- Самое главное свойство данного материала – это невосприимчивость к пагубному воздействию окружающей среды. В зависимости от химического состава стали могут быть установлены в неагрессивной, но влажной атмосфере, где происходят частые перепады температур. Для этих целей лучше всего подходят стали А2. А вот эксплуатацию в агрессивной среде (нефть, щелочь, кислота) лучше переносят метизы, детали и целые конструкции из стали А4.
- Благодаря особенному химическому составу нержавеющие стали практически или полностью не поддаются намагничиванию. Это позволяет их задействовать при производстве крепежей для конструкций, работающих в магнитных и электрических полях.
- Долговечность и надежность изделий из нержавейки известна многим производителям. Из этого материала могут изготавливать прочные элементы, которые не требуют обслуживания, контроля над их состоянием и замены.
- Из-за отличных антикоррозийных показателей изделия из нержавеющих сталей не требуют дополнительного защитного покрытия.
- Нержавейка А2 и молибденка А4 отлично поддаются различным видам механической обработки и эффективны при сварке.
Преимущества и характеристики сталей А2 и А4. Нержавеющая сталь а2 характеристики
Характеристики крепежа из нержавеющих сталей — Статьи
Характеристики крепежа из нержавеющих сталей
Нержавеющие стали А2, А4: структура, механические свойства, химический состав. Крепеж из стали А2, А4 (нержавеющие болты, винты, гайки, шайбы, шпильки и т. д.): механические свойства, значения моментов затяжки и усилий предварительной затяжки.
Характеристики нержавеющих сталей
Аустенитные стали содержат 15-26% хрома и 5-25% никеля, которые увеличивают сопротивление коррозии и практически не магнитны.
Именно аустенитные хромникелевые стали обнаруживают особенно хорошие сочетание обрабатываемости, механических свойств и коррозионной стойкости. Эта группа сталей наиболее широко используется в промышленности и в производстве элементов крепежа: нержавеющих болтов, нержавеющих гаек, нержавеющих шпилек, нержавеющих винтов, а также нержавеющих шайб.
Стали аустенитной группы обозначаются начальной буквой «A» с дополнительным номером, который указывает на химический состав и применяемость в пределах этой группы:
Аустенитная структура
| Группа стали | Номер материала | Краткое обозначение | Номер по AISI |
| А1 | 1.4305 | X 10 CrNiS 18-9 | AISI 303 |
| А2 | 1.4301 / 1.4303 | X 5 CrNi 18-10 / X 4 CrNi 18-12 | AISI 304 / AISI 305 |
| А3 | 1.4541 | X 6 CrNiTi 18-10 | AISI 321 |
| А4 | 1.4401 / 1.4404 | X 5 CrNiMo 18-10 / X 2 CrNiMo 18-10 | AISI 316 / AISI 316 L |
| А5 | 1.4571 | X 6 CrNiMoTi 17-12-2 | AISI 316 TI |
Сталь A2 (AISI 304 = 1.4301 = 08Х18Н10) — нетоксичная, немагнитная, не закаливаемая, устойчивая к коррозии сталь. Легко поддается сварке и не становится при этом хрупкой. Может проявлять магнитные свойства в результате механической обработки (шайбы и некоторые виды шурупов). Это наиболее распространенная группа нержавеющих сталей. Ближайшие аналоги — 08Х18Н10 ГОСТ 5632, AISI 304 и AISI 304L (с пониженным содержанием углерода).
Крепеж и изделия из стали A2 подходят для использования в общестроительных работах (например, при монтаже вентилируемых фасадов, витражных конструкций из алюминия), при изготовлении ограждений, насосной техники, приборостроения из нерж. стали для нефтегазодобывающей, пищевой, химической промышленности, в судостроении. Сохраняет прочностные свойства при нагреве до 425°C, а при низких температурах до -200°C.
