- спокойного типа, обозначаемые буквосочетанием «СП»;
- полуспокойные – «ПС»;
- кипящие – «КП».
- литера Т – термоупрочненный прокат;
- буква К – сталь, отличающаяся повышенной коррозионной устойчивостью;
- литера Д – сплав, характеризующийся повышенным содержанием меди (С345Т, С390К и др.).
AI — гладкий круглый профиль;
AII, AIII, A IV, AV и AVI — периодический рифленый профиль.
A1. Арматура гладкая этой разновидности изготавливается из высококачественной низколегированной стали. Иногда прут этой марки делают и из холоднотянутой проволоки. Основным достоинством арматуры А1 является то, что использоваться она может абсолютно в любых средах.
А500С. Этот вид прутков может иметь периодический или круглый профиль. В зависимости от качества использованной для изготовления стали эти прутки делятся на разные классы. Основным предназначением арматуры А500С является уклепление обычных ЖБИ.
В500С. Этот вид прута применяется в основном в монолитном строительстве, для изготовления закладных деталей, а также разного рода прочных крючков и гнутых профилей. От А500С арматура этой группы отличается прежде всего тем, что является не горячекатаной, а холоднодеформированной.
25Г2С. Основными преимуществами прутков этого типа являются высокая степень прочности, надежность и долговечность. Применять арматуру этого класса можно как при изготовлении второстепенных железобетонных конструкций, так и несущих. Рифление прутов этой марки имеет свои особенности и позволяет осуществлять максимально прочное сцепление с бетоном.
35ГС. Эта специализированная арматура изготавливается из самой качественной стали и может иметь как круглую, так и рифленую поверхность. Используют ее в основном при возведении ответственных конструкций из железобетона.
«Т» - так маркируется стойкая к коррозии арматура, использовать которую можно в том числе и во влажном климате;
«С» - прутки, которые можно сваривать;
«В» - упрочненная вытяжкой арматура.
заливки фундаментов;
изготовления перекрытий:
возведения мостов;
строительства дорог;
в кладке из газо- и пенобетонных блоков.
Периодическим. Такой материал может иметь насечки, ребра, выступы. Это позволяет увеличить сцепление с бетоном.
Серповидным. Такую арматуру обычно выпускают европейские производители. Однако имеется также материал этой разновидности, изготовленный на российских заводах.
Смешанный. Этот тип профиля позволяет максимально увеличить сцепку арматуры с бетоном. Поэтому прутки такого типа используются обычно в конструкциях, подверженных серьезным нагрузкам.
Марки стали – таблица с маркировкой и расшифровкой. А1 марка стали
арматура а1 вес погонного метра
Таблица теоретического веса арматуры гладкой а1
арматура ГОСТ марка стали ст3 сп/пс |
Вес метра погонного (кг) |
Количество метров в тонне (м) |
Арматура А1 Ø 6 мм |
0,222 |
4504,5 |
Арматура А1 Ø 8 мм |
0,395 |
2531,65 |
Арматура А1 Ø 10 мм |
|
1620,75 |
Арматура А1 Ø 12 мм |
0,888 |
1126,13 |
Арматура А1 Ø 14 мм |
1,21 |
826,45 |
Арматура А1 Ø 16 мм |
1,58 |
632,91 |
Арматура А1 Ø 18 мм |
2 |
500 |
Арматура А1 Ø 20 мм |
2,47 |
404,86 |
Арматура А1 Ø 22 мм |
2,98 |
335,57 |
Арматура А1 Ø 25 мм |
3,85 |
259,74 |
Арматура А1 Ø 28 мм |
4,83 |
207,04 |
Арматура А1 Ø 32 мм |
6,31 |
158,48 |
Арматура А1 Ø 36 мм |
7,99 |
125,16 |
Арматура А1 Ø 40 мм |
9,87 |
101,32 |
xn----8sbasxdgadc0aamofuj.xn--p1ai
Арматура гладкая А1 - марка стали А240
Несомненно, арматура гладкая отличается от своего рифленого собрата, не только внешним видом, но и своим целевым назначением. Это самые обычные гладкие круглые стержни, которые не имеют и намека на рифление по длине. Если же взглянуть вдоль, то такая арматура оснащена специальными ребрами продольного типа. Они нужны для того, чтобы обеспечить хорошую сцепку этого строительного материала с бетонным основанием строения. Сегодня, купить арматура гладкая можно на любой металлобазе, так как спрос на эту продукцию просто огромен. Однако, перед тем, как окончательно определиться с поставщиком, советуем выбирать самых надежных среди возможных. Например, ООО «Металл Элит» на рынке металлов функционирует уже более 20-ти лет, поэтому может обеспечить не только самым качественным стройматериалом, но и самые приемлемыми ценами.
Арматура гладкая цена вопроса и сферы использования
Данный вид стройматериалов применяется практически на любой стройке.На этапе устройства фундамента и при строительстве монолитных сооружений именно гладкая арматура служит основным армирующим элементом. Множество метизов, таких как гайки и шпильки, болты для фундаментов и другое, изготавливают при помощи этого вида арматуры, который отличается идеально гладкой поверхностью. Как конструктивная деталь, гладкая арматура применяется при изготовлении специальных конструкций для нужд строительства. Основной ее вид – это арматура А1, именно она наиболее часто покупается при возведении больший сооружений. Это обусловлено тем, что этот строительный материал очень устойчив к нагрузкам и не деформируется под их воздействием, поэтому применение А1 здорово усиливает конструкцию в целом. Цена таких изделий зависит от вида и качества использованных при производстве материалов. Стоимость на текущий момент лучше всего спрашивать у менеджера.
Гладкая арматура А1 – преимущества и особенности
Современные изделия гладкого типа, которые можно приобрести в ООО «Металл Элит», не только очень качественные, но и обладают рядом других любопытных и полезных характеристик: - крайне высокая прочность; - стойкость к процессам коррозии, которые рано или поздно добираются до любого стального материала; - сварка и монтаж производятся в обычном режиме, без каких-либо особенностей; - внушительный срок использования материала; - отличное сцепление с бетонной конструкцией; - хорошая пластичность;Для производства изделий применяется специальная сталь низкоуглеродистого типа. Качество всех поставляемых с базы изделий гарантируется ООО «Металл Элит».Здесь всегда рады помочь строителям в подборе материалов для индивидуальных задач.
metallelit.ru
Марки стали – расшифровка, маркировка, таблица
Любому специалисту, имеющему дело с металлом, знакомо понятие «марки стали». Расшифровка маркировки стальных сплавов дает возможность получить представление об их химическом составе и физических характеристиках. Разобраться в данной маркировке, несмотря на ее кажущуюся сложность, достаточно просто – важно только знать, по какому принципу она составляется.
Редкое производство обходится без стали, поэтому разбираться в его марках крайне важно
Обозначают сплав буквами и цифрами, по которым можно точно определить, какие химические элементы в нем содержатся и в каком количестве. Зная это, а также то, как каждый из таких элементов может влиять на готовый сплав, можно с высокой степенью вероятности определить, какие именно технические характеристики свойственны определенной марке стали.
Виды сталей и особенности их маркировки
Сталь представляет собой сплав железа с углеродом, при этом содержание последнего в ней составляет не более 2,14%. Углерод придает сплаву твердость, но при его избытке металл становится слишком хрупким.
Одним из важнейших параметров, по которому стали делят на различные классы, является химический состав. Среди сталей по данному критерию выделяют легированные и углеродистые, последние подразделяются на мало- (углерода до 0,25%), средне- (0,25–0,6%) и высокоуглеродистые (в них содержится больше 0,6% углерода).Разновидности сталей
Включая в состав стали легирующие элементы, ей можно придать требуемые характеристики. Именно таким образом, комбинируя вид и количественное содержание добавок, получают марки, обладающие улучшенными механическими свойствами, коррозионной устойчивостью, магнитными и электрическими характеристиками. Конечно, улучшать характеристики сталей можно и при помощи термообработки, но легирующие добавки позволяют делать это более эффективно.
По количественному составу легирующих элементов различают низко-, средне- и высоколегированные сплавы. В первых легирующих элементов не более 2,5%, в среднелегированных – 2,5–10%, в высоколегированных – более 10%.Классификация сталей осуществляется и по их назначению. Так, выделяют инструментальные и конструкционные виды, марки, отличающиеся особыми физическими свойствами. Инструментальные виды используются для производства штамповых, мерительных, а также режущих инструментов, конструкционные – для выпуска продукции, применяемой в строительстве и сфере машиностроения. Из сплавов, отличающихся особыми физическими свойствами (также называемых прецизионными), изготавливают изделия, которые должны обладать особыми характеристиками (магнитными, прочностными и др.).
