ГОСТ 380-94 Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки. Гост 380 2018 сталь углеродистая обыкновенного качества марки

ГОСТ 380-2005 - Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки

ГОСТ 380-2005

4.2    В стали марок СтЗкп, СтЗпс, СтЗсп. Ст4кп, Ст4пс. Ст4сп, Ст5пс. Стбсп допускается снижение нижнего предела массовой допи марганца на 0.10 % для тонколистового проката и толстолистового проката топщиной до 10 мм при усповии обеспечения требуемого уровня механических свойств.

В стапи марок СтЗкп, СтЗпс и СтЗсп. предназначенной для изготовления сортового и фасонного проката, кроме поставпяемого для судостроения и вагоностроения, допускается снижение нижнего предела массовой доли марганца до 0,25 %, а нижний предел массовой доли углерода не нормируется при условии обеспечения требуемого уровня механических свойств.

В стали марок Ст2кп, СтЗкп и Ст4кп. предназначенной для изготовления сортового и фасонного проката, допускается повышение массовой доли кремния до 0,07 %.

4.3    При раскислении полуспокойной стапи алюминием, титаном или другими раскислителями, не содержащими кремний, а также несколькими раскислителями (ферросилицием и алюминием, ферросилицием и титаном и др.) массовая доля кремния в стали допускается менее 0,05 %. Раскисление титаном. алюминием и другими раскислителями. не содержащими кремний, указывают в документе о качестве.

4.4    Массовая доля хрома, никеля и меди в стали всех марок, кроме СтО, должна быть не более 0.30 % каждого. В стали марки СтО массовая доля хрома, никеля и меди не нормируется.

В стали, изготовленной скрап-процессом, допускается массовая доля меди до 0.40 %. хрома и никеля — до 0,35 % каждого. При этом в стали марок СтЗкп, СтЗпс, СтЗсп. СтЗГпс и СтЗГсп массовая доля углерода должна быть не более 0,20 %.

4.5    Массовая доля серы в стали всех марок, кроме СтО, должна быть не более 0,050 %. фосфора — не более 0.040 %. В стали марки СтО массовая доля серы должна быть не более 0,060 %, фосфора — не более 0,070 %.

4.6    Массовая доля азота в стали должна быть не более:

-    выплавленной в электропечах — 0,012%;

-    мартеновской и конвертерной — 0,010 %.

Допускается повышение массовой доли азота в стали до 0,013 %, при условии снижения нормы массовой доли фосфора по 4.5 не менее чем на 0,005 % при каждом повышении массовой доли азота на 0,001 %.

4.7    Массовая доля мышьяка в стали всех марок, кроме СтО. должна быть не более 0.080 %. Массовая доля мышьяка в стали марки СтО не нормируется.

4.8    Предельные отклонения по химическому составу готового проката, спитков. заготовок, поковок и издепий дапьнейшего передепа должны соответствовать нормам, указанным в таблице 2.

5 Методы контроля

5.1    Методы отбора проб дпя опредепения химического состава стапи — по ГОСТ 7565.

5.2    Химический анализ стали — по ГОСТ 12359. ГОСТ 17745, ГОСТ 18895. ГОСТ 22536.0— ГОСТ 22536.11, ГОСТ 27809, ГОСТ 28033 или другими методами, утвержденными в установленном порядке и обеспечивающими необходимую точность.

з

stroysvoimirukami.ru

ГОСТ 380-94 Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки.

ГОСТ 380-94

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СТАЛЬ УГЛЕРОДИСТАЯ

ОБЫКНОВЕННОГОКАЧЕСТВА

МАРКИ

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ

ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ

Предисловие

1РАЗРАБОТАН Украинским государственным научно-исследовательским институтомметаллов УкрНИИМет

ВНЕСЕНГосударственным комитетом Украины по стандартизации, метрологии и сертификации

2ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации21 октября 1994 г.

За принятие проголосовали:

3Настоящий стандарт соответствует международным стандартам ИСО 630-80 «Стальконструкционная. Пластины, широкие фаски, бруски и профили» и ИСО 1052-82«Сталь конструкционная общего назначения» в части требований к химическомусоставу стали

4Постановлением Государственного комитета Российской Федерации постандартизации, метрологии и сертификации от 2 июня 1997 г. № 205межгосударственный стандарт ГОСТ 380-94 введен в действие непосредственно вкачестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 января 1998 г.

5ВЗАМЕН ГОСТ 380-88

СОДЕРЖАНИЕ

ГОСТ380-94

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СТАЛЬ УГЛЕРОДИСТАЯ ОБЫКНОВЕННОГО КАЧЕСТВА

Марки 

Common quality carbon steel.