Сталь A4 (AISI 316 = 1.4401 = 10Х17Н13М2) — отличается от стали А2 добавлением 2-3% молибдена. Это значительно увеличивает ее способность сопротивляться коррозии и воздействию кислот. Сталь А4 имеет более высокие антимагнитные характеристики и считаеться абсолютно не магнитной. Ближайшие аналоги — 10Х17Н13М12 ГОСТ 5632, AISI 316 и AISI 316L (с низким содержанием углерода).
Крепеж и такелажные изделия из стали A4 рекомендуются для использования в судостроении. Крепеж и изделия из стали A4 подходят для использования в кислотах и средах содержащих хлор (например, в бассейнах и соленой воде). Может использоваться при температурах от -60 до 450°С.
Классы прочности
Все аустенитные стали (от «А1» до «А5») подразделяются на три класса прочности независимо от марки. Наименьшую прочность имеют стали в отожженном состоянии (класс прочности 50).
Поскольку аустенитные стали не упрочняются закалкой, наибольшую прочность они имеют в холоднодеформированном состоянии (классы прочности 70 и 80). Наиболее широко используется крепеж из сталей А2-70 и А4-80.
Основные механические свойства аустенитных сталей:
| Тип по DIN | A2 | A4 | |||
| Тип по ASTM (AISI) | 304 | 304L | 316 | 316L | |
| Удельный вес (гр/см) | 7.95 | 7.95 | 7.95 | 7.95 | |
| Механические свойства при комнатной температуре (20°С) | |||||
| Твердость по Бринеллю — НВ | В отожжённом состоянии | 130-150 | 125-145 | 130-185 | 120-170 |
| Твердость по Роквеллу — HRB/HRC | 70-88 | 70-85 | 70-85 | 70-85 | |
| Предел прочности при растяжении, H/мм2 | 500-700 | 500-680 | 540-690 | 520-670 | |
| Предел прочности при растяжении, H/м м² | 195-340 | 175-300 | | 195-370 | |
| Относительное удлинение | 65-50 | 65-50 | 60-40 | 60-40 | |
| Ударная вязкость | KCUL (Дж/см2) | 160 | 160 | 160 | 160 |
| KVL (Дж/см2) | 180 | 180 | 180 | 180 | |
| Механические свойства при нагревании | |||||
| Предел текучести при растяжении, H/м м² | при 300°C | 125 | 115 | 140 | 138 |
| при 400°C | 97 | | 125 | 115 | |
| при 500°C | 93 | 88 | 105 | 95 | |
Нержавеющие стали в производстве крепежа
Основные механические свойства болтов из сталей А2 и А4 различных классов прочности:
| Группа стали | Марка стали | Класс прочности стали | Диапазон диаметров, мм | Механические свойства болтов | ||
| предел прочности на разрывQ min, H/мм2 | предел текучести при растяженииQ min, H/мм2 | удлинение пр иразрывеmin, мм | ||||
| аустинитная | A2, A4 | 50 | ≤ M39 | 500 | 210 | 0.6 d |
| 70 | ≤ M24 | 700 | 450 | 0.4 d | ||
| 80 | ≤ M24 | 800 | 600 | 0.3 d | ||
* обращаем Ваше внимание,что интернет магазин «ЛЕДНИК» (ТОВ «МИРИАДЫ») имеет возможность поставить такелаж и крепеж из аустенитных хромоникелевых и коррозионно-стойких жаропрочных марок сталей (08Х18Н10, 10Х17Н13М2, 20Х13, 30ХМА, 15Х5М, 20ХН3А, 14Х17Н2, 25Х2М1Ф, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10, 12Х18Н10Т, 06ХН28МДТ и др.) с номинальными диаметроми резьбы от М12 до М160, нержавеющий крепеж из сталей А2-70 и А4-80 поставляется производства Польша и Германия.