Классификация сталей по назначению
Стали противопоставляются друг другу и по особым химическим свойствам. К сплавам данной группы относятся нержавеющие, окалиностойкие, жаропрочные и др. Что характерно, нержавеющие стали могут быть коррозионностойкими и нержавеющими пищевыми – это разные категории.
Кроме полезных элементов, сталь включает и вредные примеси, к основным из которых относятся сера и фосфор. В ней также находятся газы в несвязанном состоянии (кислород и азот), что негативно отражается на ее характеристиках.Если рассматривать основные вредные примеси, то фосфор увеличивает хрупкость сплава, особенно сильно проявляющуюся при низких температурах (так называемая хладноломкость), а сера вызывает появление трещин в металле, нагретом до высокой температуры (красноломкость). Фосфор, ко всему прочему, значительно уменьшает пластичность нагретого металла. По количественному содержанию этих двух элементов выделяют стали обыкновенного качества (не более 0,06–0,07% серы и фосфора), качественные (до 0,035%), высококачественные (до 0,025%) и особовысококачественные (сера – до 0,015%, фосфор – до 0,02%).
Маркировка сталей также указывает на то, в какой степени из их состава удален кислород. По уровню раскисления выделяют стали:
О чем говорит маркировка сталей
Расшифровать марку стали довольно просто, необходимо только владеть определенными сведениями. Конструкционные стали, обладающие обыкновенным качеством и не содержащие легирующих элементов, маркируют буквосочетанием «Ст». По цифре, идущей после букв в названии марки, можно определить, сколько в таком сплаве углерода (исчисляется в десятых долях процента). За цифрами могут идти буквы «КП»: по ним становится ясно, что данный сплав не до конца прошел процесс раскисления в печи, соответственно, он относится к категории кипящего. Если название марки не содержит таких букв, то сталь соответствует категории спокойной.
Химический состав углеродистых конструкционных сталей обыкновенного качества
Конструкционная нелегированная сталь, относящаяся к категории качественных, имеет в своем обозначении две цифры, по ним определяют среднее содержание в ней углерода (исчисляется в сотых долях процента).Прежде чем приступить к рассмотрению марок тех сталей, которые включают легирующие добавки, следует разобраться в том, как данные добавки обозначаются. Маркировка легированных сталей может включать такие буквенные обозначения:
Список используемых легирующих добавок
Обозначение сталей с легирующими элементами
Как сказано выше, классификация сталей с легирующими элементами включает несколько категорий. Маркировка легированных сталей составляется по определенным правилам, знание которых позволяет достаточно просто определить категорию конкретного сплава и основную область его применения. В начальной части названий таких марок находятся цифры (две или одна), показывающие содержание углерода. Две цифры указывают на его среднее содержание в сплаве в сотых долях процента, а одна – в десятых. Есть и стали, не имеющие в начале названия марки цифр. Это означает, что углерод в этих сплавах содержится в пределах 1%.
Пример маркировки легированной стали
Буквы, которые можно увидеть за первыми цифрами названия марки, указывают на то, из чего состоит данный сплав. За буквами, дающими информацию о том или ином элементе в его составе, могут стоять или не стоять цифры. Если цифра есть, то по ней определяется (в целых процентах) среднее содержание указанного буквой элемента в составе сплава, а если цифры нет, значит, данный элемент содержится в пределах от 1 до 1,5%.
В конце маркировки отдельных видов сталей может стоять буква «А». Это говорит о том, что перед нами высококачественная сталь. К таким маркам могут относиться и углеродистые стали, и сплавы с легирующими добавками в своем составе. Согласно классификации, к данной категории сталей причисляются те, в которых сера и фосфор составляют не более 0,03%.
Примеры маркировки сталей различных видов
Определение марки стали и причисление сплава к определенному виду – это задача, которая не должна вызывать никаких проблем у специалиста. Не всегда под рукой есть таблица, в которой дается расшифровка названий марок, но разобраться с этим помогут примеры, которые приведены ниже.
Содержание элементов в распространенных марках стали (нажмите для увеличения)
Конструкционные стали, не содержащие легирующих элементов, обозначаются буквосочетанием «Ст». Цифры, стоящие следом, – это содержание углерода, исчисляемое в сотых долях процента. Несколько иначе маркируются низколегированные конструкционные стали. К примеру, в стали марки 09Г2С 0,09% углерода, а легирующие добавки (марганец, кремний и др.) содержатся в ней в пределах 2,5%. Очень похожие по своей маркировке 10ХСНД и 15ХСНД отличаются разным количеством углерода, а доля каждого легирующего элемента в них составляет не больше 1%. Именно поэтому после букв, обозначающих каждый легирующий элемент в таком сплаве, не стоит никаких цифр.
20Х, 30Х, 40Х и др. – так маркируются конструкционные легированные стали, преобладающим легирующим элементом в них является хром. Цифра в начале такой марки – это содержание углерода в рассматриваемом сплаве, исчисляемое в сотых долях процента. За буквенным обозначением каждого легирующего элемента может быть проставлена цифра, по которой и определяют его количественное содержание в сплаве. Если ее нет, то указанного элемента в стали содержится не больше 1,5%.
Можно рассмотреть пример обозначения хромокремнемарганцевой стали 30ХГСА. Она, согласно маркировке, состоит из углерода (0,3%), марганца, кремния, а также хрома. Каждого из данных элементов в ней содержится в границах 0,8–1,1%.Как расшифровать маркировку сталей?
Чтобы расшифровка обозначения различных видов сталей не вызывала затруднений, следует хорошо знать, какими они бывают. Отдельные категории сталей имеют особенную маркировку. Их принято обозначать определенными буквами, что позволяет сразу понять и назначение рассматриваемого металла, и его ориентировочный состав. Рассмотрим некоторые из таких марок и разберемся в их обозначении.
Свойства и назначение конструкционных легированных сталей
Конструкционные стали, специально предназначенные для изготовления подшипников, можно узнать по букве «Ш», данная литера ставится в самом начале их маркировки. После нее в названии марки идет буквенное обозначение соответствующих легирующих добавок, а также цифры, по которым узнают количественное содержание этих добавок. Так, в сталях марок ШХ4 и ШХ15, кроме железа с углеродом, содержится хром в количестве 0,4 и 1,5%, соответственно.
Буквой «К», которая стоит после первых цифр в названии марки, сообщающих о количественном содержании углерода, обозначают конструкционные нелегированные стали, используемые для производства сосудов и паровых котлов, работающих под высоким давлением (20К, 22К и др.).
Качественные легированные стали, которые обладают улучшенными литейными свойствами, можно узнать по букве «Л», стоящей в самом конце маркировки (35ХМЛ, 40ХЛ и др.).
Некоторую сложность, если не знать особенностей маркировки, может вызвать расшифровка марок строительной стали. Сплавы данной категории обозначают буквой «С», которую ставят в самом начале. Цифры, следующие за ней, указывают на минимальный предел текучести. В таких марках также используются дополнительные буквенные обозначения:
Нелегированные стали, относящиеся к категории инструментальных, обозначают буквой «У», она проставляется в начале их маркировки. Цифра, идущая за данной буквой, выражает количественное содержание углерода в рассматриваемом сплаве. Стали данной категории могут быть качественными и высококачественными (их можно определить по букве «А», она проставляется в конце названия марки). В их маркировке может содержаться буква «Г», что означает повышенное содержание марганца (У7, У8, У8А, У8ГА и др.).
Инструментальные стали, содержащие легирующие элементы в своем составе, маркируются аналогично с легированными конструкционными (ХВГ, 9ХВГ и др.).
Состав легированных инструментальных сталей (%)
Маркировка тех сталей, которые входят в категорию быстрорежущих, начинается с буквы «Р», за которой идут цифры, указывающие на количественное содержание вольфрама. В остальном марки таких сплавов называются по стандартному принципу: буквы, обозначающие элемент, и, соответственно, цифры, отражающие его количественное содержание. В обозначении таких сталей не указывается хром, так как его стандартное содержание в них составляет около 4%, а также углерод, количество которого пропорционально содержанию ванадия. Если количество ванадия превышает 2,5%, то его буквенное обозначение и количественное содержание проставляют в самом конце маркировки (З9, Р18, Р6М5Ф3 и др.).
Влияние некоторых добавок на свойства стали
По-особому маркируются нелегированные стали, относящиеся к категории электротехнических (их еще часто называют чистым техническим железом). Невысокое электрическое сопротивление таких металлов обеспечивается за счет того, что их состав характеризуется минимальным содержанием углерода – менее 0,04%. В обозначении марок таких сталей нет букв, только цифры: 10880, 20880 и др. Первая цифра указывает на классификацию по типу обработки: горячекатаная или кованная – 1, калиброванная – 2. Вторая цифра связана с категорией коэффициента старения: 0 – ненормируемый, 1 – нормируемый. Третья цифра указывает на группу, к которой данная сталь относится по нормируемой характеристике, принятой за основную. По четвертой и пятой цифрам определяется само значение нормируемой характеристики.
