- Топливопроводов и маслопроводов.
- Нефтехимической и нефтедобывающей промышленности.
- Газопроводов и нефтеперерабатывающих предприятий.
- Промышленных коммуникаций.
- Бытовых и промышленных газопроводов.
- Водопроводных систем.
- Судостроения и т.д.
- Особо толстостенные — отношение наружного диаметра к толщине стенки равно 6 и меньше.
- Толстостенные — данное соотношение составляет от 6 до 12,5.
- Тонкостенные — от 12,5 до 40.
- В качестве заготовки для изделия используется цилиндрический, квадратный или многогранный цельнометаллический брусок. Материал его может быть разным, но чаще всего используется нержавеющая сталь соответствующего класса.
- Для облегчения формирования первичной полости заготовку прогревают в печи (температура должна быть выше, чем температура, при которой происходит рекристаллизация выбранной стали).
- Выполняется формирование гильзы — пустотелого цилиндра. Для этого заготовку помещают в прошивной стан, где происходит перфорация металла с помощью очень прочного заостренного стержня (прошивки) с одновременной прокаткой через калибрующие валики.
- Затем с гильзы сбивается окалина. Чаще всего это осуществляется с помощью гидродинамической установки – проще говоря, деталь обрабатывают струями воды под большим давлением.
- Далее изделие может быть подвергнуто дополнительному нагреву, но в ряде случае материал не успевает остыть до потери пластичности, потому заготовка срезу подается на следующую операцию.
- Здесь на прокатном стане выполняется наиболее важная часть обработки — калибровка и растяжка. При этом вальцы из закаленной стали придают трубе необходимые форму и размеры. Максимальная толщина стенки трубы, которая может быть изготовлена по данной методике, составляет 75 мм.
- После приведения габаритов изделия к проектным, детали остужают, а затем подвергают порезке в размер, закалке и отпуску, если это предусмотрено ГОСТом.
- Закаленные и отпущенные детали поступают на этап контроля качества, где анализируются их линейные размеры, а также замеряются основные эксплуатационные показатели.
- Затем гильза остужается в воде с одновременным удалением окалины.
- На следующем этапе выполняется калибровка трубы методом холодной прокатки. При этом валики растягивают и утончают стенки до тех пор, пока те не достигнут нужного нам размера.
- Далее могут выполняться и другие операции, такие как отжиг (термическая обработка), травление кислотами, омеднение, нанесение защитных лаков и т.д.
- Длина – от 4 до 12,5 м. Длина может быть как немерной, так и мерной.
- Допустимое отступление от проектных размеров по длине составляет 10 мм для изделий до 6 м, и 15 мм – для труб длиной свыше 6 м.
- При номинальном диаметре до 50 мм – не более 0,5 мм в большую или меньшую сторону.
- При диаметре до 219 – 1 мм при обычной точности изготовления и 0,8 – при повышенной.
- Более 219 – 1,25 и 1 мм соответственно.
- Для труб с толщиной стенки до 2 см — не более 1,5 мм на 1 погонный метр.
- Для изделий от 2 до 3 см – не более 2 мм на 1 м.
- 3 см и выше — не более 4 мм.
- Мерная длина — от 4,5 до 9 м.
- Предельное отклонение по размерам для труб мерной длины составляет + 10 мм.
- Немерная длина — от 1,5 до 11,5 м.
- Припуск на рез изделия — 5 миллиметров.
- Для труб от 4 до 10 мм -0,15 мм в большую или меньшую сторону.
- Для изделий 10-30 – 0,3 мм.
- 30-50 – 0,4 мм.
- Более 50 – 0,8 мм.
- Трубы со стенкой 1 мм и менее –допускается отклонение 0,12 мм.
- Стенка 1- 5 – не более 10% от номинальной толщины.
- Стенка свыше 5 — не более 8%.
- Для деталей сечением от 4 до 8 мм — 3 мм на погонный метр.
- Для труб до 10 мм – 2 мм на 1 м.
- Свыше 10 мм – 1 мм на 1 м.
- Отсутствие сварного шва в стенке детали справедливо считают ее главным плюсом. Поскольку материал имеет монолитную структуру, в нем не формируются области внутреннего напряжения, которые являются потенциально опасными для целостности изделия. Так, бесшовная труба куда лучше справляется с повышением внутреннего давления, эффективно компенсируя скачки напора.
- Использование углеродистых и высоколегированных сталей способствует повышению стойкости к коррозионным воздействиям. Такие трубы хорошо переносят даже длительный контакт с агрессивными химическими веществами, при этом материал стенок не утрачивает своих свойств.
