- класс прочности труб
- Класс прочности цемента
Класс прочности — 3.3. Класс прочности установленное стандартом нормируемое значение физического или условного предела текучести стали. Источник: ГОСТ 10884 94: Сталь арматурная термомеханически упрочненная для железобетонных конструкций. Технические условия … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
Класс прочности цемента — – условное обозначение одного из значений параметрического ряда по прочности цемента (МПа) в максимальные сроки, установленные нормативным документом. [ГОСТ 30515 2013] Класс прочности цемента – класс прочности на сжатие. [EN 197 1]… … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов
Класс прочности — – арм. установленное стандартом нормируемое значение предела текучести, Н/мм2. [СТО АСЧМ 7 93] Класс прочности стали арматурной – установленное стандартом нормируемое значение физического или условного предела текучести стали. [ГОСТ 10884… … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов
класс прочности труб — 3.15 класс прочности труб: Прочность металла труб, оцениваемая временным сопротивлением σв и обозначаемая символами от К34 до К60, что соответствует нормативным значениям σв, (кгс/мм2). Источник … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
промежуточный класс прочности — 4.20 промежуточный класс прочности: Класс прочности между классами прочности, указанными в настоящем стандарте. Источник: ГОСТ Р 53580 2009: Трубы стальные для промысловых трубопроводов. Технические условия … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
класс — 3.7 класс : Совокупность подобных предметов, построенная в соответствии с определенными правилами. Источник: ГОСТ Р 51079 2006: Технические средства реабилитации людей с ограничениями жизнедеятельности. Классификация … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
Класс бетона по прочности на сжатие — (В) нормированное значение прочности RN, задаваемое с обеспечиваемостью 0,95 и определяемое по соотношению: R£ = R(1 1,64 CV), где Cv коэффициент вариации прочности, a R среднее значение прочности образцов – кубов размером 150 мм. [Ушеров… … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов
Класс бетона по прочности — (EN206 1) величина, соответствующая гарантированной прочности при сжатии, выражаемая символом С для тяжелых бетонов, символом LC для легких бетонов с числами, обозначающими нормативное сопротивление и прочность образцов цилиндров размером… … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов
Класс бетона — Класс бетона – показатель качества бетона по прочности на сжатие по прочности на осевое растяжение (по прочности на осевое растяжение назначается в случаях, когда эта характеристика имеет главенствующее значение и контролируется на… … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов
Класс ячеистого бетона по прочности на сжатие — – значение кубиковой прочности бетона на сжатие стобеспеченностью 0,95 (нормативная кубиковая прочность). [ГОСТ 31359 2007] Рубрика термина: Легкие бетоны Рубрики энциклопедии: Абразивное оборудование, Абразивы, Автодороги … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов
Классы прочности и система их обозначения. Класс прочности стали
Класс прочности - это... Что такое Класс прочности?
Класс прочности – арм. установленное стандартом нормируемое значение предела текучести, Н/мм2.
[СТО АСЧМ 7-93]
Класс прочности стали арматурной – установленное стандартом нормируемое значение физического или условного предела текучести стали.