Принципы, по которым осуществляется обозначение стальных сплавов, были разработаны еще в советский период, но и по сей день успешно используются не только в России, но также в странах СНГ. Обладая сведениями о той или иной марке стали, можно не только определять ее химический состав, но и эффективно подбирать металлы с требуемыми характеристиками.
Разбираться в данном вопросе важно как специалистам, разрабатывающим и проектирующим различные конструкции из металла, так и тем, кто часто работает с различными сталями и занимается изготовлением из них деталей разного назначения.Оценка статьи:
Загрузка...Поделиться с друзьями:
met-all.org
Марки и характеристики сталей | Инструмент, проверенный временем
По назначению стали подразделяются на конструкционные н инструментальные; по химическому составу и степени легирования — на углеродистые, ннзко — и высоколегированные; в зависимости от гарантированных характеристик — на стали обыкновенного качества, качественные н высококачественные. Для строительных конструкций применяются только конструкционные стали, которые по механическим свойствам разделяются иа следующие группы: обыкновенного качества, повышенной прочности, высокой прочности, качественные или высококачественные.
По способу придания формы их можно разделить на литые, кованые, а по характеру применения — иа стали для металлических конструкций, арматурные и др.
По видам проката сталь бывает листовая, широкополосная, сортовая (полосовая, круглая и др.) н фасонная (швеллер, уголок, холодиоформованиые профили н т. д.).
Прн маркировке поставляемой продукции на бирках при поставке связками, пачками нлн мотками или при поставке листов полос пачками непосредственно на верхнем листе и полосе каждой пачки знак маркировки должен включать: клеймо технического контроля предприятия-изготовителя, удостоверяющего пригодность продукции; товарный знак предприятия-изготовителя; марку стали н ее условное обозначение с указанием расшифровки в сертификате; номер партии; дополнительные знаки, предусмотренные стандартами иа конкретную продукцию; размер продукции (диамегр, сторона квадрата, толщина, номер профиля).
На бирке дополнительно указывается масса отгружаемой связки, пачки, рулона, мешка, а в случае поставки по теоретической (сдаточной) массе — длина продукции в м.
Каждая партия отгружаемой продукции должна сопровождаться документом (сертификатом), удостоверяющим соответствие ее заказу и требованиям стандартов. Сертификат должен содержать следующие данные;
наименование или товарный знак предприятия-изготовителя; наименование потребителя; марку стали; номер плавки и номер партии; профиль, размеры, количество мест, их общую массу и, в случае поставки по теоретической (сдаточной) массе, длину продукции в метрах; химический состав стали по ковшовой пробе или в готовом прокате; номер соответствующего стандарта; заключение технического контроля о полном соответствии продукции всем требованиям стандарта; результаты всех испытаний, предусмотренных стандартом, в том числе н факультативных; данные о группах и категориях стали по свойствам, качеству поверхности, назначению и т. п., предусмотренные стандартами.
В сертификате на термически упрочненную арматурную сталь дополнительно указывают: класс, механические свойства н фактический угол изгиба стержней в состоянии поставки, временное сопротивление н условный предел текучести после электронагрева, а также временное сопротивление нетермообработанных стержней (при наличии сырых концов).
Примеры условных обозначений сталей:
1. Лист размером 5 X 1000 X 2000 мм по ГОСТ 19903—74* из стали марки 09Г2 (ГОСТ 19282—73) категории 2:
5X1000 X2000 ГОСТ 19903—74*
Лист 09Г2-2 ГОСТ 19282—73
2. Сталь горячекатаная толстолистовая нормальной точности прокатки (Б), высокой плоскостности (ПВ), с обрезной кромкой (О), размерами 10Х160Х X 11000 мм, марки 15ХСНД (ГОСТ 6713—75*) термически упрочненная (категории 3):
„ Б-ПВ-0-ЮХ1600Х11000 ГОСТ 19903—74*
Лист 15ХСНД ГОСТ 6713—75*
Сталь углеродистая обыкновенного качества (ГОСТ 380—71 *) делится по степени раскисления на кипящую (кп), спокойную (сп) н полуспокойную (пс) и поставляется по трем группам; А — по механическим свойствам; Б — по химическому составу; В — по механическим свойствам и химическому составу.
В зависимости от нормируемых показателей сталь подразделяют на категории: группы А— 1, 2, 3; группы Б— 1, 2; группы В — 1, 2, 3, 4, 5, 6.
Сталь по ГОСТ 380—71* с учетом групп по степени раскисления и повышенного содержании марганца выпускается следующих марок:
группа А —СтО, Стікп, Стіпс, Стісп, Ст2кп, Ст2пс, Ст2сп, СтЗкп, СтЗпс, СтЗсп, СтЗГпс, Ст4кп, Ст4пс, Ст4сп, Ст5пс, Ст5сп, СтбГпс, Стбпс, Стбсп;
группа Б — БСтО, БСтІкп, БСтІпс, БСІсп, БСт2кп, БСт2пс, БСт2сп, БСтЗкп, БСтЗпс, БСтЗсп, БСтЗГпс, БСт4кп, БСт4пс, БСт4сп, БСтбпс, БСтбсп, БСтбГпс, БСтбпс, БСтбсп;
группа В — ВСт2кп, ВСт2пс, ВСт2сп, ВСтЗкп, ВСтЗпс, ВСтЗсп, ВСтЗГпс, ВСт4кп, ВСт4пс, ВСт4сп, ВСтбпс, ВСтбсп, ВСтбГпс, ВСтбпс, ВСтбсп.
Буквы Ст обозначают «сталь», цифры от 0 до 6 — условный номер марки в зависимости от химического состава (главным образом углерода) и механических свойств. Буквы Б и В перед обозначением марки указывают на группу стали (группа А в обозначении полуспокойной стали указывает на повышенное содержание марганца. С гарантией свариваемости поставляются стали марок ВСт2, ВСтЗ (кп, сп и пс) и ВСтЗГпс, а по требованию заказчика — сталь марок БСт1, БСт2, БСтЗ всех степеней раскисления и БСтЗГпс при содержании углерода до 0,22%.
Сталь толстолистовая и широкополосная (универсальная) углеродистая обыкновенного качества (ГОСТ 14637—79), в том числе термически упрочненная, изготавливается по группам А, Б н В всех категорий (ГОСТ 380—71*) н марки ВСтТ, содержащей С 0,09…0,22%, Мп 0,4…0,65%, Р до 0,045%, S до 0,055%, Si в стали ВСтТкп до 0,07%, ВСтТпс 0.05…0,15%, ВСтТсп 0,12…0,30%, только в стали ВСтТкп Мп 0,3…0,6%. Термически упрочняют сталь закалкой или закалкой с отпуском.
В обозначении сталей углеродистых качественных конструкционных (ГОСТ 1050—74**) двухзначная цифра (10, Юкп, 15 и т. д.) указывает на среднее содержание углерода в сотых долях процента. При повышенном содержании марганца в обозначение дополнительно вводится буква Г (15Г, 20Г и т. Д ).
Сталь углеродистую и низколегированную конструкционную для мостостроения (ГОСТ 6713—75*) изготавливают (с гарантией свариваемости) следующих марок: 16Д, 10Г2С1Д, 15ХСНД и 10ХСНД. Сталь марок 15ХСНД и’ 10ХСНД в зависимости от термообработки выпускается трех категорий: 1 — без термообработки, 2 — в нормализованном состоянии, 3 — в термическв улучшенном состоянии после закалки и высокого отпуска. Категория в заказе указывается после наименования марки.
Сталь низколегированная толстолистовая и широкополосная универсальная (ГОСТ 19282—73) и сталь низколегированная сортовая и фасонная (ГОСТ 19281—73) применяются для сварных металлических конструкций и используются в изделиях, в основном, без дополнительной термической обработки.
Сталь легированная конструкционная (ГОСТ 4543—71*) горячекатаная и кованая диаметром или толщиной до 250 мм, калиброванная и серебрянка применяется в термически обработанном состоянии и поставляется в прутках, полосах и мотках. В зависимости от химического состава и свойств делится иа категории: качественная, высококачественная и особовысококачествеииая. В зависимости от основных легирующих элементов сталь делится на 13 групп.
