементов, сталь включает и вредные примеси, к основным из которых относятся сера и фосфор. В ней также находятся газы в несвязанном состоянии (кислород и азот), что негативно отражается на ее характеристиках.

    Если рассматривать основные вредные примеси, то фосфор увеличивает хрупкость сплава, особенно сильно проявляющуюся при низких температурах (так называемая хладноломкость), а сера вызывает появление трещин в металле, нагретом до высокой температуры (красноломкость). Фосфор, ко всему прочему, значительно уменьшает пластичность нагретого металла. По количественному содержанию этих двух элементов выделяют стали обыкновенного качества (не более 0,06–0,07% серы и фосфора), качественные (до 0,035%), высококачественные (до 0,025%) и особовысококачественные (сера – до 0,015%, фосфор – до 0,02%).

    Маркировка сталей также указывает на то, в какой степени из их состава удален кислород. По уровню раскисления выделяют стали:

    • спокойного типа, обозначаемые буквосочетанием «СП»;
    • полуспокойные – «ПС»;
    • кипящие – «КП».

    О чем говорит маркировка сталей

    Расшифровать марку стали довольно просто, необходимо только владеть определенными сведениями. Конструкционные стали, обладающие обыкновенным качеством и не содержащие легирующих элементов, маркируют буквосочетанием «Ст». По цифре, идущей после букв в названии марки, можно определить, сколько в таком сплаве углерода (исчисляется в десятых долях процента). За цифрами могут идти буквы «КП»: по ним становится ясно, что данный сплав не до конца прошел процесс раскисления в печи, соответственно, он относится к категории кипящего. Если название марки не содержит таких букв, то сталь соответствует категории спокойной.

    Химический состав углеродистых конструкционных сталей обыкновенного качества

    Химический состав углеродистых конструкционных сталей обыкновенного качества

    Конструкционная нелегированная сталь, относящаяся к категории качественных, имеет в своем обозначении две цифры, по ним определяют среднее содержание в ней углерода (исчисляется в сотых долях процента).

    Прежде чем приступить к рассмотрению марок тех сталей, которые включают легирующие добавки, следует разобраться в том, как данные добавки обозначаются. Маркировка легированных сталей может включать такие буквенные обозначения:

    Список используемых легирующих добавок

    Список используемых легирующих добавок

    Обозначение сталей с легирующими элементами

    Как сказано выше, классификация сталей с легирующими элементами включает несколько категорий. Маркировка легированных сталей составляется по определенным правилам, знание которых позволяет достаточно просто определить категорию конкретного сплава и основную область его применения. В начальной части названий таких марок находятся цифры (две или одна), показывающие содержание углерода. Две цифры указывают на его среднее содержание в сплаве в сотых долях процента, а одна – в десятых. Есть и стали, не имеющие в начале названия марки цифр. Это означает, что углерод в этих сплавах содержится в пределах 1%.

    Пример маркировки легированной стали

    Пример маркировки легированной стали

    Буквы, которые можно увидеть за первыми цифрами названия марки, указывают на то, из чего состоит данный сплав. За буквами, дающими информацию о том или ином элементе в его составе, могут стоять или не стоять цифры. Если цифра есть, то по ней определяется (в целых процентах) среднее содержание указанного буквой элемента в составе сплава, а если цифры нет, значит, данный элемент содержится в пределах от 1 до 1,5%.

    В конце маркировки отдельных видов сталей может стоять буква «А». Это говорит о том, что перед нами высококачественная сталь. К таким маркам могут относиться и углеродистые стали, и сплавы с легирующими добавками в своем составе. Согласно классификации, к данной категории сталей причисляются те, в которых сера и фосфор составляют не более 0,03%.

    Примеры маркировки сталей различных видов

    Определение марки стали и причисление сплава к определенному виду – это задача, которая не должна вызывать никаких проблем у специалиста. Не всегда под рукой есть таблица, в которой дается расшифровка названий марок, но разобраться с этим помогут примеры, которые приведены ниже.

    Содержание элементов в распространенных марках стали

    Содержание элементов в распространенных марках стали (нажмите для увеличения)

    Конструкционные стали, не содержащие легирующих элементов, обозначаются буквосочетанием «Ст». Цифры, стоящие следом, – это содержание углерода, исчисляемое в сотых долях процента. Несколько иначе маркируются низколегированные конструкционные стали. К примеру, в стали марки 09Г2С 0,09% углерода, а легирующие добавки (марганец, кремний и др.) содержатся в ней в пределах 2,5%. Очень похожие по своей маркировке 10ХСНД и 15ХСНД отличаются разным количеством углерода, а доля каждого легирующего элемента в них составляет не больше 1%. Именно поэтому после букв, обозначающих каждый легирующий элемент в таком сплаве, не стоит никаких цифр.

    20Х, 30Х, 40Х и др. – так маркируются конструкционные легированные стали, преобладающим легирующим элементом в них является хром. Цифра в начале такой марки – это содержание углерода в рассматриваемом сплаве, исчисляемое в сотых долях процента. За буквенным обозначением каждого легирующего элемента может быть проставлена цифра, по которой и определяют его количественное содержание в сплаве. Если ее нет, то указанного элемента в стали содержится не больше 1,5%.

    Можно рассмотреть пример обозначения хромокремнемарганцевой стали 30ХГСА. Она, согласно маркировке, состоит из углерода (0,3%), марганца, кремния, а также хрома. Каждого из данных элементов в ней содержится в границах 0,8–1,1%.

    Как расшифровать маркировку сталей?

    Чтобы расшифровка обозначения различных видов сталей не вызывала затруднений, следует хорошо знать, какими они бывают. Отдельные категории сталей имеют особенную маркировку. Их принято обозначать определенными буквами, что позволяет сразу понять и назначение рассматриваемого металла, и его ориентировочный состав. Рассмотрим некоторые из таких марок и разберемся в их обозначении.

    Свойства и назначение конструкционных легированных сталей

    Свойства и назначение конструкционных легированных сталей

    Конструкционные стали, специально предназначенные для изготовления подшипников, можно узнать по букве «Ш», данная литера ставится в самом начале их маркировки. После нее в названии марки идет буквенное обозначение соответствующих легирующих добавок, а также цифры, по которым узнают количественное содержание этих добавок. Так, в сталях марок ШХ4 и ШХ15, кроме железа с углеродом, содержится хром в количестве 0,4 и 1,5%, соответственно.

    Буквой «К», которая стоит после первых цифр в названии марки, сообщающих о количественном содержании углерода, обозначают конструкционные нелегированные стали, используемые для производства сосудов и паровых котлов, работающих под высоким давлением (20К, 22К и др.).

    Качественные легированные стали, которые обладают улучшенными литейными свойствами, можно узнать по букве «Л», стоящей в самом конце маркировки (35ХМЛ, 40ХЛ и др.).

    Некоторую сложность, если не знать особенностей маркировки, может вызвать расшифровка марок строительной стали. Сплавы данной категории обозначают буквой «С», которую ставят в самом начале. Цифры, следующие за ней, указывают на минимальный предел текучести. В таких марках также используются дополнительные буквенные обозначения:

    • литера Т – термоупрочненный прокат;
    • буква К – сталь, отличающаяся повышенной коррозионной устойчивостью;
    • литера Д – сплав, характеризующийся повышенным содержанием меди (С345Т, С390К и др.).

    Нелегированные стали, относящиеся к категории инструментальных, обозначают буквой «У», она проставляется в начале их маркировки. Цифра, идущая за данной буквой, выражает количественное содержание углерода в рассматриваемом сплаве. Стали данной категории могут быть качественными и высококачественными (их можно определить по букве «А», она проставляется в конце названия марки). В их маркировке может содержаться буква «Г», что означает повышенное содержание марганца (У7, У8, У8А, У8ГА и др.).

    Инструментальные стали, содержащие легирующие элементы в своем составе, маркируются аналогично с легированными конструкционными (ХВГ, 9ХВГ и др.).

    Состав легированных инструментальных сталей (%)

    Состав легированных инструментальных сталей (%)

    Маркировка тех сталей, которые входят в категорию быстрорежущих, начинается с буквы «Р», за которой идут цифры, указывающие на количественное содержание вольфрама. В остальном марки таких сплавов называются по стандартному принципу: буквы, обозначающие элемент, и, соответственно, цифры, отражающие его количественное содержание. В обозначении таких сталей не указывается хром, так как его стандартное содержание в них составляет около 4%, а также углерод, количество которого пропорционально содержанию ванадия. Если количество ванадия превышает 2,5%, то его буквенное обозначение и количественное содержание проставляют в самом конце маркировки (З9, Р18, Р6М5Ф3 и др.).