[ГОСТ 10884-94]
Рубрика термина: Виды арматуры
Рубрики энциклопедии: Абразивное оборудование, Абразивы, Автодороги, Автотехника, Автотранспорт, Акустические материалы, Акустические свойства, Арки, Арматура, Арматурное оборудование, Архитектура, Асбест, Аспирация, Асфальт, Балки, Без рубрики, Бетон, Бетонные и железобетонные, Блоки, Блоки оконные и дверные, Бревно, Брус, Ванты, Вентиляция, Весовое оборудование, Виброзащита, Вибротехника, Виды арматуры, Виды бетона, Виды вибрации, Виды испарений, Виды испытаний, Виды камней, Виды кирпича, Виды кладки, Виды контроля, Виды коррозии, Виды нагрузок на материалы, Виды полов, Виды стекла, Виды цемента, Водонапорное оборудование, Водоснабжение, вода, Вяжущие вещества, Герметики, Гидроизоляционное оборудование, Гидроизоляционные материалы, Гипс, Горное оборудование, Горные породы, Горючесть материалов, Гравий, Грузоподъемные механизмы, Грунтовки, ДВП, Деревообрабатывающее оборудование, Деревообработка, ДЕФЕКТЫ, Дефекты керамики, Дефекты краски, Дефекты стекла, Дефекты структуры бетона, Дефекты, деревообработка, Деформации материалов, Добавки, Добавки в бетон, Добавки к цементу, Дозаторы, Древесина, ДСП, ЖД транспорт, Заводы, Заводы, производства, цеха, Замазки, Заполнители для бетона, Защита бетона, Защита древесины, Защита от коррозии, Звукопоглащающий материал, Золы, Известь, Изделия деревянные, Изделия из стекла, Инструменты, Инструменты геодезия, Испытания бетона, Испытательное оборудование, Качество цемента, Качество, контроль, Керамика, Керамика и огнеупоры, Клеи, Клинкер, Колодцы, Колонны, Компрессорное оборудование, Конвеера, Конструкции ЖБИ, Конструкции металлические, Конструкции прочие, Коррозия материалов, Крановое оборудование, Краски, Лаки, Легкие бетоны, Легкие наполнители для бетона, Лестницы, Лотки, Мастики, Мельницы, Минералы, Монтажное оборудование, Мосты, Напыления, Обжиговое оборудование, Обои, Оборудование, Оборудование для производства бетона, Оборудование для производства вяжущие, Оборудование для производства керамики, Оборудование для производства стекла, Оборудование для производства цемента, Общие, Общие термины, Общие термины, бетон, Общие термины, деревообработка, Общие термины, оборудование, Общие, заводы, Общие, заполнители, Общие, качество, Общие, коррозия, Общие, краски, Общие, стекло, Огнезащита материалов, Огнеупоры, Опалубка, Освещение, Отделочные материалы, Отклонения при испытаниях, Отходы, Отходы производства, Панели, Паркет, Перемычки, Песок, Пигменты, Пиломатериал, Питатели, Пластификаторы для бетона, Пластифицирующие добавки, Плиты, Покрытия, Полимерное оборудование, Полимеры, Половое покрытие, Полы, Прессовое оборудование, Приборы, Приспособления, Прогоны, Проектирование, Производства, Противоморозные добавки, Противопожарное оборудование, Прочие, Прочие, бетон, Прочие, замазки, Прочие, краски, Прочие, оборудование, Разновидности древесины, Разрушения материалов, Раствор, Ригеля, Сваи, Сваизабивное оборудование, Сварка, Сварочное оборудование, Свойства, Свойства бетона, Свойства вяжущих веществ, Свойства горной породы, Свойства камней, Свойства материалов, Свойства цемента, Сейсмика, Склады, Скобяные изделия, Смеси сухие, Смолы, Стекло, Строительная химия, Строительные материалы, Суперпластификаторы, Сушильное оборудование, Сушка, Сушка, деревообработка, Сырье, Теория и расчет конструкций, Тепловое оборудование, Тепловые свойства материалов, Теплоизоляционные материалы, Теплоизоляционные свойства материалов, Термовлажносная обработка бетона, Техника безопасности, Технологии, Технологии бетонирования, Технологии керамики, Трубы, Фанера, Фермы, Фибра, Фундаменты, Фурнитура, Цемент, Цеха, Шлаки, Шлифовальное оборудование, Шпаклевки, Шпон, Штукатурное оборудование, Шум, Щебень, Экономика, Эмали, Эмульсии, Энергетическое оборудование
Источник: Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов
Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов. - Калининград. Под редакцией Ложкина В.П.. 2015-2016.
construction_materials.academic.ru
Классы прочности и система их обозначения / ЦКИ
Вопрос прочности резьбового соединения является одним из самых важных при выборе таких крепёжных элементов как болт, винт, шпилька или гайка. Прочность этих изделий зависит не только от механических свойств исходного материала, но также и от технологического процесса изготовления, в ходе которого эти свойства могут изменяться. При производстве крепёжного изделия заданной прочности подбирается не только определённый материал, но и задаются необходимые режимы термообработки.
Все производимые из углеродистой стали крепёжные изделия, имеющие наружную метрическую резьбу: болты, винты, шпильки - принято подразделять по прочности на 10 классов:
|
3.6 |
4.6 |
4.8 |
5.6 |
5.8 |
6.8 |
8.8 |
9.8 |
10.9 |
12.9 |
Эти классы прочности обозначаются двумя числами, разделёнными между собой точкой.