В обозначении марок первые две цифры указывают иа среднее содержание углерода в сотых долях процента, цифры, стоящие после букв,— на примерное содержание легирующего элемента в целых единицах. Отсутствие цифры означает, что в марке содержится до 1,5% этого легирующего элемента. Буква А в конце наименования марки обозначает «высококачественная сталь», буква Ш через тире — «особовысококачественная».
Стали высоколегированные и сплавы коррозиоиностойкие, жаростойкве в жаропрочные выпускаются по ГОСТ 5632—72*. К высоколегированным сталям условно отнесены сплавы, содержание железа в которых более 45%, а суммарное содержание легирующих элементов не менее 10%, считая по верхнему пределу, при содержании одного из элементов не менее 8%—по нижнему пределу. К сплавам на железоникелевой основе отнесены такие, основная структура которых является твердым раствором хрома и других легирующих элементов в железоиикелевой основе (сумма инкеля и железа более 65% при приблизительном отношении никеля к железу 1 : 1,5), а к сплавам на никелевой основе — основная структура которых является твердым раствором хрома и других легирующих элементов на никелевой основе (содержание никеля не менее 55%). В зависимости от структуры стали подразделяют на классы: мартенситиый, мартенситно-ферритиый, ферритный, аустенитно-мартеиситный, аустенитно-фер — ритный. аустенитный.
Арматурную сталь выпускают горячекатаную для армирования железобетонных конструкций (ГОСТ 5781—75), гладкую и периодического профиля, предназначенную для армирования обычных и предварительно напряженных железобетонных конструкций, и стержневую арматурную термически упрочненную периодического профиля (ГОСТ 10884—81) для армирования предварительно напряженных железобетонвых ковструкций. Сталь горячекатаная по ГОСТ 5781—75 имеет пять классов (А-I; A-II и Ас-Н, A-III, А—IV, А-V), термически упрочненная — четыре (At-IV, Ат-V, At-VI, At-VII).
Механические сеойстее арматурной стали (ГОСТ 5781—75)
3 | і ■ КС | К В | Испытание на | ||||
ос £ | н н а | Is- | 5 | изгиб в холодном состо | |||
S | а S | Марка стали | і н 2. Хс | ° I | 1 | янии | при |
3 S о 8 | у Є S я я | І а, £ 4» | и44 |8 | 5* Sg, Ч * | S * I* я — Ч О. | ||
й | Ч | CS | я 1 | Ss | и а | о с н о | |
A-I | 6—40 | СтЗкпЗ, СтЗпсЗ, СтЗспЗ, | 240 | 380 | 25 | 180 | 0,5 d |
ВСтЗкп2, ВСтЗпс2, ВСтЗсп2 | |||||||
6—18 | ВСтЗГ пс2 | 240 | 380 | 25 | 180 | 0,5 d | |
А-И | 10—40 | ВСт5сп2, ВСт5пс2 | 300 | 500 | 19 | 180 | и |
40—18 | 18Г2С | 300 | 500 | 19 | 180 | 3d | |
Ас-И | 10—32 | 10ГТ | 300 | 450 | 25 | 180 | d |
А-Ш | 6—40 | 35ГС, 25Г2С | 400 | 600 | 14 | 90 | 3d |
A-1V | 10—18 | 80С | 600 | 900 | 6 | 45 | и |
10—22 | 20ХГ2Ц | 600 | 900 | 6 | 45 | Ы | |
A-V | 10—22 | 23Х2Г2Т | 800 | 1050 | 7 | 5d |
Примечания: I. Буквой d обозначен диаметр стержня. 2. Ас-П — арматурная сталь класса A-II специального назначения. 3. Арматурную сталь классов А-I, А-ll, А-Ill, A-IV изготовляют без термической обработки, класса A-V — после низкотемпературного отпуска (250±50°С). |
Механические свойства арматурных термически упрочненных стержней
Класс стержней | Температура электронагрева 1 (контролируемая), °С, не ныже | Номинальный диаметр стерж — , ней, мм 1 | Временное сопротивление разрыву, МПа | Условный предел текучести, МПа | ! 1 Относительное удлинение 1 б, после разрыва, % і і |
не менее | |||||
At-IV | 350 | 10—18 | 900 | 600 | 8 |
20—40 | 900 | 600 | 7 | ||
At-V | 400 | 10—14 | 1000 | 800 | 7 |
16—40 | 1000 | 800 | 6 | ||
At-VI | 450 | 10—14 | 1200 | 1000 | 6 |
16—32 | 1200 | 1000 | 5 | ||
At-VII | 500 | 10—32 | 1400 | 1200 | 5 |
Примечания: 1. Стержни также испытывают на загиб в холодном состоянии вокруг оправки толщиной bd (d — диаметр арматуры). 2. Время нагрева образцов — от 1 до 5 мин без выдержки при контролируемой температуре. 3. Относительное удлинение б,0 после разрыва составляет 2%. |
Определение марки стали по маркировке краской | ||
Наименование | Марка нлн класс | Цвет окраски на торце |
Сталь углеродистая обыкновенного качества (ГОСТ 380—71*) | СтО, БСтО Стікп, Стіпс, Стісп, БСтІкп, БСтІпс, БСтІсп Ст2кп, Ст2пс, Ст2сп | Красный и зеленый Белый и черный Желтый |
Сталь углеродистая и низколегированная конструкционная для мостостроения (ГОСТ 6713—75*) Сталь толстолистовая и широкополосная (универсальная) углеродистая обыкновенного качества (ГОСТ 14637—79)
Сталь горячекатаная для армирования железобетонных конструкций (ГОСТ 5781—75)
Сталь стержневая арматурная термически упрочненная периодического профиля
(ГОСТ 10884—71)
Сталь легированная конструкционная (ГОСТ 4543—71*)
БСт2кп, БСт2пс, БСт2сп, ВСт2кп, ВСт2пс, ВСт2сп СтЗкп, СтЗпс, СтЗсп, СтЗГ пс, БСтЗкп, БСтЗпс, бСтЗсп, БСтЗГпс, ВстЗкп, ВСтЗпс, ВСтЗсп, ВСтЗГ пс Ст4кп, Ст4пс, Ст4сп, БСт4кп, БСт4пс, БСтІсп, ВСт4кп, ВСт4пс, ВСт4сп Ст5пс, Стбсп, СтбГпс, БСтбпс, БСтбсп, БСтбГпс, ВСтбпс, ВСтбсп, ВСтбГпс Стбпс, Стбсп, БСтбпс, БСтбсп, ВСтбпс, ВСтбсп 16Д
15ХСВД
10ХСНД
ВСтТ
A-1V (80С, 20ХГ2Ц) А-V (23Х2Г2Т)
At-IV
At-V
At-VI
Ат-Vll
Хромистая Марганцовистая Хромо марганцовая Хромокремнистая Хромомолибденовая я хромомолибденованадиевая Хромованадиевая Никель молибденовая Хромоникелевая и хромоникелевая с бором Хромокремнемарганцовая X ромоннкельмол ибденовая
Желтый
Красный
Черный
Зеленый
Синий
Желтый
Синий
Белый
Красный н желтый
Красный
Красный и зеленый
Белый
Синий
Желтый
Зеленый
Зеленый и желтый Коричневый и синий Синий и черный Синий и красный Зеленый и фиолетовый
Зеленый и черный Желтый и фиолетовый Желтый и черный
Красный и фиолетовый Фиолетовый и черный
Условные обозначения химических элементов в марках сталей
|
Продолжен не
|
Влияние химических элементов на характеристики сталей
|
в значительно снижает; 0— не влияет. |
Ориентировочное определение содержания углерода в стали по искре
|
Содержание углерода, % | Внд искры | Цвет искры |
1,1-1.3 | Белый | |
1,0—1,8 | Темно-красный | |
ч |
hssco.ru
Арматура ГОСТ 5781-82: технические характеристики, применение
При изготовлении разного рода железобетонных конструкций в обязательном порядке применяется металлическая арматура. ГОСТ 5781-82 технические характеристики этого материала регулирует вполне определенно. Арматура должны быть, во-первых, прочной, а во-вторых, устойчивой к коррозии и долговечной.
Этот элемент позволяет возводить гораздо более надежные фундаменты, перекрытия и другие подобные конструкции. Дело в том, что бетон имеет очень большую прочность на сжатие, а вот на растяжение — нет. Основной задачей арматуры и является предотвращение разрушения конструкций при разного рода подвижках.
Виды прутьев
Регулирует стандарты такого распространенного строительного материала, как арматура, ГОСТ 5781-82. Технические характеристики ее при этом могут быть разными. Классифицируется арматура так:
По способу изготовления арматура бывает:
Помимо металлических, в наше время выпускаются и стеклопластиковые прутья этого типа. По принципу работы различают также напрягаемую и обычную арматуру. Помимо этого, существует несколько видов подобных прутьев, классифицируемых по назначению:
По способу установки арматура бывает сварной или вязальной.
