Классификация, свойства и назначение стали. Сталь ст 7


    Марочник сталей характеристики, свойства сталей и сплавов

    Цена

    Инструментальная углеродистая сталь У7 используется для изготовления инструмента, работающего без разогрева режущей кромки – кувалды, комбинированные плоскогубцы, стамески, колуны, топоры, лезвия ножниц резки металла, молотки, бородки, долота, зубила, другие изделия.

    Марка металлопроката

    Заменитель

    У7

    У8

    Марка

    Классификация

    Зарубежные аналоги

    У7

    Сталь инструментальная углеродистая

    есть

    Термообработка

    Режим

    Состояние поставки

    Ковка

    Вид полуфабриката

    t, 0С

    Охлаждение

    Размер

    Условия

    Слиток

    1150–800

    до 100

    На воздухе в штабелях

    101–700

    Отжиг с перекристаллизацией

    Переохлаждение

    Заготовка

    1180–800

    до 100

    На воздухе

    101–300

    В яме

    Сварка

    Свариваемость

    для сварных конструкций не применяется

    Флокеночувствительность

    Не чувствительна.

    Резка

    Исходные данные

    Обрабатываемость резанием Ku

    Состояние

    HB, МПа

    sB, МПа

    твердый сплав

    быстрорежущая сталь

    отожженное

    187

    630

    1,2

    1,1

    Склонность к отпускной хрупкости

    Не склонна.

    Массовая доля элементов не более, %:

    Кремний

    Марганец

    Медь

    Никель

    Сера

    Углерод

    Фосфор

    Хром

    0,17–0,33

    0,17–0,33

    0,25

    0,25

    0,028

    0,65–0,74

    0,03

    0,2

    Сортамент

    ГОСТ

    Размеры – толщина, диаметр

    Режим термообработки

    t

    KCU

    y

    d5

    мм

    кДж/м2

    %

    %

    МПа

    МПа

    Лента холоднокатан.

     

    до 1

    Состояние поставки

     

     

     

    15

     

    650

    Твердость, Мпа

    Сортамент

    ГОСТ

    HB 10-1

    Прокат после отжига

    1435–99

    187

    Температура критических точек, 0С

    Критические точки

    Ac1

    Ac3

    Ar1

    Мп

    Температура

    730

    770

    700

    280

    Предел выносливости, МПа

    Шлифуемость

    Хорошая.

    Теплостойкость

    t

    HRCэ

    Время

    ч

    150–160

    62

    1

    200–220

    58

    1

    Закалка – критический диаметр, мм

    На воздухе

    В воде

    В селитре

    В масле

    не закаливается

    15–20

    4–6

    4–6

    t

    r

    R 109

    E 10-5

    l

    a 106

    C

    кг/м3

    Ом·м

    МПа

    Вт/(м·град)

    1/Град

    Дж/ (кг·град)

    20

    7830

     

     

    46

     

     

    100

     

     

     

    46

     

     

    200

     

     

     

     

     

     

    300

     

     

     

    41

     

    580

    400

     

     

     

     

     

    664

    500

     

     

     

     

     

    819

    600

     

     

     

    33

     

    970

    700

     

     

     

     

     

    710

    800

     

     

     

     

     

    706

    900

     

     

     

    29

     

    685

    Австрия

    Болгария

    Венгрия

    Германия

    Евросоюз

    Италия

    ONORM

    BDS

    MSZ

    DIN,WNr

    EN

    UNI

     

    Китай

    Польша

    Румыния

    Франция

    Чехия

    Япония

    GB

    PN

    STAS

    AFNOR

    CSN

    JIS

    Сталь марки У7 используют для изготовления инструмента, работающего без разогрева режущей кромки.