    Влияние некоторых добавок на свойства стали

    Влияние некоторых добавок на свойства стали

    По-особому маркируются нелегированные стали, относящиеся к категории электротехнических (их еще часто называют чистым техническим железом). Невысокое электрическое сопротивление таких металлов обеспечивается за счет того, что их состав характеризуется минимальным содержанием углерода – менее 0,04%. В обозначении марок таких сталей нет букв, только цифры: 10880, 20880 и др. Первая цифра указывает на классификацию по типу обработки: горячекатаная или кованная – 1, калиброванная – 2. Вторая цифра связана с категорией коэффициента старения: 0 – ненормируемый, 1 – нормируемый. Третья цифра указывает на группу, к которой данная сталь относится по нормируемой характеристике, принятой за основную. По четвертой и пятой цифрам определяется само значение нормируемой характеристики.

    Принципы, по которым осуществляется обозначение стальных сплавов, были разработаны еще в советский период, но и по сей день успешно используются не только в России, но также в странах СНГ. Обладая сведениями о той или иной марке стали, можно не только определять ее химический состав, но и эффективно подбирать металлы с требуемыми характеристиками.

    Разбираться в данном вопросе важно как специалистам, разрабатывающим и проектирующим различные конструкции из металла, так и тем, кто часто работает с различными сталями и занимается изготовлением из них деталей разного назначения.

    Оценка статьи:

    Загрузка...

    Поделиться с друзьями:

    met-all.org

    Марки и характеристики сталей | Инструмент, проверенный временем

    По назначению стали подразделяются на конструкционные н инструменталь­ные; по химическому составу и степени легирования — на углеродистые, ннзко — и высоколегированные; в зависимости от гарантированных характеристик — на стали обыкновенного качества, качественные н высококачественные. Для строи­тельных конструкций применяются только конструкционные стали, которые по механическим свойствам разделяются иа следующие группы: обыкновенного качества, повышенной прочности, высокой прочности, качественные или высоко­качественные.

    По способу придания формы их можно разделить на литые, кованые, а по характеру применения — иа стали для металлических конструкций, арматур­ные и др.

    По видам проката сталь бывает листовая, широкополосная, сортовая (по­лосовая, круглая и др.) н фасонная (швеллер, уголок, холодиоформованиые профили н т. д.).

    Прн маркировке поставляемой продукции на бирках при поставке связками, пачками нлн мотками или при поставке листов полос пачками непосредственно на верхнем листе и полосе каждой пачки знак маркировки должен включать: клеймо технического контроля предприятия-изготовителя, удостоверяющего при­годность продукции; товарный знак предприятия-изготовителя; марку стали н ее условное обозначение с указанием расшифровки в сертификате; номер партии; дополнительные знаки, предусмотренные стандартами иа конкретную продукцию; размер продукции (диамегр, сторона квадрата, толщина, номер профиля).

    На бирке дополнительно указывается масса отгружаемой связки, пачки, рулона, мешка, а в случае поставки по теоретической (сдаточной) массе — дли­на продукции в м.

    Каждая партия отгружаемой продукции должна сопровождаться докумен­том (сертификатом), удостоверяющим соответствие ее заказу и требованиям стандартов. Сертификат должен содержать следующие данные;

    наименование или товарный знак предприятия-изготовителя; наименование потребителя; марку стали; номер плавки и номер партии; профиль, размеры, количество мест, их общую массу и, в случае поставки по теоретической (сда­точной) массе, длину продукции в метрах; химический состав стали по ковшовой пробе или в готовом прокате; номер соответствующего стандарта; заключение технического контроля о полном соответствии продукции всем требованиям стандарта; результаты всех испытаний, предусмотренных стандартом, в том числе н факультативных; данные о группах и категориях стали по свойствам, качеству поверхности, назначению и т. п., предусмотренные стандартами.

    В сертификате на термически упрочненную арматурную сталь дополнительно указывают: класс, механические свойства н фактический угол изгиба стержней в состоянии поставки, временное сопротивление н условный предел текучести после электронагрева, а также временное сопротивление нетермообработанных стержней (при наличии сырых концов).

    Примеры условных обозначений сталей:

    1. Лист размером 5 X 1000 X 2000 мм по ГОСТ 19903—74* из стали мар­ки 09Г2 (ГОСТ 19282—73) категории 2:

    5X1000 X2000 ГОСТ 19903—74*

    Лист 09Г2-2 ГОСТ 19282—73

    2. Сталь горячекатаная толстолистовая нормальной точности прокатки (Б), высокой плоскостности (ПВ), с обрезной кромкой (О), размерами 10Х160Х X 11000 мм, марки 15ХСНД (ГОСТ 6713—75*) термически упрочненная (кате­гории 3):

    „ Б-ПВ-0-ЮХ1600Х11000 ГОСТ 19903—74*

    Лист 15ХСНД ГОСТ 6713—75*

    Сталь углеродистая обыкновенного качества (ГОСТ 380—71 *) делится по сте­пени раскисления на кипящую (кп), спокойную (сп) н полуспокойную (пс) и поставляется по трем группам; А — по механическим свойствам; Б — по хими­ческому составу; В — по механическим свойствам и химическому составу.

    В зависимости от нормируемых показателей сталь подразделяют на катего­рии: группы А— 1, 2, 3; группы Б— 1, 2; группы В — 1, 2, 3, 4, 5, 6.

    Сталь по ГОСТ 380—71* с учетом групп по степени раскисления и повы­шенного содержании марганца выпускается следующих марок:

    группа А —СтО, Стікп, Стіпс, Стісп, Ст2кп, Ст2пс, Ст2сп, СтЗкп, СтЗпс, СтЗсп, СтЗГпс, Ст4кп, Ст4пс, Ст4сп, Ст5пс, Ст5сп, СтбГпс, Стбпс, Стбсп;

    группа Б — БСтО, БСтІкп, БСтІпс, БСІсп, БСт2кп, БСт2пс, БСт2сп, БСтЗкп, БСтЗпс, БСтЗсп, БСтЗГпс, БСт4кп, БСт4пс, БСт4сп, БСтбпс, БСтбсп, БСтбГпс, БСтбпс, БСтбсп;

    группа В — ВСт2кп, ВСт2пс, ВСт2сп, ВСтЗкп, ВСтЗпс, ВСтЗсп, ВСтЗГпс, ВСт4кп, ВСт4пс, ВСт4сп, ВСтбпс, ВСтбсп, ВСтбГпс, ВСтбпс, ВСтбсп.

    Буквы Ст обозначают «сталь», цифры от 0 до 6 — условный номер марки в зависимости от химического состава (главным образом углерода) и механи­ческих свойств. Буквы Б и В перед обозначением марки указывают на группу стали (группа А в обозначении полуспокойной стали указывает на повышенное содержание марганца. С гарантией свариваемости поставляются стали марок ВСт2, ВСтЗ (кп, сп и пс) и ВСтЗГпс, а по требованию заказчика — сталь марок БСт1, БСт2, БСтЗ всех степеней раскисления и БСтЗГпс при содержании углерода до 0,22%.

    Сталь толстолистовая и широкополосная (универсальная) углеродистая обык­новенного качества (ГОСТ 14637—79), в том числе термически упрочненная, изготавливается по группам А, Б н В всех категорий (ГОСТ 380—71*) н марки ВСтТ, содержащей С 0,09…0,22%, Мп 0,4…0,65%, Р до 0,045%, S до 0,055%, Si в стали ВСтТкп до 0,07%, ВСтТпс 0.05…0,15%, ВСтТсп 0,12…0,30%, только в стали ВСтТкп Мп 0,3…0,6%. Термически упрочняют сталь закалкой или закалкой с отпуском.

    В обозначении сталей углеродистых качественных конструкционных (ГОСТ 1050—74**) двухзначная цифра (10, Юкп, 15 и т. д.) указывает на среднее содержание углерода в сотых долях процента. При повышенном содер­жании марганца в обозначение дополнительно вводится буква Г (15Г, 20Г и т. Д ).

    Сталь углеродистую и низколегированную конструкционную для мосто­строения (ГОСТ 6713—75*) изготавливают (с гарантией свариваемости) сле­дующих марок: 16Д, 10Г2С1Д, 15ХСНД и 10ХСНД. Сталь марок 15ХСНД и’ 10ХСНД в зависимости от термообработки выпускается трех категорий: 1 — без термообработки, 2 — в нормализованном состоянии, 3 — в термическв улучшенном состоянии после закалки и высокого отпуска. Категория в заказе указывается после наименования марки.