Другая классификация
На данный момент существует и немного другое разделение арматуры на группы:
Сортамент арматуры
Таким образом, регулирует в точности качество и сортамент арматуры ГОСТ 5781-82. Таблица, представленная ниже, наглядно демонстрирует соотношение площади сечения прутков и их массы.
Номер профиля прутка | Площадь сечения прутка | Масса |
80 | 50,27 см2 | 39,46 кг |
45 | 15 | 12,48 |
55 | 23,8 | 18,7 |
№70 | 38,5 | 30,2 |
18 | 2,5 | 2 |
12 | 1,13 | 0,89 |
14 | 1,54 | 1,21 |
10 | 0,79 | 0,617 |
16 | 2,01 | 1,58 |
Ниже можно посмотреть как определяется в плане соотношения между диаметром и весом сортамент арматуры ГОСТ 5781-82. Таблица представляет это более чем наглядно.
Класс | Марка стали | Диаметр (мм) |
AI | Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп | 6-40 |
AII | Ст5сп, 18Г2С, Ст5пс | от 10 до 40 и от 40 до 80 |
AIII | 35ГС, 32Г2Рпс, 25Г2С | 6-22, 6-40 |
AIV | 80С20ХГ2С | 10-18, 10-32 |
AV | 23Х2Г2Т | 10-32 |
Классы специализированной арматуры
Прутки, изготовленные из особых марок стали, отмечаются буквами для того, чтобы потребитель мог определить конкретную сферу их применения. Класс арматуры ГОСТ 5781-82 в данном случае определяет так:
Цветовая маркировка
Собственно сам класс арматуры можно определить и немного по-другому. Чтобы ни у кого не возникало вопросов о виде прутков, они помечаются на концах краской. Так, материал AIV маркируют красным, AIII — желтым, AV и VI — синим. По стандартам допускается окрашивать прутья на ребрах до 0.5 м от их концов.
Основная сфера использования
Таким образом, изготовление разного рода железобетонных конструкций — это то, для чего может применяться арматура. ГОСТ 5781-82 технические характеристики этого материала определяет, как мы выяснили, в точности. В зависимости от конкретных свойств использоваться такие металлические прутки могут для:
Арматура гладкая используется чаще всего лишь для придания железобетонному изделию определенной формы. Ребристую применяют для равномерного распределения нагрузки. Перед заливкой бетоном арматура обычно собирается в прочный каркас. При этом для соединения элементов может использоваться как сварка, так и специальная вязальная проволока.
Профиль
Гладкой называют арматуру с ровной матовой поверхностью по всей длине. Также профиль прутков бывает:
Поставка
На склады торговых представителей арматура стальная (ГОСТ 5781-82) диаметром до 12 мм может поступать в мотках или стержнях. Более толстые прутки поставляются только в стержнях. Длина последних обычно составляет 12 или 6 м. Иногда арматура может идти в немерных партиях. В этом случае длина может начинаться от 3 м. Прутки в идеале должны быть абсолютно ровными. Однако так случается далеко не всегда. Небольшая кривизна, поскольку прутки отличаются относительной гибкостью, допускается. Однако в определенных пределах. Согласно нормативам искривление не должно быть более 6 мм на 1 п. м.
Арматура ГОСТ 5781-82: цена на материал
Стоимость прутка зависит в первую очередь от его диаметра. Так, цена на арматуру 10 мм может колебаться в пределах 20-25 тыс. рублей за тонну или 20-25 руб. за погонный метр. Рифленый прут 12 мм чаще всего используемый при строительстве жилых домов стоит около 22-29 тыс. рублей.
Итак, мы с вами выяснили, какой может быть строительная арматура. ГОСТ 5781-82 технические характеристики таких прутков определяет точно. Арматура должны быть изготовлена из отвечающего ее марке вида стали и иметь вес, соответствующий диаметру.
fb.ru
Марки и характеристики сталей
Справочник сварщика-строителя
По назначению стали подразделяются на конструкционные н инструментальные; по химическому составу и степени легирования — на углеродистые, ннзко - и высоколегированные; в зависимости от гарантированных характеристик — на стали обыкновенного качества, качественные н высококачественные. Для строительных конструкций применяются только конструкционные стали, которые по механическим свойствам разделяются иа следующие группы: обыкновенного качества, повышенной прочности, высокой прочности, качественные или высококачественные.
По способу придания формы их можно разделить на литые, кованые, а по характеру применения — иа стали для металлических конструкций, арматурные и др.
По видам проката сталь бывает листовая, широкополосная, сортовая (полосовая, круглая и др.) н фасонная (швеллер, уголок, холодиоформованиые профили н т. д.).
Прн маркировке поставляемой продукции на бирках при поставке связками, пачками нлн мотками или при поставке листов полос пачками непосредственно на верхнем листе и полосе каждой пачки знак маркировки должен включать: клеймо технического контроля предприятия-изготовителя, удостоверяющего пригодность продукции; товарный знак предприятия-изготовителя; марку стали н ее условное обозначение с указанием расшифровки в сертификате; номер партии; дополнительные знаки, предусмотренные стандартами иа конкретную продукцию; размер продукции (диамегр, сторона квадрата, толщина, номер профиля).
На бирке дополнительно указывается масса отгружаемой связки, пачки, рулона, мешка, а в случае поставки по теоретической (сдаточной) массе — длина продукции в м.
Каждая партия отгружаемой продукции должна сопровождаться документом (сертификатом), удостоверяющим соответствие ее заказу и требованиям стандартов. Сертификат должен содержать следующие данные;
наименование или товарный знак предприятия-изготовителя; наименование потребителя; марку стали; номер плавки и номер партии; профиль, размеры, количество мест, их общую массу и, в случае поставки по теоретической (сдаточной) массе, длину продукции в метрах; химический состав стали по ковшовой пробе или в готовом прокате; номер соответствующего стандарта; заключение технического контроля о полном соответствии продукции всем требованиям стандарта; результаты всех испытаний, предусмотренных стандартом, в том числе н факультативных; данные о группах и категориях стали по свойствам, качеству поверхности, назначению и т. п., предусмотренные стандартами.
В сертификате на термически упрочненную арматурную сталь дополнительно указывают: класс, механические свойства н фактический угол изгиба стержней в состоянии поставки, временное сопротивление н условный предел текучести после электронагрева, а также временное сопротивление нетермообработанных стержней (при наличии сырых концов).
Примеры условных обозначений сталей:
1. Лист размером 5 X 1000 X 2000 мм по ГОСТ 19903—74* из стали марки 09Г2 (ГОСТ 19282—73) категории 2:
5X1000 X2000 ГОСТ 19903—74*
Лист 09Г2-2 ГОСТ 19282—73
2. Сталь горячекатаная толстолистовая нормальной точности прокатки (Б), высокой плоскостности (ПВ), с обрезной кромкой (О), размерами 10Х160Х X 11000 мм, марки 15ХСНД (ГОСТ 6713—75*) термически упрочненная (категории 3):
„ Б-ПВ-0-ЮХ1600Х11000 ГОСТ 19903—74*
Лист 15ХСНД ГОСТ 6713—75*
Сталь углеродистая обыкновенного качества (ГОСТ 380—71 *) делится по степени раскисления на кипящую (кп), спокойную (сп) н полуспокойную (пс) и поставляется по трем группам; А — по механическим свойствам; Б — по химическому составу; В — по механическим свойствам и химическому составу.
В зависимости от нормируемых показателей сталь подразделяют на категории: группы А— 1, 2, 3; группы Б— 1, 2; группы В — 1, 2, 3, 4, 5, 6.
Сталь по ГОСТ 380—71* с учетом групп по степени раскисления и повышенного содержании марганца выпускается следующих марок:
группа А —СтО, Стікп, Стіпс, Стісп, Ст2кп, Ст2пс, Ст2сп, СтЗкп, СтЗпс, СтЗсп, СтЗГпс, Ст4кп, Ст4пс, Ст4сп, Ст5пс, Ст5сп, СтбГпс, Стбпс, Стбсп;
группа Б — БСтО, БСтІкп, БСтІпс, БСІсп, БСт2кп, БСт2пс, БСт2сп, БСтЗкп, БСтЗпс, БСтЗсп, БСтЗГпс, БСт4кп, БСт4пс, БСт4сп, БСтбпс, БСтбсп, БСтбГпс, БСтбпс, БСтбсп;
группа В — ВСт2кп, ВСт2пс, ВСт2сп, ВСтЗкп, ВСтЗпс, ВСтЗсп, ВСтЗГпс, ВСт4кп, ВСт4пс, ВСт4сп, ВСтбпс, ВСтбсп, ВСтбГпс, ВСтбпс, ВСтбсп.