    Механические свойства

    HRCэ

    HB

    KCU

    y

    d5

    sT

     

    МПа

    кДж / м2

    %

    %

    МПа

    МПа

    Твердость по Роквеллу

    Твердость по Бринеллю

    Ударная вязкость

    Относительное сужение

    Относительное удлинение при разрыве

    Предел текучести

    Предел кратковременной прочности

     

    Ku

    s0,2

    t-1

    s-1

    Коэффициент относительной обрабатываемости

    Условный предел текучести с 0,2% допуском при нагружении на значение пластической деформации

    Предел выносливости при кручении (симметричный цикл)

    Предел выносливости при сжатии-растяжении (симметричный цикл)

     

    N

    число циклов деформаций/ напряжений, выдержанных объектом под нагрузкой до появления усталостного разрушения/ трещины

    Свариваемость

     

    Без ограничений

    Ограниченная

    Трудно свариваемая

    Подогрев

    нет

    до 100–1200С

    200–3000С

    Термообработка

    нет

    есть

    отжиг

    Физические свойства

    R

    Ом·м

    Удельное сопротивление

    r

    кг/м3

    Плотность

    C

    Дж/(кг·град)

    Удельная теплоемкость

    l

    Вт/(м·град)

    Коэффициент теплопроводности

    a

    1/Град

    Коэффициент линейного расширения

    E

    МПа

    Модуль упругости

    t

    Температура

     

    Купить инструментальную углеродистую сталь У7 в Санкт-Петербурге Вы можете по телефону + 7 (812) 703-43-43. Специалисты компании «ЛенСпецСталь» оформят заказ, сориентируют по сортаменту, ценам, условиям доставки.

    www.lsst.ru

    Как маркируют сталь

    На правах рекламы.Со школьной скамьи мы знаем, что сталь — это не железо, а сплав железа с углеродом и прочими элементами. Знаем и то, что в зависимости от содержания углерода и этих элементов стали бывают разные и различаются по маркам.

    Но это чисто теоретическое школьное знание частенько подводит, когда нам приходится сталкиваться с многообразием марок и сортов стали на практике — от чередования букв и цифр в них у человека неподготовленного голова идет кругом.

    А вопрос о том, какой сорт или марку стали предпочесть при строительстве… ну, хотя бы собственного загородного коттеджа, становится неразрешимым и требующим срочной помощи от специально обученных людей.

    Однако все ли так трудно и неразрешимо в действительности? В самом ли деле маркировка сортов стали представляет собой великую тайну, доступную лишь посвященным? Отнюдь нет. Разобраться в этом вопросе вполне можно. Итак…

    Друзья и враги качественной стали

    Прежде всего, придется освежить в памяти школьный курс химии, из которого мы знаем, что чистое железо — металл сам по себе не очень прочный.

    Упругость и прочность ему придает в малых количествах углерод, но он же в больших дозах превращает железо в прочный, но хрупкий чугун. Кроме того различные другие металлы («легирующие добавки») придают стали дополнительные полезные качества.

    Посмотрим, какие качества придают стали «друзья» железа:

    СтальСталь

    Таблица №1.

    Но где «друзья», там и «враги» – примеси, которые ухудшают свойства стали. Это:

    СтальСталь

    Таблица №2.

    Разумеется, от вредных примесей металлурги при производстве стали стремятся избавиться — и касается это, в первую очередь кислорода, операция по удалению, которого из стали называется «раскислением».

    В зависимости от того, насколько тщательно оно было проведено, сталь (самая обычная, без легирующих добавок) получает в своей маркировке индексы по степени раскисления:

    • СП — «спокойная сталь» – тщательное раскисление, содержание соединений кислорода минимально;
    • ПС – «полуспокойная сталь» – раскисление слабое, соединения кислорода присутствуют в умеренных количествах;
    • КП – «кипящая сталь» – раскисление не проводилось, содержание соединений кислорода велико.

    Страшные буквы КП

    Посмотрим теперь на то, как будут обозначаться сорта самой простой стали, не имеющей в себе легирующих добавок. Их маркировка будет связана прежде всего с наличием вредных примесей — серы, фосфора и кислорода.