    Сталь низколегированная толстолистовая и широкополосная универсаль­ная (ГОСТ 19282—73) и сталь низколегированная сортовая и фасонная (ГОСТ 19281—73) применяются для сварных металлических конструкций и ис­пользуются в изделиях, в основном, без дополнительной термической обработки.

    Сталь легированная конструкционная (ГОСТ 4543—71*) горячекатаная и кованая диаметром или толщиной до 250 мм, калиброванная и серебрянка применяется в термически обработанном состоянии и поставляется в прутках, полосах и мотках. В зависимости от химического состава и свойств делится иа категории: качественная, высококачественная и особовысококачествеииая. В зависимости от основных легирующих элементов сталь делится на 13 групп.

    В обозначении марок первые две цифры указывают иа среднее содержание углерода в сотых долях процента, цифры, стоящие после букв,— на примерное содержание легирующего элемента в целых единицах. Отсутствие цифры озна­чает, что в марке содержится до 1,5% этого легирующего элемента. Буква А в конце наименования марки обозначает «высококачественная сталь», буква Ш через тире — «особовысококачественная».

    Стали высоколегированные и сплавы коррозиоиностойкие, жаростойкве в жаропрочные выпускаются по ГОСТ 5632—72*. К высоколегированным сталям условно отнесены сплавы, содержание железа в которых более 45%, а суммар­ное содержание легирующих элементов не менее 10%, считая по верхнему пределу, при содержании одного из элементов не менее 8%—по нижнему пре­делу. К сплавам на железоникелевой основе отнесены такие, основная структура которых является твердым раствором хрома и других легирующих элементов в железоиикелевой основе (сумма инкеля и железа более 65% при приблизи­тельном отношении никеля к железу 1 : 1,5), а к сплавам на никелевой основе — основная структура которых является твердым раствором хрома и других легирующих элементов на никелевой основе (содержание никеля не менее 55%). В зависимости от структуры стали подразделяют на классы: мартенситиый, мартенситно-ферритиый, ферритный, аустенитно-мартеиситный, аустенитно-фер — ритный. аустенитный.

    Арматурную сталь выпускают горячекатаную для армирования железобетон­ных конструкций (ГОСТ 5781—75), гладкую и периодического профиля, пред­назначенную для армирования обычных и предварительно напряженных железо­бетонных конструкций, и стержневую арматурную термически упрочненную периодического профиля (ГОСТ 10884—81) для армирования предварительно напряженных железобетонвых ковструкций. Сталь горячекатаная по ГОСТ 5781—75 имеет пять классов (А-I; A-II и Ас-Н, A-III, А—IV, А-V), тер­мически упрочненная — четыре (At-IV, Ат-V, At-VI, At-VII).

    Механические сеойстее арматурной стали (ГОСТ 5781—75)

    3

    і ■

    КС

    К

    В

    Испытание на

    ос

    £

    н

    н

    а

    Is-

    5

    изгиб в хо­лодном состо­

    S

    а

    S

    Марка стали

    і

    н

    2.

    Хс

    ° I

    1

    янии

    при

    3

    S

    о

    8

    у

    Є

    S

    я

    я

    І а,

    £ 4»

    и44

    |8

    5*

    Sg,

    Ч *

    S *

    I*

    я —

    Ч О.

    й

    Ч

    CS

    я 1

    Ss

    и а

    о с н о

    A-I

    6—40

    СтЗкпЗ, СтЗпсЗ, СтЗспЗ,

    240

    380

    25

    180

    0,5 d

    ВСтЗкп2, ВСтЗпс2, ВСтЗсп2

    6—18

    ВСтЗГ пс2

    240

    380

    25

    180

    0,5 d

    А-И

    10—40

    ВСт5сп2, ВСт5пс2

    300

    500

    19

    180

    и

    40—18

    18Г2С

    300

    500

    19

    180

    3d

    Ас-И

    10—32

    10ГТ

    300

    450

    25

    180

    d

    А-Ш

    6—40

    35ГС, 25Г2С

    400

    600

    14

    90

    3d

    A-1V

    10—18

    80С

    600

    900

    6

    45

    и

    10—22

    20ХГ2Ц

    600

    900

    6

    45

    Ы

    A-V

    10—22

    23Х2Г2Т

    800

    1050

    7

    5d

    Примечания: I. Буквой d обозначен диаметр стержня.

    2. Ас-П — арматурная сталь класса A-II специального назначения.

    3. Арматурную сталь классов А-I, А-ll, А-Ill, A-IV изготовляют без термической обработки, класса A-V — после низкотемпературного отпуска (250±50°С).

    Механические свойства арматурных термически упрочненных стержней

    Класс стерж­ней

    Температура электронагрева 1 (контролируе­мая), °С, не ныже

    Номинальный диаметр стерж — , ней, мм

    1

    Временное сопро­тивление разры­ву, МПа

    Условный предел теку­чести, МПа

    !

    1 Относитель­ное удлинение 1 б, после раз­рыва, %

    і

    і

    не менее

    At-IV

    350

    10—18

    900

    600

    8

    20—40

    900

    600

    7

    At-V

    400

    10—14

    1000

    800

    7

    16—40

    1000

    800

    6

    At-VI

    450

    10—14

    1200

    1000

    6

    16—32

    1200

    1000

    5

    At-VII

    500

    10—32

    1400

    1200

    5

    Примечания: 1. Стержни также испытывают на загиб в холодном состоянии вокруг оп­равки толщиной bd (d — диаметр арматуры).

    2. Время нагрева образцов — от 1 до 5 мин без выдержки при контролируемой температуре.

    3. Относительное удлинение б,0 после разрыва составляет 2%.

    Определение марки стали по маркировке краской

    Наименование

    Марка нлн класс

    Цвет окраски на торце

    Сталь углеродистая обык­новенного качества (ГОСТ 380—71*)

    СтО, БСтО

    Стікп, Стіпс, Стісп, БСтІкп, БСтІпс, БСтІсп Ст2кп, Ст2пс, Ст2сп

    Красный и зеленый

    Белый и черный Желтый

    Сталь углеродистая и низ­колегированная конструк­ционная для мостострое­ния (ГОСТ 6713—75*) Сталь толстолистовая и широкополосная (универ­сальная) углеродистая обыкновенного качества (ГОСТ 14637—79)

    Сталь горячекатаная для армирования железобетон­ных конструкций (ГОСТ 5781—75)

    Сталь стержневая арма­турная термически упроч­ненная периодического профиля

    (ГОСТ 10884—71)

    Сталь легированная кон­струкционная (ГОСТ 4543—71*)

    БСт2кп, БСт2пс, БСт2сп, ВСт2кп, ВСт2пс, ВСт2сп СтЗкп, СтЗпс, СтЗсп, СтЗГ пс, БСтЗкп, БСтЗпс, бСтЗсп, БСтЗГпс, ВстЗкп, ВСтЗпс, ВСтЗсп, ВСтЗГ пс Ст4кп, Ст4пс, Ст4сп, БСт4кп, БСт4пс, БСтІсп, ВСт4кп, ВСт4пс, ВСт4сп Ст5пс, Стбсп, СтбГпс, БСтбпс, БСтбсп, БСтбГпс, ВСтбпс, ВСтбсп, ВСтбГпс Стбпс, Стбсп, БСтбпс, БСтбсп, ВСтбпс, ВСтбсп 16Д

    15ХСВД

    10ХСНД

    ВСтТ

    A-1V (80С, 20ХГ2Ц) А-V (23Х2Г2Т)

    At-IV

    At-V

    At-VI

    Ат-Vll

    Хромистая Марганцовистая Хромо марганцовая Хромокремнистая Хромомолибденовая я хромо­молибденованадиевая Хромованадиевая Никель молибденовая Хромоникелевая и хромони­келевая с бором Хромокремнемарганцовая X ромоннкельмол ибденовая

    Желтый

    Красный

    Черный

    Зеленый

    Синий

    Желтый

    Синий

    Белый

    Красный н желтый

    Красный

    Красный и зеленый

    Белый

    Синий

    Желтый

    Зеленый

    Зеленый и желтый Коричневый и синий Синий и черный Синий и красный Зеленый и фиолетовый

    Зеленый и черный Желтый и фиолетовый Желтый и черный

    Красный и фиолетовый Фиолетовый и черный

    Условные обозначения химических элементов в марках сталей

    Элемент

    Химический

    символ

    Обозначение в марках стали

    Элемент

    Химический

    символ

    Обозначение в марках стали

    Железо

    Fe

    Титал

    Ті

    т

    Углерод (гра­

    с

    У

    Медь

    Си

    Д

    фит)

    Кобальт

    Со

    К

    Марганец

    Мп

    г

    Бор

    в

    Р

    Продолжен не

    Элемент

    Химический

    символ

    Обозначение в марках стали

    Элемент

    Химический

    символ

    Обозначение в марках

    стали

    Кремний

    Si

    с

    Селен

    Se

    Е

    Хром

    Сг

    X

    Ниобий

    Nb

    Б

    Никель

    Ni

    н

    Цирконий

    Zr

    ц

    Молибден

    Мо

    м

    Сера

    s

    Вольфрам

    W

    в

    Фосфор

    p

    р

    Ванадий

    V

    ф

    Азот

    N

    А

    Алюминий

    А1

    ю

    Влияние химических элементов на характеристики сталей

    Характеристика

    С

    Si

    Мп

    р

    S

    Ni

    Сг

    Си

    V

    Мо

    Ті

    А1

    Временное сопро­тивление

    + +

    +

    +

    +

    +

    +

    +

    +

    +

    +

    0

    Предел текучести

    +

    +

    +

    +

    +

    +

    +

    +

    +

    +

    0

    Относительное уд­линение

    __

    __

    .