Первое число – это уменьшенное в 100 раз минимальное значение предела прочности (отношения разрушающей растягивающей нагрузки к площади напряжённого поперечного сечения), выраженного в Н/мм². Так, например, у класса прочности 8.8 первое число означает, что у изделия, относящегося к этому классу, предел прочности будет не менее 800 Н/мм².
Второе число – это увеличенное в 10 раз отношение минимального предела текучести (напряжения, при котором уже начинается пластическая деформация) к пределу прочности. Например, у класса прочности 10.9 второе число означает, что у изделия, относящегося к этому классу, минимальный предел текучести будет равен 90% от значения предела прочности на растяжение, то есть будет равен: 1000х0,9=900(Н/мм²). Если, например, сравнить два класса прочности 4.6 и 4.8, то можно сказать, что у изделий, изготовленных по этим классам, минимальный предел прочности будет одинаков – 400 Н/мм², а вот пластическая деформация у изделия по первому классу начнётся раньше, чем у изделия по второму, то есть в первом случае минимальный предел текучести будет 400х0,6=240(Н/мм²), а во втором – 400х0,8= 320(Н/мм²).
Согласно существующим международным нормам, изготавливаемые из углеродистой стали болты, винты и шпильки с диаметром резьбы более М5, по возможности маркируются соответствующим классом прочности на головке или торце изделия.
Гайки нормальной высоты (0,8 d), изготовленные из углеродистой стали, также маркируются соответствующим классом прочности, но при этом используется только одно число.
Классы прочности гаек:
Число, обозначающее класс прочности гайки, – это уменьшенное в 100 раз минимальное значение предела прочности болта, в паре с которым гайка может работать и полностью выдерживать нагрузку, то есть, например, гайка класса прочности 10 может использоваться в паре с болтом, у которого минимальный предел прочности равен 1000 Н/мм², т. е. с болтом класса прочности 10.9.
Болты, винты, шпильки и гайки, изготавливаемые из нержавеющих сталей, также классифицируются по прочности, но система обозначения классов прочности отличается от системы обозначения классов прочности для изделий из углеродистой стали. Так для изделий из нержавеющей стали существуют только три класса: -50, -70 и -80. Эти числа – уменьшенные в 10 раз минимальные значения пределов прочности, т.е. 500, 700 и 800 Н/мм². Кроме числового обозначения предела прочности у изделий из нержавеющей стали в маркировке присутствует ещё и марка стали. Например, маркировка А4-70 на головке болта означает, что данный болт изготовлен из аустенитной нержавеющей стали А4 (обозначение в системе EN ISO), минимальный предел прочности – 700 Н/мм².
www.cki-com.ru
| ТУ 14-3-1573-96 | 530 630 720 820 1 020 | 7,0 — 24,0 7,0 — 24,0 7,3 — 30,0 8,0 — 30,0 8,8 — 32,0 | Класс прочности | Для строительства газопроводов, нефтепроводов и нефтепродуктопроводов в северном и обычном исполнении на рабочее давление 5,4-9,8 МПа |
| ТУ 39-0147016-123-2000 | 530 630 720 820 1 020 | 7,0 — 16,0 7,0 — 16,0 7,0 — 16,0 8,0 — 16,0 10,0 — 16,0 | Класс прочности К52 Сталь 09ГСФ | Для сооружения газопроводов, нефтепроводов, технологических и промысловых трубопроводов, транспортирующих нефть и нефтепродукты, содержащих сероводород до 6 об.%, водоводов, а также предназначенные для нанесения наружного и внутреннего антикоррозионного покрытия. Трубы повышенной коррозионной стойкости и хладостойкости на рабочее давление до 7,4 МПа. |