    О содержании серы и фосфора в сортах обычной стали можно судить по такой таблице:

    СтальСталь

    Таблица №3.

    То есть обычные, нелигированные стали различаются между собой только содержанием углерода при соблюдении содержания допустимого минимума серы и фосфора (исключение составляет только Ст0, в которой допускается повышенное содержание серы).

    При этом эти стали по умолчанию относятся к раскисленным — то есть спокойным и полуспокойным.

    Если же в марке стали за цифрой фигурируют еще буквы КП, то это значит, что раскисления не было, и кроме серы и фосфора в стали содержатся еще и соединения кислорода.

    То есть Ст7КП будет по качеству заведомо хуже, чем сталь Ст7, а Ст0КП — еще хуже, чем просто Ст0.

    Тем не менее, такие стали производятся — и находят своих потребителей, поскольку имеют четкое назначение — это конструкционная сталь, которая чаще всего должна быть частью различных элементов строительных конструкций (арматурой в железобетоне, балками и лестницами в домах) — то есть там, где содержащиеся в них примеси большого вреда конструкции не нанесут.

    Классификация и маркировка стали

    Сложность в маркировке всех прочих видов стали связана с тем, что классификация сортов стали производится по нескольким параметрам, а именно:

    СтальСталь

    Таблица №4.

    Из сопоставления этих двух таблиц видно, что «внутренняя» классификация легированных сталей (на конструкционные, инструментальные и особые) трудно отличима от классификации всех сталей (на конструкционные и инструментальные).

    Но тут уж ничего не поделаешь — это надо просто запомнить вместе с дополнительными буквенными обозначениями.

    Особые буквы

    Конструкционные легированные стали, специально предназначенные для изготовления подшипников, обозначаются литерой «Ш» , которая ставится в самом начале их маркировки.

    После ставится буквенное обозначение легирующей добавки и цифра, говорящая о ее содержании в сплаве.

    Например, сталь марки ШХ15 будет содержать хром в количестве 1,5%.

    Качественные легированные стали, которые обладают улучшенными литейными свойствами, можно узнать по букве «Л» , стоящей в самом конце маркировки (35ХМЛ, 40ХЛ и др.).

    Марки легированной строительной стали обозначаются «С» (не путать с «Ст»), которую тоже ставят в самом начале маркировки. Цифры, следующие за ней, указывают на минимальный предел текучести.

    В таких марках также используются дополнительные буквенные обозначения:

    • литера Т – термоупрочненный прокат;
    • литера К – сталь, отличающаяся повышенной коррозионной устойчивостью.

    Следовательно, С345Т — это термоупрочненный строительный прокат с минимальной текучестью 345, а С390К — это строительная сталь с минимальной текучестью 390 единиц и повышенной устойчивостью к коррозии.

    Маркировка легированных сталей, из которых изготавливают быстрорежущие инструменты, начинается с литеры «Р» , за которой идут цифры, указывающие на количественное содержание вольфрама.

    В дальнейшем маркировка таких сплавов производится по стандартному принципу: сперва буквы, обозначающие элемент, и за ними цифры, говорящие о его процентном содержании.

    Разница только в том, что в обозначении инструментальных сталей с литерой «Р» не указывается содержание хрома (его содержание в них стандартно и составляет около 4%), а также углерод (его количество пропорционально содержанию ванадия).

    Если количество ванадия превышает 2,5%, то его буквенное обозначение и количественное содержание проставляют в самом конце маркировки (например – Р6М5Ф3 и др.).

    Ну и, наконец, литера в конце «А» обычно обозначает сталь особо высокого качества (то есть содержащую не более 0,015% серы и 0,02% фосфора)

    Маркировка легированных сталей

    Маркировка легированных сталей показывает, во-первых – главную легирующую добавку, и во-вторых химический состав стали.