    =

    0

    0

    0

    0

    0

    0

    Твердость

    ++

    +

    +

    +

    +

    +

    0

    +

    +

    +

    0

    Ударная вязкость

    =

    =

    +

    +

    0

    0

    0

    0

    Усталостная проч­ность

    И"

    0

    0

    0

    0

    0

    0

    0

    ++

    0

    0

    Свариваемость

    0

    0

    0

    0

    +

    +

    +

    0

    Стойкость против коррозии

    0

    __

    +

    +

    0

    +

    +

    +

    +

    0

    0

    Холодноломкость

    0

    0

    0

    +

    0

    0

    0

    0

    0

    Красноломкость

    +

    +

    0

    0

    +

    0

    0

    0

    0

    0

    0

    Условные об

    у з и а

    е И И Я

    : + ПС

    >аыша

    ет; 4*

    Ь зна

    чител

    ЬИО ПО

    вышает

    — СП

    ижаеі

    в значительно снижает; 0— не влияет.

    Ориентировочное определение содержания углерода в стали по искре

    Содержание углерода, %

    Вид искры

    Цвет искры

    0,15—0,20

    Соломенно-желтый

    0,3

    Светло-желтый

    0,45—0,50

    ‘Зп-^к

    Светло-желтый

    Содержание углерода, %

    Внд искры

    Цвет искры

    1,1-1.3

    Белый

    1,0—1,8

    Темно-красный

    ч

    hssco.ru

    Арматура ГОСТ 5781-82: технические характеристики, применение

    При изготовлении разного рода железобетонных конструкций в обязательном порядке применяется металлическая арматура. ГОСТ 5781-82 технические характеристики этого материала регулирует вполне определенно. Арматура должны быть, во-первых, прочной, а во-вторых, устойчивой к коррозии и долговечной.

    Этот элемент позволяет возводить гораздо более надежные фундаменты, перекрытия и другие подобные конструкции. Дело в том, что бетон имеет очень большую прочность на сжатие, а вот на растяжение — нет. Основной задачей арматуры и является предотвращение разрушения конструкций при разного рода подвижках.

    арматура гост 5781 82 технические характеристики

    Виды прутьев

    Регулирует стандарты такого распространенного строительного материала, как арматура, ГОСТ 5781-82. Технические характеристики ее при этом могут быть разными. Классифицируется арматура так:

    • AI — гладкий круглый профиль;

    • AII, AIII, A IV, AV и AVI — периодический рифленый профиль.

    По способу изготовления арматура бывает:

    сортамент арматуры гост 5781 82 таблица

    Помимо металлических, в наше время выпускаются и стеклопластиковые прутья этого типа. По принципу работы различают также напрягаемую и обычную арматуру. Помимо этого, существует несколько видов подобных прутьев, классифицируемых по назначению:

    По способу установки арматура бывает сварной или вязальной.

    Другая классификация

    На данный момент существует и немного другое разделение арматуры на группы:

    1. A1. Арматура гладкая этой разновидности изготавливается из высококачественной низколегированной стали. Иногда прут этой марки делают и из холоднотянутой проволоки. Основным достоинством арматуры А1 является то, что использоваться она может абсолютно в любых средах.

    2. А500С. Этот вид прутков может иметь периодический или круглый профиль. В зависимости от качества использованной для изготовления стали эти прутки делятся на разные классы. Основным предназначением арматуры А500С является уклепление обычных ЖБИ.

    3. В500С. Этот вид прута применяется в основном в монолитном строительстве, для изготовления закладных деталей, а также разного рода прочных крючков и гнутых профилей. От А500С арматура этой группы отличается прежде всего тем, что является не горячекатаной, а холоднодеформированной.

    4. 25Г2С. Основными преимуществами прутков этого типа являются высокая степень прочности, надежность и долговечность. Применять арматуру этого класса можно как при изготовлении второстепенных железобетонных конструкций, так и несущих. Рифление прутов этой марки имеет свои особенности и позволяет осуществлять максимально прочное сцепление с бетоном.

    5. 35ГС. Эта специализированная арматура изготавливается из самой качественной стали и может иметь как круглую, так и рифленую поверхность. Используют ее в основном при возведении ответственных конструкций из железобетона.

    арматура гладкая

    Сортамент арматуры

    Таким образом, регулирует в точности качество и сортамент арматуры ГОСТ 5781-82. Таблица, представленная ниже, наглядно демонстрирует соотношение площади сечения прутков и их массы.

    Номер профиля прутка

    Площадь сечения прутка

    Масса

    80

    50,27 см2

    39,46 кг

    45

    15

    12,48

    55

    23,8

    18,7

    №70

    38,5

    30,2

    18

    2,5

    2

    12

    1,13

    0,89

    14

    1,54

    1,21

    10

    0,79

    0,617

    16

    2,01

    1,58

    Ниже можно посмотреть как определяется в плане соотношения между диаметром и весом сортамент арматуры ГОСТ 5781-82. Таблица представляет это более чем наглядно.

    Класс

    Марка стали

    Диаметр (мм)

    AI

    Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп

    6-40

    AII

    Ст5сп, 18Г2С, Ст5пс

    от 10 до 40 и от 40 до 80

    AIII

    35ГС, 32Г2Рпс, 25Г2С

    6-22, 6-40

    AIV

    80С20ХГ2С

    10-18, 10-32

    AV

    23Х2Г2Т

    10-32

    Классы специализированной арматуры

    Прутки, изготовленные из особых марок стали, отмечаются буквами для того, чтобы потребитель мог определить конкретную сферу их применения. Класс арматуры ГОСТ 5781-82 в данном случае определяет так:

    • «Т» - так маркируется стойкая к коррозии арматура, использовать которую можно в том числе и во влажном климате;

    • «С» - прутки, которые можно сваривать;

    • «В» - упрочненная вытяжкой арматура.

    арматура стальная гост 5781 82

    Цветовая маркировка

    Собственно сам класс арматуры можно определить и немного по-другому. Чтобы ни у кого не возникало вопросов о виде прутков, они помечаются на концах краской. Так, материал AIV маркируют красным, AIII — желтым, AV и VI — синим. По стандартам допускается окрашивать прутья на ребрах до 0.5 м от их концов.

    Основная сфера использования

    Таким образом, изготовление разного рода железобетонных конструкций — это то, для чего может применяться арматура. ГОСТ 5781-82 технические характеристики этого материала определяет, как мы выяснили, в точности. В зависимости от конкретных свойств использоваться такие металлические прутки могут для:

    • заливки фундаментов;

    • изготовления перекрытий:

    • возведения мостов;

    • строительства дорог;

    • в кладке из газо- и пенобетонных блоков.

     арматура гост 5781 82 цена

    Арматура гладкая используется чаще всего лишь для придания железобетонному изделию определенной формы. Ребристую применяют для равномерного распределения нагрузки. Перед заливкой бетоном арматура обычно собирается в прочный каркас. При этом для соединения элементов может использоваться как сварка, так и специальная вязальная проволока.

    Профиль

    Гладкой называют арматуру с ровной матовой поверхностью по всей длине. Также профиль прутков бывает:

    1. Периодическим. Такой материал может иметь насечки, ребра, выступы. Это позволяет увеличить сцепление с бетоном.

    2. Серповидным. Такую арматуру обычно выпускают европейские производители. Однако имеется также материал этой разновидности, изготовленный на российских заводах.