Буквы Ст обозначают «сталь», цифры от 0 до 6 — условный номер марки в зависимости от химического состава (главным образом углерода) и механических свойств. Буквы Б и В перед обозначением марки указывают на группу стали (группа А в обозначении полуспокойной стали указывает на повышенное содержание марганца. С гарантией свариваемости поставляются стали марок ВСт2, ВСтЗ (кп, сп и пс) и ВСтЗГпс, а по требованию заказчика — сталь марок БСт1, БСт2, БСтЗ всех степеней раскисления и БСтЗГпс при содержании углерода до 0,22%.
Сталь толстолистовая и широкополосная (универсальная) углеродистая обыкновенного качества (ГОСТ 14637—79), в том числе термически упрочненная, изготавливается по группам А, Б н В всех категорий (ГОСТ 380—71*) н марки ВСтТ, содержащей С 0,09...0,22%, Мп 0,4...0,65%, Р до 0,045%, S до 0,055%, Si в стали ВСтТкп до 0,07%, ВСтТпс 0.05...0,15%, ВСтТсп 0,12...0,30%, только в стали ВСтТкп Мп 0,3...0,6%. Термически упрочняют сталь закалкой или закалкой с отпуском.
В обозначении сталей углеродистых качественных конструкционных (ГОСТ 1050—74**) двухзначная цифра (10, Юкп, 15 и т. д.) указывает на среднее содержание углерода в сотых долях процента. При повышенном содержании марганца в обозначение дополнительно вводится буква Г (15Г, 20Г и т. Д ).
Сталь углеродистую и низколегированную конструкционную для мостостроения (ГОСТ 6713—75*) изготавливают (с гарантией свариваемости) следующих марок: 16Д, 10Г2С1Д, 15ХСНД и 10ХСНД. Сталь марок 15ХСНД и' 10ХСНД в зависимости от термообработки выпускается трех категорий: 1 — без термообработки, 2 — в нормализованном состоянии, 3 — в термическв улучшенном состоянии после закалки и высокого отпуска. Категория в заказе указывается после наименования марки.
Сталь низколегированная толстолистовая и широкополосная универсальная (ГОСТ 19282—73) и сталь низколегированная сортовая и фасонная (ГОСТ 19281—73) применяются для сварных металлических конструкций и используются в изделиях, в основном, без дополнительной термической обработки.
Сталь легированная конструкционная (ГОСТ 4543—71*) горячекатаная и кованая диаметром или толщиной до 250 мм, калиброванная и серебрянка применяется в термически обработанном состоянии и поставляется в прутках, полосах и мотках. В зависимости от химического состава и свойств делится иа категории: качественная, высококачественная и особовысококачествеииая. В зависимости от основных легирующих элементов сталь делится на 13 групп.
В обозначении марок первые две цифры указывают иа среднее содержание углерода в сотых долях процента, цифры, стоящие после букв,— на примерное содержание легирующего элемента в целых единицах. Отсутствие цифры означает, что в марке содержится до 1,5% этого легирующего элемента. Буква А в конце наименования марки обозначает «высококачественная сталь», буква Ш через тире — «особовысококачественная».
Стали высоколегированные и сплавы коррозиоиностойкие, жаростойкве в жаропрочные выпускаются по ГОСТ 5632—72*. К высоколегированным сталям условно отнесены сплавы, содержание железа в которых более 45%, а суммарное содержание легирующих элементов не менее 10%, считая по верхнему пределу, при содержании одного из элементов не менее 8%—по нижнему пределу. К сплавам на железоникелевой основе отнесены такие, основная структура которых является твердым раствором хрома и других легирующих элементов в железоиикелевой основе (сумма инкеля и железа более 65% при приблизительном отношении никеля к железу 1 : 1,5), а к сплавам на никелевой основе — основная структура которых является твердым раствором хрома и других легирующих элементов на никелевой основе (содержание никеля не менее 55%). В зависимости от структуры стали подразделяют на классы: мартенситиый, мартенситно-ферритиый, ферритный, аустенитно-мартеиситный, аустенитно-фер - ритный. аустенитный.
Арматурную сталь выпускают горячекатаную для армирования железобетонных конструкций (ГОСТ 5781—75), гладкую и периодического профиля, предназначенную для армирования обычных и предварительно напряженных железобетонных конструкций, и стержневую арматурную термически упрочненную периодического профиля (ГОСТ 10884—81) для армирования предварительно напряженных железобетонвых ковструкций. Сталь горячекатаная по ГОСТ 5781—75 имеет пять классов (А-I; A-II и Ас-Н, A-III, А—IV, А-V), термически упрочненная — четыре (At-IV, Ат-V, At-VI, At-VII).
Механические сеойстее арматурной стали (ГОСТ 5781—75)
3 | і ■ КС | К В | Испытание на | ||||
ос £ | н н а | Is- | 5 | изгиб в холодном состо | |||
S | а S | Марка стали | і н 2. Хс | ° I | 1 | янии | при |
3 S о 8 | у Є S я я | І а, £ 4» | и44 |8 | 5* Sg, Ч * | S * I* я - Ч О. | ||
й | Ч | CS | я 1 | Ss | и а | о с н о | |
A-I | 6—40 | СтЗкпЗ, СтЗпсЗ, СтЗспЗ, | 240 | 380 | 25 | 180 | 0,5 d |
ВСтЗкп2, ВСтЗпс2, ВСтЗсп2 | |||||||
6—18 | ВСтЗГ пс2 | 240 | 380 | 25 | 180 | 0,5 d | |
А-И | 10—40 | ВСт5сп2, ВСт5пс2 | 300 | 500 | 19 | 180 | и |
40—18 | 18Г2С | 300 | 500 | 19 | 180 | 3d | |
Ас-И | 10—32 | 10ГТ | 300 | 450 | 25 | 180 | d |
А-Ш | 6—40 | 35ГС, 25Г2С | 400 | 600 | 14 | 90 | 3d |
A-1V | 10—18 | 80С | 600 | 900 | 6 | 45 | и |
10—22 | 20ХГ2Ц | 600 | 900 | 6 | 45 | Ы | |
A-V | 10—22 | 23Х2Г2Т | 800 | 1050 | 7 | 5d |
Примечания: I. Буквой d обозначен диаметр стержня. 2. Ас-П — арматурная сталь класса A-II специального назначения. 3. Арматурную сталь классов А-I, А-ll, А-Ill, A-IV изготовляют без термической обработки, класса A-V — после низкотемпературного отпуска (250±50°С). |
Механические свойства арматурных термически упрочненных стержней