- Применение сталей с добавками молибдена, хрома и других материалов способствует повышению термостойкости изделия. Трубы способны справиться даже с очень сильным нагревом, что позволяет эффективно применять их при экстремальных температурах.
- Дополнительным эффектом от повышения термостойкости является уменьшение температурной деформации трубы: система получается достаточно стабильной, что позволяет эффективно выполнять ее скрытый монтаж, не опасаясь разрушения отделки.
- Еще одно достоинство – весьма обширный сортамент. Выше приводились таблицы с соотношением диаметра труб и толщины стенок, но необходимо помнить, что в них указаны лишь самые ходовые размеры. На практике же можно найти трубу практически под любое сечение.
- Во-первых, для изделий с толстыми стенками часто характерна значительная масса. Это накладывает вполне определенные ограничения на проектировщика, поскольку несущие характеристик конструкции должны справиться с нагрузкой.
- Во-вторых, гибкость большинства труб очень низкая. Обычно это не создает проблем, но при прокладке трубопровода или его ремонте могут возникнуть сложности с заведением патрубков в труднодоступные участки. Впрочем, вопросы такого характера обычно решаются еще на этапе проектировки.
- Наконец, вопрос стоимости изделий тоже нельзя назвать однозначным. Бесшовные трубы высокого качества являются достаточно дорогим материалом, однако часто требования к эксплуатационным характеристикам не оставляют нам выбора: приходится покупать именно их. С другой стороны, высокая стоимость компенсируется надежностью и долговечностью.
- ковка
- прокатка
- волочение
- прессование
Труба бесшовная – виды и советы по выбору. Стальная бесшовная труба
видео-инструкция по выбору своими руками, особенности толстостенных изделий, сортамент, цена, фото
Стальная толстостенная бесшовная труба чаще всего используется для изготовления коммуникаций, испытывающих повышенные эксплуатационные нагрузки. Именно по этой причине производство таких изделий регулируется большим количеством нормативов, а готовые детали проходят строжайший контроль качества.
Ниже мы рассмотрим основные законодательные рекомендации, касающиеся процесса изготовления бесшовных труб, а также проанализируем их эксплуатационные особенности.
При производстве подобных материалов нужно строго следовать требованиям ГОСТ
Нормативная база
Основные стандарты
Для обеспечения должного качества бесшовной трубной продукции все работы ведутся согласно ряду нормативных документов. В таблице ниже мы приведем те из них, исполнение которых является наиболее важным на сегодняшний момент:
Норматив | Содержание |
ГОСТ 8733-74 | Технические требования и сортамент бесшовных стальных изделий, которые производятся методом холодной или теплой деформации. |
ГОСТ 8731-74 | То же – для труб, изготовляемых горячей деформацией. |
ГОСТ Р 53383-2009 | Актуализированный документ для горячедеформированных деталей, содержащий также технические условия производства. |
ГОСТ 8734-75 | Сортамент изделий, которые производятся методом холодной прокатки или экструзии. |
ГОСТ 8732- 78 | То же –для горячекатаных трубопроводов. |
ГОСТ 8733-87 | Технические условия производства холоднодеформируемых изделий. |
Кроме того, отдельные рекомендации регламентируют производство деталей для:
Использование при прокладке нефтепровода
Для каждой из вышеуказанных отраслей существует свой четко определенный сортамент стальных бесшовных труб. Впрочем, данная информация является актуальной только для тех, кто профессионально занимается проектировкой и обустройством промышленных комплексов. Нам же стоит изучить нюансы производства и основные требования к трубопроводам согласно ГОСТ.
Разновидности изделий
Отношение диаметра к толщине стенки – один из важнейших параметров
В зависимости от габаритов изделий холоднокатаные бесшовные трубы делятся на такие типы:
Также предусмотрено деление продукции на классы в зависимости от механических характеристик и особенностей эксплуатации:
Класс | Особенности изделий |
1 | Для производства используется углеродистая сталь. Применяются для локальных коммуникаций, а также в качестве строительного материала там, где к конструкции не выдвигаются специальные требования. |
2 | Изготавливаются из углеродистой стали, задействуются для прокладки трубопроводов высокого давления (газ, нефть, продукты нефтепереработки, вода). |
3 | Применяются в системах, где жидкость находится под высоким давлением и значительным нагревом (печи, котлы, нефтеперерабатывающие установки, охладители реакторов). |
4 | Используются в качестве вспомогательного бурильного оборудования. |
5 | Конструкционная разновидность. Применяется для сооружения каркасов, несущих конструкций, деталей транспортных средств, мебели и т.д. |
6 | Из таких деталей делают конструкционные элементы машин, работающие с высокой эксплуатационной нагрузкой – шатуны, поршни, цилиндры насосов и т.д. |
Трубчатые заготовки для поршневой группы
Методика производства
Горячий способ
Последовательность операций
Инструкция по изготовлению подобных изделий предусматривает использование сложного оборудования, потому в домашних условиях бесшовную трубу сделать, естественно, не получится. Однако любой мастер должен иметь хотя бы поверхностное представление о тех материалах, с которым он работает, потому рекомендуем вам изучить технологические схемы, описанные ниже.