    3. Смешанный. Этот тип профиля позволяет максимально увеличить сцепку арматуры с бетоном. Поэтому прутки такого типа используются обычно в конструкциях, подверженных серьезным нагрузкам.

    Поставка

    На склады торговых представителей арматура стальная (ГОСТ 5781-82) диаметром до 12 мм может поступать в мотках или стержнях. Более толстые прутки поставляются только в стержнях. Длина последних обычно составляет 12 или 6 м. Иногда арматура может идти в немерных партиях. В этом случае длина может начинаться от 3 м. Прутки в идеале должны быть абсолютно ровными. Однако так случается далеко не всегда. Небольшая кривизна, поскольку прутки отличаются относительной гибкостью, допускается. Однако в определенных пределах. Согласно нормативам искривление не должно быть более 6 мм на 1 п. м.

    класс арматуры гост 5781 82

    Арматура ГОСТ 5781-82: цена на материал

    Стоимость прутка зависит в первую очередь от его диаметра. Так, цена на арматуру 10 мм может колебаться в пределах 20-25 тыс. рублей за тонну или 20-25 руб. за погонный метр. Рифленый прут 12 мм чаще всего используемый при строительстве жилых домов стоит около 22-29 тыс. рублей.

    Итак, мы с вами выяснили, какой может быть строительная арматура. ГОСТ 5781-82 технические характеристики таких прутков определяет точно. Арматура должны быть изготовлена из отвечающего ее марке вида стали и иметь вес, соответствующий диаметру.

    fb.ru

    Марки и характеристики сталей

    Справочник сварщика-строителя

    По назначению стали подразделяются на конструкционные н инструменталь­ные; по химическому составу и степени легирования — на углеродистые, ннзко - и высоколегированные; в зависимости от гарантированных характеристик — на стали обыкновенного качества, качественные н высококачественные. Для строи­тельных конструкций применяются только конструкционные стали, которые по механическим свойствам разделяются иа следующие группы: обыкновенного качества, повышенной прочности, высокой прочности, качественные или высоко­качественные.

    По способу придания формы их можно разделить на литые, кованые, а по характеру применения — иа стали для металлических конструкций, арматур­ные и др.

    По видам проката сталь бывает листовая, широкополосная, сортовая (по­лосовая, круглая и др.) н фасонная (швеллер, уголок, холодиоформованиые профили н т. д.).

    Прн маркировке поставляемой продукции на бирках при поставке связками, пачками нлн мотками или при поставке листов полос пачками непосредственно на верхнем листе и полосе каждой пачки знак маркировки должен включать: клеймо технического контроля предприятия-изготовителя, удостоверяющего при­годность продукции; товарный знак предприятия-изготовителя; марку стали н ее условное обозначение с указанием расшифровки в сертификате; номер партии; дополнительные знаки, предусмотренные стандартами иа конкретную продукцию; размер продукции (диамегр, сторона квадрата, толщина, номер профиля).

    На бирке дополнительно указывается масса отгружаемой связки, пачки, рулона, мешка, а в случае поставки по теоретической (сдаточной) массе — дли­на продукции в м.

    Каждая партия отгружаемой продукции должна сопровождаться докумен­том (сертификатом), удостоверяющим соответствие ее заказу и требованиям стандартов. Сертификат должен содержать следующие данные;

    наименование или товарный знак предприятия-изготовителя; наименование потребителя; марку стали; номер плавки и номер партии; профиль, размеры, количество мест, их общую массу и, в случае поставки по теоретической (сда­точной) массе, длину продукции в метрах; химический состав стали по ковшовой пробе или в готовом прокате; номер соответствующего стандарта; заключение технического контроля о полном соответствии продукции всем требованиям стандарта; результаты всех испытаний, предусмотренных стандартом, в том числе н факультативных; данные о группах и категориях стали по свойствам, качеству поверхности, назначению и т. п., предусмотренные стандартами.

    В сертификате на термически упрочненную арматурную сталь дополнительно указывают: класс, механические свойства н фактический угол изгиба стержней в состоянии поставки, временное сопротивление н условный предел текучести после электронагрева, а также временное сопротивление нетермообработанных стержней (при наличии сырых концов).

    Примеры условных обозначений сталей:

    1. Лист размером 5 X 1000 X 2000 мм по ГОСТ 19903—74* из стали мар­ки 09Г2 (ГОСТ 19282—73) категории 2:

    5X1000 X2000 ГОСТ 19903—74*

    Лист 09Г2-2 ГОСТ 19282—73

    2. Сталь горячекатаная толстолистовая нормальной точности прокатки (Б), высокой плоскостности (ПВ), с обрезной кромкой (О), размерами 10Х160Х X 11000 мм, марки 15ХСНД (ГОСТ 6713—75*) термически упрочненная (кате­гории 3):

    „ Б-ПВ-0-ЮХ1600Х11000 ГОСТ 19903—74*

    Лист 15ХСНД ГОСТ 6713—75*

    Сталь углеродистая обыкновенного качества (ГОСТ 380—71 *) делится по сте­пени раскисления на кипящую (кп), спокойную (сп) н полуспокойную (пс) и поставляется по трем группам; А — по механическим свойствам; Б — по хими­ческому составу; В — по механическим свойствам и химическому составу.

    В зависимости от нормируемых показателей сталь подразделяют на катего­рии: группы А— 1, 2, 3; группы Б— 1, 2; группы В — 1, 2, 3, 4, 5, 6.

    Сталь по ГОСТ 380—71* с учетом групп по степени раскисления и повы­шенного содержании марганца выпускается следующих марок:

    группа А —СтО, Стікп, Стіпс, Стісп, Ст2кп, Ст2пс, Ст2сп, СтЗкп, СтЗпс, СтЗсп, СтЗГпс, Ст4кп, Ст4пс, Ст4сп, Ст5пс, Ст5сп, СтбГпс, Стбпс, Стбсп;

    группа Б — БСтО, БСтІкп, БСтІпс, БСІсп, БСт2кп, БСт2пс, БСт2сп, БСтЗкп, БСтЗпс, БСтЗсп, БСтЗГпс, БСт4кп, БСт4пс, БСт4сп, БСтбпс, БСтбсп, БСтбГпс, БСтбпс, БСтбсп;

    группа В — ВСт2кп, ВСт2пс, ВСт2сп, ВСтЗкп, ВСтЗпс, ВСтЗсп, ВСтЗГпс, ВСт4кп, ВСт4пс, ВСт4сп, ВСтбпс, ВСтбсп, ВСтбГпс, ВСтбпс, ВСтбсп.

    Буквы Ст обозначают «сталь», цифры от 0 до 6 — условный номер марки в зависимости от химического состава (главным образом углерода) и механи­ческих свойств. Буквы Б и В перед обозначением марки указывают на группу стали (группа А в обозначении полуспокойной стали указывает на повышенное содержание марганца. С гарантией свариваемости поставляются стали марок ВСт2, ВСтЗ (кп, сп и пс) и ВСтЗГпс, а по требованию заказчика — сталь марок БСт1, БСт2, БСтЗ всех степеней раскисления и БСтЗГпс при содержании углерода до 0,22%.

    Сталь толстолистовая и широкополосная (универсальная) углеродистая обык­новенного качества (ГОСТ 14637—79), в том числе термически упрочненная, изготавливается по группам А, Б н В всех категорий (ГОСТ 380—71*) н марки ВСтТ, содержащей С 0,09...0,22%, Мп 0,4...0,65%, Р до 0,045%, S до 0,055%, Si в стали ВСтТкп до 0,07%, ВСтТпс 0.05...0,15%, ВСтТсп 0,12...0,30%, только в стали ВСтТкп Мп 0,3...0,6%. Термически упрочняют сталь закалкой или закалкой с отпуском.

    В обозначении сталей углеродистых качественных конструкционных (ГОСТ 1050—74**) двухзначная цифра (10, Юкп, 15 и т. д.) указывает на среднее содержание углерода в сотых долях процента. При повышенном содер­жании марганца в обозначение дополнительно вводится буква Г (15Г, 20Г и т. Д ).

    Сталь углеродистую и низколегированную конструкционную для мосто­строения (ГОСТ 6713—75*) изготавливают (с гарантией свариваемости) сле­дующих марок: 16Д, 10Г2С1Д, 15ХСНД и 10ХСНД. Сталь марок 15ХСНД и' 10ХСНД в зависимости от термообработки выпускается трех категорий: 1 — без термообработки, 2 — в нормализованном состоянии, 3 — в термическв улучшенном состоянии после закалки и высокого отпуска. Категория в заказе указывается после наименования марки.