| ТУ 39-0147016-103-2000 | 530 630 720 820 1 020 | 7,0 — 24,0 7,0 — 24,0 7,3 — 30,0 8,0 — 30,0 8,8 — 32,0 | Класс прочности К48-К52 Сталь Ч-09СФ | Для сооружения газопроводов, нефтепроводов, технологических и промысловых трубопроводов, транспортирующих нефть и нефтепродукты, содержащие сероводород до 6 об%, водоводов, а также предназначенные для нанесения наружного и внутреннего покрытия. Трубы повышенной коррозионной стойкости и хладостойкости на рабочее давление до 7,4 МПа для ОАО «Сургутнефтегаз». |
| ТУ 14-ЗР-21-96 | 530 630 720 820 1 020 | 11,0 — 24,0 11,0 — 24,0 11,0 — 30,0 11,0 — 30,0 11,0 — 32,0 | Класс прочности К45 Сталь 14ГБ-Ш | Для транспортировки природного газа с рабочим давлением 5,5 — 12,5 МПа с низким и средним содержанием сероводорода по газопроводам внутри газодобывающих предприятий до крупных потребителей, расположенных вне районов Крайнего Севера. |
| ТУ 14-ЗР-28-99 | 530 630 720 820 1 020 | 7,0 — 24,0 8,0 — 24,0 8,0 — 26,0 9,0 — 26,0 10,0 — 26,0 | Класс прочности К52-К60 Сталь 06ГФБАА | |
| ТУ 14-ЗР-45-2001 | 530 630 720 820 1 020 | 8,0 — 16,0 8,0 — 16,0 8,0 — 16,0 9,0 — 16,0 10,0 — 16,0 | Класс прочности К54 | Для строительства магистральных, в том числе надземных, газопроводов давлением 5,4 МПа с температурой эксплуатации до — 60°С. |
| ТУ 1380-219-0147016-02 | 530 630 720 820 1 020 | 7,0 — 24,0 7,0 — 24,0 7,3 — 24,0 8,0 — 24,0 8,8 — 24,0 | Класс прочности К52 | Трубы стальные электросварные прямошовные нефтегазопроводные повышенной надежности при эксплуатации для месторождений ТПП «КОГАЛЫМНЕФТЕГАЗ». |
| ГОСТ Р 52079-2003 | 508 530 610 630 711 720 762 813 820 1 016 1 020 1 067 | 7,0 — 24,0 7,0 — 24,0 7,0 — 24,0 7,0 — 24,0 8,0 — 30,0 8,0 — 30,0 8,0 — 30,0 8,0 — 30,0 8,0 — 30,0 9,0 — 32,0 9,0 — 32,0 9,0 — 32,0 | Класс прочности К34-К60 | Для строительства и ремонта магистральных газопроводов, нефтепроводов и нефтепродуктопроводов, транспортирующих некоррозионноактивные продукты (природный газ, нефть и нефтепродукты при избыточном рабочем давлении до 9,8 МПа и температуре эксплуатации от +50°С до — 60°С. |
| ТУ 14-ЗР-70-2003 | 530 630 720 820 1 020 | 7,0 — 16,0 7,0 — 16,0 8,0 — 16,0 8,0 — 16,0 9,0 — 16,0 | Ст3сп5 (К38), 20 (К42), 17Г1С, 17Г1С — У (К52) | Для строительства и ремонта трубопроводов тепловых сетей. |
| ТУ 1383-011-48124013-2003 | 530 630 720 820 1 020 | 7,0 — 16,0 7,0 — 16,0 7,0 — 16,0 8,0 — 16,0 10,0 — 16,0 | Класс прочности К52 Сталь 09ГСФ | Для сооружения газопроводов, нефтепроводов технологических и промысловых трубопроводов на рабочее давление до 7,4 МПа транспортирующих нефть и нефтепродукты, содержащих сероводород до 6 об.% водоводов. А также предназначенные для нанесения наружного и внутреннего антикоррозионного покрытия. |
| ТУ 1303-09-593377520-2003 | 530 630 720 820 1 020 | 7,0 — 16,0 7,0 — 16,0 8,0 — 16,0 8,0 — 16,0 10,0 — 16,0 | Класс прочности К52 Сталь 09ГСФ Strength class К52 Steel 09ГСФ | Для сооружения газопроводов, нефтепроводов, технологических и промысловых трубопроводов, с температурой эксплуатации до -60°С на рабочее давление до 7,4 МПа, транспортирующих нефть и нефтепродукты. Содержащих сероводород до 6 об.% водоводов, а также предназначенные для нанесения наружного и внутреннего антикоррозионного покрытия. |
| ТУ 1381-007-05757848-2005 | 530 630 720 820 1020 1220 | 7,0 — 31,0 8,0 — 32,0 8,0 — 32,0 8,0 — 32,0 10,0 — 32,0 10,0 — 32,0 | Класс прочности К42-К60 | Для строительства, ремонта и реконструкции линейной части, переходов и наземных объектов магистральных нефтепроводов и нефтепродуктопроводов на рабочее давление до 9,8 Мпа. |
| ТУ 1303-006.2-593377520-2003 | 530 630 720 820 1020 1220 | 7,0 — 24,0 8,0 — 24,0 8,0 — 25,0 8,0 — 25,0 10,0 — 25,0 10,0 — 16,0 | Класс прочности К48-К56 Сталь 20Ф, 09ГСФ, 13ХФА, 08ХМФЧА, 15ХМФА | Для сооружения промысловых трубопроводов, транспортирующих нефть, нефтепродукты, пресную и подтоварную воду на рабочем давлении до 7,4 МПа, повышенной эксплуатационной надежности, коррозионностойкие и хладостойкие. |