    На практике это выглядит так:

    СтальСталь

    Таблица №5.

    Но если содержание легирующих металлов меньше, чем содержание углерода, то маркировка приобретает вот такой вид: 20Х, 30Х, 40Х и др. Число в начале маркировки означает содержание углерода (оно исчисляется в-десятых долях процента), а за буквенным обозначением каждого легирующего элемента может быть проставлена цифра, по которой и определяют его количественное содержание в сплаве.

    Если ее (как в указанных случаях) нет, то указанного элемента в стали содержится не больше 1,5%. Соответственно маркировка 40Х2 будет обозначать, что в сплаве содержится 4% углерода и 2% хрома.

    Низколегированные стали, в которых главным элементом сплава является углерод, тоже могут иметь в начале маркировки указание на содержание углерода.

    Например, маркировка стали марки 09Г2С показывает, что в ней содержится 0,09% углерода, а легирующие добавки ( Г-марганец и С-кремний ) содержатся в ней в пределах 2%.

    Аналогично можно понять маркировки 10ХСНД или 15ХСНД

    Цифры в начале обозначают содержание углерода (1% и 1,5% соответственно), а буквы обозначают легирующие добавки (Х-хром, С-кремний, Н-никель, Д-медь), содержание которых не превышает 1% и поэтому в цифрах не указывается.

    Особые, но не легированные

    Между тем, нелегированные стали, тоже далеко не все исчерпываются при маркировке литерой Ст. Многие из них содержат повышенное количество углерода и тоже относятся к категории прочных инструментальных и обозначают литерой «У» (углерод), которая ставится в начале их маркировки. Следующая за ней цифра означает процент углерода в сплаве — например У7, У8.

    Такие стали могут быть еще качественными и высококачественными (в таком случае в конце марки присутствует буква «А» – например У8А). Кроме того, в их маркировке может быть отмечено содержание отдельных легирующих элементов — например, марганца (маркировка У8ГА и др.).

    Кроме того, буквой «К» в маркировке может сообщать о количественном содержании углерода, содержащего в нелегированной конструкционной стали, которая употребляется для производства паровых котлов, работающих под высоким давлением (20К, 22К и др.).

    Что из чего?

    Теперь, зная «хитрости» маркировки различных видов стали, можно попробовать по этой маркировке определить химический состав.

    Получится вот что:

    СтальСталь

    Таблица №6.

    Ну, а с таким знанием, уже можно решать какой сорт стали на что использовать…

    www.russtartup.ru

    Cталь У7 механические, технологические свойства, химический состав. Сталь У7 круг стальной пруток

    Справочная информация

    Характеристика материала сталь У7

    Марка стали сталь У7
    Заменитель стали сталь У8
    Классификация стали Сталь инструментальная углеродистая ГОСТ 1435-99
    ГП "Стальмаш" поставляет инструментальную углеродистую сталь У7 в следующих видах металлопроката:круг ст У7 ГОСТ 2590-2006 (ГОСТ 2590-88) круг (пруток) стальной горячекатаныйполоса ст У7 ГОСТ 103-70 полоса стальная горячекатаная инструментальная
    Применениестали У7 инструмент, который работает в условиях, не вызывающих разогрева рабочей кромки: зубила, долота, бородки, молотки, лезвия ножниц для резки металла, топоры, колуны, стамески, плоскогубцы комбинированные, кувалды.