Датавведения 1998-01-01

1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Настоящий стандарт распространяется на углеродистуюсталь обыкновенного качества, предназначенную для изготовления прокатагорячекатаного: сортового, фасонного, толстолистового, тонколистового,широкополостного и холоднокатаного тонколистового, а также слитков, блюмов, слябов,сутунки, заготовок катаной и непрерывнолитой, труб, поковок и штамповок, ленты,проволоки, метизов и др.

2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

В настоящем стандартеиспользованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ7565-81 Чугун, сталь и сплавы. Метод отбора проб для определенияхимического анализа

ГОСТ 17745-90 Стали исплавы. Методы определения газов

ГОСТ 18895-81Сталь. Метод фотоэлектрического спектрального анализа

ГОСТ22536.0-87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Общие требования кметодам анализа

ГОСТ22536.1-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определенияобщего углерода и графита

ГОСТ22536.2-87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определениясеры

ГОСТ22536.3-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения фосфора

ГОСТ22536.4-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определениякремния

ГОСТ22536.5-87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определениямарганца

ГОСТ22536.6-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определениямышьяка

ГОСТ22536.7-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определенияхрома

ГОСТ22536.8-87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определениямеди

ГОСТ22536.9-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения никеля

ГОСТ22536.10-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определенияалюминия

ГОСТ22536.11-87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определениятитана

3 МАРКИ СТАЛИ

3.1 Углеродистую стальобыкновенного качества изготовляют следующих марок: Ст0, Ст1кп, Ст1пс, Ст1сп,Ст2кп, Ст2пс, Ст2сп, Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп, Ст3Гпс, Ст3Гсп, Ст4кп, Ст4пс, Ст4сп,Ст5пс, Ст5сп, Ст5Гпс, Ст6пс, Ст6сп.

Буквы Ст обозначают «Сталь»,цифры - условный номер марки в зависимости от химического состава, буквы «кп»,«пс», и «сп» - степень раскисления («кп» - кипящая, «пс» - полуспокойная, «сп»- спокойная).

3.2 Сопоставление марокстали типа «Ст» и типа «Fe» приведено в приложении А.

3.3 Требования к химическомусоставу стали марок Fe310, Fe360, Fe430, Fe490, Fe510, Fe590, Fe690 приведеныв приложении Б.

3.4 Степень раскисления,если она не указана в заказе, устанавливает изготовитель.

4 ТРЕБОВАНИЯ К ХИМИЧЕСКОМУ СОСТАВУ СТАЛИ

4.1 Химический состав стали поплавочномуанализу ковшовой пробы должен соответствовать нормам, приведенным в таблице 1.

Таблица1

4.2 В стали марки Ст0массовая доля марганца, кремния, хрома, никеля, меди, мышьяка не нормируется.

4.3 При раскислении полуспокойной стали алюминием,титаном или другими раскислителями, се содержащими кремний, а также несколькимираскислителями (ферросилицием и алюминием, ферросилицием и титаном и др.)массовая доля кремния в стали допускается менее 0,05%. Раскисление титаном,алюминием и другими раскислителями, не содержащими кремния, указывается вдокументе о качестве.

4.4 Массовая доля хрома,никеля и меди в стали должна быть не более 0,30% каждого.

В стали, изготовленнойскрап-процессом, допускается массовая доля меди до 0,40%, хрома и никеля - до0,35% каждого. При этом в стали марок Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп, Ст3Гпс и Ст3Гспмассовая доля углерода должна быть не более 0,20%.

4.5 Массовая доля азота встали должна быть не более 0,010%. Допускается массовая доля азота в стали до0,013%, если при повышении массовой доли азота на 0,001% нормативное значениемассовой доли фосфора снижается на 0,005%.

Массовая доля азота в стали,выплавленной в электропечах, должна быть не более 0,012%.

4.6 Массовая доля серы в сталивсех марок, кроме Ст0, должна быть не более 0,050%, фосфора - не более 0,040 %,в стали марки Ст0: серы - не более 0,060%, фосфора - не более 0,070%.

4.7 Массовая доля мышьяка встали должна быть не более 0,080%.

В стали, выплавленной набазе керченских руд, массовая доля мышьяка - не более 0,150%, фосфора - неболее 0,050%.

4.8 Предельные отклонения похимическому составу проката, заготовок, поковок и изделий дальнейшего переделадолжны соответствовать приведенным в таблице 2.

Таблица2

5 МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

5.1 Методы отбора проб дляопределения химического состава стали - по ГОСТ7565.

5.2 Химический анализ стали- по ГОСТ17745, ГОСТ 18895, ГОСТ22536.0 - ГОСТ22536.11 или другими методами, утвержденными в установленном порядке иобеспечивающими необходимую точность.

При разногласиях междуизготовителем и потребителем оценку производят стандартными методами.