    Сталь низколегированная толстолистовая и широкополосная универсаль­ная (ГОСТ 19282—73) и сталь низколегированная сортовая и фасонная (ГОСТ 19281—73) применяются для сварных металлических конструкций и ис­пользуются в изделиях, в основном, без дополнительной термической обработки.

    Сталь легированная конструкционная (ГОСТ 4543—71*) горячекатаная и кованая диаметром или толщиной до 250 мм, калиброванная и серебрянка применяется в термически обработанном состоянии и поставляется в прутках, полосах и мотках. В зависимости от химического состава и свойств делится иа категории: качественная, высококачественная и особовысококачествеииая. В зависимости от основных легирующих элементов сталь делится на 13 групп.

    В обозначении марок первые две цифры указывают иа среднее содержание углерода в сотых долях процента, цифры, стоящие после букв,— на примерное содержание легирующего элемента в целых единицах. Отсутствие цифры озна­чает, что в марке содержится до 1,5% этого легирующего элемента. Буква А в конце наименования марки обозначает «высококачественная сталь», буква Ш через тире — «особовысококачественная».

    Стали высоколегированные и сплавы коррозиоиностойкие, жаростойкве в жаропрочные выпускаются по ГОСТ 5632—72*. К высоколегированным сталям условно отнесены сплавы, содержание железа в которых более 45%, а суммар­ное содержание легирующих элементов не менее 10%, считая по верхнему пределу, при содержании одного из элементов не менее 8%—по нижнему пре­делу. К сплавам на железоникелевой основе отнесены такие, основная структура которых является твердым раствором хрома и других легирующих элементов в железоиикелевой основе (сумма инкеля и железа более 65% при приблизи­тельном отношении никеля к железу 1 : 1,5), а к сплавам на никелевой основе — основная структура которых является твердым раствором хрома и других легирующих элементов на никелевой основе (содержание никеля не менее 55%). В зависимости от структуры стали подразделяют на классы: мартенситиый, мартенситно-ферритиый, ферритный, аустенитно-мартеиситный, аустенитно-фер - ритный. аустенитный.

    Арматурную сталь выпускают горячекатаную для армирования железобетон­ных конструкций (ГОСТ 5781—75), гладкую и периодического профиля, пред­назначенную для армирования обычных и предварительно напряженных железо­бетонных конструкций, и стержневую арматурную термически упрочненную периодического профиля (ГОСТ 10884—81) для армирования предварительно напряженных железобетонвых ковструкций. Сталь горячекатаная по ГОСТ 5781—75 имеет пять классов (А-I; A-II и Ас-Н, A-III, А—IV, А-V), тер­мически упрочненная — четыре (At-IV, Ат-V, At-VI, At-VII).

    Механические сеойстее арматурной стали (ГОСТ 5781—75)

    3

    і ■

    КС

    К

    В

    Испытание на

    ос

    £

    н

    н

    а

    Is-

    5

    изгиб в хо­лодном состо­

    S

    а

    S

    Марка стали

    і

    н

    2.

    Хс

    ° I

    1

    янии

    при

    3

    S

    о

    8

    у

    Є

    S

    я

    я

    І а,

    £ 4»

    и44

    |8

    5*

    Sg,

    Ч *

    S *

    I*

    я -

    Ч О.

    й

    Ч

    CS

    я 1

    Ss

    и а

    о с н о

    A-I

    6—40

    СтЗкпЗ, СтЗпсЗ, СтЗспЗ,

    240

    380

    25

    180

    0,5 d

    ВСтЗкп2, ВСтЗпс2, ВСтЗсп2

    6—18

    ВСтЗГ пс2

    240

    380

    25

    180

    0,5 d

    А-И

    10—40

    ВСт5сп2, ВСт5пс2

    300

    500

    19

    180

    и

    40—18

    18Г2С

    300

    500

    19

    180

    3d

    Ас-И

    10—32

    10ГТ

    300

    450

    25

    180

    d

    А-Ш

    6—40

    35ГС, 25Г2С

    400

    600

    14

    90

    3d

    A-1V

    10—18

    80С

    600

    900

    6

    45

    и

    10—22

    20ХГ2Ц

    600

    900

    6

    45

    Ы

    A-V

    10—22

    23Х2Г2Т

    800

    1050

    7

    5d

    Примечания: I. Буквой d обозначен диаметр стержня.

    2. Ас-П — арматурная сталь класса A-II специального назначения.

    3. Арматурную сталь классов А-I, А-ll, А-Ill, A-IV изготовляют без термической обработки, класса A-V — после низкотемпературного отпуска (250±50°С).

    Механические свойства арматурных термически упрочненных стержней

    Класс стерж­ней

    Температура электронагрева 1 (контролируе­мая), °С, не ныже

    Номинальный диаметр стерж - , ней, мм

    1

    Временное сопро­тивление разры­ву, МПа

    Условный предел теку­чести, МПа

    !

    1 Относитель­ное удлинение 1 б, после раз­рыва, %

    і

    і

    не менее

    At-IV

    350

    10—18

    900

    600

    8

    20—40

    900

    600

    7

    At-V

    400

    10—14

    1000

    800

    7

    16—40

    1000

    800

    6

    At-VI

    450

    10—14

    1200

    1000

    6

    16—32

    1200

    1000

    5

    At-VII

    500

    10—32

    1400

    1200

    5

    Примечания: 1. Стержни также испытывают на загиб в холодном состоянии вокруг оп­равки толщиной bd (d — диаметр арматуры).

    2. Время нагрева образцов — от 1 до 5 мин без выдержки при контролируемой температуре.

    3. Относительное удлинение б,0 после разрыва составляет 2%.

    Определение марки стали по маркировке краской

    Наименование

    Марка нлн класс

    Цвет окраски на торце

    Сталь углеродистая обык­новенного качества (ГОСТ 380—71*)

    СтО, БСтО

    Стікп, Стіпс, Стісп, БСтІкп, БСтІпс, БСтІсп Ст2кп, Ст2пс, Ст2сп

    Красный и зеленый

    Белый и черный Желтый

    Сталь углеродистая и низ­колегированная конструк­ционная для мостострое­ния (ГОСТ 6713—75*) Сталь толстолистовая и широкополосная (универ­сальная) углеродистая обыкновенного качества (ГОСТ 14637—79)

    Сталь горячекатаная для армирования железобетон­ных конструкций (ГОСТ 5781—75)

    Сталь стержневая арма­турная термически упроч­ненная периодического профиля

    (ГОСТ 10884—71)

    Сталь легированная кон­струкционная (ГОСТ 4543—71*)

    БСт2кп, БСт2пс, БСт2сп, ВСт2кп, ВСт2пс, ВСт2сп СтЗкп, СтЗпс, СтЗсп, СтЗГ пс, БСтЗкп, БСтЗпс, бСтЗсп, БСтЗГпс, ВстЗкп, ВСтЗпс, ВСтЗсп, ВСтЗГ пс Ст4кп, Ст4пс, Ст4сп, БСт4кп, БСт4пс, БСтІсп, ВСт4кп, ВСт4пс, ВСт4сп Ст5пс, Стбсп, СтбГпс, БСтбпс, БСтбсп, БСтбГпс, ВСтбпс, ВСтбсп, ВСтбГпс Стбпс, Стбсп, БСтбпс, БСтбсп, ВСтбпс, ВСтбсп 16Д

    15ХСВД

    10ХСНД

    ВСтТ

    A-1V (80С, 20ХГ2Ц) А-V (23Х2Г2Т)

    At-IV

    At-V

    At-VI

    Ат-Vll

    Хромистая Марганцовистая Хромо марганцовая Хромокремнистая Хромомолибденовая я хромо­молибденованадиевая Хромованадиевая Никель молибденовая Хромоникелевая и хромони­келевая с бором Хромокремнемарганцовая X ромоннкельмол ибденовая

    Желтый

    Красный

    Черный

    Зеленый

    Синий

    Желтый

    Синий

    Белый

    Красный н желтый

    Красный

    Красный и зеленый

    Белый

    Синий

    Желтый

    Зеленый

    Зеленый и желтый Коричневый и синий Синий и черный Синий и красный Зеленый и фиолетовый

    Зеленый и черный Желтый и фиолетовый Желтый и черный

    Красный и фиолетовый Фиолетовый и черный

    Условные обозначения химических элементов в марках сталей

    Элемент

    Химический

    символ

    Обозначение в марках стали

    Элемент

    Химический

    символ

    Обозначение в марках стали

    Железо

    Fe

    Титал

    Ті

    т

    Углерод (гра­

    с

    У

    Медь

    Си

    Д

    фит)

    Кобальт

    Со

    К

    Марганец

    Мп

    г

    Бор

    в

    Р

    Продолжен не

    Элемент

    Химический

    символ

    Обозначение в марках стали

    Элемент

    Химический

    символ

    Обозначение в марках

    стали

    Кремний

    Si

    с

    Селен

    Se

    Е

    Хром

    Сг

    X

    Ниобий

    Nb

    Б

    Никель

    Ni

    н

    Цирконий

    Zr

    ц

    Молибден

    Мо

    м

    Сера

    s

    Вольфрам

    W

    в

    Фосфор

    p

    р

    Ванадий

    V

    ф

    Азот

    N

    А

    Алюминий

    А1

    ю

    Влияние химических элементов на характеристики сталей

    Характеристика

    С

    Si

    Мп

    р

    S

    Ni

    Сг

    Си

    V

    Мо

    Ті

    А1

    Временное сопро­тивление

    + +

    +

    +

    +

    +

    +

    +

    +

    +

    +

    0

    Предел текучести

    +

    +

    +

    +

    +

    +

    +

    +

    +

    +

    0

    Относительное уд­линение

    __

    __

    .