Класс стержней | Температура электронагрева 1 (контролируемая), °С, не ныже | Номинальный диаметр стерж - , ней, мм 1 | Временное сопротивление разрыву, МПа | Условный предел текучести, МПа | ! 1 Относительное удлинение 1 б, после разрыва, % і і |
не менее | |||||
At-IV | 350 | 10—18 | 900 | 600 | 8 |
20—40 | 900 | 600 | 7 | ||
At-V | 400 | 10—14 | 1000 | 800 | 7 |
16—40 | 1000 | 800 | 6 | ||
At-VI | 450 | 10—14 | 1200 | 1000 | 6 |
16—32 | 1200 | 1000 | 5 | ||
At-VII | 500 | 10—32 | 1400 | 1200 | 5 |
Примечания: 1. Стержни также испытывают на загиб в холодном состоянии вокруг оправки толщиной bd (d — диаметр арматуры). 2. Время нагрева образцов — от 1 до 5 мин без выдержки при контролируемой температуре. 3. Относительное удлинение б,0 после разрыва составляет 2%. |
Определение марки стали по маркировке краской | ||
Наименование | Марка нлн класс | Цвет окраски на торце |
Сталь углеродистая обыкновенного качества (ГОСТ 380—71*) | СтО, БСтО Стікп, Стіпс, Стісп, БСтІкп, БСтІпс, БСтІсп Ст2кп, Ст2пс, Ст2сп | Красный и зеленый Белый и черный Желтый |
Сталь углеродистая и низколегированная конструкционная для мостостроения (ГОСТ 6713—75*) Сталь толстолистовая и широкополосная (универсальная) углеродистая обыкновенного качества (ГОСТ 14637—79)
Сталь горячекатаная для армирования железобетонных конструкций (ГОСТ 5781—75)
Сталь стержневая арматурная термически упрочненная периодического профиля
(ГОСТ 10884—71)
Сталь легированная конструкционная (ГОСТ 4543—71*)
БСт2кп, БСт2пс, БСт2сп, ВСт2кп, ВСт2пс, ВСт2сп СтЗкп, СтЗпс, СтЗсп, СтЗГ пс, БСтЗкп, БСтЗпс, бСтЗсп, БСтЗГпс, ВстЗкп, ВСтЗпс, ВСтЗсп, ВСтЗГ пс Ст4кп, Ст4пс, Ст4сп, БСт4кп, БСт4пс, БСтІсп, ВСт4кп, ВСт4пс, ВСт4сп Ст5пс, Стбсп, СтбГпс, БСтбпс, БСтбсп, БСтбГпс, ВСтбпс, ВСтбсп, ВСтбГпс Стбпс, Стбсп, БСтбпс, БСтбсп, ВСтбпс, ВСтбсп 16Д
15ХСВД
10ХСНД
ВСтТ
A-1V (80С, 20ХГ2Ц) А-V (23Х2Г2Т)
At-IV
At-V
At-VI
Ат-Vll
Хромистая Марганцовистая Хромо марганцовая Хромокремнистая Хромомолибденовая я хромомолибденованадиевая Хромованадиевая Никель молибденовая Хромоникелевая и хромоникелевая с бором Хромокремнемарганцовая X ромоннкельмол ибденовая
Желтый
Красный
Черный
Зеленый
Синий
Желтый
Синий
Белый
Красный н желтый
Красный
Красный и зеленый
Белый
Синий
Желтый
Зеленый
Зеленый и желтый Коричневый и синий Синий и черный Синий и красный Зеленый и фиолетовый
Зеленый и черный Желтый и фиолетовый Желтый и черный
Красный и фиолетовый Фиолетовый и черный
Условные обозначения химических элементов в марках сталей
|
Продолжен не
|
Влияние химических элементов на характеристики сталей
|
в значительно снижает; 0— не влияет. |
Ориентировочное определение содержания углерода в стали по искре
|
Содержание углерода, % | Внд искры | Цвет искры |
1,1-1.3 |
msd.com.ua
Аналоги марок сталей в таблицах соответствий
Главная / Полезные материалы /
Углеродистые стали
Ст.1кп | - | - | - | - |
Ст.1пс, 1сп | - | - | - | - |
Ст.2кп | A568M | 1012 | 17100 | USt 37-2 |
Ст.2пс | A568M | 1012 | 17100 | RSt 37-2 |
Ст.2сп | A568M | - | 17100 | RRSt 37-2 |
Ст.3кп | A568M | 1017 | 17100 | USt 37-2 |
Ст.3пс | A568M | 1017 | 17100 | St 37-3 |
Ст.3сп | A568M | 1017 | 17100 | St 37-3 |
Ст.4сп | A568M | 1023 | 17100 | St 44-3 |
Ст.5сп | А568M | 1030 | 17100 | St 50-2 |
Ст.0 | - | - | 17100 | St 33 |
08кп | A568M | 1008 | 1614.1 | St2 4 |
08пс | A568M | 1008 | 1614.1 | St 24 |
10кп | A568M | 1010 | 1614.1 | St 22, St 23 |
10пс | A568M | 1012 | 1614.1 | St 22, St 23 |
10 | A568M | 1010 | 17200 | C 10, Ck 10 |
15кп | A568M | 1015 | - | - |
15пс | A568M | 1015 | - | - |
15 | A568M | 1015 | 17200 | C 15, Ck 15 |
20пс | A568M | 1020 | - | - |
20 | A568M | 1023 | 17200 | C 20, Ck 20 |
25 | A568M | 1026 | 17200 | C 25, Ck 25 |
45 | A568M | 1045 | 17200 | C 45, Ck 45 |
55 | A568M | 1055 | 17200 | C 55, Ck 55 |
08кп | A366 | A366 | 1623.1 | St 12 |
08пс | A619 | A619 | 1623.1 | St 13 |
08ю | A620 | A620 | 1623.1 | St 14 |
Конструкционные стали
10 | C10E | 1.1121 | 1010 |
10XГН1 | 10 ХГН1 | 1.5805 | - |
14 ХН3 М | 14 NiCrMo1-3-4 | 1.6657 | 9310 |
15 | C15 Е | 1.1141 | 1015 |
15 Г | С16 Е | 1.1148 | 1016 |
16 ХГ | 16 МnCr5 | 1.7131 | 5115 |
16XГР | 16Mn CrB5 | 1.7160 | - |
16 ХГН | 16NiCr4 | 1.5714 | - |
17 Г1 С | S235J2G4 | 1.0117 | - |
17 ХН3 | 15NiCr13 | 1.5752 | Е3310 |
18 ХГМ | 18CrMo4 | 1.7243 | 4120 |
18 Х2 Н2 М | 18CrNiMo7-6 | 1.6587 | - |
20 | C22E | 1.1151 | 1020 |
20 ХМ | 20MoCr3 | 1.7320 | 4118 |
20 ХГНМ | 20MoCr2-2 | 1.6523 | 8617 |
25 | C25E | 1.1158 | 1025 |
25 ХМ | 25CrMo4 | 1.7218 | 4130 |
28 Г | 28Mn6 | 1.1170 | 1330 |
30 | C30E | 1.1178 | 1030 |
34 Х | 34Cr4 | 1.7033 | 5130 |
34 Х2 Н2 М | 34CrNiMo6 | 1.6582 | 4340 |
35 | C35E | 1.1181 | 1035 |
36 ХНМ | 36CrNiMo4 | 1.6511 | 9840 |
36 Х2 Н4 МА | 36NiCrMo16 | 1.6773 | - |
40 | C40E | 1.1186 | 1040 |
42 ХМ | 42CrMo4 | 1.7225 | 4140 |
45 | C45E | 1.1191 | 1045 |
46 Х | 46Cr2 | 1.7006 | 5045 |
50 | C50E | 1.1206 | 1050 |
50 ХГФ | 50CrV4 | 1.8159 | 6150 |
Конструкционные легированные стали
12ХН3А | 1.5732 | 14Nicr10 | 655M13 |
12Х2Н4А | - | - | E3310 |
15ХМ | 1.7337 | 16CrMo44 | - |
17Г1С | 1.0570 | St52-3N | - |
18ХГ | 1.7131 | 16MnCr5 | 5120 |
27ХГР | 1.5526 | 30MnB4 | - |
30ХМ | 1.7218 | 25CrMo4 | 4130 |
30Х3МФ | 1.8519 | 31CrMoV9V | - |
30Х2Н2М | 1.6580 | 30CrNiMo8V | - |
38Х2МЮА | 1.8509 | 41CrAlMo7 | A290C1M |
40ХН2МА | 1.6565 | 40CrNiMo6 | 4340 |
40Х | 1.7045 | 42Cr4 | 5140 |
40ХН | 1.5711 | 40NiCr6 | 3140 |
40ХГМ | 1.7255 | 42CrMo4 | 4140 |
40ХГНМ | 1.6546 | 40NiCrMo22 | 8640 |