    Химический состав в % материала сталь У7

    C Si Mn Ni S P Cr Cu
    0.66 - 0.73 0.17 - 0.33 0.17 - 0.33 до   0.25 до   0.028 до   0.03 до   0.2 до   0.25

    Температура критических точек материала сталь У7

    Ac1 = 730 ,      Ac3(Acm) = 770 ,       Ar1 = 700 ,       Mn = 280

    Механические свойства при Т=20oС материала сталь У7

    Сортамент Размер Напр. sT d5 y KCU Термообр.
    - мм - МПа МПа % % кДж / м2 -
    Лента холоднокатан. до 1   650   15     Состояние поставки
        Твердость материала сталь У7   после отжига ,       HB 10 -1 = 187   МПа

    Физические свойства материала сталь У7

    T E 10- 5 a 10 6 l r C R 10 9
    Град МПа 1/Град Вт/(м·град) кг/м3 Дж/(кг·град) Ом·м
    20     46 7830   130
    100     46      
    200            
    300     41   580  
    400         664  
    500         819  
    600     33   970  
    700         710  
    800         706  
    900     29   685  
    T E 10- 5 a 10 6 l r C R 10 9

    Технологические свойства материала сталь У7

      Свариваемость: не применяется для сварных конструкций.
      Флокеночувствительность: не чувствительна.
      Склонность к отпускной хрупкости: не склонна.

    Обозначения:

    Механические свойства :
    - Предел кратковременной прочности , [МПа]
    sT - Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
    d5 - Относительное удлинение при разрыве , [ % ]
    y - Относительное сужение , [ % ]
    KCU - Ударная вязкость , [ кДж / м2]
    HB - Твердость по Бринеллю , [МПа]
    Физические свойства :
    T - Температура, при которой получены данные свойства , [Град]
    E - Модуль упругости первого рода , [МПа]
    a - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ) , [1/Град]
    l - Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]
    r - Плотность материала , [кг/м3]
    C - Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)]
    R - Удельное электросопротивление, [Ом·м]
    Свариваемость :
    без ограничений - сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
    ограниченно свариваемая - сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
    трудносвариваемая - для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки - отжиг
    Марочник стали и сплавов

    yaruse.ru

    химический состав, свойства, применение. Почему сталь У7 называют сталью для топора

    К разряду инструментальных углеродистых сталей следует относить сплавы с содержанием углерода (С) не менее 0,7 %. Инструментальная сталь У7 (доля углерода – около 0,7%) является «первой» в данном перечне, т.е. перечне качественных и высококачественных инструментальных сталей (согласно ГОСТу 1435-99 этот список представлен следующими марками: У7, У8, У8Г, У9, У10, У11, У12, У7А, У8А, У8ГА, У9А, У10А, У11А, У12А). Буква А в маркировке означает высококачественную сталь, а чтобы получить такой сплав, технологи до минимума уменьшают в его составе содержание фосфора и серы: с 0,035 до 0,03% и с 0,03 до 0,02% соответственно. В целом же, химический состав углеродистой стали У7 выглядит следующим образом:

    • Fe – около 98%
    • C – 0,66-0,73%
    • Mn – 0,17-0,33%
    • Si – 0,17-0,33%
    • Cu – не более 0,25%
    • Ni – не более 0,25%
    • Cr – не более 0,2%
    • S – не более 0,028%
    • P – не более 0,03%

    Инструментальная сталь У7Главное преимущество любой углеродистой инструментальной стали заключается в её дешевизне, которая сочетается с довольно высокими характеристиками материала по твёрдости сплава. Недостатки углеродистой стали У7 – низкая теплостойкость и малая износостойкость.

    Физические и механические свойства углеродистого сплава У7

    Данный сплав рассчитан на ковку, поэтому его характеристики не позволяют участвовать в составе сварных конструкций. Начальная температура ковки стали У7 находится на уровне 1180оС, конечная – 800оС. Охлаждение готовых кованых заготовок осуществляется на воздухе (при сечении изделий до 100 мм) или в яме (101-300 мм). Данный материал не чувствителен к образованию флокенов, а также не склонен к отпускной хрупкости.