Ориентировочные значения моментов затяжки и усилий предварительной затяжки для винтов из нержавеющих и кислотостойких сталей — А2 / А4:
| Резьба | Класс прочности 70 | Класс прочности 80 | ||
| Усилие предварительной затяжки, Н | Момент затяжки, Нм | Усилие предварительной затяжки, Н | Момент затяжки, Нм | |
| M 5 | 3.000 | 3,5 | 4.750 | 4,7 |
| M 6 | 6.200 | 6 | 6.700 | 8 |
| M 8 | 12.200 | 16 | 13.700 | 22 |
| M 10 | 16.300 | 32 | 22.000 | |
| M 12 | 24.200 | 56 | 32.000 | 75 |
| M 16 | 45.000 | 135 | 60.000 | 180 |
| M 20 | 71.000 | 455 | 140.000 | 605 |
| M 30 | 191.000 | 1.050 | 255.000 | 1.400 |
| Материалы: A2/A4Коэффициент трения: 0,12предел текучести при растяжении Rp: 0,2 — A2 / A4 — 70 = 450 H/мм80 = 600 Н/мм Значения: MA — Таблица х 0,9 = МA — макс. | ||||
Химический состав нержавеющей стали:
| | Группа | Химический состав (мас.%) 1) Выжержка из DIN EN ISO 3506 | |||||||||
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Ni | Cu | Примечание | ||
| Аустенитная | A1 | 0,12 | 1 | 6,5 | 0,200 | 0,15bis0,35 | 16bis19 | 0,7 | 5bis10 | 1,75bis2,25 | 2), 3), 4) |
| A2 | 0,10 | 1 | | 0,050 | 0,03 | 15bis20 | 5) | 8до19 | 4 | 6), 7), 8) | |
| A3 | 0,08 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 17bis19 | 5) | 9до12 | 1 | 6), 8) | |
| A4 | 0,08 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 16bis18,5 | 2bis3 | 10,5до14 | 1 | 10), 8) | |
| A5 | 0,08 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 16bis18,5 | 2bis3 | 10,5до14 | 1 | 8), 10) | |
1) Максимальные значения, если не были указаны другие значения.2) Серу можно заменять селеном.3) Если массовая доля никеля ниже 8%, то массовая доля марганца должна составлять минимум 5%.4) Для массовой доли меди нет минимального предела, если массовая доля никеля составляет больше 8%.5) Молибден допускается по усмотрению изготовителя. Если для, определенных случаев, применения необходимо ограничение содержания молибдена, это должно быть указано клиентом.6) Молибден также допускается по усмотрению изготовителя.7) Если массовая доля хрома ниже 17%, то массовая доля никеля должна составлять минимум 12%.8) В аустенитной стали с массовой долей углерода максимум 0.03% азот должен составлять максимум 0.22%9) Для стабилизации должен содержаться титан ≤ 5xC максимум до 0.8% и быть обозначен в соответсвиии с этой таблицей или ниобий и/или тантал ≤ 10xC до максимум 1% и быть обозначен в соответствии с этой таблицей.
Аустенитные хромоникелевые стали обнаруживают особенно хорошее сочетание обрабатываемости, механических свойств и коррозионной стойкости. Поэтому они рекомендованы для множества применений и являются самой значительной группой нержавеющих сталей. Важнейшим свойством этой группы сталей является высокая коррозионная стойкость, повышающаяся с ростом содержания легирующих, особенно хрома и молибдена.
Виды стали 300-й серии
Хромникелевая нержавейка этой группы по своему химическому составу бывает аустенитная, аустенитно-ферритная и аустенитно-мартенситная, в зависимости от процентного содержания углерода, никеля, хрома и титана. Это самая универсальная нержавейка, свойства которой обеспечивают ей неизменно высокий спрос на рынке.
AISI 304 (08Х18Н10)
Востребованная во всех отраслях промышленности, эта нержавейка, однако, снискала славу «пищевой». Ее химический состав и свойства делают ее наиболее подходящей для применения в пищепроме. Она легко поддается сварке, показывает высокие характеристики коррозийной стойкости в агрессивных средах. Ее также часто выбирают для химической, фармацевтической, нефтяной и текстильной промышленности.