    =

    0

    0

    0

    0

    0

    0

    Твердость

    ++

    +

    +

    +

    +

    +

    0

    +

    +

    +

    0

    Ударная вязкость

    -

    =

    =

    +

    +

    0

    0

    0

    0

    Усталостная проч­ность

    И"

    0

    0

    0

    0

    0

    0

    0

    ++

    0

    0

    Свариваемость

    --

    0

    0

    0

    0

    +

    +

    +

    0

    Стойкость против коррозии

    0

    __

    +

    +

    0

    +

    +

    +

    +

    0

    0

    Холодноломкость

    0

    0

    0

    +

    0

    0

    0

    0

    0

    Красноломкость

    +

    +

    0

    0

    +

    0

    0

    0

    0

    0

    0

    Условные об

    у з и а

    е И И Я

    : + ПС

    >аыша

    ет; 4*

    Ь зна

    чител

    ЬИО ПО

    вышает

    — СП

    ижаеі

    в значительно снижает; 0— не влияет.

    Ориентировочное определение содержания углерода в стали по искре

    Содержание углерода, %

    Вид искры

    Цвет искры

    0,15—0,20

    Соломенно-желтый

    0,3

    Светло-желтый

    0,45—0,50

    'Зп-^к

    Светло-желтый

    Содержание углерода, %

    Внд искры

    Цвет искры

    1,1-1.3

    msd.com.ua

    Аналоги марок сталей в таблицах соответствий

    Главная / Полезные материалы /

    Углеродистые стали

    Марка стали

    Зарубежный аналог

    США

    Германия

    Стандарт ASTM

    Обозначение марки стали

    Стандарт DIN

    Обозначение марки стали

    ГОСТ 380-94 (ДСТУ 2651-94)

    ГОСТ 1050-88

    ГОСТ 9045-93

    Ст.1кп

    -

    -

    -

    -

    Ст.1пс, 1сп

    -

    -

    -

    -

    Ст.2кп

    A568M

    1012

    17100

    USt 37-2

    Ст.2пс

    A568M

    1012

    17100

    RSt 37-2

    Ст.2сп

    A568M

    -

    17100

    RRSt 37-2

    Ст.3кп

    A568M

    1017

    17100

    USt 37-2

    Ст.3пс

    A568M

    1017

    17100

    St 37-3

    Ст.3сп

    A568M

    1017

    17100

    St 37-3

    Ст.4сп

    A568M

    1023

    17100

    St 44-3

    Ст.5сп

    А568M

    1030

    17100

    St 50-2

    Ст.0

    -

    -

    17100

    St 33

    08кп

    A568M

    1008

    1614.1

    St2 4

    08пс

    A568M

    1008

    1614.1

    St 24

    10кп

    A568M

    1010

    1614.1

    St 22, St 23

    10пс

    A568M

    1012

    1614.1

    St 22, St 23

    10

    A568M

    1010

    17200

    C 10, Ck 10

    15кп

    A568M

    1015

    -

    -

    15пс

    A568M

    1015

    -

    -

    15

    A568M

    1015

    17200

    C 15, Ck 15

    20пс

    A568M

    1020

    -

    -

    20

    A568M

    1023

    17200

    C 20, Ck 20

    25

    A568M

    1026

    17200

    C 25, Ck 25

    45

    A568M

    1045

    17200

    C 45, Ck 45

    55

    A568M

    1055

    17200

    C 55, Ck 55

    08кп

    A366

    A366

    1623.1

    St 12

    08пс

    A619

    A619

    1623.1

    St 13

    08ю

    A620

    A620

    1623.1

    St 14

    Конструкционные стали

    Марка стали Аналоги в стандартах США Страны СНГ ГОСТ Евронормы
    10 C10E 1.1121 1010
    10XГН1 10 ХГН1 1.5805 -
    14 ХН3 М 14 NiCrMo1-3-4 1.6657 9310
    15 C15 Е 1.1141 1015
    15 Г С16 Е 1.1148 1016
    16 ХГ 16 МnCr5 1.7131 5115
    16XГР 16Mn CrB5 1.7160 -
    16 ХГН 16NiCr4 1.5714 -
    17 Г1 С S235J2G4 1.0117 -
    17 ХН3 15NiCr13 1.5752 Е3310
    18 ХГМ 18CrMo4 1.7243 4120
    18 Х2 Н2 М 18CrNiMo7-6 1.6587 -
    20 C22E 1.1151 1020
    20 ХМ 20MoCr3 1.7320 4118
    20 ХГНМ 20MoCr2-2 1.6523 8617
    25 C25E 1.1158 1025
    25 ХМ 25CrMo4 1.7218 4130
    28 Г 28Mn6 1.1170 1330
    30 C30E 1.1178 1030
    34 Х 34Cr4 1.7033 5130
    34 Х2 Н2 М 34CrNiMo6 1.6582 4340
    35 C35E 1.1181 1035
    36 ХНМ 36CrNiMo4 1.6511 9840
    36 Х2 Н4 МА 36NiCrMo16 1.6773 -
    40 C40E 1.1186 1040
    42 ХМ 42CrMo4 1.7225 4140
    45 C45E 1.1191 1045
    46 Х 46Cr2 1.7006 5045
    50 C50E 1.1206 1050
    50 ХГФ 50CrV4 1.8159 6150

    Конструкционные легированные стали

    Страны СНГ (ГОСТ,ТУ) Германия (DIN) США (AISI /ASTM)
    12ХН3А 1.5732 14Nicr10 655M13
    12Х2Н4А - - E3310
    15ХМ 1.7337 16CrMo44 -
    17Г1С 1.0570 St52-3N -
    18ХГ 1.7131 16MnCr5 5120
    27ХГР 1.5526 30MnB4 -
    30ХМ 1.7218 25CrMo4 4130
    30Х3МФ 1.8519 31CrMoV9V -
    30Х2Н2М 1.6580 30CrNiMo8V -
    38Х2МЮА 1.8509 41CrAlMo7 A290C1M
    40ХН2МА 1.6565 40CrNiMo6 4340
    40Х 1.7045 42Cr4 5140
    40ХН 1.5711 40NiCr6 3140
    40ХГМ 1.7255 42CrMo4 4140
    40ХГНМ 1.6546 40NiCrMo22 8640
    45Г 1.0503 C45 1045

    Инструментальные углеродистые стали

    ГОСТ 1050-88 ГОСТ 9045-93
    Марка стали Зарубежный аналог
    США Германия
    Стандарт ASTM Обозначение марки стали Стандарт DIN Обозначение марки стали
    ГОСТ 380-94 (ДСТУ 2651-94)
    Ст.1кп - - - -
    Ст.1пс, 1сп - - - -
    Ст.2кп A568M 1012 17100 USt 37-2
    Ст.2пс A568M 1012 17100 RSt 37-2
    Ст.2сп A568M - 17100 RRSt 37-2
    Ст.3кп A568M 1017 17100 USt 37-2
    Ст.3пс A568M 1017 17100 St 37-3
    Ст.3сп A568M 1017 17100 St 37-3
    Ст.4сп A568M 1023 17100 St 44-3
    Ст.5сп А568M 1030 17100 St 50-2
    Ст.0 - - 17100 St 33
    08кп A568M 1008 1614.1 St2 4
    08пс A568M 1008 1614.1 St 24
    10кп A568M 1010 1614.1 St 22, St 23
    10пс A568M 1012 1614.1 St 22, St 23
    10 A568M 1010 17200 C 10, Ck 10
    15кп A568M 1015 - -
    15пс A568M 1015 - -
    15 A568M 1015 17200 C 15, Ck 15
    20пс A568M 1020 - -
    20 A568M 1023 17200 C 20, Ck 20
    25 A568M 1026 17200 C 25, Ck 25
    45 A568M 1045 17200 C 45, Ck 45
    55 A568M 1055 17200 C 55, Ck 55
    08кп A366 A366 1623.1 St 12
    08пс A619 A619 1623.1 St 13
    08ю A620 A620 1623.1 St 14