| ТУ 14-1-5491-2004 | 530 630 720 820 1020 | 7,0 — 24,0 7,0 — 24,0 8,0 — 25,0 8,0 — 25,0 10,0 — 25,0 | 20 — КСХ | Для сооружения нефтесборных сетей (транспортирующих коррозионно-активные газ, нефть и пластовые воды), эксплуатируемых как в обычных климатических условиях, так и в регионах Сибири и Крайнего Севера. |
| ТУ 1381-012-05757848-2005 | 530 630 720 820 1020 1220 1420 | ,0 — 31,0 8,0 — 32,0 8,0 — 32,0 8,0 — 32,0 10,0 — 32,0 12,0 — 32,0 14,0 — 32,0 | Класс прочности К52-К60, Х56-Х70 | Для сооружения магистральных трубопроводов на рабочее давление до 9,8 МПа для транспортировки некоррозионноактивного газа |
| ТУ 1381-013-05757848-2005 | 530-1220 | 11,0 — 30,0 | Класс прочности К48-К52 | Для строительства и ремонта газопроводов, транспортирующих природный газ, содержащий сероводород. |
| ТУ 1381-014-05757848-2005 | 530 630 720 820 1020 1220 1420 | 7,0 — 31,0 8,0 — 32,0 8,0 — 32,0 8,0 — 32,0 10,0 — 32,0 12,0 — 32,0 14,0 — 32,0 | Углеродистая и низколегированная сталь | Для трубопроводов пара и горячей воды с давлением не более 2,5 МПа и температурой не более 300°С для стали марки Ст3сп, не более 350°С для стали марок 20, 09Г2С и не более 425°С для стали марок 17Г1С и 17Г1С-У. |
| ТУ 1381-018-05757848-2005 | 1067-1220 | 11,0 — 32,0 | Класс прочности К56, К60 | Для строительства, ремонта и реконструкции линейной части, переходов и наземных объектов магистрального нефтепровода «Восточная Сибирь – Тихий Океан» на участках с рабочим давление 9,8 – 14,0 Мпа с сейсмичностью до 8 баллов включительно и на участках с рабочим давлением до 14,0 МПа включительно и сейсмичностью более 8 балов. |
| ТУ 1381-020-05757848-2005 | 1420 | 15,0 — 48,0 | Класс прочности К52-К60 | Для изготовления защитных футляров (кожухов) магистральных нефтепроводов. |
| ГОСТ 20295-85 | 530-820 | 7,0-12,0 | Класс прочности К38-К52 | Для сооружения магистральных газонефтепроводов, нефтепродуктопроводов, технологических и промысловых трубопроводов. |
| ГОСТ 10704-91 ГОСТ 10706-76 | 530-1020 | 7,0-32,0 | Углеродистая и низколегированная сталь | Для трубопроводов и конструкций разного назначения. |
| ТУ 14-ЗР-01-93 | 530 | 7,1-16,0 | Класс прочности К54, К60 | Для сооружения магистральных газопроводов нефтепроводов и нефтепродуктопроводов с рабочим давлением 7,4 МПа. |
| API Spec 5L(PSL 1, PSL 2) | 508 (20″) — 1422 (56″) | 7,1 — 31,8 по согласованию с заказчиком до 50,0 мм | Сталь классов прочности Х42-Х80 | Для строительства трубопроводов для транспортировки газа, воды и нефти как в нефтяной, так и в газовой промышленности. |
| ISO 3183(ч.1, 2 и 3) | 508 (20″) — 1422 (56″) | 7,1 — 31,8 по согласованию с заказчиком до 50,0 мм | Сталь классов прочности Х42-Х80 | Для трубопроводов, транспортирующих нефть и газ. |
kngc.ru
|
Новости 29.03.2011 Федеральная служба государственной статистики (Росстат) подвела итоги деятельности российских металлургических предприятий за прошедший год. В 2010 году в России было выпущено 57,8 млн тонн стального металлопроката, что на 10,1% больше, чем в 2009 году. Производство чугуна в прошедшем году по сравнению с 2009-м возросло на 9,3%, до 48,2 млн тонн; кокса - на 9,9%, до 27 млн тонн. 10.01.2010 На нашем сайте Вы можете заказать в режиме on-line: лакокрасочную продукцию различных заводов производителей, а так же можете оставить заявку на трубную продукцию. Мы своевременно ответим на Ваш запрос.С Уважением, компания ООО "Синтэкс" |
| |||||||||||
sinteeks.ru
класс прочности трубы - это... Что такое класс прочности трубы?