AISI 316 (10Х17Н13М2)
Нержавейка 316 получается, если добавить в 304-ю нержавейку молибден, что еще больше повышает коррозионную устойчивость и способность к сохранению свойств в агрессивных кислотных средах, а также при высоких температурах. Эта нержавеющая сталь дороже, чем 304, она используется в химической, нефтегазовой и судостроительной промышленности.
AISI 316T (10Х17Н13М2Т)
Эта марка стали нержавейки содержит небольшое количество титана, повышающего прочность материала, делающего его устойчивым к высоким температурам, а также к ионам хлора. Используется в сварных конструкциях, для изготовления лопастей газовых турбин, в пищевой и химической промышленности. Доступная цена и высокие технические характеристики делают эту нержавеющую сталь очень популярной.
AISI 321 (12-08Х18Н10Т)
Нержавеющая сталь, характеристики которой обусловлены повышенным содержанием титана. Легко поддается сварочной обработке, устойчива к температуре до 800 o С. Широко востребована для изготовления бесшовных труб, а также трубопроводных фитингов — фланцев, тройников, отводов и переходов.
Виды стали 400-й серии
Эта серия имеет более узкий диапазон, чем 300-я. К ней относится нержавейка с высоким содержанием хрома, – других легирующих элементов в ней почти не содержится, что положительно сказывается на ее стоимости. Низкое содержание углерода делает эти нержавейки пластичными и хорошо свариваемыми.
AISI 430 (12Х17)
Это нержавейка с высоким процентом хрома и низким – углерода. Такое соотношение способствует высокой прочности и одновременно пластичности. AISI 430 хорошо гнется, сваривается, штампуется. Сохраняет свои свойства в коррозионно опасных и серосодержащих средах, устойчива к резким перепадам температуры. Используется в нефтегазовой промышленности, а также в качестве декоративного материала для отделки зданий и помещений.
Виды стали 200-й серии
Пока можно говорить только об одной марке стали в этой серии, но она успешно догоняет своих конкуренток в сериях 300 и 400.
AISI 201 (12Х15Г9НД)
Сталь нержавеющая марки AISI 201 значительно дешевле аналогичной по свойствам нержавейки других серий. В ней дорогой никель частично заменен марганцем и азотом. Выгодно сбалансированный химический состав делает характеристики нержавейки AISI 201 не уступающими AISI 304 и AISI 321. Она нашла свое применение в медицинской и пищевой промышленности. Используется также при изготовлении круглых и профильных труб, которые требуются для создания перил, поручней и ограждений.
Получив неоходимую информацию вы можете подорать неоходимые Вам метизы и крепёж из нержавеющих сталей в нашем магазине: http://lednik.com.ua/shop
15.12.2016 г.
lednik.com.ua
Сталь А2 / Auremo
Обозначения
| Обозначение ГОСТ кириллица | А2 |
| Обозначение ГОСТ латиница | A2 |
| Транслит | A2 |
| По химическим элементам | - |
Описание
Сталь А2 применяется: для изготовления прокатанных и кованых заготовок квадратного или круглого сечения предназначенных для производства осей локомотивов, электропоездов, дизель- и электропоездов, вагонов железных дорог и вагонов метрополитена железных дорог.
Примечание
Сталь нелегированная.
Стандарты
| Бандажи. Колеса. Оси | В41 | ГОСТ 30272-96, ГОСТ 31334-2007 |
Химический состав
| ГОСТ 31334-2007 | ≤0.5 | ≤0.04 | ≤0.04 | ≤1.2 | ≤0.3 | ≤0.5 | Остаток | ≤0.3 | ≤0.05 | ≤0.08 |
Fe - основа.