Начнем описание с «горячей» технологии:
Гильза после прошивки
Обратите внимание!При производстве труб большого диаметра или изделий со значительной толщиной стенки используются не прошивные станки, а специальные прессы.
Прокатка заготовки
Холодный способ
Стальная бесшовная труба по ГОСТу 8734 — 75 производится по технологии холодной деформации.
Здесь схема изготовления несколько отличается:
Турбопрофильный пресс для прошивки
Трубы, которые делают по методу холодной деформации, могут иметь стенки не толще 24 мм.
Тонкостенные детали разной формы
Стандарты изготовления
Требования к горячедеформированным изделиям
Вынесенный в заголовок статьи ГОСТ 8732-78 регламентирует изготовление труб по методу горячей обработки.
Согласно данному нормативу к изделиям выдвигаются следующие требования:
Обратите внимание!Допускается изготовление продукции с габаритами, кратными мерным, при этом на каждый рез оставляется припуск по длине, равный 5 мм.
Также регламентируются предельные отклонения от наружного диаметра:
Что касается допустимых отклонений в толщине стенки, то они также зависят от диаметра и могут составлять от 10 до 15% от номинального значения.
По кривизне требования таковы:
Сортамент по ГОСТу на стальные бесшовные трубы горячей деформации включает в себя самые разнообразные изделия. Ниже мы приведем лишь те из них, которые используются наиболее активно:
Диаметр, мм | Толщина стенки, от и до, мм |
20 | 2,5 — 4 |
25 | 2,5 -8 |
30 | 2,5 -8 |
40 | 2,5 -8 |
50 | 3 — 10 |
76 | 3 — 19 |
102 | 3,5 — 24 |
203 | 5 — 50 |
402 | 9 — 75 |
Фото толстостенных изделий
Нормативы производства холоднодеформированных труб
Требования к трубам, которые производятся путем прокатки охлажденных заготовок, регламентирует ГОСТ 8734 – 75:
Отступы по наружному диаметру:
Бесшовные изделия холодной прокатки
Контроль толщины стенки осуществляется, исходя из таких данных:
Допуски по кривизне здесь также довольно строгие:
Что касается сортамента, то он также весьма обширен. При этом четко разделяются группы изделий с разной толщиной стенки:
Диаметр, мм | Толщина стенки от и до, мм | |||
Особо тонкостенные | Тонкостенные | Толстостенные | Особо толстостенные | |
5 | 0,3 — 0,5 | 0,6 – 1,5 | — | — |
10 | 0,3 — 0,5 | 0,6 – 1,5 | 1,6 -1,8 | 2 -3,5 |
20 | 0,3 — 0,5 | 0,6 – 1,5 | 1,6 -1,8 | 2 -5 |
40 | 0,4 — 0,5 | 0,6 – 1,5 | 1,6 -1,8 | 2 -9 |
100 | — | 1,2 – 3,3 | 3,5 — 7 | 7,5 -18 |
200 | 3 — 4 | 4,5 — 16 | 18-24 | — |
250 | — | 4,5 — 16 | 18-24 | — |
Основные преимущества и недостатки
Прокатные изделия, которые производятся по бесшовной технологии, обладают целым рядом эксплуатационных преимуществ.
Ниже мы проанализируем те из них, которые являются наиболее актуальными для мастеров, выполняющих монтаж коммуникаций своими руками:
В химической промышленности приоритетной является стойкость к агрессивным реагентам
Обратите внимание!Это справедливо только в том случае, если технологический цикл производства был организован в соответствии со всеми требованиями ГОСТ.Так, на стойкость материал к внешним воздействиям значительное влияние оказывает качество закалки, отпуска и травления деталей.