5.3 Определение массовойдоли хрома, никеля, меди, мышьяка, азота, а в кипящей стали также кремния,допускается не проводить при гарантии обеспечения норм изготовителем. В стали,выплавленной на базе керченских руд, определение мышьяка обязательно.

6. МАРКИРОВКА ПРОДУКЦИИ

Для маркировки продукциииспользуют краску цветов, приведенных в таблице 3.

Таблица3

ПРИЛОЖЕНИЕ А

(рекомендуемое)

Сопоставлениемарок стали типа «Ст» и «Fe» по международным стандартам ИСО 630-80 и ИСО1052-82

ТаблицаА.1

ПРИЛОЖЕНИЕ Б

(рекомендуемое)

Требования кстали по международным стандартам ИСО 630-80 и ИСО 1052-82

Б.1 Химический состав стали поплавочномуанализу ковшовой пробы должен соответствовать нормам, указанным в таблице Б.1.

ТаблицаБ.1

Б.2 Сталь марок Fe490, Fe590, Fe690изготовляют полуспокойной и спокойной.

Б.3 Для стали марок Fe310, Fe360, Fe430, Fe510 массоваядоля марганца - не более 1,6% кремния - не более 0,55%.

Б.4 Массовую долю азотаопределяют по требованию потребителя.

Для стали, раскисленнойалюминием, допускается массовая доля азота до 0,015%.

Массовая доля азота в стали,выплавленной в электропечах, должна быть не более 0,012%.

Б.5 Предельные отклонения по химическому составу вготовом прокате должны соответствовать приведенным в таблице Б.2.

ТаблицаБ.2

Ключевые слова: сталь углеродистая,марки, химический состав, методы контроля, маркировка продукции

stroy.expert

ГОСТ 380-94 - Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки.

ГОСТ 380-94

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СТАЛЬ УГЛЕРОДИСТАЯ ОБЫКНОВЕННОГО КАЧЕСТВА

МАРКИ

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ Минск

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Украинским государственным научно-исследовательским институтом металлов УКрНИИМет

ВНЕСЕН Государственным комитетом Украины по стандартизации, метрологии и сертификации

2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 4 21 октября 1994 г.)

За принятие проголосовали:

3 Настоящий стандарт соответствует международным стандартам ИСО 630-80 «Сталь конструкционная. Пластины, широкие фаски, бруски и профили» и ИСО 1052-82 «Сталь конструкционная общего назначения» в части требований к химическому составу стали

4 Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации от 2 июня 1997 г. № 205 межгосударственный стандарт ГОСТ 380-94 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 января 1998 г.

5 ВЗАМЕН ГОСТ 380-88

6 ПЕРЕИЗДАНИЕ

СОДЕРЖАНИЕ

ГОСТ 380-94

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СТАЛЬ УГЛЕРОДИСТАЯ ОБЫКНОВЕННОГО КАЧЕСТВА

Марки

Common quality carbon steel. Grades

Дата введения 1998-01-01

Настоящий стандарт распространяется на углеродистую сталь обыкновенного качества, предназначенную для изготовления проката горячекатаного: сортового, фасонного, толстолистового, тонколистового, широкополостного и холоднокатаного тонколистового, а также слитков, блюмов, слябов, сутунки, заготовок катаной и непрерывнолитой, труб, поковок и штамповок, ленты, проволоки, метизов и др.

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 7565-81 (ИСО 377-2-89) Чугун, сталь и сплавы. Метод отбора проб для определения химического анализа

ГОСТ 17745-90 Стали и сплавы. Методы определения газов

ГОСТ 18895-97 Сталь. Метод фотоэлектрического спектрального анализа

ГОСТ 22536.0-87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Общие требования к методам анализа

ГОСТ 22536.1-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения общего углерода и графита

ГОСТ 22536.2-87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения серы

ГОСТ 22536.3-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения фосфора

ГОСТ 22536.4-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения кремния

ГОСТ 22536.5-87 (ИСО 629-82) Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения марганца

ГОСТ 22536.6-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения мышьяка

ГОСТ 22536.7-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения хрома

ГОСТ 22536.8-87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения меди

ГОСТ 22536.9-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения никеля

ГОСТ 22536.10-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения алюминия

ГОСТ 22536.11-87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения титана

3.1 Углеродистую сталь обыкновенного качества изготовляют следующих марок: Ст0, Ст1кп, Ст1пс, Ст1сп, Ст2кп, Ст2пс, Ст2сп, Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп, Ст3Гпс, Ст3Гсп, Ст 4кп, Ст4пс, Ст4сп, Ст5пс, Ст5сп, Ст5Гпс, Ст6пс, Ст6сп.