    Инструментальные легированные стали

    Страны СНГ(ГОСТ 5950-73, ТУ) Германия(DIN 17350) США(AISI / ASTM)
    Х 1.2067 100Cr6 -
    Х1Ф 1.2210 115CrV3 L3
    Х12 1.2080 X210CR12 D3
    Х12В 1.2436 X210CrW12 -
    Х12МФ 1.2379 X115CrVMo12-1 D2
    Х12МФ4-МП 1.2380 X220CrVMo13-4 D7
    9ХФ 1.2235 80CrV2 L2
    9Г2Ф 1.2842 90MnCrV8 O2
    95ХГВФ 1.2510 100MnCrW4 O1
    3Х2В8Ф 1.2581 X30WCrV9-3 h31
    95Х5ГМФ 1.2363 X100CrMoV5-1 A2
    95Х1М 1.2303 100CrMo5 L7
    5ХНМ 1.2713 55NiCrMoV6 L6
    5ХВ2СФ 1.2542 45WCrV7 S1
    5Х3М2Ф - - S7
    3Х3М3Ф 1.2365 X32CrMoV33 h20
    4Х5МФС 1.2343 X38CrMoV5-1 h21
    4Х5МФ1С 1.2344 X40CrMoV5-1 h23

    Рессорно-пружинные стали

    Страны СНГ(ГОСТ 14959-79) Германия(DIN 17221, DIN 17222) США(AISI / ASTM)
    70 1.1234 Ck68 1070
    75 1.1248 Ck75 1075
    85 1.1269 Ck85 1085
    50ХФА 1.8159 50CrV4 6150
    55С2 1.5026 55Si7 9255
    60Г 1.0601 C60 1060
    60С2 1.5027 60Si7 9260H
    60С2ХА 1.7108 60SiCr7 9262
    60С2ГХ 1.5092 60SiCr7 9261

    Подшипниковые стали

    Страны СНГ(ГОСТ 801-78) Германия(DIN 17230) США(AISI / ASTM)
    ШХ4 1.3501 100Cr2 50100
    ШХ15 1.3505 100Cr6 52100
    ШХ15СГ 1.3520 100CrMn6 -
    ШХ20СГ - - -

    Быстрорежущие стали

    Страны СНГ(ГОСТ 19265-73,ГОСТ 28393-89, ТУ) Германия(DIN 17350) США(AISI / ASTM)
    Р18 1.3355 S200 T1
    Р6М5 1.3343 S600 M2
    Р6М5К5-МП 1.3243 S705PM -
    Р6М5Ф3-МП 1.3344 S790PM M3
    Р6М5Ф4-МП - S690PM M4
    Р6М5Ф3К8-МП - S590PM M36
    Р10М5Ф5К8-МП - S390PM -
    Р12Ф3 1.3318 - -
    Р12Ф4-МП 1.3302 S207PM -
    Р12Ф4К5-МП 1.3202 S308PM -
    Р12Ф5К5-МП - - T15
    Р12М6Ф5-МП - - M61
    Р2М10К8Ф-МП 1.3247 S500PM M42
    Р0М2СФ10-МП - - A11

    Коррозионностойкие нержавеющие стали

    СНГ (ГОСТ) Евронормы (EN) Германия (DIN) США (AISI)
    03 Х17 Н13 М2 1.4404 X2 CrNiMo 17-12-2 316 L
    03 Х17 Н14 М3 1.4435 X2 CrNiMo 18-4-3 -
    03 Х18 Н11 1.4306 X2 CrNi 19-11 304 L
    03 Х18 Н10 Т-У 1.4541-MOD - -
    06 ХН28 МДТ 1.4503 X3 NiCrCuMoTi 27-23 -
    06 Х18 Н11 1.4303 X4 CrNi 18-11 305 L
    08 Х12 Т1 1.4512 X6 CrTi 12 409
    08 Х13 1.4000 Х6 Cr 13 410S
    08 Х17 Н13 М2 1.4436 X5CrNiMo 17-13-3 316
    08 Х17 Н13 М2 Т 1.4571 Х6 CrNiMoTi 17-12-2 316Ti
    08 Х17 Т 1.4510 Х6 СrTi 17 430Ti
    08 Х18 Н10 1.4301 X5 CrNi 18-10 304
    08 Х18 Н12 Т 1.4541 Х6 CrNiTi 18-10 321
    10 Х23 Н18 1.4842 X12 CrNi 25-20 310S
    10X13 1.4006 X10 Cr13 410
    12 Х18 Н10 Т 1.4878 X12 CrNiTi 18-9 -
    12 Х18 Н9 - - 302
    15 Х5 М 1.7362 Х12 СrMo 5 501
    15 Х25 Т 1.4746 Х8 CrTi 25 -
    20X13 1.4021 Х20 Cr 13 420
    20 Х17 Н2 1.4057 X20 CrNi 17-2 431
    20 Х23 Н13 1.4833 X7 CrNi 23-14 309
    20 Х23 Н18 1.4843 X16 CrNi 25-20 310
    20 Х25 Н20 С2 1.4841 X56 CrNiSi 25-20 314
    03 Х18 АН11 1.4311 X2 CrNiN 18-10 304LN
    03 Х19 Н13 М3 1.4438 X2 18-5-4 317L
    03 Х23 Н6 1.4362 X2 CrNiN 23-4 -
    02 Х18 М2 БТ 1.4521 X2 CrMoTi 18-2 444
    02 Х28 Н30 МДБ 1.4563 X1 NiCrMoCu 31-27-4 -
    03 Х17 Н13 АМ3 1.4429 X2 CrNiMoN 17-13-3 316LN
    03 Х22 Н5 АМ2 1.4462 X2 CrNiMoN 22-5-3 -
    03 Х24 Н13 Г2 С 1.4332 Х2 CrNi 24-12 309L
    08 Х16 Н13 М2 Б 1.4580 X1 CrNiMoNb 17-12-2 316 Сd
    08 Х18 Н12 Б 1.4550 X6 CrNiNb 18-10 347
    08 Х18 Н14 М2 Б 1.4583 Х10 CrNiMoNb 18-12 318
    08X19AH9 - - 304N
    08X19h23M3 1.4449 X5 CrNiMo 17-13 317
    08X20h21 1.4331 X2 CrNi 21-10 308
    08X20h30TЮ 1.4847 X8 СrNiAlTi 20-20 334
    08X25h5M2 1.4460 X3 CrnImOn 27-5-2 329
    08X23h23 - - 309S
    09X17H7 Ю 1.4568 X7 CrNiAl 17-7 631
    1X16h23M2 Б 1.4580 Х6 CrNiMoNb 17-12-2 316Cd
    10X13 СЮ 1.4724 Х10 CrAlSi 13 405
    12X15 1.4001 X7 Cr 14 429
    12X17 1.4016 X6 Cr17 430
    12X17M 1.4113 X6 CrMo 17-1 434
    12X17MБ 1.4522 Х2 СrMoNb 436
    12X18h22 1.3955 GX12 CrNi 18-11 305
    12X17 Г9 АН4 1.4373 Х12 CrMnNiN 18-9-5 202
    15X9M 1.7386 X12 CrMo 9-1 504
    15X12 - - 403
    15X13h3 - - 414
    15X17H7 1.4310 X12 CrNi 17-7 301

    Теплоустойчивые стали

    Марка стали Аналоги в стандартах США Страны СНГ ГОСТ Евронормы
    10 Х2 М 10CrMo9-10 1.7380 F22
    13 ХМ 13CrMo4-4 1.7335 F12
    14 ХМФ 14MoV6-3 1.7715 -
    15 М 15Mo3 1.5415 F1
    17 Г 17Mn4 1.0481 -
    20 C22.8 1.0460 -
    20 Г 20Mn5 1.1133 -
    20 Х11 МНФ X20CrMoV12-1 1.4922 -

    ohtaspb.ru