Механические характеристики
| Сталь А2. Оси тяговых и прицепных вагонов по ГОСТ 31331-2007, ИСО 105-3-82. Режим N: Нормализация или Нормализация + Отпуск | ||||
| ≥360 | 600-750 | ≥17 | ≥196 | |
| Сталь А2. Оси тяговых и прицепных вагонов по ГОСТ 31331-2007, ИСО 105-3-82. Режим Т: Закалка + Отпуск | ||||
| ≥390 | 620-770 | ≥19 | ≥245 | |
Описание механических обозначений
| Сечение | Сечение |
| sТ|s0,2 | Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2% |
| σB | Предел кратковременной прочности |
| d5 | Относительное удлинение после разрыва |
| кДж/м2 | Ударная вязкость |
www.auremo.org
Нержавеющая сталь марки А2 А4 - характеристики, применение | Evrohouse
В современном мире без использования метизной продукции не обходится практически ни одна строительная, промышленная или хозяйственная деятельность. Столь обширный диапазон сфер применения спровоцировал рост вариаций изготовления метизов различной сложности, для изготовления которых стали использоваться более сложные и дорогие материалы, повышающие свойства крепежа. Например, для создания соединений в агрессивных средах или при частом контакте с влагой метизы начали изготавливать из нержавеющих сталей, наиболее распространенными марками которых являются А2 и А4.
Основные характеристики нержавеющих сталей
Нержавеющая сталь А2
Нержавейка А2 представляет собой сложнолегированный материал без молибденовых примесей. Имеется российский и американский аналоги данного материала – сталь 08Х18Н10 и AISI 304 соответственно. Это самая распространенная сталь, используемая во всем мире в фармацевтической, пищевой, судостроительной, бытовой и химической промышленности. Также этот материал прекрасно подходит для производства метизной продукции, такой как нержавеющие болты, гайки, шпильки и пр.
Нержавеющая сталь А4
При необходимости использовать детали или метизы в агрессивной среде при частом контакте с жидкостью и сильном перепаде температур целесообразно выбирать нержавеющую сталь А4. Она имеет в своем составе молибден (до 3%), который придает сырью свойства невосприимчивости к кислотному и щелочному разрушению даже при продолжительном контакте с опасными веществами. Материал имеет отечественный и американский аналоги: 10Х17Н13М2 и AISI 316. Благодаря описанным характеристикам стали А4 изделия из нее активно используются в нефтегазовой, судостроительной и химической промышленности.
evrohouse.com.ua
Нержавеющие болты из стали А2 по ГОСТ 7805, 7798. Технические характеристики
Назначение
Нержавеющий болт А2 ГОСТ 7805 давно завоевал доверие и пользуется повышенным спросом у потребителей благодаря таким своим характеристикам, как неограниченный срок службы, устойчивости к коррозии и надежности. Он применяется практически во всех отраслях народного хозяйства: в нефтегазодобывающей, пищевой и химической промышленности; в приборостроении (из нержавеющей стали) и судостроении; при монтаже витражных конструкций и вентилируемых фасадов. Кроме того нержавеющие болты часто используют при изготовлении насосной техники и ограждений. Они сохраняют свои прочностные свойства при высоких (до +425 град. С) и при низких (до -200 град. С) температурах.
Материалы
Нержавеющая аустенитная сталь класса А (типа 08Х18Н10). Сталь этого типа имеет высокие показатели по технологичности, прочности, пластичности и коррозионной стойкости в большом диапазоне рабочих сред.
Особенности конструкции
Нержавеющий болт А2 ГОСТ 7805 класса точности А (для ответственных сопряжений) имеет ряд своих конструктивных особенностей. Он состоит из головки и стержня.
Головка выполнена «под ключ» и имеет форму шестигранника. В верхней ее части имеется фаска, сделанная под углом 15…30 градусов. Есть варианты исполнения головок со сквозными отверстиями на гранях головки. Допускается изготавливать болты с лунками на торцевой части головки, не снижающими прочность головки. На торце головки наносятся знаки маркировки (класс точности, сведения о производителе). Вариант исполнения головки устанавливает производитель.