Буквы Ст обозначают «Сталь», цифры - условный номер марки в зависимости от химического состава, буквы «кп», «пс», и «сп» - степень раскисления («кп» - кипящая, «пс» - полуспокойная, «сп» - спокойная).

3.2 Сопоставление марок стали типа Ст и F приведено в приложении А.

3.3 Требования к химическому составу стали марок Fe310, Fe360, Fe430, Fe490, Fe510, Fe590, Fe690 приведены в приложении Б.

3.4 Степень раскисления, если она не указана в заказе, устанавливает изготовитель.

4.1 Химический состав стали по плавочному анализу ковшовой пробы должен соответствовать нормам, приведенным в таблице 1.

Таблица 1

4.2 В стали марки Ст0 массовая доля марганца, кремния, хрома, никеля, меди, мышьяка не нормируется.

4.3 При раскислении полуспокойной стали алюминием, титаном или другими раскислителями, не содержащими кремний, а также несколькими раскислителями (ферросилицием и алюминием, ферросилицием и титаном и др.) массовая доля кремния в стали допускается менее 0,05 %. Раскисление титаном, алюминием и другими раскислителями, не содержащими кремния, указывают в документе о качестве.

4.4 Массовая доля хрома, никеля и меди в стали должна быть не более 0,30 % каждого.

В стали, изготовленной скрап-процессом, допускается массовая доля меди до 0,40 %, хрома и никеля - до 0,35 % каждого. При этом в стали марок Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп, Ст3Гпс и Ст3Гсп массовая доля углерода должна быть не более 0,20 %.

4.5 Массовая доля азота в стали должна быть не более 0,010 %. Допускается массовая доля азота в стали до 0,013 %, если при повышении массовой доли азота на 0,001 % нормативное значение массовой доли фосфора снижается на 0,005 %.

Массовая доля азота в стали, выплавленной в электропечах, должна быть не более 0,012 %.

4.6 Массовая доля серы в стали всех марок, кроме Ст0, должна быть не более 0,050 %, фосфора - не более 0,040 %, в стали марки Ст0: серы - не более 0,060 %, фосфора - не более 0,070 %.

4.7 Массовая доля мышьяка в стали должна быть не более 0,080 %.

В стали, выплавленной на базе керченских руд, массовая доля мышьяка - не более 0,150 %, фосфора - не более 0,050 %.

4.8 Предельные отклонения по химическому составу проката, заготовок, поковок и изделий дальнейшего передела должны соответствовать приведенным в таблице 2.

Таблица 2

5.1 Методы отбора проб для определения химического состава стали - по ГОСТ 7565.

5.2 Химический анализ стали - по ГОСТ 17745, ГОСТ 18895, ГОСТ 22536.0 - ГОСТ 22536.11 или другими методами, утвержденными в установленном порядке и обеспечивающими необходимую точность.

При разногласиях между изготовителем и потребителем оценку производят стандартными методами.

5.3 Определение массовой доли хрома, никеля, меди, мышьяка, азота, а в кипящей стали также кремния, допускается не проводить при гарантии обеспечения норм изготовителем. В стали, выплавленной на базе керченских руд, определение мышьяка обязательно.

Для маркировки продукции используют краску цветов, приведенных в таблице 3.

Таблица 3

Таблица А.1

Б.1 Химический состав стали по плавочному анализу ковшовой пробы должен соответствовать нормам, указанным в таблице Б.1.

Таблица Б.1

Б.2 Сталь марок Fe490, Fe590, Fe690 изготовляют полуспокойной и спокойной.

Б.3 Для стали марок Fe310, Fe360, Fe430, Fe510 массовая доля марганца - не более 1,60 % кремния - не более 0,55 %.

Б.4 Массовую долю азота определяют по требованию потребителя.

Для стали, раскисленной алюминием, допускается массовая доля азота до 0,015 %.

Массовая доля азота в стали, выплавленной в электропечах, должна быть не более 0,012 %.

Б.5 Предельные отклонения по химическому составу в готовом прокате должны соответствовать приведенным в таблице Б.2.

Таблица Б.2

Ключевые слова: сталь углеродистая, марки, химический состав, методы контроля, маркировка продукции

snipov.net

• 
  Рапид сталь характеристики
• 
  Как закалить сталь правильно
• 
  Процесс производства трубы стальные
• 
  Марка рессорной стали
• 
  Масса стали нержавеющей стали
• 
  Трубы горячедеформированные из коррозионностойкой стали
• 
  Маркировка легированных и углеродистых сталей
• 
  Марка конструкционной стали обыкновенного качества
• 
  Оцинкованная сталь листовая с полимерным покрытием
• 
  Марки среднеуглеродистая сталь
• 
  Сталь горячего цинкования