Возможно применение в теплообменниках
Что касается минусов, то они весьма условны:
Вывод
ГОСТ на стальные бесшовные трубы холодной и горячей прокатки должен соблюдаться предельно строго. Только в этом случае продукция будет соответствовать высоким стандартам качества, и сможет справиться с высокими эксплуатационными нагрузками. Видео в этой статье содержит ряд дополнительных сведений о таких изделиях, так что мастерам, работающим с трубопроводами, стоит внимательно его изучить.
gidroguru.com
Труба стальная бесшовная
На сегодняшний день труба стальная бесшовная как представитель класса стальных труб весьма популярна и широко используется. Вообще труба стальная бесшовная, исходя из названия, - это труба, выполненная из стали. У нее не имеется никаких соединений, в том числе отсутствует и сварной шов. Обычно труба стальная бесшовная изготавливается при помощи прокатки, волочения, ковки и т.д.
Назначение стальных бесшовных труб – трубопроводы, установки котельные, детали машин и т.д. Особого внимания заслуживает такая разновидность стальных бесшовных труб как труба стальная бесшовная горячедеформированная. Это труба, выполненная из стали, которая также не имеет швов и деформирована при температуре, которая превосходит температуру рекристаллизации. Такие трубы изготавливаются из многих марок стали от 10 до 45 и т.д. Трубы стальные бесшовные применяют там, где нельзя использовать трубы сварные.Длина их является немерной и достигает 12, 5 метров. Диаметр не должен быть меньше или больше обычной точности ±1,0%. Толщина стенки не должна отклоняться более чем на +12,5%, -15%. Труба стальная бесшовная горячедеформированная может быть выполнена и на заказ. В этом случае, такую трубу ожидает термическая обработка. В том же случае, если в дальнейшем трубе предстоит работа при высоком давлении, нужно провести все необходимые гидроиспытаниям.Выделяют также и такую трубу, как труба стальная бесшовная холоднодеформированная. Размер такой трубы определяет холодное деформирование. Также можно упомянуть и трубу стальную бесшовную теплодеформированную. Она в свою очередь деформирована при температуре рекристаллизации. Трубы стальные бесшовные теплодеформированные и холоднодеформированные достигают в длину среди немерных 11, 5 метров. А среди мерных труб их длина составляет 9метров, при минимальном значении в 4,5 метра. Сталь10, 20, 35, 45, и т.д. вполне подходит для изготовления таких труб.Стоит сказать, что стальные трубы различны по своим диаметрам, также и по толщине стенок. Марки стали, как известно также широко представлены, как и классы точности. Все стальные трубы высокопрочны и широко применяются в монтаже в различных индустриях. Масса их невелика, они достаточно пластичны. Но их недостаток в том, что они подвержены коррозии и также зарастают. Таким образом, по сравнению, например с неметаллическими трубами срок их эксплуатации гораздо меньше. Также их применение ограничено, что обусловлено экономией металла.
ru-stroyka.com
Труба бесшовная – виды и советы по выбору
Само название «труба бесшовная» ясно даёт нам понять, что перед нами изделия типа труба, изготовленное без сварного шва либо другого соединения. Начало истории своего производства труба бесшовная стальная ведет с 1886г. благодаря братьям Маннесман (Германия).
Способы производства бесшовных труб
А по технологии производства существуют: трубы стальные бесшовные горячекатаные и трубы стальные бесшовные холоднодеформированные. При этом
Горячекатаные бесшовные трубы. Этот тип труб классифицируется на пять основных групп по нормированию: с нормированием механических свойств, химического состава, с нормированием испытательного гидравлического давления.
Сортамент горячекатаных стальных бесшовных труб достаточно разнообразен, что позволяет применять их в самых разнообразных сферах, как транспортировки веществ, так и в строительной индустрии и машиностроении.
Типы бесшовных труб отличаются не только способом изготовления, но и формой и размерами. Труба профильная бесшовная классифицируется на квадратные и прямоугольные в зависимости от вида сечения.
Ещё один важный показатель при выборе горячекатаных бесшовных труб – сечение. Соответственно существуют: труба стальная бесшовная толстостенная (толщина стенки 12,5 – 40мм) и тонкостенная (6-12,5мм).
Холоднодеформированные бесшовные трубы производятся методом волочения или холодной прокатки. Их сортамент и типоразмеры столь же многообразны, как и горячекатаных труб. Самое, пожалуй, главное качество, которым обладает нержавеющая труба бесшовная – это прочность.