45Г | 1.0503 | C45 | 1045 |
Инструментальные углеродистые стали
Марка стали | Зарубежный аналог | |||
США | Германия | |||
Стандарт ASTM | Обозначение марки стали | Стандарт DIN | Обозначение марки стали | |
ГОСТ 380-94 (ДСТУ 2651-94) | ||||
Ст.1кп | - | - | - | - |
Ст.1пс, 1сп | - | - | - | - |
Ст.2кп | A568M | 1012 | 17100 | USt 37-2 |
Ст.2пс | A568M | 1012 | 17100 | RSt 37-2 |
Ст.2сп | A568M | - | 17100 | RRSt 37-2 |
Ст.3кп | A568M | 1017 | 17100 | USt 37-2 |
Ст.3пс | A568M | 1017 | 17100 | St 37-3 |
Ст.3сп | A568M | 1017 | 17100 | St 37-3 |
Ст.4сп | A568M | 1023 | 17100 | St 44-3 |
Ст.5сп | А568M | 1030 | 17100 | St 50-2 |
Ст.0 | - | - | 17100 | St 33 |
08кп | A568M | 1008 | 1614.1 | St2 4 |
08пс | A568M | 1008 | 1614.1 | St 24 |
10кп | A568M | 1010 | 1614.1 | St 22, St 23 |
10пс | A568M | 1012 | 1614.1 | St 22, St 23 |
10 | A568M | 1010 | 17200 | C 10, Ck 10 |
15кп | A568M | 1015 | - | - |
15пс | A568M | 1015 | - | - |
15 | A568M | 1015 | 17200 | C 15, Ck 15 |
20пс | A568M | 1020 | - | - |
20 | A568M | 1023 | 17200 | C 20, Ck 20 |
25 | A568M | 1026 | 17200 | C 25, Ck 25 |
45 | A568M | 1045 | 17200 | C 45, Ck 45 |
55 | A568M | 1055 | 17200 | C 55, Ck 55 |
08кп | A366 | A366 | 1623.1 | St 12 |
08пс | A619 | A619 | 1623.1 | St 13 |
08ю | A620 | A620 | 1623.1 | St 14 |
Инструментальные легированные стали
Х | 1.2067 | 100Cr6 | - |
Х1Ф | 1.2210 | 115CrV3 | L3 |
Х12 | 1.2080 | X210CR12 | D3 |
Х12В | 1.2436 | X210CrW12 | - |
Х12МФ | 1.2379 | X115CrVMo12-1 | D2 |
Х12МФ4-МП | 1.2380 | X220CrVMo13-4 | D7 |
9ХФ | 1.2235 | 80CrV2 | L2 |
9Г2Ф | 1.2842 | 90MnCrV8 | O2 |
95ХГВФ | 1.2510 | 100MnCrW4 | O1 |
3Х2В8Ф | 1.2581 | X30WCrV9-3 | h31 |
95Х5ГМФ | 1.2363 | X100CrMoV5-1 | A2 |
95Х1М | 1.2303 | 100CrMo5 | L7 |
5ХНМ | 1.2713 | 55NiCrMoV6 | L6 |
5ХВ2СФ | 1.2542 | 45WCrV7 | S1 |
5Х3М2Ф | - | - | S7 |
3Х3М3Ф | 1.2365 | X32CrMoV33 | h20 |
4Х5МФС | 1.2343 | X38CrMoV5-1 | h21 |
4Х5МФ1С | 1.2344 | X40CrMoV5-1 | h23 |
Рессорно-пружинные стали
70 | 1.1234 | Ck68 | 1070 |
75 | 1.1248 | Ck75 | 1075 |
85 | 1.1269 | Ck85 | 1085 |
50ХФА | 1.8159 | 50CrV4 | 6150 |
55С2 | 1.5026 | 55Si7 | 9255 |
60Г | 1.0601 | C60 | 1060 |
60С2 | 1.5027 | 60Si7 | 9260H |
60С2ХА | 1.7108 | 60SiCr7 | 9262 |
60С2ГХ | 1.5092 | 60SiCr7 | 9261 |
Подшипниковые стали
ШХ4 | 1.3501 | 100Cr2 | 50100 |
ШХ15 | 1.3505 | 100Cr6 | 52100 |
ШХ15СГ | 1.3520 | 100CrMn6 | - |
ШХ20СГ | - | - | - |
Быстрорежущие стали
Р18 | 1.3355 | S200 | T1 |
Р6М5 | 1.3343 | S600 | M2 |
Р6М5К5-МП | 1.3243 | S705PM | - |
Р6М5Ф3-МП | 1.3344 | S790PM | M3 |
Р6М5Ф4-МП | - | S690PM | M4 |
Р6М5Ф3К8-МП | - | S590PM | M36 |
Р10М5Ф5К8-МП | - | S390PM | - |
Р12Ф3 | 1.3318 | - | - |
Р12Ф4-МП | 1.3302 | S207PM | - |
Р12Ф4К5-МП | 1.3202 | S308PM | - |
Р12Ф5К5-МП | - | - | T15 |
Р12М6Ф5-МП | - | - | M61 |
Р2М10К8Ф-МП | 1.3247 | S500PM | M42 |
Р0М2СФ10-МП | - | - | A11 |
Коррозионностойкие нержавеющие стали
03 Х17 Н13 М2 | 1.4404 | X2 CrNiMo 17-12-2 | 316 L |
03 Х17 Н14 М3 | 1.4435 | X2 CrNiMo 18-4-3 | - |
03 Х18 Н11 | 1.4306 | X2 CrNi 19-11 | 304 L |
03 Х18 Н10 Т-У | 1.4541-MOD | - | - |
06 ХН28 МДТ | 1.4503 | X3 NiCrCuMoTi 27-23 | - |
06 Х18 Н11 | 1.4303 | X4 CrNi 18-11 | 305 L |
08 Х12 Т1 | 1.4512 | X6 CrTi 12 | 409 |
08 Х13 | 1.4000 | Х6 Cr 13 | 410S |
08 Х17 Н13 М2 | 1.4436 | X5CrNiMo 17-13-3 | 316 |
08 Х17 Н13 М2 Т | 1.4571 | Х6 CrNiMoTi 17-12-2 | 316Ti |
08 Х17 Т | 1.4510 | Х6 СrTi 17 | 430Ti |
08 Х18 Н10 | 1.4301 | X5 CrNi 18-10 | 304 |
08 Х18 Н12 Т | 1.4541 | Х6 CrNiTi 18-10 | 321 |
10 Х23 Н18 | 1.4842 | X12 CrNi 25-20 | 310S |
10X13 | 1.4006 | X10 Cr13 | 410 |
12 Х18 Н10 Т | 1.4878 | X12 CrNiTi 18-9 | - |
12 Х18 Н9 | - | - | 302 |
15 Х5 М | 1.7362 | Х12 СrMo 5 | 501 |
15 Х25 Т | 1.4746 | Х8 CrTi 25 | - |
20X13 | 1.4021 | Х20 Cr 13 | 420 |
20 Х17 Н2 | 1.4057 | X20 CrNi 17-2 | 431 |
20 Х23 Н13 | 1.4833 | X7 CrNi 23-14 | 309 |
20 Х23 Н18 | 1.4843 | X16 CrNi 25-20 | 310 |
20 Х25 Н20 С2 | 1.4841 | X56 CrNiSi 25-20 | 314 |
03 Х18 АН11 | 1.4311 | X2 CrNiN 18-10 | 304LN |
03 Х19 Н13 М3 | 1.4438 | X2 18-5-4 | 317L |
03 Х23 Н6 | 1.4362 | X2 CrNiN 23-4 | - |
02 Х18 М2 БТ | 1.4521 | X2 CrMoTi 18-2 | 444 |
02 Х28 Н30 МДБ | 1.4563 | X1 NiCrMoCu 31-27-4 | - |
03 Х17 Н13 АМ3 | 1.4429 | X2 CrNiMoN 17-13-3 | 316LN |
03 Х22 Н5 АМ2 | 1.4462 | X2 CrNiMoN 22-5-3 | - |
03 Х24 Н13 Г2 С | 1.4332 | Х2 CrNi 24-12 | 309L |
08 Х16 Н13 М2 Б | 1.4580 | X1 CrNiMoNb 17-12-2 | 316 Сd |
08 Х18 Н12 Б | 1.4550 | X6 CrNiNb 18-10 | 347 |
08 Х18 Н14 М2 Б | 1.4583 | Х10 CrNiMoNb 18-12 | 318 |
08X19AH9 | - | - | 304N |
08X19h23M3 | 1.4449 | X5 CrNiMo 17-13 | 317 |
08X20h21 | 1.4331 | X2 CrNi 21-10 | 308 |
08X20h30TЮ | 1.4847 | X8 СrNiAlTi 20-20 | 334 |
08X25h5M2 | 1.4460 | X3 CrnImOn 27-5-2 | 329 |
08X23h23 | - | - | 309S |
09X17H7 Ю | 1.4568 | X7 CrNiAl 17-7 | 631 |
1X16h23M2 Б | 1.4580 | Х6 CrNiMoNb 17-12-2 | 316Cd |
10X13 СЮ | 1.4724 | Х10 CrAlSi 13 | 405 |
12X15 | 1.4001 | X7 Cr 14 | 429 |
12X17 | 1.4016 | X6 Cr17 | 430 |
12X17M | 1.4113 | X6 CrMo 17-1 | 434 |
12X17MБ | 1.4522 | Х2 СrMoNb | 436 |
12X18h22 | 1.3955 | GX12 CrNi 18-11 | 305 |
12X17 Г9 АН4 | 1.4373 | Х12 CrMnNiN 18-9-5 | 202 |
15X9M | 1.7386 | X12 CrMo 9-1 | 504 |
15X12 | - | - | 403 |
15X13h3 | - | - | 414 |
15X17H7 | 1.4310 | X12 CrNi 17-7 | 301 |
Теплоустойчивые стали
10 Х2 М | 10CrMo9-10 | 1.7380 | F22 |
13 ХМ | 13CrMo4-4 | 1.7335 | F12 |
14 ХМФ | 14MoV6-3 | 1.7715 | - |
15 М | 15Mo3 | 1.5415 | F1 |
17 Г | 17Mn4 | 1.0481 | - |
20 | C22.8 | 1.0460 | - |
20 Г | 20Mn5 | 1.1133 | - |
20 Х11 МНФ | X20CrMoV12-1 | 1.4922 | - |
ohtaspb.ru