    С основными свойствами сплава марки У7 можно ознакомиться здесь:Инструментальная сталь У7Инструментальная сталь У7

    Сталь У7 – сталь для топора

    Этот сплав часто называют лучшей сталью для топора. Такое определение он получил за отличное сочетание твердости и удельного веса: HB 10-1=187 МПа при весе 7830 кг/м3. В результате, сталь марки У7 и У7А широко востребована при изготовлении рабочих частей самых разных слесарных инструментов: топор, колун, долото, молоток, кувалда, стамеска, зубила, бойки, обжимки и т.д. Этот же сплав часто применяется для производства кусачек, плоскогубцев и острогубцев. Словом, сплав марки 7У может применяться в качестве основного материала рабочей поверхности инструмента, не нагревающейся в процессе работы.

    Эта нелегированная сталь поставляется в цеха промышленных предприятий в виде различного фасонного сортового проката:

    • калиброванные прутки (ГОСТы 8559-75, 7417-75, 8560-78, 1435-99)
    • серебрянка и шлифованные прутки ( ГОСТы 14955-77, 1435-99)
    • ленты (ГОСТ 2283-79)
    • полосы (ГОСТы 4405-75, 103-2006)
    • поковки (ГОСТы 1133-71, 4405-75, 1435-99)

    fx-commodities.ru

    Конструкционная сталь характеристики, свойства

    Цена

    Конструкционная углеродистая сталь обыкновенного качества Ст0 используется для изготовления неответственных деталей, второстепенных элементов конструкций – обшивки, кожухи, перила, шайбы, подкладки, арматура, настилы, другие изделия.

    Марка металлопроката

    Заменитель

    Ст0

    Марка

    Классификация

    Зарубежные аналоги

    Ст0

    Сталь конструкционная углеродистая обыкновенного качества

    есть

    Ковка

    Сварка

    Свариваемость

    Способы сварки

    без ограничений

    ЭШС, КТС, РДС, АДС (флюс + защитный газ)

    Флокеночувствительность

    Не чувствительна.

    Резка

    Исходные данные

    Обрабатываемость резанием Ku

    Состояние

    HB, МПа

    sB, МПа

    твердый сплав

    быстрорежущая сталь

    горячекатаное

    103–107

    460

    2,1

    1,65

    Склонность к отпускной хрупкости

    Не склонна.

    Массовая доля элементов не более, %:

    Сера

    Углерод

    Фосфор

    0,06

    0,23

    0,07

    Сортамент

    ГОСТ

    Размеры – толщина, диаметр

    Режим термообработки

    t

    KCU

    y

    d5

    мм

    кДж/м2

    %

    %

    МПа

    МПа

    Прокат

    535–2005

     

     

     

     

     

    15–18

     

    300

    Лист толстый

    14637–89

     

     

     

     

     

    20–23

     

    300

    Катанка

    30136–95

     

     

     

     

    58–68

     

     

    420–470

    Коррозионная стойкость

    t

    Среда

    Скорость коррозии

    мм/год

    20

    Морская вода

    0.105

    t

    r

    R 109

    E 10-5

    l

    a 106

    C

    кг/м3

    Ом·м

    МПа

    Вт/(м·град)

    1/Град

    Дж/ (кг·град)

    20

    7850

     

     

     

     

     

    Австрия

    Англия

    Бельгия

    Болгария

    Венгрия

    Германия

    Евросоюз

    Испания

    Италия

    ONORM

    BS

    NBN

    BDS

    MSZ

    DIN, WNr

    EN

    UNE

    UNI

    15HR

    15HS

    Fe310-0

    HR15

    S185

    1.0035

    1.0035

    Fe310-0

    S185

    St33

    St33-1

    St33-2

     

    Inter

    Китай

    Польша

    Румыния

    США

    Франция

    Чехия

    Швеция

    Япония

    ISO

    GB

    PN

    STAS

    -

    AFNOR

    CSN

    SS

    JIS

    Q195

    Q195-b

    Q195-F

    Q195-Z

    Сталь марки Ст0 используют для изготовления неответственных деталей, второстепенных элементов конструкций.