Стержень болта состоит из двух частей: гладкой, примыкающей к головке через радиус, и части с метрической резьбой по ГОСТ 24705. Диаметр гладкой части стержня допускается исполнять приблизительно равным среднему диаметру резьбы болта. Резьба может быть сделана с крупным и мелким шагом.
Допуски размеров, отклонений формы, расположения поверхностей и методы контроля устанавливаются в соответствии с ГОСТ 7805 и ГОСТ 1759.1.
Допустимые дефекты поверхности болтов А2 и методы их контроля – согласно ГОСТ 1759.2.
Наиболее часто востребованные для работы типоразмеры нержавеющих болтов А2 приведены ниже.
Длина болта: 16, 20, 25, 30, 35, 40, 50, 60, 70 и 80 мм.
Диаметр стержня: 6, 8, 10, 12, 16, 20 и 24 мм.
Размеры «под ключ»: 10, 13, 16, 18, 24, 30 и 36 мм.
Практическое использование
Нержавеющие болты А2 – отличные крепежные элементы для соединения деталей, сборочных единиц и узлов. Для соединения элементов они вставляются в заранее выполненные сквозные отверстия в них и затяжкой гайки с шайбой жестко фиксируются. Большая сила трения от затяжки способствует прочности соединения. Для предотвращения от самопроизвольного отвинчивания применяются пружинные шайбы.
Товары каталога:
Please enable JavaScript to view the comments powered by Disqus. comments powered bywww.rusbolt.ru
Сталь для рельсового транспорта А2 - характеристики, свойства, аналоги
На данной страничке приведены технические, механические и остальные свойства, а также характеристики стали марки А2.
Классификация материала и применение марки А2
Марка: А2Классификация материала: Сталь для рельсового транспортаПрименение: для изготовления прокатанных и кованых заготовок квадратного или круглого сечения предназначенных для производства осей локомотивов, электропоездов, дизель- и электропоездов, вагонов железных дорог и вагонов метрополитена железных дорог.
Химический состав материала А2 в процентном соотношении
| C | Si | Mn | S | P | Cr | Mo | V | Cu |
| до 0.5 | до 0.5 | до 1.2 | до 0.04 | до 0.04 | до 0.3 | до 0.08 | до 0.05 | до 0.3 |
Механические свойства А2 при температуре 20oС
| Сортамент | Размер | Напр. | sв | sT | d5 | y | KCU | Термообр. |
| - | мм | - | МПа | МПа | % | % | кДж / м2 | - |
| Ось, ГОСТ 31334 - 2007 | 600-750 | 360 | 17 | Нормализация | ||||
| Ось, ГОСТ 31334 - 2007 | 620-770 | 390 | 19 | Закалка и отпуск |
Расшифровка обозначений, сокращений, параметров
| Механические свойства : | |
| sв | - Предел кратковременной прочности , [МПа] |
| sT | - Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа] |
| d5 | - Относительное удлинение при разрыве , [ % ] |
| y | - Относительное сужение , [ % ] |
| KCU | - Ударная вязкость , [ кДж / м2] |
| HB | - Твердость по Бринеллю , [МПа] |
Другие марки из этой категории:
Обращаем ваше внимание на то, что данная информация о марке А2, приведена в ознакомительных целях. Параметры, свойства и состав реального материала марки А2 могут отличаться от значений, приведённых на данной странице. Более подробную информацию о марке А2 можно уточнить на информационном ресурсе "Марочник стали и сплавов". Информацию о наличии, сроках поставки и стоимости материалов Вы можете уточнить у наших менеджеров. При обнаружении неточностей в описании материалов или найденных ошибках просим сообщать администраторам сайта, через форму обратной связи. Заранее спасибо за сотрудничество!
www.c-met.ru