класс прочности трубы3.1 класс прочности трубы: Обозначение уровня прочности трубы, состоящее из аббревиатуры КП и значения минимального предела текучести (Н/мм2) для данного класса прочности.
4.3 класс прочности трубы: Значение уровня прочности трубы.
Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации. academic.ru. 2015.
Смотреть что такое "класс прочности трубы" в других словарях:
normative_reference_dictionary.academic.ru
Класс - прочность - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Класс - прочность
Cтраница 1
Класс прочности обозначен двумя числами. [1]
Класс прочности обозначается двумя числами: 3.6; 4.6; 4.8; 5.6; 5.8; 6.6; 6.8; 6.9; 8.8; 10.9; 12.9; 14.9. Первое число, умноженное на 10, определяет величину минимального временного сопротивления ( в кГс / мм2), второе число, умноженное на 10, определяет отношение предела текучести к временному сопротивлению в процентах. [2]
Класс прочности для изделий из стали обозначают двум. [3]
Класс прочности обозначается двумя числами, между которыми ставят точку. Например: 3.6; 5.8; 12.9. Первое число, умноженное на 100, определяет минимальную величину предела прочности ( сгв; МПа) материала детали. ГОСТ 24671 - 84 и высотой 0 8rf установлено 7 классов прочности. [4]
Класс прочности обозначается двумя числами: 3.6; 4.6; 4.8; 5.6; 5.8; 6.6; 6.8; 6.9; 8.8; 10.9; 12.9; 14.9. Первое число, умноженное на 10, определяет величину минимального временного сопротивления ( в кГс / мм2), второе число, умноженное на 10, определяет отношение предела текучести к временному сопротивлению в процентах. [5]
Класс прочности обозначают двумя числами, разделенными точкой. [6]
Класс прочности 88 (8.8), марка стали 35Х, покрытие цинковое хроматированное, толщина слоя 9 мкм. [7]
Класс прочности обозначен двумя числами. [8]
Класс прочности гаек обозначен числом, которое при умножении на 10 дает величину напряжения от испытательной нагрузки ( кгс / мм2), отнесенной к площади поперечного сечения болта. [9]
Класс прочности гаек обозначается одним числом, которое отражает состояние материала детали при воздействии на нее испытательной нагрузки. [10]
Класс прочности гаек обозначается одним числом, которое отражает состояние материала детали при воздействии на нее испытательной нагрузки. [11]
Каждый класс прочности и каждая группа определяют требования к механической прочности резьбовой детали и предусматривают марки материалов, из которых могут изготавливаться эти детали. [12]
Трубы класса прочности К60 изготовляют только термически упрочненными. Знаки и - означают изготовление и неизготовление труб. [13]
Для класса прочности 10.9 любое повышение твердости поверхности, при котором твердость будет превышать 390 HV, недопустимо. [14]
Стали класса прочности К-56 и К-52 с близкими значениями предела текучести при расчете помещаются в одну группу, т.е., при рассмотрении трубопроводов из стали К-56 считается, что ее предел текучести имеет заниженное значение 360 МПа, что идет в запас прочности. [15]
Страницы: 1 2 3 4
www.ngpedia.ru