Сферы применения труб бесшовных настолько разнообразны, что проще назвать, где они не применяются, чем перечислять, где бесшовные трубы применяются. Авиа — и судостроение, нефтеперерабатывающая и химическая промышленность, автомобилестроение, строительство наземных, подземных и подводных трубопроводов и т.д.
Естественно, прежде чем применять трубы стальные бесшовные, гост определяет какой тип и вид труб может быть использован в той или иной сфере. На это влияют многие факторы, определенные именно в ТУ и ГОСТ. Учитывается всё: толщина стенок, вид стали из которой изготовлена труба, состояние стойкости к воздействию различных химических сред и т.д.
ГОСТ бесшовные трубы подразделяет по прочности, износостойкости, по параметрам транспортируемой среды и т.д. Гостом предусмотрено разделение по маркам стали трубы нержавеющие бесшовные, 12х18н10т, 9Г2с, 20, 30ХГСА и т.д. Такое многообразие позволяет находить самый оптимальный вариант при выборе, соответствующий приоритетам потребителя.
Безусловно, помимо стальных бесшовных труб, зарекомендовавших себя только с положительной стороны, существуют и бесшовные трубы из других материалов. Бесшовные металлопластиковые трубы – незаменимый материал при проведении работ по монтажу водопроводов и систем отопления. Титановые бесшовные трубы находят своего потребителя наравне с трубами из стали.
Основным советом при выборе стальной бесшовной трубы является проверка на соответствие ее ГОСТу, и соответственно выбор по параметрам в зависимости от применения: длина, химическая стойкость, прочностные характеристики и т.д.
Удачи вам, строители своего настоящего и будущего.
mnogo-trub.ru
Стальная бесшовная труба - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Стальная бесшовная труба
Cтраница 1
Стальные бесшовные трубы изготовляются из мягкой мартеновской стали. [2]
Стальные бесшовные трубы изготовляются из стали различных марок как углеродистой, так и легированной. [3]
Стальные бесшовные трубы диаметром от 5 до 133 мм, длиной 1 5 - 7 м изготовляют холоднотянутым методом волочения. Для больших диаметров ( 146 - 426 мм) бесшовные трубы изготовляют последовательной прокаткой на специальных станах трубной заготовки из обжатого стального слитка, нагретого до лластического состояния. [4]
Стальные бесшовные трубы диаметром от 50 до 400 мм и длиной 4 - 12 5 м изготовляются последовательной прокаткой на специальных станах трубной заготовки, нагретой до пластического состояния. Трубы малых диаметров от 5 до 133 мм, длиной 1 5 - 7 м, изготовляются методом волочения холоднотянутыми. [5]
Стальные бесшовные трубы ( ГОСТ 301 - 56) изготовляются с наружным диаметром от 5 до 426 мм и различной толщиной стенок. Давление, выдерживаемое этими трубами, определяется по той же формуле, что и для нефтеводогазопроводных труб. [6]
Стальные бесшовные трубы из углеродистых и легированных сталей ( табл. 56) применяют для импульсных, командных и питающих трубных проводок, заполняемых или окружаемых средой, неагрессивной по отношению к стали, из которой изготовлены трубы. Для импульсных трубных проводок, заполняемых или окружаемых средой, неагрессивной по отношению к нержавеющей стали и агрессивной по отношению к углеродистой или легированной стали, применяют холоднокатаные и холоднотянутые бесшовные трубы из нержавеющей стали по ГОСТ 5543 - 50 следующих размеров. [7]
Стальные бесшовные трубы не допускается применять в установках, где могут быть использованы водогазопроводные и электросварные трубы. [8]
Стальные бесшовные трубы по методу их изготовления делятся на два вида: трубы стальные бесшовные горячекатаные и трубы стальные бесшовные холоднотянутые и холоднокатаные. [10]
Стальные бесшовные трубы изготовляют в основном из сталей СЮ и С20 и нержавеющей. [11]
Стальные бесшовные трубы общего назначения ( ГОСТ 8732 - 58) изготовляются обычной, повышенной и высокой точности катаными или тянутыми из углеродистых и легированных сталей. [12]
Для новых стальных бесшовных труб рекомендуется значение ka 0 06 мм; для труб, бывших в употреблении, kg - 0 2 мм. [14]
Допускается применение стальных бесшовных труб по ГОСТ 8732 - 70 и ГОСТ 8734 - 75 для спутников, имеющих большое число врезок и гибов. [15]
Страницы: 1 2 3 4 5
www.ngpedia.ru