    Механические свойства

    HRCэ

    HB

    KCU

    y

    d5

    sT

     

    МПа

    кДж / м2

    %

    %

    МПа

    МПа

    Твердость по Роквеллу

    Твердость по Бринеллю

    Ударная вязкость

    Относительное сужение

    Относительное удлинение при разрыве

    Предел текучести

    Предел кратковременной прочности

     

    Ku

    s0,2

    t-1

    s-1

    Коэффициент относительной обрабатываемости

    Условный предел текучести с 0,2% допуском при нагружении на значение пластической деформации

    Предел выносливости при кручении (симметричный цикл)

    Предел выносливости при сжатии-растяжении (симметричный цикл)

     

    N

    число циклов деформаций/ напряжений, выдержанных объектом под нагрузкой до появления усталостного разрушения/ трещины

    Свариваемость

     

    Без ограничений

    Ограниченная

    Трудно свариваемая

    Подогрев

    нет

    до 100–1200С

    200–3000С

    Термообработка

    нет

    есть

    отжиг

    Физические свойства

    R

    Ом·м

    Удельное сопротивление

    r

    кг/м3

    Плотность

    C

    Дж/(кг·град)

    Удельная теплоемкость

    l

    Вт/(м·град)

    Коэффициент теплопроводности

    a

    1/Град

    Коэффициент линейного расширения

    E

    МПа

    Модуль упругости

    t

    Температура

     

    Купить конструкционную углеродистую сталь обыкновенного качества Ст0 в Санкт-Петербурге Вы можете по телефону + 7 (812) 703-43-43. Специалисты компании «ЛенСпецСталь» оформят заказ, сориентируют по сортаменту, ценам, условиям доставки.

    www.lsst.ru

    Классификация, свойства и назначение стали.

    Справочная информация

    Стали можно классифицировать:*по химическому составу, *по микроструктуре, *по способу производства, *по применению. По химическому составу сталь подразделяют:*углеродистая сталь (конструкционную сталь, инструментальную сталь),*легированная сталь (низколегированною сталь, высоколегированная сталь).По микроструктуре различают:*перлитный класс,*мартенситный класс,*аустенитный класс,*ферритный класс,*карбидный класс.По способу производства различают:*сталь обыкновенного качества (или рядовая сталь):углеродистая сталь с содержанием углерода не более 0,6%; она выплавляется чаще всего в больших мартеновских печах, а также в бессемеровских и томасовских конвертерах и разливается в сравнительно крупные слитки, марки сталей - Ст.0, Ст.1, Ст.3, Ст.4, Ст.5, Ст.6, Ст.7.*сталь качественная - углеродистая сталь или легированная сталь, выплавляемая в основных мартеновских печах с соблюдением более строгих требований к составу, процессам плавки и разливки. Содержание серы и фосфора в качественной стали не должно превышать (в зависимости от марки) 0,04% каждого из этих элементов. Количество неметаллических включений меньше, чем в стали обыкновенного качества.*сталь высококачественная - углеродистая сталь или легированная сталь, чаще всего усложненного химического состава. Такая сталь выплавляется в электрических или кислых мартеновских печах небольшого тоннажа. Для высококачественной стали установлены суженные пределы содержания элементов. Содержание серы и фосфора в высококачественной стали не должно превышать соответственно 0,030% и 0,035% (для некоторых марок стали установлено еще более низкое содержание этих элементов). Эта сталь обладает также повышенной чистотой по неметаллическим включениям. Высококачественная сталь обозначается буквой А, помещаемой после обозначения марок.По применению различают:*класс I - Сталь строительная, применяемая для строительных целей. По химическому составу - эта сталь главным образом углеродистая, а по способу производства - сталь обыкновенного качества (рядовая). Эта сталь, как правило, не подвергается термической обработке (закалке) и используется в состоянии, полученном обработкой давлением. .*класс II - сталь машиностроительная (конструкционная сталь). По химическому составу - это сталь углеродистая или легированная, по способу производства - качественная или высококачественная. Большая часть стали этого класса подвергается термической обработке. Для менее ответственных или малонагруженных деталей болты, клинья, дышала, валы маломощных механизмов и т. п) применяются также более дешевая сталь обыкновенного качества марок Ст.4, Ст.5, Ст.6, и Ст.7. Кроме того применяют стали марок Ст.2 и Ст.3, используемые главным образом для строительных целей.*класс III - сталь инструментальная. По химическому составу сталь углеродистая и легированная, а по способу производства - качественная и очень редко рядовая сталь. Лишь в особых случаях инструментальная сталь применяется в качестве конструкционной для деталей машин специализированного назначения (шарикоподшипники, пружины). *класс IV - сталь с особыми физическими свойствами. По химическому составу - это легированная сталь.По способу производства - высококачественная или качественная сталь, требующая в отдельных случаях соблюдения специальных условий выплавки (например, в вакууме, электрошлаковым переплавом или в атмосфере инертных газов) и последующей обработки.

     

     

     

    yaruse.ru

    Cталь У7А механические, технологические свойства, химический состав. Сталь У7А круг стальной пруток

    Справочная информация

    Характеристика материала сталь У7А

    Марка стали сталь У7А
    Заменитель стали сталь У8
    Классификация стали Сталь инструментальная углеродистая ГОСТ 1435-99
    ГП "Стальмаш" поставляет инструментальную углеродистую сталь У7А в следующих видах металлопроката:круг ст У7А ГОСТ 2590-2006 (ГОСТ 2590-88) круг (пруток) стальной горячекатаныйполоса ст У7А ГОСТ 103-70 полоса стальная горячекатаная инструментальная
    Применение стали У7А инструмент, который работает в условиях, не вызывающих разогрева рабочей кромки: зубила, долота, бородки, молотки, лезвия ножниц для резки металла, топоры, колуны, стамески, плоскогубцы комбинированные, кувалды.

    Химический состав в % материала сталь У7А

    C Si Mn Ni S P Cr Cu
    0.66 - 0.73 0.17 - 0.33 0.17 - 0.28 до   0.2 до   0.018 до   0.025 до   0.2 до   0.2

    Температура критических точек материала сталь У7А

    Ac1 = 730 ,      Ac3(Acm) = 770 ,       Ar1 = 700 ,       Mn = 280

    Механические свойства при Т=20oС материала У7А .

    Сортамент Размер Напр. sT d5 y KCU Термообр.
    - мм - МПа МПа % % кДж / м2 -
    Лента отожжен. до 1.5   650   15      
        Твердость материала сталь У7А   после отжига ,       HB 10 -1 = 187   МПа

    Физические свойства материала сталь У7А

    T E 10- 5 a 10 6 l r C R 10 9
    Град МПа 1/Град Вт/(м·град) кг/м3 Дж/(кг·град) Ом·м
    20       7830   130

    Технологические свойства материала У7А .

      Свариваемость: не применяется для сварных конструкций.
      Флокеночувствительность: не чувствительна.
      Склонность к отпускной хрупкости: не склонна.

    Обозначения:

    Механические свойства :
    - Предел кратковременной прочности , [МПа]
    sT - Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
    d5 - Относительное удлинение при разрыве , [ % ]
    y - Относительное сужение , [ % ]
    KCU - Ударная вязкость , [ кДж / м2]
    HB - Твердость по Бринеллю , [МПа]
    Физические свойства :
    T - Температура, при которой получены данные свойства , [Град]
    E - Модуль упругости первого рода , [МПа]
    a - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ) , [1/Град]
    l - Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]
    r - Плотность материала , [кг/м3]
    C - Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)]
    R - Удельное электросопротивление, [Ом·м]
    Свариваемость :
    без ограничений - сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
    ограниченно свариваемая - сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
    трудносвариваемая - для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки - отжиг
    Марочник стали и сплавов

    yaruse.ru